UNIVERSIDAD VERACRUZANA

FACULTAD DE INGENIERIA


















Coatzacoalcos Ver. Agosto del 2011
MANTENIMIENTO A SUBESTACIONES
ELECTRICAS COMERCIALES Y
RESIDENCIALES
P R E S E N T A N:
HIGINIO MARTINEZ TINO
NEHEMIAS HERNANDEZ RUIZ
ASESOR DE TRABAJO RECEPCIONAL
ING. CIRO CASTILLO PEREZ
QUE PARA ACREDITAR
LA EXPERIENCIA EDUCATIVA:
EXPERIENCIA RECEPCIONAL
DE LA CARRERA DE:
INGENIERIA MECANICA ELECTRICA


M O N O G R A F I A



DEDICATORIAS Y AGRADECIMIENTOS
HIGINIO MARTINEZ TINO
A Dios:
Por ser mi principal gua, por brindarme la fe, la salud, la fuerza y la esperanza para salir adelante y
lograr alcanzar esta meta. Gracias mi seor!!
A mis padres:
A quienes amo y admiro mucho, por creer en m y sobre todo por que gracias a su gran esfuerzo y
sacrificio he logrado culminar esta carrera profesional. Papa! Mama! Les agradezco por el apoyo
incondicional que me brindaron, por su amor y cario muchas gracias!!
A mis hermanos:
A quienes agradezco con mucho cario por brindarme su apoyo, confianza y nimos en los momentos
ms difciles. Por que cada vez que tropec y senta que no poda ms siempre estuvieron ah para
alentarme, gracias por ser mis hermanos.
A mi primo:
Ranulfo Martnez Tino (QEPD) aunque no ests aqu conmigo en estos momentos, quiero darte las
gracias por los consejos y los momentos tan agradables que pasamos juntos. A ti con mucho cario te
dedico este trabajo.
A los catedrticos:
A todos mis profesores no solo de la carrera si no de toda la vida, mil gracias porque de al guna
manera forman parte de lo que ahora soy, por las experiencias que convivimos en las aulas de clases y
por su gran esfuerzo muchas gracias.
A mi Asesor:
Al Ing. Ciro Castillo Prez por la ayuda y paciencia que nos brindo en todo momento.


DEDICATORIAS Y AGRADECIMIENTOS
NEHEMIAS HERNANDEZ RUIZ
A Dios:
Por permitirme terminar mi carrera profesional, sin su ayuda esto no seria posible, gracias Dios mo.
A mi esposa:
La Sra. Zoila Arena de Hernndez, por su gran ayuda, amor y comprensin, que me motivo para
llegar a la meta y as obtener este gran logro. Te amo princesa.
A mi madre:
La Sra. Guillermina Ruiz Viuda de Hernndez, gracias porque siempre me impulsaste a seguir
adelante aun en los momentos ms difciles demostrando esa gran calidad de ser humano que eres, te
quiero mucho mama, dios te bendiga.
A mis hermanos:
Con mucho cario a mis hermanos, Aarn, Jons, Esther, Atala y Sara por brindarme sus apoyos en
los momentos que los necesite. Los quiero mucho.
A la familia Gmez Molina:
Por abrirme las puertas de su hogar, aun sin conocerme y ofrecerme su amistad sin condicin, gracias
por su ayuda que fue de gran importancia durante estos aos en la facultad. Los estimo mucho,
Dios les bendiga.
Al personal docente y administrativo:
Gracias por esta gran labor de formar profesionistas, para el mejoramiento de la sociedad, por
transmitirme los conocimiento necesarios que sern de gran ayuda en mi desempeo profesional.



INTRODUCCION.
Es de conocimiento general que hoy en da, la energa elctrica es necesaria para
muchos aspectos de la vida diaria, ninguna persona esta exenta del uso de la
energa elctrica, de una forma u otra, ya sea en su domicilio o en el trabajo.
Esto nos lleva a la conclusin de que el servicio elctrico debe ser continuo, pero hay
que tomar en cuenta tambin que este servicio debe ser prestado en las mejores
condiciones de calidad.
Considerando lo antes mencionado, el uso de las subestaciones elctricas de tipo
comercial y residencial, son indispensables para la sociedad en general. Por lo que
se desarrollo esta monografa donde se detallan las caractersticas generales, las
normas y la gestin de mantenimiento de las subestaciones.
En el capitulo 1 trata sobre la descripcin general de una subestacin elctrica, como
se clasifican, los componentes que la conforman y su funcionamiento.
En el capitulo 2 cubre principalmente lo relacionado con la normalizacin de las
subestaciones elctricas de acuerdo a la NOM-001-SEDE-2005, que son
indispensables en la construccin, instalacin y mantenimiento de las mismas.
En el capitulo 3 se refiere a las subestaciones elctricas para uso comercial o
residencial, donde se analizan la instalacin elctrica para cada caso, como: el plano
elctrico, el cuadro de cargas, el diagrama unifilar y la determinacin de la capacidad
del transformador. Asimismo se analiza la construccin de la subestacin que ser
til para ambos casos.
En el capitulo 4 se estudia el procedimiento para la aplicacin del mantenimiento de
las subestaciones elctricas para uso comercial o residencial, describiendo los
objetivos, tipos, orientacin, medicin, planeacin y programas del mantenimiento as
como los elementos de seguridad a considerar en el mantenimiento, el equipo de
seguridad personal, las pruebas al equipo elctrico y el restablecimiento del servicio
elctrico.





INDICE
ANTECEDENTES.I
OBJETIVO GENERAL.....II
OBJETIVO ESPECIFICO....II
JUSTIFICACION...II
IMPACTO AMBIENTAL..III














CAPITULO I
1. DESCRIPCION GENERAL DE UNA SUBESTACION ELECTRICA
1.1 QUE ES UNA SUBESTACION ELECTRICA?.......1
1.2 CLASIFICACION DE UNA SUBESTACION ELECTRICA..2
1.2.1 Clasificacin por el tipo de instalacin o construccin.3
1.2.2 Clasificacin por la funcin que desempean5
1.2.3 Clasificacin de acuerdo a la potencia y tensin de operacin..6
1.3 ELEMENTOS PRINCIPALES DE UNA SUBESTACION ELECTRICA.8
1.3.1 Transformador de potencia...8
1.3.2 Transformador de medida.....9
1.3.3 Interruptor de potencia.10
1.3.4 Seccionadores (Cuchillas)..16
1.3.5 Aisladores..17
1.3.6 Conectores18
1.3.7 Apartarrayos..21
1.3.8 Pararrayos.23
1.3.9 Sistemas puesta a tierra..23
1.3.10 Barras colectoras25
1.3.11 Tableros...26
1.3.12 Banco de bateras, rectificador y ups..26
1.3.13 Copas, empalmes y codos rompe arcos27
1.4 FUNCIONAMIENTO DE LAS SUBESTACIONES ELECTRICAS...28




CAPITULO II
2. NORMALIZACION DE LAS SUBESTACIONES ELECTRICAS DE ACUERDO A
LA NOM-001-SEDE-2005, INSTALACIONES ELECTRICAS (UTILIZACION).
2.1 INTRODUCCION.30
2.2 SUBESTACIONES ELECTRICAS31
2.2.1 Objetivos y campo de aplicacin31
2.2.2 Medio de desconexin general..31
2.2.3 Resguardos de locales y espacios32
2.2.4 Condiciones de los locales y espacios.32
2.2.5 Instalacin de alumbrado33
2.2.6 Pisos, barreras y escaleras.34
2.2.7 Accesos y salidas.35
2.2.8 Proteccin contra incendio..36
2.2.9 Localizacin y accesibilidad37
2.2.10 Dispositivo general de proteccin contra sobrecorriente.37
2.2.11 Requisitos generales del sistema de proteccin del usuario..38
2.2.12 Equipo a la intemperie o en lugares hmedos......38
2.2.13 Consideraciones ambientales..38
2.2.14 Instalacin y mantenimiento del equipo elctrico.39
2.2.15 Partes con movimientos repentinos40
2.2.16 Identificacin del equipo elctrico40
2.2.17 Transformadores de corriente..40
2.2.18 Proteccin de los circuitos secundarios de transformadores para
instrumento..40
2.2.19 Instalacin de transformadores de potencia y distribucin.41

2.2.20 Medio aislante.42
2.2.21 Ajuste de la proteccin sobre corriente..42
2.2.22 Locales para bateras42
2.2.23 Puesta a tierra.44
2.2.24 Tarimas y tapetes aislantes..44

CAPITULO III
3. SUBESTACIONES ELECTRICAS PARA USO COMERCIAL O RESIDENCIAL
3.1 SUBESTACIONES ELECTRICAS PARA USO COMERCIAL O
RESIDENCIAL............................................................................................................45
3.2 INSTALACION ELECTRICA COMERCIAL.46
3.2.1 Plano elctrico del local comercial.47
3.2.2 Cuadro de cargas.48
3.2.3 Diagrama unifilar y simbologa del plano elctrico..49
3.2.4 Determinacin de la capacidad del transformador.........................................50
3.3 INSTALACION ELECTRICA RESIDENCIAL..53
3.3.1 Plano elctrico de la residencia.54
3.3.2 Cuadro de cargas.55
3.3.3 Diagrama unifilar y simbologa del plano elctrico..56
3.3.4 Determinacin de la capacidad del transformador.57
3.4 CONSTRUCCION DE LA SUBESTACION ELECTRICA.59
3.4.1 Acometida elctrica..60
3.4.2 Instalacin del transformador.62
3.4.3 Local de la subestacin...65


CAPITULO IV
4. PROCEDIMIENTOS PARA LA APLICACIN DEL MANTENIMIENTO A
SUBESTACIONES PARA USO COMERCIAL O RESIDENCIAL.
4.1 QUE ES EL MANTENIMIENTO?........................................................................67
4.2 OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO..67
4.3 TIPOS DE MANTENIMIENTO...68
4.3.1 Mantenimiento preventivo...68
4.3.2 Mantenimiento predictivo70
4.3.3 Mantenimiento correctivo71
4.3.4 Mantenimiento proactivo.72
4.4 ORIENTACION DEL MANTENIMIENTO.72
4.5 MEDICION DEL MANTENIMIENTO.74
4.6 PLANEACION DEL MANTENIMIENTO...75
4.7 PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO.77
4.8 ELEMENTOS DE SEGURIDAD A CONSIDERAR EN EL MANTENIMIENTO.78
4.8.1 Accidentes elctricos...78
4.8.2 Factores tcnicos que intervienen en el riesgo de lesiones por electricidad.....79
4.8.3 Electrocucin.81
4.9 EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL..82
4.9.1 Cinco reglas de oro para trabajar sin tensin..83
4.10 PRUEBAS AL EQUIPO ELECTRICO DE LA SUBESTACION..84
4.10.1 Pruebas de resistencia de aislamiento ( MEGGER).84
4.10.2 Prueba de alto potencial (HI- POT).86
4.10.3 Prueba de relacin de transformacin del transformador (TTR)87
4.10.4 Prueba de Resistencia hmica88

4.10.5 Prueba de resistencia de tierra88
4.10.6 Prueba de resistencia de contactos89
4.10.7 Prueba de Rigidez Dielctrica del Aceite...89
4.11 PRODEDIMIENTO PARA LA APLICACIN DEL MANTENIMIENTO.90
4.11.1 Inspeccin90
4.11.2 Libranza...92
4.11.3 El transformador.93
4.11.4 Aisladores95
4.11.5 Conexiones.....96
4.11.6 Gabinetes....96
4.11.7 Cuchillas..97
4.11.8 Interruptores, apartarrayos y fusibles.....97
4.12 REESTABLECIMIENTO DEL SERVICIO..98

CONCLUSIONES.......IV
BIBLIOGRAFIAV
I

ANTECEDENTES
La historia de las subestaciones elctricas nace junto con la necesidad de transportar
la electricidad a travs de grandes distancias. Para ellos se crearon distintos niveles
de tensin alterna y estaciones transformadoras que permitan reducir las altas
tensiones de transporte y hacer llegar la energa elctrica necesaria a los usuarios,
para satisfacer las necesidades que estos requieren.
El elemento principal en una subestacin elctrica es el transformador, que es el
encargado de cambiar las caractersticas de la electricidad ya sea para reducir o
aumentar tensin manteniendo la frecuencia y la potencia con alto rendimiento, por
eso es necesario conocer un poco de la historia del transformador.
El fenmeno de induccin electromagntica en el que se basa el funcionamiento del
transformador fue descubierto por Michael Faraday en 1831, se basa
fundamentalmente en que cualquier variacin de flujo magntico que atraviesa un
circuito cerrado genera una corriente inducida, y en que la corriente inducida solo
permanece mientras se produce el cambio de flujo magntico.
La primera bobina de induccin para ver el uso de ancho fueron inventadas `por el
Rev. Nicholas Callan College de Maynooth, Irlanda en 1836, uno de los primeros
investigadores en darse cuenta de que cuantas mas espiras hay en el secundario, en
relacin con el bobinado primario, mas grande es el aumento de la FEM.
Entre la dcada de 1830 y la dcada de 1870, los esfuerzos para construir mejores
bobinas de induccin, en su mayora por ensayo y error, revelo lentamente los
principios bsicos de los transformadores.
Un diseo prctico y eficaz no apareci hasta la dcada de 1880, pero dentro de un
decenio, el transformador seria un papel decisivo en la Guerra de Corrientes y en
que los sistemas de distribucin de corriente alterna triunfo sobre sus homlogos de
corriente contina, una posicin dominante que mantienen desde entonces.

II

OBJETIVO GENERAL.
Realizar un trabajo de investigacin referido al mantenimiento a subestaciones
elctricas comerciales y residenciales, para que el alumno tenga ms herramientas
de donde apoyarse y as enriquecer sus conocimientos.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Conocer los diferentes elementos que integran una subestacin elctrica, as
como la clasificacin de la misma.
Conocer los requerimientos para la construccin y mantenimiento de
subestaciones elctricas segn la Norma Oficial Mexicana (NOM-001-SEDE-
2005).
Dar a conocer que no existe mucha diferencia en el tamao del transformador
en (KVA) para una subestacin elctrica para uso comercial o residencial.
Tener conocimiento sobre las pruebas que se utilizan en el mantenimiento del
equipo elctrico de la subestacin.
Tener amplio criterio en el procedimiento a seguir en la aplicacin del
mantenimiento de la subestacin elctrica.

JUSTIFICACION:
Como apoyo a la facultad de ingeniera hemos optado por desarrollar esta
monografa, debido a la dispersin de informacin que se tiene respecto al
mantenimiento a subestaciones elctricas para uso comercial y residencial.
Queremos brindar este apoyo a nuestra facultad, para que sea de beneficio a los
alumnos de la carrera de Ingeniera Mecnica Elctrica y personas interesados en el
tema.



III

IMPACTO AMBIENTAL.
Una causa importante de contaminacin ambiental en subestaciones elctricas, es la
perdida de aceite dielctrico en transformadores e interruptores cuando estn
deteriorados y opera la proteccin de desfogue bajo falla, aunque en la base de
estos equipos se cuenta con un recuperador de aceite este logra pasar el subsuelo y
parte de ella se evapora provocando reacciones en el medio ambiente.
El SF6 (hexafluoruro de azufre) es un gas inerte artificial no es toxico y su
contribucin relativa al efecto invernadero es menos del 0.1 % por lo que no
contribuye a la destruccin de la capa de ozono ni calentamiento global.
Una solucin que ser til para evitar la contaminacin del suelo con el aceite
dielctrico utilizado, seria recuperarlo en contenedores para posteriormente llevarlos
a centros autorizados donde ser reciclado o purificado para su reutilizacin, con
esta propuesta se evitara hacerle dao al medio ambiente lo menos posible.












pg. 1

CAPITULO I
DESCRIPCION GENERAL DE UNA SUBESTACION ELECTRICA
1.1 QUE ES UNA SUBESTACION ELECTRICA
En toda instalacin industrial, comercial y residencial es indispensable el uso de la
energa elctrica, la continuidad de servicio y calidad de la energa consumida por los
diferentes equipos, as como la requerida para la iluminacin, es por esto que las
subestaciones elctricas son necesarias para lograr una mayor productividad en la
sociedad.
Una subestacin elctrica es una de las partes que interacta en el proceso de
generacin, transporte y consumo de la energa elctrica, por lo cual se puede
enunciar la siguiente definicin:
Es un conjunto de mquinas, aparatos y circuitos, que permiten cambiar las
caractersticas de la energa elctrica sin cambiar de frecuencia, y tienen la funcin
de transmitir o distribuir la energa elctrica de manera continua y segura, brindando
seguridad para el sistema elctrico, para los mismos equipos y para el personal de
operacin y mantenimiento.









pg. 2

1.2 CLASIFICACION DE LAS SUBESTACIONES ELECTRICAS
Es un trato difcil hacer una precisa clasificacin de las subestaciones elctricas,
pero, podemos considerar la siguiente:



















Subestaciones
Elctricas
Por su
Instalacin o
Construccin.
Por la funcin
que
desempean.
Por la potencia y
tensin de
operacin.
Intemperie
Interior
Blindado
Subestaciones en plantas
generadoras.
Receptoras primarias (Reductoras).
Receptoras secundarias.
Switcheo.

