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Anlise de produtividade de servio de acabamento (reboco) na

execuo de um projeto de construo de um parque aqutico
Antnio Teodoro de Castro (Faculdade FEAMIG) teodorotst@gmail.com
Jaqueline Weingarten de Mattos (Faculdade FEAMIG) jaquelineweingarten@gmail.com
Rosilene Pereira dos Santos (Faculdade FEAMIG) rose21sv@yahoo.com.br
Valquira Pardim Vilaa (Faculdade FEAMIG) valquira.pardim@gmail.com
Cludio Canado (Faculdade FEAMIG) claudiocancado@gmail.com
Resumo: O setor da construo civil se destaca no cenrio nacional como uma das grandes
potncias industriais. Nota-se que a produtividade na construo civil costuma no atender
as metas estipuladas no projeto inicial, atravs de falhas no processo. Nesta pesquisa,
realizou-se um estudo de caso, com o objetivo de analisar in loco a produtividade do
processo de acabamento (reboco) em um projeto de construo de um Parque Aqutico.
Assim, alm de um levantamento bibliogrfico sobre o tema em estudo, foram feitas
observaes e coletadas amostras de produtividade no servio de acabamento (reboco), as
quais poderiam auxiliar na pesquisa mostrando pontos que impactam no processo produtivo.
Alm disso, realizaram-se entrevistas em campo com os funcionrios da obra, visando coletar
a percepo dos mesmos em relao aos problemas de produtividade. Posteriormente, fez-se
o tratamento estatstico dos dados coletados, visando comparar a produtividade dos
pedreiros e serventes, conforme a meta estipulada pela empresa. Diante dos resultados
obtidos, calculou-se o custo relacionado produtividade, buscando-se verificar possveis
perdas financeiras. Com base nos dados levantados, sugeriram-se ferramentas tcnicas
aplicveis ao processo produtivo, visando melhoria na produtividade nos servios de
acabamento (reboco) na empresa em estudo.
Palavras-chave: Planejamento; Produtividade; Gesto de projetos; Construo civil.
1. Introduo
A indstria da construo civil, ao longo dos anos, vem apresentando um grande
crescimento dentro da economia brasileira, devido transformao advinda da estabilidade
econmica.
Assim, o setor tornou-se atrativo para investimentos e, em consequncia disso, houve
o aumento da competio entre as empresas em um mbito nacional.
Diante desta realidade, os gestores das empresas da construo civil vem a
necessidade de aperfeioar seus processos, atravs da implantao de novas tecnologias,
equipamentos, controle de estoques e mtodos de trabalho, com o intuito de melhorar a
produtividade, reduzir os custos, principalmente operacionais, recuperar o investimento e
manter a empresa competitiva no mercado.
Entretanto, para se manter bem posicionada no mercado, antes se deve eliminar e/ou
reduzir alguns dos problemas que so normalmente enfrentados pelas empresas de construo
civil.


