Diseño de Un Sistema de Medicion (Tesis)

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE GUAYANA.
VICERRECTORADO ACADMICO.
COORDINACIN GENERAL DE PREGRADO.
COORDINACIN DE PASANTAS.
CVG VENALUM.

DISEO DE UN SISTEMA DE MEDICIN Y ANALISIS DE LA
PRODUCTIVIDAD PARA LAS SUPERINTENDECIAS I, II Y III DE LA
GERENCIA REDUCCIN EN CVG VENALUM

RAFAEL FARFN
C.I: 19.909.993

CIUDAD GUAYANA, ENERO DEL 2014

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE GUAYANA.
VICERRECTORADO ACADMICO.
COORDINACIN GENERAL DE PREGRADO.
COORDINACIN DE PASANTAS.
CVG VENALUM.

DISEO DE UN SISTEMA DE MEDICIN Y ANALISIS DE LA
PRODUCTIVIDAD PARA LAS SUPERINTENDENCIAS I, II Y III EN LA
GERENCIA REDUCCIN DE CVG VENALUM
Trabajo de Investigacin que se Presenta como requisito acadmico para optar
por el ttulo de Ingeniero Industrial.

TUTORA ACADEMICA TUTOR INDUSTRIAL
ING. ISBELIA GONZALEZ ING. ANGEL CONTRERAS

Autor
Rafael Farfn
C.I: 19.909.993

CIUDAD GUAYANA, ENERO DEL 2014

iii

DEDICATORIA

A Dios.
Por permitirme llegar a este momento tan importante en mi vida. Por los triunfos y
los Momentos difciles que me han enseado a ser cada da ms fuerte para superar
cualquier obstculo que se me presente.

A mi Madre, Yannibel Gonzlez.
Por educarme y soportar mis errores. Gracias a tus consejos, al amor que siempre me
Has brindado, por cultivar e inculcarme la responsabilidad que debo tener y por
Generarme perseverancia y lucha constante por alcanzar mis metas y objetivos.
Gracias por darme la vida!

A mi Padre, Oswaldo Farfn.
A quien le debo todo en la vida, le agradezco todo el apoyo, educacin y la
Paciencia brindada para lograr la culminacin de mi carrera como tecnlogo
Industrial.
Gracias Padre, por ser un ejemplo a seguir!

A mis hermano, Oswaldo Jess Farfn.
Porque es mi fuente de motivacin principal para que yo pueda alcanzar mis metas y
a futuro poder brindarle lo que necesite ya que siempre est brindndome su amor,
cario y amistad incondicional.

A mi Novia
Que siempre est all dndome fuerzas y palabras para seguir adelante para alcanzar
mis metas, porque nunca me ha dejado solo en todo lo que me propongo para triunfar

iv

A todos mis amigos de la UNEG,
En especial a Zeus Cabrera, Daniel Hernndez, Mauricio Olivero, Cesar Rizo,
Anahilis Gonzlez, Oriana Plaza, Heydi Rodrguez, Mercedes Esquivel, Yeralmi
Hernndez, Yamalit Torrealba, Carlos Belmonte, Flavia Salazar, Marifel Figuera
porque formaron parte de esta grandiosa aventura y siempre quedaran en mis ms
preciados recuerdos. Gracias por el apoyo brindado

Rafael Farfn

v

AGRADECIMIENTOS

Quiero agradecer infinitamente a todas las personas que hicieron posible, la
elaboracin de este trabajo. Quienes da a da me brindaron todo el apoyo necesario
para poder culminar esta grandiosa meta, y han estado all desde el comienzo de mi
carrera, en cada semestre, cada materia, cada trabajo.
A la UNEG, mi casa de estudio donde me desarrolle como Ingeniero Industrial y
obtuve muchos conocimientos que me han ayudado mucho a la finalizacin de este
trabajo.
A CVG Venalum, por abrirme sus puertas y haberme permitido realizar la pasanta en
sus instalaciones, fue una experiencia extraordinaria.
A mi Tutor Industrial, Ing. ngel Contreras que comparti conmigo sus
conocimientos para ayudarme con este trabajo. Muchas gracias Sr ngel por toda su
paciencia e induccin.
Al Gerente Ing. Wolgfang Mrquez por su ayuda y toda la colaboracin que pudo
brindarme durante mi estada en la empresa.
A la Analista Ing. Jeomair Rodrguez por todo su apoyo y ayuda que pudo darme
durante la realizacin de mi trabajo de pasanta, muchas gracias de verdad!
Al Profesor e Ing. MSc Ali Matos por toda su colaboracin e instruccin para poder
desarrollar mi trabajo de pasanta, muchsimas gracias por su gran ayuda!
A mi Tutora Acadmica, la Profesora e Ing. Isbelia Gonzlez quien acepto la
responsabilidad de ser mi tutora acadmica, el cual me asesoro y aconsejo para
alcanzar la excelencia en mi informe de pasanta, Gracias Prof. Por los
conocimientos, por su sabidura y paciencia. Eres la mejor!!

MUCHAS GRACIAS A TODOS!!
Rafael Farfn

vi

INDICE

DEDICATORIA ....................................................................................................... III
AGRADECIMIENTO ............................................................................................... V
INTRODUCCION .................................................................................................... 12
DESCRIPCIN DE LA EMPRESA ....................................................................... 14
Misin..................................................................................................................... 14
Visin ..................................................................................................................... 15
Ubicacin de la empresa ....................................................................................... 15
Politicas de la empresa ........................................................................................... 16
Objetivos de la empresa ......................................................................................... 17
Proceso Productivo.........19
Descripcin de la unidad Organizativa donde se realizo la pasantia .............. 21
Gerencia ingeniera industrial.... 21
Gerencia Reduccin..24
SITUACIN PROBLEMA..25
OBJETIVOS DE LA PASANTIA .......................................................................... 27
Objetivo General .................................................................................................... 27
Objetivos Especficos. ............................................................................................ 27
PLAN DE TRABAJO INICIAL ..28
FUNDAMENTOS TEORICOS ............................................................................... 32
Productividad ......................................................................................................... 32
Importancia de la productividad ............................................................................. 33
Factores internos y externos que afectan la productividad .................................... 33
Indice de productividad. ......................................................................................... 34
Medicion de la productividad ................................................................................. 34
Mejora de la productividad. ................................................................................... 36
Tipos de productividad. .......................................................................................... 37
Tecnicas de mejoramiento de la productividad. ..................................................... 38
Analisis costos - beneficio...................................................................................... 40

vii

Indicadores bases de medicin .............................................................................. 41
Indicadores de Desempeo..................................................................................... 42
Rentabilidad ........................................................................................................... 42
Modelo de Medicin Multifactorial ....................................................................... 42
Indicadores de Cambio. .......................................................................................... 43
Indicadores de Productividad ................................................................................. 45
Indice de Desempeo ............................................................................................. 46
Efectos en las ganancias ......................................................................................... 47
METODOS, TECNICAS Y PROCEDIMIENTOS APLICADOS ....................... 48
Tipo de Investigacin ............................................................................................. 48
Poblacin y Muestra ............................................................................................... 49
Tecnicas e intrumentos de recoleccin de datos. ................................................... 49
Procedimiento metodologico.................................................................................. 50
LOGROS DEL PLAN DE TRABAJO .................................................................... 52
Diagnostico de la Situacion actual de la Gerencia Reduccin ............................... 52
Matriz FODA ......................................................................................................... 58
Matriz de Anlisis de Factores Externos (EFE) ..................................................... 60
Matriz de Anlisis de Factores Internos (EFI) ....................................................... 61
Anlisis de la productividad del 2013 de la Gerencia Reduccin .......................... 62
Anlisis de la productividad del ao 2013 en la Superintendencia Reduccin I ... 62
Anlisis de la productividad del ao 2013 en la Superintendencia Reduccin II .. 81
Anlisis de la productividad del ao 2013 en la Superintendencia Reduccin III . 98
FACILIDADES Y DIFICULTADES .................................................................... 122
APORTES A LA ORGANIZACIN .................................................................... 123
CONCLUSIONES ................................................................................................... 124
RECOMENDACIONES ......................................................................................... 126
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS .................................................................. 128
APENDICES............................................................................................................ 129
ANEXOS .................................................................................................................. 298

viii

INDICE DE TABLAS
Pag.
Tabla N1 Datos del Diagrama Ishikawa ................................................................... 55
Tabla N2 Matriz FODA ............................................................................................. 58
Tabla N3 Matriz de Anlisis de Factores Externos (EFE) ......................................... 60
Tabla N4 Matriz de Anlisis de Factores Internos (EFI) ........................................... 61
Tabla N5 Efecto sobre las ganancias junio 2013 linea I ............................................ 63
Tabla N6 Razones de Cambio e Indice de desempeo junio 2013 linea I ................. 64
Tabla N7 Razon costo/ingreso e Razones de productividad junio 2013 linea I ........ 65
Tabla N8 Efecto sobre las ganancias enero 2013 linea I ........................................... 66
Tabla N9 Razones de Cambio e Indice de desempeo enero 2013 linea I ................ 67
Tabla N10 Razon costo/ingreso e Razones de productividad enero 2013 linea I ...... 68
Tabla N11 Efecto sobre las ganancias junio 2013 linea II......................................... 69
Tabla N12 Razones de Cambio e Indice de desempeo junio 2013 linea II ............. 70
Tabla N13 Razon costo/ingreso e Razones de productividad junio 2013 linea II ..... 71
Tabla N14 Efecto sobre las ganancias enero 2013 linea II ........................................ 72
Tabla N15 Razones de Cambio e Indice de desempeo enero 2013 linea II ............. 73
Tabla N16 Razon costo/ingreso e Razones de productividad enero 2013 linea II .... 74
Tabla N17 Efecto sobre las ganancias junio 2013 Sptcia Reduccin I...................... 75
Tabla N18 Razon de Cambio e Indice desempeo junio 2013 Sptcia Reduccin I .. 76
Tabla N19 Razon costo/ingreso e Razon de productividad junio 2013 Sptcia R I .... 77
Tabla N20 Efecto sobre las ganancias enero 2013 Sptcia Reducin I ....................... 78
Tabla N21 Razones de Cambio e Indice de desempeo enero 2013 Sptcia R I ........ 79
Tabla N22 Razon costo/ingreso e Razon de productividad enero 2013 Sptcia RI .... 80
Tabla N23 Efecto sobre las ganancias junio 2013 linea III ....................................... 81
Tabla N24 Razones de Cambio e Indice de desempeo junio 2013 Linea III ........... 82
Tabla N25 Razon costo/ingreso e Razon de productividad junio 2013 linea III ....... 83
Tabla N26 Efecto sobre las ganancias enero 2013 linea III ....................................... 84
Tabla N27 Razones de Cambio e Indice de desempeo enero 2013 linea III ........... 85

ix

Tabla N28 Razon costo/ingreso e Razon de productividad enero 2013 linea III ...... 86
Tabla N29 Efecto sobre las ganancias junio 2013 linea IV ....................................... 87
Tabla N30 Razones de Cambio e Indice de desempeo junio 2013 Linea IV .......... 88
Tabla N31 Razon costo/ingreso e Razon de productividad junio 2013 linea IV ....... 89
Tabla N32 Efecto sobre las ganancias enero 2013 linea IV ...................................... 90
Tabla N33 Razones de Cambio e Indice de desempeo enero 2013 linea IV ........... 91
Tabla N34 Razon costo/ingreso e Razon de productividad enero 2013 linea IV ...... 92
Tabla N35 Efecto sobre las ganancias junio 2013 Sptcia Reduccin II .................... 93
Tabla N36 Razones de Cambio e Indice de desempeo junio 2013 Sptcia R II ....... 94
Tabla N37 Razon costo/ingreso e Razon de productividad junio 2013 Sptcia II ..... 95
Tabla N38 Efecto sobre las ganancias enero 2013 Sptcia Reduccn II ..................... 96
Tabla N39 Razones de Cambio e Indice de desempeo enero 2013 Sptcia R II ....... 97
Tabla N40 Razon costo/ingreso e Razon de productividad enero 2013 Sptcia II ..... 98
Tabla N41 Efecto sobre las ganancias junio 2013 linea V ........................................ 99
Tabla N42 Razones de Cambio e Indice de desempeo junio 2013 Linea V .......... 100
Tabla N43 Razon costo/ingreso e Razon de productividad junio 2013 linea V ...... 101
Tabla N44 Efecto sobre las ganancias febrero 2013 linea V ................................... 102
Tabla N45 Razones de Cambio e Indice de desempeo febrero 2013 linea V ........ 103
Tabla N46 Razon costo/ingreso e Razon de productividad febrero 2013 linea ...... 104

x

INDICE DE GRAFICAS

Pg.
Grafica N1 Diagrama causa efecto. Factores que afectan la productividad ........... 53
Grafica N2 Porcentaje de causas que afectan la productividad ................................. 56
Grafica N3 Diagrama de pareto ................................................................................. 56
Grafica N4 Graficas de la matriz multifactorial. Superintendencia Reduccin I .... 209
Grafica N5 Graficas de la matriz multifactorial. Superintendencia Reduccin II ... 236
Grafica N6 Graficas de la matriz multifactorial. Superintendencia Reduccin III.. 264
Grafica N7 Graficas de produccion y consumo 2009 - 2013. Sptcia Reduccin I . 274
Grafica N8 Graficas de produccion y consumo 2009 - 2013. Sptcia Reduccin II 284
Grafica N9 Graficas de produccion y consumo 2009 - 2013. Sptcia ReduccinIII 294

INDICE DE FIGURAS

Figura N1 Estructura organizativa de CVG Venalum ............................................... 18
Figura N2 Proceso productivo de CVG Venalum ..................................................... 20
Figura N3 Estructura organizativa de la Gerencia Ingenieria Industrial .................. 23
Figura N4 Estructura organizativa de la Gerencia Reduccin ................................... 24
Figura N6 Ejemplo de calculo de los indicadores de cambio .................................... 44
Figura N7 Ejemplo de calculo de los indicadores de productividad ......................... 45
Figura N8 Ejemplo de calculo de los indicadores de desempeo .............................. 46
Figura N6 Ejemplo de calculo de los efectos en la ganancias ................................... 47

xi

APENDICES

Pg.
Apendice A. Produccin y consumo de la Sptcia Reduccin I 2009 -2013 ............ 130
Apendice B. Costos de Produccin de la Sptcia Reduccin I 2009 - 2013 ............. 137
Apendice C. Matrices multifactoriales de productividad de la Sptcia Reduccin I . 140
Apendice D. Produccin y consumo de la Sptcia Reduccin II 2009 -2013 .......... 159
Apendice E. Costos de Produccin de la Sptcia Reduccin II 2009 - 2013 ........... 166
Apendice F. Matrices multifactoriales de productividad de Sptcia Reduccin II ... 169
Apendice G. Produccin y consumo de la Sptcia Reduccin III 2009 -2013 ......... 188
Apendice H. Costos de Produccin de la Sptcia Reduccin III 2009 - 2013 .......... 191
Apendice I. Matrices multifactoriales de productividad de Sptcia Reduccin III .. 194
Apendice J. Matrices multifactoriales del escenario I Sptcia Reduccin I,IIy III . 201
Apendice K. Matrices multifactoriales del escenario II Sptcia Reduccin I,IIy III 205

ANEXOS

Pg.
Anexo 1. Plano de CVG Venalum. Ubicacin de las Superintendencias ................. 299
Anexo 2. Diagrama de produccin de aluminio liquido ........................................... 300
Anexo 3. Diagrama de produccin de alumina segundaria ...................................... 301
Anexo 4. Estructura de celdas electrolica para la produccin de aluminio liquido .. 302
Anexo 5. Modelo de celdas electroliticas en CVG Venalum ................................... 303
Anexo 6. Extraccin del aluminio liquido en la Gerencia Reduccin ...................... 304

Sistema de Medicin y Anlisis de la Productividad de la Gerencia Reduccin

12
INTRODUCCIN

La empresa Industria Venezolana de Aluminio, C.A. (CVG Venalum) Con la
finalidad de producir aluminio primario en diversas formas para fines de exportacin,
ubicada sobre la margen norte del ro Orinoco, actualmente, es una empresa de capital
mixto, con 80 por ciento de capital venezolano, representado por la Corporacin
Venezolana de Guayana, y un 20 por ciento de capital extranjero, suscrito por el
consorcio japons.

La reductora estatal venezolana de aluminio CVG Venalum aplica el proceso de
electrolisis para la obtencin de aluminio liquido en los complejos de reduccin,
donde actualmente la planta cuenta con 276 celdas operativas para llevar a cabo dicho
proceso, lo que corresponde a un 30% de su capacidad mxima, donde el aluminio
est destinado solamente al mercado nacional.

Para CVG Venalum la productividad es una meta a alcanzar, donde el objetivo es
producir mucho ms utilizando cantidades ptimas de recursos, es por ello que la
Gerencia Ingeniera Industrial comenz con los estudios de productividad en las
diferentes reas operativas de la empresa, con el fin de aportar proyectos de
optimizacin de los procesos productivos de CVG Venalum que permita aumentar e
incrementar sus utilidades, a travs del aumento de la produccin y disminucin de
los costos que estos implican.

La Gerencia Ingeniera Industrial ha emprendido un estudio que permitir medir la
Productividad en la Gerencia Reduccin; con el objeto de conocer el nivel productivo
que presenta la planta, para alcanzar dicho objetivo es necesario Disear un Sistema
de Medicin y Anlisis de la Productividad en la Gerencia Reduccin de CVG
Venalum, utilizando como herramienta fundamental una matriz multifactorial que
servir de base para la toma de decisiones gerenciales y para la formulacin de planes


13
a corto y largo plazo que se llevan a cabo en funcin de la productividad de la
empresa.

Este sistema de medicin y anlisis proyectara como resultado el comportamiento de
diferentes indicadores para evaluar la productividad en las Superintendencias
Reduccin I, II y III de la Gerencia Reduccin, lo que ayudara a establecer las claves
para el incremento y seguimiento de la productividad.

Esta Investigacin est organizada de la siguiente manera:

Descripcin de la empresa: identificacin de la empresa o institucin, misin,
visin y objetivos.
Explicacin de los problemas observados en la empresa.
Objetivos de la Investigacin: General y Especfico.
Justificacin, Alcance, Limitaciones.
Plan inicial de trabajo o cronograma de actividades.
Mtodos, tcnicas y procedimientos utilizados e aplicados
Facilidades y dificultades encontradas durante el proceso de desarrollo.
Conclusiones y Recomendaciones.
Referencias Bibliogrficas y Anexos correspondientes


14

DESCRIPCIN DE LA EMPRESA

Identificacin de la empresa

CVG Venalum inaugurada, oficialmente, el 10 de junio de 1978, constituye la mayor
planta reductora de aluminio primario en Latinoamrica, debido a que su capacidad
instalada es de 430 mil toneladas al ao. Cuenta con cinco lneas de produccin y sus
principales productos son los lingotes de 680, 22 y 10 kilogramos, cilindros para
extrusin y aluminio lquido, que suministra a varias transformadoras de la zona. Esta
planta se caracteriza por su alto porcentaje de calidad, pues sus productos alcanzan un
98.8 por ciento de pureza.

La empresa CVG Venalum se encargar de la produccin de aluminio utilizando como
materia prima la almina, criolita y adictivos qumicos (fluoruro de calcio, litio y
magnesio). Este proceso de aluminio se realiza en celdas electrolticas. Las
principales reas en operacin son Planta de Carbn, Planta de Reduccin, Planta de
Colada e Instalaciones Auxiliares.

Misin
CVG Venalum tiene por misin producir, vender y comercializar Aluminio y
productos del aluminio, de manera eficaz, eficiente, sustentable y de calidad para
satisfacer las necesidades de trasformacin, en funcin a la capacidad instalada y
tipos de productos, con el propsito de impulsar el desarrollo integral de la nacin,
generando bienestar en los trabajadores, trabajadoras, proveedores y clientes,
avanzando en la cristalizacin de las bases de la sociedad socialista.


15
Visin
CVG Venalum ser una entidad de trabajo capaz de garantizar la produccin y
transformacin de aluminio de manera eficaz, eficiente, sustentable y de calidad en
funcin a la capacidad instalada, en un ambiente de bienestar y compromiso social
para cubrir las necesidades de uso, priorizando la demanda nacional, en base a la
integracin, fusin y consolidacin socialista de toda la cadena productiva del
aluminio, con el fin de lograr y mantener el desarrollo integral de la patria, generando
la mayor suma de felicidad posible a nuestro pueblo.

Ubicacin de la empresa
CVG Venalum est ubicada en la zona Industrial Matanzas en Ciudad Guayana, urbe
creada por decreto presidencial el 2 de Julio de 1961 mediante la fusin de Puerto
Ordaz y San Flix. La escogencia de la zona de Guayana, como sede de la gran
industria del aluminio, no obedece a razones fortuitas sino gracias a estudios
realizados previamente tomando, en consideracin parmetros como:
a. Integrada por los Estados Bolvar, Delta Amacuro y Amazonas, esta zona
geogrfica ubicada al sur del Ro Orinoco y cuya porcin de 448.000Km2 ocupa
exactamente la mitad de Venezuela, rene innumerables recursos naturales.
b. El agua constituye el recurso bsico por excelencia en la regin guayanesa, regada
por los ros ms caudalosos del pas, como el Orinoco, Caron, Paraguas y Cuyun,
entre otros.
c. La navegacin a travs del Ro Orinoco en barcos de gran calado en una distancia
aproximada de 184 millas nuticas (314 Km.) hasta el Mar Caribe.
Todos estos privilegios y virtudes existentes en la regin de Guayana, determinan su
notable independencia en materia de insumos y un alto grado de integracin vertical
en el proceso de produccin de aluminio.


16
Polticas de la empresa

Poltica Integral de los Sistemas de Gestin

CVG Venalum, con la participacin de sus trabajadores, trabajadoras y proveedores,
produce, vende, y comercializa aluminio, mejora continuamente los sistemas de
gestin, comprometindose a:
Garantizar los requerimientos del cliente.
Prevenir la contaminacin ambiental.
Cumplir la legislacin vigente y otros requisitos que suscriba la empresa, en
materia de Calidad, Ambiente, Seguridad y Salud Laboral

Poltica de Productividad y Rentabilidad

La Empresa deber orientar su gestin a garantizar la mxima productividad y
rentabilidad en armona con el avance tcnico de la industria y la situacin del
mercado del aluminio, explotando las oportunidades de sinergia de accin que
identifiquen los diferentes mbitos de competencia

Poltica de Desarrollo

CVG Venalum deber impulsar el desarrollo integral y sostenido del sector del
aluminio, orientando su accin como una extensin regional del Estado en pro de la
reactivacin, desarrollo y consolidacin de la cadena transformadora nacional y del
parque metalmecnico conexo.


17
Principios y valores

Honestidad y Probidad, Responsabilidad, Identidad, Trabajo en equipo, Moral y
tica, Equidad, Conciencia Ecolgica, Solidaridad, Orden y Limpieza, Tolerancia,
Humildad, Eficacia, Efectividad, Eficiencia, Corresponsabilidad, Planificacin,
Participacin, Inters Colectivo, Justicia, Igualdad, Sustentabilidad, Integralidad,
Perfectibilidad, Lealtad Institucional.

Objetivos de la empresa

Objetivo General de CVG Venalum
Producir, vender y comercializar aluminio, cumpliendo con la normativa legal, los
compromisos acordados con nuestros clientes y los requisitos aplicables relacionados
con la calidad, el medio ambiente, la seguridad y la salud ocupacional.

Objetivos Estratgicos
Producir aluminio de manera eficaz, eficiente, sustentable y de calidad.
Garantizar trabajadores y trabajadoras formadas y motivadas que laboren en
condiciones de trabajo segura y saludable.
Impulsar el desarrollo integral de la nacin, garantizar la satisfaccin de los
clientes, considerando sus requerimientos y expectativas.
Adecuar la empresa a las regulaciones de ambiente, seguridad y salud laboral
vigentes, para construir y mejorar la calidad de vida de los trabajadores y las
comunidades de su entorno.
Garantizar la recuperacin de la capacidad instalada. Garantizar los sistemas de
gestin a travs del mantenimiento y la mejora continua.


18
Estructura Organizativa de la Empresa

La estructura organizativa de CVG Venalum es de tipo lineal y de asesora, donde las
lneas de autoridad y responsabilidad se encuentran bien definidas, est constituida
por gerencias administrativas y operativas. (Ver Figura 1)
Figura N 1

Fuente: Gerencia de Sistemas y Organizacin de CVG Venalum


19
Proceso Productivo de CVG Venalum

Se presenta una breve descripcin de las diferentes reas de produccin de CVG
Venalum, (Ver Figura 2).

Planta de Carbn

En la Planta de Carbn y sus instalaciones se fabrican los nodos que hacen posible el
proceso electroltico. En el rea de Molienda y Compactacin se construyen los
bloques de nodos verdes a partir de coque de petrleo, alquitrn y remanentes de
nodos consumidos. Los nodos son colocados en hornos de coccin, con la finalidad
de mejorar su dureza y conductividad elctrica.
Luego el nodo es acoplado a una barra conductora de electricidad en la Sala de
Envarillado. La Planta de Pasta Catdica produce la mezcla de alquitrn y antracita
que sirve para revestir las celdas, que una vez cumplida su vida til, se limpian, se
reparan y reacondicionan con bloques de ctodos y pasta catdica.

Reduccin

En las celdas se lleva a cabo el proceso de reduccin electroltica que hace posible la
transformacin de la almina en aluminio. El rea de Reduccin est compuesta por
Complejo I, II, y V Lnea para un total de 900 celdas, 720 de tecnologa Reynolds y
180 de tecnologa Hydro Aluminun. Asimismo, en V Lnea existen 5 celdas
experimentales V-350, un proyecto desarrollado por ingenieros venezolanos al
servicio de la empresa. La capacidad nominal de estas plantas es de 430.000 t/ao. El
funcionamiento de las celdas electrolticas, as como la regulacin y distribucin del
flujo de corriente elctrica, son supervisados por un sistema computarizado que ejerce
control sobre el voltaje, la rotura de costra, la alimentacin de almina y el estado
general de las celdas.


20
Colada

El aluminio lquido obtenido en las salas de celdas es trasegado y trasladado en
crisoles al rea de Colada, donde se elaboran los productos terminados. El aluminio
se vierte en hornos de retencin y se le agregan, si es requerido por los clientes, los
aleantes que necesitan algunos productos. Cada horno de retencin determina la
colada de una forma especfica: lingotes de 10 Kg. con capacidad nominal de 20.100
t/ao., lingotes de 22Kg. con capacidad de 250.000 t/ao, lingotes de 680Kg. con
capacidad de 100.000 t/ao, cilindros con capacidad para 85.000 t/ao. Y metal
lquido. Concluido este proceso el aluminio est listo para la venta a los mercados
nacionales e internacionales.
Figura N 2

Fuente: http//www.venalum.com.ve/produccin.htm


21
Identificacin de los Departamentos donde se realiz la Pasanta

Gerencia Ingeniera Industrial

Es una unidad staff adscrita a la presidencia. Tiene como misin suministrar servicios
de asesora y asistencia tcnica en materia de Ingeniera de Mtodos e Ingeniera
Econmica que garanticen la calidad y conlleven a la continua de sus procesos. (Ver
figura N 3)

Objetivo de la Gerencia Ingeniera Industrial

Objetivo General

La Gerencia Ingeniera Industrial, tiene como objetivo suministrar servicios de
asesora y asistencia tcnica en materia de Ingeniera Econmica y Mtodos, que
garanticen la calidad y que conlleva a la optimizacin en el uso de los recursos de la
empresa, as como la mejora continua de los procesos.

Misin

Suministrar servicios de asistencia tcnica en materia de ingeniera de mtodos e
ingeniera econmica que conlleven a la racionalizacin y/o optimizacin en el uso de
los recursos.

Funciones

Determinar la fuerza laboral optima de las diferentes reas de produccin y
servicios a fin de estandarizar, racionalizar y optimizar el uso de los mismos.
Asegurar la asistencia tcnica requerida para diseo e implementacin de
mtodos de trabajo, practicas operativas y prcticas de mantenimiento dirigidas


22
al funcionamiento constante y sostenido de la productividad; as como la
eliminacin de esfuerzos.
Asegurar la asistencia tcnica para la determinacin de las alternativas de
inversin rentables cnsonas con la naturaleza y misin de la empresa y
adecuada capacidad tcnica y administrativa.
Proponer desarrollo de proyectos de mejoras que permitan la evaluacin de reas
de oportunidad que ameriten atencin especializada de las reas bajo su
dependencia.
Realizar estudios y anlisis de factibilidad que permita determinar la realidad
tcnica y econmica de los proyectos planteados, incluyendo objetivos, alcances,
antecedentes, beneficios que se esperan y costos estimados de inversin.
Evaluar mtodos de trabajos implantados a los fines de verificar efectividad y
eficiencia y corregir las desviaciones a que hubiere lugar.
Determinar estndares bsicos de produccin, mano de obra y gastos, para llevar
un mejor control sobre la funcin y utilizacin de los mismos y facilitar la
gestin gerencial.
Asistir a la presidencia de CVG Venalum, en la revisin de precios unitarios de
las solicitudes de pago de servicio, mediante el anlisis costos beneficio a
travs de la aplicacin de los modelos matemticos, a fin de garantizar su
consecuencia y facilitar la toma de decisiones.


23
Organigrama Gerencia Ingeniera Industrial

Figura N 3

Fuente: Gerencia de sistemas y Organizacin de CVG Venalum.


24
Gerencia Reduccin

Su funcin es la de asegurar la produccin de aluminio lquido en las lneas de
celdas, asignadas (Celdas I, Celdas II, Celdas III, Celdas IV y Celdas V) en funcin
de la meta de produccin, dentro de los niveles establecidos de cantidad, calidad,
oportunidad y costos, mediante la correcta administracin de la tecnologa, del
mantenimiento de equipos , del recurso humano y conservacin del medio ambiente.
(Ver Figura N 4).

Organigrama de la Gerencia Reduccin

Figura N 4

Fuente: Gerencia de Sistemas y Organizacin de CVG Venalum.


25

SITUACIN DEL PROBLEMA

Planteamiento del Problema

CVG Venalum es una de las empresas dedicada a la produccin de aluminio primario
en todo el territorio nacional, posee un sistema de cinco lneas de produccin y sus
principales productos son los lingotes de 10kg, 22kg, 680kg y cilindros para
extruccin. Para llevar a cabo la obtencin de aluminio primario la planta cuenta con
celdas electrolticas para una capacidad de produccin actual de 150 mil toneladas al
ao equivalente al 30% de su capacidad total, en el que es caracterizada por la calidad
de sus productos que alcanzan el 99,8% de pureza.

La empresa CVG Venalum tiene adscrita a la Gerencia Reduccin, la cual es la
encargada del proceso de reduccin electroltica que hace posible la transformacin
de la almina en aluminio, combinando cuatro (4) elementos bsicos, como son la
electricidad, la almina, los nodos, y los aditivos conformados por la criolita y el
fluoruro de aluminio que se aaden al bao electroltico para modificar las
propiedades fsico-qumicas del mismo.

A finales del ao 2009 la crisis energtica que sufri el pas causo la
desincorporacin masiva del 70% de las celdas operativas de la Gerencia Reduccin,
dejando a la empresa con un 30% de su capacidad de produccin, por lo que CVG
Venalum no obtiene los ingresos necesarios para adsorber los costos de produccin,
factor que influye significativamente en las instalaciones de la planta, de manera que
todas las reas que forman parte en el proceso productivo de la Gerencia Reduccin
se han visto afectadas y se han adaptado al nivel de produccin con que cuenta la
empresa actualmente, colocando a la productividad de la empresa muy por debajo del
nivel estndar para competir en el mercado.


26
A raz de este problema CVG Venalum ha implementado un proyecto denominado
"Modernizacin e incremento de la productividad" a travs del financiamiento
obtenido del Fondo Gran Volumen Largo Plazo China Venezuela, que subsidiar el
plan que ser ejecutado conjuntamente con la empresa Chalieco, denominado
Normalizacin de la Capacidad Instalada de CVG Venalum. El proyecto incluye los
planes de: Normalizacin de Celdas, Adecuacin de Hornos de Colada, Adecuacin
Tecnolgica del Sistema de Suministro de Energa Elctrica AC/DC entre otros.

Es por ello que CVG Venalum a travs de la Gerencia Ingeniera Industrial pretende
desarrolla un estudio que tiene como objetivo medir la productividad en la Gerencia
Reduccin, en funcin de conocer detalladamente el nivel de productividad en la que
se encuentra la planta con la finalidad de tomar las decisiones correctas para mejorar
el aprovechamiento de todos los recursos financieros, materia primas e insumos, que
servir para evaluar el rendimiento tomando como punto de enfoque la cantidad de
aluminio liquido producido.

Para satisfacer dicha necesidad se plantea un Diseo de un Sistema de Medicin y
Anlisis de la Productividad en la Gerencia Reduccin; utilizando como herramienta
una matriz multifactorial, el cual es un medio que permite medir adecuadamente la
productividad a travs de indicadores.

Con los datos obtenidos en dicho Sistema se pretende visualizar cual es la situacin
actual de la productividad en esta Gerencia, necesidades y debilidades presentes y de
esta manera, aplicar las medidas pertinentes a la problemtica diagnosticada y que va
a permitir la toma de decisiones.


27

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION

Objetivo General

Disear un Sistema de Medicin y Anlisis de la Productividad en las
Superintendencias I, II y III de la Gerencia Reduccin en CVG Venalum.

Objetivos Especficos

1. Diagnosticar la situacin actual del sistema productivo organizacional existente
en las Superintendencias adscritas a la Gerencia Reduccin.

2. Definir las variables del modelo multifactorial de productividad a desarrollar.

3. Crear el modelo multifactorial de productividad como herramienta de medicin y
anlisis de la productividad en la Gerencia Reduccin.

4. Validar el modelo multifactorial de productividad tomando como periodo base la
produccin promedio del ao 2009 cuando la empresa contaba con el 100% de su
capacidad operativa.


28

PLAN DE TRABAJO INICIAL

ACTIVIDADES
SEMANAS (16)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Induccin y Recorrido por la Gerencia de Reduccin e
Ing. Industrial.

Aplicar diferentes Tcnicas para Recoleccin de Datos e
informacin para realizar un Diagnstico del rea

Anlisis de la informacin dada en los reportes de
produccin de reduccin

Conocer principios y tcnicas de Gestin total de
productividad en la empresa

Establecer los indicadores bases de productividad para la
medicin multifactorial de la Gerencia de Reduccin.

Disear el sistema de Medicin y anlisis de
Productividad en la Gerencia de reduccin.

Validar los resultados obtenidos por el sistema con el
personal de la empresa con sus respectivas conclusiones y
recomendaciones.

Ing. ngel Contreras.
Tutor Industrial
Ing. Isbelia Gonzlez
Tutor Acadmico


29
El plan de trabajo inicial comprende las diversas actividades que se desarrollaron en
el periodo de 16 semanas para el alcance de los objetivos propuestos desde el inicio
de la pasanta profesional y se desarrollaron de la siguiente forma: (Tabla 1)

Semana N1 y N2: Induccin y Recorrido por la Gerencia de Reduccin e Ing.,
Industrial

El primer da de induccin brindado por el Departamento de Formacin y Desarrollo
permiti un conocimiento general de la empresa, los procesos medulares, las medidas
seguridad y el comportamiento que debe poseer el pasante durante el desarrollo del
trabajo de pasanta en las instalaciones de CVG Venalum.

Para luego conocer a la Gerencia Ingeniera Industrial donde se asign el tema, el
tutor y se inici la interaccin con el rea de trabajo y el conocimiento del estudio a
realizar de disear un Sistema de Medicin y Anlisis de la Productividad en la
Gerencia Reduccin. .

Semana N3, N4. N5 y N6: Aplicar diferentes Tcnicas para la Recoleccin de
Datos e Informacin:

En estas semanas inicio la recoleccin de informacin tcnica, mediante las
entrevistas no estructuradas realizadas a los jefes de departamento de cada complejo
de la Gerencia Reduccin, supervisores de los turnos rotativos y a los tcnicos que
interactan con el proceso de produccin.

Todo esto con el propsito de obtener los reportes de produccin del ao 2009 y
2013, y todos la informacin necesaria acerca de cmo se encuentra la planta
actualmente.


30
Semana N5 y N6: Anlisis de la informacin dada en los reportes de
produccin de reduccin

Con los reportes de produccin obtenidos se procedi a realizar un diagnstico como
mtodo de anlisis para visualizar claramente las causas races de la condicin actual
en la que se encuentra la planta.

Una vez conocidas las causas races y los reportes de produccin actuales, se fueron
realizando observaciones sobre la informacin obtenida en dicha Gerencia con el
propsito de comenzar con la planificacin para realizar el sistema ya propuesto.

Semana N7, N8, N9 y N10 Conocer principios y tcnicas de Gestin total de
productividad en la empresa

Tomando en cuenta que la empresa tiene una meta enfocada en la recuperacin total
de la planta, para posicionarse nuevamente en el mercado internacional. Se pudo
definir la tendencia de la productividad a travs del tiempo en nuestra empresa, de tal
forma de poder lograr a futuro realizar las correcciones necesarias con el fin de
aumentar la eficiencia y ser ms rentables.

Conociendo los principios y tcnicas de gestin total de productividad de la empresa
se pudo obtener las medidas de productividad para evaluar los recursos como
materias primas, energa, entre otros.

Semana N7, N8, N9 y N10: Establecer los indicadores bases de productividad
para la medicin multifactorial de la Gerencia Reduccin.

Se lograron establecer los indicares a tratar para realizar las mediciones de la
productividad en su correcta interpretacin y conocer el nivel indicado de los


31
incrementos o decrementos de productividad sufridos en algn periodo en el ao
2013.

Semana N10, N11, N12 y N13: Disear el sistema de Medicin y anlisis de
Productividad en la Gerencia de reduccin.

Durante las siguientes semanas se trabaj en Disear el sistema propuesto de manera
que se tomaron en cuenta todos los resultados obtenidos de las tcnicas de
recoleccin de datos implementadas. De tal forma, se pudo establecer una matriz
multifactorial como herramienta fundamental para corresponder con los resultados
del sistema de medicin.

Se utiliz el programa de computacin denominado Excel para realizar las corridas de
la matriz y esta automticamente al ingresar los reportes de produccin y consumos
de recursos pueda proyectar los resultados para ser evaluados.

Semana N13, N14, N15 y N16: Validar los resultados obtenidos por el sistema
con el personal de la empresa con sus respectivas conclusiones y
recomendaciones.

Luego que los indicadores de productividad arrojaran los diferentes resultados dentro
de la matriz multifactorial, se llevaron a cabo procesos de validacin de dichos
resultados en funcin de comprobar si realmente es la realidad que vive CVG
Venalum.

Los anlisis se realizaron mediante graficas que muestran el comportamiento de las
diferentes variables e indicadores durante el periodo de tiempo ya mencionado.


32

FUNDAMENTOS TEORICOS

Productividad

Productividad puede definirse como la relacin entre la cantidad de bienes y servicios
producidos y la cantidad de recursos utilizados. En la fabricacin la productividad
sirve para evaluar el rendimiento de los talleres, las maquinas, los equipos de trabajo
y los empleados.
Productividad en trminos de empleados es sinnimo de rendimiento. En un enfoque
sistemtico decimos que algo o alguien es productivo con una cantidad de recursos
(insumos) en un periodo de tiempo dado se obtiene el mximo de productos.

