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Procedimiento para Aplicacin del Recubrimiento

Anticorrosivo RA-26 Y RA-28.
Clave: P.A.R.A-01R-QAPC-2013.
Marzo-2013
2ra Revisin.

T.S.U Tila Del Rosario Ortiz Garca.

T.S.U Luis Enrique Rodrguez Prez.

T.S.U Itzel Hernndez Peralta.

Rubn Gonzlez Acosta.

Realiz.

T.S.U Luis ngel De Los Santos Mndez.

Revis.

MIPA. Elsa Emilia Uicab Crdoba.

Aprob.

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TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETIVO.............................................................................................................3
2. ALCANCE..............................................................................................................3
3. RESPONSABILIDADES........................................................................................3
4. REQUISITOS DE PERSONAL..............................................................................4
5. MARCO NORMATIVO...........................................................................................4
6. REQUISITOS GENERALES..................................................................................4
7. ACTIVIDADES GENERALES................................................................................6
8. ACTIVIDADES ESPECFICAS..............................................................................7
9. CRITERIOS DE ACEPTACIN Y RECHAZO.....................................................13
10. REPORTES DE RESULTADOS........................................................................15
12. ANEXOS............................................................................................................17

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1. OBJETIVO.

Describir en forma detallada el procedimiento para la aplicacin de un

recubrimiento anticorrosivo enlace y acabado en superficies metlicas, de acuerdo
a los estndares de calidad y bajo la normatividad establecida, para la obtencin
de un excelente rendimiento en el sistema de produccin.
2. ALCANCE.

El siguiente procedimiento de trabajo se utilizara con el fin de aplicar

recubrimientos anticorrosivos PEMEX RA-26 modificado acabado epxico
catalizado poliamida y PEMEX RA-28 modificado acabado poliuretano aliftico a
ciertas superficies metlicas areas, donde previamente se llevo a cabo la
limpieza, tales como: Tanques atmosfricos, recipientes a presin, vlvulas y
conexiones en una instalacin de produccin.
3. RESPONSABILIDADES.
3.1 Es responsabilidad del personal de control de calidad las sugerencias para la
revisin y actualizacin de este documento cada 2 aos o antes, si las
sugerencias o las recomendaciones del cambio lo justifican.
3.2 Es responsabilidad del personal que realiza la aplicacin de los recubrimientos
anticorrosivos PEMEX RA-26 modificado acabado epxico catalizado poliamida
y PEMEX RA-28 modificado acabado poliuretano aliftico, cumplir con todos
los parmetros establecidos en la misma, para la disminucin de riesgos y
accidentes en el campo de trabajo.

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4. REQUISITOS DE PERSONAL.
Este procedimiento puede ser ejecutado por aquellas personas que tengan
experiencia o certificacin en la aplicacin de recubrimientos anticorrosivos:

T.S.U en Prevencin de Corrosin.

Personal con 2 aos de experiencia mnimo en la aplicacin de
recubrimientos anticorrosivo en campo.

5. MARCO NORMATIVO.
PEMEX (PETROLEOS MEXICANOS).
NRF-053-PEMEX-2006

Sistema de proteccin anticorrosiva a base recubrimiento

para instalaciones superficiales.

PEMEX P2.0351.01

Sistema

de

proteccin

anticorrosiva

base

de

recubrimientos.
PEMEX P3.0351.01

Especificacin e inspeccin de recubrimientos para

proteccin

anticorrosiva.

6. REQUISITOS GENERALES.

a) Cumplir los requisitos generales de preparacin de la superficie y limpieza, as

como la obtencin de un perfil de anclaje conforme a las especificaciones del
recubrimiento para mejor adherencia en la aplicacin de los mismos, esto puede
ser por aspersin, brocha o rodillo.
b) El lmite de humedad relativa en el cual las operaciones de recubrimiento deben
suspenderse es de 90%.
c) Los recubrimientos no se deben aplicar cuando la temperatura del medio
ambiente sea inferior a 277 K (4 C) o superior a 316 K (43 C).

