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UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA EN SISTEMAS, ELECTRNICA E INDUSTRIAL


PERODO ACADMICO: MARZO/2014 AGOSTO/2014

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO


Facultad de Ingeniera en Sistemas, Electrnica e Industrial
TRABAJO DE GESTION DE CALIDAD
Ttulo:
HERRAMIENTAS DE CALIDAD
Carrera:

Ingeniera en Electrnica y Comunicaciones


Ciclo Acadmico y Paralelo:
5TO A
Alumno:
CEVALLOS AGUILAR ALEX ALBERTO

Mdulo y Docente:
GESTION DE CALIDAD
ESPIN GUERRERO VICTOR RODRIGO

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FACULTAD DE INGENIERA EN SISTEMAS, ELECTRNICA E INDUSTRIAL
PERODO ACADMICO: MARZO/2014 AGOSTO/2014

Titulo:
HERRAMIENTAS DE CALIDAD
1 Objetivo General:
Generar conocimientos de las herramientas de calidad y su aplicacin a la carrera
de Electrnica y Comunicaciones.
1.1 Objetivo Especfico:
Generar conocimientos de herramientas de calidad por medio del uso y aplicacin
de dichas herramientas en Electrnica y Comunicaciones

2 Resumen Ejecutivo:
En el presente documento se da a conocer las distintas herramientas que se tiene
dentro de lo que es la rama de Gestin de Calidad y a la vez si aplicacin en la
Rama de Electrnica y Comunicaciones por medio de ejemplos prcticos que nos
brindaran mayor conocimiento de las mismas y su funcionamiento.

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NUMERO DE CLASES

3 Metodologa
Realizar aplicaciones de las herramientas de
calidad en el mbito de la Electrnica y
Comunicaciones.

NUMERO DE DATOS 50
Rango
Valor Mayor = 8.8 Valor Menor = 8.21

1 HISTOGRAMA
En la empresa de Resistencia Resistor se
enfrenta con una demanda de 10000 tornillos
para el fin de mes por parte del cliente
Electroservicios, las especificaciones que dio
el cliente fue que los ohmios de las resistencias
fueran de tena que ser de 8.5 Ohmios con una
tolerancia de 0.19 ohmios + o

DATOS DE FABRICACION DE LAS RESISTENCIAS


8.5
8.8
8.6
8.5
8.4
8.46
8.32
8.52
8.56
8.64

8.5
8.8
8.6
8.5
8.4
8.46
8.32
8.52
8.56
8.64

8.5
8.8
8.6
8.5
8.4
8.46
8.32
8.52
8.56
8.64

8.5
8.8
8.6
8.5
8.4
8.46
8.32
8.52
8.56
8.64

8.5
8.8
8.6
8.5
8.4
8.46
8.32
8.52
8.56
8.64

R= 8.8-8.21= 0.59
NUMERO DE CLASES 8 POR METODO DE LA RAIZ
H= 0.59/7 =0.08

# DE RESISTENCIAS

VALORES
1

8.21

8.25

8.3

8.31

8.32

8.33

8.33

8.35

8.36

10

8.37

11

8.38

12

8.4

13

8.42

14

8.42

15

8.45

16

8.45

17

8.45

18

8.45

19

8.46

20

8.46

21

8.48

22

8.48

23

8.48

24

8.49

25

8.5

26

8.5

27

8.5

28

8.5

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29

8.50

30

8.51

31

8.52

32

8.52

33

8.52

34

8.52

35

8.53

36

8.54

37

8.54

38

8.55

39

8.55

40

8.56

41

8.56

42

8.56

43

8.6

44

8.64

45

8.64

46

8.68

47

8.69

48

8.7

49

8.75

50

8.8

que frecuencia se estn


cumpliendo los requerimientos
del cliente que realizo el pedido
de resistencia.

Ttulo del grfico


20,000
15,000
10,000
5,000
0,000
8,8 8,716 8,643 8,570 8,497 8,424 8,351 8,278

Series1

Clase
1
2
3
4
5
6
7
8

Tabla de frecuencias
Inferior Superior
Frecuencias
8,8
8,716
8,716
8,643
23
8,643
8,570
3
8,570
8,497
18
8,497
8,424
10
8,424
8,351
6
8,351
8,278
6
8,278
8,205
2
50

