1: FUNCIONES DEL ALMACEN

El almacn es una unidad de servicio en la estructura orgnica y funcional de una empresa

comercial o industrial con objetivos bien definidos de resguardo, custodia, control y
abastecimiento de materiales y productos. La manera de organizar u administrar el departamento
de almacenes depende de varios factores estales como el tamao y el plano de organizacin de la
empresa, el grado de descentralizacin deseado, a variedad de productos fabricados, la flexibilidad
relativa de los equipos y facilidades de manufactura y de la programacin de la produccin. Sin
embargo, para proporcionar un servicio eficiente, las siguientes funciones son comunes a todo
tipo de almacenes:
Recepcin de Materiales
o Registro de entradas y salidas del Almacn.
o Almacenamiento de materiales.
o Mantenimiento de materiales y de almacn.
o Despacho de materiales.
o Coordinacin del almacn con los departamentos de control de inventarios y
contabilidad.
Razn de ser de los almacenes:
o Coordinacin de los desequilibrios entre la oferta y la demanda.
o Reduccin de costes de compra y/o de transporte.
o Complemento a proceso productivo
Los almacenes tienen funciones que son muy importantes para el control de inventarios ya que en
ellos se lleva a cabo un registro fsico de todo el material que entra y sale, y de los que estn
almacenados, utilizado correctamente puede ser una herramienta muy til para el control de
inventarios y contabilidad.
2: SISTEMA DE GESTIN DEL ALMACEN
La ayuda de la informtica se ha vuelto imprescindible en la organizacin y la gestin de
almacenes, ya que permite tratar de una forma precisa y eficiente las necesidades logsticas de las
empresas. La aplicacin Gestin de almacenes SAP (WM) proporciona un soporte flexible y
automatizado de ayuda en el procesamiento de todos los movimientos de mercancas y en el
mantenimiento de los inventarios de stock en su complejo de almacenes. WM ofrece soporte para
los procesos de almacn al permitir que se pueda
o Definir y gestionar estructuras de almacn complejas.
o Optimizar el flujo de materiales utilizando tcnicas de entrada de almacn y de picking.
o Procesar entradas de mercancas, salidas de mercancas y traslados de una manera rpida
Y sencilla.


3: CLASIFICACIN DE LOS ALMACEN
Cada almacn es diferente de cualquier otro. Por ello es necesario establecer mecanismos para
clasificar los almacenes. Algunos de los parmetros segn los que clasificar son:
1) Segn su relacin con el flujo de produccin
2) Segn su ubicacin
3) Segn el material a almacenar
4) Segn su grado de mecanizacin
5) Segn su localizacin
6) Segn su funcin logstica

3.1: SEGN SU RELACIN CON EL FLUJO DE PRODUCCIN:
Se pueden clasificar los almacenes segn su relacin con el flujo de produccin en los siguientes
grupos:
o ALMACENES DE MATERIAS PRIMAS: Aquellos que contiene materiales, suministros,
envases, etc.; que sern posteriormente utilizados en el proceso de transformacin.
o ALMACENES DE PRODUCTOS INTERMEDIOS: Aquellos que sirven de colchn entre las
distintas fases de obtencin de un producto.
o ALMACENES DE PRODUCTOS TERMINADOS: Exclusivamente destinados al almacenaje del
resultado final del proceso de transformacin.
o ALMACENES DE MATERIA AUXILIAR: Sirve para almacenar repuestos, productos de
limpieza, aceites, pinturas, etc. La demanda de estos productos suele ser estocstica.
o ALMACENES DE PREPARACIN DE PEDIDOS Y DISTRIBUCIN: Su objeto es acondicionar el
producto terminado y ponerlo a disposicin del cliente.

3.2: SEGN SU UBICACIN:

o ALMACENAJE INTERIOR: Almacenaje de productos con proteccin completa contra
cualquiera de los agentes atmosfricos, permitindose incluso modificar las condiciones
de temperatura e iluminacin.
o ALMACENAJE AL AIRE LIBRE: Carecen de cualquier tipo de edificacin y que estn
formados por espacios delimitados por cercas, marcados por nmeros, seales pintadas,
etc. Se almacenan productos que no necesitan proteccin contra los agentes
atmosfricos.