2
Na empresa em estudo possvel perceber vrias lacunas durante a execuo do
projeto, dentre as quais se citam a falta de programao das atividades com antecedncia,
constante alternncia de encarregados responsveis pelo setor, falta de uma preparao
antecipada do ambiente de trabalho, entre outros.
Assim, diante dos problemas observados na empresa em estudo, faz-se a seguinte
pergunta: como as ferramentas de gesto de projetos e qualidade podem auxiliar na melhoria
da produtividade do processo de acabamento (reboco) na execuo de um projeto de
construo de um parque aqutico?
Logo, este trabalho tem por objetivo realizar um estudo de caso analisando a
produtividade nas atividades de acabamento (reboco) em um projeto de construo de um
parque aqutico, no intuito de sugerir ferramentas de gesto de projetos e qualidade que
podem vir a auxiliar na identificao e reduo de falhas no processo (reboco), visando
melhoria da produtividade. A finalidade demonstrar aos gestores da empresa a importncia
de se averiguar de forma minuciosa cada etapa existente nos processos e possveis falhas que
necessitem de ajustes visando um aumento da produtividade, possibilitando assim atingir
resultados positivos ao final da execuo do projeto.
2. Objetivos
Tem-se como objetivo do presente trabalho analisar a produtividade no processo de
acabamento (reboco) em um projeto de construo de um parque aqutico. Para tal, pretende-
se, junto empresa em estudo:
a) Mapear atividades do processo de acabamento (reboco);
b) Quantificar a produtividade do processo de acabamento (reboco);
c) Avaliar a percepo dos funcionrios em relao ao processo de acabamento
(reboco), pricipalmente no que tange sua produtividade;
d) Identificar falhas no processo de acabamento (reboco) que interferem na
produtividade;
e) Analisar o custo ligado produtividade;
f) Sugerir ferramentas de gesto de projetos e qualidade que posssam vir a auxiliar na
melhoria da produtividade no processo de acabamento (reboco).
Segundo Souza (1996), citado por KURZAWA (2006), produtividade a relao entre
sadas geradas por um processo produtivo e os recursos demandados na obteno de tais
sadas.
2. Conceitos aplicados importantes
2.1. Conceito de produtividade aplicado
Entende-se que a produtividade est ligada a melhoria de competitividade e o aumento
de lucros, atravs da reduo dos custos operacionais e organizao do sistema produtivo,
resultados estes diretamente ligados a um bom sistema de gesto da qualidade, a uma boa
logstica e a um bom gerenciamento de projetos a serem executadas, ferramentas tais que
permitem o alcance de metas estipuladas no projeto. Dentro do escopo da empresa estudada,
adotou-se como medida de produtividade a medio em homem-hora por m
2
de reboco


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produzido, pois a mesma se mostra muito importante na reduo dos custos operacionais e na
otimizao da mo de obra envolvida.
2.2. Conceitos e ferramentas importantes na gesto de projetos
De acordo com Barbi (2009), a gesto de projeto foi desenvolvida a partir de diversos
campos de aplicao diferentes, dentre eles destaca-se a construo civil. Quando se trata de
gesto de projeto, pode-se dizer que esta uma rea da administrao aplicada, visando
conhecimentos, habilidades e tcnicas na elaborao de atividades relacionadas para atingir
um conjunto de objetivos pr-definidos, num certo prazo, com certo custo e qualidade, atravs
da mobilizao de recursos tcnicos e humanos. Como principais ferramentas, para o presente
estudo, destacam-se:
Ferramenta 5W 2H: Segundo Werkema (1995), a ferramenta 5W 2H o check list das
atividades constantes da estratgia de melhoria contnua que os colaboradores da
organizao precisam desenvolver com clareza. Esta faz um mapeamento das atividades de
forma bem organizada e de fcil entendimento;
Estrutura Analtica de Projeto (EAP): Segundo o PMBOK (2008), a Estrutura Analtica do
Projeto (EAP) faz com que a forma de trabalho e gerenciamento se torne mais fcil. A
EAP uma decomposio hierrquica das entregas do trabalho que uma determinada
equipe ir executar com intuito de atingir os objetivos e criar entregas requisitadas,
lembrando que cada item da EAP possui uma definio gradualmente mais detalhada da
definio do trabalho do projeto. Esta tambm define o escopo total e especifica o trabalho.
2.3. Gesto da qualidade na construo civil
A indstria da construo civil se difere muito da indstria de transformao, a partir
da qual se desenvolveram os conceitos e metodologias relativas qualidade. Jesus (2004)
afirma que a implantao de sistemas de gesto da qualidade pelos agentes da construo
civil, leva a obteno de produtos de melhor qualidade, com benefcios para os usurios
finais, promove a eficincia do processo produtivo e que, com a melhoria do processo, se
obtm uma reduo de custos de produo, com a possibilidade de gerar mais lucros para a
empresa. J segundo Souza (2002), as entidades de classe do setor da construo civil vm
atuando mais intensamente no que diz respeito a programas setoriais de melhoria da
qualidade, tanto nos segmentos produtores de materiais quanto nos segmentos de empresas
construtoras, com forte nfase na conscientizao setorial para a qualidade e produtividade.
Neste contexto, comearam a surgir Programas de Qualidade especficos para as
empresas construtoras, j que a maioria dos Sistemas de Gesto da Qualidade foi
desenvolvida para aplicao em indstrias de produtos seriados. Como vantagens da
implantao de um programa de qualidade na construo civil, segundo Benetti e Jungles
(2006), so: Melhoria da organizao interna, melhoria no controle e planejamento gerencial,
melhoria da qualidade dos produtos, aumento da produtividade, preocupao com a segurana
do trabalho e a organizao do canteiro e reduo do desperdcio. Analisando-se o presente
trabalho, tem-se como principal ferramenta visando o incremento da produtividade cita-se:
Mtodo do PDCA: O mtodo ou ciclo do PDCA um mtodo gerencial de tomada de
decises para garantir o alcance das metas necessrias sobrevivncia de uma
organizao. Caracteriza-se por ser um sistema de controle do processo, sendo uma
ferramenta de qualidade que auxilia a tomada de decises visando garantir o alcance das


