Proceso de fabricacin del Cemento Portland

Los cementos portland son cementos hidrulicos compuestos principalmente

de silicatos de calcio. Los cementos hidrulicos fraguan y endurecen al
reaccionar qumicamente con el agua. Durante esta reaccin, llamada
hidratacin, el cemento se combina con agua para formar una pasta
endurecida de aspecto similar a una roca.
Los componentes bsicos para la fabricacin del cemento portland son el xido
de calcio, xido de slice, almina y el xido de hierro.
La materia prima necesaria para tener las cantidades correctas de los
componentes bsicos es una mezcla de materiales calcreos (piedra caliza) y
arcillosos.
Explotacin de Canteras y Trituracin
El primer paso, entonces, para la fabricacin del cemento portland es buscar
depsitos de roca para asegure tengan las caractersticas necesarias para
obtener un cemento de calidad.
La cal es el componente que se encuentra en mayor cantidad en el clnker del
cemento Prtland y su origen se debe a la descomposicin del carbonato de
calcio por medio del calor.

Como se dijo anteriormente, se usa una variedad de elementos como materia
prima, los cuales se pueden clasificar segn su contenido de carbonatos de
calcio de la siguiente manera:

Calizas: Portadoras en abundancia de carbonato de calcio (75 - 100%)
Margas: Su contenido de carbonato de calcio es de 40 - 75% y van
acompaadas de slice y productos arcillosos.
Arcillas: Principalmente contienen slice combinada con almina y otros
componentes como xidos de hierro, sodio y potasio

Generalmente los materiales crudos enunciados no cumplen por completo los
requerimientos qumicos del cemento portland, por este motivo se utilizan los
denominados "correctores" que proporcionan los elementos minoritarios
faltantes.
Nuestras canteras suelen requerir un "corrector" de hierro, tal como la hematita
o la magnetita.
Calcinacin
La siguiente etapa es la coccin de la materia prima. En el mtodo de va seca,
la harina almacenada en los silos de homogenizacin se lleva a una torre de
precalentamiento, que tiene una temperatura entre 900 y 1,000 C. El calor
proviene de gases producidos por la combustin del combustible del horno, el
cual puede ser carbn, gas o aceites combustibles. El objetivo del
precalentamiento es el de ahorrar energa, ya que se aprovecha el calor
emanado por los hornos. En el mtodo de va hmeda no se precalienta la
pasta, sino que sta es transportada por bombas centrfugas a los hornos.
En ambos casos se lleva el material a un horno, el cual es un largo cilindro de
acero revestido interiormente con ladrillos refractarios, y que gira alrededor de
su eje longitudinal, con una pequea pendiente descendente.
La velocidad de rotacin vara de 0 a 150 revoluciones por hora, y a travs de
ese movimiento el material sigue sus reacciones qumicas para formar los
compuestos del clnker.
En el horno se distinguen las siguientes etapas, las cuales son: secado,
calcinacin, clnkerizacin y enfriamiento.
El secado:
Se da en el material proveniente del mtodo de va hmeda.
Calcinacin:
En esta zona de calcinacin los carbonatos de calcio y de magnesio se
disocian en xido de calcio y magnesio respectivamente.
Clnkerizacin:
En la etapa de clnkerizacin es donde se producen las reacciones qumicas
ms complejas del proceso, transformndose la materia prima en un nuevo
material llamado clnker, que tiene la forma de pelotillas verde-grisceas de
unos 12 mm de dimetro.






Tipos de cemento[editar editar cdigo]


Se pueden establecer dos tipos bsicos de cementos:
1. de origen arcilloso: obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en proporcin 1 a
4 aproximadamente;
2. de origen puzolnico: la puzolana del cemento puede ser de origen orgnico o
volcnico.
Existen diversos tipos de cemento, diferentes por su composicin, por sus propiedades
de resistencia y durabilidad, y por lo tanto por sus destinos y usos.
Desde el punto de vista qumico se trata en general de una mezcla de silicatos y
aluminatos de calcio, obtenidos a travs del cocido de calcreo, arcilla y arena. El
material obtenido, molido muy finamente, una vez que se mezcla con agua se hidrata y
solidifica progresivamente. Puesto que la composicin qumica de los cementos es
compleja, se utilizan terminologas especficas para definir las composiciones.
El cemento portland[editar editar cdigo]
Artculo principal: Cemento Portland.
El poso de cemento ms utilizado como aglomerante para la preparacin del hormign
es el cemento portland, producto que se obtiene por la pulverizacin del clinker portland
con la adicin de una o ms formas de yeso (sulfato de calcio). Se admite la adicin de
otros productos siempre que su inclusin no afecte las propiedades del cemento
resultante. Todos los productos adicionales deben ser pulverizados conjuntamente con
el clinker. Cuando el cemento portland es mezclado con el agua, se obtiene un producto
de caractersticas plsticas con propiedades adherentes que solidifica en algunas horas y
endurece progresivamente durante un perodo de varias semanas hasta adquirir su
resistencia caracterstica. El proceso de solidificacin se debe a un proceso qumico
llamado hidratacin mineral.
Con el agregado de materiales particulares al cemento (calcreo o cal) se obtiene el
cemento plstico, que fragua ms rpidamente y es ms fcilmente trabajable. Este
material es usado en particular para el revestimiento externo de edificios.
Normativa
La calidad del cemento portland deber estar de acuerdo con la norma ASTM C 150. En
Europa debe estar de acuerdo con la norma EN 197-1. En Espaa los cementos vienen
regulados por la Instruccin para recepcin de cementos RC-08, aprobada por el Real
Decreto 956/2008 de 6 de junio.
Cementos portland especiales[editar editar cdigo]
Los cementos portland especiales son los cementos que se obtienen de la misma forma
que el portland, pero que tienen caractersticas diferentes a causa de variaciones en el
porcentaje de los componentes que lo forman.
Portland frrico[editar editar cdigo]


