Segunda evaluacin: Administracin de la produccin:

1) Resea histrica de la administracin.

Las actuales concepciones administrativas son la resultante de un proceso iniciado en los
mismos albores de la humanidad y que ha venido evolucionando y adquiriendo sus propios
perfiles a travs de diferentes pocas y etapas.
Dicho proceso administrativo se inici como un hecho obligado cuando dos individuos
tuvieron que coordinar sus esfuerzos para hacer algo que ninguno de ellos pudo hacer por s
solo y evolucion hasta convertirse en un acto previa y cuidadosamente planificado y
racional que permite alcanzar objetivos con los menores esfuerzos posibles y con las mayores
satisfacciones para los individuos.
El estudio histrico de esa evolucin administrativa nos muestra los enfoques que tuvo esta
ciencia en Egipto, China, Grecia y Roma, y la influencia que tuvieron ciertos procedimientos
utilizados en esos lugares sobre algunas prcticas actuales en el campo, entre ellas de la
organizacin funcional de los poderes del Estado.
El conocimiento de la organizacin de la Iglesia Catlica Apostlica Romana es tambin
muy interesante para conocer la importancia que tiene en administracin el adoctrinamiento
para la prosecucin de un objetivo, a pesar de que las estructuras y procedimientos puedan no
satisfacer todos los principios tericos administrativos.
Se adquiere un mejor entendimiento de la transformacin que tuvo la ciencia de la
administracin; ella viene a consolidarse en la Edad Contempornea con los valiosos estudios
de Woodrow Wilson.
Las teoras y experiencias de Henri Fayol y de Frederick Taylor marcaron una nueva etapa en
la evolucin de esa ciencia y la Administracin Cientfica, que postularon ellos y continuaron
sus discpulos viene a ser uno de los medios ms efectivos para a tecnificacin de las
industrias nacientes en el presente siglo; dicha tecnificacin ha influido grandemente tambin
en el desarrollo econmico y el mejoramiento de muchos pases por su aplicacin en el sector
pblico.
Administracin Antigua
A pesar de que la administracin como disciplina es relativamente nueva, la historia del
pensamiento administrativo es muy antigua, ya que nace con el hombre mismo, puesto que
en todo tiempo ha habido necesidad de coordinar actividades, de tomar decisiones y de
ejecutar, de ah que en la administracin antigua se encuentran muchos de los fundamentos
administrativos de la actualidad y que pueden observarse en el cdigo de Hammurabi, en el
nuevo testamento, as como en la forma de conducir los asuntos en la antigua Grecia, Egipto,
Roma y China, en donde se encuentran vestigios del proceso administrativo.

La eclesa era el organismo de mayor autoridad que exista en Grecia y formaban parte de
ella todos los ciudadanos; las decisiones se tomaban por mayora de votos y las mismas eran
irrevocables.
En Grecia el emperador Pericles, 430 aos antes de Cristo, dej testimonio de la necesidad de
una seleccin de personal adecuado e hizo un anlisis sobre la democracia Griega.
En Egipto exista un sistema administrativo amplio con una economa planificada y un
gobierno central de gran poder, basado en la fuerza y la compulsin. Aqu se creo el primer
sistema de servicio civil.
El Socilogo alemn Max Weber hizo un estudio sobre la administracin antigua de Egipto,
concluyendo, que se aplicaban procedimientos definidos y sistemticos y se utilizaba un
sistema administrativo burocrtico.
En China el filsofo Confucio proporcion una serie de reglas para la administracin pblica.
En Roma que vivi dos perodos, la Repblica y el Imperio Romano, siendo en este ltimo
donde se produjeron transformaciones administrativas.
La administracin del imperio Romano se caracteriz por la centralizacin.
Administracin Edad Media
Durante los ltimos aos del Imperio Romano el centralismo Administrativos se fue
debilitando considerablemente y la autoridad real paso al terrateniente, alrededor del cual se
agrupaban muchas personas, es decir, que en la Edad Media hubo una descentralizacin del
gobierno, con lo que se diferenci de las formas administrativas que haban existidos
anteriormente. Hubo una notable evolucin de las ideas administrativas y se consolidaron
instituciones como la Iglesia catlica que tuvo mucho inters para los estudios de la
administracin, debido a su peculiar forma de organizacin y de funcionamiento.
En esta poca la administracin recibe un gran impulso cuando surgen en Italia, los
fundamentos de la contabilidad moderna y las transacciones comerciales comienzan a
racionalizarse cuando en 1340 Lucas Pacioli establece el mtodo de contabilidad de la
partida doble, Francisco Di Marco(1395) y Barbariego (1418), utilizan practicas de
contabilidad denost y los hermanos Soranzo (1410), hacen uso del libro diario y el mayor.
Administracin Edad Moderna
A inicio de esta poca surge en Prusia Austria un movimiento administrativo conocidos
como cameralistas que alcanz su mayor esplendor en 1560 y trato de mejorar los sistemas
administrativos usados en esa poca. Pusieron nfasis en el desarrollo de algunos principios
administrativos, como fueron, el de seleccin y adiestramiento de personal, especializacin
de funciones y el establecimiento de controles administrativos.

