Universidad Distrital Francisco Jos de Caldas. Tejedor. Rodrguez.

Ingeniera de manufactura

Sistemas de apoyo a la manufactura.

Tejedor, Carlos; Rodrguez, Sara
Catejedor901001@hotrmail.com
saralu89@hotmail.com
Universidad Distrital Francisco Jos de Caldas

Resumen En la presente publicacin se

describe la forma en la que una empresa puede
llegar a solucionar y resolver los problemas que
tengan en la planeacin de los procesos interna
y externamente.
Abstract the present publication describes
the way a company can get to troubleshoot and
solve problems that are in the planning of
internal processes and externally.
Palabras clave: Ingeniera
Ingeniera de manufactura.

tambin har parte fundamental de la

construccin del diseo de los procesos,
operaciones y elementos que fabrique la
empresa.
II.

OBJETIVOS

A. OBJETIVO GENERAL

Identificar el campo de accin de la

ingeniera de manufactura dentro de las
empresas.

concurrente,

B. OBJETIVOS ESPECIFICOS

I.

INTRODUCCIN

Este articulo pretende dar a conocer los criterios

bsicos en los que puede llegar a desarrollarse
la ingeniera de manufactura dentro de una
empresa, identificando la planeacin de
procesos, bien sean de la forma tradicional o por
computador, la solucin de problemas y mejora
continua dentro de la empresa y como esta
afecta la forma en la que implementamos cada
correccin o control dentro de la misma.
A diario se presentan problemas tcnicos y
logsticos dentro de las organizaciones es en
este momento cuando un ingeniero industrial
puede llegar a desarrollar su potencial y aplicar
todo los conocimientos adquiridos en su carrera,
dentro de las obligaciones que adquieren los
ingenieros no se contempla simplemente
solucionar los problemas que suceden a diario
bien sea en la planta de produccin o en la parte
administrativa, un ingeniero debe identificar los
focos de posibles problemas para evitar as que
estos sucedan.
De acuerdo con lo anterior la persona encargada
de esta rea estar involucrada en todas las
operaciones desde la planeacin pasando por el
control, apoyando tambin el proceso actual,
conservando por supuesto la calidad de los
productos que se ofrecen en el mercado y
Tecnologa Industrial

Identificar las actividades que le

corresponden manejar a la ingeniera de
manufactura.

Analizar las reas de las empresas ms

propensas a necesitar ayuda de la
ingeniera de manufactura.

Conocer las funciones de un ingeniero

de manufactura.
III. ANTECEDENTES

A travs de la historia la transformacin de

materias primas en productos terminados se ha
vuelto mas necesaria ya que cada da
mejoramos en las reas de calidad y esperamos
tener productos que satisfagan completamente
nuestras
necesidades,
la
manufactura
tecnolgicamente se conoce como la
transformacin de un producto por medio de un
procesos fsico o qumico que le agrega valor a
su forma final, a esta seria de procesos y
actividades la llamamos ingeniera de
manufactura, la cual es denominada como la
ciencia que estudia los procesos de conformado
y fabricacin de componentes con una adecuada

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precisin dimensional, as como la maquinaria,

herramientas y dems equipos necesarios para
llevar a cabo la transformacin de tales
procesos.1
IV. JUSTIFICACION

Dentro de una empresa no es muy comn que

los trabajadores estn involucrados en cada
parte de las operaciones y que su percepcin
global de la empresa los lleve a generar ideas
que puedan mejorar considerablemente los
tiempos de produccin o la disminucin de los
costos, siendo estos una parte fundamental
dentro del proceso tanto productivo como
administrativo de la organizacin, es por esto
que se pretende dar a conocer las actividades
que una persona puede desarrollar con el fin de
ser ms integral dentro de su trabajo.

