Ao de la Inversin para el Desarrollo Rural y la Seguridad

Alimentaria

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS-ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE
PETROLEO

NOMBRE:
ARICA CHERRE JULIO RICARDO

CURSO:
TRATAMIENTO Y FACILIDADES DE PRODUCCION

TEMA:
TRATADORES TERMICOS

PROFESOR:
ING.AYALA ORIHUELA RICARDO

PIURA 2013

TRATADOR TRMICO

El tratador trmico incluye en una unidad, alguno o todos los elementos enumerados a
continuacin:
Un separador de aceite o gas, Free water Knockout, un calentador, una seccin de filtro, una
seccin estabilizadora y un intercambiador de calor. Una de estas funciones debe enfatizarse
ms que las otras, dependiendo del servicio para el cual haya sido diseado.

La emulsin que entra conjuntamente con el qumico agregado cae a travs de los quemadores.
El agua libre cae Hacia el fondo. La emulsin luego continua a una segunda seccin del tanque
donde el agua que se separa de la emulsin cae al fondo y el aceite limpio es evacuada por la
salida.

Un tratador consiste en un tanque vertical u horizontal, a presin, caja de fuego, filtros, vlvulas
de control de nivel, termostato y vlvulas de contrapresion.
Para poner en servicio un tratador.
Revisar los accesorios siguiente: Termmetros, manmetros, cristal, termostato, piloto,
regulador de presin, templadores, vlvulas de alivio, resistencias, vlvulas de contrapresion, de
control de nivel, vlvula de drenaje.
Abrir la vlvula de entrada de fluido.
Abrir la vlvula de desvo en la vlvula de contrapresion.
Cerrar la vlvula de salida de petrolero y agua.
Poner a recibir el tratador y cuando el nivel de liquido este por sobre la caja de fuego, prndala.
Regular la presin de gas a la caja de fuego. 20lbs de presin con la caja encendida.
Regular presin de tratador, cerrando poco a poco la vlvula de desvo y controlar la vlvula
neumtica.
Controlar nivel de petrleo y agua con las vlvulas neumticas y mecnicas utilizando los
templadores y las pesas.
Controlar la temperatura.

CONTROLAR VALVULA DE ALIVIO EN TRATADOR TRMICO

El gas de entrada debe pasar por un sifn para dejar los lquidos, ese sifn debe tener un
dispositivo que cierre el paso del gas hacia la caja de fuego cuando el lquido sube y contamine
el gas y as evitar que si el liquido es petrleo pueda ocasionar un incendio.
El petrleo sucio recibe la qumica antes de entrar al separador para facilitar la mezcla y all
pasar al tratador, donde se eleva la temperatura para ayudar a romper la emulsin y propiciar el
decantamiento del agua que se descarga por una vlvula de control de nivel de agua, el
petrleo sube en el calentador y pasa a travs de filtros para all las ultimas gotas de agua, ya
que sobre los filtros hay un espacio donde el petrleo se detiene un poco permitiendo decantar
el agua que le queda.
El petrleo limpio lo descarga por una vlvula de control de nivel de petrleo. Las vlvulas de
control de nivel de agua y petrleo son vlvulas neumticas que trabajan con la presin del
calentador sobre el diafragma y la seal se produce por la variacin del nivel de fluido.

El tratador hace completo el proceso de tratamiento, calentando el petrleo y el agua para

separar con ms facilidad el agua y el petrleo, por esta razn las muestras tomadas en el
petrleo deben estar limpias ya que este petrleo va directamente a los tanques de
almacenamiento. En los tratadores y calentadores si las cajas de fuego no estn cubiertas de
lquidos no deben prenderse, revisar temperatura, presin, nivel y condicin general de los
tratadores en cada turno de trabajo.

FREE WTER KNOCK-OUT

El Free Water Knockout., esta diseado para retirar el agua libre que se ha decantado mientras
los fluidos del pozo quedan quietos dentro del espacio de decantacin del tanque. (Por lo
general nicamente durante algunos minutos). La remocin del agua libre evita sobrecargar las
lneas de flujo que anteceden a la planta de tratamiento. Existen varios tipos de diseo de Free
Water Knockout. El siguiente diagrama ilustra un Free Water Knockout horizontal de tres fases.

