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Belo Horizonte
2006
ii
em
Construo
Civil
Universidade
Belo Horizonte
Escola de Engenharia da UFMG
2006
iii
iv
Deus,
minha famlia
e ao Prof. Abdias.
AGRADECIMENTOS
No poderia de deixar de agradecer e mostrar minha gratido a todos que
contriburam para essa grande conquista: o Ttulo de Mestre.
A Deus, meu grande guia a todos os momentos. A minha famlia que propiciou
as diretrizes necessrias para meu crescimento e formao.
Ao professor Abdias Magalhes Gomes no s pelos grandes ensinamentos de
engenharia mas tambm pela lio de vida passada ao longo de quatro anos,
deixo aqui minha profunda gratido e admirao.
Ao professor Wander Luiz Vasconcelos por me mostrar que a engenharia vai
muito alm da escala macromtrica e pela oportunidade de trabalhar em seu
laboratrio.
professora Vanusa Jacomino pelo carinho e pela determinao em levar
nosso projeto FOSFOGESSO BRASIL a diante.
E tambm a todos os professores do Departamento de Materiais e Construo
que estiveram sempre presentes e contriburam com valiosos conhecimentos
para a concluso desse trabalho, em especial a professora Adriana Gumieri.
Aos grandes amigos e colegas ngela Ferreira e Carlos Augusto Oliveira pelos
eternos ensinamentos. Aos inesquecveis colegas do Laboratrio de Materiais
Cermicos Juliana, Marclio, Weber, Snia, Henrique e Wilma. Aos funcionrios
do DEMC e a todos que colaboraram, diretamente ou indiretamente, para a
concluso deste trabalho.
vi
SUMRIO
LISTA DE FIGURAS........................................................................................................... ix
TABELA .............................................................................................................................. xi
LISTAS DE SMBOLOS E ABREVIATURAS .................................................................... xii
RESUMO .......................................................................................................................... xiv
INTRODUO .................................................................................................... 16
OBJETIVOS....................................................................................................... 18
vii
viii
CONCLUSO................................................................................................... 137
ix
LISTA DE FIGURAS
Figura 4.1 - Variedades de gipsita utilizadas na fabricao de gesso............. 26
Figura 4.2 - Clula cristalina do mineral gipsita................................................ 30
Figura 4.3 Processos para obteno do hemidrato alfa e beta ..................... 34
Figura 4.4 - (a) Partculas de hemidrato alfa e (b) hemidrato beta ................... 35
Figura 4.5 - Explorao mundial de rocha fosfatada ........................................ 61
Figura 4.6 Srie de decaimento do 238 U ....................................................... 63
Figura 4.7 Srie de decaimento do 232 Th....................................................... 64
Figura 4.8 - Processo de produo de P2O5 e gerao do resduo fosfogesso 66
Figura 4.9 Exemplo de um perfil esquemtico de rocha fosftica ................. 68
Figura 4.10 - Armazenamento do fosfogesso................................................... 69
Figura 5.1 Difratometria de raios X................................................................. 84
Figura 5.2 Retirada das amostra no interior dos corpos de prova.................. 86
Figura 5.3 Teste de compresso em corpos de prova cbicos ...................... 89
Figura 5.4 Ensaio de dureza .......................................................................... 90
Figura 6.1 Anlise trmica do fosfogesso in natura. ................................... 92
Figura 6.2- Anlise trmica do fosfogesso beneficiado .................................... 94
Figura 6.3 - Anlises trmica do gesso ............................................................ 95
Figura 6.4 Granulometria a laser das amostras de fosfogesso e gesso......... 96
Figura 6.5 Distribuio do dimetro mdio de poros nas amostras............... 98
Figura 6.6 Histerese das amostras de fosfogesso e gesso ........................... 99
Figura 6.7 Modelagem geomtrica das composies ................................. 100
Figura 6.8 Espectro de infravermelho das amostras .................................. 101
Figura 6.9 Espectro de difrao das amostras de fosfogesso e gesso ....... 107
Figura 6.10 Densidade real das amostras de fosfogesso e de gesso ......... 108
Figura 6.11 Fotomicrografias das amostras (aumento de 30x) .................. 109
Figura 6.12 Fotomicrografias das amostras em p (aumento de 500x) ...... 111
Figura 6.13 Distribuio do dimetro mdio dos poros nas composies... 113
Figura 6.14 Histereses das composies de fosfogesso e gesso ............... 114
Figura 6.15 Distribuio do dimetro de poros nas composies ............... 116
Figura 6.16 Densidade real das composies de gesso e fosfogesso........ 117
xi
TABELA
Tabela 4.1 Consumo e valores de comercializao do gesso em MG.......... 28
Tabela 4.2 Sistema cristalino da gipsita de acordo com seu beneficiamento 33
Tabela 4.3 Classificao do gesso para construo civil. ............................. 51
Tabela 4.4 - Exigncias qumicas do gesso para construo civil.................... 51
Tabela 4.5 Exigncias fsicas e mecnicas do gesso para construo civil. . 51
Tabela 4.6 - Normas para classificao de resduos segundo a ABNT. .......... 58
Tabela 4.7 Anlises qumica de fosfogesso (CHANG e MANTELL, 1990). .. 67
Tabela 4.8 - Composio tpica da rocha fosftica de Itapira MG ................. 68
Tabela 5. 1 -Especificaes de ensaios realizados em funo do material ..... 78
Tabela 5. 2 - Metodologias utilizadas na caracterizao do materiais ............. 83
Tabela 6.1 Dimetros D10, D50 e D90 das amostras de gesso e fosfogesso .. 95
Tabela 6.2 Anlises de BET para as amostras de gesso e fosfogesso......... 97
Tabela 6.3 Grupos funcionais presentes nas amostras .............................. 103
Tabela 6.4- Anlise qumica das amostras de fosfogesso e gesso................ 104
Tabela 6.5 Elementos presentes nas amostras de fosfogesso e gesso...... 106
Tabela 6.6 EDS das partculas das amostras de fosfogesso e gesso......... 110
Tabela 6.7 Adsoro fsica (Mtodo BET) para as composies ................ 112
Tabela 6.8 Porosimetria de mercrio para as composies........................ 115
Tabela 6.9 Picnometria de mercrio das amostras de gesso e fosfogesso. 118
Tabela 6.10 Resultado de EDS para as composies ................................ 121
Tabela 6.11 Anlises pontuais de EDS nas composies........................... 125
Tabela 6.12 Consistncia normal para as misturas de gesso e fosfogesso 126
Tabela 6.13 Tempo de pega das composies de fosfogesso e gesso ...... 127
Tabela 6.14 Resistncia compresso axial das composies.................. 129
Tabela 6.15 Resultado ensaio de compresso axial composio F ......... 134
Tabela 6.16 Resultados dos ensaio de dureza realizado. ........................... 135
xii
xiii
xiv
RESUMO
O reaproveitamento do resduo fosfogesso, gerado na produo de cido
fosfrico a partir do beneficiamento de uma rocha fosfatada, extremamente
importante tanto do ponto de vista econmico-social quanto em relao
preservao ambiental, por se tratar de um resduo abundante e cuja utilizao
poder minimizar, ou at extinguir, a explorao de jazidas naturais de gesso.