Imagen al microscopio del cemento portland frrico.
El portland frrico est caracterizado por un mdulo de fundentes de 0,64. Esto
significa que este cemento es muy rico en hierro. En efecto se obtiene introduciendo
cenizas de pirita o minerales de hierro en polvo. Este tipo de composicin comporta por
lo tanto, adems de una mayor presencia de Fe
2
O
3
(oxido ferroso), una menor presencia
de 3CaOAl
2
O
3
cuya hidratacin es la que desarrolla ms calor. Por este motivo estos
cementos son particularmente apropiados para ser utilizados en climas clidos. Los
mejores cementos frricos son los que tienen un mdulo calcreo bajo, en efecto estos
contienen una menor cantidad de 3CaOSiO
2
, cuya hidratacin produce la mayor
cantidad de cal libre (Ca(OH)
2
). Puesto que la cal libre es el componente mayormente
atacable por las aguas agresivas, estos cementos, conteniendo una menor cantidad, son
ms resistentes a las aguas agresivas que elplastico.
Cementos blancos[editar editar cdigo]
Contrariamente a los cementos frricos, los cementos blancos tienen un mdulo de
fundentes muy alto, aproximadamente 10. Estos contienen por lo tanto un porcentaje
bajsimo de Fe
2
O
3
. EI color blanco es debido a la falta del hierro que le da una tonalidad
griscea al Portland normal y un gris ms oscuro al cemento ferrico. La reduccin del
Fe
2
O
3
es compensada con el agregado de fluorita (CaF
2
) y de criolita (Na
3
AlF
6
),
necesarios en la fase de fabricacin en el horno.para bajar la calidad del tipo de cemento
que hoy en da hay 4: que son tipo I 52,5, tipo II 52,5, tipo II 42,5 y tipo II 32,5;tambin
llamado pavi) se le suele aadir una cantidad extra de caliza que se le llama clinkerita
para rebajar el tipo, ya que normalmente el clinker molido con yeso sera tipo I
Cementos de mezclas[editar editar cdigo]
Los cementos de mezclas se obtienen agregando al cemento Portland normal otros
componentes como la puzolana. El agregado de estos componentes le da a estos
cementos nuevas caractersticas que lo diferencian del Portland normal.
Cemento puzolnico[editar editar cdigo]
Se denomina puzolana a una fina ceniza volcnica que se extiende principalmente en la
regin del Lazio y la Campania, su nombre deriva de la localidad de Pozzuoli, en las
proximidades de Npoles, en las faldas del Vesubio. Posteriormente se ha generalizado
a las cenizas volcnicas en otros lugares. Ya Vitruvio describa cuatro tipos de
puzolana: negra, blanca, gris y roja.
Mezclada con cal (en la relacin de 2 a 1) se comporta como el cemento puzolnico, y
permite la preparacin de una buena mezcla en grado de fraguar incluso bajo agua.
Esta propiedad permite el empleo innovador del hormign, como ya haban entendido
los romanos: El antiguo puerto de Cosa (puerto) fue construido con puzolana mezclada
con cal apenas antes de su uso y colada bajo agua, probablemente utilizando un tubo,
para depositarla en el fondo sin que se diluya en el agua de mar. Los tres muelles son
visibles todava, con la parte sumergida en buenas condiciones despus de 2100 aos.
La puzolana es una piedra de naturaleza cida, muy reactiva, al ser muy porosa y puede
obtenerse a bajo precio. Un cemento puzolnico contiene aproximadamente:
55-70% de clinker Portland
30-45% de puzolana
2-4% de yeso
Puesto que la puzolana se combina con la cal (Ca(OH)
2
), se tendr una menor cantidad
de esta ltima. Pero justamente porque la cal es el componente que es atacado por las
aguas agresivas, el cemento puzolnico ser ms resistente al ataque de stas. Por otro
lado, como el 3CaOAl
2
O
3
est presente solamente en el componente constituido por el
clinker Portland, la colada de cemento puzolnico desarrollar un menor calor de
reaccin durante el fraguado. Este cemento es por lo tanto adecuado para ser usado en
climas particularmente calurosos o para coladas de grandes dimensiones.
Se usa principalmente en elementos en las que se necesita alta impermeabilidad y
durabilidad.
Cemento siderrgico[editar editar cdigo]
La puzolana ha sido sustituida en muchos casos por la ceniza de carbn proveniente de
las centrales termoelctricas, escoria de fundiciones o residuos obtenidos calentando el
cuarzo. Estos componentes son introducidos entre el 35 hasta el 80%. El porcentaje de
estos materiales puede ser particularmente elevado, siendo que se origina a partir de
silicatos, es un material potencialmente hidrulico. sta debe sin embargo ser activada
en un ambiente alcalino, es decir en presencia de iones OH
-
. Es por este motivo que
debe estar presente por lo menos un 20% de cemento Portland normal. Por los mismos
motivos que el cemento puzolnico, el cemento siderrgico tiene mala resistencia a las
aguas agresivas y desarrolla ms calor durante el fraguado. Otra caracterstica de estos
cementos es su elevada alcalinidad natural, que lo rinde particularmente resistente a la
corrosin atmosfrica causada por los sulfatos.
Tiene alta resistencia qumica, de cidos y sulfatos, y una alta temperatura al fraguar.
Cemento de fraguado rpido[editar editar cdigo]
El cemento de fraguado rpido, tambin conocido como "cemento romano prompt
natural", se caracteriza por iniciar el fraguado a los pocos minutos de su preparacin con
agua. Se produce en forma similar al cemento Portland, pero con el horno a una
temperatura menor (1.000 a 1.200 C).
1
Es apropiado para trabajos menores, de
fijaciones y reparaciones, no es apropiado para grandes obras porque no se dispondra
del tiempo para efectuar una buena colada. Aunque se puede iniciar el fraguado
controlado mediante retardantes naturales (E-330) como el cido ctrico, pero aun as si
inicia el fraguado aproximadamente a los 15 minutos (a 20 C). La ventaja es que al
pasar aproximadamente 180 minutos de iniciado del fraguado, se consigue una
resistencia muy alta a la compresin (entre 8 a 10 MPa), por lo que se obtiene gran
prestacin para trabajos de intervencin rpida y definitivos. Hay cementos rpidos que
pasados 10 aos, obtienen una resistencia a la compresin superior a la de algunos
hormigones armados (mayor a 60 MPa).
Cemento aluminoso[editar editar cdigo]
Artculos principales: Cemento aluminoso y Aluminosis.
El cemento aluminoso se produce principalmente a partir de la bauxita con impurezas de
xido de hierro (Fe
2
O
3
), xido de titanio (TiO
2
) y xido de silicio (SiO
2
).
Adicionalmente se agrega xido de calcio o bien carbonato de calcio. El cemento
aluminoso tambin recibe el nombre de cemento fundido, pues la temperatura del
horno alcanza hasta los 1.600 C, con lo que se alcanza la fusin de los componentes. El
cemento fundido es colado en moldes para formar lingotes que sern enfriados y
finalmente molidos para obtener el producto final.
El cemento aluminoso tiene la siguiente composicin de xidos:
35-40% xido de calcio
40-50% xido de aluminio
5% xido de silicio
5-10% xido de hierro
1% xido de titanio
Su composicin completa es:
60-70% CaOAl
2
O
3

