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TECNOLOGA MECANICA
TECNOLOGI A DE LOS METALES
Esta Materia se abocar al estudio de los Metales y en forma especial al Hierro y sus derivados
DEFINICIONES GENERALES:
TECNOLOGA: Es la Ciencia que estudia los procedimientos e instalaciones mediante las cuales se efecta la
transformacin de la materia prima en un Producto Industrial Elaborado.
INDUSTRIA: Es el conjunto de maquinarias, operaciones y organizacin mediante el cual puede realizarse dicha
transformacin en un ciclo de operaciones.
Las industrias a su vez pueden clasificarse en Principales y Derivadas, dependiendo del nmero de ciclo de
operaciones que se requieran.
METALURGIA: Es el conjunto de operaciones tcnicas que se emplean en la extraccin de los METALES a partir de
sus respectivas MENAS, es decir de los minerales que lo contienen, como tambin el estudio y las aplicacin de los
metales segn sus propiedades
Estas operaciones comprenden: Separacin del Mineral de su Ganga, utilizando para tal efecto, procedimientos
puramente mecnicos y luego la separacin del metal de los cuerpos con los cuales est combinado. Los mtodos ms
utilizados son: a) El de REDUCCIN usado en los Altos Hornos y b) El Electroltico
SIDERURGIA: Es la metalurgia de los Minerales ferrosos
Es el conjunto de procedimientos y tcnicas que permiten extraer, producir y trabajar el Hierro y sus derivados (Aceros
y Fundicin, principalmente)
PRODUCTOS SIDERURGICOS: Son aleaciones de Hierro que la Industria utiliza.
Las principales son: a) EL ACERO; b) LA FUNDICIN y
c) LAS FERROALEACIONES
El Acero: Es una aleacin formada por Hierro y carbono donde el % de carbono es menor del
2 % ( menor del 1,7 % )
La Fundicin: Es una aleacin formada por hierro y carbono donde el % de carbono es igual o mayor del 2 % (mayor o
igual del 1,7 %). En este caso el mximo porcentaje admisible de carbono es de 6,67 %
Las innumerables variedades del ACERO y la FUNDICIN dependen en primer termino de la dosificacin del % de
carbono que entra en su composicin y en segundo termino por la influencia que ejercen los metales y metaloides
incorporados voluntaria o involuntariamente en su infraestructura.
La utilidad del Acero y la Fundicin se debe fundamentalmente a su abundancia (del Fe del cual proceden) y a sus
propiedades como ser. Resistencia, Temple, Maleabilidad, Soldabilidad, propiedades magnticas y otras.
Un elemento fundamental en la factora Siderurgica es el ALTO HORNO, en l se verifica la Reduccin del mineral de
hierro en forma de Oxido por el CO desprendido de la combustin del combustible (generalmente coque).
MINERALES DE HIERRO
MINERAL: Es toda sustancia natural cuya formula qumica es exacta y que se presenta en general en estado slido.
MINERAL DE HIERRO: Son aquellos minerales de los cuales es posible extraer el hierro metlico, mediante
procedimientos metalrgicos, econmicamente convenientes.
El origen de los Minerales se debe a la continuada accin de los agentes qumicos, fsicos y mecnicos que durante
siglos han ido formando los yacimientos actuales.
El Hierro es un metal que no se encuentra en forma pura en la naturaleza (como el oro, etc.), sino que se encuentra
siempre en forma combinada con otros elementos especialmente en forma de oxido, aunque tambin se los encuentra
en forma de carbonatos y sulfuros.
y MAGNESIO .
Algunos de estos elementos son considerados impurezas . Entre las impurezas ms comunes podemos citar:
Slice y Silicatos
Almina y Aluminatos
Azufre, Fsforo y Arsnico
Titanio, cobre, estao y antimonio
Humedad.
OPERACIONES SIDERURGICAS:
Las operaciones Siderrgicas tienen por objeto el beneficio de las menas de Hierro; as como aquellos procesos y
tratamientos que conducen a una mejora en las propiedades del producto obtenido en una primera fase o al final. Los
materiales que intervienen en las operaciones Siderrgicas son:
-Mena del Mineral de Hierro: Es la parte beneficiable y rica del metal (hierro). En general se indica con el nombre de
MENA a los minerales de Hierro.
-Ganga: Son las impurezas del mineral de hierro. Son compuestos que existen en los minerales de hierro y tienen un
aspecto terroso o rocoso y en general estn formados por: Arena, Arcilla y Compuestos de Cal .
La Ganga es la parte que se trata de eliminar durante el proceso de obtencin del hierro.
-Minerales de Hierro: Por su gran afinidad con el Oxigeno en general se los encuentra en forma de Oxidos.
