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GENERALIDADES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.
SEGURIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.
7
10
4.
DISTRIBUIDORES HIDRULICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1. Distribuidor de control de percusin y de avance . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1.1. Vlvula direccional de avance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2. Vlvula reguladora de presin de avance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3. Vlvula de control de rotacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.4. Distribuidor de ajuste de la velocidad de rotacin . . . . . . . . . . . . . . .
4.5. Distribuidor de roscado/desenroscado de varillas . . . . . . . . . . . . . . .
4.6. Vlvula de calentamiento del aceite hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.7. Vlvula del automatismo anti-- atranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.8. Vlvula de retencin del cilindro de avance y vlvula secuencial .
4.9. Vlvula de retencin del motor de avance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.10. Vlvula de descarga de la presin de la bomba del refrigerador y
vlvula secuencial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.11. Vlvula de alivio de presin de la bomba del captador de polvo . .
11
13
15
16
17
18
19
20
21
22
23
5.
COMPONENTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
27
6.
35
35
35
35
37
37
37
39
39
41
43
45
45
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4 (98)
7.
49
51
51
53
54
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75
77
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8.
79
9.
80
5 (98)
81
81
81
81
85
86
87
88
88
89
90
92
92
93
94
94
95
95
97
82
83
83
83
84
84
85
6 (98)
1.
GENERALIDADES
ATENCIN
2.
SEGURIDAD
PRECAUCIN
ATENCIN
PRECAUCIN
PRECAUCIN
ATENCIN
7 (98)
3.
Manmetro
de percusin
Palanca del
control de
operciones
de roscado
Manmetro
de rotacin
Manmetro
de avance
Manmetro
de barrido
Palanca
multifuncin de
perforacin
Vlvula reguladora de
la presin de avance
Vlvula reguladora
de la presin de
rotacin
8 (98)
Seguimiento de la relacin
avance--percusin
desconectado = Se ilumina
el indicador de percusin
mxima
S23
H42
Seguimiento de la relacin
avance--percusin
conectado
Barrido forzado si est
conectado S18
S18
Automatismo de soplado de
filtros, soplado mximo, si el
captador de polvo (S46) est
conectado
Automatismo de soplado
desconectado y barrido
desconectado
S24
Automatismo de soplado de
filtros, mitad de soplado, si el
captador de polvo (S46) est
conectado
Automatsmo anti--atranque
conectado (presin de
rotacin)
Automatsmo anti--atranque
desconectado
S17
H17
Automatismo de
control de barrido
activado
9 (98)
S6
S6
H41
Se enciende el indicador
luminoso de calentamiento
del aceite hidrulico.
10 (98)
4
T
3
P
2
1
11 (98)
DISTRIBUIDORES HIDRULICOS
C
D
34
Distribuidor de percusin
Distribuidor de avance
Distribuidor de rotacin
Distribuidor de roscado/
desenroscado de varillas
34.
12 (98)
24
25
d
c
23
27
29
30
22
26
38
36
62
35
37
3
7
9
242
19
5
8
A
B
10
15
18
43
13 (98)
18
15
62
38
36
M11
M7
M3
M8
23
M4
M2
M9
M6
242
(8Nm)
M10
10
35
19
M1
43
37
14 (98)
X4
X1
X13
X3
X8
T
LS2
M12
M5
P3
X7
M13
P4
X10
LS1
X2
P1
X9
X6
X5
P2
D1
15 (98)
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B
A
c
25
29
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24
25
d
c
23
27
29
30
22
26
22.
24.
25.
29.
30.
16 (98)
20
P
32
X
T2
T1
20
32
X
T1
T2
20.
32.
17 (98)
LX
A
60
d
55
LS
B
52
53
c
M
56
60
61
55
52
LS
LX
T
52.
55.
56.
60.
61.
18 (98)
59
T2
X6
X4
42
41
X5
X8
58
39
X3
40
X7
X2
T1
X8
T2
X6
X1
X9
T1
X4
X5
42
39
58
59
41
40
X3
X7
X2
X9
X1
39.
40.
41.
42.
58.
59.
19 (98)
94
241
133
T
P
240
92
57
93
92
57
93
241
94
240
133
95
57.
92.
93.
94.
95.
133.
240.
Control de barrido
241.
Parada de emergencia
E 2003 SANDVIK TAMROCK CORP., Tampere Plant
P.O.Box 100
FIN--33311 TAMPERE, Finland
Tel. +358 205 44 121
Telefax +358 205 44 120
20 (98)
206
LS
B
LS
T
A
218
P
218
209
209
A
B
T
P
206.
Vlvula direccional
209.
218.
Vlvula de puenteo
206
21 (98)
PX
P
B
A
T
34
PX
34.
22 (98)
M1
M2
V1
V2
249
C1
C2
248
M2
M1
249
V1
248.
Vlvula de retencin
249.
Vlvula secuencial
V2
23 (98)
31
M2
M1
A3
B3
M1
M2
31
B3
31.
A3
Vlvula de retencin
24 (98)
91
266
266
91
P
P
91.
266.
