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COLUMNAS DE HORMIGON ARMADO Y PRETENSADO





NORMA DE DISTRIBUCIN

NO-DIS-MA-2501



COLUMNAS DE HORMIGN ARMADO Y

PRETENSADO




FECHA : 20/09/06


NO-DIS-MA-2501



N.MA 25.01/2 20/09/06


COLUMNAS DE HORMIGON ARMADO Y PRETENSADO
N D I C E

0.- REVISIONES................................................................................................................................................... 1
1. - OBJETO.......................................................................................................................................................... 1
2. - DEFINICIONES............................................................................................................................................. 1
2.1. - ESFUERZO NOMINAL (F)...................................................................................................................... 1
2.2. - ESFUERZO SECUNDARIO (FS)............................................................................................................. 1
2.3. - MOMENTO DE ROTURA A TORSION.................................................................................................. 2
2.4. - ESFUERZO DE ROTURA........................................................................................................................ 2
2.5. - COEFICIENTE DE SEGURIDAD A ROTURA....................................................................................... 2
4. - DESIGNACION.............................................................................................................................................. 4
5. - ESFUERZOS Y COEFICIENTES DE SEGURIDAD................................................................................ 4
6. - MEDIDAS NOMINALES Y FORMA DE LA SECCION.......................................................................... 5
7. - RECUBRIMIENTO Y ARMADURA TRANSVERSAL............................................................................ 7
8. - ORIFICIOS PASANTES............................................................................................................................... 8
8.1. - COLUMNAS 150/7,5 - 300/7,5 - 500/7,5.............................................................................................. 8
8.2. - COLUMNAS 300/9,5 - 500/9,5 - 800/9,5.............................................................................................. 9
8.3. - COLUMNAS 500/12 - 800/12................................................................................................................. 10
8.4. - COLUMNAS 1200/9,5 - 1200/12 - 2000/12........................................................................................ 11
8.5. - COLUMNAS 1200/12 PARA ESTACIONES.................................................................................... 12
8.6. - COLUMNAS 800/15 - 1200/15 - 2000/15 - 1200/18 - 2000/18............................................................... 13
8.7. - TOLERANCIAS..................................................................................................................................... 14
9. - PUESTA A TIERRA.................................................................................................................................... 14
10. - IDENTIFICACION Y MARCAS ............................................................................................................. 14
10.1. COLORES DE IDENTIFICACION........................................................................................................ 14
10.2. - MARCAS.............................................................................................................................................. 15
11. - ENSAYOS ................................................................................................................................................... 15
11.1. - MUESTREO......................................................................................................................................... 15
11.2. - OTROS REQUISITOS......................................................................................................................... 16
11.3. - ENSAYOS DE TIPO............................................................................................................................ 16
11.4. - ENSAYOS DE RECEPCION................................................................................................................ 17
11.5. - ENSAYOS DE FLEXION.................................................................................................................... 18
11.6. - ENSAYO DE TORSION...................................................................................................................... 19
12. - NORMAS DE CONSULTA....................................................................................................................... 22
13. - CODIGOS DE MATERIALES UTE........................................................................................................ 23

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0.- REVISIONES

A continuacin se indican los cambios sustanciales respecto a la versin anterior, a ttulo
informativo y sin perjuicio de la vigencia de todo lo especificado en la presente norma.

MODIFICACIONES A LA VERSIN 03 DE FEBRERO DEL 2006
APARTADO DESCRIPCIN
8 Correccin en dibujos de cotas de agujeros de columnas


MODIFICACIONES A LA VERSIN 02 DE ABRIL DEL 2002
APARTADO DESCRIPCIN
6 (Tabla III)
Se modifican las secciones transversales de la columna de
1200 daN de 9,50 m


1. - OBJETO

La presente Norma tiene por objeto establecer las caractersticas que deben poseer las
columnas de hormign armado y/o pretensado vibrado o centrifugado para lneas de
distribucin de energa elctrica de 1ra. y 2da. categora y de baja tensin.

2. - DEFINICIONES

2.1. - ESFUERZO NOMINAL (F)

Es aquel con que el fabricante designa la columna y representa el esfuerzo libre
disponible segn la direccin principal a la distancia H3 =0,3 m por debajo de la cima.

Este esfuerzo se entender aplicado simultneamente con el esfuerzo resultante de la
presin ejercida por el viento en su mismo sentido sobre la superficie libre de la
columna. El valor de esta presin es de 100 daN/m para superficies planas y 80 daN/m
2

para superficies cilndricas.

