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CAPITULO II
MARCO REFERENCIAL
Antecedentes de la investigacin
Bases Tericas
Mantenimiento
Mantenimiento Mayor
Mantenimiento Industrial
Segn Daz de Santos dice que la importancia del mantenimiento es que brinda
la mayor eficacia posible a las empresas a travs de distintas tcnicas,
proporcionndole mayor aprendizaje al personal sobre tecnologas desconocidas por
la empresa como pueden ser (robots, mecanismos de mando numrico, et.), lo que
permite obtener personal de alto nivel cuya cualificacin se debe a la variada
informacin, tcnica y la aptitud para el razonamiento hipottico-deductivo, lo que
permite que cuenten con mtodos para enfocar los problemas de mantenimiento y
aplicar los diferentes tipos. (Publicado en su libro en el ao 1992. Pg. 71).
Objetivo del Mantenimiento
Tipos de Mantenimiento
Mantenimiento Rutinario
Mantenimiento Programado
Toma como basamento las instrucciones tcnicas recomendadas por los
fabricantes, constructores, diseadores usuarios y experiencias conocidas, para
obtener ciclos de revisin y/o sustituciones para los elementos ms importantes de un
SP a objeto de determinar la carga de trabajo que es necesario programar. Su
frecuencia de ejecucin cubre desde quincenal hasta generalmente periodos de un
ao. Es ejecutado por las cuadrillas de la organizacin de mantenimiento que se
dirigen al sitio para realizar las labores incorporadas en un calendario anual.
Mantenimiento por avera o reparacin
Mantenimiento Correctivo
Comprende las actividades de todo tipo encaminadas a tratar de eliminar la
necesidad de mantenimiento, corrigiendo las fallas de una manera integral a mediano
plazo. Las acciones ms comunes que se realizan son: modificacin de elementos de
maquinas, modificacin de a1ternativas de proceso, cambios de especificaciones,
ampliaciones, revisin de elementos bsicos de mantenimiento y conservacin. Este
tipo de actividades es ejecutado por el personal de la organizacin de mantenimiento
y/o por entes forneos, dependiendo de la magnitud, costos, especializacin necesaria
u otros; su intervencin tiene que ser planificada y programada en el tiempo para que
su ataque evite paradas injustificadas.
Mantenimiento Circunstancial
Este tipo de mantenimiento es una mezcla entre rutinario, programado, avera y
correctivo ya que por su intermedio se ejecutan acciones de rutina pero no tienen un
punto fijo en el tiempo para iniciar su ejecucin, porque los sistemas atendidos
funcionan de manera alterna; se ejecutan acciones que estn programadas en un
calendario anual pero que tampoco tienen un punto fijo de inicio por la razn
anterior; se atienden averas cuando el sistema se detiene existiendo por supuesto otro
sistema que cumpla su funcin; y el estudio de la falla permite la programacin de su
correccin eliminando dicha avera a mediano plazo.
Mantenimiento Preventivo
Niveles de Mantenimiento
Segn el autor Jean Paul Souris, dice que los mantenimientos se definen en
diferentes niveles como veremos a continuacin. Publicado en su libro del ao 1992.
Mantenimiento de Nivel 1
Herramientas Necesarias
Ninguna.
Documentacin
Las instrucciones deben figurar en el manual de utilizacin del equipo; gua del
operador.
Piezas consumibles
Mantenimiento de Nivel 2
Personal de Ejecucin
Herramientas necesarias
Documentacin
Piezas Consumibles
Mantenimiento de nivel 3
Naturaleza de los Trabajos
Personal de Ejecucin
Tcnico especializado.
Herramientas Necesarias
Documentacin
Piezas Consumibles
Mantenimiento de Nivel 4
que se posean.
Recepcin de los equipos reparados en el quinto nivel.
Contribucin a la formacin de los agentes afectados al tercer nivel de
mantenimiento.
Participacin de la definicin de la poltica de mantenimiento.
Personal de Ejecucin
Herramientas Necesarias
niveles inferiores).
Herramientas generales de un taller (medios mecnicos, medios de cableado,
medios de limpieza).
Bancos de medida.
Modelos secundarios.
Documentacin
Piezas Consumibles
Mantenimiento de Nivel 5
Tanques de almacenamiento
gaseosa, cuando la fuerza gravitacional que acta sobre las gotas de lquido es
mayor que la fuerza de arrastre del fluido de gas sobre la gota.
el metano son los lquidos de mayor uso en la deshidratacin del gas natural. El
metanol, como agente deshidratantes es de alto costo.
(www.scribd.com//Separadores-de-hidrocarburos).
Importancia de la Separacin del Petrleo
Es muy importante la separacin del petrleo del gas, del agua y de los
sedimentos que lo acompaan desde el yacimiento. Para realizar la separacin del gas
del petrleo se emplean separadores del tipo vertical y horizontal, cuya capacidad
para manejar ciertos volmenes diarios de crudo y de gas, a determinadas presiones y
Bases Legales
Confiabilidad
Es la probabilidad de que un SP no falle en un memento dado bajo condiciones
establecidas.
