Professional Documents
Culture Documents
ASPECTOS
GENERALES DE
LA SEGURIDAD E
HIGIENE
INDUSTRIAL
Docente:
Vctor Crisanto Palacios
Curso:
Hiegiene y Seguridad Industrial
Tema:
ASPECTOS GENERALES DE LA SEGURIDAD
E HIGIENE INDUSTRIAL
Alumnos:
Bastarrachea Valencia Susana Esther
Crisanto Jurez Darwin Edgardo
Miranda Pea Natal Anas
Ros Morante Claudia Carolina
Rondoy Morn Luciana
Villavicencio Carrasco Eleana
PIURA-PER
2013
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.
1.6.
1.7.
INTRODUCCIN
BREVE HISTORIA DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL
CONCEPTO
ALCANCES Y FUNDAMENTOS
TERMINOLOGA USADA
NORMAS Y REGLAS GENERALES
ORGANIZACIN Y PLANIFICACIN DE LA SEGURIDAD
BIBLIOGRAFA
INTRODUCCIN
Todos los aos en el mundo entero hay millones de accidentes del trabajo,
algunos son mortales y otros ocasionan incapacidades permanentes, totales
o parciales. La gran mayora solo causan incapacidades que, aunque
temporales, pueden durar varios meses. Todos los accidentes infligen
sufrimientos a su vctima, muchos preocupan a sus familias y, sobre todo si
son mortales u ocasionan una incapacidad permanente, son una catstrofe
en la vida de la familia. Adems, todo accidente constituye una prdida de
tiempo y de dinero.
Los accidentes siguen representado una pesada carga para el mundo tanto
en sufrimientos humanos, como en las prdidas materiales. No obstante
algunos progresos, la cuestin de la seguridad del trabajo constituye
todava un grave problema.
Para dar una idea de la envergadura de este problema, basta recordar que
en el curso de los seis aos que dur la segunda guerra mundial, fueron
muchsimas ms las persona que en todo el mundo sufrieron lesiones a
causa de accidentes de trabajo que las que resultaron heridas, como
consecuencia de acciones blicas. Las cifras correspondientes al Reino
Unido y a los Estados Unidos lo demuestran ampliamente. Durante la
guerra las bajas mensuales sufridas por las fuerzas armadas del Reino
Unido (sin incluir la marina mercante) fueron, como trmino medio, de 3462
muertos, 752 desaparecidos y 3912 heridos, o sea un total de 8126.
Durante los 6 aos de 1939 a 1944, tan solo en las industrias
manufactureras (incluyendo muelles y astilleros) el promedio mensual de
107 muertos y 22002 heridos. En las fuerzas armadas de los Estados
Unidos durante la segunda guerra mundial el promedio mensual de bajas
fue de 6084 muertos, 763 desparecidos y 15161 heridos o sea un total de
22008. Mientras tanto el saldo promedio mensual de los accidentes del
trabajo durante los aos 1942-1944 fue de 1219 muertos, 121 casos de
incapacidad total y permanente, 7051 casos de incapacidad parcial y
permanente y 152356 casos de incapacidad temporal, o sea, un total para
esos aos de 160747 accidentes.
De acuerdo a las cifras mostradas anteriormente y en virtud de las precarias
condiciones en que se trabajaba, en 1975 la Conferencia Internacional del
Trabajo, hizo una descripcin de la situacin en materia de lesiones
profesionales, y ya anteriormente se haban juntado organizaciones en
varias partes del mundo para determinar un gran nmero de reglas que se
deberan cumplir, en cuanto a la regularizacin de las condiciones de
trabajo, as como de la regularizacin de las horas de trabajo tanto para los
nios y para los adultos, pues anteriormente se laboraba en condiciones
infrahumanas y con jornadas de trabajo hasta de 20 horas.
