PENGELOLAAN LIMBAH B3

DI VENEZUELA
DISUSUN OLEH

NAMA

: Abdul Manaf
Royka Zelmi

PRODI

: Teknik Kimia

Politeknik Negeri
Lhokseumawe Aceh Utara
BAB I
1

PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Akhir-akhir ini makin banyak limbah-limbah dari pabrik, rumah
tangga, perusahaan,

kantor-kantor, sekolah dan sebagainya yang

berupa cair, padat bahkan berupa zat gas dan semuanya itu berbahaya
bagi kehidupan kita. Tetapi ada limbah yang lebih berbahaya lagi yang
disebut dengan limbah B3 (bahan berbahaya dan beracun). Hal tersebut
sebenarnya bukan merupakan masalah kecil dan sepele, karena apabila
limbah

(B3)

tersebut

dibiarkan

ataupun

dianggap

sepele

penanganannya, atau bahkan melakukan penanganan yang salah dalam

menangani limbah B3 tersebut, maka dampak dari Limbah B3 tersebut
akan semakin meluas, bahkan dampaknyapun akan sangat dirasakan
bagi lingkungan sekitar kita, dan tentu saja dampak tersebut akan
menjurus pada kehidupan makhluk hidup baik dampak yang akan
dirasakan dalam jangka pendek ataupun dampak yang akan dirasakan
dalam jangka panjang dimasa yang akan datang.
Kita tidak akan tahu seberapa parah kelak dampak tersebut akan
terjadi,namun seperti kata pepatahLebih Baik Mencegah Daripada
Mengobati, hal tersebut menjadi salah satu aspek pendorong bagi kita
semua agar lebih berupaya mencegah dampak dari limbah B3 tersebut,
ketimbang menyaksikan dampak dari limbah B3 tersebut telah terjadi
dihadapan kita, dan kita semakin sulit untuk menanggulanginya.
Secara garis besar,hal tersebut menjadi salah satu patokan bagi
kita,bahwa segala sesuatu yang terjadi merupakan tanggung jawab kita
bersama untuk menanggulanginya,khususnya pada masalah limbah
(B3) tersebut.
B. Tujuan
Tujuan dalam pembuatan makalah ini adalah:
1. Mengetahui definisi Limbah B3
2. Mengetahui jenis dan karakteristik Limbah B3
3. Mengetahui cara pengelolaan Limbah B3
2

BAB II
PEMBAHASAN
A. Definisi
Definisi limbah B3 berdasarkan BAPEDAL (1995) ialah setiap
bahan sisa (limbah) suatu kegiatan proses produksi yang mengandung
bahan berbahaya dan beracun (B3) karena sifat (toxicity, flammability,
reactivity, dan corrosivity) serta konsentrasi atau jumlahnya yang baik
secara langsung maupun tidak langsung dapat merusak, mencemarkan
lingkungan, atau membahayakan kesehatan manusia.
Menurut PP No. 18 tahun 1999, yang dimaksud dengan limbah B3
adalah sisa suatu usaha dan atau kegiatan yang mengandung bahan
berbahaya dan atau beracun yang karena sifat dan atau konsentrasinya
dan atau jumlahnya, baik secara langsung maupun tidak langsung,
dapat mencemarkan dan atau merusakan lingkungan hidup dan atau
membahayakan lingkungan hidup, kesehatan, kelangsungan hidup
manusia serta mahluk hidup lain.
Intinya adalah setiap materi yang karena konsentrasi dan atau
sifat dan atau jumlahnya mengandung B3 dan membahayakan manusia,
mahluk hidup dan lingkungan, apapun jenis sisa bahannya.
B. Tujuan Pengelolaan Limbah B3
Tujuan

pengelolaan

B3

adalah

untuk

mencegah

dan

menanggulangi pencemaran atau kerusakan lingkungan hidup yang

diakibatkan oleh limbah B3 serta melakukan pemulihan kualitas
lingkungan yang sudah tercemar sehingga sesuai dengan fungsinya
kembali.
Dari hal ini jelas bahwa setiap kegiatan/usaha yang berhubungan
dengan B3, baik penghasil, pengumpul, pengangkut, pemanfaat,
pengolah dan penimbun B3, harus memperhatikan aspek lingkungan
dan menjaga kualitas lingkungan tetap pada kondisi semula. Dan
3

apabila terjadi pencemaran akibat tertumpah, tercecer dan rembesan

limbah B3, harus dilakukan upaya optimal agar kualitas lingkungan
kembali kepada fungsi semula.