En 1776 Adam Smith, considerado como el padre de la Economa clsica publica su obra La
riquezas de las naciones, en donde aparece la doctrina del Laissez-Faire (dejar hacer, dejar
pasar), que sirvi de base filosfica a la revolucin industrial y que ha tenido su aplicacin en
la administracin y en la economa; l anunci el principio de la divisin del trabajo,
considerndolo necesario para especializacin y para el aumento de la produccin.
Administracin Edad Contempornea
Los historiadores estn de acuerdo conque hubo una segunda revolucin industrial de 1860 a
1914, llamada tambin revolucin del acero y la electricidad, que sustituy el hierro por
acero como material bsico para la industria en el campo de la energa.
La administracin cientfica de Taylor surgida en esta poca cumpli a cabalidad con esa
funcin, suministrndole las herramientas, tcnicas necesarias para su expansin y desarrollo.
FREDERICK TAYLOR :Fue uno de los principales exponentes del cientificismo, nace en
Filadelfia en el ao de 1856 y muere en 1915. Ingres a una compaa que fabricaba lingotes
de acero en la poca de depreciacin en los EE.UU. ocupando el puesto de obrero y luego
pasando por los dems niveles lleg al puesto mas alto. Esto le permiti darse cuenta de las
afectaciones que hacan los obreros a las mquinas.
Dentro de sus principales aportaciones a la administracin estn los principios
administrativos, los mecanismos de administracin, el pago por destajo, la seleccin de
personal y las caractersticas de los trabajos humanos.

2) Que son procesos productivos?

El concepto de proceso productivo designa a aquella serie de operaciones que se llevan a
cabo y que son ampliamente necesarias para concretar la produccin de un bien o de un
servicio. Cabe destacarse entonces que las mencionadas operaciones, acciones, se suceden de
una manera, dinmica, planeada y consecutiva y por supuesto producen una transformacin
sustancial en las sustancias o materias primas utilizadas, es decir, los insumos que entran en
juego para producir tal o cual producto sufrirn una modificacin para formar ese producto y
para ms luego colocarlo en el mercado que corresponda para ser comercializado.
Con lo expuesto queremos indicar que el proceso productivo o cadena productiva, como
tambin se lo denomina, implica desde el diseo, la produccin misma del producto hasta el
consumo del mismo por parte de los consumidores.
Adems, en este proceso participan recursos fsicos, econmicos, tecnolgicos y humanos,
entre otros.

3) Que son los sistemas de produccin?

