CIENCIADEMATERIALES

TEMAI.ENSAYODEMATERIALES
Losensayostienencomofinalidaddeterminarlascaractersticasdelosmateriales.
Clasificacindelosensayos:
1.1Ensayosdecaractersticas
Qumico:Determinarlacomposicindelosmateriales.
Estructuras:
Cristales:Determinarlacristalizacin,serealizamedianteunmicroscopio
electrnico.Microscpicos:Determinarelgrano.
Macroscpicos:Determinarlafibra
Trmicos:
Puntosdefusin.
Puntoscrticos.

Constituyentes:(Ej.Carburode...)
1.2Ensayosdestructivos:(E.D.)
Ensayosdepropiedadesmecnicas:
Estticos:

Durezas
Traccin
Compresin
Cizalladura
Flexin
Pandeo
Fluencia

Dinmicos:

Resistenciaalchoque
Desgaste
Fatiga

1.3 Ensayostecnolgicos:Determ.elcomportamientodelosmat.anteoperacionesindustriales
Doblado,Plegado,Forja,Embuticin,Soldadura,Laminacin,...
1.4 EnsayosNodestructivos:(Porordendeimportancia)
RayosX.
RayosGamma:Seusaunistoporeactivo,usoderadiografas.
Ultrasonidos.
Partculasmagnticas.
Lquidospenetrantes.
CorrientesInducidas.
Magnticos.

Snicos:Eselmsutilizado,unmat.singrietastieneunsonidoagudo;sielmat.tiene

grietaselsonidoesmsgrave.

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CAPITULO13:EnsayosDestructivosE.D.
1.EnsayosEstticos:DEDUREZA
1Propiedadesmecnicasdelosmateriales:
Lastrespropiedadesfundamentalesson:
COHESION:Resistenciadelostomosasepararseunosdeotros.
ELASTICIDAD:Capacidaddeunmaterialderecobrarsuformaprimitivacuandocesala
causaquelosdeformara.
PLASTICIDAD:Capacidaddeunmaterialadeformarse.Seclasificaen:
MALEABILIDAD:Facilidadadeformarseenlminas.
DUCTILIDAD:Facilidadadeformarseenhilos.
ParadeterminarlacohesinserealizanensayosdeDUREZAytamaodelgrano.
ParadeterminarlaelasticidadylaplasticidadserealizanensayosdeTRACCIONyCOMPRESION.
2DefinicionesdeDureza.
1)

Durezaalrayado:Resistenciaqueoponeunmaterialadejarserayarporotro.
DurezaMohs(mineralgica).
DurezaLima.
Dureza Martens.
DurezaTurner.

2)

Durezaalapenetracin:Resistenciaqueoponeunmaterialadejarsepenetrarporotromsduro.
HBSyHBW.
HR.

HV.
HK.
POLDI

(Brinell

dinmico).Herziana.
Monotrn.

3)

Durezaelstica:Reaccinelsticadelmaterialcuandosedejacaersobreluncuerpomsduro.
SHORE.
MtodoDinmico.

4) DurezaPendular:Resistenciaqueoponeunmaterialaqueoscileunpndulosobrel.

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a)

DurezaalRayado.

*DurezaMOHS:Seusaparadeterminarladurezadelosminerales.Sebasaenqueuncuerpoes
rayadoporotromsduro.EstaeslaescaladeMohs:
1Talco
6 Feldespato(Ortosa)
2
Yeso
7Cuarzo
3
Calcita
8Topacio
4Fluorita
9 Corindn
5
Apatita
10Diamante
Lafundicingrisestaentre8y9;elhierrodulceenel5;ylosacerosentre6,7y8.

*DurezaMARTENS:Sebasaenlamedidadelaanchuradelarayaqueproduceenelmaterialunapunt
dediamantedeformapiramidalydenguloenelvrticede90,conunacargaconstanteydeterminada.Se
aplicasobresuperficiesnitruradas.SemideaenmicrasyladurezaMartensvienedadapor:

1* DurezaTURNER:EsunavariantedeladurezaMartens.Ladurezavienedadaenfuncindelos
gramosnecesarios(carganecesaria,P)paraconseguirunadeformacintalquea=10micras.Elvalorde
lacargaserelvalordeladurezaTurner.

2* Durezaalalima:Seusaenindustria.Entodomaterialtempladolalimanoentra.Dependiendo
desilalimaentraonoentrasabremos:
Noentra,elmaterialrayaalalima;Durezamayorde60HRC
Entra,lalimarayaalmaterial;Durezamenorde60HRC

b)

Durezaalapenetracin:

1* Dureza HERZIANA: Viene determinada por la menor carga que hay que aplicar a un
material(conbolasde1,5a4mm.deaceroextraduro)paraquedejehuella.

2* DurezaMONOTRON:EsunavariantedeladurezaHerziana.Vieneexpresadaporlacargaquehay
queaplicarparaproducirunapenetracinde0,0018pulgadas.Elpenetradoresunasemiesferadediamante
de0,75mm.Tienedosdispositivos,unoquedalacargaaplicadayunsensorqueparaelensayocuandola

penetracinesde0,0018.

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*DurezaBRINELL(HBSyHBW):UNE742285
Estemtodoconsisteencomprimirunaboladeacerotemplado,deundimetrodeterminado,
sobreunmaterialaensayar,pormediodeunacargayduranteuntiempotambinconocido.
HBvienedadopor:
Cargaefectuada
ponemostodoenfuncindeldatomayorparatenermenorerror
Superficiedelahuella

A
D/2

Impronta

d/2

dimetrodelabola
d==>dimetrodelahuella

d1

d2D==>

2
ElvalordelacargaPvienedadopor:P=KD ,dondeK=cte.deensayo.Eltiempodeensayoest=10
15seg.segnormasUNE.LosvaloresdeKparaalgunosmaterialesson:
Acerosyelementossiderrgicos:K=30;

Cobres,Bronces,Latones:
Aluminioyaleaciones:
Materialesblandos(Sn,Pb):

K=10 ;
K=5 ;
K=2,5;

NoseutilizanlosensayosBrinellparadurezassuperioresa500(acerostemplados),porquese
deformanlasbolas.
Nomenclatura:

XXXHBS(D/P/t)

Ej.156HBS10/3000/15

Generalmenteseusanbolasde10mm;cuandot=15seg.nohacefaltaindicarlo.
Condicionesdeensayo:
1Lasuperficiedelaprobetadebeserplana,estarlimpia,homogneayperpendicularalabola,
libredexidoylubricantes.
2Elespesordelaprobeta(s),debeseralmenosochoveceslaflechadelaimpronta.(s=
8f)3Ladistanciaentre2huellas=(4:6)d;ladistanciadelcentrodelahuellaalborde=
(2,5:3)d.4Temperaturadeensayo=23C5
UsodeHBS:
1)

Determinarel%Cdeunacero.Solovalidoparaacerosalcarbono.

2) Clculodelaresistenciaalatraccin.

*DurezaMeyer(HBW):
EsigualquelaBrinellexceptoqueSeslasuperficieproyectadadelahuella:

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*DurezaROCKWELL(HRx):UNE7424/89/1(Normal)

UNE7424/89/2(Superficial)

ElmtodoRockwellsebasaenlaresistenciaqueoponenlosmaterialesasepenetrados,sedeterminala
durezaenfuncindelaprofundidaddelahuella.Permitemedirdurezasenacerostemplados.

Dadirectamenteladurezaeneldurmetro:
1- escaladebolasde130divisiones(rojo)
2- escaladeconosde100divisiones(negro)
Losensayossepuedenrealizarcon2tiposdepenetradores:
Bolasde1/8y1/16
Conosde120nguloenelvrtice.
LascargasvienendadasporeltipodedurezaRockwellarealizar(enKg.).Lostiposdedureza
Rockwellysusrespectivascargasypenetradoressonlassiguientes:
CONO
Carga
10+50

Tipo
HRA
HRB
HRC
HRD
HRE
HRF
HRG
HRH
HRK

10+140
10+90

BOLAS
Dimetro

Carga

1/16

10+90

1/8
1/16
1/16
1/8
1/8

10+90
10+50
10+140
10+50
10+140

Lascargasseaplicanendostiempos;primeroseaplicalacargaprevia(103Kp);y
posteriormentesemeteelrestodelacarga.Apartirdeintroducirlacargaadicionalsemideladureza.
LacargapreviaenHRnormalesde10KpyenHRsuperficialesde3Kp.

HRSuperficial:(P)
15T
30T
Bolas1/16"
45T

15NConos12030N
45N

Nomenclatura:XXXHRxt
HRSP/t

XXX

Condicionesdeensayo:
1Lasuperficiedelaprobeta
debeserplana,estarlimpia,
homogneayperpendiculara
labola,libredexidoy
lubricantes.
2.Elespesordela
probetadebeser10

v
e
c
e
s

l
a

p
e
n
e
t
r

Realizaci
ndela
prctica:
1. Selecci
onar
carga
en el
selecto
r
2. Subir
probet
a hasta
el
punto
rojo

a
c
i

n
d
e
l
c
o
n
o

d
e

3. Meter carga previa

(HRde10Kp;HRSde
3Kp)
4. PonerlaescalaenC0
o B30 segn
corresponda.
5. Aplicar

carga

adicional.

6. Esperar a que se
estabiliza la aguja,
esperar"t".
7. Quitar la carga

adicional,ymedirla
dureza.

labola.s=10f3La
distanciaentre2
huellas=3d;la
distanciadelcentrode
lahuellaalborde=
2,5d.4Temperatura
deensayo=23C5
5. Silaspiezassoncilndricasy
<30 mm. debemos
introducir un factor de
correccin que se da en
grficas.
VentajasdelmtodoRockwell:

1- Mtodo rpido y preciso, no

necesita de operarios
especializados.
2- Huellasmspequeasqueel

t
o

doBrinell.
3- Inconv
eniente
tiene que

si el material no asienta
perfectamente, las medidas
resultanfalseadas.

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*DurezaVICKERS(HV):UNE7423/84/1(HV5aHV100)UNE7423/86/2(HV5aHV100)
ElmtodoVickerssederivadirectamentedelmtodoBrinell.Seempleamuchoenlaboratorio
yenparticularparapiezasdelgadasytempladas,conespesoresmnimoshastade0,2mm.
Seutilizacomopenetradorunapuntapiramidaldebasecuadrangularynguloenelvrticeentrecarasde
136.EstenguloseeligiparaquelabolaBrinellquedasecircunscritaalconoenelbordedelahuella.

LadurezaVickersvienedadapor:HV=P/S[Kg/mm]dondeSesla
superficiedelaimprontayPlacargaaplicada.
Ponemoslafrmulaenfuncindeladiagonald:
C
B

A
136

Bl/2M

V
L
68

Luegosnosquedaunasuperficiede

V
AsquedapueslaexpresinparaladurezaVickers:

dondePesgeneralmente30Kp(entre5y100Kp),perosiesdurezaVickerssuperficiales1,35Kp.

Nomenclatura:

XXXHVP/t

Condicionesdeensayo:
1Lasuperficiedelaprobetadebeserpulida,plana;estarlimpia,homogneayperpendicularalabola,
libredexidoylubricantes.
2s=1,5d(s=espesordelaprobeta).
3Distanciaentrecentrosde2huellas=(3:6)d;Distanciadelcentrodelahuellaalborde=(2,5:3)d.
4Temperaturadeensayo=23C5
5Enprobetascilndricas,Pdebesertanpequeaquef<0,01mm.
d0,001mm.; d>0,5mm.
=>
d0,01mm.
HV<25 ==>seredondeaaladcima.
HV>25 ++>seredondeaalaunidad.
VentajasdelmtodoVickers:
1. LashuellasVickerssoncomparablesentres;independientesdelascargas.
2. Pueden medirse una amplia gama de materiales, desde muy blandos hasta muy duros,
llegndosehasta1.150HV.
3. Sepuedenmedirpiezasmuydelgadasconcargaspequeas,hastaespesoresdeordende0,05mm.

4. Puedemedirsedurezasuperficial.(paradeterminarrecubrimientosdelosmateriales)
5. LaescalaVickersesmsdetalladaquelaRockwell;32unidadesVickers=1unidadRockwell
6. Comoesprecisoexaminarlahuellapuedecomprobarseelestadodelpenetrador.

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*DurezaKNOOP(HK):
Seusaparadurezasnormales(P=15Kp),superficiales(P=1/21Kp)ymicrodurezas(P=10gr500gr.)

Elpenetradorestahechoconunapirmidermbicaconrelacinentrediagonalesde1:7.Sus
ngulosentrearistasson=130y=17230;dedondeobtenemos:
D

C
A

SeccinAC
h

B
17230'

130

SecinDB

17230'

130

D
A

D
d

carg
a.

ElmtodoKnoopseemplea
sloenlaboratorio,paramedirla
S
durezadelminasmuydelgadas, e
inclusoddepsitoselectrolticos. basa
en
Nomenclatura:
XXXHKP/t ejerc
er
CondicionesdeEnsayo:
una
1. D 3e (e=espesordelacarga
P
probeta)
sobre
el
2* DurezaPOLDI:
dur
metr
Esunavariabledeladureza oque
nos
Brinell.Esporttil.Es
independientedeltiempode prod
ucir

h
u
e
l
l
a
s

e
n

d
o
s

p
r
o

b
et
a
s,
u
n
a
d
e
d
u
re
z
a
c
o
n
o
ci
d

dondeDes
ladiagonal
mayoryP
lacarga
aplicada
ayotradedurezadesconocida.
Ladurezaestaenrazninversa
del tipo del material (duro,
blando).
dc
Probetadedureza
conocida

D=10mm

fc

Hc

Sx

Hx

D
fx

Probetadedureza
desconocida

Nomenclatura:

Sc

dx

XXXHBSD

POLDI

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b)

Durezaelstica:

*DurezaSHORE(HS):
Sebasaenlareaccinelsticadelmaterialcuandodejamoscaersobrelunmaterialmsduro.
Sielmaterialesblandoabsorbelaenergadelchoque,sielmaterialesduroproduceunrebotecuya
alturasemide.
LaprcticaserealizaenunESCLEROMETRO,aparatoformadoporuntubodecristalde300mm.
dealtura,porcuyointeriorcaeunmartilloconpuntadediamanteredondeadade2,36gr.Laalturadela
cadaesde254mm.ylaescalaestadivididaen140divisiones
Nomenclatura:

XXXHS

Condicionesdeensayo:
1. Superficieplana,limpia,pulidayperpendicularalesclermetro.
2. Hacer3ensayosycadavezensitiosdiferentes(endurecimientodelasuperficieporelchoque).
VentajasdelmtodoShore:
1. Noproduceprcticamenteningunahuellaenelmaterialensayado.
2. Permitemedirdurezasuperficialdepiezasterminadas.
3. EselnicoensayoNOdestructivoparamedirdurezas.