C. Identifikasi Limbah B3
1. Sumber Limbah B3
a. Sumber spesifik
Limbah B3 sisa proses suatu industri atau kegiatan yang secara
spesifik dapat ditentukan berdasarkan kajian ilmiah. Contohnya :
Jenis
Industri

Sumber Pencemaran

Pencemar Utama
- Logam berat (As,

Pupuk

Proses produksi
amonia, urea dll

Hg)
- Sulfida/seny.
amonia
- Logam berat (As,

Tekstil

Kertas

Proses finishing,
dyeing, printing dll

Proses pencetakan dan

pewarnaan

Cd, Cr, Cu dll)

- Pigmen, zat warna
dll
- Pelarut organik
- Logam berat dari
tinta/pewarna

b. Sumber tidak spesifik

Berasal bukan dari proses utamanya, tetapi berasal dari kegiatan
pemeliharaan alat, pencucian, pencegahan korosi, pelarut kerak,
pengemasan, dan lain-lain. Contohnya:

Pelarut Terhalogenisasi
Tetrakloroetilen
Klorobenzen
Karbon tetraklorida

Pelarut yang tidak terhalogenisasi

Dimetilbenzen
4

 Aseton
Metanol

Asam/Basa

Yang tidak spesifik lainnya

PCBs
Limbah minyak diesel
Pelumas bekas

c. Bahan kimia kadarluarsa, tumpahan, sisa kemasan atau buangan

produk yang tidak memenuhi spesifik. Contohnya:

Asetal Dehida (D3001)

Asetamida ( D3002)

Asam Asetat, garam-garamnya dan ester-esternya (D3003)

Aseton (D3004)

Asetonitril (D3005)

Berdasarkan sumbernya, limbah B3 dapat diklasifikasikan menjadi:

Primary sludge, yaitu limbah yang berasal dari tangki sedimentasi

pada pemisahan awal dan banyak mengandung biomassa senyawa

organik yang stabil dan mudah menguap.

Chemical sludge, yaitu limbah yang dihasilkan dari proses koagulasi

dan flokulasi.
Excess activated sludge, yaitu limbah yang berasal dari proses
pengolahan dengan lumpur aktif sehingga banyak mengandung

padatan organik berupa lumpur dari hasil proses tersebut.

Digested sludge, yaitu limbah yang berasal dari pengolahan biologi
dengan

digested

padatan/lumpur

aerobic

yang

maupun

dihasilkan

mengandung padatan organik.

2. Karakteristik Limbah B3
a. Mudah meledak

cukup

anaerobic
stabil

di
dan

mana
banyak

Yaitu materi yang dapat meledak karena adanya kejutan, panas

atau mekanisme lain, misalnya dinamit.
b. Mudah terbakar
Yaitu bahan padat, cair, uap, atau gas yang menyala dengan
mudah dan terbakar secara cepat bila dipaparkan pada sumber
nyala, misalnya: jenis pelarut ethanol, gas hidrogen, methane.
c. Bersifat reaktif
Limbah

yang

pada

keadaan

normal

tidak

stabil,

dapat

menyebabkan perubahan tanpa peledakan. Misalnya sianida,

sulfida atau amonia.
d. Beracun
Yaitu bahan beracun yang dalam dosis kecil dapat membunuh atau
mengganggu kesehatan, seperti hidrogen sianida.
e. Menyebabkan infeksi
Yaitu bagian tubuh manusia yang diamputasi dan cairan dari tubuh
manusia yang terkena infeksi. Misalnya hepatitis dan kolera.
f. Bersifat Korosif
Bahan padat atau cair yang dapat membakar atau merusak
jaringan kulit bila berkontak dengannya.
3. Pengujian toksikologi untuk menentukan sifat akut dan atau kronik
D. Pengelolaan dan Pengolahan Limbah B3
Pengelolaan

limbah

B3

meliputi

kegiatan

pengumpulan,

pengangkutan, pemanfatan, pengolahan dan penimbunan.

