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Ensayo de Materiales II
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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR


Facultad de Ingeniera, Ciencias Fsicas y Matemtica
Carrera de Ingeniera Civil
ENSAYO DE MATERIALES II
Informe de Prcticas de Laboratorio

MORETA RUIZ DARWIN FERNANDO


Informe N006 y 007

Prcticas de Laboratorio

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CARTULA

ABRASIN DEL AGREGADO GRUESO Y


DETERMINACIN DE LAS IMPUREZAS EN EL
RIDO FINO
006 y 007
Datos del Alumno
MORETA RUIZ DARWIN FERNANDO
CUARTO SEMESTRE PARALELO 3
GRUPO 4
Datos de Calendario
1 DE DICIEMNBRE 2014
17 DE DICIEMBRE DEL 2014
Datos de Curso
LUNES 02:00-5:00
SEMESTRE SEPTIEMBRE 2014-FEBRERO 2015

Prcticas de Laboratorio

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1.

Introduccin

ABRASIN DEL AGREGADO GRUESO


La resistencia a la abrasin, desgaste, o dureza de un agregado, es una propiedad que depende
principalmente de las caractersticas de la roca madre. Este factor cobra importancia cuando las
partculas van a estar sometidas a un roce continuo como es el caso de pisos y pavimentos, para lo
cual los agregados que se utilizan deben estar duros.
Para esto se utiliza la Maquina de los ngeles. Esta es un aparto constituido por un tambor cilndrico
hueco de acero de 500 mm de longitud y 700 mm de dimetro aproximadamente, con su eje
horizontal fijado a un dispositivo exterior que puede transmitirle un movimiento de
rotacin alrededor
del eje. El tambor tiene una abertura para la introduccin del material de ensayo y de la carga
abrasiva; dicha abertura est provista de una tapa que debe reunir las siguientes condiciones:
- Asegurar un cierre hermtico que impida la prdida del material y del polvo.
- Tener la forma de la pared interna del tambor, excepto en el caso de que por la disposicin de la
pestaa que se menciona ms abajo, se tenga certeza de que el material no puede tener contacto
con la tapa durante el ensayo.
- Tener un dispositivo de sujecin que asegure al mismo tiempo la fijacin rgida de la tapa al tambor
y su remocin fcil.
El tambor tiene fijada interiormente y a lo largo de una generatriz, una pestaa o saliente de acero
que se proyecta radialmente, con un largo de 90 mm aproximadamente. Una carga abrasiva consiste
en esfera de fundicin o de acero de unos 48 mm de dimetro y entre 390 y 445 gramos de masa,
cuya cantidad depende del material que se ensaya.
ABRASIN DEL AGREGADO GRUESO
En los agregados finos naturales a veces se presentan impurezas orgnicas, las cuales menoscaban
la hidratacin del cemento y el desarrollo consecuente de la resistencia del concreto. Normalmente
esas impurezas se evitan por medio del despejado adecuado del depsito, para eliminar por
completo la tierra vegetal, y un enrgico lavado en la arena.
La deteccin del alto contenido orgnico en la arena se lleva a cabo con facilidad por medio de la
prueba colorimtrica con hidrxido de sodio, que detalla la norma ASTM C 40.
Las impurezas orgnicas interfieren en las reacciones qumicas de hidratacin del cemento durante
el proceso de fraguado causando un tipo de retraso, lo cual ocasiona como anteriormente se
nombr, una disminucin en resistencia y durabilidad.
Al hablar de los perjuicios que tiene la materia orgnica en el concreto, tambin debemos hacer
nfasis en los daos que causa en los materiales de refuerzo como el acero; donde aparece la
corrosin que es uno de los mayores problemas en el concreto reforzado, producindose deficiencia
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en sus propiedades.
FUENTE:

http://ensayosmatconst.blogspot.com/2011/07/enyado-de-colorimetria.html
http://www.ingenierocivilinfo.com/2011/01/31-prueba-de-abrasion-los-angeles-nb.html
2.

