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SECUENCIACIN Y ASIGNACIN DE TRABAJOS

Introduccin
Se presentara a continuacin un ensayo de Secuenciacin y asignacin de
trabajos donde trataremos del objetivo principal, las generalidades, importancias y
la aplicacin de la asignacin. Este tema se trata principalmente en asegurar el
cumplimiento de las actividades de produccin planificada en tiempo y forma.

Desarrollo
Para los clientes es muy importante que se entregue el producto en tiempo y
forma ya acordada, esto garantiza la satisfaccin de cliente, esto demuestra que
se puede confiar en el proveedor ya que demuestra que los tiempos de produccin
y los procesos pueden maximizar las utilidades, todo esto se puede cumplir si se
lleva un secuencia de orden de trabajo y as poder cumplir con las entregas a
tiempo.
Es de suma importancia considerar los diferentes criterios para el control de
procesos y los tipos de secuenciacin y aplicarlos durante la planificacin de la
produccin. En los criterios del control de proceso el objetivo es minimizar los
tiempos y para poder obtener esto se debe considerar desde el personal asignado
para alguna operacin especfica, la ubicacin de las mquinas y equipos.
Existen tres tipos de secuenciacin:
SIMPLE
Determina el orden de como de deben ejecutar los trabajo y as asignar las
mquinas eficientemente y algunos otros recursos (a procesar).
DE PEDIDOS BSICOS
Determina en cada centro de trabajo la existencia de los pedidos y su capacidad.
MLTIPLE
Determina el orden que se debe llevar acabo para cada uno de los trabajos en los
centros de trabajo, debo mencionar que esta secuencia es importante.
Una caracterstica dentro de los centros de trabajo es el control de las reas de
trabajo y las funciones como: Asignar prioridades para cada pedido, Mantener
informacin de inventario en proceso, Informar a control de produccin el estado
de los pedidos en piso, Proporcionar datos de produccin reales para calcular la
capacidad; si se cumple con lo anterior se obtendr una produccin deseada.
Es de suma importancia tomar en cuenta las funciones del control del rea en el
seguimiento en todo el proceso, as se van asignando las prioridades en los
pedidos evitando algn contratiempo en las entregas; siempre se debe tener los
datos reales del inventarios cada centro de produccin para tomar en cuenta la
capacidad, adems se debe tomar un reporte de la eficiencia y la utilizacin de la
productividad de las trabajadores y de las mquinas.
Se pueden evitar los Re-trabajos si se asigna el personal, las reas y mquinas de
adecuadas de acuerdo al proceso que se va a llevar acabo, as obtendremos que
ste ms fluido. Al evitar el re-trabajo es menos el desperdicio de materia prima y
as la empresa puede observar el costo beneficio.

Conclusin
Mi conclusin es que si conocemos la asignacin y secuenciacin de operaciones
en un taller obtenemos el proceso controlado, esto es importante porque se evita
cualquier contratiempo en la entrega de pedidos, tambin se tiene en cuenta la
materia prima y los inventarios. El objetivo principal es la satisfaccin del cliente en
la entrega de pedidos y la minimizacin de costos en produccin, claro obteniendo
productos de calidad.

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