6.1.

GESTIN DE LA CALIDAD

6.1.1. GENERALIDADES

Entendemos por Gestin de calidad el conjunto de acciones
encaminadas a planificar, organizar y controlar la funcin calidad de la
empresa.

Es importante destacar que es necesaria la participacin de todo el
personal de las diferentes reas, en la ejecucin de los parmetros
establecidos para el cumplimiento de la calidad.

A partir de aqu se desarrollar con detalle los siguientes aspectos
dentro del marco de los conceptos principales de planificacin,
organizacin y control de la calidad.
La poltica establecida para el proyecto se basa en:

El compromiso de todos los integrantes de la organizacin con el
Sistema de Calidad.
Trabajar en conjunto con nuestros proveedores y clientes en el
perfeccionamiento de las operaciones para obtener beneficios y
satisfaccin mutua.
Capacitar en forma continua al personal, en funcin de las
necesidades detectadas.

Esta Gestin de la calidad se tiene que ver reflejada en los productos,
procesos, instalaciones, personas y planes nuestra organizacin.


A travs de la gestin de la calidad se busca ofrecer a los clientes el
mejor producto o servicio posible, entendindose por cliente toda
persona que tenga relacin directa o indirecta con la empresa.

6.1.2. CREACIN, DESARROLLO Y OBJETIVOS DEL PROGRAMA DE
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

A continuacin se detalla los siguientes objetivos para el
aseguramiento de la calidad en el producto:

Realizar controles estadsticos de calidad para asegurar un
mnimo de errores y evitar los costos por prdidas de materia
prima (papel reciclado).

Realizar un control de calidad en cada uno de los pasos del
proceso productivo, asegurando de esta forma la calidad del
producto final y conseguir una productividad aceptable.

Conseguir Calidad en todas las labores realizadas en la
organizacin; entendindose por esto, Calidad en la
administracin, en produccin y en las otras reas
pertenecientes a la organizacin.

6.1.3. RESPONSABILIDAD POR LA CALIDAD

El principal ejecutivo, el Gerente General es el responsable de la
calidad del producto que ofrece la empresa.


La persona designada debe tener habilidades administrativas, un
compromiso con la organizacin y ante todo responsabilidad con sus
funciones de aseguramiento de la calidad.

Tambin es esencial que sea capaz de comunicarse con todos los
niveles de la organizacin. El conocimiento y la experiencia de la
industria son requisitos esenciales, lo mismo que la comprensin y la
aplicacin de los sistemas administrativos. El conocimiento de las
tcnicas de la eficiencia sera una ventaja adicional que favorece an
ms la consecucin de los resultados positivos en cuanto a calidad se
refiere.

Esta persona determinar junto con otros encargados de la calidad las
funciones que se deben controlar para alcanzar la idoneidad requerida
para el propsito de la empresa.

Por consiguiente, son dos aspectos los que consideraremos en primer
lugar al iniciar un programa de aseguramiento de la calidad.

Primero, es la necesidad de satisfacer las necesidades del cliente,
elaborando un producto adecuado para este propsito dentro de un
presupuesto y un programa (Calidad de Proyecto: en el producto).

En segundo lugar, la necesidad de proporcionar dichas satisfacciones
en la forma ms eficiente y ms efectiva en cuanto a costos,
introduciendo sistemas de administracin efectivos, adems de los
correspondientes a un estndar de aseguramiento de la calidad
(Calidad de Conformacin: en el proceso).

6.1.3.1. CALIDAD DE DISEO: EN EL PRODUCTO

Al inicio, utilizaremos las normas disponibles de calidad
nicamente como documentos que sirvan de pauta. Ciertamente
puede ser prudente desarrollar el programa requerido en forma
independiente de los estndares, verificar su puesta en prctica y
efectividad mediante auditoria y despus determinar cul norma
de aseguramiento de calidad es la que cumple con el programa.

