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Nacional Del
Altiplano
ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERA TOPOGRFICA Y
AGRIMENSURA
TECNOLOGA DE MATERIALES
PUNO PER
2014
MATERIALES DE ALBAILERA
AGLOMERANTES
Con el trmino de aglomerantes, se conocen a los
materiales usan para unir otros, condicin en que permanecen mas
menos establemente en las circunstancias usuales de resistencia a las
fuerzas y cambios de temperatura. Se les diferencia de los aglutinantes
en que los materiales unidos por stos, presentan alguna
inestabilidad; tipo caractersticos de los aglutinantes es el asfaltos.
YES0
Definicin.Yeso vivo simplemente yeso, es el producto resultante de
la deshidratacin parcial total del mineral llamado piedra de yeso,
yesera algez. El yeso vivo reducido a polvo y amasado con agua
recupera su agua de cristalizacin, o sea que se cristaliza,
endurecindose fraguando
Caractersticas de la piedra de yeso.Es una roca sedimentaria, formada principalmente por
sulfato de calcio y cristalizada con dos molculas de agua; su frmula
qumica Es: Ca S04, 2(H20), sea un bihidrato clcico.
Este mineral puede ser rayado con la ua, es de estructura
laminar-granular, y de color blanco, gris o rojizo. Se encuentra con
impurezas constituidas por arcilla, arenisca, caliza, azufre, cloruro de
sodio y lignita, principalmente. A medida que es mas impuro, el color
pasa al gris obscuro, pardo o amarillo.
En la naturaleza se encuentra tambin el sulfato de calcio cristalizado,
anhidro, y entonces se llama anhidrita (Ca SO4).
Otra variedad del yeso es la selenita, en la cual el yeso se
encuentra
en
cristales
grandes,
discernibles,
separados
individualmente, de estructura lamelar.
El alabastro es una piedra de yeso semejante al mrmol
blanco y de granulacin cristalina. Se usa principalmente en estatuaria.
Se diferencia del mrmol en que se puede rayar con la ua. Nuestra
DOCENTE: ING. M.SC. VCTOR M. ESPINOZA PINEDO
1
FUENTE: Materiales de Construccin Ing. Alberto Regal M.
de la instalacin, etc.
b) Coccin.- tiene por objeto la deshidratacin de la piedra yesera y
se puede hacer: l por huayronas; 2 por caldera kilns y 3 por
hornos rotatorios/
1 En el Per, a todos lo hornos rsticos se le denomina
huayronas, voz derivado del quechua, idioma en el que huayra significa
viento.
Las huayronas para yeso estn formadas por paredes
rusticas de albailera. Son hornos rectangulares de unos 5.00 x 4.00
m, de secin, y de 3.50 m. de alto; a 0.90 l.00 m. del piso llevan una
parrilla constituida por barras de hierro; el espacio bajo la parrilla es el
hogar; y la parte que queda sobre la parrilla se llama laboratorio,
lugar donde se realizan las transformaciones qumicas. El horno lleva
un techo ligero, y esta provisto de mas de las poternas necesarias para
atender al funcionamiento del hogar y la carga y descarga del horno.
el petrleo.
c) Pulverizacin.- Despus
de la coccin, el yeso es
reducido a polvo; forma en
que
se
entrega
al
consumidor,
La
pulverizacin se hace por
medio de los mol nos
llamados de tipo chileno, y
tambin por molinos de
bolas
CAL
Definicin.Cal es el producto resultante de la descomposicin, por el
calor, de las rocas calizas, que son carbonatos clcicos carbonatos de
calcio.
Si las calizas son puras y se calientan a 900, se verifica la
siguiente reaccin:
Ca CO 3 + calor CO2 + Ca O
es decir que el carbonato clcico se descompone, originado
anhdrido
carbnico y xido de calcio o cal viva.
El anhdrido
carbnico es gaseoso y se escapa con los humos de la combustin, que
quedando, pues como residuo de la combustin sino el xido de calcio.