Objetivos

Objetivo General:
2.1 Determinar el valor de la degradacin del Agregado Grueso, mediante la perdida de masa por
desgaste e impacto.
2.2 Determinar las impurezas orgnicas en el Agregado Fino.
Objetivos Especificos:
2.3 Aplicar la norma NTE INEN (860 y 855).
2.4 Conocer el coeficiente de uniformidad del agregados ensayados y la diferencia entre ellos.
2.5 Conocer el color despus de 24 horas del agregado fino aadido el hidroxido de sodio.
3.

Materiales y equipos

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Materiales:
1. Agregado Fino (Arena San
Antonio) 130g

2. Agregado Grueso (Procedencia Pifo)


5000g

Equipos:
1. Maquina de los
ngeles (1000 Rev)

4. Balanza electrnica
A= +/- 0.1 g
Capacidad 3000g)

2. Tamiz N 12
Abertura 1,70 mm

5. Agua Destilada
Cantidad 97
%

3. Esferas metlicas
(cantidad 11)

6. Sosa Castica de
(NaOH)
Cantidad 3 %
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4.

Procedimiento

Antes de realizar la prctica revisar que todos los equipos se encuentren en buen estado, de igual
manera los materiales que contengan la cantidad exacta en su peso.
ABRASIN DEL AGREGADO GRUESO:
4.1 En la balanza electrnica colocar el recipiente vacio y encerar, despus sobre este aadir el ripio

y pesar hasta obtener una masa de 5000 g.


4.2 En la Maquina de los ngeles, colocar el ripio previamente pesado, de la misma manera proceder
a colocar las 11 esferas en el interior , luego colocar la tapa en la mquina y con las mariposas ajustar
hasta que este quede bien sujetado.
4.3 Encerar el contador del equipo y proceder a encender, esperar hasta que la mquina de las 100
revoluciones y apagarlo.
4.4 Aflojar las mariposas y retirar la tapa, colocar la bandeja debajo de la equipo, rotar la tambor y
dejar que caiga todo el material de la Mquina de los Angeles.
4.5 Sacar la bandeja con el material que est ubicado debajo del equipo, retirar las esferas que se
encuentran con el ripio y con la pala pequea colocar el material en el tamiz N 12, proceder a tamizar
todo el material obtenido e ir colocandolo en un recipiente metlico.
4.6 Llevar a la balanza los dos recipientes que contienen el material retenido y el material que ha
pasado, en la balanza que contiene otro recipienteque est previamente encerado, colocar el material
retenido y pesar, registrar su masa y de la misma manera pesar el material que ha pasado y registrar l
masa obtenida en la respectiva tabla.
4.7 En la Mquina de los ngeles colocar nuevamente el material retenido, el material que ha pasado,
y las 11 esferas respectivamente, con las mariposas ajustar la tapa, y encender nuevamente el equipo
esperar que el tambor de las 500 revoluciones. Apagar la mquina y nuevamente colocar la bandeja
debajo del equipo, girar el tambor para que caiga el todo el material, retirar las esferas y llevar al
tamiz N 12, con la pala pequea colocar sobre este y proceder a tamizar todo el material obtenido,
cada material que se obtenga colocaren diferentes recipientes.

4.8 Llevar los materiales tamizados obtenidos a la balanza con el recipiente de metal previamente
encerado, y colocar el materia retenido por el tamiz, pesar y registrar su masa. De la misma colocar en
la balanza el material que paso por el tamiz, pesar y registrar la masa en la respectiva tabla.
4.9 Con todos los datos obtenidos, realizar los clculos respectivos que se especifica en la tabla,
como son el desgaste del material a las 100 y 500 revoluciones, asi como el Coeficiente de
Uniformidad.

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COLORIMETRA DEL AGREGADO FINO:

4.10 En la balanza con el recipiente metlico previamente encerado, colocar la arena hasta obtener
una masa igual a 130 g.
4.10 En un frasco mezclar 970 cm3 de agua destilada con los 30 cm3 de hidroxido de sodio.
4.11 En la botella de vidrio colocar con cuidado la arena previamente pesada.
4.12 En el vaso de precipitacin verter una cantidad considerable del lquido preparado, y con la ayuda
del embudo colocar en la botella con arena, el lquido hasta completar los 200 ml. Tapar la botella y
llevar a reposar en un ambiente fresco por 24 horas.
4.13 Transcurrido este tiempo y con la ayuda de una tabla entregado por el ayudante del laboratorio
observar el color que a tomado el lquido en la botella con la arena, determinar el nmero de la
tabla y detallar las observaciones en el informe.