Las inadecuadas condiciones de higiene en los ambientes laborales,
generan alteraciones en la salud de los trabajadores y es por ello necesario
contar con recursos humanos especializados que permitan prevenir,
reconocer, evaluar y controlar los factores de riesgo, con la finalidad de
preservar la salud de los trabajadores.
1.1.
ANTECEDENTES HISTORICOS
En todas las edades, durante las pocas: Pre-historia del hombre como en los
tiempos modernos, la propia conservacin y el temor a causarse dao han sido
dos caractersticas bien definidas de naturaleza humana.
Por consiguiente la especie humana y debido a la necesidad innata de
proveerse de alimentos y medios de subsistencia, surge e trabajo y en
consecuencia la existencia de accidentes y enfermedades producto de la
actividad laboral.
El movimiento de proteccin a los trabajadores contra accidentes y
enfermedades profesionales, tuvo su nacimiento en Europa, especialmente en
Alemania, Inglaterra y ms tarde en Francia, Blgica y otros pases de ese
continente. Este movimiento est ntimamente relacionado con el desarrollo. La
literatura sobre esta materia contiene datos interesantes sobre las condiciones
inseguras e insalubres que existan ya en los pequeos talleres familiares que
ms tarde se transformaron en establecimientos industriales.
En Alemania primero y ms tarde en Inglaterra, se establecieron las primeras
medidas de proteccin para la maquinaria peligrosa, para calderas de vapor y
para trabajos peligrosos e insalubres, como lo crean aquellos trabajos de las
minas de carbn y de las pantas siderrgicas.
Los primeros vestigios de la preocupacin por el bienestar de los trabajadores
en el medio laboral, los encontramos en el ao 400 a.C. cuando Hipcrates,
conocido como el padre de la medicina, realizo las primeras observaciones
sobre enfermedades laborales de que se tenga noticia. Otros cientficos e
investigadores en los siglos posteriores efectuaron valiosos estudios
relacionados con las condiciones de trabajo, las caractersticas de los medios
ambientes de trabajo y las enfermedades que aquejaban a los trabajadores y
sus familias.
Aproximadamente 500 aos ms tarde Plinio "El Viejo", un mdico romano.
Hizo referencia a los peligros inherentes en el manejo del zinc y del azufre y
propuso lo que pueden haber sido el primer equipo de proteccin respiratoria,
fabricado con vejigas de animales, que se colocaban sobre la boca y nariz para
impedir la inhalacin de polvos.
Fue en 1473 cuando Ulrich Ellembog escribi su libro sobre las enfermedades
relacionadas con el ambiente de trabajo y cmo prevenirlos e hizo renacer
el inters de esta rea.
En 1556 fue publicado el libro ms completo en la descripcin de
los riesgos asociados con las actividades de minera, su autor "Georgious
Agrcola", en el que se hacen sugerencias para mejorar la ventilacin en las
minas y fabricar mscaras, que protejan efectivamente a los mineros; se
discuten ampliamente los accidentes en las minas y sus causas; describe los
defectos del "pie de trinchera "; el cual es una enfermedad debida a
la exposicin de los pies por largo tiempo a la humedad a las minas; tambin
trata de silicosis; enfermedad producida en los pulmones y causada por la
inhalacin de polvos de silicio o cuarzo.
Durante ese siglo el doctor Paracelso, observo durante cinco aos a los
trabajadores de una planta de fundicin y public sus observaciones, este libro
reforz el inters en el estudio sobre la toxicidad del mercurio y otros metales.
Fue hasta el siglo XVII cuando Bernardino Ramazzini inici la prctica de lo
que actualmente se conoce como medicina del trabajo, al escribir de manera
sistemtica y ordenada las enfermedades relacionadas con los diferentes
oficios que se desarrollaban en aquella poca, su obra fue el primer tratado de
enfermedades ocupacionales e higiene industrial : De Morbis Artificum Diatriba,
donde seala las enfermedades de los mineros, agricultores,
pintores, albailes, enfermeras, soldados, doctores, y otras ms.