10-15% 2CaOSiO
2

4CaOAl
2
O
3
Fe
2
O
3

2CaOAl
2
O
3
SiO
2

Por lo que se refiere al xido de silicio, su presencia como impureza tiene que ser menor
al 6 %, porque el componente al que da origen, es decir el (2CaOAl
2
O
3
SiO
2
) tiene pocas
propiedades hidrfilas (poca absorcin de agua).
Reacciones de hidratacin[editar editar cdigo]
CaOAl
2
O
3
+10H
2
O CaOAl
2
O
3
10H
2
O (cristales hexagonales)
2(CaOAl
2
O
3
)+11H
2
O 2CaOAl
2
O
3
8H
2
O + Al(OH)
3
(cristales + gel)
2(2CaOSiO
2
)+ (x+1)H
2
O 3CaO2SiO
2
xH
2
O + Ca(0H)
2
(cristales +
gel)
Mientras el cemento Portland es un cemento de naturaleza bsica, gracias a la presencia
de cal Ca(OH)
2
, el cemento aluminoso es de naturaleza sustancialmente neutra. La
presencia del hidrxido de aluminio Al(OH)
3
, que en este caso se comporta como cido,
provocando la neutralizacin de los dos componentes y dando como resultado un
cemento neutro.
El cemento aluminoso debe utilizarse en climas fros, con temperaturas inferiores a los
30 C. En efecto, si la temperatura fuera superior, la segunda reaccin de hidratacin
cambiara y se tendra la formacin de 3CaOAl
2
O
3
6H
2
O (cristales cbicos) y una mayor
produccin de Al(OH)
3
, lo que llevara a un aumento del volumen y podra causar
fisuras.


