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BLICO-
2014
4 pginas
destina a
posies
no final da


N-2104
REV. D 05 / 2011

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 6 pginas, ndice de Revises e GT
Pintura de Sonda Terrestre

Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.

Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma a
responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e
enumeraes.
CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que
deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve
ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela
Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de
carter impositivo.
Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies
previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da
PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter
no-impositivo. indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].
SC - 14
Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
CONTEC - Subcomisso Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC -
Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a
seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a
justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os
trabalhos para alterao desta Norma.

Pintura e Revestimentos
Anticorrosivos
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S.A. - PETROBRAS, de uso interno na PETROBRAS, e qualquer
reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e
expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da
legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as
responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante
clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito
intelectual e propriedade industrial.


Apresentao

As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas
Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS
est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so
elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas
sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.
.
-PBLICO-


N-2104
REV. D 05 / 2011

2
1 Escopo


1.1 Esta Norma fixa o procedimento para a seleo dos esquemas de pintura interna e externa dos
componentes de sonda de perfurao e produo terrestres, conforme descrito em 1.1.1 a 1.1.3.


1.1.1 Grupo I

a) subestrutura;
b) estaleiro de tubos;
c) rampa;
d) mastro;
e) plataforma;
f) tanques de gua;
g) tanques de combustvel;
h) escadas de acesso;
i) passadios e protetores;
j) casa de utilidades.


1.1.2 Grupo II

a) guincho, suas transmisses e acionadores;
b) bloco de coroamento;
c) cabea de injeo;
d) catarina e gancho;
e) painis de controle;
f) ferramentas;
g) mesa rotativa.

NOTA Estes componentes no recebem pintura interna.


1.1.3 Grupo III

a) bombas de lama;
b) tanques de lama;
c) bombas centrfugas;
d) peneiras, dessiltador, purificador e desaerador;
e) unidades de cimentao;
f) motor diesel.


1.2 Para efeito de aplicao dos esquemas de pintura devem ser considerados 3 tipos de ambientes:

a) ambiente mido (umidade relativa do ar mdia superior a 60 %);
b) ambiente industrial (mido contendo gases derivados de enxofre, com ou sem
salinidade);
c) ambiente prximo orla martima.


1.3 Esta Norma se aplica a procedimentos iniciados a partir da data de sua edio.


1.4 Esta Norma contm somente Requisitos Tcnicos.


2 Referncias Normativas

Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para
referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas,
aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos (incluindo emendas).
-PBLICO-



3 Con


3.1 Ant
as ABN
graxa o
ISO 850


3.2 Em
process
onde, d
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3.3 Efe
hidrojate


NOTA
PETROBR

PETROBR

PETROBR

PETROBR

PETROBR

PETROBR

PETROBR

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ABNT NBR

ABNT NBR

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-2104
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3
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4 Con


4.1 Pin


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4.1.1.1

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4.1.1.2

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N-2628,


4.1.2 C

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-2104
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Aplicar
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100 m
mximo


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Aplicar
N-2629,


4.2.2 T

Aplicar
por mei
150 m
12 hora
seguinte
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NOTA 1
NOTA 2


4.2.3 P


4.2.3.1

Aplicar
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-2104
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BLICO-
2011
TROBRAS
ve ser de
oras e, no
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2.
TROBRAS
ve ser de
oras e, no
TROBRAS
m.
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a seca de
o mnimo,
da demo
e limpeza
com gua
nstrues
TROBRAS
ve ser de
oras e, no


N-2104
REV. D 05 / 2011

6

4.2.3.2 Tinta de Acabamento

Aplicar duas demos de tinta de acabamento epxi sem solvente, especificada na PETROBRAS
N-2629, aplicadas a rolo ou pistola sem ar com espessura mnima de pelcula seca de 100 m por
demo. O intervalo entre demos deve ser de, no mnimo, 12 horas e, no mximo, 24 horas. A
segunda demo deve ser aplicada assim que a primeira demo estiver seca ao toque como definido
pela ASTM D 1640.