2* MtodoDinmicoparaensayodeladurezaalrebote(L):
Estemtodosebasaenlasmedidasdelasvelocidadesdeimpulsinyrebotedeuncuerpomvil
impulsadoporunresortecontralasuperficiedelmaterialmetlicoaensayar.Ladurezavienedefinidapor:

ExistencurvasderelacindeLconHByHRC.
Eltiempodeensayoesde2seg.yeldurmetropuedeestarencualquierposicin(horizontal,
vertical,inclinado...),vastaconluegorestaralresultado10siestabahorizontal,ydiferentes
valores(18...26)siestabainvertido.
Usoindustrial:
Piezasdegrantamao.
Mapasdedurezadeunamismapieza.
Ventajas:
OperarioNocualificado
Resultadosindependientesdeloperario
*DurezaporreboteDUROSCOPIO:
90
material
70

Se basa en la reaccin
elstica que se produce
al dejar caer un
penetradorconformade
casquete esfrico sobre
elmaterialaensayar.

Segnladurezadelmaterial
seproduceunareaccin

elsticaenformadenguloqquesetraduceluegoen
unastablas.

Amayordurezamayornguloyviceversa.

El
ngul
o

incialserde70,sedeja
caeryluegosemideal
nguloderebote.

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b)

Durezapendular:

Sebasaenlaresistenciaqueoponeunmaterialaqueoscileunpndulosobrel.Sirveparamateriales
conreaccinelsticamuyalta.
Consisteen2pndulos,unoseapoyasobreunejedecuarzoyelotrosobreelmaterialaensayar.
Sedejancaeryempiezanaoscilar,comosondiferentesmaterialestienendiferentesdurezas,luego
hayunadescompensacindeoscilaciones,cuandolasoscilacionescoincidendenuevosemideel
tiempoquehantardadoencoincidiryluegoconesetiemposetraducealadurezacorrespondiente.

*MtodoUCI:
Esunaparatoporttil,conunpenetradorpiramidalde136entrecarasdediamante.Secolocael
penetradorquevibraconunafrecuenciayunacargade5Kp.Segnlahuellaqueproducesegenera
unafrecuenciaderesonancia,queestraducidaporelaparatoaldatonumricodeladurezaquesehalla
seleccionado,puestoquenospuededarcualquiera(HBS,HRx,HV,...).Existeunarelacindirecta
entrelafrecuenciaderesonanciayladurezadelmaterial.

*RelacindeHBSconHRbyHRc.
Frmulasempricasdetolerancia10%:

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CAPITULO13:EnsayosdePropiedadesMecnicas(Destructivos)
2.EnsayosEstticos:DETRACCIONYOTROS.
1EnsayodeTraccin.EN100021
Esunodelosensayosmsempleados.Consisteensometerunaprobetanormalizadaaesfuerzos
progresivosycrecientesdetraccinenladireccindesuejehastaquelleguealadeformacinyala
roturacorrespondiente.
1*

Probeta:
1Songeneralmentebarrasdeseccinregularycte.,casisiemprecirculares.
2- Susextremidadessondemayorseccin,parafacilitarlafijacindelaprobetaala
maquinadetraccin.
3En las probetas se hacen dos marcas entre las cuales se mide la longitud l (puntos
calibrados).
4- Para que los resultados sean comparables, las probetas deben ser geomtricamente
semejantes,asbajomismascargas,obtendremosdeformacionesproporcionales.
Esdecirexistirlasiguienterelacin:
2

SegnnormaK=5,65;peroutilizaremosenlaboratorioK=8,16;l0=100mm.;S0=150mm .
2RealizacindellosEnsayosdeTraccin.
Losensayosdetraccin,compresinyflexinpuedenrealizarseconunamquinaUniversalAmstero
similar,cuyomboloproducetracciones,compresionesyflexionesavoluntad,aplicandolascargas
deseadasalaprobetacolocadaysujetadaenlamquinapormediodemordazasadecuadas.
R
F

E=R
B

Tiposdedeformacionesenunensayodetraccin:
Variacindelongitud
Deformacinlongitudinal
Alargamientounitario

ContraccinTrasversal

CD

Deformacintrasversal

Contraccintrasversal
unitaria

MdulodeYOUNGmduloels

Tensinnormal(R):

Relacinentrelatensinunitariayelalargamiento
producidoconrespectoalalongitudprimitiva.
Permanecesensiblementeconstanteparaunmismo CoeficientedePOISON
material.
Acero0,250,
Al

Aluminio0,13
Vidrio0,25

<0,50siempre

FASEOA:Periododeproporcionalidad.
SecumplelaLeydeHOOKE:Alargamientosproporcionalesalosesfuerzos.Sicesaelesfuerzola
deformacindesaparece(tericamente);enlarealidadrecuperacasitodo.ApartirdelpuntoA
nosecumplelaLeydeHOOKE,recuperabastanteperohayunadeformacinpermanente

hastaelpuntoB.DelpuntoBalPuntoDNOrecuperanadaelmaterial.
Elmodulodeelasticidadsemideenesteperiododeproporcionalidad.segnlaexpresin:

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LmiteRealElstico:
Esfuerzoqueesnecesarioparaproducirunadeformacindeun0,003%delalongitudinicial.Sin
usoindustrial.
LmitedeProporcionalidad:PuntoA.
EsfuerzoapartirdelcualnosecumplelaLeydeHOOKE.
FASEAD:Fasededeformacinpermanente.PeriodoPlstico
EnelperiodoABrecuperaalgo,peroenelperiodoBDnorecuperanada(periodoplstico).
LmiteElsticoAparenteLmiteElstico:PuntoB.
Esfuerzoapartirdelcuallasdeformacionessehacenpermanentes:
Coincideenmsdel90%conellmitesuperiordecedencia.
1- Lmitesuperiordecedencia:Dentrodelperiodoplsticoelquetienemayortensin(esfuerzo).
2- Lmiteinferiordecedencia:Dentrodelperiodoplsticoelquetienemenortensin(esfuerzo)
Entreellmitesuperiordecedenciayellmiteinferiordecedencialosalargamientos
aumentanrpidamentesinnecesidaddeaumentarlatensin.
Deestepuntohastaellmitederoturavuelveasernecesarioaumentarlacargaduranteel
PeriododeFortalecimiento.
LaroturapropiamentedichanoseproduceenelPuntoR,sinodespusdeunperiododuranteelcual
laprobetaseestirarpidamente,reducindosesensiblementesuseccinhastaqueseproducelarotura
bajounesfuerzomenorquelatensinderotura(Rm).
FASEDE:PeriododeEstriccinyRotura.
ApartirdelpuntoDsevaproduciendoestriccin(Z),enelpuntoE=Rlaestriccinesmxima.

RESUMEN:
R
F

E=R
B

B1

A=>LmitedeProporcionalidad

B=>Lmiteelsticoaparente

C D

B1=>Lmite
superiordeCedencia

D=>Lmite
inferiorde
CedenciaR=>

O
Al

ResistenciaalaTraccin

F=>Tensinltima

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LmiteElsticoConvencionalal0,2%:(Rp0,2)
Eselesfuerzoqueesnecesarioaplicaraunaprobetaparaqueenuntiempode10segundosse
obtengaunadeformacindel0,2%delalongitudinicial(l0).
Realizamoselensayo:
1Cadavezmetemosunacarga,semideelalargamientoysecesalacarga.
2Lavezsiguientemetounacargamayor.
3DibujamoselDiagramaconlosresultadosobtenidos.
F(Kp)

100

Al(mm) 0,011

200

300

400

500

600

643

0,022

0,033

0,048

0,082

0,158

0,244

F(Kp)

l0=72mm

643

100%

600
500

0,2%

NecesitaremosunalargamientotalqueA=0,144mm
Locolocamosenabcisasybuscamossuvaloren
ordenadas(trazarparalelaalperiododeproporcionalidad)
ConelesfurzaobtenidopodemoscarcularRp0,2.e

400
300
200
100

Al(mm)

O
0,05

0,1

0,15

0,2

0,25

Lmiteremanenteparaproducirunalargamientode0,02%:(RR0,02):
Eselmismoensayoperolascargasseaplicanprogresivamenteysicesarelesfuerzo.Sicuando
parosemequedaelvalordeseadoelvalordelesfuerzoeldatoquebusco.

3Alargamiento.
Elensayodetraccinparaladeterminacindelalargamientoserealizaaumentandoprogresivamentela
2

tensinen1Kp/mm porsegundo.Esdecir,alargamientosmximosdel0,3%porminuto.

1* Casoderoturaenelterciocentraldelaprobeta.Elalargamientosedefine:

2* Casoderoturafueradelterciocentraldelaprobeta:
1DividimoslaprobetaenNpartes.Porsermsfcilse
haceen10divisionesmltiplosde10.

L
l0

nuestrocasoseis)
2Desdedondeharotosecogelamnimadistanciaal
puntodecalibracin(A).
1* Llevamosesadistanciaalotrolado.
2* Contamoselndedivisionesenesesentidon(en

A
B

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3SegnseaNnsenospresentandoscasos:a)Nn
A

esimpar.

BCD

=
*MarcamoselpuntoC

*Marcamosel
puntoD
Medimoscon
elcalibre:
AB,BC,y
BD;ylos
llevamosala
formuladel
Alargamiento
.(enmm
b)Nnespar.

*Marcamos
elpuntoC
Medimoscon
elcalibre:
AB,yBC;y
losllevamos
alaformula
del
Alargamiento
.(enmm)
4Estriccin.
Definicin:
Disminucin
delaseccin
enlafractura
deunaprobeta
rotapor
alargamiento.
Seexpresaen
porcentajes,
segnla
siguiente

=
n

expr
esi
n:

donde
S0esla
seccin
inicialy
Sfla
seccin
de
rotura.

5Tipos
deRotura.
1- L
a
r
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a
a
l
a
r
o
t
u
r
a
n
o
e
s

una propiedad, sino el resultado de un

ensayoquedalatensinocarganecesaria
por unidad de seccin para producir la
roturadelmetalensayado.
2- Comolaroturadeunmetalpuedeproducirse
portraccin,porcompresin,portorsinopor
cizallamiento.Habrunaresistenciaalarotura
portraccin,otraporcompresin,otrapor
torsinyotraporcizallamiento.
3- Lasroturaspuedenserdedostipos:
1) Dctiles:
1*
Laroturaproduceunconoa45.
2*
Observandoelgrficotenemos:

Tieneungranalargamientoenelperiodode
estriccinyrotura.

PeriodoPlstico
R

E=R

La
diferencia
entreel
lmitede
45
A
proporcionalidadytensinderoturaesmuy
grande.
Tieneungranperiodoplstico.

Al

CIENCIADEMATERIALES

b)Frgiles:
1*
Prcticamentenotieneconoderotura.Nohayapenasestriccin.
2*
Laroturaesde90respectoaleje.
3*
Observandoelgrficotenemos:
1Desaparece el periodo
plstico. El alargamiento es muy
corto.
2Elperiododeestriccinyroturaesmuy
corto.
3La diferencia entre el punto A y el
puntoBesmuycorta.

E=R

Al

Estosdoscasossonlos
casosextremos,los
demscasosse
comprendenentreestos
dos.
6

F
a
c
t
o
r
e
s

d
e

l
o
s

q
u
e

d
e
p

e
1

ecciones.
2ngulos.
3Roturas
internas.
4Tratamientos:
cementaciones,
templados,...
5Soldaduras.
6Mecanizados.
4) EstructuraCristalina:
1- Grano grande y
abierto. El material
rompe antes, NO hay
periodoplstico.
2- Grano pequeo y
cerrado. Hay periodo
plstico, el material
rompemstarde.
5) Composicindelmaterial:
1- Hay elementos que
tienden a hacer frgil
elmaterialcomoson:
C, Si, S, P, Sb,
Arsnico, y gases (N,
H,O)
2- Hayelementosque
eliminanlosanteriores,
porloquebeneficiaal
materialalhacerloms
dctil.Mn(cierrala
estructura),NiyAl
(disminuyeneltamao
delgrano),elementos
desgasificantes...

CIENCIADEMATERIALES

7Fluencia.
1- Actualmente se ha comprobado que todos los metales se deforman ms o menos
lentamenteaplicndolescargasmuypequeaseinferioresalimitedefluencia.
2- LafluenciaaumentaconlacargaylaT.Sonmenossensiblesalacedencialosmetales
cuantomselevadaessuTdefusin.
3- ConarregloalaTdefusinseclasificanentresgrupos:
1) Tfusin<400C;fluenciaaTambienteaumentaconpequeascargas.
2) Tfusin400C650C;fluenciaapocaT(7080C).
3) Tfusin>1200C;fluenciaaTelevada
4- EsteensayosedenominatambinCREEP.
5- Diagramas:
P

O
5

Desarrollodelafluencia:

C
B
A
O

va
e
rCD>
dAlargam
AB>Alargamientodecrece
aiento
respectodeltiempo
dcrece
econel
BC>Alargamientoproporcional r
tiempo.
altiempo.Zonadefluencia

OA>Zonadedeformacin
elsticainstantanea

tiempo

unmaterial
Lmitedefluenciaesla
enun
cargaquepuede
intervalode
resistirunmetalen
temperatura
unintervalodeT
enuntiempo
determinado,sinque
definido
serompaenun
sufriendoel
materialuna
tiempoindefinido.
deformacin
Notieneuso
deXX%.
industrial.
Lmitedefluencia
restringidoellacarga
quepuedesoportar 8Comprobacin
Valorestaradosparasus
cargasrespectivas:

Valoresobtenidos
despuesdeaplicar
unacargade2000
Kg

ca
li
br
a
d
or
as
y
c
o
n
c
lu
la

sdetarado.
Clul
a
AMS
LER:
Se
puede
usara
tracci
nya
comp
resin

.LaclulaAmsler
paraciertascargas
tienesus
caractersticas.
Realizamosconla
mquinaesas
cargasyconlos
valoresobtenidos
calculamosel
errorporcentual
quepuedatenerla
mquina.

T
1

9Ensayosde
Compresin.
Seusapoco
enindustria.

