23234 Laboratorio de Procesos 2014-I

PRE-INFORME # 7. PRODUCCIN DE PAPEL.

1 INTRODUCCIN

Cuando se habla de papel, la mayora de las personas piensa en rboles. Pero

slo recientemente en la historia del papel los rboles han llegado a ser la
fuente principal de pulpa para su produccin. El papel se puede hacer de
varios tipos de plantas, porque la celulosa es la base de todos los tipos de
material vegetal.
Para hacer el papel, la celulosa es separada en fibras y luego es batida y
mezclada en agua. Cuando se escurre el agua, queda una lmina de fibras
entretejidas. Por trescientos millones de aos ciertas especies de avispas han
masticado materia vegetal o la celulosa para hacer papel, hasta que se forma
una pulpa y ellas fabrican las colmenas de esta materia.

Para fraseando a Albert Einstein: Hay una fuerza motriz ms poderosa que el vapor, la electricidad y
la energa atmica: la voluntad.
Prof. Liliana Marcela Gmez Ibez

1. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

Proporcionar al estudiante el conocimiento bsico y la comprensin

del proceso de fabricacin del papel.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Estudiar y discutir la estructura, variedad y propiedades de papel con

sus respectivas tcnicas de fabricacin.

Realizar las tareas de seguimiento y control de los diversos procesos

de fabricacin de papel.

Interactuar con los equipos usados en la fabricacin de papel tipo

artesanal y analizar las operaciones unitarias involucradas en el
proceso de produccin de papel.

2. MARCO TEORICO
EL PAPEL
El papel es una estructura obtenida en base a fibras vegetales de
celulosa, las cuales se entrecruzan formando una hoja resistente y
flexible. Estas fibras provienen de material vegetal fibroso, segn su
longitud, se habla de fibras largas de aproximadamente 3 mm
(generalmente obtenidas de pino insigne u otras conferas), o de fibras
cortas de 1 a 2 mm (obtenidas principalmente del eucalipto).
Dependiendo del uso final que se le dar al papel, en su fabricacin se
utiliza una mezcla de los diferentes tipos de fibras, las que aportarn sus
caractersticas especficas al producto final. As, un papel para fabricar
sacos de cemento en que su resistencia es muy importante, se fabrica
con fibras largas; en cambio un papel para escribir, en que su resistencia
no es un atributo clave, pero si su formacin, textura y opacidad, se
fabrica principalmente con fibras cortas.
El reciclaje de papeles tiene una importancia preponderante para el
desarrollo sostenible de la industria. Es as como los ltimos proyectos

de papel para peridicos, tissue, papeles para corrugar e incluso papel

para sacos, utilizan papel reciclado como materia prima, logrando
valores semejantes a los papeles basados en fibras vrgenes.

PROPIEDADES DEL PAPEL

Las propiedades del papel se pueden agrupar en propiedades mecnicas
o de resistencia y propiedades visuales o de presentacin.
Una de las principales propiedades mecnicas es la rigidez. sta
depende de las fibras que forman el papel, ya que un papel producido
con mayor contenido de fibra larga ser ms rgido que aqul fabricado
con mayor cantidad de fibra corta. Tambin el tipo de pulpa de celulosa
usado afecta la rigidez que tendr el papel. En este caso, la pulpa
mecnica aporta ms rigidez que la pulpa qumica.
Otras propiedades mecnicas son la resistencia al rasgado, la resistencia
superficial y la resistencia a la absorcin de agua.
Respecto a las propiedades visuales, se distinguen principalmente la
blancura, brillo, tersura y opacidad del papel.
Por ltimo, otras propiedades importantes son el gramaje, que indica el
peso en gramos por metro cuadrado de papel, la estabilidad dimensional
que es la capacidad del papel de mantener sus dimensiones originales al
variar las condiciones ambientales o al verse sometido a esfuerzos, y la
humedad, que es el contenido de agua como porcentaje del peso total
del papel.
LA CELULOSA
La celulosa es el principal componente de las paredes celulares de las
fibras que constituyen los rboles y otras plantas. La fibra vegetal al ser
observada en el microscopio es similar a un cabello humano, cuya
longitud y espesor vara segn el tipo de rbol o planta. Las fibras de
algodn, por ejemplo, tienen una longitud de 20-25 mm, las de pino 2-3
mm y las de eucalipto 0,6-0,9 mm. De igual manera, el contenido de
celulosa vara segn el tipo de rbol o planta que se considere.