Proceso de fabricacin del cemento Portland.
Propiedades generales del cemento[editar editar cdigo]
Buena resistencia al ataque qumico.
Resistencia a temperaturas elevadas. Refractario.
Resistencia inicial elevada que disminuye con el tiempo. Conversin interna.
Se ha de evitar el uso de armaduras. Con el tiempo aumenta la porosidad.
Uso apropiado para bajas temperaturas por ser muy exotrmico.
Est prohibido el uso de cemento aluminoso en hormign pretensado. La vida til de las
estructuras de hormign armado es ms corta.
El fenmeno de conversin (aumento de la porosidad y cada de la resistencia) puede
tardar en aparecer en condiciones de temperatura y humedad baja.
El proyectista debe considerar como valor de clculo, no la resistencia mxima sino, el
valor residual, despus de la conversin, y no ser mayor de 40 N/mm2.
Se recomienda relaciones A/C 0,4, alta cantidad de cemento y aumentar los
recubrimientos (debido al pH ms bajo).
Propiedades fsicas del cemento de aluminato de calcio[editar editar cdigo]
Fraguado: Normal 2-3 horas.
Endurecimiento: muy rpido. En 6-7 horas tiene el 80% de la resistencia.
Estabilidad de volumen: No expansivo.
Calor de hidratacin: muy exotrmico.
Aplicaciones[editar editar cdigo]
El cemento de aluminato de calcio resulta muy adecuado para:
Hormign refractario.
Reparaciones rpidas de urgencia.
Basamentos y bancadas de carcter temporal.
Cuando su uso sea justificable, se puede utilizar en:
Obras y elementos prefabricados, de hormign en masa o hormign no
estructural.
Determinados casos de cimentaciones de hormign en masa.
Hormign proyectado.
No resulta nada indicado para:
Hormign armado estructural.
Hormign en masa o armado de grandes volmenes.(muy exotrmico)
Es prohibido para:
Hormign pretensado en todos los casos.
Usos comunes del cemento de aluminato de calcio[editar editar cdigo]
Alcantarillados.
Zonas de vertidos industriales.
Depuradoras.
Terrenos sulfatados.
Ambientes marinos.
Como mortero de unin en construcciones refractarias.
Carreteras
Proceso de fabricacin[editar editar cdigo]
El proceso de fabricacin del cemento comprende cuatro etapas principales:
1. Extraccin y molienda de la materia prima
2. Homogeneizacin de la materia prima
3. Produccin del Clinker
4. Molienda de cemento
La materia prima para la elaboracin del cemento (caliza, arcilla, arena, mineral de
hierro y yeso) se extrae de canteras o minas y, dependiendo de la dureza y ubicacin del
material, se aplican ciertos sistemas de explotacin y equipos. Una vez extrada la
materia prima es reducida a tamaos que puedan ser procesados por los molinos de
crudo.
La etapa de homogeneizacin puede ser por va hmeda o por va seca, dependiendo de
si se usan corrientes de aire o agua para mezclar los materiales. En el proceso hmedo la
mezcla de materia prima es bombeada a balsas de homogeneizacin y de all hasta los
hornos en donde se produce el clnker a temperaturas superiores a los 1500 C. En el
proceso seco, la materia prima es homogeneizada en patios de materia prima con el uso
de maquinarias especiales. En este proceso el control qumico es ms eficiente y el
consumo de energa es menor, ya que al no tener que eliminar el agua aadida con el
objeto de mezclar los materiales, los hornos son ms cortos y el clnker requiere menos
tiempo sometido a las altas temperaturas.
El clnker obtenido, independientemente del proceso utilizado en la etapa de
homogeneizacin, es luego molido con pequeas cantidades de yeso para finalmente
obtener cemento.
Reaccin de las partculas de cemento con el agua
1. Periodo inicial: las partculas con el agua se encuentran en estado de disolucin,
existiendo una intensa reaccin exotrmica inicial. Dura aproximadamente diez
minutos.
2. Periodo durmiente: en las partculas se produce una pelcula gelatinosa, la cual
inhibe la hidratacin del material durante una hora aproximadamente.
3. Inicio de rigidez: al continuar la hidratacin de las partculas de cemento, la
pelcula gelatinosa comienza a crecer, generando puntos de contacto entre las
partculas, las cuales en conjunto inmovilizan la masa de cemento. Tambin se le
llama fraguado. Por lo tanto, el fraguado sera el aumento de la viscosidad de
una mezcla de cemento con agua.
4. Ganancia de resistencia: al continuar la hidratacin de las partculas de cemento,
y en presencia de cristales de CaOH
2
, la pelcula gelatinosa (la cual est saturada
en este punto) desarrolla unos filamentos tubulares llamados agujas
fusiformes, que al aumentar en nmero generan una trama que aumenta la
resistencia mecnica entre los granos de cemento ya hidratados.
5. Fraguado y endurecimiento: el principio de fraguado es el tiempo de una pasta
de cemento de difcil moldeado y de alta viscosidad. Luego la pasta se endurece
y se transforma en un slido resistente que no puede ser deformado. El tiempo
en el que alcanza este estado se llama final de fraguado.
Almacenamiento
Si es cemento en sacos, deber almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas;
no se apilar en hileras superpuestas de ms de 14 sacos de altura para almacenamiento
de 30 das, ni de ms de 7 sacos de altura para almacenamientos hasta de 2 meses. Para
evitar que el cemento envejezca indebidamente, despus de llegar al rea de las obras, el
contratista deber utilizarlo en la misma secuencia cronolgica de su llegada. No se
utilizar bolsa alguna de cemento que tenga ms de dos meses de almacenamiento en el
rea de las obras, salvo que nuevos ensayos demuestren que est en condiciones
satisfactorias.
El cemento Portland es un conglomerante o cemento hidrulico que cuando se mezcla
con ridos, agua y fibras de acero discontinuas y discretas tiene la propiedad de
conformar una masa ptrea resistente y duradera denominada hormign. Es el ms usual
en la construccin y es utilizado como aglomerante para la preparacin del hormign
(en Hispanoamrica concreto). Como cemento hidrulico tiene la propiedad de fraguar y
endurecer en presencia de agua, al reaccionar qumicamente con ella para formar un
material de buenas propiedades aglutinantes.
Fue inventado en 1824 en Inglaterra por el constructor Joseph Aspdin. El nombre se
debe a la semejanza en aspecto con las rocas que se encuentran en la isla de Prtland, en
el condado de Dorset. A diferencia de lo que muchos creen, su origen no est
relacionado con Portland, Oregn, EE. UU..






TIPOS DE CEMENTOCemento Portland Tipo I:Especificaciones Tcnicas:
* Norma tcnica: ASTM C-150 y Norma Tcnica Peruana 334.009.* Marca comercial:
SOL.* Presentacin: bolsas de 42.5 Kg. /granel.* Fecha de revisin: junio 2009.
Caractersticas:
* Producto obtenido de la molienda conjunta de Clinker y yeso.* Ofrece un fraguado
controlado.* Por su buen desarrollo de resistencias a la compresin a temprana edad,
esusado en concretos de muchas aplicaciones.* Es verstil para muchos usos.* Su
comportamiento es ampliamente conocido por el sector de construccincivil.
Usos y Aplicaciones:
* Para construcciones en general y de gran envergadura cuando no se
requieracaractersticas especiales o no se especifique otro tipo de cemento.* El
acelerado desarrollo de sus resistencias iniciales permite un menor tiempode
desencofrado.* Pre-fabricados de hormign.* Fabricacin de bloques, tubos para
acueducto y alcantarillado, terrazos,adoquines.* Mortero para asentado de ladrillos,
tarrajeos, enchapes de maylicas y otrosmateriales.


CEMENTO
QUMICA GENERAL Pgina 5
Consejos:
* Como en todo cemento, se debe respetar la relacin a/c (agua/cemento) a finde
obtener un buen desarrollo de resistencia y trabajabilidad.* Es importante utilizar
agregados de buena calidad, si stos estn hmedos esrecomendable dosificar menor
cantidad de agua para mantener las proporcionescorrectas.* Para lograr resistencias
adecuadas es recomendable un curado cuidadoso.* Para asegurar la buena conservacin
del cemento se recomienda almacenar las bolsas bajo techo, separada de paredes o pisos
y protegidos de aire hmedo.* Evitar almacenar en pilas ms de 10 bolsas para evitar la
compactacin.
Comercializacin:
* Dirigido al mercado nacional y comercializado en bolsas de 42.5 Kg y a granel.
Cemento Portland Tipo I BA (bajo contenido de lcalis):Especificaciones Tcnicas:
* Norma tcnica: ASTM C-150 y Norma Tcnica Peruana 334.009.* Presentacin:
granel.* Fecha de revisin: junio 2009.
Caractersticas:
* Producto obtenido de la molienda conjunta de Clinker tipo I de bajo contenidode
lcalis y yeso.* Ofrece un fraguado controlado.* Por su buen desarrollo de resistencias a
la compresin a temprana edad, esusado en concretos de muchas aplicaciones. Su
resistencia a la compresin esmayor que la del cemento Portland normal.* Es verstil
para muchos usos.