25 (98)
82
83, 84
82
M
81
84
83
A
80
81.
Vlvula selectora
82.
83.
Vlvula de retencin
84.
26 (98)
92
93
94
240
57
241
133
51
54
95
B A
B A
53
c
14
16
17
33
X8 X6 X5
X4
66
56
55
61
60
52
58
59
40
X3 X7 X2
42
LX
39
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X9
20
X1
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218
209
25
249
23
206
248
24
27
29
265
30
22
26
13
38
62
35
12
5
6
11
242 19 3
A
36
37
21
8
10
15
18
43
SLU
266
116
112
91
82
90
115
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80
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50
1
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113
110
E 2003 SANDVIK TAMROCK CORP., Tampere Plant
P.O.Box 100
FIN--33311 TAMPERE, Finland
Tel. +358 205 44 121
Telefax +358 205 44 120
27 (98)
COMPONENTES
1.
3.
4.
5.
8.
9.
10.
Limitador
Vlvula de puenteo
11.
12.
Manmetro
Presostato
13.
14.
Mecanismo de percusin
Vlvula de control de pilotaje de la
percusin
Vlvula de control de avance--percusin
Vlvula de control de pilotaje de la
percusin
6.
7.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
28 (98)
92
93
94
240
57
241
133
51
54
95
B A
B A
53
c
14
16
17
33
X8 X6 X5
X4
66
56
55
61
60
52
58
59
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X3 X7 X2
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LX
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X9
20
X1
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34
28
218
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25
249
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206
248
24
27
29
265
30
22
26
13
38
62
35
12
5
6
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242 19 3
A
36
37
21
8
10
15
18
43
SLU
266
116
112
91
82
90
115
114
120
117
80
81
84
83
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50
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110
E 2003 SANDVIK TAMROCK CORP., Tampere Plant
P.O.Box 100
FIN--33311 TAMPERE, Finland
Tel. +358 205 44 121
Telefax +358 205 44 120
29 (98)
50.
Vlvula de puenteo
Vlvula de puenteo
Vlvula de puenteo
Vlvula de puenteo
Vlvula de alivio de presin del circuito
de control de pilotaje
Vlvula direccional para el circuito de
control
Vlvula direccional para el circuito de
control
Vlvula de puenteo
Regulador de presin del circuito de
control de pilotaje
Bomba de caudal variable
51.
52.
Manmetro de rotacin
Compensador de presin
53.
54.
55.
Mecanismo de rotacin
Vlvula de alivio de presin del circuito
de rotacin
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
43.
30 (98)
92
93
94
240
57
241
133
51
54
95
B A
B A
53
c
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X8 X6 X5
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56
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58
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40
X3 X7 X2
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X1
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249
23
206
248
24
27
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265
30
22
26
13
38
62
35
12
5
6
11
242 19 3
A
36
37
21
8
10
15
18
43
SLU
266
116
112
91
82
90
115
114
120
117
80
81
84
83
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E 2003 SANDVIK TAMROCK CORP., Tampere Plant
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31 (98)
57.
62.
80.
81.
82.
83.
Bomba de engranajes
Vlvula selectora del captador de polvo
Motor del captador de polvo
Vlvula de puenteo
58.
59.
60.
61.
84.
32 (98)
92
93
94
240
57
241
133
51
54
95
B A
B A
53
c
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16
17
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X8 X6 X5
X4
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X3 X7 X2
42
LX
39
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X9
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X1
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249
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248
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26
13
38
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35
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5
6
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242 19 3
A
36
37
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8
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15
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SLU
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FIN--33311 TAMPERE, Finland
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33 (98)
117 Termostatos
118 Presostato del filtro de aceite de retorno
119 Conectores de los conductos de
sangrado
120 Motor del refrigerador de aceites
hidrulico y del compresor
121 Manmetro del conducto de retorno
133 Vlvula selectora de desplazamiento
206 Vlvula direccional
209 Vlvula de alivio de presin
218 Vlvula de puenteo
240 Control de barrido
241 Parada de emergencia
242 Vlvula selectora
248 Vlvula de retencin
249 Vlvula secuencial
265 Vlvula de retencin controlada por
presin
266 Vlvula secuencial
34 (98)
92
93
94
240
57
241
133
51
54
95
B A
B A
53
c
14
16
17
33
X8 X6 X5
X4
66
56
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61
60
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58
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X3 X7 X2
42
LX
39
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X9
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X1
32
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28
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209
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248
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30
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38
62
35
12
5
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242 19 3
A
36
37
21
8
10
15
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SLU
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90
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FIN--33311 TAMPERE, Finland
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Telefax +358 205 44 120
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6.3. Perforacin
La perforacin se empieza con velocidad de avance, presin de avance y presin de
percusin, bajas. La palanca multifuncin de perforacin se utiliza para controlar la
velocidad de emboquillado del barreno (comienzo de la perforacin).
1. Rotacin. La rotacin comienza llevando la palanca multifuncin hacia la
izquierda. La velocidad de rotacin aumenta a medida que se desplaza la
palanca. La rotacin rpida empieza cuando se aprieta el pulsador 1 (S21) de la
palanca multifuncin.