Seusa De
en
f
piezas
:
y

mecani
E
smos
n
someti
s
dosa
a
compr
y
esin
o
(pilare

s,
c

on
sist
ent
e
en
so
me
ter
la
pro
bet
aa

esfuerzo
s
constant
esy
crecient
eshasta
llegara
larotura
(mat.
frgiles)
oal
aplastam

i
e
n
t
o

(
m
a
t
.

c
t
i
l
e
s
)
.

Laresistenciaa
lacompresines
mayorquela
resistenciaala
traccin.Se
obtienedela
expresin:

CIENCIADEMATERIALES

Condicionesdeensayo:

0
Laprobetasedeforma>hayunavariacindelongitudydimetro.
Contraccintotal:

;Contraccintotalunitaria:

Diagramadeesfuerzosydeformacionesacompresinenunaceroextrasuave.
proporcionalidad:
OA>
Periodo
de
proporcio
nanalidad
.Leyde
AlHOOKE.

R
F

A
B

Limite
de

S
o
n

F
O
R
J
A
B
L
E

Clasesdemateriales.
Clasificacinenfuncindel
comportamientoala
compresin.
yMaleables:Metales,Aceros
bajos%C,
Broncesdebajo
niveldeCobre.
Hay
aplastamiento,
nohayrotura.
Enpiezasdegran
precisin:l0=2,5a3d0.
Sil0>>d0,seproduce
pandeo.

10Ensayosde
pandeo.
Enlaspiezas
l0 >>d0 ,
sometidas a
esfuerzos de
compresinen
la direccin
del eje, no se
rompen po

apl
asta
mie
nto,
sin
o
que
se
dob
lan
late
ral
me
nte
yse
rom

Pleg
ami
ento
s
muy

pen
con
carg
as
mu
y
infe
rior
es a
las
que
les
corr
esp
ond
era

S
.

1*

AB>Limitedefluenciaal
aplastamiento>esfuerzoa
partirdelcuallas
deformacionesson
permanentes.

Tensinderoturao
aplastamiento:
Acerodealto%C(>0,9%)

2*
Fibrosos: Todo tipo de
Frgiles: Se maderas.Segnlaorientacinde
rompen a lafibrasecomportandedistinta
45.NOson
manera.
forjables.
Fundiciones
,broncesde
altonivelde
cobre,

pronunc
iados

anterior

Plegamientosmuchomenos
Grfica pronunciadosqueelcaso

porsuseccin
yresistenciaa
la compresin
la frmula
utilizada para
elclculodela
resistencia al
pandeo es la
siguiente.

consecutivosdeinflexindelacurva
na universal
producidaporlapiezaaldeformarse.
AMSLER.

2Los
>momentodeinerciamnimodelaseccinde
ensayos
de
lapieza.
pandeo tienen
poca utilidad
en

la
construccin
demquinas.

1L
o
s
>mdulodeelasticidad.
e
11Ensayosde
n
torsin.
>longituddepandeo:
s
Los
Distanciaentre2puntos 1-

ensayos de
torsin
resultan
tiles para
probar la
resistencia
de ejes y

otr
as
pie
zas
que
deb
en

tr
ab
aj
ar
a
to
rsi

n.
2No
existen
normas ni
paraprobetas
ni para los
ensayos.

3L
a

r
e
s

rsin se
admitequees
del 0,6 al 0,8
de

la
resistencia a
latraccin.

CIENCIADEMATERIALES

12EnsayosdeFlexinEsttica.
1Esteensayoescomplementariodelensayodetraccin.
2Nosehacesiempre.Sehacenenpiezasymaterialesquevanaeestarsometidasa
flexin.
3Serealizaigualsobrepiezascilndricas,cuadradasquerectangulares.
4Consistente en someter las probetas, apoyadas libremente por los extremos, a un
esfuerzoaplicadoenelcentroodosigualesaplicadosalamismadistanciadelosapoyos.
5ElensayoserealizacolocandodosrodillosconlaseparacinL=20d,siendodel
dimetrodelaprobeta

Latensinmximasoportadaporlaprobetaes.

Paraunaprobetacilndricatenemos:

Paraunaprobetadeseccinrectangular:
B

H
dondeleslalongituddelrodillo(l=20d).
Elvalordelmdulodeelasticidadsecalculaporlafrmula:
>Momentodeinercia
>flecha
>cargadellmitedeproporcionalidad
>distanciaentrecentrosdeapoyo

Parahallarelvalordelaflechacolocamosunestensometro
ElensayoserealizaenlamquinauniversalAmsler

CIENCIADEMATERIALES

Sepuedeobtenerundiagramasimilaraldetraccin,apareciendotambinunperiodoelsticoy
otroplstico,aunqueengeneralnosuelellegaraproducirselarotura.
P
Limitefluencia
>
Las
C
deformaciones
B
Limiterotura
sonflechas.

A
>
Limite
proporcionalida
d>
f

Tambinpodemossaberlatensin
queestasoportandounafibra.
R
T

x
fibraneutra
X
Ax
distanci
adela
fibra
neutra
se
correspo
ndeuna
tensin
T.

(atraccion)

CIENCIADEMATERIALES

CAPITULO16:EnsayosdeConformacin(Tecnolgicos)
2.EnsayosdePlegado:
1EnsayodePlegado.
Ensayodetipotecnolgicoconsistenteensometerelmaterialaunplegadosimple,dobleo
alternativo,yobservarlaaparicindegrietas.Seempleaparalminas,tubosyalambres.
*EnsayosdePlegadoSimple:Serealizaesteensayoapoyandolasprobetassobre2puntosfijos,
generalmenterodillos,yejerciendounapresinmedianteunmandrilcurvouotrorodillo,hasta
quelaprobetasedobleelngulodeseado().
D
a

r
R

de las el contacto de las dos caras o

e=20mm=>materialesforjados
probetas. hasta que queden paralelas,
intercalandoentreellasunacua.
D+3e
1Si
12Silapiezaaensayares
el
deseccincircularo
1Las probetas suelen serLa
plegado poligonal,sepuedeusarsin
longi
hadeser preparacinprevia,sisu
barrasconunaanchura:a>1,5e.
a 180o , dimetrooelcirculoinscrito
tud
2Las aristas del la cara
se aplica es30mm.Cuandosea
del
la
estirada se redondearn con un
30mm,semecanizauna
mand
mquina barracuadradaorectangular
radioaproximadamente:r=e/10
ril
hasta140 dea=30mm.
o
3Si e>30 mm. se mecaniza deber
,yluego
3Ensayo de plegado simple
se
por una de sus caras hasta que ser
detubos.
comprim
e=30mm. Las piezas forjadas mayo
en
Setapaeltuboporunlado,
e=20mm.
r que
directame
introducimosarenaseca
hastallenarlo,lotapamos
nte las 2
1Ladistanciaentrerodillos la
porelotroladoyya
ramas
de apoyo debe ser L=D+3e ; anch
podemosintroducirloenla
hasta
siendoDeldimetrodelrodillo ura
mquina(140o,180o)
conseguir
omandrilqueejercelapresin.

CIENCIADEMATERIALES

*ndicedecalidadsegnTETMAJER:Lacalidaddeunmaterialmetlicopuedevalorarse
segnTetmajer,pormediodelensayodedobladorealizadoenlassiguientescondiciones:
1-

Seusantirasdechapasdedimensionesa=3eyl=18e.(Tambinpuedenserredondas)

2- Lasprobetassedoblansobremandrilescilndricosdedimetrosdecrecienteshastaquelos
extremossetoquen.Elensayosedaporterminadoencuantoaparezcanlasprimerasgrietas
enlasuperficiedelaprobeta.

Elindicedecalidadvienedadoporlasiguienteexpresin:

donder>radiodecurvaturadefibraneutra
Tambinpuederealizarseesteensayousandosiempreunmandrilderadior=e,sobreelque
seiniciaeldobladodesta.Acontinuacin,yyasinmandril,secontinuadoblandola
probetaaproximandosusextremoshastaqueaparecenlas1asgrietas.

1*

EnsayosdePlegadoDoble;oensayodelpauelo:
1- Serealizageneralmenteconlminasde200x200mm,alasquesesometeados
plegadossucesivosendosdireccionesperpendiculares.
2Despusseexaminaenlosdobleslaaparicindegrietas.
3- Si es posible, adems de especificar el plegado en que aparecen las grietas se
especificaelngulo.

2*

3*

EnsayosdePlegadoAlternativo:
1-

Lasprobetasnolleganaplegarse,sinoadoblarse90oaunladoyaotro.

2-

Seanotaelnmerodealternancias(cicloscompletos)queharesistido.

3-

Seaplicaesteensayoapletinasdelgadasyalambres.

EnsayosdeAplastamientodetubos:
Consisteensometeruntubo(generalmentede500mm)aunensayodecompresin:
1) Semeteeltuboadeterminadascargasyseobservalaaparicindegrietas.
2) Aplastamientodebidoaunalternador.Nosinteresasaberlaseccinfinal(Tubos
concables).

3) Aplastamiento Total: Carga que es necesario aplicar a un tubo para llegar al

aplastamientototal.

CIENCIADEMATERIALES

3EnsayosdeEmbuticin.
1- Esunodelosensayosmsutilizadosytieneporobjetoconocerlaaptituddelaschapas
paraserconformadasporembuticin.
2- PararealizarelensayoseusageneralmentelamquinaErichsen,quemideelavancedeuna
cabezadesdequetocalachapahastaqueserompestachapa.
3Sepractican3modalidades:embuticinsimple.

4-

1-

embuticinprofundaporvasito.

2-

embuticinconensanchamientodelagujereo.

Laschapasdebentenercomomnimounasuperficiede70x70mm.

4EnsayodeForja.
1Losensayosmsutilizadossonlosdeplatinado,recalcado,mandrilado,ysoldadurapor
forja.
1 EnsayosdePlatinado:Consistenenensancharagolpesdeplana(martillodeforja)
unapletinapuestaatemperaturadeforja,hastaqueaparecengrietasenlasaristas.Se
valoranlaforjabilidadmedianteelndicedePlatinado:
l0

l
1 EnsayosdeRecalcado:Serealizanestosensayossometiendoprobetascilndricas
dedoblelongitudquededimetroaunaoperacinderecalcado(acortamiento)a
golpesdemartillo,puestalaprobetaatemperaturadeforja.
l
l0

1 EnsayosdeMandrilado:Seutilizanestoensayoparadeterminarlacapacidadde
perforacindelminas.Pararealizarlosecalientaalatemperaturadeforjalachapa
quesedeseaensayar,ydespusseperforaconunpunzntroncocnicohastaque
aparezcangrietas.Elresultadodelensayosevaloraenfuncindeldimetrod1
alcanzadoenelorificiantesdelaaparicindelasgrietas.
d0

d1

5EnsayodeCizalladura.
1- Ensayo de tipo tecnolgico consistente en someter un material a esfuerzos crecientes y
progresivoshastallegaralarotura.
2- Serealizasobrematerialesquevanaestarsometidosafuerzasdecorte(chavetas,
lengetas,esprragos,tornillos,pernos).

CIENCIADEMATERIALES

Definimoselesfuerzocortante
F

A
R

A B

A,B,C,yD>Seccindecizalladura

Enlaindustriaelensayosesuelerealizarsobreprobetascilndricas.

D
A

F>Esfuerzodecorte

MdulodeelasticidadTransversal.G

C
D

Enunprimerperiodohayunadeformacindentrodelperiododeproporcionalid

BC>desplazamientoproducido.
X

G>mdulodeelasticidadtransversal,dependedelmaterial.

RelacinentreG,

2-

donde:

=coeficientedePoison,aceros=0,25

E=21000

G=
8400

*Diagramadeesfuerzosdeformacionesenunensayodecizalladura.
F
C

B
A

inferior

Lmitedefluencia
superior

3Aplicacin de la
grfica, igual que en la
1No hay traccin.
periodo
2La probeta tiene el
plstico
mismo 1% que el
Lmitedefluencia 2agujero.
Vemos
siempre el
punto C.
(Tensin de
rotura)
entrecizalladuray

SIMPLE:
*Tiposdecizalladura:

OBLE:*Relaciones

traccin:

CIENCIADEMATERIALES

6EnsayodePunzonado.
1- Ensayodetipotecnolgicousadoparadeterminarelcomportamientoalejercerunafuerza
conunpunzn.
2- Serealizaconesfuerzoscrecientesyprogresivoshastaqueseproduceelcorte.
3-

Elpunzntieneformacurvadayfiloscortantes,suelenserdeacerotemplado:
F

d
1- El ensayo del punzonado se utiliza para la recepcin de materiales que deben
emplearseenconstruccionesroblonadas,comocalderasdevapor,etc
7EnsayodeSoldadura.
Soldabilidad:Aptituddelosmaterialesparaserunidosporsoldadura,debecumplirse3condiciones:
1. Soldabilidadoperativa:Quesepuedahacerlasoldadura.
2. Soldabilidadmetalrgica:Queseanaceptablesmodificacionesfisicoqumicas.
3. Soldabilidadconstructiva:Soldadurasensiblealadeformacinyresistenciamecnicaigualalas
delmaterialbase.
1- Para determinar la homologacin de un procedimiento de soldadura se realizan los siguientes
ensayos:
1
Doblado,si=140
singrietas==>soldadura.

Radiografadelasoldadura
Ultrasonidosdelasoldadura:
1parteexterna:lquidospenetrantespartculasmagnticas.
2parteinterna:radiografasoultrasonidos.
Todoslosdispositivosquevayanaestarsometidosapresinmenorde0,5atmsferasdeben
llevarensayosobligatoriosderadiografayultrasonidos.
2
3

*EnsayodeAborcado.
1-

Consisteenensancharuntuboopartedelintroduciendounelementotrococnico.

2-

Realizacindelensayo:
1 Elmandrildebeestarlubricado.l=2d;=300.
2 Velocidadpequea.v<50cm/m
3 Temperaturasuperiora10grados.Idneade180a230.
4 Tuboperpendicularaleje.

Seconsiderabuenoelensayocuandonohaygrietas.
Aborcadoplano:(150cm;e9cm).