Elevadoras.
Distribucin primaria.
Distribucin secundaria.
Convertidoras.


pg. 3

1.2.1 Clasificacin por el tipo de instalacin o construccin:
Las subestaciones elctricas, tambin se pueden clasificar por el tipo de instalacin
o construccin, por ejemplo:
Subestaciones de tipo intemperie.
Subestaciones de tipo interior.
Subestaciones de tipo blindado.
A continuacin se describen cada uno de estos tipos de subestaciones elctricas:
Tipo intemperie:
Generalmente se construyen en terrenos expuestos a la intemperie, y requiere de un
diseo, aparatos y mquinas capaces de soportar el funcionamiento bajo condiciones
atmosfricas adversas (lluvia, viento, nieve, etc.) y ocupan grandes extensiones de
terreno, por lo general se utilizan en los sistemas de alta tensin.
Las subestaciones de intemperie son las encargadas de regular y gestionar el
transporte de la energa elctrica, su aislante es el aire o espacio que hay entre los
elementos.




Fig. 1.1 Subestacin a la intemperie
Tipo interior:
Son subestaciones que se encuentran con proteccin de obra civil, similares en su
forma a las de tipo intemperie, con el fin de protegerlas de los fenmenos
ambientales como son: la contaminacin salina, industrial y agrcola, as como de los
vientos fuertes y descargas atmosfricas.
pg. 4

En este tipo de subestaciones los aparatos y mquinas estn diseados para operar
en interiores, son pocos los tipos de subestaciones tipo interior y generalmente son
usados en las industrias.
Estas subestaciones elctricas son construidas en el interior de edificios, y no son
aptas para operar bajo condiciones atmosfricas.





Fig. 1.2 Subestacin al interior
Tipo blindada:
En estas subestaciones los aparatos y las mquinas estn bien protegidos, y el
espacio necesario es muy reducido, generalmente se utilizan en fbricas, hospitales,
auditorios, edificios y centros comerciales que requieran poco espacio para su
instalacin, generalmente se utilizan en tensiones de distribucin y utilizacin.
La subestacin elctrica blindada ms usual es la GIS, (Gas Insulated Switchgear),
en ellas el fluido que trabaja como aislante es el gas SF6, hexafluoruro de azufre.
ste gas es usado en la mayora de interruptores de subestaciones elctricas
convencionales por sus adecuadas caractersticas para la eliminacin del arco
elctrico.
En este tipo de instalaciones los interruptores, seccionadores, transformadores de
medida y el embarrado que los conecta estn encapsulados con el hexafluoruro de
azufre. Toda esta instalacin puede ir instalada dentro de naves o a la intemperie.
pg. 5

Son numerosos los pases que en la actualidad estn instalando ste tipo de
subestacin elctrica, porque admite un alto grado de tensin de trabajo en un
reducido espacio, tienen un mantenimiento muy reducido, y son muy aptas para
lugares con ambientes pulvjenos, la desventaja es que el hexafluoruro de azufre es
un gas con un gran poder de efecto invernadero, por lo que se debe tener mucho
cuidado con sus escapes.




Fig. 1.3 Subestacin blindada
1.2.2 Clasificacin por la funcin que desempean:
En esta clasificacin se tienen los siguientes tipos de subestaciones elctricas:
Subestaciones Elctricas en plantas generadoras o centrales elctricas
Receptoras primarias (reductoras)
Receptoras secundarias
Switcheo (interconexin)
Subestaciones elctricas en plantas generadoras o centrales elctricas:
Estas subestaciones se encuentran en las centrales elctricas o plantas generadoras
de electricidad, y sirven para modificar los parmetros de la potencia suministrada
por los generadores, permitiendo as la transmisin en alta tensin en las l neas de
transmisin.
Los generadores pueden suministrar la potencia entre 5 y 25 kV y la transmisin de
la energa elctrica se puede efectuar a 69, 85, 115, 230 o 400 KV (en Mxico), pero
dependen del volumen, la energa y la distancia de las subestaciones.
pg. 6

Receptoras primarias (reductoras):
Estas son alimentadas directamente de la lnea de transmisin, reducen la tensin a
valores menores para la alimentacin de sistemas de subtransmision o de redes de
distribucin, dependiendo de la tensin de transmisin pueden tener en el secundario
tensiones del orden de 230, 115 0 69 KV y eventualmente de 34.5, 13.2, 6.9 o 4.16
KV.
Receptoras secundarias:
Son subestaciones elctricas alimentadas por las redes de subtransmision y
suministran la energa elctrica a las redes de distribucin a tensiones comprendidas
entre 34.5 y 6.9 KV.
Switcheo (interconexin):
Estos tipos de subestaciones elctricas tambin son conocidas como subestaciones
de maniobra y estas no cuentan con un transformador de potencia, pues no se
requiere cambiar el nivel de tensin de la alimentacin, y solo se hacen operaciones
de conexin y desconexin.
1.2.3 Clasificacin de acuerdo a la potencia y tensin de operacin:
En las subestaciones que se clasifican de acuerdo a la potencia y tensin en la cual
operan, se enlistan las siguientes:
Elevadoras
Distribucin primaria (enlace)
Distribucin Secundaria
Convertidoras (Rectificadoras)
Elevadoras:
Estas subestaciones son empleadas en transmisin elctrica a niveles de tensin
mayores que 230 Kv.
pg. 7

Las subestaciones elevadoras permiten el aumento de la tensin generada, con el fin
de reducir la corriente y por lo tanto el grosor de los conductores y las prdidas.
Este proceso se usa comnmente para facilitar el proceso de la energa elctrica, la
reduccin de las perdidas del sistema y mejoras en el proceso de aislamiento de los
conductores.
La ventaja de utilizar tensiones superiores es para disminuir la corriente y as,
poder usar conductores de menor dimetro, economizando espacio y disminuyendo
el tamao de los generadores.
El valor mximo de la tensin de la generacin est limitado a un valor de13.8 KV,
mientras que para tensiones superiores a esta, el espesor del aislamiento es muy
grande, contrarrestando el ahorro de la reduccin del dimetro de los conductores.
Distribucin primaria (enlace):
Este tipo de subestacin se emplea para servicios cuyas tensiones de operacin
comprenden de los 23 a los 115 Kv.
Distribucin Secundaria:
Este tipo de subestacin esta diseada para operar con tensiones menores de 23 Kv.
En las subestaciones de distribucin primaria y secundaria prevalecen las siguientes
caractersticas:
Casi nunca tienen banco de condensadores
Los tableros de control nunca son dplex
Poseen pocas cuchillas secundarias
Convertidoras:
Las subestaciones de tipo convertidoras son conocidas con el nombre de
rectificadoras y se utilizan para la conversin de tensiones de corriente alterna a
tensiones de corriente continua.
pg. 8

1.3 ELEMENTOS PRINCIPALES DE UNA SUBESTACION ELECTRICA
En una subestacin elctrica se encuentran muchos dispositivos, los cuales cumplen
funciones distintas.
A continuacin se mencionan los elementos ms importantes que conforman una
subestacin elctrica.
1.3.1 Transformador de potencia:
El transformador es una maquina elctrica de corriente alterna que no tiene partes
mviles.
Es la parte ms importante de una subestacin elctrica, consta de dos bobinas de
alambre no magntico aisladas entre si y montadas estas en un ncleo magntico,
todo esto sumergido en aceite aislante contenido en un tanque, (Tambin se
construyen transformadores de tipo seco).
Este elemento tiene como objetivo cambiar la potencia elctrica alterna de un nivel
de voltaje a potencia elctrica alterna a otro nivel de voltaje, mediante la accin de un
campo magntico.
El transformador puede ser utilizado como elevador de tensin o reductor de tensin,
dependiendo esto de la relacin de vueltas entre el devanado primario y el devanado
secundario de sus bobinas: llamase primario siempre al embobinado que este
conectado siempre a la fuente de energa y secundario al que se conecta a la red de
consumo.
Los valores nominales que definen a un transformador son:
Potencia aparente (S)
Tensin (V)
Corriente (I)
Frecuencia (f)

pg. 9

Devanados y aislamiento:
Los conductores de los devanados estn aislados entre s:
En transformadores de baja potencia y tensin se utilizan hilos esmaltados.
En mquinas grandes se emplean pletinas rectangulares encintadas con papel
impregnado en aceite.
El aislamiento entre devanados se realiza dejando espacios de aire o de aceite entre
ellos, y la forma de los devanados es normalmente circular.
El ncleo est siempre conectado a tierra. Para evitar elevados gradientes de
potencial, el devanado de baja tensin se dispone el ms cercano al ncleo.
1.3.2 Transformador de medida:
Los transformadores de medida (T.M.) son aquellos que transforman la corriente que
se desea medir a valores secundarios cmodamente mensurables, manteniendo la
relacin correcta de los valores absolutos y las fases. Estos son transformadores de
baja potencia destinados a alimentar instrumentos de medida, contadores, rels y
otros aparatos anlogos.
Existen dos tipos de transformadores de medida:
Transformadores de corriente (TC) o intensidad:
En estos transformadores la intensidad de corriente secundaria es proporcional a la
intensidad primaria y desfasada a un ngulo prximo a cero con respecto a la
misma.
Los equipos de proteccin que requieren alimentacin de corriente lo reciben por
medio de un transformador de corriente, cuyos objetivos principales consiste en
aislar el sistema de protecciones del sistema de potencia y al mismo tiempo
transformar la corriente real en una corriente adecuada para la alimentacin de los
equipos de proteccin.

pg. 10

Transformadores de tensin:
En los transformadores de este tipo la tensin secundaria es proporcional a la
primaria y desfasada un ngulo prximo a cero con respecto a la misma. Estos
alimentan la tensin a los equipos de proteccin que lo requieran, ya que su objetivo
es aislar el sistema de proteccin y medicin del sistema de potencia y transformar la
tensin real en una adecuada para la medicin.
La funcin de los transformadores de medida es reducir a valores normalizados, las
caractersticas de tensin y corriente de una red elctrica. De esta manera, se evita
la conexin directa entre los instrumentos y los circuitos de alta tensin, que seria
peligroso para los operarios y requerira cuadros de instrumentos con aislamiento
especial, adems de evitar utilizar instrumentos de medida de corrientes intensas
especiales y costosos.
1.3.3 Interruptores de potencia:
Un disyuntor o interruptor de potencia es un dispositivo de maniobra cuya funcin
consiste en interrumpir la conduccin de corriente en un circuito elctrico bajo carga,
en condiciones normales, as como, bajo condiciones de cortocircuito.
Su comportamiento determina el nivel de confiabilidad de un sistema elctrico.
La parte activa esta formada por la cmara de extincin que soportan los contactos y
la parte pasiva es la estructura que aloja a la parte activa.
Dependiendo del medio usado para extinguir el arco elctrico producido por la
apertura de una corriente de falla, se denominan los siguientes:
Gran volumen de aceite.
Pequeo volumen de aceite.
Neumtico (aire comprimido).
Vaco.
SF6 (hexafluoruro de azufre).
pg. 11

A continuacin se analizan las ventajas y desventajas de cada uno de los tipos de
interruptores.
Interruptores de gran volumen de aceite:
Fueron los primeros interruptores que se emplearon en alta tensin y que utilizaron el
aceite para la extincin del arco.
Ventajas:
Construccin sencilla.
Alta capacidad de ruptura.
Pueden usarse en operacin manual y automtica.
Pueden conectarse transformadores de corriente en los bushings de entrada.
Desventajas:
Posibilidad de incendio o explosin.
Ocupan una gran cantidad de aceite mineral de alto costo.
No pueden usarse en interiores.
No pueden emplearse en conexin automtica.
Los contactos son grandes y pesados y requieren de frecuentes cambios.
Son grandes y pesados.






Fig. 1.4 Interruptor de gran volumen de aceite
pg. 12

Interruptor de pequeo volumen de aceite:
Tienen forma de columna y son muy utilizados en Europa en tensiones de hasta 230
kV. En general se usan en media tensin.
Ventajas:
Comparativamente usan una menor cantidad de aceite (5%).
Menor tamao y peso en comparacin a los de gran volumen.
Menor costo.
Pueden emplearse tanto en forma manual como automtica.
Fcil acceso a los contactos.
Desventajas:
Peligro de incendio y explosin aunque en menor grado comparados a los de
gran volumen.
No pueden usarse con reconexin automtica.
Requieren un mantenimiento frecuente y reemplazos peridicos de aceite.
Sufren de mayor dao los contactos principales.








Fig. 1.5 Interruptor de pequeo volumen de aceite.
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Interruptor neumtico:
Su diseo se origina ante la necesidad de eliminar el peligro de inflamacin y
explosin del aceite. La extincin del arco se produce por la accin violenta de un
chorro de aire que barre el aire ionizado por efecto del arco.
Ventajas:
No hay riesgos de incendio o explosin.
Operacin muy rpida.
Pueden emplearse en sistemas con reconexin automtica.
Alta capacidad de ruptura.
La interrupcin de corrientes altamente capacitivas no presenta mayores
dificultades.
Fcil acceso a los contactos.
Desventajas:
Poseen una compleja instalacin debido a la red de aire comprimido, que
incluye motor, compresor, tuberas, etc.,
Construccin ms compleja,
Mayor costo.
Niveles de ruido altos al operar.






Fig. 1.6 Interruptor neumtico
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Interruptor de vacio:
Esta tecnologa aparece en los aos 60. Los contactos estn dentro de una botella
especial en las que se ha hecho el vacio casi absoluto, y se usan principalmente en
sistemas de baja y media tensin.
Ventajas:
Tiempo de operacin muy rpida, en general la corriente se anula a la primera
pasada por cero.
No hay riesgos de incendio o explosin.
Son menos pesados y ms baratos.
Prcticamente no requieren mantenimiento y tiene una vida til mucho mayor
a los interruptores convencionales.
Rigidez dielctrica entre los contactos se restablece rpidamente impidiendo
la reignicin del arco.
Desventajas:
Dificultad para mantener la condicin de vaco.
Generan sobre-tensiones producto del elevado di/dt.
Tienen capacidad de interrupcin limitada.







Fig. 1.7 Interruptor de vacio
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Interruptor de SF6 (Exafluoruro de Azufre):
Esta tecnologa desarrollada a finales de los aos 60. Los contactos estn dentro de
un gas llamado hexafluoruro de azufre (SF6) que tiene una capacidad dielctrica
superior a otros fluidos dielctricos conocidos. Son compactos y muy durables.
Ventajas:
Alta rigidez dielctrica que hace que sea un excelente aislante.
Altamente estable, inerte, inodoro.
No hay riesgos de incendio o explosin.
Son menos pesados.
Bajo mantenimiento.
Bajo nivel de ruido.
Desventajas:
El SF6 es 2.500 veces ms potente que el CO2 para producir efecto
invernadero.
Pueden generar productos altamente txicos durante la extincin del arco, sin
embargo dada su alta estabilidad estos producto tienen poca vida.







Fig. 1.8 Interruptor SF6
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1.3.4 Seccionadores (Cuchillas):
Los seccionadores o cuchillas son un dispositivo de maniobra que sirven para
conectar y desconectar los diversos equipos que componen una subestacin
elctrica. Su operacin puede ser con circuitos energizados pero sin carga. Algunos
equipos vienen equipados con dispositivos para ser operados bajo carga.
Componentes del seccionador.
Est formado por una base metlica donde se fijan dos o tres columnas de
aisladores y sobre estos se encuentra la cuchilla. La cuchilla esta formada por una
parte mvil y una parte fija que es una mordaza que recibe y presionan la parte
mvil.
Dependiendo de la posicin que guarde la parte mvil de la cuchilla con respecto a
la base puede ser:
Horizontal.
Horizontal invertida.
Vertical.
Pantgrafo.
Tienen generalmente asociado sistemas de enclavamientos con los componentes
asociados para evitar su apertura mientras se encuentre bajo carga el circuito.







