SOLDADURA CADWELD

El sistema CADWELD consiste en soldaduras exotrmicas para proveer conexin

permanente a estructuras con proteccin catdica. Est especialmente formulada para
proteccin catdica y genera menos calor que las soldaduras exotrmicas tradicionales
evitando as! perforaciones en estructuras de "a#o espesor o tu"er!as de alta presin.
Asimismo la soldadura provee una resistividad equivalente a la del conductor utili$ado
por lo que no genera calor en ese punto. Es permanente y tiene muy "a#a resistencia
elctrica por lo que no se suelta ni corroe no requiere de fuentes externas de energ!a ni
%erramientas especiali$adas.
IMPLEMENTOS DE LA SOLDADURA CADWELD
&'LDE
Los moldes se mecani$an a partir de un "loque de materia refractario. (u duracin media
en condiciones normales de utili$acin es de )* a +** soldaduras. ,na tapa metlica
protege de las proyecciones en el momento de la ignicin.
-olvo de soldadura
En polvo de soldadura se compone de una me$cla exotrmica de xido de co"re o
aluminio. El metal o"tenido tiene como m!nimo una tensin de ruptura de ./.0 1g2mm3.
Este valor se "asa en muestras de +..) mm de dimetro. (in fallas.
4ena$as soporte 4(C
Estn dise5adas para mane#ar los moldes con total seguridad permitiendo su apertura y
cierra cuando el molde este caliente.
4ena$a ms
Est dise5ada para mane#ar los moldes fa"ricados a partir de una sola pie$a de grafito
especialmente los empleados para soldar ca"le6tu"o.
-istola de ignicin
(e utili$a para el encendido del polvo de ignicin admite piedras normales de encender
como repuesto.
Cepillo metlico
,tili$ado para la limpie$a correcta de los ca"les a soldar.
7roc%a
-ara la limpie$a del interior del molde despus de cada soldadura.
8ascador de moldes
(e forma est especialmente dise5ada para limpie$a de tolva de carga del molde.
PROCESO PARA UNA SOLDADURA CADWELD
La reaccin se lleva a ca"o en el crisol o cmara de reaccin en donde estarn
almacenados los materiales que reaccionan separada del conducto o to"era por medio
de un disco de metal que se derrite y permita que el metal de soldadura fundido corra
%acia a"a#o pasando atraves del conducto o to"era %acia la cavidad se soldado o
cmara de soldadura de donde se encuentran alo#ados los conductores o materiales a
soldar.
El metal se soldara derretido funde los extremos de los conductores o materiales a soldar
y se solidifica rpidamente creando la conexin soldada.
PREPARACIN DE CONDUCTORES O CABLES CADWELD
A pesar de que todos los elementos que integran una conexin elctrica son importantes
los conductores o ca"les revisen un especial cuidado para conseguir una perfecta
soldadura el ca"le o conductor de"e estar en perfectamente limpio seco y conformado
9se refiere a su forma geomtrica circular que no est deformado:.
PREPARACIN DEL MONTE DE GRAFITO
La %;meda en el molde provocara una soldadura porosa< por lo tanto de"er estar
completamente seco en el momento de reali$ar cualquier soldadura.
Antes de reali$ar la primera soldadura se calentara el molde %asta que su temperatura no
pueda soportarse al tacto para eliminar a %umedad que pudiera estar presente en el
molde se de"er secar mediante una llama que pueda ser regulada emanada de un
equipo adecuado para este fin o quemando un cartuc%o en este ;ltimo se de"er reali$ar
con cuidado de no da5ar la tena$a o alicate que se empleara su cierre.
PREPARACIN DE LAS SUPERFICIES DE ACERO
La superficie de"e estar li"re de xido seca y plana.
En caso de que la superficie este oxidada con residuos de pintura grasa o suciedad
para limpiarse se puede recurrir a distintos mtodos para remover estas impure$as.
-ara eliminar a %umedad que pudiera estar presente en la superficie metali$a y de"er
secar mediante una llama que pueda ser regulada emanada de un equipo adecuado para
este fin. Las superficies galvani$adas se limpiaran sin necesidad de eliminar la capa$ de
$inc.
POROSIDAD
La conexin de"e estar li"re de porosidades mayores de"ido a la escoria. -ueden
tolerarse peque5os orificios. ,na masa espon#osa o de grandes orificios y profundos no
de"e tolerarse. Estos indican generalmente=
&olde o conductor
Aislante en los %ilos del conductor
Alquitrn o grasa de ca"les resistentes a los agentes atmosfricos 9intemperie: en
los %ilos.