CEMENTO
QUMICA GENERAL Pgina 6
* Su comportamiento es ampliamente conocido por el sector de construccin civilen el
extranjero.
Usos y Aplicaciones:
* Para las construcciones en general y de gran envergadura cuando no serequiera
caractersticas especiales o no se especifique otro tipo de cemento.* El acelerado
desarrollo de sus resistencias iniciales permite un menor tiempode desencofrado.*
Hormigones aligerados, densos y normales.* Pre-fabricados de hormign (pre y post
tensado), fabricaciones de bloques,tubos para acueducto y alcantarillado, terrazos,
adoquines.* Mortero para el asentado de ladrillos, tarrajeos, enchapes de maylicas y
otrosmateriales.
Consejos:
* Como en todo cemento, se debe respetar la relacin a/c (agua/cemento) a finde
obtener un buen desarrollo de resistencia y trabajabilidad.* Es importante utilizar
agregados de buena calidad, si stos estn hmedos esrecomendable dosificar menor
cantidad de agua para mantener lasproporciones correctas.* Para lograr resistencias
adecuadas es recomendable un curado cuidadosos.
Comercializacin:
* Dirigido exclusivamente al mercado de exportacin y comercializado slo agranel.
http://es.scribd.com/doc/155840643/El-Cemento



sbado, 28 de junio de 2008



EL CEMENTO




BREVE HISTORIA DEL CEMENTO




Hacia el ao 700 antes J.C. los etruscos utilizan mezclas de puzolana y cal para hacer
un mortero.
Ya en el ao 100 antes J.C. los romanos utilizaban mezclas de puzolana y cal para
hacer hormign de resistencias a compresin de 5 Mpa.Hasta el ao 1750 slo se
utilizan los morteros de cal y materiales puzolnicos (tierra de diatomeas, harina de
ladrillos etc.).Hacia 1750-1800 se investigan mezclas calcinadas de arcilla y
caliza.Smeaton compara en el ao 1756 el aspecto y dureza con la piedra de Portland
al sur de Inglaterra. 40 aos ms tarde, Parker fbrica cemento natural aplicndose
entonces el vocablo ""cemento"" (anteriormente se interpretaba como ""caement"" a
toda sustancia capaz de mejorar las propiedades de otras).Vicat explica en 1818 de
manera cientfica el comportamiento de estos ""conglomerantes"".En 1824, Aspdin
patenta el cemento portland dndole este nombre por motivos comerciales, en razn
de su color y dureza que le recuerdan a las piedras de Portland. Hasta la aparicin
del mortero hidrulico que auto endureca, el mortero era preparado en un
mortarium (sartn para mortero) por percusin y rotura, tal como se hace en la
industria qumica y farmacutica.Entre los aos 1825-1872 aparecen las primeras
fbricas de cemento en Inglaterra, Francia y Alemania.En el ao 1880 se estudian las
propiedades hidrulicas de la escoria de alto horno.En el ao 1890 aparecen las
primeras fbricas de cemento en Espaa.En el ao 1980 hay 1.500 fbricas que
producen cerca de 800 millones de toneladas/ao.Hoy en da el cemento es la cola o
"conglomerante" ms barato que se conoce.
La mayor produccin de cemento se produce, en la actualidad, en los pases ms
poblados y/o industrializados, aunque tambin es importante la industria cementera
en los pases menos desarrollados. La antigua Unin Sovitica, China, Japn y Estados
Unidos son los mayores productores, pero Alemania, Francia, Italia, Espaa y Brasil
son tambin productores importantes.

TIPOS DE CEMENTO

CEMENTO PRTLAND:



Cemento Portland sin agregados, es el producto que se obtiene de la pulverizacin de
una mezcla de clnquer y sulfato de calcio con agua (yeso hidratado).

CEMENTOS SIDERRGICOS:



Es el producto que se obtiene de la mezcla conjunta de clnquer, escoria bsica
granulada de alto horno y yeso. La escoria bsica granulada, es el producto que se
obtiene por enfriamiento brusco de la masa fundida no metlica, que resulta en el
tratamiento de mineral de hierro, en un alto horno. Si tiene menos de 30% de escoria
bsica, se denomina Cemento Portland Siderrgico.



CEMENTO CON AGREGADO A:


Es el producto que se obtiene de molienda conjunta con clnquer, agregado tipo A y
yeso. El agregado tipo A es una mezcla de sustancias, compuestas por un material
clcico-arcilloso, que ha sido calcinado a temperatura superior a 900 C, y otros
materiales a base de xidos de silicio, aluminio y fierro. Si contiene menos del 30%
del agregado tipo A se llama Cemento Portland Tipo A, y si tiene entre 30 y 50% se
llama Cemento Tipo A.


CEMENTO PUZOLMICO:


Es el producto que se obtiene de la molienda conjunta del clnquer, puzolana y yeso.
La Puzolana es el material slico-aluminoso que, aunque no posee propiedades
aglomerantes por si solo, las desarrolla cuando est finamente dividido y en
presencia de agua, por reaccin qumica con el hidrxido de calcio, a la temperatura
ambiente.