Fig. 1.9 Seccionador o cuchillas
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1.3.5 Aisladores
Es una pieza o estructura de material aislante, que tiene por objeto dar soporte rgido
o flexible a los conductores de la subestacin elctrica y proporcionan el nivel de
aislamiento requerido por el sistema.
Deben soportar los diferentes estreses elctricos y/o mecnicos a los que ser
sometida la subestacin en condiciones normales de operacin (sobretensiones
atmosfricas, vientos, cortocircuitos, traccin mecnica, etc.).
Estn compuestos por una o mas piezas aislantes en las cuales los accesorios de
conexin (herrajes) forman parte del mismo.
Seleccin y tipos de aisladores:
La seleccin adecuada del tipo de aislador depende de los diferentes factores, como
son:
Tipo de arreglo del tendido del conductor o barra.
Nivel de aislamiento.
Esfuerzos mecnicos.
Condiciones ambientales.

Los tipos de aisladores mas usados son:

Aisladores de espiga.
Aisladores de suspensin.
Aisladores rgidos (columna).
Aisladores de carrete
Los materiales mas usados para la elaboracin de los aisladores son la porcelana y
el vidrio templado, aun que recientemente se usan compuestos polimricos y goma
silicona.


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Las caractersticas en general que deben tener estos materiales son:

Alta resistencia elctrica.
Alta resistencia mecnica.
Estructura muy densa.
Cero absorciones de humedad.

En las siguientes imgenes se aprecian los aisladores polimricos y cermicos.







Fig. 1.10 Aisladores de cermica Fig. 1.11 Aisladores polimricos

1.3.6 CONECTORES
Son dispositivos que sirven para mantener la continuidad elctrica entre dos
conductores.
Podemos distinguir de manera general cinco tipos de conectores:
Conectores mecnicos
Conectores automticos
Conectores tipo cua
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Conectores por compresin
Conectores por fusin
Conectores mecnicos:
Los conectores mecnicos emplean medios mecnicos para crear puntos de
contacto y mantener la integridad de la conexin. Son fciles de instalar y
removibles, sin embargo, requieren de mantenimiento frecuente para evitar la
formacin de puntos calientes.
Conectores automticos:
Los conectores automticos son un subconjunto nico de los conectores mecnicos.
Estos brindan una conexin permanente por medio de empalmes en tramos donde la
tensin instalada excede al esfuerzo de ruptura nominal del conductor en un 15%.
Estos conectores se usan casi exclusivamente en aplicaciones de distribucin y es
uno de los mtodos ms rpidos de empalmar dos conductores areos.
El principio "automtico" emplea dientes aserrados afilados dentro de la manga del
conector que aprieta al conductor cuando se aplica una tensin.
Cuando se intenta retirar el conductor, las clavijas engrampan hacia abajo al
conductor debido al ahusamiento en el conector.
Esta accin de cua aumenta con el empuje aplicado al conductor. Obviamente, slo
se deben usar conexiones automticas cuando los conectores estn con tensin
mecnica.
Aun cuando es muy fcil la instalacin de este tipo de conector, es crtico que exista
una tensin mecnica constante en las conexiones automticas.
La flecha de la lnea y la vibracin del viento pueden afectar negativamente la
resistencia del contacto, y finalmente con el tiempo, la integridad de la conexin.

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Conectores tipo cua:
Los conectores de cua son realmente una forma especial de conectores mecnicos,
y lo suficientemente diferentes como para ser tratados de forma separada.
El conector de cua incorpora un componente tipo cua y un cuerpo afilado tipo
resorte con la forma de una C (o cuerpo tipo C).
Durante la instalacin, la cua es llevada entre dos conductores a la 'C' abriendo el
cuerpo con forma de C, el que a su vez coloca elevadas fuerzas en los conductores
para una conexin estable y segura.
El efecto de resorte del cuerpo en forma de 'C' mantiene una presin constante en
toda la vida de la conexin logrando una mayor confiabilidad bajo condiciones
severas de carga y climticas.






Fig. 1.12 Componentes del conector tipo cua

Conector por compresin:
Las conexiones por compresin usan herramientas especialmente creadas para
engrapar o sujetar el conector al conductor con una gran fuerza, creando una unin
elctrica permanente.
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Los conectores de compresin estn disponibles para conductores de aluminio, de
cobre y de acero, adems de combinaciones de stos.
El bajo costo de un conector de compresin comparado con los otros mtodos no
pueden pasarse por alto, particularmente cuando se refiere a la distribucin.
Los conectores de compresin operarn mejor que los conectores mecnicos, y en
el peor caso, con igual rendimiento.
La naturaleza de su construccin permite un mejor grado de envoltura del conductor
que retiene el compuesto inhibidor de xido y protege el rea de contacto de la
atmsfera, brindando por lo tanto, una conexin libre de mantenimiento.
Conectores por fusin:
El proceso de soldado requiere que se unan los materiales de los conductores de tal
forma que sean libres de contaminantes, una unin soldada adecuadamente puede
crear un conductor continuo que es muy confiable.
Al permitir la conductividad del material de relleno, la unin esencialmente
homognea creada por una soldadura brinda una relacin de resistencia menor a la
unidad. Se requiere un mayor nivel de habilidad para producir una soldadura
confiable.
Cualquier impureza de la superficie, tales como la grasa o la suciedad durante la
fusin contaminar la unin y ocasionar una baja conductividad elctrica y/o
insuficiente esfuerzo mecnico.
1.3.7 Apartarrayos:
El apartarrayos es un dispositivo que nos permite proteger las instalaciones de las
subestaciones elctricas contra sobretensiones de tipo atmosfrico.
Este dispositivo se encuentra conectado permanentemente en el sistema elctrico, y
opera cuando se presenta una sobretensin de determinada magnitud, descargando
la corriente a tierra.
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Su principio general de operacin se basa en la formacin de un arco elctrico entre
dos explosores cuya operacin esta determinada de antemano de acuerdo a la
tensin a la que va a operar.
La funcin del apartarrayos no es eliminar las ondas de sobretensin presentadas
durante las descargas atmosfricas, sino limitar su magnitud a valores que no sean
perjudiciales para las mquinas del sistema elctrico.
Los apartarrayos se emplean para limitar las sobretensiones que se producen por
accin tanto de efectos transitorios (sobretensin debida a operacin de
interruptores) como de descargas atmosfricas a niveles en los que los aislamientos
del equipo no sufran deterioro, as como para asegurar la continuidad del servicio al
presentarse dichas sobretensiones.
Se fabrican diferentes tipos de apartarrayos, basados en el principio general de
operacin; por ejemplo: los ms empleados son los conocidos como:
Apartarrayos tipo autovalvular.
Apartarrayos de resistencia variable.
Apartarrayos de oxido metlico.
Apartarrayos de cuernos de arqueo.







Fig. 1.13 Apartarrayos
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1.3.8 Pararrayos
Los pararrayos o puntas de descarga son dispositivos de proteccin para la
subestacin y de toda la instalacin en general contra descargas atmosfricas.
Consisten en una varilla de material conductor con terminacin en punta. Estas
varillas se conectan a la red de tierras.
El mtodo de los pararrayos es que al existir descargas en la atmsfera,
proporcionarles un camino de muy baja impedancia a fin de que se garantice que en
caso de ocurrir una descarga, sta se vaya a tierra a travs de las puntas y no a
travs de otros elementos en donde pudieran ocurrir desgracias que lamentar.






Fig. 1.14 Pararrayos
1.3.9 Sistemas puesta a tierra:
Es el conjunto de elementos conductores que estn en contacto directo con el suelo
y que proveen caminos de baja impedancia para el retorno de la corriente de falla,
proporcionando seguridad a cualquier ser viviente que pudiera estar dentro de la
subestacin en ese momento.
En general, existen diversos sistemas (o subsistemas) de puesta a tierra en una
misma instalacin o planta, con caractersticas y requerimientos diferentes, siendo
los ms frecuentes los siguientes:
La puesta a tierra de potencia
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La puesta a tierra para descargas atmosfricas
La puesta a tierra de instrumentos, equipos electrnicos y computadoras
Todos los sistemas existentes de puestas a tierra en la instalacin deben estar
interconectados entre si.
Est formado por conductores desnudos y electrodos directamente enterrados.
La unin entre los equipos y los conductores desnudos de tierra y/o electrodos se
realizan con conectores a compresin o soldadura auto fundente.
Funciones del sistema puesta a tierra.
Limitar las tensiones de paso (entre los dos pies) y de contacto (entre mano y
pies) a valores tolerables, dando de esta forma seguridad al personal que en
el momento de una falla pudiera encontrarse dentro de la subestacin.

Limitar el potencial entre las partes no conductoras de corriente del equipo
elctrico a un valor de seguridad bajo todas las condiciones de operacin
normal o anormal del sistema.


Reducir las sobretensiones durante condiciones de falla, proporcionando as
una operacin efectiva de los rels de proteccin.

En la siguiente imagen se aprecia la conexin del sistema puesta a tierra.





Fig.1.15 Conexin del sistema puesta a tierra.
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1.3.10 Barras colectoras:
Las barras colectoras son un conjunto de conductores que se utilizan como
elementos de conexin comn de los diferentes componentes de la subestacin,
generadores, transformadores, lneas de transporte, bancos de tierra, bancos de
condensadores, etc.
En forma genrica se designa al nodo que se utiliza para hacer las derivaciones y/o
conexin entre los diferentes elementos que componen a la subestacin elctrica.
Estn formadas por:
Conductores elctricos (barras macizas o tubulares o conductores flexibles).
Aislador que sirve de aislante elctrico y de soporte mecnico adecuado ante
los esfuerzos electrodinmicos producto de un cortocircuito.
Conectores y herrajes.
En las siguientes figuras se muestran los tipos de barras colectoras:



Fig. 1.16 Barras tubulares
de alta tensin
Fig. 1.17 Barras de celdas
de alta tensin
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1.3.11 Tableros:
Estos elementos se localizan dentro de la caseta de control, estn diseados para
alojar, en su parte frontal a los dispositivos de apertura o cierre de interruptores y
cuchillas, conmutadores de equipos de medicin, cuadros de alarma, sincronizacin
etc. En su parte posterior, por lo regular se encuentran todos los esquemas de
proteccin.




Fig. 1.18 Tablero
1.3.12 Banco de bateras, Rectificador (Cargador) y UPS:
Banco de bateras:
Es una fuente independiente de energa, formada por un nmero determinado de
celdas conectadas en serie para obtener la tensin en corriente continua requerida,
se utiliza para suplir de electricidad y las luces de la subestacion electrica si falla la
planta de emergencia.






Fig. 1.19 Banco de bateras
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Rectificador (Cargador):
Es un dispositivo de estado slido conectado a la red de corriente alterna que se
utiliza para cargar y mantener en flotacin el banco de batera.






UPS (Uninterrupted Power Supply):
Estos equipos tambin son conocidos con el nombre de SAI (Sistema de
Alimentacin Ininterrumpida) y es un dispositivo de estado slido conectado a un
banco de bateras que suministra energa elctrica en corriente alterna tras un
apagn.




Fig. 1.20 UPS
1.3.13 Copas, empalmes y codos rompe arcos:
Las copas terminales y codos rompe arco, son las terminaciones de los conductores
aislados. Generalmente son de material polimrico, contrables y permite hacer el
arreglo para la conexin de las parte viva y de la pantalla de tierra del conductor
aislado a los diferentes equipos.
Fig. 1.20 Rectificador
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1.4 FUNCIONAMIENTO DE LAS SUBESTACIONES ELECTRICAS
El funcionamiento de las subestaciones elctricas no suele ser complicado y es
como sigue:
La tensin de alimentacin llegan a travs de lneas elctricas, provenientes de la
central generadora o bien, de otra subestacin elctrica; a un par de torres con sus
respectivos aisladores.
De aqu pasa por un juego de cuchillas y a los interruptores (segn el numero de
interruptores).
Si la medicin es en el de alta tensin, en este tramo se encontraran conectados los
transformadores de potencia y los transformadores de corriente con sus respectivos
pararrayos y sus medios de desconexin.
La conexin primaria del transformador es hecha posteriormente al interruptor. De la
salida del transformador se conectan un juego de cuchillas y luego un interruptor, de
donde fluir la energa elctrica a los circuitos de destino.
A hora bien, de la salida de los diversos transformadores de potencia y
transformadores de corriente se conectan:
Los instrumentos de medida
Los instrumentos de control
Los componentes de proteccin
En la casa de mando de la subestacin elctrica hay tres tableros que el operador
debe vigilar de manera permanente; estos son:
a) El tablero de medicin:
Aqu se encuentran los ampermetros, voltmetros, kilovatimetros, frecuencmetros
indicadores de regulacin y los medidores de energa para cada circuito de la
subestacin.

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b) El tablero de proteccin:
Aqu estn localizados los rels que protegen la subestacin de diversos tipos de
fallas y los elementos de reset de los mismos.
Estos acondicionan la apertura de los interruptores en condiciones de falla, va
incluido en este tablero los elementos de alarma y sealizacin de la subestacin
elctrica.
c) El tablero de control:
Es una consola donde estn instalados un conjunto de conmutadores e interruptores
de mando por sonde el operador establece, segn las necesidades, el status de los
circuitos de la subestacin elctrica abierto (frio) o cerrado (caliente).
Todas las subestaciones elctricas de un sistema elctrico de potencia, han de
contar con los siguientes elementos auxiliares:
Una red de comunicacin con despacho de carga, las centrales generadoras y
las dems subestaciones elctricas. Este es un componente auxiliar
indispensable para la operacin de las subestaciones elctricas.
Una planta elctrica de emergencia
Un banco de bateras
El funcionamiento de la subestacin elctrica se limita a que, uno o dos
transformadores reciban la energa a un determinado nivel de tensin y lo entregan al
mismo a otro nivel segn las caractersticas y el tipo de subestacin.





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CAPITULO II
NORMALIZACION DE LAS SUBESTACIONES ELECTRICAS DE ACUERDO A LA
NOM-001-SEDE-2005, INSTALACIONES ELECTRICAS (UTILIZACION).
2.1 INTRODUCCION
La presente Norma Oficial Mexicana fue elaborada por el Comit Consultivo Nacional
de Normalizacin de Instalaciones Elctricas (CCNNIE), con el apoyo de la Direccin
General de Distribucin y Abastecimiento de Energa Elctrica y Recursos Nucleares
de la Secretara de Energa y la coordinacin de la Asociacin de Normalizacin y
Certificacin, A.C. (ANCE).
La estructura de esta Norma Oficial Mexicana (en adelante NOM), responde a las
necesidades tcnicas que requiere la utilizacin de las instalaciones elctricas en el
mbito nacional; se cuida el uso de vocablos y se respetan los trminos habituales,
para evitar confusiones en los conceptos.
Asimismo se han ordenado los textos procurando claridad de expresin y unidad de
estilo para una ms especfica comprensin. Lo que har ms fcilmente atendible
sus disposiciones.
El objetivo de esta Norma Oficial Mexicana (NOM) es establecer las especificaciones
y lineamientos de carcter tcnico que deben satisfacer las instalaciones destinadas
a la utilizacin de la energa elctrica, a fin de que ofrezcan condiciones adecuadas
de seguridad para las personas y sus propiedades.
El cumplimiento de las disposiciones indicadas en esta norma garantiza el uso de la
energa elctrica en forma segura; asimismo esta norma no intenta ser una gua de
diseo, ni un manual de instrucciones para personas no calificadas.