Adems de la relacin de cantidad producida por recursos utilizados, en la
productividad entran a juego otros aspectos muy importantes como:

Calidad: la calidad es la velocidad a la cual los bienes y servicios se producen
especialmente por unidad de labor o trabajo.
Productividad = Salida/Entradas
Entradas: Mano de Obra, Materia prima, Maquinaria, Energa, Capital.
Salidas: Productos
Misma entrada, salida ms grande
Entrada ms pequea misma salida
Incrementar salida ms rpido que la entrada
Disminuir la salida en forma menor que la entrada

Productividad (total) = Resultados x 100
Recursos


33
Importancia de la Productividad

La productividad es importante en el cumplimiento de las metas nacionales,
comerciales o personales. Los principales beneficios de un mayor incremento de la
productividad son, en gran parte el dominio pblico: es posible producir ms en el
futuro, usando los mismos o menores recursos, y el nivel de vida puede elevarse. El
nivel econmico puede hacerse ms grande mejorando la productividad, con lo cual
cada uno de nosotros nos tocar un pedazo ms grande del llamado pastel econmico.
Hacer ms grande el futuro pastel econmico puede ayudar a evitar los
enfrentamientos entre los grupos antagnicos que se pelean por pedazos ms
pequeos de un pastel ms chico.

Factores internos y externos que afectan la productividad

Factores Internos:
Terrenos y edificios
Materiales
Energa
Mquinas y equipo
Recurso Humano

Factores Externos
Disponibilidad de materiales o materias primas
Mano de obra calificada
Polticas estatales relativas a tributacin y aranceles
Infraestructura existente
Disponibilidad de capital e intereses
Medidas de ajuste aplicadas
Podemos mencionar que un ingeniero industrial ingeniero en productividad


34
ndice de productividad

Con el fin de medir el progreso de la productividad, generalmente se emplea el
INDICE DE PRODUCTIVIDAD (P) como un punto de comparacin:

P = 100*(productividad Observada)/ (Estndar de Productividad).

La productividad observada es la productividad medida durante un periodo definido
(da, semana, mes, ao) es un sistema conocido (taller, empresa, sector econmico,
departamento, mano de obra, energa, pas). El estndar de productividad es la
productividad base o anterior que sirve de referencia.
Con lo anterior vemos que podemos obtener diferentes medidas de productividad,
evaluar diferentes sistemas, departamentos, empresas, recursos como materias
primas, energa, entre otros.
Pero lo ms importante es ir definiendo la tendencia por medio del uso de ndices de
productividad a travs del tiempo en nuestras empresas, realizar las correcciones
necesarias con el fin de aumentar la eficiencia y ser ms rentables.

Enfoques de medicin de la productividad en la empresa

Las mediciones de productividad en su correcta interpretacin brindan la idea
concreta y el nivel indicado de los incrementos o decrementos de productividad
sufridos en algn periodo o rea especficos, por lo que dan pauta para su justa
retribucin a quien los consiga.

Medicin de la productividad a nivel empresa

Los gerentes de operaciones son los encargados de mejorar la productividad en una
empresa. Para mejorar la productividad en funcin de operaciones; algunas de las
reas ms importantes para mejorar la productividad son el rea de ventas, finanzas,


35
personal, procesamiento de datos, etc. Por lo tanto la productividad debe considerarse
como un asunto de toda la organizacin.
Las diversas disciplinas profesionales involucradas en la gestin de la empresa tienen
su propia forma de definir, interpretar y medir la productividad.
Una de las ventajas de contar con una buena productividad a nivel empresa es que:

Ayuda a incrementar las utilidades
La productividad permite la competitividad de una empresa. Una empresa es
competitiva en relacin con otras, cuando puede producir productos de mejor
calidad con costos reducidos.
Sin embargo en muchos casos, existen problemas para llevar a cabo la medicin;
ejemplo: si medimos la productividad en base a:

a) La calidad: Esta puede variar mientras la cantidad de insumo y salidas permanece
constante.
b) Elementos Externos: Variables de fuera del sistema pueden influir en el, pueden
causar un crecimiento o disminucin en la productividad, para lo cual es sistema en
estudio puede no ser directamente el responsable (energa elctrica).
c) Falta de unidades precisas de medicin: La mejor razn de productividad, es
cuando la produccin es evaluada a precio estndar en el numerador y se incluyen
todas las entradas en el denominador.
En la perspectiva de la productividad total, todas las mejoras parten de un sistema de
medicin basado en la productividad. Una taxonoma de las metodologas para la
medicin de la productividad confirma el hecho de que, desafortunadamente, la
mayora de los sistemas de medicin estn orientados hacia la productividad parcial.
De todos los sistemas de medicin basados en la productividad total, nicamente el
modelos de productividad total de Sumanth es aplicable a todos y cada uno de los
siete niveles mostrados en la tabla a, desde el aspecto corporativo hasta la
especificacin de las tareas por realizad, as entonces, a continuacin presentamos
este modelo.


36

Eficacia
Alcanzar los objetivos, sin poner atencin a los recursos que se utilizan.

Eficiencia
Alcanzar el mejor grado de cumplimiento de objetivos, al menor costo posible y con
los recursos indispensables.

Mejora de la Productividad
La mejora de la productividad se obtiene innovando en:
Tecnologa
Organizacin
MEDICIONES
Por productos
Por clientes
Por departamentos
Por plantas o divisiones
EVALUACIONES
Dentro de un periodo
determinado
Entre dos periodos
PRODUCTIVIDAD
TOTAL = Resultados
tangibles/ insumos
tangibles
MEJORIAS
Basadas en tecnologa
Basadas en materiales
Basadas en productos
Basadas en empleados
Basadas en procesos

PLANIFICACION
A largo plazo
A corto plazo
La perspectiva de la productividad a travs del ciclo de la productividad


37
Recursos humanos
Relaciones laborales
Condiciones de trabajo
Calidad

Tipos de Productividad

La productividad se puede englobar en tres etapas bsicas:

a) Productividad parcial.

Es la razn entre la cantidad producida y un solo tipo de insumo.

b) Productividad de factor total.

Es la razn entre la productividad neta o valor aadido y la suma asociada de los:
insumos, mano de obra y capital.

c) Productividad total.

Es la relacin entre la produccin total y la suma de todos los factores de insumo. As
la medida de productividad total., refleja el importe conjunto de todos los insumos al
fabricar los productos. En todas las definiciones anteriores, tanto la produccin como
los insumos se expresan en trminos reales o fsicos, convirtindolos en pesos
constantes (o cualquier otra moneda) de un periodo de referencia.


38
Tcnicas de Mejoramiento de la Productividad

Tcnicas de Mejoramiento Basadas en la Tecnologa

Tecnologa: ciencia aplicada; un mtodo cientfico para lograr un propsito prctico;
la totalidad de los medios empleados para proveer los objetos necesarios para la
subsistencia y el control humano.
Todos en el entorno manufacturero experimentan la influencia del cambio
tecnolgico. La tecnologa profundamente en el mejoramiento de la productividad, en
especial cuando se ve a la luz de la tercera definicin: la totalidad de los medios
empleados para hacer algo, Si bien, maquinaria y equipo son ejemplos de tecnologa.
El sistema de equipo y proceso combinados tienen muchsimo que ver con el
mejoramiento de la productividad y es uno de los factores clave en el mejoramiento
continuo.
Esto quiere decir:
Aplicacin de mtodos cientficos (maquinas) para solucionar problemas
tcnicos especficos.
Manera de hacer las cosas
Ciencia aplicada.

Tecnologa Lser

Esta tecnologa incluye el uso de un rayo para genera energa de calor que puede
utilizarse en diversas aplicaciones.

Aplicaciones:
Cirugas
Cortado de materiales
Inspeccin por lser


39
Tecnologa de manejo de diferentes fuentes de energa

Existen diferentes tecnologas con nuevas fuentes de energa como: qumica, energa
solar, geotrmica, tecnologa de hidrogeno

Tcnicas de Ingeniera Industrial y el Anlisis Econmico

- Estudio del Trabajo:

El estudio del trabajo es una evaluacin sistemtica de los mtodos utilizados para la
realizacin de actividades con el objetivo de optimizar la utilizacin eficaz de los
recursos y de establecer estndares de rendimiento respecto a las actividades que se
realizan.
Por ende se deduce que el Estudio de Trabajo es un mtodo sistemtico para el
incremento de la productividad, es decir "Es una herramienta fundamental para el
cumplimiento de los objetivos del Ingeniero Industrial".

- Simplificacin del Trabajo:

Se basan en el supuesto de que quienes realmente ejecutan una tarea son con
frecuencia lo que estn en mejor situacin de mejorarla. A menudo es preferible
capacitar a los trabajadores para que piensen creativamente acerca de sus tareas y
darles incentivos para que introduzcan mejoras. La simplificacin del trabajo consiste
en tres elementos; los principios, la modalidad y el plan de accin.

- Anlisis de Pareto:

A este anlisis se le llama Pareto por un economista italiano que sealo el principio, a
menudo llamado regla del 80/20, de que el 80% de los resultados provenan del 20%
del esfuerzo. El principio se utiliza en muchos sectores de produccin y la


40
administracin: la comercializacin, el control de la calidad, el anlisis de las
existencias, las compras, el anlisis de las ventas, los procesos de produccin del
desperdicio, etc.

- Mtodo justo a tiempo (JIT)

Permite reducir el costo de la gestin y por prdidas en almacenes debido a acciones
innecesarias. De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos
reales. Una definicin del objetivo del Justo a Tiempo sera producir los elementos
que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se
necesitan.

- Anlisis Costo-Beneficios:

El anlisis de costo-beneficio es una tcnica importante dentro del mbito de la teora
de la decisin. Pretende determinar la conveniencia de proyecto mediante la
enumeracin y valoracin posterior en trminos monetarios de todos los costos y
beneficios derivados directa e indirectamente de dicho proyecto. Este mtodo se
aplica a obras sociales, proyectos colectivos o individuales, empresas privadas, planes
de negocios, etc., prestando atencin a la importancia y cuantificacin de sus
consecuencias sociales y/o econmicas.

- La presupuestacion de base cero (PBC):

El presupuesto base cero es un proceso presupuestario aplicado tanto en el gestin
empresarial como en los programas presupuestarios pblicos que exige a cada gestor
justificar detalladamente la totalidad de sus peticiones presupuestarias, debiendo
justificarse la necesidad de cada importe a gastar. El procedimiento debe identificar
todas las actividades en grupos de decisin que son evaluados y ordenados segn su
prioridad.


41

Tcnicas de Mejoramiento de la Productividad basadas en las tareas

- Ingeniera de Mtodos
- Medicin del Trabajo
- Diseo del trabajo
- Evaluacin del trabajo
- Diseo de seguridad en el trabajo
- Ingeniera de factores humanos (Ergonoma)
- Programacin de la produccin

Indicadores Bases de Medicin

La medicin es una caracterstica esencial de los procesos de conocimiento de un
evento. La cuantificacin requiere de la cualificacin previa de los eventos en donde
las cualidades o atributos son estudiados y reconocidos, la cuantificacin
posteriormente mide la intensidad del atributo en una escala numrica.
Un indicador es una medida que refleja una situacin muy especfica y que por estar
ubicado en la escala numrica permite establecer un orden de las observaciones
hechas y conocer la distancia que separa unas de otras.

Aplicacin de los Indicadores

En su forma ms simple el indicador habla de lo que el sujeto que lo analiza se
pregunta, un indicador sirve en la medida que quien lo utiliza tenga claro cmo y por
qu le sirve. En sentido amplio, un indicador es una caracterstica particular de un
fenmeno, capaz de reflejar los atributos esenciales de un todo ms complejo y ms
difcil de abordar, los indicadores son pues algunos aspectos esenciales de una
situacin compleja que sin agotarla ni explicarla totalmente, permiten su


42
acercamiento. La necesidad de recurrir a indicadores surge como resultado de la
incapacidad para comprender en su totalidad la naturaleza del fenmeno.

Indicadores de Desempeo

Un indicador de desempeo es una herramienta que entrega informacin cuantitativa
respecto del logro o resultado en la entrega de productos (bienes o servicios) y los
efectos esperados de la poltica pblica
Los indicadores de desempeo son medidas que describen cun bien se estn
desarrollando los objetivos de un programa, un proyecto y/o la gestin de una
institucin,

Rentabilidad

La rentabilidad hace referencia al beneficio, lucro, utilidad o ganancia que se ha
obtenido de un recuso o dinero invertido. La rentabilidad se considera tambin como
la remuneracin recibida por el dinero invertido. En el mundo de las finanzas se
conoce tambin como los dividendos percibidos de un capital invertido en un negocio
o empresa. La rentabilidad puede ser representada en forma relativa (en porcentaje) o
en forma absoluta (en valores).

Modelo de Medicin Multifactorial

El modelo de medicin multifactorial, tambin conocido como Modelo de
Productividad de Factor Total o Modelo de la A.P.C, fue impulsado en un principio
por Hiram Davis en su libro contabilidad de la productividad y est basado en un
modelo ponderado por precios, que requiere conocer los costos unitarios para todos
los recursos utilizados y los precios de todos los productos elaborados por un sistema
de produccin organizacional.


43
Estos costos y precios deben estar expresados en trminos de unidades monetarias, la
cual implica tener informacin sobre como evaluar o devaluar la unidad monetaria en
un periodo de tiempo determinado y cualquiera que sea el caso.
El modelo puede ser utilizado para:

Determinar una medida globalizada de la productividad dentro de una
organizacin.
Proveer informacin del desempeo del sistema en un periodo pasado.
Elaborar estados financieros de la organizacin.
Controlar el presupuesto del desempeo en la actualidad
Estudiar la influencia del cambio en la productividad y la rentabilidad.
Observar los resultados o efectos que producen los esfuerzos especficos por
mejorar la productividad.
Determinar la distribucin de los beneficios resultantes del incremento de la
productividad
Fijar objetivos generales y especficos, utilizacin de las capacidades
instalada, esfuerzos de mercadeo, reduccin de los costos, gestin de personal,
estrategias de precio y gerencia de calidad.
Observar el desempeo histrico de la productividad y medir en cuanto
pueden verse afectadas las utilidades debido a los cambio en dicha
productividad.
Evaluar la planificacin de actividades de la organizacin y la influencia en
estos planes del cambio en la productividad.

El modelo de medicin multifactorial permite medir en bolvares el impacto que
tienen tanto los factores controlables como los no controlables, de la misma forma
que puede monitorear el efecto de posibles estrategias aplicables en determinados
periodos y circunstancias.


44
El modelo de medicin multifactorial est basado en los nmeros de ndices para la
comprensin de los indicadores de productividad y a estandarizar su forma de
medirlos. Son 4 los mtodos aceptados para la medicin.

1. Razones o Indicadores porcentuales de Cambio

Representa los cambios indexados de las cantidades de productos y de recursos,
ponderados por los precios del periodo base. Indica los cambios en cantidades
independientes de los cambios del precio del periodo base y el actual. Expresa las tasa
de cambio en la cantidad de productos y recursos, manteniendo constante los precios
y costos a nivel del periodo base. Tambin representa los cambios indexados de los
costos y precios unitarios, por ltimo en los ingresos de los productos y costos totales.
(Ver figura N 6)
Figura N 6


45
2. Indicadores de Productividad

Representa la razn entre el valor de cada uno de los recursos respecto al total de los
ingresos o valor de los productos. Denota la proporcin que representa cada recurso
sobre el valor total de los ingresos para cada periodo. La informacin derivada de esta
es frecuentemente utilizada por los gerentes para un mejor manejo de los sistemas de
produccin en las organizaciones. Si estas columnas se ordenan por magnitud da
como resultado un diagrama de Pareto que indica que recurso tiene mayor impacto o
posee la mayor proporcin en el costo sobre el ingreso por ventas de productos. (Ver
figura N 7)
Figura N 7


46
3. ndice de Desempeo

Permiten evaluar la contribucin de los niveles de ingreso de la empresa por concepto
de cambios de productividad e incremento o disminucin de precios. Es decir, indica
la tasa de aumento de los precios comparadas a la tasa de aumento de los costos. Se
puede interpretar como el grado en que la empresa ha sido capaz de aumentar los
precios en relacin a los costos de los recursos y se denomina recuperacin de
precios.
Tambin describe la relacin entre la variacin total de los ndices de productividad
de los precios de salidas y las variaciones de precios de la entrada o recursos
utilizados. Representa los ndices de rentabilidad, o sea, la tasa de cambio de la
rentabilidad contra los cambios simultneos de precios y costos. Por ultimo describe
la variacin total en los ndices de productividad del valor de las salidas y las
variaciones de valor de entrada (Ver Figura N 8).
Figura N 8


47
4. Efectos en las Ganancias

Describe el impacto en bolvares de las variaciones de ndices de productividad de
cantidades de salidas menos las variaciones de la cantidad de entradas multiplicando
por el valor en el periodo para cada entrada. Tambin describe el impacto en
bolvares de los cambios en precios relativo a los cambios en costos
comparativamente en el periodo para cada entrada.
Por ultimo describe en bolvares de cambios en ingresos relativos a cambios en costos
en el valor de las entradas en el periodo. (Ver Figura N 9)

Figura N 9


48

METODOLOGIA DE LA INVESTIGACIN

La metodologa de un proyecto contiene los tipos de investigacin, la poblacin y
muestra, las tcnicas y los procedimientos que van a ser usados en el estudio.

Tipo de Investigacin

Un proceso investigativo se puede entender como un esfuerzo que se emprende para
resolver un problema, claro est, un problema de conocimiento. (Sabino, 2000, p.
27). La metodologa del proyecto incluye el tipo o tipos de investigacin, las
tcnicas y procedimientos que sern utilizados para llevar a cabo la indagacin. Es el
cmo se realizara el estudio para responder al problema planteado. (Arias, 1999,
p.14)

El desarrollo de este estudio exige la aplicacin de herramientas o tcnicas
metodolgicas, imprescindible para enfocar racionalmente las actividades hacia los
elementos relevante para la investigacin, en plena concordancia con los objetivos
que se quieren alcanzar, por lo tanto se utilizara la siguiente metodologa:

Segn el nivel de la investigacin se consider una Investigacin Descriptiva: La
investigacin es descriptiva, ya que permiti relacionar las variables de produccin de
aluminio y las cifras de consumo de recursos como mano de obra, electricidad,
almina, fluoruro y criolita en el rea de Reduccin, como factores limitantes de la
produccin, en trminos de cuantificar la productividad en diferentes periodos de
tiempo.


49
Segn el propsito de la investigacin es aplicada, pues se basa en la mejora de
procesos, productos o tecnologas bajo condiciones experimentales, desarrollando un
nuevo mtodo capaz de medir la productividad en la Gerencia Reduccin

Poblacin y Muestra

La poblacin o universo se refiere al conjunto para el cual sern vlidas las
conclusiones que se obtengan, tal como lo expresa Morls, citado por Arias (1999).
Este autor seala que la poblacin la constituyen los elementos o unidades (personas,
instituciones o cosas) involucradas en la investigacin, las cuales muestran una
variabilidad que interesa estudiar. Al mismo tiempo la muestra la define como un
subconjunto representativo del universo o poblacin especificado para la
investigacin.

Para el Diseo de un Sistema de Medicin y Anlisis de Productividad de la Gerencia
de Reduccin en CVG Venalum, la poblacin est representada por la Gerencia
Reduccin, la cual es la encargada de garantizar la produccin de aluminio lquido a
travs del proceso de electrolisis y la muestra est constituida por las tres (3) de sus
cuatro (4) Superintendencia, que son Superintendencia I, la Superintendencia II y por
ltimo la superintendencia III.

Tcnicas de Recoleccin de Datos.

Arias expresa que las tcnicas de recoleccin de datos (2006) son las distintas
formas o maneras de obtener la informacin En relacin a la tcnica, Eyssautier de
la M. (2006) expresa que La observacin directa consiste en interrelaciones de
manera directa con el medio y con la gente que lo conforma para realizar los estudios
de campo
Las tcnicas de recoleccin de datos e informacin utilizados en el estudio a realizar
estn representadas por las siguientes:


50
a) Observacin Directa: Esta tcnica fue utilizada con el fin de obtener una
visin clara del rea de Reduccin. De manera de conocer el estado actual
en la que se encuentra el rea en los tres complejos de produccin.

b) Entrevista: A travs de sta tcnica se permiti conseguir informacin en
las distintas reas relacionadas con el estudio. donde se pudo facilitar la
obtencin de informacin, datos, opiniones referencias y conocimientos
tcnicos.

c) Bibliografa: Se consultaron libros de productividad y contabilidad,
herramientas de calidad, informes de control de gestin, manuales
operativos y de produccin que permitieron fundamentar tericamente la
investigacin.

d) Hoja de Excel: Excel como programa de computacin para elaborar hojas
de clculo, construccin de tablas y graficas entre otras. Se utiliz para
estudiar la informacin obtenida durante el proceso de recoleccin de datos
de las fuentes documentales, especialmente de los reportes de produccin de
Reduccin.

Procedimiento Metodolgico

Para el logro del Sistema de Medicin y Anlisis de la Productividad en la Gerencia
Reduccin se realizaron las siguientes actividades:

1. Interpretacin de los valores de las variables de entrada y salida seleccionadas
registrados en los reportes mensuales de Reduccin.

2. Anlisis y tabulacin de los datos necesarios para realizar el estudio de la
productividad en la Gerencia Reduccin.


51
3. Elaboracin de la matriz multifactorial para calcular los ndices de
productividad en funcin de los recursos utilizados.

4. Realizar corridas de la matriz multifactorial para luego analizar cada uno de
los resultados obtenidos al calcular los ndices de productividad.

5. Comparar los resultados obtenidos con la situacin actual, con la finalidad de
proponer mejoras en el proceso

6. Graficar el comportamiento de los ndices de productividad multifactorial y
realizar el anlisis de los mismos.

7. Validar los resultados obtenidos con el personal CVG Venalum,
especialmente en la Gerencia Ingeniera Industrial.

8. Elaborar las conclusiones y recomendaciones.


52

LOGROS DEL PLAN DE TRABAJO

Antes de analizar los resultados obtenidos con el Sistema de Medicin y Anlisis de
la Productividad en la Gerencia Reduccin, se realiz un diagnstico de la situacin
actual para conocer todas las causas que afectan los niveles de productividad en la
empresa.

Diagnstico de la situacin actual de la Gerencia Reduccin

Las superintendencias adscritas a la Gerencia Reduccin tienen la funcin de
administrar eficientemente los recursos de la produccin en cada lnea
correspondiente para alcanzar los objetivos planteados y as poder cumplir con el
ptimo funcionamiento de cada complejo.

Las Superintendencias Reduccin I, II, y III controlan un total de 905 celdas, 720 de
tecnologa Reynolds, 180 de tecnologa Hydro Aluminun y 5 celdas experimentales
V-350 de 160, 226 y 320 kA, respectivamente y tienen una cada de potencial
promedio aproximadamente de 4,6 voltios, en la actualidad solo se cuentan con 276
celdas operativas de las 905 en total por un conjunto de factores relacionados a la
crisis que enfrenta la empresa presentemente. (Ver Grafica N1).

Tomando en cuenta la falta de celdas electrolticas, tambin existen diversidades de
factores que no son controlados y medidos para evitar desviaciones en el proceso y
mala utilizacin de los recursos. Esto es a causa de que la Gerencia Reduccin no
cuenta con un Sistema de Medicin y Anlisis que le permita tomar las decisiones de
implantar una meta para lograr una total productividad en el proceso productivo. Se
presenta un Diagrama Causa-Efecto para conocer claramente las causas races del
nivel bajo de productividad en la que se encuentra la planta.


53
Diagrama Causa-Efecto (Factores que afectan la productividad en las Superintendencias de Reduccin)
Grafica N 1

Fuente: Elaboracin Propia
Nivel Bajo de
La Productividad
EQUIPO
MANO DE OBRA
METODOS
MATERIALES
Inhabilitacin de
Celdas
electrolticas
Mal Estado Equipos
De Arranque de Celdas
Falta de nuevos Equipos
Crisis Electrica
Incumplimiento de
procesos de Trabajo
Falta de motivacin
Ausencias
Falta de
Trasporte
compensaciones
Dficit en el proceso
de empresas aliadas
Poco suministro
De Materia prima
Poco Material
En Almacenes
Altos costos de Importacion
Mtodos de Trabajo
Inseguros
Malas Condiciones
De Equipos
Mala condiciones
Ambientales
Falta de Herramientas
Falta de Repuestos
Exceso Fuerza Laboral
Beneficios


54
1. Mano de Obra

En la produccin de aluminio lquido intervienen operadores que en su gran
porcentaje tienen antigedad y experiencia en el rea de trabajo, pero actualmente
existe una problemtica que es el exceso de fuerza laboral y la falta de motivacin
que no le permite al personal del rea ser eficaz para lograr mrgenes de
competitividad y eficiencia, lo que genera ausencias en el momento de cumplir con
los horarios de trabajo respectivamente y aumenta los costos de produccin.

2. Equipos

No se cuenta con la totalidad de las celdas electrolticas operativas, esto es a causa de
la crisis energtica que afecto a la capacidad de produccin de la empresa, tambin se
debe considerar que los planes de mantenimiento preventivos no se cumplen por el
hecho que la empresa no cuenta con disponibilidad de repuestos, lo que obliga a que
se utilicen equipos totalmente obsoletos hasta que cumplan su vida til.

3. Materiales.

Se debe tomar en cuenta que a la empresa se le dificulta obtener los materiales
aditivos al proceso ya que la mayora son importados, lo que obstaculiza su
adquisicin a causa de la falta de recursos econmicos. Lo que en consecuencia ha
generado que dichas empresas se enfoquen en comercializar sus materiales en otras
empresas extranjeras. Tambin se debe tomar en cuenta el dficit de proceso con que
cuenta las empresas aliadas para el suministro de materia prima e insumos
importantes.


55
4. Mtodo de Trabajo.

En las actividades de produccin debe existir una planificacin, direccin,
organizacin y control de los procesos que se vayan a desarrollar. En el caso de los
complejos de Reduccin, los mtodos de trabajos empleados para el trasegado y
produccin del aluminio liquido resultan ser muy incomodos e inseguros para el
trabajador, cosa que se debe por la falta de inversin para mejorar las condiciones
laborales de la empresa.

Para mayor comprensin del comportamiento de las variables que afectan la
productividad de la Gerencia, se representaron las causas mediante un Diagrama de
Pareto, donde se asign un orden de prioridades y se observan los factores que tienen
influencia de la problemtica. (Tabla 1)

Tabla 1: Datos del Diagrama de Pareto.

Causa Causa Raz % Causa % Acumulado
Mano de Obra 6 30% 30%
Mtodos 6 30% 60%
Equipos 4 20% 80%
Materiales 4 20% 100,00%
TOTAL 20 100%

Elaboracin Propia

En el Grafico 1 se observa la distribucin porcentual de las causas presentadas, lo
que muestra que existe una influencia equilibrada en los mtodos de trabajo,
maquinas, mano de obra y los materiales.


56
Representacin Grfica del porcentaje de Causas que intervienen en la
productividad del proceso de produccin de aluminio liquido en CVG Venalum

Grfico N 2. Porcentaje de Causas

Fuente: elaboracin propia

Grfico N 3. Diagrama de Pareto

0%
50%
100%
Mano de
obra
Metodos Equipos Matriales
% Causa 30.00% 30.00% 20.00% 20.00%
% Causa
0.00%
10.00%
20.00%
30.00%
40.00%
50.00%
60.00%
70.00%
80.00%
90.00%
100.00%
0.00%
10.00%
20.00%
30.00%
40.00%
50.00%
60.00%
70.00%
80.00%
90.00%
100.00%
Mano de obra Metodos Equipos Matriales


57
En funcin de las causas mencionadas se realiz un diagrama de Pareto donde se
observa que la mano de obra y mtodos de trabajo representan mayor porcentaje de
causas triviales que afectan la productividad, sin embargo estas causas no generan el
mayor impacto en los niveles bajos de produccin de la empresa CVG Venalum ( Ver
Grafica N2).

Mientras que en los equipos y materiales se observan niveles ms bajos de causas
vitales que afectan la productividad, sin embargo se observa que son las que generan
mayor impacto en los niveles de productividad de la empresa, cumpliendo la ley de
Pareto que establece que el 20% de las causas totales generan un 80% de los efectos
(Ver Grafica N2).

Esto establece que la empresa debe implementar el proyecto " Modernizacin e
Incremento de la Productividad", con el objeto de acondicionar nuevamente la planta
reactivando las celdas electrolticas para alcanzar la meta de produccin mxima con
la que cuenta CVG Venalum. Sin embargo la Gerencia Reduccin debe considerar
otros factores que han afectado a la empresa en nivel de competitividad y
productividad.

Para ello se realiz una matriz FODA con el propsito de conocer cules son las
debilidades y fortalezas internas con la que cuenta la Gerencia Reduccin, as como
tambin determinar las oportunidades y amenazas externas a la que se enfrenta
actualmente, destacando la importancia de los mismos en los ndices de productividad
de CVG Venalum.


58
Matriz FODA

Se realiz una matriz FODA con el propsito de conocer los factores internos y
externos ms importantes de CVG Venalum que influyen en la productividad de la
Gerencia Reduccin.
Tabla 2: Matriz FODA.

F
a
c
t
o
r
e
s

I
n
t
e
r
n
o
s

FORTALEZAS

DEBILIDADES
Sistema de proceso continuo que
permite la uniformidad de la
produccin y calidad constante.
La fuerza laboral es muy alta de tal
forma que la misma eleva los costos de
produccin.
Caractersticas del producto que se
oferta en materia de calidad, ya que
su pureza equivale a un 99,8%.
Falta de habilitacin y adecuacin
tecnologa para todos los agentes e
equipos que forman parte del proceso
La produccin actual aun le permite
satisfacer las necesidades del cliente
nacional.
Requiere de un consumo considerable
de electricidad, ante las condiciones de
ahorro enrgico
F
a
c
t
o
r
e
s

e
x
t
e
r
n
o
s

OPORTUNIDADES

AMENAZAS
Cuenta con el apoyo de Empresas
aliadas para el suministro de insumos
y materiales importantes.
Las regulaciones para la venta del
producto a nivel internacional y el
costo por inflacin del estado.
Cuenta con las vas que le permiten
comercializar fcilmente el aluminio
a nivel nacional e internacional.
Mal escenario con los proveedores
internacionales por el costo de
materiales aditivos
No cuenta con competencias a nivel
nacional.
Existen empresas que ya se han
apoderaron del mercado internacional.


59
Una vez realizada la matriz FODA obtuvimos los factores internos y externos que
influyen en el nivel de productividad actual de la Gerencia Reduccin. Sin embargo
se deben evaluar las diferentes variables expresadas en la matriz, de manera que se
pueda conocer el impacto de dichos factores en la productividad de la Gerencia
Reduccin.

Los factores externos se evalan mediante la matriz EFE (Evaluacin de Factores
Externos), en ella se estudian esos elementos de influencia externa, que no pueden ser
controlados directamente, pero que influyen en la gestin productiva de las
Superintendencias de Reduccin. Luego de evaluar los factores externos, se procede a
la matriz EFI (evaluacin de factores internos), elaborando un listado de esos
elementos que son importantes para una productividad apropiada dentro de la
empresa.

Cabe destacar que con este mtodo de evaluacin de los factores internos y externos
conseguiremos ver si la Gerencia Reduccin es lucrativa con la capacidad actual y si
presenta oportunidad contra su entorno y fortalezas en sus instalaciones con el
objetivo de incrementar an ms la productividad de la misma.


60
Matriz de Anlisis de Factores Externos (EFE)

Tabla 3: Matriz de Anlisis de los Factores Externos (EFE)

El valor obtenido por la matriz es de 2,1 comparndolo con el valor medio de 2,5 se
demuestra que 2.1<2.5 lo que significa que las amenazas prevalecen sobre la
oportunidades, este valor indica a la empresa que la productividad es afectada a causa
de la amenazas externas que impiden a la empresa avanzar e incrementar su
productividad.
FACTORES EXTERNOS PONDERACIONES CLASIFICACIN
RESULTADO
PONDERADO
OPORTUNIDADES Y
AMENAZAS
0.0 Sin importancia
1.0 Gran importancia
Amenaza importante = 1
Amenaza menor = 2
Oportunidad menor = 3
Oportunidad importante = 4
P x C
Suministro de materia prima e
insumos por empresas aliadas 0.20 4 0.60
Cuenta con diferentes vas para
comercializar aluminio
0.12 3 0.36
No tiene competencias a nivel
nacional
0.18 3 0.54
Regulaciones de precio de
venta del aluminio e inflacin 0.15 1 0.15
Competencias a nivel
internacional en el mercado 0.25 1 0.25
Situacin con proveedores por
importacin de materiales 0.10 2 0.20
Total
1 2,1


61
Matriz de Anlisis de Factores Internos (EFI)
Tabla 4: Matriz de Anlisis de los Factores Internos (EFI)
El valor obtenido por la matriz de anlisis interno es de 2,19 comparndolo con el
valor medio de 2,5 se demuestra que 2,19<2.5 lo que indica que prevalecen las
debilidades sobre las fortalezas, este valor est indicado que los niveles de
productividad son muy bajos, ya que la Gerencia Reduccin presenta debilidades que
le impiden desarrollarse y ser altamente productiva en la optimizacin de todos los
recursos necesarios para lograr la produccin de aluminio lquido.

FACTORES
INTERNOS
PONDERACIONES CLASIFICACIN
RESULTADO
PONDERADO

FORTALEZAS Y
DEBILIDADES
0.0 Sin importancia
1.0 Gran importancia
Debilidad importante = 1
Debilidad menor = 2
Fortaleza menor = 3
Fortaleza importante = 4
P x C
Sistema de proceso
continuo

0.08

3

0.24
Produccin necesaria
para el cliente.

0.12

3

0.36
Calidad del producto
con una pureza de
99,8 %

0.15

4

0.60
Alto consumo de
electricidad

0.10

2

0.20
Exceso de fuerza
laboral en el proceso

0.22

2

0.44
Falta de celdas y
modernizacin de la
planta

0.33

1

0.33

Total

1.0

2,19


62
VARIABLES DEL MODELO DE PRODUCTIVIDAD MULTIFACTORIAL

Determinando que el impacto de los factores que afectan la Productividad se refleja
en el nivel de produccin y cantidad de todos los recursos utilizados en la Gerencia
Reduccin, se presentan las variables correspondientes para cada indicador con el
objeto de desarrollar el modelo de productividad multifactorial.

Tabla N 5: Variables del modelo de productividad multifactorial

Indicador Variables Objetivo Descripcin de
Variables

Indicadores
porcentuales
de Cambio %
(Exumos)

Cambio % de Productos

C
pro
%

Cambio % de Precios

Cambio % de Ingresos

Representar los cambios
indexados de las
cantidades de productos,
precios y ganancias entre
el periodo base y el real.
Expresa las tasa de
cambio en la cantidad de
productos y recursos,
manteniendo constante los
precios y costos a nivel
del periodo base.

Cant
Real:
Cantidad de
producto en el periodo
actual.
Cant
Base:
Cantidad de
producto en el periodo
Propuesto.
Precio
Real:
Precio
unitario del producto en
el periodo actual.
Precio
Base:
Precio
unitario del producto en
el periodo propuesto.
Ingreso
Real:
Ingresos por
venta del producto en el
periodo actual.
Ingreso
Base:
Ingresos
por venta del producto
en el periodo propuesto.


63

Variables

Indicadores
porcentuales
de Cambio %
(Insumos)

Cambio % de Recursos
C
R
%

Cambio % de Costos Unitario

Cambio % de Costo total

Representar los cambios
indexados de las
cantidades de recursos,
costos unitarios y costos
totales entre el periodo
base y el real. Expresa las
tasas de cambio en la
cantidad recursos,
manteniendo constante los
costos a nivel del periodo
base.

Cant
Real:
Cantidad de
material en el periodo
actual.
Cant
Base:
Cantidad de
Propuesto.
Costo U
Real:
Costo
unitario de material en
el periodo actual.
Costo U
Base:
Costo
unitario de material en
el periodo propuesto.
Costo Total
Real:
Costo
total por compra de
actual.
Costo Total
Base:
Costo
total por compra de
propuesto.


64

Variables

Indicadores
Costo/Ingreso

Costo/Ingreso Real

Costo/Ingreso Base
C/I
B

Representar el nivel
porcentual de los costos sobre
los ingresos. Este indicador
utiliza las variables de costos
totales sobre los ingresos para
medir cuantitativamente si los
costos estn por encima o por
debajo de los ingresos.

Ingreso
Real:
Ingreso por
periodo actual.
Ingreso
Base:
Ingreso por
periodo propuesto.
Costo Total
Real:
Costo
total por compra de
actual.
Costo Total
Base:
Costo
total por compra de
propuesto.

Indicadores
de
productividad

Productividad Real

Productividad Base
P
B

Indicar el nivel porcentual de
los Ingresos sobre los Cost.
Este indicador utiliza las
variables de ingresos sobre
los costos para medir
cuantitativamente el nivel de
productividad.
Ingreso
Real:
Ingreso por
periodo actual.
Ingreso
Base:
Ingreso por
periodo propuesto.
Costo Total
Real:
Costo
total por compra de
actual.
Costo Total
Base:
Costo
total por compra de
propuesto.


65

Variables

Indicadores
de desempeo

Indicador Producto/insumo

Recuperacin de precio
R
precio

Rentabilidad
R

Permitir evaluar la
variacin de la tasa de
aumento de los precios
comparadas a la tasa de
aumento de los costos.
Tambin la variacin total
de los ingresos de salidas y
las variaciones de costos de
la entrada. Por ultimo
describe la variacin total
en los ndices de
productividad de la
cantidad de las salidas y las
variaciones de la cantidad
de entrada

Cambio % product:
Es la variacin de
productos entre el
periodo base y actual.
Cambio % Recursos:
Es la variacin de
recursos utilizados entre
el periodo actual y base.
Cambio % precio: Es
la variacin del precio
unitario de productos
entre el periodo actual y
base.
Cambio % Costo U:
Es la variacin del
costo unitario de
recursos entre el
periodo actual y base.
Cambio % ingresos:
Es la variacin de los
ingresos por venta de
producto entre el
Cambio % costo total:
costos por la compra de
material entre el


66

Variables

Indicadores
de
Ganancias
(Bs)

(
)

Indicador Producto/insumo (Bs)

Recuperacin de precio (Bs)
R
prec Bs =
Rentabilidad
Bs

Producto/insumo
Bs

Rentabilidad (Bs)
R
Bs
(
)

Describir el impacto en
bolvares de las
variaciones de cantidades
de salidas menos las
variaciones de la cantidad
de entradas. Tambin
describe el impacto en
bolvares de los cambios
en precios relativo a los
cambios en costos
comparativamente en el
periodo para cada entrada.
Por ultimo describe en
bolvares la variacin de
los ingresos en funcin a
los costos totales.