V. MARCO TEORICO

A. Ingeniera concurrente
La ingeniera concurrente (CE por sus siglas en
ingles) es un enfoque para la manufactura que
permite el diseo y desarrollo simultaneo de
productos, procesos y actividades de apoyo.
Aunque este no es un concepto nuevo, ha
recibido recientemente cierto empuje de
tecnologas de la informacin como el Internet o
algunas tcnicas de Inteligencia Artificial.
Especficamente, el uso de agentes de software
y lenguajes para el manejo de conocimiento
pueden aportar una base confiable y flexible
para el desarrollo de plataformas de ingeniera
concurrente. Este artculo presenta una
introduccin a los conceptos relacionados con
CE, el papel que los agentes de software y el
modelado de datos juegan en ella, y describe
brevemente un caso de estudio. 2

Los ingenieros de manufactura estn

involucrados en el proceso de fabricacin desde
la planificacin hasta el empaque de productos
terminados. Utilizan herramientas tales como
robots,
controladores
programables
y
numricos, y sistemas de visin para
perfeccionar las instalaciones de ensamble,
empaque y despacho. Examinan el flujo y
proceso de manufactura, en busca de formas de
agilizar la produccin, mejorar las entregas y
reducir los costos. Un ingeniero de manufactura
suele trabajar con un prototipo, comnmente
creado electrnicamente con computadoras,
para planificar el proceso de fabricacin final.
En mercados globalizados, la labor de un
ingeniero de manufactura consiste en descubrir
mtodos y sistemas para producir un producto
de forma ms eficiente y econmica a fin de
ofrecer una ventaja competitiva para el producto
final.3
La Educacin Ambiental es considerada como
el proceso que le permite una persona entender
la relacin que tiene con su entorno, partiendo
de la reflexin y de sus propias habilidades
analticas.
Este proceso genera que las personas cambien
sus actitudes en cuanto al medio que los rodea
generando de esta manera que se quiera cuidar
ms el entorno, y se respete ms los recueros de
los que se disponen.

VI. PROCEDIMIENTO
Dado que identificamos que el propsito
general de la ingeniera de manufactura es
optimizar los recursos dentro de una
organizacin y que esto a su vez genera muchas
actividades y responsabilidades las cuales
dependern nicamente del tipo de actividades
que desarrolle la organizacin. Las actividades
que se deben seguir son:

B. Ingeniera de manufactura.

Fundamentos de la manufactura moderna, Serope Kalpakjian y Steven

R schmid.

Planeacin de procesos:

En esta parte se pretende determinar los

procesos de manufactura mas adecuados y el

Ingeniera concurrente y tecnologas de la informacin, Rodolfo

Garca Flores, Profesor del doctorado en ingeniera de sistemas de la
FIME-UANL.

Tecnologa Industrial

http://tryengineering.org/lang/spanish/become.php?major=Ingenier
%C3%ADa+de+manufactura

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orden correcto en el que deben desarrollarse las

actividades, este plan se debe ejecutar dentro de
los lineamientos previamente establecidos por el
equipo de procesamiento disponible y la
capacidad de produccin de la fbrica. La
planeacin de procesos puede estar dividida en:
Planeacin
tradicional
de
procesos:
Basndose en los procesos ya establecidos los
ingenieros de manufactura disean un
procedimiento lgico para la elaboracin de las
piezas, esto incluye seleccionar los mtodos,
equipos, procesos y secuencias que se deben
realizar, tambin se deben tener en cuenta los
requerimientos iniciales del diseo del
producto, de calidad y los procesos disponibles
dentro de la organizacin, es conveniente que
los materiales utilizados a lo largo del proceso
sean manejados eficientemente para reducir as
las reparaciones e inconvenientes que se puedan
presentar mas adelante, el ingeniero de
manufactura debe tomar decisiones entre hacer
o comprar lo que se refiere tener en cuenta el
costo del material, la mano de obra directa y
otros costos relacionados con la produccin .
Planeacin de procesos asistida por
computadora: Este tipo de planeacin surge a
raz de la posible desercin por parte de las
personas que se han especializado en una tarea
dentro de una empresa por aos, lo que pretende
la planeacin de procesos asistida por
computadora es automatizar la funcin de
planeacin
de
los
procesos
usando
computadoras. Se basa en uno de dos enfoques
el primero hace referencia a los sistemas CAPP
de recuperacin los cuales basan su
clasificacin en los sistemas de grupos que
consiste en asignar a una pieza un cdigo que
ayude a identificarlas mas fcil dentro de la
planta de produccin, lo que hace el ingeniero
es a travs de la base de datos creada, buscar el
cdigo de la pieza y determinar el plan de
procesos, si existe una hoja de ruta puede usarla
y modificarla y al final de esto guardar el nuevo
proceso para esta pieza y el segundo enfoque
son los sistemas CAPP generadores, los cuales
son considerados un sistema experto que es una
rama de la inteligencia artificial ya que en lugar
de editar la informacin que se tiene se puede
crear una hoja de ruta completamente nueva
para una pieza sin necesidad de que un ser
humano este manipulando la computadora, esto
Tecnologa Industrial