CEMENTO ALUMINOSO:


El cemento aluminoso se produce a partir principalmente de la bauxita con
impurezas de xido de hierro (Fe2O3), xido de titanio (TiO2) y xido de silicio
(SiO2). Adicionalmente se agrega calcreo o bien carbonato de calcio. El cemento
aluminoso, tambin llamado cemento fundido, por lo que la temperatura del horno
alcanza hasta los 1.600C y se alcanza la fusin de los componentes. El cemento
fundido es colado en moldes para formar lingotes que sern enfriados y finalmente
molidos para obtener el producto final.
El cemento aluminoso tiene la siguiente composicin de xidos:
35-40% xido de calcio
40-50% xido de aluminio
5% xido de silicio
5-10% xido de hierro
1% xido de titanio
Por lo que se refiere a sus reales componentes se tiene:
60-70% CaOAl2O3
10-15% 2CaOSiO2
4CaOAl2O3Fe2O3
2CaOAl2O3SiO2
Por lo que se refiere al xido de silicio, su presencia como impureza tiene que ser
menor al 6 %, porque el componente al que da origen, es decir el (2CaOAl2O3SiO2)
tiene pocas propiedades hidrfilas (poca absorcin de agua).


REACCIONES DE HIDRATACION



CaOAl2O3+10H2O CaOAl2O310H2O (cristales hexagonales)2(CaOAl2O3)+11H2O
2CaOAl2O38H2O + Al(OH)3 (cristales + gel)2(2CaOSiO2)+ (x+1)H2O 3CaO2SiO2xH2O
+ Ca(0H)2 (cristales + gel)


mientras el cemento Portland es un cemento de naturaleza bsica, gracias a la
presencia de cal Ca(OH)2, el cemento aluminoso es de naturaleza sustancialmente
neutra. La presencia del hidrxido de aluminio Al(OH)3, que en este caso se
comporta como cido, provocando la neutralizacin de los dos componentes y dando
como resultado un cemento neutro.
El cemento aluminoso debe utilizarse con temperaturas inferiores a los 30C, por lo
tanto en climas fros. En efecto, si la temperatura fuera superior la segunda reaccin
de hidratacin cambiara y se tendra la formacin de 3CaOAl2O36H2O (cristales
cbicos) y una mayor produccin de Al(OH)3, lo que llevara a un aumento del
volumen y podra causar fisuras el cemento portland es el mejor



CONGLOMERANTES DEL CEMENTO


Existe una gran variedad de cementos, los cuales poseen distintas caractersticas
atendiendo a su composicin, la cual consiste principalmente en SC3 (silicato
tricalcico tambin conocido como ALITA) SC2 (silicato bicalcico) en un 75%-80%, y el
FaC4 (ferrito aluminato triclcico) AC3 (aluminato triclcico) que se encuentran
formando entre el 25% y 20%. Cada uno de estos componentes tiene su repercusin
en las caractersticas y comportamiento del cemento, como por ejemplo la Velocidad
de Hidratacin, el Calor de Hidratacin, la Estabilidad de Volumen o la Estabilidad
Qumica frente a agentes agresivos.


En el caso que nos ocupa (Prefabricados), la eleccin del cemento debe ser estudiada
con detenimiento, debido a la necesidad de una serie de caractersticas y
comportamientos que vamos a exigir al mismo. En primer lugar habra que analizar
algunas condiciones que el mismo proceso de fabricacin y destino del producto nos
impone: Al tratarse de una fabricacin en serie, y con la intencin de que el material
no repose demasiado tiempo en los moldes, que deben seguir siendo utilizados, se
precisa de un cemento que aporte unas resistencias medio-altas tempranas. En
elementos como las viguetas prefabricadas que poseen un pretensado de cables de
acero, tambin hay que exigirle al cemento que aporte una buena proteccin hacia
el metal.
El cemento no puede producir grandes efectos de retraccin y fisuracin en su
volumen, siempre y cuando el elemento a producir sea de gran magnitud, para
elementos de mediana entidad estos efectos no son relevantes en la configuracin
final de dicho elemento. Atendiendo a las exigencias anteriores, podemos deducir
que el mejor cemento a utilizar en nuestro caso sera un cemento rico en SC3
(Silicato triclcio o ALITA), debido a las caractersticas y comportamientos que este
compuesto aportan cemento, las principales son:


- Alto calor de hidratacin.


- Rapidez de hidratacin.


- Alta resistencia inicial , para no retardar en exceso el desmoldeo.


- Gran proteccin de las armaduras.


En este caso la caracterstica negativa de este tipo de cemento es: - Las variaciones
de volumen, retracciones y fisuraciones, aunque debido a la medio-baja entidad de
nuestros elementos a fabricar no es algo de lo que nos debamos preocupar en exceso.
Es recomendable y aconsejable la utilizacin de cementos ricos en SC3 (Silicato
triclcico o ALITA).
El cemento incide en la estabilidad directamente, adems de la seguridad y
durabilidad del elemento consolidado, debido a su importancia existen muchos
ensayos de calidad.

PROCESO DE FABRICACION


Existe una gran variedad de cementos segn la materia prima base y los procesos
utilizados para producirlo, que se clasifican en procesos de va seca y procesos de va
hmeda.
El proceso de fabricacin del cemento comprende cuatro etapas principales:



1)Extraccin y molienda de la materia prima
2)Homogeneizacin de la materia prima

3)Produccin del Clinker
4)Molienda de cemento.



La materia prima para la elaboracin del cemento (caliza, arcilla, arena, mineral de
hierro y yeso) se extrae de canteras o minas y, dependiendo de la dureza y ubicacin
del material, se aplican ciertos sistemas de explotacin y equipos. Una vez extrada
la materia prima es reducida a tamaos que puedan ser procesados por los molinos
de crudo.




La etapa de homogeneizacin puede ser por va hmeda o por va seca, dependiendo
de si se usan corrientes de aire o agua para mezclar los materiales. En el proceso
hmedo la mezcla de materia prima es bombeada a balsas de homogeneizacin y de
all hasta los hornos en donde se produce el clnker a temperaturas superiores a los
1500 C. En el proceso seco, la materia prima es homogeneizada en patios de
materia prima con el uso de maquinarias especiales. En este proceso el control
qumico es ms eficiente y el consumo de energa es menor, ya que al no tener que
eliminar el agua aadida con el objeto de mezclar los materiales, los hornos son ms
cortos y el clnker requiere menos tiempo sometido a las altas temperaturas.
El clnker obtenido, independientemente del proceso utilizado en la etapa de
homogeneizacin, es luego molido con pequeas cantidades de yeso para finalmente
obtener cemento.










ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO


El cemento es una sustancia particularmente sensible a la accin del agua y de la
humedad, por lo tanto para salvaguardar sus propiedades, se deben tener algunas
precauciones muy importantes, entre otras: Inmediatamente despus de que el
cemento se reciba en el rea de las obras si es cemento a granel, deber
almacenarse en depsitos secos, diseados a prueba de agua, adecuadamente
ventilados y con instalaciones apropiadas para evitar la absorcin de humedad. Si es
cemento en sacos, deber almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas; no
se apilar en hileras superpuestas de ms de 14 sacos de altura para almacenamiento
de 30 das, ni de ms de 7 sacos de altura para almacenamientos hasta de 2 meses.
Para evitar que el cemento envejezca indebidamente, despus de llegar al rea de
las obras, el contratista deber utilizarlo en la misma secuencia cronolgica de su
llegada. No se utilizar bolsa alguna de cemento que tenga ms de dos meses de
almacenamiento en el rea de las obras, salvo que nuevos ensayos demuestren que
est en condiciones satisfactorias.

VARIEDADES Y USOS DE LOS CEMENTOS


Con cemento portland se hace el cemento armado, hormign o concreto, una
asociacin de cemento con arena y pedregullo. Los ingredientes se amasan con agua
y vierten en un encofrado de madera en cuyo interior hay varillas de hierro. En
columnas, vigas y losas para techo o para piso, se unen la resistencia a la compresin
dada por el cemento y la resistencia a la traccin, derivada del metal. El hormign se
prepara en obra, si bien hay fabricas que lo venden a granel, listo para ser utilizado.
El cemento portland para monumentos y detalles ornamentales no es apropiado
debido a su color gris. Para tales usos se fabrica cemento blanco, con menor
contenido de xidos de hierro y dentro de hornos alimentados con gas natural, para
que el clinquer no sea contaminado con cenizas. El agregado de pigmentos al
cemento blanco lo colorea a voluntad.Los cementos de endurecimiento rpido, o
supercementos, tienen un porcentaje ms alto de silicato triclcico. Las piedras
calizas utilizadas para la pasta cruda son de gran pureza. Adems el clinquer se
muele muy finamente. Estos cementos alcanzan, a los 3 das, la resistencia lograda
por el portland a los 28 das. Son de costo mas elevado pero aceleran la construccin.
Los cementos aluminosos, o cementos fundidos, se elaboran con hornos elctricos, a
elevada temperatura. Contienen mayor porcentaje de xido de aluminio que el
portland. Endurecen con velocidad y no son afectados por el agua de mar, que
disgrega al cemento comn. Los cementos aluminosos se emplean en instalaciones
portuarias. El fibrocemento es cemento portland mezclado con fibras de amianto. Es
liviano y aislante del calor. Las chapas lisas de fibrocemento sirven para tabiques; las
corrugadas, para techos de depsitos y galpones.

RECOMENDACINES PARA EL MANEJO DEL CEMENTO


El cemento ser almacenado en lugar bien ventilado, seco y bajo cubierta. Los sacos
no estarn en contacto directo con la tierra; no se harn pilas superiores a 14 sacos,
para perodos de almacenamiento de hasta treinta (30) das, ni de ms de siete (7)
sacos para perodos ms largos. Requisitos especiales sern exigibles en ambientes
sujetos a alto porcentaje de humedad atmosfrica u otros factores desfavorables
Es recomendable emplear el cemento en el orden cronolgico de su recibo en la obra
para evitar envejecimiento, apelmazamiento o fraguado superficial. El cemento a
granel se almacenar en tanques hermticos y se tendr especial cuidado en su
almacenamiento y manipuleo para prevenir su contaminacin. El cemento de diversas
procedencias se almacenar separadamente para evitar el uso indiscriminado en la
preparacin de las mezclas.




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La empresa CEMENTIA CEMENTOS INTERNACIONALES S.L. (EXTINGUIDA) est ubicada en la
localidad de VILLAVICIOSA DE ODON, provincia de Madrid. CEMENTIA CEMENTOS
INTERNACIONALES S.L. (EXTINGUIDA) fu constituida el 29/06/2005 con el objetivo "FABRICACION,
ELABORACION, DISTRIBUCION Y TRANSPORTE DE CEMENTO, EN PARTICULAR Y EN GENERAL
DE CUALQUIER TIPO DE MATERIALES UTILIZADOS EN LA CONSTRUCCION, COMPRA, VENTA
IMPORTACION Y EXPORTACION DE CEMENTO EN PARTICULAR Y" y se dedica a la actividad CNAE
de "Fabricacin hormigones preparados".

Datos de CEMENTIA CEMENTOS
INTERNACIONALES SL
Direccin: Actualizar este dato
Cdigo Postal: Actualizar este dato
Poblacin: Actualizar este dato
Provincia: Madrid
ES



Datos bsicos
Lugar del origen: China
(Continental)
Marca: yingbin
Nmero de
Modelo:
Cement52.5
Color: Gris
Caracterstica: A prueba de cidos, Lucha contra
las algas, Decorativo, Fcil expansin, Resistente a
las radiaciones, Refractario, Sulfato resistente
Materia prima
principal:
Portland
Tipo: Cemento de
silicato/cemento de
Portland
Calor de la hidracin: Bajo el fuego
Grado de la fuerza
(Mpa): 52.5
nombre del producto:
Cemento portland 52.5
lugar de origen: Hebei, china( continental)
principal materia
prima: de silicato
el calor de hidratacin:
Bajo- el calor
contenido de magnesia: 3.66
fuerza de grado:
52.5



internacional de los precios del cemento con la norma europea
Precio FOB:
US $50 - 65 / Tonelada Obtenga el ltimo Precio