En el grafico se puede
interpretar ms fcilmente con

Series2

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2 LISTA DE CHEQUEO
Nos ayuda a verificar el nmero de fallas en un determinado proceso.
Esta lista hace referencia a una fbrica en masa de circuitos que para
revisar los niveles de calidad en un circuito hizo una lista de chequeo
para cada da durante una semana para verificar donde se
concentraban la mayora de sus defectos y dar las posibles soluciones.
FALLAS
Defectos de voltaje
Defectos de resistencia
Defectos de Elementos
Defectos de conduccion
Varios

DEFECTO OCURRIDO CADA DIA (SEMANA)


LUNES MARTES
MIERCOLES
JUEVES
VIERNES
TOTAL
3
2
3
2
6
16
2
2
5
2
3
14
4
7
3
6
4
24
3
3
4
3
4
17
4
2
5
3
7
21

NUMERO DE FALLAS
30
25
20
15
10
5
0
Defectos de
voltaje

Defectos de
resistencia

Defectos de
Elementos

Defectos de
conduccion

Varios

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3 DIAGRAMA DE PARETO:
Los costes originales por fallas en los diferentes procesos y elementos
electrnicos producen una subida de costes lo que genera una perdida en una
fbrica de placas electrnicas los costes por prdida son:
PROCESOS Y ELEMENTOS
Soldadura
Acoplacion
Condensadores
Diodos
Transistores
Bobinas
Baquelita
Led
Resistencias

COSTES
62
58
50
47
22
16
15
10
4

Grafica de Pareto para Costes por Fallas


SECCIN
Soldadura
Acoplacion
Condensadores
Diodos
Transistores
Bobinas
Baquelita
Led
Resistencias
TOTAL

COSTES

% DEL TOTAL

% ACUMULADO

62
58
50
47
22
16
15
10
4

22%
20%
18%
17%
8%
6%
5%
3%
1%

22%
42%
60%
77%
85%
91%
96%
99%
100%

284

100%

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DIAGRAMA DE PARETO
120%

FRECUENCIA

100%
85%

80%

77%

60%

60%
42%

40%

22%
20%

100%

99%

96%

91%

22%

20%

FRECUENCIA
18%

17%

ACUMULADO
8%

6%

5%

3%

1%

0%

Ttulo del eje

En Los procesos y elementos como son soldadura acoplacion condensadores,


diodos de producen la mayora de fallas.
El equipo encargado de resolver el problema deber centrarse en resolver estas
falla ya sea en procesos por cambio de los mismos y en elementos por cambio de
proveedores de cada uno de los elementos que presentan las fallas.

En led las fallas son poco relevantes, y todava menos relevantes en


Resistencias.

4 DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
El proceso de las rdenes de compra en la empresa SuElectronica tena retrasos
crnicos, y se decidi resolverlo mediante un diagrama causa-diagrama.

El diagrama se orden segn las fases del proceso (traslado, copiado, llegada,
identificacin de la informacin, clarificacin y pedido al proveedor).

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Como resultado se obtuvo el siguiente diagrama:

5 Diagrama de Dispersin
Una empresa se plantea cambiar la composicin de uno de su producto utilizando un
nuevo material. Antes de tomar una decisin, la empresa decide realizar un ensayo
para estudiar la posible relacin entre la utilizacin de dicho material y el nmero de
defectos. Para ello analiza lotes con diferentes porcentajes del nuevo material y toma
los siguientes datos.
% Nuevo N.
% Nuevo N.
material. defectos material. defectos
1
20
3.4
32
1.2
24
3.6
30
1.3
18
3.8
40
1.4
27
4
43
1.6
23
4.2
35
1.7
25
4.4
33
1.8
21
4.5
39
2
29
4.6
46
2.2.
26
4.8
48
2.3
34
5
39
2.4
31
5.2
41
2.6
27
5.4
48

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2.8
3
3.2

27
30
36

5.6
5.8
6

43
48
49

Y=
Y=
Y=
Y=
Y=

5.5044
5.5044
5.5044
5.5044
5.5044

+
+
+
+
+

15.283
15.283
15.283
15.283
15.283

*
*
*
*
*

1.2
2.2
4.8
3.6
5.8

=
=
=
=
=

18.3396
33.6226
73.3584
55.0188
88.6414

+ 23.844
+ 39.127
+ 78.8628
+ 60.5232
+ 94.1458

1
0,9
0,8

N.Defectos.

0,7
0,6

0,5

Correlacion.

0,4

Lineal (Correlacion.)

0,3
0,2
0,1
0
0

10

15

20

25

30

35

N.Material.

CONCLUSION:
La correlacin existente entre el nmero de defectos y el porcentaje de material segn la demanda de
este nuevo producto es muy buena.
Por lo tanto es recomendable cambiar la composicin del producto utilizando este nuevo producto ya
que el estudio realizado demostr que sera adecuado el hacerlo lo que es bueno para los empresarios
implementar este sistema nuevo en su producto para obtener mayores ganancias.