3.3: SEGN EL MATERIAL A ALMACENAR:

o ALMACN PARA BULTOS: El objetivo es juntar el material en unidades de transporte y de
almacn cada vez mayores para el aprovechamiento pleno de la capacidad de carga de un
vehculo para conseguir su transporte econmico.
o ALMACENAJE DE GRANELES: Si es posible, debe estar en las proximidades del lugar de
consumo debido a que el transporte es costoso. Hay que hacer transportable y
almacenable el material que se puede verter. Su contenido debe poderse medir
automticamente, su extraccin regulable y con conexin a un medio de transporte.
o ALMACENAJE DE LQUIDOS: Es un material especfico de granel pero que pueden ser
transportables por caeras.
o ALMACENAJE DE GASES: Requieren unas medidas de seguridad especiales que han de ser
observadas por la alta presin o la particular inflamabilidad.

3.4: SEGN SU GRADO DE MECANIZACIN:
Podemos distinguir distintos tipos de almacenes, en funcin de cmo se manipulen los productos,
se usen los equipos y se apliquen los sistemas de almacenaje:
o ALMACN CONVENCIONAL: Es aquel cuyo equipamiento mximo de almacenaje consiste
en estanteras para el depsito de paletas, con carretillas de mstil retrctil. Esto influir
en las dimensiones del almacn, cuya altura oscilar entre 6 y 7 m; adems deber tener
pasillos anchos para que discurran sin dificultad las carretillas.
o ALMACN MECANIZADO: Es el almacn en el que la manipulacin de productos se realiza
mediante equipos automatizados, por lo que reduce al mnimo la actividad realizada por
los trabajadores. Su altura sobrepasa los 10 m, por lo que permite almacenar mayor
volumen de productos. Todo esto requiere que las unidades de carga tengan las mismas
dimensiones.

3.5: SEGN SU LOCALIZACIN:
Se clasifican en almacenes centrales y regionales.
o ALMACENES CENTRALES: aquellos que se localizan lo ms cerca posible del centro de
fabricacin. Estn preparados para manipular cargas de grandes dimensiones.
o ALMACENES REGIONALES: aquellos que se ubican cerca del punto de consumo. Estn
preparados para recoger cargas de grandes dimensiones y servir mediante camiones de
distribucin de menor capacidad.
La eleccin de almacenes centrales o almacenes regionales depende del tipo de carga y la
estructura de costes de la empresa. As productos de bajo valor, o costes de transporte elevados,
conducen al uso de almacenes regionales. Por el contrario con costes de almacn elevados, por el
valor del producto, implican almacenes centrales. En cualquier caso existen mtodos para la
evaluacin de la mejor decisin.

3.6: SEGN SU FUNCIN LOGSTICA:
Segn la funcin logstica del almacn se pueden clasificar los almacenes del siguiente modo:
o CENTRO DE CONSOLIDACIN: Estos almacenes reciben productos de mltiples
proveedores y los agrupan para servirlos al mismo cliente.

Figura N1. Centro de Consolidacin Cliente 1 y 2
Son muy habituales en industrias cuyos productos tiene una gran cantidad de componentes. El
centro de consolidacin produce ahorros por el uso de medios eficientes de transporte al agrupar
envos reduciendo los niveles de stock en el cliente. Una empresa optar por aprovisionarse a
travs de un centro de consolidacin pues le permitir reducir la congestin en la recepcin de
pedidos. Los proveedores a su vez podrn preparar de modo eficiente el suministro JIT.
o CENTRO DE RUPTURA: Tienen la funcin inversa de los centros de consolidacin. Recibe la
carga de un nmero reducido de proveedores y sirven a un gran nmero de clientes, con
necesidades dispares.

F FIGURA N 2 Centro de Ruptura CLIENTES 1,2,3,4


PRODUCTO A
PRODUCTO B
PRODUCTO C
CENTRO DE
CONSOLIDACIN
A B C
A B C
PRODUCTO A B C D
CENTRO DE
ROPTURA
A B C
A B
A B D
C D