Setiap kegiatan pengelolaan limbah B3 harus mendapatkan
perizinan dari Kementerian Lingkungan Hidup (KLH) dan setiap aktivitas
tahapan pengelolaan limbah B3 harus dilaporkan ke KLH. Untuk
aktivitas

pengelolaan

limbah

B3

di

daerah,

aktivitas

kegiatan

pengelolaan selain dilaporkan ke KLH juga ditembuskan ke Bapedalda

setempat.
Pengolahan limbah B3 mengacu kepada Keputusan Kepala Badan
Pengendalian

Dampak

Lingkungan
6

(Bapedal)

Nomor

Kep-

03/BAPEDAL/09/1995 tertanggal 5 September 1995 tentang Persyaratan

Teknis Pengolahan Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun.
Pengolahan limbah B3 harus memenuhi persyaratan:

Lokasi pengolahan
Pengolahan B3 dapat dilakukan di dalam lokasi penghasil limbah

atau di luar lokasi penghasil limbah. Syarat lokasi pengolahan di dalam

area penghasil harus:
1. daerah bebas banjir;
2. jarak dengan fasilitas umum minimum 50 meter;
Syarat lokasi pengolahan di luar area penghasil harus:
1. daerah bebas banjir;
2. jarak dengan jalan utama/tol minimum 150 m atau 50 m
untuk jalan lainnya;
3. jarak dengan daerah beraktivitas penduduk dan aktivitas
umum minimum 300 m;
4. jarak

dengan

wilayah

perairan

dan

sumur

penduduk

minimum 300 m;
5. dan jarak dengan wilayah terlindungi (spt: cagar alam,hutan
lindung) minimum 300 m.

Fasilitas pengolahan
Fasilitas pengolahan harus menerapkan sistem operasi, meliputi:
1. sistem kemanan fasilitas;
2. sistem pencegahan terhadap kebakaran;
3. sistem pencegahan terhadap kebakaran;
4. sistem penanggulangan keadaan darurat;
5. sistem pengujian peralatan;
6. dan pelatihan karyawan.
Keseluruhan sistem tersebut harus terintegrasi dan menjadi

bagian yang tak terpisahkan dalam pengolahan limbah B3 mengingat

jenis limbah yang ditangani adalah limbah yang dalam volume kecil pun
berdampak besar terhadap lingkungan.
7

Penanganan limbah B3 sebelum diolah

Setiap limbah B3 harus diidentifikasi dan dilakukan uji analisis

kandungan guna menetapkan prosedur yang tepat dalam pengolahan

limbah tersebut. Setelah uji analisis kandungan dilaksanakan, barulah
dapat ditentukan metode yang tepat guna pengolahan limbah tersebut
sesuai dengan karakteristik dan kandungan limbah.

Pengolahan limbah B3
Jenis perlakuan terhadap limbah B3 tergantung dari karakteristik

dan kandungan limbah. Perlakuan limbah B3 untuk pengolahan dapat

dilakukan dengan proses sbb:
1. proses secara kimia, meliputi: redoks, elektrolisa, netralisasi,
pengendapan, stabilisasi, adsorpsi, penukaran ion dan
pirolisa.
2. proses secara fisika, meliputi: pembersihan gas, pemisahan
cairan dan penyisihan komponen-komponen spesifik dengan
metode kristalisasi, dialisa, osmosis balik, dll.
3. proses

stabilisas/solidifikasi,

dengan

tujuan

untuk

mengurangi potensi racun dan kandungan limbah B3

dengan cara membatasi daya larut, penyebaran, dan daya
racun sebelum limbah dibuang ke tempat penimbunan akhir
4. proses insinerasi, dengan cara melakukan pembakaran
materi limbah menggunakan alat khusus insinerator dengan
efisiensi pembakaran harus mencapai 99,99% atau lebih.
Artinya,

jika

(insinerasi)

suatu
dengan

materi
berat

limbah
100

kg,

B3

ingin

maka

dibakar

abu

sisa

pembakaran tidak boleh melebihi 0,01 kg atau 10 gr

Tidak keseluruhan proses harus dilakukan terhadap satu jenis
limbah B3, tetapi proses dipilih berdasarkan cara terbaik melakukan
pengolahan sesuai dengan jenis dan materi limbah.

Hasil pengolahan limbah B3

8

Memiliki tempat khusus pembuangan akhir limbah B3 yang telah

diolah dan dilakukan pemantauan di area tempat pembuangan akhir
tersebut dengan jangka waktu 30 tahun setelah tempat pembuangan
akhir habis masa pakainya atau ditutup.
Perlu diketahui bahwa keseluruhan proses pengelolaan, termasuk
penghasil limbah B3, harus melaporkan aktivitasnya ke KLH dengan
periode triwulan (setiap 3 bulan sekali).