-PBLICO-


N-2104
REV. D 05 / 2011

IR 1/1

NDICE DE REVISES
REV. A e B
No existe ndice de revises.
REV. C
Partes Atingidas Descrio da Alterao
Revalidao
REV. D
Partes Atingidas Descrio da Alterao
Todas Revisadas
























-PBLICO-


N-2104
REV. D 05 / 2011

2
1 Escopo


1.1 Esta Norma fixa o procedimento para a seleo dos esquemas de pintura interna e externa dos
componentes de sonda de perfurao e produo terrestres, conforme descrito em 1.1.1 a 1.1.3.


1.1.1 Grupo I

a) subestrutura;
b) estaleiro de tubos;
c) rampa;
d) mastro;
e) plataforma;
f) tanques de gua;
g) tanques de combustvel;
h) escadas de acesso;
i) passadios e protetores;
j) casa de utilidades.


1.1.2 Grupo II

a) guincho, suas transmisses e acionadores;
b) bloco de coroamento;
c) cabea de injeo;
d) catarina e gancho;
e) painis de controle;
f) ferramentas;
g) mesa rotativa.

NOTA Estes componentes no recebem pintura interna.


1.1.3 Grupo III

a) bombas de lama;
b) tanques de lama;
c) bombas centrfugas;
d) peneiras, dessiltador, purificador e desaerador;
e) unidades de cimentao;
f) motor diesel.


1.2 Para efeito de aplicao dos esquemas de pintura devem ser considerados 3 tipos de ambientes:

a) ambiente mido (umidade relativa do ar mdia superior a 60 %);
b) ambiente industrial (mido contendo gases derivados de enxofre, com ou sem
salinidade);
c) ambiente prximo orla martima (instalaes situadas at 500 m do mar).


1.3 Esta Norma se aplica a procedimentos iniciados a partir da data de sua edio.


1.4 Esta Norma contm somente Requisitos Tcnicos.


2 Referncias Normativas

Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para
referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas,
aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos (incluindo emendas).
-PBLICO-

















































N-2104
REV. D 05 / 2011

4

Tabela 1 - Mtodo de Tratamento da Superfcie

Condies
especficas (Seo 5
desta Norma)
Procedimento para
tratamento da
superfcie
Grau de acabamento
para o jato abrasivo
(ISO 8501-1)
Grau de acabamento
para o
hidrojateamento
(No. 5/SSPC-SP 12)
1 e 2
Tratar com jato
abrasivo ou
hidrojateamento
conforme
PETROBRAS N-9.
Grau Sa 2 1/2 (Mnimo) Grau WJ-2 (Mnimo)


3.4 No caso de retoque de pintura existente, deve ser repetido o esquema original. Caso haja
impossibilidade de se efetuar jateamento abrasivo e hidrojateamento, preparar a superfcie segundo a
ABNT NBR 15239.


3.5 O intervalo de tempo para aplicao de qualquer tinta, sobre outra j aplicada, deve ser o exigido
pela anterior, para repintura. Caso seja ultrapassado o intervalo mximo de repintura, deve-se seguir
as recomendaes estabelecidas na PETROBRAS N-13.


3.6 Na aplicao dos esquemas de pintura devem ser seguidas as determinaes da PETROBRAS
N-13.


4 Condies Especficas


4.1 Pintura das Superfcies Externas dos Componentes


4.1.1 Condio 1

Aplicvel em ambiente prximo orla martima.


4.1.1.1 Tinta de Fundo

Aplicar uma demo de tinta de fundo epxi-zinco poliamida, especificada na PETROBRAS N-1277,
por meio de pistola convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao
mecnica), com espessura de pelcula seca de 70 m. O intervalo para aplicao da tinta de
acabamento deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 48 horas.