Descripcin. Las piedras de cal o calizas naturales, casi nunca casi
nunca se encuentran puras, sea en la. forma de carbonato clcico,
sino acompaadas de otros cuerpos extraos, principalmente arcilla,
magnesia, hierro, azufre lcalis y materias orgnicas, comunicndole a
la cal, proveniente de aquellas, determinadas caractersticas.
El carbonato clcico se presenta, en la naturaleza en
multitud de formas, siendo, muy abundante, Se le conoce con los
siguientes nombres:
aragonito,
Calcita,
Caliza,
Creta,
espato de Islandia,
estalactitas y estalagmitas,
mrmol,
piedra litogrfica, etc., etc.
Clasificacin de la cal.siguiente
decorativos
ndice
Hidrulica
0.10
0.15
0. 30
0.40
0.50
0.65
1.20
% de
arcilla
5.0
8.0
14.0
19.0
22.0
27.0
40.0
Calcinacin de la cal.1.- por huayronas, pilas o montn - En una zona de terreno igualado,
Se practica una excavacin rectangular de 1.00 m. de lado,
aproximadamente, y otro tanto de profundidad; este hueco que va a
servir de hornillo se conecta al exterior, fuera
de la pila de que vamos a hablar enseguida,
por una zanja.
Sobre la excavacin y haciendo de
ella centro, se forma la pila montn
trabajos de
de agua en
pasarla por
impurezas.
Comas,
Monterrico chico,
E1 Agustino
El pino,
San Francisca,
Valdivieso.
vitor
sumbay
socabaya
hacienda sultur.
CAL HIDRULICA
Como ya hemos expresado, La cal hidrulica aquella que,
adems de las caractersticas de la cal grasa, que se endurece en el aire,
posee la de fraguar solidificar bajo el agua, en un medio hmedo. A
todos los materiales que poseen esta ltima propiedad se les denomina
hidru1icos, en ingeniera, para distinguirlos de los otros que se llaman
areos.
Se explica la fragua hidrulica de esta cal, estableciendo que
en la coccin, en primer lugar, se produce una evaporacin del agua de
cantera; hasta los 700 empiezan a descomponerse los silicatos que
forman las arcillas, y a los 900 se descompone el carbonato clcico. A
temperatura ms elevada reaccionan los productos resultantes: oxido
de cal, anhdrido silcico y almina, formndose unos silicatos y
aluminatos, cuyo conjunto constituye el aglomerante que se ha llamado
cal hidrulica.
Lo que diferencia una cal de otra, esta pues en que la
hidrulica se obtiene por coccin a mayor temperatura, y adems, como
condicin indispensable, en que las calizas que se emplean para
fabricar la cal hidrulica contienen apreciable porcentaje de arcilla.
La calcinacin y el apagado de la cal hidrulica se realizan
en todo, semejante al de la cal grasa; pero con la circunstancia de que
se llevan a cabo con la mayor prolijidad y refinamiento tcnico, por
tratarse de un producto ms fino.
De los residuos de la calcinacin de las calizas, que dan
cales hidrulicas, sea de aquellos trozos que no se reducen a polvo, y
que estn formados por productos prcticamente vitrificados, se
preparan los cementos grappier; para los cuales se pulverizan
3 CaO, SiO2
2 CaO, SiO2
3 CaO, Al2O3
-----
36.0 %
33.0 %
21.0 %
10.0 %
---------------100.0 %
+
+
+
+
+
calizas puras
margas
calizas puras
creta
lcalis residuales
Escorias
calizas puras
Trituracin
MATERIALES
ARCILLOSOS
trituracin
MATERIALES
ARCILLOSOS
AGUA
trituracin
Secado
Secado
Dosificacin
Dosificacin
Lodos
Los dos Procedimientos:
Molinos
HORNOS
Yeso
Combustible
Clinker
Petrleo
Polvo de
Carbn
Molinos
CEMENTO
PORTLAND
Silos
Ensacado
La Fabricacin del cemento peruano Sol.La planta donde se prepara el clinker se encuentra en
Atocongo a unos 27 km. al Sur de Lima, al pie de las canteras de caliza.