2.2. - ESFUERZO SECUNDARIO (FS)

Es el esfuerzo mximo que puede soportar una columna en direccin secundaria,
aplicado a H3 =0,3 m por debajo de la cima y sin consideracin alguna de viento sobre
la columna.

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2.3. - MOMENTO DE ROTURA A TORSION

Es el momento que produce la rotura de la columna por torsin en una seccin
cualquiera de la misma.

2.4. - ESFUERZO DE ROTURA

Son los esfuerzos que, aplicados segn se indica en 2.1 y 2.2, hacen alcanzar el fallo del
hormign o de la armadura.

2.5. - COEFICIENTE DE SEGURIDAD A ROTURA

Es la relacin entre el momento de rotura y el de servicio (momento del esfuerzo til
ms el viento, en su caso) en una seccin determinada.

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3. - COLUMNAS SELECCIONADAS


En la tabla I se indican las longitudes y los esfuerzos nominales de las columnas de hormign
seleccionadas.


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TABLA I

Longitud
m
Esfuerzo nominal (daN)
150 300 500 800 1200 2000
7.5 X X X
9.5 X X X X
12 X X X X
15 X X X
18 X X


4. - DESIGNACION

Las columnas de hormign se designarn por medio de tres siglas o nmeros. Estos grupos de
siglas o nmeros, dispuestos en el orden indicado a continuacin, tendrn el significado
siguiente:

a) La sigla indicativa de la seccin:

A = anular o circular

C = cuadrada o rectangular

T = doble te

O = octogonal

b) Cifras que expresen, en daN, el valor del esfuerzo nominal F

c) Cifras que expresen en metros, la longitud de la columna.

Ejemplo: A/800/12

Designacin que corresponde a una columna de Seccin anular de 800 daN de esfuerzo
nominal y de una longitud total de 12 m.


5. - ESFUERZOS Y COEFICIENTES DE SEGURIDAD

En la Tabla II, se indican los esfuerzos y coeficientes de seguridad mnimos, para las
columnas de hormign supuestas empotradas una distancia H1 =H/10 +0,5m siendo H la
longitud de la columna en metros.


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TABLA II

Nominal Secundario Momento de
rotura a
torsin
daN.m
Esfuerzo
(F)
daN
Coeficiente
de
seguridad
Esfuerzo
(FS)
daN
Coeficiente
de
seguridad

150 1,8 75 1,8 ---
300 1,8 150 1,8 ---
500 1,8 300 1,8 ---
800 1,8 400 1,8 600
1200 1,8 800 1,8 600
1200 1,8 1200 (*) 1,8 600
2000 1,8 1300 1,8 600

(*) Se refiere a la columna de 12 m para estaciones.


6. - MEDIDAS NOMINALES Y FORMA DE LA SECCION

Se admiten todas las formas de seccin siempre que se cumplan con las exigencias
dimensionales de la tabla III.

Las columnas con H 9,5 m debern tener caras planas de ancho igual o superior a 6 cm
desde la cima hasta una seccin 5 cm por debajo del ltimo orificio solicitado segn tem 8.
En el caso de columna para estaciones, la cara plana se mantiene en toda la longitud til de la
columna. La cara plana seguir la conicidad de la columna. En una seccin transversal de la
columna por un orificio pasante ste ser normal a la cara plana, ver esquema que sigue:




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La distancia entre estas caras planas en la cima est indicada por "X" en la tabla III.
En caso que la columna sea hueca se deber tapar la cima a los efectos de evitar la penetracin de
agua.

TABLA III

Esfuerzo
Nominal
(daN)
H Altura (m) X medida
cima (cm)
Conicidad
(cm/m)
D sugerido
(cm)
150 7,5 12 1,5 12
300 7,5 16 1,5 16
300 9,5 14,5 1,5 16
500 7,5 16 1,5 16
500 9,5-12 14,5 1,5 16
800 9,5-12-15 19 2,5 20,5
1200 9,5 19 2,5 20,5
1200 12-15-18 27 2,5 28
2000 12-15-18 27 2,5 28

Nota: Se admitirn las siguientes tolerancias constructivas:

a) 1 % para la longitud de la columna.
b) Las dimensiones transversales podrn variarse dentro de una tolerancia de 5 % y siempre
que la longitud de cada orificio pasante no tenga una variacin mayor de 1 cm respecto de
la longitud indicada en 8.
c) La curvatura del eje de la columna deber tener una flecha mxima inferior al 3 por mil de
la longitud.