Reducen el nmero de contactos de los fabricantes con los clientes finales y reducen el
movimiento de los clientes que nicamente han de acudir a un centro de ruptura para recoger
mltiples productos.
La mayor simplicidad de estos dos sistemas hace que en la prctica, empresas con mltiples
proveedores y mltiples clientes (como los sistemas de distribucin) desagrupen las funciones
pasando a tener un centro de consolidacin para el aprovisionamiento y un centro de ruptura para
la distribucin.
o CENTRO DE TRNSITO: Conocidos en ingls como cross-dock, son almacenes que no
almacenan, slo mueven productos. Un ejemplo claro son los almacenes de transporte
urgente. Este tipo de centros, muy complicados de gestionar, permite aumentar la
eficiencia del transporte entre nodos y mantener altos niveles de servicio al cliente
reduciendo el stock total.
o ALMACENES CCLICOS O ESTACIONALES: Son almacenes que recogen una produccin
puntual para hacer frente a una demanda constante, o que permiten resolver una
demanda puntual frente a una produccin ms constante.
o ALMACENES DE CUSTODIA A LARGO PLAZO: Es el nico de los almacenes analizados cuyo
objetivo es estar lleno, sin importarle costes de transporte, demandas o ritmos de
produccin.
https://www.google.com.pe/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1&cad=rja&uac
t=8&ved=0CB0QFjAA&url=http%3A%2F%2Fweb.tiscali.it%2Flogistica_almacenaje%2Fcurs
o%2FcursoOnline%2FALMACENES-CAP-3.htm&ei=NqicU5agE-_msAS-
sIHgCg&usg=AFQjCNFMgUPIMBkSQ2gwQ_WjOoWYiN_U2g&bvm=bv.68911936,d.cWc

4: CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES:
El primero de los pasos al disear o gestionar un sistema logstico es conocer el tipo de producto
que vamos a mover. Diferentes tipos de productos exigen diferentes equipos para la manutencin
y el almacenaje. A continuacin se expresan algunas de las caractersticas por las que se deben
clasificar las mercancas, antes de proceder al diseo o rediseo de un sistema logstico cualquiera:
o VOLUMEN: (Pequeo, Mediano, Grande, De alguna dimensin diferente a las otras dos)
o PESO: (<100 g, <5 kg, <25 kg, <1000 kg, muy pesado)
o FORMA: Regular, Encajable, Irregular
o CANTIDAD DE UNIDADES DE CONSUMO POR UNIDAD DE CARGA: Carga unitaria, hasta 10
unidades por carga, hasta 100, ms de 200
o FRAGILIDAD: Robusto, Frgil
o NECESIDAD DE ALMACENAMIENTO: Refrigerado, Congelado, Inflamable, Normal
o ORDEN DE FLUJO: FIFO, Por orden de caducidad, Sin orden
o FRECUENCIA DE MANEJO: Baja rotacin, alta rotacin
o TAMAO DE LOS PEDIDOS: Poca cantidad de dicha referencia, mucha cantidad.
o CAPACIDAD DE APILADO: Con / Sin capacidad de apilado.
5: CLASIFICACIN DE LOS STOCKS:
El motivo por el que se crearon los primeros almacenes era la necesidad de satisfacer una
demanda prcticamente constante de artculos de primera necesidad con produccin estacional y
variable.
En ocasiones, sin embargo la produccin puede ser tan estable como queramos, mientras que es
la demanda lo que es variable. Es el caso de sombrillas o de juguetes.
Otras veces siendo la produccin y la demanda estable motivos econmicos no es posible comprar
el producto justo en la cantidad requerida, los costes de transporte desde el centro de produccin
hacia el centro de consumo pueden obligar a comprar la materia prima de modo trimestral.
Tambin es posible que se desee almacenar productos por que se piensa que en un futuro ms o
menos prximo subirn de precio, con lo que se ganara la diferencia. Se dice que en pocas de
inflacin lo importante es poseer productos. El motivo financiero aparece tambin cuando se
realizan grandes compras al final de un periodo impositivo para disminuir los beneficios contables.
Aunque la demanda sea estable puede ocurrir por algn motivo no sea estrictamente constante si
no que vari con una cierta aleatoriedad. Lo mismo se puede decir de la produccin, la maquina o
el proveedor pueden parar (avera, huelga, etc). La proteccin contra dicha aleatoriedad es otro de
los motivos por los que se debe almacenar.
Por ltimo, exigencias de produccin pueden condicionar a la existencia de stock. Por ejemplo si la
demanda de varios productos similares se abastece mediante una misma mquina (detergentes,
papeles) es necesario crear lotes de fabricacin y por tanto stocks.
5.1: CLASIFICACION DE ACUERDO A SU FUNCIN LOGSTICA
1) STOCK DE CICLO: Es el resultante de aplicar distintas polticas de pedido, viene
determinado por la frecuencia de pedidos y por la cantidad que si pide cada vez.
2) STOCK DE SEGURIDAD: Es el que se mantiene como proteccin contra la incertidumbre de
la demanda (y en ocasiones en el suministro).
3) STOCK DE ANTICIPACIN: Es el acumulado como anticipacin a una necesidad, o tambin
para conseguir ventajas en el mercado (alza de precios).
4) STOCK DE TRNSITO: Es el que est en trnsito entre proveedores y clientes y que pueden
ser identificados por separado.
5) STOCK DE PROMOCIN: Es el inventario acumulado para una accin promocional o
debido a una accin promocional.
5.2: CLASIFICACIN DE SU RELACIN CON EL PROCESO DE PRODUCCIN
1) STOCK DE MATERIAS PRIMAS: Es el stock de productos comprados para fabricar otros
artculos, estos materiales se adquieren en cantidades suficientes que justifiquen el coste
de lanzamiento de una orden.
2) STOCK DE TRABAJO EN PROCESO: Es el stock de unidades que forman parte del proceso de
produccin. Estos stocks son necesarios para garantizar el continuo funcionamiento de las
empresas. No tienen prcticamente valor econmico.
3) STOCK DE SEMI-ENSAMBLAJE: Stock de partes fabricadas que son completadas
parcialmente y mantenidas en el inventario. Suele existir cuando en el proceso de trabajo
es montaje bajo pedido. Va asociado a diseos modulares.
4) STOCK DE PRODUCTOS TERMINADOS: Stock de productos listos para ser vendidos a los
clientes, estos productos pueden ser resultado del proceso de produccin o de compra
directamente.
5) STOCK DE SUMINISTROS OPERATIVOS, DE MANTENIMIENTO Y REPARACIN: Este stock
incluye repuestos de fabricacin, pero tambin de materia de oficina o incluso la comida
del comedor, si la empresa tuviera comedor.
http://books.google.com.pe/books?id=vkUoU1EJ3iQC&pg=PA15&lpg=PA15&dq=clasificaci
on+de+los+stocks&source=bl&ots=Iw9g_cP_Ke&sig=JCHO-
E0cfbeyyFaqrllargt5ei4&hl=es&sa=X&ei=gMqcU7TLFOKzsASdxYGoDQ&sqi=2&ved=0CCYQ
6AEwAg
GESTION DE STOCK DE DEMANDA INDEPENDIENTE
AUTOR : JOSE PEDRO GARCIA SABATER