Esta materia, prima es corregida, de acuerdo con las necesidades, con
carbonato de calcio procedente de Cuy-Off, en las vecindades, de Cerro
de Pasco, con calcitas de Chilca, y con esquistos silceos de Puente
Piedra, en el camino de Lima a Ancn.
En Atocongo, para el tratamiento de la materia prima se
emplean sucesivamente una chancadora de trompo, kc Cully, martillos
chancadores Dixie, y molinos de rodillos, Hrcules, dosificndose en
este proceso, convenientemente, los materiales.
Los hornos para preparar el clinker son de los tipos. El
primero, modelo alemn, corresponden al sistema de calcinacin por va
semi - hmeda; el material antes de ingresar al horno pasa a los
granuladores en 1os que es humedecido y amasado llevndosele
despus a las parrillas secadoras que actan a 250, y por ultimo al
horno de fuego, que trabaja a 1.500.
El otro tipo corresponde a modelo norteamericano,
consisten en un cuerpo cilndrico de planchas de fierro; de 60.00 m. de
largo aproximadamente. Tienen un dimetro interior a la entrada de
2.40 y a la salida de 2.90 m.; presenta una inclinacin de 2.40 y rota a
razn de una revolucin por minuto; estn provistos de inyectores de
Tambin
se
usa
el
aparato de Le Chatelier, que consiste
en cilindro mostrado en la figura, el
cual se lleva con la pasta de
cemento, y despusde colocado en
agua hirviendo por un tiempo
determinado, indica el aumento de
volumen de la pasta al fraguar por la
separacin de las agujas.
Peso especifico.- Como se sabe, es el guarismo que resulta de
dividir el peso por el volumen. El cemento Portland debe tener un peso
especfico superior a 3.10, pudiendo bajar a 3.07, para los cementos
Especificaciones del cemento peruano Sol.A continuacin se dan las especificaciones que satisface
este cemento comparndolas con las del gobierno Norte-Americano,
para cemento Portland.
Finura
Fraguado
: Principio
Fin
No menos de
No ms de
Estndar
5%
25 %
S o l
2.10%
22.50%
30 min. 3h 50
10 hrs. 6h 40
Expansin
al vapor
:
Magnesia
No ms de
5%
3.10%
Anhdrido
Sulfrico :
No ms de
2%
1.8%
localidad inglesa portland, le puso este nombre. Por esta razn algunos
autores consideran a Aspadin como el inventor del cemento que hasta
ahora lleva el nombre que el le aplicara.
En el Per, la fabrica de cemento Sol, fue establecida en
1922, trabajando desde esa facha hasta el da de hoy, sin interrupcin.
Fabricas peruanas de cemento.1.- Compaa Peruana de Cemento Portland.- (Sol). Produccin en el
ao de 1956 467.380 tons. Capital en 1954: S/ 240 millones.
2.- Compaa de Cemento Chilca.- Planta en Chilca a 80 kms. al sur
de Lima.-produccin en 1956: 87.500 tons. Capital en 1955: S/ 85
millones.
3.-Compaa Nacional Portland del Norte .- Planta en el puerto de
Pacasmayo a 637 kms. Al norte de Lima.- Capacidad proyectada
100,000 toneladas al ao. Inicio su produccin en 1957.
4.-Cemento Andino S. A.- Planta en Crancha a 14 kms. de la Oroya.Capacidad inicial proyectada 83,000 tons. anuales.
5.- Cemento Chiclayo S. A.- Planta en Chiclayo a 760 km. al norte de
Lima, sobre la
hornos,
que
posean
las
RIDOS
De duna,
Artificiales.
Calizas o calcreas; y
Arcillosas.
