4

1.-INTRODUCCIN

1.1.Transferencia de calor
Los fenmenos que afectan la fuerza de resistencia al movimiento tambin afectan la
transferencia de calor y este efecto aparece en el nmero de Nusselt. Los datos
experimentales para la transferencia de calor a menudo se representan de manera
conveniente con precisin razonable mediante una simple relacin de la ley de las
potencias de la forma [1]:

(1.1)
donde:
m y n son exponentes constantes y el valor de la constante C depende de la
configuracin geomtrica y del flujo.

: nmero de Reynolds.
nmero de Prandt.

La temperatura del fluido en la capa lmite trmica vara desde T
s
, en la superficie,
hasta alrededor de T

, en el borde exterior de esa capa. Para tomar en consideracin

la variacin de las propiedades con la temperatura, las propiedades del fluido suelen
evaluarse a la llamada temperatura de pelcula, definida como:

() ()
la cual es el promedio aritmtico de las temperaturas de la superficie (

) y del flujo
libre (

). De esta forma, se supone que las propiedades del fluido se mantienen

constantes en esos valores a lo largo de todo el flujo. [1]
5

1.2.Anlisis trmico general
En ausencia de cualesquiera interacciones de trabajo (como el calentamiento
mediante resistencia elctrica), la ecuacin de conservacin de la energa para el flujo
estacionario de un fluido en un tubo se puede expresar como [1]:

Fig 1.1

Figura 1.1 Transferencia de calor hacia un fluido que fluye en un tubo. [1]

) () ()
donde:

: razn de transferencia de calor hacia el fluido o desde ste (W).

: flujo msico (kg/s).

: calor especfico del fluido (J/kg.K).

temperatura media del fluido en la salida del tubo (C).

: temperatura media del fluido en la entrada del tubo (C).

6

Las condiciones trmicas en la superficie por lo comn se pueden aproximar como
temperatura superficial constante (Ts = constante) o flujo constante de calor en la
superficie (

= constante). Se presenta la condicin de temperatura superficial

constante cuando ocurre un proceso de cambio de fase, como ebullicin o
condensacin, en la superficie exterior de un tubo. Se tiene la condicin de flujo de
calor constante en la superficie cuando el tubo se somete a calentamiento por
radiacin o resistencia elctrica de manera uniforme desde todas las direcciones. [1]
El flujo de calor en la superficie se expresa como:

) (W/m
2
) (1.4)

donde:

: flujo de calor en la superficie (W/m

2
).

coeficiente de transferencia de calor local (W/m

2
C).

temperatura en la superficie (C).

temperatura media del fluido (C).

1.3.Nmero de Nusselt
En los estudios es prctica comn quitar las dimensiones del coeficiente de
transferencia de calor h con el nmero de Nusselt, que se define como [1]:

()
donde:
Nu: nmero de Nusselt.
7

h: coeficiente de transferencia de calor (W/m
2
C).
k: conductividad trmica del fluido (W/mC).

: longitud caracterstica (m).

Para comprender el significado fsico del nmero de Nusselt, considere una capa de
fluido de espesor L y diferencia de temperatura T = T
2
T
1
, como se muestra en la
figura 1.2.
Fig 1.2

Figura 1.2 Transferencia de calor a travs de una capa de fluido de espesor L y
diferencia de temperatura T. [1]

En cualquiera de los casos, (transferencia de calor por conveccin o transferencia de
calor por conduccin) el flujo de calor es:

) ()
y

) ()
8

Al dividir ambas ecuaciones da:

()

lo cual es el nmero de Nusselt. Por lo tanto, el nmero de Nusselt representa el
mejoramiento de la transferencia de calor a travs de una capa de fluido como
resultado de la conveccin en relacin con la conduccin a travs de la misma capa.
Entre mayor sea el nmero de Nusselt, ms eficaz es la conveccin. [1]