6 GRAFICAS:
Se tiene la informacin de 80 semanas de operacin de un terminal de computacin conectado
por va telefnica a un computador central, donde se registr el nmero de cadas del sistema
por semanas. Los datos son los siguientes:
Datos:
1
0
0
0

0
1
2
1

2
0
0
0

0
0
1
0

0
0
2
0

3
1
1
1

2
0
0
0

3
2
1
2

1
0
1
0

0
1
2
1

1
0
1
0

0
1
0
1

2
1
2
1

0
1
0
1

1
0
1
0

0
0
0
0

0
0
1
0

2
3
1
3

1
0
1
0

1
3
3
3

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En la siguiente tabla se presenta la cada por medio de frecuencia relativa y porcentual:

Cadas por
semana

Frecuencia

Frec. Relativa
porcentual

36

45,00

27

33,75

10

12,50

8,75

PORCENTAJE
8,75; 9%
12,5; 12%

45; 45%

0
1

33,75; 34%

2
3

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En una tienda de circuitos electrnicas se desea conocer que valor


de resistencia es la mas vendida para hacer el prximo pedido de
resistencias.
VALOR
CANTIDAD
14
24
4
8

5K
3.4K
250
220

Cantidad
30
25
20
15
10
5
0
5K

3.4K

250

220

Conclusin:
La ms pedida sera la de 3.4k
En este grafico est representado la temperatura mxima y
mnima que soporta un determinado elemento electrnico.

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Suponga que el siguiente nmero de datos es una muestra


aleatoria de 40 VOLTAJES .

A. determine Xmax, Xmin y el rango


Xmax=117, Xmin=63, rango=54.
B. Cuntos intervalos sugerira para mostrar la distribucin
Cerca de 10 intervalos a menos que n sea muy grande.
C. Determine el ancho del intervalo, w, para permitir 10
intervalos.
w=rango/10 = 54/10= 5.4, redondeado a 5.

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D. Si w=5, Cul es el primer intervalo (valores ms bajos)?


El menor mltiplo de 5 que es menor que 63 es 60:60-64

E. Si w=5, liste los intervalos


F. Construya una distribucin de frecuencias agrupadas para los
40 valores
G. Construya columnas de porcentajes y porcentaje a cumulado
para esos datos

H. Sera un polgono de frecuencias una grafica apropiada para


estos datos? Por qu?
Si los polinomios de frecuencia son excelentes para variables
continuas.

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I. Construya un polgono como el de la figura 2,.4 con estos datos

Frecuencia Vs Punto medio de intervalo


Construya una ojiva de esos datos

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K. Estime V10, P50 y P90 utilizando la ojiva


P10=80; P50=100;P90=110
P= PERCENTILES
CONCLUSIONES:
Para realizar un correcto uso de las herramientas es necesario
conocer cada una de ellas.
El conocimiento de las herramientas y debida aplicacin nos pueden
facilitar mucho la tabulacin y a su vez la correcta interpretacin de
los mismos y utilizarlos a nuestro favor.
BIBLIOGRAFIA:
Aburto Jimnez, Manuel. ADMINISTRACIN POR CALIDAD. Mxico : CECSA, 1997. 121p.
(HD62.15.A2).
Alexander Servat, Alberto G. MANUAL PARA DOCUMENTAR SISTEMAS DE CALIDAD. Mxico :
Prentice-Hall Hispanoamericana, 1999. 357p. (TS156.A392).
Alvear Sevilla, Celina. CALIDAD TOTAL: CONCEPTOS Y HERRAMIENTAS PRCTICAS. Mxico :
Limusa, 1998. 166p. (TS156.Q3A42).
Anda Gutirrez, Cuautmoc. ADMINISTRACIN Y CALIDAD. Mxico : Limusa, 2000. 191p.
(HD31.A49).
Barba, Enric. SEIS SIGMA: UNA INICIATIVA DE CALIDAD TOTAL. / Enric Barba, Francesc Boix, Llus
Cuatrecasas. Barcelona : Gestin 2000, 2000. 209p. (TS156.Q3B29).
Bravo Silva, Roberto. CALIDAD TOTAL. San Jos, C.R. : EUNED, 1998. 340p. (TS156.Q3B7).
CALIDAD: DEFINIRLA, MEDIRLA Y GESTIONARLA. Barcelona : Folio, 1997. 101p. (HD32.B5).

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