Ramazzini siempre pugn porque el ejercicio de la medicina del trabajo se
llevara a cabo en los lugares de trabajo y no en el consultorio mdico.
Ms tarde con el inicio de la revolucin industrial en Europa, los procesos y
ambientes de trabajo se transformaron radicalmente, la principal caracterstica
de este periodo fue el inicio del uso de mquinas con el objetivo de aumentar
la velocidad con que se desarrollaba el trabajo y mediante este mtodo,
incrementar tambin la productividad y las ganancias.
Desde luego estos cambios repercutieron en la salud y bienestar de los
trabajadores, en la mayora de los casos de manera negativa; los accidentes de
trabajo incrementaron su incidencia y aparecieron enfermedades profesionales
hasta entonces desconocidas creadas por los nuevos agentes agresores
utilizados durante los procesos de trabajos.
Apartir de esos aos y a causa de las causas mltiples propuestas y revueltas
de los obreros contra semejantes condiciones de trabajo, se fue formando
una conciencia internacional referente a la conveniencia de cuidar la salud de
los trabajadores por dos motivos fundamentales, el primero consiste en el
derecho de todo ser humano tiene de trabajar y vivir en el mejor nivel posible; y
en segundo lugar por factores econmicos ya que es aceptable que la
productividad est estrechamente ligada a la salud de los trabajadores.
En los ltimos treinta aos, la salud en los trabajadores y las medidas para la
disminucin de los accidentes se ha desarrollado aceptablemente en la
mayora de los pases industrializados, sin que esto quiera decir que han
resuelto todos sus problemas al respecto, pero han avanzado de manera
trascendente en aspectos como la implantacin del servicio de salud en el
trabajo y en las empresas, la formacin de recursos humanos dedicados a esta
rea del conocimiento, la promulgacin de leyes y normas para regir de modo
ms justo el desempeo del trabajo.
Ante este panorama, adquieren mayor valor las acciones individuales,
colectivas, institucionales, nacionales o internacionales que se efectan con un
afn real de colaborar en las mejoras de las condiciones de higiene y
seguridad industrial.
Charles Trackrak escribi un libro sobre riesgos en diversas industrias, pero la
ms importante fue la que declar "cada patrn es responsable de
lasalud y seguridad de sus trabajadores".
1.2. CONCEPTOS
A) SEGURIDAD
Seguridad se define como: Confianza, situacin de lo que est a cubierto de un
riesgo. Aplicase a los dispositivos destinados a evitar accidentes.
B) HIGIENE
Higiene se define como: Parte de la medicina que estudia la manera de
conservar la salud, mediante la adecuada adaptacin del hombre al medio en
que vive, y contrarrestando las influencias nocivas que puedan existir en este
medio.
C) SEGURIDAD INDUSTRIAL
Es el conjunto de conocimientos tcnicos y su aplicacin para la reduccin,
control y eliminacin de accidentes en el trabajo, por medio de sus causas,
encargndose de implementar las reglas tendientes a evitar este tipo de
accidentes.
Segn el Artculo 474 de la Ley Federal del Trabajo, Accidente de Trabajo es
toda lesin orgnica o perturbacin funcional, inmediata o posterior, o la
muerte, producida repentinamente en ejercicio, o con motivo de trabajo,
cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se preste. Quedan incluidos
en la definicin anterior los accidentes que se produzcan al trasladarse el
trabajador directamente de su domicilio al lugar del trabajo y de ste a aqul.
Ms ampliamente, el Accidente de Trabajo puede definirse como toda lesin
mdico-quirrgica o perturbacin psquica o funcional, permanente o transitoria,
inmediata o posterior, o la muerte, producida por la accin repentina de una
causa exterior que puede ser medida, sobrevenida durante el trabajo, en el
ejercicio de ste, o como consecuencia del mismo; y toda lesin interna
determinada por un violento esfuerzo, producida en las mismas circunstancias.