Son conjuntos de componentes que interaccionan unos con otros, de tal forma que cada
conjunto se comporta como una unidad completa.
Tambin los sistemas se identifican como conjuntos de elementos o entidades que guardan
estrechas relaciones entre s y que mantienen al sistema directa o indirectamente unido de
modo ms o menos estable y cuyo comportamiento global persigue, normalmente, algn tipo
de objetivo, por ejemplo, optimizar la produccin.
Un sistema puede ser abierto o cerrado. Los sistemas cerrados (o mecnicos) funcionan de
acuerdo con predeterminadas relaciones de causa y efecto y mantienen un intercambio
predeterminado tambin con el ambiente, donde determinadas entradas producen
determinadas salidas. En cambio un sistema abierto (orgnico) funcionan dentro de
relaciones causa-efecto desconocidas e indeterminadas y mantienen un intercambio intenso
con el ambiente.
En realidad las empresas son sistemas completamente abiertos con sus respectivas
dificultades. Las empresas importan recursos a travs de sus entradas, procesan y
transforman esos recursos y exportan el resultado de ese procesamiento y transformacin de
regreso al ambiente a travs de sus salidas. La relacin entradas/salidas indica la eficiencia
del sistema.
Un sistema de produccin es entonces la manera en que se lleva a cabo la entrada de las
materias primas (que pueden ser materiales, informacin, etc.) as como el proceso dentro de
la empresa para transformar los materiales y as obtener un producto terminado para la
entrega de los mismos a los clientes o consumidores, teniendo en cuenta un control adecuado
del mismo.

4) Evolucin de tcnicas y herramientas en los procesos productivos.

La evolucin de las tcnicas de produccin y la historia de la humanidad estn muy ligadas.
Permanentemente y en la medida de sus requerimientos, el ser humano ha incorporado
novedades en la utilizacin de materiales y tcnicas para la elaboracin de productos, y as
mismo, ha desarrollado nuevas formas para resolver problemas de tipo tcnico cuando ha
tenido menos recurso.

Es por ello que la evolucin tecnolgica es el proceso por el cual una idea, tcnica u objeto
sufre una transformacin en el tiempo, que se refleja en cambios en el diseo, modificaciones
en partes y/o piezas del mismo en el desarrollo de sistemas d funcionamiento ms modernos.

Paleoltico:
10.000 a. C. aprox.

Neoltico, inicio
edad
de los metales: del
10.000 al 4.000 a.
C.
aprox.

Edad de los
metales
y civilizaciones
antiguas:4.000 a.
C.
al 476 d. C. aprox.

Edad Media:
476 al 1492.

Uso de la piedra tallada. Corte y unin

de madera. Corte y dar forma a huesos
Desprendimiento de la piel de los
animales para dar abrigo. Utilizacin
del fuego. Uso de la piedra tallada.
Corte y unin de madera. Corte y dar
forma a huesos. Desprendimiento de
la piel de los animales para dar abrigo.
Utilizacin del fuego.
Uso de la piedra pulida. Tejido con
lana. Moldeo de arcilla. Corte de
madera Desprendimiento de la piel de
los animales para dar abrigo y
utilizacin del fuego. Extraccin,
fundicin y moldeo de cobre y estao.

Herramientas. Armas de
piedra, madera y hueso.
Ropa y bolsas de piel.

Extraccin, fundicin y moldeo de

cobre, bronce aleacin cobre + estao)
hierro, vidrio. Modelado de arcilla.
Corte, desbastado, perforacin, talla
de madera. Extraccin, trituracin y
molienda de arenas y piedra caliza
(cemento). Extraccin, corte, talla,
pulido de rocas (granitos y mrmoles).
Extraccin, hilado y tejido de fibras,
como lino,algodn, seda. Corte y
Tratamiento del papiro para escribir.
Elaboracin de papel para escribir.
Extraccin, curtiembre, corte y trabajo
de modelado del cuero. Nacimiento de
los primeros artesanos.
Mejoras en tcnicas antiguas como la
metalurgia, curtido de cueros y
elaboracin de cermicas. Utilizacin
de mquinas y mecanismos de
molienda y batido. Aparecen los
gremios de artesanos.

Instalaciones urbanas.
Grandes construcciones
Medios de transporte
(carros, botes y barcos)
Gras, norias, tornos, telas,
medios de comunicacin
escritos (papiro y papel).
Vestimenta de cuero,
mobiliario de madera.

Vivienda (chozas).
Herramientas y tiles para
labranza. Recipientes
Cermicos y tejidos.

Rueda hidrulica.Molino de
viento.Brjula. Rueda para
hilar. Papel. Reloj
mecnico. Grandes telas
murales. Vestimenta.
Mobiliario de madera.

Edad Moderna:
1492 al 1750.