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metas necessrias (WERKEMA, 1995). A implantao do PDCA nos canteiros de obras
deve comear com o gestor da empresa, identificando os problemas do processo, coletando
os dados, realizando planilhas de verificao e executando as medidas necessrias na
execuo dos servios, e um bom gerenciamento do projeto.
3. Metodologia de pesquisa
Segundo os conceitos de Gil (2010), entende-se que a pesquisa aplicada o melhor
mtodo para se adotar neste trabalho, no qual o intuito mostrar meios de otimizar a
produtividade no processo de acabamento (reboco) de um parque aqutico, possibilitando
identificar os problemas que geram perda de produtividade e possveis solues para os
mesmos.
Alm disso, esta pesquisa se caracteriza como um estudo de caso, que de acordo com
Gil (2010), busca aprofundar o estudo em um determinado objeto, atendendo a pesquisa com
distintos propsitos e aprimorando as teorias estudadas para desenvolvimento de novas ideias.
Adotou-se o mtodo de projeto de caso nico (holstico), por ser um estudo que proporciona
ao observador uma oportunidade de aprofundar e analisar seus conhecimentos, ampliando sua
teoria.
No caso desta pesquisa, considera-se como universo os servios de acabamento
(reboco) que so realizados diariamente em todas as obras do ramo da construo civil, em
nvel nacional. J a amostra representativa, porm no probabilstica, o servio de
acabamento (reboco) do parque aqutico, o qual est sendo realizado na empresa em estudo.
3.1. Formas de coleta e anlise de resultados
No intuito de buscar informaes sobre o tema escolhido, fez-se um levantamento
bibliogrfico em bibliotecas da Faculdade de Engenharia de Minas Gerais, da Universidade
Federal de Minas Gerais e na Universidade UNA, alm de artigos e peridicos na internet em
sites como o Google Acadmico, Portal Peridico da CAPES, Portal SCIELO, Biblioteca
Virtual da USP, entre outros.
Visando a coleta de dados de produtividade e a identificao de falhas no processo de
reboco, realizou-se in loco o acompanhamento dirio da produtividade do reboco com o
objetivo de coletar dados, fazendo uso de planilhas de campo e registros fotogrficos, durante
um perodo de 52 dias, perodo mximo possvel, limitado pelo fim do processo de reboco no
projeto em estudo.
Realizou-se uma anlise, a fim de se determinar os pontos fracos e as falhas do
processo, visando propor ferramentas de gesto de projetos e qualidade possveis de
aplicao. Em seguida, fez-se a quantificao dos dados. Alm de quantificar a produtividade,
conforme citado anteriormente, tambm se realizou entrevistas em campo com a equipe
envolvida diretamente no processo de reboco, no intuito de verificar a viso dos envolvidos
no processo sobre as falhas detectadas e sobre as causas que impactam a produtividade, e
obter maior confiabilidade das informaes coletadas, utlizando-se o Mtodo Survey por
Entrevistas.
Desta forma, aplicando-se este mtodo, criou-se um roteiro a ser seguido pelos
entrevistadores, contendo perguntas direcionadas forma pelo qual realizado diariamente o
processo de reboco. O objetivo era conhecer desde a organizao do trabalho (planejamento