6.1.3.2. CALIDAD DE CONFORMACIN: EN EL PROCESO

En su mayor parte, los criterios de las normas de aseguramiento
de calidad estn encaminados a producir artculos y servicios que
sean adecuados para el propsito final. Sin embargo, existen
muchas otras funciones, adems de aquellas especificaciones en
las normas, que contribuyen a la eficiencia general de los
negocios; entre ellas estn las de administracin, contabilidad,
investigacin de mercados, mantenimiento, servicios posteriores
a las ventas y relaciones pblicas; las que tambin forman parte
del proceso productivo global, tal como las normas de la serie
ISO 9000


6.1.4. ORGANIZACIN PARA LA CALIDAD

Pero siguiendo los principios de la filosofa de Calidad Total, no es
necesaria una exigencia de una institucin externa para la aplicacin
de una cultura de calidad en una organizacin. Simplemente basta
tomar en cuenta la premisa de xito para toda unidad econmica
exitosa, cual es la satisfaccin de los requerimientos del cliente. Es por
esto, que se hace ineludible la estructuracin y aplicacin de un
Programa de Calidad que permita consolidar una verdadera
Organizacin para la Calidad.

Para la consolidacin de una organizacin para la Calidad es necesario
cubrir todos aquellos elementos comprendidos entre el inicio y fin de
la cadena productiva de la unidad econmica en referencia. Para este
caso, se plantea una empresa perteneciente al sector, donde su
cadena productiva comprende etapas de procesamiento y
comercializacin de sus productos.

Es as que, para el logro de una organizacin que genere productos de
calidad, se deber tomar en cuenta las siguientes pautas bsicas para
el logro de los objetivos de calidad:

6.1.5. CALIDAD DEL PERSONAL

Como en la mayora de organizaciones exitosas, el factor
determinante del xito de las mismas es el factor humano con el que
ellas cuentan. Es al personal de la empresa a quienes se les confa, en
gran medida, el xito o fracaso de un Programa de Calidad
determinado.

En esta razn de lo anterior que se debe tener especial cuidado en la
seleccin y monitoreo del desempeo de las personas que intervienen
en los procesos claves y ms sensibles al error humano dentro de la
cadena productiva de la unidad econmica en estudio.

Si bien todos los procesos involucran el factor humano en mayor o
menor medida, se ha determinado como los procesos ms sensibles y
por ende aquellos donde la poltica de calidad debe ser ms estricta
en su monitoreo, a los siguientes: la Seleccin de Materia prima y el
empaquetado.

En cuanto a la Seleccin de Materia Prima se debe tener especial
cuidado en la seleccin de personal, sobre todo en aquellos puestos
en los que recae la mayor responsabilidad para el xito.

En este caso, la eleccin del Operario de eleccin debe ser realizada
tras un proceso de seleccin riguroso y exhaustivo, de manera que se
logre la contratacin de persona idnea para el cargo y quien dirigir
esta fase del proceso, fase de vital importancia del presente proyecto.

Con

En el proceso de empaquetado, se har verificacin y control del peso
y correcto empaque de las bolsas de papel, para ello el personal
encargado debe ser el jefe de produccin as como el operario de
control de mquinas, logrando as la calidad en todo el proceso.

Es as que, la totalidad del grupo humano considerado para formar
parte de uno o ms delos procesos previstos por el proyecto, deber
adoptar una cultura de calidad que permita a la organizacin lograr
con xito sus objetivos y consolidarse como una real Organizacin par
la Calidad.

6.1.6. CALIDAD DE LAS INSTALACIONES

Las instalaciones juegan un papel determinante en el logro de las
metas de la calidad correspondientes a algunos de los productos
finales previstos para el proyecto. Para el caso especfico de los
productos provenientes del Procesamiento de Harina de Tarwi, es
necesario que dicho proceso se realice en una planta que cuente con
todas las facilidades para cumplir con los lineamientos establecidos en
el Programa de Calidad de la empresa.

Para esto, dichas instalaciones debern contar con los servicios
bsicos. Tales como: Agua Potable, Energa Elctrica, etc.
Adicionalmente deber considerarse la disponibilidad de los
implementos propios de este tipo de plantas, tales como mesas de
seleccin, etc.


Un aspecto importante a tener en cuenta respecto a las instalaciones
de la planta procesadora es que, la disposicin de las mismas debe
favorecer un normal flujo de operaciones para el proceso previsto. Es
decir que no se generen cuellos de botella que puedan perjudicar
los niveles de produccin previstos segn el Plan de Produccin
estipulado.