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2.2 SUBESTACIONES ELECTRICAS.
Las subestaciones elctricas se establecen de acuerdo a la Norma Oficial Mexicana
(NOM-001-SEDE-2005), y se encuentra en el en el artculo N 924.
De donde se desglosan los siguientes apartados:
2.2.1 (924-1) Objetivo y campo de aplicacin.
Este artculo contiene requisitos que se aplican a las subestaciones de usuarios, y a
las instalaciones que forman parte de sistemas instalados en la va publica.
Estos requisitos se aplican a toda instalacin, en el caso de instalaciones temporales
(que pueden requerirse en el proceso de construccin de fbricas o en
subestaciones que estn siendo reestructuradas o reemplazadas), la autoridad
competente puede eximir al usuario del cumplimiento de alguno de estos requisitos,
de acuerdo con la justificacin que exista para ello y siempre que se obtenga la
debida seguridad por otros medios.
2.2.2 (924-2) Medio de desconexin general.
Toda subestacin particular debe tener en el punto de enlace entre el suministrador y
el usuario un medio de desconexin general, ubicado en un lugar de fcil acceso y
en el lmite del predio, para las subestaciones siguientes:
a) Compactas
Excepcin: En subestaciones compactas con un solo transformador que requieran
ampliarse y no cuenten con espacio suficiente, se permite colocar un segundo
transformador en el mismo medio de desconexin general, siempre que cada
transformador tenga su propio medio de proteccin.
b) Abiertas o pedestal mayores a 500 kVA.
Abiertas o pedestal, se permite colocar un segundo transformador en el mismo medio
de desconexin general, siempre que cada transformador tenga su propio medio de
proteccin.
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2.2.3 (924-3) Resguardos de locales y espacios.
Los locales y espacios en que se instalen subestaciones deben tener restringido y
resguardado su acceso; por medio de cercas de tela de alambre, muros o bien en
locales especiales para evitar la entrada de personas no calificadas.
Los resguardos deben tener una altura mnima de 2,10 m y deben cumplir con lo
indicado en la Seccin 110-34, que se refiere al espacio de trabajo y proteccin.
Excepcin:
En subestaciones tipo pedestal y compactas es suficiente una delimitacin de rea.
2.2.4 (924-4) Condiciones de los locales y espacios.
Los locales donde se instalen subestaciones deben cumplir con lo siguiente:
a) Deben estar hechos de materiales no combustibles.
b) No deben emplearse como almacenes, talleres o para otra actividad que no est
relacionada con el funcionamiento y operacin del equipo.
Excepcin:
Se permite colocar en el mismo local la planta generadora de emergencia o respaldo,
cumpliendo con el Artculo 445, que se refiere a los generadores.
c) No debe haber polvo o pelusas combustibles en cantidades peligrosas ni gases
inflamables o corrosivos.
d) Deben tener ventilacin adecuada para que el equipo opere a su temperatura
nominal y para minimizar los contaminantes en el aire bajo cualquier condicin de
operacin.
La restriccin de acceso a las subestaciones tipo abierta y azotea debe cumplir con
lo indicado en la Seccin 110-31, (envolvente de las instalaciones elctricas).
e) Deben mantenerse secos.
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2.2.5 (924-5) Instalacin de alumbrado.
Los niveles de iluminacin mnima sobre la superficie de trabajo, para locales o
espacios, se muestran en la Tabla 924-5.
TABLA 924-5.- Niveles mnimos de iluminancia requeridos

Excepcin 1:
No se requiere iluminacin permanente en celdas de desconectadores y pequeos
espacios similares ocupados por aparatos elctricos.
Excepcin 2:
Las subestaciones de usuarios de tipo poste o pedestal quedan excluidas de los
requerimientos a que se refiere esta Seccin y pueden considerarse iluminadas con
el alumbrado existente para otras reas adyacentes.
a) Receptculos y unidades de alumbrado.
Los receptculos para conectar aparatos porttiles deben situarse de manera que, al
ser utilizados, no se acerquen en forma peligrosa a cordones flexibles o a partes
vivas.

Tipo de lugar: Iluminancia (Ix)
Frente de tableros de control con instrumentos, diversos e interruptores, etc. 270
Parte posterior de los tableros o reas dentro de tableros "dplex" 55
Pupitres de distribucin o de trabajo 270
Cuarto de bateras 110
Pasillos y escaleras (medida al nivel del piso) 55
Alumbrado de emergencia, en cualquier rea 11
reas de maniobra 160
reas de trnsito de personal y vehculos 110
General 22
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Las unidades de alumbrado deben situarse de manera que puedan ser controladas,
repuestas y limpiadas desde lugares de acceso seguro. No deben instalarse usando
conductores que cuelguen libremente y que puedan moverse de modo que hagan
contacto con partes vivas de equipo elctrico.
b) Circuito independiente.
En subestaciones, el circuito para alumbrado y receptculos debe alimentar
exclusivamente estas cargas y tener proteccin adecuada contra sobrecorriente
independiente de los otros circuitos.
c) Control de alumbrado.
Con objeto de reducir el consumo de energa y facilitar la visualizacin de fallas en el
rea de equipos, barras y lneas, el alumbrado debe permanecer al mnimo valor
posible, excepto en los momentos de maniobras.
d) Eficiencia.
Para optimizar el uso de la energa, se recomienda proporcionar mantenimiento e
inspeccionar las luminarias y sus conexiones.
e) Debe colocarse en el local, cuando menos, una lmpara para alumbrado de
emergencia por cada puerta de salida del local.
2.2.6 (924-6) Pisos, barreras y escaleras
a) Pisos.
En las subestaciones los pisos deben ser planos, firmes y con superficie
antiderrapante, se debe evitar que haya obstculos en los mismos.
Los huecos, registros y trincheras deben tener tapas adecuadas.
El piso debe tener una pendiente (se recomienda una mnima de 2,5%) hacia las
coladeras del drenaje.

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b) Barreras.
Todos los huecos en el piso que no tengan tapas o cubiertas adecuadas y las
plataformas de ms de 50 cm de altura, deben estar provistos de barreras, de 1,20 m
de altura, como mnimo.
En lugares donde se interrumpa una barrera junto a un espacio de trabajo, para dar
acceso a una escalera, debe colocarse otro tipo de barrera (reja, cadena).
c) Escaleras.
Las escaleras que tengan cuatro o ms escalones deben tener pasamanos. Las
escaleras con menos de cuatro escalones deben distinguirse convenientemente del
rea adyacente, con pintura de color diferente u otro medio.
No deben usarse escaleras tipo "marino", excepto en bvedas.
2.2.7 (924-7) Accesos y salidas.
Los locales y cada espacio de trabajo deben tener un acceso y salida libre de
obstculos.
Si la forma del local, la disposicin y caractersticas del equipo en caso de un
accidente pueden obstruir o hacer inaccesible la salida, el rea debe estar iluminada
y debe proveerse un segundo acceso y salida, indicando una ruta de evacuacin.
La puerta de acceso y salida de un local debe abrir hacia afuera y estar provista de
un seguro que permita su apertura, desde adentro.
En subestaciones interiores, cuando no exista espacio suficiente para que el local
cuente con puerta de abatimiento, se permite el uso de puertas corredizas, siempre
que stas tengan claramente marcado su sentido de apertura y se mantengan
abiertas mientras haya personas dentro del local.
La puerta debe tener fijo en la parte exterior y en forma completamente visible, un
aviso con la leyenda: "PELIGRO ALTA TENSION ELECTRICA".
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2.2.8 (924-8) Proteccin contra incendio.
Independientemente de los requisitos y recomendaciones que se fijen en esta
Seccin, debe cumplirse la reglamentacin en materia de prevencin de incendios.
a) Extintores.
Deben colocarse extintores, tantos como sean necesarios en lugares convenientes y
claramente marcados, situando dos, cuando menos, en puntos cercanos a la entrada
de las subestaciones.
Para esta aplicacin se permiten extintores de polvo qumico seco.
Los extintores deben revisarse peridicamente para que estn permanentemente en
condiciones de operacin y no deben estar sujetos a cambios de temperaturas
mayores que los indicados por el fabricante.
En las subestaciones de tipo abierto o pedestal instalados en redes de distribucin
no se requiere colocar extintores de incendio.
b) Sistemas integrados.
En tensiones elctricas mayores de 69 kV, se recomienda el uso de sistemas de
proteccin contra incendio tipo fijo que operen automticamente por medio de
detectores de fuego que, al mismo tiempo, accionen alarmas.
c) Contenedores para aceite.
En el equipo que contenga aceite, se deben tomar alguna o algunas de las siguientes
medidas:
1) Proveer medios adecuados para confinar, recoger y almacenar el aceite que
pudiera escaparse del equipo, mediante recipientes o depsitos independientes del
sistema de drenaje.
Para transformadores mayores que 1 000 kVA, el confinamiento debe ser para una
capacidad de 20% de la capacidad del equipo y cuando la subestacin tiene ms de
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un transformador, una fosa colectora equivalente al 100% del equipo de mayor
capacidad.
2) Construir muros divisorios, de tabique o concreto, entre transformadores y entre
stos y otras instalaciones vecinas, cuando el equipo opere a tensiones elctricas
iguales o mayores a 69 kV.
3) Separar los equipos en aceite con respecto a otros aparatos, por medio de
barreras incombustibles, o bien por una distancia suficiente para evitar la proyeccin
de aceite incendiado de un equipo hacia los otros aparatos.
2.2.9 (924-9) Localizacin y accesibilidad
a) Los tableros deben colocarse donde el operador no est expuesto a daos por la
proximidad de partes vivas o partes de maquinaria o equipo en movimiento.
b) No debe haber materiales combustibles en la cercana.
c) El espacio alrededor de los tableros debe conservarse despejado y no usarse para
almacenar materiales, de acuerdo con lo indicado en la seccin 110-34, que se
refiere al espacio de trabajo y proteccin.
d) El equipo de interruptores debe estar dispuesto de forma que los medios de
control sean accesibles al operador.
2.2.10 (924-10) Dispositivo general de proteccin contra sobrecorriente.
Toda subestacin debe tener en el lado primario un dispositivo general de proteccin
contra sobrecorriente para la tensin elctrica y corriente del servicio, referentes a la
corriente de interrupcin y a la capacidad nominal o ajuste de disparo,
respectivamente.
En subestaciones con dos o ms transformadores, o en subestaciones receptoras
con varias derivaciones para transformadores remotos u otras cargas.

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Excepcin:
En ampliaciones de subestaciones compactas aplicar la Excepcin de 924-2, que
dice:
En subestaciones compactas con un solo transformador que requieran ampliarse y
no cuenten con espacio suficiente, se permite colocar un segundo transformador en
el mismo medio de desconexin general, siempre que cada transformador tenga su
propio medio de proteccin.
2.2.11 (924-11) Requisitos generales del sistema de proteccin del usuario.
La proteccin del equipo elctrico instalado en la subestacin de un usuario no debe
depender del sistema de proteccin del suministrador.
Las fallas por cortocircuito en la instalacin del usuario no deben ocasionar la
apertura de las lneas suministradoras, lo cual puede afectar el servicio a otros
usuarios, para tal fin el usuario debe consultar con el suministrador con objeto de
obtener la coordinacin correspondiente.
2.2.12 (924-12) Equipo a la intemperie o en lugares hmedos.
En instalaciones a la intemperie o en lugares hmedos, el equipo debe estar
diseado y construido para operar satisfactoriamente bajo cualquier condicin
atmosfrica existente.
2.2.13 (924-13) Consideraciones ambientales
a) Las subestaciones con tensiones elctricas mayores a 69 kV deben considerar la
limitacin de los esfuerzos ssmicos y dinmicos que soporta el equipo a travs de
sus conexiones.
b) Los equipos deben ser capaces de soportar los esfuerzos ssmicos que se le
trasmiten del suelo a travs de sus bases de montaje y que resultan de las
componentes de carga vertical y horizontal, ms la ampliacin debida a la vibracin
resonante.
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c) El proyecto de las subestaciones urbanas con tensiones elctricas mayores a 69
kV deben considerar el efecto del impacto ambiental, de manera que sus
inconvenientes se reduzcan a un nivel tolerable.
En las subestaciones ubicadas en reas urbanas se deben tomar medidas tendientes
a limitar el ruido audible a 60 dB, medido en el lmite del predio en la colindancia a la
calle o a predios vecinos.
2.2.14 (924-14) Instalacin y mantenimiento del equipo elctrico.
El equipo de las subestaciones debe ser instalado y mantenido para reducir al
mnimo los riesgos de accidentes del personal, as como el consumo de energa.
a) Equipo de uso continuo.
Antes de ser puesto en servicio, debe comprobarse que el equipo elctrico cumple
con los requisitos establecidos en los diferentes Artculos aplicables de esta norma.
Posteriormente, debe ser mantenido en condiciones adecuadas de funcionamiento,
haciendo inspecciones peridicas para comprobarlo. El equipo defectuoso debe ser
reparado o reemplazado.
b) Equipo de uso eventual.
Se recomienda que el equipo o las instalaciones que se usen eventualmente, sean
revisados y probados antes de usarse en cada ocasin.
Los equipos deben soportarse y fijarse de manera consistente a las condiciones de
servicio esperadas.
Los equipos pesados como transformadores quedan asegurados por su propio peso,
pero aquellos donde se producen esfuerzos por sismo o fuerzas dinmicas durante
su operacin, pueden requerir medidas adicionales.
Vase el apartado 924-13, que se refiere a las condiciones ambientales.

pg. 40

2.2.15 (924-15) Partes con movimientos repentinos.
Todas las partes que se muevan repentinamente y que puedan lastimar a personas
que se encuentren prximas, deben protegerse por medio de resguardos.
2.2.16 (924-16) Identificacin del equipo elctrico.
Para identificar al equipo elctrico en subestaciones se recomienda pintarlo y
numerarlo, usando placas, etiquetas o algn otro medio que permita distinguirlo
fcilmente, tanto respecto de su funcionamiento como del circuito al que pertenece.
Es conveniente establecer un mtodo de identificacin uniforme en todo el equipo
instalado en una subestacin o en un grupo de instalaciones que correspondan a un
mismo usuario.
Esta identificacin no debe colocarse sobre cubiertas removibles o puertas que
puedan ser intercambiadas.
2.2.17 (924-17) Transformadores de corriente.
Los circuitos secundarios de los transformadores de corriente deben tener medios
para ponerse en cortocircuito y conectarse a tierra simultneamente.
Cuando exista relacin mltiple y con salidas no conectadas, stas se deben poner
en cortocircuito.
2.2.18 (924-18) Proteccin de los circuitos secundarios de transformadores
para instrumentos.
a) Conexin de puesta a tierra.
Los circuitos secundarios de transformadores para instrumentos (transformadores
de corriente y de potencial) deben tener una referencia efectiva y permanente de
puesta a tierra.

pg. 41

b) Proteccin mecnica de los circuitos secundarios cuando los primarios
operen a ms de 6600 V.
Los conductores de los circuitos secundarios deben alojarse en tubo (conduit)
metlico, permanentemente puesto a tierra, a menos que estn protegidos contra
dao mecnico y contra contacto de personas.
2.2.19 (924-19) Instalacin de transformadores de potencia y distribucin.
Los requisitos siguientes aplican a transformadores instalados al nivel del piso, en
exteriores o interiores:
a) Instalacin.
Deben cumplirse las disposiciones establecidas en apartado 450-8, que se refiere a
la proteccin de los transformadores.
b) Transformadores que contengan aceite.
En la instalacin de transformadores que contengan aceite deben tenerse en cuenta
las recomendaciones sobre proteccin contra incendio que se indican en el apartado
924-8, proteccin contra incendio.
c) Edificios de subestaciones.
En edificios que no se usen solamente para subestaciones, los transformadores
deben instalarse en lugares especialmente destinados a ello de acuerdo con lo
indicado en el apartado 450-9, que se refiere a la ventilacin del transformador y que
sean solamente accesibles a personas calificadas.
d) Seleccin de los transformadores.
Deben trabajar lo ms prximo a 100% de su capacidad, conforme a los lmites
marcados por la confiabilidad operativa y requisitos de la carga que alimentan.


pg. 42

2.2.20 (924-20) Medio aislante.
Deben tomarse las medidas siguientes:
a) Cumplir con lo establecido en el apartado 450-25, transformadores en askarel. Y
en reas peligrosas, debe cumplir adicionalmente con lo indicado en el Captulo 5.
reas peligrosas clases l, ll y lll.
b) Los lquidos aislantes deben ser biodegradables, no dainos a la salud.
2.2.21 (924-21) Ajuste de la proteccin contra sobrecorriente.
La proteccin contra sobrecorriente de transformadores (excepto los de medicin y
control) debe cumplir con lo establecido en 450-3 que se refiere a la proteccin
contra sobrecorriente.
2.2.22 (924-22) Locales para bateras.
Los locales deben ser independientes con un espacio alrededor de las bateras para
facilitar el mantenimiento, pruebas y reemplazo de celdas, cumpliendo con lo
siguiente:
a) Local independiente.
Las bateras se deben instalar en un local independiente.
Dentro de los locales debe dejarse un espacio suficiente y seguro alrededor de las
bateras para la inspeccin, el mantenimiento, las pruebas y reemplazo de celdas.
b) Conductores y canalizaciones.
No deben instalarse conductores desnudos en lugares de trnsito de personas, a
menos que se coloquen en partes altas para quedar protegidos.
Para instalar los conductores aislados puede usarse canalizacin metlica con tapa,
siempre que estn debidamente protegidos contra la accin deteriorante del
electrolito.
pg. 43

En los locales para bateras, los conductores con envolturas barnizadas no deben
usarse.
c) Terminales.
Si en el local de las bateras se usan canalizaciones u otras cubierta metlicas, los
extremos de los conductores que se conecten a las terminales de las bateras deben
estar fuera de la canalizacin, por lo menos a una distancia de 30 cm de las
terminales, y resguardarse por medio de una boquilla aislante.
El extremo de la canalizacin debe cerrarse hermticamente para no permi tir la
entrada del electrolito.
d) Pisos.
Los pisos de los locales donde se encuentren bateras y donde sea probable que el
cido se derrame y acumule, deben ser de material resistente al cido o estar
protegidos con pintura resistente al mismo.
Debe existir un recolector para contener los derrames de electrolito.
e) Equipos de calefaccin.
No deben instalarse equipos de calefaccin de flama abierta o resistencias
incandescentes expuestas en el local de las bateras.
f) Iluminacin.
Los locales de las bateras deben tener una iluminacin natural adecuada durante el
da.
En los locales para bateras, se deben usar luminarias con portalmparas a prueba
de vapor y gas protegidos de dao fsico por barreras o aislamientos.
Los receptculos y apagadores deben localizarse fuera del local.