CIENCIADEMATERIALES

CAPITULO15:EnsayosdePropiedadesMecnicas
3.EnsayosDinmicos:
1Fatiga.
1- Cuandounmetalsesometeaesfuerzosdemagnitudydesentidovariables,serompeconcargas
muyinferioresasuresistenciaalaroturanormalparaunesfuerzodetensinconstante.Aese
desfallecimientodelosmaterialesseleconocecomoFatigadelosmetales.
2- TeoradeWHLER:
1.Losmaterialessometidosaesfuerzosvariablesrompenantesquelatensinde
rotura,inclusoantesdellmiteelstico.
2.Laroturanotienelugarcualquieraqueseaelnumerodesolicitaciones(ndevecesque
serealizaelensayo)siemprecuandolacargaesteentreunosvalores.LmitedeFatiga
FATIGA:Desfallecimientoquesufreelmaterialcuandoestasometidoaesfuerzosvariablesque
hacequeserompaantesdelatensinderoturaeinclusoavecesantesdellmiteelstico.
Entodafatigahaytresfases:
*INCUBACIN:seproduceunadistorsinatmicacreadaporladeformacinplstica
quefinalmenteproducemicrofisuras.
*FISURACINPROGRESIVA:lamicrofisuravaalargndoseenladireccindelaestructura
cristalina.Laseccinvadisminuyendo.Aparecencrculosconcntricosdegranofino.
*ROTURA:finalmenteelmetalserompebruscamente(granogrueso).

TiposdeRoturaporFatiga.
Lapiezaaroto
rpidamente

TiposdeSolicitaciones.
a)AlternativoSimtrico:

Pieza
sobre
dime
nsion
adaa
roto
ms
lenta
ment
e

TensinMedia
Tiem
po

>valormximodelatensinenlafibra
mssolicitada(fibraexterior)
>valormnimodelatensinenlafibra
mssolicitada(fibraexterior)

Amplitu

Diagramade
deformaciones.Hay

F
EO

siempreunadeformacin

remanente.

Deformacin

CIENCIADEMATERIALES

b)AlternativoDisimtricas(Asimtricas).>esfuerzosdesentidocontrarioydiferentes.

Haydeformacinremanente(aunqueceseelesfuerzoquedaunadeformacin).
Ti
e
m
po
De
f.

c)Intermitentes:Aquellasque
varanentreunmximoycero.
Nohaydeformacinremanente.
Def.

Ti
e
m
po

Def.
Traccin

d)Pulsatorio:Actanlosdos
valoresenelmismosentido
peroconvaloresdiferentes.
Nohaydeformacin
remanente.

DiagramadeWHLER.

2f

Amplituddeesfuerzos

2fi

tenemos entre el
valordelaamplitud
del material no
rompernunca.
3Sisobrepasamosel

Lmitedefatiga

Estaasntotase
denominaLmite
deFatiga:
Amplitudmxima
deundeterminado
esfuerzoque
sometidoaun
nmero
indeterminadode
ciclosnorompe
nunca.Noocurre
nuncaenlavida
real.

Lmitede
Fatiga
Restringido:
mayor
amplitudde
un
determinado
esfuerzoque
puede
soportarun
materialpara
querompa
enun
determinado
nmerode
ciclos.

valorde
la
amplitud
se
rompera
paraun

determinad
onmero
deciclos.

CIENCIADEMATERIALES

Diagramasderesistenciaalafatiga.Efectodelesfuerzomedioenlafatiga.

1-

LosdiagramasderesistenciaalafatigafueronideadosporSMITH.

1-

2En la vida real trabajamos por debajo del limite elstico, cortamos el
diagramaporellmiteelstico(E).
3El diagrama puede trazarse para los esfuerzos deflexin, traccin, compresiny
torsin.
0,4R

A'
0,5R

C
A
0,5R
0

1-

C'

B'

Lmitedefatiga

Diagramade
resistenciaala
fatiga

Para
f
lo
u
1Ensayos de resistencia al
cual
er
DiagramadeFISCHER.
halla
achoque.Resilencia().
1Fischer ide
mos
d
1- Ensayodeflexinpor
un

diagrama
la
el
choque, ensayo de tipo
simplificado de
tensi
di
dinmico. Se considera
fatiga,sustituyendo
n
a
una actitud que tienen
las curvas por
medi
g
los materiales para
rectas,cuyotrazado
ay
ra
soportar solicitaciones
esmuysencillo.
lo
m
porchoque.
colo
a
2- Los ensayos de
C S
cam
r
B
resistencia al choque
A
os
o
0,5R
valoran
0,8R
sobr
m
aproximadamente la
eel
p
tenacidad (capacidad
0
B'
C'
diag
e
de resistencia al
45
rama
n
0,4R
choque)
.
p
3- La unidad del
A'
Pone
o
ensayo es la
0,5R
Lmitedefatiga
mos
r
RESILENCIA:
fa
sy
energa que absorbe
Interpretacin:Dndonos
ti
i,si
un material en un
g
est
choquedeterminado.
a.
n
Tab= absorbida;Tab=P(Hh)=P (coscos)
energa

CIENCIADEMATERIALES

A
C

l
h

l
M

1- Engeneral,lasmquinasllevanunndicequesemueveporporcionalmenteal
ngulorebasadoporelpndulo,ycomoelnguloySsonconstantes,selee
directamenteelresultadodelaresilenciaenKp/cm2.
2- Hay dos tipos de ensayo de resistencia al choque segn el pndulo y la probeta
empleada:
1 MtododeCharpy.
2 MtododeIzod.
2- MtododeCharpy.
1- ElpndulodeCharpyestconstruidoporunmartilloquepesa22kgquedesarrolla
30Kgenelmomentodelchoque.Suaristadechoquelaformandoscarasinclinadas
30o,unidasporunradiode2mm.
30

Nomenclatura:

Resultados:
LecturaenlamquinadeTabdirectamente

R2

Tiposderesultados:
1.Rompelaprobeta=>;hacemostresensayos.
2.Dobla,norompe,nopasaelpndulo,>30Kg/cm2.<<superioralmximo
delamquina>>.
3.Dobla,norompe,pasa,>norompi,doblsinromper.
Probetas:
1- Estnnormalizadas.
2- Tienenunaentalla.Elpndulogolpeaenlacaraopuestaenlaentalla.

55mm

10mm
So=seccindela
entalla

CIENCIADEMATERIALES
Tiposdeentallasysecciones
8mm
10mm
5mm
10mm

So=8x10=80mm =0,8cm
2mm
2mm
2

So=80mm =0,8cm

1Laranuradebeserperpendicularalapieza,no
se debe calentar. No se usarn taladros. (Se usan
fresasoesmeriladoras)
2-

Ladistanciaentresoportesesde40mm.

5mm

2mm

2Las
probetassonde
longitud 130
mmyde10x10
mm.

1Mtodo
deIzod.
1Se
usa un
martillo
de 60
libras
(25,25)

3Llevan 3
entallas en 3
carasdiferentes
de45o y2mm

130

22mm
10

deprofundidad.
4La distancia entre cada una de las
entallases28mm.
5Secolocanlasprobetasenposicin
vertical,sujetasporunladoaunsoportey
librasporelotro.
6Elgolpesedaa22mmdelaentalla.
7Serealizan3veceselchoque,una
en cada entalla en posicin correcta. Se
hacelamediadelostresensayos.

Aplicaci
onesde
los

ensayosde
resistencia
alchoque.
Entre100o
y180o
tenemos
unamezcla
de
materiales.
1Deter

minarsiunmaterialesFrgil,
Dctil. Observando la rotura
delaprobetatenemos:
1*
Fundicin,
Rompea180o;rotura
por descohesin,
grano GRUESO, es
unmaterialfrgil.
2*
RoturaDctil.La
Fragil

Ductil
0
2010

%C
=>
Zona
de
trans
icin
%P,
%N
=>
Zona
de
transic
in

Ni,
Ti,
Al

10

20

1
Z
o
n

rot
o.GranoFINO.
ur 2Variacin de la
a
resilencia con la
es
Temperatura.
po
A temperaturas
r 3de normales disminuye
sli notablemente>sevuelven
za frgiles.

afrgil.Esun
intervalode
temperatutas
2-

los
ele
men
Influencia de tos

en la zona
de
transicin.

CIENCIADEMATERIALES

EnsayodeTraccinalChoque.porelmtododeCharpy.

L
Sesujetaestaprobetaalpndulo,secolocanlossoportesnecesariosysedejacaerel
pndulo.Semideapartirdelasiguienteexpresin:

1-

EnsayodeDesgaste.
1-

Tienenporobjetodeterminareldesgasteporrozamientodemetales.

2-

Sepreparanprobetascon=30a50mmye=10mm.

3Estosdiscossemontansobreejesparalelos,pudiendoaplicarsesobreeldisco
superiorcargasde25a300Kg.
4=20r.p.m..pudindosehacertrestiposdeensayo:
1) Deslizamientopuro;undiscoinmovilizado.
2) Rodamientopuro
3) DeslizamientoDoble

CIENCIADEMATERIALES

CAPITULO25:AleacionesHierroCarbono.
1.Composicin,ConstitucinyEstructura
1PropiedadesdelHierro:
2Estructuracristalinadelhierropuro.
*Variedadesalotrpicas(distintaestructuracristalina)paraelhierropuro:
A2=768C;A3=910C;A4=1400C
3Variedadesalotrpicasdehierropuro:
Hacemosundiagramadeenfriamiento:
HierroLquido

1559
1390

900
750

Fe

A4

r4

1559C

1559

1400C

c4

Fe
A3

r3

910C
Fe

2768C

r2

c3

c2

900
750

Fe

ENFRIAMIENTOLENTO

1390

CALENTAMIENTOLENTO

Hierro:(Ferrita)Cristalizaenunsistemacbicocentrado.Cadacubooretculalevauntomoen
losvrticesyenelcentro.Esmagntico,poresotodaslasmquinasserndehierro,cadahierro
lleva2tomos,unoenelcentroyotroenelvrtice,cadavrticeescomnaotros8cubos;portanto,la
partedeltomodevrticecorrespondienteacadacuboes1/8,yentotaldelos8vrtices,le
correspondenacadacubo8x1/8=1.Conestavariedadesdifcilhacertratamientostrmicos,pues
estnmuyjuntoslosvrtices,porlquenoentranada.
SistemaCbicoCentrado
EstructuracristalinadelFe
Hierro:Escristalogrficamenteigualalhierronicamentequeladistanciaentretomoses

algomayor.Noesmagntico.

CIENCIADEMATERIALES

Hierro:(Austenita)Laredcristalinahacambiadoalpasardelos910C.Hayuntomoencadavrticey
otroencadacara.Sistemacbicodecarascentradas.Luegotenemosuntomodevrtices(8x1/8=1)ytres
tomosdecaras(6x1/2=3)puestoquecadacaraescomnadoscristales.Ladistanciaentretomoses
de3,60.Noesmagntico.Selepuedenhacertratamientostrmicosyaquedisminuyede
volumen(V

SistemaCbicodeCarasCentradas
EstructuracristalinadelFe
Hierro:PertenecealsistemacbicodecarascentradocomoelFe.Esdbilmentemagntico.
4Aleacionesdehierrocarbono:
Eselmaterialquemsseusaenlaactualidad.Hayunagrangamadealeaciones.
5Composicindelasaleacionesdehierrocarbono:(elementosqumicos)
A T ambiente salvo una pequea parte disuelto en ferrita, todo el Carbono ( C) que
contienen las aleaciones FeC est enforma de Carburo de Hierro(C Fe 3).Tenemos la
siguienteclasificacinsegn%C.
0,008%C 0,03%C===>HierroDulce
0,03%C 1,76%C===>Aceros

0,03%C

0,89%C===>AceroHipoeutectoide

0,89%C

1,76%C===>AceroHipereutectoide

1,76%C
4,36%C===>FundicinHIPOEUTECTICA
1,76%C 6,67%C===>Fundiciones 4,36%C =============>FundicinEUTECTICA
4,36%C 6,67%C===>FundicinHIPEREUTECTICA

LafundicinEutcticasecaracterizaporquefundeamsbajatemperaturaypasa
directamentedeslidoalquido.
6Constitucindelasaleacionesdehierrocarbono:(unindeelementosqumicos)
Lasaleacionescomovimosanteriormente,estnformadasporconstituyentescuyanaturaleza
variasegnlasproporcionesdelaaleacinylatemperatura.
2

FERRITA:(Fe)SolucinslidadeCarbonoconFe,conresistenciaalatraccinde28Kp/mm y

alargamientodel35al40%.Durezade90HBS.Esmagntica,decolorblancoyesel
constituyentemsblandodetodoslosaceros.(D90,A40,R28)
CEMENTITA:EsCarburodeHierro(CFe3);eselconstituyentemsduroyfrgildelosaceros.Es
2

labasedetodaslasfundiciones.NOtienealargamiento,resistenciaalatraccinde3Kp/mm ,
durezade700HBSymagnticahastalos210C.(D700,A0,R3)
AUSTENITA:Eselconstituyentemsdensodelosaceros;estaformadoporunasolucinslida
enFe.Esestableapartirde723CyelmximodeCquepuedeabsorberesenelpuntoE.
Laestructuraesblanca.udurezaesdeunos200HBS,sualargamientode15%,ysuresistenciaala
2

traccinde28Kp/mm .LosmaterialesaustenticossonestablesaTambiente(estructuraaustentica);
sonacerosaleadosalCrNi.Nosonmagnticos.(D200,A15,R28)
MARTENSITA:Eselconstituyentemsdurodespusdelacementita.Esunsolucinslida
sobresaturadadeCenFe.SeobtieneenfriandorpidamenteenlazonaAustentica.Cristalizaen
redtetragonal.Seveenformadeagujerosnegros.Sudurezaesde5068HRC;sualargamientoes

menordel2%yresistenciaalatraccinde200Kp/mm .Esmagntica.(5068HRC,A<2%,R200)

CIENCIADEMATERIALES

7Estructuradelasaleacionesdehierrocarbono:
Distinguimostrestiposdeestructuras:
1EstructuracristalinaenlaaleacionesFeC:Noesuniforme,varasegnlosconstituyentesy
estosasuvezsegnlacomposicinyT.
2 EstructuraMicrogrfica:Elelementofundamentales elgrano,degranimportanciaenlos
aceros.EgranoaumentaconelaumentodelaT.Laspropiedadesdelosacerossonengeneral
peorescuantmayoreseltamaodelgrano,exceptolamaquinabilidad.
3EstructuraMacrogrfica:Formadaporlafibra,dependedelasimpurezasquecontengael
aceroydelaforjaaquefuesometido.
8Inclusionesmetlicas:
Ademsdelosconstituyentes,hayotroselementosquepuedenencontrarseenforma
de:Carburos
Disueltosenla
ferritaEmulsionados
9Impurezas:

Cuandolasconcentracionesdecarbonosoninferioresal6,67%elcarbonocristaliza
comoCarburodeHierro(CFe3);ysisonsuperioresal6,67%cristalizacomogrfito.