TRATADOR ELECTRO QUMICO

Los tratadores electrostticas o electroqumicos son similares a los calentadores horizontales,

salvo por que en ellos se utiliza una rejilla elctrica de alto voltaje (corriente alterna o corriente
directa). La electricidad conjuntamente con los productos qumicos con frecuencia constituye
un medio eficaz para romper las emulsiones. En el caso de los tratadores electrostticos, la
emulsin asciende a travs del campo elctrico y las gotas de agua reciben una descarga
elctrica.

Tratadores Verticales

Son los ms usados para tratar corrientes de pozos individuales, fig. 1. El flujo entra por la parte
superior del tratador, el cual puede ser dimensionado para separar gas del flujo de entrada. Si el
tratador est localizado despus de un separador, este cambio es pequeo. La seccin de
separacin de gas puede tener un desviador de entrada y eliminador de niebla.

TRATADORES VERTICALES. FIG .1.

El lquido fluye hacia la base del tratador por un tubo de contracorriente, en la cual tenemos la
seccin de separacin de agua libre, si el tratador est despus de un separador de agua libre,
la seccin del fondo puede ser muy pequea. Si tratamos la corriente total del pozo, esta
seccin del fondo puede ser muy pequea. Si tratamos la corriente total del pozo, esta seccin
puede disearse para un tiempo de retencin de 3 o 4 minutos tanto para el aceite como para el
agua y as permitir el asentamiento y salida del agua libre con lo que se reducen los
requerimientos de calor.
La base del tubo de contracorriente puede localizarse un poco ms debajo de la interface aguaaceite para permitir el lavado del aceite y as permitir el lavado del aceite y as ayudar a
coalescer las gticas de agua.

Aceite y emulsin suben sobre los quemadores ( heater fire tubes ) hasta la seccin de
coalescencia donde se da un tiempo de retencin suficiente para permitir que las pequeas
partculas de agua en la fase continua (aceite) se unan y vayan al fondo.
El aceite tratado se saca por la parte superior. El gas proveniente del calentamiento del aceite
fluye a travs de una lnea igualadora a la zona de gas. El nivel del aceite se mantiene por
vlvulas de vaciado, neumtico u operado por nivel. La altura de la interfase agua-aceite es
regulada por un controlador de interfase o por una salida de agua y ajustable.
El diseo detallado de la presin del recipiente incluyendo el diseo de las partes internas (
puede venir patentado ) es responsabilidad de quien suministra los equipos.

Tratadores Horizontales

Instalaciones para varios pozos requieren de tratadores horizontales. La figura 3 muestra un

diseo tpico. El flujo entra por la parte delantera superior del tratador donde se libera el gas. El
lquido cae a la vecindad de la interfase agua-aceite donde el agua libre es separada. Aceite y
emulsin suben y pasan a travs de los quemadores ( fire tubes ) para luego llegar a la cmara
de surgencia de aceite. La interfase agua-aceite en la seccin de entrada es regulada por un
controlador de nivel de interfase que opera la vlvula de vaciar el agua libre.
Aceite y emulsin fluyen a travs del propagador ( spreader ) a la seccin de coalescencia del
tratador, donde se almacena el fluido. El propagador distribuye el flujo eventualmente en toda la
longitud de esta seccin. El aceite tratado es recolectado en el tope por medio de un
mecanismo de coleccin diseado para mantener un flujo de aceite vertical y uniforme. Las
gticas de agua que coalescen caen a medida que la fase continua ( aceite ) sube. La interfase
agua-aceite es mantenida por un controlador de nivel y una vlvula de vaciar para esta seccin
del tratador.

TRATADOR HORIZONTAL FIG.3

Un control de nivel en la cmara de surgencia de aceite opera una vlvula de vaciado en la

lnea de salida del aceite que regula el flujo de aceite hacia fuera del tratador para mantener la
condicin del fluido almacenado.
La seccin de entrada se disea para manejar el asentamiento del agua libre y el calentamiento
del aceite. La seccin de coalescencia se disea para dar un tiempo de retencin adecuado
para la unin de las gticas de agua y permitir que estas se asienten por gravedad.