1.4.Nmero de Reynolds
La transicin de flujo laminar a turbulento depende de la configuracin geomtrica de
la superficie, de la aspereza superficial, de la velocidad del flujo, de la temperatura de
la superficie y del tipo de fluido, entre otras cosas. Osborn Reynolds descubri que el
rgimen de flujo depende principalmente de la razn de las fuerzas de inercia a las
fuerzas viscosas en el fluido. Esta razn se conoce como nmero de Reynolds, el cual
es una cantidad adimensional y se expresa para el flujo como [1]:

()
donde:
V es la velocidad corriente superior (equivalente a la velocidad de la corriente libre
para una placa plana) expresada en m/s.

es la longitud caracterstica de la configuracin geomtrica, expresada en metros

(m).
; es la viscosidad cinemtica del fluido (m
2
/s).
9

Para una placa plana, la longitud caracterstica es la distancia x desde el borde de
ataque. [1]
El nmero de Reynolds en el cual el flujo se vuelve turbulento se llama nmero
crtico de Reynolds. El valor de este nmero crtico es diferente para configuraciones
geomtricas diferentes. Para el flujo sobre una placa plana, el valor aceptado en
general del nmero crtico de Reynolds es

, donde

es la
distancia desde el borde de ataque de la placa a la cual ocurre la transicin de flujo
laminar a turbulento. No obstante, el valor de

puede cambiar de manera

sustancial dependiendo del nivel de turbulencia en la corriente libre. [1]

1.5.Flujos laminar y turbulento en tubos
El flujo en un tubo puede ser laminar o turbulento, dependiendo de las condiciones
del mismo. El flujo de fluidos sigue lneas de corriente y, como consecuencia, es
laminar a velocidades bajas, pero se vuelve turbulento conforme se incrementa la
velocidad, ms all de un valor crtico. La transicin de flujo laminar a turbulento se
presenta sobre algn intervalo de velocidad, donde el flujo flucta entre laminar y
turbulento antes de volverse por completo turbulento [1].
Para el flujo en un tubo circular, el nmero de Reynolds se define como:

()
donde:
Re: Nmero de Reynolds.
Vprom: Velocidad promedio del flujo (m/s).
D: dimetro del tubo (m).
: viscosidad cinemtica del fluido. (m
2
/s).
10

: densidad del fluido. (kg/m
3
).
: viscosidad dinmica (kg/m.s).

La transicin de flujo laminar a turbulento depende del grado de perturbacin que
ese flujo recibe por parte de la aspereza de la superficie, las vibraciones del tubo y las
fluctuaciones en el flujo. En las condiciones ms prcticas, el flujo en un tubo es
laminar para Re < 2300, turbulento para Re > 10000 y, en los valores intermedios, de
transicin. Sin embargo, cuando se disean redes de tuberas y se determina la
potencia de bombeo, se aplica un enfoque conservador y se supone que los flujos con
Re > 4000 son turbulentos. [1]
Fig 1.3

Figura 1.3 Comportamiento del fluido coloreado inyectado en el flujo, en los flujos
laminar y turbulento, en un tubo. [1]





11

2.-OBJETIVOS
2.1 Objetivo General
Demostrar experimentalmente la aplicacin de las ecuaciones de transferencia de
calor por conduccin radial, conveccin forzada y analogas trmicas en tuberas con
flujo de aire y aislada externamente.
2.2 Objetivos especficos
1. Identificar ejemplos de aplicacin industrial o comercial de la conveccin
forzada.
2. Aplicar correctamente la ecuacin de transferencia de calor por conduccin
radial en tuberas para calcular el calor transmitido y las temperaturas en las
paredes que forman la tubera.
3. Utilizar la teora de transferencia de calor por conveccin en el interior de
tuberas lisas para calcular el coeficiente de calor convectivo y los parmetros
de Nusselt y Stanton de transferencia de calor.
4. Calcular el coeficiente de friccin de una tubera lisa y verificar la validez de
las analogas de Reynolds y Colburn.








12

3.-EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS
Banco de prueba para conveccin forzada formado por:

Medidor de temperatura
Marca: The nottingham thermometer.
Capacidad: 50C.
Apreciacin: 1 C.

Placa orificio:
Capacidad: 60 m.c.a.
Apreciacin: 0.25 m.c.a.