CIENCIADEMATERIALES

CAPITULO26:AleacionesHierroCarbono.
2.DiagramasdeEquilibrioydetransformaciones
1Generalidades:
Unavezconocidoslosconstituyentesvamosadeterminarlasproporcionessegnlatalaque
seencuentren.Paraesto,lomsclaroysencilloeseltrazadoyestudiodeldiagramade
equilibriodelasaleacionesFeC.
2DiagramadeequilibriodelasaleacionesFeC.
Enabcisastenemosel%decarbono(%C),yenordenadaslatemperatura(T).Enel
diagramaencontramosdiferentespuntosylineas:
CurvaABCD:Lineadelliquido.Deahhaciaarribaestodolquido.
CurvaAHJECF:Lineadelslido,deahhaciaabajoestodoslido.
Entreestasdoscurvasestalafaseslidolquido.
LineaGS:DenominadaA3.Apartirdeestalineahaciaarribanoesestablelaferrita.
LineaSE:DenominadaAcm.Apartirdeestalineahaciaabajohaycementitayhaciaarribanolahay
puestoquenoesestable.
A

1492

J
I

1130

C
G

A
A3

cm

723

A1
P

A0

0,008%C

0,89%C

1,76%C

Aceros
Hipereutectoides
Aceros
Hipoeutectoides

210

4,3%C

6,67%C

Fundicin
Hipereutctica
Fundicin
Hipoeutctica

LineaPK:(723C)EslaprimeralineadeTcrtica.Apartirdeestalineahaciaabajohayperlitay
haciaarribanolahaypuestoquenoesestable.
LineaA0:(210C)Eslalineadelcambiomagnticodelacementita.Apartirdeestalineahaciaabajoes
magntica.Deahiarribadejadesermagntica.(Dejandefuncionarlosmotoreselectricos,
transformadores,...)

PuntoC:(1130C)DenominadoPUNTOEUTECTICO;eslaTmasbajaalaquefundeunaaleacin
FeC(4,3%C)Tambinsepuededefinircomoelpuntoenquesepasadirectamentedeslidoalquido.
PuntoC:(723Cy0,89%C)PUNTOEUTECTOIDE;eselpuntomsbajoenelqueesestablela
austenita.Tambiensepuededefinircomoelpuntoenelquesepasadeunconstituyenteaotro.
PuntoJ:(1492Cy0,18%C)PTO.PERITECTICO;eselpuntodondeesestablelaaustenitaamayor
T.
PuntoH:(1492Cy0,08%C)MximoporcentajequepuedecontenerensolucinslidaelFe.
PuntoP:(723Cy0,025%C)Mximoporcentajedecarbonoquepuededisolverlaferrita;mximode
solubilidadquepuedetenerelFe.

CIENCIADEMATERIALES

3ProcesosdesolidificacindealgunasaleacionesFeC.
3.10,89%C:AceroEutectoide.

1460

1390

Lquido

1Trazamosverticalpor0,89%C:

723

Austenita

Puntodecortealacurvadelquidoen1460C

Perlita

Puntodecortealacurvadeslidoen1390C

2Determinar%:RegladelaPalanca.
P
1
%AUSTENITA(slido)=

X2

P2

X'2

P2

%Lquido)=

P3
%Cslido

%Clquido

3Estamosenlos1390C,hasta723C;tenemosAustenita.
4SiemprequelaAustenitatenga0,89%Calllegaralos723CsetransformaenPerlita.
SemantienecomoPerlitahastalaTambiente.
5EstamosahoraaTambiente,determinaremosel%CdeFerritayCementitaque
componenlaPerlita.
Ferrita

Perlita

Cementita

0,008%C

0,89%C

6,67%C

3.21,2%C:AceroHipereutectoide.
1430
1310
Austenita
+
Lquido
Austenita

Lquido

%Aust.
%Liq.
%C.Aust.
%C.Liq.

850

750
Austenita
Cementita

Cementita

(proeutectoide)

(proeutectoide

Ejemplo:AT=1350CtenemosAustenitaylquido.Determinar%Austenita,
%Lquido,%C.Austenita,y%C.Lquido.
Lquido

P1

Austenita

X2

P2
1310
0,95%C
austenita(slido)

1430

X2

P3
1,2%C

1,78%C
lquido

TenemosAustenitahasta850C.Ejemplo:Calcularlaresistenciayelalargamientodeestematerial:
Austenita
+
Cementita

Perlita

AT=850C
tenemos:

1,1%C
1,1%C

1,2%C

6,67%C

1,2%C

6,67%C

CIENCIADEMATERIALES
3.30,5%C:AceroHipoeutectoide.
1485
1456
Austenita
+
Lquido Lquido
Austenita

768

%Aust.
%Liq.
%C.Aust.
%C.Liq.

723

Austenita

Lquido

3.44,3%C:

FundicinEutctica.

Lquido

723

3.62%C:

Austenita48%

Perlita

Cementita52%
(eutectica)

Cementitaeutectica

Cementitaproeutectoide

Lquido
AhoraaTambiente
sabemosque
tenemosun
%Cementita=59%;
porloquenosqueda:

Cem.

TOTAL

=Cem.

1360
Austenita
+
Lquido
%Aust.
%Liq.
%C.Aust.
%C.Liq.

ATambiente

3.53%C:FundicinHipoeutctica.

TAL

=Cem.

Cem.

Cem.

e
Ledeburita

0,5%

Fe
1275

1130

Fe

proeutectoide

proeutectica
eutctica

m
o
s
C
e
m
.
T
O

4Histresisdelos
puntoscrticos.(Puntos
dondecambiala
estructuracristalina)
VariacindelasT
crticasporel
cambiodevelocidad
delenfriamientoy
calentamiento;
Ac>A>Ar;las
diferenciasson
mayorescuanto
mayoressonlas
velocidadesde
calentamientoo
enfriamiento.

CIENCIADEMATERIALES

5DiagramasdetransformacionesisotrmicasdelaAustenita.
Diagramadeenfriamientorpido.DiagramaTTT.DiagramadelascurvasenS.
EstudialatransformacindelaAustenitaaTconstante.Enelejedeordenadasllevamoslas
temperaturasdetransformacinyenelejedeabcisaslostiemposdeduracindelatransformacin.
LascurvassonlospuntosdeinicioyfinaldelatransformacindelaAustenita.Despusdelascurvas
encontramoslosconstituyentesparaunasdeterminadastemperaturastiemposdondecomienzay
finalizalatransformacindelaAustenita.
T

Inicio
Austenita

Fin
Perlita

723
650

Tenemoslossiguientesconstituyentes
paralossiguientesintervalosdeT:

Residual
Sorbita600

Troostita

500

Bainita sup
inf
Ms

Zona Bainitica

300

Perlita650723
Sorbita600650
Troostita500600

Bainitas300500
Superior
400
Inferior
Martensita300Tambiente
Superior
Inferior

250

AustenitaResidual(Nohacristalizado)

Martensita

Mf
Tiempo

Estediagramaseusaparadarbaosconlascaractersticasdeseadasyparausarloenlosenfriamientos.

6LineasdetransformacindelaAustenitaenMartensita.
SehacomprobadoquelaTaquecomienzalatransformacindelaAustenitaenMartensitano
dependedelavelocidaddeenfriamiento,sinonicamentedelacomposicindelacero.EstaTpuede
calcularseconbastanteaproximacinconlasiguientefrmula:

LasTaqueterminalatransformacindelaAustenitaaMartensitatambinsonconstantesparacada
tipodeacero,ysuelenserunos250CmsbajasquelasTdeinicializacin.
EldiagramasecompletaconunalineahorizontalA e1,quemarcaellmitedeestabilidaddelaaustenita.E
decir,aTsuperioresalaindicadaporestalinea,laaustenitapermaneceestableindefinidamente.

7ProductosdeTransformacindelaAustenita.
...ademas,laestructuradelosconstituyentesvariatambinsegnlatemperatura.

8TiposdeDiagramasTTT(TiempoTemperaturaTransformacin)Pag351

Loselementosaleantesgeneralmentedesplazanlascurvashacialaderecha.

CIENCIADEMATERIALES

CAPITULO27:TratamientodelosAceros
1.NormalizadoyRecocido:
1Generalidades.
1- Los tratamientos trmicos se efectuan para mejorar las caractersticas de un
determinado material y obtener as el mximo rendimiento. Tenemos los siguientes
tratamientos:
1) Sincambiodecomposicin.Loscomponentessonlosmismos.
1 Recocido.Ablandarelmaterialparaluegotrabajarlo.
2 Temple.Aumentarladurezayresistenciamecnica.
3 Revenido.Eliminaraspectosnegativosdeltemple.
4 Normalizado.Darlascaracteristicasdelprincipioalmaterial.
2) Concambiodecomposicin.Cambiodecomponentesgeneralmenteen
lasuperficie.
1 Nitruracin.
2 Carbonitracin.
3 Cianuracin.
4 Cementacin.
5 Sulfunizacin.
2-Normalizado.
1- Consistenteencalentarelaceroaunatemperatura40o50osuperioralatemperaturacrtica
(Ac3)yunavezpasadotodoelmaterialalestadoaustenstico,sedejaenfriaralaire.
2- Elobjetodelnormalizadoesvolverelaceroalestadoquesesuponenormaldespuesdel
tratamientosdefectuosos,seconsigueasafinarsuestructurayeliminartensionesinternas.
3- Se emplea generalmente para aceros al Carbono de baja aleacin. El resultado de este
tratamientodependedelespesordelapieza.
3-Recocidos.
1- Elobjetivoqueseintentaalcanzaresablandarelmaterialparapodertrabajarlomejor.Hay
diversosclasesderecocidosquesediferencianenlatemperaturamximaaquedebecalentarse
elaceroyenlascondicionesyvelocidadesdeenfriamiento.
4Recocidosderegeneracin.(Austenizacincompleta)
1- Secalientaelaceroatemperaturasligeramentesuperioresalascrticas(Ac3)(Acm),para
transformartodoelmaterialenAustenitayenfriandoluegomuylentamenteaunatemperatura
inferioraAr1(500o),apartirdeestatemperaturapuedecontinuarseelenfriamientoenelaire.
5RecocidosglobulardeAustenizacincompleta.
1- ConsisteestetratamientoenuncalentamientodelaceroatemperaturascomprendidasentreAc3
21yAcm,paraconseguirsololatransformacindelaferritaenAustenita(lacementitanose
transforma),sehaceluegounenfriamientolentoenelhornoaunatemperaturainferioraAr1
(500o).Apartirdeestatemperaturapuedecontinuarseenfriandoelaceroalaire.
2- Se realiza en aceros al carbono de 0,89% 1,76% de carbono, generalmente aceros
aleadosdeherramientas.

CIENCIADEMATERIALES

1-

Recocidosglobularsubcrtico.
1- Consisteencalentarelaceroaunatemperaturainferiorymuyprximaalacrticainferior
Ac1yenfriandodespusmuylentamentehasta500oydespuesalaire.
1- Seconsiguecementitadeestructuraglobularmsperfecta.

2-

Recocidosdeablandamientosubcrtico.(recocidodeablandamiento).

1- Consisteencalentaraunatemperaturaalgoinferioralacrticaydejandoluegoenfriaralaire.
Seempleaenacerosdespusdelaforjalaminacin,generalmenteenacerosaleadosdegran
resistencia.Lastemperaturasmsapropiadasoscilanentre700oy725o.
1Recocidoscontraacritud.
1- Serealizaparamejorarlaductilidadymaleablilidaddelaceroypodersometerloanuevos
estiradoslaminados.Consisteenuncalentamientoatemperaturade600o700oseguidodeun
enfriamientoalaire.Genralmenteaceroal0,30%decarbono.
2Recocidosdeestabilizacin.
1- Tienenporobjetoeliminarlastensionesinternasquequedanfrecuentementeenlaspiezas.Se
realizacalentandoelmaterialde100oa200oduranteuntiempomuyprolongando,de100
horasoms.
3RecocidosIsotrmico.
1- ConsisteencalentaratemperaturassuperioraAc1paradespusenfriarlolentamentehastauna
temperaturaligeramenteinferioraAn,manteniendoelaceroaestatemperaturahastaquese
verificalatransformacindeAustenitaenperlita.
2- Despuesseenfriaalaire.Estetratamientoseempleamuchoparaelrecocidodeherramientas
dealtaaleacin.

CAPITULO28:TratamientodelosAceros
2.Temple:
1Generalidades.
Definicin:Tratamientotrmicosincambiodecomposicin,tienecomofinalidadaumentarla
dureza,laresistenciamecnicayellmiteelstico.Porlotantodisminuyenla
estriccinyelalargamiento,ygeneralmentedesapareceelperiodoplstico.
1- Consisteenuncalentamientoatemperaturaelevadaparatransformartodalamasaen
Austenita,seguidodeunenfriamientorpidoparatransformarlaAustenitaenMartensita.
2Primerafasedeltemple:elcalentamiento.
1- Esta definido por tres variables: velocidad de elevacin de temperatura, permanencia a la
temperaturalmite.
2- Tenemos:
Aceroalcarbono.>Porcadamilmetrodeespesortardamos1minutoensubirlaT.
Acerorpido.
>Porcadamilmetrodeespesortardamos2minutoensubirlaT.
Siestanbruidos:
Aceroalcarbono.>1mm
2
Acerorpido.
>1mm 4
Estosdatossonlosmnimos,podemosmantenerlosmstiempo,peronuncamenos.

TemperaturaLmitedeTemple:Temperaturamnimaquedebealcanzarunacerodeuna
composicindeterminada,paraquetodasumasapuedatransformarseencristalesdeAustenita.