2. Percusin. La percusin a media potencia comienza simultneamente con la
percusin cuando se lleva la palanca hacia la izquierda. Al mismo tiempo
comienza el barrido activado por el presostato de percusin si el conmutador S18
no est en su posicin intermedia. El repiqueteo con la presin mxima de
percusin comienza cuando se aprieta el pulsador 3 (S22) de la palanca
multifuncin.
3. Avance. El avance comienza cuando de empuja hacia adelante l palanca
multifuncin. La velocidad de avance aumenta a medida que la palanca
multifuncin se desplaza ms hacia adelante. Cuando la palanca se lleva ms all
del punto de activacin se activa la regulacin avance--percusin, la palanca que
da bloqueada en sus posicin extrema. El bloqueo se libera apretando el pulsador
4 (S20). El avance rpido comienza cuando se aprieta el pulsador 1 (S21) de la
palanca multifuncin.
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P.O.Box 100
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Tel. +358 205 44 121
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rotacin
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X9
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SLU
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248
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249
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36
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37 (98)
circuito de avance
circuito de control del circuito de avance
circuito de percusin
circuito de control del circuito de percusin
circuito de rotacin
circuito de control del circuito de rotacin
circuito de control de pilotaje
6.4. Rotacin
6.4.1.
Rotacin normal
Rotacin rpida
38 (98)
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240
avance
133
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B
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53
c
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66
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60
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X8 X6 X5
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X4
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22
29
265
30
26
13
38
35
62
242
43
50
5
6
12
11
37
19 3
80
36
21
10
15
18
90
39 (98)
Avance normal
1
2
3
4
40 (98)
92
93
57
241
240
avance rpido
133
94
B
51
54
95
A
53
c
14
16
17
66
56
33
61
60
55
52
X8 X6 X5
40
59
LX
X4
42 41 39
58
20
X9
X3 X7 X2
X1
SLU
d
25
32
28
34
248
24
249
23
27
29
22
265
30
26
13
38
35
62
242
19
80
50
7
8
5
6
43
11
37
9
3
4
12
36
21
10
15
18
90
41 (98)
Avance rpido
1
2
3
4
42 (98)
92
93
57
241
extraccin
rpida
240
133
94
B
51
54
95
A
d
c
14
16
17
33
X8 X6 X5
X4
53
66
56
61
60
55
52
40
59
42 41 39
58
X9
X3 X7 X2
LX
20
28
X1
32
34
SLU
d
25
248
24
249
23
27
29
22
265
30
26
13
38
35
62
242
3
19
80
50
7
21
5
6
43
11
37
9
12
36
10
15
18
90
43 (98)
Extraccin rpida
1
2
3
4
44 (98)
92
93
57
241
emboquillado
240
133
94
B
51
54
95
A
d
c
14
16
17
53
66
56
33
61
60
55
52
X8 X6 X5
58
59
LX
X4
42
40
X3 X7 X2
39
41
20
X9
X1
32
28
34
248
SLU
d
25
24
249
23
27
22
29
265
30
26
13
38
35
62
242
80
50
7
8
5
6
43
11
37
9
19 3
12
36
21
10
15
18
90
45 (98)
46 (98)
92
93
perfotracin /
avance--percusin
240
57
241
133
94
B
51
54
95
A
d
c
14
16
17
53
66
56
33
61
60
55
52
X8 X6 X5
58
59
LX
X4
42
40
X3 X7 X2
39
41
X9
20
X1
SLU
d
25
32
28
34
248
24
249
23
27
22
29
265
30
26
13
38
35
62
A
B
12
80
50
5
6
43
11
37
19 3
242
36
21
10
15
18
90
47 (98)
S23
H42
Seguimiento de la relacin
avance--percusin
desconectado = Se
ilumina el indicador de
percusin mxima
Seguimiento de la relacin
avance--percusin
conectado
Barrido forzado si est
conectado S18
6.6.3.
Repiqueteo
48 (98)
92
93
57
241
240
anti-- atranque
133
94
B
51
54
95
A
d
c
14
16
17
33
X8 X6 X5
X4
53
66
56
61
60
55
52
58
59
LX
42
40
X3 X7 X2
39
41
X9
20
28
X1
32
34
SLU
25
d
248
24
249
23
27
22
29
265
30
26
13
38
35
62
242
80
50
7
8
5
6
43
11
37
9
19 3
12
36
21
10
15
18
90
49 (98)
S24
Automatismo anti--atranque
conectado (presin de
rotacin)
Automatismo anti--atranque
desconectado
50 (98)
92
93
240
57
241
Aflojado de roscas
133
94
B
51
54
95
A
d
c
14
16
17
53
66
56
33
61
60
55
52
X8 X6 X5
58
59
LX
X4
42
40
X3 X7 X2
39
41
X9
20
28
X1
32
34
SLU
25
d
248
24
249
23
27
22
29
265
30
26
13
38
35
62
242
80
50
7
8
5
6
43
11
37
9
19 3
12
36
21
10
15
18
90
51 (98)
Aflojado de roscas
Cuando se tira hacia atrs de la palanca de control de roscado (S29), se activan la bobina
b de la vlvula de avance (92) y la bobina a de la vlvula de rotacin (93).