4.1.1.2 Tinta de Acabamento

Aplicar uma demo de tinta epxi poliamida de alta espessura, especificada na PETROBRAS
N-2628, por meio de pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de 200 m.


4.1.2 Condio 2

Ambiente mido ou industrial.

-PBLICO-
















































N-2104
REV. D 05 / 2011

3

PETROBRAS N-9 - Tratamento de Superfcie de Ao com Jato Abrasivo e Hidrojateamento;

PETROBRAS N-13 - Requisitos Tcnicos para Servios de Pintura;

PETROBRAS N-1277 - Tinta de Fundo Epxi-Zinco Poliamida;

PETROBRAS N-2137 - Determinao de Descontinuidade em Pelcula Seca de Tinta;

PETROBRAS N-2628 - Tinta Epxi Poliamida de Alta Espessura;

PETROBRAS N-2629 - Tinta de Acabamento Epxi Sem Solvente;

PETROBRAS N-2630 - Tinta Epxi - Fosfato de Zinco de Alta Espessura;

PETROBRAS N-2677 - Tinta de Poliuretano Acrlico;

ABNT NBR 14847 - Inspeo de Servios de Pintura em Superfcies Metlicas;

ABNT NBR 15158 - Limpeza de Superfcie de Ao por Compostos Qumicos;

ABNT NBR 15185 - Inspeo de Superfcies para Pintura Industrial;

ABNT NBR 15239 - Tratamento de Superfcies de Ao com Ferramentas Manuais e
Mecnicas;

ISO 8501-1 - Preparation of Steel Substrates Before Application of Paints and Related
Products Visual Assessment of Surface Cleanliness Part 1: Rust Grades and Preparation
Grades of Uncoated Steel Substrates and of Steel Substrates After Overall Removal of
Previous Coatings;

ASTM D 1640 - Standard Test Methods for Drying, Curing, or Film Formation of Organic
Coatings at Room Temperature;

NACE No. 5 /SSPC-SP12 - Surface Preparation and Cleaning of Metals by Waterjetting
Prior to Recoating.


3 Condies Gerais


3.1 Antes do preparo da superfcie a ser pintada, fazer inspeo visual em toda a superfcie, segundo
as ABNT NBR 14847 e ABNT NBR 15185. Anotar as reas que apresentarem vestgios de leo,
graxa ou gordura, o grau de corroso em que se encontra a superfcie (A, B, C ou D, de acordo com a
ISO 8501-1) assim como as reas em que a pintura, se existente, estiver danificada.


3.2 Em qualquer dos esquemas previstos nesta Norma, submeter a superfcie a ser pintada a
processo de limpeza por ao fsico-qumica, segundo a ABNT NBR 15158, apenas nas regies
onde, durante a inspeo, constatarem-se vestgios de leo, graxa, gordura, terra, areia, sal
compostos de soldagem e outros contaminantes.


3.3 Efetuar, conforme a Tabela 1, o tratamento da superfcie, utilizando jato abrasivo ou
hidrojateamento.


NOTA O hidrojateamento pode ser sempre utilizado em servios de manuteno. Em obras novas,
o hidrojateamento s permitido se combinado com abrasivos.

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Tabela 1 - Mtodo de Tratamento da Superfcie

Condies
especficas (Seo 5
desta Norma)
Procedimento para
tratamento da
superfcie
Grau de acabamento
para o jato abrasivo
(ISO 8501-1)
Grau de acabamento
para o
hidrojateamento
(No. 5/SSPC-SP 12)
1 e 2
Tratar com jato
abrasivo ou
hidrojateamento
conforme
PETROBRAS N-9.
Grau Sa 2 1/2 (Mnimo) Grau WJ-2 (Mnimo)


3.4 No caso de retoque de pintura existente, deve ser repetido o esquema original. Caso haja
impossibilidade de se efetuar jateamento abrasivo e hidrojateamento, preparar a superfcie segundo a
ABNT NBR 15239.