O gesso um material muito utilizado na construo civil, tendo como
principais aplicaes: a execuo de revestimento de paredes; a fabricao de
cimento e na produo de artefatos (placas, blocos, divisrias, molduras, etc).
A utilizao do fosfogesso em substituio ao consagrado e eficiente gesso
natural, indicia ser vivel e de extrema importncia, uma vez que associa um
material muito consumido pela indstria da construo civil, e um resduo
gerado em abundncia e que, atualmente, no tm uma destinao final
apropriada, em consonncia com as exigncias e a legislao ambientais em
vigor.
O presente trabalho objetiva estudar e analisar a viabilidade tcnica, com
algumas conotaes de cunho econmico, a substituio total ou parcial do
gesso natural pelo fosfogesso na fabricao de materiais a serem empregados
na construo civil. Para tal fim, foram realizados ensaios de caracterizao
fsicoqumica do material, bem como ensaios mecnicos, tanto no fosfogesso
quanto no gesso usualmente utilizado nas obras e construes.
A partir dos resultados apresentados foi possvel observar que, a utilizao do
resduo fosfogesso, como material de construo em substituio ao gesso
natural, extremamente vivel.
xv
ABSTRACT
The recycling of the phosphogypsum waste, generated in fertilizer production
through the benefaction of the phosphatic rock , is very important as much from
a social-economic point of view as regarding environmental preservation. It is
an abundant waste witch use could minimize, or even extinguish, the running of
natural gypsum mines.
Gypsum materials are very utilized in the civil construction. Its primary
application are: execution of the wall covering; cement manufacture and
production of many artifacts (e.g. boards, bricks, frames, partitions). The
phosphogypsum used in replacement of the efficient natural gypsum indicates
an enormous viability and importance, since it associates a material highly
consumed by civil construction industry and a waste, produced in large amounts
that doesnt have any adequate final destination in agreement with the demands
of the environmental legislation in force.
The present project purposes to study and analyze the technical viability, with
some economic connotations, of full or partial replacement of the natural
gypsum by the phosphogypsum in the production of materials to be used in the
civil construction. In order to accomplish that, tests of physical and chemical
characterization of the material have been executed, as well as mechanical
tests with phosphogypsum and gypsum usually used in construction.
Through the presented results it was possible to observe that the use of
phosphogypsum waste as a construction material in replacement of the natural
gypsum is extremely viable.
16
INTRODUO
17
18
OBJETIVOS
19
20
21
REVISO BIBLIOGRFICA
4.1
Gesso Natural
22
Substncias finamente pulverizadas que, pela mistura com a gua, formam uma pasta que tem poder
cimentante, isto , podem ligar materiais ptreos (PETRUCCI, 1992)
2
Derivados da calcinao da gipsita ou de carbonatos, onde seus produtos de hidratao no resistem
gua.
3
Endurece quando exposto ao ar e no resiste ao da gua.
23
Pernambuco, Cear, Maranho, Amazonas, Tocantins, Bahia, Piau e Rio Grande do Norte.
Atividade agro industrial de grande tradio na regio.
6
Grupo Ita, Jos Ermrio de Morais, Severino Pereira da Silva, Matarazzo, e Joo Santos.
5
24
25
anidrita
(Figura
4.1e):
variedade
com
colorao
branca
estratificada.
________________
9
Aspecto estrutural caracterstico das rochas sedimentares, que consiste na sua disposio em estratos
ou camadas, lminas, lentes, cunhas.
10
Condio de variabilidade de propriedades fsicas de um corpo rochoso ou mineral em direes
diferentes (UNB, 2004).
26
a)
b)
c)
d)
e)
27
Incio de pega entre 4 e 10 e seu fim de pega de 20 minutos a 40 minutos aps a adio de gua no
material. Utilizado na confeco de artefatos para a construo civil.
12
Incio de pega aps 10 minutos e fim de pega aps 45 minutos (NBR 13207 (ABNT, 1994)). Utilizado
para o uso como revestimento de edificaes.
28
40,00
50,00
120
40,00
50,00
90
40,00
50,00
150
40,00
50,00
150
40,00
50,00
30
40,00
50,00
60
40,00
50,00
90
40,00
50,00
140
Construtora Tenda
40,00
50,00
180
13.000
29
4.1.3 Microestrutura
O termo microestrutura utilizado para descrever as caractersticas estruturais
encontradas nos materiais. As microestruturas podem ser caracterizadas pelo tipo,
proporo e composio das fases presentes, e pela forma, tamanho, distribuio
e orientao dos gros (BRAGANA e BERGMANN, 2004).
No estudo dos materiais cermicos, a anlise da microestrutura empregada para
explicar diferentes propriedades e, conseqentemente, diferentes aplicaes para
os materiais. Uma amostra de um material de mesma composio qumica pode
apresentar uma resistncia compresso bem superior outra, mesmo que
ambas tenham se submetido, aparentemente, ao mesmo processamento. Este
30
fato bastante comum na anlise dos materiais, quase sempre encontra explicao
ao estudar-se a microestrutura, observando-se, por exemplo, o tamanho e a forma
dos gros e o volume de poros, caractersticas essas acessveis tcnicas de
anlise bastante simples.
A microestrutura da gipsita, em seu estado natural, constituda de cristais
geminados13 de sistema monoclnico (DANA, 1969). A clula unitria da gipsita
cbica de face centrada (CFC), composta por 4 molculas de SO42-, 4 tomos de
Ca21+ e 2 molculas de gua (vide Figura 4.2).
Seus cristais intercrescem de modo que certas direes do retculo so paralelas (DANA, 1969).
31
4.1.4 Beneficiamento
O beneficiamento14 da gipsita essencial para a obteno de um gesso com as
propriedades adequadas para um uso especfico, seja como aglomerantes ou at
na medicina.
