Instituto Tecnolgico de Durango.

Ingeniera Bioqumica.
Biorreactores.
Informe unidad ii
Alumna: Cabral Salazar Mara Graciela. 11040730
Grupo: 7F
Catedrtico: Dr. Nicols scar soto cruz
Fecha entrega: viernes 17 de octubre del 2014.
Biorreactores.
Funcin y caractersticas generales.
El biorreactor es el centro de todo proceso biotecnolgico. El diseo y anlisis del
comportamiento de un biorreactor dependen del conocimiento de la cintica de las
reacciones biolgicas y de los balances de materia y energa. En la prctica, esta
metodologa se hace muy compleja debido a la naturaleza de la catlisis biolgica
y del caldo de fermentacin, los cuales puede tener propiedades que varan con el
tiempo y presentar patrones cinticos y de flujo muy complejos. Adems, los
procesos de la transferencia de masa y calor aaden complejidad al problema.
Un biorreactor es un recipiente en el cual se llevan a cabo reacciones catalizadas
por enzimas o clulas, libres o inmovilizadas, junto con los mezcladores equipos de
toma de muestra y aparatos de control. Este proceso puede ser aerbico o
anaerbico, estos biorreactores son comnmente cilndricos, variando en tamao
desde algunos mm hasta
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y son usualmente fabricados en acero inoxidable.
Este sistema tambin puede incluir una cmara de carga y nivelacin del agua
residual antes del reactor, un dispositivo para captar y almacenar el biogs y
cmaras de presin hidrosttica y pos tratamiento (filtro y piedras, de algas, secado,
entre otros) a la salida del reactor. Hay muchos tipos de plantas de biogs pero los
ms comunes son el domo flotante y el domo fijo. La baja aceptacin de muchos de
estos biorreactores ha sido principalmente debida a los costos altos, la dificultad de
instalacin y problemas en la consecucin de las partes y repuestos.
-Utilizado en procesos industriales de produccin de medicamentos, enzimas o
commodities.
- Provee un ambiente ptimo para el crecimiento celular y la productividad
asegurando el control de distintos parmetros tales como temperatura, pH, etc.
Funcionamiento
La funcin principal de un biorreactor es la de proveer un medio controlado para
alcanzar el crecimiento y la formacin de productos ptimos.
.Su funcionamiento depende bsicamente de:
- La concentracin de biomasa.
- Mantenimiento de condiciones estriles.
- Agitacin efectiva.
- Eliminacin de calor.
- Creacin de las condiciones correctas de corte.
La actividad metablica involucrada en el proceso se ve afectada por diversos
factores. Debido a que cada grupo de bacterias intervinientes en las distintas etapas
del proceso responde en forma diferencial a esos cambios, no es posible dar valores
cualitativos sobre el grado que afecta cada uno de ellos a la produccin de
productos en forma precisa.
Entre los factores ms importantes a tenerse en cuenta se desarrollarn los
siguientes:
Tipo de sustrato (nutrientes disponibles).
Temperatura del sustrato; la carga volumtrica.
Tiempo de retencin.
Nivel de acidez (pH).
Relacin C/N.
Concentracin del sustrato; el agregado de inoculantes.
Grado de mezclado.
Presencia de compuestos inhibidores del proceso.

El biorreactor ideal debe:
- Mantener las clulas uniformemente distribuidas en el volumen de cultivo.
- Mantener constante y homognea la temperatura.
- Minimizar los gradientes de concentracin de nutrientes.
- Mantener el cultivo puro.
- Mantener un ambiente asptico.
- Maximizar el rendimiento de produccin.
- Minimizar el gasto y costo de produccin.
- Reducir al mximo el tiempo de proceso.
Es importante debido a esto tener en cuenta muchas factores para obtener un
biorreactor que cumpla la funcin que nosotros deseemos de una manera ptima,
aprovechando todo lo posible disminuyendo el tiempo del proceso o el volumen
necesario para un sistema.
Tipos de biorreactores y modos de operacin.
Se utilizan tres grupos de biorreactores en la industria.
- No agitados sin aireacin 86%.
- No agitados con aireacin 11%.
- Agitados con aireacin 13%
Clasificacin de los biorreactores.
1.- Por su forma y tipo de agitacin:
a) Agitacin mecnica: utilizada en equipos mecnicos.
b) Agitacin neumtica: utilizan gas a presin.
- Biorreactor de tanque con agitacin mecnica.
- Biorreactor de columna de burbujas.
- Biorreactor de elevacin con aire.
- Biorreactor de lecho empaquetado.
- Biorreactores de lechos fluidizados.
- Biorreactores con lecho de goteo.
Biorreactor de tanque con agitacin mecnica.
o Es el ms utilizado en la industria
por tener bajos costos de
operacin.
o Son de acero inoxidable >20 l.
o Poseen rodetes (agitadores).
o Se utilizan solo al 70-80% de su
capacidad para dar espacio a
espuma.
o La relacin altura y dimetro es
variable aunque la ms barata es
de 1.
o El enfriamiento se da por medio de serpentines internos.
o Se utilizan en reacciones con enzimas libres e inmovilizadas as como para
cultivo de clulas en suspensin e inmovilizadas.