Puerto: Penglai port of China
Cantidad de pedido mnima: 10000 Tonelada/s
Capacidad de suministro: 50000 Tonelada/s por Mes
Plazo de entrega: 30 das
Condiciones de pago: L/C,T/T
Datos bsicos
Lugar del origen: China
(Continental)
Marca: transnacional de asia
Nmero de Modelo:
42.5r
Color: Gris
Caracterstica: A prueba de cidos,
Resistente a las radiaciones,
Refractario, Sulfato resistente
Materia prima
principal: Portland
Tipo: Portland plstico
Endurecimiento de la caracterstica:
Endurecimiento rpido
Calor de la hidracin:
Bajo el fuego
Grado de la fuerza (Mpa):
42.5
caliente la bsqueda: cemento portland
precio por tonelada
de color: gris
principal materia prima: de
silicato
caracterstica: La radiacin- resistente a
tipo: De silicato de
cemento/de cemento
portland
caracterstica de
endurecimiento: el
endurecimiento rpido
el calor de hidratacin: Bajo- el calor
contenido de magnesia:
5
el requisito de agua de la
consistencia normal: 137
precio: obtener la ltima precio

Paquete
Paquete: 1. 2mt jumbo bolsa 2. 50kg por bolsa de 40 bolsos en un 2mt bolso de la honda 3.
50kg bolsa
Especificaciones
De cemento con la norma europea de cemento lista de precios para la exportacin de
embalaje: 50kg bolsa en una 2mt bolso de la honda tt lc 2000t moq
de cemento con la norma europea
cemento de la lista de precios para la exportacin
De embalaje: 50kg bolsa en una 2mt bolso de la
honda
tt lc
2000t moq
De cemento portland:

1. Estndar: las normas nacionales( gb175- 2007)
2. Nuestra gama de productos: 52.5r/p. Ii62.5r p. C32.5/32.5r, p.
O42.5/42.5r, 52.5
3. De la marca:transnacional de asia
4. El puerto de carga: penglai puerto de china



De embalaje:

1. 2mt bolsa de jumbo
2. 50kg por bolsa de 40 bolsos en un 2mt bolso de la honda














Cemento portland 42.5
Precio FOB:
US $55 - 65 / Tonelada Obtenga el ltimo Precio

Puerto: qingdao/rizhao
Cantidad de pedido mnima: 3000 Tonelada/s
Capacidad de suministro: 100000 Tonelada/s por Mes
Plazo de entrega: 30 das despus de recibir el pago o l original/c
Condiciones de pago: L/C,T/T
Datos bsicos
Lugar del origen: China (Continental)
Nmero de Modelo:
42.5
Color: Gris
Caracterstica: Resistente a las
radiaciones
Materia prima
principal: Portland
Tipo: Cemento de
silicato/cemento de Portland
Endurecimiento de la caracterstica:
Endurecimiento rpido
Calor de la hidracin:
Bajo el fuego
Grado de la fuerza (Mpa): 42.5
de color: gris



cemento portland ordinario 50kg bolsa
Precio FOB:
US $0.1 - 0.7 / Unidad Obtenga el ltimo Precio

Puerto: Ningbo/Shanghai
Cantidad de
pedido
mnima:
1000 Unidad/es
Capacidad
de
suministro:
2000000 Unidad/es por Mes
Plazo de
entrega:
20 das despus de la confirmacin
Condiciones
de pago:
L/C,D/P,T/T

http://spanish.alibaba.com/products/portland-cement-international-prices.html







Cemento Holcim


El cemento es el producto de la mezcla de clinker, yeso y otras adiciones. El clinker es el resultado de la
calcinacin de calizas y arcillas que son extradas de las canteras y trituradas junto al hierro. Una vez
producido, el cemento es almacenado y distribuido a los clientes en sacos de 50 kilos o al granel.
Proceso de produccin del cemento



Todos nuestros cementos cuentan con la norma vigente NTE INEN 2380 equivalente a la ASTM-C1157
(norma norteamericana) cuyo requisito prioritario es el desempeo de los cementos hidrulicos al ser
usados en hormign. Esta norma moderna es aplicable a cementos tales como:
Tipo GU (Uso General)
Tipo HE (Alta Resistencia Temprana)
Tipo HS (Alta Resistencia a los sulfatos)
Tipo MH (Mediano calor de hidratacin)
Tipo LH (Bajo calor de hidratacin)
Adicionalmente, producto de la bsqueda constante de la excelencia, todas nuestras plantas cuentan con
certificaciones internacionales ISO 9001:2000, ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:2007, fortaleciendo
nuestros procesos de manera continua de tal forma que nos permitan producir cementos que superen los
ms altos estndares de calidad.

Para la produccin de cemento contamos con una planta ubicada en el km 19 de la va a la costa en la
ciudad de Guayaquil y una molienda en Latacunga. Disponemos de un laboratorio que monitorea
constantemente el cemento que producimos desde la extraccin de la caliza hasta su almacenamiento y
envasado.

El portafolio de cementos Holcim est compuesto por 4 tipos de productos:

Holcim Premium, para aplicaciones especiales en donde son necesarias altas resistencias iniciales a la
compresin. Descarga de certificado Tipo HE y Tipo HE-LT
Holcim Ultra Durable, para aplicacin en estructuras con alta exposicin a ataques de sulfatos.
Holcim Base Vial, diseado para los constructores viales que buscan mejorar el comportamiento
mecnico de la estructura del pavimento, haciendo tiles suelos marginales, reduciendo
significativamente los volmenes de acarreo e incrementando as la durabilidad de las carreteras.
Holcim Rocafuerte, cemento de uso general. El ms popular del portafolio de cementos en saco, pues
cada una de sus partculas est presente a lo largo y ancho del territorio nacional, en obras grandes y
pequeas pero, principalmente, en los hogares de todos los ecuatorianos. De venta en la red de
franquiciados Disensa, a nivel nacional. Descarga de certificado Tipo GU y Tipo GU-LT
http://www.holcim.com.ec/productos-y-servicios/calidad/cementoholcim.html