Revolucin
Industrial:
1750 al 1900.

poca actual: 1900

hasta nuestros das.

Paso del trabajo de artesanos a las

fbricas. Mecanizacin gracias al
desarrollo de mquinas y herramientas
como la talladora de limas, los tornos
de roscar y los telares mecnicos.
Fundicin, torneado de maderas,
modelado de cermicas. Inicio de la
investigacin sobre materiales y
procesos de elaboracin, mediante la
observacin y exploracin de secretos
de la naturaleza.
Obtencin de acero. Mecanizacin a
partir de la mquina a vapor.
Fabricacin en serie. Obtencin de
acero. Mecanizacin a partir de la
mquina a vapor. Fabricacin en serie.
Elaboracin de hormign, aluminio
tefln y plsticos.Fabricacin de fibra
ptica. Produccin en cadena y
automatizacin por medio de la
robtica. Fabricacin de microchips.
Nanotecnolo

Herramientas y armas de
madera y metal.
Imprenta, telescopio,
microscopio,
segadora, torno de roscar,
telar mecnico,
utensilios,construcciones
mobiliario de madera,
herramientas y armas de
metal.

Mquina a vapor,
locomotora, mquina
de coser. Embarcaciones de
hierro.Telgrafo, pila
elctrica, Mobiliario de
madera torneado.
Mquinas elctricas.
Automvil y avin. Radio,
televisor, computador, robot,
satlite artificial Utensilios
de plstico batera de cocina
de tefln. Ropa de fibra
sinttica.

Tcnica Artesanal:
La tcnica artesanal es aquella donde todo el proceso productivo se ejecuta en forma
manual, utilizando algn tipo de maquinaria auxiliar para tareas preparatorias de materias primas
y dentro del proceso de elaboracin del producto. Por ejemplo, el tejido a telar es un proceso
artesanal pues utiliza el telar como maquinaria auxiliar, pero el proceso productivo es manual.
Tcnica Semi-Industrial:
La tcnica semi-industrial es aquella en la que si bien an se realiza trabajo manual en
algunas etapas del proceso de produccin (que le dan forma al producto), se utiliza maquinaria
para otras tareas especficas. Por ejemplo, la elaboracin de quesos, pan, pizzas, etc.,
corresponden una industria semi-industrial, pues parte de la produccin se realiza manualmente.

Tcnica Industrial:
La tcnica industrial es aquella donde tanto la ejecucin como el control de las distintas
tareas del proceso productivo se efectan con ayuda de mquinas, las que se encuentran,
generalmente, en edificios llamados plantas industriales.

5) Sistemas de produccin empleadas en las distintas organizaciones.

Produccin por montaje:
Entre las industrias que trabajan por montaje se cuentan algunas de las actividades
productivas de mayor relevancia para la economa actual, principalmente las mecnicas:
automviles, motores, tractores, electrodomsticos, electrnicos, etc.
La produccin por montaje se caracteriza por encadenar secuencias de procesos que
convergen hacia una lnea continua en la que se ensamblan los productos finales. Pero su
primera parte agrupa operaciones de mecanizado en un sinnmero de piezas, las que
tradicionalmente han sido elaboradas en talleres manejados bajo una tpica modalidad
intermitente, ya sea en la propia empresa o por proveedores fuertemente vinculados a ella.
Tal organizacin de la produccin ha originado a este tipo de industrias no pocas dificultades
para el planeamiento, la programacin y el control, desde que FORD estableciera los nuevos
patrones de operacin que reemplazaron al viejo esquema artesanal.
La propia naturaleza del producto hace que este se vaya ensamblando en sucesivas etapas que
convergen hacia un tronco principal: la lnea de montaje final. Se configuran as verdaderas
redes en las que cada punto de unin es alimentado por algunos o muchos componentes,
dando lugar a una estructura con tiempos asociados.
Para programar es necesario recorrer la red en sentido inverso, desde el producto hasta los
orgenes, a fin de determinar que piezas fabricar y cuando hacerlo, teniendo en cuenta los
problemas que esto puede llegar a acarrear.
Hasta alrededor de 1960 en los pases ms industrializados y hasta avanzada la dcada del 70
en los restantes, la programacin de la produccin por montaje se haca mediante ficheros
que eran atendidos por verdaderos ejrcitos de empleados, donde cada fichero representaba
una pieza, componente, subensamble o ensamble. Establecido un plan de produccin los
responsables de las fichas correspondientes a los productos finales calculaban los
requerimientos de componentes y productos necesarios para fabricarlos y los comunicaban a
los encargados de las fichas respectivas, y as se segua de unos a otros, a travs de la red,
hasta llegar a las primeras piezas, que solan venir de proveedores. A estos se les sola