Cambio % product:
Es la variacin de
productos entre el
periodo base y actual.
Cambio %Recursos:
Es la variacin de
recursos utilizados
entre el periodo actual
y base.
Rentabilidad Bs:
Este que indica el
marguen de ganancia
entre ingresos y los
costos.
Producto/insumoBs:
expresa el marguen
de ganancia en la
utilizacin de todos
recursos.
Cambio % ingresos:
ingresos entre el
Cambio % costo
total: Es la variacin
de los costos entre el


67
MODELO MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD
Con la identificacin de las variables dentro de los indicadores de productividad a
utilizar, se cuentan con todos los requerimientos necesarios para poder desarrollar el
modelo multifactorial de productividad. De tal manera dicho modelo representa una
matriz de clculo en Excel, donde se vern reflejados los costos y todos los recursos
necesarios para que la gerencia pueda llevar a cabo el proceso de reduccin
electroltica para la produccin y venta de aluminio lquido.
A continuacin se presentan las diferentes secciones que conforma el modelo
multifactorial de productividad:
Figura N 10: Interfaz datos del periodo base y periodo actual.

En esta fase de deben ingresar los datos de los reportes de produccin de la Gerencia
Reduccin. Donde pueda comparar un periodo anterior con otro actual. De manera
que la matriz pueda arrojar resultados en cada ndice cuantitativo.


68
Figura N11: Interfaz de los indicadores de productividad


Los indicadores de la matriz multifactorial (Ver Figura N11), representan cada valor
de la serie de variables que se definieron mediante esta investigacin, donde
automticamente arrojan resultados cuantitativos que se necesitan para poner medir la
productividad en la Gerencia Reduccin.

El modelo multifactorial de productividad est diseado por medio de una hoja de
clculo de Excel donde al ingresar los reportes de produccin (Ver Figura N10), esta
indicara el nivel productivo en que encuentra la planta en comparacin al ao 2009
cuando CVG Venalum contaba con el 100% de su capacidad operativa, de esta forma
las superintendencias adscritas a la Gerencia Reduccin pueden conocer los niveles
de productividad mensual para evaluar que tan por debajo se encuentra y poder tomar
las decisiones que se requieren para incrementar los ndices productivos en cada uno
de los complejos de Reduccin.

A continuacin se presenta el modelo multifactorial de productividad:


69
Figura N 12: Interfaz de la Matriz Multifactorial de Productividad


Cabe destacar que esta herramienta est basada en un modelo ponderado por precios,
que requiere conocer los costos unitarios para todos los recursos utilizados y los
precios de todos los productos elaborados por un sistema de produccin
organizacional.

La matriz multifactorial es vlida una vez que indica cada uno de los resultados
necesarios para evaluar la productividad actual, de modo que se puedan realizar los
anlisis para cada Superintendencia. A continuacin se presentan los resultados del
sistema con su respectivo anlisis de la productividad en la Gerencia Reduccin.


70
ANALISIS DE LA PRODUCTIVIDAD DEL AO 2013 DE LA GERENCIA
REDUCCIN.

Luego de conocer las causas y factores que influyen en la productividad de la
empresa con el diagnostico, se presentan los resultados obtenidos por cada
Superintendencia Reduccin (I, II y III), luego de haber aplicado la matriz
multifactorial de productividad en el cual se consideraron las variables de entrada y
salida, tales como los productos terminados, insumos utilizados, recursos humanos y
energas involucradas en el proceso de produccin.

Los resultados obtenidos por la matriz en forma de indicadores, fueron representados
grficamente en donde se podr visualizar las tendencias y el comportamiento de los
mismos facilitando as la toma de decisiones y la seleccin de los indicadores ms
crticos.

Todo esto con el fin de conocer detalladamente que tan por debajo del promedio se
encuentra la empresa en su produccin. Para esto se consider tomar en cuenta los
reportes de produccin del ao 2009 (periodo base), el cual fue el ltimo ao cuando
la empresa contaba con las condiciones ptimas para la produccin de aluminio.

Anlisis de la productividad del ao 2013 en la superintendencia
Reduccin I (Lnea I, Lnea II).

Lnea I

Para realizar el anlisis del comportamiento de la productividad en la lnea I
perteneciente a la Superintendencia Reduccin I de la Gerencia Reduccin, solo
fueron tomados en cuenta los meses de junio y enero por ser los meses que presentan
mayor y menor rentabilidad de manera respectiva. (Ver tabla N 5)


71
Tabla N5
Efectos sobre las ganancias Junio 2013

Fuente: Apndice C6

Para el mes de junio se puede decir que la rentabilidad fue alta en relacin al resto de
los meses del ao 2013, ya que presento un valor de 7.412.959,23 Bs (Columna 19),
dicho monto no se increment an ms ya que el indicador cantidades de producto e
insumos (Columna 17), influyo de manera negativa a la utilidades para ese mes,
debido a que su monto se excedi en 944.070,90 Bs. De acuerdo al periodo base,
produciendo prdidas para la empresa (ver tabla N 5).

Los motivos principales de esta incidencia negativa de los insumos totales sobre los
ingresos se debe a que se est utilizando mayor cantidad de los insumos y materiales
necesarios para la produccin actual de aluminio lquido, es decir, a pesar de que la
empresa produjo menos del 73% lo que equivale a un 27% de su capacidad, se
utilizaron el 32% de los materiales necesarios, lo que equivale a un aumento del 5%
de todos los recursos a utilizar, lo que esto refleja que los consumos de los materiales
e insumos estuvieron por encima de la produccin final. (Ver Tabla N 6)

Se debe tomar en cuenta que la rentabilidad se debe tambin por el hecho de que la
empresa est comercializando el aluminio lquido por encima de los costos de
produccin, con la finalidad de poder reducir las prdidas generales que tiene la
empresa actualmente.

COLUMNA
EFECTO SOBRE
LAS GANANCIAS

BOLIVARES
17 Producto / Insumo -944.070,90
18 Recuperacin Precio 8.357.030,13
19 Rentabilidad 7.412.959,23


72
Tabla N 6
Razones de Cambio e ndices de Desempeo Junio 2013

Fuente: Apndice C6

En relacin a las razones de cambio se observ una cada de la produccin en un 73%
de produccin de aluminio lquido, lo que equivale al 27% de su capacidad. Tomando
en cuenta que el aumento del precio de venta fue del 393%, motivo por el cual los
ingresos aumentaron en un 35%. Todo esto se debe a la nueva poltica que maneja la
empresa de vender el aluminio por encima de los costos de produccin.

Respecto al consumo de los insumos totales es evidente que en relacin del periodo
Base cay en un 68%, tomando en cuenta que los costos unitarios aumentaron un
292%, lo que produjo que lo costos de produccin sean similares a los costos del
periodo base cuando la empresa contaba con el 100% de las celdas operativas y
necesitaban de mayor cantidad de recursos. (Ver Tabla N 6)

Los ndices de desempeo de las cantidades para este mes en relacin a los insumos
utilizados fueron de 0,87 lo que seala que la productividad de los mismos para
producir aluminio liquido disminuyo en 13%, comparando con el periodo base en
relacin a las cantidades de insumos utilizados. Con respecto a la recuperacin de
precios este ndice aumento en un 53%, es decir, que los precios unitarios de aluminio
Razones de Cambio ndices de Desempeo

Cantidad
Salidas: 0,27
Entradas: 0,32

Producto / Insumo

0,87

Precio
Salidas: 4,93
Entradas: 3,92

Recuperacin precio

1,53

Valor
Salidas: 1,35
Entradas: 1,02

Rentabilidad

1,33


73
liquido estn por encima de los costos unitarios de produccin, lo que permiti tener
una mejor productividad econmica para la empresa permitiendo una rentabilidad del
33% por encima del aumento de los costos totales en funcin al periodo base.

Tabla N 7
Razn Costo/Ingreso e Razones de Productividad Junio 2013

Fuente: Apndice C6

Por lo tanto en la razn costo/ingreso para el mes de junio los insumos totales
muestran valores de 0,52 lo que indica que los ingresos totales contienen a estos
insumos en un 52%, sealando que los costos son absorbidos por los ingresos
generando un beneficio de 48% para la empresa. Sin embargo, el periodo base
presenta que los ingresos contienen a estos insumos en un 69% brindndole a la
empresa un beneficio del 31%.

En base a las razones de productividad indican que los ingresos estn 93% por
encima de los costos totales de produccin. A comparacin del periodo base donde
los ingresos estaban un 46% por encima de los costos de produccin. Esto le indica
que la empresa obtuvo mejor productividad econmica. (Ver Tabla N 7)

Razn Costo / Ingreso Razones de Productividad
Presupuesto: 0,69
Real: 0,52
Presupuesto: 1,46
Real: 1,93


74
Tabla N8
Efectos sobre las ganancias Enero 2013

Fuente: Apndice C1

Para el mes de enero se observa que no hubo rentabilidad en relacin al resto de los
meses del ao 2013, ya que presento un valor de 2.482.805,05 Bs (Columna 19),
dicho monto representa que la empresa produjo prdidas en la produccin de
aluminio lquido, esta se increment debido al indicador producto/insumo (Columna
17) a que su monto se excedi en 1.111.338,28 Bs. (Ver tabla N8)

de todos los recursos a utilizar. (Ver Tabla N 9)

Esto refleja que los consumos de los materiales e insumos estuvieron por encima de
la produccin final, lo que corresponde que todos los insumos totales fueron mal
utilizados, de manera que la utilizacin de los recursos fue mayor que la produccin
alcanzada.

COLUMNA
EFECTO SOBRE
LAS GANANCIAS

BOLIVARES
17 Producto / Insumo -1.111.338,28
18 Recuperacin Precio -1.371.466,76
19 Rentabilidad -2.482.805,05


75
Tabla N 9
Razones de Cambio e ndices de Desempeo Enero 2013


Cantidad
Salidas: 0,24
Entradas: 0,29

Producto / Insumo

0,83

Precio
Salidas: 3,55
Entradas: 3,32

Recuperacin precio

1,07

Valor
Salidas: 0,86
Entradas: 0,97

Rentabilidad

0,89

Fuente: Apndice C1

en cuenta que el aumento del precio de venta fue del 255%, la cual aun as la empresa
no obtuvo ganancias superiores a las del periodo base ya que estuvo 14% por debajo.
Sin embargo la empresa obtuvo casi los mismos costos de produccin.

periodo base cuando la empresa contaba con el 100% de las celdas operativas y
necesitaban de mayor cantidad de recursos. (Ver Tabla N 9)

relacin a las cantidades de insumos utilizados.


76
Con respecto a la recuperacin de precios este ndice aumento en un 7%, es decir, que
los precios unitarios de aluminio liquido estn por encima de los costos unitarios de
produccin, aun as esto no es suficiente para lograr una rentabilidad ya que el valor
esta 11% por debajo en funcin a los costos totales. En otras palabras los costos son
igual a los del periodo base pero las ganancias estn por debajo. (Ver Tabla N 9)

Tabla N 10
Razn Costo/Ingreso e Razones de Productividad Enero 2013

Fuente: Apndice C1

Por lo tanto en la Razn costo/ingreso para el mes de Enero los insumos totales
empresa un beneficio del 31%. Lo que realmente hace a este mes menos rentable al
periodo base.

los ingresos estaban un 46% por encima de los costos de produccin. Haciendo al
periodo base ms rentable econmicamente. (Ver Tabla N 10)

Presupuesto: 0,69
Real: 0,78
Presupuesto: 1,46
Real: 1,29


77
Lnea II

Para realizar el anlisis del comportamiento de la productividad en la lnea II
perteneciente a la Superintendencia Reduccin I de la Gerencia Reduccin, solo
fueron tomados en cuenta los meses de junio y enero por ser los meses que presentan
mayor y menor rentabilidad de manera respectiva. (Ver tabla N 11)

Tabla N11

Fuente: Apndice C12

Para el mes de junio la rentabilidad tambin fue alta en relacin al resto de los meses
del ao 2013, ya que presento un valor de 7.348.697,58 Bs (Columna 19), el monto
no se increment an ms ya que el indicador cantidades de producto e insumos
(Columna 17) afecto de manera negativa a la utilidades para ese mes, debido a que su
monto se excedi en 1.271.908,78 Bs, lo que produjo prdidas monetarias para la
empresa. (Ver Tabla N 11)


COLUMNA
EFECTO SOBRE
LAS GANANCIAS

BOLIVARES


78

Tabla N 12
Fuente: Apndice C12

en cuenta que el aumento del precio de venta fue del 393%, motivo por el cual los
ingresos aumentaron en un 35%.

periodo base cuando la empresa contaba con el 100% de las celdas operativas.

producir aluminio liquido disminuyo en 16%, lo que significa que se utilizaron ms
de la cantidad de insumos estndar para producir aluminio.


Cantidad
Salidas: 0,29
Entradas: 0,35

Producto / Insumo

0,84

Precio
Salidas: 4,93
Entradas: 3,20

Recuperacin precio

1,54

Valor
Salidas: 1,43
Entradas: 1,11

Rentabilidad

1,29


79
Con respecto a la recuperacin de precios este ndice aumento en un 54%, es decir,
que los precios unitarios de aluminio liquido estn por encima de los costos unitarios
de produccin, lo que permiti tener un mejor productividad econmica para la
empresa permitiendo una rentabilidad del 29% por encima del incremento de los
costos totales en relacin al periodo base.

Tabla N 13
Razn Costo/Ingreso e Razones de Productividad - Junio 2013

Fuente: Apndice C12

Por lo tanto en la Razn costo/ingreso para el mes de junio los insumos totales
generando un beneficio de 45% para la empresa.

Sin embargo, el periodo base presenta que los ingresos contienen a estos insumos en
un 71% brindndole a la empresa un beneficio del 29%. Lo que la hace al periodo
actual tener mejor productividad econmica.

los ingresos estaban un 42% por encima de los costos de produccin.

Presupuesto: 0,71
Real: 0,55
Presupuesto: 1,42
Real: 1,83


80
Tabla N14

Fuente: Apndice C7

meses del ao 2013, ya que presento un valor de 757.208,34 Bs (Columna 19),
aluminio lquido, esto se debe a que los ingresos estuvieron igual a los del periodo
base pero por debajo de los costos de produccin.

A pesar de que la empresa produjo menos del 72% lo que equivale a un 28% de su
capacidad, se utilizaron el 32% de los materiales necesarios, lo que equivale a un
aumento del 4% de todos los recursos a utilizar, lo que esto refleja que los consumos
de los materiales e insumos estuvieron por encima de la produccin final. (Ver Tabla
N 15)

El mes de enero se considera el peor mes en comparacin con el periodo base, puede
aun as comercializando el aluminio por encima de los costos de produccin, la
empresa no genero una rentabilidad financiera mayor a la del periodo base.

COLUMNA
EFECTO SOBRE
LAS GANANCIAS

BOLIVARES
17 Producto / Insumo - 757.208,34
18 Recuperacin Precio -95.939,51
19 Rentabilidad -853.147,85


81
Tabla N 15


Cantidad
Salidas: 0,28
Entradas: 0,32

Producto / Insumo

0,89

Precio
Salidas: 3,55
Entradas: 3,29

Recuperacin precio

1,08

Valor
Salidas: 1,00
Entradas: 1,04

Rentabilidad

0,96
Fuente: Apndice C7

obtuvo ganancias igual a las del periodo base. Sin embargo la empresa obtuvo casi
los mismos costos de produccin.

base cay en un 68%, tomando en cuenta que los costos unitarios aumentaron un
periodo base. (Ver Tabla N 15)


En el ndice de recuperacin de precios este aumento en un 8%, es decir, que los
precios unitarios de aluminio liquido estn por encima de los costos unitarios de


82
esta 4% por debajo lo que indica que los costos aumentaron ms que los ingresos en
relacin al periodo base. (Ver Tabla N 15)

Tabla N 16

Fuente: Apndice C7

Por lo tanto en la Razn costo/ingreso para el mes de Enero los insumos totales

un 71% brindndole a la empresa un beneficio del 29%.


Presupuesto: 0,71
Real: 0,73
Presupuesto: 1,42
Real: 1,36


83
Superintendencia Reduccin I

Para realizar el anlisis del comportamiento de la productividad general en la
superintendencia Reduccin I de la Gerencia Reduccin, solo fueron tomados en
cuenta los meses de junio y enero por ser los meses que presentan mayor y menor
rentabilidad de manera respectiva. (Ver tabla N 17)

Tabla N17

Fuente: Apndice C18

Para el mes de junio la rentabilidad fue alta en relacin al resto de los meses del ao
2013 para el complejo I, ya que presento un valor de 14.705.962,48 Bs, (Columna 19)
insumos (Columna 17) influyo de manera negativa a la utilidades para ese mes,
debido a que su monto se excedi en 2.213.044,78 Bs. De acuerdo al periodo base,
produciendo prdidas para la empresa (ver tabla N 17).


COLUMNA
EFECTO SOBRE
LAS GANANCIAS

BOLIVARES


84

Tabla N 18


Cantidad
Salidas: 0,28
Entradas: 0,33

Producto / Insumo

0,85

Precio
Salidas: 4,93
Entradas: 3,21

Recuperacin precio

1,53

Valor
Salidas: 1,39
Entradas: 1,07

Rentabilidad

1,31
Fuente: Apndice C18

En el indicador de razones de cambio se observ una cada de la produccin en un
72% de produccin de aluminio lquido, lo que equivale al 28% de su capacidad.
Tomando en cuenta que el aumento del precio de venta fue del 393%, motivo por el
cual los ingresos aumentaron en un 39%.

Sin embargo en el consumo de los insumos totales es evidente que en relacin del
periodo base cay en un 67%, tomando en cuenta que los costos unitarios aumentaron
un 221%, lo que produjo que lo costos de produccin sean similares a los costos del
periodo base cuando la empresa contaba con el 100% de las celdas operativas. (Ver
Tabla N 18)



85

En la recuperacin de precios este ndice aumento en un 53%, es decir, que los
produccin, lo que permiti tener un mejor productividad econmica para la empresa
permitiendo una rentabilidad del 31% por encima del incremento de los costos
totales. (Ver Tabla N 18)

Tabla N 19

Fuente: Apndice C18

Para la Razn costo/ingreso en el mes de junio los insumos totales muestran valores
de 0,53 lo que indica que los ingresos totales contienen a estos insumos en un 53%,
sealando que los costos son absorbidos por los ingresos generando un beneficio de
47% para la empresa.

un 70% brindndole a la empresa un beneficio del 30%. Lo que hace al periodo actual
tener mejor productividad econmica.

El indicador de productividad indica que los ingresos estn 88% por encima de los
costos totales de produccin. A comparacin del periodo base donde los ingresos
estaban un 44% por encima de los costos de produccin. (Ver Tabla N 19)

Presupuesto: 0,70
Real: 0,53
Presupuesto: 1,44
Real: 1,88


86
Tabla N20

Fuente: Apndice C13

base pero por debajo de los costos de produccin. (Ver Tabla N 20)

N 21).

COLUMNA
EFECTO SOBRE
LAS GANANCIAS

BOLIVARES


87
Tabla N 21


Cantidad
Salidas: 0,26
Entradas: 0,30

Producto / Insumo

0,86

Precio
Salidas: 3,55
Entradas: 3,31

Recuperacin precio

1,07

Valor
Salidas: 0,93
Entradas: 1,01

Rentabilidad

0,93
Fuente: Apndice C13

En los indicadores de cambio se observ una cada de la produccin en un 74% de
produccin de aluminio lquido, lo que equivale al 26% de su capacidad. Tomando en
cuenta que el aumento del precio de venta fue del 255%, la cual aun as la empresa
obtuvo ganancias por debajo a las del periodo base.

En el consumo de los insumos totales es evidente que en relacin del periodo base
cay en un 70%, tomando en cuenta que los costos unitarios aumentaron un 231%, lo
que produjo que lo costos de produccin sean similares a los costos del periodo base.
(Ver Tabla N 21)


Con respecto a la recuperacin de precios este ndice aumento en un 7%, es decir, que
los precios unitarios de aluminio liquido estn por encima de los costos unitarios de


88
esta 7% por debajo, donde indica que los costos aumentaron ms que los ingresos en

Tabla N 22

Fuente: Apndice C13

En la Razn costo/ingreso para el mes de Enero los insumos totales muestran valores
25% para la empresa. Sin embargo, el periodo base presenta que los ingresos
contienen a estos insumos en un 70% brindndole a la empresa un beneficio del 30%.

Las razones de productividad indican que los ingresos estn 33% por encima de los
estaban un 44% por encima de los costos de produccin. Haciendo al periodo base
ms rentable econmicamente. (Ver Tabla N 22)

Presupuesto: 0,70
Real: 0,75
Presupuesto: 1,44
Real: 1,33


89
Anlisis de la productividad del ao 2013 en la Superintendencia
Reduccin II (Lnea III, Lnea IV).

Lnea III

Para realizar el anlisis del comportamiento de la productividad en la lnea III
perteneciente a la Superintendencia II de la Gerencia Reduccin, solo fueron tomados
en cuenta los meses de junio y enero por ser los meses que presentan mayor y menor

Tabla N23

Fuente: Apndice F6

Para el mes de junio la rentabilidad fue alta en relacin a los meses del ao 2013, ya
que presento un valor de 8.404.766,99 Bs (Columna 19), este monto no se increment
ya que el indicador cantidades de producto e insumos (Columna 17) tambin influy
de manera negativa a la utilidades para ese mes, debido a que su monto se excedi en
813.499,48 Bs. De acuerdo al periodo base, produciendo prdidas para la empresa
(ver tabla N 23).

La causa de este resultado negativo de los insumos totales sobre los ingresos se debe
a que se est utilizando mayor cantidad de los insumos y materiales necesarios para la
produccin actual de aluminio lquido, es decir, a pesar de que la empresa produjo

COLUMNA
EFECTO SOBRE
LAS GANANCIAS

BOLIVARES


90
menos del 71% lo que equivale a un 29% de su capacidad, se utilizaron el 33% de los
materiales necesarios, lo que equivale a un aumento del 4% de todos los recursos a
utilizar, lo que esto refleja que los consumos de los materiales e insumos estuvieron
por encima de la produccin final. (Ver Tabla N 24)

Tabla N 24


Cantidad
Salidas: 0,29
Entradas: 0,33

Producto / Insumo

0,89

Precio
Salidas: 4,93
Entradas: 3,24

Recuperacin precio

1,52

Valor
Salidas: 1,44
Entradas: 1,06

Rentabilidad

1,35

Fuente: Apndice F6

En las razones de cambio se observ una cada de la produccin en un 71% de
cuenta que el aumento del precio de venta fue del 393%, motivo por el cual los
ingresos aumentaron en un 44%. Todo esto se debe a la nueva poltica que maneja la
empresa de vender el aluminio por encima de los costos de produccin.

El consumo de los insumos totales seala que en relacin del periodo base cay en un
67%, tomando en cuenta que los costos unitarios aumentaron un 224%, lo que
produjo que lo costos de produccin sean similares a los costos del periodo base. (Ver
Tabla N 24)


91
producir aluminio liquido disminuyo en 11%, lo que significa que hubo una mala
utilizacin de los recursos a utilizar.

La recuperacin de precios aumento en un 52%, es decir, que los precios unitarios de
aluminio liquido estn por encima de los costos unitarios de produccin, lo que
permiti tener una mejor productividad econmica para la empresa permitiendo una
rentabilidad del 35% por encima del aumento de los costos totales en funcin al

Tabla N 25

Fuente: Apndice F6

Por ultimo en la Razn costo/ingreso para el mes de junio los insumos totales

los ingresos estaban un 45% por encima de los costos de produccin. Esto le indica
que la empresa obtuvo mejor productividad econmica. (Ver Tabla N 25)
Presupuesto: 0,69
Real: 0,51
Presupuesto: 1,45
Real: 1,96


92
Tabla N26

Fuente: Apndice F1

aluminio lquido, esto se debe a que los ingresos estuvieron 5% por debajo del

La incidencia negativa de los insumos totales sobre los ingresos se debe a que se est
utilizando mayor cantidad de los insumos y materiales necesarios para la produccin
actual de aluminio lquido, es decir, a pesar de que la empresa produjo menos del
73% lo que equivale a un 27% de su capacidad, se utilizaron el 33% de los materiales
necesarios, lo que equivale a un aumento del 6% de todos los recursos a utilizar, lo
que esto refleja que los consumos de los materiales e insumos estuvieron por encima
de la produccin final. (Ver Tabla N 27)

COLUMNA
EFECTO SOBRE
LAS GANANCIAS

BOLIVARES


93
Tabla N 27


Cantidad
Salidas: 0,27
Entradas: 0,33

Producto / Insumo

0,80

Precio
Salidas: 3,55
Entradas: 3,15

Recuperacin precio

1,12

Valor
Salidas: 0,95
Entradas: 1,06

Rentabilidad

0,90
Fuente: Apndice F1

cuenta que el aumento del precio de venta fue del 255%, la cual aun as la empresa no
obtuvo ganancias superiores a las del periodo base ya que estuvo 5% por debajo.

Respecto al consumo de los insumos totales es innegable que en relacin del periodo




94
esta 10% por debajo en funcin a los costos totales. Se puede decir que los costos son
mayores a los del periodo base pero las ganancias estn por debajo. (Ver Tabla N 27)

Tabla N 28

Presupuesto: 0,69
Real: 0,77
Presupuesto: 1,46
Real: 1,30
Fuente: Apndice F1

En el indicador costo/ingreso para el mes de Enero los insumos totales muestran
valores de 0,77 lo que indica que los ingresos totales contienen a estos insumos en un
77%, sealando que los costos son absorbidos por los ingresos generando un
beneficio de 23% para la empresa. Sin embargo, el periodo base presenta que los
ingresos contienen a estos insumos en un 69% brindndole a la empresa un beneficio
del 31%. Lo que realmente hace a este mes menos rentable al periodo base.

En el indicador de productividad se observa que los ingresos estn 30% por encima
de los costos totales de produccin. A comparacin del periodo base donde los
ingresos estaban un 46% por encima de los costos de produccin. Haciendo al


95
Lnea IV

Para realizar el anlisis del comportamiento de la productividad en la lnea IV
perteneciente a la superintendencia Reduccin II de la Gerencia Reduccin, solo
fueron tomados en cuenta los meses de junio y enero por ser nuevamente los meses
que presentan mayor y menor rentabilidad de manera respectiva. (Ver tabla N 29)

Tabla N29

Fuente: Apndice F12

2013, ya que presento un valor de 7.343.989,35 Bs, (Columna 19) dicho monto no se
increment an ms ya que el indicador cantidades de producto e insumos (Columna
17) influyo de manera negativa a la utilidades para ese mes, debido a que su monto se
excedi en 1.286.319,45 Bs. De acuerdo al periodo base, produciendo prdidas para
la empresa (ver tabla N 29).

Los causas principales de esta acontecimiento negativo de los insumos totales sobre
los ingresos se debe a que se est utilizando mayor cantidad de los insumos y
materiales necesarios para la produccin actual de aluminio lquido, es decir, a pesar
de que la empresa produjo menos del 71% lo que equivale a un 29% de su capacidad,
se utilizaron el 35% de los materiales necesarios, lo que equivale a un aumento del

COLUMNA
EFECTO SOBRE
LAS GANANCIAS

BOLIVARES


96
6% de todos los recursos a utilizar, lo que esto refleja que los consumos de los
materiales e insumos estuvieron por encima de la produccin final. (Ver Tabla N 30)

Tabla N 30


Cantidad
Salidas: 0,29
Entradas: 0,35

Producto / Insumo

0,84

Precio
Salidas: 4,93
Entradas: 3,20

Recuperacin precio

1,54

Valor
Salidas: 1,45
Entradas: 1,13

Rentabilidad

1,29
Fuente: Apndice F12

ingresos aumentaron en un 45%. El consumo de los insumos totales es evidente que
en relacin del periodo base cay en un 65%, tomando en cuenta que los costos
unitarios aumentaron un 220%, lo que produjo que lo costos de produccin sean
similares a los costos del periodo base.

de la cantidad de insumos estndar para producir aluminio. (Ver Tabla N 30)


97
costos totales en relacin al periodo base. (Ver Tabla N 30)

Tabla N 31

Fuente: Apndice F12

generando un beneficio de 44% para la empresa. (Ver Tabla N 31)

un 72% brindndole a la empresa un beneficio del 28%. Lo que la hace al periodo
actual tener mejor productividad financiera.

En las razones de productividad indican que los ingresos estn 80% por encima de los

Presupuesto: 0,72
Real: 0,56
Presupuesto: 1,40
Real: 1,80


98
Tabla N32

Fuente: Apndice F7

Para el mes de enero se observa que tampoco hubo rentabilidad en relacin al resto
de los meses del ao 2013, ya que presento un valor de 1.053.503,97 Bs (Columna
19), dicho monto representa que la empresa produjo prdidas en la produccin de
base pero por debajo de los costos de produccin. (Ver Tabla N 32)

N 33)

Este es el factor importante de afecta de manera negativa a la empresa, ya que la
misma gasta ms de lo debido en materia prima, como prueba de la mala utilizacin
en el manejo de materiales de la Gerencia Reduccin en ese mes.

COLUMNA
EFECTO SOBRE
LAS GANANCIAS

BOLIVARES


99
Tabla N 33


Cantidad
Salidas: 0,28
Entradas: 0,32

Producto / Insumo

0,88

Precio
Salidas: 3,55
Entradas: 3,25

Recuperacin precio

1,09

Valor
Salidas: 1,00
Entradas: 1,05

Rentabilidad

0,96
Fuente: Apndice F7

cuenta que el aumento del precio de venta fue del 255%, la cual aun as la empresa
obtuvo ganancias igual a las del periodo base. Sin embargo la empresa obtuvo
mayores costos de produccin.

Respecto al consumo de los insumos totales es indiscutible que en relacin del
periodo base cay en un 68%, tomando en cuenta que los costos unitarios aumentaron
un 225%, lo que produjo que lo costos de produccin sean mayores a los costos del


En la recuperacin de precios este ndice aumento en un 9%, es decir, que los precios
unitarios de aluminio liquido estn por encima de los costos unitarios de produccin,


100
aun as esto no es suficiente para lograr una rentabilidad ya que el valor esta 4% por
debajo, lo que indica que los costos aumentaron ms que los ingresos en relacin al

Tabla N 34

Fuente: Apndice F7

En el indicador costo/ingreso para el mes de Enero los insumos totales muestran
valores de 0,72 lo que indica que los ingresos totales contienen a estos insumos en un
72%, sealando que los costos son absorbidos por los ingresos generando un
beneficio de 28% para la empresa. Sin embargo, el periodo base presenta que los
ingresos contienen a estos insumos en un 75% brindndole a la empresa un beneficio
del 25%.


Presupuesto: 0,72
Real: 0,75
Presupuesto: 1,40
Real: 1,33


101
Superintendencia Reduccin II

superintendencia Reduccin II de la Gerencia de Reduccin, solo fueron tomados en
cuenta los meses de junio y enero por ser los meses que presentan mayor y menor

Tabla N35

Fuente: Apndice F18

2013, ya que presento un valor de 15.737.410,46 Bs, dicho monto no se increment
an ms ya que el indicador cantidades de producto e insumos influyo de manera
negativa a la utilidades para ese mes, debido a que su monto se excedi en
2.089.861,65 Bs. De acuerdo al periodo base, produciendo prdidas para la empresa
(ver tabla N 35).

Esta incidencia negativa se debe a que se est utilizando mayor cantidad de los
insumos y materiales necesarios para la produccin actual de aluminio lquido, es
decir, a pesar de que la empresa produjo menos del 71% lo que equivale a un 29% de
su capacidad, se utilizaron el 33% de los materiales necesarios, lo que equivale a un

COLUMNA
EFECTO SOBRE
LAS GANANCIAS

BOLIVARES


102
N 36)

Tabla N 36


Cantidad
Salidas: 0,29
Entradas: 0,34

Producto / Insumo

0,86

Precio
Salidas: 4,93
Entradas: 3,22

Recuperacin precio

1,53

Valor
Salidas: 1,45
Entradas: 1,10

Rentabilidad

1,32
Fuente: Apndice F18


que produjo que lo costos de produccin sean mayores a los costos del periodo base
en un 10%. (Ver Tabla N 36)



103
En la recuperacin de precios este ndico un aumento en un 53%, es decir, que los
produccin, lo que permiti tener un mejor productividad econmica para la empresa
permitiendo una rentabilidad del 32% por encima del incremento de los costos
totales. (Ver Tabla N 36)

Tabla N 37

Fuente: Apndice F18

En la razn costo/ingreso para el mes de junio los insumos totales muestran valores


los ingresos estaban un 42% por encima de los costos de produccin. (Ver Tabla N
37)

Presupuesto: 0,70
Real: 0,53
Presupuesto: 1,42
Real: 1,88


104
Tabla N38

Fuente: Apndice F13

meses del ao 2013, ya que presento un valor de 3.424.721,80 Bs, dicho monto
representa que la empresa produjo prdidas en la produccin de aluminio lquido, esto
se debe a que los ingresos estuvieron igual a los del periodo base pero por debajo de
los costos de produccin. (Ver Tabla N 38)

Con todo eso la empresa produjo menos del 72% lo que equivale a un 28% de su
N 39)

COLUMNA
EFECTO SOBRE
LAS GANANCIAS

BOLIVARES


105
Tabla N 39


Cantidad
Salidas: 0,28
Entradas: 0,33

Producto / Insumo

0,84

Precio
Salidas: 3,55
Entradas: 3,21

Recuperacin precio

1,11

Valor
Salidas: 0,98
Entradas: 1,05

Rentabilidad

0,93
Fuente: Apndice F13

obtuvo ganancias por debajo a las del periodo base.

221%, lo que produjo que lo costos de produccin sean mayores a los costos del
periodo base en un 5%.(Ver Tabla N 39)




106
esta 7% por debajo, donde indica que los costos aumentaron ms que los ingresos en

Tabla N 40

Presupuesto: 0,70
Real: 0,76
Presupuesto: 1,42
Real: 1,32
Fuente: Apndice F13

La Razn costo/ingreso para el mes de enero los insumos totales muestran valores de
0,76 lo que indica que los ingresos totales contienen a estos insumos en un 76%,

Se debe considerar que el periodo base presenta que los ingresos contienen a estos
insumos en un 70% brindndole a la empresa un beneficio del 30%.

En funcin a las razones de productividad estas indican que los ingresos estn 32%
por encima de los costos totales de produccin. A comparacin del periodo base
donde los ingresos estaban un 42% por encima de los costos de produccin. Haciendo
al periodo base ms rentable econmicamente. (Ver Tabla N 40)


107
Anlisis de la productividad del ao 2013 en la Superintendencia
Reduccin III (Lnea V).

Lnea V

Para realizar el anlisis del comportamiento de la productividad en la
superintendencia Reduccin III de la Gerencia Reduccin, solo fueron tomados en
cuenta los meses de junio y febrero por ser los meses que presentan mayor y menor

Tabla N41

Fuente: Apndice I6

2013 para el complejo I, ya que presento un valor de 15.247.392,71 Bs (Columna 19),
insumos (Columna 17) influyo de manera negativa a la utilidades para ese mes,
produciendo prdidas para la empresa. (Ver Tabla N 41)

Los motivos principales de esto se debe a que se est utilizando mayor cantidad de los
insumos y materiales necesarios para la produccin actual de aluminio lquido, es
decir, a pesar de que la empresa produjo menos del 71% lo que equivale a un 29% de

COLUMNA
EFECTO SOBRE
LAS GANANCIAS

BOLIVARES


108
su capacidad, se utilizaron el 33% de los materiales necesarios, lo que equivale a un
N 42)

Tabla N 42


Cantidad
Salidas: 0,36
Entradas: 0,41

Producto / Insumo

0,87

Precio
Salidas: 4,93
Entradas: 3,18

Recuperacin precio

1,55

Valor
Salidas: 1,76
Entradas: 1,31

Rentabilidad

1,35
Fuente: Apndice I6


Los consumos de los insumos totales sealan que en relacin del periodo base cay
en un 59%, tomando en cuenta que los costos unitarios aumentaron un 218%, lo que
produjo que lo costos de produccin sean mayores a los costos del periodo base en un
31%. (Ver Tabla N 42)



109

costos totales. (Ver Tabla N 42)

Tabla N 43

Presupuesto: 0,74
Real: 0,55
Presupuesto: 1,36
Real: 1,83
Fuente: Apndice I6


Pero el periodo base presenta que los ingresos contienen a estos insumos en un 74%
brindndole a la empresa un beneficio del 36%. Lo que hace al periodo actual tener
mejor productividad econmica.

los ingresos estaban un 36% por encima de los costos de produccin. Esto demuestra
que el periodo actual es ms rentable econmicamente. (Ver Tabla N 43)


110
Tabla N44
Efectos sobre las ganancias Febrero 2013

Fuente: Apndice I2

meses del ao 2013, ya que presento un valor de 3.794.548,93 Bs, dicho monto
representa que la empresa produjo prdidas en la produccin de aluminio lquido, esto
se debe a que los ingresos estuvieron igual a los del periodo base pero por debajo de
los costos de produccin. (Ver Tabla N 44)

N 45)

COLUMNA
EFECTO SOBRE
LAS GANANCIAS

BOLIVARES


111
Tabla N 45
Razones de Cambio e ndices de Desempeo Febrero 2013


Cantidad
Salidas: 0,34
Entradas: 0,37

Producto / Insumo

0,93

Precio
Salidas: 3,60
Entradas: 3,03

Recuperacin precio

1,19

Valor
Salidas: 1,23
Entradas: 1,11

Rentabilidad

1,10
Fuente: Apndice I2

cuenta que el aumento del precio de venta fue del 260%, la cual la empresa obtuvo
ganancias por encima del periodo base en un 23%

203%, lo que produjo que lo costos de produccin sean mayores a los costos del
periodo base en un 11%.(Ver Tabla N 45)

relacin a las cantidades de insumos utilizados. Es decir, hubo mala utilizacin de los
recursos.



112
produccin, lo suficiente para lograr una rentabilidad ya que el valor esta 10% por
encima, donde indica que los ingresos aumentaron ms que los costos en relacin al

Tabla N 46
Razn Costo/Ingreso e Razones de Productividad Febrer0 2013

Presupuesto: 0,74
Real: 0,67
Presupuesto: 1,36
Real: 1,50
Fuente: Apndice I2

Por lo tanto en la razn costo/ingreso para el mes de Enero los insumos totales

En los indicadores de productividad se observa que los ingresos estn 50% por
periodo actual ms rentable econmicamente. (Ver Tabla N 46)


113
Anlisis de la productividad del Escenario I en la superintendencia Reduccin I,
II, III.

Conociendo los niveles de productividad de la empresa actualmente, se realiz un
Escenario I para determinar el nivel de productividad de la Gerencia Reduccin,
considerando si el aluminio lquido se comercializara con los precios estndares de
venta es decir, a 1814$ para conocer el grado de las perdidas.


Para realizar el anlisis del comportamiento de la productividad en Superintendencia I
de la Gerencia de Reduccin, con el precio del aluminio estndar solo se tom en
cuenta el mes de junio por tratarse del mes ms rentable en los resultados anteriores.

Tabla N47

Fuente: Apndice J1

Para este mes se demuestra que no hubo rentabilidad, ya que presento una prdida de
18.332.145,76 Bs, dicho monto se increment an ms ya que el indicador cantidades
de producto e insumos influyo de manera negativa a la utilidades para ese mes,
produciendo prdidas para la empresa. (Ver Tabla N 47)

COLUMNA
EFECTO SOBRE
LAS GANANCIAS

BOLIVARES


114
Esto se debe a que el precio de venta del aluminio es un precio por debajo de los
costos unitarios de produccin y tambin por la mayor cantidad de los insumos y
materiales necesarios para la produccin actual de aluminio lquido.