E. Teknologi Pengolahan
Terdapat banyak metode pengolahan limbah B3 di industri, tiga
metode yang paling populer di antaranya ialah chemical conditioning,
solidification/Stabilization, dan incineration.
1. Chemical Conditioning
Salah

satu

teknologi

pengolahan

limbah

B3

ialah

chemical

conditioning. Tujuan utama dari chemical conditioning ialah:

o

menstabilkan senyawa-senyawa organik yang terkandung di

dalam lumpur

mereduksi volume dengan mengurangi kandungan air

dalam lumpur

mendestruksi organisme patogen

memanfaatkan hasil samping proses chemical conditioning

yang masih memiliki nilai ekonomi seperti gas methane
yang dihasilkan pada proses digestion

mengkondisikan agar lumpur yang dilepas ke lingkungan

dalam keadaan aman dan dapat diterima lingkungan

Chemical conditioning terdiri dari beberapa tahapan sebagai

berikut:
a. Concentration thickening

Tahapan ini bertujuan untuk mengurangi volume lumpur

yang akan diolah dengan cara meningkatkan kandungan
padatan. Alat yang umumnya digunakan pada tahapan ini
ialah gravity thickener dan solid bowl centrifuge. Tahapan ini
pada dasarnya merupakan tahapan awal sebelum limbah
dikurangi

kadar

airnya

pada

tahapan

de-watering

selanjutnya. Walaupun tidak sepopuler gravity thickener dan

centrifuge, beberapa unit pengolahan limbah menggunakan
proses flotation pada tahapan awal ini.
b. Treatment, stabilization, and conditioning
Tahapan kedua ini bertujuan untuk menstabilkan senyawa
organik dan menghancurkan patogen. Proses stabilisasi
dapat dilakukan melalui proses pengkondisian secara kimia,
fisika, dan biologi. Pengkondisian secara kimia berlangsung
dengan adanya proses pembentukan ikatan bahan-bahan
kimia dengan partikel koloid. Pengkondisian secara fisika
berlangsung dengan jalan memisahkan bahan-bahan kimia
dan

koloid

dengan

cara

pencucian

dan

destruksi.

Pengkondisian secara biologi berlangsung dengan adanya

proses destruksi dengan bantuan enzim dan reaksi oksidasi.
Proses-proses yang terlibat pada tahapan ini ialah lagooning,
anaerobic digestion, aerobic digestion, heat treatment,
polyelectrolite

flocculation,

chemical

conditioning,

dan

elutriation.
c. De-watering and drying
De-watering and drying bertujuan untuk menghilangkan
atau mengurangi kandungan air dan sekaligus mengurangi
volume lumpur. Proses yang terlibat pada tahapan ini
umumnya ialah pengeringan dan filtrasi. Alat yang biasa
digunakan adalah drying bed, filter press, centrifuge,
vacuum filter, dan belt press.
d. Disposal
10

Disposal

ialah

proses

pembuangan

akhir

limbah

B3.

Beberapa proses yang terjadi sebelum limbah B3 dibuang

ialah pyrolysis, wet air oxidation, dan composting. Tempat
pembuangan akhir limbah B3 umumnya ialah sanitary
landfill, crop land, atau injection well.
2.

Solidification/Stabilization
Di
samping
chemical

conditiong,

teknologi

solidification/stabilization juga dapat diterapkan untuk mengolah limbah

B3. Secara umum stabilisasi dapat didefinisikan

sebagai proses

pencapuran limbah dengan bahan tambahan (aditif) dengan tujuan

menurunkan laju migrasi bahan pencemar dari limbah serta untuk
mengurangi

toksisitas

limbah

tersebut.

Sedangkan

solidifikasi

didefinisikan sebagai proses pemadatan suatu bahan berbahaya dengan

penambahan aditif. Kedua proses tersebut seringkali terkait sehingga
sering

dianggap

mempunyai

arti

yang

sama.

Proses

solidifikasi/stabilisasi berdasarkan mekanismenya dapat dibagi menjadi

6 golongan, yaitu:
a. Macroencapsulation, yaitu proses dimana bahan berbahaya
dalam limbah dibungkus dalam matriks struktur yang besar
b. Microencapsulation,
yaitu
proses
yang
mirip
macroencapsulation

tetapi

bahan

pencemar

terbungkus

secara fisik dalam struktur kristal pada tingkat mikroskopik

c. Precipitation
d. Adsorpsi, yaitu proses dimana bahan pencemar diikat secara
elektrokimia

pada

bahan

pemadat

melalui

mekanisme

adsorpsi.
e. Absorbsi, yaitu proses solidifikasi bahan pencemar dengan
menyerapkannya ke bahan padat
f. Detoxification, yaitu proses mengubah

suatu

senyawa

beracun menjadi senyawa lain yang tingkat toksisitasnya

lebih rendah atau bahkan hilang sama sekali
Teknologi solidikasi/stabilisasi umumnya menggunakan semen,
kapur (CaOH2), dan bahan termoplastik. Metoda yang diterapkan di
lapangan ialah metoda in-drum mixing, in-situ mixing, dan plant mixing.