se logra a travs de tres ingredientes

fundamentales, el primero es la base de
conocimiento la cual se programa dentro del
sistema operativo con todos elementos y
herramientas con las que se cuentan dentro de la
planta de produccin, el segundo ingrediente es
la descripcin de las piezas las cuales se pueden
hacer por medio de un cdigo o definiendo la
forma geomtrica de las piezas, y por ultimo
requiere de un motor de inferencia el cual es el
cerebro del computador y es el que le permite
definir una secuencia lgica para la pieza que se
va a elaborar.

Solucin de problemas y mejora

contina.

La ingeniera de manufactura se encarga de

solucionar los problemas que se presentan
dentro de la produccin y adems de esto los
ataca de raz ya que no se limita simplemente al
da a da dentro de la empresa sino que por el
contrario busca una solucin que elimine la
presencia de problemas dentro de la produccin
es por esto que el ciclo kaisen hace porte
fundamental de la ingeniera de manufactura.

Ingeniera concurrente y diseo para

la manufacturabilidad.

El diseo del producto afecta gran parte de la

planeacin de la produccin, las dimensiones de
las piezas, las tolerancias, su forma geomtrica,
el acabado de las superficies entre otros forman
parte esencial de la planeacin del proceso,
estos factores se deben tener el cuenta en el
momento en el que se planea el diseo de un
producto, el diseo para la manufactura
ensamble se denomina DFM/A que pretenden
dirigirse de manera favorable en la manufactura
de un producto, incluye adems cambios
organizacionales junto con principios y
directrices del diseo.
Los cambios organizacionales tienen como fin
principal proporcionar una interaccin mas
cercana y una mejor comunicacin entre el
personal de diseo y de manufactura.
La ingeniera concurrente hace referencia
tambin al enfoque del diseo de productos que
pretenden reducir los tiempos de fabricacin

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integrando ingeniera de diseo, ingeniera de

manufactura y otras funciones de la compaa

7. Reduccin del tiempo de ciclo.

8. Mejora del diseo del producto.
9. Ensamble ms sencillo.
10. Mayor satisfaccin de los clientes.
VII. CONCLUSIONES

Fig. 1. Comparacin de a) ciclo tradicional de creacin

de producto y b) creacin de productos usando ingeniera
concurrente

Los ingenieros de manufactura pueden

hacer parte de cualquier empresa
productora dado su extenso campo de
accin.

La planeacin, la mejora continua y el

diseo del producto son las actividades
principales que debe desarrollar un
ingeniero de manufactura.

Todas las reas de la empresa pueden ser

afectadas por la ingeniera de
manufactura ya que es un trabajo global
dentro de la organizacin.

VI. BENEFICIOS
1. Racionalizacin y estandarizacin del
proceso.
2. Aumento de la productividad de los
planificadores de procesos.
3. Reduccin del tiempo para preparacin
de procesos.
4. Mejorar la legibilidad de las hojas de
ruta.
5. Reduccin de costos.
6. Mejoramiento de la calidad.

Tecnologa Industrial

VI. REFERENCIAS

MIKELL P GROOVER 2.Fundamentos

de la Manufactura. Publicado por THE
MCGRAW-HILL 2007. Tercera edicin.