La presin de control va desde las vlvulas reductoras de presin (94) y (95) a la lumbrera
c de la vlvula direccional de rotacin (53) a la lumbrera c de la vlvula direccional de
avance (23).
La velocidad de rotacin est determinada por el valor prefijado de la vlvula reductora
de presin (95).
La presin mxima de rotacin est determinada por la vlvula de alivio de presin LS
(61).
La velocidad del movimiento de avance est determinada por el valor de tarado del
regulador de presin (94).
La presin mxima de avance esta determinada por el tarado de la vlvula de alivio de
presin LS (30), puesto que ahora est cerrada la vlvula reguladora de presin de
avance (20).
52 (98)
92
93
Roscado
240
57
241
133
94
B
51
54
95
A
d
c
14
16
17
53
66
56
33
61
60
55
52
X8 X6 X5
58
59
LX
X4
42
40
X3 X7 X2
39
41
20
X9
X1
SLU
d
25
32
28
34
248
24
249
23
27
22
29
265
30
26
13
38
35
62
242
80
50
5
6
43
11
37
19 3
12
36
21
10
15
18
90
53 (98)
Roscado
54 (98)
7.
ATENCIN
Regule el regimen de rpm del motor diesel: en vaco a 1500 rpm (P 1500;
1200 rpm) y rgimen mximo a 2200 rpm.
ATENCIN
Regulador B
Regulador B
Regulador A
Bomba 50
Bomba 1
1. Retire los tapones del regulador de caudal (A) y del regulador de presin (B) y
afloje sus tuercas de bloqueo.
2. Gire el tornillo (B) de regulacin de la presin hasta que est casi totalmente
abierto (en sentido contrario a las agujas del reloj).
3. Gire el tornillo (A) de regulacin del caudal hasta que est totalmente cerrado (en
sentido de las agujas del reloj). La bomba funciona ahora como una bomba de
presin constante.
4. Conecte un manmetro en el punto de medicin M1 del panel de mando.
5. Arranque el motor diesel y hgalo funcionar a su rgimen mximo (2200 rpm).
6. Gire el tornillo (B) de regulacin de la presin en sentido de las agujas del reloj
hasta que la lectura de la presin en M1 sea de 250 bar.
7. Bloquee la presin fijada con el tornillo (B) apretando la tuerca de bloqueo.
8. Gire el tornillo (A) de regulacin de volumen hasta abrirlo totalmente (en sentido
contrario a las agujas del reloj).
9. Permita que la presin se estabilice. Regula la presin de espera a 25 bar girando
el tornillo (A) de regulacin de caudal en sentido de las agujas del reloj. Lea la
presin en el manmetro M1.
10. Bloquee el ajuste de presin realizado con el tornillo (A) de regulacin de caudal
apretando la tuerca de bloqueo.
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P.O.Box 100
FIN--33311 TAMPERE, Finland
Tel. +358 205 44 121
Telefax +358 205 44 120
55 (98)
56 (98)
57 (98)
55
NOTE! Como el valor de tarado de la vlvula de alivio de presin (55) (290 bar) es
mayor que el valor de tarado del regulador de presin (B) de la bomba (50) (260 bar),
la bomba (50) debe convertirse en una bomba de presin constante para hacer
posible este ajuste.
1. Retire los tapones del regulador de caudal (A) y del regulador de presin (B) y
afloje sus tuercas de bloqueo.
2. Gire el tornillo (B) de regulacin de la presin hasta que est casi totalmente
abierto (en sentido contrario a las agujas del reloj).
3. Gire el tornillo (A) de regulacin del caudal hasta que est totalmente cerrado (en
sentido de las agujas del reloj). La bomba funciona ahora como una bomba de
presin constante.
4. Conecte un manmetro en el punto de medicin M de la vlvula direccional de
rotacin (53).
5. Cierre totalmente la vlvula de alivio de presin (55) (en sentido de la agujas del
reloj) para evitar que se abra cuando se eleve la presin de las bombas.
6. Arranque el motor diesel.
7. Gire el tornillo de regulacin (B) de la bomba (50) en sentido de las agujas del reloj
hasta que la lectura en M sea de 300 bar.
8. Gire en sentido contrario a las agujas del reloj el tornillo de regulacin de la vlvula
de alivio de presin (55) de la vlvula de rotacin (53) (Vea la ilustracin) hasta
que la lectura del manmetro en el punto de medicin M sea de 290 bar. La vlvula
de alivio de presin (55) est ahora fijada a su valor de apertura.
9. Vuelva a poner la presin de tarado del regulador de presin (B) de la bomba (50)
a su valor original (260 bar) , vase el capitulo de tarado de presin de la bomba
(50).
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58 (98)
7.4.2.