En otras palabras la empresa produjo menos del 72% lo que equivale a un 28% de su
aumento del 5% de todos los recursos a utilizar, tambin el precio estuvo por debajo
de los costos lo que esto refleja que los consumos de los materiales e insumos y
costos estuvieron por encima de los ingresos y produccin final. (Ver Tabla N 48)

Tabla N 48


Cantidad
Salidas: 0,28
Entradas: 0,33

Producto / Insumo

0,85

Precio
Salidas: 2,33
Entradas: 3,21

Recuperacin precio

0,72

Valor
Salidas: 0,66
Entradas: 1,07

Rentabilidad

0,62
Fuente: Apndice J1

ingresos disminuyeron un 34% en comparacin al periodo base



115
que produjo que lo costos de produccin sean mayores a los del periodo base en 7% y
estuviera por encima de los ingresos actuales. (Ver Tabla N 48)


En la recuperacin de precios este ndice disminuyo un 38%, es decir, que los precios
unitarios de aluminio liquido estn por debajo de los costos unitarios de produccin,
lo que permiti una prdida del 38%. (Ver Tabla N 48)

Tabla N 49

Fuente: Apndice J1

Por lo tanto en la Razn costo/ingreso para el mes indico que los insumos totales
muestran valores de 1,13 lo que indica que los costos totales estn por encima de los
ingresos en un 13%, sealando que los costos adsorben a los ingresos generando
prdidas para la empresa.

un 70% brindndole a la empresa un beneficio del 30%. Lo que de los hace al periodo
base tener mejor productividad econmica.

Presupuesto: 0,70
Real: 1,13
Presupuesto: 1,44
Real: 0,89


116
En base a las razones de productividad indican que los ingresos estn 11% por debajo
ingresos estaban un 42% por encima de los costos de produccin. (Ver Tabla N 49)


superintendencia Reduccin II de la Gerencia Reduccin, con el precio del aluminio
estndar solo se tom en cuenta el mes de junio por tratarse del mes ms rentable en
los resultados anteriores.

Tabla N50

Fuente: Apndice J2

Para este mes tambin se demuestra que no hubo rentabilidad, ya que presento una
prdida de 18.462.434,16 Bs, dicho monto se increment an ms ya que el indicador
cantidades de producto e insumos influyo de manera negativa a la utilidades para ese
mes, debido a que su monto se excedi en 2.089.861,65 Bs. De acuerdo al periodo
base, produciendo prdidas para la empresa. (Ver Tabla N 50)

Por lo tanto la empresa produjo menos del 71% lo que equivale a un 29% de su
aumento del 5% de todos los recursos a utilizar, tambin el precio estuvo por debajo

COLUMNA
EFECTO SOBRE
LAS GANANCIAS

BOLIVARES


117
de los costos lo que esto refleja que los consumos de los materiales e insumos y
costos estuvieron por encima de los ingresos y produccin final. (Ver Tabla N 51)

Tabla N 51
Fuente: Apndice J2


222%, lo que produjo que lo costos de produccin sean mayores a los del periodo
base en 10% y estuviera por encima tambin de los ingresos actuales. (Ver Tabla N
51)


Cantidad
Salidas: 0,29
Entradas: 0,34

Producto / Insumo

0,86

Precio
Salidas: 2,33
Entradas: 3,22

Recuperacin precio

0,72

Valor
Salidas: 0,68
Entradas: 1,10

Rentabilidad

0,62


118
El indicador de recuperacin de precios disminuyo un 28%, es decir, que los precios
unitarios de aluminio liquido estn por debajo de los costos unitarios de produccin,
lo que permiti una prdida del 38%. (Ver Tabla N 51)

Tabla N 52

Fuente: Apndice J2

La razn costo/ingreso indico que los insumos totales muestran valores de 1,13 lo que
indica que los costos totales estn tambin por encima de los ingresos en un 13%,
sealando que los costos adsorben a los ingresos generando prdidas para la empresa.



Superintendencia Reduccin III

superintendencia Reduccin III de la Gerencia Reduccin, con el precio del aluminio
estndar tambin se tom en cuenta el mes de junio por tratarse del mes ms rentable
en los resultados anteriores.

Presupuesto: 0,70
Real: 1,13
Presupuesto: 1,42
Real: 0,89


119
Tabla N53

Fuente: Apndice J3

Para este mes tambin se demuestra que no hubo rentabilidad, ya que presento una
prdida de 10.410.897,86 Bs (Columna 19), dicho monto se increment an ms ya
que el indicador cantidades de producto e insumos influyo de manera negativa a la
utilidades para ese mes, debido a que su monto se excedi en 2.640.148,42 Bs. De
acuerdo al periodo base, produciendo prdidas para la empresa. (Ver Tabla N 53)

Aqu la empresa produjo menos del 67% lo que equivale a un 33% de su capacidad,
se utilizaron el 41% de los materiales necesarios, lo que equivale a un aumento del
8% de todos los recursos a utilizar, tambin el precio estuvo por debajo de los costos
lo que esto refleja que los consumos de los materiales e insumos y costos estuvieron
por encima de los ingresos y produccin final. (Ver Tabla N 54)

COLUMNA
EFECTO SOBRE
LAS GANANCIAS

BOLIVARES


120
Tabla N 54


Cantidad
Salidas: 0,33
Entradas: 0,41

Producto / Insumo

0,81

Precio
Salidas: 2,33
Entradas: 2,64

Recuperacin precio

0,88

Valor
Salidas: 0,77
Entradas: 1,08

Rentabilidad

0,71
Fuente: Apndice J3


que produjo que lo costos de produccin sean mayores a los del periodo base en 8% y
estuviera por encima tambin de los ingresos actuales. (Ver Tabla N 54)


Con respecto a la recuperacin de precios este ndice disminuyo un 12%, es decir,
que los precios unitarios de aluminio liquido estn por debajo de los costos unitarios
de produccin, lo que permiti una prdida monetaria del 29%. (Ver Tabla N 54)


121
Tabla N 55

Fuente: Apndice J3

La razn costo/ingreso de los insumos totales muestran valores de 1,02 lo que indica
que los costos totales estn tambin por encima de los ingresos en un 2%, sealando
que los costos adsorben a los ingresos generando prdidas para la empresa.



Presupuesto: 0,73
Real: 1,02
Presupuesto: 1,37
Real: 0,98


122
Anlisis de la productividad del Escenario II en la Superintendencia de
Reduccin I, II, III.

Tambin se realiz un Escenario II para determinar el nivel de productividad de la
Gerencia Reduccin, considerando si el aluminio lquido se comercializara con los
precios estndares de venta a 1814$, y la empresa estuviera a su 100% de capacidad
operativa.


Superintendencia Reduccin I de la Gerencia Reduccin, con el precio del aluminio
estndar y la produccin al 100% para conocer si es ms rentable que el ao 2009.
Tambin se consider el mes de junio por tratarse del mes ms rentable en los
resultados anteriores.

Tabla N56

Fuente: Apndice K1

Para este mes no hubo rentabilidad en relacin al periodo base, ya que presento una
prdida de 43.258.584,43 Bs (Columna 19), dicho monto no se increment an ms
ya que el indicador cantidades de producto e insumos fue nulo debido a que manejo la
misma cantidad de recurso que el periodo base. (Ver Tabla N 56)

COLUMNA
EFECTO SOBRE
LAS GANANCIAS

BOLIVARES
17 Producto / Insumo 0,00


123
Las causas que generaron que no fuera rentable se debe a que el precio de venta est
por debajo de los costos unitarios de produccin, lo que ocasiono que los ingresos
estuvieran por debajo de los costos totales de produccin. (Ver Tabla N 57)

Tabla N 57


Cantidad
Salidas: 1,00
Entradas: 1,00

Producto / Insumo

1,00

Precio
Salidas: 2,33
Entradas: 3,29

Recuperacin precio

0,71

Valor
Salidas: 2,33
Entradas: 3,29

Rentabilidad

0,71
Fuente: Apndice K1

En relacin a las razones de cambio se observ una produccin en un 100% de
aluminio lquido, tomando en cuenta que el aumento del precio de venta fue del
133%, motivo por el cual los ingresos aumentaron en un 133%.

Respecto al consumo de los insumos totales es evidente que fue de un 100%,
tomando en cuenta que los costos unitarios aumentaron un 229%, lo que produjo que
lo costos de produccin sean mayores a los costos del periodo base 229% y
estuvieran por encima de los ingresos actuales. (Ver Tabla N 57)

utilizados fueron de 100% lo que seala que la productividad de los mismos para
producir aluminio liquido fue buena lo que significa que se utilizaron la cantidad de
insumos estndar para producir aluminio.


124
Con respecto a la recuperacin de precios este ndice disminuyo en un 29%, es decir,
que los precios unitarios de aluminio lquido estn por debajo de los costos unitarios
de produccin, lo que gener prdidas totales del 29%. (Ver Tabla N 57)

Tabla N 58

Fuente: Apndice K1

Por lo tanto en la razn costo/ingreso seala un valor de 0,98 lo que indica que los
ingresos totales contienen a estos insumos en un 98%, sealando que los costos son
absorbidos por los ingresos generando un beneficio de 2% para la empresa.


En base a las razones de productividad indican que los ingresos estn 2% por encima


Superintendencia Reduccin II de la Gerencia Reduccin, con el precio de venta del
aluminio estndar y considerando una produccin del 100% solo se tom en cuenta el
mes de junio tambin por tratarse del mes ms rentable en los resultados anteriores.
Presupuesto: 0,70
Real: 0,98
Presupuesto: 1,44
Real: 1,02


125
Tabla N59

Fuente: Apndice K2

Para este mes no hubo rentabilidad en relacin al periodo base, ya que presento una
prdida de 43.050.174,69 Bs (Columna 19), dicho monto no se increment an ms
ya que el indicador cantidades de producto e insumos fue nulo debido a que utilizo la
misma cantidad de recurso que el periodo base. (Ver Tabla N 59)

Las causas que generaron que no fuera rentable se debe tambin a que el precio de
venta est por debajo de los costos unitarios de produccin, lo que ocasiono que los
ingresos estuvieran por debajo de los costos totales de produccin. (Ver Tabla N 60)

Tabla N 60
Fuente: Apndice K2

COLUMNA
EFECTO SOBRE
LAS GANANCIAS

BOLIVARES

Cantidad
Salidas: 1,00
Entradas: 1,00

Producto / Insumo

1,00

Precio
Salidas: 2,33
Entradas: 3,29

Recuperacin precio

0,71

Valor
Salidas: 2,33
Entradas: 3,29

Rentabilidad

0,71


126
Las razones de cambio indico una produccin en un 100% de aluminio lquido,
tomando en cuenta que el aumento del precio de venta fue del 133%, motivo por el
cual los ingresos aumentaron en un 133%.

El consumo de los insumos totales es evidente que fue de un 100%, tomando en
cuenta que los costos unitarios aumentaron un 229%, lo que produjo que lo costos de
produccin sean mayores a los costos del periodo base 229% y estuvieran por encima
de los ingresos actuales. (Ver Tabla N 60)


En la recuperacin de precios este ndice disminuyo en un 29%, es decir, que los
precios unitarios de aluminio lquido estn por debajo de los costos unitarios de
produccin, lo que gener prdidas totales del 29%. (Ver Tabla N 60)

Tabla N 61

Fuente: Apndice K2

La razn costo/ingreso muestra un valor de 0,99 lo que indica que los ingresos totales
contienen a estos insumos en un 99%, sealando que los costos son absorbidos por
los ingresos generando un beneficio de 1% para la empresa.

Presupuesto: 0,70
Real: 0,99
Presupuesto: 1,42
Real: 1,01


127
un 70% brindndole a la empresa un beneficio del 30%. Lo que hace al periodo base

Las razones de productividad indican que los ingresos estn 1% por encima de los

Superintendencia Reduccin III

superintendencia Reduccin III de la Gerencia Reduccin, con el precio del aluminio
estndar y el 100% de la produccin. Solo tom en cuenta el mes de junio por tratarse
del mes ms rentable en los resultados anteriores.

Tabla N62

Fuente: Apndice K3

Para este mes tampoco hubo rentabilidad en relacin al periodo base, ya que presento
una prdida de 30.003.574,58 Bs (Columna 19), dicho monto tampoco se increment
an ms ya que el indicador cantidades de producto e insumos fue nulo ya que se
utiliz la misma cantidad de recurso que el periodo base. (Ver Tabla N 62)

COLUMNA
EFECTO SOBRE
LAS GANANCIAS

BOLIVARES


128
Se debe tomar en cuenta que este complejo gnero menos prdidas de produccin a
diferencia de los otros complejos I y II, esto se debe a que la capacidad de produccin
de este complejo es menor a los otros, por lo tanto los costos son menores.

Las causas que generaron que no fuera rentable se debe tambin a que el precio de
venta est por debajo de los costos unitarios de produccin, lo que ocasiono que los
ingresos tambin estuvieran por debajo de los costos totales de produccin. (Ver
Tabla N 63)

Tabla N 63


Cantidad
Salidas: 1,00
Entradas: 1,00

Producto / Insumo

1,00

Precio
Salidas: 2,33
Entradas: 3,22

Recuperacin precio

0,72

Valor
Salidas: 2,33
Entradas: 3,22

Rentabilidad

0,72
Fuente: Apndice K3

Las razones de cambio indico como en todos los complejos una produccin en un
100% de aluminio lquido, tomando en cuenta que el aumento del precio de venta fue
del 133%, motivo por el cual los ingresos aumentaron en un 133%.

El consumo de los insumos totales es evidente que fue de un 100%, tomando en
cuenta que los costos unitarios aumentaron un 222%, lo que produjo que lo costos de
produccin sean mayores a los costos del periodo base 222% y estuvieran por encima
de los ingresos actuales. (Ver Tabla N 63)


129

En la recuperacin de precios este ndice disminuyo en un 28%, es decir, que los
precios unitarios de aluminio lquido estn por debajo de los costos unitarios de
produccin, lo que gener prdidas totales del 28%. (Ver Tabla N 63)

Tabla N 64

Fuente: Apndice K3

La razn costo/ingreso de los insumos totales muestran valores de 1,01 lo que indica
que los costos totales estn por encima de los ingresos en un 1%, sealando que los
costos adsorben a los ingresos generando prdidas para la empresa.



Presupuesto: 0,73
Real: 1,01
Presupuesto: 1,37
Real: 0,99


130
FACILIDADES Y DIFICULTADES

Para la elaboracin de este trabajo, desde el inicio de la recoleccin de informacin,
hasta la elaboracin del informe final, estuvo presente las siguientes facilidades y
dificultadas, que se mencionan a continuacin:

Facilidades

Recepcin de ayuda por parte de todo el equipo analista de la Gerencia Ingeniera
Industrial, todos me proporcionaron informacin referente al rea de estudio.

Acceso a los reportes de produccin de Reduccin (informacin confidencial), la
cual fue necesaria para disear el sistema.

Ayuda por parte de la analista Ing. Jeomair Rodrguez, quien me asesor en la
elaboracin del sistema de medicin y anlisis de la productividad en la Gerencia
Reduccin.

Dificultades

Falta de algunos informes realizados con respecto a la misma rea de estudio.

Alcance de tiempo para realizar la pasanta, ya que tan solo fue 16 semanas para
la magnitud del trabajo.

Conflictos internos en la empresa lo que dificultaron la entrada a la misma en los
primeros meses de pasanta.


131
APORTE A LA ORGANIZACIN

Con el cumplimiento de los objetivos especficos y el objetivo general de la pasanta
se lograron los resultados deseados para la organizacin, como lo es el sistema de
medicin y anlisis de la productividad en la Gerencia Reduccin, el cual brindara
toda la informacin necesaria con respecto a los niveles de productividad actuales a lo
que se encuentra la empresa de CVG Venalum.

La elaboracin de un sistema de medicin y anlisis de la productividad es el
principal aporte a la organizacin puesto a que no exista este sistema como tal
referente a esta Gerencia, el cual engloba todas las variables de entrada y salida en el
proceso de electrolisis y los niveles actuales de produccin en comparacin a los aos
cuando Venalum estaba 100% operativa, informacin que la Gerencia Industrial
necesita para la implementacin del nuevo proyecto denominado "Modernizacin e
increment de la productividad en CVG Venalum" que va ms enfocado al rea de
Reduccin ya que aqu es donde nace el aluminio. As se pondrn tomar las
decisiones correctas para llevar a cabo dicho proyecto.

Conjuntamente con este sistema se encuentra un diagnstico de la situacin actual,
con el objeto de sealar los factores que influyen en la productividad de la Gerencia
Reduccin. En ella se encuentran los factores internos y externos importantes que
fortalecen y debilitan a la misma en el momento de producir aluminio y competir en
el mercado. Dicho diagnostico permite conocer si las debilidades estn por encima de
las fortalezas y las amenazas por encima de las oportunidades, la cual ayudara la
Gerencia a tomar medidas contra tal situacin para que CVG Venalum sea
nuevamente una empresa lder en el mercado internacional con altos ndices de
productividad.


132
CONCLUSIONES

Como resultado de este estudio que abarco las Superintendencias de Reduccin en
CVG Venalum, se concluye que:

1. El diagnstico realizado en la Gerencia Reduccin determino que las causas
que actualmente influyen en el nivel bajo de productividad, se deben por falta
de materiales, al deficiente manejo del resto de los recursos a utilizar y en la
inhabilitacin de las celdas electrolticas. Considerando que se deben por
factores externos e internos que afectan la productividad de la misma.

2. Era importante definir todas las variables que forman parte de los indicadores
que se utilizaron dentro del modelo multifactorial de productividad. De
manera que dichas variables representan los valores cuantitativos que
permiten medir y analizar la productividad en la Gerencia Reduccin.

3. Las variables dentro de los indicadores de productividad manejados en la
matriz multifactorial de productividad, tales como las razones de cambio,
razn costo/ingreso, razones de productividad, ndice de desempeo y efectos
en las ganancias (Bs). Demostraron ser las variables correctas para que los
indicadores fuesen ptimos en la medicin de la productividad en la Gerencia
Reduccin.

4. Las variable que presento mayor incidencia en la produccin de aluminio
liquido en la Gerencia Reduccin para el lapso estudiado fue el dixido de
aluminio ( Almina), debido a las desviaciones observadas en el consumo de
la misma, lo que hace referencia a que 2 toneladas de almina representan 1
tonelada de aluminio aproximadamente.


133
5. Mediante la creacin del modelo multifactorial de productividad se puede
garantizar una herramienta para pronsticos de la productividad, debido a que
la matriz evala datos histricos, as como la fijacin de metas de acuerdo a
los estndares de produccin. Lo cual permite optimizar costos, racionalizar
insumos y fijar polticas de produccin y de precios.

6. Al validar los resultados obtenidos a travs de la Matriz Multifactorial de
Productividad se hace referencia que en la Superintendencia Reduccin I
(Complejo I), el mes que genero mayor rentabilidad fue junio con
14.705.962,48 Bs, en la superintendencia de Reduccin II (Complejo II) el
mes que genero mayor rentabilidad fue junio con 15.737.410,46 Bs. Y por
ltimo en la Superintendencia de Reduccin III (Complejo III) el mes ms
rentable fue junio con 15.247.392,71 Bs. Todo esto por la nueva poltica de la
empresa de comercializar el aluminio a nivel nacional por encima de los
costos de produccin.

7. Los meses donde no hubo rentabilidad en el estudio realizado fueron para la
Superintendencia Reduccin I el mes de enero el cual genero una prdida de -
3.385.781,54 Bs, para la Superintendencia Reduccin II en el mes de enero
con una prdida de -3.424.721,80 Bs, sin embargo para la Superintendencia
Reduccin III hay una rentabilidad baja con un monto de 3.794.548,93 Bs.

8. Los meses que presentaron mayor productividad en las Superintendencias
Reduccin I, II y III fue el mes de junio con 88% y los meses que presentaron
menos productividad para las Superintendencia Reduccin I y II fueron el mes
de enero con 32% y para la Superintendencia Reduccin III fue el mes de
febrero con 50%.


134
RECOMENDACIONES

En funcin de los resultados obtenidos y conclusiones obtenidas en este estudio se
recomienda:

1. Que el Sistema de Medicin de la Productividad planteado en este trabajo sea
incorporado a la Gerencia Reduccin a fin de contar con una herramienta
capaz de ayudar a la toma de decisiones para el nuevo proyecto de la empresa
denominado "Modernizacin e Incremento de la Productividad en CVG
Venalum" y para vigilar los niveles de productividad de la planta en un futuro.

2. Extender el sistema de medicin de la productividad a otras reas operativas y
administrativas de la empresa.

3. Computarizar el Sistema de Medicin de la Productividad en CVG Venalum,
y de esta manera agilizar el flujo de informacin sobre el valor que toman los
indicadores de productividad y su comportamiento en el tiempo en las
diversas unidades operativas.

4. Evaluar especialmente las reas donde se preparan los materiales para el
proceso de electrolisis en Reduccin, como lo son las varillas de nodos y el
bao electroltico, ya que es aqu donde se presentan los altos costos de
produccin. Donde dichos costos unitarios estn estimados por encima de sus
costos de fabricacin a causa del exceso de mano de obra.

5. Implantar medidores en la Gerencia Reduccin a fin de controlar y gestionar
las entradas y consumos de las energas utilizadas para el proceso, ya que
como se observ en el Sistema, se detect un mal manejo de los recursos a
utilizar.


135
6. Reduccin del costo especifico de algunos productos o insumos mediante la
bsqueda de nuevos proveedores que tengan precios ms accesibles logrando
generar mayores ingresos a CVG Venalum.

7. Sistematizar los consumos reales de materia prima y materiales y de esta
manera llevar a cabo un mejor control del inventario final de los mismos.

8. Evaluar aumentar la capacidad de produccin de CVG Venalum una vez que
se reacondicione la planta, implementando los proyectos de la VI y VII lnea
en la Gerencia Reduccin, con el fin de crecer y alcanza altos estndares de
productividad, es una forma de darle solucin a la problemtica que hay
donde los niveles de mano de obra estn muy por encima de lo estndar.

9. Reacondicionar las instalaciones de la planta con nuevas tecnologas y
mecanismos de trabajos ms seguros para el trabajador, lo que permitir que
la motivacin del mismo sea eficaz para lograr una buena productividad en la
empresa.


136
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Bain, David. (1987). Productividad. La solucin a los problemas de las
empresas. (2da Edicin). mexica. McGraw Hill

Gutirrez Pulido, Humberto. (1997) Calidad total y productividad. (8va
Edicin). Mxico McGraw Hill

Hernndez, Enrique. (2007). La productividad y el desarrollo econmico de
Mxico (1950-2000). Centro de Estudios Latinoamericanos, Universidad de
Stanford, California, USA.

Kopelman, Richard. (1988). Administracin de la Productividad en las
organizaciones. (2da Edicin). Mxico McGraw Hill

W. Edwards Deming (1986). Calidad, Productividad y Competitividad (La
salida de la Crisis), editado por Cambridge university pres.

Pginas consultadas en la Web, disponible en:
Web 1 (2013):
http://www.productividad.org.mx/pdf/Metodologia_Manufactura.pdf
consultado en noviembre del 2013


137

APNDICES


138

APNDICE A
PRODUCCIN Y CONSUMO DE LA SUPERINTENDENCIA REDUCCIN I
(AO 2009 2013)


139
APENDICE A1 REPORTE DE PRODUCCIN Y CONSUMO 2009 LINEA I

Ao 2009 Unidades Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
Aluminio Liquido t 6737,74 6071,79 6789,48 6482,57 6779,21 6527,43 6797,86 6799,59 6424,31 6870,40 6467,46 6534,73
Alumina t 12865,06 11290,90 12839,42 12391,68 13029,09 12410,90 12957,37 12960,46 12173,70 13054,82 12368,09 12443,34
Fluoruro de aluminio t 299,97 218,87 231,57 296,25 239,50 241,50 243,00 221,25 243,75 249,50 263,75 249,00
Criolita t 12,00 6,25 12,50 12,50 22,25 48,00 48,00 32,00 96,40 16,10 48,00 48,00
Fluoruro de calcio t 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Carbonato de sodio t 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,30 0,30
Anodo Envarillado c/u 4614,00 3959,00 4698,00 4345,00 4631,00 4184,00 4803,00 4451,00 4385,00 4472,00 4495,00 4119,00
Bao electro Frio t 470,42 420,24 456,28 472,23 531,90 543,28 534,13 438,25 419,65 473,18 458,62 480,53
Bao frio de crisoles t 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 8,88 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Operaciones H-H 5050,20 4073,44 4865,20 5028,59 5383,98 4862,37 4862,18 4842,60 4675,67 4604,81 3883,25 4006,57
Electricidad Mw 101184 91717 102376 98945 102192 97875 103094 103662 100310 102828 98010 97894
Aire Comprimido m 674956,8 609638,4 674956,8 653184 674956,8 653184 674956,8 674956,8 653184 674956,8 653184 674956,8
MATERIAPRIMA
150784,83
MATERIALES ADITIVOS
2997,91
456,25
0,00
LINEA I
Total
PRODUCCIN NETA
79282,57
MANO DE OBRA
56138,86
ENERGIA
1200087,00
12671769,60
0,60
OTROS MATERIALES - INSUMOS
53156,00
5698,71
8,88


140
APENDICE A2 REPORTE DE PRODUCCIN Y CONSUMO 2013 LINEA I

Alumina t 3087,98 2992,65 3315,00 3343,84 3337,42 3539,69 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Criolita t 51,00 0,00 44,00 75,00 107,00 112,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Operaciones H-H 3439,23 2580,86 2841,80 3391,13 3023,70 2214,82 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Electricidad Mw
29083,00 27280,20 29923,10 30314,20 31765,04 30357,60
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Aire Comprimido m 463363,2 463363,2 448416,00 448416,00 463363,2 448416,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
MATERIAPRIMA
19616,58
MATERIALES ADITIVOS
549,50
389,00
1,50
LINEA I
Total
PRODUCCIN NETA
10108,12
MANO DE OBRA
17491,54
ENERGIA
178723,14
2735337,60
4,00
7757,00
925,73
0,00


141
APENDICE A3 REPORTE DE PRODUCCIN Y CONSUMO 2009 LINEA II

Alumina t 12809,46 11421,72 12962,56 12587,34 12824,37 12281,88 12863,4 12536,39 12076,23 12316,45 12421,8 12433,67
Criolita t 65,35 49,50 55,50 28,50 61,25 82,50 47,50 88,00 62,80 145,20 71,00 22,80
Operaciones H-H 6616,84 6572,57 7505,11 7443,29 7635,15 7003,72 6720,37 6147,09 6061,65 6285,74 6201,10 5528,22
Electricidad Mw
102850,9 92.821,30 103614,3 100.763,10 102641,2 98.333,97 102.852,41 103.099,90 100.212,30 101.388,70 100.726,20 97.944,40
LINEA II
Total
PRODUCCIN NETA
78680,63
MATERIAPRIMA
12461,2725
52932
6752,72
1,93
MANO DE OBRA
MATERIALES ADITIVOS
3169,5
779,9
0
7
79720,85
ENERGIA
1207248,68
12671769,6


142
APENDICE A4 REPORTE DE PRODUCCIN Y CONSUMO 2013 LINEA II

Alumina t 3557,91 3274,09 3455,65 3527,50 3523,03 3725,95 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Criolita t 49,00 0,00 64,00 75,00 98,00 139,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Operaciones H-H 3381,62 2705,23 4071,97 4652,00 4618,52 4554,93 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Electricidad Mw
32081,70 29100,60 31300,04 31928,20 34457,90 32850,00
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
LINEA II
Total
PRODUCCIN NETA
10845,51
MATERIAPRIMA
21064,13
8337,00
906,95
0,00
MANO DE OBRA
MATERIALES ADITIVOS
570,50
425,00
0,00
2,00
23984,27
ENERGIA
191718,44
2735337,60


143
APENDICE A5 REPORTE DE PRODUCCIN Y CONSUMO 2009 SUPERINTENDENCIA REDUCCIN I

Alumina t 25674,52 22712,62 25801,98 24979,02 25853,46 24692,78 25820,77 25496,85 24249,93 25371,27 24789,89 24877,01
Criolita t 77,35 55,75 68,00 41,00 83,50 130,50 95,50 120,00 159,20 161,30 119,00 70,80
Operaciones H-H 11667,04 10646,01 12370,31 12471,88 13019,13 11866,09 11582,55 10989,69 10737,32 10890,55 10084,35 9534,79
Electricidad Mw 204034,9 184538,3 205990,3 199708,1 204833,2 196208,97 205946,41 206761,9 200522,3 204216,7 198736,2 195838,4
13163,60
MATERIAPRIMA
25026,68
MATERIALES ADITIVOS
513,95
103,01
COMPLEJO I
Total
PRODUCCIN NETA
0,90
MANO DE OBRA
11321,64
ENERGIA
200611,31
0,00
0,63
8840,67
1037,62
1055980,80


144
APENDICE A6 REPORTE DE PRODUCCIN Y CONSUMO 2013 SUPERINTENDENCIA REDUCCIN I

Alumina t 6645,89 6266,74 6770,65 6871,34 6860,45 7265,64 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Criolita t 100,00 0,00 108,00 150,00 205,00 251,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Operaciones H-H 6820,85 5286,09 6913,77 8043,13 7642,22 6769,75 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Electricidad Mw 61164,7 56380,8 61223,14 62242,4 66222,94 63207,6 0 0 0 0 0 0
1746,14
MATERIAPRIMA
3390,06
MATERIALES ADITIVOS
93,33
67,83
COMPLEJO I
Total
PRODUCCIN NETA
0,00
MANO DE OBRA
3456,32
ENERGIA
30870,13
0,13
0,50
1341,17
152,72
1055980,80


145

APNDICE B
COSTOS DE PRODUCCIN DE LA SUPERINTENDENCIA REDUCCIN I
(AO 2009 2013)


146
APENDICE B1 COSTOS DE PRODUCCIN 2009 SUPERINTENDENCIA REDUCCIN I

Ao 2009 Unidades Ene Feb Marz Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic
Aluminio Liquido Bs/t 4225,2 4187,25 3990,18 3875,8 3875,8 4139,39 5060,8 5341,3 5608,42 6210,38 6417,7 5963,6
Alumina Bs/t 466,83 415,82 378,94 422,88 373,75 385,74 418,48 453,27 472,33 486,91 497,52 503,26
Fluoruro de aluminio Bs/t 4594,70 4217,09 4157,12 4375,90 4834,47 4076,95 3845,80 3799,50 3799,52 3754,09 3402,80 3402,28
Criolita Bs/t 2232,48 2232,80 2232,48 2232,48 2594,50 4325,70 4242,77 4240,14 4240,14 4234,23 4215,30 4214,81
Fluoruro de calcio Bs/t 95,90 96,30 95,80 95,90 103,60 95,90 93,60 92,60 92,60 91,20 87,80 87,60
Carbonato de sodio Bs/t 1506,10 1506,36 1506,25 1506,20 1506,36 1506,53 1506,33 1506,36 1506,42 1506,31 1506,53 1506,42
8429,18 8052,55 7991,65 8210,48 9038,93 10005,08 9688,50 9638,60 9638,68 9585,83 9212,43 9211,11
Anodo Envarillado Bs/unid 2287,60 1961,29 2016,88 2152,24 2158,00 2144,70 1976,44 2329,00 2503,37 2703,64 2707,72 2808,84
Bao electro Frio Bs/t 1785,90 1786,24 1785,90 1785,90 2075,60 3460,56 3394,21 3382,11 3382,11 3387,38 3372,24 3371,84
Bao frio de crisoles Bs/t 1785,90 1786,24 1785,90 1785,90 2075,60 3460,56 3394,21 3382,11 3382,11 3387,38 3372,24 3371,84
5859,40 5533,77 5588,68 5724,04 6309,20 9065,82 8764,86 9093,22 9267,59 9478,40 9452,20 9552,52
Operaciones Bs/H-H 55,40 69,47 57,85 56,62 58,22 62,86 56,91 57,21 61,82 69,20 73,64 65,45
Electricidad Bs/Mw 31,76 29,89 30,03 30,89 32,81 35,38 37,88 43,03 41,13 42,19 43,72 48,92
Aire Comprimido Bs/m 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03
31,79 29,92 30,06 30,92 32,84 35,41 37,91 43,06 41,16 42,22 43,75 48,95
TOTAL
TOTAL
MANO DE OBRA
ENERGIA
TOTAL
COSTOS DE COMPLEJO I
PRODUCCIN NETA
MATERIAPRIMA
MATERIALES ADITIVOS


147
APENDICE B2 COSTOS DE PRODUCCIN 2013 SUPERINTENDENCIA REDUCCIN I

Alumina Bs/t 1070,00 1268,35 1698,44 1626,29 1562,41 1505,43 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Criolita Bs/t 6767,75 6756,31 6753,10 4576,65 5808,27 7776,55 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
16804,35 16507,22 16504,94 15609,42 18554,92 20292,79 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
21279,40 18405,59 18003,33 15787,15 17736,08 20177,45 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
101,09 149,62 124,64 138,57 135,72 136,54 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
TOTAL
TOTAL
MANO DE OBRA
ENERGIA
TOTAL
COSTOS DE COMPLEJO I
PRODUCCIN NETA
MATERIAPRIMA
MATERIALES ADITIVOS


148
148

APNDICE C
MATRICES MULTIFACTORIALES DE PRODUCTIVIDAD
SUPERINTENDENCIA REDUCCIN I
(ENERO JUNIO DE 2013)

z

149
APENDICE C1- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA I (ENERO)

sd
Producto Cantidad Presup Precio Presup Valor Presup Cantidad Real precio Real Valor Real Cantidad Precio Valor
Aluminio liquido 6.606,88 4.907,98 32.426.434,90 1.607,12 17.415,00 27.987.994,80 0,24 3,55 0,86
SubTotal 32.426.434,90 27.987.994,80 0,24 3,55 0,86
MATERIA PRIMA Cantidad Presup Costo Presup Valor Presup Cantidad Real Costo Real Valor Real Cantidad Costo Valor Presupuesto Real Presupuesto Real Producto / Insumo Recuperacion Precio Rentabilidad Producto / Insumo Recuperacion Precio Rentabilidad
Alumina 12.565,40 439,64 5.524.252,46 3.087,98 1.070,00 3.304.138,60 0,25 2,43 0,60 0,17 0,12 5,87 8,47 0,99 1,46 1,44 -13.828,09 1.477.797,66 1.463.969,56
Floruro de aluminio 249,83 4.021,68 1.004.736,31 81,00 8.269,12 669.798,72 0,32 2,06 0,67 0,03 0,02 32,27 41,79 0,75 1,73 1,29 -81.354,51 278.766,60 197.412,09
Criolita 38,02 3.436,48 130.654,97 51,00 6.767,75 345.155,25 1,34 1,97 2,64 0,00 0,01 248,18 81,09 0,18 1,80 0,33 -143.478,73 -88.905,24 -232.383,97
Floruro de calcio 0,10 94,06 9,41 0,05 261,20 13,06 0,50 2,78 1,39 0,00 0,00 3.447.420,25 2.143.031,76 0,49 1,28 0,62 -2,41 -2,53 -4,94
Carbonato de sodio 0,05 1.506,34 75,32 1,00 1.506,28 1.506,28 20,00 1,00 20,00 0,00 0,00 430.532,75 18.580,87 0,01 3,55 0,04 -1.488,02 46,75 -1.441,27
SubTotal 6.659.728,46 4.320.611,91 0,28 2,32 0,65 0,21 0,15 4,87 6,48 0,87 1,53 1,33 -240.151,77 1.667.703,24 1.427.551,47
MATERIALES Cantidad Presup Costo Presup Valor Presup Cantidad Real Costo Real Valor Real Cantidad Costo Valor Presupuesto Real Presupuesto Real Producto / Insumo Recuperacion Precio Rentabilidad Producto / Insumo Recuperacion Precio Rentabilidad
Anodo envarillado 4.429,00 2.312,47 10.241.929,63 1.290,00 10.451,00 13.481.790,00 0,29 4,52 1,32 0,32 0,48 3,17 2,08 0,84 0,79 0,66 -491.742,44 -4.150.004,74 -4.641.747,17
Bao electro frio 474,89 2.747,49 1.304.755,53 133,50 5.414,20 722.795,70 0,28 1,97 0,55 0,04 0,03 24,85 38,72 0,87 1,80 1,56 -49.408,84 452.777,36 403.368,52
Bao frio de crisol 0,74 2.747,49 2.033,14 0,00 5.414,20 5,41 0,00 1,97 0,00 0,00 0,00 15.948,92 5.169.368,48 180,00 1,80 324,12 491,81 1.257,62 1.749,44
SubTotal 11.548.718,30 14.204.591,11 0,29 4,24 1,23 0,36 0,51 2,81 1,97 0,84 0,84 0,70 -540.659,46 -3.695.969,75 -4.236.629,21
MANO DE OBRA Cantidad Presup Costo Presup Valor Presup Cantidad Real Costo Real Valor Real Cantidad Costo Valor Presupuesto Real Presupuesto Real Producto / Insumo Recuperacion Precio Rentabilidad Producto / Insumo Recuperacion Precio Rentabilidad
Operaciones 4.678,24 62,05 290.284,79 3.439,23 61,19 210.446,48 0,74 0,99 0,72 0,01 0,01 111,71 132,99 0,33 3,60 1,19 -142.792,60 182.897,54 40.104,93
SubTotal 290.284,79 210.446,48 0,74 0,99 0,72 0,01 0,01 111,71 132,99 0,33 3,60 1,19 -142.792,60 182.897,54 40.104,93
ENERGIA Cantidad Presup Costo Presup Valor Presup Cantidad Real Costo Real Valor Real Cantidad Costo Valor Presupuesto Real Presupuesto Real Producto / Insumo Recuperacion Precio Rentabilidad Producto / Insumo Recuperacion Precio Rentabilidad
Aire comprimido 1.055.980,80 0,05 52.799,04 463.363,20 0,09 41.702,69 0,44 1,80 0,79 0,00 0,00 614,15 671,13 0,55 1,97 1,09 -10.324,82 14.194,19 3.869,37
Electricidad 100.007,25 37,30 3.730.270,43 29.083,00 101,00 2.937.383,00 0,29 2,71 0,79 0,12 0,10 8,69 9,53 0,84 1,31 1,10 -177.409,63 459.708,03 282.298,40
SubTotal 3.783.069,47 2.979.085,69 0,29 2,69 0,79 0,12 0,11 8,57 9,39 0,83 1,32 1,10 -187.734,45 473.902,22 286.167,76
Total 22.281.801,02 21.714.735,20 0,29 3,32 0,97 0,69 0,78 1,46 1,29 0,83 1,07 0,89 -1.111.338,28 -1.371.466,76 -2.482.805,05
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MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA I
PERIODO BASE ENERO RAZONES DE CAMBIO RAZON COSTO/INGRESO RAZON DE PRODUCTIVIDAD INDICES DE DESEMPEO EFECTOS EN LAS GANANCIAS (Bs.)
z