Procedimiento de Mantenimiento
Estndares
Son reglas, modelos y criterios contra los cuales son efectuadas comparaciones
y estimaciones.
Indicadores de Mantenimiento
Son parmetros cuantitativos de control que permiten determinar el
comportamiento y la efectividad del sistema de mantenimiento de un SP, estos
parmetros son absolutos y relativos.
Contratado
Es el mantenimiento que se realiza con un ente externo a la empresa segn
especificaciones de esta, en condiciones de precio y tiempo previamente establecidas.
Estructura de Mantenimiento
Es la composicin, localizacin y arreglo de los recursos para hacer frente de la
mejor manera, a una carga de trabajo esperada.
Indicadores de Mantenimiento
Ticket de Trabajo
Es una orden de trabajo programada y es utilizado cada vez que los programas
de mantenimiento indiquen la ejecucin de una instruccin tcnica, por tanto habr un
ticket de trabajo para cada instruccin de cada objeto del SP.
Este instrumento describe la accin a realizar sobre el objeto en cuestin, as
como la fecha de realizacin, los materiales, repuestos y horas hombre utilizados y el
responsable de la ejecucin. Estos datos son utilizados cuando se evale el sistema
para su retroalimentacin, ya que los planes y programas inciales pueden contener
errores en cuanto a tiempo de ejecucin, cantidad y tipo de personal ejecutor,
frecuencia de ejecucin u otros.
Es un procedimiento mediante el cual se pueden detectar fallas, ya que
paralelamente a la ejecucin de la accin programada, se produce la observacin de
otros subsistemas cercanos o interconectados al intervenido. Funciona tambin como
procedimiento de registro de informacin de costos y como mecanismo de control de
ejecucin de los programas de mantenimiento.
Chequeo de Mantenimiento Rutinario
Requisicin de trabajo
Ciertas acciones de mantenimiento no pueden ser ejecutadas por la
Organizacin de Mantenimiento, ya sea por: no contar con el personal especializado;
porque son trabajos sofisticados; porque no se encuentran los materiales, repuestos,
equipos, herramientas e instrumentos necesarios para su ejecucin u otro, entonces se
deben realizar dichos trabajos fuera del SP, por contrato, mediante este instrumento
que es dirigido a la administracin del SP para que tome la decisin y se logre la
ejecucin de la accin
EI procedimiento funciona como mecanismo de registro referente a las acciones
del mantenimiento que se realizan fuera del SP.
Gestin de Personal
Son los estudios, programas acciones para obtener el personal requerido en
cantidad, calidad y oportunidad, as como lograr la productividad del trabajador
durante su vida til en la empresa.
Intermitente
Es aquella que se presenta alternativamente por lapsos limitados.
Sbita
Es la que ocurre instantneamente y no puede ser prevista por un examen
anterior de las caractersticas del SP.
Por su Impacto
Menor: Es aquella que no afecta los objetivos de produccin o de servicio.
Por su Dependencia
Independiente: Son fallas del SP cuyas causas son inherentes al mismo.
Dependiente: Son fallas del SP cuyo origen es atribuible a una causa externa.
Costo de Mantenimiento
Es la sumatoria en trminos monetarios, de los recursos humanos y materiales,
asociados a la gestin de mantenimiento. La ejecucin de estos se transforma en
gastos.
de agua a presin, generalmente entre 5.000 y 30.000 psi para alta presin y mayores
de 30.000 psi para ultraalta presin.
Limpieza Qumica
Consiste en la remocin de todo tipo de xido, laminacin y costras de
herrumbre, mediante reacciones qumicas, electrlisis o ambos. Este tipo de limpieza
se debe realizar en talleres que cuenten con los equipos necesarios para efectuarla.
presentacin
fsica
de
las
pinturas
puede
variar
dependiendo
Esmaltes
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
1.
El aire comprimido utilizado para limpieza con chorro abrasivo estar libre de
agua y aceite. Se proveern trampas, filtros y separadores adecuados instalados en la
parte ms fra del sistema y sern drenados regularmente para evitar el arrastre de
agua y aceite. Las acumulaciones de aceite y humedad sern removidas del receptor
de aire por purga peridica. Las pruebas de determinacin de humedad y aceite se
debern realizar con un material blanco y absorbente (pauelo blanco), antes de
iniciar la operacin y cada cuatro (4) horas, colocar el material a 60 cm de la fuente
de aire por un lapso de tiempo de dos (2) minutos como mnimo. No se permitir
utilizar aire de los compresores a una temperatura mayor de110C.
Las boquillas sern desechadas y reemplazadas al alcanzar el 50% de desgaste.
Cuando se utilice equipo operado por aire, el protector de cabeza del operador estar
ventilado con aire fresco, limpio y servido a travs de un filtro regulador, para evitar
la inhalacin de los residuos desprendidos.