60
59 (98)
M
1. Desconecte y tapone los latiguillos de motor de rotacin.
2. Arranque el motor diesel y llvelo a su rgimen mximo de rpm.
3. Retire el tapn de la vlvula de alivio de presin LSB (61) de la vlvula direccional
(53).
4. Coloque la palanca multifuncin de perforacin en su posicin extrema a la
derecha al mismo tiempo que se presiona el pulsador 1 (S21) e la palanca
multifuncin. Un ayudante deber mantener la palanca multifuncin en esta
posicin mientras que se realiza el ajuste.
5. Ajuste la vlvula de alivio de presin (61) hasta que el manmetro montado en el
punto de medicin M de la vlvula direccional (53) marque 210 bares, en la
lumbrera B la presin ahora deber ser 195 bares.
6. Pare el motor diesel y vuelva a conectar correctamente los latiguillos del motor de
rotacin. Vuelva a colocar el tapn en vlvula de alivio de presin (61).
60 (98)
P
B
A
T
61 (98)
M11
M3
M4
M8
M9
M2
M6
M10
M1
62 (98)
M7
M11
M3
M4
M8
M9
M2
M6
M10
M1
100 bar
Pantera 900
90 bar
Pantera 1100
90 bar
Pantera 1500
100 bar
63 (98)
M11
M3
M4
M8
M9
M2
M6
M10
M1
Tarado de fabrica
Pantera 800
200 bar
170 bar
Pantera 900
140 bar
130 bar
Pantera 1100
140 bar
130 bar
Pantera 1500
180 bar
160 bar
64 (98)
M11
M3
M4
M8
M9
M2
M6
M10
M1
Tarado de fbrica
Corredera de
cadena
Corredera de
cilindro
Pantera 800
110--130 bar
110 bar
Pantera 900
50--60 bar
55 bar
Pantera 1100
50--60 bar
50 bar
Corredera de
cilindro
65 (98)
20
P
32
T2
T1
66 (98)
29
El ajuste del avance rpido se hace con la vlvula de alivio de presin (29) en la lumbrera
LSA de la vlvula direccional de avance (23). su valor de tarado es de 145 bar (Pantera
1500 = 100bar).
1. Desconecte el latiguillo de la lumbrera X4 del panel de mando, y tapone el latiguillo
y el adaptador.
2. Retire el tapn de la vlvula de alivio de presin LSA (29) de la vlvula de avance.
3. Conecte un manmetro en la lumbrera M6 del panel de mando.
4. Arranque el motor diesel y llvelo a su regimen mximo de rpm.
5. Empuje la palanca multifuncin de perforacin hacia adelante para comenzar el
movimiento de avance, y desplace el martillo hasta el soporte delantero de la
corredera. Mantenga la palanca multifuncin en su posicin hacia adelante
mientras que un ayudante hace los ajustes.
6. Ajuste la vlvula (29) de manera que el manmetro de la lumbrera M6 o el
manmetro de avance (21) muestre una lectura de 145 bar.
7. Pare el motor diesel.
8. Vuelva a colocar el tapn en vlvula de alivio de presin (29).
9. Desmonte el manmetro de la lumbrera M6 del panel de control.
10. Vuelva a conectar los latiguillos.
67 (98)
68 (98)
2
1
69 (98)
70 (98)
39
La velocidad de avance mxima para la perforacin significa la mayor velocidad a la que
se puede desplazar la boca cuando se encuentra una cavidad durante la perforacin.
Esta velocidad debe ser superior a la velocidad a la que el martillo penetra en la roca con
los valores normales de perforacin pero, sin embargo, deber ser tan baja como sea
posible para impedir que la broca de perforacin golpee la parte inferior de la cavidad a
alta velocidad. La velocidad se ajusta con la vlvula (39) situada en la cabina, al lado
derecho del operador. El valor de ajuste es de 16--19 bares dependiendo del tipo de roca.
El ajuste de fbrica es de 17--18 bares. Ajuste la vlvula como sigue:
1. Conecte un manmetro al punto de medicin M10 del panel de mandos.
2. Afloje la tuerca de bloqueo de la vlvula (39).
3. Retire la varilla del martillo.
4. Arranque el motor diesel y llvelo a su rgimen mximo de rpm.
5. Utilice la palanca multifuncin para llevar el martillo contar el tope delantero y
mantenga la palanca en la posicin delantera mientras que un ayudante realiza
los ajustes.
6. Gire el tornillo de regulacin de la vlvula (39) hasta que la presin sea de 17 bar.
Lea el valor en el manmetro conectado al punto de medicin M10.
7. Apriete la turca de bloqueo de la vlvula.
8. Pare el motor diesel.
9. Retire el manmetro de la lumbrera del panel de mando M10.
71 (98)
TAMAO DE LA BOCA DE
PERFORACIN
VELOCIDAD DE ROTACIN
mm
pulgadas
r.p.m.
78
3.0
100....140
89
3.5
100....120
102
4.0
80......120
115
4.5
70......110
127
5.0
70.......80
72 (98)
95
73 (98)
M1
M2
V1
V2
249
C1
C2
248
M2
M1
249
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
V1
V2
Gire el tornillo de ajuste de la vlvula de retencin en sentido horario ya que el
tornillo tiene rosca a izquierdas.