A continuacin se muestra la composicin de distintos rboles y plantas:

Celulo
sa
Pinos
40-50
Otros rboles
38-51
Bagazo de caa de 32-44
azcar
Bamb
26-43
Pelusa de algodn
80-85
Paja de trigo
28-36
Paja de arroz
29-40

Pentosan
os
4-14
9-26
37-32

Hemicelul
osa
15-34
21-17

15-26
23-28
26-32

25
26

Lignin
a
1
1
2-5
2-5
1-2
15-20
4-11

Segn el proceso de elaboracin de la pulpa de celulosa, sta se clasifica

en mecnica o qumica, cada una de las cuales da origen a diferentes
tipos de papel en cuanto a rigidez y blancura.

La pulpa qumica se obtiene a partir de un proceso de coccin de las

partculas del material vegetal con agua y productos qumicos,
hidrxido de sodio (NaOH) y sulfuro de sodio (Na 2S), a altas
temperaturas y presiones. La anterior solucin recibe el nombre de
licor blanco. La pulpa producida se lava con agua, se clasifica para
eliminarlas impurezas y sustancias qumicas residuales de la coccin y
se enva a la etapa de blanqueo.

La pulpa mecnica es una mezcla de celulosa y lignina, que se

obtiene desfibrando lel material vegetal por meedio de un triturado
del material vegetal. El proceso no es muy eficaz, el papel obtenido a
partir de el tratamiento mecnico de la fibra para obtencin de pulpa,
tiende a ser dbil, y a decolorarse fcilmente cuando se expone a la
luz. Ello se debe a la presencia de residuos de lignina, componente de
la madera, que mantiene juntas las fibras de celulosa.

La celulosa resultante de estos procesos tiene la forma de una pasta

(tiene un alto contenido de agua) y tiene an un contenido importante
de lignina, que le da una tonalidad color caf, similar al color natural de
la madera.

Celulosa cruda

Celulosa blanqueada o qumica

PROCESO PRODUCTIVO CELULOSA KRAFT Pulpa Qumica

La celulosa es elaborada mediante el proceso denominado Kraft, a
travs del cual las astillas de madera son cocidas en una solucin
alcalina basada en sulfuro de sodio y soda custica para extraerles la
lignina. Estos compuestos qumicos son posteriormente recuperados
para su reutilizacin, en un proceso de ciclo cerrado.
Los rollizos de madera son descortezados y transformados en astillas;
estas son enviadas a una pila de acopio para su homogenizacin. Desde
all, las astillas son extradas, clasificadas y conducidas al proceso de
coccin con licor blanco, una solucin alcalina de soda custica y sulfuro
de sodio. Resultante del proceso de coccin es la pasta de celulosa, que
se clasifica, se lava y se blanquea. Una vez blanqueada, se procede a su
secado y embalado final en forma de fardos de 250 kgs.
En el proceso de coccin, el licor blanco junto con la lignina disuelta, se
convierte en un licor negro, el cual se concentra para luego ser quemado
en unos equipos denominados calderas recuperadoras. La parte
orgnica del licor negro (lignina y otros compuestos de la madera)
produce energa en el proceso de combustin, generando el vapor que
se utiliza en la produccin de energa elctrica y, posteriormente, para
calefaccionar diferentes procesos dentro de la misma planta industrial.
La parte inorgnica -sales minerales (cenizas)- se recupera despus del
proceso de combustin y es usada en la etapa de caustificacin para
regenerar el licor blanco usado en la coccin.
La corteza de los rollizos de madera, recuperada en los descortezadores,
se quema en calderas de poder para producir vapor y energa elctrica,
usados para los diversos procesos de la planta.