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5.- DATOS TABULADOS Y DIAGRAMAS


GRUPO 1 Y 2:
PROCEDENCIA DEL AGREGADO: San Antonio Mitad del Mundo

GRUPO 3 Y 4:
PROCEDENCIA DEL AGREGADO: Guayllabamba

6.- CLCULOS REPRESENTATIVOS

ESCALA:
% PASA = ESC.
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LOGARTMICA
N TAMIZ = 1.5
cm

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GRUPO 4
Agregados finos

Mdulo de Finura =

Mdulo de Finura =

Mdulo de Finura = 3,31


Agregados gruesos

Mdulo de Finura =

Mdulo de Finura =

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Mdulo de Finura = 4,1186

7.- ANLISIS DE UNIDADES

= densidad

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7.

Conclusiones

7.1 El desgaste del agregado de Pifo despus de las 500 revoluciones fue de 21,14 %,
casi la mitad del
otro agregado (San Antonio) que fue de 42,40 %, esta comparacin nos sirve para
comprender que el
agregado de Pifo es mucho mejor que el agregado de San Antonio, y se lo puede
utilizar en la
fabricacin de hormign de alta resistencia.
7.2 El agregado grueso de Pifo resiste a grandes impactos y tiene poco desgaste,
esto se debe al sector
de donde se explota, pues la roca madre de donde proviene tiene sus partculas muy
unidas y consistentes lo cul hace que la roca sea resistente.
7.3 El coeficiente de uniformidad del agregado grueso de pifo fue de 0,21, y el de San
Antonio es 0,30,
lo que quiere decir que mientras menor desgaste tenga el material al ser sometido a
desgaste e
impacto, menor ser su coeficiente de uniformidad.
7.4 El color obtenido en la colorimetra del arido fino de San Antonio, fue el nmero 1,
esto quiere decir
que la arena contiene una baja cantidad de materia orgnica, y se la puede utilizar
en la fabricacin
de hormign de alta resistencia. La arena de este sector en mucho mejor el ripio.
REFERENTE A LA INGENIERA CIVIL
7.5 Para la fabricacin de mezclas es muy importante que el material sea de buena calidad, porqu
asi nuestra estructura de hormign ser mucho ms consistente, y tendr mejor resistencia a las
fuerzas a las cuales este sometida.
7.6 El agregado fino a utilizar en la fabricacin de mezclas, debe tener la ms minima o casi nula
cantidad de materia orgnica en sus composicin fisico-qumica, porque si existe alto contenido de
materia orgnica y es utilizado en la fabricacin de hormign, este con el tiempo va deteriorando a la
estructura por dentro y al acero lo oxida. Lo que hace que la estructura pierda resistencia y hasta
pueda destruirse.
8.
Recomendaciones
8.1 Tratar de relacionarse ms con las lecturas de medicin de cualquier equipo,
puesto que si se lee mal algn dato ,el ensayo tendr resultado errneos.
8.2 Realizar preguntas al seor ayudante cuando no se tenga claro algo, esto
ayuda a un mejor desenvolvimiento en la prctica.
8.3 Realizar el ensayo de forma ordenada, con tranquilidad para que los datos
obtenidos sean mucho mas confiables y tengamos mejores resultados.
8.4 Utilizar de forma ordenada los equipos de laboratorio que existen solo uno
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para todos los grupos, as se trabajara de mejor manera y se podr concluir el
ensayo ms rpidamente.

9.

Bibliografia

9.1 http://www.ingenierocivilinfo.com/2011/01/31-prueba-de-abrasion-losangeles-nb.html
9.2 http://www.ingenieracivil.com/2008/06/determinacin-del-porcentaje-dedesgaste.html
9.3
http://www.galeon.com/matcon/lab02/abrasion.
htm
9.4 http://clubensayos.com/Ciencia/COLORIMETR%C3%8DA-PARA-AGREGADOS-FINOSASTM/938962.html
9.5 http://ensayosmatconst.blogspot.com/2011/07/enyado-decolorimetria.html
10.