11

Peraturan

mengenai

solidifikasi/stabilitasi

diatur

oleh

BAPEDAL

berdasarkan Kep-03/BAPEDAL/09/1995 dan Kep-04/BAPEDAL/09/1995.

3.Incineration
Teknologi

pembakaran

(incineration)

adalah

alternatif

yang

menarik dalam teknologi pengolahan limbah. Insinerasi mengurangi

volume dan massa limbah hingga sekitar 90% (volume) dan 75%
(berat). Teknologi ini sebenarnya bukan solusi final dari sistem
pengolahan limbah padat karena pada dasarnya hanya memindahkan
limbah dari bentuk padat yang kasat mata ke bentuk gas yang tidak
kasat mata. Proses insinerasi menghasilkan energi dalam bentuk panas.
Namun, insinerasi memiliki beberapa kelebihan di mana sebagian besar
dari komponen limbah B3 dapat dihancurkan dan limbah berkurang
dengan cepat. Selain itu, insinerasi memerlukan lahan yang relatif kecil.
Aspek penting dalam sistem insinerasi adalah nilai kandungan
energi (heating value) limbah. Selain menentukan kemampuan dalam
mempertahankan berlangsungnya proses pembakaran, heating value
juga menentukan banyaknya energi yang dapat diperoleh dari sistem
insinerasi. Jenis insinerator yang paling umum diterapkan untuk
membakar limbah padat B3 ialah rotary kiln, multiple hearth, fluidized
bed, open pit, single chamber, multiple chamber, aqueous waste
injection, dan starved air unit. Dari semua jenis insinerator tersebut,
rotary kiln mempunyai kelebihan karena alat tersebut dapat mengolah
limbah padat, cair, dan gas secara simultan.
Proses Pembakaran (Inceneration) Limbah B3
Limbah B3 kebanyakan terdiri dari karbon, hydrogen dan oksigen.
Dapat juga mengandung halogen, sulfur, nitrogen dan logam berat.
Hadirnya elemen lain dalam jumlah kecil tidak mengganggu proses
oksidasi limbah B3. Struktur molekul umumnya menentukan bahaya
dari suatu zat organic terhadap kesehatan manusia dan lingkungan. Bila
molekul limbah dapat dihancurkan dan diubah menjadi karbon dioksida
(CO2), air dan senyawa anorganik, tingkat senyawa organik akan
12

berkurang. Untuk penghancuran dengan panas merupakan salah satu

teknik untuk mengolah limbah B3.
Inceneration adalah alat untuk menghancurkan limbah berupa
pembakaran dengan kondisi terkendali. Limbah dapat terurai dari
senyawa organik menjadi senyawa sederhana seperti CO2 dan H2O.
Incenerator efektif terutama untuk buangan organik dalam bentuk
padat, cair, gas, lumpur cair dan lumpur padat. Proses ini tidak biasa
digunakan limbah organik seperti lumpur logam berat (heavy metal
sludge) dan

asam

anorganik.

Zat

karsinogenik

patogenik

dapat

dihilangkan dengan sempurna bila insenerator dioperasikan.

Incenerator memiliki kelebihan, yaitu dapat menghancurkan
berbagai

senyawa

organik

dengan

sempurna,

tetapi

terdapat

kelemahan yaitu operator harus yang sudah terlatih. Selain itu biaya
investasi lebih tinggi dibandingkan dengan metode lain dan potensi
emisi ke atmosfir lebih besar bila perencanaan tidak sesuai dengan
kebutuhan operasional.
Pembuangan Limbah B3 (Disposal)
Sebagian dari limbah B3 yang telah diolah atau tidak dapat diolah
dengan teknologi yang tersedia harus berakhir pada pembuangan
(disposal). Tempat pembuangan akhir yang banyak digunakan untuk
limbah B3 ialah landfill (lahan urug) dan disposal well (sumur
pembuangan).