6.1.7. CALIDAD DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS

La maquinaria y equipos, considerados en los requerimientos del
proyecto, influyen en el logro de los objetivos del Programa de Calidad
de la empresa, cuando participan activamente en puntos crticos de
los procesos trascendentales para el xito del negocio. Este proceso es
la Molienda y la Extrusadora.

Con respecto a la molienda se deben recalcar los niveles de calidad
que deben cumplir tanto el molino como las tolvas transportadoras
dichos equipos debern estar completamente operativos, pues de lo
contrario se generaran anomalas en el proceso, por lo que el
producto final se vera afectado directamente en cuanto a su calidad.

En relacin a la extrusadora, los cuidados de la maquinaria y su
respectivo control, asegurarn la correcta composicin y forma de los
snacks y cereales, razn que jugar gran importancia en el gusto y
consumo de los clientes finales.

6.1.8. CALIDAD DE LOS INSUMOS

Sobre la calidad de los insumos, y dado que este suministro escapa al
control directo por parte de la nueva unidad econmica, el logro de
los objetivos de calidad propuestos para este aspecto debe ser
abordado de manera distinta.

Un detallado trabajo de logstica debe ser realizado para el contacto
de los mejores proveedores de insumos del medio, dicho trabajo
asegurar niveles ptimos de calidad en este ingreso a la cadena
productiva, el cual tendr repercusiones en el resultado final de
calidad de los productos terminados.

Especficamente, se debe hacer referencia a los proveedores de
insumos de Empaques (Lminas metalizadas). Un nivel alto de calidad
en estos insumos permitir el desempeo normal de las operaciones
en algunos casos, as como tambin influir directamente en la
obtencin de un producto terminado de mayor calidad, en otros.


6.1.9. CALIDAD DE LOS SERVICIOS

Sobre la calidad de los servicios con los que debe contar el proyecto
para el normal desarrollo de sus operaciones, se debe acotar que, de
la misma manera en la que se procedi para el caso de los insumos, se
proceder a buscar el mejor proveedor de dicho servicio ( de ser esto
posible).

Sin embargo es necesario dejar claro una limitacin constante para
este aspecto como para muchos otros mencionados con antelacin: el
factor econmico. El presupuesto destinado para los gastos en
servicios (as como personal, insumos, etc.) debe ser distribuido de la
mejor forma de manera que est dentro de los lmites permitidos por
el sistema de costos de la empresa. Es as que, el logro de los objetivos
de la calidad tendr que ser compatibilizado con el logro de los
objetivos econmicos financieros. Depender de un buen manejo de
los directivos de la organizacin la combinacin de requerimientos de
calidad que sean consecuentes con la disponibilidad econmica y
financiera de la empresa.


6.1.10. CONTROL DE CALIDAD EN PRODUCCIN

El control de la calidad de en el rea de produccin se refiere
bsicamente a los siguientes puntos: Materias primas, Proceso y
Producto Terminado.

A. Calidad en materias primas

Es necesario hacer nfasis en los elevados niveles de calidad con los
que debe contar la Materia Prima para el proyecto, dado que en gran
medida dependern de ello su utilidad del procesamiento y la
consecuente utilidad que este proceso genera.

Uno de los aspectos particulares de este proyecto es la integracin
hacia atrs, es decir la inclusin de los proveedores de materia prima
a la unidad econmica prevista para el proyecto. Es por esto que se
puede ejercer un control directo sobre el aprovisionamiento de
Materia Prima para el proyecto. Es por esto que se debe procurar
hacer uso de este poder y mantener este aprovisionamiento en los
niveles de calidad requeridos, tanto por los procesos de
comercializacin como el procesamiento.

De acuerdo a lo explicado, es obligatorio un monitoreo constante
sobre los niveles de calidad obtenidos en el proceso de elaboracin de
las BOLSAS DE PAPEL. Para esto se debe cumplir con meticulosidad las
estipulaciones que se hagan en el Programa de Calidad al respecto del
mencionado proceso.

B. Calidad del Proceso

La calidad en este aspecto va referida en gran medida al diseo de la
modalidad de operacin para cada proceso contemplando por el
proyecto. Dada la naturaleza de dicho proyecto, se debe hacer nfasis
en ciertos procesos, donde la calidad tomar una mayor incidencia en
los resultados: la Recepcin de Materia y el producto final..