6: FUNCIN DE LOS INVENTARIOS
En cualquier organizacin, los inventarios aaden una flexibilidad de operacin que de otra
manera no existira. En fabricacin, los inventarios de producto en proceso son una necesidad
absoluta, a menos que cada parte individual se lleve de maquina a mquina y que estas se
preparen para producir una sola parte.
o Eliminacin de irregularidades en la oferta
o Compra o produccin en lotes o tandas
o Permitir a la organizacin manejar materiales perecederos
Almacenamiento de mano de obra Algunos inventarios son inevitables. Todo o cuando menos una
parte del inventario de manufactura en proceso es inevitable. Al momento de llevar a cabo el
recuento del inventario, parte de l estar en las mquinas otra parte estar en la fase de traslado
de una mquina a otra, o en trnsito del almacn de materias primas a la lnea de produccin o de
sta, al almacn de artculos terminados. Si vamos a tener produccin es inevitable tener
inventarios en proceso. Sin embargo, frecuentemente podemos minimizar este inventario
mediante una mejor programacin de la produccin, o bien mediante una organizacin ms
eficiente de la lnea de produccin, o bien mediante una organizacin ms eficiente de la lnea de
produccin. Como una alternativa, podramos pensar en subcontratar parte del trabajo, de tal
manera que la carga de llevar dicho inventario en proceso fuera para el subcontratista. En
ocasiones conviene acumular inventario en proceso para evitar problemas relacionados con la
programacin y planeacin de la produccin. Si se trata de una poltica bien pensada, est bien;
sin embargo frecuentemente resulta ser un camino fcil para obviar una tarea difcil. El resto del
inventario que se tenga en accesorios, materias primas, artculos en proceso y artculos
terminados simplemente se mantiene por una razn bsica. Principalmente se tiene inventarios
porque nos permite realizar las funciones de compras, produccin y ventas a distintos niveles.
https://www.google.com.pe/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=2&cad=rja&uact=8&ve
d=0CB4QFjAB&url=http%3A%2F%2Fes.scribd.com%2Fdoc%2F47535730%2FFUNCION-DE-LOS-
INVENTARIOS&ei=DvWcU5WHFuWxsATbiYDoBw&usg=AFQjCNGcVMvhfNNltGuTdNGwvIF8NAObQ
w
7: TIPOS DE INVENTARIOS
7.1: INVENTARIO PERPETUO:
Es el que se lleva en continuo acuerdo con las existencias en el almacn, por medio de un registro
detallado que puede servir tambin como mayor auxiliar, donde se llevan los importes en
unidades monetarias y las cantidades fsicas. A intervalos cortos, se toma el inventario de las
diferentes secciones del almacn y se ajustan las cantidades o los importes o ambos, cuando es
necesario, de acuerdo con la cuenta fsica. Los registros perpetuos son tiles para preparar los
estados financieros mensuales, trimestral o provisionalmente. El negocio puede determinar el
costo del inventario final y el costo de las mercancas vendidas directamente de las cuentas sin
tener que contabilizar el inventario. El sistema perpetuo ofrece un alto grado de control, porque
los registros de inventario estn siempre actualizados. Anteriormente, los negocios utilizaban el
sistema perpetuo principalmente para los inventarios de alto costo unitario, como las joyas y los
automviles; hoy da con este mtodo los administradores pueden tomar mejores decisiones
acerca de las cantidades a comprar, los precios a pagar por el inventario, la fijacin de precios al
cliente y los trminos de venta a ofrecer. El conocimiento de la cantidad disponible ayuda a
proteger el inventario
7.2: INVENTARIO INTERMITENTE:
Es un inventario que se efecta varias veces al ao. Se recurre al, por razones diversas, no se
puede introducir en la contabilidad del inventario contable permanente, al que se trata de suplir
en parte.
7.3: INVENTARIO FINAL:
Es aquel que realiza el comerciante al cierre del ejercicio econmico, generalmente al finalizar un
periodo, y sirve para determinar una nueva situacin patrimonial en ese sentido, despus de
efectuadas todas las operaciones mercantiles de dicho periodo.
7.4: INVENTARIO INICIAL:
Es el que se realiza al dar comienzos a las operaciones.