&oldes y conductores secos as! como la utili$acin de solventes pueden eliminar la
mayor!a de las porosidades. Las conexiones para superficies galvani$adas algunas veces
ex%i"en porosidades de"ido al $inc que se evapora de la superficie galvani$ada. Esta
condicin podr minimi$arse o eliminarse retirando la parte del $inc de la superficie
galvani$ada. (im em"argo es normal la existencia de ligeros poros en conexiones a
superficies galvani$adas especialmente en soldaduras %ec%as con moldes fr!os.
VENTAJAS DE LA SOLDADURA
Cuando se reali$an conexiones elctricas mediante soldadura exotrmica y son
efectuadas de"idamente presentaran propiedades elctricas muy similares a las
conexiones soldadas. De"ido a que este proceso es una soldadura molecular cuyo
material utili$ando tiene el mismo punto de fusin del co"re y cuando soldadura est
terminada su seccin transversal es dos veces mayor que la de los conductores que estn
siendo empalmados esto nos ofrece grandes venta#as tanto econmicas aso como
tcnicas.
Entre algunas venta#as estn=
Las conexiones exotrmicas poseen ampacidad mayor o igual a los conductores
que la integran.
La capacidad de corriente de la conexin es equivalente a la del ca"le o conductor.
Las conexiones no son da5adas cuando se producen altas irrupciones o picos de
corriente
Las conexiones no se des%acen ni sufren corrosin en la parte de la soldadura
independientemente del am"iente en que se destinan.
La conexin no se puede aflo#ar o desa#ustar de"ido a que es una unin molecular
permanente.
Como la conexin exotrmica se transforma en una parte integrante del conductor
esto evita que se presentan pro"lemas por insuficiencia de superficie de contacto
o puntos de concentracin de presiones.
Las conexiones son permanentes de"ido a que son soldadas alcan$ando que se
deterioren con el tiempo.
Las conexiones exotrmicas no son afectadas por la corrosin de la misma forma
que el co"re.
>o se requiere de una fuente de energ!a externa o generacin de calor para for#ar
la conexin.
Las soldaduras exotrmicas se puede utili$ar para empalmar materiales de co"re
aleaciones de co"re acero revestido con co"re acero de diferentes aleaciones
incluyendo el inoxida"le entre otros.
Como la reaccin se consume en pocos segundos la cantidad de calor aplicada a
los conductores o superficie es inferior a aquella aplicada con otros mtodos de
soldadura.
DESVENTAJAS DE LA CONEXIN EXOTRMICA
En la mayor!a de los casos el costo asociado de las conexiones exotrmicas es mayor
que otros medios similares de conexin de"ido a lo largo del proceso a los diversos
requerimientos moldes y a la potencia parali$acin ocasionada por lo impredeci"le del
clima o por las condiciones de %umedad imperantes en el rea de tra"a#o.
'tras desventa#as se relacionan a las %erramientas requeridas para completar un soldado
exotrmico. >o o"stante todos los mtodos para efectuar conexiones elctricas requieren
de %erramientas espec!ficas y sus correspondientes accesorios as! como el cumplimiento
de condiciones propias para poder real$ar una conexin adecuada. Es la confia"ilidad de
la conexin lo que se de"e medir en una relacin de costos "eneficio.
Entre las desventa#as que presenta este mtodos se encuentran=
Las condiciones climticas inciden directamente en la reali$acin del proceso y
pueden posponer el tra"a#o en sitio durante d!as.
El calor excesivo generado durante la reaccin requiere de supervisin de"ido a
los riesgos in%erentes de seguridad para el personal
(e requiere de aditamento de seguridad para los operarios tales como= lentes de
seguridad guantes u otros accesorios de proteccin.
Los materiales de"en almacenar en lugares secos ya que estn su#etos a da5os
por %umedad o por calor.
De"ido al recorrido del conductor las conexiones exotrmicas no se pueden usar
en aplicaciones "a#o traccin.
El calor intenso generado durante el proceso pueden da5ar el aislamiento del
conductor cuando est presente.
APLICACIONES DE LA SOLDADURA CADWELD
Este tipo de soldadura tiene varias aplicaciones y usos tanto en el rea elctrica as! como
entre otras actividades.
En el rea elctrica su principal aplicacin est en la interconexin de conductores y se
circunscri"e a las conexiones entre=
Ca"le a ca"le
Ca"le a "arra para uso a tierra
Ca"le a "arras rectangulares de co"re o aluminio
Ca"le a superficies metlicas
Ca"le a rieles ferroviarios
Ca"le a ca"illas utili$adas en la construccin
7arra a "arra rectangular de co"re o aluminio
"arra a "arra
"arra rectangular a superficie metlica