Tamao de las gotitas de agua

Antes de iniciar un procedimiento de diseo, es importante determinar el tamao de las gotitas

de agua a usarse en la ecuacin de asentamiento. Es muy raro tener datos de coalescencia
para un sistema dado en el laboratorio. Cualitativamente, se puede esperar que el tamao de
las gotitas de agua incremente con el tiempo de retencin en la seccin de coalescencia y
tambin incremente con la entrada de calor, la cual excita el sistema y multiplica el nmero de
colisiones entre las gotitas. Tambin podemos esperar que el tamao de las gotitas decrezca
con la viscosidad del aceite, la cual inhibe el movimiento de las partculas y disminuye la fuerza
de colisin.
Despus de un perodo inicial, el incremento del tiempo de retencin tiene un pequeo impacto
sobre la tasa de crecimiento de la partcula. En consecuencia para tratadores diseados
prcticamente el tiempo de retencin no es una variable determinante. Intuitivamente, se espera
que la viscosidad tenga mayor efecto sobre la coalescencia que la temperatura.

DESVENTAJAS DEL TRATAMIENTO TRMICO

Reduccin del volumen de crudo, cuando el calentamiento es alto, al evaporarse parte de ste.

Variacin de las propiedades fsicas del crudo, aumentar en la densidad y viscosidad, lo cual se
disminuye su valor comercial.
Costos mucho mayores por equipo y combustible.
Incremento en costos por problemas de corrosin y mantenimiento.
No es tan verstil como el tratador qumico en el sentido de poderse aplicar sin problemas en
grande o pequea escala.
El riesgo potencial de accidentes graves puede ser mucho mayor que en caso del tratamiento
qumico.

TRATAMIENTO ELECTROSTTICO

Los tratadores electrostticos son recipientes cilndricos colocados horizontalmente, provistos

internamente de dos secciones claramente limitadas figura 4. La primera corresponde a la zona
de calentadores tubulares cuyos quemadores consumen gas o aceite. En la segunda se
encuentran dispuestos dos rejillas para, entre ellas, crear el campo electrosttico; una de las
rejillas es mvil con el fin de graduar el potencial elctrico. La separacin entre la seccin de
calentamiento y la seccin de rejillas para campo electrosttico es realizada por una platina
(baffle) vertical.
La coalescencia electrosttica a alto voltaje es utilizada en los campos petroleros y refineras
que trabajan con petrleos crudos, que contienen agua y sal.
Para mejorar la eficiencia de la operacin, los tratadores electrostticos en los campos, se han
rediseado de tal forma que, en el mismo recipiente se incorporen, tanto elementos de
calentamiento en la zona de operacin de gas y remocin de agua libre, como los elementos
correspondientes al tratamiento electrosttico.
Una vez el petrleo crudo ha sido sometido al calentamiento y se le ha retirado el gas y el agua
libre, pasa caliente a la zona de tratamiento electrosttico.
El hecho que hace posible el fenmeno de coalescencia electrosttica, es la composicin
molecular del agua, una parte de oxgeno y dos de hidrgeno, unidas de tal forma que
presentan naturaleza polar, es decir que en una misma molcula existen dos polo, uno positivo
y el otro negativo, de tal manera que al ubicarse dentro de un campo electrosttico se orientan
de acuerdo con ste.

TRATADOR ELECTROSTTICO FIG.4

quedando como vrtice el oxgeno que el componente negativo y en los lados del ngulo los
hidrgenos que son el componente positivo.
El agua separada en esta zona fluye a la seccin de rejillas por la parte inferior de la platina
vertical, donde se mezcla con el agua separada de dicha seccin, para luego ser retirada por
una vlvula neumtica actuada por un solenoide, que recibe una seal enviada desde un
censor que mide y controla el nivel del agua en el separador.
La emulsin petrleo-agua caliente, fluye a un colector por dos ranuras colocadas en una
platina separadora, hacia la seccin de las rejillas para ser distribuido por medio de placas
dentadas, dispuestas en forma de V invertida unidas a la platina separadora y colocadas por
debajo de las rejillas.
En esta segunda seccin es donde se separa el agua del petrleo, con la ayuda del campo
electrosttico creado entre las rejillas, el cual hace que las gotitas de agua en emulsin se unan
y formen gotas ms grandes que su propio peso descienden al fondo del recipiente de donde
son retiradas posteriormente.
El crudo seco y libre de impurezas es retirado del tratador por un tubo recolector dispuesto en la
parte superior de la seccin de rejillas; la seal para evacuacin del crudo proviene de un
controlador de nivel ubicado en la zona de calentamiento.
Las rejillas que producen el campo electrosttico reciben la corriente de un transformador
elevador de voltaje, el cual posee una proteccin trmica que lo pone fuera de servicio cuando
sobrepasa el amperaje nominal-

El tratador electrosttico posee varios termostatos encargados de medir y controlar la

temperatura en el crudo y la cantidad de calor producida en los calentadores tubulares, de tal
manera que el petrleo fluya a temperatura constante dentro del tratador. Generalmente estos
termostatos se ubican en el centro del tratador en la zona del calentamiento cerca al paso a la
seccin de rejillas, y otros termostatos son ubicados cerca de los quemadores de los
calentadores.