Por lo tanto se puede definir como seguridad industrial:
1. Conjunto de normasquedesarrollan una serie de prescripcionestcnicas
a lasinstalacionesindustriales y energticasquetienencomo principal
objetivo la seguridad de los usuarios, por lo tanto se rigenpornormas de
seguridad industrial reglamentos de bajatensin, altatensin, calefaccin, gas,
proteccin contra incendios, aparatos a presin,instalacionespetrolferas,
etc., que se instalentanto en edificios de uso industrial como de uso no industrial.
2. Es la encargadadelestudio de normas y mtodostendientes a
garantizarunaproduccinquecontemple el mnimo de riesgos, tanto del
factor humanocomo en los elementos (equipo, herramientas,
edificaciones,
etc.).
Esunconjunto
de
normasquedebenserrespetadasparaevitaraccidentes, parapodergarantizar un
buentrabajoafuera
y
dentro
de
esecontexto,
y
daruna
gran
seguridadparaquieneslaboran en unadeterminadaindustria.
Econmico:
Las
prdidasanualesporaccidentes
de
trabajo
en
todaspartesdelmundo son catastrficas. En el pas se estimaalrededor de 1500
millones de soles anuales.
D) HIGIENE INDUSTRIAL
Es el conjunto de conocimientos y tcnicas dedicadas a reconocer, evaluar y
controlar aquellos factores del ambiente, psicolgicos o tensionales, que
provienen del trabajo y que pueden causar enfermedades o deteriorar la salud.
Segn el Artculo 475 de la Ley Federal del Trabajo, Enfermedad de Trabajo es
todo estado patolgico derivado de la accin continuada de una causa que
tenga su origen o motivo en el trabajo o en el medio en que el trabajador se vea
obligado a prestar sus servicios. El Artculo 513 de la Ley Federal del Trabajo
contiene una tabla relativa a Enfermedades de Trabajo, en la cual se detallan
161 enfermedades y las personas que pueden llegar a padecerlas debido las
condiciones propias de su trabajo.
Por lo tanto se puede definir como:
1. Ciencia y tcnica de reconocer, evaluar y controlar los
agentesambientales y lastensionesque se originan en el lugar de trabajo y
quepuedencausarenfermedades, perjuicios a la salud o al bienestar, o
incomodidades e ineficiencia entre los trabajadores.
2. Es el conjunto de procedimientosdestinados a controlar los
factoresambientalesquepuedanafectar la salud en el mbito de trabajo.
Se entiendeporsalud al completobienestarfsico, mental y social.
10
PARA
LA
PREVENCION
DE
LSO
RIESGOS
11
Fig. 1
12
Fsicos: mecnicos
En funcin de los planos de observacin de los riesgos en los que se puede
plantear el anlisis, se consideran los siguientes tipos de escenarios:
b) De carcter fsico; aquellos que tienen una entidad y percepcin
material directa por su misma constitucin:
industrial
urbano
Naturaleza
Humanos (bsicos)
Humanos (malintencionados)
Tcnicos
Personas - Activos Materiales - Activos Inmateriales - Terceros
Humano
Poltico
13
Legal
Tcnico
Social
Econmico
Estratgico
Administra
rural-agrcola
medioambiental
Legal
Social
Financiero
Moral
expuestos
Son aquellos componentes del sistema sobre los que se puede reflejar el dao
de un accidente, considerando como tales a:
Personal propio
Activos materiales propios: terrenos, edificios, instalaciones, maquinaria,
mercancas y productos.
Activos inmateriales propios: finanzas, inversiones, beneficios,
tecnologa, conocimiento, informacin, patentes, imagen, prestigio y
reputacin e interrupcin de la actividad.
Sujetos terceros: consumidores vecinos y medio ambiente.
