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El diagrama permite detectar los problemas que tienen mayor importancia mediante la
aplicacin del principio de Vilfredo Pareto (1923), que indica, que por lo general, el 80%
de los resultados totales se originan en el 20% de los elementos. Es una herramienta que
se utiliza para priorizar los problemas o las causas que los generan. Segn este
concepto, si se tiene un problema con muchas causas, podemos decir que el 20% de las
causas resuelven el 80 % del problema y el 80 % de las causas solo resuelven el 20 %
del problema.
Para el caso en estudio el diagrama de Pareto mostrara de forma simple y rpida la
importancia del problema, definiendo la causa clave que dan origen al problema
proporcionando resultados que podrn ser utilizados para el cumplimiento de diversos
propsitos:
mejora de la calidad:
Diagrama de Ishikawa.
El Diagrama de Ishikawa o Espina de Pescado se utiliza para encontrar las causas
que dan origen a un problema, haciendo ms fcil el anlisis y la bsqueda de soluciones
debido a que permiten visualizar de forma simple los problemas, especificando las causas
y sub causas que dan origen a la situacin en cuestin. El diagrama muestra una visin
global del problema permitiendo de manera ms simple identificar las soluciones
potenciales al mismo.
Diagrama de Gantt.
Constituye una herramienta til para la planeacin y control de proyectos. El
diagrama de Gantt muestra el tiempo de terminacin planeado para las diferentes
actividades que conforman un proyecto, a travs de barras graficadas contra el tiempo en
un eje horizontal. Para el desarrollo del diagrama es necesario un plan anticipado para
que se pueda brindar un informe del avance del proyecto en relacin a lo planificado al
inicio del mismo.
Caso
La evolucin del concepto de calidad en la industria y en los servicios nos muestra
que pasamos de una etapa donde la calidad solamente se refera al control final. Para
separar los productos malos de los productos buenos, a una etapa de Control de Calidad
en el proceso, con el lema: "La Calidad no se controla, se fabrica", llegando a una calidad
de diseo que significa no solo corregir o reducir defectos sino prevenir que estos
sucedan, como se postula en el enfoque de la Calidad Total.
El camino hacia la Calidad Total adems de requerir el establecimiento de una
filosofa de calidad, crear una nueva cultura, mantener un liderazgo, desarrollar al
personal y trabajar un equipo, desarrollar a los proveedores, tener un enfoque al cliente y
planificar la calidad. Demanda vencer una serie de dificultades en el trabajo que se realiza
da a da. Se requiere resolver las variaciones que van surgiendo en los diferentes
procesos de produccin, reducir los defectos y adems mejorar los niveles estndares de
actuacin.
Ejemplo aplicativo
Hielo Plus C.A. fabricante de hielo en cubito busca analizar cules son los defectos
ms frecuentes que generan las mermas en las unidades bolsas de hielo al salir de la
lnea de produccin. Para ello, se clasifican todos los defectos posibles en sus diversos
tipos:
Cuadro N 1
Tipo de defectos
Proceso de productivo:
Mal llenado
Mal Amarre
Bolsas Defectuosas
Fallas en el Motor
Almacenamiento Cava
Poco enfriamiento
Arranques del motor
Puerta de la cava
Paletas y anaqueles deficientes
Despachos:
Mala praxis de carga en los camiones.
Posteriormente el supervisor de turno revisa cada bolsa a medida que sale de produccin
y cava, registrando sus defectos de acuerdo con dichos tipos. Al finalizar la jornada se
obtuvieron dichos resultados.
Hoja de Verificacin e Inspeccin
Cuadro N 2
Tipos de Defectos
Aplastamiento
La bolsa de hielo se
aplasta durante el
llenado.
La bolsa se rompe por
mal llenado en el
proceso productivo.
Llenado menor a lo
admitido por peso en Kg.
Debido al poco tiempo
de enfriamiento en las
maquinas.
Rotura
Fuera de Medida
Mal colortransparencia del
hielo
Mal alabeo
Mal terminacin
Incompleto
Otros
Total
Nivel de Flexin de la
bolsa no aceptable
La bolsa se abre antes
de llegar a la cava o al
camin de despacho
El ciclo de llenado es
incompleto e
interrumpido.
Otros defectos
Frec Frec.
%
40
42,7 %
Acumul.
