*resumen ejecutivo

*introduccin
La industria petrolera, es un conjunto de procesos del cual su finalidad es la extraccin, el tratamiento y comercializacin
de hidrocarburos ya sean estas reservas de gas y/o Petrleo.
Cual sea el yacimiento a explorar y explotar solo se puede extraer el hidrocarburo entrampado en el yacimiento por medio
de la perforacin, y en la actualidad se usa la perforacin por mesa rotaria



*objetivos
*justificacin
Importancia en el control de slidos
Disminucin significativa de la tasa de penetracin (ROP).Densidad
Aumenta el Dao a la formacin. Yacimiento
Aceleracin del desgaste de los equipos, herramientas y disminucin de la vida de lamecha.
Curva de Perforacin
Disminucin de la eficiencia en la cementacin. Prd. De Fluido
Pega de tubera
Aumento del Torque y Arrastre. Inhibicin
Arremetidas, prdidas de circulacin, suabeo y surgencia. Viscosidad
Aumento de costos para la disposicin de desechos. Ambiente

1.- Qu son slidos deseables e indeseables?
Los slidos deseables son aquellos que se espera o se quiere tener dentro de los lodos de
perforacin, debido a los beneficios que traen para el mejor proceso de perforacin. Por el
contrario los slidos indeseables no se quieren tener dentro de los lodos de perforacin por
las malas consecuencias que pueden surgir dentro del lodo de perforacin por su presencia.

Deseables
Material densificarte
Arcillas comerciales
Polmetros
Carbonato de calcio
Gilsonita/Asfalto
Fibras, grnulos, escamas obturantes

Indeseables
Arena
Limo
Lutitas
Arcillas navitas
Carbn
Bitumen, parafina, etc
*marco terico
*aplicacin practica
*conclusiones y recomendaciones
*bibliografa





Marco Terico
Recortes
Reo logia





2.- Qu es abrasividad en el lodo de perforacin?
Es la accin de quitar o arrancar algo por friccin, es decir, un lodo es abrasivo cuando debido a su
composicin es capaz de desgastar las conexiones superficiales, tubera, mecha o cualquier
componente durante su recorrido.

3.- Consecuencias de un lodo abrasivo.
Las principales consecuencias de un lodo abrasivo es el desgaste de las tuberas, mechas,
conexiones superficiales y cualquier otro elemento por el cual el lodo circula, esto influye
directamente en el aumento de los costos operacionales de la perforacin, as como tambin
problemas operacionales al momento de perforar. Un lodo es altamente abrasivo cuando existe
una presencia considerable de arena, ya que como est compuesta principalmente de slice (que
es uno de los minerales ms duros en la naturaleza) sta puede causar daos en los pistones y en
los cilindros de las bombas. Es entonces, de suma importancia tratar de mantener el lodo de
perforacin limpio de arena. Cuando el contenido de slido es mayor de 2 % el lodo puede ser
considerado abrasivo, lo ideal para el proceso de bombeo de lodo es que el porcentaje a la salida
de la lnea de flujo no sea mayor de 1 %, mientras que en el tanque de succin menor a 2 %.

4.-
Permeabilidad reducida. Informacin.
6.- Clasificacin de los slidos
Slidos:
Toda partcula contenida en los fluidos de perforacin. Forma de controlarlo conociendo su
naturaleza fsico qumica. Los lodos son, basicamente dispersin de arcilla en agua o aceite con
varios aditivos para proveer las propiedades deseadas,los slidos que contienen consisten, en
arcillas, aditivos densificante y solidos perforados. Puntos Claves.
Tamao.
Gravedad especfica. (Peso)
Degradacin y rea Superficial.
La unidad ms utilizada para definir al tamao de las partculas slidas es el micrn (m).
1mm=1000m. 1pulgada=25.400m.
Cuanto menor es el tamao de la partcula, mayor es el rea de superficie
las partculas de 3 micras de dimetro tienen ms de 300 veces el rea de superficie de las
partculas de 1000 micras de dimetro por un volumen dado.
Los tamaos ms pequeos de partcula provocan:
Interaccin mayor de partcula a partcula debido a la colisin de partculas (VP)
Mayor atraccin de partcula a partcula entre ellas (PC)
Reduccin de la cantidad de agua libre

6.1.- Clasificacin de los slidos
Slidos de Baja Gravedad (LGS):
-Slido activo.
-2,3 -2,6 de gravedad especfica.
-Alta actividad o cedencia (Bentonita).
-Efecto debido a las atracciones qumicas y su presencia fsica (PC)
-Considerados indeseables exceptos por una pequea fraccin para construir el revoque.
-Se controlan manteniendo el MBT por debajo de los niveles pre-establecidos.
-Tienen un efecto debido a su presencia fsica (VP)
Slidos de alta gravedad especfica: (HGS)
-Slidos inertes, 4,2-5,2 de gravedad especfica.