Afloje el tornillo de ajuste de la vlvula de retencin girando a tope en sentido
horario ya que el tornillo tiene rosca a izquierdas.
Apriete el tornillo de ajuste de la vlvula de retencin (248) 3 vueltas (=en sentido
antihorario).
Afloje la tuerca de bloqueo de la vlvula secuencial (43) (en sentido antihorario).
Afloje al mximo el tornillo de ajuste de la vlvula secuencial (249) (en sentido
antihorario).
Apriete el tornillo de ajuste de la vlvula secuencial 2,5 vueltas.
Bloquee los tornillos de ajuste.
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Tel. +358 205 44 121
Telefax +358 205 44 120
74 (98)
M2
M1
A3
B3
M1
M2
B3
A3
75 (98)
266
91
P
P
76 (98)
150 bar
Pantera 900
150 bar
Pantera 1100
150 bar
Pantera 1500
180 bar
motor diesel
CAT C 10
77 (98)
84
M
84
80
78 (98)
66 (S77)
12 (S64)
79 (98)
80 (98)
8.
ATENCIN
El filtro de aceite de retorno (113) filtra los retornos de aceite de todas las bombas. Es del
tipo encima del depsito, lo que significa que est situado dentro del depsito de aceite
hidrulico.
Est equipado con un elemento de filtro substituible de 12mm (abs). El presostato (118)
del filtro de aceite de retorno est situado en el tubo colector e indica cuando se debe
sustituir el filtro de retorno. Si la presin diferencial en el filtro supera los 2 bar, el indicador
de servicio situado en el panel de control se ilumina. El cuerpo del filtro est tambin
provisto de un vlvula de derivacin que se abre si la presin diferencial a lo largo del
filtro excede de 2.4 bar.
81 (98)
El aceite de retorno de los diversos dispositivos se recoge en el lado caliente del tubo
colector (115) en un lateral del depsito de aceite de aceite (excepto el aceite de
prdidas que regresa directamente al depsito a travs de unos adaptadores (119) en
un lateral del depsito).
El tubo colector comprende:
-- Dos termostatos (117) con el objeto cada uno de ellos de llevar el aceite desde el
lado caliente al lado fro y despus al depsito a travs de un refrigerador. El valor
de la temperatura de cierre de los termostatos es 52_C.
-- Dos vlvulas de alivio de presin enterizas con el termostato con el objeto de
proteger al refrigerador de presiones demasiado elevadas Cuando estn abiertos,
las vlvulas de alivio de presin permiten que el aceite circule desde el lado
caliente del tubo colector al lado fro.
-- El presostato (118) del indicador de servicio del filtro de aceite de retorno.
-- Un manmetro (121) que indica la presin del aceite de retorno en el tubo colector.
-- Una vlvula de retencin a travs de la cual se bombea aceite hidrulico
suplementario al depsito mediante una bomba manual.
Desde el tubo colector, el aceite circula hacia el depsito cuando el termostato abierto,
y hacia el refrigerador de aceite cuando el termostato est cerrado (114).
El aceite regresa del refrigerado al lado fro del tubo colector y entonces circula a travs
del filtro de retorno (113) hacia el interior del depsito.
El refrigerador de aceite (114) se utiliza para enfriar el aceite del circuito hidrulico y el
aceite del compresor. La velocidad de giro del motor del ventilador del refrigerador se
puede regular con la vlvula de regulacin (116) montada a un lado del motor. En zonas
de climas fros puede ser necesario realizar ajustes, por ejemplo, para hacer llegar el
aceite a su temperatura normal lo ms rpido posible.
Especialmente el circuito del compresor se debe calentar hasta su temperatura normal
de funcionamiento lo antes posible. Esto es muy importante porque la circulacin e aceite
en el compresor esta basada en diferencias de presin. Cuanto ms fro est el aceite
ms difcil se hace la circulacin. Esto puede dar como resultado sobrecalentamientos
del compresor que disparen el protector trmico.
82 (98)
10.
LOCALIZADOR DE AVERAS
10.1. Generalidades
Si el sistema de perforacin no funciona, compruebe los siguientes puntos antes de
comenzar a realizar mediciones:
1. Alarmas luminosas
-- Nivel del aceite hidrulico
-- Temperatura del aceite hidrulico
-- Diferencias de presiones a travs delos filtros de retorno y de impulsin
-- Nivel del aceite hidrulico
-- Velocidad de rgimen del motor diesel
2. Fugas externas en latiguillos en adaptadores, conexiones y otros componentes
hidrulicos.
3. Funciones mecnicas
-- Ajuste de las piezas de deslizamiento en la corredera
-- Cadena de la corredera.
-- Etc.