PROCESO PRODUCTIVO PULPA MECNICA

La materia prima para la fabricacin de pulpa mecnica est constituida
por rollizos de maderas, astillas de aserradero y lampazos (residuos de
rollizos aserrables). El proceso se inicia cuando los rollizos de madera
son cargados en los descortezadores, que son tambores de grandes
dimensiones que rotan a una velocidad de 6 a 10 revoluciones por
minuto.
El movimiento de los descortezadores provoca que los rollizos choquen
entre s, logrndose el desprendimiento de su corteza. La corteza se
quema en las calderas, con el objeto de generar vapor que ser utilizado
en el proceso industrial de la fabricacin de papel de diario.
Tanto los rollizos descortezados como los lampazos, son introducidos en
los chipeadores, equipos que constan de discos rotatorios provistos de
cuchillos, que transforman la materia prima en astillas.
Posteriormente, las astillas procedentes del chipeador y aqullas
procedentes de aserraderos son clasificadas en equipos llamados
harneros, cuya funcin consiste en rechazar las astillas de tamao
mayor a la medida requerida, para ser devueltas al chipeador, y eliminar
las astillas de menor medida, las que se trasladan a las calderas de
poder para ser utilizadas como combustible del proceso industrial.
Una vez clasificadas, las astillas son depositadas en unas pilas de acopio
cuya funcin consiste en homogeneizar las mezclas de astillas de
diferentes fuentes. Este proceso de homogeneizacin de las astillas es
importante, ya que de l dependen las propiedades finales de la pulpa
mecnica.

Las astillas generadas en el proceso anterior se precalientan con vapor y

se inyectan a presin entre dos discos ranurados, conectados a grandes
motores elctricos, que por efecto de velocidad y de su geometra
transforman las astillas en fibras individuales. Estas fibras, una vez
clasificadas, pasan a alimentar las mquinas papeleras. Las fibras que
no pasan esta clasificacin sufren un nuevo proceso de refinacin que
las dejar aptas para ser utilizadas en la mquina papelera.
Formacin de la lmina de papel de diario
La pulpa mecnica se vierte al cajn de entrada para iniciar su laminado
en el fourdrinier o mesa formadora de lmina, all se le extrae el agua a
la pulpa. Finalmente la pulpa es prensada y posteriormente secada al
pasar por rodillos calentados con vapor.
Embobinado y corte en rollos pequeos
El papel que sale de la maquina papelera se enrolla en grandes bobinas
en el pope. Estas bobinas pueden llegar a pesar mas de 30 toneladas.
El papel que sale del pope en grandes rollos es pasado a una bobinadora
que transforma estos grandes rollos en bobinas de menor tamao, de
acuerdo a los requerimientos del mercado.

DIAGRAMA DEL PROCESO A NIVEL INDUSTRIAL

En las fabricas modernas de papel, la madera picada se hierve con soda
castica o algn otro qumico para ablandarla y dejar slo las fibras
largas de celulosa. La pulpa se extiende sobre una banda transportadora
para secarla con aire a presin y estirarla entre rodillos.

COSTOS DE PRODUCCIN DE PAPEL

El costo de papel se vi afectado severamente en la produccin de los
primeros seis meses del ao en donde el rendimiento de las tierras en el
Valle del Cauca fueron afectadas por el fuerte invierno de 2011,
especialmente las asociadas al cultivo de caa de azcar cuyo bagazo
es utilizado para la elaboracin de pulpa y papel.
Por otra parte, incrementos en fibras recicladas y recursos energticos
(dos de los insumos ms importantes en la produccin de papel),
tuvieron un impacto negativo en la competitividad del sector. El
aumento de los precios de gas y carbn por encima de la inflacin en
los ltimos cinco aos y un incremento en el presente ao cercano al 6%
en el precio de las fibras recicladas debido a una combinacin de
ampliacin de capacidad de plantas papeleras con una disminucin de
oferta debido a una menor consumo de bienes en el mercado nacional
fueron las principales causas.
La lnea de producto que si tuvo crecimiento es la de papeles suaves (de
7.10%), utilizados para la produccin de papel higinico, toallas para
manos, pauelos faciales, donde se aument la produccin local
sustituyendo importaciones, y as evit que la cada en la produccin
total de papel y cartn fuera mayor. Por ser un producto bsico de la
canasta familiar, este es menos sensible a los cambios del ciclo
econmico.

BIBLIOGRAFA
Alvarez, B. Buenas tareas. Obtenido de
www.buenastareas.com/ensayos/columnas-empacadas.html
Coro, S. A. MANUAL DE PRODUCCION DE PAPEL. venezuela.
McCabe, W. L., Smith, J., & Harriott, P. (2005). Operaciones bsicas
de ingeniera qumica, Vol
S.A, C. CARVAJAL. Obtenido de www.carvajalsa.com/pulpa-y-papel2.html
Asociacin Nacional de Empresarios de Colombia. ANDI. Obtenido
de http://www.andi.com.co/pages/noticias/noticia_detalle.aspx?
IdNews=485