Las mejores arenas son las silceas por su pureza y estabilidad qumica;
son aquellas en las que predomina el silicio.
Las granticas provienen de las rocas de esta especie , y en general
son buenas cuando presentan abundancia de cuarzo; son poco
homogneas y poco alterables. Como se sabe, el granito se compone de
cuarzo, feldespato y mica, y cuando este mineral es el predominante las
arenas se llaman micaceas y son objecionables, porque las laminillas de
mica son blandas y desintegrables.
Las arenas arcillosas solo pueden usarse cuando la cantidad de
arcilla es inferior al 6 % en peso.
CLASIFICACIN GRANULOMTRICA
En ingeniera no hay un criterio uniforme para la clasificacin de
las arenas desde el punto de vista del tamao de los granos ; y se prefiere
usar normas propias de acuerdo a la aplicacin o campo en que va a
emplearse la arena, a saber construccin general, concreto de cemento
Prtland, Ingeniera Sanitaria, Ingeniera de suelos, Agrologa, etc.
La siguiente es la clasificacin propuesta por la Comisin de
Normalizacin.
Arena flor de roca
0.005
0.05 mm
Arena fina
0.05
0.5
Arena media
0.5
2.0
Arena gruesa
2.0
5.0
Arena fina
4.2
de coeficiente de uniformidad
Arena fina
2.2
de coeficiente de uniformidad
3% en peso
1
1
5
10% en peso.
Ensayo de las arenas en las obra.Las que se hacen son, generalmente, las siguientes:
1.-Prueba del polvo contenido .- Se realiza echando un volumen dado
en un recipiente de vidrio, transparente, y de preferencia graduado,
anotndose la altura que ocupa la arena.
Se vierte un volumen triple de agua y se agita
Vigorosamente, durante un minuto; se deja reposar el recipiente por
una hora.
El polvo se depositar formando una capa sobre la arena,
pudindose as establecer la proporcin de este material nocivo por el
espesor de la capa de polvo en relacin con el espesor de la capa de
arena.
2.-Investigacin de la materia orgnica.- Se realiza una prueba
colorimtrica, usndose una solucin al 3 % de soda custica (Na OH),
que se agrega a la arena; se agita el contenido y se deja reposar por
espacio de 24 horas.
Despus de ese tiempo y el color del lquido indicar si la
arena contiene materias orgnicas en cantidades peligrosas. Un lquido
claro y limpio indica que la arena est exenta de materias orgnicas.
Una solucin color de paja expresa que hay algo de materia orgnica;
pero no en cantidad que afecte seriamente el trabajo. Si el color es
oscuro, quiere decir que la arena contiene materias orgnicas en
cantidades peligrosas, y no debe usarse a menos que se lave, pero an
entonces, ser necesario volver a ensayarla.
La proporcin de solucin en relacin a la arena debe ser de
dos volmenes de solucin por un volumen de agua; pero medidos
antes de mezclarse, porque el conjunto no dar tres volmenes.
3.-. Ensayo de humedad.- Se pesa una muestra de arena, colocndola
despus en un recipiente metlico y vertiendo sobre la muestra alcohol
en proporcin de unos 40 cm3. por 100 gr. de arena. Se prende fuego
despus, y se revuelve la arena, mientras arde.
En seguida se vuelve a pesar la muestra, y la diferencia
entre las dos pesadas permitir calcular el porcentaje de humedad.
clasificacin recomendada
Gravillas o garbancillos
de
Grava fina
Grava media
Grava gruesa, balasto o lastre
Cantos rodados, cascajos gruesos
ms de
5,0
10.0
20.0
40.0
por la
10.0 mm.
20.0
40.0
75.0
75.0
l.5 % en peso
1,0
1,0
0,5
5.0
5.0
1,0
15.0 % en peso
Rocas empleadas.-
diabasa,
gabbro,
riolita,
etc,.
calcitas,
dolomitas.
