Professional Documents
Culture Documents
Aceast pies trebuie s fie prelucrat prin procedeul de frezarea suprafeei care este
marcat n desen.
Piesa de prelucrat din tema de proiect prezintaurmatoarele caracteristici :
Precizia piesei: este datde toleranele generale pentru dimensiuni liniare i unghiulare
care sunt prevzute in standardul ISO 2768-mk .
La aceast piesvom avea abateri de la paralelism a suprafeelor prelucrate de 0,02 mm
pentru suprafaa lateral, respectiv 0,05 mm fa de suprafata F pentru suprafaa frontal.
Complexitatea piesei: Piesa are un grad de complexitate sczut i aceasta se incadreaz in
categoria reazemelor pentru suprafee plane, ghidaj rigid sau mecanism auto-centrantntr-un plan
de simetrie.
Tehnologicitatea piesei: Din analiza formei piesei si materialului de execuie si inndcont
de prelucrabilitatea acestuia,de existena elementelor reperului ce pot fi utilizate ca baze de
referini de faptul cnu se caracterizeazprin exigene ridicate n ceea ce privete precizia de
realizare a diferitelor suprafee sau a rugozitiii acestora se constatc piesaare o tehnologicitate
redus.
Din programul anual de producie specific de 60.000 bucti pe an , rezultc producia
este una de serie mijlocie i prin urmare se justificconceperea i proiectarea unui dispozitiv de
complexitate medie .
Frezarea canalului se executpe o masina de frezat FU 36 x 140 [1].
1.2.Informarea iniial
Aceste studii bibliografice au o mare importan pentru asigurarea reuitei proiectelor.
Acest informare are rolul de a pune, proiectele elaborate, de acord cu normele n vigoare,
precum i de a obine, din literatura de specialitate, a unor soluii constructiv-funcionale, care ar
putea fi utilizate pentru abordarea temei de proiectare, de a analiza critic aceste soluii, n raport
cu condiiile impuse prin tem.
Sursa
Nr.
soluie
Nr. fig.
(tab.)
Pag.
Nr.
lucr.
1.
6.92
164
[2]
2.
9.52 b.
279
[2]
9.70
294
[2]
3.
4.
14.13
377
[2]
14.80
410
[2]
5.
[3]
6.
3.62
109
3.110
123
7.
[3]
8.
3.111
123
[3]
9.
3.113
124
[3]
10.
3.115
124
[3]
3.122
124
[3]
3.155
137
[3]
11.
12.
13.
3.208
153
[3]
3.209
153
[3]
3.211
153
[3]
14.
15.
16.
5.26
263
[3]
111.6.1.1
240
[4]
17.
18.
111.10.13
245
[4]
111.6.1.4
240
[4]
111.10.14
245
[4]
19.
20.
21.
111.10.17
245
[4]
Nr.
crt.
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
Sursa
Din tem
Ghidaj
[1]
[1]
[1]
[1]
[1 ]
[8]
Solid
Works
1.9
Masa
M=1300g
Solid
Works
2.0
D=80 mm
l=20 mm
d=25mm
=30
z=26 dinti
vedere general a
mainii de frezat
FU 36 X 140
http://ww
w.fsr.ro/p
roduct/fre
ze-deformaunghiular
einversedin-1833h-a/
[1]
Caracteristici
generale
Suprafaa mesei
Nr. canalelo T
Limea dintre
canalele T
Distana dintre
canalele T
Cursa
longitudinal
Cursa transversal
Cursa vertical
Distana dintre axa
arborelui principal
i suprafaa mesei
Distana dintre
ghidajele batiului
i mijlocul mesei
Distana dintre axa
arborelui principal
i bra
Conul arborelui
principal
Gama de turaii
Avansuri verticale
Avansul rapid
longitudinal si
transversal
Unghiul de rotire a
mesei n plan
orizontal
Puterea
electromotorului
principal
360 1400 mm
3
18 mm
80 mm
Automat 900 mm
Automat 300 mm
Automat 420 mm
Minim 30 mm
Maxim 50 mm
Minim 222.5 mm
Maxim 542.5 mm
160 mm
150-50 mm
32-1600 rot/min
1/3 mm/min din avansurile longitudinal
2300 mm/min
45o
7.5 KW
Turaia
electromotorului
principal
Puterea
electromoto ului
pentru avansuri
Turaia
electromotorului
pentru avans
Puterea
electromotorului
pentru rciri
Turaia
electromotorului
pentru rciri
Greutatea mainii
Dimensiuni de
gabarit
1500 rot/min
2.2 KW
1500 rot/min
0.15 KW
3500 rot/min
3300 Kg
L = 1968 mm
l = 2375 mm
H = 1792 mm
Caracteristici
generale ale
capului de frezat
vertical
Conul arborelui
principal
Unghiul de rotire
al capului n plan
orizontal
Dimensiuni de
gabarit (LxlxH)
Masa net (KG)
Accesorii speciale
ISO 50
90o
4.1
Tip
4.2
4.3
4.4
4.5
Notare
Dimensiuni de gabarit
Interval de msurare
Precizia de msurare
COD: C057/150
Flci: 40 mm, Dimensiuni tij: 14,5 x 3 mm
150mm
0,01 mm
[ 5 ],
[7]
5.1
Adaos de prelucrare
5.2
Numar de treceri
5.3
Adancimea de achiere
Pentru suprafaa superioar: 1 mm ;
Pentru suprafaa teit: 40 mm ;
5.4
5.5
Viteza de avans
5.6
Viteza de aschiere
5.7
Turaie
Pentru suprafaa superioar: 1400 [ rot/min ] ;
Pentru suprafaa teit: 1200 [ rot/min ] ;
[ m/min ] ;
5.8
Cantitatea de material
ndepartat n unitatea de timp
[ cm3/min ] ;
5.9
6
6.1
= 0.12
= 0.11
hm = fz
= 0.112
= 0.048
[ mm ] ;
[ mm ] ;
[5]
6.4
3298
[N];
Fc = Kcw1.1.