%
42,7 %
37
38,3 %
81,0 %
8.7 %
89.7 %
3,7 %
93,4 %
3,2 %
96,6 %
2,3 %
98,9 %
1,1 %
100 %
0
94
0%
100 %
100 %
Grafico N 1
Representacin grafica de los datos
Tipos de Defectos
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
la
Ap
80
60
40
20
0
am
st
o
nt
ie
Ro
ra
tu
er
Fu
de
a
id
ed
M
frecuencia
Porcentaje
% acumulado
Porcentaje
frecuencia
Diagrama de Pareto
40
42,6
42,6
37
39,4
81,9
al
al
M
eo
ab
l
a
ar
sp
n
a
- tr
r
lo
co
8
8,5
90,4
a
ci
en
3
3,2
93,6
de
lo
ie
h
l
3
3,2
96,8
ro
Ot
3
3,2
100,0
Grafico N 2
Diagrama de Espina de Pescado
Figura 1
1.
Amenaza de entrada de
nuevos competidores
El mercado o el segmento no
es atractivo dependiendo de si
las barreras de entrada son
fciles o no de franquear por
nuevos
puedan
participantes
llegar
con
que
nuevos
mercado.
2.
3.
Un mercado o segmento del mercado no ser atractivo cuando los proveedores estn
muy bien organizados gremialmente, tengan fuertes recursos y puedan imponer sus
condiciones de precio y tamao del pedido. La situacin ser an ms complicada si
los insumos que suministran son claves para nosotros, no tienen sustitutos o son pocos
Un mercado o segmento no ser atractivo cuando los clientes estn muy bien
organizados, el producto tiene varios o muchos sustitutos, el producto no es muy
diferenciado o es de bajo costo para el cliente, lo que permite que pueda hacer
sustituciones por igual o a muy bajo costo. A mayor organizacin de los compradores
mayores sern sus exigencias en materia de reduccin de precios, de mayor calidad y
servicios y por consiguiente la corporacin tendr una disminucin en los mrgenes de
utilidad. La situacin se hace ms crtica si a las organizaciones de compradores les
conviene estratgicamente integrarse hacia atrs. (Para una explicacin del concepto
de integracin hacia atrs ver El Proceso de Evolucin de la Planeacin Estratgica
Tradicional).
5.
Para ste tipo de modelo tradicional, la defensa consista en construir barreras de entrada
alrededor de una fortaleza que tuviera la corporacin y que le permitiera, mediante la
proteccin que le daba sta ventaja competitiva, obtener utilidades que luego poda
utilizar en investigacin y desarrollo, para financiar una guerra de precios o para invertir
en otros negocios.
Porter identific seis barreras de entrada que podan usarse para crearle a la corporacin
una ventaja competitiva:
1. Economas de Escala
Supone al que las posea, debido a que sus altos volmenes le permiten reducir sus
costos, dificultar a un nuevo competidor entrar con precios bajos. Hoy, por ejemplo, la
cada de las barreras geogrficas y la reduccin del ciclo de vida de los productos, nos
obliga a evaluar si la bsqueda de economas de escala en mercados locales nos
resta flexibilidad y nos hace vulnerables frente a competidores ms giles que operan
globalmente.
2. Diferenciacin del Producto
Asume que si la corporacin diferencia y posiciona fuertemente su producto, la
compaa entrante debe hacer cuantiosas inversiones para reposicionar a su rival.
Hoy la velocidad de copia con la que reaccionan los competidores o sus mejoras al
producto existente buscando crear la percepcin de una calidad ms alta,
erosionan sta barrera.
3. Inversiones de Capital
Considera que si la corporacin tiene fuertes recursos financieros tendr una
mejor posicin competitiva frente a competidores ms pequeos, le permitir
sobrevivir ms tiempo que stos en una guerra de desgaste, invertir en activos que
otras compaas no pueden hacer, tener un alcance global o ampliar el mercado
nacional e influir sobre el poder poltico de los pases o regiones donde operan.
Hoy en da en la mayora de los pases del mundo se han promulgado leyes
antimonoplicas tratando por lo menos en teora de evitar que las fuertes
concentraciones de capital destruyan a los competidores ms pequeos y ms
dbiles. La creacin de barreras competitivas mediante una fuerte concentracin
de recursos financieros es un arma muy poderosa si la corporacin es flexible en
la estrategia, gil en sus movimientos tcticos y se ajusta a las leyes
antimonoplicas.
que
no
pueden
ser
emuladas
por
competidores
potenciales
Garanta de calidad
Impacto
Planes futuros
PERSPECTIVA DEL SISTEMA
Los criterios del Modelo Baldrige ofrecen una perspectiva completa del sistema de gestin
de la organizacin. La base del sistema est formada por las siete categoras y los valores
del modelo.
Para alcanzar el xito, es necesaria una visin de conjunto de toda la organizacin,
representada por la estructura del modelo y, al mismo tiempo, un enfoque ms profundo
de las principales reas que vienen identificadas en las categoras del mismo.
BIBLIOGRAFIA