4. Carga de la batera.
5. Daos externos en el cable
6. Conexiones elctricas
7. Lecturas de los manmetros
83 (98)
84 (98)
85 (98)
86 (98)
87 (98)
88 (98)
89 (98)
90 (98)
91 (98)
92 (98)
93 (98)
94 (98)
95 (98)
96 (98)
--
Si las presiones en los conductos c y d son los correctos, es posible que la avera
est en que la vlvula de regulacin (59) est averiada o que el carrete de la
vlvula direccional de rotacin (53) est agarrotado. Compruebe el
funcionamiento de las vlvulas como sigue:
-- Limpie y repare, o sustituya la vlvula (59).
-- Arranque el motor diesel.
-- Bloquee la palanca multifuncin de perforacin en su posicin extrema
de la izquierda, con lo que arrancarn la rotacin y la percusin a mitad
de potencia.
-- Gire el potencimetro de regulacin de la vlvula (59) entre sus
posiciones extremas y observe si al mismo tiempo varia la velocidad de
rotacin.
-- Si la velocidad de rotacin no se puede ajustar, es probable que el carrete
de la vlvula direccional de rotacin (53) est agarrotado.
-- Libere la palanca multifuncin de perforacin a su posicin intermedia
(punto muerto).
-- Pare el motor diesel.
-- Limpie a fondo el carrete y la vlvula.
-- Vuelva a instalar el carrete en su sitio con cuidado sin utilizar excesiva
fuerza y sin golpear el extremo del carrete.
2. Si las soluciones anteriores no corrigen la avera es probable que el motor de
rotacin del martillo est averiado. Repare el motor de rotacin de acuerdo con
las instrucciones del manual de reparacin/mantenimiento del martillo.
97 (98)
11.
N:O
FUNCIN
PRESIN DE PUNTO DE
TARADO, BAR MEDICIN
250
M1
25
M1
CERRADA
M3
FIJA 9
M9
FIJA 14
M10
100
M1
PANTERA 900
90
M1
PANTERA 1100
90
M1
PANTERA 1500
100
M1
PANTERA 800
160--170
M1
PANTERA 900
130
M1
PANTERA 1100
130
M1
PANTERA 1500
160
M1
110
M1
55
M1
50
M1
90
M1
M1
M1
M1
M1
12
PRESOSTATO DE PERCUSIN
8--9
M9
20
VARIABLE
M6
24
FIJA 230
--
25
FIJA 175
--
98 (98)
29
145
M6
PANTERA 900
145
M6
PANTERA 1100
145
M6
PANTERA 1500
100
M6
30
160
M6
34
80
39
17--18
43
30
M8
50
260
50
25
55
290
59
VARIABLE
60
150
61
195
66
8--9
84
FIJA210
91
150
PANTERA 900
150
PANTERA 1100
150
180
100--105
266
VLVULA SECUENCIAL
1 (3)
HL 1500 STABILATOR
Instructions for adjustment
E 1998
2 (3)
HL 1500 STABILATOR
Instructions for adjustment
1.
HL 1500 STABILATOR
29
STABILATOR
0 bar
70 bar
50 bar
80 bar
100 bar
110 bar
E 1998
3 (3)
HL 1500 STABILATOR
Instructions for adjustment
3
70 bar
1
110 bar
5
50 bar
2
30 bar
4
2 bar
E 1998
( NO
1 TAG)
CONTENIDO
1. Estructura de la bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pg. 2
2. Funcin de la bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3. Unidad de regulacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.1 Regulador de presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.2 Regulador de caudal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.2.1 Conductos sensores de carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.2.2 Presin de espera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2 ( NO TAG)
1. ESTRUCTURA DE LA BOMBA
Los movimientos de los pistones de la bomba hacen que el aceite
hidrulico se desplace desde el lado de aspiracin hacia el de presin
(descarga). La bomba es una bomba de pistones axiales en donde los
pistones se desplazan en la direccin del eje de accionamiento.
La bomba de caudal variable utilizada por Tamrock es una bomba del
tipo de plato motriz. Los extremos de los pistones deslizan contra la
placa motriz, cuyo ngulo depende de la seal LS (presin).
Las lumbreras de la bomba estn marcadas de la siguiente manera:
S=lumbreras de aspiracin B=lumbreras de impulsin (o de descarga)
L=lumbrera de drenaje X=lumbrera de pilotaje
Regulador
de Presin
Regulador de
caudal
L
Pistones
Contraembolo
Placa motriz
Unidad de regulacin
Embolo de regulacin
E
( NO
3 TAG)
2. FUNCIN DE LA BOMBA
El caudal es proporcional a la velocidad de accionamiento y al
desplaziamento de la bomba. Regulando la posicin del plato de
accionamiento es posible variar el caudal ininterrumpidamente.