Nota: El dimetro de la cima D es a modo de sugerencia y ste podr ser cambiado por el
fabricante.


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7. - RECUBRIMIENTO Y ARMADURA TRANSVERSAL

Las varillas longitudinales debern tener un recubrimiento en la parte externa mayor de 1,5
cm o un dimetro de la varilla de acero y en la parte interna mayor a 1 cm o a 1/2 dimetro de
la varilla de acero. En ambos casos se tomar el mayor valor.

Para las armaduras transversales se exigir un recubrimiento en la parte externa mayor a 1 cm
y en la parte interna mayor a 0,5 cm.

Las columnas debern tener en cada extremo en una longitud de 60 cm una cuanta de
estribado mayor a 2,3 cm
2
/m con una separacin mxima de 5 cm. En el resto de la columna
la cuanta de estribado deber ser mayor de 0,45 cm
2
/m y con una separacin mxima de
estribos de 25 cm.



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8. - ORIFICIOS PASANTES


8.1. - COLUMNAS 150/7,5 - 300/7,5 - 500/7,5




En este tipo de columnas (H=7,50m), se admitir la ausencia de orificios con excepcin del
orificio superior (distancia 10cm de la cima y orientado en el sentido del esfuerzo nominal de
la columna)

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8.2. - COLUMNAS 300/9,5 - 500/9,5 - 800/9,5




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8.3. - COLUMNAS 500/12 - 800/12



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8.4. - COLUMNAS 1200/9,5 - 1200/12 - 2000/12




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8.5. - COLUMNAS 1200/12 PARA ESTACIONES



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8.6. - COLUMNAS 800/15 - 1200/15 - 2000/15 - 1200/18 - 2000/18




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8.7. - TOLERANCIAS

Las tolerancias constructivas sern:

a) En el dimetro de los orificios pasantes 1 mm.
b) En la distancia entre dos cualesquiera de los orificios pasantes 3 mm.
c) En la horizontalidad de los orificios pasantes 0,5.


9. - PUESTA A TIERRA

Las columnas de H 9,50 m debern ser huecas o poseer a lo largo de toda su longitud un
conducto de dimetro superior a 2 cm.

Este hueco estar comunicado con la superficie externa de la columna por dos agujeros de por
lo menos 2 cm de dimetro ubicados sobre la misma cara o generatriz a 70 cm de la cima y a
H/10 +0,25 de la base. El agujero superior no podr coincidir con ninguno de los orificios
pasantes solicitados a menos que todos ellos estn conectados con el hueco interior de la
columna.


10. - IDENTIFICACION Y MARCAS

Se dispondrn las marcas siguientes:

10.1. COLORES DE IDENTIFICACION

Para la identificacin rpida de las columnas, la parte superior ir pintada, tal como se
indica en la figura, con el color de identificacin siguiente:




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TABLA IV

Esfuerzo
nominal daN
Color de
Identificacin
150 Naranja
300 Negro
500 Azul
800 Rojo
1200 Amarillo
2000 Verde


10.2. - MARCAS

Todas las columnas estarn marcadas exteriormente por medio de grabado en el
hormign o en chapa de acero galvanizado indicando:

- Nombre y sigla del fabricante.
- Mes y ao de fabricacin.
- Carga nominal en daN.
- Altura total.

En caso de que las indicaciones sean grabadas en el hormign, la profundidad de
grabacin ser de 3 mm y en letras de 6 cm de alto.

Se sugiere colocar la identificacin a una distancia entre H/10 +1,5 y H/10 +2,5 de la
base. Siendo H la altura de la columna.


11. - ENSAYOS

11.1. - MUESTREO

Cuando la misma empresa disponga de varias fabricas en donde construyan con igual
procedimiento columnas del mismo diseo, componentes y caractersticas, el muestreo
para los ensayos se efectuar de la siguiente manera:

a) Para los ensayos del 1 al 4, de la Tabla V, se muestrear y ensayar para todas y cada
una de las fbricas.

b) Para los ensayos del 5 al 14, de la Tabla V, se considerarn todas las fbricas en su
conjunto. Del conjunto, se tomarn al azar las muestras que correspondan.