150
APENDICE C2- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA I (FEBRERO)

Producto Cantidad Presup Precio Presup Valor Presup Cantidad Real Precio Real Valor Real Cantidad Precio Valor
SubTotal 32.426.434,90 27.309.911,70 0,23 3,60 0,84
Alumina 12.565,40 439,64 5.524.252,46 2.992,65 1.268,35 3.795.727,63 0,24 2,88 0,69 0,17 0,14 5,87 7,19 0,98 1,25 1,23 -23.498,46 880.358,99 856.860,52
Criolita 38,02 3.436,48 130.654,97 0,00 6.756,31 6,76 0,00 1,97 0,00 0,00 0,00 248,18 4.042.134,20 8.893,34 1,83 16.286,86 30.558,36 79.473,98 110.032,34
Floruro de calcio 0,10 94,06 9,41 0,00 257,60 0,26 0,01 2,74 0,03 0,00 0,00 3.447.420,25 106.016.737,97 23,39 1,31 30,75 2,11 5,56 7,66
Carbonato de sodio 0,05 1.506,34 75,32 0,00 1.506,00 1,51 0,02 1,00 0,02 0,00 0,00 430.532,75 18.134.071,52 11,70 3,60 42,12 16,11 45,82 61,93
SubTotal 6.659.728,46 4.450.695,57 0,25 2,70 0,67 0,21 0,16 4,87 6,14 0,95 1,33 1,26 -87.679,54 1.245.882,91 1.158.203,37
Anodo envarillado 4.429,00 2.312,47 10.241.929,63 1.142,00 7.595,49 8.674.049,58 0,26 3,28 0,85 0,32 0,32 3,17 3,15 0,91 1,10 0,99 -245.128,19 196.948,05 -48.180,14
Bao electro frio 474,89 2.747,49 1.304.755,53 121,65 5.405,05 657.524,09 0,26 1,97 0,50 0,04 0,02 24,85 41,53 0,91 1,83 1,67 -29.033,89 470.389,72 441.355,83
SubTotal 11.548.718,30 9.331.579,07 0,26 3,14 0,81 0,36 0,34 2,81 2,93 0,91 1,15 1,04 -273.689,25 668.571,88 394.882,62
Operaciones 4.678,24 62,05 290.284,79 2.580,86 100,06 258.240,85 0,55 1,61 0,89 0,01 0,01 111,71 105,75 0,42 2,23 0,95 -92.241,20 78.481,50 -13.759,70
SubTotal 290.284,79 258.240,85 0,55 1,61 0,89 0,01 0,01 111,71 105,75 0,42 2,23 0,95 -92.241,20 78.481,50 -13.759,70
Aire comprimido 1.055.980,80 0,05 52.799,04 463.363,20 0,09 41.702,69 0,44 1,80 0,79 0,00 0,00 614,15 654,87 0,53 2,00 1,07 -10.817,82 13.583,08 2.765,26
Electricidad 100.007,25 37,30 3.730.270,43 27.280,00 149,53 4.079.178,40 0,27 4,01 1,09 0,12 0,15 8,69 6,69 0,86 0,90 0,77 -144.988,15 -792.514,14 -937.502,29
SubTotal 3.783.069,47 4.120.881,09 0,28 3,96 1,09 0,12 0,15 8,57 6,63 0,85 0,91 0,77 -155.805,96 -778.931,06 -934.737,02
Total 22.281.801,02 18.161.396,58 0,26 3,12 0,82 0,69 0,67 1,46 1,50 0,90 1,15 1,03 -609.415,96 1.214.005,23 604.589,26
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PERIODO BASE FEBRERO RAZONES DE CAMBIO RAZON COSTO/INGRESO RAZON DE PRODUCTIVIDAD INDICES DE DESEMPEO EFECTOS EN LAS GANANCIAS (Bs.)
z

151
APENDICE C3- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA I (MARZO)

SubTotal 32.426.434,90 39.570.748,37 0,26 4,71 1,22
Alumina 12.565,40 439,64 5.524.252,46 3.315,00 1.698,44 5.630.328,60 0,26 3,86 1,02 0,17 0,14 5,87 7,03 0,98 1,22 1,20 -25.999,72 1.137.047,54 1.111.047,83
Criolita 38,02 3.436,48 130.654,97 44,00 6.753,10 297.136,40 1,16 1,97 2,27 0,00 0,01 248,18 133,17 0,22 2,40 0,54 -117.350,69 -20.344,35 -137.695,04
Floruro de calcio 0,10 94,06 9,41 0,00 258,17 0,03 0,00 2,74 0,00 0,00 0,00 3.447.420,25 1532739992 259,11 1,72 444,60 2,43 9,02 11,45
SubTotal 6.659.728,46 6.654.310,39 0,30 3,37 1,00 0,21 0,17 4,87 5,95 0,87 1,40 1,22 -248.961,02 1.721.675,39 1.472.714,37
Anodo envarillado 4.429,00 2.312,47 10.241.929,63 1.299,00 7.198,37 9.350.682,63 0,29 3,11 0,91 0,32 0,24 3,17 4,23 0,88 1,51 1,34 -350.079,09 3.497.866,35 3.147.787,26
Bao electro frio 474,89 2.747,49 1.304.755,53 123,08 5.402,48 664.937,24 0,26 1,97 0,51 0,04 0,02 24,85 59,51 1,00 2,40 2,39 -81,65 927.368,56 927.286,91
Bao frio de crisol 0,74 2.747,49 2.033,14 0,00 5.402,48 0,54 0,00 1,97 0,00 0,00 0,00 15.948,92 73.245.524,96 1.917,44 2,40 4.592,51 526,54 1.954,01 2.480,55
SubTotal 11.548.718,30 10.015.620,41 0,29 3,00 0,87 0,36 0,25 2,81 3,95 0,90 1,57 1,41 -349.634,20 4.427.188,92 4.077.554,72
Operaciones 4.678,24 62,05 290.284,79 2.841,80 88,23 250.732,01 0,61 1,42 0,86 0,01 0,01 111,71 157,82 0,43 3,31 1,41 -101.117,06 204.626,47 103.509,41
SubTotal 290.284,79 250.732,01 0,61 1,42 0,86 0,01 0,01 111,71 157,82 0,43 3,31 1,41 -101.117,06 204.626,47 103.509,41
Aire comprimido 1.055.980,80 0,05 52.799,04 448.416,00 0,09 40.357,44 0,42 1,80 0,76 0,00 0,00 614,15 980,51 0,61 2,62 1,60 -8.739,87 32.814,35 24.074,48
Electricidad 100.007,25 37,30 3.730.270,43 29.923,90 124,55 3.727.021,75 0,30 3,34 1,00 0,12 0,09 8,69 10,62 0,87 1,41 1,22 -149.599,06 974.714,88 825.115,82
SubTotal 3.783.069,47 3.767.379,19 0,30 3,31 1,00 0,12 0,10 8,57 10,50 0,86 1,42 1,23 -158.338,93 1.007.529,23 849.190,30
Total 22.281.801,02 20.688.041,99 0,30 3,12 0,93 0,69 0,52 1,46 1,91 0,87 1,51 1,31 -858.051,22 7.361.020,02 6.502.968,80
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PERIODO BASE MARZO RAZONES DE CAMBIO RAZON COSTO/INGRESO RAZON DE PRODUCTIVIDAD INDICES DE DESEMPEO EFECTOS EN LAS GANANCIAS (Bs.)
z

152
APENDICE C4- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA I (ABRIL)

SubTotal 32.426.434,90 39.041.125,20 0,26 4,62 1,20
Alumina 12.565,40 439,64 5.524.252,46 3.343,84 1.626,29 5.438.053,55 0,27 3,70 0,98 0,17 0,14 5,87 7,18 0,98 1,25 1,22 -30.769,08 1.243.863,97 1.213.094,88
Criolita 38,02 3.436,48 130.654,97 75,00 4.576,65 343.248,75 1,97 1,33 2,63 0,00 0,01 248,18 113,74 0,13 3,47 0,46 -223.694,49 37.753,11 -185.941,39
Floruro de calcio 0,10 94,06 9,41 1,50 276,17 414,26 15,00 2,94 44,04 0,00 0,00 3.447.420,25 94.244,19 0,02 1,57 0,03 -138,64 -264,29 -402,93
SubTotal 6.659.728,46 6.689.749,35 0,32 3,15 1,00 0,21 0,17 4,87 5,84 0,82 1,47 1,20 -388.434,48 1.716.936,09 1.328.501,61
Bao electro frio 474,89 2.747,49 1.304.755,53 215,13 3.661,32 787.659,77 0,45 1,33 0,60 0,04 0,02 24,85 49,57 0,58 3,47 1,99 -251.119,91 1.034.373,62 783.253,71
SubTotal 11.548.718,30 12.003.139,18 0,32 3,28 1,04 0,36 0,31 2,81 3,25 0,82 1,41 1,16 -646.131,42 2.547.541,37 1.901.409,94
Operaciones 4.678,24 62,05 290.284,79 3.391,13 92,42 313.408,23 0,72 1,49 1,08 0,01 0,01 111,71 124,57 0,36 3,10 1,12 -134.787,35 170.879,29 36.091,95
SubTotal 290.284,79 313.408,23 0,72 1,49 1,08 0,01 0,01 111,71 124,57 0,36 3,10 1,12 -134.787,35 170.879,29 36.091,95
Aire comprimido 1.055.980,80 0,05 52.799,04 448.416,00 0,09 40.357,44 0,42 1,80 0,76 0,00 0,00 614,15 967,38 0,61 2,57 1,58 -8.664,27 31.876,38 23.212,11
Electricidad 100.007,25 37,30 3.730.270,43 30.314,20 138,48 4.197.910,42 0,30 3,71 1,13 0,12 0,11 8,69 9,30 0,86 1,24 1,07 -158.816,10 452.116,48 293.300,39
SubTotal 3.783.069,47 4.238.267,86 0,30 3,68 1,12 0,12 0,11 8,57 9,21 0,85 1,26 1,07 -167.480,37 483.992,87 316.512,50
Total 22.281.801,02 23.244.564,62 0,32 3,25 1,04 0,69 0,60 1,46 1,68 0,81 1,42 1,15 -1.336.833,62 4.919.349,61 3.582.516,00
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PERIODO BASE ABRIL RAZONES DE CAMBIO RAZON COSTO/INGRESO RAZON DE PRODUCTIVIDAD INDICES DE DESEMPEO EFECTOS EN LAS GANANCIAS (Bs.)
z

153
APENDICE C5- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA I (MAYO)

SubTotal 32.426.434,90 36.425.183,73 0,26 4,34 1,12
Alumina 12.565,40 439,64 5.524.252,46 3.337,42 1.562,41 5.214.418,38 0,27 3,55 0,94 0,17 0,14 5,87 6,99 0,97 1,22 1,19 -38.883,26 1.029.954,67 991.071,41
Floruro de aluminio 249,83 4.021,68 1.004.736,31 115,00 10.959,15 1.260.302,25 0,46 2,73 1,25 0,03 0,03 32,27 28,90 0,56 1,59 0,90 -202.703,24 71.038,93 -131.664,31
Criolita 38,02 3.436,48 130.654,97 107,00 5.808,27 621.484,89 2,81 1,69 4,76 0,00 0,02 248,18 58,61 0,09 2,57 0,24 -333.920,52 -140.797,35 -474.717,87
SubTotal 6.659.728,46 7.096.207,31 0,34 3,09 1,07 0,21 0,19 4,87 5,13 0,75 1,41 1,05 -575.486,71 960.269,33 384.782,62
Bao electro frio 474,89 2.747,49 1.304.755,53 151,63 4.646,62 704.566,38 0,32 1,69 0,54 0,04 0,02 24,85 51,70 0,81 2,57 2,08 -79.237,39 840.325,80 761.088,41
SubTotal 11.548.718,30 12.566.775,28 0,32 3,43 1,09 0,36 0,35 2,81 2,90 0,81 1,27 1,03 -679.527,04 1.085.629,81 406.102,78
Operaciones 4.678,24 62,05 290.284,79 3.023,70 117,21 354.407,88 0,65 1,89 1,22 0,01 0,01 111,71 102,78 0,40 2,30 0,92 -112.563,01 84.237,13 -28.325,87
SubTotal 290.284,79 354.407,88 0,65 1,89 1,22 0,01 0,01 111,71 102,78 0,40 2,30 0,92 -112.563,01 84.237,13 -28.325,87
Aire comprimido 1.055.980,80 0,05 52.799,04 423.187,20 0,09 38.086,85 0,40 1,80 0,72 0,00 0,00 614,15 956,37 0,65 2,41 1,56 -7.507,36 28.730,60 21.223,24
Electricidad 100.007,25 37,30 3.730.270,43 31.765,04 135,63 4.308.292,38 0,32 3,64 1,15 0,12 0,12 8,69 8,45 0,81 1,19 0,97 -220.317,45 102.303,35 -118.014,10
SubTotal 3.783.069,47 4.346.379,22 0,32 3,60 1,15 0,12 0,12 8,57 8,38 0,81 1,21 0,98 -227.824,81 131.033,95 -96.790,86
Total 22.281.801,02 24.363.769,69 0,33 3,31 1,09 0,69 0,67 1,46 1,50 0,78 1,31 1,03 -1.595.401,56 2.261.170,22 665.768,66
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CAMBIO EN CAMBIO EN
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PERIODO BASE MAYO RAZONES DE CAMBIO RAZON COSTO/INGRESO RAZON DE PRODUCTIVIDAD INDICES DE DESEMPEO EFECTOS EN LAS GANANCIAS (Bs.)
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154
APENDICE C6- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA I (JUNIO)

SubTotal 32.426.434,90 43.881.004,40 0,27 4,93 1,35
Alumina 12.565,40 439,64 5.524.252,46 3.539,69 1.505,43 5.328.755,52 0,28 3,42 0,96 0,17 0,12 5,87 5,72 0,97 1,44 1,40 -39.488,16 2.186.415,59 2.146.927,43
Criolita 38,02 3.436,48 130.654,97 112,00 7.776,55 870.973,60 2,95 2,26 6,67 0,00 0,02 248,18 23,13 0,09 2,18 0,20 -349.014,02 -345.151,02 -694.165,04
SubTotal 6.659.728,46 7.087.941,54 0,34 3,11 1,06 0,21 0,16 4,87 3,91 0,80 1,58 1,27 -447.426,73 2.371.748,64 1.924.321,91
Bao electro frio 474,89 2.747,49 1.304.755,53 180,74 6.221,24 1.124.426,92 0,38 2,26 0,86 0,04 0,03 24,85 17,93 0,72 2,18 1,57 -138.356,55 779.587,28 641.230,74
SubTotal 11.548.718,30 11.148.954,26 0,30 3,19 0,97 0,36 0,25 2,81 2,55 0,91 1,54 1,40 -322.807,73 4.802.132,06 4.479.324,34
Operaciones 4.678,24 62,05 290.284,79 2.214,82 143,38 317.560,89 0,47 2,31 1,09 0,01 0,01 111,71 64,78 0,58 2,13 1,24 -57.730,96 132.997,35 75.266,39
SubTotal 290.284,79 317.560,89 0,47 2,31 1,09 0,01 0,01 111,71 64,78 0,58 2,13 1,24 -57.730,96 132.997,35 75.266,39
Aire comprimido 1.055.980,80 0,05 52.799,04 448.416,00 0,09 40.357,44 0,42 1,80 0,76 0,00 0,00 614,15 397,08 0,65 2,74 1,77 -7.924,65 39.017,40 31.092,75
Electricidad 100.007,25 37,30 3.730.270,43 30.357,60 136,54 4.145.026,70 0,30 3,66 1,11 0,12 0,09 8,69 7,86 0,90 1,35 1,22 -108.180,82 1.011.134,68 902.953,85
SubTotal 3.783.069,47 4.185.384,14 0,31 3,62 1,11 0,12 0,10 8,57 7,71 0,90 1,36 1,22 -116.105,48 1.050.152,08 934.046,60
Total 22.281.801,02 22.739.840,84 0,32 3,22 1,02 0,69 0,52 1,46 1,93 0,87 1,53 1,33 -944.070,90 8.357.030,13 7.412.959,23
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PERIODO BASE JUNIO RAZONES DE CAMBIO RAZON COSTO/INGRESO RAZON DE PRODUCTIVIDAD INDICES DE DESEMPEO EFECTOS EN LAS GANANCIAS (Bs.)
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155
APENDICE C7- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA II (ENERO)

SubTotal 32.180.201,55 32.180.830,20 0,28 3,55 1,00
Alumina 12.461,27 439,64 5.478.472,74 3.557,91 1.070,00 3.806.963,70 0,29 2,43 0,69 0,17 0,12 5,87 8,45 0,99 1,46 1,44 -20.199,56 1.691.815,62 1.671.616,07
Criolita 64,99 3.436,48 223.336,84 49,00 6.767,75 331.619,75 0,75 1,97 1,48 0,01 0,01 144,09 97,04 0,37 1,80 0,67 -105.444,42 -2.834,13 -108.278,55
SubTotal 6.764.889,47 4.907.613,38 0,31 2,33 0,73 0,21 0,15 4,76 6,56 0,91 1,52 1,38 -200.053,62 2.057.461,86 1.857.408,25
Bao electro frio 562,72 2.747,49 1.546.067,57 171,99 5.414,20 931.188,26 0,31 1,97 0,60 0,05 0,03 20,81 34,56 0,92 1,80 1,66 -36.812,01 651.721,53 614.909,52
Bao frio de crisol 0,16 2.747,49 439,60 0,00 5.414,20 5,41 0,01 1,97 0,01 0,00 0,00 73.203,64 5.943.783,05 45,09 1,80 81,20 121,14 313,05 434,19
SubTotal 11.746.812,34 15.186.357,67 0,31 4,19 1,29 0,37 0,47 2,74 2,12 0,91 0,85 0,77 -316.144,17 -3.123.171,68 -3.439.315,85
Operaciones 6.643,40 62,05 412.222,97 3.381,62 61,19 206.921,33 0,51 0,99 0,50 0,01 0,01 78,07 155,52 0,55 3,60 1,99 -93.652,57 298.962,26 205.309,70
SubTotal 412.222,97 206.921,33 0,51 0,99 0,50 0,01 0,01 78,07 155,52 0,55 3,60 1,99 -93.652,57 298.962,26 205.309,70
Aire comprimido 1.055.980,80 0,05 52.799,04 463.363,20 0,09 41.702,69 0,44 1,80 0,79 0,00 0,00 609,48 771,67 0,64 1,97 1,27 -8.287,79 19.385,17 11.097,38
Electricidad 100.604,05 37,30 3.752.531,07 32.081,70 101,00 3.240.251,70 0,32 2,71 0,86 0,12 0,10 8,58 9,93 0,88 1,31 1,16 -139.070,19 651.422,87 512.352,67
SubTotal 3.805.330,11 3.281.954,39 0,32 2,69 0,86 0,12 0,10 8,46 9,81 0,88 1,32 1,16 -147.357,98 670.808,04 523.450,06
Total 22.729.254,89 23.582.846,77 0,32 3,29 1,04 0,71 0,73 1,42 1,36 0,89 1,08 0,96 -757.208,34 -95.939,51 -853.147,85
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MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA II
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156
APENDICE C8- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA II (FEBRERO)

SubTotal 32.180.201,55 29.878.272,98 0,26 3,60 0,93
Alumina 12.461,27 439,64 5.478.472,74 3.557,91 1.268,35 4.512.675,15 0,29 2,88 0,82 0,17 0,15 5,87 6,62 0,90 1,25 1,13 -151.473,15 725.382,18 573.909,03
Criolita 64,99 3.436,48 223.336,84 0,00 6.756,31 6,76 0,00 1,97 0,00 0,01 0,00 144,09 4.422.276,80 16.758,88 1,83 30.691,46 57.588,13 149.766,12 207.354,25
SubTotal 6.764.889,47 5.163.649,43 0,28 2,73 0,76 0,21 0,17 4,76 5,79 0,92 1,32 1,22 -147.518,55 1.264.849,49 1.117.330,94
Anodo envarillado 4.411,00 2.312,47 10.200.305,17 1.233,00 7.595,49 9.365.239,17 0,28 3,28 0,92 0,32 0,31 3,15 3,19 0,92 1,10 1,01 -220.936,52 326.349,73 105.413,21
Bao electro frio 562,72 2.747,49 1.546.067,57 114,17 5.405,05 617.094,33 0,20 1,97 0,40 0,05 0,02 20,81 48,42 1,27 1,83 2,33 85.001,43 733.377,81 818.379,25
SubTotal 11.746.812,34 9.982.338,91 0,27 3,15 0,85 0,37 0,33 2,74 2,99 0,96 1,14 1,09 -135.824,47 1.060.019,67 924.195,20
Operaciones 6.643,40 62,05 412.222,97 2.705,23 100,06 270.685,31 0,41 1,61 0,66 0,01 0,01 78,07 110,38 0,63 2,23 1,41 -61.560,14 173.610,48 112.050,34
SubTotal 412.222,97 270.685,31 0,41 1,61 0,66 0,01 0,01 78,07 110,38 0,63 2,23 1,41 -61.560,14 173.610,48 112.050,34
Aire comprimido 1.055.980,80 0,05 52.799,04 463.363,20 0,09 41.702,69 0,44 1,80 0,79 0,00 0,00 609,48 716,46 0,59 2,00 1,18 -9.552,94 16.872,45 7.319,51
Electricidad 100.604,05 37,30 3.752.531,07 29.100,60 149,53 4.351.412,72 0,29 4,01 1,16 0,12 0,15 8,58 6,87 0,89 0,90 0,80 -117.792,24 -749.517,15 -867.309,38
SubTotal 3.805.330,11 4.393.115,41 0,29 3,96 1,15 0,12 0,15 8,46 6,80 0,89 0,91 0,80 -127.345,18 -732.644,70 -859.989,88
Total 22.729.254,89 19.809.789,06 0,28 3,13 0,87 0,71 0,66 1,42 1,51 0,93 1,15 1,07 -472.248,34 1.765.834,94 1.293.586,60
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APENDICE C9- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA II (MARZO)

SubTotal 32.180.201,55 41.463.611,15 0,27 4,71 1,29
Alumina 12.461,27 439,64 5.478.472,74 3.557,91 1.698,44 6.042.896,66 0,29 3,86 1,10 0,17 0,15 5,87 6,86 0,96 1,22 1,17 -65.369,50 1.081.386,48 1.016.016,98
Criolita 64,99 3.436,48 223.336,84 64,00 6.753,10 432.198,40 0,98 1,97 1,94 0,01 0,01 144,09 95,94 0,28 2,40 0,67 -158.833,03 14.400,12 -144.432,90
Carbonato de sodio 0,58 1.506,34 873,68 1,00 1.506,36 1.506,36 1,72 1,00 1,72 0,00 0,00 36.833,06 27.525,70 0,16 4,71 0,75 -1.267,31 886,67 -380,64
SubTotal 6.764.889,47 7.075.649,93 0,31 3,39 1,05 0,21 0,17 4,76 5,86 0,89 1,39 1,23 -236.491,85 1.877.280,38 1.640.788,54
Bao electro frio 562,72 2.747,49 1.546.067,57 106,04 5.402,48 572.878,98 0,19 1,97 0,37 0,05 0,01 20,81 72,38 1,45 2,40 3,48 131.637,65 1.287.563,65 1.419.201,29
SubTotal 11.746.812,34 10.283.485,51 0,29 3,01 0,88 0,37 0,25 2,74 4,03 0,94 1,56 1,47 -197.112,49 5.049.183,50 4.852.071,00
Operaciones 6.643,40 62,05 412.222,97 4.071,97 88,23 359.269,91 0,61 1,42 0,87 0,01 0,01 78,07 115,41 0,45 3,31 1,48 -139.887,56 311.759,53 171.871,97
SubTotal 412.222,97 359.269,91 0,61 1,42 0,87 0,01 0,01 78,07 115,41 0,45 3,31 1,48 -139.887,56 311.759,53 171.871,97
Aire comprimido 1.055.980,80 0,05 52.799,04 448.416,00 0,09 40.357,44 0,42 1,80 0,76 0,00 0,00 609,48 1.027,41 0,64 2,62 1,69 -7.975,75 35.648,93 27.673,17
Electricidad 100.604,05 37,30 3.752.531,07 31.300,04 124,55 3.898.419,98 0,31 3,34 1,04 0,12 0,09 8,58 10,64 0,88 1,41 1,24 -140.853,85 1.077.502,68 936.648,83
SubTotal 3.805.330,11 3.938.777,42 0,31 3,31 1,04 0,12 0,09 8,46 10,53 0,87 1,42 1,24 -148.829,61 1.113.151,61 964.322,01
Total 22.729.254,89 21.657.182,78 0,31 3,12 0,95 0,71 0,52 1,42 1,91 0,90 1,51 1,35 -722.321,51 8.351.375,03 7.629.053,52
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APENDICE C10- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA II (ABRIL)

Producto Cantidad Presup Precio Presup Valor Presup Cantidad Real Precio Real Valor Real Cantidad Costo Valor
SubTotal 32.180.201,55 41.053.521,60 0,28 4,62 1,28
Alumina 12.461,27 439,64 5.478.472,74 3.527,50 1.626,29 5.736.737,98 0,28 3,70 1,05 0,17 0,14 5,87 7,16 0,98 1,25 1,22 -38.380,55 1.290.741,10 1.252.360,55
Floruro de aluminio 264,12 4.021,68 1.062.206,12 126,00 9.250,27 1.165.534,02 0,48 2,30 1,10 0,03 0,03 30,30 35,22 0,58 2,01 1,16 -213.486,97 403.050,18 189.563,21
Criolita 64,99 3.436,48 223.336,84 75,00 4.576,65 343.248,75 1,15 1,33 1,54 0,01 0,01 144,09 119,60 0,24 3,47 0,83 -196.079,09 137.749,74 -58.329,35
Carbonato de sodio 0,58 1.506,34 873,68 0,00 1.506,33 1,51 0,00 1,00 0,00 0,00 0,00 36.833,06 27.254.002,51 160,12 4,62 739,93 239,69 873,39 1.113,08
SubTotal 6.764.889,47 7.245.522,53 0,34 3,13 1,07 0,21 0,18 4,76 3,41 0,81 1,48 1,19 -447.706,99 1.832.414,31 1.384.707,32
Bao electro frio 562,72 2.747,49 1.546.067,57 161,66 3.661,32 591.888,99 0,29 1,33 0,38 0,05 0,01 20,81 69,36 0,96 3,47 3,33 -17.334,22 1.397.823,13 1.380.488,91
SubTotal 11.746.812,34 12.484.529,20 0,31 3,38 1,06 0,37 0,30 2,74 3,29 0,88 1,37 1,20 -450.223,60 2.951.554,99 2.501.331,39
Operaciones 6.643,40 62,05 412.222,97 4.652,00 92,42 429.937,84 0,70 1,49 1,04 0,01 0,01 78,07 95,49 0,39 3,10 1,22 -174.853,63 270.804,50 95.950,87
SubTotal 412.222,97 429.937,84 0,70 1,49 1,04 0,01 0,01 78,07 95,49 0,39 3,10 1,22 -174.853,63 270.804,50 95.950,87
Aire comprimido 1.055.980,80 0,05 52.799,04 448.416,00 0,09 40.357,44 0,42 1,80 0,76 0,00 0,00 609,48 1.017,25 0,65 2,57 1,67 -7.844,50 34.844,82 27.000,33
Electricidad 100.604,05 37,30 3.752.531,07 31.928,20 138,48 4.421.417,14 0,32 3,71 1,18 0,12 0,11 8,58 9,29 0,87 1,24 1,08 -154.955,42 520.786,58 365.831,16
SubTotal 3.805.330,11 4.461.774,58 0,32 3,68 1,17 0,12 0,11 8,46 9,20 0,87 1,26 1,09 -162.799,91 555.631,40 392.831,49
Total 22.729.254,89 24.621.764,15 0,33 3,28 1,08 0,71 0,60 1,42 1,67 0,84 1,41 1,18 -1.235.584,13 5.610.405,20 4.374.821,07
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APENDICE C11- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA II (MAYO)

SubTotal 32.180.201,55 38.318.181,96 0,27 4,34 1,19
Alumina 12.461,27 439,64 5.478.472,74 3.523,03 1.562,41 5.504.417,30 0,28 3,55 1,00 0,17 0,14 5,87 6,96 0,97 1,22 1,19 -47.302,60 1.066.309,81 1.019.007,21
Criolita 64,99 3.436,48 223.336,84 98,00 5.808,27 569.210,46 1,51 1,69 2,55 0,01 0,01 144,09 67,32 0,18 2,57 0,47 -275.561,96 -27.712,89 -303.274,85
SubTotal 6.764.889,47 7.224.340,30 0,34 3,13 1,07 0,21 0,19 4,76 5,30 0,80 1,39 1,12 -453.769,27 1.284.638,48 830.869,22
Anodo envarillado 4.411,00 2.312,47 10.200.305,17 1.538,00 8.442,85 12.985.103,30 0,35 3,65 1,27 0,32 0,34 3,15 2,95 0,79 1,19 0,94 -760.837,33 -78.377,16 -839.214,50
Bao electro frio 562,72 2.747,49 1.546.067,57 163,62 4.646,62 760.279,31 0,29 1,69 0,49 0,05 0,02 20,81 50,40 0,94 2,57 2,42 -25.791,76 1.106.473,53 1.080.681,77
SubTotal 11.746.812,34 13.745.387,26 0,34 3,43 1,17 0,37 0,36 2,74 2,79 0,80 1,27 1,02 -786.511,36 1.028.497,43 241.986,07
Operaciones 6.643,40 62,05 412.222,97 4.618,52 117,21 541.336,73 0,70 1,89 1,31 0,01 0,01 78,07 70,78 0,39 2,30 0,91 -173.595,40 123.108,14 -50.487,26
SubTotal 412.222,97 541.336,73 0,70 1,89 1,31 0,01 0,01 78,07 70,78 0,39 2,30 0,91 -173.595,40 123.108,14 -50.487,26
Aire comprimido 1.055.980,80 0,05 52.799,04 463.363,20 0,09 41.702,69 0,44 1,80 0,79 0,00 0,00 609,48 918,84 0,62 2,41 1,51 -8.696,78 29.863,91 21.167,12
Electricidad 100.604,05 37,30 3.752.531,07 34.457,90 135,63 4.673.524,98 0,34 3,64 1,25 0,12 0,12 8,58 8,20 0,80 1,19 0,96 -256.770,55 51.526,10 -205.244,44
SubTotal 3.805.330,11 4.715.227,67 0,34 3,60 1,24 0,12 0,12 8,46 8,13 0,80 1,21 0,96 -265.467,33 81.390,01 -184.077,32
Total 22.729.254,89 26.226.291,95 0,35 3,32 1,15 0,71 0,68 1,42 1,46 0,79 1,31 1,03 -1.679.343,36 2.517.634,06 838.290,71
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APENDICE C12- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA II (JUNIO)

SubTotal 32.180.201,55 46.103.914,47 0,29 4,93 1,43
Alumina 12.461,27 439,64 5.478.472,74 3.725,95 1.505,43 5.609.156,91 0,30 3,42 1,02 0,17 0,12 5,87 8,22 0,97 1,44 1,40 -45.656,42 2.285.395,00 2.239.738,58
Criolita 64,99 3.436,48 223.336,84 139,00 7.776,55 1.080.940,45 2,14 2,26 4,84 0,01 0,02 144,09 42,65 0,14 2,18 0,30 -412.753,71 -348.216,64 -760.970,35
SubTotal 6.764.889,47 7.657.276,10 0,37 3,09 1,13 0,21 0,17 4,76 6,02 0,79 1,60 1,27 -512.863,77 2.547.506,01 2.034.642,24
Bao electro frio 562,72 2.747,49 1.546.067,57 189,47 6.221,24 1.178.738,34 0,34 2,26 0,76 0,05 0,03 20,81 39,11 0,86 2,18 1,88 -71.173,57 1.107.454,51 1.036.280,95
SubTotal 11.746.812,34 12.378.981,12 0,33 3,20 1,05 0,37 0,27 2,74 3,72 0,88 1,54 1,36 -454.596,23 4.905.032,12 4.450.435,89
Operaciones 6.643,40 62,05 412.222,97 4.554,93 143,38 653.085,86 0,69 2,31 1,58 0,01 0,01 78,07 70,59 0,42 2,13 0,90 -162.813,12 100.310,64 -62.502,47
SubTotal 412.222,97 653.085,86 0,69 2,31 1,58 0,01 0,01 78,07 70,59 0,42 2,13 0,90 -162.813,12 100.310,64 -62.502,47
Aire comprimido 1.055.980,80 0,05 52.799,04 448.416,00 0,09 40.357,44 0,42 1,80 0,76 0,00 0,00 609,48 1.142,39 0,68 2,74 1,87 -7.073,77 12.288,39 5.214,61
Electricidad 100.604,05 37,30 3.752.531,07 32.850,00 136,54 4.485.339,00 0,33 3,66 1,20 0,12 0,16 8,58 10,28 0,89 1,35 1,20 -134.561,89 1.025.397,15 890.835,26
SubTotal 3.805.330,11 4.525.696,44 0,33 3,63 1,19 0,12 0,10 8,46 10,19 0,89 1,36 1,20 -141.635,66 1.067.757,58 926.121,92
Total 22.729.254,89 25.215.039,53 0,35 3,20 1,11 0,71 0,55 1,42 1,83 0,84 1,54 1,29 -1.271.908,78 8.620.606,36 7.348.697,58
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APENDICE C13- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. SUPERINTENDENCA REDUCCIN I (ENERO)

SubTotal 64.606.685,53 60.168.825,00 0,26 3,55 0,93
Alumina 25.026,67 439,64 11.002.725,20 6.645,89 1.070,00 7.111.102,30 0,27 2,43 0,65 0,17 0,12 5,87 8,46 0,99 1,46 1,44 -33.955,67 3.169.796,72 3.135.841,06
Criolita 103,01 3.436,48 353.991,80 100,00 6.767,75 676.775,00 0,97 1,97 1,91 0,01 0,01 182,51 88,91 0,27 1,80 0,49 -250.737,12 -96.361,92 -347.099,04
SubTotal 13.424.608,53 9.228.210,72 0,30 2,33 0,69 0,21 0,15 4,81 6,52 0,89 1,53 1,35 -443.219,92 3.717.475,69 3.274.255,77
Bao electro frio 1.037,61 2.747,49 2.850.823,10 305,49 5.414,20 1.653.983,96 0,29 1,97 0,58 0,04 0,03 22,66 36,38 0,89 1,80 1,61 -91.086,03 1.092.100,93 1.001.014,90
SubTotal 23.297.056,87 29.390.943,37 0,30 4,21 1,26 0,36 0,49 2,77 2,05 0,88 0,84 0,74 -861.938,98 -6.832.232,20 -7.694.171,18
Operaciones 11.321,64 62,05 702.507,76 6.820,85 61,19 417.367,81 0,60 0,99 0,59 0,01 0,01 91,97 144,16 0,44 3,60 1,57 -238.849,20 475.733,60 236.884,40
SubTotal 702.507,76 417.367,81 0,60 0,99 0,59 0,01 0,01 91,97 144,16 0,44 3,60 1,57 -238.849,20 475.733,60 236.884,40
Aire comprimido 1.055.980,80 0,05 52.799,04 463.363,20 0,09 43.092,78 0,44 1,86 0,82 0,00 0,00 1.223,63 1.396,26 0,60 1,91 1,14 -9.310,20 15.389,67 6.079,47
Electricidad 200.611,30 37,30 7.482.801,49 61.164,70 101,00 6.177.634,70 0,30 2,71 0,83 0,12 0,10 8,63 9,74 0,86 1,31 1,13 -317.460,88 1.108.630,87 791.169,99
SubTotal 7.535.600,53 6.220.727,48 0,31 2,70 0,83 0,12 0,10 8,57 9,67 0,86 1,31 1,13 -326.771,07 1.124.020,54 797.249,47
Total 44.959.773,69 45.257.249,38 0,30 3,31 1,01 0,70 0,75 1,44 1,33 0,86 1,07 0,93 -1.870.779,18 -1.515.002,36 -3.385.781,54
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MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. COMPLEJO I
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APENDICE C14- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. SUPERINTENDENCIA REDUCCIN I (FEBRERO)

SubTotal 64.606.685,53 57.188.184,68 0,25 3,60 0,89
Alumina 25.026,67 439,64 11.002.725,20 6.266,74 1.268,35 7.948.419,68 0,25 2,88 0,72 0,17 0,14 5,87 7,19 0,98 1,25 1,23 -50.148,98 1.841.060,07 1.790.911,10
Criolita 103,01 3.436,48 353.991,80 0,00 6.756,31 6,76 0,00 1,97 0,00 0,01 0,00 182,51 8.464.411,00 25.324,45 1,83 46.378,05 87.023,54 226.314,19 313.337,73
SubTotal 13.424.608,53 9.254.353,38 0,25 2,71 0,69 0,21 0,16 4,81 6,18 0,97 1,33 1,28 -112.291,75 2.741.058,29 2.628.766,54
Bao electro frio 1.037,61 2.747,49 2.850.823,10 235,82 5.405,05 1.274.618,42 0,23 1,97 0,45 0,04 0,02 22,66 44,87 1,08 1,83 1,98 52.946,38 1.195.910,85 1.248.857,23
SubTotal 23.297.056,87 19.313.912,57 0,26 3,15 0,83 0,36 0,34 2,77 2,96 0,93 1,14 1,07 -412.576,42 1.720.622,39 1.308.045,97
Operaciones 11.321,64 62,05 702.507,76 5.286,09 100,06 528.926,17 0,47 1,61 0,75 0,01 0,01 91,97 108,12 0,53 2,23 1,18 -155.294,14 248.209,87 92.915,73
SubTotal 702.507,76 528.926,17 0,47 1,61 0,75 0,01 0,01 91,97 108,12 0,53 2,23 1,18 -155.294,14 248.209,87 92.915,73
Aire comprimido 1.055.980,80 0,05 52.799,04 463.363,20 0,09 41.702,69 0,44 1,80 0,79 0,00 0,00 1.223,63 1.371,33 0,56 2,00 1,12 -10.187,80 14.057,17 3.869,37
Electricidad 200.611,30 37,30 7.482.801,49 56.380,80 149,53 8.430.621,02 0,28 4,01 1,13 0,12 0,15 8,63 6,78 0,87 0,90 0,79 -263.397,49 -1.708.647,07 -1.972.044,56
SubTotal 7.535.600,53 8.472.323,71 0,28 3,98 1,12 0,12 0,15 8,57 6,75 0,87 0,90 0,79 -273.585,29 -1.694.589,91 -1.968.175,20
Total 44.959.773,69 37.569.515,84 0,27 3,13 0,84 0,70 0,66 1,44 1,52 0,92 1,15 1,06 -953.747,61 2.190.036,85 1.236.289,24
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163
APENDICE C15- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. SUPERINTENDENCIA REDUCCIN I (MARZO)