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das atividades) at a forma de execuo final do reboco, buscando avaliar a produtividade e as
falhas observadas pelos respondentes que prejudicam sua produtividade no servio dirio.
Aps realizar as entrevistas com 60% da equipe, as respostas foram organizadas e
registradas de forma a gerar dados quantitativos. Logo aps a consolidao dos dados
extrados dos trabalhos em campo e d-los o tratamento estatstico necessrio, os registros
foram submetidos a anlises, a fim de se determinar os fatores mais relevantes que impactam
negativamente na produtividade do acabamento (reboco), visando propor ferramentas de
gesto de projetos e qualidade possveis de aplicao no intuito de san-las. Para se alcanar a
melhor escolha destas ferramentas, ao longo do trabalho e aps realizar as anlises
pertinentes, buscou-se na literatura ferramentas de gesto de projetos e qualidade que melhor
se aplicavam situao da empresa. Em seguida, fez-se a escolha das ferramentas que melhor
se adequam ao perfil da empresa, analisando-se as teorias e a realidade observada em campo.
4. Resultados obtidos
4.1 Mapeamento do processo
A partir das visitas in loco, fez-se o mapeamento das atividades pertinentes ao
processo de acabamento (reboco), o qual se mostra em um fluxograma, o qual facilita o
entendimento e auxilia na identificao das falhas que possivelmente podem ocorrer durante a
execuo do projeto em estudo (Figura 1).

FIGURA 1 Fluxograma do servio de acabamento do reboco. Fonte: Os autores, 2013.
4.2 Quantificao da produtividade do processo de acabamento reboco
Para quantificar a produtividade de reboco foram coletadas amostras de forma
aleatria, em dias alternados, seguindo a programao do canteiro de obras, no perodo de
03/09/2012 a 24/10/2012, resultando em 32 amostras. Estas foram medidas in loco, anotando-
se observaes relevantes durante a execuo dos servios. Aps quantificar a produtividade
foi feito a diviso da equipe por funes, quais sejam: Pedreiros e Serventes. Aps consolidar
estes dados, compararam-se os valores destas amostras com as metas pr-estabelecidas no
procedimento interno da empresa (1,25 h/ m
2
e 2,50 h/m
2
). Na Tabela 1 a seguir, apresentam-
se os resultados de acordo com esta diviso.


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TABELA 1 Produtividade no servio de reboco Pedreiro

Fonte: Os autores, 2013.
Conforme se observa na Tabela 1, a mdia de produtividade observada para o servio
reboco feito por pedreiro foi de 1,39 homem-hora/m
2
, desvio amostral de 0,79 e coeficiente
de variao de 57%. Devido ao alto valor encontrado do coeficiente de variao, visando
verificar estatisticamente a veracidade das coletas das amostras, fez-se o teste de intervalo de
confiana (95%), constatando que os dados coletados so confiveis, pelo fato da mdia
pertencer ao intervalo observado. Ao final da anlise desta tabela, conclui-se que em 46,87%
das 32 amostras, os pedreiros produziram abaixo da meta estipulada (1,25 homem-hora/m
2
).
TABELA 2 Produtividade no servio de reboco Servente