Comumente pode ser adotada uma das seguintes etapas:
4.1.4.1 Calcinao
A calcinao o processo de aquecimento trmico pelo qual a gipsita
desidratada. O material submetido a uma temperatura da ordem de 140C a
160C, quando se deseja obter o hemidrato (CaSO4.0,5H2O). A anidrita III ou
anidrita solvel (CaSO4. H2O)15 obtida entre 160oC e 250oC e pode conter gua
de cristalizao em baixo teor. Esta fase solvel, tal como o hemidrato, porm
instvel, transformando-se em hemidrato na presena da umidade contida no ar.
Quando a calcinao acontece em temperaturas entre 250oC a 800oC a anidrita III
transforma-se em anidrita II (CaSO4), cuja velocidade de hidratao lenta
(LINHALES, 2004). A anidrita I (CaSO4) s obtida em temperaturas acima de
________________
14
Quando o material submetido a tratamento entre eles: fsico-quimico, trmico e/ou mecnico, para
que este assuma caractersticas propicias para o seu uso.
15
Sua frmula CaSO4.2H2O pode conter gua de cristalizao, embora em baixo teor, varivel entre
0,06 e 0,11 molculas de gua.
32
140C - 160C
gipsita
CaSO4 . 2H2O
160C - 250C
(4.2)
anidrita III
250C 800C
gipsita
CaSO4 . 2H2O
(4.1)
bassanita
gipsita
CaSO4 . 2H2O
CaSO4 + 2H2O
(4.3)
anidrita II
> 800C
gipsita
CaSO4 + 2H2O
(4.4)
anidrita I
33
Monoclnico
Gipsita
CaSO4.0,5H2O
Hexagonal
Hemidrato
CaSO4.H2O
Hexagonal
Anidrita III
CaSO4
Ortorrmbica
Anidrita II
CaSO4
Cbica
Anidrita I
4.1.4.2 Autoclavagem
A autoclave um equipamento utilizado para o tratamento de materiais atravs de
calor, umidade e alta presso. No caso do gesso, este equipamento aplicado
para a obteno do gesso alfa ().J o gesso conhecido como hemidrato beta ()
obtido atravs de calcinao a seco sob presso atmosfrica, ou baixa presso.
O esquema de formao dos hemidratos, alfa e beta, pode ser obtido atravs das
diferentes rotas apresentadas na Figura 4.3.
34
CaSO4.2H2O
CaSO4.0,5H2O
CaSO4.0,5H2O
CaSO4
CaSO4.2H2O
35
a)
b)
4.4b).
As
diferenas
morfolgicas
exercem
influncia
sobre
as
36
CaSO4.2H2O + CALOR
(4.5)
_______________
17
37
38
- Aditivos:
Os aditivos controladores de pega so produtos orgnicos ou inorgnicos que,
adicionados em pequenas quantidades (<10%) gua de amassamento ou ao
gesso em p, atuam com finalidade de retardar ou aumentar o tempo de pega das
pastas (HINCAPI e CINCOTTO, 1997).
Os aditivos aceleradores aumentam a solubilidade do hemidrato acelerando a
hidratao, reduzindo, assim, a pega do material. Os aditivos retardadores atuam
com finalidade de retardar o tempo de pega das pastas. No grupo dos orgnicos,
os mais empregados so os cidos carboxlicos e as protenas. No grupo dos
produtos inorgnicos destacam-se os fosfatos e boratos.
4.1.6 Propriedades
Quimicamente a gipsita um sulfato de clcio di-hidratado (CaSO4.2H2O) cuja
composio estequiomtrica mdia de 32,5% de CaO, 46,5% de SO3 e 20,9%
de H2O (DANA, 1969).
Dentre as suas propriedades fsicas destacam-se: a dureza 2 na escala Mohs; a
densidade real de 2,35 g/cm; o ndice de refrao 1,53 (LINHALES, 2004). No
estado em que se encontra no mercado o gesso um p branco de elevada
finura.
No item a seguir sero relatadas as propriedades intrnsecas do gesso que
viabilizam a sua aplicao como material na construo civil tais como:
isolamento trmico e acstico; a aderncia a substrato; a trabalhabilidade, a
moldabilidade e a resistncia mecnica.
39
Velocidade com que o calor conduzido atravs de uma unidade volumtrica submetida a uma
diferena unitria entre as duas faces, ou seja, a relao entre o fluxo do calor e o gradiente de
temperatura (SILVA, 1991)
40
(4.6)
hemidrato
CaSO4. 0,5H2O
hemidrato
sulfato de clcio
(4.7)
41
42
(potencial hidrogeninico)
43
na
medida
em
que
aumenta
porosidade
dos
produtos
44
4.1.7 Aplicaes
O gesso um material bastante consumido e aplicado na indstria da construo
civil, na odontologia e sobretudo na medicina. Mas na construo civil que se
registra o maior consumo, onde muito utilizado em revestimentos, na fabricao
________________
19
possui baixa
45
46
algumas fbricas de cimento das regies sul e sudeste do Brasil, a gipsita natural
j substituda pelo resduo fosfogesso.
- Revestimento:
O gesso apresenta propriedades extremamente atraentes para o uso como
revestimento, entre elas, a aderncia em vrios tipos de substratos e o
endurecimento rpido que proporciona rapidez na execuo dos servios.
Alm disso, destaca-se por proporcionar um excelente acabamento final nas
paredes e tetos de construes, dispensando o uso de outro material de
acabamento (SATO et al, 2001). Cabe lembrar que sua aplicao em ambientes
externos no recomendada, devido a sua alta solubilidade22 na presena de
gua.
- Pr-moldados:
A indstria da construo civil, em todo o mundo, encontra-se em um momento
claramente dedicado busca e implementao de estratgias de modernizao
do setor, em que a racionalizao construtiva tem um papel fundamental. Nesse
sentido, as tendncias mais notveis relacionam-se ao emprego de sistemas total
ou parcialmente pr- fabricados, capazes de maximizar o potencial de
racionalizao embutido nos processos construtivos.
O gesso principalmente usado na produo de artefatos de placas para forro e
chapas acartonadas, as quais tem vastas aplicaes na indstria da construo.
As placas para forro destacam-se por proporcionarem um fechamento rpido, de
fcil execuo, e que permite acesso para a manuteno das instalaes eltricas
e hidrulicas e variaes da configurao para ajuste do nvel de desempenho
________________
22
47
final
aplicado em solos cidos infrteis, solos sdicos e solos argilosos. Todavia, essas
aplicaes tm ocasionado melhorias nas radiculares de culturas e na infiltrao
de gua em solos, resultando em melhores produes agrcolas e decrscimo de
escorrimento superficial e eroso (SUMNER, 1992).