-Reductores: Materiales que son utilizados para separar el hierro de sus Oxidos. El CARBONO es el reductor por
excelencia.
-Cuerpos Reductores: Son los cuerpos que extraen el Oxigeno de los cuerpos compuestos.
-Agentes reductores: Son materiales vidos de Oxigeno y que se utilizan para separar el Hierro de sus xidos. Ejemplo
minas en explotacin y enormes yacimientos de minerales ricos en Hierro. Los principales estn en : Brasil ; Bolivia ;
Venezuela y Mxico.
El Mineral de Hierro adems de lo citado precedentemente contiene CAL, SILICE, ALUMINA, AZUFRE, MANGANESO,
y MAGNESIO .
Algunos de estos elementos son considerados impurezas . Entre las impurezas ms comunes podemos citar:
Slice y Silicatos
Almina y Aluminatos
Azufre, Fsforo y Arsnico
Titanio, cobre, estao y antimonio
Humedad.
OPERACIONES SIDERURGICAS:
Las operaciones Siderrgicas tienen por objeto el beneficio de las menas de Hierro; as como aquellos procesos y
tratamientos que conducen a una mejora en las propiedades del producto obtenido en una primera fase o al final. Los
materiales que intervienen en las operaciones Siderrgicas son:
-Mena del Mineral de Hierro: Es la parte beneficiable y rica del metal (hierro). En general se indica con el nombre de
MENA a los minerales de Hierro.
-Ganga: Son las impurezas del mineral de hierro. Son compuestos que existen en los minerales de hierro y tienen un
aspecto terroso o rocoso y en general estn formados por: Arena, Arcilla y Compuestos de Cal .
La Ganga es la parte que se trata de eliminar durante el proceso de obtencin del hierro.
-Minerales de Hierro: Por su gran afinidad con el Oxigeno en general se los encuentra en forma de Oxidos.
-Reductores: Materiales que son utilizados para separar el hierro de sus Oxidos. El CARBONO es el reductor por
excelencia.
-Cuerpos Reductores: Son los cuerpos que extraen el Oxigeno de los cuerpos compuestos.
-Agentes reductores: Son materiales vidos de Oxigeno y que se utilizan para separar el Hierro de sus xidos. Ejemplo
se someten en muchos casos a una serie de operaciones mecnicas de acuerdo a su estado y dimensiones
El objeto de estas operaciones es enriquecer el contenido de Hierro, reduciendo el volumen del mineral y sus
dimensiones a un tamao favorable.
a)Concentracin..a1) Por Lavado Se usa para eliminar las sustancias terrosas que
forman parte de la Ganga. Se consigue con una cadena continua constituida por agua
y golpes de operarios.
a)Concentracin:..a2) Por separador rotativo magntico: Cuando los minerales son
pobres y se necesita seleccionarlos previamente. Con estos dos procedimientos el
mineral pobre con un 30 % de hierro , genera un mineral con hasta un 60% de hierro.
En parte tambin se logra eliminar el Azufre y el Fsforo.
b) Reduccin del Tamao: Se consigue con trituradores como ser:
Trituradores a mandbulas, cilndricos , a rotacin externa. etc.
El tamao de los trozos est fijado fundamentalmente por
- la altura del horno y
por la potencia de las mquinas soplantes en el Alto Horno; puesto que cuando
COMBUSTIBLES
DEFINICION: Son elementos utilizados para la produccin de calor en los procesos industriales y otros de la vida
diaria.
Son materiales de origen orgnico animal o vegetal, que sufrieron efectos de descomposicin a causa del calor y
presin debido a efectos causados por distintos movimientos y plegamientos terrestres , capas sedimentarias sobre
ellos, etc.
Otra forma de definirlo sera : Materiales cuya combustin producen energa calrica.
Estan formados por :
Componentes Principales:... Carbono ( C ) e Hidrgeno ( H )
Componentes Secundarios: Oxigeno ( O ) ;Azufre ( S ) y Nitrgeno (N )
Condiciones que debe reunir un buen combustible
Maderas Antracita
Naturales Hulla
SOLIDOS Carbones Fsiles Lignito
Turba
Coque
Artificiales Carbn de lea
Carbones prensados
Naturales Petroleo Crudo Nafta
Kerosene
Derivados del Petroleo Gas-oil
LIQUIDOS Diesel-Oil
Fuel-Oil
Artificiales Derivado de Carbones Alquitran de Hulla
Alquitran de Lignito
Origen Vegetal Alcoholes
Naturales Gas Natural
GASEOSOS Gas de alumbrado
Gas de Agua
COMBUSTIBLES GASEOSOS
Son los que ofrecen mejores condiciones para entrar en combustin
En algunos casos se utiliza el gas natural y en otros gas obtenido de gasgenos (generalmente forman parte de las
instalciones del establecimiento) .