Se considerarn lotes de hasta 500 columnas del mismo tipo.


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Se tomarn dos muestras M1 y M2 cuyos tamaos ( nmero de columnas que incluyen)
vendrn dados por el siguiente cuadro:

Tamao del lote: M1 M2
301 - 500 40 3
201 - 300 30 3
101 - 200 25 3
51 - 100 15 3
50 10 3

11.2. - OTROS REQUISITOS

La fbrica deber disponer de:

a) Un banco de pruebas, con su dispositivo de anclaje, pistas de deslizamiento, cable de
traccin, dinammetros, regla de lectura de flechas, dispositivo de arrastre, viga de
sujecin, patines e ndice para lectura de flechas.
La calibracin de los instrumentos puede ser realizada por el Laboratorio de UTE.

b) Galga de comprobacin de los orificios pasantes.

c) Medidor de grietas, con discriminacin de al menos 0,1 mm.

d) Sistema de conservacin de probetas de los especificados en la Norma UNIT 25.

e) Molde del cono correspondiente para el asiento en el cono de Abrams.

f) J uego de tamices de acuerdo con las Normas UNIT 39-44, 82-51 y 44-46.

g) Marcas de calidad o protocolos de ensayos de los ridos, agua y acero.
Los mismos se actualizarn al menos una vez cada dos aos, cuando se cambie de
procedencia o si se aprecian diferencias en dichos elementos.
Los mismos pueden ser suministrados por los proveedores de la fbrica.
Adems se harn los controles habituales de recepcin de los componentes.
Los ensayos de hormign pueden realizarse en un laboratorio externo acreditado, por ej.
Fac. de Ingeniera.
Todos los elementos cumplirn con las Normas UNIT segn se indica en la Tabla V.
El comprador puede solicitar un contra ensayo tomando las muestras oportunas del
proceso de fabricacin.

11.3. - ENSAYOS DE TIPO

Los ensayos se efectuarn sobre columnas, elegidas al azar, y sobre muestras de los
materiales utilizados.

Los ensayos a realizar son todos los indicados en la Tabla V.

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11.4. - ENSAYOS DE RECEPCION

Los ensayos a realizar son los numerados como 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 y 12 en la Tabla V.

Sobre una muestra M1 se realizarn los siguientes ensayos:

- Inspeccin visual.

Se har especial hincapi en la terminacin de las columnas, no debern presentar
hendiduras, acabados rugosos, marcas de los moldes, ni huecos por mal llenado y/o
compactacin del hormign.

La superficie de la columna no deber estar recubierta con ningn endudo u otro
producto, ni presentar fisuracin transversal generalizada, ni fisuras longitudinales que
afecten ms del tercio de la dimensin transversal ni con un ancho superior a 0,1 cm.

La presencia de los defectos mencionados ser motivo de rechazo.

- Comprobacin de la identificacin y marcas que correspondan.

Su ausencia o no cumplimiento de lo especificado por la presente norma motivar el
rechazo del lote.

- Comprobacin de dimensiones.

Si se verifica incumplimiento ser motivo de rechazo.

- Comprobacin de orificios pasantes.

Si se detectan fallos, se rechaza el lote. Si se vuelve a presentar el lote se someter a
inspeccin total a costo del fabricante.

- Comprobacin de los orificios de puesta a tierra.

Si se detectan fallos, dem anterior.

Sobre una muestra M2 se realizarn los siguientes ensayos:

- Ensayo de flexin en el sentido principal.

- Ensayo de flexin en el sentido secundario (para seccin no circular).

- Ensayo de torsin (cuando corresponda).

Criterio de aceptacin para ensayos de flexin y torsin:

Si durante los ensayos no se detectara ningn defecto se aceptar el lote.

Si durante los ensayos se detectara un defecto, se realizarn tres contraensayos a costo

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del fabricante y en caso de que se presentara un defecto en una de las nuevas muestras,
se rechazar el lote. Si los tres contraensayos fueran favorables, se aceptar el lote,
sustituyendo el fabricante la columna defectuosa.

Si el nmero de fallos encontrados fuera igual a dos se rechazar el lote.

11.5. - ENSAYOS DE FLEXION

El ensayo a flexin se realizar de la siguiente forma:

Se colocar la columna a ensayar en posicin horizontal y con la base dentro de un
dispositivo que permita realizar el empotramiento en la longitud prevista. Este
dispositivo puede ser de cualquier tipo siempre que no introduzca deformaciones
adicionales a las propias de la columna.