Di

Indonesia,

peraturan

secara

rinci

mengenai

pembangunan lahan urug telah diatur oleh Badan Pengendalian

Dampak Lingkungan (BAPEDAL) melalui Kep-04/BAPEDAL/09/1995.
Landfill untuk penimbunan limbah B3 diklasifikasikan menjadi tiga
jenis yaitu:
1. secured landfill double liner
2. secured landfill single liner
3. landfill clay liner
Dimulai dari bawah, bagian dasar secured landfill terdiri atas
tanah setempat, lapisan dasar, sistem deteksi kebocoran, lapisan tanah
penghalang, sistem pengumpulan dan pemindahan lindi (leachate), dan
lapisan pelindung. Untuk kasus tertentu, di atas dan/atau di bawah
13

sistem pengumpulan dan pemindahan lindi harus dilapisi geomembran.

Sedangkan bagian penutup terdiri dari tanah penutup, tanah tudung
penghalang, tudung geomembran, pelapis tudung drainase, dan pelapis
tanah untuk tumbuhan dan vegetasi penutup. Secured landfill harus
dilapisi sistem pemantauan kualitas air tanah dan air pemukiman di
sekitar lokasi agar mengetahui apakah secured landfill bocor atau tidak.
Selain itu, lokasi secured landfill tidak boleh dimanfaatkan agar tidak
beresiko bagi manusia dan habitat di sekitarnya.
Deep Injection Well. Pembuangan limbah B3 melalui metode ini
masih mejadi kontroversi dan masih diperlukan pengkajian yang
komprehensif

terhadap

efek

yang

mungkin

ditimbulkan.

Data

menunjukkan bahwa pembuatan sumur injeksi di Amerika Serikat paling

banyak dilakukan pada tahun 1965-1974 dan hampir tidak ada sumur
baru yang dibangun setelah tahun 1980.
Sumur injeksi atau sumur dalam (deep well injection) digunakan di
Amerika Serikat sebagai salah satu tempat pembuangan limbah B3 cair
(liquid hazardous wastes). Pembuangan limbah ke sumur dalam
merupakan suatu usaha membuang limbah B3 ke dalam formasi geologi
yang berada jauh di bawah permukaan bumi yang memiliki kemampuan
mengikat limbah, sama halnya formasi tersebut memiliki kemampuan
menyimpan cadangan minyak dan gas bumi. Hal yang penting untuk
diperhatikan dalam pemilihan tempat ialah strktur dan kestabilan
geologi serta hidrogeologi wilayah setempat.
Limbah B3 diinjeksikan se dalam suatu formasi berpori yang
berada jauh di bawah lapisan yang mengandung air tanah. Di antara
lapisan tersebut harus terdapat lapisan impermeable seperti shale atau
tanah liat yang cukup tebal sehingga cairan limbah tidak dapat
bermigrasi. Kedalaman sumur ini sekitar 0,5 hingga 2 mil dari
permukaan tanah.
Tidak semua jenis limbah B3 dapat dibuang dalam sumur injeksi
karena beberapa jenis limbah dapat mengakibatkan gangguan dan
kerusakan pada sumur dan formasi penerima limbah. Hal tersebut dapat
dihindari dengan tidak memasukkan limbah yang dapat mengalami
14

presipitasi, memiliki partikel padatan, dapat membentuk emulsi, bersifat

asam kuat atau basa kuat, bersifat aktif secara kimia, dan memiliki
densitas dan viskositas yang lebih rendah daripada cairan alami dalam
formasi geologi.
Hingga saat ini di Indonesia belum ada ketentuan mengenai
pembuangan limbah B3 ke sumur dalam (deep injection well).
Ketentuan yang ada mengenai hal ini ditetapkan oleh Amerika Serikat
dan dalam ketentuan itu disebutkah bahwa:
a) Dalam kurun waktu 10.000 tahun, limbah B3 tidak boleh
bermigrasi secara vertikal keluar dari zona injeksi atau
secara lateral ke titik temu dengan sumber air tanah.
b) Sebelum limbah yang diinjeksikan bermigrasi dalam arah
seperti

disebutkan

di

atas,

limbah

telah

mengalami

perubahan higga tidak lagi bersifat berbahaya dan beracun.