6.2.- Degradacion de los solidos
En cuanto se incrementa el area superficial:
1 inch = 0,022
ft2.74
Micron= 7,5 ft2.
2 Micron = 227 ft2.
1 Micron= 554 ft2.
El incremento en el rea de superficie origina: Alta Viscosidad, Gelificacin
Un (1) Saco de Bentonita contiene 15 millones cuadrados de rea superficial.
6.3.- Degradacin de los Solidos
El proceso de degradacin del tamao es continuo.
Es posible que 30% o ms lleque a ser coloidal.
La atriccin siempre es ms rpida con prtculas grandes y es un proceso muy lento con
partculas extremadamente finas.
Ocurre en: Las bombas centrfugas, Las bombas de lodo, Las sarta de perforacin, los chorros de
la mecha, Equipos de control de slidos.
Depende: Tamao del aditivo, Parmetros de perforacin, Tipo de Broca y Velocidad Rotaria,
Peso sobre la mecha, Regimen de Flujo, Tipo de Formacin, Nivel de Inhibicin
7.- Qu son equipos de control de slidos?
Equipos de control de slidos, como su nombre lo indica son todos aquellos equipos, aparatos,
dispositivos empleados o utilizados durante la perforacin, cuyo objetivo principal es filtrar o
limpiar los lodos de perforacin una vez que son enviado de regreso a la superficie. Entre los que
podemos mencionar tenemos:

Las zarandas: Son los dispositivos de control de slidos ms importantes, ya que, forman parte
de la primera etapa del sistema de eliminacin o de filtrado de los residuos indeseables, la
remocin de ripios o desechos de formacin de tamao considerable en los lodos de perforacin.
Estos dispositivos son de los ms eficientes ya que remueven hasta el 100% de los residuos de
gran tamao, es decir los slidos mayores de 74 micrones (arenas y cortes gruesos), que en
algunos casos elimina la necesidad de utilizar un desarenador (el cual se explicara ms adelante).

En la actualidad, se utilizan tres tipos de zaranda:

1) La zaranda de movimiento circular: Es de las ms antiguas en el mercado y produce
generalmente la fuerza centrifuga o fuerza G ms baja. La ventaja de este tipo de zaranda es
mucho ms eficaz con los slidos pegajosos de tipo arcilloso, al reducir el impacto que stos
slidos tienen sobre la superficie de la malla.

2) La zaranda de movimiento elptico: Es un modelo mejorado de la de movimiento circular, en
donde se levanta el centro de gravedad por encima de la cubierta y se usan contrapesos para
producir un movimiento oviforme. Esta zaranda produce el mayor secado, por lo cual se puede
utilizar en lodos densificados o como limpiador de lodo para secar el flujo que sale por debajo de
un deslimador.

3) La zaranda de movimiento lineal: Utiliza dos motores de movimiento circular montados en la
misma cubierta. Los motores ests configurados para rotaciones contrarias por lo que se producir
una fuerza G ascendente y otra descendente cuando las rotaciones son complementarias y
ninguna fuerza cuando las rotaciones son contrarias. sta zaranda es la ms verstil y tiene un
transporte potencialmente rpido, segn la velocidad rotacional, el ngulo de la cubierta y la
posicin de la malla vibratoria.

Las zarandas utilizan mallas, fabricadas por alambres de acero inoxidable entrelazados que
permiten la retencin de las partculas de mayor tamao, depender si retiene partculas de
grande, mediano o pequeo tamao de lo que se conoce como el mesh, que no es ms que el
numero de orificios por pulgada lineal que posee una malla.

Desarenadores: Son dispositivos empleados para remover del lodo de perforacin las arenas y
algo de limo, es decir, partculas alrededor de los 74 micrones. Son de suma importancia porque si
estas arenas de gran tamao son dejados a libre circulacin se desintegraran por efectos
mecnicos, de degradacin o erosin. Su mecanismo de trabajo es el siguiente: el fluido es
bombeado tangencialmente por el interior de uno o varios ciclones, conos, dentro de los cuales la
rotacin del fluido provee una fuerza centrfuga suficiente para separar las partculas densas por
efecto de su peso. Generalmente los conos tienen un dimetro de 10 a 12 pulgadas. Los
desarenadores se emplean en lodos sin barita y deben estar instalados de tal manera que una vez
que el lodo salga de las zarandas entre inmediatamente en ellos.