En muchos casos se utilizan como combustible los residuos gaseosos de otras operaciones metalurgicas Ejo: Gas del
Alto Horno
Acetileno es un Gas que se obtiene del carburo de Calcio que se hace reaccionar con agua.
Se lo emplea especialmente para soldadura Oxi-Acettilenica y tambin para corte de metales.(Oxi corte).
COMBUSTION
Es toda oxidacin violenta con aumento de temperatura (emisin de calor), y generalmente con emisin de luz y llama.
Una vez iniciada la combustin, esta continua debido al desarrollo de calor hasta la total combinacin del combustible.
TIPOS DE COMBUSTION
a) Combustin Completa
b) Combustin incompleta.
a) Combustin Completa: Es aquella en que todas las molculas del combustible entran en reaccin con el comburente
b) B) Combustin Incompleta: Es aquella en que no todas las molculas del combustible entran en reaccin.
Ejemplo de combustin COMPLETA: Combustin del Carbono
Si una cantidad de carbono se combina con una suficiente cantidad de oxigeno se produce la siguiente combustin
completa
C + O2 = CO2 + Calor (en la siguiente proporcin)
12 gr + 32 gr = 44 gr + 99.480 Caloras
Ejemplo de combustin Incompleta:
Si la combustin se desarrolla con poca cantidad de Oxigeno , se producir una
FUNDENTES:
Son substancias que se agregan al mineral que debe tratarse en el Alto Horno o en cualquier tipo de horno metalrgico
para producir la separacin de la GANGA y en general para facilitar la formacin de ESCORIAS que arrastran las
impurezas.
El FUNDENTE al combinarse con la GANGA a lata temperatura da lugar a compuestos de fcil fusin y bajo peso
especfico, que sobrenada el metal fundido debido a la diferencia de densidad
El tipo de GANGA que posee el mineral determina cual es el Fundente ms adecuado
Si la Ganga es Acida (Silicosa) conviene un Fundente Bsico
Si la Ganga es Bsica conviene un Fundente Acido
TIPOS DE FUNDENTES:
Pueden ser cidos y Bsicos
a) Fundentes Bsicos: Es el ms comn: ejemplo La piedra de Cal o Castina (CO3Ca) con algunas i8mpurezas (es el
ms utilizado en los Altos Hornos) Otro tambin es la piedra caliza (Carbonato de Calcio) y el carbonato doble de
Calcio y Magnesio (Dolomita) ms usado en Convertidores
b) Fundentes cidos: Contienen mucho Oxido de Silicio Se usan en los convertidores no en los Altos Hornos.
ESCORIAS
Un producto derivado del uso de Fundentes es la Escoria
La composicin de las Escorias varan de acuerdo a:
Tipo de mineral
Tipo de Revestimiento refractario que tiene el Horno
Tipo de Fundente utilizado
Ejemplo de la composicin de una escoria clsica en un Alto Horno
SiO2. 30 a 35%
Al-Mn.. 10 a 15%
CaCO3.. 45 a 50 %
MATERIALES REFRACTARIOS
En la industria actual todo elemento productor de calor o que utiliza calor en sus procesos (calderas, distintos tipos de
hornos, etc.), necesita la proteccin de materiales refractarios que protejan las estructura metlicas de los mismos
durante un periodo de vida prolongado.
Los MATERIALES REFRACTARIOS sirven para preservar las estructuras de la accin destructora del fuego, como
para evitar las perdidas de Calor por conveccin y radiacin
Los materiales refractarios deben resistir la accin del fuego sin cambiar de estado ni descomponerse.
CONDICIONES QUE DEBE REUNIR UN BUEN REVESTIMIENTO REFRACTARIO
1- Encerrar el proceso de la combustin y sus productos
2- Controlar y dirigir el flujo de calor
3- Resistir la accin destructiva del fuego y de los gases calientes
4- Ser suficientemente fuertes para resistir los esfuerzos y las presiones a que se deben someter y tambin el
frotamiento de los minerales, escorias y hierro en fusin.
5- Ser suficientemente elsticos para compensar la dilatacin en los grandes cambios trmicos a que se halla
sometido.
FABRICACION:
La fabricacin de refractarios se realiza en su gran mayora a partir de xidos o combinacin de xidos que se
encuentran en forma de barros, rocas de distintas clases o menas (en forma natural) . Tambin hoy en da se producen
Refractarios Sintticos.
ETAPAS PRINCIPALES EN LA MANUFACTURA DE LOS REFRACTARIOS
1- Preparacin : Comprende las siguientes etapas:
molienda
cribado
mezcla de materiales primarios
2 - Moldeo: (para piezas en serie se realiza extrusin)
3 Endurecimiento (En hornos de alta temperatura)