3. Desenlace
El desarrollo de las actividades con riesgo de accidente puede concluir de dos
formas:
o
Sin accidente:
Se alcanza el objetivo.
o
Con accidente
14
15
accin recae en la vida cotidiana del trabajador, pues tambin existen riesgos
tanto en el hogar como en todos los servicios pblico. As, hace uso de:
16
17
sujetos expuestos y efectos nocivos generados- y el escenario del anlisis factores del medio -, atendiendo a los siguientes principios de accin:
a.- Eliminacin de riesgos
El objetivo fundamental de las tcnicas de seguridad es la eliminacin del
riesgo, lo que supondra la seguridad absoluta, situacin hipottica que no
suele presentarse en la realidad, salvo que se prescinda de la accin que lleva
aparejado el riesgo.
b.- Reduccin de la probabilidad de ocurrencia de los riesgos.
Al no ser posible, salvo muy contadas excepciones, la eliminacin total de los
riesgos, las tcnicas de seguridad actan sobre los factores que inciden en la
probabilidad de ocurrencia de los mismos, disminuyndola con el fin de evitar la
materializacin del accidente.
Estas tcnicas se conocen como preventivas puras o de control de riesgos.
c.- Reduccin y minimizacin de la intensidad de los daos
Si a pesar de las medidas preventivas puras ocurre el accidente, se debern
disponer otras tcnicas de seguridad que limiten la intensidad de los daos con
el fin de que las prdidas sean las menores posibles.
Estas tcnicas se conocen como asistenciales, reparadoras y rehabilitadoras y,
en su conjunto, de control de prdidas.
3. DETERMINACIN DE LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD
Las reglamentaciones legales establecen los requisitos de seguridad mnimos
exigibles que debe disponer un sistema que comporta riesgos. Sin embargo,
cuando no existen reglamentaciones o el nivel de exigencia es insuficiente, el
especialista de seguridad debe decidir las medidas ms adecuadas resultantes
del siguiente proceso:
18
FIG.2
4. RELACIN COSTOS SEGURIDAD-PRDIDAS
La figura representa la influencia de los costos de seguridad frente al nivel de
seguridad alcanzado, de manera que un aumento de los costos en seguridad
produce un incremento en el nivel de seguridad y simultneamente una
disminucin de los costos por prdidas en la empresa. La figura refleja una
situacin ideal, en la que se tiende a establecer un punto de equilibrio (punto
"E") en el que la empresa obtenga un buen nivel de seguridad con unos costos
razonables.
Las consideraciones anteriores estn orientadas hacia un objetivo comn, que
es el de una correcta toma de decisiones de las medidas de seguridad ms
idneas aplicables en cada situacin.
5. CONVERGENCIA CON ACCIONES INDUSTRIALES
La seguridad es una condicin que en muchas ocasiones es implcita o est
integrada en la concepcin de los sistemas. En los casos en que no sea as, las
medidas de seguridad decididas se incorporarn integrndolas con los
componentes de los sistemas o funciones que se quieren proteger. En
particular se tendrn en cuenta en las siguientes actuaciones:
19
20
ALCANCES DE LA SEGURIDAD
1.4 TERMINOLOGIA UTILIZADA
A. CONDICIONES DE TRABAJO
Son las normas que fijan los requisitos para la defensa de la salud y la vida de
los trabajadores en los establecimientos y lugares de trabajo y las que
determinan las prestaciones que deben percibir los hombres por su trabajo.
B. MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO
Se concibe como las condiciones fsicas a aquellas que se encuentran en el
lugar de trabajo.
C. SEGURIDAD
21
22
Detectar el peligro
Eliminar el peligro y como consecuencia se elimina el riesgo.
Reducir el riesgo desde un valor del 100% hasta un valor del 0% o casi
igual.
23
L. RIESGOS DE TRABAJO
Riesgos de trabajos son los accidentes y enfermedades a que estn expuestos
los trabajadores en ejercicio o con motivo del trabajo.
M. PELIGRO
Para trminos prcticos un peligro siempre esa asociado a una condicin o
actividad que si no se controla puede resultar en un dao o perdida
Cualquier condicin de la que se pueda esperar con certeza que cause
lesiones o daos a la propiedad y/o al medio ambiente y es inherente a las
cosas materiales (soluciones qumicas) o equipos (aire comprimido,
troqueladoras, recipientes a presin, etc), est relacionado directamente con
una condicin insegura.