Biorreactor de columna de burbujas.
o La agitacin, aireacin y mezcla se logran por medio de inyeccin de gas con
un difusor.
o Son cilndricos con alturas dobles al dimetro.
o No presentan estructuras internas.
o Son baratos, no tienen partes mviles y tiene un adecuado rendimiento en la
transferencia de materia y transmisin de calor.
o Se utilizan para la produccin de levadura, cerveza, vinagre y tratamiento de
aguas residuales.

Biorreactor de elevacin con aire.
o Su rasgo caracterstico es que las corrientes de flujo (ascendente y
descendente) lquido estn separadas.
o El gas se inyecta por el riser y baja a travs del down comer por diferencia
de densidad.
o Hay reactores de bucle interno y bucle externo (es el ms efectivo).
o Se utilizan en produccin de protena unicelular a partir de metanol y gasoil,
cultivo de clulas, tratamiento de aguas.
o Relacin altura-dimetro 10:1

Biorreactor de lecho empaquetado.
o Se utilizan con biocatalizadores inmovilizados o en forma de partculas.
o Son tubos verticales rellenos empaquetados con partculas de catalizador.
o El medio se alimenta por la parte superior o inferior y se recircula.
o Tienen pantallas a la salida para evitar la salida de partculas.
o La agitacin y aereamiento se hace en un recipiente separado.
o Se utilizan con clulas y enzimas inmovilizadas para producir el espartato y
fumarato.

Biorreactores de lechos fluidizados.
o Los catalizadores empaquetados se mantienen en suspensin por el
movimiento ascendente del lquido impulsado por gas.
o El medio es recirculado.
o Se utiliza en el tratamiento de residuos con arena o material similar que
soporta las mezclas de poblaciones microbianas. Tambin pueden utilizarse
con organismos floculantes en la fabricacin de cerveza y vinagre.
o Es una modificacin del biorreactor del lecho empaquetado.

Biorreactores con lecho de goteo.
o El lquido se roca como spray sobre la parte superior del empaquetamiento
y las gotas descienden a travs del lecho en forma de pequeas corrientes.
o El aire o gas se introduce por la base y sube con facilidad ya que la fase
lquida no es contina a travs de la columna.
o Se utilizan para tratamiento aerobio de aguas residuales.
o Es una modificacin del biorreactor de lecho empaquetado
2.- Segn la fase contenida:
a) Homogneos. Las clulas (o enzimas) permanecen en suspensin en el medio
de cultivo durante todo el proceso.
b) Heterogneos. Las clulas (o enzimas) estn unidas a una fase slida en contacto
eco el medio de cultivo.
3.- Segn el trascurso de la reaccin:
a) Continua.
b) Discontinua. Procesos en Batch.
c) Semicontinuos. Procesos en Batch alimentados.



Batch: El crecimiento de microorganismos en batch se refiere a que las clulas se
cultivan en un recipiente con una concentracin inicial, sin que esta sea alterada por
nutrientes adicionales o el lavado, por lo que el volumen permanece constante y
slo las condiciones ambientales del medio (pH, temperatura, la velocidad de
agitacin, etc.) son controladas por el operador. El proceso finaliza cuando todo el
substrato es consumido por la biomasa. Esta forma de cultivo es simple y se utiliza
extensamente tanto en el laboratorio como a escala industrial.
Inoculacin y carga de todos los nutrimentos y sustratos al mismo tiempo y hasta
su consumo total.

Batch alimentados: En un cultivo semicontinuo o fed-batch, los nutrientes son
alimentados al biorreactor de forma continua o semicontinua, mientras que no hay
efluente en el sistema. Segn sea el objetivo de la operacin, la adicin intermitente
del sustrato mejora la productividad de la fermentacin manteniendo baja la
concentracin del substrato. Un proceso de este tipo est restringido por la
capacidad volumtrica del reactor.
Por lotes de alimentacin intermitente: Varios esquemas volumen tiempo y
velocidades de alimentacin.

.

Por lotes extendidos: La concentracin del sustrato (

), permanece constante.