- Medicina, Farmcia e Alimentao:
Alm da construo civil, o gesso aplicado na medicina, indstria farmacutica e
de alimentos. Utiliza-se o gesso na cirurgia, traumatologia, odontologia, como
desinfetante e tambm matria-prima de muitos medicamentos. J na indstria
alimentcia, o gesso utilizado no acondicionamento de gua para fabricao de
cerveja e na limpeza de vinhos.
________________
23
Resistentes ao da gua.
48
49
composio
50
51
Mdulo de finura
> 10
> 45
< 1,1
> 10
> 45
> 1,1
4 -10
20 - 45
< 1,1
4 -10
20 - 45
>1,1
Mx. 1,3
gua de cristalizao
4,2 a 6,2
Min. 38,0
Min. 53,0
MPa
> 8,4
N/mm
> 30,0
kg/m
> 700,0
52
53
54
55
4.2
O Fosfogesso
________________
25
56
4.2.1 Resduos
Na literatura atual a adoo dos termos: resduo, rejeito ou subproduto
usualmente empregue para referenciar o
O reaproveitamento de um resduo e o melhor aproveitamento das matriasprimas so vistos por especialistas como a nica sada para a continuidade do
processo tecnolgico j implementado, pois atuam em perfeita sintonia com as
necessidades do mundo atual (MINAS AMBIENTE, 1999).
Segundo o CONAMA (2002), a abordagem do reaproveitamento pode ter trs
enfoques distintos que so:
- reciclagem: o processo de reaproveitamento de um resduo, aps ter sido
submetido transformao;
- recuperao: extrao de algumas substncias dos resduos como xidos metais
e etc;
- reutilizao: o processo de reaplicao de um resduo, sem envolver a
transformao do mesmo.
57
58
4.2.2 Classificao
A classificao de um resduo de fundamental importncia para seu possvel
aproveitamento, pois as decises tcnicas e econmicas tomadas em todas as
etapas do tratamento deste tipo de material (manipulao, armazenagem, coleta,
transporte e disposio final) devero estar de acordo com a classificao dos
mesmos. Atravs das prescries normativas da ABNT possvel padronizar a
classificao dos resduos, tal como mostrado na Tabela 4.6.
Tabela 4.6 - Normas para classificao de resduos segundo a ABNT.
Norma Brasileira Registrada (NBR)
Ttulo
NBR 10004
NBR 10005
NBR 10006
NBR 10007
59
- classe I - perigosos;
- classe II - resduos no perigosos, que pode ser dividida em:
a) classe II A - resduos no inertes;
b) classe II B - resduos inertes.
A partir desta norma, o resduo fosfogesso classificado como classe II B,
considerado como um resduo inerte. Observa-se que, a classificao de resduos
no pode ser baseada apenas no critrio da disposio final, mas deve tambm
considerar a identificao do processo ou atividade que lhes deu origem, de seus
constituintes e caractersticas, e a comparao destes constituintes com listagens
de resduos e substncias cujo impacto sade e ao meio ambiente conhecido.
As normas NBR 10005 e NBR 10006 mencionam sobre os ensaios de lixiviao e
solubilizao de resduos. O primeiro consiste na separao de certas substncias
contidas nos resduos industriais, por meio de lavagem ou percolao. J o ensaio
de solubilizao de resduos a identificao dos constituintes solubilizados em
concentraes superiores ao padro da gua. Os resultados de ambos devem ser
comparados aos limites mximos obtidos nos anexos da NBR 10004 .
Os resduos considerados radioativos tambm podem ser classificados segundo
os termos NORM (Naturally Occurring Radioactive Materials) e TENORM
(Technologically Enhanced Naturally Occurring Gradioactive Materials). O NORM
trata-se de minrios que contm material radioativo de ocorrncia natural. J
TENORM so os rejeitos e subprodutos contendo material radioativo de
ocorrncia natural concentrado tecnologicamente. O resduo fosfogesso se
enquadra no termo TENORM, pois ocorre uma quebra do equilbrio radioativo da
rocha fosftica no processo de produo de fertilizantes e gerao do fosfogesso.
60
Mineral do grupo dos fosfatos, de cor varivel, brilho vtreo, dureza cinco, densidade entre 3,1 a 3,2
g/cm3, com teor de P2O5 oscilando de 4 a 15% (ZAPATA e ROY,2004).
61
gneos
Sedimentares
Ilhas
esto nos Complexos de Tapira (MG), Ouvidor (GO), Cajati (SP) e o complexo
alcalino carbonatito de Mairicuru (MA), sendo que cerca de 80% das jazidas
fosfatadas naturais brasileiras so de origem de depsitos gneos.
________________
28
Rocha gnea rica em carbonato de clcio (Ca), mangans (Mg) e/ou ferro (Fe) (UNB, 2005).
62
4.2.4 Radiotividade
Os minrios apticos provenientes das rochas fosfatadas, freqentemente contm
quantidades significativas de urnio, trio e demais elementos radioativos de suas
principais cadeias de decaimento29.
Nas rochas fosfatadas, os vrios membros da srie natural do Urnio (238U), Trio
(232Th) e seus produtos de decaimento encontram-se em equilbrio radioativo.
Aps a digesto da rocha, em plantas que utilizam o processo por via mida para
a produo de fertilizantes, o equilbrio quebrado, havendo redistribuio dos
radionucldeos30. Aproximadamente 86% do
fertilizante, enquanto 80% do
226
238
U e 70% do
232
Th vo para o
238
U e do
232
222
Rn resultado do decaimento do
226
________________
29
30
63
222
Rn,
64
65
222
4.2.5 Gerao
Os fertilizantes , com formulaes comerciais, denominados de NPK (Nitrognio,
Fsforo e Potssio) so obtidos de minerais fosfricos provenientes de rochas
fosfticas (SILVA, 2001). Os fertilizantes so muito importantes para agricultura
pois so fontes de nutrientes necessrios ao crescimento e formao da planta.
A tecnologia para obteno do cido fosfrico consiste em desenvolver um meio
reativo ideal, de forma a converter ao mximo o fsforo da rocha fosftica em
cido fosfrico. Alm disso, as reaes envolvidas permitem que os cristais de
gesso desenvolvam condies necessrias de tipo e tamanho para minimizar as
perdas na filtrao (AQUINO, 2005).
66
A reao entre a rocha fosftica e o cido sulfrico pode ser obtida atravs de trs
diferentes processos:
- processo di-hidratado;
- processo hemidratado;
- processo hemi di-hidratado.