Clasificacin de peligros:
24
N. INCIDENTE
Es la probabilidad de que ocurra un accidente pero no sucede, de igual manera
este debe reportarse, pues es importante.
O. CONDICIONES INSEGURAS
Se refieren al grado de inseguridad que pueden tener los locales, la
maquinaria, los equipos, las herramientas y los puntos de operacin.
PREVENCIN.
Dice la Ley 24.557 en el Inc. A del Art. 1: "Reducir los ndices de siniestralidad
laboral a travs de la prevencin de los riesgos derivados del trabajo"
Definimos entonces, a la prevencin como: La preparacin o disposicin que se
toma para evitar un peligro.
P. NORMAS
Son reglas o lineamientos para proteger la seguridad fsica y psicolgica del
trabajador, se dividen en 4 grupos que pueden ser de carcter general,
particular, voluntario o de emergencia
Q. OHSAS 18001
Es la especificacin de evaluacin reconocida internacionalmente para
sistemas de gestin de la salud y la seguridad en el trabajo. Una seleccin de
los organismos ms importantes de comercio, organismos internacionales de
normas y de certificacin la han concebido para cubrir los vacos en los que no
existe ninguna norma internacional certificable por un tercero independiente
R. INVENTARIO DE CONDICIONES PELIGROSAS
Es utilizado para contemplar las condiciones de los actos inseguros y
representa la condicin de seguridad de la planta. Se usa haciendo la siguiente
ponderacin.
0 Muy malo
1 Malo
2 Regular
3 Bueno
4 Muy Bueno
25
5 Excelente
Al realizar el inventario de condiciones peligrosas se debe conocer:
1. El proceso productivo: Se deber conocer todas las reas de trabajo y sus
riesgos. Entre los riesgos estn:
a. Los internos propios de la empresa
b. Externos o ajenos a la empresa.
S. TCNICAS DE INSPECCIN
1. Inspecciones Peridicas: Se realizan a intervalos regulares de tiempo, que
bien pueden ser mensuales o semestrales.
2. Inspeccin General: Tiene como caracterstica que se realiza una vez al ao
o cuando se trata de recibir una planta inactiva.
3. Inspeccin Intermitente: Se realiza a intervalos irregulares de tiempo. Se
utiliza en la mayora de plantas industriales. Su caracterstica es que se
hace sin previo aviso y se realiza en todos los departamentos de la planta,
piezas del equipo y pequeas zonas de trabajo. Su objetivo es mantener en
alerta a los supervisores ante situaciones de riesgo as como tambin al
comit de seguridad y a los trabajadores.
4. Inspecciones continuadas: Ningn elemento entrar en servicio sin ser
verificado antes y as poder comprobar sus posibles riesgos, adems
estudiar su funcionamiento e instalar protecciones adicionales necesarias y
desarrollar las instrucciones y procedimientos de seguridad pertinentes.
U. NDICE DE FRECUENCIA
Es la multiplicacin del porcentaje de nmero medido de lesiones
incapacitantes por milln de horas hombre de trabajo. Es decir:
26
Fluido
Vapor
Agua fra potable o de ro
Aire
Gas
xidos
Leja
Aceite
Alquitrn
Vaco
27
ORDEN Y LIMPIEZA
Mantener limpio y ordenado el puesto de trabajo
No dejar materiales alrededor de las mquinas. Colocarlos en lugar
seguro y donde no estorben el paso.
Recoger todo material que se encuentre tirado en el piso que pueda
causar un accidente.
Guardar ordenadamente los materiales y herramientas. No dejarlos en
lugares inseguros.
No obstruir los pasillos, escaleras, puertas o salidas de emergencia.