Deslimadores: Estos dispositivos consisten en conos generalmente de 4 pulgadas de dimetro y
pueden remover hasta un 84 % las partculas mayores de 20 micrones, es decir sedimentos finos e
intermedios. Por lo general, son instalados a la salida de los desarenadores. Son utilizados desde el
principio de la perforacin para as descartar un alto porcentaje de slidos indeseables. Operan a
presiones de 30 a 40 lpca. Los deslimadores son poco utilizados o mejor dicho no se utilizan en los
lodos que contienen barita o en lodos densificados de ms de 12.5 lb/gal, ya que stos granos
caen dentro del grupo de los limos. A su vez, tanto los desarenadores como deslimadores se
utilizan durante la perforacin del pozo de superficie y cuando se usan lodos no densificados de
baja densidad.



Centrfugas de decantacin: Estos equipos incrementan las fuerzas que causan la separacin de
los slidos de distintas densidades al aumentar la fuerza centrfuga. La centrfuga decantadora se
compone de un tazn cnico de acero horizontal que gira a una gran velocidad, con un tornillo
transportador helicoidal en su interior. Este tornillo transportador gira en la misma direccin que
el tazn exterior, pero a una velocidad ligeramente ms lenta. La alta velocidad rotacional fuerza
los slidos contra la pared interior del tazn y el tornillo transportador los empuja hacia el
extremo, donde son descargados. Las centrfugas de decantacin permiten separar partculas
mayores a los 2 micrones de dimetro, es decir, sedimentos ultrafinos.
A mayor viscosidad del fluido tenemos un menor rendimiento en las centrifugas de decantacin.


Limpiadores de lodos (Mud Cleaner): Se utilizan en combinacin de un hidrociclon y con una
zaranda de malla fina para remover los slidos en lodos densificados. Estos se colocan en paralelo
con los deslimadores a la descarga de los desarenadores. Aqu, en el mud cleaner, se descartan los
slidos finos mientras que la fase lquida junto con la barita se retorna al sistema.
Los limpiadores de lodos se pueden utilizar en lodos a base de aceite liviano o pesado, as como
tambin en lodos de base agua.

Hidrociclones: Un hidrociclon o separador centrifugo tipo cicln no es ms que una bomba
centrfuga que suministra un gran volumen de lodo a travs de una abertura tangencial en su
extremo. Esto produce un movimiento vorticoso del fluido expulsando los slidos hmedos de
mayor masa por el fondo abierto y devolviendo el lquido a travs de la parte superior del
hidrociclon. Los hidrociclones como s solos no los reconocemos, ya que ellos forman parte del
mecanismo de funcionamiento de equipos de control de slidos entre los que encontramos a los
desarenadores, deslimadores, centrifuga de decantacin


Otro equipo de control de slidos son los tanques de asentamiento o trampa de arena, usados
en periodos pasados, actualmente no se utilizan o son muy poco usados ya que los dispositivos
mencionados anteriormente cumplen un mejor rol que lo que un tanque de asentamiento cumpla
en su poca. Consista en hacer pasar por un tanque un flujo que deba ser de tipo laminar para
que se pudiera producir una sedimentacin de las partculas ms densas. Influiran en esta
sedimentacin el tamao, la forma y la gravedad especfica de las partculas, as como tambin la
densidad del fluido de perforacin, la viscosidad, el tipo de rgimen de flujo y el tiempo de
estancia en el tanque.

8.- Importancia del control de slidos:
El control de slidos durante la perforacin es de suma importancia, ya que, al momento que el
lodo llega o retorna a la superficie, ste se hace circular por un sistema de limpiza o filtrado que
permitir re-preparar el fluido de perforacin, recuperarlo al momento del retorno, deshacerse de
los ripios o partculas producidas por la mecha, tratarlo qumicamente para que cumpla con las
especificaciones que requiera la perforacin para finalmente volverlo a bombear al pozo.
Como ya se ha explicado, el control de slidos evitar que el lodo se comporte de forma abrasiva
lo que causara (incremento de costos durante la perforacin), adems al haber un control de
slidos adecuado el lodo limpio se reciclara de tal forma que se reutilizara y se bombear
nuevamente al pozo, cumpliendo con las especificaciones de viscosidad, densidad, ph,
composicin qumica que debe cumplir el lodo para que pueda ofrecer todas las ventajas que los
fluidos de perforacin tienen como objetivo o funciones (enfriar la mecha, mantener los slidos en
suspensin, formar un revoque en las paredes del hoyo, mantener las presin hidrosttica
adecuada para que no haya filtraciones y/o reventones, acarrear los slidos hasta la superficie,
entre otras).
De esta forma, habr adems un menor volumen de desechos y al mismo tiempo un menor costo
al reutilizar el lodo que retorna a la superficie.