O processo di-hidratado largamente utilizado em todo o mundo e atualmente o
processo mais empregado no Brasil e requer um custo de capital relativamente
baixo mas, ao mesmo tempo, o processo onde produz o fosfogesso com maior
teor de impurezas (CHANG e MANTELL, 1990).
67
Elementos
Di-hidratado
Hemidratado
Hemi- dihidratado
CaO (%)
32,5
36,9
32,2
SO3 (%)
44,0
50,3
46,5
P2O5 (%)
0,6
1,5
0,3
F (%)
1,2
0,8
0,5
SiO2 (%)
0,5
0,7
0,4
Fe2O3 (%)
0,1
0,1
0,1
Al2O3 (%)
0,1
0,3
0,3
19,0
9,0
20
68
O perfil esquemtico de uma mina padro pode ser visualizado na Figura 4.9.
Estril franco
Titnio
Cotas
(metro)
1.345
1.310
1.280
Fosfato compacto
1.222
1.183
36,03
CaO
49,92
Fe2O3
2,23
Al2O3
0,25
MgO
0,38
TiO2
1,75
SiO2
2,15
69
4.2.6 Disposio
O descarte final do fosfogesso pode ser feito de duas maneiras: disposio em
pilhas em reas prximas s fbricas ou atravs de bombeamento para lagos, rios
e oceanos (FREITAS,1992).
A maneira de descarte mais adequada depende da disponibilidade e do custo de
reas apropriadas, bem como da localizao das fbricas de cido fosfrico e,
finalmente, da legislao ambiental vigente.
A disposio em reas prximas s fbricas a forma mais comum de descarte
do fosfogesso, e freqentemente adotado em quase todo mundo. Nesta situao
existem duas alternativas: a mido ou a seco.
A disposio final realizada a mido a mais comum, onde o fosfogesso
descartado juntamente com a gua residual da unidade indstrial, na forma de
polpa, atravs de bombeamento para lagoas de sedimentao, onde ele
decantado, e depois de seco acumulado em pilhas em reas especialmente
destinadas para tal (FREITAS,1992) (vide Figura 4.10).
70
71
72
4.2.7.2 Agricultura
Atualmente o maior consumidor nacional do fosfogesso a agricultura, dados do
ano de 2004 (AQUINO, 2005) mostram um consumo de 4,5 milhes de toneladas
por ano de fosfogesso aplicados diversas regies do pas.
Na agricultura o fosfogesso chamado de gesso agrcola. Este largamente
utilizado como fonte de nutrientes para plantas e em vrios processos fsicoqumicos no perfil do solo como condicionador e melhorador de solos sdicos e
solos argilosos (NUERNBERG et al, 2005).
O fosfogesso tambm uma grande fonte de nutrientes, tais como Ca (clcio) e S
(enxofre). O clcio desempenha papel fundamental como acondicionador do
ambiente radicular, cujos efeitos so observados no crescimento das razes
quanto na resistncia de frutos em ps-colheita durante a armazenagem
(NUEMBERG et al, 2005). J o enxofre responsvel por funes vitais nas
plantas, pois componente dos aminocidos, participando do metabolismo e est
ligado s vitaminas presentes nas plantas (NUEMBERG et al, 2005). Tambm
deve se salientar as quantidades substanciais de fsforo (P) presentes no
fosfogesso, resqucio do processo de fabricao de fertilizantes fosfatados, que
podem ser benficas s plantas quando aplicadas em ideais propores
(SUMNER, 1992).
O fosfogesso tambm utilizado como condicionador de solos agrcolas,
promovendo redues significativas na resistncia da camada compactada de
solos altamente intemperizados. Alm disso, quando aplicado na superfcie do
solo dissolvido pela chuva e ajuda da infiltrao da gua infiltrada evitando o
73
encrostamento
superficial
favorecendo
geminao
das
sementes
(NUEMBERG et al, 2005). O fosfogesso pode, tambm, ser usado para reduzir a
saturao do alumnio txico e como fonte de clcio para alguns sub solos
(SUMNER, 1992), desta forma permite um maior aprofundamento das razes das
plantas, resultando num melhor aproveitamento da gua e dos nutrientes.
4.2.7.3 Cimento
Uma grande fonte de aplicao do resduo fosfogesso a indstria cimenteira. O
consumo de fosfogesso por parte das indstrias cimenteiras nacionais chega a 1,7
milhes de toneladas por ano (AQUINO, 2005).
Para ser aplicado na indstria cimenteira o fosfogesso necessita de um ndice de
acidez superior a 4 e um teor de cido fosfrico (P2O5) menor que 0,8%. Um alto
pH pode contribuir para despassivao de armaduras em estruturas de concreto
armado e reduo da resistncia inicial dos concretos. J o alto teor de P2O5
contribui para o aumento do tempo de pega dos cimentos produzidos.
Segundo SMADI et al (1999) algumas impurezas encontradas no fosfogesso
podem tambm alterar as propriedades dos concretos e argamassas produzidos
pelo cimento ativado com fosfogesso, sobretudo na reduo na resistncia inicial e
no retardo do tempo de pega.
Trabalhos realizados por uma empresa brasileira de fertilizantes mostram uma
heterogeneidade do fosfogesso em relao aos quesitos ndice de acidez e teor
de P2O5 . A mdia do ndice de pH de 7,11 e do teor de cido fosfrico 1,2%
(FOSFRTIL, 2005). Esta situao pode ser melhorada a partir da lavagem e do
beneficiamento do fosfogesso.
74
MATERIAIS E MTODOS
5.1
Seleo de Materiais
5.1.1 Gesso
O gesso utilizado no presente trabalho foi o Qualigesso 30, que se encontra
disponvel no mercado em embalagem de 40 kg e que se caracteriza por ser de
pega rpida, recomendado principalmente, para a fabricao de artefatos e prmoldados, tais como: placas, blocos e pisos.
5.1.2 Fosfogesso
Para a realizao do presente trabalho foi utilizado o fosfogesso originrio de uma
grande empresa brasileira situada no municpio mineiro de Uberaba, que se
destaca por ser a maior produtora de fertilizantes do Brasil e por estar localizada
prxima a grandes centros urbanos31.
Para a realizao do trabalho proposto, foram tambm levantados dados acerca
da disposio e gerao do fosfogesso. Verificou-se que o material coletado
estava disposto em pilhas de at 30 metros e sua estocagem, at o incio do ano
de 2006, correspondia a aproximadamente 40 milhes de toneladas.