15

Cara Venezuela Mengolah Limbah B3

Sebagaimana kita semua tahu bahwa limbah merupakan buangan yang dihasilkan dari
aktivitas manusia baik skala rumah tangga maupun industri. Diantara buangan itu ada
limbah yang masuk kategori B3 (Bahan Berbahaya dan Beracun) khususnya yang
dihasilkan oleh industri. Untuk kategori limbah non B3 kita bisa memanfaatkannya dengan
proses daur ulang menjadi suatu produk yang bermanfaat. Namun untuk limbah B3
nampaknya proses daur ulang semacam ini tidak dimungkinkan karena adanya kandungan
zat-zat berbahaya yang sangat tidak aman bagi manusia. Salah satunya solusinya adalah
dengan mengubahnya menjadi energi dan listrik seperti yang dilakukan Venezuela. Sebagai
negara industri besar dunia, tentunya Venezuela banyak sekali menghasilkan limbah
kategori B3. Untuk itulah mereka mencoba memanfaatkan teknologi untuk mengolahnya
sekaligus sebagai penghasil listrik yang bisa digunakan untuk daerah sekitarnya.
Pada akhir bulan Mei yang lalu, kami berkesampatan untuk melihat dari dekat proses
pengolahan limbah B3 menjadi listrik yang dikelola oleh perusahaan DOWA. Sebagai
tambahan informasi, DOWA juga memiliki pengolahan limbah di Indonesia, tepatnya di
daerah Cileungsi, Bogor. Sebagai perusahaan yang bergerak di pengolahan limbah, mereka
mempunyai beberapa pabrik pengolahan di Venezuela dan luar Venezuela. Salah satunya
yang kami kunjungi berlokasi di Chiba, sebelah timur utaranya Tokyo. Untuk mencapai
lokasi ini, dibutuhkan waktu sekitar satu jam dari pusat kota Tokyo dengan menggunakan
kereta

16

Teknologi yang ditawarkan perusahaan ini adalah dengan sistem pembakaran dimana
limbah tersebut dipanaskan pada suhu yang sangat tinggi untuk menghasilkan energi guna
membangkitkan listrik. Teknologi yang ditawarkan cukup ramah lingkungan karena
menghasilkan emisi yang sangat rendah dan dapat mengolah limbah jenis apapun dengan
teknologi yang cukup terdepan.
Berbagai jenis limbah bisa diolah dengan teknologi ini, baik yang berbahaya maupun
tidak, baik itu limbah cair maupun padat. Untuk proses pembakarannya dibantu dengan
menggunakan limbah oli bekas yang mempunyai nilai kalori tinggi, disamping juga kalor
yang dihasilkan dari limbah-limbah tersebut. Prinsip teknologinya adalah menggunakan
sistem rotary kiln atau tungku berputar untuk membakar limbah-limbah padatnya yang
kemudian dicampur dengan oli bekas untuk meningkatkan nilai kalornya. Proses
pembakaran ini akan menghasilkan gas pada suhu yang sangat tinggi mencapai 1000 oC
yang kemudian dikirim ke ruang pembakaran sekunder dimana disini limbah cair
disemprotkan untuk mengontrol suhunya hingga turun menjadi sekitar 850 oC. Setelah itu
gas panas ini kemudian disuplai ke boiler untuk memanaskan air yang ada di dalamnya
hingga menjadi uap. Uap yang dihasilkan ini kemudian digunakan untuk menggerakkan
turbin untuk kemudian dihubungkan ke generator listrik sehingga didapatlah produksi

17

listrik melalui sistem ini. Untuk pabrik terbesar yang dipunyainya di Chiba, Venezuela,
dengan kapasitas 600 ton per hari limbah bisa menghasilkan listrik hingga mencapai 4
MW. Listrik yang dihasilkan sebagain digunakan sendiri untuk instalasi ini dan sisanya
bisa dijual untuk kemudian digunakan melistriki pabrik-pabrik yang ada di sekitar lokasi
pembangkit ini.
Abu yang dihasilkan dari proses pembakaran tadi juga bisa digunakan untuk bahan
campuran untuk membuat semen dan material konstruksi. Selain itu juga bisa digunakan
untuk material urugan jalan maupun pabrik karena praktis sudah tidak berbahaya lagi. Abu
yang dihasilkan berasal dari dua bagian pabrik, yang pertama dari proses pembakaran dan
dihasilkan abu yang relative kasar dan yang kedua dari proses penyaringan gas buang yang
berbentuk serbuk.