En lo referente a la calidad del proceso en la Recepcin de Materia
Prima, se debe decir que la misma se basa en la rigurosa aplicacin de
seleccionar la materia prima con las caractersticas descritas en el
captulo de estudio de mercado.

Dichos lineamientos comprenden pautas de control en puntos crticos
de dicho proceso, algunas de ellas referidas a:

La materia prima elegida para el proceso deber reunir
determinadas caractersticas ptimas determinadas por las
polticas de calidad de la empresa,
La elaboracin de moldes deber realizarse siguiendo
estrictamente las especificaciones determinados por el
proceso.
La conservacin, tanto de la Materia Prima, Productos
Terminados, como de los Productos en Proceso, deber
llevarse a cabo en ambientes adecuados estipulados por el
Programa de Calidad en la empresa.

C. Producto Terminado

Se verificar que los empaques a utilizar estn en ptimas
condiciones, para garantizar su resistencia al transporte, adems se
debe tener en cuenta la regla de primeras entradas, primeras salidas
del almacn, en los paquetes almacenados.


6.1.11. CONTROL DE LA CALIDAD EN REAS ADMINISTRATIVAS

En el rea administrativa debe tenerse un buen control de los
documentos, para que exista un buen manejo de informacin con
respecto a los pedidos de nuestro mercado meta.

6.1.12. CONTROL DE LA CALIDAD EN MANTENIMIENTO

Para que exista calidad en el proceso productivo se requiere contar
adems con equipos adecuadamente funcionales; y es el
Mantenimiento quien puede cumplir con este requerimiento. Es por
esta razn que la calidad en el producto final, no slo depende del
proceso productivo, sino de la integracin entre cada una de las reas
de la empresa, para ello El proyecto tambin buscar mantener en
correcto estado los equipos y la modernizacin de aquellos que vayan
quedando obsoletos.
6.2. GESTIN DE MANTENIMIENTO

6.2.1. GENERALIDADES

El Mantenimiento de Planta consiste en todas aquellas actividades
necesarias para mantener las edificaciones, maquinarias y equipos,
instalaciones y vehculos en condiciones de cumplir sus funciones
normalmente.

Todos los dispositivos de produccin deben estar siempre aptos para
ser usados permitiendo que las actividades de produccin se lleven a
cabo interrumpidamente, sin fallas.
El mantenimiento en los tiempos actuales garantiza la disponibilidad
de las instalaciones para atender el programa de produccin con
calidad, productividad y asegurar los costos adecuados, es visto como
un proceso, que comprende el conjunto de actividades que recibe uno
o ms insumos y tomados en conjunto producen un resultado.

6.2.2. Importancia del Mantenimiento en una Planta

El mantenimiento de planta no solo es una funcin muy amplia, sino
tambin muy importante. Tiene por objeto mantener todas las
instalaciones de produccin en constante funcionamiento, de ser
posible; tiende a minimizar fallas en el equipo y maquinaria. Reduce en
forma significativa las intervenciones en el proceso de produccin y
tambin tiende a evitar retrasos. En consecuencia, logra que las
operaciones de produccin se lleven a cabo en forma ms adecuada,
eficientemente y a menor costo.


6.2.3. Obligaciones de Departamento de Mantenimiento

Las principales obligaciones del departamento de mantenimiento son:
Poner en marcha y controlar un sistema de mantenimiento eficiente
y de bajo costo.
Crear, poner en uso y controlar un programa de mantenimiento
para la maquinaria y equipo.
Investigar y remediar continuamente las averas.
Introducir un sistema de control de costos por estudios metdicos y
por anlisis de las causas de las fallas de las maquinarias y el control
de los paros.
Crear e introducir donde sea necesario nuevos mtodos y soluciones
para el mantenimiento. Instalar maquinarias nuevas y reconstruirlas.
Controlar los movimientos de la maquinaria y equipos de un
departamento a otro, controlar y suministrar los servicios necesarios
para estos movimientos.
Disponer de maquinaria y equipos de repuestos. Suministrar a
produccin un servicio tcnico para solventar los problemas de
maquinaria y equipo. Programar y racionalizar el uso de los
diferentes servicios.
Mantener en buen estado las diferentes infraestructuras de la
organizacin.