pg. 44

2.2.23 (924-23) Puesta a tierra
Para disposiciones para puesta a tierra, vase el Artculo 921, que se refiere a los
sistemas puesta a tierra.
2.2.24 (924-24) Tarimas y tapetes aislantes
Estos medios de proteccin no deben usarse como substitutos de los resguardos
indicados en las Secciones anteriores.
Las tarimas deben ser de material aislante sin partes metlicas, con superficie
antiderrapante y con orillas biseladas.
Los tapetes tambin deben ser de material aislante.
En subestaciones de tipo interior, las tarimas y tapetes deben instalarse cubriendo la
parte frontal de los equipos de accionamiento manual, que operen a ms de 1000 V
entre conductores.
Su colocacin no debe presentar obstculo en la apertura de las puertas de los
gabinetes.
Para subestaciones tipo pedestal o exteriores no se requieren tapetes o tarimas
aislantes.








pg. 45

CAPITULO lll
SUBESTACION ELECTRICA PARA USO COMERCIAL O RESIDENCIAL
3.1 SUBESTACION ELECTRICA PARA USO COMERCIAL O RESIDENCIAL
Con base a lo establecido en los captulos I y II la subestacin elctrica para uso
comercial o residencial debe constar con los siguientes elementos:
1.- Acometida elctrica de alta tensin.
2.- Estructura de entrada (punto de entrega).
3.- Canalizacin.
4.- Estructura de llegada.
5.- Apartarrayos.
6.- Cortacircuitos o fusibles.
7.- Transformador.
8.- sistema de tierra.
9.- Acometida de baja tensin.
10.- Equipo de medicin.
11.- Tablero de distribucin.
12.- Malla protectora.
13.- Cuarto de la subestacin.




pg. 46

3.2 INSTALACION ELECTRICA COMERCIAL
Como ya se menciono anteriormente, el transformador es considerado como el
elemento principal en una subestacin elctrica.
Es por ello que para poder determinar la capacidad del transformador que ser til en
la subestacin, se toma en cuenta el siguiente plano:


La acotacin del plano esta dada en metros (m).
Este plano hace referencia a un local comercial pequeo (mini sper), el cual cuenta
con una oficina, un cuarto para empleados, rea para las ventas, una bodega y un
cuarto especial donde se ubicara la subestacin elctrica.
Fig. 3.1 Mini Sper
pg. 47

3.2.1 Plano elctrico del local comercial.
En una instalacin elctrica ya sea de tipo comercial o residencial, se necesita saber
la carga a instalar en (kw o kva), as como otros factores, tales como: el factor de
demanda, factor de diversidad, factor de reserva entre otros.
Estos datos son indispensables para poder determinar la capacidad del
transformador para la subestacin elctrica.
La carga elctrica que se pretende instalar en el local comercial es trifsica y consta
de las cargas del sistema de alumbrado, del sistema de aire acondicionado y de las
salidas (contactos), esto se aprecia en el cuadro de cargas del siguiente plano
elctrico.


Fig. 3.2 Plano Elctrico
pg. 48

3.2.2 Cuadro de cargas
El cuadro de cargas ofrece a quien interpreta el plano elctrico, una visin clara
amplia y rpida del circuito de la instalacin elctrica del local comercial. En el se
encuentra identificado la carga que se pretende instalar, el numero de circuitos, el
numero de faces y los elementos que integraran la instalacin del local.

Nota aclaratoria: En los proyectos elctricos de la distribucin de carga no aparece la
memoria tcnica descriptiva en virtud que nicamente es para mostrar la carga
instalada.
pg. 49

El % de desbalanceo en el cuadro de cargas de un plano elctrico de distintas fases,
en este caso de tres, no debe excederse ms del 5%.
3.2.3 Diagrama unifilar y simbologa del plano elctrico.
A continuacin se muestra el diagrama unifilar y la simbologa del plano elctrico.








pg. 50

3.2.4 Determinacin de la capacidad del transformador
Uno de los problemas importantes a resolver en el proyecto de instalaciones
elctricas lo constituye la determinacin de la capacidad del transformador que
construir la subestacin elctrica.
Para la mejor compresin de los elementos que intervienen en la determinacin de la
capacidad del transformador, es conveniente tomar en consideracin las siguientes
definiciones:
Carga instalada.
Es la suma de las potencias nominales de los aparatos y equipos que se encuentran
conectados en un rea determinada de la instalacin y se expresa generalmente en
KVA o KW.
Demanda mxima.
Es la mxima demanda que se tiene en una instalacin o en un sistema durante un
periodo de tiempo especificado, por lo general en horas.
Factor de demanda:
Es el cociente de la demanda mxima de un sistema y la carga instalada en el
mismo.
Factor de diversidad:
Es el cociente de la suma de las demandas mximas individuales en las distintas
partes de un sistema o la instalacin y la demanda mxima del sistema o instalacin.
Factor de reserva.
Este factor debe ser estimado de acuerdo a las extensiones previstas de la
instalacin, no obstante en caso de no disponerse de informacin preci sa, se
recomienda considerar un 20% de reserva para ampliaciones futuras.
pg. 51

De acuerdo a las definiciones antes mencionadas, se puede decir que la expresin
matemtica que se utiliza para determinar la capacidad del transformador es la
siguiente:

Donde:

= Capacidad del transformador en (KVA).

= Carga instalada en (KVA).

= Factor de demanda (%).

= Factor de diversidad (%).

El valor de la carga que se pretende instalar en el local comercial se localiza en el
cuadro de cargas del plano elctrico y es de 25,540 W = 25.54 KW para convertirlos
a KVA lo dividimos entre el factor de potencia (FP) a considerar, en este caso es 0.9,
entonces tenemos:

El valor del factor de demanda y el factor de diversidad para un local comercial, se
aprecia en la siguiente tabla.




Con los datos obtenidos en la tabla se procede a calcular la capacidad del
transformador.
Factores de demanda y diversidad
de distintos tipos de carga.




TIENDAS COMERCIALES 0.65 % 1.25 %
RESIDENCIAS 0.65 % 1.25 %
FUERZA MOTRIZ 0.90 % 1.10 %
ALUMBRADO PUBLICO 1.0 % 1.0 %
TIPO DE CARGA
FACTOR DE
DEMANDA
FACTOR DE
DIVERSIDAD
pg. 52

Pero considerando el 20% de la carga de reserva que se utiliza por si existe una
ampliacin futura de la instalacin elctrica del local, tenemos:

Entonces decimos que la capacidad del transformador es:

Como el transformador que se quiere instalar en la subestacin elctrica ser de tres
faces (Trifsico), y en el mercado no es posible encontrar un transformador trifsico
de 18 KVA, se recurre a la siguiente tabla para ver la capacidad ms prxima del
transformador.






Considerando las capacidades de los transformadores trifsicos que se muestran en
la tabla, se tiene que la capacidad ms prxima es de 30 KVA.
Entonces de esta manera, queda definida la capacidad del transformador que se
utilizara en la subestacin elctrica del local comercial, esta ser de 30 KVA.
MONOFASICO TRIFASICO
TRANSFORMADOR
5
150 50
37.5
25
15
10
15
30
45
112.5
75
CAPACIDADEN
KVA
CAPACIDADEN
KVA
Capacidades de los transformadores
monofsicos y trifsicos.
pg. 53

3.3 INSTALACION ELECTRICA RESIDENCIAL
En una instalacin elctrica, en este caso residencial, si se requiere el uso de una
subestacin elctrica, lo primero que se debe de tomar en cuenta es el tamao del
transformador.
Para conocer la capacidad del transformador que formara parte de la subestacin en
la instalacin elctrica residencial, se analiza el siguiente plano:

La acotacin de este plano se considera en metros (m).
Este plano representa una residencia multifamiliar, el cual cuenta con 6 recamaras
con sus respectivos baos, una sala, un comedor, una cocina y su dispensario, un
cuarto de lavado, un gimnasio, una cochera, un cuarto de servicio, un bao de visita
y un cuarto especial donde se instalara la subestacin elctrica.
Fig. 3.3 Residencia
pg. 54

3.3.1 Plano elctrico de la residencia.
Un plano elctrico es una representacin grfica de una instalacin elctrica o de
parte de ella, en la que queda perfectamente definido cada uno de los componentes
de la instalacin y la interconexin entre ellos, en este caso son el sistema de
alumbrado interior y exterior, apagadores, contactos, conductores y de otros equipos
que requiera la instalacin.
Al igual que en el plano elctrico para el local comercial, la carga elctrica que se
pretende instalar en la residencia multifamiliar consta de las cargas del sistema de
alumbrado, del sistema de aire acondicionado y de las salidas (contactos), esto se
aprecia en el cuadro de cargas del siguiente plano elctrico.

Fig. 3.4 Plano Elctrico
pg. 55

3.3.2 Cuadro de cargas
En el cuadro de cargas del plano elctrico se representa la cantidad de carga a
instalar en watt (w), dato que ser de gran ayuda para calcular la capacidad del
transformador que se instalara en la subestacin elctrica.

Nota aclaratoria: En los proyectos elctricos de la distribucin de carga no aparece
la memoria tcnica descriptiva en virtud que nicamente es para mostrar la carga
instalada.
pg. 56

Como se menciono anteriormente el % de desbalanceo en el cuadro de cargas de un
plano elctrico de distintas fases, en este caso de tres, no debe excederse ms del
5%.
3.3.3 Diagrama unifilar y simbologa del plano elctrico.
A continuacin se muestra el diagrama unifilar y la simbologa del plano elctrico.








pg. 57

3.3.4 Determinacin de la capacidad del transformador.
De acuerdo a lo establecido en el punto (3.2.4) los factores que se deben de
considerar para la determinacin de la capacidad del transformador son las
siguientes:
Carga instalada
Factor de demanda
Factor de diversidad
Factor de reserva
La carga instalada en el plano elctrico residencial se localiza en el cuadro de cargas
de dicho plano y es de 25180 W = 25.18 KW para convertirlos a KVA lo dividimos
entre el factor de potencia (FP) a considerar, en este caso es 0.9, entonces el valor
de la carga instalada es:

El factor de diversidad y el factor de demanda para una residencia, se localizan en la
siguiente tabla.





Con el valor de estos datos, la capacidad del transformador es como sigue.

TIENDAS COMERCIALES 0.65 % 1.25 %
RESIDENCIAS 0.65 % 1.25 %
FUERZA MOTRIZ 0.90 % 1.10 %
ALUMBRADO PUBLICO 1.0 % 1.0 %
TIPO DE CARGA
FACTOR DE
DEMANDA
FACTOR DE
DIVERSIDAD
Factores de demanda y diversidad
de distintos tipos de carga.




pg. 58

Para que el transformador no quede ajustado con respecto a la carga, se considera
el 20% de la carga de reserva que se utiliza por si existe una ampliacin futura de la
instalacin elctrica de la residencia, por tanto:

Con el resultado del factor de reserva, la capacidad del transformador ser:

Como el transformador que se quiere instalar en la subestacin elctrica ser de tres
faces (Trifsico), y en el mercado no es posible encontrar un transformador trifsico
de 18 KVA, se recurre a la siguiente tabla para ver la capacidad ms prxima del
transformador.






Considerando las capacidades de los transformadores trifsicos que se muestran en
la tabla, se tiene que la capacidad ms prxima es de 30 KVA.
De esta manera queda definida la capacidad del transformador que se utilizara en la
subestacin elctrica del local comercial, esta ser de 30 KVA.


MONOFASICO TRIFASICO
TRANSFORMADOR
5
150 50
37.5
25
15
10
15
30
45
112.5
75
CAPACIDADEN
KVA
CAPACIDADEN
KVA
Capacidades de los transformadores
monofsicos y trifsicos.
pg. 59

3.4 CONSTRUCCIN DE LA SUBESTACIN ELCTRICA
La construccin de la subestacin elctrica, se har tomando en cuenta las
necesidades elctricas de cada uno de los planos antes analizados.
De acuerdo a los resultados obtenidos al realizar el clculo para determinar la
capacidad del transformador para cada caso, se llega a la conclusin que la variacin
que existe entre la capacidad de un transformador para un local comercial y una
residencia multifamiliar con las medias correspondientes son mnimas.
Por lo tanto se puede decir que la subestacin elctrica que se pretende construir,
ser til para un local comercial as como para una residencia multifamiliar.
La subestacin elctrica que se utilizara para ambos casos, se construir tomando
en cuenta la Norma Oficial Mexicana (NOM-001-SEDE-2005) establecidas en el
capitulo ll en el articulo N 924 (subestaciones elctricas).












pg. 60

3.4.1 Acometida elctrica
La acometida elctrica de define como la parte de la instalacin elctrica que se
construye desde las redes pblicas de distribucin hasta las instalaciones del
usuario.
La acometida de la subestacin elctrica ser de tipo subterrnea tomada desde una
lnea area de 13.2 KV, 3F, 3H, 60HZ y se compone por un apartarrayos, un corta
circuitos o fusible, ductos y conductores.
En la siguiente imagen se muestra la vista lateral y frontal de la construccin de la
acometida.
Fig. 3.5 Acometida elctrica
pg. 61

Las acometidas tomadas desde una lnea area se consideran subterrneas, cuando
los conductores que se toman desde las lneas areas, inmediatamente se bajan por
un ducto hasta tierra y se llevan en forma subterrnea hasta el medidor.
En estos tipos de acometidas los conductores en la bajante a los ductos que se
canalizan se alojarn en un tubo conduit galvanizado, escogido con base en los
calibres de los conductores y el ducto se sujeta al poste mediante collarines o cinta
de acero inoxidable.
La construccin del tramo de la acometida bajo tierra se regir en cuanto al
conductor, las cmaras de paso y empalme, distancias entre las cmaras,
construccin de las tapas, etc.,
En la vista superior de la subestacin elctrica se logra apreciar la llegada de la
acometida elctrica hacia el transformador para posteriormente mediante la


Fig. 3.6 Llegada de la acometida
pg. 62

3.4.2 Instalacin del transformador.
El transformador que conformara a la subestacin elctrica ser de tipo distribucin,
de tres fases, su aislamiento ser en aceite y tendr una capacidad de 30 KVA.
El local donde se instalara el transformador en este caso en el mismo cuarto de la
subestacin, el piso debe ser plano, firme y deber tener una superficie
antiderrapante, se debe evitar que haya obstculos en los mismos.
El piso debe tener una pendiente (Se recomienda una mnima de 2,5%) en direccin
a las coladeras del drenaje.
Adems el rea del transformador deber contar con una buena iluminacin, un
extintor por si ocurre algn incendio a causa de un corto circuito y con una rejilla de
seguridad para no permitir el acceso a personas no calificadas.
En la siguiente imagen se aprecia lo antes mencionado.
Fig. 3.7 Rejilla de seguridad del transformador
pg. 63

El transformador as como las partes metlicas de la instalacin, que no transporten
corriente y estn expuestas, incluyendo cercas, resguardos etc., deben tener una
conexin a tierra.
El equipo de interruptores debe estar dispuesto de forma que los medios de control
sean accesibles al operador.
Los tableros deben colocarse en un lugar donde el operador no este expuesto a
daos por la proximidad de partes vivas o partes de maquinaria o equipo que se
encuentre en movimiento.
El espacio alrededor de los tableros debe conservarse despejado y no usarse para
almacenar materiales o cualquier otro objeto que obstruya el acceso hacia los
tableros.

Fig. 3.8 Conexin a tierra del transformador
pg. 64

Los puntos antes mencionados son muy importantes y se deben de tomar en cuenta
al momento de realizar la instalacin del transformador, as como otros dispositivos
que conformaran la subestacin elctrica.
De no ser as, el equipo de la subestacin correr riesgos de no funcionar de una
manera correcta, ocasionando deterioros al equipo y provocando accidentes al
personal de mantenimiento.
En la siguiente vista interior se logra apreciar de una mejor manera la distribucin del
local de la subestacin as como, la conexin del transformador, la instalacin de la
rejilla de seguridad del mismo y los centros de carga.