A coleta e amostragem do fosfogesso foram realizadas pela prpria empresa
geradora do resduo, sendo o material coletado, adequadamente ensacado e
transportado em sacos de 40 kg.
________________________
31
75
5.2
Mtodos
76
77
78
Granulometria a laser
Porosimetria de mercrio
Espectroscopia de infravermelho
Anlise qumica
Fluorescncia de raios X
Difratometria de raios X
Picnometria hlio
X
X
Picnometria de mercrio
MEV e EDS
Consistncia normal
Tempo de pega
Resistncia compresso
Ensaio de dureza
79
80
de
81
D=
4 . cos
P
(5.1)
onde:
D= dimetro do poro, em m;
anlises
foram
realizadas
utilizando
equipamento
da
marca
82
-1
83
Si
Zn, Na, K
C
P
PPC
MICRONAL - B382.
Calcinao a 1000C, at peso constante.
n = 2 d sen
onde:
n ordem de difrao (representado por um n inteiro);
comprimento de onda da radiao;
d distncia interplanar;
complemento do ngulo de incidncia.
(5.2)
84
85
Para esta anlise, utilizou-se o difratmetro da marca PHILIPS, modelo PW- 3710
(radiao Cuk, corrente de 30 mA e voltagem de 40kV, varredura com passo de
0,060 e tempo de coleta de 1,0 segundo por passo). Na anlise das fases
cristalinas, os valores de d (distncia interplanar) foram considerados com
aproximao de 0,01 .
5.2.1.10
86
5.2.1.11
87
5.3
88
5.4
Ensaios Mecnicos
89
90
foram testados 6 corpos de prova, para cada composio ensaiada, nas idades de
7, 14, 21 e 28 dias.
91
Uma correlao foi obtida atravs da equao 5.3, onde mediante o prvio
conhecimento do valor do dimetro da impresso, expresso em mm, calcula-se o
valor da dureza prevista pela NBR, expressa em N/mm2:
D=
127
L
onde:
- D = dureza expressa em N/mm2;
- L = dimetro da impresso medida via durmetro Zrn, expressa em mm.
(5.3)
92
6.1
RESULTADOS E DISCUSSES
Anlises nos Ps
DTG
DTA
TG
93
viabilizando a
94
DTA
F
DTG
TG
95
DTG
I
DTA
TG
H
5,8
30,7
65,0
Fosfogesso beneficiado
6,2
25,7
62,5
Gesso
2,0
23,4
60,0
________________________
34
D10 10% do total da massa do material analisado possui gros com dimetro abaixo do valor
encontrado.
96
100
Fosfogesso in natura
Fosfgesso beneficiado
Gesso
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0,01
0,1
Diamtro (m)
10
100
Atravs da Figura 6.4 possvel concluir que o gesso apresenta maior nmero de
partculas acumuladas entre os dimetros de 1 m e 10 m do que as amostras
de fosfogesso in natura e beneficiado, sendo assim ligeiramente mais fino. As
amostras de fosfogesso e gesso podem ser consideradas como constitudos
eminentemente de finas partculas, normalmente entre 1 e 100 m.
1000
97
Fosfogesso in
natura
Fosfogesso
beneficiado
Gesso
Dimetro Mdio
de Poros ()
17,50
0,05
107,00
10,50
0,06
236,00
2,80
0,01
97,00
98
Gesso
Fosfogesso beneficiado
Fosfogessso "in natura"
0,09
0,08
0,07
0,06
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0,00
10
100
1.000
beneficiamento poderiam ter sido ocupados pelo grupo hidroxila (OH-) e/ou algum
componente do fosfogesso, que aps o beneficiamento volatilizou, deixando
assim, um stio vazio em suas partculas.
99
Adsoro
- - - - Dessoro
Fosfogesso beneficiado
Gesso
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
100
a)
c)
b)
d)
e)
101
Fosfogesso
"in natura"
Transmitncia (%)
3236
3548
1002
1682
1620
3402
668 600
1140
472
Fosfogesso
beneficiado
3238
3604
3556
1682
1008
3396
484
1618
660 600
1156
Gesso
3206
3602
1008
3552
1616
1156
4000 3800 3600 3400 3200 3000 2800 2600 2400 2200 2000 1800 1600 1400 1200 1000
-1
480
660 600
800
600
400
102
103
n(O-H)
(O-H)
CaSO4.2H2O
3548
1682
(Fosfogesso in natura)
3402
1620
CaSO4.0,5H2O
(Fosfogesso beneficiado)
3604
1682
3552
1618
CaSO4.0,5H2O (gesso)
3602
3552
1616
n (S-O)
1140
1002
1156
1156
1008
1008
668
600
472
660
484
600
408
660
480
600
416
104
58,120
66,810
65,610
CaO
40,120
40,970
39,880
SiO2
1,990
1,960
0,192
TiO2
1,620
1,650
P2O5
1,170
1,080
MgO
0,102
0,106
0,291
Al2O3
0,098
0,125
0,136
Fe2O3
0,602
0,579
0,166
Na2O
0,049
0,035
K2O
0,031
0,028
0,033
ZnO
0,001
Cu2O
0,005
MnO3
0,031
0,033
0,016
PPC(%)
23,100
9,640
12,40
105
106
S, O
Ca
S, O
Ca
S,O
Ca
de
107
G (7,57)
G - Gipsita (CaSO4.2H2O)
B - Bassanita(CaSO4.0,5H2O)
Intensidade
G (3,79)
G (3,06)
G (4,27)
G (1,90)
G (2,53)
Fosfogesso "in
natura"
B (2,99)
B (5,97)
B (3,45)
B (2,80)
10
Fosfogesso
beneficiado
B (1,84) B (1,66)
B (3,00)
B (5,99)
B (2,13)
B (3,46)
20
B (2,80)
B (2,13)
30
40
B (1,84)
50
Gesso
60
70
2 Theta
80
108
2,65
2,60
Fosfogesso in natura
Fosfogesso beneficiado
Gesso
2,62
2,55
2,52
2,50
2,45
2,40
2,35
2,30
2,28
2,25
2,20
2,15
2,10
109
a)
b)
c)
110
Fosfogesso beneficiado
Gesso
(rea a)
(rea b)
(rea c)
38,67
31,50
32,64
Si
0,79
0,78
1,53
1,33
25,40
29,11
29,21
Ca
33,60
37,48
38,16
Total
100 %
100%
100%
Elemento
111
a)
b)
c)
112
6.2
20,40
0,04
74
16,50
0,04
90
13,83
0,04
102
20,70
0,04
77
14,80
0,03
92
Verifica-se, pela Tabela 6.7, que o volume total de poros foi de 0,04 cm/g para as
todas as amostras, exceto para aquela confeccionada com 50% fosfogesso e 50%
gesso (composio E), que, no caso, foi de 0,03 cm/g.