SubTotal 64.606.685,53 81.034.359,53 0,27 4,71 1,25
Alumina 25.026,67 439,64 11.002.725,20 6.770,65 1.698,44 11.499.542,79 0,27 3,86 1,05 0,17 0,14 5,87 7,05 0,98 1,22 1,20 -46.386,03 2.347.253,87 2.300.867,84
Floruro de aluminio 513,95 4.021,68 2.066.942,44 166,00 7.987,31 1.325.893,46 0,32 1,99 0,64 0,03 0,02 31,26 61,12 0,82 2,37 1,96 -117.127,62 1.383.742,28 1.266.614,65
Criolita 103,01 3.436,48 353.991,80 108,00 6.753,10 729.334,80 1,05 1,97 2,06 0,01 0,01 182,51 111,11 0,25 2,40 0,61 -276.864,20 -8.468,57 -285.332,78
SubTotal 13.424.608,53 13.556.277,66 0,30 3,37 1,01 0,21 0,17 4,81 5,98 0,89 1,40 1,24 -441.631,53 3.723.465,05 3.281.833,52
Bao electro frio 1.037,61 2.747,49 2.850.823,10 229,12 5.402,48 1.237.816,22 0,22 1,97 0,43 0,04 0,02 22,66 65,47 1,21 2,40 2,89 129.730,64 2.208.160,86 2.337.891,50
SubTotal 23.297.056,87 20.299.105,38 0,29 3,01 0,87 0,36 0,25 2,77 3,99 0,92 1,57 1,44 -548.420,55 9.470.162,31 8.921.741,76
Operaciones 11.321,64 62,05 702.507,76 6.913,77 88,23 610.001,93 0,61 1,42 0,87 0,01 0,01 91,97 132,84 0,44 3,31 1,44 -241.906,49 513.040,41 271.133,92
SubTotal 702.507,76 610.001,93 0,61 1,42 0,87 0,01 0,01 91,97 132,84 0,44 3,31 1,44 -241.906,49 513.040,41 271.133,92
Aire comprimido 1.055.980,80 0,05 52.799,04 448.416,00 0,09 40.357,44 0,42 1,80 0,76 0,00 0,00 1.223,63 2.007,92 0,63 2,62 1,64 -8.359,28 34.226,20 25.866,92
Electricidad 200.611,30 37,30 7.482.801,49 61.223,14 124,55 7.625.342,09 0,31 3,34 1,02 0,12 0,09 8,63 10,63 0,87 1,41 1,23 -290.792,03 2.050.918,67 1.760.126,63
SubTotal 7.535.600,53 7.665.699,53 0,31 3,32 1,02 0,12 0,09 8,57 10,57 0,87 1,42 1,23 -299.151,31 2.085.144,87 1.785.993,55
Total 44.959.773,69 42.131.084,50 0,30 3,12 0,94 0,70 0,52 1,44 1,92 0,89 1,51 1,34 -1.531.109,88 15.791.812,64 14.260.702,75
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APENDICE C16- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. SUPERINTENDENCIA REDUCCIN I (ABRIL)

SubTotal 64.606.685,53 80.094.646,80 0,27 4,62 1,24
Alumina 25.026,67 439,64 11.002.725,20 6.871,34 1.626,29 11.174.791,53 0,27 3,70 1,02 0,17 0,14 5,87 7,17 0,98 1,25 1,22 -69.122,03 2.534.705,04 2.465.583,02
Criolita 103,01 3.436,48 353.991,80 150,00 4.576,65 686.497,50 1,46 1,33 1,94 0,01 0,01 182,51 116,67 0,18 3,47 0,64 -420.503,63 172.859,30 -247.644,33
Floruro de calcio 0,00 94,06 0,09 1,50 276,17 414,26 1.500,00 2,94 4.404,16 0,00 0,00 686.866.739,61 193.346,24 0,00 1,57 0,00 -141,06 -273,07 -414,14
SubTotal 13.424.608,53 13.935.270,09 0,33 3,14 1,04 0,21 0,17 4,81 5,75 0,81 1,47 1,19 -837.358,71 3.544.937,10 2.707.578,39
Bao electro frio 1.037,61 2.747,49 2.850.823,10 376,79 3.661,32 1.379.548,76 0,36 1,33 0,48 0,04 0,02 22,66 58,06 0,74 3,47 2,56 -270.412,40 2.425.105,76 2.154.693,36
SubTotal 23.297.056,87 24.487.664,72 0,32 3,33 1,05 0,36 0,31 2,77 3,27 0,85 1,39 1,18 -1.098.174,66 5.492.498,33 4.394.323,67
Operaciones 11.321,64 62,05 702.507,76 8.043,13 92,42 743.346,07 0,71 1,49 1,06 0,01 0,01 91,97 107,75 0,38 3,10 1,17 -310.608,53 438.180,24 127.571,70
SubTotal 702.507,76 743.346,07 0,71 1,49 1,06 0,01 0,01 91,97 107,75 0,38 3,10 1,17 -310.608,53 438.180,24 127.571,70
Aire comprimido 1.055.980,80 0,05 52.799,04 448.416,00 0,09 40.357,44 0,42 1,80 0,76 0,00 0,00 1.223,63 1.984,63 0,63 2,57 1,62 -8.255,96 33.354,91 25.098,95
Electricidad 200.611,30 37,30 7.482.801,49 62.242,40 138,48 8.619.327,55 0,31 3,71 1,15 0,12 0,11 8,63 9,29 0,86 1,24 1,08 -314.167,25 971.470,09 657.302,84
SubTotal 7.535.600,53 8.659.684,99 0,31 3,69 1,15 0,12 0,11 8,57 9,25 0,86 1,25 1,08 -322.423,21 1.004.825,00 682.401,79
Total 44.959.773,69 47.825.965,88 0,33 3,27 1,06 0,70 0,60 1,44 1,67 0,82 1,41 1,17 -2.568.565,11 10.480.440,66 7.911.875,56
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APENDICE C17- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. SUPERINTENDENCIA REDUCCIN I (MAYO)

SubTotal 64.606.685,53 74.743.365,69 0,27 4,34 1,16
Alumina 25.026,67 439,64 11.002.725,20 6.860,45 1.562,41 10.718.835,68 0,27 3,55 0,97 0,17 0,14 5,87 6,97 0,97 1,22 1,19 -86.158,25 2.096.356,82 2.010.198,57
Criolita 103,01 3.436,48 353.991,80 205,00 5.808,27 1.190.695,35 1,99 1,69 3,36 0,01 0,02 182,51 62,77 0,13 2,57 0,34 -610.212,18 -170.950,65 -781.162,83
SubTotal 13.424.608,53 14.320.545,82 0,34 3,11 1,07 0,21 0,19 4,81 5,22 0,78 1,40 1,08 -1.030.472,59 2.240.833,77 1.210.361,18
Anodo envarillado 8.840,66 2.312,47 20.443.761,03 2.943,00 8.442,85 24.847.307,55 0,33 3,65 1,22 0,32 0,33 3,16 3,01 0,80 1,19 0,95 -1.361.529,21 165.574,36 -1.195.954,84
Bao electro frio 1.037,61 2.747,49 2.850.823,10 315,25 4.646,62 1.464.845,69 0,30 1,69 0,51 0,04 0,02 22,66 51,02 0,88 2,57 2,25 -106.986,47 1.940.253,22 1.833.266,75
SubTotal 23.297.056,87 26.312.157,89 0,33 3,43 1,13 0,36 0,35 2,77 2,84 0,81 1,27 1,02 -1.467.859,95 2.108.027,92 640.167,97
Operaciones 11.321,64 62,05 702.507,76 7.642,22 117,21 895.744,61 0,68 1,89 1,28 0,01 0,01 91,97 83,44 0,39 2,30 0,91 -287.125,49 204.110,93 -83.014,56
SubTotal 702.507,76 895.744,61 0,68 1,89 1,28 0,01 0,01 91,97 83,44 0,39 2,30 0,91 -287.125,49 204.110,93 -83.014,56
Aire comprimido 1.055.980,80 0,05 52.799,04 463.363,20 0,09 41.702,69 0,44 1,80 0,79 0,00 0,00 1.223,63 1.792,29 0,61 2,41 1,46 -9.108,04 28.488,48 19.380,43
Electricidad 200.611,30 37,30 7.482.801,49 66.222,94 135,63 8.981.817,35 0,33 3,64 1,20 0,12 0,12 8,63 8,32 0,81 1,19 0,96 -477.483,53 152.506,62 -324.976,91
SubTotal 7.535.600,53 9.023.520,04 0,33 3,62 1,20 0,12 0,12 8,57 8,28 0,80 1,20 0,97 -486.591,57 180.995,10 -305.596,48
Total 44.959.773,69 50.551.968,36 0,34 3,32 1,12 0,70 0,68 1,44 1,48 0,79 1,31 1,03 -3.272.049,60 4.733.967,71 1.461.918,11
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APENDICE C18- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. SUPERINTENDENCIA REDUCCIN I (JUNIO)

SubTotal 64.606.685,53 89.984.918,87 0,28 4,93 1,39
Alumina 25.026,67 439,64 11.002.725,20 7.265,64 1.505,43 10.937.912,43 0,29 3,42 0,99 0,17 0,12 5,87 8,23 0,97 1,44 1,40 -85.115,96 4.471.923,04 4.386.807,09
Criolita 103,01 3.436,48 353.991,80 251,00 7.776,55 1.951.914,05 2,44 2,26 5,51 0,01 0,02 182,51 46,10 0,12 2,18 0,25 -762.525,48 -696.344,80 -1.458.870,28
Carbonato de sodio 0,63 1.506,34 948,99 3,00 1.506,36 4.519,08 4,76 1,00 4,76 0,00 0,00 68.079,12 19.912,22 0,06 4,93 0,29 -4.250,85 1.053,54 -3.197,31
SubTotal 13.424.608,53 14.745.217,36 0,35 3,10 1,10 0,21 0,16 4,81 6,10 0,80 1,59 1,27 -961.555,58 4.914.284,09 3.952.728,52
Bao electro frio 1.037,61 2.747,49 2.850.823,10 370,21 6.221,24 2.303.165,26 0,36 2,26 0,81 0,04 0,03 22,66 39,07 0,79 2,18 1,72 -211.562,70 1.879.055,94 1.667.493,24
SubTotal 23.297.056,87 23.527.929,16 0,32 3,20 1,01 0,36 0,26 2,77 3,82 0,89 1,54 1,38 -779.286,53 9.699.760,42 8.920.473,90
Operaciones 11.321,64 62,05 702.507,76 6.769,75 143,38 970.646,76 0,60 2,31 1,38 0,01 0,01 91,97 92,71 0,47 2,13 1,01 -221.548,35 229.362,31 7.813,96
SubTotal 702.507,76 970.646,76 0,60 2,31 1,38 0,01 0,01 91,97 92,71 0,47 2,13 1,01 -221.548,35 229.362,31 7.813,96
Aire comprimido 1.055.980,80 0,05 52.799,04 448.416,00 0,09 40.357,44 0,42 1,80 0,76 0,00 0,00 1.223,63 2.229,70 0,67 2,74 1,82 -7.500,85 40.682,50 33.181,66
Electricidad 200.611,30 37,30 7.482.801,49 63.207,60 136,54 8.630.365,70 0,32 3,66 1,15 0,12 0,10 8,63 10,43 0,90 1,35 1,21 -243.153,48 2.034.917,93 1.791.764,44
SubTotal 7.535.600,53 8.670.723,14 0,32 3,64 1,15 0,12 0,10 8,57 10,38 0,89 1,35 1,21 -250.654,33 2.075.600,43 1.824.946,10
Total 44.959.773,69 47.914.516,42 0,33 3,21 1,07 0,70 0,53 1,44 1,88 0,85 1,53 1,31 -2.213.044,78 16.919.007,26 14.705.962,48
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APNDICE D
PRODUCCIN Y CONSUMO SUPERINTENDENCIA REDUCCIN II
(AO 2009 2013)


168
APENDICE D1 REPORTE DE PRODUCCIN Y CONSUMO 2009 LINEA III

Alumina t 12897,54 11374,66 13036,90 12644,20 13168,17 12566,33 12811,01 12625,92 12144,94 12446,55 12254,38 12157,07
Criolita t 67,90 67,20 33,60 67,20 50,40 10,00 33,60 113,20 70,60 114,20 106,80 120,40
Operaciones H-H 3578,38 2964,85 4743,82 5026,81 5195,76 4981,73 4870,12 4538,48 3516,51 3722,83 3682,56 3838,33
Electricidad Mw
101808,4 91653,3 102999,6 99196,6 103567,1 99636,3 102718,51 103058,6 100775,2 101146,2 98607,6 96979,8
MATERIAPRIMA
150127,67
MATERIALES ADITIVOS
2880,36
855,10
0,00
CONSUMOS DE LINEA III
Total
PRODUCCIN NETA
78986,75
MANO DE OBRA
50660,18
ENERGIA
1202147,21
10367049,60
10,40
53252,00
5892,27
0,00


169
APENDICE D2 REPORTE DE PRODUCCIN Y CONSUMO 2013 LINEA III

Alumina t 3385,64 3039,46 3348,60 3482,16 3518,69 3772,95 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Criolita t 51,00 17,00 71,00 34,00 85,00 67,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Operaciones H-H 8562,49 6262,37 6022,13 3080,70 4445,95 3766,96 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Electricidad Mw
30210,20 28073,54 30969,80 30689,73 31975,20 32570,23
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
MATERIAPRIMA
20547,50
MATERIALES ADITIVOS
383,00
325,00
0,20
CONSUMOS DE LINEA III
Total
PRODUCCIN NETA
10568,68
MANO DE OBRA
32140,60
ENERGIA
184488,70
2457216,00
4,00
7984,00
1189,67
0,00
z

170
APENDICE D3 REPORTE DE PRODUCCIN Y CONSUMO 2009 LINEA IV

Alumina t 12412,29 11208,18 12782,50 12193,90 13006,61 12451,36 12609,10 12277,56 11640,21 12174,65 11654,51 11493,02
Criolita t 98,90 152,80 84,00 60,40 38,80 80,60 72,00 138,00 116,80 172,90 233,10 133,60
Operaciones H-H 5018,78 4828,83 5516,49 5093,04 5120,00 4954,34 4918,33 5106,98 4549,55 4252,63 3907,57 4190,61
Electricidad Mw
100678,2 90678,6 101354,8 99157,6 102821,9 98203,3 101802,88 101753,8 96629,3 99031,7 95891,2 93928,5
CONSUMOS DE LINEA IV
Total
PRODUCCIN NETA
76776,37
MATERIAPRIMA
145903,89
53302,00
6244,69
25,14
MANO DE OBRA
MATERIALES ADITIVOS
3090,25
1381,90
1,50
9,70
57457,15
ENERGIA
1181931,78
10367049,60
z

171
APENDICE D4 REPORTE DE PRODUCCIN Y CONSUMO 2013 LINEA IV

Alumina t 3482,00 3169,26 3648,35 3643,98 3847,88 3681,61 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Criolita t 6,00 10,00 44,00 70,00 37,00 132,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Operaciones H-H 5190,28 2821,71 2650,80 2517,00 2649,76 1698,12 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Electricidad Mw
32270,10 29691,80 32964,20 32141,90 34713,70 32449,50
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
CONSUMOS DE LINEA IV
Total
PRODUCCIN NETA
11043,03
MATERIAPRIMA
21473,08
8440,00
1229,70
0,00
MANO DE OBRA
MATERIALES ADITIVOS
664,50
299,00
0,00
10,00
17527,67
ENERGIA
194231,20
2457216,00
z

172
APENDICE D5 REPORTE DE PRODUCCIN Y CONSUMO 2009 SUPERINTENDENCIA REDUCCIN II

Alumina t 25309,83 22582,84 25819,40 24838,10 26174,78 25017,69 25420,11 24903,48 23785,15 24621,20 23908,89 23650,09
Criolita t 166,80 220,00 117,60 127,60 89,20 90,60 105,60 251,20 187,40 287,10 339,90 254,00
Operaciones H-H 8597,16 7793,68 10260,31 10119,85 10315,76 9936,07 9788,45 9645,46 8066,06 7975,46 7590,13 8028,94
Electricidad Mw 202486,6 182331,9 204354,4 198354,2 206389 197839,6 204521,39 204812,4 197404,5 200177,9 194498,8 190908,3
12980,26
MATERIAPRIMA
24669,30
MATERIALES ADITIVOS
497,55
186,42
CONSUMOS DE COMPLEJO II
Total
PRODUCCIN NETA
2,10
MANO DE OBRA
9009,78
ENERGIA
198673,25
0,13
1,68
8879,50
1011,41
1055980,80
z

173
APENDICE D6 REPORTE DE PRODUCCIN Y CONSUMO 2013 SUPERINTENDENCIA REDUCCIN II

Alumina t 6867,64 6208,72 6996,95 7126,14 7366,57 7454,56 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Criolita t 57,00 27,00 115,00 104,00 122,00 199,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Operaciones H-H 13752,77 9084,08 8672,93 5597,70 7095,71 5465,08 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Electricidad Mw 62480,3 57765,34 63934 62831,628 66688,9 65019,73 0 0 0 0 0 0
1800,98
MATERIAPRIMA
3501,72
MATERIALES ADITIVOS
87,29
52,00
CONSUMOS DE COMPLEJO II
Total
PRODUCCIN NETA
0,00
MANO DE OBRA
4139,02
ENERGIA
31559,99
0,02
1,17
1368,67
201,61
1055980,80


174
174

APNDICE E
COSTOS DE PRODUCCIN DE LA SUPERINTENDENCIA REDUCCIN II
(AO 2009 2013)


175
APENDICE E1 COSTOS DE PRODUCCIN 2009 SUPERINTENDENCIA REDUCCIN II

Alumina Bs/t 466,83 415,82 378,94 422,88 373,75 385,74 418,48 453,27 472,33 486,91 497,52 503,26
Criolita Bs/t 2232,48 2232,80 2232,48 2232,48 2594,50 4325,70 4242,77 4240,14 4240,14 4234,23 4215,30 4214,81
8429,18 8052,55 7991,65 8210,48 9038,93 10005,08 9688,50 9638,60 9638,68 9585,83 9212,43 9211,11
5859,40 5533,77 5588,68 5724,04 6309,20 9065,82 8764,86 9093,22 9267,59 9478,40 9452,20 9552,52
31,79 29,92 30,06 30,92 32,84 35,41 37,91 43,06 41,16 42,22 43,75 48,95
TOTAL
TOTAL
MANO DE OBRA
ENERGIA
TOTAL
COSTOS DE COMPLEJO II
PRODUCCIN NETA
MATERIAPRIMA
MATERIALES ADITIVOS
z

176
APENDICE E2 COSTOS DE PRODUCCIN 2013 SUPERINTENDENCIA REDUCCIN II

Alumina Bs/t 1070,00 1268,35 1698,44 1626,29 1562,41 1505,43 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Criolita Bs/t 6767,75 6756,31 6753,10 4576,65 5808,27 7776,55 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
16804,35 16507,22 16504,94 15609,42 18554,92 20292,79 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
21279,40 18405,59 18003,33 15787,15 17736,08 20177,45 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
101,09 149,62 124,64 138,57 135,72 136,54 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
TOTAL
TOTAL
MANO DE OBRA
ENERGIA
TOTAL
COSTOS DE COMPLEJO II
PRODUCCIN NETA
MATERIAPRIMA
MATERIALES ADITIVOS


177
177

APNDICE F
SUPERINTENDENCIA REDUCCIN II


178
APENDICE F1- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA III (ENERO)

SubTotal 32.305.449,11 30.682.269,45 0,27 3,55 0,95
Alumina 12.510,64 439,64 5.500.177,40 3.385,64 1.070,00 3.622.634,80 0,27 2,43 0,66 0,17 0,12 5,87 8,47 0,99 1,46 1,44 -16.259,77 1.617.447,25 1.601.187,49
Floruro de aluminio 240,03 4.021,68 965.323,85 74,00 8.269,12 611.914,88 0,31 2,06 0,63 0,03 0,02 33,47 50,14 0,87 1,73 1,50 -39.221,26 344.127,76 304.906,50
Criolita 71,26 3.436,48 244.877,84 51,00 6.767,75 345.155,25 0,72 1,97 1,41 0,01 0,01 131,92 88,89 0,37 1,80 0,67 -109.715,34 -2.865,90 -112.581,24
Carbonato de sodio 0,87 1.506,34 1.305,49 1,50 1.506,28 2.259,42 1,73 1,00 1,73 0,00 0,00 24.745,75 13.579,71 0,15 3,55 0,55 -1.910,08 890,56 -1.019,52
SubTotal 6.711.684,68 4.581.964,61 0,29 2,33 0,68 0,21 0,15 4,81 6,70 0,91 1,52 1,39 -167.106,51 1.959.599,57 1.792.493,06
Bao electro frio 491,02 2.747,49 1.349.079,41 275,85 5.414,20 1.493.507,07 0,56 1,97 1,11 0,04 0,05 23,95 20,54 0,48 1,80 0,86 -396.794,26 184.582,42 -212.211,84
Bao frio de crisol 0,00 2.747,49 2,75 0,00 5.414,20 5,41 1,00 1,97 1,97 0,00 0,00 11.758.168,04 5.666.999,64 0,27 1,80 0,48 -2,01 -0,79 -2,80
SubTotal 11.611.053,19 15.382.891,48 0,33 4,02 1,32 0,36 0,50 2,78 1,99 0,81 0,88 0,72 -723.302,12 -3.631.930,79 -4.355.232,92
Operaciones 4.221,68 62,05 261.955,35 8.562,49 61,19 523.938,76 2,03 0,99 2,00 0,01 0,02 123,32 58,56 0,13 3,60 0,47 -461.186,32 186.041,02 -275.145,30
SubTotal 261.955,35 523.938,76 2,03 0,99 2,00 0,01 0,02 123,32 58,56 0,13 3,60 0,47 -461.186,32 186.041,02 -275.145,30
Aire comprimido 545.634,19 0,05 27.281,71 423.187,20 0,09 38.086,85 0,78 1,80 1,40 0,00 0,00 1.184,14 805,59 0,35 1,97 0,68 -13.857,01 1.681,11 -12.175,90
Electricidad 100.178,93 37,30 3.736.674,09 30.210,20 101,00 3.051.230,20 0,30 2,71 0,82 0,12 0,10 8,65 10,06 0,89 1,31 1,16 -126.664,94 624.360,52 497.695,58
SubTotal 3.763.955,80 3.089.317,05 0,30 2,69 0,82 0,12 0,10 8,58 9,93 0,88 1,32 1,16 -140.521,95 626.041,63 485.519,68
Total 22.348.649,02 23.578.111,91 0,33 3,15 1,06 0,69 0,77 1,45 1,30 0,80 0,08 0,90 -1.492.116,90 -860.248,58 -2.352.365,48
M
A
T
E
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I
N
S
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X
U
M
O
S
CAMBIO EN CAMBIO EN
MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA III


171
APENDICE F2- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA III (FEBRERO)

SubTotal 32.305.449,11 27.401.805,90 0,24 3,55 0,85
Alumina 12.510,64 439,64 5.500.177,40 3.039,46 1.070,00 3.252.222,20 0,24 2,43 0,59 0,17 0,12 5,87 8,43 0,98 1,46 1,43 -21.469,07 1.434.552,50 1.413.083,43
Criolita 71,26 3.436,48 244.877,84 17,00 6.767,75 115.051,75 0,24 1,97 0,47 0,01 0,00 131,92 238,17 1,00 1,80 1,81 117,07 92.539,01 92.656,09
Carbonato de sodio 0,87 1.506,34 1.305,49 0,00 1.506,28 1,51 0,00 1,00 0,00 0,00 0,00 24.745,75 18.191.707,98 207,17 3,55 735,14 310,57 795,26 1.105,83
SubTotal 6.711.684,68 3.884.095,72 0,25 2,36 0,58 0,21 0,14 4,81 7,05 0,97 1,50 1,47 -41.639,04 1.850.461,58 1.808.822,53
Bao electro frio 491,02 2.747,49 1.349.079,41 138,64 5.414,20 750.624,69 0,28 1,97 0,56 0,04 0,03 23,95 36,51 0,85 1,80 1,52 -58.419,07 452.097,06 393.678,00
SubTotal 11.611.053,19 13.260.477,10 0,27 4,21 1,14 0,36 0,48 2,78 2,07 0,88 0,84 0,74 -373.357,69 -3.038.507,66 -3.411.865,35
Operaciones 4.221,68 62,05 261.955,35 6.262,37 61,19 383.194,42 1,48 0,99 1,46 0,01 0,01 123,32 71,51 0,16 3,60 0,58 -325.960,50 164.959,24 -161.001,27
SubTotal 261.955,35 383.194,42 1,48 0,99 1,46 0,01 0,01 123,32 71,51 0,16 3,60 0,58 -325.960,50 164.959,24 -161.001,27
Aire comprimido 545.634,19 0,05 27.281,71 382.233,60 0,09 34.401,02 0,70 1,80 1,26 0,00 0,00 1.184,14 796,54 0,34 1,97 0,67 -12.590,08 1.329,67 -11.260,40
Electricidad 100.178,93 37,30 3.736.674,09 27.280,20 101,00 2.755.300,20 0,27 2,71 0,74 0,12 0,10 8,65 9,95 0,88 1,31 1,15 -124.311,94 538.496,18 414.184,23
SubTotal 3.763.955,80 2.789.701,22 0,28 2,69 0,74 0,12 0,10 8,58 9,82 0,87 1,32 1,14 -136.902,02 539.825,85 402.923,83
Total 22.348.649,02 20.317.468,46 0,28 3,27 0,91 0,69 0,74 1,45 1,35 0,86 1,09 0,93 -877.859,25 -483.260,99 -1.361.120,25
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CAMBIO EN CAMBIO EN


172
APENDICE F3- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA III (MARZO)

SubTotal 32.305.449,11 39.885.339,44 0,26 4,71 1,23
Alumina 12.510,64 439,64 5.500.177,40 3.348,60 1.698,44 5.687.396,18 0,27 3,86 1,03 0,17 0,14 5,87 7,01 0,98 1,22 1,19 -30.299,79 1.133.598,33 1.103.298,54
Floruro de aluminio 240,03 4.021,68 965.323,85 54,50 7.987,31 435.308,40 0,23 1,99 0,45 0,03 0,01 33,47 91,63 1,15 2,37 2,74 33.879,35 722.631,92 756.511,27
Criolita 71,26 3.436,48 244.877,84 71,00 6.753,10 479.470,10 1,00 1,97 1,96 0,01 0,01 131,92 83,19 0,26 2,40 0,63 -179.795,03 2.658,93 -177.136,10
Carbonato de sodio 0,87 1.506,34 1.305,49 1,00 1.506,36 1.506,36 1,15 1,00 1,15 0,00 0,00 24.745,75 26.477,96 0,23 4,71 1,07 -1.164,10 1.269,55 105,45
SubTotal 6.711.684,68 6.603.681,30 0,29 3,41 0,98 0,21 0,17 4,81 6,04 0,91 1,38 1,25 -177.379,65 1.860.158,65 1.682.779,01
Bao electro frio 491,02 2.747,49 1.349.079,41 161,92 5.402,48 874.769,56 0,33 1,97 0,65 0,04 0,02 23,95 45,60 0,79 2,40 1,90 -91.210,65 882.057,62 790.846,97
Bao frio de crisol 0,00 2.747,49 2,75 0,00 5.402,48 5,40 1,00 1,97 1,97 0,00 0,00 11.758.168,04 7.382.783,36 0,26 2,40 0,63 -2,03 0,02 -2,01
SubTotal 11.611.053,19 10.815.723,93 0,31 2,97 0,93 0,36 0,27 2,78 3,69 0,84 1,58 1,33 -594.544,59 4.114.197,83 3.519.653,24
Operaciones 4.221,68 62,05 261.955,35 6.022,13 88,23 531.332,53 1,43 1,42 2,03 0,01 0,01 123,32 75,07 0,18 3,31 0,61 -305.001,23 97.087,14 -207.914,09
SubTotal 261.955,35 531.332,53 1,43 1,42 2,03 0,01 0,01 123,32 75,07 0,18 3,31 0,61 -305.001,23 97.087,14 -207.914,09
Aire comprimido 545.634,19 0,05 27.281,71 409.536,00 0,09 36.858,24 0,75 1,80 1,35 0,00 0,00 1.184,14 1.082,13 0,35 2,62 0,91 -13.324,86 10.149,49 -3.175,37
Electricidad 100.178,93 37,30 3.736.674,09 30.969,80 124,55 3.857.288,59 0,31 3,34 1,03 0,12 0,10 8,65 10,34 0,85 1,41 1,20 -175.599,53 931.728,14 756.128,61
SubTotal 3.763.955,80 3.894.146,83 0,31 3,31 1,03 0,12 0,10 8,58 10,24 0,84 1,42 1,19 -188.924,40 941.877,63 752.953,24
Total 22.348.649,02 21.844.884,59 0,32 3,07 0,98 0,69 0,55 1,45 1,83 0,82 1,54 1,26 -1.265.849,86 7.013.321,26 5.747.471,40
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CAMBIO EN CAMBIO EN
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173
APENDICE F4- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA III (ABRIL)

SubTotal 32.305.449,11 40.505.346,00 0,27 4,62 1,25
Alumina 12.510,64 439,64 5.500.177,40 3.482,16 1.626,29 5.663.001,99 0,28 3,70 1,03 0,17 0,14 5,87 7,15 0,97 1,25 1,22 -38.538,90 1.271.791,11 1.233.252,20
Criolita 71,26 3.436,48 244.877,84 34,00 4.576,65 155.606,10 0,48 1,33 0,64 0,01 0,00 131,92 260,31 0,57 3,47 1,97 -50.397,85 201.825,45 151.427,60
Floruro de calcio 0,00 94,06 0,09 0,20 276,17 55,23 200,00 2,94 587,22 0,00 0,00 343.455.763,40 733.340,80 0,00 1,57 0,00 -18,79 -36,33 -55,12
Carbonato de sodio 0,87 1.506,34 1.305,49 0,00 1.506,33 1,51 0,00 1,00 0,00 0,00 0,00 24.745,75 26.890.087,83 235,15 4,62 1.086,65 352,71 1.282,64 1.635,35
SubTotal 6.711.684,68 6.299.678,87 0,28 3,39 0,94 0,21 0,16 4,81 6,43 0,98 1,36 1,34 -35.809,78 2.151.401,95 2.115.592,17
Bao electro frio 491,02 2.747,49 1.349.079,41 171,87 3.661,32 629.271,07 0,35 1,33 0,47 0,04 0,02 23,95 64,37 0,78 3,47 2,69 -106.166,67 1.168.403,68 1.062.237,01
SubTotal 11.611.053,19 11.506.170,08 0,30 3,34 0,99 0,36 0,28 2,78 3,52 0,91 1,38 1,27 -293.321,75 3.345.368,32 3.052.046,57
Operaciones 4.221,68 62,05 261.955,35 3.080,70 92,42 284.718,29 0,73 1,49 1,09 0,01 0,01 123,32 142,26 0,37 3,10 1,15 -120.081,34 163.808,93 43.727,60
SubTotal 261.955,35 284.718,29 0,73 1,49 1,09 0,01 0,01 123,32 142,26 0,37 3,10 1,15 -120.081,34 163.808,93 43.727,60
Aire comprimido 545.634,19 0,05 27.281,71 409.536,00 0,09 36.858,24 0,75 1,80 1,35 0,00 0,00 1.184,14 1.098,95 0,36 2,57 0,93 -13.074,48 10.422,70 -2.651,78
Electricidad 100.178,93 37,30 3.736.674,09 30.689,73 138,48 4.249.913,53 0,31 3,71 1,14 0,12 0,10 8,65 9,53 0,89 1,24 1,10 -130.858,62 566.076,57 435.217,96
SubTotal 3.763.955,80 4.286.771,77 0,31 3,68 1,14 0,12 0,11 8,58 9,45 0,88 1,26 1,10 -143.933,10 576.499,27 432.566,18
Total 22.348.649,02 22.377.339,01 0,30 3,36 1,00 0,69 0,55 1,45 1,81 0,91 1,37 1,25 -593.145,96 6.237.078,47 5.643.932,51
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CAMBIO EN CAMBIO EN
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174
APENDICE F5- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA III (MAYO)

SubTotal 32.305.449,11 38.379.803,55 0,27 4,34 1,19
Alumina 12.510,64 439,64 5.500.177,40 3.518,69 1.562,41 5.497.636,44 0,28 3,55 1,00 0,17 0,14 5,87 6,98 0,97 1,22 1,19 -42.875,34 1.079.607,99 1.036.732,65
Criolita 71,26 3.436,48 244.877,84 85,00 5.808,27 493.702,95 1,19 1,69 2,02 0,01 0,01 131,92 77,74 0,23 2,57 0,59 -225.136,37 22.355,34 -202.781,03
SubTotal 6.711.684,68 6.836.700,55 0,32 3,18 1,02 0,21 0,18 4,81 5,61 0,85 1,37 1,17 -314.852,49 1.451.826,55 1.136.974,06
Bao electro frio 491,02 2.747,49 1.349.079,41 236,35 4.646,62 1.098.227,69 0,48 1,69 0,81 0,04 0,03 23,95 34,95 0,57 2,57 1,46 -280.449,27 784.966,75 504.517,48
SubTotal 11.611.053,19 13.120.850,74 0,34 3,33 1,13 0,36 0,34 2,78 2,93 0,81 1,31 1,05 -767.164,31 1.440.579,03 673.414,72
Operaciones 4.221,68 62,05 261.955,35 4.445,95 117,21 521.109,80 1,05 1,89 1,99 0,01 0,01 123,32 73,65 0,26 2,30 0,60 -204.236,74 -5.662,56 -209.899,31
SubTotal 261.955,35 521.109,80 1,05 1,89 1,99 0,01 0,01 123,32 73,65 0,26 2,30 0,60 -204.236,74 -5.662,56 -209.899,31
Aire comprimido 545.634,19 0,05 27.281,71 423.187,20 0,09 38.086,85 0,78 1,80 1,40 0,00 0,00 1.184,14 1.007,69 0,35 2,41 0,85 -13.698,89 8.023,50 -5.675,39
Electricidad 100.178,93 37,30 3.736.674,09 31.975,20 135,63 4.336.796,38 0,32 3,64 1,16 0,12 0,11 8,65 8,85 0,86 1,19 1,02 -170.842,01 273.322,03 102.480,01
SubTotal 3.763.955,80 4.374.883,22 0,32 3,60 1,16 0,12 0,11 8,58 8,77 0,85 1,21 1,02 -184.540,90 281.345,52 96.804,62
Total 22.348.649,02 24.853.544,32 0,34 3,28 1,11 0,69 0,65 1,45 1,54 0,81 1,33 1,07 -1.470.794,45 3.168.088,54 1.697.294,10
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CAMBIO EN CAMBIO EN
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175
APENDICE F6- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA III (JUNIO)

SubTotal 32.305.449,11 46.493.147,50 0,29 4,93 1,44
Alumina 12.510,64 439,64 5.500.177,40 3.772,95 1.505,43 5.679.912,12 0,30 3,42 1,03 0,17 0,12 5,87 5,69 0,97 1,44 1,39 -52.763,91 2.288.561,56 2.235.797,66
Criolita 71,26 3.436,48 244.877,84 67,00 7.776,55 521.028,85 0,94 2,26 2,13 0,01 0,01 131,92 40,97 0,31 2,18 0,68 -158.743,21 -9.863,93 -168.607,15
Carbonato de sodio 0,87 1.506,34 1.305,49 0,50 1.506,36 753,18 0,58 1,00 0,58 0,00 0,00 24.745,75 12.524,06 0,51 4,93 2,49 -371,98 1.497,64 1.125,65
SubTotal 6.711.684,68 6.877.664,90 0,32 3,21 1,02 0,21 0,15 4,81 4,40 0,91 1,54 1,40 -183.383,78 2.964.997,87 2.781.614,09
Bao electro frio 491,02 2.747,49 1.349.079,41 205,04 6.221,24 1.275.603,05 0,42 2,26 0,95 0,04 0,03 23,95 16,74 0,70 2,18 1,52 -169.432,80 835.389,13 665.956,34
SubTotal 11.611.053,19 11.857.048,23 0,32 3,18 1,02 0,36 0,26 2,78 2,53 0,91 1,55 1,41 -336.539,90 5.189.812,18 4.853.272,28
Operaciones 4.221,68 62,05 261.955,35 3.766,96 143,38 540.106,72 0,89 2,31 2,06 0,01 0,01 123,32 40,36 0,33 2,13 0,70 -157.252,52 -5.855,00 -163.107,52
SubTotal 261.955,35 540.106,72 0,89 2,31 2,06 0,01 0,01 123,32 40,36 0,33 2,13 0,70 -157.252,52 -5.855,00 -163.107,52
Aire comprimido 545.634,19 0,05 27.281,71 409.536,00 0,09 36.858,24 0,75 1,80 1,35 0,00 0,00 1.184,14 460,66 0,39 2,74 1,07 -12.510,92 14.915,79 2.404,87
Electricidad 100.178,93 37,30 3.736.674,09 32.570,23 136,54 4.447.139,20 0,33 3,66 1,19 0,12 0,10 8,65 7,76 0,90 1,35 1,21 -123.812,36 1.054.395,62 930.583,27
SubTotal 3.763.955,80 4.483.997,44 0,33 3,63 1,19 0,12 0,10 8,58 7,64 0,89 1,36 1,21 -136.323,28 1.069.311,42 932.988,14
Total 22.348.649,02 23.758.817,30 0,33 3,24 1,06 0,69 0,51 1,45 1,29 0,89 1,52 1,35 -813.499,48 9.218.266,47 8.404.766,99
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CAMBIO EN CAMBIO EN
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176
APENDICE F7- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA IV (ENERO)

SubTotal 31.401.403,28 31.494.330,90 0,28 3,55 1,00
Alumina 12.158,66 439,64 5.345.433,28 3.482,00 1.070,00 3.725.740,00 0,29 2,43 0,70 0,17 0,12 5,87 8,45 0,99 1,46 1,44 -19.892,29 1.655.404,56 1.635.512,27
Criolita 115,16 3.436,48 395.745,04 6,00 6.767,75 40.606,50 0,05 1,97 0,10 0,01 0,00 79,35 775,60 5,43 1,80 9,77 91.241,97 265.067,71 356.309,68
Carbonato de sodio 0,81 1.506,34 1.220,14 1,00 1.506,28 1.506,28 1,23 1,00 1,23 0,00 0,00 25.736,00 20.908,68 0,23 3,55 0,81 -1.161,46 878,92 -282,53
SubTotal 6.778.073,72 4.735.340,08 0,30 2,34 0,70 0,22 0,15 4,63 6,65 0,95 1,52 1,44 -107.605,62 2.170.397,92 2.062.792,30
Bao electro frio 520,39 2.747,49 1.429.766,32 198,86 5.414,20 1.076.667,81 0,38 1,97 0,75 0,05 0,03 21,96 29,25 0,74 1,80 1,33 -142.229,71 499.559,40 357.329,68
Bao frio de crisol 2,10 2.747,49 5.769,73 0,00 5.414,20 5,41 0,00 1,97 0,00 0,00 0,00 5.442,44 5.816.986,98 593,58 1,80 1.068,82 1.628,12 4.153,27 5.781,39
SubTotal 11.707.134,67 15.269.131,23 0,31 4,14 1,30 0,37 0,48 2,68 2,06 0,90 0,86 0,77 -377.577,28 -3.149.773,81 -3.527.351,09
Operaciones 4.788,10 62,05 297.101,61 5.190,28 61,19 317.593,23 1,08 0,99 1,07 0,01 0,01 105,69 99,17 0,26 3,60 0,94 -238.078,47 218.466,07 -19.612,40
SubTotal 297.101,61 317.593,23 1,08 0,99 1,07 0,01 0,01 105,69 99,17 0,26 3,60 0,94 -238.078,47 218.466,07 -19.612,40
Aire comprimido 863.920,80 0,05 43.196,04 423.187,20 0,09 38.086,85 0,49 1,80 0,88 0,00 0,00 726,95 826,91 0,58 1,97 1,14 -8.949,62 14.186,64 5.237,02
Electricidad 98.494,32 37,30 3.673.838,14 32.270,10 101,00 3.259.280,10 0,33 2,71 0,89 0,12 0,10 8,55 9,66 0,86 1,31 1,13 -165.231,75 590.661,95 425.430,19
SubTotal 3.717.034,18 3.297.366,95 0,33 2,69 0,89 0,12 0,10 8,45 9,55 0,86 1,32 1,13 -174.181,37 604.848,59 430.667,22
Total 22.499.344,17 23.619.431,49 0,32 3,25 1,05 0,72 0,75 1,40 1,33 0,88 1,09 0,96 -897.442,74 -156.061,23 -1.053.503,97
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CAMBIO EN CAMBIO EN
MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA IV
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177
APENDICE F8- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA IV (FEBRERO)

