Laboratorio de Mquinas Trmicas

Lab. N1: El caldero y su sistema de alimentacin

Integrantes:

ESTEBAN VEGA, Eduardo C13-5-A
CASTILLA PACHAS, Junior C13-5-A
HUANCA BECERRA, Kennedy C13-5-A
INGA GARCIA , Mario C13-5-A


Fecha de realizacin: 18 de Marzo del 2013
Fecha de presentacin: 01 de Abril del 2013
Profesor: RODRIGUEZ MADRID



Mantenimiento de Maquinaria de Planta - PFR
2013 - I





OBJETIVO:
Identificar los procedimientos de ablandamiento de agua as como los procesos para la
regeneracin de la resina de ablandamiento de agua para el servicio de alimentacin al
caldero.
Verificar la dureza del agua y despus del ablandamiento.

FUNDAMENTO TERICO:

El agua el servicio de caldero debe ser un agua tratada para evitar que se forme incrustaciones
(caliche) que pueda perjudicar la transferencia de calor a travs de las tuberas as como obstruir
las tuberas sobre todo si se opera un caldero acuo-tubular. Estas incrustaciones entre otras son
compuestas de calcio y magnesio, deben eliminarse del agua antes de su entrada al caldero.
Un sistema de ablandamiento debe ser capaz de eliminar estos compuestos de calcio y magnesio
con la velocidad necesaria mientras se alimentan al caldero.
Es tarea de operar del caldero tomar las muestras antes y despus d pasar por el sistema de
ablandamiento para verificar si el sistema esta ablandando correctamente o la resina ya est
saturada para lo cual debe procederse a su regeneracin.




















Figura 1: Sistema del Agua de Alimentacin




RESULTADOS DE LABORATORIO:

PROCESO PARA GENERAR LA RESINA DEL ABLANDADOR.

SERVICIO

En este proceso se alimenta el tanque reactor con agua, el cual luego de mezclarse con los pellets
pasan hacia el tanque de almacenamiento para luego ir hacia el caldero.


Grfico 1: Proceso de Servicio







RETROLAVADO:

El retro lavado consiste en ingresar agua por la parte inferior del tanque, para de esta manera
mover los pellets k se encuentran en la base del tanque y se tan unidas entre ellas por
acumulacin del calcio y magnesio. Al ingresarle agua por la base al tanque de esta manera se
disuelve la ceolita con los cloruros de calcio y magnesio, para esto debemos darle un tiempo de 15
min luego de haber realizado este proceso, se le debe hacer la salmuera, para quitar el calcio y
magnesio de los pellets.



Grfico 2: Proceso de Retro lavado









SALMUERA

La salmuera consiste en un intercambio inico que existe entre los pellets que se encuentran en el
tanque reactor y los tomos iones de la sal (CLNa), para ello debe ser echada una bolsa de sal al
tanque pequeo, de esta manera el agua que pasa por este tanque se le gua hasta el tanque
reactor para que se realice el intercambio inico, todo este proceso se debe llevar durante 30 min ,
durante este proceso se habr hecho el cambio inico y (CLNa), con el Calcio y magnesio
acumulados en los pellets, quienes son los responsables de generar impureza o actuar como
aislantes en los pirotublares. Quedando solo en el tanque reactor (CLNa), eliminndose el Calcio y
Magnesio, luego de esta se necesitara hacer un enjuague al tanque reactor para eliminar residuos
del (CLNa).
Grfico 3: Proceso de Salmuera





ENJUAGUE

Enjuague las unidades catinicas / aninicas durante 30 min para que de esta manera eliminar el
cloruro de sodio concentrado despus del intercambio inico ocurrido durante el proceso de
salmuera.



Grfico 4: Proceso de Enjuague










PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LA DUREZA DEL AGUA
Tomar una muestra de 5 ml de agua a la entrada del ablandador
Agregar 5 gotas de solucin , D-2 y 3 gotas de solucin D-3
Si se observa un color azul, no existe dureza.
Si se observa un color rojo vinoso, existe dureza entonces titular con solucin D-1
valindonos de la jeringa graduada gota a gota con agitacin hasta que el color vire a azul.
Para determinar las ppm de dureza expresada como CaCO
3
.

ppm de Dureza = #ml (D-1) x 200

DUREZA DEL AGUA = 10 X N DE GOTAS (EN PPM: partes por milln)
Tabla 1: Resultados de dureza del agua






















Figura 2: Proceso de evaluacin de la dureza del agua



TEST DE COMPROVACION
1: Qu elementos principales hacen que el agua se considere DURA?
Bicarbonatos
Calcio y magnesio
2: Qu inconvenientes produce la dureza del agua dentro del caldero?
De acuerdo al tipo de calderas puede obstruir o aislar el calor de este.
3: Cul es la finalidad del retro lavado?
Disolver ceolita con magnesio y calcio.
4: En qu consiste el intercambio inico entre la salmuera y la resina?
Consiste en reemplazar cloruro de calcio y magnesio por cloruro de sodio.
5: Qu se elimina durante el enjuague?
Cloruro de sodio.
6: Cuntas partes por milln ppm son recomendables para el agua en la produccin del vapor?
Piro tubulares 10 ppm
Acuatubulares = 0 ppm
7: Cmo se determina la necesidad de regenerar la resina de ablandamiento?
Midiendo la dureza de una muestra.
8: si el agua tuviera otro tipo de dureza xidos, que mtodo de ablandamiento utilizara?
Puede ser eliminada por la adicin del hidrxido de calcio (Ca (OH)2)


El carbonato de calcio es menos soluble en agua caliente que en agua fra, as que al hervir (que
contribuye a la formacin de carbonato) se precipitar el bicarbonato de calcio fuera de la
solucin, dejando el agua menos dura.
Figura 3: Pirotubulares Figura 4: Acuatubulares





OBSERVACIONES:

No se pudo experimentar el proceso de regeneracin de la resina de ablandamiento de agua
para el sistema de alimentacin del caldero.
Para evitar caliche debemos de evaluar la dureza del agua y hacer el proceso de ablandamiento
del agua.
Las impurezas del agua o caliche puede presentarse como aislamiento u obstruccin para el
paso del calor.


CONCLUSIONES:

Se pudo identificar los procesos de ablandamiento y las funciones que cumple cada uno de
ellos.
Se determino la dureza y los distintos tipos procedimiento por el cual se puede evaluar.
Se lleg a entender la importancia de la dureza del agua en ppm.


BIBLIOGRAFA

http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/tiposdecalderasindustriales/
http://187.141.81.212/biblioteca/MAQUINAS/ArticuloTratamientoAguaCalderas.pdf
http://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/790/4/CAPITULO%20II.pdf