MORTEROS Y CONCRETOS
Definiciones.La mezcla de un aglomerante y agua se llama pasta, pero
sta debe ofrecer cierta consistencia, pues cuando el aglomerante
est muy diluido, la mezcla se llama lechada .
Mortero es la mezcla de un aglomerante y agregado
Lino, realizada por va hmeda. Cuando el mortero se prepara con
ms de un aglomerante, se denomina mortero bastardo.
1 mes
6 meses
2.0 4.00
10.0
28.00
3.0 5.0
12.0
35.0
Cemento, bls.
6.37
4.18
3.07
2.41
1.99
1.70
Arena, m
0.70
0.90
1.00
1.05
1.08
1.12
la influencia de
la arena,
se
pueden
1:1
1:3
1:4
2,320 kg/m
2,240
2,210
por
consiguiente
14 kg/cm
21 kg/cm
Cem. Sol
19 kg/cm
26 kg/cm
85 kg/cm
140 kg/cm
1:5
1:6
10 mm.
15 mm.
5 mm.
MORTEROS BASTARDOS
Definicin.Como ya hemos dicho, cuando en el mortero se usa ms de
un aglomerante, aquel recibe el nombre de mortero bastardo;
denominacin originada porque la adicin del segundo aglomerante casi
siempre tiene por objeto economizar el titular, que es ms, costoso.
Morteros bastardos con yeso.Se obtienen mezclando el yeso con cal y arena.
slo en empastados, enlucidos y tarrajeados.
Se emplean
Yeso
1
2
Cal
3
3
Arena
1
1
Cal
3
Arena
4-1/2
En muros no sobrecargados
1:1:6
(cal-cemento- arena)
1/5:1:3
(cal-cemento-arena)
10.5 vol.
12.9 vol.
Para enlucidos:
1:2:15 con 5.5
15.75 vol.
del
del
del
del
del
material,
material,
material,
material,
material,
que
que
que
que
que
pasa
pasa
pasa
pasa
pasa
la
la
la
la
la
malla
malla
malla
malla
malla
3/8
N
4:
N 16:
N 50:
N 100:
95 al
45
10
2
100%
100
80
30
10
Son dainas
3.60
2.62
2.09
1.70
1.44
1.10
0.39
0.42
0.45
0.46
0.46
0.48
0.78
0.85
0.90
0.91
0.93
0.96
Vol. de Arena
1.55 C__
C+ A + P
_
1.55 A___
C + A + P
___1.55 P___
C + A + P
lcalis
ejercen
accin
disgregadora
sobre
el
concreto. Por esta razn los agregados que contienen lcalis estn
prescritos.
Coeficiente de dilatacin .- El coeficiente de dilatacin trmico
del concreto es 0.00001, y el del acero 0,00001; tomndose el
valor de 0.00001 para el conjunto de concreto y armaduras, en
estructuras que no estn sujetas a grandes temperaturas.
La temperatura ambiente.- Para que la fragua del concreto se
realice en condiciones perfectas, no debe prepararse a ms de 40,
como lmite de la temperatura ambiente, cuando se trata de cemento
Portland, porque este lmite disminuye a 35, cuando se usan
cementos aluminosos, ya que sabemos que estos fraguan con reaccin
exotrmica muy apreciable.
Como temperatura baja, el lmite aceptado para la
preparacin del concreto, es de 2. Con temperaturas inferiores se
produce la helada del concreto.
Se puede bajar la temperatura de helada del concreto,
agregndole cloruro de sodio al agua de la mezcla; pero se
hace necesario aadir 1.8% de NaCl, del peso del concreto, para
obtener un descenso de 1 en esa temperatura; debiendo advertirse
que no es conveniente, agregar sino una proporcin de 8 a 10% de
cloruro de sodio, porque esta adicin disminuye notablemente la
resistencia del concretos
El agua de mezcla.El agua en el concreto ejerce las siguientes funciones:
1,- Reacciona sobre el cemento y desarrolla en el su funcin
de aglomerante;
2.- Ayuda a distribuir el cemento sobre la superficie de los
agregados;
3.- Acta como un lubricante entre las partculas de los agregados;
y
4.- Ocupa volumen en la mezcla.