CIENCIADEMATERIALES

NosbasamoseneldiagramaFeC.EnlaPrcticaseusa:
TTA350

AcerosHipoeutectoides

*InconvenientesdesobrepasarTT:

ta la temperatura aumenta
1A
eltamaodelgranoporlo
m
que empeoran las
e
caracteristicasmecnicas.
d
2Alpasardelos
i
10000Clasimpurezas
d
quehaysecolocan
a
alrededordelgranoy
q
suelenvitrificarse,el
u
granoestaseparado.Es
msfrgil.Sedenomina
e
AceroSobrecalentado.
a
u
3Sisehaceporencimade
m
12000C,lasimpurezasrodean
e
totalmente el grano. Se
n
denominaAceroQuemado.
0.89%y1.76%
temples
debemostener
Tiempode
cuidadoconlos
permanenciaaT :

123

Austenita

Austenita
Austenita

Fe

Perlita

Enaceroshipereutectoidesen En
laprcticatenemosque:TT tre
A12350o

1
m
m

TipodeCalentamiento

1mm1'

3Segundafase
deltemple:el
enfriamiento.

ve
lo
ci
da
d
cr
ti
ca
de
te
m
pl
e.

1- Tiene por
objeto,
transformar
la totalidad
de la
Austenita
formada en
Martensita,
aunque en
alguna
3variedad
del temple Vel
oc
el
constituyen id
te final ad
deseado es
laBainita. cr
ti
2- El factor
ca
que
in
caracterizaa
fe
la fase de
ri
enfriamient
or
o es la
:

Acero Bruido
1mm2'
1mm4'

velocid
ad en
que
parte
de la
curvac
orta en
lazona
Marten
sita.
4
Velocidad
Crticadel
Temple.
1- Defin
icin:
Menor
veloci
dad
que
debe
tener
un
acero
de una
compo
sicion

TipodeEnfriamiento

2'

determin
ada para
que se
transfor
me la
Austenit
a en
Martensi
ta.
En
acerosal
carbono
varade
200oy
600oC
por
minuto.
1- A
mayo
r
tiemp
o le
corres
ponde
un
mayo
r
tiemp
o de

1mm2'
1mm1'

p
e
n
e
t
r
a
c
i

d
e
l
t
e
m
p
l
e
.
A

m
e
n
o
r
v
e

1'

1
mm

, mayor
dureza y
mejores
caracteristic
as
mecanicas.
2- Los
elementos
de aleaccin
hacen en
general,
disminuir la
velocidad
crtica del
temple,
pudiendo
algunos
aceros
aleados
templarse al
aire.
5Representacin
deltempleenlos
diagramasTTT.
T

Secalientanlas
cerrado

VelocidadCrtica
inferior

CIENCIADEMATERIALES

6Factoresqueinfluyeneneltemple.
1- Tamaodelaspiezas.
2- Composicin.
3- Tamaodelgrano.
4- Temperaturaymediodeenfriamiento.
7Influenciadeltamaodelaspiezas.
1- LaTemperaturaLmitedeTemple(TT)nocambia,solocambiaeltiempo.NOinfluyeenel
calentamientomsqueenladuracindelproceso.SIinfluyenotablementeenelenfriamiento,
enelinteriorelenfriamientoesmslentoqueenlaperiferia,eltempleexigeunenfriamiento
rpido,ypolotantopuedequedarpartedelapieza(delinterior)sintemplar.
2- Cuandoelradiodelapiezaseaaproximadamenteigualalaprofundidaddetemple,latotalidad
delamasadelaceroquedartemplada.
3- Tambinsepuedediferenciarlapartetempladadelaquenosetemplograciasaltamaodelgrano.
ZonaSITemplada==>GranoFino
ZonaNOTemplada==>GranoGrueso
SepuedecomprobartambienconAcidoNtricorebajado.Secolorealazonatemplada.
8Influenciadelacomposicindelacero.
AcerosalCarbono:Siaumentalaproporcindecarbono,disminuyelaTemperaturaLmite
deTemple(TT).Lascurvassedesplazanhacialaderecha.
1Estoseveenacerosde0.1%2%C,nosetemplandebidoaquelasdoscurvas(SS)dela
grafica
coincidencasiconelejedeordenadas .Apartirde0.2%Cpuedentemplarse,porlo
quetenemosmenorestensiones,mayordurez,mayorpenetracin,mejoranlas
caracteristicasmecanicas.
2SibajaeltantoporciendecarbonolaTemperaturaLmitedeTemple(T T )
sube,eselcasocontrario.
Acerosaleados:HayelementosaleantesquehacenquesedesplacelacurvaA3deldiagrama
FeChacialaderecha(subeTT)oizquierda(bajaTT).
1Debemos hacer un nuevo diagrama FeC calculando la nueva temperatura crtica
(Ntc)yelnuevopuntoeutectoide(Nenc)teniedoque:
NtcTc
(%ComponentesxDesplazamiento)
Neuceuc(%ComponentesxDesplazamiento)
1-

Procedimiento:
1) ColocamosNtcyNenceneldiagrama.

2) TrazamosparalelasaA3yA321.
2El Molidebno y Manganeso desplazan
considerablementelacurvaaladerecha.
3Adems,loselementosaleantesaminoranla
velocidadcrtica,loquenosdaraunamayor
profundidaddetemple.

dondeTc 723
dondeeuc0.89
1
A

3
=

723

0.89

9Influenciadeltamaodel
grano.

1- Siel
tamaodel
grano
aumenta,ls
curvasSSse

d
e
s
pl
a

zanaladerecha,porloquela
velocidadcrticadetemple
baja,ybajanlastensiones.Si
embargoaumentanlazonade
penetracindeltemple

CIENCIADEMATERIALES

10Influenciadelmedioambiente.
1-

Lapropiedadesdeloslquidosquemsinfluyenenelenfriamientodelos
acerosson.Tinicial
Tdeebullicin
Calordevaporizacin.
Gradodeagitacin.
Conductividad
calorficaMasadel
baoVISCOSIDAD.

2VISCOSIDAD, generalmente de 2 a 9. Al irse calentando ms los aceites van

aumentandosuviscosidad.Conelusovanperdiendosuscaracteristicasyhayquerenovarlos
oreciclarlos.
11Elecciondelmediodeenfriamientomsadecuado.
1Elmediodeenfriamientomsadecuadoeselqueconsigaunavelocidaddetemple
ligiramentesuperioralacrtica.Lavelocidaddeenfriamientonodebeserexcesibamente
grande,puespodriaproducirgrietaytensionesinternasmuygrandes.
2Losmediosdeenfriamientomsempleadosson:
AGUA:AcerosalCarbonodemsde10mm,obajaaleacin.
ACEITE:AcerosalCarbonodemenosde10mm,oaltaaleacin.
PLOMO:Muelles,alambres,herramientasdeacerosespeciales.
MERCURIO:Instrumentosdeciruja,piezasdelicadas.Tieneunelevadoprecio.
SALESFUNDIDAS:Encasitodosloscasos,yseusanparaotrostratamientos.

12Deformacionesproducidasporeltemple.
1Cambiosdevolumen,producentensionesinternasdebidasalacontraccindel
materialenelenfriamientoycambiodeconstitucindeAustenitaenMartensita.
13Defectosyaccidenteseneltemple.
1-

Durezainsuficiente.

2-

FragilidadExcesiva.

3-

Deformaciones.

4-

GrietasyRoturas.

CIENCIADEMATERIALES

CAPITULO29:TratamientodelosAceros
III.Templabilidad:
1Generalidades.
1- Templabilidad:Aptituddelosacerosparadejarsepenetarporeltemple.Soloserefierea
lascualidadesdelaceroquefacilitanlapenetraciondeltemple.Aconsecuenciadeesta
facilidadseobtienenmejorasenotrascaracteristicas.
2FactoresqueinfluyenenlaTemplabilidad.
1- Elementosaleados:TodosaquellosquesedesplacenlacurvadelasSSaladerecha(haymenor
velocidadcrtica==>mayorpenetracin).SonelementostalescomoMn,Cr,NiyMo.
2- Tamaodelgrano:Alaumentareltamaodelgranolascurvassedesplazanaladerechase
desplacenlacurvadelasSSaladerecha(haymenorvelocidadcrtica==>mayorpenetracin).
3MedidasdelaTemplabilidad.
Fracturas,CurvasenU,DimetroCrticoIdeal,EnsayodeJominy.
4Determinacindelatemplabilidadporelexamendelasfracturas.
1- Serealizasobreprobetasde19.05x125mm.Setemplanenfriandoenagua.

19.05

2- SefracturanporelmtododelpndulodeCharpy.Enlaroturaobservamos2zonas,se
atacanconcidontrico.
nosatacada.
La
125
par
Lapartecentral
te
(sintemplar)se
tem
oscurece.
pla
da
Esteensayoesel
es
msutiutilizado
me
enlaindustria.
H

dremoscomominimo30
5Determinacindela
a
,
minutosaesatemperatura.
templabilidadporlascurvasen l

Realizamosunenfriamiento
l
l
rpidoenagua.Unavez
U.
a
o
templadolodesarmamosy
m

medimosladurezadeldisco
1- Realizamos2piezasdel
o
m
(HRC)yenabcisasla
ltimomaterialendonde
a
distanciaalcentro.Levamos
realizamos2concavidades, s

n
lasmedidasdedureza(cada
enunadeellasrealizamos
t
1.5mm)alagrficay
unagujerociegoyenlaotra T
e
obtenemosunacurvade
unagujeropasante.
T
n
dureza
denominadaCurva 6
enU.

HRC

AltaTemplabilidad
TemplabilidadMedia
PocaTemplabilidad
SinTemplar
X

ext

ext
r'

p
1Def. Mayor2
dimetro que
podemosteneren
una pieza de
acero

con
elementos
aleadosytamao
de grano dados

pieza se
p
r
considera
o
enfriada
p
totalmente. Es
o
unaUtopia.
r
4Severidad c
delTemple(H): i
Def:Valordadoen o
pulgadas,

na
l
a
la
en
er
gi
a
de

enfriamientode
cadamedio.Para
queel
enfriamientosa
msrpido,el
coeficientede
Grossmandebe
serlomsalto
posible.

CIENCIADEMATERIALES

7Aplicacionesdeldimetrocrticoideal.
8Determinacinprcticadeldimetrocrticoideal.
1- DimetroCrticoPrctico:Dimetrotempladoconmsdel50%deMartensitaquepodemos
obteneconelementosaleadosytamaodegranoquepodemosobtenerenunmediode
enfriamientodado.ApartirdegraficasDcpcontraDcipodemosobtenerelDciapartirdelDcp
ydelaseveridaddelmedio.
Ejemplos:(Enlosgraficosdelapagina391dellibro)
Ej:RealizamosunenfriamientoenaguaconDcpH2O=r+r'.CalcularelDci.
den
O

Dcp

>

Aceite

2
2

Dci

0,25

1.
Calculam
osHRC
entrando
conel
%Chasta
%Martens
ita.

HRC

>

Aposteriori
podremoscalcularel
Dcpparacualquier
tipodeseveridadde
enfriamientoquenos
deMartensita.
(Fig10,pag 390)

Ej:CalcularelDcpenacerosconx%
Datos:%C
y
%Martensit
a

%C

Ayudandonosdelas
graficasdelapgina391
dellibro,primero
obtenemoselDciparael
enfriamientoquehemos
tenido.

HRC

2.EnlacurvaenU
hallamoselDcp=r+r'

nsiste en
2
m.
templar
5x
No
una
10
s
1- C
probeta
0
sir
o
de
m
ve
Acero oCarbono,oLo
minu alenfriamiento
tos
conelaparato
Alead haremosun tendr
emos
para especial(ver
o. nuevo
mant figura),donde
Usare diagramasi 25
minu
enerl realizaremosun
mos esaleado. tos
o.
enfriamientode
el 2.
para
abajoahacia
diagr Determina calen 3.
Proced
arriba;hayun
ama remosT . tary
T
emos
caudalidoneo,
50
Hierr

9
Ensayo
de

25

4.Trazamosla
curvaJominy
donde
observamosa
primeravistala
pocaogran
templabilidad
porla
inclinacionde
estacurva.

1.
Deter
minare
mossi
esun
Acero
al
Carbon
ooun

r'

Jominy
.

para poder
determinar el
Dcp y el Dci y
la templabilidad
deunmaterial.
dela
parte
inferio
rdel
recipie
nte.

CIENCIADEMATERIALES
Durezaantesdeltemplado
x

HRc

HRc
x

HRc

PocaTemplabilidad
Base

HRc

Cabeza

1,5mm

GranTemplabilidad

TemplabilidadMed

Intervaloenabcisasde1/16"

ClculodelDcpyDci:
Ej:CualeselDcial50%deMartensitasisetemplaenAguayencualquierotromedio.

Dimetro Crtico

HRC

95%
90%
80%
50%

HRC

Usacamos
1.
HR
HRC
r
r'
Vamo
tambien.
1'
sala
fig.
2.ConHRC
10,
vamosala
pag
Dcp =r
curvade
%C
2
390y
Jominyy
HRC
con
hallamosla
%C
3
HRc
distanciaal
halla
extremo
x
mos
templadoX.
HRC.
1.
TemplabilidadMedia
Da
x
Distanciaalextremotemplado
3.Vamosala
do
fig.18,pag
el
396y
Dc
p
hallamosel
co
dimetro
n
crticoideal
la
paraX
cu
(distanciaal
rv
extremo
a
templado).
en
11
t
even 12Determinacindeldimetro
Deter
e
ido, drticopormediodelensayode
10CurvasdeJominyparaacerosrevenidos.
minaci m
por Jominy.
nde
p
emdi
SepuedencompletarlascurvasdeJominydelosacerostempladosconla
las
l
curvadelosacerosrevenidosadistintastemperaturas. ode
dureza a
las 13Bandasdetemplabilidad.
ParaellodeterminamosprimerolacurvadeJominy,paraelacero
senel
d
curv
templado,despusllevamoslamismaprobetaalhornoylacalentamosa
1- Soncurvasqueplasmanla
o
interior
o
as
360 ,lasacamosylaenfriamosenelaire.Realizamosundiagrama
mxima y mnima
de

de
semejantealanterior,lovolvemosacalentarenelhornoadistintas
templabilidad, entre las
redond y
Jom
temperaturasyobtenemosnuevaslineas.
cuales deben estar situadas
osde

iny.
lascurvasdeJominy.
acero
r
99%

CIENCIADEMATERIALES

CAPITULO30:TratamientodelosAceros
IV.ClasesdeTemple:
1Generalidades.