7.5: INVENTARIO FSICO:
Es el inventario real. Es contar, pesar o medir y anotar todas y cada una de las diferentes clases de
bienes (mercancas), que se hallen en existencia en la fecha del inventario, y evaluar cada una de
dichas partidas. Se realiza como una lista detallada y valorada de las existencias. Inventario
determinado por observacin y comprobado con una lista de conteo, del peso o a la medida real
obtenidos. Calculo del inventario realizado mediante un listado del stock realmente posedo. La
realizacin de este inventario tiene como finalidad, convencer a los auditores de que los registros
del inventario representan fielmente el valor del activo principal. La preparacin de la realizacin
del inventario fsico consta de cuatro fases, a saber:
Manejo de inventarios (preparativos)
o Identificacin
o Instruccin
o Adiestramiento
Inventario Mixto: Inventario de una clase de mercancas cuyas partidas no se identifican o no
pueden identificarse con un lote en particular.
7.6: INVENTARIO DE PRODUCTOS TERMINADOS:
Todas las mercancas que un fabricante ha producido para vender a sus clientes.
7.7: INVENTARIO EN TRANSITO:
Se utilizan con el fin de sostener las operaciones para abastecer los conductos que ligan a la
compaa con sus proveedores y sus clientes, respectivamente. Existen porque el material debe de
moverse de un lugar a otro. Mientras el inventario se encuentra en camino, no puede tener una
funcin til para las plantas o los clientes, existe exclusivamente por el tiempo de transporte.
7.8: INVENTARIO DE MATERIA PRIMA:
Representan existencias de los insumos bsicos de materiales que abran de incorporarse al
proceso de fabricacin de una compaa.
7.9: INVENTARIO EN PROCESO:
Son existencias que se tienen a medida que se aade mano de obra, otros materiales y dems
costos indirectos a la materia prima bruta, la que llegar a conformar ya sea un sub-ensamble o
componente de un producto terminado; mientras no concluya su proceso de fabricacin, ha de ser
inventario en proceso.
7.10: INVENTARIO EN CONSIGNACIN:
Es aquella mercadera que se entrega para ser vendida pero l ttulo de propiedad lo conserva
el vendedor.
7.11: INVENTARIO MXIMO:
Debido al enfoque de control de masas empleado, existe el riesgo que el nivel del inventario
pueda llegar demasiado alto para algunos artculos. Por lo tanto se establece un nivel de
inventario mximo. Se mide en meses de demanda pronosticada, y la variacin del excedente es: X
>Imax.
7.12: INVENTARIO MNIMO:
Es la cantidad mnima de inventario a ser mantenidas en el almacn.
7.13: INVENTARIO DISPONIBLE:
Es aquel que se encuentra disponible para la produccin o venta.
7.14: INVENTARIO EN LNEA:
Es aquel inventario que aguarda a ser procesado en la lnea de produccin.
7.15: INVENTARIO AGREGADO:
Se aplica cuando al administrar las existencias de un nico artculo representa un alto costo, para
minimizar el impacto del costo en la administracin del inventario, los artculos se agrupan ya sea
en familias u otro tipo de clasificacin de materiales de acuerdo a su importancia econmica, etc.
7.16: INVENTARIO EN CUARENTENA:
Es aquel que debe de cumplir con un periodo de almacenamiento antes de disponer del mismo,
es aplicado a bienes de consumo, generalmente comestibles u otros.
7.17: INVENTARIO DE PREVISIN:
Se tienen con el fin de cubrir una necesidad futura perfectamente definida. Se diferencia con el
respecto a los de seguridad, en que los de previsin se tienen a la luz de una necesidad que se
conoce con certeza razonable y por lo tanto, involucra un menor riesgo.
7.18: INVENTARIO DE SEGURIDAD:
Son aquellos que existen en un lugar dado de la empresa como resultado de incertidumbre en la
demanda u oferta de unidades en dicho lugar. Los inventarios de seguridad concernientes a
materias primas, protegen contra la incertidumbre de la actuacin de proveedores debido a
factores como el tiempo de espera, huelgas, vacaciones o unidades que al ser de mala calidad no
podrn ser aceptadas. Se utilizan para prevenir faltantes debido a fluctuaciones inciertas de la
demanda.