2 Placa orificio:
Capacidad: 23 m.c.a.
Apreciacin: 0.25 m.c.a.

Medidor de voltaje:
Capacidad: 300 voltios.
Apreciacin: 10 voltios.

Medidor de corriente:
Capacidad: 5 amperios.
Apreciacin: 0.2 amperios.

Manmetro (Ventilador).
Capacidad: 60 cm H2O
Apreciacin: 0,25 cm H2O

Agua a 25C.
13

4.-PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. Se encendi el banco de prueba para conveccin forzada y se dej la vlvula
de paso de aire completamente abierta.

2. Se estableci una potencia de 440 watts y se esper a que se estabilizara el
sistema.

3. Una vez estabilizado el sistema, se procedi a tomar las lecturas de
temperatura en la entrada del ducto, presin del ventilador, cada de presin
en la placa orificio y cada de presin en la longitud de prueba.

4. Se vaciaron las lecturas en unas tablas.

5. Se tomaron las lecturas indicadas en los respectivos termopares..

6. Culminado el proceso de tomas de lecturas, se modific la abertura de la
vlvula a semi-cerrada.

7. Se repitieron los pasos 3, 4, 5 y 6.

8. Se cambi la potencia para un valor de 630 watts, se esper a que estabilizara
el sistema y se repitieron los pasos 3, 4, 5 y 6.

9. Se volvi a dejar la vlvula completamente abierta y se repitieron los pasos 3,
4, 5 y 6.

10. Finalmente se apag el equipo y se dio por finalizada la prctica.


14

6.-ANLISIS DE RESULTADOS

En la grfica nro 1 puede observarse que la temperatura del fluido aumenta a medida
que se hace mayor la longitud de la tubera. Caso contrario ocurre con el aislamiento,
que ve disminuir su temperatura conforme aumenta la longitud del tubo; lo mismo
ocurre para los lmites de la tubera. Este mismo comportamiento sucede en la grfica
nro 2, a excepcin de la temperatura en los lmites de la tubera que, en este caso se
incrementa.

Por otra parte, en la grfica nro 3 se observa igualmente un incremento de la
temperatura del fluido y de los lmites de la tubera con respecto a la longitud de la
tubera. En este caso la temperatura en el aislante no vara significativamente,
mantenindose prcticamente constante. De igual modo ocurre en la grfica nro 4. Es
importante resaltar que para los casos de vlvula semi-cerrada (grficas 2 y 4), existe
mayor linealidad en las curvas de temperatura con respecto a las mostradas en los
casos de vlvula completamente abierta (grficas 1 y 3).

De la tabla nro 1 se puede apreciar que para una apertura de vlvula
completamente abierta se tendrn mayores cantidades de calor transferido ya que hay
mayor circulacin de flujo de aire que para una vlvula semi-cerrada. Esto se debe a
que la razn de transferencia de calor depende del coeficiente convectivo h y ste
guarda relacin con el nmero de Nusselt, el cual tambin depende del nmero de
Reynolds; por lo tanto a mayores flujos msicos de cualquier sustancia (en este caso
aire) se obtendrn mayores nmeros de Reynolds, incrementndose as la razn de
transferencia de calor.

15

Por su parte, en las tablas nro 3 y 4 puede verse como el nmero de Prandtl es
mayor para la vlvula completamente abierta y que ste, a medida que aumentan los
tramos, va disminuyendo. Los valores promedios son muy bajos (0.704 para VCA y
0.70262 para VSC) esto puede ser causa de la conductividad trmica del fluido o que
la capa lmite trmica sea gruesa. Los nmeros de Nusselt disminuyeron su valor a
pesar de que la longitud aument ya que, la conductividad trmica k tambin aumenta
proporcionalmente con la temperatura y Nusselt es inversamente proporcional a sta.

Por ltimo, en la tabla nro 5 se aprecia que el nmero de Reynolds es mayor para
una apertura de la vlvula completa que para una apertura semi-abierta, lo cual es de
suponer ya que existe mayor velocidad de flujo con una vlvula completamente
abierta. Sin embargo, este nmero de Reynolds para VCA (vlvula completamente
abierta) es mayor para una intensidad de 2 Amperios que para una intensidad de 3
Amperios. Esto se debe a que el coeficiente de friccin en la pared de la tubera es
menor para el caso 1 (intensidad = 2A), por lo tanto los esfuerzos cortantes sern
menores y habr mayor velocidad.