= 0


Continuo: Un cultivo continuo consiste en alimentar nutrientes y retirar productos
continuamente de un biorreactor. Bajo ciertas condiciones el cultivo puede alcanzar
un estado estacionario, donde no existe variacin con el tiempo del volumen del
biorreactor. De esta manera se puede utilizar para producir sustancias biolgicas a
condiciones ptimas y para estudios fisiolgicos. Los tipos de biorreactores para
cultivo continuo son los de Tipo Tanque Completamente Agitado (CSTR) que
comprenden al quimiostato y al turbidostato y el de Tipo Tubo con Flujo Tapn (PFR
de sus siglas en ingls).
Con flujos de entrada y de salida del medio de reaccin. El reactor se denomina
quimiostato, en aquellos casos en los cuales la densidad celular y la concentracin
permanecen constantes.
Antes del estado estacionario.

= (
0

) +

En estado estacionario.

(
0

).


4.- Segn la extensin de la mezcla alcanzada:
a) Discontinuo de mezcla completa.
b) Continuo de mezcla completa.
c) De flujo de pistn.
d) De lecho fluidizo.
Principios en el diseo de biorreactores.
a) Discontinuo de mezcla completa.
- Variacin de forma contina.
- Constante a travs del reactor.
- Empleo de enzimas solubles.
- Volumen pequeo de produccin.
Desventajas:
Cambios en las condiciones de operacin.
Grado de mezcla en reactores a gran escala.
b) Continuo de mezcla completa.
- Composicin uniforme.
- Verstiles y baratos.
- Facilidad de control de pH, temperatura, etc.
Desventajas:
Gasto energtico elevado.
c) De flojo en pistn.
- Invariable a lo largo del tiempo
- Vara a travs del reactor.
- Clulas o enzimas libres (inoculacin).
- Clulas o enzimas inmovilizadas.
Ventajas:
Ms eficaces que los de mezcla completa.
Simples y fciles de manejar y automatizar.
d) De lecho fluidizado.
- Fluidizacin: Winkler (1921).
- De lecho fluido o turbulento.
- Biocatalizador en suspensin.
- Flujo de sustrato.
Ventajas:
Buen control de temperatura, pH, gas, etc.
Gran rea de interaccin.
Facilidad de hacer trabajo en continuo.
Desventajas:
Tcnica de trabajo cara (tamao de partcula).
Anomalas producidas en el lecho fluido.

Hay una gran cantidad de biorreactores y se
debe elegir el que mejor convenga para el uso
que le demos sabiendo cual es el reactor que
nos conviene mas podemos ahora si elegir un
tipo y adaptarlo y disearlo a nuestras
necesidades.