Fig. 3.9 Distribucin del rea de la subestacin
pg. 65

3.4.3 Local de la subestacin.
El local donde se instalara la subestacin elctrica deben tener restringido y
resguardado su acceso; por medio de una cerca de tela de alambre o muro para
evitar la entrada de personas no calificadas. Los resguardos deben tener una altura
mnima de 2,10 m.
Las condiciones que se deben de considerar al realizar la construccin del local
donde se instalara la subestacin son las siguientes:
a) El local debe de construirse de materiales no combustibles.
b) No deben emplearse como almacn, taller o para otra actividad que no est
relacionada con el funcionamiento y operacin del equipo.
c) No debe haber polvo o pelusas combustibles en cantidades peligrosas ni gases
inflamables o corrosivos.
d) El local debe tener ventilacin adecuada para que el equipo opere a su
temperatura nominal y para minimizar los contaminantes en el aire bajo cualquier
condicin de operacin.
La abertura para la ventilacin debe instalarse de manera que no sean bloqueados
por paredes u otras obstrucciones.
e) Deben mantenerse secos.
f) El local y cada espacio de trabajo deben tener un acceso y una salida libre de
obstculos.
g) La puerta de acceso y salida del local debe abrir hacia afuera y estar provista de
un seguro que permita su apertura, desde adentro.
Esta puerta debe tener fijo en la parte exterior y en forma completamente visible, un
aviso con la leyenda:
"PELIGRO ALTA TENSION ELECTRICA"
pg. 66

Para concretar lo antes mencionado, se muestran las vistas frontal y lateral del local
donde se instalara la subestacin elctrica.

Fig. 3.10 Local de la subestacin
pg. 67

CAPITULO lV
PROCEDIMIENTOS PARA LA APLICACIN DEL MANTENIMIENTO A
SUBESTACIONES ELECTRICAS DE USO COMERCIAL O RESIDENCIAL
4.1 QUE ES EL MANTENIMIENTO?
El mantenimiento se define como la combinacin de actividades mediante las cuales
un equipo o un sistema se mantienen en, o se restablece a, un estado en el que
puede realizar las funciones designadas.
Es un factor importante en la calidad de los productos y puede utilizarse como una
estrategia para una competencia exitosa. Las inconsistencias en la operacin del
equipo de produccin dan por resultado una variabilidad excesiva en el producto y,
en consecuencia, ocasionan una produccin defectuosa.
Para producir con un alto nivel de calidad, el equipo de produccin debe operar
dentro de las especificaciones correspondientes, las cuales pueden alcanzarse
mediante acciones oportunas de mantenimiento.
4.2 OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO
El objetivo principal que tiene la realizacin del mantenimiento, es lograr la mxima
vida econmica de los equipos e instalaciones, manteniendo el equilibrio de los
factores de la produccin como son:
Equipo y herramienta
Medio ambiente
Recurso Humano
Otros objetivos que tambin son importantes, se describen en los puntos siguientes:
Prevenir o disminuir el riesgo de una falla.
Se busca bajar la frecuencia de fallas y/o disminuir sus consecuencias. Esta es una
de las visiones ms bsicas del mantenimiento.
pg. 68

Recuperar el desempeo.
Con el uso se ve deteriorado el desempeo por dos factores principales: la prdida
de capacidad de produccin y el aumento de los costos de operacin. Grandes
ahorros se han logrado gracias al mantenimiento.
Aumentar la vida til de los equipos y maquinas elctricas.
La vida til de algunos activos se ve afectada seriamente por la frecuencia del
mantenimiento.
Por otra parte se pueden diferir grandes inversiones, como por ejemplo la reparacin
de equipos mayores. Es de suma importancia encontrar el punto exacto de mximo
beneficio econmico.
Seguridad, ambiente y aspectos legales
Muchas tareas de mantenimiento van dirigidas a disminuir eventos que puedan
acarrear responsabilidades legales relativas al medio ambiente y seguridad.
4.3 TIPOS DE MANTENIMIENTO
Existen cuatro tipos reconocidos de operaciones de mantenimiento para
subestaciones elctricas, los cuales estn en funcin del momento en el tiempo en
que se realizan, el objetivo particular para el cual son puestos en marcha, y en
funcin a los recursos utilizados, as tenemos los siguientes:
4.3.1 Mantenimiento preventivo:
La finalidad del mantenimiento preventivo es: Encontrar y corregir los problemas
menores antes de que estos provoquen fallas.
Este mantenimiento tambin es denominado mantenimiento planificado, es el mas
utilizado y como su nombre nos indica, es aquel que se efecta para poder evitar
fallas o averas y se programa en una o ms rutinas en base a parmetros de diseo
y condiciones de trabajo supuestas apoyadas en las experiencias mismas de
operacin, y las recomendaciones de los fabricantes, aportadas en las guas,
pg. 69

manuales e inspecciones ejercidas al equipo anotndose en una planilla los
resultados de dicha inspeccin.
Las planillas tienen una casilla por fase, es decir, tres para los equipos, en las que se
anotan las letras correspondientes al estado exterior del equipo, segn el siguiente
criterio:

Este tipo de mantenimiento se divide en dos componentes:
Mantenimiento preventivo de Inspeccin visual:
Este tipo de mantenimiento se efecta en forma mensual, sin desenergizar la lnea,
no utiliza herramientas ni instrumentos en la mayor parte de los casos, y como su
nombre lo indica consiste slo en inspecciones visuales. Tiene la finalidad de revisar
visualmente el estado exterior de los equipos.

Llenado de las planillas de inspeccion
Letra Significado Estado
Cimientos quebrados , falta de perfiles o pernos
de la estructura, perfiles daados, conexiones a
tierra suelta, cables sueltos ( no aislados) en el
mando, baja densidad de las celdas en el banco
de bateras, manchas graves del aceite,
porcelanas daadas, daos serios de aisladores,
falta de fusibles, iluminacin fuera de servicio,
presencia de humedad, bajo nivel de las celdas
etc.
Grave: Significa un estado
de averia del equipo
mostrado en el exterior, que
implicara programacion de
un matenimiento correctivo.
Leve dao en porcelana, polvo en el mando,
daos menores en el mando, aisladores
rajados, manchas leves de aceite o de oxido,
polvo en las porcelanas, falta de sealizacion
de seguridad, el patio no esta limpio, visores
de aceite sucios.
Leve: El dao es menor,
averia menor que puede
solucionarse cuando se
efectue el mantenimiento
programado.
Sin novedad: Significa que
el equipo esta en buen
estado, visto exteriormente,
implica la ausencia de los
casos antes mencionados.
G
L
S
pg. 70

Mantenimiento preventivo programado o sistemtico:
Consiste en una serie de pruebas a realizar en los equipos para verificar su estado.
El trabajo tiene carcter preventivo, pero tambin engloba al mantenimiento
predictivo, y en algunos casos al correctivo.
El mantenimiento preventivo programado se realiza generalmente con lnea
desenergizada, pero existen algunas tcnicas que se pueden aplicar sin necesidad
de desenergizar la lnea.
4.3.2 Mantenimiento predictivo:
Este tipo de mantenimiento se basa en predecir la falla antes de que esta se
presente. Se trata de conseguir adelantarse a la falla o al momento en que el equipo
o elemento deja de trabajar en sus condiciones ptimas; para conseguir esto se
utilizan herramientas y tcnicas de mantenimiento.
Este mantenimiento consiste en determinar en todo instante la condicin tcnica
(mecnica y elctrica) real de la mquina examinada, mientras esta se encuentre en
pleno funcionamiento, para ello se hace uso de un programa sistemtico de
mediciones de los parmetros ms importantes del equipo.
Este tipo de mantenimiento tiene como objetivo disminuir las paradas por
mantenimientos preventivos, y de esta manera minimizar los costos por
mantenimiento.
La implementacin de este tipo de mtodos requiere de inversin en equipos, en
instrumentos, y en contratacin de personal calificado.
El mantenimiento predictivo se apoya en la inspeccin infrarroja para detectar fallas
antes de que provoquen un problema mayor.
Con la termografa se focalizan los problemas que deben ser corregido bajo las
tcnicas convencionales y adems puede encontrar otros problemas que en
circunstancias normales no serian detectados.
pg. 71

Una conexin que necesita apretarse peridicamente tiene algn problema que
puede agravarse con el continuo reapriete, sobre todo cuando no se tiene un control
de esta falla.
Por otro lado con ayuda de la inspeccin termogrfica se revisan todas las
conexiones buscando sobrecalentamientos como seal de problemas en potencia,
se hace sin tocar el equipo, se reportan solo las areas que con el programa de
mantenimiento se debern reparar.
4.3.3 Mantenimiento correctivo:
Este mantenimiento tambin es denominado mantenimiento reactivo, tiene lugar
luego que ocurre una falla o avera inesperada, es decir, solo actuar cuando se
presenta un error en el sistema.
En este caso si no se produce ninguna falla, el mantenimiento ser nulo, por lo que
se tendr que esperar hasta que se presente el desperfecto para recin tomar
medidas de correccin de errores.
El mantenimiento correctivo puede considerarse dividido en dos partes:
Mantenimiento correctivo programado:
Es una actividad correctiva que implica reparacin y reemplazo de piezas que tiene
carcter preventivo, ya que en funcin de las condiciones del equipo o de ciertos
parmetros se efectan las reparaciones con la intencin de anticiparse y prevenir
daos mayores que afecten a la disponibilidad del equipo.
Mantenimiento correctivo por avera:
Se presenta cuando existe una falla o avera grave de algn o algunos equipos de la
subestacin, estas averas se presentan por causas ajenas a la voluntad de los
responsables de la subestacin, y se deben a factores externos como:
Condiciones climticas
Daos de terceros
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Problemas en la lnea de transmisin o distribucin.
4.3.4 Mantenimiento proactivo:
El mantenimiento proactivo consiste en el estudio de fallas y anlisis de la actividad
de mantenimiento, para poder obtener conclusiones y dar sugerencias para mejorar
la funcin de mantenimiento.
4.4 ORIENTACIN DEL MANTENIMIENTO.
Al buscar una filosofa aplicable al mantenimiento en subestaciones elctricas, se
puede encontrar que orientar el mantenimiento hacia la disponibilidad de equipos es
la ms ajustable a los requerimientos y caractersticas de este componente de
sistemas de potencia.
Esta orientacin debe estar basada, tal vez, en los argumentos ms utilizables de la
filosofa del Mantenimiento Productivo Total (TPM) y del Mantenimiento basado en la
Confiabilidad (RCM).
Antes de hablar de los argumentos ms aplicables al mantenimiento en
subestaciones, tal vez sea necesario mencionar por qu ambos tipos de
mantenimiento, no son directamente aplicables a subestaciones, es decir cada uno
por s solo y completamente aplicado a subestaciones.
El TPM es una filosofa de mantenimiento que exige calidad total en el trabajo de
mantenimiento, lo cual no es difcil de obtener, pero en consecuencia exige que en
los sistemas en los que se aplica esta filosofa, llegar al nivel de cero fallas;
sabiendo que en sistemas de potencia la mayor parte de las fallas se deben a
factores externos, muchas veces que escapan al control (condiciones climticas, por
ejemplo), no ser posible llegar al nivel de cero fallas, sin elevar considerablemente
los costos de operacin, y por ende el precio de la unidad de energa elctrica.
Por otro lado, el RCM es un sistema de mantenimiento que se basa en la
confiabilidad, es decir que el sistema en el que se aplica el RCM debe continuar con
su trabajo normal a pesar del surgimiento de alguna falla y de la falencia de algn
pg. 73

componente del sistema, y esto se logra mediante el reemplazo de dicho
componente en el sistema productivo, sin importar si este reemplazo es similar o no,
el punto es que el sistema mantenga su ritmo de produccin.
Se sabe que una subestacin tiene la funcin de transmitir la energa elctrica de un
sistema a otro, y que cada componente de la misma cumple funciones nicas
relativas a ese equipo, por tanto, en caso de ausencia de uno de estos, sin importar
la causa, no ser posible reemplazar u obviar tal componente para que la transmisin
de energa contine porque esto podra llevar a fallas mayores, o paradas del
sistema, que pudieron haberse evitado si el componente en cuestin hubiera estado
cumpliendo sus funciones.
Pero esto no descarta a los tipos de mantenimiento mencionados para su aplicacin
en subestaciones, cabe mencionar que el RCM puede formar parte del TPM aplicado
a un sistema productivo; si se analiza, el TPM es una filosofa que se refiere ms al
recurso humano del mantenimiento, y su comportamiento en el desarrollo de dicha
funcin, que al sistema productivo en s, y el RCM se inclina ms al sistema
productivo y su confiabilidad.
Por tanto, estos argumentos pueden ser aplicables a cualquier sistema incluyendo
subestaciones.
Esto lleva a buscar la confiabilidad de una subestacin, y segn lo antes
mencionado, para lograr esto deber buscarse la disponibilidad de los equipos de la
misma, ya que equipos disponibles cumplen su funcin, y por tanto el sistema ser
confiable.
Para que los equipos estn disponibles, el mantenimiento preventivo jugar un papel
importante, dejando de ese modo, la posibilidad de fallas debidas principalmente a
factores externos, es donde el mantenimiento correctivo deber jugar su papel, y
para el buen desempeo de estos mantenimientos, el personal deber comportarse
con seguridad, orden y disciplina necesarios, y es donde el TPM se aplica.
pg. 74

Pero el mantenimiento no es esttico, es evolutivo, por tanto necesita actualizarse,
analizarse y reflexionarse para su mejora continua, ser entonces cuando intervenga
el mantenimiento proactivo.
Los tres mantenimientos mencionados, estarn entrelazados entre s, lo que se
convertir en un mantenimiento integrado, aplicado a subestaciones elctricas.
4.5 MEDICION DEL MANTENIMIENTO
Toda planeacin requiere en el ejercicio una forma veraz de medicin que permita
evaluar las actividades y compararlas con lo preestablecido, de tal manera que
retroalimente los objetivos propuestos y sean estos ajustables a las exigencias de las
desviaciones.
El procedimiento de valorizacin de las actividades, se fundamenta en el sistema a
base de crditos que representa una hora hombre (H-H) de trabajo o actividad
efectiva, este sistema permite estandarizar la medida a nivel general ya que cada
actividad esta representada en procedimiento con el valor determinado.
El sistema a base de crditos permite valuar la programacin y avance de los
mantenimientos, en cualquier etapa del ejercicio, su alcance llega al anlisis de
actividad mantenimiento por equipo, lo que permite llevarlos a la planeacin en forma
individualizada.
El desglose de actividades valuadas en H-H por equipo, nos permite valuar la
cantidad de mantenimiento anual promedio en tiempo real que debe aplicarse a cada
baha tipo en funcin de los equipos que lo constituyen.
Esta forma de valuar las actividades de mantenimiento requiere de la
retroalimentacin permanente del ejercicio del programa, de tal manera que
mediante el uso de procedimientos de trabajo cada vez mas actualizados, nos
permita evaluar con mayor precisin las actividades hasta obtener estndares de
medicin que podamos utilizarlos para medir los ndices de productividad
alcanzados.
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4.6 PLANEACION DEL MANTENIMIENTO
La planeacin moderna de los mantenimientos exige la revisin permanente de los
objetivos, mtodos y procedimientos de trabajo de tal manera que nos permita
ajustar las estrategias para alcanzar mejores metas en el ejercicio del mismo, sin
perder la vista de la rentabilidad del equipo en funcin de su fiabilidad.
La fiabilidad debe ser la que guie el ejercicio del mantenimiento, tomando en cuenta
la vida til y econmica del equipo en base al tiempo de servicio y la probabilidad de
falla. La cantidad adecuada de mantenimiento, debe ser aquella que resulte ms
econmica.
A) Un mantenimiento exagerado no es econmico por los costos indirectos y
administracin involucrados; adems, los paros del equipo son tan frecuentes que
operan el flujo de la operacin.
La fiabilidad se mantiene ms o menos alta y la vida til se prolonga. El aumento de
fiabilidad y vida compensa con dificultad los costos por un mantenimiento exagerado,
adems, es probable que la vida econmica sea mas corta que la vida til,
habindose desperdiciado esfuerzos en el mantenimiento de un equipo que se retira
de operacin por otras razones.
B) Un mantenimiento pobre tampoco es econmico, ya que la perdida de fiabilidad es
muy grande y por lo tanto se incurre en riesgos considerables.
Las tareas de mantenimiento resultan muy caras ya que el deterioro de las partes va
ms all del calculado en diseo, llegndose a sustituir componentes a las cuales de
haberles proporcionado mantenimiento antes, solo hubiera requerido un reajuste.
Es muy probable que las partes de refaccin no estn disponibles; as, lo comn es
que las tareas se retrasen das enteros en su espera.
C) El mantenimiento adecuado o econmico considera el estudio probabilidad de
falla, riesgo por falla, necesidad de continuidad de operacin, oportunidad de
pg. 76