6.2.4. Tipos de Mantenimiento

Se conocen los siguientes tipos:

6.2.4.1. Mantenimiento Correctivo
Es el mantenimiento efectuado cuando se presenta la avera
o falla en la maquinaria o equipo, dejando de operar en
condiciones normales.

6.2.4.2. Mantenimiento Rutinario
Es el mantenimiento que se realiza de rutina, tales como
limpieza, y lubricacin de maquinarias y equipos.

6.2.4.3. Mantenimiento Preventivo
Es el mantenimiento dirigido a disminuir las probabilidades
de falla de las maquinarias y equipos, ocasionados por
averas e imprevistos.
Comprende un conjunto de acciones planificadas que se
realizan en periodos establecidos sobre maquinaria y
equipos, teniendo un programa de actividades a realizar
como cambios de repuestos, ajustes e inspecciones,
buscando mejorar la confiabilidad y calidad de produccin.

6.2.4.4. Mantenimiento Predictivo
Es el tipo de mantenimiento que se fija en el monitoreo,
regulando los sntomas de la maquinarias y equipos,
mediante instrumentos controlando principalmente su
estado de funcionamiento.
Se requiere de instrumentos especiales para determinar
variaciones en la amplitud, velocidad y aceleracin de piezas
rotativas.

6.2.5. Mantenimiento Preventivo aplicado a nuestro Proyecto

6.2.5.1. Generalidades

Se define como la conservacin planeada de fbrica, maquinarias
y equipos, producto de inspecciones peridicas que conduzcan a
descubrir condiciones defectuosas.
Para el proyecto consideramos que la mejor opcin a seguir es el
mantenimiento preventivo por las siguientes razones:
En caso de aplicar nicamente mantenimiento correctivo se
perdera mucho tiempo resolviendo fallas que ocurren en un
momento no previsto, afectando negativamente el desarrollo
de nuestro plan de produccin, previamente establecido.
El mantenimiento preventivo aplicado a la empresa, evita el
desembolso innecesario de dinero, el que se puede dar en
caso de esperar una paralizacin prolongada en la
produccin.
Un correcto mantenimiento preventivo proporciona un
alargamiento de la vida til de la maquinaria, elevando el
valor de recupero de la misma.

6.2.5.2. Objetivos del Mantenimiento Preventivo

Maximizar la disponibilidad de maquinarias y equipos
operativos para el proceso de produccin.
Eliminar las paradas imprevistas durante la produccin.
Eliminar o reducir al mnimo el tiempo ocioso producido por
averas o fallas.
Minimizar los costos de mantenimiento originados por fallas
imprevistas y reparaciones continuas.
Garantizar la obtencin de una produccin ms estandarizada
y efectiva.
Evitar reemplazos prematuros, gracias a la mejor
conservacin de los equipos y al incremento de su vida til
Reducir y controlar la depreciacin excesiva de maquinarias y
equipos.

6.2.5.3. Documentos usados en el Mantenimiento Preventivo

Cualquier tipo de mantenimiento, en especial el mantenimiento
preventivo hace uso de diferentes formatos impresos que
pueden servir de control, estadstica y registro de las tareas
efectuadas por determinada maquinaria o equipo, sus
caractersticas, etc. Como tambin de elementos en la direccin
de las actividades de mantenimiento. Se tiene los siguientes:
Registros de Equipo.
Historia de Equipo.
Solicitud de Servicio.
Orden de Trabajo.
Vales y Pedidos de Materiales.
Registro de Inspecciones y Revisiones.

6.2.5.4. Principales actividades preventivas de Mantenimiento

Todas las actividades de mantenimiento Preventivo se
desarrollan y agrupan en:
Inspecciones preventivas: que comprenden el chequeo y
revisin peridica que permite detectar fallas y normalidades
o mal funcionamiento de maquinarias y equipos.
Reparaciones peridicas, lubricacin y ajuste originados por
los informes de las inspecciones preventivas.
Mantenimiento por Overhaull: requiere el retiro peridico
del equipo de la lnea de produccin, comprende el
desmontaje de maquinarias o equipos, empleando
herramientas y mquinas herramientas.
Adems requiere recalibracin y pruebas de funcionamiento
y bastante tiempo para su ejecucin.