SubTotal 31.401.403,28 28.990.461,84 0,26 3,60 0,92
Alumina 12.158,66 439,64 5.345.433,28 3.169,26 1.268,35 4.019.730,92 0,26 2,88 0,75 0,17 0,14 5,87 7,21 0,98 1,25 1,23 -22.701,62 937.991,54 915.289,92
Criolita 115,16 3.436,48 395.745,04 10,00 6.756,31 67.563,10 0,09 1,97 0,17 0,01 0,00 79,35 429,09 2,95 1,83 5,41 67.108,87 230.688,49 297.797,37
SubTotal 6.778.073,72 4.795.677,21 0,26 2,69 0,71 0,22 0,17 4,63 6,05 0,97 1,34 1,30 -47.145,71 1.509.134,30 1.461.988,59
Bao electro frio 520,39 2.747,49 1.429.766,32 170,50 5.405,05 921.560,68 0,33 1,97 0,64 0,05 0,03 21,96 31,46 0,78 1,83 1,43 -101.838,18 500.269,01 398.430,83
Bao frio de crisol 2,10 2.747,49 5.769,73 0,00 5.405,05 5,41 0,00 1,97 0,00 0,00 0,00 5.442,44 5.363.590,08 538,46 1,83 985,51 1.476,68 3.844,66 5.321,33
SubTotal 11.707.134,67 10.529.860,94 0,29 3,10 0,90 0,37 0,36 2,68 2,75 0,88 1,16 1,03 -391.877,58 670.299,25 278.421,67
Operaciones 4.788,10 62,05 297.101,61 2.821,71 100,06 282.340,30 0,59 1,61 0,95 0,01 0,01 105,69 102,68 0,44 2,23 0,97 -98.906,77 90.857,16 -8.049,61
SubTotal 297.101,61 282.340,30 0,59 1,61 0,95 0,01 0,01 105,69 102,68 0,44 2,23 0,97 -98.906,77 90.857,16 -8.049,61
Aire comprimido 863.920,80 0,05 43.196,04 382.233,60 0,09 34.401,02 0,44 1,80 0,80 0,00 0,00 726,95 842,72 0,58 2,00 1,16 -8.035,71 13.514,21 5.478,50
Electricidad 98.494,32 37,30 3.673.838,14 29.691,80 149,53 4.439.814,85 0,30 4,01 1,21 0,12 0,15 8,55 6,53 0,85 0,90 0,76 -165.488,91 -882.558,27 -1.048.047,19
SubTotal 3.717.034,18 4.474.215,88 0,30 3,97 1,20 0,12 0,15 8,45 6,48 0,85 0,91 0,77 -173.524,62 -869.044,06 -1.042.568,68
Total 22.499.344,17 20.082.094,33 0,29 3,10 0,89 0,72 0,69 1,40 1,44 0,89 1,16 1,03 -711.454,68 1.401.246,64 689.791,97
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CAMBIO EN CAMBIO EN
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178
APENDICE F9- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA IV (MARZO)

SubTotal 31.401.403,28 43.455.636,00 0,29 4,71 1,38
Alumina 12.158,66 439,64 5.345.433,28 3.648,35 1.698,44 6.196.503,57 0,30 3,86 1,16 0,17 0,14 5,87 7,01 0,98 1,22 1,19 -33.256,08 1.234.167,24 1.200.911,15
Criolita 115,16 3.436,48 395.745,04 44,00 6.753,10 297.136,40 0,38 1,97 0,75 0,01 0,01 79,35 146,25 0,77 2,40 1,84 -34.919,22 285.444,72 250.525,50
Carbonato de sodio 0,81 1.506,34 1.220,14 3,00 1.506,36 4.519,08 3,70 1,00 3,70 0,00 0,00 25.736,00 9.616,04 0,08 4,71 0,37 -4.160,49 1.329,93 -2.830,56
SubTotal 6.778.073,72 7.312.864,93 0,32 3,37 1,08 0,22 0,17 4,63 5,94 0,92 1,40 1,28 -178.223,97 2.245.369,91 2.067.145,94
Bao electro frio 520,39 2.747,49 1.429.766,32 176,36 5.402,48 952.781,37 0,34 1,97 0,67 0,05 0,02 21,96 45,61 0,87 2,40 2,08 -64.424,16 1.090.261,52 1.025.837,36
SubTotal 11.707.134,67 11.426.415,13 0,33 2,97 0,98 0,37 0,26 2,68 3,80 0,89 1,59 1,42 -409.164,24 5.183.967,20 4.774.802,96
Operaciones 4.788,10 62,05 297.101,61 2.650,80 88,23 233.880,08 0,55 1,42 0,79 0,01 0,01 105,69 185,80 0,53 3,31 1,76 -77.181,67 254.453,25 177.271,58
SubTotal 297.101,61 233.880,08 0,55 1,42 0,79 0,01 0,01 105,69 185,80 0,53 3,31 1,76 -77.181,67 254.453,25 177.271,58
Aire comprimido 863.920,80 0,05 43.196,04 463.363,20 0,09 41.702,69 0,54 1,80 0,97 0,00 0,00 726,95 1.042,03 0,55 2,62 1,43 -10.475,42 28.550,67 18.075,26
Electricidad 98.494,32 37,30 3.673.838,14 32.964,20 124,55 4.105.691,11 0,33 3,34 1,12 0,12 0,09 8,55 10,58 0,88 1,41 1,24 -150.042,42 1.128.486,28 978.443,87
SubTotal 3.717.034,18 4.147.393,80 0,34 3,31 1,12 0,12 0,10 8,45 10,48 0,87 1,42 1,24 -160.517,83 1.157.036,96 996.519,13
Total 22.499.344,17 23.120.553,94 0,33 3,11 1,03 0,72 0,53 1,40 1,88 0,89 1,51 1,35 -825.087,72 8.840.827,33 8.015.739,61
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179
APENDICE F10- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA IV (ABRIL)

Producto Cantidad Presup Precio Presup Valor Presup Cantidad Real Precio Real Valor Real Cantidad Costo Valor
SubTotal 31.401.403,28 42.285.726,00 0,29 4,62 1,35
Alumina 12.158,66 439,64 5.345.433,28 3.643,98 1.626,29 5.926.168,23 0,30 3,70 1,11 0,17 0,14 5,87 7,14 0,97 1,25 1,21 -44.326,59 1.316.420,33 1.272.093,74
Criolita 115,16 3.436,48 395.745,04 70,00 4.576,65 320.365,50 0,61 1,33 0,81 0,01 0,01 79,35 131,99 0,48 3,47 1,66 -125.229,53 337.781,82 212.552,28
SubTotal 6.778.073,72 6.971.067,73 0,32 3,23 1,03 0,22 0,16 4,63 4,00 0,91 1,43 1,31 -184.098,24 2.340.513,30 2.156.415,06
Bao electro frio 520,39 2.747,49 1.429.766,32 226,80 3.661,32 830.387,38 0,44 1,33 0,58 0,05 0,02 21,96 50,92 0,67 3,47 2,32 -206.482,51 1.301.445,62 1.094.963,10
SubTotal 11.707.134,67 12.418.305,23 0,32 3,28 1,06 0,37 0,29 2,68 3,41 0,90 1,41 1,27 -377.328,65 3.724.073,30 3.346.744,65
Operaciones 4.788,10 62,05 297.101,61 2.517,00 92,42 232.621,14 0,53 1,49 0,78 0,01 0,01 105,69 181,78 0,55 3,10 1,72 -69.601,47 237.062,99 167.461,52
SubTotal 297.101,61 232.621,14 0,53 1,49 0,78 0,01 0,01 105,69 181,78 0,55 3,10 1,72 -69.601,47 237.062,99 167.461,52
Aire comprimido 863.920,80 0,05 43.196,04 409.536,00 0,09 36.858,24 0,47 1,80 0,85 0,00 0,00 726,95 1.147,25 0,61 2,57 1,58 -7.889,04 29.199,41 21.310,37
Electricidad 98.494,32 37,30 3.673.838,14 32.141,90 138,48 4.451.010,31 0,33 3,71 1,21 0,12 0,11 8,55 9,50 0,89 1,24 1,11 -128.299,65 624.549,55 496.249,89
SubTotal 3.717.034,18 4.487.868,55 0,33 3,68 1,21 0,12 0,11 8,45 9,42 0,89 1,26 1,12 -136.188,70 653.748,96 517.560,26
Total 22.499.344,17 24.109.862,65 0,33 3,29 1,07 0,72 0,57 1,40 1,75 0,90 1,40 1,26 -767.217,05 6.955.398,54 6.188.181,49
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CAMBIO EN CAMBIO EN
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180
APENDICE F11- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA IV (MAYO)

SubTotal 31.401.403,28 41.851.295,36 0,31 4,34 1,33
Alumina 12.158,66 439,64 5.345.433,28 3.847,88 1.562,41 6.011.966,19 0,32 3,55 1,12 0,17 0,14 5,87 6,96 0,97 1,22 1,19 -51.807,97 1.164.151,01 1.112.343,04
Criolita 115,16 3.436,48 395.745,04 37,00 5.808,27 214.905,99 0,32 1,69 0,54 0,01 0,01 79,35 194,74 0,95 2,57 2,45 -5.742,95 318.279,71 312.536,76
SubTotal 6.778.073,72 7.534.023,97 0,34 3,28 1,11 0,22 0,18 4,63 5,55 0,90 1,33 1,20 -221.044,47 1.720.730,31 1.499.685,84
Anodo envarillado 4.441,83 2.312,47 10.271.598,62 1.551,00 8.442,85 13.094.860,35 0,35 3,65 1,27 0,33 0,31 3,06 3,20 0,88 1,19 1,05 -435.516,16 1.030.480,56 594.964,39
Bao electro frio 520,39 2.747,49 1.429.766,32 263,01 4.646,62 1.222.106,47 0,51 1,69 0,85 0,05 0,03 21,96 34,25 0,61 2,57 1,56 -283.993,11 967.456,65 683.463,54
SubTotal 11.707.134,67 14.316.971,47 0,37 3,32 1,22 0,37 0,34 2,68 2,92 0,83 1,31 1,09 -717.741,98 2.003.855,07 1.286.113,10
Operaciones 4.788,10 62,05 297.101,61 2.649,76 117,21 310.578,37 0,55 1,89 1,05 0,01 0,01 105,69 134,75 0,55 2,30 1,27 -73.272,67 158.666,63 85.393,97
SubTotal 297.101,61 310.578,37 0,55 1,89 1,05 0,01 0,01 105,69 134,75 0,55 2,30 1,27 -73.272,67 158.666,63 85.393,97
Aire comprimido 863.920,80 0,05 43.196,04 423.187,20 0,09 38.086,85 0,49 1,80 0,88 0,00 0,00 726,95 1.098,84 0,63 2,41 1,51 -7.907,66 27.391,82 19.484,15
Electricidad 98.494,32 37,30 3.673.838,14 34.713,70 135,63 4.708.219,13 0,35 3,64 1,28 0,12 0,11 8,55 8,89 0,87 1,19 1,04 -167.759,59 355.974,02 188.214,43
SubTotal 3.717.034,18 4.746.305,98 0,35 3,61 1,28 0,12 0,11 8,45 8,82 0,87 1,20 1,04 -175.667,26 383.365,84 207.698,58
Total 22.499.344,17 26.907.879,79 0,36 3,33 1,20 0,72 0,64 1,40 1,56 0,85 1,31 1,11 -1.187.726,37 4.266.617,86 3.078.891,49
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CAMBIO EN CAMBIO EN
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181
APENDICE F12- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA IV (JUNIO)

SubTotal 31.401.403,28 45.643.559,93 0,29 4,93 1,45
Alumina 12.158,66 439,64 5.345.433,28 3.681,61 1.505,43 5.542.406,14 0,30 3,42 1,04 0,17 0,12 5,87 8,24 0,97 1,44 1,40 -42.197,24 2.269.654,19 2.227.456,95
Criolita 115,16 3.436,48 395.745,04 132,00 7.776,55 1.026.504,60 1,15 2,26 2,59 0,01 0,02 79,35 44,47 0,26 2,18 0,56 -336.908,85 -114.359,92 -451.268,77
SubTotal 6.778.073,72 8.287.167,78 0,40 3,05 1,22 0,22 0,18 4,63 5,51 0,74 1,62 1,19 -718.297,48 2.283.409,58 1.565.112,10
Bao electro frio 520,39 2.747,49 1.429.766,32 194,17 6.221,24 1.207.978,17 0,37 2,26 0,84 0,05 0,03 21,96 37,79 0,79 2,18 1,72 -111.837,36 982.098,31 870.260,95
SubTotal 11.707.134,67 12.361.811,13 0,33 3,20 1,06 0,37 0,27 2,68 3,69 0,89 1,54 1,38 -415.592,27 5.070.705,45 4.655.113,18
Operaciones 4.788,10 62,05 297.101,61 1.698,12 143,38 243.476,45 0,35 2,31 0,82 0,01 0,01 105,69 187,47 0,83 2,13 1,77 -17.752,11 206.128,18 188.376,07
SubTotal 297.101,61 243.476,45 0,35 2,31 0,82 0,01 0,01 105,69 187,47 0,83 2,13 1,77 -17.752,11 206.128,18 188.376,07
Aire comprimido 863.920,80 0,05 43.196,04 409.536,00 0,09 36.858,24 0,47 1,80 0,85 0,00 0,00 726,95 1.238,35 0,62 2,74 1,70 -7.738,15 11.905,57 4.167,43
Electricidad 98.494,32 37,30 3.673.838,14 32.449,50 136,54 4.430.654,73 0,33 3,66 1,21 0,12 0,14 8,55 10,30 0,90 1,35 1,21 -126.939,45 1.036.398,02 909.458,57
SubTotal 3.717.034,18 4.467.512,97 0,33 3,63 1,20 0,12 0,10 8,45 10,22 0,89 1,36 1,21 -134.677,60 1.070.065,60 935.388,00
Total 22.499.344,17 25.359.968,33 0,35 3,20 1,13 0,72 0,56 1,40 1,80 0,84 1,54 1,29 -1.286.319,45 8.630.308,80 7.343.989,35
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CAMBIO EN CAMBIO EN
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182
APENDICE F13- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. SUPERINTENDENCIA REDUCCIN II (ENERO)

SubTotal 63.706.856,47 62.176.600,35 0,28 3,55 0,98
Alumina 24.669,30 439,64 10.845.611,05 6.867,64 1.070,00 7.348.374,80 0,28 2,43 0,68 0,17 0,12 5,87 8,46 0,99 1,46 1,44 -36.145,87 3.272.867,58 3.236.721,71
Criolita 186,42 3.436,48 640.628,60 57,00 6.767,75 385.761,75 0,31 1,97 0,60 0,01 0,01 99,44 161,18 0,90 1,80 1,62 -19.671,03 259.149,81 239.478,78
SubTotal 13.489.769,42 9.317.304,43 0,30 2,34 0,69 0,21 0,15 4,72 6,67 0,93 1,52 1,41 -276.642,14 4.125.079,17 3.848.437,03
Bao electro frio 1.011,41 2.747,49 2.778.838,86 474,71 5.414,20 2.570.174,88 0,47 1,97 0,92 0,04 0,04 22,93 24,19 0,59 1,80 1,06 -539.926,47 681.841,98 141.915,51
Bao frio de crisol 2,10 2.747,49 5.769,73 1,50 5.414,20 8.121,30 0,71 1,97 1,41 0,00 0,00 11.041,57 7.655,99 0,39 1,80 0,69 -2.534,24 44,08 -2.490,16
SubTotal 23.318.185,95 30.660.133,18 0,32 4,08 1,31 0,37 0,49 2,73 2,03 0,85 0,87 0,74 -1.108.197,23 -6.793.859,21 -7.902.056,43
Operaciones 9.009,78 62,05 559.056,85 13.752,77 61,19 841.532,00 1,53 0,99 1,51 0,01 0,01 113,95 73,89 0,18 3,60 0,65 -699.587,80 403.683,95 -295.903,85
SubTotal 559.056,85 841.532,00 1,53 0,99 1,51 0,01 0,01 113,95 73,89 0,18 3,60 0,65 -699.587,80 403.683,95 -295.903,85
Aire comprimido 863.920,80 0,05 43.196,04 423.187,20 0,09 39.356,41 0,49 1,86 0,91 0,00 0,00 1.474,83 1.579,83 0,56 1,91 1,07 -9.278,06 12.080,11 2.802,05
Electricidad 198.673,25 37,30 7.410.512,23 62.480,30 101,00 6.310.510,30 0,31 2,71 0,85 0,12 0,10 8,60 9,85 0,87 1,31 1,15 -292.214,13 1.214.213,53 921.999,39
SubTotal 7.453.708,27 6.349.866,71 0,32 2,70 0,85 0,12 0,10 8,55 9,79 0,87 1,31 1,15 -301.492,19 1.226.293,63 924.801,44
Total 44.820.720,49 47.168.836,32 0,33 3,21 1,05 0,70 0,76 1,42 1,32 0,84 1,11 0,93 -2.385.919,36 -1.038.802,45 -3.424.721,80
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MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. COMPLEJO II
z

183
APENDICE F14- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. SUPERINTENDENCIA REDUCCIN II (FEBRERO)

SubTotal 63.706.856,47 56.795.702,89 0,25 3,60 0,89
Alumina 24.669,30 439,64 10.845.611,05 6.208,72 1.268,35 7.874.830,01 0,25 2,88 0,73 0,17 0,14 5,87 7,21 0,98 1,25 1,23 -44.163,51 1.838.372,86 1.794.209,35
Criolita 186,42 3.436,48 640.628,60 27,00 6.756,31 182.420,37 0,14 1,97 0,28 0,01 0,00 99,44 311,35 1,71 1,83 3,13 65.838,51 322.871,98 388.710,49
Carbonato de sodio 1,68 1.506,34 2.530,65 1,00 1.506,00 1.506,00 0,60 1,00 0,60 0,00 0,00 25.174,10 37.712,95 0,42 3,60 1,50 -879,74 1.629,85 750,12
SubTotal 13.489.769,42 9.264.840,45 0,25 2,70 0,69 0,21 0,16 4,72 6,13 0,97 1,33 1,30 -91.019,16 2.852.528,43 2.761.509,27
Bao electro frio 1.011,41 2.747,49 2.778.838,86 309,14 5.405,05 1.670.916,54 0,31 1,97 0,60 0,04 0,03 22,93 33,99 0,81 1,83 1,48 -161.301,94 967.765,62 806.463,68
SubTotal 23.318.185,95 20.371.018,32 0,28 3,11 0,87 0,37 0,36 2,73 2,79 0,88 1,16 1,02 -768.940,66 1.186.465,90 417.525,24
Operaciones 9.009,78 62,05 559.056,85 9.084,08 100,06 908.953,04 1,01 1,61 1,63 0,01 0,02 113,95 62,48 0,25 2,23 0,55 -425.241,34 14.696,61 -410.544,73
SubTotal 559.056,85 908.953,04 1,01 1,61 1,63 0,01 0,02 113,95 62,48 0,25 2,23 0,55 -425.241,34 14.696,61 -410.544,73
Aire comprimido 863.920,80 0,05 43.196,04 382.233,60 0,09 34.401,02 0,44 1,80 0,80 0,00 0,00 1.474,83 1.650,99 0,56 2,00 1,12 -8.416,08 15.040,72 6.624,64
Electricidad 198.673,25 37,30 7.410.512,23 57.765,34 149,53 8.637.651,29 0,29 4,01 1,17 0,12 0,15 8,60 6,58 0,85 0,90 0,76 -319.760,04 -1.279.718,46 -1.599.478,50
SubTotal 7.453.708,27 8.672.052,31 0,29 3,99 1,16 0,12 0,15 8,55 6,55 0,85 0,90 0,77 -328.176,12 -1.264.677,74 -1.592.853,86
Total 44.820.720,49 39.216.864,13 0,28 3,09 0,87 0,70 0,69 1,42 1,45 0,87 1,17 1,02 -1.613.377,28 4.965.227,12 3.351.849,85
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CAMBIO EN CAMBIO EN
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184
APENDICE F15- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. SUPERINTENDENCIA REDUCCIN II (MARZO)

SubTotal 63.706.856,47 83.340.975,44 0,28 4,71 1,31
Alumina 24.669,30 439,64 10.845.611,05 6.996,95 1.698,44 11.883.899,76 0,28 3,86 1,10 0,17 0,14 5,87 7,01 0,98 1,22 1,19 -63.542,70 2.367.814,43 2.304.271,72
Criolita 186,42 3.436,48 640.628,60 115,00 6.753,10 776.606,50 0,62 1,97 1,21 0,01 0,01 99,44 107,31 0,45 2,40 1,08 -217.247,14 278.707,62 61.460,48
SubTotal 13.489.769,42 13.916.545,97 0,30 3,39 1,03 0,21 0,17 4,72 5,99 0,91 1,39 1,27 -359.685,72 4.090.385,34 3.730.699,61
Bao electro frio 1.011,41 2.747,49 2.778.838,86 338,28 5.402,48 1.827.550,93 0,33 1,97 0,66 0,04 0,02 22,93 45,60 0,83 2,40 1,99 -157.540,03 1.965.251,51 1.807.711,49
Bao frio de crisol 2,10 2.747,49 5.769,73 1,00 5.402,48 5.402,48 0,48 1,97 0,94 0,00 0,00 11.041,57 15.426,43 0,58 2,40 1,40 -1.144,83 3.290,28 2.145,45
SubTotal 23.318.185,95 22.247.530,73 0,32 2,97 0,95 0,37 0,27 2,73 3,75 0,86 1,59 1,37 -1.013.217,14 9.270.414,94 8.257.197,81
Operaciones 9.009,78 62,05 559.056,85 8.672,93 88,23 765.212,61 0,96 1,42 1,37 0,01 0,01 113,95 108,91 0,29 3,31 0,96 -382.865,52 349.008,14 -33.857,38
SubTotal 559.056,85 765.212,61 0,96 1,42 1,37 0,01 0,01 113,95 108,91 0,29 3,31 0,96 -382.865,52 349.008,14 -33.857,38
Aire comprimido 863.920,80 0,05 43.196,04 409.536,00 0,09 36.858,24 0,47 1,80 0,85 0,00 0,00 1.474,83 2.261,12 0,59 2,62 1,53 -8.478,19 28.128,79 19.650,59
Electricidad 198.673,25 37,30 7.410.512,23 63.934,00 124,55 7.962.979,70 0,32 3,34 1,07 0,12 0,10 8,60 10,47 0,86 1,41 1,22 -326.312,69 2.057.726,21 1.731.413,52
SubTotal 7.453.708,27 7.999.837,94 0,32 3,33 1,07 0,12 0,10 8,55 10,42 0,86 1,42 1,22 -334.790,89 2.085.855,00 1.751.064,11
Total 44.820.720,49 44.929.127,26 0,32 3,09 1,00 0,70 0,54 1,42 1,85 0,86 1,52 1,31 -2.090.559,27 15.795.663,42 13.705.104,15
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CAMBIO EN CAMBIO EN
z

185
APENDICE F16- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. SUPERINTENDENCIA REDUCCIN II (ABRIL)

SubTotal 63.706.856,47 82.791.072,00 0,28 4,62 1,30
Alumina 24.669,30 439,64 10.845.611,05 7.126,14 1.626,29 11.589.170,22 0,29 3,70 1,07 0,17 0,14 5,87 7,14 0,97 1,25 1,22 -82.857,18 2.588.241,53 2.505.384,36
Floruro de aluminio 497,55 4.021,68 2.000.986,88 130,00 9.250,27 1.202.535,10 0,26 2,30 0,60 0,03 0,01 31,84 68,85 1,08 2,01 2,16 39.913,20 1.357.960,17 1.397.873,37
Criolita 186,42 3.436,48 640.628,60 104,00 4.576,65 475.971,60 0,56 1,33 0,74 0,01 0,01 99,44 173,94 0,50 3,47 1,75 -177.231,84 533.797,45 356.565,61
SubTotal 13.489.769,42 13.270.744,81 0,30 3,30 0,98 0,21 0,16 4,72 6,24 0,94 1,40 1,32 -222.492,18 4.482.552,26 4.260.060,08
Bao electro frio 1.011,41 2.747,49 2.778.838,86 398,67 3.661,32 1.459.658,44 0,39 1,33 0,53 0,04 0,02 22,93 56,72 0,71 3,47 2,47 -313.857,23 2.465.474,89 2.151.617,66
SubTotal 23.318.185,95 23.924.471,65 0,31 3,31 1,03 0,37 0,29 2,73 3,46 0,91 1,40 1,27 -674.935,73 7.053.915,22 6.378.979,49
Operaciones 9.009,78 62,05 559.056,85 5.597,70 92,42 517.339,43 0,62 1,49 0,93 0,01 0,01 113,95 160,03 0,45 3,10 1,40 -190.115,39 399.305,53 209.190,15
SubTotal 559.056,85 517.339,43 0,62 1,49 0,93 0,01 0,01 113,95 160,03 0,45 3,10 1,40 -190.115,39 399.305,53 209.190,15
Aire comprimido 863.920,80 0,05 43.196,04 409.536,00 0,09 36.858,24 0,47 1,80 0,85 0,00 0,00 1.474,83 2.246,20 0,59 2,57 1,52 -8.328,91 27.606,64 19.277,73
Electricidad 198.673,25 37,30 7.410.512,23 62.831,63 138,48 8.700.923,85 0,32 3,71 1,17 0,12 0,11 8,60 9,52 0,89 1,24 1,11 -259.583,36 1.189.086,84 929.503,48
SubTotal 7.453.708,27 8.737.782,09 0,32 3,70 1,17 0,12 0,11 8,55 9,48 0,89 1,25 1,11 -267.912,27 1.216.693,48 948.781,21
Total 44.820.720,49 46.450.337,98 0,31 3,33 1,04 0,70 0,56 1,42 1,78 0,90 1,39 1,25 -1.355.455,56 13.152.466,49 11.797.010,93
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CAMBIO EN CAMBIO EN
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186
APENDICE F17- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. SUPERINTENDENCIA REDUCCIN II (MAYO)

SubTotal 63.706.856,47 80.231.098,91 0,29 4,34 1,26
Alumina 24.669,30 439,64 10.845.611,05 7.366,57 1.562,41 11.509.602,63 0,30 3,55 1,06 0,17 0,14 5,87 6,97 0,97 1,22 1,19 -94.669,46 2.243.805,32 2.149.135,86
Criolita 186,42 3.436,48 640.628,60 122,00 5.808,27 708.608,94 0,65 1,69 1,11 0,01 0,01 99,44 113,22 0,44 2,57 1,14 -233.542,56 331.728,05 98.185,49
SubTotal 13.489.769,42 14.370.724,24 0,33 3,23 1,07 0,21 0,18 4,72 5,58 0,88 1,35 1,18 -540.189,15 3.158.201,82 2.618.012,67
Anodo envarillado 8.879,50 2.312,47 20.533.577,37 2.975,00 8.442,85 25.117.478,75 0,34 3,65 1,22 0,32 0,31 3,10 3,19 0,87 1,19 1,03 -927.242,22 1.669.326,59 742.084,38
Bao electro frio 1.011,41 2.747,49 2.778.838,86 499,36 4.646,62 2.320.334,17 0,49 1,69 0,84 0,04 0,03 22,93 34,58 0,59 2,57 1,51 -566.445,62 1.745.723,70 1.179.278,09
Bao frio de crisol 2,10 2.747,49 5.769,73 1,00 4.646,62 4.646,62 0,48 1,69 0,81 0,00 0,00 11.041,57 17.266,57 0,61 2,57 1,56 -1.074,94 3.694,60 2.619,66
SubTotal 23.318.185,95 27.442.459,53 0,35 3,32 1,18 0,37 0,34 2,73 2,92 0,82 1,31 1,07 -1.494.762,77 3.418.744,90 1.923.982,12
Operaciones 9.009,78 62,05 559.056,85 7.095,71 117,21 831.688,17 0,79 1,89 1,49 0,01 0,01 113,95 96,47 0,37 2,30 0,85 -278.227,16 150.603,63 -127.623,52
SubTotal 559.056,85 831.688,17 0,79 1,89 1,49 0,01 0,01 113,95 96,47 0,37 2,30 0,85 -278.227,16 150.603,63 -127.623,52
Aire comprimido 863.920,80 0,05 43.196,04 423.187,20 0,09 38.086,85 0,49 1,80 0,88 0,00 0,00 1.474,83 2.106,53 0,59 2,41 1,43 -8.637,52 24.950,87 16.313,35
Electricidad 198.673,25 37,30 7.410.512,23 66.688,90 135,63 9.045.015,51 0,34 3,64 1,22 0,12 0,11 8,60 8,87 0,86 1,19 1,03 -339.306,87 626.937,36 287.630,49
SubTotal 7.453.708,27 9.083.102,36 0,34 3,62 1,22 0,12 0,11 8,55 8,83 0,86 1,20 1,03 -347.944,39 651.888,23 303.943,85
Total 44.820.720,49 51.727.974,30 0,35 3,30 1,15 0,70 0,64 1,42 1,55 0,83 1,31 1,09 -2.661.123,46 7.379.438,58 4.718.315,12
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CAMBIO EN CAMBIO EN
z

187
APENDICE F18- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. SUPERINTENDENCIA REDUCCIN II (JUNIO)

SubTotal 63.706.856,47 92.136.707,43 0,29 4,93 1,45
Alumina 24.669,30 439,64 10.845.611,05 7.454,56 1.505,43 11.222.318,26 0,30 3,42 1,03 0,17 0,12 5,87 8,21 0,97 1,44 1,40 -94.960,02 4.558.220,17 4.463.260,15
Criolita 186,42 3.436,48 640.628,60 199,00 7.776,55 1.547.533,45 1,07 2,26 2,42 0,01 0,02 99,44 59,54 0,27 2,18 0,60 -495.883,70 -125.133,93 -621.017,64
Carbonato de sodio 1,68 1.506,34 2.530,65 1,50 1.506,36 2.259,54 0,89 1,00 0,89 0,00 0,00 25.174,10 40.776,75 0,33 4,93 1,62 -1.516,96 2.917,40 1.400,44
SubTotal 13.489.769,42 15.164.832,40 0,36 3,12 1,12 0,21 0,16 4,72 6,08 0,81 1,58 1,29 -902.054,22 5.246.941,92 4.344.887,70
Bao electro frio 1.011,41 2.747,49 2.778.838,86 399,21 6.221,24 2.483.581,22 0,39 2,26 0,89 0,04 0,03 22,93 37,10 0,74 2,18 1,62 -281.447,43 1.816.790,97 1.535.343,54
Bao frio de crisol 2,10 2.747,49 5.769,73 0,50 6.221,24 3.110,62 0,24 2,26 0,54 0,00 0,00 11.041,57 29.620,05 1,23 2,18 2,68 319,23 4.914,68 5.233,91
SubTotal 23.318.185,95 24.221.957,54 0,33 3,19 1,04 0,37 0,26 2,73 3,80 0,90 1,55 1,39 -754.124,19 10.256.336,95 9.502.212,76
Operaciones 9.009,78 62,05 559.056,85 5.465,08 143,38 783.583,17 0,61 2,31 1,40 0,01 0,01 113,95 117,58 0,48 2,13 1,03 -175.067,51 200.026,15 24.958,64
SubTotal 559.056,85 783.583,17 0,61 2,31 1,40 0,01 0,01 113,95 117,58 0,48 2,13 1,03 -175.067,51 200.026,15 24.958,64
Aire comprimido 863.920,80 0,05 43.196,04 409.536,00 0,09 36.858,24 0,47 1,80 0,85 0,00 0,00 1.474,83 2.499,76 0,62 2,74 1,69 -7.802,04 33.416,53 25.614,48
Electricidad 198.673,25 37,30 7.410.512,23 65.019,73 136,54 8.877.793,93 0,33 3,66 1,20 0,12 0,10 8,60 10,38 0,90 1,35 1,21 -250.813,68 2.090.550,55 1.839.736,87
SubTotal 7.453.708,27 8.914.652,17 0,33 3,65 1,20 0,12 0,10 8,55 10,34 0,89 1,35 1,21 -258.615,73 2.123.967,08 1.865.351,36
Total 44.820.720,49 49.085.025,29 0,34 3,22 1,10 0,70 0,53 1,42 1,88 0,86 1,53 1,32 -2.089.861,65 17.827.272,11 15.737.410,46
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CAMBIO EN CAMBIO EN


188
188

APNDICE G
PRODUCCIN Y CONSUMO SUPERINTENDENCIA REDUCCIN III
(AO 2009 2013)


189
APENDICE G1 REPORTE DE PRODUCCIN Y CONSUMO 2009 LINEA V

Alumina t 18615,21 16283,12 18535,32 17759,27 17966,92 17949,51 17793,91 18459,52 16828,86 17666,46 16510,37 18079,03
Criolita t 15,00 71,00 54,00 86,00 74,00 69,00 152,00 88,00 114,00 148,00 134,00 144,00
Operaciones H-H 5123,83 4855,09 5707,59 5898,32 5698,05 5536,96 5116,10 5305,56 4885,36 5538,58 4392,03 5313,01
Electricidad Mw
132921 118972,2 132103 126280,3 130170,9 121530,9 129884 129096 119527,69 119933,9 115783,04 116894,6
1149,00
15789024,00
33,03
MANO DE OBRA
63370,48
ENERGIA
1493097,53
8,10
0,00
CONSUMOS DE V LINEA
Total
PRODUCCIN NETA
MATERIAPRIMA
212447,50
MATERIALES ADITIVOS
3037,72
111575,56
77484,00
19406,87
z

190
APENDICE G2 REPORTE DE PRODUCCIN Y CONSUMO 2013 LINEA V

Alumina t 7319,59 6094,37 6539,19 6162,20 6587,65 6508,90 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Criolita t 20,00 27,00 69,00 69,00 117,00 152,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Operaciones H-H 6790,75 4236,38 5745,76 5802,10 5914,41 4727,35 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Electricidad Mw
60394,70 51994,90 55359,10 53182,10 55987,20 54888,44
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Aire Comprimido m 440150,4 417078 440150,4 425952 440150,4 425952 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
0,00
CONSUMOS DE V LINEA
Total
PRODUCCIN NETA
20062,26
MATERIAPRIMA
39211,90
MATERIALES ADITIVOS
617,00
454,00
2589433,20
1,50
14473,00
4819,69
0,00
MANO DE OBRA
33216,75
ENERGIA
331806,44


191
191

APNDICE H
COSTOS DE PRODUCCIN SUPERINTENDENCIA REDUCCIN III
(AO 2009 2013)

z

192
APENDICE H1 COSTOS DE PRODUCCIN 2009 LINEA V

Alumina Bs/t 466,83 415,82 378,94 422,88 373,75 385,74 418,48 453,27 472,33 486,91 497,52 503,26
Criolita Bs/t 2232,48 2232,80 2232,48 2232,48 2594,50 4325,70 4242,77 4240,14 4240,14 4234,23 4215,30 4214,81
8429,18 8052,55 7991,65 8210,48 9038,93 10005,08 9688,50 9638,60 9638,68 9585,83 9212,43 9211,11
5859,40 5533,77 5588,68 5724,04 6309,20 9065,82 8764,86 9093,22 9267,59 9478,40 9452,20 9552,52
31,79 29,92 30,06 30,92 32,84 35,41 37,91 43,06 41,16 42,22 43,75 48,95
TOTAL
TOTAL
MANO DE OBRA
ENERGIA
TOTAL
PRODUCCIN NETA
COSTOS DE LINEA V
MATERIAPRIMA
MATERIALES ADITIVOS
z

193
APENDICE H2 COSTOS DE PRODUCCIN 2013 LINEA V

Alumina Bs/t 1070,00 1268,35 1698,44 1626,29 1562,41 1505,43 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Criolita Bs/t 6767,75 6756,31 6753,10 4576,65 5808,27 7776,55 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
16804,35 16507,22 16504,94 15609,42 18554,92 20292,79 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
21279,40 18405,59 18003,33 15787,15 17736,08 20177,45 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
101,09 149,62 124,64 138,57 135,72 136,54 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
COSTOS DE LINEA V
PRODUCCIN NETA
MATERIAPRIMA
MATERIALES ADITIVOS
TOTAL
TOTAL
MANO DE OBRA
ENERGIA
TOTAL


194
194

APNDICE I
SUPERINTENDENCIA REDUCCIN III


195
195
APENDICE I1- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA V (ENERO)

SubTotal 45.634.218,08 66.350.975,85 0,41 3,55 1,45
Alumina 17.703,96 439,64 7.783.368,24 7.319,59 1.070,00 7.831.961,30 0,41 2,43 1,01 0,17 0,12 5,86 8,47 0,99 1,46 1,44 -28.624,24 3.513.479,58 3.484.855,33
Criolita 95,75 3.436,48 329.042,96 20,00 6.767,75 135.355,00 0,21 1,97 0,41 0,01 0,00 138,69 490,20 1,96 1,80 3,53 66.101,04 276.963,93 343.064,98
Carbonato de sodio 0,68 1.506,34 1.016,78 0,00 1.506,28 1,51 0,00 1,00 0,00 0,00 0,00 44.881,14 44.049.563,06 276,59 3,55 981,47 415,14 1.061,73 1.476,86
SubTotal 9.131.489,56 8.959.612,47 0,41 2,38 0,98 0,20 0,14 5,00 7,41 0,99 1,49 1,48 -27.542,66 4.344.880,43 4.317.337,78
Anodo envarillado 6.457,00 2.312,47 14.931.618,79 2.159,00 10.451,00 22.563.709,00 0,33 4,52 1,51 0,33 0,34 3,06 2,94 1,23 0,79 0,96 1.125.848,19 -1.979.368,67 -853.520,47
Bao electro frio 1.617,24 2.747,49 4.443.348,44 880,00 5.414,20 4.764.496,00 0,54 1,97 1,07 0,10 0,07 10,27 13,93 0,75 1,80 1,36 -597.057,72 2.293.075,72 1.696.018,00
Bao frio de crisol 2,75 2.747,49 7.562,47 0,00 5.414,20 5,41 0,00 1,97 0,00 0,00 0,00 6.034,30 12.254.991,66 1.127,88 1,80 2.030,89 3.096,09 7.894,12 10.990,22
SubTotal 19.382.529,69 27.328.210,41 0,38 3,69 1,41 0,42 0,41 2,35 2,43 1,07 0,96 1,03 531.886,56 321.601,18 853.487,74
Operaciones 5.280,87 62,05 327.678,19 6.790,75 61,19 415.525,99 1,29 0,99 1,27 0,01 0,01 139,27 159,68 0,32 3,60 1,15 -287.094,63 348.004,27 60.909,64
SubTotal 327.678,19 415.525,99 1,29 0,99 1,27 0,01 0,01 139,27 159,68 0,32 3,60 1,15 -287.094,63 348.004,27 60.909,64
Aire comprimido 1.315.752,00 0,05 65.787,60 440.150,40 0,09 39.613,54 0,33 1,80 0,60 0,00 0,00 693,66 1.674,96 1,22 1,97 2,41 4.950,01 51.089,93 56.039,94
Electricidad 124.424,79 37,30 4.641.044,82 60.394,70 101,00 6.099.864,70 0,49 2,71 1,31 0,10 0,09 9,83 10,88 0,84 1,31 1,11 -350.979,56 999.074,30 648.094,75
SubTotal 4.706.832,42 6.139.478,24 0,48 2,70 1,30 0,10 0,09 9,70 10,81 0,85 1,31 1,11 -346.029,55 1.050.164,24 704.134,68
Total 33.548.529,86 42.842.827,11 0,41 3,09 1,28 0,74 0,65 1,36 1,55 0,99 0,13 1,14 -128.780,27 6.064.650,12 5.935.869,85
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CAMBIO EN CAMBIO EN
MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA V
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196
APENDICE I2- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA V (FEBRERO)