Carrera
ngulo mximo =
Caudal mximo
Carrera
Carrera= 0
ngulo reducindose =
menor caudal
ngulo cero =
caudal cero
4 ( NO TAG)
3. UNIDAD DE REGULACIN
F
D
Regulador
de caudal
Regulador
de presin
B1
C
dispositivo de presin
mxima
vlvula de vaivn
X1
V
vlvula
direccional
regulador de
caudal
regulador de
presin
manmetro
de presin
X2
conducto sensor
de carga
F
B1 P
B
motor o cilindro
hidrulico
bomba
vlvula de alivio
principal
S
termostato
radiador
35_
Unidad
de regulacin
filtro
depsito de aceite
conductos de aceite a presin
conductos de retorno
Diagrama de flujo hidrulico
conductos de control de la presin
E
( NO
5 TAG)
REGULADOR DE CAUDAL
1 (7)
2 (7)
Direccion derecha
Direccion giratoria (por ej. direcciones del giro de las
bombas y de los motores)
Pasos de corriente y direcciones de corriente. Linea
transversal en la flecha dibuja via de movimiento de la
flecha; se usa para aclarar el funcionamiento
Indicacion de la regulacion (la flecha se dibuja sobre el
componente ajustable)
Resorte
Resorte que se puede ajustar por ej. con el tornillo
BOMBAS Y COMPRESORES
Bomba hidraulica con capacidad fija (corriente a una
direccion)
Bomba hidraulica con capacidad fija (corriente a dos
direcciones)
Compresor
MOTORES
Motor (por ej. motor electrico que da fuerza a los bombas)
Motor hidraulico con capacidad fija (corriente a una
direccion)
Motor hidraulico con capacidad fija (corriente a dos
direcciones)
Motor neumatico con capacidad fija (motor del aire)
Motor oscillante hidraulico. Direccion de rotacion limitada
y adelante y atras (por ej. el mecanismo de rotacion del
brazo de los equipos del manejo del fondo).
3 (7)
CILINDROS
Cilindro de accion simple
Cilindro de accion simple con la devolucion por ayuda
del resorte
Cilindro de doble accion
Cilindro
METODES DE CONTROL
Control con musculo
Control con musculo en general
Con la palanca
Con el pedal
Control mecanico
Con el resorte (muchos movimientos de devolucion)
Pestillo de la pocicion (por ej. para mantener la valvula
de direccion en su pocicion extrema)
Control electrico
Con solenoide (una canilla)
Con solenoide (dos canillas quienes operan a dos
direcciones contrarias)
Control con la presion
Control indirecto de la presion
Control directo de la presion (via interior de control
en la valvula)
4 (7)
VALVULAS
Valvula mostrada como una cuadrado o serie de cuadrados
en los cuales cada cuadrado representa una posicion de
operacion
VALVULAS DE CONTROL DIRECCIONAL
(Por ej. las valvulas usando el tranporte del brazo)
A
P
B
T
5 (7)
VALVULAS DE PRESION
El proposito de las valvulas de presion esta a ajustar
la presion.
Valvula de succion (limite de presion, valvula de derivacion
En la valvula se abre el paso de corriente al deposito o al
aire libre, cuando la presion de llegada esta mas grande que
la presion que corresponde la fuerza de cierre de la valvula.
(A la izquierda la valvula hidraulica y a la derecha la valvula
neumatica)
Valvula de disminucion de presion (valvula reductora de presion)
Cuando la presion de llegada cambia, la presion de salida esta
fija. La presion de llegada debe sin embargo estar mas
grande que la presion ordenada de salida.
Sin descargo de la presion
Con descargo de la presion
Valvula de contrapresion controlada por la presion (valvula
de bajar la carga)
La valvula permite corriente libre a una direccion. A la otra
direccion el corriente esta posible, si la presion exterior de
control abre la valvula o la fuerza causando la presion de
llegada esta mas que la fuerza del resorte.
VALVULAS DE RETENCION
La valvula de retencion permite el corriente solamente a una
direccion.
Valvula de retencion (valvula de contrapercusion)
La diferencia de la presion apertura esta pequena
La diferencia de la presion apertura tiene importancia y esta
precisada (por ej. los filtros de aceite)
Valvula de retencion piloto
La presion de control previene a cerrarse la valvula. (Por ej.
cerradura de la posicion de los cilindros hidraulicos)
Regulador unidireccional
La valvula permite el corriente libre a la una direccion y controla
la otra direccion. No se puede ajustar el regulador. (Por ej.
el ajuste de la velocidad de los cilindros hidraulicos.)
Valvula de retencion de cambio
La linea llegada donde la presion esta mas grande se junta a la
linea comun de salida. La otra linea de llegada se ha cerrado.
6 (7)
VALVULAS DE CORRIENTE
El proposito de las valvulas de corriente esta a ajustar el
corriente de la capacidad.
Regulador del corriente ajustable (regulador, apretador)
Regulador de corriente
La valvula se mantiene el corriente de la capacidad fijo
independiente de variacion de la presion.
El corriente de la capacidad ajustable, el parte extraordinario
no se debe dirigir al lado. Las flechas transvertales pequenas
significan compensacion de la presion.
Apunte mas simple del anterior.
El corriente de la capacidad ajustable, el parte extraordinario
se dirige al lado.
7 (7)
Enfriador de aire
El calor del gas o liquido que fluye a traves del enfriador
se mueve al aire rodeado.
Enfriador de liquido
El calor del gas o liquido que fluye a traves del enfriador
se mueve al liquido de enfriador.
Acoplamiento de la presion
Atenuador del ruido (se usa a menudo en el orificio de
salida de los equipos de aire presurizado).