Anexos

OBSERVACIONES DE LA
PRCTICA:
ABRASIN DEL AGREGADO
GRUESO
Contar con todos los implementos necesarios y que se
encuentren
empezar con la prctica en buen estado antes de
empezar la
prctica
.

Colocar todo el material previamente pesado en la


mquina de los
ngeles, evitar de que este se desperdicie o riegue, sae
al momento
de ingresar o retirar el material, porque esto altera
la masa del
material al momento de
pesarlo.
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La tapa se debe asegurar de la manera correcta y


bien sujeta al
tambor para evitar que el material salga al momento
que funcione
la mquina y existan
desperdicios.

La masa del material retenido por el tamiz N12 ms la


masa del
material que pasa tiene que ser igual a la masa inicial,
puede existir
una variacin, esta debe ser mnima y se la puede
considerar
aceptable, pero si es mucha la diferencia entre
las masas,
los datos obtenidos son errneos y se tiene que
volver a realizar
la prctica.

COLORIMETRA DEL AGREGADO


FINO

Da anterior

Transcurrido las 24
horas

Cmo se puede observar, el color a variado y a obtenido el nmero uno, la


procedencia del
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agregado es de San antonio, la arena de este sector es mucho mejor que su ripio,
adems sus
cantidades de materia orgnica son casi nulas lo cul se lo puede utilizar
para construcciones
exigentes y de alta
resistencia.

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11.- ANEXOS (PAGINA PRINCIPAL NORMA ASTM C 040)


CDU: 691.322 :620.173.2 CIIU: 2901
ICS: 91.100.15 CO 02.03-301
-1- 2011-290

Norma Tcnica
Ecuatoriana
Voluntaria
RIDOS.
ANLISIS GRANULOMTRICO EN LOS RIDOS,
FINO Y GRUESO.
NTE INEN
696:2011
Primera revisin
2011-05
1. OBJETO
1.1 Esta norma establece el mtodo de ensayo para determinar la distribucin granulomtrica de las
partculas de ridos, fino y grueso, por tamizado.
2. ALCANCE
2.1 Este mtodo de ensayo se utiliza principalmente para determinar la graduacin de materiales con
el propsito de utilizarlos como ridos para hormign o utilizarlos como ridos para otros propsitos.
Los resultados se utilizan para determinar el cumplimiento de la distribucin granulomtrica de las
partculas con los requisitos de las especificaciones aplicables y proporcionar la informacin necesaria
para el control de la produccin de diversos productos de ridos y mezclas que contengan ridos. La
informacin tambin puede ser til en el desarrollo de relaciones para estimar la porosidad y el arreglo
de las partculas.
2.2 En esta norma se incluyen instrucciones para el anlisis granulomtrico de ridos que contienen
mezclas de fracciones finas y gruesas.
2.3 Mediante el uso de este mtodo de ensayo, no se puede lograr una determinacin precisa del
material ms fino que el tamiz de 75 m (No. 200). Para el tamizado del material ms fino que el tamiz
de 75 m mediante lavado, se debe emplear la NTE INEN 697.
3. DEFINICIONES
3.1 Para los efectos de esta norma se adoptaN las definiciones contempladas en la NTE INEN 694.
4. DISPOSICIONES GENERALES
4.1 Algunas especificaciones para ridos las cuales hacen referencia a este mtodo de ensayo
contienen requisitos para graduacin de las fracciones gruesa y fina. En esta norma se incluyen las
instrucciones para los anlisis granulomtricos de tales ridos.
4.2 Para los mtodos de muestreo y ensayo de los ridos de alta densidad, se debe referir a la norma
ASTM C 637.
4.3 Esta norma no tiene el propsito de contemplar todo lo concerniente a seguridad, si es que hay

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algo asociado con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prcticas
apropiadamente saludables y seguras y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reguladoras
antes de su uso.
5. MTODO DE ENSAYO
5.1 Resumen. Las partculas componentes de una muestra en condiciones secas y de masa
conocida son separadas por tamao a travs de una serie de tamices de aberturas ordenadas en
forma descendente. Las masas de las partculas mayores a las aberturas de la serie de tamices
utilizados, expresado en porcentaje de la masa total, permite determinar la distribucin del tamao de
partculas.

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