La columna tendr adems apoyos intermedios a efectos de que no flexe por peso
propio. Estos apoyos (patines) no debern introducir fuerzas de rozamiento apreciables

Previo a la aplicacin de las cargas, se deber examinar las columnas a efectos de
replantear fisuras capilares existentes que puedan deberse a fenmenos de retraccin de
fraguado, operacin de montaje, etc.

La carga se aplicar perpendicular al eje a 30 cm de la cima, efectundose las medidas
de flechas en la direccin del esfuerzo solicitante.

Se aplicar el esfuerzo en la direccin y sentidos considerados en forma continua y
creciente hasta una carga P.

El valor de esta carga P ser igual al esfuerzo nominal F ms la carga de viento reducida
a esta seccin en el sentido de esfuerzo mximo y ser igual al esfuerzo secundario FS
en el otro sentido.

Luego se retira la carga en forma lenta y continua hasta que el dinammetro no indique
ningn esfuerzo aplicado. Se medir la flecha residual. Esta carga previa tiene por
objeto verificar las condiciones de empotramiento.
Se carga nuevamente la columna en forma continua y creciente en la misma direccin y
sentido.

Llegado a la carga P se mantiene sta durante 5 minutos efectundose entonces la
lectura de la flecha correspondiente. Las fisuras que aparezcan por esta carga debern
ser capilares.
A partir de este momento se harn simultneamente lecturas del dinammetro y
respectivas medidas de flecha para variaciones de carga del 10% de la carga nominal.

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Para una carga igual a 1,2 veces la carga nominal y luego de mantenida sta durante 5
minutos, se har la lectura de la flecha, la que deber ser menor de 3,5 % la longitud
total de la columna.

Se contina aumentando la carga paulatinamente hasta llegar a 1.4 veces la carga de
proyecto. Se mantiene sta durante 5 minutos y se mide la flecha.

Se retira la carga en forma lenta y continua hasta que el dinammetro no indique ningn
esfuerzo aplicado.

Se dejan transcurrir 10 minutos y se mide la flecha residual. Esta ltima deber ser
menor al 7% de la flecha con carga aplicada.

Se carga nuevamente la columna en forma continua y creciente prosiguiendo el ensayo
para cargas mayores, hasta que se verifique el coeficiente de seguridad 1,8 sin que se
registre desprendimiento de hormign en la zona comprimida de la columna ni fisuras
abiertas en la zona traccionada. Comprobado esto la columna pasa el ensayo de flexin.

Ser potestad de UTE llevar el ensayo hasta la rotura de la columna. En particular esto
se har para el ensayo de tipo. En caso de llegar hasta la rotura se debe poner en
evidencia el coeficiente de seguridad que magnificando el esfuerzo normal al eje de la
columna produce la rotura de la misma.

11.6. - ENSAYO DE TORSION

El ensayo de torsin se realizar de la siguiente manera:

Se colocar la columna empotrada segn se indica para el ensayo de flexin.
La columna estar apoyada en patines, debiendo stos permitir el deslizamiento
horizontal al igual que en el ensayo de flexin. Uno de los patines, el ms prximo a la
cabeza del poste, se colocar a 2,5 m de sta y ser un patn que, adems permitir el
giro de la columna.

El tiro se realizar con los dispositivos indicados en la figura 4, colocndose el disco
acoplado a la columna a 30 cm de la cima de la misma.

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Nota: De acuerdo a la seccin de la columna se podr variar el disco de
acople apartndose de este esquema solo lo indispensable.

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TABLA V

Ensayo Muestra Mtodo y
Condiciones
de ensayo
Valores a
Obtener y
Prescripciones
1-* Calidad de los ridos UNIT 17-36-44-
48-72-75-82-927-
928

2-* Calidad del agua
3-* Verificacin del
acero
UNIT 34
4-* Hormign 2 lotes distintos
de 3 probetas
UNIT 25-37-40
5-* Inspeccin visual M1 Segn 11.4 Sin defectos
6- Identificacin y
marcas
M1 Segn 10 Sin defectos