Fonte: Os autores, 2013.
A Tabela 2 apresenta os dados para o servio de reboco feito por servente, nos quais
observa-se uma mdia de produtividade do servente de 1,67 homem-hora/m
2
, desvio amostral
de 0,84 e coeficiente de variao amostral de 51%. Assim, como na tabela anterior, houve
um alto ndice do coeficiente de variao, havendo a necessidade de se certificar sobre a
confiabilidade das amostras, realizando-se o teste de intervalo de confiana (95%), no qual
constatou-se que os dados coletados so confiveis, pelo fato da mdia pertencer ao intervalo
observado. V-se, tambm, que 84,37% das amostras dos serventes no atingiram a meta de
2,50 homem-hora/m
2
.
Observando-se as Figuras 2 e 3 abaixo, fica explcita a alta variao de produtividade,
tanto do pedreiro, quanto do servente. A linha verde representa a meta estabelecida pela
empresa, podendo-se observar que h um nmero significativo de pontos vermelhos abaixo
desta linha, representando as amostras em que a produtividade est abaixo do esperado.


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A meta estipulada pela empresa para a funo pedreiro no servio de reboco foi de
1,25 h/m
2
. Observa-se que, em vrios dias, esta no foi atingida, sendo este resultado devido,
muitas vezes, por fatores como falta de organizao no local de trabalho (falta de montagem
de andaime, indefinio de projeto e limpeza) e at mesmo deficincia da coordenao de
equipe, conforme dados coletados in loco.

FIGURA 2 Produtividade do pedreiro no servio de reboco. Fonte: Os autores, 2013.
A meta estipulada pela empresa para a funo servente no servio de reboco de 2,50
h/m
2
. Na Figura 3 fica ainda mais evidente o alto nmero de no cumprimento da meta de
produtividade, sendo que este resultado se deve, alm dos fatores j citados anteriormente na
anlise da funo pedreiro, pela falha na logstica interna (transporte de materiais), devido
longa distncia percorrida (aproximadamente 40 metros), alm do fato de haver dificuldade de
acesso em alguns pontos da obra.

FIGURA 3 Produtividade do servente no servio de reboco. Fonte: Os autores, 2013.
4.3 Percepo dos envolvidos em relao produtividade
A seguir, apresentam-se os dados sobre a percepo dos funcionrios no que tange
questo de produtividade da equipe envolvida. Os colaboradores narraram momentos em que
os mesmos permaneceram ociosos em funo de alguns motivos, tais como, falta de materiais
(36%) quando esperavam a entrega de materiais (argamassa), falta de coordenao (64%) das
atividades executadas, fazendo com que os funcionrios aguardassem a delegao do prximo
servio. Os entrevistados relataram grande dificuldade para dar incio s atividades de reboco,
sendo representado por um alto percentual em funo da falta de infraestrutura (75%), como