comunicar un plan de requerimientos, donde generalmente los tres primeros meses eran
tomados como en firme y los siguientes tres como una estimacin.
Como es obvio, la forma de programar era lenta, rgida, y terreno frtil para toda clase de
errores. Se fueron desarrollando as prcticas tendientes a mejorar los programas, a acumular
grandes inventarios de partes y las industrias de montaje adquirieron un perfil paquidrmico,
tan antieconmico como inflexible.
Este panorama cambi radicalmente para la industria del montaje con dos adelantos
fundamentales que nacieron y se desarrollaron en las dcadas del 60 y el 70: el y la
produccin justo a tiempo.

Produccin sobre pedido:

Es el utilizado por la empresa que produce solamente despus de haber recibido un encargo o
pedido de sus productos. Slo despus del contrato o encargo de un determinado producto, la
empresa lo elabora. En primer lugar, el producto se ofrece al mercado. Cuando se recibe el
pedido, el plan ofrecido para la cotizacin del cliente es utilizado para hacer un anlisis ms
detallado del trabajo que se realizar.
Este anlisis del trabajo involucra:
1) Una lista de todos los materiales necesarios para hacer el trabajo encomendado.
2) Una relacin completa del trabajo a realizar, dividido en nmero de horas para cada tipo
de trabajo especializado.
3) Un plan detallado de secuencia cronolgica, que indique cuando deber trabajar cada tipo
de mano de obra y cundo cada tipo de material deber estar disponible para poder ser
utilizado.
El caso ms simple de produccin bajo pedido es el del taller o de la produccin unitaria. Es
el sistema en el cual la produccin se hace por unidades o cantidades pequea, cada producto
a su tiempo lo cual se modifica a medida que se realiza el trabajo. -, a menos que la fuerza de
trabajo y otros recursos se dispersen al trmino de cada trabajo.

Produccin para Stock

La produccin intermitente es habitualmente llevada a cabo en talleres. A pesar de
desarrollarse en unidades productivas de reducido tamao, presenta un grado de complejidad
y dificultades que se derivan de sus propias caractersticas.

En efecto, en ella se reciben frecuentes pedidos de los clientes que dan lugar a rdenes de
produccin o trabajo. Estas son generalmente de variada ndole y se complementan con los
recursos disponibles, que a veces resultan insuficientes y otras veces quedan en gran medida
ociosas. An ms, es corriente que ciertas estaciones se hallen abarrotadas y otras con muy
poca labor. Cobra especial significacin la preparacin o alistamiento de la maquinaria para
pasar de una produccin a la siguiente.
Cada pedido suele requerir una programacin individual y soluciones puntuales a los
problemas que trae aparejados.
Las caractersticas ms destacadas de la produccin intermitente son:

Muchas rdenes de produccin derivadas de los pedidos de los clientes.

Gran diversidad de productos.

Dificultades para pronosticar o anticipar la demanda.

Trabajos distintos uno del otro.

Agrupamiento de las mquinas similares en el taller.

Necesidad de programar cada caso en particular.

Bajo volumen de produccin por producto.

Emisin de rdenes especficas para cada pedido

Mano de obra calificada

Necesidad de contar con recursos flexibles.

La produccin Intermitente tambin se presenta en los servicios. En algunos de ellos, como

en un taller de reparacin de automviles, por ejemplo. En otros, ofreciendo una visin
bastante distinta en apariencia, como es el caso de un restaurante, aunque con bastantes
similitudes en los aspectos esenciales de la produccin.
Si bien en las industrias intermitentes suelen hacerse planes anuales divididos en meses, a
medida que se los va ejecutando es menester corregirlos con los datos de los pedidos
anticipados. Esta dinmica hace que sea la instancia de programacin a la que se asigna
mayor importancia en este tipo de produccin.
La programacin se orienta en funcin de:

Cumplimiento de plazos de los pedidos.