7- Dimensiones M1 Segn 6 Tolerancias:
Dim. Longitudinal 1 %
Dim. Transversal 5 % **
8- Orificios pasantes M1 Segn 8 Tolerancias:
Dimetro 1 mm
Dist. entre 2 or. pas. 3 mm
Horizontalidad 0,5
9- Orificios de puesta a
tierra
M1 Segn 9 Segn 9
10- Flexin en el sentido
principal
M2 Segn 11.5 Segn 11.4
11- Flexin en el sentido
secundario
M2 Segn 11.5 Segn 11.4
12- Torsin M2 Segn 11.6 Segn 11.4
13- Flexin a rotura 1 columna
(mnimo)
Segn 11.5 Segn 11.5
14- Recubrimiento columna/s
ensayada/s a
rotura
Segn 7 Segn 7

(*) -Podr sustituirse por aportacin de ensayos en un laboratorio oficial.
(**) -Siempre que la longitud de cada orificio pasante no tenga una variacin mayor de 1 cm
respecto de la longitud indicada en 8.



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12. - NORMAS DE CONSULTA

UNIT 17-47 Ensayo de desgaste de Agregado grueso por medio de la mquina Los
Angeles.

UNIT 20-92 Cemento Portland. (2 Revisin).

UNIT 21-45 Ensayos fsicos y mecnicos del Cemento Portland.

UNIT 34-95 Barras de acero redondas, lisas, laminadas en caliente, para hormign
armado.

UNIT 36-47 Extraccin de muestras de Agregados.

UNIT 37-48 Extraccin de muestras de Hormign Fresco.

UNIT 25-48 Preparacin y curado de ejemplares cilndricos de Hormign para el ensayo a
la compresin.

UNIT 40-48 Ensayos de cilindros de Hormign a la compresin.

UNIT 44-46 Definicin y clasificacin General de Agregados.

UNIT 48-47 Ensayo de tamizado de Agregados.

UNIT 72-50 Determinacin de polvo impalpable en Agregados.

UNIT 75-50 Determinacin de terrones de Arcilla en Agregados.

UNIT 82-51 Granulometra de Agregados Finos para Hormigones.

UNIT 472-75 Inspeccin por atributos. Planes de muestra nica, doble y mltiple con
rechazo.

UNIT 927-93 Aridos para hormigones. Medida del coeficiente de friabilidad de las arenas.

UNIT 928-93 Aridos. Determinacin cuantitativa de los compuestos de azufre.

NO-DIS-MA2501


NO-DIS-MA-2501 20/09/2006
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COLUMNAS DE HORMIGON ARMADO Y PRETENSADO

13. - CODIGOS DE MATERIALES UTE


MATERIALES
Cdigo Descripcin
052106 COLUMNA HORMIGON 7,5 m LARGO C/ORIF.ESF.UTIL=1500 N
052107 COLUMNA HORMIGON 7,5 m LARGO C/ORIF.ESF.UTIL=3000 N
052108 COLUMNA HORMIGON 7,5 m LARGO C/ORIF.ESF.UTIL=5000 N
052109 COLUMNA HORMIGON 9,5 m LARGO C/ORIF.ESF.UTIL=3000 N
052110 COLUMNA HORMIGON 9,5 m LARGO C/ORIF.ESF.UTIL=5000 N
052111 COLUMNA HORMIGON 9,5 m LARGO C/ORIF.ESF.UTIL=8000 N
053355 COLUMNA HORMIGON 9,5 m LARGO C/ORIF.ESF.UTIL=12000 N
052112 COLUMNA HORMIGON 12 m LARGO C/ORIF.ESF.UTIL=5000 N
052113 COLUMNA HORMIGON 12 m LARGO C/ORIF.ESF.UTIL=8000 N
052114 COLUMNA HORMIGON 12 m LARGO C/ORIF.ESF.UTIL=12000 N
052115 COLUMNA HORMIGON 12 m LARGO C/ORIF.ESF.UTIL=20000 N
052116 COLUMNA HORMIGON 15 m LARGO C/ORIF.ESF.UTIL=8000 N
052117 COLUMNA HORMIGON 15 m LARGO C/ORIF.ESF.UTIL=12000 N
052118 COLUMNA HORMIGON 15 m LARGO C/ORIF.ESF.UTIL=20000 N
052120 COLUMNA HORMIGON 18 m LARGO C/ORIF.ESF.UTIL=12000 N
052121 COLUMNA HORMIGON 18 m LARGO C/ORIF.ESF.UTIL=20000 N
054376 COLUMNA HORMIG 12M C/ORIFIC ESF UTIL=12000 N P/EST

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