3.5 O intervalo de tempo para aplicao de qualquer tinta, sobre outra j aplicada, deve ser o exigido
pela anterior, para repintura. Caso seja ultrapassado o intervalo mximo de repintura, deve-se seguir
as recomendaes estabelecidas na PETROBRAS N-13.


3.6 Na aplicao dos esquemas de pintura devem ser seguidas as determinaes da PETROBRAS
N-13.


4 Condies Especficas


4.1 Pintura das Superfcies Externas dos Componentes


4.1.1 Condio 1

Aplicvel em ambiente prximo orla martima.

NOTA Aplicvel a atmosferas especialmente agressivas localizadas at 500 m da praia ou em
reas onde ocorrem predominantemente ventos fortes vindos do mar para o litoral,
constatando-se presena de areia e/ou alta salinidade do ar (nvoa salina). Deve-se
proceder a uma limpeza entre demos com gua doce presso de 1 000 psi a 3 000 psi.


4.1.1.1 Tinta de Fundo

Aplicar uma demo de tinta de fundo epxi-zinco poliamida, especificada na PETROBRAS N-1277,
por meio de pistola convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao
mecnica), com espessura de pelcula seca de 70 m. O intervalo para aplicao da tinta de
acabamento deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 48 horas.


4.1.1.2 Tinta de Acabamento

Aplicar uma demo de tinta epxi poliamida de alta espessura, especificada na PETROBRAS
N-2628, por meio de pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de 200 m.


4.1.2 Condio 2

Ambiente mido ou industrial.
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4.1.2.1 Tinta de Fundo

Aplicar uma demo de tinta epxi-fosfato de zinco de alta espessura, especificada na PETROBRAS
N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de
100 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no
mximo, 48 horas.


4.1.2.2 Tinta de Acabamento

Aplicar uma demo da tinta de poliuretano acrlico, PETROBRAS N-2677, aplicada por meio de rolo,
trincha ou pistola (convencional ou sem ar), com espessura de pelcula seca de 70 m.


4.2 Pintura das Superfcies Internas dos Componentes

Deve ser feito controle de continuidade da pelcula com emprego de detector de descontinuidades,
em todos os esquemas de pintura previstos nesta Norma, de acordo com a PETROBRAS N-2137.


4.2.1 Tanques de Armazenamento de gua Doce No Potvel e leo Combustvel


4.2.1.1 Tinta de Fundo

Aplicar uma demo de tinta epxi-fosfato de zinco de alta espessura, especificada na PETROBRAS
N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de
100 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no
mximo, 48 horas.


4.2.1.2 Tinta de Acabamento

Aplicar uma demo de tinta de acabamento epxi sem solvente, especificada na PETROBRAS
N-2629, por meio de rolo ou pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de 150 m.


4.2.2 Tanques de Armazenamento de gua Potvel

Aplicar esquema nico com duas demos de tinta epxi certificada para utilizao com gua potvel,
por meio de pistola sem ar (com agitao mecnica) com espessura mnima de pelcula seca de
150 m por demo. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo,
12 horas e, no mximo, 72 horas. Caso seja ultrapassado o prazo mximo para aplicao da demo
seguinte, a demo anterior deve receber um lixamento leve (quebra de brilho) seguida de limpeza
com solventes no oleosos para permitir a ancoragem da demo subseqente.

NOTA 1 O fornecedor deve apresentar certificado de aprovao da tinta para utilizao com gua
potvel, emitido por entidade credenciada.
NOTA 2 Os intervalos de repintura e cura total podem ser reduzidos de acordo com instrues
tcnicas do fabricante.


4.2.3 Para os Componentes do Grupo III


4.2.3.1 Tinta de Fundo

Aplicar uma demo de tinta epxi-fosfato de zinco de alta espessura, especificada na PETROBRAS
N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de
100 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no
mximo, 48 horas.
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