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por exemplo, demora na montagem de andaimes, falta de preparao dos locais de trabalho
para realizar os servios, incluindo limpeza e organizao e mquinas com defeito (25%).
Quando isto ocorre, geralmente com a betoneira. Tambm chamou a ateno o seguinte
dado: a maioria dos entrevistados (61%) alegaram nunca ter recebido um plano formal de suas
tarefas dirias, fator este que impacta diretamente na produtividade, por aumentar os
momentos de mo de obra ociosa aguardando a delegao de servios.
TABELA 3 Percepo dos envolvidos em relao produtividade
Questo avaliada por meio da entrevista Percepo dos entrevistados Percentual
Principais motivos que levaram a ociosidade dos
funcionrios.
Falta de materiais 36 %
Falta de coordenao 64%
Principais dificuldades para o incio da execuo do
reboco.
Falta de Infraestrutura 75 %
Mquinas com defeitos 25%
Recebimento de plano de trabalho para as atividades de
reboco.
Sim 39%
No 61%
Fonte: Os autores, 2013.
4.4 Identificao das falhas do processo de acabamento (reboco)
Analisando-se os resultados anteriores, verificou-se que existem falhas no processo
produtivo de reboco, pois se percebeu que a meta estabelecida pela empresa no foi atingida e
que, segundo as entrevistas feitas, h falhas no processo na percepo dos envolvidos. Logo,
as falhas que mais impactaram negativamente a produtividade no processo de acabamento
(reboco), durante a execuo do servio, segundo os dados in loco e as entrevistas realizadas,
so: falta da entrega de material (massa), no momento (tempo) necessrio, ociosidade de
funcionrio (de execuo) enquanto aguarda delegao da prxima atividade feita pelo
encarregado, falta de planejamento dirio das atividades e alternncia constante dos locais de
trabalho das equipes, e falha e/ou falta de organizao e preparao do local de trabalho
(montagem de andaime, definio de projeto, organizao e limpeza).
4.5 Anlise de custo da produtividade
Diante das falhas levantadas e aps analisar a produtividade do acabamento (reboco),
buscou-se uma anlise do custo da mo de obra proveniente da falta de produtividade
envolvida na execuo do acabamento (reboco). Obviamente, a ociosidade da mo de obra se
mostra um fator extremamente relevante, Foram analisados os dados das amostras de
produtividade que no atingiram a meta estipulada pela empresa para as funes de pedreiro e
servente, respectivamente 1,25 h/m
2
e 2,50 h/m
2
(homem-hora por metro quadrado). As
amostras destacadas na cor vermelha no alcanaram as metas, as amostras com valor zero
atingiram a meta de produtividade em ambas as funes. A perda financeira foi calculada
sobre o prejuizo (perda) mdio em relao produtividade das amostras em reais,
multiplicando sobre o valor da (homem- hora por metro quadrado), sendo a mesma calculada
e descrita abaixo (Tabelas 4 e 5).
Prejuizo mdio em relao a produtividade das amostras em R$: valores abaixo da
mdia de produtividade multiplicado pelo valor de homem-hora por metro quadrado
pelo total de amostras.
Mdia de nmero de horas trabalhadas por funcionrio: mdia referente aos valores
das horas totais trabalhadas pelos funcionrios por dia.


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Prejuizo total da perda de produtividade por funcionrio por ms (R$): valores
multiplicado entre Prejuizo mdio (perda) em relao a produtividade das amostras em
R$, valores abaixo da mdia de produtividade e pelo valor de homem-hora por metro
quadrado pelo total de amostras que no alcanaram a produtividade.
Mdia de nmero de horas trabalhadas por funcionrio: mdia referente aos valores
das horas totais trabalhadas pelos funcionrios durante as amostras.
Clculo de homem-hora trabalhadas por metro quadrado: (Salrio do funcionrio) /
(184 horas trabalhadas por ms) multiplicado por (2,06% encargos gerais).
Considerado os salrios de pedreiro: R$ 1.137,40 e servente R$ 743,60.
Observando-se as Tabelas 4 e 5, as quais demonstram a perda financeira referente a
produtividade, verifica-se que, incluido os encargos tributrios, a empresa tem o custo mdio
de perda de produtividade por funcionrio em h/m
2
(homem-hora por metro quadrado) para a
funo de Pedreiro e Servente, respectivamente, R$ 5,61 e R$ 9,38. A mdia de horas
trabalhadas por dia por funcionrio de 7,77 horas. Assim possvel calcular o prejuizo total
mdio por ms por h/m
2
(homem-hora por metro quadrado) por funcionrio, chegando a um
valor de R$ 958,74 para Pedreiros e R$ 1.603,03 para Serventes, conforme a Tabela 6.
TABELA 4 Custos referente a perda de produtividade do pedreiro no servio de reboco

Fonte: Informaes repassadas pelo Setor Tcnico da empresa e adaptado pelos autores, 2013.
TABELA 5 Custos referente a perda de produtividade do servente no servio de reboco