6.2.5.5. Frecuencia de Inspecciones Preventivas

En el cuadro siguiente se presenta la frecuencia de inspecciones
preventivas de mantenimiento.















CUADRO N 6 35
Frecuencia de inspecciones
MAQUINARIAS / EQUIPOS FRECUENCIA
Mesa de Seleccin y Clasificacin Mensual
Tina de Lavado Mensual
Cama de Hidratacin Mensual
Tina de Desamargado Mensual
Tnel de Secado Mensual
Humectante Mensual
Mquina infladora de granos (extrusora) Mensual
Mquina para cortar y comprimir Mensual
Horno unnel infrarrojo Mensual
Conveying Mensual
Mquina para condimentar Mensual
Rociador de polvo Mensual
Mquina para pulverizar aceite Mensual
Envasador Mensual
Fuente: Elaboracion Propia

6.2.5.6. Programa de Mantenimiento Preventivo (PMP)

A. Qu inspeccionar en mantenimiento preventivo?
Para determinar que es lo que se debe inspeccionar se
deber tener en cuenta lo siguiente:
Es un artculo crtico?
Hay equipo de repuesto disponible en caso que suceda
una falla?
El costo de la materia prima excede el tiempo ocioso y el
tiempo de reparacin y reemplazo?
La vida normal de un equipo sin mantenimiento
preventivo sobrepasa las necesidades de produccin?
As mismo se deber inspeccionar lo siguiente:
Equipo de proceso.
Equipo de seguridad.
Equipo de servicio.
Equipo accesorio.
Equipo de proteccin contra incendios.
Edificios de planta.
B. Para qu inspeccionar?
Se debe inspeccionar, porque la experiencia de planta no
basta para disear un programa de mantenimiento, por eso
una de las mejores fuentes es el manual de servicio que enva
el fabricante del equipo, siendo por esto una gua valiosa
sobre que inspeccionar, cuando hacerlo, como instalarlo,
prestar servicio y conservar el equipo.
C. Qu tan a menudo inspeccionar?
Para establecer las frecuencias de las inspecciones se deber
tener en cuenta la edad de la planta, el tipo de equipo, el
ambiente, los tipos de operacin, etc. As mismo los costos y
economa de un programa de mantenimiento preventivo.
D. Cundo inspeccionar?
La programacin incluye la determinacin de fechas de
inspeccin que lleven los requerimientos de frecuencia. Al
disear el programa se debe estar conciente de la
responsabilidad de mantener la produccin a menor costo
total. Es as que debe adaptarse a las necesidades de la
produccin.
E. Qu inspeccionar?
La instalacin de un programa de mantenimiento preventivo,
puede hacerse para servir cualquier tipo de arreglos con
cambios menores, porque el mantenimiento preventivo es
ms una ideologa de operacin que un mtodo.
En lugar de la posible adicin de uno o ms empleados, como
regla, el mismo personal ser capaz de ejecutar el programa.
No permita que el trabajo de mantenimiento preventivo
sea interrumpido por otro trabajo de mantenimiento.
El trabajo rutinario generado por mantenimiento
preventivo debe seguir algunos principios administrativos
en la misma forma que el trabajo normal de
mantenimiento, en lo que se refiere a autorizacin,
acumulacin de mano de obra y costos de materiales e
informes.
La funcin de mantenimiento preventivo deber
atribuirse al mismo personal que dirige todos los dems
trabajos de mantenimiento de la planta.


6.2.5.7. Desarrollo del Programa de Mantenimiento Preventivo
(PMP)

A continuacin se muestra el programa de mantenimiento
preventivo que se realiza en base a la frecuencia de
mantenimiento preventivo para cada, equipo u otro componente
que se mostr en la seccin. Los pasos son los siguientes:

a) Planeamiento: Se desarrolla el diseo de actividades, la
definicin de recursos y se establece el tiempo de duracin
del mantenimiento para lo cual se har necesario el
establecimiento de un diagrama de actividades.

b) Programacin: Dentro de la programacin se desarrolla la
calendarizacin del planeamiento, estableciendo los
programas a largo plazo as como los peridicos,
reparaciones programadas, y los servicios rutinarios e
inspecciones, bajo las especificaciones tcnicas de los
equipos, la operatividad de los mismos y el tiempo
disponible.