28
HERRAMIENTAS MANUALES
Escaleras de mano
29
ELECTRICIDAD
RIESGOS QUMICOS
Si se trabaja con lquidos qumicos, pensar que los ojos seran los ms
perjudicados ante cualquier salpicadura.
Utilizar el equipo adecuado, tambin otras partes del cuerpo pueden ser
afectados.
Al mezclar cido con agua, colocar el cido sobre agua, nunca al revs;
podra provocar una proyeccin sumamente peligrosa.
No remover cidos con objetos metlicos; puede provocar
proyecciones.
Si se salpica cido a los ojos, lavarse inmediatamente con abundante
agua fra y acudir siempre al servicio mdico.
Si se manipulan productos corrosivos tomar precauciones para evitar su
derrame; si este se produce actuar con rapidez segn las normas de
seguridad.
Si se trabaja con productos qumicos extremar la limpieza personal,
particularmente antes de las comidas y al abandonar el trabajo.
Los riesgos para el organismo pueden llegar por distintas vas:
respiratoria, oral, por contacto...etc. Todas ellas requieren atencin.
Se debe utilizar ropa protectora segn el caso de cada producto
qumico.
Utilizar proteccin respiratoria y ocular
EL RIESGO DE INCENDIOS
30
EMERGENCIAS
ACCIDENTES
31
32
SEALIZACIN
No es ms que la accin que trata de ganar la atencin de los trabajadores
sobre determinadas circunstancias cuando no se puede eliminar el riesgo ni
proteger al trabajador. Adems se trata bsicamente de identificar los lugares y
situaciones que presentan riesgo y que por medio de las seales debern ser
identificados, el nivel mnimo de iluminacin sobre las seales deber ser de 50
luces y as los trabajadores que las observen reconozcan los diversos riesgos,
tambin indicarn los lugares, ubicaciones y el tipo de seguridad que requerir
el rea sealizada. La sealizacin debe cumplir ciertos requisitos.
1. Atraer la atencin del usuario
2. Dar a conocer el riesgo con suficiente tiempo
3. Dar una interpretacin clara del riesgo.
4. Saber que hacer en cada caso concreto.
Se debe hacer sealizacin en:
1. Pasillos
2. Gradas
3. Zonas peligrosas
Se deben hacer sealizacin en reas de trabajo:
1. Bancos de reparaciones
2. reas de producto terminado
3. reas de mquinas.
Otros puntos importantes para sealizar son:
1. Extinguidores
2. Rutas de evacuacin
3. Salidas de Emergencia
4. Paredes y pisos para indicar ubicacin de obstculos y objetos.
Sealizacin: Las seales en seguridad ms utilizadas son pticas que no es
ms que la aplicacin de luz y color, y acstica usando sonidos. El objetivo del
color no es ms que dar a conocer la presencia o ausencia de peligro. Con la
sealizacin y la simbologa del color podemos verificar los puntos de peligro y
zonas de seguridad.
33
SEALIZACIN LUMINOSA:
Su objetivo principal es conseguir del trabajador interpretaciones rpidas y
seguras evitando la fatiga. Cuando los colores son bien empleados, se puede
disminuir la fatiga visual, mejorando as el estado de nimo del trabajador
reduciendo el ndice de los accidente. Cuando los colores no son bien
utilizados producen fatiga y reducen la eficiencia de los empleados.
EFECTOS DEL COLOR SOBRE EL INDIVIDUO:
Color
Rojo
Caracterstica
Efecto
Clido
Estimula el efecto nervioso produciendo
pereza, calor, ira.
Azul
Fro
Produce una sensacin de suavidad y fro
Verde
Fro
Produce sensacin de suavidad y
esperanza
Naranja Clido
Sensacin de fuerza, dureza y alerta.
Morado Fro
Suavidad y Calma
Amarillo Caliente
Calor, esplendor, radiacin
Blanco
Fro
Limpieza, orden
Negro
Caliente
Deprimir, absorber calor.