Fonte: Informaes repassadas pelo Setor Tcnico da empresa e adaptado pelos autores, 2013.
Ressalta-se que, conforme dito anteriomente, falhas como a falta de planejamento,
falta de organizao e de material adequado acarretam na perda de produtividade no servio
de reboco. A seguir, sugerem-se algumas ferramentas de Gesto de Projetos e Qualidade que


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podero ser teis na reduo e /ou eliminao das falhas identificadas e citadas anteriormente
neste estudo.
TABELA 6 Custo total referente a perda de produtividade no servio de reboco

Fonte: Informaes repassadas pelo Setor Tcnico da empresa e adaptado pelos autores, 2013.
4.6 Anlise das ferramentas de gesto de projetos e qualidade para o processo de
acabamento (reboco)
Aps analisar os resultados advindos da pesquisa bibliogrfica, das entrevistas com
funcionrios, das observaes in loco e do tratamento estatstico dos dados coletados,
analisou-se as ferramentas que poderiam auxiliar os gestores a gerenciar projetos de forma a
aumentar a produtividade nos servios de acabamento (reboco), atendendo as especificaes
do cliente.
Considera-se que as ferramentas apresentadas a seguir devem ser capazes de contribuir
para o aumento de produtividade, pois, provem formas bem prticas e organizadas de se
trabalhar, sendo capazes de possibilitar a implantao de um bom planejamento, o qual um
dos principais problemas identificados na obra em estudo nesta pesquisa.
Portanto, sugere-se, para se alcanar a melhoria desejada de produtividade, a
elaborao da Estrutura Analtica do Projeto (EAP), seguida da concepo de um cronograma,
visto que a EAP tem uma composio de atividades bastante organizada. Analisando-se os
problemas encontrados, a EAP pode auxiliar:
na entrega do material no tempo certo, na falta de planejamento dirio, na falha
e/ou falha de organizao e preparao do local de trabalho, e na alocao das
equipes de trabalho, visto que com a concepo de um cronograma, se saber
quando e onde se precisar do material, o que dever ser feito naquele dia e onde as
equipes estaro;
na reduo de ociosidade dos funcionrios, visto que o trabalho ser mais
organizado e melhor planejado, evitando-se interrupes e falta de servio.
A aplicao da EAP far com que estas atividades e todas as suas fases sejam bem
executadas e que atendam prazos e custos definidos no processo de planejamento do projeto.
Sugere-se a aquisio do software MS Project para melhor aplicao da ferramenta em
questo. Abaixo, segue um modelo e as principais entregas da EAP do projeto em estudo
(Figura 4).
Aps realizar a EAP, constando todas as entregas previstas do projeto, deve-se
elaborar um cronograma listando as etapas com suas respectivas datas de incio e trmino, a
fim de evitar atrasos em atividades posteriores por falta de concluso das atividades
antecessoras.


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FIGURA 4 Modelo e as principais entregas da EAP. Fonte: Adaptado pelos autores, 2013.
Dando seguimento as anlises das melhores prticas, sugere-se tambm o uso da
tabela 5W 2H objetivando-se a insero de uma ferramenta sistmica, a fim de buscar a
melhoria contnua, proporcionando o aumento da produtividade, qualidade e melhoria. A
ferramenta 5W 2H pode contribuir para melhorar a falta de planejamento dirio e na falha
e/ou falha de organizao e preparao do local de trabalho, visto que sero definidos as
atividades, a responsabilidade da atividade, prazos, local de execuo, finalidade da atividade
a ser executada, custo da mesma, as dificuldades a serem enfrentadas e os recursos
necessrios dentro da obra. Portanto, a 5W 2H beneficiar o planejamento com clareza alm
de trazer agilidade e conciso, auxiliando no aumento da produtividade no processo estudado.
Conforme Aguiar (2002, p. 24), a implantao do PDCA nos canteiros de obras vai
auxiliar a empresa a identificar os problemas no processo de reboco e buscar a melhoria
contnua. O ciclo do PDCA eficiente deve executar todas as fases. As fases so: Planejar as
metas que a empresa deseja alcanar e planos de ao; Executar, ou seja, colocar em prtica
o que foi planejado; Checar se as metas esto sendo atingidas e caso seja necessrio, Agir
investigando as causas das metas no alcanadas, de modo a evitar que erros ocorram
novamente e elaborar um novo plano de ao.