Cero
Tenemoslossiguientes8tiposdetemples: *TemplesIsotrmicos:
Austempering
*Temples
1* Temples Normales: Austenizacin
Martempering Superficiales:
Completa
M Oxicetato
aq
AustenizacionIncompleta.
Induc
ue
*TemplesInterruspidos:AguayAire
cin
ch
AceiteyAire
Plasm
in
a
g
AguayAceite
Fricci
Su
n
b
losaceros
luegoenaceite(cambio
1- E
2TempleNormalde
hipereutec
deAustenitaaMartensita)
s
toides(>
Seconsigueevitarformar
un
AustenizacinCompleta.
0.89%C),
tensiones,deformaciones
te
basados
(Austenita>Martensita)
ygrietas.
mp
enel
le
diagrama
1- Seaplicageneralmente
nor 5TempleInterrumpidoenagua
FeCoen
a los aceros
ma yaire.(Usadoeneltemplede
elnuevo
hipoeutectoides (<
l
diagrama
0.89%C),yalosaceros
con limas)
enelcaso
la 6Austempering.
aleadosconuntantopor
deacerso
dif
aleado,
cientodecarbonomenor
ere
calentamo
1- Tratamiento
alquelecorrespondeal
nci
saT
,
T
isotrmicoenelquese
eutectoide.Nosbasamos
a
mantenem
transformalaAustenita
eneldiagramaFeCoen
osy
que
enunconstituyente
elnuevodiagramaenel
enfriamos
en
Bainticoatconstante
casodeacersoaleado.
enH2Oo
la
conlafinalidadde
enaceite.
pri
2- Secalientadurante
eliminarlastensiones
Nos
me
20minutosaTT,se
quedan
internas,grietas,
ra
mantienedurante40
finalment
se
deformaciones...La
ecomo
minutosydespues
rea
durezasueleser
componen
procedemosaenfriarlo
liza
homognea.Serealiza
etes
enelmediode
un
apiezasdon
MARTE
enfriamientoadecuado
enf
NSITAy
dimensionesno
detalmaneraquela
ria
CEMENT
uniformes,tenemola
velocidadde
mi
ITA.En
ventajaeconomicade
enfriamientosea
ent
estetipo
superioralavelocidad
quenohacemos
o
detemple
crtica.El
revenido
rp
es
constituyentefinaldel
posteriormente.
obligatori
ido
aceroes
orealizar
en
2- Se suele realizar en
MARTENSITA,siel
luegoun
H2
templeesperfecto.
revenido.
aceroscuyasCurvasen
O
SS tiene la entrada en
(>
4Temple
3TempleNormalde
la zona de Martensita
vel
Interrumpido
AustenizacinIncompleta.
oci
bastante pronunciada.
dad
(Perlita>Austenita>
enaguayen
Se realiza en Aceros
crt
hipoeutectoides (1,1%
Martensita)
aceite.
ica
C)
)y
1- Seaplicageneralmentea
la
enfriamien
hay
1S preparaunbanode
sales,realizamosun
tonoha
defr
e
La curva NO esta BAINIT
A.

NO
enfriamientorpido
sido
oma
realiza
muy rota, hay zona
ncio
calent hastaelbaodesales, brusco(T
bainticaconlacurva hacefalta
nes,
andoa lahemosmantenidoen ambiente),
desplazada.

El revenido.
luegono
ni
TT,se lazonaBaintica,el
constituyente final es
1-

grietas==>nohace T
faltaelrevenido.
1Lacantidad prctic
de Austenita amente
desapar
Residual
ece,las

ZonaBAINITICA

piez
as
tiene
n

mayor tenacidad
que en piezas
revenido. En
piezas cementadas

esta las
descarb
urizaci
n y

t(seg)

gri rrespondientes.
eta Se suele usar en
s
laindustria.
co

CIENCIADEMATERIALES

7Martempering.
1- Esotrotratamientoisotrmico.ElconstituyentefinaleslaMartensitarevenida.Serealiza
siempre despues el revenido. Se realiza en aceros hipoeutectoides (tambien ac.
hipereutectoidespequeos1,1%C)
SerealizacalentandoaTT,sepreparaunbaode
salesaT superioraladelaMartensitaSuperior;
T
seenfria rpidamenteenelbaodesaleshasta
queempiezalazonaBaintica,luegoseenfra
rpidamenteenaceite(sepuederealiazrenaire),
obtenemosfinalmenteMartensitaRevenida
conalgodeAustenitaResidual,serealizaa
baja T (paso 3 de la figura) para evitar
grandesdeformaciones.Seusaenpiezascon
granresistenciaaldesgaste.
1*

Maqueching.

1- Se realiza en piezas de
gran

importancia
(automoviles y aviacin).
Es una mezcla del
enfriandoensalesenla
zonabainticayse
permaneceaesta Thasta
lamitaddelacurva,se
realizaluegoun
T
enfriamiento rpidoyun
posteriorrevenido.Se
obtienenlos
constituyentesfinales:
ZonaBAINITICA

BAINITA+
MATENSIT
A
REVENIDO
+
ASUTENIT
A
RESIDUAL.

seg
)

ZonaBAINITICA

Austemperi
ng y del
Martemperi
ng. Se
realiza
generalment

eutectoides.
2- Elproceso consisteenun
calentamiento a TT,
manteniendoy

1*

t(seg) SUB

1
1

miento trmico
que se realiza
despus del

tem
ple
para

inar

Austenita
Residual.

la

T
TEMPLE
REVENIDO

10C
180C

Proceso
Japones:
Esuns
istema
parecido,
pero
realizan
Temple
>
Revenido
>Sub
cero.
8Temple
Oxicetilnico.
1- Consist
e en
templar
solament
elazona
superfici
al del
acero
calentn
dolocon
una
llama
oxicetil
nica
neutra y
enfriand

SUBCERO

t(seg)

d
e
s
p
u

u
n
a

v
e
l
o
c
i
d
a
d

s
u
p
e
r
i
o
r

f
r
e
c
u
a
n
c
i
a

(
f
=
5
0
0
.
0
0
0

H
z
)
S
e

e
n
r
o
l
l
a

d
o
s

t
r
e
s

b
o
b
i
n
a
s

h
u
e
c
a
s

p
o
r

e
l

l
a

p
i
e
z
a
,
l
u
e
g
o

s
e

e
n
f
r

p
i
d
a
m
e
n

t
e

e
n

a
g
u
a

t
r
a
v
e
s

d
e

l
a
s

b
o
b
i
n
a
s

h
u

e
c
a
s
.

btienepor
lafriccin
dedos
piezasen
contacto.

2*
*Temple
T porplasma.
e
1- Se
realiza
m
con
p
gas
Argn
l
ioniza
e
do, se
p
pasa a
traves
o
del
r
electro
do de
f
Wolfr
ri
amio,
se
c
proyec
c
ta el
i
gas
sobre

la
n
pieza
y se
.
eleva
rpida
miente
S
la
e
pieza
o
a1000
o
C.

CIENCIADEMATERIALES

1*

Templepatentingdelalambredemuelles.
1- Serelealizaenelestiradodealambre.Lafinalidadesobtenergranelasticidad,serealizaenacerosde
0.30 a0.85%C.Primeroserealizauntemple,semantieneyluegoserealizaunenfriamientoen
salesporencimadelaMartensitahastaquecortaalascurvasSS,luegosesometeelaceroa
trefiladocuandoempiezaahaberacritudsevuelvearealizarelprocesorecocidode
regeneracin.Alfinalseobtieneunalambredegranelasticidad.
HORNO1 HORNO2

Setiendeactualmentearealizarcalentamientoelctrico,perolascaracteristicassonpeores.

CIENCIADEMATERIALES

CAPITULO31:TratamientodelosAceros
V.Revenido:
1Generalidades.
1- Es un tratamiento complementario del temple, que generalmente es posterior a este.
Antigamentesedenominababonificacinalconjuntodelosdostratamientos.
2- La finalidad del revenido es eliminar las tensiones internas, frente a una disminucin de la
resistencia mecanica, el lmite elstico, la dureza y aumenta la tenacidad, la estriccin y
alargamiento.
2 Modificacindelaconstitucindelosacerostempladosporrevenido.
PrimeraEtapa:de100oC,a200oC;disminuyeel%CdelaMartensita.
SegundaEtapa:de250oC,a400oC;Austenitaretenida>Bainita.
TerceraEtapa:de250oC,a600oC;disminuyeel%CdelaMartensita.
CuartaEtapa:>600oCenacerosdealtaaleaccin;precipitancarburoscomplejos.
Enlosacerosaleadosaumentaladurezadebidoalaformacindecarburos.Elrevenidoserealizaa
TasinferioresaA,desde300oCa600oCyelenfriamientodebeserlento(alaire,enelhorno).
1

3 Factoresqueinfluyenenelrevenido.(Acontinuacin)
4 Influenciadelestadoinicialdelapieza.
1* Efectoniveladordelrevenido:Conrevenidoladurezaprcticamenteeshomogenea.No
haydiferenciasbruscasdedureza.Amayortamaodelapieza,mayoreselefecto
nivelador.Apeortemplabilidad,mayorejectonivelador.
1* Aceros al %C.Martensita +AustenitaResidual;elrevenido depende delacantidad de
AustenitaResidualqueasuvezdependedel%C.Amayor%C,masAustenitaResidual.
2* AcerosAleados.%C
1% elementosaleados.TienemsaleantesqueAust.Residual>mayor
HB.Teneltemple>amayorTT>mayor%AustenitaResiual>mayor
HB
5InfluenciadelaTemperatura.
1- Amedidaqueaumentalatemperatura,disminuyeHB.Sehacomprobadotambienqueha
mayortemperaturadismunuyeeltiempodepermanencia.
6Influenciadeladuracindelcalentamiento.
1- Alaumentarlatemperatura,dismuyeHB.Engeneralnointeresaprolongarladuracciondel
revenidomsdeunahora,puesnoseobtienenbeneficionsapreciablesquecompensenelcoste.
T,HB(T,t)>HBT(20Log(t)
7Influenciadeltamaodelaspiezas.
Amayortamaodelapiezamayorefectonivelador.
8DobleRevenido.
1- A los aceros rpidos e indeformables, con un % elevado de Cr, empleados para la
construccindeherramientas,seacostumbraadar2revenidossucesivosdespuesdeltemple.
9ImportanciadelRevenido.
10Coloresdelrevenido
*OxidacinNegradelaspiezasPAVONADO

1Serealizanenhornosdeatmosferacontrolada.SecalientahastaT T,permanececonstante,se
enfraenbaosdesalesa450oC550oC,seenfraluegoentaladrina(aceite).
Seevitalacorrosinyoxidacindelaspiezas.

CIENCIADEMATERIALES

CAPITULO32:TratamientodelosAceros
VI.Cementacin:
1Generalidades.
1- TratamientosTermoqumicos:Tienencomofinalidadcambiarlascaracteristicasexternasde
losmateriales.Sontodosconcambiodecomposicinenloselementosexterioresquesonlosque
novanadeterminarlascaracteristicas.
2Cementacin.
1- Consisteencarburarunacapasuperficialdelacero,rodeandoladeunproductocarburantey
calantandolaatemperaturaadecuada.Unavezterminadalaoperacin,setemplayrevienela
pieza,quedandocongrandurezasuperficialybuenatenacidadenelncleo.
2- Serealizaenacerosconbajo%C,entre0.300.40%C,sinllegarnuncaal0.9%C,paraevitar
queseformecarcarilla(CarburodeHierro).Tambinenacerosaleadosdebajaaleacin.
3- Serealizarodeandolapiezadesustanciascementantesysegneltiempolacementacinsera
mayoromenor,hayunlmiteenelqueyanoabsorvemscarbono(materialsobresaturado).
4- Lapenetracinserealizadeafuerahaciaadentro,seconsiguede0.3a4mm(chapas
blindadas).Serealizaunenfriamientorpido,luegosehacecomomnimounrevenido.
Generalmenteserealizanuntempleyunrevenido.
5- HaytrestiposdeCementaciones:SOLIDAS,LIQUIDASyGASEOSAS.
3CementacinSlidas.
1- Sontodasabasedecarbonovegetal,sesueleusarcementantespreparados(carbonvegetal+
CarbonatoAlcalinoCarbonatoAlcalinoterreo).Noseusanuncalquidoniturba(contienen
Azufrequeproporcionafragilidad).
2- Elcarbonoqueabsorveeselprovenientedelcarbnnaciente.Elpoderdepenetracinde
estoscementantesslidosesde0.51.5mm/h.Seempleanenpiezasgrandes.Eseconomico,
baratoyelmenospeligroso
4CementacinLquidos.
1- Serealizaenpiezasdegranprecisin,sontxicosypeligrosos.Seusancianurosycloruros,
conclorusopotsicoseobtienelamayorpenetracin.AmayorTymenorproporcinde
cianurosdicomayoreselpoderdepenetracin.
2- Loscementanteslquidospenetranmenosqueloscementantesslidos.Hayqueestar
continuamenteobservandolosbaos,puesllegaunmomentoenqueenvezdecementar,se
nitrura,porloquesevanagotando.
5CementacinGaseosa.
Sonlosmsbaratos.HaydostiposdeGases:
1) GasActivo.Hidrocarburos(metano)
2) GasesPortadores.AquellosquellevanalgodeCarbono(CO2,CO...),nunca
vansolos(H2,O2,H2O),seobtienenporcombustin
incompletadecombustiblesslidos,sedebenpasar
porcatalizadores.
1- Serealizametiendoprimeroelgasportador,seeliminanlasimpurezasdelhorno,secierray
semetegasactivo.Hayunamezcla,seintroducelapieza.Elpoderdepenetracindelosgaseses
parecidoaldelosslidos:8horas>1.5mm
6Ventajasincovenientesdelosdistintoscementantes.
1-

1-

Industrialmentesonmejoreslosgaseosos,ymsbaratostambien.Seusanengrandespiezas.

2-

Parapiezasdegranprecisinseusancementanteslquidos.Perosontxicosypeligrosos.

3-

Parapiezasgrandesdetallerseusancementantesslidos.

CIENCIADEMATERIALES

7Tratamientostrmicosdelaspiezascementadas.
Soncomplicados.Haylossiguientestratamientos.
a)TempledirectodesdelaTdecementaciny
revenido.b)TempleaT>A3yrevenido.
3) TempleaT<A3yrevenido.
4) DostemplesaT>A3yrevenido.
5) Revenidos.
6)AustemperingyMartempering.