CUADRO N 6.36
PROGRAMACIN ANUAL DE MANTENIMIENTO
Maquinaria Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12
Mesa de Seleccin y Clasificacin
Tina de Lavado
Cama de Hidratacin
Tina de Desamargado
Tnel de Secado
Humectante
Mquina infladora de granos (extrusora)
Mquina para cortar y comprimir
Horno unnel infrarrojo
Conveying
Mquina para condimentar
Rociador de polvo
Mquina para pulverizar aceite
Envasador
Balanza de Plataforma
Computadora
Impresora
Fuente: Elaboracin propia
Nota:

La programacin del mantenimiento rutinario como su nombre lo indica, se
llevar a cabo diariamente para lo cual tanto el operario como el ayudante
se dedicarn las horas que se requieran para el trabajo.
Igualmente para el mantenimiento preventivo se contar con personal de
la empresa y personal externo, para ello se ha realizado un presupuesto de
gastos anuales para el servicio de mantenimiento.


6.3. GESTIN DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL


Se denomina seguridad e higiene industrial, a todo el conjunto de
medidas tcnicas destinadas a conservar tanto la vida como la
integridad fsica de los trabajadores y a mantener los materiales,
maquinarias, equipos e instalaciones en las mejores condiciones de
servicios y productividad.

En tanto que la higiene industrial, se ocupa de la conservacin de la
salud, la comodidad y la seguridad de los trabajadores en su centro
de trabajo. Es el conjunto de actividades orientadas a conocer,
evaluar y controlar los factores que provienen de los lugares de
trabajos y que pueden causar enfermedad, disminucin de salud o
bienestar, e ineficiencia, ya sea en los servidores de una industria
como en los habitantes de un poblacin.

6.3.1. Seguridad Industrial

A. Objetivos de seguridad industrial

a) Que los trabajadores se encuentran en las mejores condiciones de
salud y protegidos de cualquier riesgo ocasionados por maquinarias,
equipos, herramientas, sustancias, etc., o en las condiciones
ambientales en donde desarrollan sus actividades laborales.
b) Mejorar la imagen de la empresa y por lo tanto asegurar la
seguridad del trabajador, mediante la adecuada prevencin de
incidentes y accidentes dentro de la empresa.
c) Controlar con sistema estadstico que permite detectar el avance o
disminucin de los accidentes y las causas de los mismos.

B. Reglas generales de Seguridad industrial

La Prevencin de Accidentes, requiere en primer orden, el control
directo del trabajo, del personal y del medio ambiente y segundo,
de un alcance ms extenso, que involucra el adiestramiento e
instruccin.

a) Se deber tener cuidado con el elemento relativamente ms
peligroso en planta industrial, que constituye el caldero.
b) Se deber adiestrar al personal que operan maquinarias y equipos
de proceso y complementarios, para su uso adecuado y eficiente.
c) Las maquinarias y equipos dispondrn de sus reglas de seguridad
particulares o especficos.
d) Los trabajadores sern provistos de los elementos de proteccin
adecuados a la labor que realizan: vestuarios acorde con el tipo de
industria, que incluye gorro protector (para evitar la cada de
cabello), guantes, etc.

C. Proteccin de personal
El uso de equipos de proteccin personal deber tratar de
eliminar el riesgo por medios tcnicos. Los elementos de
proteccin personal de acuerdo al rgano que van a proteger se
pueden clasificar de la siguiente manera:

Proteccin de manos
Proteccin de mquinas

D. Proteccin De Mquinas

Tiene que ser considerada como la base de las actividades de la
seguridad porque no puede esperarse que los trabajadores
laboren en forma segura si no se les proporciona un lugar seguro
donde laborar.

Un ambiente de seguridad, cuando menos parcial, como crear
una proteccin adecuada de las mquinas, constituye de por si un
incentivo para que los trabajadores desarrollen hbitos seguros.