7.19: INVENTARIO DE MERCADERAS:
Son las mercaderas que se tienen en existencia, aun no vendidas, en un momento determinado.
7.20: INVENTARIO DE FLUCTUACIN:
Estos se llevan porque la cantidad y el ritmo de las ventas y de produccin no pueden decidirse
con exactitud. Estas fluctuaciones en la demanda y la oferta pueden compensarse con los stocks
de reserva o de seguridad. Estos inventarios existen en centros de trabajo cuando el flujo de
trabajo no puede equilibrarse completamente. Estos inventarios pueden incluirse en un plan de
produccin de manera que los niveles de produccin no tengan que cambiar para enfrentar las
variaciones aleatorias de la demanda.
7.21: INVENTARIO DE ANTICIPACIN:
Son los que se establecen con anticipacin a los periodos de mayor demanda, a programas de
promocin comercial o a un periodo de cierre de planta. Bsicamente los inventarios de
anticipacin almacenan horas-trabajo y horas-mquina para futuras necesidades y limitan los
cambios en las tasas de produccin. Inventario de Lote o de tamao de lote: Estos son inventarios
que se piden en tamao de lote porque es ms econmico hacerlo as que pedirlo cuando sea
necesario satisfacer la demanda. Por ejemplo, puede ser ms econmico llevar cierta cantidad de
inventario que pedir o producir en grandes lotes para reducir costos de alistamiento o pedido o
para obtener descuentos en los artculos adquiridos.
7.22: INVENTARIO ESTACINALES:
Los inventarios utilizados con este fin se disean para cumplir ms econmicamente la demanda
estacional variando los niveles de produccin para satisfacer fluctuaciones en la demanda. Estos
inventarios se utilizan para suavizar el nivel de produccin de las operaciones, para que los
trabajadores no tengan que contratarse o despedirse frecuentemente.
7.23: INVENTARIO INTERMITENTE:
Es un inventario realizado con cierto tiempo y no de una sola vez al final del periodo contable.
7.24: INVENTARIO PERMANENTE:
Mtodo seguido en el funcionamiento de algunas cuentas, en general representativas de
existencias, cuyo saldo ha de coincidir en cualquier momento con el valor de los stocks.
7.25: INVENTARIO CCLICO:
Son inventarios que se requieren para apoyar la decisin de operar segn tamaos de lotes. Esto
se presenta cuando en lugar de comprar, producir o transportar inventarios de una unidad a la
vez, se puede decidir trabajar por lotes, de esta manera, los inventarios tienden a acumularse en
diferentes lugares dentro del sistema.
https://www.google.com.pe/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=8&cad=rja&uact=8&ve
d=0CEEQFjAH&url=http%3A%2F%2Fwww.slideshare.net%2Fmaangs%2Ftipos-de-
inventarios&ei=SvmcU_yNJ4fNsQTI_IHwDw&usg=AFQjCNHaB4IDGxN0YPPtE5IRs_BuKweNKA