Villanueva, Osmar 20.361.371







16

En la figura 5.1 se puede observar la variacin que presenta la temperatura a medida
que se aumenta la longitud, la lnea naranja nos muestra el comportamiento en el seno
del fluido, que, como se puede apreciar presenta un constante crecimiento de
temperatura que lo hacen directamente proporcional a la longitud, al poner en
evidencia esta lnea con las de los aislantes presentes se puede ver claramente el
contraste de estos, que a medida que se va aumentando la longitud tienen una cada
de temperatura, esto es bastante lgico puesto que lo que se busca con los mismos es
disminuir las prdidas de calor que presenta el fluido en su interior, sin embargo se
nota que al principio del experimento el aislante de yeso se encontraba a una
temperatura mayor que la del fluido, esto quizs a errores de medicin del equipo. La
fibra de vidrio cumpli perfectamente su funcin de aislante perfectamente al
disminuir muy ampliamente las temperaturas.

En la figura 5.2 se puede observar el comportamiento de las temperaturas a lo largo
de la tubera cuando se trabaja con una intensidad de 2 Amp y un voltaje de 220volts
pero con la vlvula semi-cerrada, al observar esta variacin de temperatura se puede
ver claramente que esta no ocasiono cambios drstico con respecto a la temperatura
anterior del seno del fluido, ya que si comparamos con el caso presentado
anteriormente solo se increment un poco la temperatura pero la tendencia de la
misma era igualmente proporcional a la longitud establecida. El aislante de yeso por
el contrario tiende a subir levemente pero siempre por debajo de lo que arrojo el seno
del fluido, podemos ver que en este caso lo cost un poco ms disipar el calor
generado internamente. El aislante de fibra de vidrio sigue teniendo una tendencia
continua a disminuir drsticamente las temperaturas siendo este el que presente ms
disminucin de la misma.


17

Las figuras 5.3 y 5.4 mostraron el mismo comportamiento en el cual se logra
apreciar que tanto en el seno del fluido como en el aislante de yeso la tendencia era la
de ir aumentando la temperatura a medida que se desplazaba a lo largo de la longitud,
por lo cual aunque en el yeso se produjo una cada significativa de temperatura este
no logro disipar el calor satisfactoriamente, esto entre otras cosas debido al aumento
del flujo msico durante toda la practica producto de el aumento de las intensidades
de corriente que hacan que el ventilador generase ms potencia, la fibra de vidrio por
tanto logro mantener sus caractersticas de aislante aunque seguramente debido a la
secuencias que tenamos en el laboratorio al incrementar mas la intensidad de la
corriente iban a acarrear un efecto contrario en la disipasion de calor.

En a Tabla 5.1 Calor transferido por seccin de tubera a travs de las paredes. Nos
relaciona la cantidad de energa que se perdi mediante las paredes del montaje. Esto
se debe a que hasta el mejor aislante trmico permite el paso de una fraccin del calor
con el que l est en contacto. En ella se observa que la transferencia de calor que se
presento fue uniforme en la mayora de los casos, teniendo un comportamiento
ascendente esperado, errore. La energa total transferida por las paredes en el caso de
vlvula semi-cerrada a 220volts y 2amp tuvo la menor transferencia de calor, Esto se
puede atribuir a alguna medicin de temperatura en la pared exterior del aislante de
fibra de vidrio, que presento un valor por debajo de los dos sensores vecinos trayendo
con este ciertos errores en los clculos mostrados.
La Tabla 5.2 h convectivo para los distintos tramos y su promedio. Se puede observar
que el coeficiente convectivo va disminuyendo por tramo en casi la mayora de los
casos en un comportamiento no lineal. Con saltos y picos en algunos de los tramos
internos. Esta disminucin puede atribuirse a que la temperatura del aire va en
aumento y por lo tanto la capacidad de disipar calor decrece.