Estos termostatos apropiadamente graduados efectan un doble control; de un lado controlan la

temperatura del crudo, y de otro la inyeccin de combustible a los quemadores, para as
asegurar una entrega moderada y continua de calor.
Los tratadores electrostticos tienen una serie de aditamentos que facilitan su operacin y
mantenimiento. En la seccin de calentamiento se tiene una cmara que recolecta los
sedimentos separados inicialmente para ser drenados junto con el agua y ser enviados al
separador API.
Se cuenta tambin con mezcladores, en los cuales se inyecta agua caliente para lavar el crudo
y ayudar a eliminar la sal presente.
Segn se posean dos o ms tratadores electrostticos, se podrn pensar en hacer arreglos
para operacin en serie o en paralelo, aunque generalmente se tienen disposiciones en
paralelo, por la cantidad de flujo a tratar y la facilidad de un mejor control.
El campo elctrico es casi nulo cuando la distancia entre las dos gotas de agua es
aproximadamente ocho veces el dimetro promedio de ella, esto corresponde a un porcentaje
de agua remanente por debajo del 0.2 %.
El potencial aplicado vara de 11.00 a 35.000 voltios

El crudo puede ser tratado a una menor temperatura, lo que implica ahorro de energa,
mejor calidad del crudo y menores perdidas por evaporacin de livianos.

PORCENTAJE

DISTANCIA

COALESCENCIA

2 dimetros

Alta

4 dimetros

Lenta

0,2

8 dimetros

Despreciable

AGUA

Diseo de Tratadores Electrostticos.

Partiendo de un diseo adecuado del tratamiento la separacin del crudo y agua emulsionados
se convierte en un problema mecnico. La velocidad de sedimentacin para varios dimetros de
gotas puede ser calculada por la gravedad y viscosidad de cualquiera de los fluidos en emulsin
por la ley de Stokes.
De acuerdo con esta ley, la velocidad de sedimentacin de las esferas a travs del fluido es
directamente proporcional a la diferencia de densidades de la esfera y el fluido e inversamente
proporcional a la viscosidad del fluido y el cuadrado del dimetro de la esfera. Conociendo la
velocidad de sedimentacin de las gotas y el rea transversal de la zona de sedimentacin
(coalescencia de parrillas) se puede calcular la capacidad de cualquier tratador.
En la siguiente formula aparece una constante universal C, la cual vara de acuerdo con el
dimetro de las partculas de agua en la emulsin. Para estos clculos se procede suponiendo
dimetros de las partculas en diferentes tipos de emulsin y tomando el valor respectivo de la
constante, como aparece en la Tabla 13.

TABLA . Valores de la Dimetros gotas

constante
C.
Micrones (metros x 10 6)
Caractersticas de Emulsin

Agua Libre

200

1.101

Emulsin fcil

150

619

Emulsin moderada

100

275

Emulsin fuerte

60

99

Para determinar la capacidad de un tratador es necesario suponer o adoptar una temperatura

de tratamiento.
En la Tabla 14 se presentan temperaturas promedias de tratamiento para varios tipos de
emulsiones. Por lo general se parte de una temperatura inicial.
Despus de seleccionar una temperatura de tratamiento se determina la densidad relativa
(gravedad especfica) del crudo y agua y la viscosidad del crudo a la temperatura de
tratamiento.
TABLA . Temperaturas promedio de tratamiento.
Caractersticas de la

Temperatura

emulsin

oF

Emulsin Fcil

85 100

Emulsin Moderada

100 110

Emulsin fuerte

110 135

VENTAJAS
No se presentan prdidas significativas de volumen de crudo.
No hay gran variacin de las propiedades fsicas.
Costos menores de combustible.
Es verstil.
Son ms eficientes que los Trmicos en reducir el BSW (Hasta 0.2%)