Minimizacin de la inversin en instalaciones.

Estabilidad de la fuerza de trabajo.

Mximo nivel de produccin

Atencin de prioridades: grandes clientes, urgencias, etc.

Flexibilidad, en general.

Reserva de capacidad para pedidos especiales o urgentes.

Minimizacin de los costos de produccin.

Clculo preciso de costos para presupuestar los trabajos.

Utilizacin a pleno de las fuerzas de trabajo.

Minimizacin de horas extras.

Lapso mnimo de fabricacin.

Adquisicin de materias primas en forma oportuna y econmica.

Produccin de proceso continuo

Este sistema es el empleado por las empresas que producen un determinado producto, sin
cambios, por un largo perodo. El ritmo de produccin es acelerado y las operaciones se
ejecutan sin interrupcin. Como el producto es el mismo, el proceso de produccin no sufre
cambios seguidos y puede ser perfeccionado continuamente.
Este tipo de produccin es aquel donde el contenido de trabajo del producto aumenta en
forma continua. Es aquella donde el procesamiento de material es continuo y progresivo.
Entonces la operacin continua significa que al terminar el trabajo determinado en cada
operacin, la unidad se pasa a la siguiente etapa de trabajo sin esperar todo el trabajo en el
lote. Para que el trabajo fluya libremente los tiempos de cada operacin debern de ser de
igual longitud y no debe aparecer movimiento hacia fuera de la lnea de produccin. Por lo
tanto la inspeccin deber realizarse dentro de la lnea de produccin de proceso, no
debiendo tomar un tiempo mayor que el de operacin de la unidad. Adems como el sistema
esta balanceado cualquier falla afecta no solo a la etapa donde ocurre, sino tambin a las
dems etapas de la lnea de produccin. Bajo esas circunstancias la lnea se debe considerar
en conjunto como una entidad aislada y no permitindose su descompostura en ningn punto.
Se cree a veces que la produccin continua es una tcnica reciente, lo cual no es cierto. Pues
en 1784 en Pensilvania, se dise y opero un molino de granos mecanizado; en 1804 el

arsenal britnico desarrollo una lnea continua con trabajadores dispuestos a lo largo de una
mquina amasadora de galletas. Sin embargo el ejemplo ms significativo de produccin
continua se realiz mucho mas tarde en 1914-16, cuando la compaa Ford, instalo una gran
planta de produccin en serie para fabricar el auto Modelo T.
Caractersticas principales

Produce grandes volmenes.

Su orientacin es hacia el producto, tanto desde el punto de vista del diseo de la planta,
como por el hecho de que la cantidad elaborada de cada producto es muy elevada con
relacin a la variedad de productos.

Cada producto es procesado a travs de un mtodo idntico o casi idntico.

Los equipos son dispuestos en lnea, con algunas excepciones en las etapas iniciales de
preparacin de los materiales. El ruteo es el mismo para cada producto procesado.
Es de capital intensivo, por lo que el planeamiento del uso de la capacidad instalada
resulta prioritario. Como es frecuente que se trabajen tres turnos durante los siete das de la
semana, se torna imposible, en tales casos, recurrir al tiempo extra cuando la demanda exige
una mayor produccin.

Consecuentemente, el grado de mecanizacin y automatizacin es alto.}

Los inventarios predominantes son los de materias primas y productos elaborados, dado
que los de material en proceso suelen ser mnimos.
El planeamiento y control de la produccin se basan, en gran medida, en informacin
relativa al uso de la capacidad instalada (debido a lo que sealramos) y el flujo de los
materiales de un sector a otro.
A menudo se obtienen coproductos y subproductos, que generan complicaciones para el
planeamiento, el control y el costeo.
Las actividades logsticas de mantenimiento de planta y distribucin fsica del producto
adquieren una importancia decisiva.