Observa-se que medida que o teor de fosfogesso reduzido o dimetro mdio
dos poros aumenta (composio A,D e E). Ou seja o fosfogesso reduz o
dimetro mdio das pastas. Para as composies B e C, o tamanho dos poros
aumenta com o aumento da quantidade de gua, conforme esperado.
O grfico da distribuio do tamanho de poros, obtido pela dessoro de N2 para
as composies, pode ser observado na Figura 6.13.
________________________
35
Composio A
Composio B
Composio C
Composio D
Composio E
100% fosfogesso
100% gesso, trao 1:1,8 (gua:gesso)
100% gesso, trao 1:1 (gua:gesso)
75% fosfogesso e 25% gesso
50% fosfogesso e 50% gesso
113
0,14
Fosfogesso
Gesso 1:1,8
Gesso 1:1
75%fosfogesso 25%gesso
50%fosfogesso 50%gesso
Dessoro (dV/dlogD)(cm/g)
0,12
0,10
0,08
0,06
0,04
0,02
0,00
10
100
1000
114
Adsoro
- - - - Dessoro
50%fosfogesso 50%gesso
75%fosfogesso 25%gesso
Gesso 1:1
Gesso 1:1,8
Fosfogesso
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
115
Vol. Total de
rea total
Dimetro
da
mercrio
de poros
mdio dos
amostra
introduzido
(g)
(cm3/g)
(m2/g)
(m)
(%)
0,80
0,90
19,48
0,18
65,2
1,25
0,54
16,09
0,13
55,8
0,92
0,85
15,61
0,22
62,7
0,93
0,78
28,52
0,11
65,4
1,12
0,71
21,00
0,14
62,8
Composio36
Porosidade
poros
________________________
36
Composio A
Composio B
Composio C
Composio D
Composio E
100% fosfogesso
100% gesso, trao 1:1,8 (gua:gesso)
100% gesso, trao 1:1 (gua:gesso)
75% fosfogesso e 25% gesso
50% fosfogesso e 50% gesso
116
0,32
Fosfogesso
0,30
0,28
Gesso 1:1,8
0,26
Volume de Hg (cm/g)
0,24
Gesso 1:1
0,22
75%fosfogesso
25%gesso
0,20
0,18
50%fosfogesso
50%gesso
0,16
0,14
0,12
0,10
0,08
0,06
0,04
0,02
0,00
100
10
0,1
0,01
Dimetro (m)
117
2,40
2,39
Fosfogesso
Gesso 1:1,8
Gesso 1:1
75%fosfogesso 25%gesso
50%fosfogesso 50%gesso
2,38
2,36
2,34
2,35
2,35
2,34
2,32
2,30
2,30
2,28
2,26
2,24
118
Densidade
volumtrica
deslocado
Mdia
(cm)
(g/cm)
(g/cm)
Peso
Peso
Peso Hg
Volume
amostra
(g)
Hg
(g)
+ amostra
(g)
1,03
437,95
438,98
1,30
0,79
0,26
438,05
433,55
0,35
0,75
0,15
438,01
435,27
0,22
0,71
0,14
437,93
436,44
0,12
1,16
0,42
438,42
433,65
0,39
1,10
1,63
438,20
421,65
1,35
1,20
0,26
437,66
433,75
0,31
0,84
1,20
438,33
420,92
1,38
0,87
0,13
437,95
435,95
0,16
0,83
0,16
438,07
435,70
0,19
0,84
0,19
437,40
434,60
0,22
0,85
1,65
437,81
413,39
1,94
0,85
0,41
437,43
432,56
0,39
1,04
0,20
438,45
435,92
0,20
0,99
1,46
437,30
419,61
1,42
1,02
0,75
1,15
0,85
0,85
1,01
119
120
a)
b)
c)
d)
e)
121
Fosfogesso
(%)
Gesso
31,73
33,55
36,84
33,89
34,71
Si
0,49
0,56
0,44
1,08
0,95
0,91
28,19
28,23
26,33
27,83
27,76
Ca
38,50
38,22
36,83
36,78
36,18
Total
100
100
100
100
100
122
123
10
8
124
12
11
125
Elemento
1
O
10
11
12
12,75 23,61 19,43 37,82 29,77 34,95 39,36 37,44 39,89 36,77 30,36
Si
1,11
1,16
1,21
0,92
0,88
0,95
36,64 31,38 35,01 27,28 29,02 29,48 27,42 28,13 26,70 27,58 30,39
Ca
50,61 43,90 45,56 34,89 40,21 34,41 32,01 33,52 32,53 35,65 38,30
Total
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
6.3
Consistncia Normal
Atravs dos ensaios de consistncia normal foi possvel obter o trao ideal para as
composies selecionadas no trabalho, conforme mostrado na Tabela 6.12.
126
Trao
Fator
gua/gesso
(mm)
Gesso Fosfogesso
(g)
(g)
1(a):1(g)*
29
1,00 (a/g)**
342,86
342,86
1:1,8
31
0,56
279,07
502,33
1:1
1,00
342,86
342,86
1:1,2
32
0,77
324,33
97,30
291,89
1:1,3
30
0,83
315,89
205,32
205,32
*a:g gua:gesso
**a/g gua/gesso
127
Tempos de Pega
Fim de pega
(minutos)
(minutos)
1:1,0
9 30
9360 00
100% gesso
1:1,8
6 30
12 30
100% gesso
1:1,0
13 00
22 00
1:1,2
8 00
17 00
1:1,3
7 00
13 00
Composies
Trao
100% fosfogesso
No caso do gesso de pega rpida, a norma NBR 13207- Gesso para construo
civil (ABNT, 1994) prope que o tempo de incio de pega deve estar compreendido
128
129
6.5
Dias
Tenso
14
21
28
Gesso 1:1,0
75% fosfogesso
50% fosfogesso
25%gesso
50%gesso
Disp.*
Tenso
Disp.*
mdia
mdia
mdia
mdia
mdia
(MPa)
(%)
(%)
(KN)
(%)
0,48
7
Gesso1:1,8
0,55
(%)
5,84
9,00
5,13
(KN)
(%)
1,46
9,00
1,43
(KN)
1,22
1,00
1,37
1,46
7,00
1,43
0,51
5,50
1,46
1,30
1,46
0,77
11,42
2,13
1,55
2,96
0,66
10,00
11,28
3,00
2,38
8,00
1,66
5,00
2,62
0,75
10,95
2,10
1,59
3,08
0,85
14,03
3,75
2,93
3,66
0,82
4,00
12,95
5,00
3,73
1,00
3,01
4,00
4,01
0,80
13,30
3,70
2,85
3,94
0,96
13,06
4,33
3,45
2,73
1,01
0,94
5,00
14,14
13,46
4,24
4,09
4,00
3,75
5,00
3,64
2,63
1,00
11,00
6,00
6,00
2,88
* Disperso mdia entre os resultados obtidos para os 6 corpos de prova confeccionados, sendo
que a disperso mxima, proposta por norma, de 15% entre os resultados.