Diseo de biorreactores.
La magnitud del flujo del biorreactor en combinacin con los factores de diseo
como la porosidad del medio y el volumen de flujo del biorreactor dictan el tiempo
de estancia en el reactor. Los tiempos de estancia muy cortos suelen no ser
suficientes para reducir la cantidad del oxgeno disuelto en el agua entrante a un
nivel que da lugar al proceso de desnitrificacin mientras que los tiempos de
estancia muy prolongados seran ideales para la remocin de NO3 pero tambin
daran lugar a las condiciones del potencial de reduccin de la oxidacin (ORP)
indicativas de procesos no deseables como la reduccin del sulfato (Blowes et al.,
1994; Robertson and Cherry, 1995; Robertson and Merkley, 2009; Van Driel et al.,
2006b) y la metilacin del mercurio (Hudson and Cooke, 2011).
El diseo de biorreactores debe ser tal que asegure homogeneidad entre los
componentes del sistema y condiciones ptimas para el crecimiento microbiano y la
obtencin del producto deseado. Es importante tomar en cuenta los problemas de
transferencia de calor y oxgeno sobre la cama de sustrato, los cuales dependen de
las caractersticas de la matriz que se este utilizando para la fermentacin, siendo
ste, uno los principales factores que afectan el diseo y las estrategias de control.
Los criterios ms importantes para el diseo de un biorreactor pueden resumirse del
siguiente modo dependiendo del tipo de biorreactor y la fermentacin a utilizar
(Mitchell et al., 1992):
El tanque debe disearse para que funcione aspticamente durante
numerosos das, para evitar la aparicin de contaminantes en las
operaciones de bioprocesos de larga duracin.
Debe permitir una mayor rea de contacto entre las fases bitica y abitica
del sistema, es decir, se debe proporcionar un sistema adecuado de
aireacin y agitacin para cubrir las necesidades metablicas de los
microorganismos.
El consumo de energa debe de ser el mnimo posible.
Entradas para la adicin de nutrientes y el control de pH.
El crecimiento microbiano es generalmente exotrmico, por lo que, el
biorreactor debe facilitar la transferencia de calor, del medio hacia las clulas
y viceversa, a medida que se produce el crecimiento celular, adems de
mantener estable la temperatura deseada.
Mantener las clulas uniformemente distribuidas en todo el volumen de
cultivo.
Suministrar oxgeno a una velocidad tal que satisfaga el consumo.
El diseo debe ser tal que permita mantener el cultivo puro; una vez que todo
el sistema ha sido esterilizado y posteriormente inoculado con el
microorganismo deseado.
Los biorreactores ms utilizados a nivel industrial estn provistos de mecanismos
de agitacin, dispersin y aireacin as como de sistemas para el control de la
temperatura, pH. Los biorreactores deben ser optimizados para obtener la mxima
concentracin de productos de la fermentacin, como lo son la biomasa microbiana
y/o metabolitos en un tiempo mnimo y a menor costo de produccin.
Tiempos de Retencin:
Este parmetro slo puede ser claramente definido en los sistemas discontinuos o
batch donde el TR coincide con el tiempo de permanencia del sustrato dentro del
digestor. En los digestores continuos y semicontinuos el tiempo de retencin se
define como el valor en das del cociente entre el volumen del digestor y el volumen
de carga diaria. De acuerdo al diseo del reactor, el mezclado y la forma de
extraccin de los efluentes pueden existir variables diferencias entre los tiempos de
retencin de lquidos y slidos debido a lo cual suelen determinarse ambos valores.
El TR est ntimamente ligado con dos factores: el tipo de sustrato y la temperatura
del mismo. La seleccin de una mayor temperatura implicar una disminucin en
los tiempos de retencin requeridos y consecuentemente sern menores los
volmenes de reactor necesarios para digerir un determinado volumen de material.
La relacin costo beneficio es el factor que finalmente determinar la optimizacin
entre la temperatura y el TR, ya varan los volmenes, los sistemas paralelos de
control, la calefaccin y la eficiencia.
Velocidad de Carga Volumtrica:
Con este trmino se designa al volumen de sustrato orgnico cargado diariamente
al digestor. Este valor tiene una relacin de tipo inversa con el tiempo de retencin,
dado que a medida que se incrementa la carga volumtrica disminuye el (TR).
Un factor importante a tener en cuenta en este parmetro es la dilucin utilizada,
debido a que una misma cantidad de material biodegradable podr ser cargado con
diferentes volmenes de agua.
Relacin (C/N):
El desarrollo de los microbios que se encargan de la descomposicin de los residuos
orgnicos, necesitan de ciertas cantidades de C y N. El carbono lo utilizan como
fuentede energa y el nitrgeno en su propia estructura celular.
La caracterizacin matemtica de los parmetros cinticos es difcil porque depende
generalmente de numerosas condiciones extracelulares fsicas (temperatura, pH,
homogeneidad del medio de cultivo,...) y qumicas (concentracin de sustrato en el
reactor, naturaleza de las fuentes, ...). Por ejemplo, el comportamiento del
crecimiento microbiano y de la formacin de producto esta influenciado por
condiciones ambientales tales como la temperatura, pH y la concentracin de
oxgeno disuelto.
Como podemos ver, hay varios factores influyen considerablemente en la tasa de
crecimiento, y tener una expresin matemtica que la modele resulta difcil. Bajo
estas circunstancias. la modelacin de los procesos biotecnolgicos se realiza
considerando condiciones ambientales fijas de valores ptimos obtenidos
experimentalmente, de tal forma que la eleccin de un modelo para la tasa de
crecimiento debe justificarse empricamente , adems de que debe reflejar los
efectos del sustrato, productos y biomasa sobre la cintica de crecimiento. Por lo
tanto, la adecuacin de un modelo es un problema de mucha importancia.
Referencias
Ruz-Leza, H., Rodrguez-Jasso , R., Rodrguez-Herrera, R., Contreras-Esquivel, J., & Aguilar, C.
(2007). Diseo de biorreactores para fermentacin en medio slido. Revista Mexicana de
Ingenira Qumica., 40.
LARA GUILCAPI, E. S., & HIDALGO CHIMBORAZO, M. B. (2011). DISEO DE UN BIORREACTOR Y
CONDUCCIN DEL BIOGS GENERADO POR LAS EXCRETAS DE GANADO VACUNO.
Obtenido de http://dspace.espoch.edu.ec:
http://dspace.espoch.edu.ec/bitstream/123456789/1652/1/236T0056.pdf
Moreno Grau, S., & Bayo Bernal, J. (1996). Diseo de biorreactores y enzimologa. Espaa:
Universidad de Murcia.
Paz Astudillo, I. C. (2010). Diseo integral de biorreactores continuos de tanque agitado aplicados a
procesos de fermentacin. Obtenido de http://www.bdigital.unal.edu.co:
http://www.bdigital.unal.edu.co/2356/1/isabelcristinapazastudillo.2009.pdf