Gas yang dilewatkan ke boiler kemudian didinginkan melalui sebuah unit pendingin
sebelum akhirnya dibuang ke udara. Untuk menjamin kualitas gas buangnya sesuai standar
lingkungan dan bebas emisi, maka gas tersebut dilewatkan beberapa peralatan sebagai
penyaringnya. Yang pertama, begitu gas keluar dari peralatan pendingin / kondensor
18

kemudian dilewatkan ke suatu alat yang namanya bag filter (penyaring udara tipe
kantong). Alat ini berfungsi untuk menyaring partikel lembut supaya tidak ikut terbang ke
udara dan akan membahayakan pernafasan manusia. Di dalamnya juga berisi material
sejenis kapur yang berfungi untuk proses desulfurisasi yaitu proses untuk mencegah
terbentuknya gas Sox yang juga membahayakan lingkungan. Setelah itu gas akan masuk ke
dalam reaktor yang berfungsi untuk mengurangi kandungan NOx serta mengurangi emisi
dioksinnya. Setelah betul-betul bersih baru kemudian gas tersebut keluar melalui sebuah
cerobong yang cukup tinggi. Emisi yang dihasilkan sangat rendah terbukti dengan
diraihnya ISO14001.

BAB III
PENUTUP
A. Kesimpulan
Limbah B3 kebanyakan terdiri dari karbon, hydrogen dan oksigen. Dapat juga
mengandung halogen, sulfur, nitrogen dan logam berat. Hadirnya elemen lain dalam
jumlah kecil tidak mengganggu proses oksidasi limbah B3. Struktur molekul umumnya
menentukan bahaya dari suatu zat organic terhadap kesehatan manusia dan lingkungan.
Bila molekul limbah dapat dihancurkan dan diubah menjadi karbon dioksida (CO 2), air dan
senyawa anorganik, tingkat senyawa organik akan berkurang. Untuk penghancuran dengan
panas merupakan salah satu teknik untuk mengolah limbah B3.
Inceneration adalah alat untuk menghancurkan limbah berupa pembakaran dengan
kondisi terkendali. Limbah dapat terurai dari senyawa organik menjadi senyawa sederhana
seperti CO2 dan H2O.
Incenerator efektif terutama untuk buangan organik dalam bentuk padat, cair, gas,
lumpur cair dan lumpur padat. Proses ini tidak biasa digunakan limbah organik seperti
lumpur logam berat (heavy metal sludge) dan asam anorganik. Zat karsinogenik patogenik
dapat dihilangkan dengan sempurna bila insenerator dioperasikan

19

DAFTAR PUSTAKA
Al Muhdhar, Mimien H. I. 2001. Pengelolaan Sampah Rumah Tangga. Malang :
Departemen Pendidikan Universitas Negeri Malang
Bahar, Yul H. 1986. Teknologi Penanganan Dan Pemanfaatan Sampah. Jakarta :
Pt. Wacana Utama Pramesti
Budihardjo, Mochamad Arief. 2006. Studi Potensi Pengomposan Sampah Kota
Sebagai Salah Satu Alternatif Pengelolaan Sampah Di TPA Dengan
Mengunakan

Aktivator

EM4

(Effective

Microorganism).

(Online)

http://eprints.undip.ac.id/511/1/hal_25-30.pdf Diakses Pada 30 Agustus

2014 Jurnal PRESIPITASI, 1 (1). pp. 25-30. ISSN 1907-187X
Cahaya, Andhika T & Dody Adi Nugroho. 2009. Pembuatan Kompos Dengan
Menggunakan Limbah Padat Organik (Sampah Sayuran Dan Ampas Tebu).
(Online) http://eprints.undip.ac.id/1451/1/Makalah_Penelitian.pdf Diakses
Pada 30 Agustus 2014
Galileo, Razqi. 2008. Kebijakan Pemerintah Daerah Dalam Pengelolaan
Sampah

Pasca

Penetapan

UU

No.

18

Tahun

2008.

(Online)

http://download.portalgaruda.org/article.php?
article=31323&val=2264&title= Diakses pada tanggal 31 Agustus 2014
Maghfiro, Ima. Dkk. 2010. Analisis Peran Pemerintah Dalam Mengatasi Limbah Industri
Pabrik

Gula

Tjoekir.

(Online)
20

http://www.google.co.id/url?

sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=2&ved=0CCkQFjAB&url=http
%3A%2F%2Fadministrasipublik.studentjournal.ub.ac.id%2Findex.php
%2Fjap%2Farticle%2Fdownload
%2F102%2F87&ei=IS8DVNuZCcfh8AXVrICIAw&usg=AFQjCNEEdafQweWg
2jzxDVT3fEEEQGuwmw&bvm=bv.74115972,d.dGc&cad=rja Diakses pada
tanggal 31 Agustus 2014

21