SubTotal 45.634.218,08 56.007.205,02 0,34 3,60 1,23
Alumina 17.703,96 439,64 7.783.368,24 6.094,37 1.268,35 7.729.794,19 0,34 2,88 0,99 0,17 0,14 5,86 7,25 0,99 1,25 1,24 -26.234,50 1.849.024,29 1.822.789,80
Criolita 95,75 3.436,48 329.042,96 27,00 6.756,31 182.420,37 0,28 1,97 0,55 0,01 0,00 138,69 307,02 1,21 1,83 2,21 19.374,97 202.041,46 221.416,43
Carbonato de sodio 0,68 1.506,34 1.016,78 0,00 1.506,00 1,51 0,00 1,00 0,00 0,00 0,00 44.881,14 37.189.379,16 230,09 3,60 828,62 345,08 901,31 1.246,39
SubTotal 9.131.489,56 8.718.934,63 0,35 2,74 0,95 0,20 0,16 5,00 6,42 0,98 1,31 1,29 -65.680,50 2.553.888,87 2.488.208,37
Bao electro frio 1.617,24 2.747,49 4.443.348,44 666,16 5.405,05 3.600.626,78 0,41 1,97 0,81 0,10 0,06 10,27 15,55 0,83 1,83 1,51 -315.676,55 2.168.403,36 1.852.726,81
SubTotal 19.382.529,69 20.424.642,53 0,36 2,94 1,05 0,42 0,36 2,35 2,74 0,95 1,23 1,16 -345.524,63 3.709.200,60 3.363.675,97
Operaciones 5.280,87 62,05 327.678,19 4.236,38 100,06 423.892,18 0,80 1,61 1,29 0,01 0,01 139,27 132,13 0,42 2,23 0,95 -151.172,66 129.442,28 -21.730,38
SubTotal 327.678,19 423.892,18 0,80 1,61 1,29 0,01 0,01 139,27 132,13 0,42 2,23 0,95 -151.172,66 129.442,28 -21.730,38
Aire comprimido 1.315.752,00 0,05 65.787,60 417.078,00 0,09 37.537,02 0,32 1,80 0,57 0,00 0,00 693,66 1.492,05 1,08 2,00 2,15 1.570,93 41.633,65 43.204,58
Electricidad 124.424,79 37,30 4.641.044,82 51.994,90 149,53 7.774.797,40 0,42 4,01 1,68 0,10 0,14 9,83 7,20 0,82 0,90 0,73 -357.430,18 -1.721.379,43 -2.078.809,61
SubTotal 4.706.832,42 7.812.334,42 0,42 3,99 1,66 0,10 0,14 9,70 7,17 0,82 0,90 0,74 -355.859,25 -1.679.745,78 -2.035.605,03
Total 33.548.529,86 37.379.803,76 0,37 3,03 1,11 0,74 0,67 1,36 1,50 0,93 1,19 1,10 -918.237,04 4.712.785,97 3.794.548,93
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CAMBIO EN CAMBIO EN
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197
APENDICE I3- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA V (MARZO)

SubTotal 45.634.218,08 77.870.881,68 0,36 4,71 1,71
Alumina 17.703,96 439,64 7.783.368,24 6.539,19 1.698,44 11.106.421,86 0,37 3,86 1,43 0,17 0,14 5,86 7,01 0,98 1,22 1,20 -54.776,04 2.230.004,94 2.175.228,90
Floruro de aluminio 253,14 4.021,68 1.018.061,48 92,00 7.987,31 734.832,52 0,36 1,99 0,72 0,02 0,01 44,82 105,97 1,00 2,37 2,36 -1.124,84 1.003.526,97 1.002.402,14
Criolita 95,75 3.436,48 329.042,96 69,00 6.753,10 465.963,90 0,72 1,97 1,42 0,01 0,01 138,69 167,12 0,50 2,40 1,20 -117.896,44 213.416,14 95.519,71
Carbonato de sodio 0,68 1.506,34 1.016,78 0,50 1.506,36 753,18 0,74 1,00 0,74 0,00 0,00 44.881,14 103.389,47 0,49 4,71 2,30 -384,76 1.366,63 981,87
SubTotal 9.131.489,56 12.307.971,72 0,38 3,53 1,35 0,20 0,16 5,00 6,33 0,95 1,33 1,27 -174.182,14 3.448.314,66 3.274.132,51
Bao electro frio 1.617,24 2.747,49 4.443.348,44 878,55 5.402,48 4.746.348,80 0,54 1,97 1,07 0,10 0,06 10,27 16,41 0,67 2,40 1,60 -803.868,52 3.639.712,97 2.835.844,45
SubTotal 19.382.529,69 22.807.064,54 0,42 2,78 1,18 0,42 0,29 2,35 3,41 0,85 1,70 1,45 -1.193.010,92 11.460.571,96 10.267.561,04
Operaciones 5.280,87 62,05 327.678,19 5.745,76 88,23 506.948,40 1,09 1,42 1,55 0,01 0,01 139,27 153,61 0,33 3,31 1,10 -237.798,22 290.004,56 52.206,34
SubTotal 327.678,19 506.948,40 1,09 1,42 1,55 0,01 0,01 139,27 153,61 0,33 3,31 1,10 -237.798,22 290.004,56 52.206,34
Aire comprimido 1.315.752,00 0,05 65.787,60 440.150,40 0,09 39.613,54 0,33 1,80 0,60 0,00 0,00 693,66 1.965,76 1,08 2,62 2,83 1.829,01 70.818,35 72.647,36
Electricidad 124.424,79 37,30 4.641.044,82 55.359,10 124,55 6.894.975,91 0,44 3,34 1,49 0,10 0,09 9,83 11,29 0,81 1,41 1,15 -383.325,15 1.407.894,44 1.024.569,28
SubTotal 4.706.832,42 6.934.589,44 0,44 3,32 1,47 0,10 0,09 9,70 11,23 0,82 1,42 1,16 -381.496,14 1.478.712,79 1.097.216,65
Total 33.548.529,86 42.556.574,10 0,42 3,01 1,27 0,74 0,55 1,36 1,83 0,86 1,57 1,35 -1.986.487,42 16.677.603,96 14.691.116,54
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CAMBIO EN CAMBIO EN
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198
APENDICE I4- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA V (ABRIL)

SubTotal 45.634.218,08 68.537.372,40 0,33 4,62 1,50
Alumina 17.703,96 439,64 7.783.368,24 6.162,20 1.626,29 10.021.524,24 0,35 3,70 1,29 0,17 0,15 5,86 6,84 0,93 1,25 1,17 -179.477,99 1.847.681,99 1.668.204,00
Criolita 95,75 3.436,48 329.042,96 69,00 4.576,65 315.788,85 0,72 1,33 0,96 0,01 0,00 138,69 217,04 0,45 3,47 1,56 -130.174,91 308.570,92 178.396,01
SubTotal 9.131.489,56 11.253.091,60 0,37 3,36 1,23 0,20 0,16 5,00 6,09 0,89 1,37 1,22 -376.590,27 2.837.950,82 2.461.360,55
Bao electro frio 1.617,24 2.747,49 4.443.348,44 806,40 3.661,32 2.952.488,45 0,50 1,33 0,66 0,10 0,04 10,27 23,21 0,65 3,47 2,26 -771.443,77 4.492.356,10 3.720.912,33
SubTotal 19.382.529,69 24.181.483,19 0,41 3,02 1,25 0,42 0,35 2,35 2,83 0,79 1,53 1,20 -1.715.739,68 6.644.597,63 4.928.857,94
Operaciones 5.280,87 62,05 327.678,19 5.802,10 92,42 536.230,08 1,10 1,49 1,64 0,01 0,01 139,27 127,81 0,30 3,10 0,92 -253.521,65 209.426,71 -44.094,95
SubTotal 327.678,19 536.230,08 1,10 1,49 1,64 0,01 0,01 139,27 127,81 0,30 3,10 0,92 -253.521,65 209.426,71 -44.094,95
Aire comprimido 1.315.752,00 0,05 65.787,60 425.952,00 0,09 38.335,68 0,32 1,80 0,58 0,00 0,00 693,66 1.787,82 1,00 2,57 2,58 84,02 60.385,74 60.469,77
Electricidad 124.424,79 37,30 4.641.044,82 53.182,10 138,48 7.364.657,21 0,43 3,71 1,59 0,10 0,11 9,83 9,31 0,76 1,24 0,95 -475.306,88 80.967,80 -394.339,08
SubTotal 4.706.832,42 7.402.992,89 0,43 3,69 1,57 0,10 0,11 9,70 9,26 0,76 1,25 0,95 -475.222,86 141.353,54 -333.869,32
Total 33.548.529,86 43.373.797,76 0,41 3,16 1,29 0,74 0,63 1,36 1,58 0,79 1,46 1,16 -2.821.074,47 9.833.328,70 7.012.254,23
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CAMBIO EN CAMBIO EN
z

199
APENDICE I5- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA V (MAYO)

SubTotal 45.634.218,08 71.705.357,26 0,36 4,34 1,57
Alumina 17.703,96 439,64 7.783.368,24 6.587,65 1.562,41 10.292.610,24 0,37 3,55 1,32 0,17 0,14 5,86 6,97 0,97 1,22 1,19 -81.078,51 2.018.527,73 1.937.449,22
Criolita 95,75 3.436,48 329.042,96 117,00 5.808,27 679.567,59 1,22 1,69 2,07 0,01 0,01 138,69 105,52 0,30 2,57 0,76 -283.058,75 120.518,60 -162.540,15
SubTotal 9.131.489,56 12.232.481,86 0,41 3,25 1,34 0,20 0,17 5,00 5,86 0,88 1,34 1,17 -458.048,23 2.573.938,01 2.115.889,79
Bao electro frio 1.617,24 2.747,49 4.443.348,44 925,84 4.646,62 4.302.022,96 0,57 1,69 0,97 0,10 0,06 10,27 16,67 0,63 2,57 1,62 -936.650,29 3.616.490,95 2.679.840,67
SubTotal 19.382.529,69 25.729.980,90 0,43 3,06 1,33 0,42 0,36 2,35 2,79 0,83 1,42 1,18 -1.402.446,41 6.128.366,25 4.725.919,84
Operaciones 5.280,87 62,05 327.678,19 5.914,41 117,21 693.228,00 1,12 1,89 2,12 0,01 0,01 139,27 103,44 0,32 2,30 0,74 -248.473,34 70.128,32 -178.345,03
SubTotal 327.678,19 693.228,00 1,12 1,89 2,12 0,01 0,01 139,27 103,44 0,32 2,30 0,74 -248.473,34 70.128,32 -178.345,03
Aire comprimido 1.315.752,00 0,05 65.787,60 440.150,40 0,09 39.613,54 0,33 1,80 0,60 0,00 0,00 693,66 1.810,12 1,08 2,41 2,61 1.786,77 61.972,20 63.758,97
Electricidad 124.424,79 37,30 4.641.044,82 55.987,20 135,63 7.593.543,94 0,45 3,64 1,64 0,10 0,11 9,83 9,44 0,80 1,19 0,96 -409.733,19 108.694,55 -301.038,64
SubTotal 4.706.832,42 7.633.157,47 0,45 3,62 1,62 0,10 0,11 9,70 9,39 0,81 1,20 0,97 -407.946,42 170.666,74 -237.279,67
Total 33.548.529,86 46.288.848,24 0,44 3,16 1,38 0,74 0,65 1,36 1,55 0,83 1,38 1,14 -2.516.914,39 8.943.099,32 6.426.184,93
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200
APENDICE I6- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. LINEA V (JUNIO)

SubTotal 45.634.218,08 80.535.676,27 0,36 4,93 1,76
Alumina 17.703,96 439,64 7.783.368,24 6.508,90 1.505,43 9.798.693,33 0,37 3,42 1,26 0,17 0,12 5,86 5,71 0,97 1,44 1,40 -74.717,52 4.012.182,08 3.937.464,57
Floruro de aluminio 253,14 4.021,68 1.018.061,48 90,00 10.729,69 965.672,10 0,36 2,67 0,95 0,02 0,01 44,82 45,14 1,01 1,85 1,86 2.568,37 828.443,54 831.011,91
Criolita 95,75 3.436,48 329.042,96 152,00 7.776,55 1.182.035,60 1,59 2,26 3,59 0,01 0,01 138,69 31,28 0,23 2,18 0,49 -404.530,27 -196.807,37 -601.337,64
SubTotal 9.131.489,56 11.947.907,67 0,41 3,19 1,31 0,20 0,15 5,00 4,36 0,87 1,55 1,35 -477.821,76 4.645.248,54 4.167.426,78
Bao electro frio 1.617,24 2.747,49 4.443.348,44 662,74 6.221,24 4.123.064,60 0,41 2,26 0,93 0,10 0,05 10,27 8,97 0,87 2,18 1,90 -229.919,04 3.948.515,51 3.718.596,47
SubTotal 19.382.529,69 23.800.834,50 0,40 3,09 1,23 0,42 0,30 2,35 2,12 0,90 1,60 1,44 -763.832,69 11.169.459,97 10.405.627,28
Operaciones 5.280,87 62,05 327.678,19 4.727,35 143,38 677.807,44 0,90 2,31 2,07 0,01 0,01 139,27 55,70 0,40 2,13 0,85 -176.006,04 76.488,00 -99.518,04
SubTotal 327.678,19 677.807,44 0,90 2,31 2,07 0,01 0,01 139,27 55,70 0,40 2,13 0,85 -176.006,04 76.488,00 -99.518,04
Aire comprimido 1.315.752,00 0,05 65.787,60 425.952,00 0,09 38.335,68 0,32 1,80 0,58 0,00 0,00 693,66 767,20 1,11 2,74 3,03 2.257,82 75.509,04 77.766,86
Electricidad 124.424,79 37,30 4.641.044,82 54.888,44 136,54 7.494.467,60 0,44 3,66 1,61 0,10 0,09 9,83 7,98 0,81 1,35 1,09 -385.600,62 1.081.690,44 696.089,82
SubTotal 4.706.832,42 7.532.803,28 0,44 3,64 1,60 0,10 0,09 9,70 7,90 0,81 1,35 1,10 -383.342,80 1.157.199,48 773.856,68
Total 33.548.529,86 43.959.352,89 0,41 3,18 1,31 0,74 0,55 1,36 1,18 0,87 1,55 1,35 -1.801.003,28 17.048.395,99 15.247.392,71
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201

APNDICE J
ESCENARIO I DE LA SUPERINTENDENCIA REDUCCIN I, II Y III
(JUNIO DE 2013)

z

202
APENDICE J1- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. SUPERINTENDENCIA REDUCCIN I (JUNIO)

SubTotal 64.606.685,53 42.509.531,56 0,28 2,33 0,66
Alumina 25.026,67 439,64 11.002.725,20 7.265,64 1.505,43 10.937.912,43 0,29 3,42 0,99 0,17 0,26 5,87 3,89 0,97 0,68 0,66 -85.115,96 -3.613.287,27 -3.698.403,23
Floruro de aluminio 513,95 4.021,68 2.066.942,44 172,50 10.729,69 1.850.871,53 0,34 2,67 0,90 0,03 0,04 31,26 22,97 0,84 0,87 0,73 -109.663,22 -381.213,53 -490.876,75
Criolita 103,01 3.436,48 353.991,80 251,00 7.776,55 1.951.914,05 2,44 2,26 5,51 0,01 0,05 182,51 21,78 0,12 1,03 0,12 -762.525,48 -956.471,10 -1.718.996,58
SubTotal 13.424.608,53 14.745.217,36 0,35 3,10 1,10 0,21 0,35 4,81 2,88 0,80 0,75 0,60 -961.555,58 -4.950.615,87 -5.912.171,44
Bao electro frio 1.037,61 2.747,49 2.850.823,10 370,21 6.221,24 2.303.165,26 0,36 2,26 0,81 0,04 0,05 22,66 18,46 0,79 1,03 0,81 -211.562,70 -215.834,54 -427.397,24
Bao frio de crisol 0,90 2.747,49 2.472,74 0,00 6.221,24 6,22 0,00 2,26 0,00 0,00 0,00 26.127,56 6.832.967,63 254,32 1,03 261,52 696,00 924,78 1.620,78
SubTotal 23.297.056,87 23.527.929,16 0,32 3,20 1,01 0,36 0,55 2,77 1,81 0,89 0,73 0,65 -779.286,53 -7.419.780,52 -8.199.067,04
Operaciones 11.321,64 62,05 702.507,76 6.769,75 143,38 970.646,76 0,60 2,31 1,38 0,01 0,02 91,97 43,80 0,47 1,01 0,48 -221.548,35 -286.866,43 -508.414,78
SubTotal 702.507,76 970.646,76 0,60 2,31 1,38 0,01 0,02 91,97 43,80 0,47 1,01 0,48 -221.548,35 -286.866,43 -508.414,78
Aire comprimido 1.055.980,80 0,05 52.799,04 448.416,00 0,09 40.357,44 0,42 1,80 0,76 0,00 0,00 1.223,63 1.053,33 0,67 1,29 0,86 -7.500,85 1.883,81 -5.617,03
Electricidad 200.611,30 37,30 7.482.801,49 63.207,60 136,54 8.630.365,70 0,32 3,66 1,15 0,12 0,20 8,63 4,93 0,90 0,64 0,57 -243.153,48 -3.463.721,97 -3.706.875,46
SubTotal 7.535.600,53 8.670.723,14 0,32 3,64 1,15 0,12 0,20 8,57 4,90 0,89 0,64 0,57 -250.654,33 -3.461.838,16 -3.712.492,49
Total 44.959.773,69 47.914.516,42 0,33 3,21 1,07 0,70 1,13 1,44 0,89 0,85 0,72 0,62 -2.213.044,78 -16.119.100,98 -18.332.145,76
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203
APENDICE J2- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. SUPERINTENDENCIA REDUCCIN II (JUNIO)

SubTotal 63.706.856,47 43.526.052,16 0,29 2,33 0,68
Alumina 24.669,30 439,64 10.845.611,05 7.454,56 1.505,43 11.222.318,26 0,30 3,42 1,03 0,17 0,26 5,87 3,88 0,97 0,68 0,66 -94.960,02 -3.717.376,67 -3.812.336,69
Floruro de aluminio 497,55 4.021,68 2.000.986,88 223,00 10.729,69 2.392.720,87 0,45 2,67 1,20 0,03 0,05 31,84 18,19 0,65 0,87 0,57 -309.697,04 -715.901,61 -1.025.598,64
Criolita 186,42 3.436,48 640.628,60 199,00 7.776,55 1.547.533,45 1,07 2,26 2,42 0,01 0,04 99,44 28,13 0,27 1,03 0,28 -495.883,70 -613.956,92 -1.109.840,63
SubTotal 13.489.769,42 15.164.832,40 0,36 3,12 1,12 0,21 0,35 4,72 2,87 0,81 0,75 0,61 -902.054,22 -5.046.244,20 -5.948.298,42
Bao electro frio 1.011,41 2.747,49 2.778.838,86 399,21 6.221,24 2.483.581,22 0,39 2,26 0,89 0,04 0,06 22,93 17,53 0,74 1,03 0,76 -281.447,43 -303.564,44 -585.011,87
Bao frio de crisol 2,10 2.747,49 5.769,73 0,50 6.221,24 3.110,62 0,24 2,26 0,54 0,00 0,00 11.041,57 13.992,73 1,23 1,03 1,27 319,23 512,17 831,40
SubTotal 23.318.185,95 24.221.957,54 0,33 3,19 1,04 0,37 0,56 2,73 1,80 0,90 0,73 0,66 -754.124,19 -7.536.289,49 -8.290.413,68
Operaciones 9.009,78 62,05 559.056,85 5.465,08 143,38 783.583,17 0,61 2,31 1,40 0,01 0,02 113,95 55,55 0,48 1,01 0,49 -175.067,51 -226.554,61 -401.622,12
SubTotal 559.056,85 783.583,17 0,61 2,31 1,40 0,01 0,02 113,95 55,55 0,48 1,01 0,49 -175.067,51 -226.554,61 -401.622,12
Aire comprimido 863.920,80 0,05 43.196,04 409.536,00 0,09 36.858,24 0,47 1,80 0,85 0,00 0,00 1.474,83 1.180,90 0,62 1,29 0,80 -7.802,04 456,37 -7.345,67
Electricidad 198.673,25 37,30 7.410.512,23 65.019,73 136,54 8.877.793,93 0,33 3,66 1,20 0,12 0,20 8,60 4,90 0,90 0,64 0,57 -250.813,68 -3.563.940,58 -3.814.754,26
SubTotal 7.453.708,27 8.914.652,17 0,33 3,65 1,20 0,12 0,20 8,55 4,88 0,89 0,64 0,57 -258.615,73 -3.563.484,21 -3.822.099,93
Total 44.820.720,49 49.085.025,29 0,34 3,22 1,10 0,70 1,13 1,42 0,89 0,86 0,72 0,62 -2.089.861,65 -16.372.572,51 -18.462.434,16
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204
APENDICE J3- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. SUPERINTENDENCIA REDUCCIN III (JUNIO)

SubTotal 46.262.570,40 35.760.040,48 0,33 2,33 0,77
Alumina 17.949,51 439,64 7.891.322,58 6.508,90 1.505,43 9.798.693,33 0,36 3,42 1,24 0,17 0,27 5,86 3,65 0,92 0,68 0,62 -241.878,64 -3.456.980,37 -3.698.859,00
Floruro de aluminio 253,14 4.021,68 1.018.061,48 90,00 10.729,69 965.672,10 0,36 2,67 0,95 0,02 0,03 45,44 37,03 0,93 0,87 0,81 -23.983,81 -154.747,16 -178.730,96
Criolita 95,75 3.436,48 329.042,96 152,00 7.776,55 1.182.035,60 1,59 2,26 3,59 0,01 0,03 140,60 30,25 0,21 1,03 0,22 -413.112,08 -514.579,90 -927.691,98
SubTotal 9.239.443,89 11.947.907,67 0,41 3,19 1,29 0,20 0,33 5,01 2,99 0,82 0,73 0,60 -680.143,38 -4.125.859,18 -4.806.002,57
Bao electro frio 1.617,24 2.747,49 4.443.348,44 662,74 6.221,24 4.123.064,60 0,41 2,26 0,93 0,10 0,12 10,41 8,67 0,81 1,03 0,83 -345.806,50 -342.638,74 -688.445,24
SubTotal 19.382.529,69 23.800.834,50 0,40 3,09 1,23 0,42 0,67 2,39 1,50 0,84 0,75 0,63 -1.269.350,57 -7.549.176,62 -8.818.527,19
Operaciones 5.280,87 62,05 327.678,19 4.727,35 143,38 677.807,44 0,90 2,31 2,07 0,01 0,02 141,18 52,76 0,37 1,01 0,37 -184.552,25 -239.966,52 -424.518,76
SubTotal 327.678,19 677.807,44 0,90 2,31 2,07 0,01 0,02 141,18 52,76 0,37 1,01 0,37 -184.552,25 -239.966,52 -424.518,76
Aire comprimido 1.315.752,00 0,05 65.787,60 425.952,00 0,09 0,09 0,32 0,00 0,00 0,00 0,00 703,21 397.333.783,11 1,03 551.005,08 565.027,75 542,01 50.310,40 50.852,41
Electricidad 124.424,79 37,30 4.641.044,82 54.888,44 136,54 136,45 0,44 0,00 0,00 0,10 0,00 9,97 262.074,32 0,75 34.936,84 26.291,20 -506.644,22 4.093.942,48 3.587.298,26
SubTotal 4.706.832,42 136,54 0,44 0,00 0,00 0,10 0,00 9,83 261.901,57 0,76 35.277,01 26.646,31 -506.102,21 4.144.252,88 3.638.150,67
Total 33.656.484,20 36.426.686,15 0,41 2,64 1,08 0,73 1,02 1,37 0,98 0,81 0,13 0,71 -2.640.148,42 -7.770.749,44 -10.410.897,86
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APNDICE K
ESCENARIO II DE LA SUPERINTENDENCIA REDUCCIN I, II Y III
(JUNIO DE 2013)

z

206
APENDICE K1- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. SUPERINTENDENCIA REDUCCIN I (JUNIO)

SubTotal 64.606.685,53 150.433.620,80 1,00 2,33 2,33
Alumina 25.026,67 439,64 11.002.725,20 25.026,67 1.505,43 37.675.899,82 1,00 3,42 3,42 0,17 0,25 5,87 3,99 1,00 0,68 0,68 0,00 -12.056.573,01 -12.056.573,01
Floruro de aluminio 513,95 4.021,68 2.066.942,44 513,95 10.729,69 5.514.524,18 1,00 2,67 2,67 0,03 0,04 31,26 27,28 1,00 0,87 0,87 0,00 -701.746,18 -701.746,18
Criolita 103,01 3.436,48 353.991,80 103,01 7.776,55 801.062,42 1,00 2,26 2,26 0,01 0,01 182,51 187,79 1,00 1,03 1,03 0,00 23.190,81 23.190,81
Floruro de calcio 0,00 94,06 0,09 0,00 280,19 0,28 1,00 2,98 2,98 0,00 0,00 686.866.739,61 536.898.607,37 1,00 0,78 0,78 0,00 -0,06 -0,06
Carbonato de sodio 0,63 1.506,34 948,99 0,63 1.506,36 949,01 1,00 1,00 1,00 0,00 0,00 68.079,12 158.516,91 1,00 2,33 2,33 0,00 1.260,68 1.260,68
SubTotal 13.424.608,53 43.992.435,70 1,00 3,28 3,28 0,21 0,29 4,81 3,42 1,00 0,71 0,71 0,00 -12.733.867,76 -12.733.867,76
Anodo envarillado 8.840,66 2.312,47 20.443.761,03 8.840,66 7.734,97 68.382.239,88 1,00 3,34 3,34 0,32 0,45 3,16 2,20 1,00 0,70 0,70 0,00 -20.779.906,32 -20.779.906,32
Bao electro frio 1.037,61 2.747,49 2.850.823,10 1.037,61 6.221,24 6.455.220,84 1,00 2,26 2,26 0,04 0,04 22,66 23,30 1,00 1,03 1,03 0,00 182.786,32 182.786,32
SubTotal 23.297.056,87 74.843.059,83 1,00 3,21 3,21 0,36 0,50 2,77 2,01 1,00 0,72 0,72 0,00 -20.596.961,46 -20.596.961,46
Operaciones 11.321,64 62,05 702.507,76 11.321,64 143,38 1.623.296,74 1,00 2,31 2,31 0,01 0,01 91,97 92,67 1,00 1,01 1,01 0,00 12.459,45 12.459,45
SubTotal 702.507,76 1.623.296,74 1,00 2,31 2,31 0,01 0,01 91,97 92,67 1,00 1,01 1,01 0,00 12.459,45 12.459,45
Aire comprimido 1.055.980,80 0,05 52.799,04 1.055.980,80 0,09 95.038,27 1,00 1,80 1,80 0,00 0,00 1.223,63 1.582,87 1,00 1,29 1,29 0,00 27.901,80 27.901,80
Electricidad 200.611,30 37,30 7.482.801,49 200.611,30 136,54 27.391.466,90 1,00 3,66 3,66 0,12 0,18 8,63 5,49 1,00 0,64 0,64 0,00 -9.968.116,48 -9.968.116,48
SubTotal 7.535.600,53 27.486.505,17 1,00 3,65 3,65 0,12 0,18 8,57 5,47 1,00 0,64 0,64 0,00 -9.940.214,67 -9.940.214,67
Total 44.959.773,69 147.945.297,45 1,00 3,29 3,29 0,70 0,98 1,44 1,02 1,00 0,71 0,71 0,00 -43.258.584,43 -43.258.584,43
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CAMBIO EN CAMBIO EN
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207
APENDICE K2- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. SUPERINTENDENCIA REDUCCIN II (JUNIO)

SubTotal 63.706.856,47 148.338.411,28 1,00 2,33 2,33
Alumina 24.669,30 439,64 10.845.611,05 24.669,30 1.505,43 37.137.904,30 1,00 3,42 3,42 0,17 0,25 5,87 3,99 1,00 0,68 0,68 0,00 -11.884.410,38 -11.884.410,38
Criolita 186,42 3.436,48 640.628,60 186,42 7.776,55 1.449.704,45 1,00 2,26 2,26 0,01 0,01 99,44 102,32 1,00 1,03 1,03 0,00 41.969,04 41.969,04
Carbonato de sodio 1,68 1.506,34 2.530,65 1,68 1.506,36 2.530,68 1,00 1,00 1,00 0,00 0,00 25.174,10 58.615,92 1,00 2,33 2,33 0,00 3.361,82 3.361,82
SubTotal 13.489.769,42 43.928.733,12 1,00 3,26 3,26 0,21 0,30 4,72 3,38 1,00 0,72 0,72 0,00 -12.518.441,13 -12.518.441,13
Bao electro frio 1.011,41 2.747,49 2.778.838,86 1.011,41 6.221,24 6.292.224,35 1,00 2,26 2,26 0,04 0,04 22,93 23,57 1,00 1,03 1,03 0,00 178.170,91 178.170,91
SubTotal 23.318.185,95 74.987.955,07 1,00 3,22 3,22 0,37 0,51 2,73 1,98 1,00 0,72 0,72 0,00 -20.692.658,61 -20.692.658,61
Operaciones 9.009,78 62,05 559.056,85 9.009,78 143,38 1.291.822,26 1,00 2,31 2,31 0,01 0,01 113,95 114,83 1,00 1,01 1,01 0,00 9.915,25 9.915,25
SubTotal 559.056,85 1.291.822,26 1,00 2,31 2,31 0,01 0,01 113,95 114,83 1,00 1,01 1,01 0,00 9.915,25 9.915,25
Aire comprimido 863.920,80 0,05 43.196,04 863.920,80 0,09 77.752,87 1,00 1,80 1,80 0,00 0,00 1.474,83 1.907,82 1,00 1,29 1,29 0,00 22.827,07 22.827,07
Electricidad 198.673,25 37,30 7.410.512,23 198.673,25 136,54 27.126.845,56 1,00 3,66 3,66 0,12 0,18 8,60 5,47 1,00 0,64 0,64 0,00 -9.871.817,27 -9.871.817,27
SubTotal 7.453.708,27 27.204.598,43 1,00 3,65 3,65 0,12 0,18 8,55 5,45 1,00 0,64 0,64 0,00 -9.848.990,20 -9.848.990,20
Total 44.820.720,49 147.413.108,87 1,00 3,29 3,29 0,70 0,99 1,42 1,01 1,00 0,71 0,71 0,00 -43.050.174,69 -43.050.174,69
M
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CAMBIO EN
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CAMBIO EN
z

208
APENDICE K3- MATRIZ MULTIFACTORIAL DE PRODUCTIVIDAD. SUPERINTENDENCIA REDUCCIN III (JUNIO)

SubTotal 46.262.570,40 107.720.213,72 1,00 2,33 2,33
Alumina 17.949,51 439,64 7.891.322,58 17.949,51 1.505,43 27.021.730,84 1,00 3,42 3,42 0,17 0,25 5,86 3,99 1,00 0,68 0,68 0,00 -8.647.158,33 -8.647.158,33
Criolita 95,75 3.436,48 329.042,96 95,75 7.776,55 744.604,66 1,00 2,26 2,26 0,01 0,01 140,60 144,67 1,00 1,03 1,03 0,00 21.556,35 21.556,35
Carbonato de sodio 0,68 1.506,34 1.016,78 0,68 1.506,36 1.016,79 1,00 1,00 1,00 0,00 0,00 45.499,12 105.941,14 1,00 2,33 2,33 0,00 1.350,73 1.350,73
SubTotal 9.239.443,89 30.483.502,07 1,00 3,30 3,30 0,20 0,28 5,01 3,53 1,00 0,71 0,71 0,00 -8.969.892,64 -8.969.892,64
Bao electro frio 1.617,24 2.747,49 4.443.348,44 1.617,24 6.221,24 10.061.232,99 1,00 2,26 2,26 0,10 0,09 10,41 10,71 1,00 1,03 1,03 0,00 284.894,32 284.894,32
SubTotal 19.382.529,69 60.023.058,25 1,00 3,10 3,10 0,42 0,56 2,39 1,79 1,00 0,75 0,75 0,00 -14.891.751,81 -14.891.751,81
Operaciones 5.280,87 62,05 327.678,19 5.280,87 143,38 757.171,62 1,00 2,31 2,31 0,01 0,01 141,18 142,27 1,00 1,01 1,01 0,00 5.811,60 5.811,60
SubTotal 327.678,19 757.171,62 1,00 2,31 2,31 0,01 0,01 141,18 142,27 1,00 1,01 1,01 0,00 5.811,60 5.811,60
Aire comprimido 1.315.752,00 0,05 65.787,60 1.315.752,00 0,09 118.417,68 1,00 1,80 1,80 0,00 0,00 703,21 909,66 1,00 1,29 1,29 0,00 34.765,64 34.765,64
Electricidad 124.424,79 37,30 4.641.044,82 124.424,79 136,54 16.988.961,40 1,00 3,66 3,66 0,10 0,16 9,97 6,34 1,00 0,64 0,64 0,00 -6.182.507,37 -6.182.507,37
SubTotal 4.706.832,42 17.107.379,08 1,00 3,63 3,63 0,10 0,16 9,83 6,30 1,00 0,64 0,64 0,00 -6.147.741,73 -6.147.741,73
Total 33.656.484,20 108.371.111,01 1,00 3,22 3,22 0,73 1,01 1,37 0,99 1,00 0,31 0,72 0,00 -30.003.574,58 -30.003.574,58
M
A
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A

-

I
N
S
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O
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CAMBIO EN CAMBIO EN


209
209

GRAFICA N4
MATRICES MULTIFACTORIALES
z

210
LINEA I

Total de Producto

Materia Prima

RAZONES DE CAMBIO
z

211
Otros Materiales

Mano de Obra

z

212
Energa

Total de Recursos

z

213

RAZONES COSTO/INGRESO
z

214

RAZONES DE PRODUCTIVIDAD
z

215

Materia Prima

Otros Materiales

Mano de Obra

INDICES DE DESEMPEO
z

216
Energas

Total De Recursos

z

217

Materia Prima

Otros Materiales

Mano de Obra

EFECTOS EN LAS GANANCIAS
z

218
Energas

Total de Recursos

z

219
LINEA II

Total de Producto

Materia Prima

RAZONES DE CAMBIO
z

220
Otros Materiales

Mano de Obra

z

221
Energas

Total de Recursos

z

222

z

223

z

224

Materia Prima

Otros Materiales

Mano de Obra

INDICES DE DESEMPEO
z

225
Energas

Total de Recursos

z

226

Materia Prima

Otros Materiales

Mano de Obra

z

227
Energas

Total de Recursos

z

228

Total de Producto

Materia Prima

Otros Materiales

RAZONES DE CAMBIO
z

229
Mano de Obra

Energas

Total de Recursos

z

230

z

231

z

232

Materia prima

Otros Materiales

Mano de obra

INDICES DE DESEMPEO
z

233
Energas

Total de Recursos

z

234

Materia Prima

Otros Materiales

Mano de Obra

z

235
Energas

Total de Recursos


236
236

GRAFICAS N5

z

237
LINEA III

Total de Producto

Materia Prima

RAZONES DE CAMBIO
z

238
Otros Materiales

Mano de Obra

z

239
Energa

Total de Recursos

z

240

z

241

z

242

Materia Prima

Otros Materiales

Mano de Obra

INDICES DE DESEMPEO
z

243
Energa

Total de Recursos

z

244

Materia Prima

Otros Materiales

Mano de Obra

z

245
Energas

Total de Recursos

z

246
LINEA IV

Total de Producto

Materia Prima

RAZONES DE CAMBIO
z

247
Otros Materiales

Mano de Obra

z

248
Energa

Total de Recursos

z

249

z

250

z

251

Materia Prima

Otros Materiales

Mano de Obra

INDICES DE DESEMPEO
z

252
Energas

Total de Recursos

z

253

Materia Prima

Otros Materiales

Mano de Obra

z

254
Energas

Total de Recursos

z

255

Total de Producto

Materia Prima

RAZONES DE CAMBIO
z

256
Otros Materiales

Mano de Obra

z

257
Energas

Total de Recursos

z

258

z

259

z

260

Materia Prima

Otros Materiales

Mano de Obra

INDICES DE DESEMPEO
z

261
Energas

Total de Recursos

z

262

Materia Prima

Otros Materiales

Mano de Obra

z

263
Energas

Total de Recursos


264
264

GRAFICAS N6

z

265
LINEA V

Total de Producto

Materia Prima

RAZONES DE CAMBIO
z

266
Otros Materiales

Mano de Obra

z

267
Energas

Total de Recursos

z

268

z

269

z

270

Materia Prima

Otros Materiales

Mano de Obra

INDICES DE DESEMPEO
z

271
Energas

Total de Recursos

z

272

Materia Prima

Otros Materiales

Mano de Obras

z

273
Energas

Total de Recursos


274
274

GRAFICAS N7
PRODUCCION Y CONSUMO
2009 - 2013


275
LINEA I


276


277


278
LINEA II


279


280


281


282


283


284
284

GRAFICAS N8
2009 - 2013


285
LINEA III


286


287


288
LINEA IV


289


290


291


292


293


294
294

GRAFICAS N9
2009 - 2013


295
LINEA V


296


297


298
298

ANEXOS


299
Anexo 1. Plano de CVG Venalum

Fuente: Intranet, www. Venalumi.com.ve
SUPERINTENCIA I (LINEA I, II)

SUPERINTENCIA II (LINEA III, IV)

SUPERINTENCIA III (LINEA V)


300
Anexo 2. Diagrama de Produccin de Aluminio Lquido

Fuente: Intranet, www.Venalumi.com.ve


301
Anexo 3. Diagrama de Produccin de Almina Segundaria

Fuente: Intranet, www.Venalumi.com


302
Anexo 4. Celda Electroltica

Fuente: Intranet, www.Venalumi.com.ve


303
Anexo 5. Modelos de Celdas Electrolticas


304
Anexo 6. Aluminio Lquido de CVG Venalum

Extraccin del Aluminio Lquido Aluminio Lquido

Diseño de Un Sistema de Medicion (Tesis)

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