Abrasivos
Los abrasivos apropiados para usar en la limpieza por chorro son: (no se
muestra orden de preferencia).
a. Granallas de acero.
b. Perdigones de acero.
c. Perdigones de fundicin maleable.
d. Granallas trituradas de hierro de aceras.
e. Alambre de acero picado.
f. Oxido de aluminio (corindn).
g. Esponja.
h. Bicarbonato de Sodio.
i. Arena (en proceso de sustitucin).
Perdigones: Las partculas debern ser esfricas y slidas en cuanto sea posible
y no debern contener ms que la mnima cantidad posible de colas y formas
irregulares.
Granalla: Las partculas debern tener buena forma angular con bordes
cortantes agudos y estar sustancialmente libres de mediasesferas (por ej. perdign
partido en dos).
noche sin aplicacin de la primera capa, debern ser sometidas, al siguiente da, a una
limpieza menos profunda con chorro abrasivo, hasta alcanzar el grado de preparacin
exigido. Cuando se requiera la rectificacin de superficies limpiadas, las reas en
particular sern limpiadas nuevamente con chorro abrasivo, para remover toda la
herrumbre y salpicaduras, y propiciar una adhesin adecuada de la pintura.
Una superficie limpiada por chorro seco deber ser cepillada con cepillos
limpios hechos de pelo, cerda o fibra, soplada con aire comprimido (libre de aceite y
agua) o aspirada para remover de la superficie, cavidades y rincones, todas las trazas
de productos de limpieza. Deber evitarse todo contacto directo de las manos con la
superficie ya preparada.
Desengrasado
Primer Enjuague
Bao desincrustante
La solucin desincrustante consistir bien de cido sulfrico o de cido
fosfrico.
Bao de cido sulfrico
El bao contendr una solucin de cido sulfrico, H2SO4, de 5 a 15% en peso.
La temperatura se mantendr entre 50 y 65C. El cido sulfrico en el bao se
desechar cuando la concentracin del hierro disuelto alcance aproximadamente 70
gramos por litro.
Secado
Una operacin esencial y complementaria en los baos qumicos es el secado
del material inmediatamente despus del proceso, pues si las piezas permanecen
hmedas al aire libre se produce oxidacin. El secado se debe realizar a una
temperatura de 110 a 130 C variando el tiempo de exposicin de acuerdo con el tipo
y conformacin de las piezas; normalmente oscila entre 10 y 20 minutos.
Apariencia del Acero Tratado
El material tratado al salir del bao de cido fosfrico final deber estar libre de
cualquier depsito de polvo sobre la superficie y ser de color gris opaco. Una
coloracin marrn indica que la temperatura del bao final fue muy baja.
Superficie Nueva
Superficie Instalada
Realizar una limpieza con una solucin alcalina no emulsionada con solventes
hidrocarbonados, para eliminar todo residuo de grasa, aceites y sales solubles.
Posteriormente el substrato de acero inoxidable debe lavarse con agua potable para
retirar todos los residuos de la limpieza, exceso de solucin alcalina y permitir su
completo secado para continuar con el procedimiento de preparacin.
Luego impartir a la superficie un perfil de anclaje que permita la adecuada
adhesin de los sistemas de pintura contra la corrosin, empleando como abrasivo
Oxido de Aluminio, impulsado con una mquina de granallado al vaco, con la cual se
evita esparcir el abrasivo a la atmsfera y se aprovecha su reciclaje. El abrasivo a
base de Oxido de Aluminio ser T 50, para obtener un perfil de anclaje entre 37 y
50 m (1,5 2,0 mils). En un plazo de tiempo no mayor a tres (3) horas se deber
aplicar la primera capa de pintura correspondiente.
Inspeccin Final
Artculo 1.-
principios rectores para la gestin del ambiente, en el marco del desarrollo sustentable
como derecho y deber fundamental del Estado y de la sociedad, para contribuir a la
seguridad y al logro del mximo bienestar de la poblacin y al sostenimiento del
planeta, en inters de la humanidad. De igual forma, establece las normas que
desarrollan las garantas y derechos constitucionales a un ambiente seguro, sano y eco
lgicamente equilibrado.
Artculo 2.-
La ley orgnica del ambiente se basa en los principios del derecho ambiental y
los principios para la conservacin, defensa y mejoramiento del ambiente en
beneficio de la calidad de vida, estableciendo dispositivos en materia de
industrializacin y poblaciones, aprovechamiento racional de los suelos, agua, flora,
fauna, fuentes energticas y dems recursos naturales.
Sistema de Variable
Objetivos Especficos
Variable
Conceptual
Conjunto de informaciones
del relacionadas
a
la
mantenibilidad del Tanque
202.
Condicin
de
desgaste,
avera y/o rotura que
interrumpe
la
operacionalizacin
del
tanque 202.
Definicin de Trmino
(http://foros.construaprende.com/normastecnicas-aci-aisc-api-pdvsa-astm-ansi-cove
ninmvt400.html).