FIGURA 3 O ciclo do PDCA. Fonte: https://www.google.com/search?q=pdca&rls=com.microsoft:pt-br:IE-
SearchBox&ie=UTF-8&oe=UTF-8&sourceid=ie7&rlz=1I7NNVC_pt-BRBR476, 2012.
Ao se executar estas etapas, todas as ferramentas citadas anteriormente (EAP e 5W
2H) se somaro cultura do PDCA, o qual mantr a busca pela reduo de falhas
continuamente, eliminando todos os problemas observados na obra estudada, alm ampliar o
senso da qualidade em todos os processos da obra, incluindo-se o processo de servio de
reboco, mantendo o padro de qualidade e produtividade desejado.


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6. Concluso
Diante dos dados coletados na presente pesquisa, observa-se que a empresa em estudo
possui grandes problemas de gerenciamento, os quais afetam diretamente a produtividade,
advindos de problemas internos e do no cumprimento de metas estipuladas pela organizao,
gerando altos custos operacionais e diminuindo a competitividade da empresa em questo.
Para que tais problemas detectados na empresa pudessem ser minimizados, aps os
estudos, pesquisas bibliogrficas, coleta de dados, entrevistas e anlises estatsticas realizadas,
constatou-se a ocorrncia de problemas frequentes. Assim, a partir da anlise destas falhas,
sugeriu-se a aplicao de ferramentas de planejamento e qualidade (EAP, 5W 2H e PDCA),
as quais propiciaro condies de planejar e monitorar o processo na ntegra, identificando
todas as etapas existentes e insumos necessrios, evitando ociosidade da mo de obra e
reduzindo as demais deficincias, induzindo um processo de melhoria contnua. Desta
maneira, acredita-se que, ao se aplic-las, a empresa poder alcanar os padres de
desempenho e produtividade desejados, mantendo um bom padro de qualidade das
atividades executadas, sem um custo elevado.
A partir das ferramentas sugeridas neste estudo para aumentar a produtividade em um
determinado processo do setor de acabamento (reboco), como proposta de novos estudos,
sugere-se aprofundar o uso das mesmas nos demais setores e atividades da obra. Desta forma,
seria necessria a adaptao de todo projeto para incorporar estas ferramentas, visando uma
maior agilidade e produtividade em todos os processos da empresa em estudo.
Referncias
AGUIAR, Silvio. Integrao das ferramentas da qualidade ao PDCA e ao programa Seis Sigma. Belo
Horizonte: Editora de Desenvolvimento Gerencial, 2002.
BARBI, Fernando C. PMP. 2009. Disponvel em: <http://www.gestaodeprojeto.info/introducao>. Acesso em:
19 out. 2012.
GIL, Antnio Carlos. Como elaborar projetos de pesquisa. 5. ed. So Paulo: Atlas, 2010.
JESUS, C.N. de. Implementao de Programas Setoriais da Qualidade na Construo Civil: o Caso das
Empresas Construtoras no Programa Qualihab, 2004, 131f. Dissertao (Mestrado em Engenharia de
Construo Civil) Escola Politcnica, Universidade de So Paulo. So Paulo. 2004.
KURZAWA, Diether Rodrigo. Produtividade da mo-de-obra na execuo de alvenaria estrutural com
blocos de concreto: estudo de caso. 2006. Universidade Regional do Noroeste do Estado do Rio Grande do Sul -
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