6.5
h-mcw = 185.400
[N]
Bibliografie
1.GHERGHEL N. i GOJINECHI N.,ndrumar de proiectare a dispozitivelor, vol. 1. Analiza temelor de
proiectare. Informarea iniial. Stabilirea datelor iniiale. Stabilirea soluiilor de ansamblu ale
dispozitivelor, Inst. Politehn. Iai, 1992.
2.VASII-ROCULE Sanda, GOJINECHI N., ANDRONIC C., ELARIU Mircea, GHERGHEL N., Proiectarea
dispozitivelor. Bucureti: Ed. Did. i Pedag., 1982.
3.TACHE Voicu, UNGUREANU I., STROE C., Elemente de proiectare a dispozitivelor pentru mainiunelte. Bucureti: Ed. tehn., 1985
4.GHERGHEL N. i SEGHEDIN N., Concepia i proiectarea reazemelor dispozitivelor tehnologice. Iai:
Tehnopress, 2006.
Etapa II
Elaborarea studiului tehnico-economic (S.T.E).Stabilirea soluiei de principiu (ansamblu) a
dispozitivului[1]
B. Poziia piesei :
-
Cu ax vertical ;- Cu ax orizontal ;
C. Tipul sculei :
-
D. Tipul avansului :
-
Avans continuu;
E. Sensul avansului :
-
Succesiv;- simultan;
H. Numrul pieselor prelucrate din aceeai prindere (piese amplasate 27inear sau circular) :
I.
Maxim 10 piese;
succesiunea 1;
Dezavantaje
Schi
Denumire
1
Avantaje
Prelucrarea
cu
trasare
-strngere
uniform
a -productivitate sczut;
piesei;
prindere
folosind
sculei;
unelte
masa
sau
elemente
mainii-
folosind
multiplu
dispozitive
strngere f.ridicai;
Prelucrare
fr
-nu
necesit
punctare;
piese
din
aceeai
masa
piesei;
mainiiunelte
folosind
dispozitive
sau
elemente
accesorii
ale
mainii-unelte;
foarte
sczut
a
de
puterii
disponibile a mainii-unelte;
Prelucrarea
divizare
succesiv
mai
cu
multor
-nu
necesit
trasare -necesit
dispozitiv
punctare;
prindere
complexitatea
aceeai prindere;
neuniformitaii strngerii i
-timpi
ajuttori
orientare
foarte scazui;
pieselor
de
cu
de cu divizare;
-strangere -strngere
neuniform
pieselor;
-necesit precizie ridicat la
suprafeele
apieselor;
de
strngere
divizare,cu trasare-punctare,
aceeai prindere;
divizare;
dispozitiv
prindere
de
pieselor
cu
nu
trebuie strngerii;
-timpi
de
baz
foarte
ridicai;
5.
Prelucrarea
cu
trasare
-strngere
uniform
a -productivitate sczut;
piesei;
aceeai prindere;
multiplu
6.
Prelucrare
fr
-nu
necesit
punctare;
piese
din
aceeai
-nu
piesei;
folosind
elemente
accesorii
ale
dispozitive
necesitn
general -grad
foarte
sczut
a
de
puterii
disponibile a mainii-unelte;
mainii unelte;
7.
Prelucrarea
divizare
succesiv
multor
-nu
necesit
trasare -necesit
dispozitiv
prindere
complexitatea
neuniformitii strngerii i
orientat
-timpi
strns
cu
ajuttori
pieselor
de
punctare;
si
mai
cu
cu
de cu divizare;
divizare unghiular;
sczui;
mari;
-strngere
neuniform
pieselor;
-necesit precizie ridicat la
suprafeele
apieselor;
de
strngere
8.
Prelucrare succesiv fr
divizare,
cu
trasare-
divizare;
prindere
dispozitiv
a
pieselor
de
cu
nu
trebuie strngerii;
Nr. crt.
CRITERIUL
1
1.
2.
3.
10
10
10
10
10
10
10
4.
5.
6.
-necesitatea trasrii-punctrii
7.
10
8.
10
10
10
10
10
10
10
10
9.
10
10.
-timpii de trasare-punctare
11.
-costul sculelor
12.
13.
69
68
66
75
75
79
90
UTILITAI TOTALE
76
1.
orizontal
modul de prelucrare a
suprafeelor de acelai tip
simultansuccesiv
numrul
pieselor
prelucrate
simultan
numrul
pieselor
prelucrate
din aceeai
prindere
cu o scul
cu mai multe
scule
pe un rnd
pe mai multe
rnduri
numrul posturilor de
lucru
2.
3.
semiautomat
Bibliografie
1.GHERGHEL N. i GOJINECHI N.,ndrumar de proiectare a dispozitivelor, vol. 1. Analiza temelor de
proiectare. Informarea iniial. Stabilirea datelor iniiale. Stabilirea soluiilor de ansamblu ale
dispozitivelor, Inst. Politehn. Iai, 1992.