Se debe utilizar guardas protectoras de mquinas, las que son
necesarias en:

En el punto de operacin en donde el material entra a
laborase o en el lugar en donde el material cambia de una
forma a otra.
En las piezas mviles en las cuales constituyen la trasmisin
inicial de energa hasta el punto de operacin.

E. Reglas de la empresa en cuanto a la seguridad Industrial

a) La empresa inicialmente nombrar al jefe de produccin que se
encargara entre otros de supervisar de seguridad e higiene
industrial.
b) El personal deber ser instruido y organizado en brigadas de lucha
contra incendio.
c) La empresa contar con servicios de emergencia mnimo
indispensable: botiquines de primeros auxilio, extenguidores, entre
los ms importantes.
d) La empresa elaborar el reglamento interno de seguridad e higiene
industrial.

F. Objetivos de la Higiene Industrial

a) Prevencin de la Contaminacin bacteriana.
b) Ayudar en la obtencin de una buena calidad de los productos
terminados.
c) Garantizar la sanidad ambiental en el rea de produccin.



G. Limpieza y esterilizacin de la planta

Las operaciones de limpieza son esenciales en cualquier tipo de
fbrica.

Los ambientes debern estar en todo momento bien aseados, y
presentar un ambiente seguro y saludable.

Se deber incidir en la limpieza y lavado de los pisos del rea de
proceso. Se debe eliminar la suciedad, basuras y otros materiales
inservibles.

Estas operaciones se pueden llevar a cabo con productos de partida y
a lo largo de la lnea de produccin con ciertos procesos, pero
ineludiblemente han de aplicarse a las maquinarias de la planta.

Los aparatos y maquinarias deben de tener un tiempo donde se les
haga una revisin general de higiene u otro tipo de diagnstico.

H. Condiciones Ambientales de Trabajo

Las condiciones ambientales recomendables a ser aplicadas en la
empresa, son:
Orden: Favorece la productividad y ayuda a reducir el nmero
de accidentes.
Limpieza: Es una condicin importante por tratarse de una
industria alimentara.
Agua: Se debe disponer de un suministro adecuado de agua;
se debe disponer de sistema de alcantarillado o desage.
Ventilacin: La ventilacin es sumamente necesaria para la
salud de los trabajadores.
Iluminacin: Se debe tener un adecuado sistema de
iluminacin natural y artificial.
Servicios Higinicos: Se deber contar con servicios higinicos
adecuados para este tipo de industria. Por razones de higiene
los artefactos sanitarios sern de maylica.

Tendr por objetivo asesorar, orientar y recomendar en el campo de
la Seguridad e Higiene Industrial a la empresa y a los trabajadores,
vigilando el cumplimiento de lo dispuesto por el Reglamento Interno
de Seguridad e Higiene Industrial y los reglamentos oficiales.

Promoviendo la prevencin de accidentes, favoreciendo el bienestar
laboral y apoyando el desarrollo del pas.

Utilizacin de la fbrica que requiere una tecnologa propia. Las
operaciones de limpieza han de estar coordinadas con las implicadas
realmente en el procesamiento de BOLSAS DE PAPEL.

H. Higiene del Personal

Muchos de los microorganismos causantes de enfermedades se
eliminan del cuerpo con las heces, y en algunas con la orina. Se
introducen en el cuerpo por la boca con el alimento, agua, leche,
manos, etc. contaminado con aguas negras, materia fecal u orina. Las
excreciones de una persona enferma o de un portador son llevadas
de una forma u otra a la boca de una segunda persona (a veces de
manera difcil de establecer), que resulta infectada a su vez.

Los portadores de cualquier infeccin intestinal constituyen un
peligro permanente si intervienen en alguna forma en la produccin
de los productos alimenticios. Por ello los trabajadores deben utilizar
constantemente los accesorios e implementos que aseguren
inocuidad de los productos terminados.

GRAFICO N 40
PLANO DE SEGURIDAD-PRIMER NIVEL

Escala
1: 1000
Fuente: Elaboracin Propia
GRAFICO N 41
PLANO DE SEGURIDAD-SEGUNDO NIVEL
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r

a
Comercializacin
Ventas
C
o
n
t
a
b
i
l
i
d
a
d
Limpieza

Escala
1: 1000
Fuente: Elaboracin Propia