CDIGO DE COLORES
A fin de estimular una conciencia constante de la presencia de riesgos y de
establecer procedimientos de prevencin de incendios y otros tipos de
emergencias se utiliza el cdigo e colores para sealizar dnde existen riesgos
fsicos.
EMPLEO DEL COLOR EN LA INDUSTRIA
A fin de estimular una conciencia constante para la prevencin de riesgos se
utilizan los cdigos de colores para evitar los mismo. En este ramo se aplica el
OSHA 29CBR 1910.144 tiene los colores indicadores de riesgos siguientes.
Rojo
34
Azul
Violeta
Naranja
Amarillo
Son los colores bsicos para las marcas de seales de trfico, depsitos y
zonas de desechos. Se deben sealizar los letreros de guas direccionales
hacia las salidas de emergencia, depsitos de basura, y los extremos de
pasillos sin salida. Para la proteccin de fluidos.
35
Fluido
Vapor
Agua fra potable o de ro
Aire
Gas
xidos
Leja
Aceite
Alquitrn
Vaco
36
ILUMINACIN
Una iluminacin correcta debe ser adecuada a las necesidades del trabajo y
debidamente instalada tiene las siguientes ventajas
1. Ms precisin, lo que da mejor calidad al producto, menor desperdicio y
menores repeticiones.
2. Aumento de la produccin y disminucin de costos
3. Mejor aprovechamiento de la superficie de pisos
4. Mejor visin, lo que da mayor eficiencia.
5. Limpieza e higiene de la planta
6. Menos cansancio de la vista de los empleados
7. Moral ms alta entre los empleados por lo que se redue la sustitucin de
los trabajadores.
8. Mejor supervisin.
9. Mayor seguridad.
La cantidad de luz necesaria depende del trabajo realizado, por ejemplo
delicadeza del trabajo, tiempo de observacin necesario cantidad de contraste
entre materiales observados, cantidad de luz que se absorbe por los
materiales.
La iluminacin e plantas industriales por lo general, es de uno de los cuatro
tipos
37
Proteccin de Cabeza
Protectores Auriculares
38
Caperuzas o capuchas
Caretas
Proteccin Respiratoria
Respiradores Simples
39
Proteccin de Manos
Zapatos de seguridad
El calzado apropiado es muy importante para las reas de trabajo por dos
razones.
1. Presencia de superficies resbalosas
2. Por el peligro de golpes en los dedos de los pies por algn objeto
pesado.
Ropa Protectora
Polainas
Estos artculos son usados para proteger al usuario en la parte inferior de las
piernas de temperaturas altas y contactos elctricos.
40
41
LOS
REGISTROS
DE
ACCIDENTES.-
La
persona
DIRIGENTES
DE LA
42
43
para cada clase de trabajo que se ejecute, los que debern ceirse a los
reglamentos oficiales relativos a seguridad, e incluir las disposiciones
adicionales.
En el reglamento de los Comits de Seguridad e Higiene Industrial observamos
en su Art. 10.- Toda Empresa Industrial de la Republica inscrita en el Registro
Nacional de Industrias que cuente con cincuenta (50) o ms trabajadores,
constituir obligatoriamente un comit se Seguridad e Higiene Industrial en
cumplimiento del Art. 46 del Reglamento de la Ley General de Industrias D.L.
N. 18350 y el Art. 46 del Reglamento de Seguridad Industrial vigente.
Toda Empresa Industrial de la Republica inscrita en el Registro Nacional de
Industrias que tenga menos de (50) trabajadores, contara obligatoriamente con
un supervisor de Seguridad e Higiene Industrial.
El Comit o el Supervisor de Seguridad e Higiene Industrial se constituir a
iniciativa de la Direccin de la Empresa o por convocatoria y participacin
directa del Ministerio de Industria y Turismo.
las
plantas
secciones,
debiendo
siempre
un
44
cuyo
registro
evaluacin
sern
constantemente
45
1.8 BIBLIOGRAFIA
46
47