Es sumamente importante emplear la cantidad de agua
correcta en la preparacin del concreto, porque si se emplea con
abundancia se retarda la fragua, se obtiene un concreto menos
resistente por la formacin de gran cantidad de lechada y se tiende a
separar los componentes; con respecto a la resistencia, se acepta
que un exceso de 15% en el volumen de agua ms de lo
conveniente significa lo mismo, en cuanto al debilitamiento de la
mezcla, que si se redujera la proporcin de cemento en un tercio.
10.0 cm.
7,5
15,0 cm.
10.0
20.0 cm.
test).
Se
determina
igualmente
la
consistencia o docilidad de las mezclas con el
decilmetro, que es una masa metlica en
forma, de casquete esfrico. De dimensiones
Colocado el decilimetro sobre el concreto, vertido
en un recipiente conveniente, se su mayor o
menor descenso en la masa, apreciando este
hundimiento por medio de unas
marcas
que lleva el decilmetro.
Sustancias extraas para mejorar el concreto.Existen en el mercado muchos productos, amparados por
patentes, que agregados al concreto mejoran su plasticidad, o sea que
reemplazan el exceso de agua que tantos inconvenientes tiene, como
se ha visto anteriormente. Con estas adiciones, se pueden obtener
concretos ms densos y por consiguiente impermeables.
Todos aquellos productos actan llenando los vacos de
cemento, reemplazando o expeliendo de ellos el agua de mezcla. Los
granos de cemento en presencia del agua tienden a flocularse y los
distintos materiales referidos, contribuyen a la dispersin del
cemento, por lo que se les llama sustancias dispersantes.
Para tal objeto se usan la cal hidratada, tierras
refractarias, feldespatos, slice, soluciones de alumbre y jabn,
cloruro de calcio, emulsiones de aceite, puzolanas, etc.
Pero en general se recomienda no abusar en el empleo de
estas sustancias, porque muchas de ellas debilitan la resistencia final
del concreto, desde que son materiales inertes.
Igualmente,
se
industriales que se emplean
otros, como retardadores.
encuentran
muchos
como aceleradores de
productos
fragua, y
7 das
110 kg/cm
2 kg/cm
1 mes
169 kg/ cm
152 kg/cm
3 meses
204kg/ cm
177 kg/cm
6 meses
269kg/ cm
217 kg/cm
Resistencia a la tensin
1:2:4
1:3:6
12.3
8.8
19.3 kg/cm
14.1 kg/cm
y desempeando, en consecuencia,
componentes de la mezcla.
papel
deslizante
entre
los
dim.int.
0.75 m
1: 2.5
dim.int.
0.90 m
1: 2
40
20
en
este
Tubos
tipo
los tubos
el pas.
6
8
69
2.3
8
10
94
2.9
10
12.5
132
3.7
Resistencia -.
En estos tubos se especifican la resistencia interior y
la resistencia a la presin externa .
La primera se prueba por
medio de bombas hidrulicas, movidas a
mano, generalmente, y por medio de las
cuales, y obturando convenientemente
los extremos del tubo se levanta en su
interior la presin deseada para la
prueba.
La presin externa se ensaya
por el mtodo llamado de las capas de
arena , y del cual da la figura adjunta.
Es usual prescribir que la resistencia de estos tubos, a la
rotura por presin externa, sea de 2,000 kg/m., sin incluir la campana.
DUCTOS DE CEMENTO
Se denominan as unos conductos fabricados con
mortero de cemento, de seccin interior circular; pero rectangulares
xido de fierro
xido de cromo
azul
xido de hierro
xido de hierro, bixido
de manganeso, negro de
humo