licencias para efectuar las tareas, factores polticos o de imagen, costo o
disponibilidad de refacciones, etc.
Toda planeacin real del mantenimiento al equipo electromecnico, se debe
fundamentar en el seguimiento a la tendencia de deterioro de las caractersticas
nominales de operacin apoyndose en las siguientes tcnicas y recursos de trabajo.
Experiencias adquiridas en el lugar.
Recomendaciones del fabricante.
Pruebas sintomticas de rutina
Inspecciones planeadas.
Observaciones planeadas del trabajo.
Investigacin de accidentes e incidentes.
De aqu se obtendrn las actividades prioritarias del equipo, los recursos humanos,
materiales, as como las herramientas y equipos necesarios para realizar el
mantenimiento.
En el plan general de mantenimiento, cada equipo en el universo de ellos es un
individuo, por lo tanto su trato debe ser como tal, desde el establecimiento del plan y
ejercicio de mantenimiento, hasta el control del mismo.
El xito de una buena planeacin del mantenimiento radica en la veracidad de la
informacin obtenida de las necesidades que exige cada uno de los equipos para
conservar su vida til y econmica.
La planeacin debe estar preparada para aceptar ajustes por concepto de
actividades que surjan en el ejercicio de las inspecciones rutinarias y pruebas
sintomticas.
La planeacin del mantenimiento incluye la deteccin de necesidades y elaboracin
de los programas de mantenimiento llevadas a cabo por los jefes de departamento
tcnico, tomando en cuenta:
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Los procedimientos documentados establecidos por cada especialidad que definen la
manera de realizar y controlar las actividades de la ejecucin del proceso del
mantenimiento.
4.7 PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO
Los programas de mantenimiento deben ser dinmicos, se elaboran con base en las
experiencias previas en el lugar, conocimiento del ingeniero, catlogos de quipos,
recomendaciones del fabricante, asesora de expertos en el equipo, libros sobre
mantenimiento, artculos de revistas especializadas, etc.
Durante la misma planeacin de los programas de mantenimiento, se requieren
preparar:
Programa de abasto de herramientas y equipo.
Formacin de los grupos de trabajo.
Programa de libranzas.
Programa de inspecciones.
Programa de seguridad.
Programa de reportes.
Programa de inversiones.
Programa de anlisis y procedimientos de trabajos.
Es sabido que en el ejercicio real de los programas de mantenimiento, los
imprevistos directos o indirectos causan fuertes desviaciones de recursos humanos,
que bien pueden reducirse estando preparados con una planeacin anticipada que
nos permita bajo condiciones imprevistas ejecutar otras actividades comprometidas
con la planeacin, sin llegar al ejercicio de actividades improvisadas que no cubren
las prioridades establecidas en la misma.



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4.8 ELEMENTOS DE SEGURIDAD A CONSIDERAR EN EL MANTENIMIENTO
En la ejecucin de la actividad de mantenimiento de la subestacin elctrica, los
trabajadores se encuentran expuestos de forma directa o indirectamente con partes
energizadas, existiendo la posibilidad de la circulacin de una corriente elctrica a
travs del cuerpo humano con las consabidas consecuencias.
Dado el riesgo originado por la energa elctrica es necesario implantar normativas y
procedimientos de trabajo seguro para preservar la integridad de los trabajadores del
rea elctrica.
4.8.1 Accidentes Elctricos:
Riesgo elctrico:
El riesgo elctrico se define como la posibilidad de circulacin de la corriente
elctrica a travs del cuerpo humano, siendo para ello necesario que el cuerpo sea
conductor, que pueda formar parte del circuito y que exista una diferencia de
tensiones entre dos puntos de contacto.
Debido a que la electricidad es el tipo de energa ms utilizada, a veces caemos en
la despreocupacin olvidndonos de las mnimas medidas de prevencin en su uso.
El riesgo elctrico puede producir daos sobre las personas (paro cardiaco,
respiratorio, quemaduras, etc.) y sobre los bienes, debido al riesgo asociado de
incendios y explosiones.
Electrocucin:
La electrocucin se define como el contacto de forma directa o indirecta con un
conductor que se encuentra energizado.
Cadas por contacto elctrico:
Este se presenta cuando el contacto elctrico sorprende al trabajador sin su cinturn
de seguridad anclado.
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Quemaduras /Laceraciones:
Se producen por las altas temperaturas y la onda expansiva que son generadas a
causa del arco elctrico.
4.8.2 Factores tcnicos que intervienen en el riesgo de lesiones por
electricidad.
Intensidad de la corriente:
Se ha demostrado experimentalmente que es la intensidad que atraviesa el cuerpo
humano y no la tensin la que puede ocasionar lesiones debido al accidente
elctrico.
En este sentido se dice que a partir de 1 mA de corriente alterna ya se comienzan a
percibir hormigueos, y que hasta intensidades de 10 mA del mismo tipo de corriente,
la persona an es capaz de soltar un conductor.
Nivel de exposicin al riesgo:
No se puede hablar de valores de intensidad sin relacionarlos con el tiempo de
circulacin por el cuerpo humano. De esta forma, para cada intensidad de corriente
se establecen, segn el tiempo de contacto, tres niveles:
Nivel de seguridad: Abarca desde la mnima percepcin de corriente hasta el
momento en que no es posible soltarse voluntariamente del conductor. En
dicho periodo no se produce afectacin cardiaca ni nerviosa.
Nivel de intensidad soportable: Se produce aumento de la presin
sangunea y alteraciones del ritmo cardiaco, pudindose llegar a un paro
cardiaco reversible. Adems, el nivel de consciencia va disminuyendo
llegndose al coma por encima de 50 mA.
Nivel de intensidad insoportable: Estado de coma persistente y paro
cardiaco.

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Recorrido de la corriente elctrica:
Las consecuencias del contacto dependern de los rganos del cuerpo humano que
atraviese la corriente.
Las mayores lesiones se producen cuando la corriente circula en las siguientes
direcciones:
Mano izquierda pie derecho.
Mano derecha pie izquierdo.
Manos cabeza.
Mano derecha trax (corazn) mano izquierda.
Pie derecho pie izquierdo.
Resistencia elctrica del cuerpo humano:
El valor mximo de resistencia se establece en 3000 Ohmios y el mnimo en 500
Ohmios. La piel seca tiene una gran resistencia, del orden de 4000 Ohmios para la
corriente alterna.
En el caso de piel hmeda se reducen los niveles de resistencia hasta 1500 Ohmios,
con lo que slo con 100 V la intensidad que atraviesa el organismo puede producir la
muerte. La sudoracin tambin es un factor que puede disminuir la resistencia de la
piel.
La resistencia en el interior del organismo es, en general, 1000 veces menor que la
de la piel, siendo menor para la corriente alterna.
En el interior del organismo la resistencia disminuye en proporcin directa a la
cantidad de agua que presentan los distintos tejidos; as, de mayor a menor
resistencia tenemos los huesos, el tendn, la grasa, la piel, los msculos, la sangre y
los nervios.


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4.8.3 Electrocucin:
En la siguiente tabla se aprecia los efectos de la corriente que circula a travs del
cuerpo humano a causa de una electrocucin.









Circulacin de la corriente elctrica por el cuerpo humano:









Fig. 4.1 Circulacin de la corriente elctrica
por el cuerpo humano.
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4.9 EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL
Con el fin de disminuir el riesgo elctrico, el personal que labora en el rea de
mantenimiento de la subestacin debe usar equipos de proteccin personal individual
adecuados para las actividades de operacin y mantenimiento de equipos elctricos,
algunos de estos equipos bsicos de proteccin son las siguientes:
Casco dielctrico.
Botas de seguridad dielctrica.
Bragas y camisas ignfugas (nomex)
Guantes de neopreno con protectores de cuero.
Lentes de seguridad.
En la siguiente imagen se aprecia el equipo de seguridad personal antes
mencionado.









Fig. 4.2 Equipo de seguridad personal.
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4.9.1 Cinco reglas de oro para trabajar sin tensin
Con el fin de preservar la seguridad de los trabajadores del rea elctrica se elaboro
una lista de cinco reglas simples, llamadas las Cinco Reglas de Oro.
1 Regla de Oro: Abrir con corte visible todas las fuentes de tensin mediante
interruptores y/o seccionadores.
2 Regla de Oro: Enclavamiento o bloqueo, de los aparatos de corte y sealizacin
en el mando de stos.
3 Regla de Oro: Verificacin de la ausencia de tensin.
4 Regla de Oro: Puesta a tierra de todas las fuentes de tensin.
5 Regla de Oro: Colocar las seales de seguridad adecuadas, delimitando la zona
de trabajo.
En la siguiente imagen se aprecia las cinco reglas de oro antes mencionadas.










Fig. 4.3 Cinco reglas de oro.
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4.10 PRUEBAS AL EQUIPO ELECTRICO DE LA SUBESTACION
Antes de realizar el mantenimiento a la subestacin elctrica, se deben de realizar
algunas pruebas al equipo elctrico de la misma. Esto se hace con la finalidad de
determinar los elementos de la subestacin que ya no funcionan correctamente y as
posteriormente darle el mantenimiento adecuado.
Las pruebas a considerar son las siguientes:
Prueba de Resistencia de Aislamiento (MEGGER).
Prueba de Alto Potencial (Hi-Pot)
Prueba de Relacin de Transformacin del Transformador (TTR).
Prueba de Resistencia hmica.
Prueba de Resistencia de Tierra.
Pruebas de Resistencia de Contactos.
Prueba de Rigidez Dielctrica del Aceite.
A continuacin se describen cada uno de las pruebas antes mencionados.
4.10.1 Prueba de Resistencia de Aislamiento (Megger):
La resistencia de aislamiento, se define como la resistencia que ofrece un
aislamiento al aplicarle un voltaje de corriente directa durante un tiempo dado,
medido a partir de la aplicacin del mismo, como referencia se toma los valores de 1
a 10 minutos.
Esta prueba es aplicada especialmente a transformadores, interruptores,
apartarrayos, cables de potencia etc. Pero en este caso nos enfocaremos al
transformador.
La aplicacin de la prueba es para determinar si existe un camino de baja resistencia
en el aislamiento del transformador.
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Los resultados de esta prueba se vern afectados por factores como temperatura,
humedad, voltaje de prueba y tamao del equipo.
Debe realizarse antes de energizar un transformador, en rutinas de mantenimiento,
bajo sospecha de falla de un equipo, antes y despus de desarmar un transformador.
Todos los resultados deben ser referidos a 20 grados centgrados. Esta prueba no es
concluyente y solo debe ser tomada como una prueba de aislamiento adicional.
Procedimiento de la prueba.
a) No desconecte la conexin de tierra del transformador, asegrese que el
mismo se encuentren efectivamente puesto a tierra.
b) No efecte pruebas de resistencia de aislamiento si el transformador no posee
los niveles adecuados de aceite, la rigidez dielctrica del aire es menor que la
del aceite.
c) Desconecte el transformador tanto del lado de alto voltaje, bajo voltaje y
terciario, en caso de que exista. Tambin deben ser desconectados los
pararrayos y cualquier otro dispositivo conectado a los arrollados del
transformador.
d) Cortocircuite entre si los terminales de alta tensin del transformador, lo
mismo debe hacerse entre los terminales de baja tensin y con los terminales
del terciario, en caso de existir.
e) Se deber verificar que los cables utilizados para el cortocircuito se
encuentran aislados de todas las partes metlicas o puestas a tierra.
f) Utilice un Megahmetro con una escala como mnimo de 20000 Megahmios.
g) La medicin de la resistencia de aislamiento debe hacerse segn lo siguiente:
Lado de Alto Voltaje contra Lado de Bajo Voltaje.
Lado de Alto Voltaje contra Lado Terciario (En caso de existir).
Lado de Bajo Voltaje contra Lado Terciario.
Lado de Alto Voltaje, Bajo Voltaje y Terciario cada uno contra Tierra.
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El voltaje de prueba no debe superar el equivalente pico fase - fase o
fase - tierra, de conexin utilizada. Es decir, 1.41 por el valor de voltaje
RMS.
4.10.2 Prueba de Alto Potencial (Hi-Pot).
La prueba de alto potencial sugiere aplicar una tensin mayor al voltaje nominal del
equipo, con el fin de evaluar la condicin del aislamiento del mismo.
Esta prueba no se recomienda para transformadores con niveles de tensin
superiores a 34,5 kV.
En general esta prueba no es comn en las pruebas de mantenimiento predictivo,
por la posibilidad de dao que pudiese ocasionar la inyeccin del voltaje de prueba.
Procedimiento de la Prueba
a) El transformador debe haber pasado la prueba de resistencia de aislamiento
antes de proceder con esta prueba.
b) Asegure que la cuba del transformador est correctamente conectada a tierra.
c) Desconecte todo aquello que se encuentre conectado al lado de alta tensin,
lado de baja tensin y el terciario en caso de que exista.
d) Cortocircuite los terminales de alta tensin entre si, tambin los terminales de
baja tensin y los del terciario.
e) Conecte los terminales del equipo de prueba al lado de alta tensin e
incremente gradualmente el voltaje hasta el valor deseado, en este caso
conecte los terminales de baja tensin y terciario a tierra.
f) Al finalizar disminuya gradualmente el voltaje a cero.
g) Remueva la conexin a tierra del lado de baja tensin y conctelo al lado de
alta tensin.
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h) Antes de desconectar y cambiar los puntos de prueba, recuerde descargar el
equipo contra tierra, utilizando la barra de descarga a tierra.
i) Repita los pasos e y f, pero conectado el equipo de prueba en el lado de baja
del transformador.
j) Desconecte el lado terciario de tierra y conecte a tierra los lados de alta y baja
tensin del transformador, recuerde descargar el transformador antes de la
desconexin.
k) Repita nuevamente los pasos e y f, conectando en este caso las puntas de
prueba en el terciario.
l) Reponga todos los equipos y accesorios desconectados y vuelva a energizar
el equipo.
4.10.3 Prueba de Relacin de Transformacin del Transformador (TTR).
La prueba TTR en Ingles (Transformer Turns Ratio) sirve para determinar el nmero
de vueltas del arrollado primario respecto al nmero de vueltas, de la misma fase, del
arrollado secundario.
La relacin de transformacin se define como la relacin de espiras o de tensiones
entre los devanados primario y secundario de los transformadores.
Esta prueba permite detectar espiras cortocircuitadas, circuitos abiertos, conexiones
incorrectas y defectos en el cambiador de tomas.
El mximo error aceptado con respecto a los valores nominales es de 0,5%. Se
recomiendan utilizar TTRs con errores entre 0,1% y 0,3%.
El TTR puede efectuar la prueba con voltajes de 8 voltios, 40 voltios y 80 voltios
pudiendo ser con equipos monofsicos o trifsicos.
Versiones actualizadas de equipos TTR, pueden medir desviaciones angulares entre
los voltajes de los arrollados primario y secundario, este valor pudiera indicar
problemas en el ncleo del transformador o problemas con espiras cortocircuitadas.
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4.10.4 Prueba de Resistencia hmica.
Esta prueba es aplicable a transformadores de potencia, de distribucin, de
instrumentos, autotransformadores, reguladores de voltaje reactores y contactos de
interruptores; as como de cuchillas.
Para efectuar mediciones de resistencia hmica, existen equipos de prueba
especficamente diseados para ello, como son los puentes de Wheatstone, Kelvin
y/o combinaciones de ambos.
Con esta prueba se persigue la determinacin de la resistencia hmica de los
devanados de cada fase de la mquina. Esta prueba en lo prctico sirve para
identificar la existencia de falsos contactos o puntos de alta resistencia en las
soldaduras de los devanados.
El aparato empleado para esta medicin es un hmetro con rangos desde 10 Micro-
Ohms, hasta 1999 Ohms. Llamados comnmente Ducter o Mili-hmetro.
4.10.5 Prueba de Resistencia de Tierra.
La resistencia de puesta a tierra debe ser medida antes de la puesta en
funcionamiento de un sistema elctrico, como parte de la rutina de mantenimiento o
excepcionalmente como parte de la verificacin de un sistema de puesta a tierra,
para su medicin se debe aplicar el mtodo de Cada de Potencial.
El mtodo consiste en pasar una corriente entre el electrodo o sistema de puesta a
tierra a medir y un electrodo de corriente auxiliar (C) y medir el voltaje con la ayuda
de un electrodo auxiliar (P). Para minimizar la influencia entre electrodos, el electrodo
de corriente, se coloca generalmente a una sustancial distancia del sistema de
puesta a tierra. Tpicamente sta distancia debe ser cinco veces superior a la
dimensin ms grande del sistema de puesta a tierra bajo estudio.
El electrodo de voltaje debe ser colocado en la misma direccin del electrodo de
corriente, pero tambin puede ser colocado en la direccin opuesta. En la practica, la
distancia d para el electrodo de voltaje se elige al 62% de la distancia del electrodo
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de corriente. Esta distancia esta basada en la posicin tericamente correcta para
medir la resistencia exacta del electrodo para un suelo de resistividad homogneo.
4.10.6 Prueba de resistencia de contactos.
Los puntos con alta resistencia en partes de conduccin, originan cadas de voltaje,
generacin de calor, prdidas de potencia, etc. Esta prueba se realiza en circuitos
donde existen puntos de contacto a presin o deslizables, y que interrumpen altas
corrientes de operacin y de fallas, como es el caso en interruptores.
Con esta prueba se persigue la determinacin de la resistencia hmica de los
contactos en cada polo de los interruptores. Esta prueba dar una indicacin clara de
la integridad de los mismos.
4.10.7 Prueba de Rigidez Dielctrica del Aceite.
La prueba de rigidez dielctrica es uno de la pruebas de campo que se usan para
detectar las condiciones de servicio del aceite aislante.
La rigidez dielctrica es la tensin en (KVS) mnima ala cual se produce un arco
entre dos electrodos metlicos y esto nos da idea de la capacidad del aceite para
soportar esfuerzos elctricos sin fallar.
Baja rigidez dielctrica indica contaminacin con agua, carbn o contaminantes
extraos. Sin embargo, una alta rigidez dielctrica no quiere decir que el aceite se
encuentre en condiciones ptimas de operacin.
El aparato que se usa para efectuar la prueba de rigidez dielctrica consiste de un
transformador, un regulador de voltaje (0-60 KV), un interruptor, un voltmetro y una
copa de prueba. La copa tiene dos electrodos planos separados entre si a 0.1
pulgadas con las caras perfectamente paralelas. Su operacin puede ser manual o
automtica y el conjunto debe ser porttil.
La copa se debe llenar a un nivel no menor de 20 mm sobre los electrodos, deber
dejarse reposar entre 2 y 3 minutos antes de aplicar la tensin. Al aplicar la tensin
esta ser incrementada a una velocidad constante de 3 KV por segundo hasta que
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se produzca el arco entre los electrodos y dispararse el interruptor. El operador
deber leer el voltmetro y registrar su lectura en KVS.
El valor mnimo permitido de rigidez dielctrica para un aceite en operacin es de 25
KVS. Normalmente la rigidez dielctrica en los aceites aislantes se debe comportar
en la forma siguiente:
Aceites degradados y contaminados de 10 a 28 kV.
Aceites carbonizados no degradados de 28 a 33 kV.
Aceites Nuevo sin desgasificar de 33 a 44 kV.
Aceite Nuevo desgasificado de 40 a 50 kV.
Aceite regenerado de 50 a 60 kV.
4.11 PRODEDIMIENTO PARA LA APLICACIN DEL MANTENIMIENTO
4.11.1 Inspeccin
Este procedimiento consiste en inspeccionar la subestacin mensualmente durante
la operacin normal del equipo, tomando en cuenta las siguientes precauciones:
Mantener las distancias mnimas de seguridad.
Utilizar ropa y equipo de seguridad
No efectuar ningn tipo de operacin.
Inspeccin de la subestacin.
Esta inspeccin se realiza en forma visual y/o auditiva, y se incluyen las siguientes
actividades:
Verificar que no existan falsos contactos o chisporroteo por falta de ajuste en
las conexiones. De ser posible, al menos una vez al ao, utilizar equipos de
medicin de temperatura a distancia.
Verificar que las conexiones a tierra que estn en buen estado.
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Revisar que los siguientes accesorios no presenten golpes, o despostilladuras
visibles en la porcelana y que sus aditamentos metlicos no se encuentren
flojos.
En apartarrayos.
En cortacircuitos fusibles.
Revisar la limpieza general de la subestacin, para determinar si existen nidos
o cualquier otro material que impida la operacin adecuada del equipo.
Revisar que no existan daos fsicos o golpes en los aisladores.
Inspeccin del transformador.
De igual forma la inspeccin del transformador tambin es en forma visual y/o
auditiva incluyendo las siguientes actividades:
Revisar que no existan daos fsicos o golpes en: boquillas, terminales,
conductores vlvulas y tanque.
Revisar la conexin a tierra.
Verificar que no existan falsos contactos o chisporroteo por falta de ajustes en
las conexiones.
Revisar que no existan fugas de aceite en vlvulas, radiadores, cordones de
soldadura, empaques, cambiador de derivaciones, instrumentos de medicin y
proteccin del transformador si los tiene.
Revisar el estado de la pintura del transformador.
Tomar lectura de equipos de medicin del transformador en caso de tenerlos.
Revisar si el transformador produce ruido o vibracin anormal.
Anualmente y antes de la fecha programada de mantenimiento preventivo,
tomar una muestra representativa del aceite del transformador, para obtener
los resultados de las pruebas recomendadas.
Inspeccin de la red de tierras.
Revisar que estn completos y en buen estado los conectores, conductores y
varillas del sistema de tierras.
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4.11.2 Libranza.
Este servicio proporciona una interrupcin temporal del suministro de la energa
elctrica, para que el mantenimiento de la subestacin se pueda realizar sin ningn
riesgo elctrico.
Esta actividad se tramita con el ente de comisin federal de electricidad, dos
semanas antes de realizar el mantenimiento preventivo y se les comunica a los
consumidores la interrupcin del servicio.
Para no provocar un accidente, la libranza se realiza tomando en cuenta las
siguientes precauciones:
Se debe utilizar siempre el equipo de seguridad necesario de acuerdo al nivel
de voltaje a trabajar.
Se debe colocar sealamientos alrededor del equipo que quedara en libranza
para delimitar visualmente el rea de trabajo.
Para poder librar la subestacin y as poder realizar el mantenimiento de la misma,
es indispensable tomar en consideracin los siguientes pasos:
Abrir interruptores y a continuacin cuchillas.
Verificar la apertura fsica de interruptores y cuchillas.
Conectar a tierra las posibles entradas de energa en alta y baja tensin.
Poner etiquetas de libranza en los controles o mandos del equipo de
interrupcin.
Asegurar con candado los gabinetes necesarios para evitar operaciones no
deseadas del equipo.