Las Tablas 5.3 y 5.4 Numeros de Nusselt, Prandalt y Stanton por tramo y promedio.
18

Obtenidos por tramo y promedio. Esquematizan de alguna forma este grupo de
nmeros adimencionales para observar las relaciones entre las diferentes variables y
fuerzas presentes en el fenmeno de conveccin forzada. Observamos que el
comportamiento del numero de Nusselt y Stanton son directamente proporcionales al
coeficiente de convectividad, ya que a medida que aumenta este tambin aumenta n
estos nmero. Esto se puede ver claramente en su formula como y
. Debido a que los nmeros de Nusselt y Stanton son
proporcionales a la conductividad trmica del fluido de trabajo, van a presentar buena
eficiencia en la transferencia de calor por conveccin forzada para este equipo.
Podemos atribuirle a la cercana del serpentn con la superficie interior del tubo el
alto intercambi de energa que existi.
La Tabla 5.5. Nmeros de Reynolds y coeficientes de friccin para el tramo de
prueba. Observamos valores de Re mucho mayores a los 10000, por lo que en la
tubera de flujo el aire es turbulento, lo cual es favorable debido a la mayor capacidad
que posee este tipo de fluidos en la remocin de calor, y lo que es propio de
coeficientes de convectividad elevados. Como es de esperarse este parmetro para la
apertura completamente abierta es mayor() que para los valores de apertura semi-
cerrada ya que en estas el flujo es menor.
La Tabla 5.6. Valores de h mediante analogas de Reynolds, Colburn y Dittus-Boelte
para el tramo de prueba. Muestra tres valores del coeficiente convectivo los cuales
comparndolos entre si son muy similares para cada variacin de parmetros en el
montaje. Tambin cabe mencionar que son relativamente semejantes con los
calculados mediante promedios por correlaciones anteriormente, lo que es de
esperarse ya que se utilizan datos similares cambiando algunas constantes.

Cornibell, Jose 20.636.516

19

7.-CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

7.1 CONCLUSIONES
1. La transferencia de calor por conveccin depende de la viscosidad dinmica,
conductividad trmica, densidad, calor especfico y velocidad del fluido.
2. El coeficiente de friccin pueden determinar si los efectos viscosos en la capa
lmite son o no significativos.
3. El calor se difunde con mayor rapidez para sustancias con Pr < 1 y con
lentitud para Pr > 1.
4. A grandes nmeros de Reynolds, las fuerzas de inercia son grandes en
relacin con las fuerzas viscosas, haciendo que stas no puedan impedir las
oscilaciones rpidas del fluido.
Villanueva, Osmar 20.361.371










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1. Los nmeros de Nusselt(Nu) y Stanton(St) son directamente proporcionales al
coeficiente convectivo(h).
2. La conveccin forzada posee una mayor aplicacin industrial mediante su uso
en intercambiadores de calor
3. Los valores de gradientes de prdidas de energa, se consiguen a travs de las
analogas tanto de Reynolds o de Colbrum, siendo la ms precisa la Analoga
de Colbrum.
4. Se comprob que el uso del aire como fluido es efectivo para extraer calor de
un sistema predeterminado.
5. Cuando el flujo de calor es constante en una superficie, la temperatura del
fluido aumenta linealmente en la direccin del flujo.
6. Mientras mayor sea el flujo msico mayor ser la transferencia de calor por
conveccin.

Jos, Cornibell 20.636.516









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8.-BIBLIOGRAFA

[1] CENGEL Y GHAJAR (2011) Transferencia de calor y masa. 4ta ed.
Editorial McGraw-Hill.

[2] B.V KARLEKAR (1994) Transferencia de Calor. 2da ed. Editorial Mc
Graw Hill. Mxico















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APNDICE C: ANEXOS


Fig. 10.1 Banco de prueba
23











Fig. 10.2 Conjunto de medidores para realizar la
prueba
Fig. 10.3 Esquema donde se muestran las distribuciones de las longitudes y los
termopares
24






Fig. 10.4 Medidor de intensidad
Fig. .10.5 Medidor de voltaje