CIENCIADEMATERIALES

CAPITULO33:TratamientodelosAceros
VII.Nitruracin,Cianuracin,CarbononitruracinySulfinizacin:
1Nitruracin.
1- Tratamientotrmicoconcambiodecomposicin.SufinalidadesabsorverN2,esel
tratamientoconquemsdurezaseobtiene,seempleacuandoladurezaesde65HRCysepuede
llegarhast78HRC.Esobligatorioenlosacerosaleados.Serealizahaciendopasarlaspiezasa
travsdeamoniacoaunatemperaturadeunos500oC.
2NH3<==>N2+3H2
1- Sonpenetracionespequeas,0.7mmtras4das.Lacapaqueseformasonnitrurosdelos
elementosaleantes,esunacapafrgil.Seusasobrepiezasqueestanencontactoconelementos
corrisivosyoxidantes.
2- Siempreantesdeunanitruracinserealizauntempleyunrevenid.Nohaydeformaciones,por
loquesepuedeconsideraracabado,yaquenotendrtratamientotrmico.
2Cianuracin.
1- Tratamientotrmicoconcambiodecomposicin.SeabsorveCyN 2enlacapasuperficial.Se
realizaconcianuroslquidos,sontxicos,locualencarecelasinstalaciones.
2- Sedebecontrolarel%mnimodecianuro(CNNa),yaquesiesmenordel3%decianurono
llegaa
cementar.

2CNNaO22CNONa
CNONa
2CNNaCO2N

1- SoloserealizaenacerosalCarbonodemuybajaaleacin.Tieneunarpidapenetracin0.3
mm/h,porloqueesidealparapequeaspiezas.Seconsigueunadurezadecasi65HRC.Por
contraseproducentensiones,porloquesehacedespusdeunrevenido.
3Carbonitruracin.
1- Tratamientotrmicoconcambiodecomposicin.SeabsorveN2yC,perosehacepormediode
gases.Ladurezaqueseobtieneescercanaa65HRC.Serealizasobreacerosalcarbonoyaleados.
lapenetracinesde0.3mm/h.Esbaratoyfcilderealizar.Haygasesactivos(NH3)ygases
portadore(hidrocarburoscomoelmetano,propano...)
2- Serealizaenpiezasgrandes.AmedidaqueseabsorveN 2aaltastemperaturasvanbajandolarecta
A3(diagramaFeC),luegobajalatemperaturadetemple(T T),yaqueaparecelabainitaenvezde
Perlitayqueesde2.2%C.Latemperaturacrticabaja3oChastalos590oC.Conestopodemosir
bajandolaTperodisminuyelapenetracin,sihemosbajadomucholaTnohacefaltaunrevenido.
PerosinoqueremosquedisminuyalapenetracinlomantenemosaigualTyhacemosdespusun
revenido.
3- Seempleaenmquinasdetaller.
4Sulfinizacin.
1- Esuntratamientotrmicoconcambiodecomposicn.SeabsorveC,N2,yS.Noaumentaparanada
ladureza,peroseempleaparaaumentarlaresistenciaaldesgaste.SerealizaaTexacta,esdecirentre
560oCy570oC.Sipasamosde570oCserompeysinollegamosnoseproducelasulfinizacin.
2- Serealizaenunbaodesalesdetipo.activos+reductores+desoporte.
3- Elprocesoduraentre30minutosa3horas,obteniendosecomomximounapenetracinde0.3
mm.
Comoresultadodelaoperacinseadviertendosaccionesprincipales:
1) Unacorrosinsuperficial,queoriginamicrocavidades.PieldeGallina.
2) PolidifusinC,S,N2.Esunefectoautoprogagante,esdecir,amedidaquesedesgast
vapenetrando,porloquesiempretendralamismadurezaaldesgaste.
VentajasdelaSulfinizacin:
MismaDureza. PortenerAzufrenoseproduceelgripado.

4-

Autopropagante. Sepuedehacerentodoslosaceros,inclusoenlosaleados.
SerealizaabajaT(noaumentaelgrano).Estascaracteristicassemantienenhastalos600oC.

CIENCIADEMATERIALES

CAPITULO34:ClasesdelosAceros
I.Clasificacin.AcerosComunes:
1Generalidades.
1- Acero:Todaaleacindehierroycarbonoforjablecuyocontenidodecarbonoestaentre0.10
y1.76%.
2- Fundicin:TodaaleacindeFeC,noforjablecuyocontenidodeCarbonoestaentre2.5y4%.
3-

Hierro:Metalpuroconmenosdel0.003%decarbono.

2Clasificacindelosacerosatendiendoalporcentajedecarbono.
1-

AcerosHipoeutectoides>%CinferioraldelpuntoS(eutectoide).

2-

AcerosEutectoides>%CigualaldelpuntoS(eutectoide).

3-

AcerosHipereutectoides>%CsuperioraldelpuntoS(eutectoide).

4-

PuntoS>0.89%C,enacerosnoaleadosyvaraenacerosaleados.

3Clasificacindelosacerosatendiendoalgradodedesoxidacin.
1-

AcerosColamdos.Desoxidadosporcompletoyalsolidificarsenodesprendengases.

2- Aceros Efervescentes. Desoxidados incompletamente. Al solidificarse desprenden abundantes

gases.
4TabladetipificacindelosAcerosdelInstitutodelHierroydelAcero(AhoraCentroNacional
deInv.Metalurgicas).
Clasificacindelosmaterialesmetalrgicos:
F>Aleacionesferreas.
C>Aleacionesdecobre.
S>ProductosSintetizados.
L>Aleacionesligeras.
V>Aleacionevarias.
Laclasedelasaleacionesferreassedivideasuvezen9series:
F100 =Acerosfinosdeconstruccin.
F200 =Acerosfinosdeusosespeciales.
F300 =Acerosresistentesalaoxidacinycorrosin.
F400 =Acerosdeemergencia.
F500 =Acerosparaherramientas.
F600 =Aceroscomunes.
F700 =Acerosparamoldear.
F800=Fundiciones.
F900 =Aleacionesferreasespeciales.

CIENCIADEMATERIALES

CAPITULO20:TratamientoMecnicosyTermomecnicos

1Tratamientosmecnicos.
Def:Operacionesdedeformacindelosmetalesrealizadasconelobjetodemejorarsus
propiedadesmecnicas.
1- Lostratamientosmecnicosencalientesedenominanforja.
2-

Laforjatambienseusaparalacomformacindelosmateriales.

2Tratamientomecnicoencaliente.FORJA.
1- Deformacin violenta de los metales, puestos previamente a T superior a la T de
recristalizacin(evitandolaacritud).
3MejorasqueproducelaForja.
Grano(micrografa)>Afinaelgrano,mejorcuantomsbajasealaT(perosiempreporencima
delaTderecistalizacin).
Fibra(macrografa)>Seobtienenmejorasenlamacroestructuraalhacerdesaparecerodisminuir
losdefectostalescomosegregaciones,sopladuraseimpurezas.
Laverdaderamejoraseproduceenlassopladuras,alsometeraforjase
sueldanlasparedesdelacavidad.Lasimpurezassealarganenelsentido
delaforja,formndoselafibraqueresultabeneficiosoparalaresistencia
delmaterialenladirecciondelafibra.
4Caractersticasquedebetenerunmaterialparaserforjable.
1-

Engeneraltodoslosmetalesysusaleacionessonmsomenosforjablesdadasuplasticidad.

2-

Silosaleantesnosonplsticos,elmaterialserforjablesegnlaproporcindeestos.

3- En los aceros a mayor %C, menos forjable es el material. Son forjables a la T de

austenizacin.Lafundicinnoesforjableaningunatemperatura.Sonforjableshasta2.3%C.
5Tratamientosmecnicosenfropordeformacinprofunda.
1- Unadeformacinenfroproduceunaumentodedureza,deresistenciamecnicaydellmite
elstico,produciendoseporcontraACRITUD.
2- Avecesinteresadejarelmaterialconacritud,porejemploenlosalambres(cuerdadepiano).
6Tratamientosmecnicosenfropordeformacinsuperficia.
1- Bombardeoconperdigones.Aumentaladureza,limpialapieza,cierralasmicrofisuras,proteje
contralaoxidacinylacorrosin.
2- Borbardeoconarena.Peligroso,yaquepuedehaberhumedadenlaarena.
7Tratamientostermomecnicos.Austorming.(DeformacindelaAustenita)
1-

Serealizaenacerosconbajo%Codebajaaleacin.Semejoranlascaracteristicasmecnicas.

2- Se realiza un temple Martensitico Normal. Entre 400 oC y 600oC realizamos las

deformacionesquequerramos(6090%),sehaceluegounrevenidoyunenfriamientoalaire.
T

600C

400C

t(seg)

CIENCIADEMATERIALES

CAPITULO22:TratamientoSuperficiales.
IICromadoDuro.NuevasTcnicas
1Tratamientosmecnicos.
Def:Recubrimientogalvnicoqueserealizasobremetalesparamejoraralgunascaractersticasdel
metalbase.Aumentalaresistenciaaldesgaste,alrayado,alapenetracinyalacorrosin.

2Apliacionesdelcromadoduro.
1- Seusatantoenpiezasdesgastadascomonuevas.Seusaenpiezasdemaquinariatalescomo
cilindrosejesdelevas,cigealesyherramientasdecorte.
2- Seusatambinparacrrmarmoldesdeplsticosporsunoadherencia.
3-

Seusatambinenherramientasdeprecisinyenloscaonesdearmas.

3Materialesquepuedencromarse.
1- Elcromadosepuedeutilizarsobrecasitodoslosmetales.Loquemsnosinteresacromares:
acerosfundicin,Aluminio,latnycobre.

CAPITULO23:OxidacinyCorrosin.
I.CausasdeOxidacinyCorrosin.
1CorrosinyOxidacin.
Corrosin.Destruccinlentayprogresivadeunmaterialporlaaccindeunagenteexteriorpor
causasNOmecnicas.
Oxidacin.Combinacindetomosmetlicosconlosdelasustanciaagresiva.
2TiposdeCorrosin.
12-

CorrosinUniforme:AtaqueconH2NO3.
CorrosinLocalizada.Picadurasy/oGrietas(Aguademarsobreelhierro).

3-

CorrosinIntergranular.Seproduceentrelosgranos,debilitandolaresistenciadelconjunto,sinque
exteriormenteseobserveningunaalteracindelasuperficie.

3LaPiladeCorrosin.
Unapilaestaconstituidapornodo()yctodo(+).Sedesgastaelnodo(perdidadeelectrones).
Causaqueproducencorrosin:CorrosinQumica.
1- CorrosinGalvnica.(conosinfuerzaelectromotriz)
2- CorrosinporBacterias.
3- CorrosinporDisolucinSelectiva.
4CorrosinGalvnica:
Corrosinsinf.e.m.(MetalCorroido).
Alestardosmetalesencontactoenunasolucin,elmetalconmenorpotencialgalvnico
actuadenodo,sedesgasta.
Noesnecesarioquelosmetalesestenencontacto,tampocoesnecesarioqueexistauna
solucinsalina.Avecesseproducelacorrosindelmetalsinqueexistaotrodebidoala
heterogeneidaddelmedioodelpropiometal.
Corrosinporheterogeneidaddelmetal.

Unatuberiamasnueva(actuardenodo)encontactoconotratuberavieja(actuardectodo).

CIENCIADEMATERIALES

Corrosinporlaheterogeneidaddelmediocircundante.
Diferenciasdetemperaturayoxigenacin.EstetipodecorrosinsedenominaefectoEVANS.
Lapartemsaireadaactuadectodo(+)ylamenosaireadadenodo.Ej.Cascodeunbarco.

Fe

Sictodo>>nodo>corrosingrande.
Sictodo<<nodo>corrosinpequea
EfectoEVANS

yCorrosin.

vid
%O2,

composicin
os,
qumica)
5Corrosinelectroqumica
y
c)Clasedecontacto
II.
conf.e.m.
pro
entreelmetalyelmedio.
ces
Alaplicarunaf.e.m.se Protecciones
o 2Procedimientosempleados
aceleralavelociadde contrala
de
corrosin.Ej.tranvas. Oxidaciny
ele paralaproteccincontrala
bor oxidacinycorrosin.
Corrosin.
6CorrosinQumica.
aci
1Porrecubrimientos
n.
Puedeocurrirpor
metlicos(electrlisis,
accinde:cidosNo
b)Medioenqueseencuentra.La
1
corr
Oxidantes.Sustituir
inmersin,
osi

ionesH2poriones
metalizacin,
n
metlicos.
part
cementacin,
a)Claseyestadodelmetal.
e
7EnsayosdeCorrosin.
C
chapado...)2Por
del
o
CorrosinSalina.Sesomete m
med recubrimientosNO
lapiezaaunasolucin
io
p
salinayluegosemiden
metlicos.
en
propiedadesmecnicas,lo o
que
3
mscorrienteesmedirla si
se
2
ci
prdidadepesoporcm .
encu

entr
n

a el
Cqu
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(pH, P
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o
5

a
s
i
v
a
d

1
2

Inhibido
res
Catdico
s.
Compue
stosde

M
stosdeGelatina,
g,
Tanino,Agar
Ni,
agar.
Zu
.
In
hib
ido
res
de
4Proteccinporelempleode
ab
pasivadores.
sor
ci Pasivador:Sustanciaquese
n. superponeenlapieza
Co
mpdeteniendolacorrosinapenas
ue iniciada.

CIENCIADEMATERIALES

1- Hay algunos materiales que forman esta sustancia de maera natural. Pasividad Natural.
(Aluminio)
2-

Tambienpodemosconseguirlapasividadtratandoelmetal.PasividadArtificial.

3-

LospasivadoresmsusadossonelMinioyelCromatodeZinc.

5ProteccinCatdicacontralaCorrosin.
1- Laproteccincatdicaconsisteenincluirlapiezaaprotegerenuncircuitoelctricoconf.e.m,
detalmaneraqueelmetalactecomoctodo.Cuandodosmetalesdediferentepotencialgalvnico
sesumergenenunasolucionsalina,elmetalandicosedesgastaprotegiendoseelcatdico.
2- LosnodosmsutilizadossonZn,Al,Mg.
3-

Ej.EnlosbarcossecolocannodosdeMgcerdadelahlice.

6Proteccinporelempleodemetalesautoprotectores..
1- Se usa en la fabricacin de las piezas metales con suficiente resistencia a la oxidacin y
corrosin.
2-

Acerosinoxidables:IncluyenCryNiensucomposicin.

7Decapado.
Eliminaciondelacapaoxidadaantesdeefectuarcualquierproteccin.
DecapadoMecnico:Cepillosdealambre,perdigones,arena...
DecapadoQuimico:Pormediodecidos...
DecapadoElectroltico:Haciendoactuarlapiezascomonodo...