130
5,5
5,5
12
Fosfogesso
Gesso 1:1,8
4,5
Gesso 1:1
4
3,5
75%fosfogesso 25%gesso
50%fosfogesso 25%gesso
2,5
2
1,5
1,5
1
0,5
1,3
1,5
0,5
11,2
10
Gesso 1:1,8
9
8
Gesso 1:1
75%fosfogesso 25%gesso
6
50%fosfogesso 25%gesso
5
4
3
2
1
Gesso 1:1
75%fosfogesso 25%gesso
50%fosfogesso 25%gesso
0,8
21 dias
3,9
2,9
Gesso 1:1,8
3,7
1,6
0,7
14 dias
Fosfogesso
13,4
2,9
2,2
7 dias
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
Fosfogesso
11
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
Fosfogesso
13,6
Gesso 1:1,8
Gesso 1:1
75%fosfogesso 25%gesso
50%fosfogesso 25%gesso
4,2
1,0
28 dias
3,6
2,7
131
14,00
Fosfogesso
Gesso 1:1,8
Gesso 1:1
75%Fosfogesso 25%Gesso
50%Fosfogesso 50% Gesso
13,00
12,00
11,00
14,03
13,30
12,95
14,14
13,46
13,06
11,42
11,28
10,95
10,00
9,00
8,00
7,00
6,00
5,84
5,50
5,13
5,00
4,00
3,00
1,46
1,43
1,22
0,55
0,48
2,00
1,00
0,00
0
3,08
2,96
2,38
2,10
1,66
1,55
0,77
0,66
4,01
3,94
3,66
3,01
2,93
0,85
0,80
0,82
4,33
4,09
3,75
3,45
2,88
2,73
2,63
1,01
0,96
0,94
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Dias
132
Figura 6.25- Fungos nos CPS com 50% fosfogesso e 50% gesso
A presena de fungos pode explicar o aumento da porosidade na superfcie dos
corpos de prova confeccionados com a composio E e, por conseqncia, a
reduo da resistncia compresso aos 28 dias. Por este fato, novos corpos de
provas foram moldados a partir do uso de um aditivo fungicida, aplicado sobre a
superfcie dos corpos de prova, minimizando a nociva influncia do fungo na
resistncia compresso. O fungicida utilizado a base de um saponceo,
proporcionado em 1 ml de fungicida para 10 ml de gua.
Os novos resultados de resistncia compresso para os corpos de prova
confeccionados a partir da composio E, rompidos aos 28 dias, podem ser
observados na Figura 6.26.
133
6,5
5,8
6
5,5
5
4,5
3,9
4
3,5
2,9
3
2,5
2
1,5
1,5
1
0,5
0
0
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
Dias
134
Idade 28 dias
Carga
Tenso
(KN)
(MPa)
21,13
8,50
20,95
8,50
21,57
8,60
Conclui-se, a partir da Tabela 6.15, que a resistncia mdia (8,5 MPa) auferida
pelo gesso na mistura indicada pelo fabricante, e na idade de 28 dias, superior
ao valor mnimo exigido pela norma brasileira, no caso 8,4 MPa.
Uma soluo que pode viabilizar a utilizao de inmeras misturas proporcionadas
com fosfogesso beneficiado e gesso, atravs do uso de aditivo redutor de gua,
que implicaria na reduo da quantidade de gua demandada s misturas, e por
conseqncia aumentaria as resistncias compresso, sem interferncia na sua
moldabilidade e trabalhabilidade. Tal estudo poder ser objeto de um trabalho
futuro.
6.6
Ensaio de Dureza
135
impresso (mm)
*Dureza
(N/mm)
12,0
100% fosfogesso
1:1
11,0
11,0
11,0
100% gesso
2,4
1:1,8
2,8
48,0
2,6
100% gesso
4,8
1:1
5,1
25,9
4,8
4,1
100% gesso
1:1,33
4,1
31,0**
4,0
75% fosfogesso e
25% gesso
50% fosfogesso e
50% gesso
6,8
1:1,2
6,4
19,0
6,7
4,6
1:1,3
4,6
27,4
4,7
* valor mdio obtido a partir da correlao entre o teste de dureza Zrn e a NBR 13207
**valor obtido pelo fabricante
136
Outro fato que refora a idia de que misturas de fosfogesso com o gesso natural
so viveis aplicao em revestimentos e blocos, a partir da especificao
mnima de dureza exigida pela norma brasileira, encontrado no tardoz da
embalagem de gesso fabricado no Brasil e utilizado neste trabalho, no caso o
Qualigesso 30, que recomenda a seguinte dosagem e proporo (in verbis):
dosagem: aproximadamente 30 litros de gua para 40 kg de gesso.
Desta forma, notrio que a embalagem induz o consumidor a utilizar uma
mistura na proporo gua/gesso (1:1,33) que ir gerar uma pasta, no estado
fresco, menos consistente, e por que no dizer, mais fluida. Vale a pena ressaltar
a dificuldade de se utilizar a mistura proposta e impressa na embalagem, fato que
inviabiliza a aplicao do gesso tanto como revestimento (dificuldades de
lanamento), quanto como artefatos (dificuldade na moldagem).
137
CONCLUSO
138
ressaltar que,
139
por
140
141
pesquisa,
portanto
sendo
necessrio
realizao
de
estudos
142
REVISO BIBLIOGRFICA
143
TECNOLGICOS
PARA
REAPROVEITAMENTO
DO
144
145
BERGMANN,
C.P.
Microestrutura
propriedades
de
TECNOLGICOS
PARA
REAPROVEITAMENTO
DO
146
W.F.;
MANTELL,
M.I.
Engineering
properties
and
construction
147
148
149
JOHN, V.M.; CINCOTTO, M.A. Alternativa de gesto dos resduos de gesso. In:
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