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4.11.3 El transformador
El transformador es considerado como el elemento principal o de mayor importancia
para el funcionamiento de la subestacin elctrica, por lo cual se le debe de dar un
buen mantenimiento.
Despus de desenergizarlo se realizan las siguientes actividades para su
mantenimiento.
A) Limpieza
Durante la limpieza se tienen que conectar las terminales del transformador a tierra,
esto se hace con el objetivo de no provocar accidentes elctricos.
Para limpiar las boquillas:
Limpiar la superficie de los aisladores con estopa o manta de cielo
humedecida en thinner o tetracloruro. No se debe utilizar medios abrasivos.
Para limpiar el tanque:
Retirar el polvo acumulado empleando cepillo, tela ligeramente humedecida
en agua y de ser posible aire a presin.
B) Conexiones
Reponer tornillera y conectores en mal estado.
Limpiar los lugares de conexin.
Verificar ajuste mecnico.
C) Eliminacin de fugas en empaques.
Eliminar la fuga por un empaque mediante el ajuste adecuado y uniforme de
las bridas y tornillos de sujecin. Limpiar la superficie manchada de aceite
para determinar en la prxima inspeccin si se soluciono el problema.
Si la fuga persiste despus del ajuste, cambiar el empaque daado por uno de
caractersticas similares. El endurecimiento, las marcas y grietas en los
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empaques son muestra de deterioro. Prever la existencia de los repuestos
necesarios.
Hacer la reposicin del aceite, si es el caso, con las precauciones
necesarias para no humedecer o contaminar el transformador. Tomar
en cuenta las condiciones atmosfricas para establecer el lugar de
trabajo adecuado.
D) Eliminacin de fugas en tanque.
Limpiar la superficie del tanque con el material antes mencionados.
Reparar las fugas pequeas utilizando productos epxidos.
E) Reposicin de boquillas.
Verificar la limpieza de la boquilla y de las herramientas a utilizar.
Sustituir las boquillas daadas.
Verificar la hermeticidad del transformador.
Hacer la reposicin del aceite, si es el caso, con las precauciones
necesarias para no humedecer o contaminar el transformador. Tomar
en cuenta las condiciones atmosfricas para establecer el lugar de
trabajo adecuado.
Secar el transformador cuyo aceite estuvo expuesto a la humedad del
medio ambiente.
F) Reposicin del aceite.
Utilizar el equipo, herramientas y depsito libres de humedad y contaminacin.
Eliminar la causa de perdida de nivel y reponer el aceite necesario para dejar
el nivel correcto.
Sellar el transformador y confirmar su hermeticidad.
El manejo del aceite se har con las precauciones necesarias para no
humedecer o contaminar el aceite del transformador. Tomar en cuenta las
condiciones atmosfricas para establecer el lugar de trabajo adecuado.
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En algunos casos la reposicin del aceite puede dar lugar al desarrollo de
sedimentacin o lodo y, por esta causa, es recomendable verificar el
estado del aceite mediante pruebas de acidez y tensin interfacial despus
de seis meses.
Secar el transformador, cuando el nivel del aceite no cubra completamente
el ensamble del ncleo y las bobinas. Pero si nicamente se repone el
nivel, hacerlo en el menor tiempo posible para evitar que la temperatura del
transformador baje y la humedad se transfiera del aceite al aislamiento
solido. Opera con carga normal y programar el mantenimiento correctivo
necesario.
G) Inspeccin interna.
Despus de cinco aos de servicio, inspeccionar adicionalmente la parte superior del
ensamble del ncleo y bobinas.
Bajar el lquido aislante hasta el extremo superior de la parte viva, e
inspeccionar si no han ocurrido daos. Evitar que las bobinas y aislamientos
se expongan al aire.
Revisar que no haya manchas de humedad en la parte superior de la parte
viva, en todas las superficies horizontales y la parte inferior de la tapa. Si no
hay humedad o daos proceder a reensamblar el transformador. Si los hay,
determinar el alcance de los mismos.
Utilizar para esto los resultados de las pruebas adicionales del aceite y de
resistencia de aislamiento.
Cuando exista medicin de la presin del tanque del transformador, verificar
que no exista vacio.
4.11.4 Aisladores.
Durante el mantenimiento de los aisladores las actividades que se deben de realizar
son las siguientes:
Reponer aisladores que presenten algn dao fsico, grietas, roturas o flameo.
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Limpiar el aislamiento hasta dejarlo libre de polvo y agentes extraos.
Humedecer estopa, manta de cielo o cualquier tela suave en thinner o
tetracloruro, y limpiar los aisladores. No utilizar medios abrasivos.
Programar la limpieza para evitar el fenmeno de flameo que se presenta
cuando en aislamiento sucio existe condensacin de humedad.
Reponer tornillera necesaria.
4.11.5 Conexiones
Para el mantenimiento de las conexiones de la subestacin se toman en cuenta los
siguientes puntos.
Reponer conectores, conductores y varillas del sistema de tierra en mal
estado.
Anualmente:
Limpiar y ajustar conexiones y tornillera de las barras conductoras.
Verificar que la colocacin de las barras o conductores no daan las
boquillas del transformador y que las conexiones sean firmes.
Precaucin: Para no daar la tornillera, aplicar previamente un producto que
permita aflojar, sin riesgo de dao, la tornillera pegada por oxidacin.
4.11.6 Gabinetes
Estos equipos aseguran la continuidad en el servicio de la energa elctrica, debido a
que pueden transformar la tensin de suministro de la redes de distribucin, en
media tensin permitiendo una regulacin mas estable en sus circuitos secundarios
de utilizacin.
Para su mantenimiento se consideran los puntos siguientes:
Verificar el ajuste de los gabinetes.
Verificar que la colocacin de las cubiertas o placas de unin entre secciones
metlicas del techo sea adecuada, para reducir al mnimo el acceso de
roedores y otros animales dainos.
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Reponer resistencias calefactoras daadas en gabinetes tipo intemperie, si se
utilizan.
Eliminar en su totalidad el oxido de los gabinetes y estructuras.
Aplicar proteccin anticorrosiva y pintura del color correspondiente al
transformador y gabinete.
4.11.7 Cuchillas
Para que las cuchillas de la subestacin operen adecuadamente, se les debe de
aplicar un buen mantenimiento, para ello se tienen que considerar las siguientes
actividades.
Verificar el buen estado de mecanismos de operacin y efectuar la reposicin
de pasadores o pernos en mal estado.
Ajustar el mecanismo de operacin si la apertura o cierre no es uniforme para
todas las cuchillas.
Verificar la firmeza de la conexin, en caso necesario ajustar y dar bro al
contacto fijo para asegurar un buen contacto con la parte mvil.
Comprobar la operacin de las cuchillas.
4.11.8 Interruptores, apartarrayos y fusibles.
A) Interruptores:
En el mantenimiento de los interruptores, las actividades que se tienen que
considerar son:
Verificar el buen estado del mecanismo y reponer pasadores y pernos en mal
estado.
Ajustar el mecanismo en operacin.
Comprobar la operacin del mecanismo de disparo del interruptor.
Verificar el estado de las cmaras de arqueo
Engrasar el mecanismo
Apretar conexiones.
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B) Apartarrayos:
Reponer apartarrayos en la inspeccin mensual, a aquellos que se observen
flameados, rotos, despostillados y cuyas conexiones y tapas estn daadas o
desprendidas.
C) Fusibles:
Revisar la capacidad del fusible utilizado y cambiarlo en caso necesario.
Remplazar fusibles cuyo aislamiento presente marcas de flameo, dao o
rotura.
4.12 RESTABLECIMIENTO DEL SERVICIO.
Despus de culminar con el trabajo de mantenimiento de la subestacin, para poder
restablecer el servicio de la misma se consideran los siguientes puntos.
Confirmar que el personal ha dado por terminado el trabajo de mantenimiento.
Revisar que todos los equipos estn listos, bien conectados y sin herramientas
o materiales de trabajo.
Para restablecer el servicio:
Abrir candados y gabinetes necesarios para operar el equipo.
Retirar las etiquetas de libranza en los controles o mandos del equipo de
interrupcin.
Retirar las conexiones a tierra instaladas para proteccin durante el trabajo de
mantenimiento.
Cerrar cuchillas y verificar visualmente y a una distancia segura, el cierre
correcto de las cuchillas.
Cerrar el interruptor en alta tensin y verificar visualmente el cierre correcto
del interruptor en alta tensin.
Verificar el voltaje en baja tensin con el equipo de medicin adecuado.

IV

CONCLUSIONES.
1. Las subestaciones elctricas son el punto clave en el Sistema Elctrico de
Potencia (SEP) tienen gran importancia ya que se encargan de cambiar las
propiedades de la electricidad, ya sea aumentando o disminuyendo la tensin
para poder transportarla a grandes distancias y a su vez entregarla a los
usuarios.

2. La correcta aplicacin y conocimiento de la Norma Oficial Mexicana NOM-001-
SEDE-2005, ayudan a reglamentar la construccin, el montaje y el
mantenimiento de cualquier centro de transformacin o distribucin de la
energa elctrica, en este caso las subestaciones elctricas.

3. Por medio de los clculos realizados se observa que la capacidad del
transformador para una subestacin elctrica de tipo comercial, no tiene
mucha diferencia con la de una subestacin de tipo residencial considerando
las medidas de los planos correspondientes y la carga a instalar.

4. Realizar una buena medicin, planeacin y un buen programa de
mantenimiento es de suma importancia para poder evitar accidentes
imprevistos en el momento de ejecutar la gestin de mantenimiento de la
subestacin.

5. Es importante saber utilizar de una manera adecuada el equipo de seguridad
personal ya que ayuda a conservar la integridad fsica de los trabajadores
encargados de realizar el mantenimiento.

6. La correcta aplicacin de los procedimientos que se utilizan a la hora de
realizar el mantenimiento a subestaciones de pequea capacidad, ayudan a
mejorar con eficiencia y eficacia el buen funcionamiento del equipo elctrico
del sistema (Subestacin).
V

BIBLIOGRAFIA.
Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2005, Instalaciones elctricas
(Utilizacin).
Fundamentos de instalaciones elctricas de media y alta tensin, G. Enrquez
Harper, Editora Limusa 1996.
El ABC de las instalaciones elctricas residenciales, G. Enrquez Harper,
Editora Limusa.
http://www.artecing.com.uy/pdf/guias_megger/Equipos%20de%20subestacion
es.pdf
http://es.scribd.com/doc/37295657/Esp-Oil-Mantenimiento-de-Subestaciones-
Electric-As
http://www.ceasonora.gob.mx/archivos/admin/File/manten_eq_electromecanic
o.pdf