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d) El aire debe estar seco, libre de aceite y contaminantes.

e) Verificar que los recubrimientos, solventes y equipos utilizados, sean de buena
calidad para evitar errores o discontinuidades.
f) Los recubrimientos anticorrosivos deben prepararse adecuadamente segn las
especificaciones del fabricante para que tenga buena adherencia o no tenga
discontinuidades.
g) Cuando se aplique el recubrimiento nuevo sobre uno viejo asegurarse que este
sea revivido con solvente especificado y/o sea aplicado con el fin de aumentar la
rugosidad.
h) En la aplicacin del recubrimiento anticorrosivo, emplear el uso de equipos de
proteccin personal y seguridad industrial, as como su uso correcto.
i) Si la aplicacin se lleva a cabo en lugares cerrados usar extractor y purificador de
aire.
6.1 Recursos necesarios.
A) Materiales.
Recubrimiento enlace PEMEX RA-26 Modificado Acabado Epxico Catalizado
Poliamida, recubrimiento de acabado y PEMEX RA-28 Modificado Acabado
Poliuretano Aliftico, catalizador, brocha, estopa, cepillos de alambre, papel.
B) Equipo y herramientas.
Compresor de aire, equipos de medicin de pelcula, olla mezcladora, equipos de
prueba de adherencia, pistolas aspersoras, escaleras, andamios, lona o
encerrados, rodillos, mangueras, brochas y guindolas.
7. ACTIVIDADES GENERALES.

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ACTIVIDADES ESPECFICAS.
8.1 Se genera la solicitud de trabajo.

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Supervisar las condiciones del lugar de trabajo, para programar las actividades y
evaluar los recursos materiales y humanos, el supervisor de mantenimiento genera
la solicitud de trabajo.

8.2 Se autoriza el trabajo solicitado.

El supervisor de mantenimiento obtiene la autorizacin del departamento operativo
para la realizacin del trabajo.

8.3 Se autoriza el permiso de trabajos peligrosos.

El supervisor de mantenimiento obtiene el permiso de trabajos peligrosos del
Departamento de Seguridad Industrial.

8.4 Verifique el estado del equipo y herramienta.

Preparar el equipo de aspersin de pintura, brochas o rodillos, cuidando que stos
se encuentren en buenas condiciones y limpios, asegurndose que el aire
suministrado a la olla sea suficiente y limpio posando una hoja de papel en la
vlvula del compresor, para verificar que este suministre el aire sin aceites o
grasas.

8.5 Limpieza de la superficie.

El tipo de limpieza abrasiva que se utiliza para esta aplicacin de recubrimiento;
tipo de limpieza con chorro de abrasivos acabado comercial la cual consiste en
remover toda corrosin hasta que aproximadamente dos tercios de cada 9

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pulgadas cuadradas (3 pulg. X 3 pulg.) Est libre de todo residuo visible.

Continuando el seguimiento de limpiar con aire o con brocha las superficies
metlicas para eliminar polvo, arena o cualquier otro material.

8.6 Aplicacin del Recubrimiento enlace PEMEX RA-26 Modificado

Acabado Epxico Catalizado Poliamida.
Se debe preparar la mezcla del recubrimiento, siguiendo las instrucciones y
proporciones indicadas, agitando constantemente con equipos mecnicos,
elctricos o neumticos, cuidando que esta sea continua durante todo el tiempo
que dure la aplicacin, para evitar el asentamiento de los pigmentos para esto se
debe mezclar 2 partes de base con una parte de catalizador. La vida til de la
mezcla a 25C y 50% humedad relativa es de 6 a 8 horas. No requiere tiempo de
induccin.

8.7 Aplicacin del Recubrimiento de acabado PEMEX RA-28 Modificado

Acabado Poliuretano Aliftico.
Al igual que en los recubrimientos acabado se prepara la mezcla, siguiendo las
indicaciones para cada tipo de acabado y aplicar siguiendo el mismo
procedimiento que para los primario u enlace. Es indispensable mezclar 4 partes
de base con una parte de catalizador. La vida til de la mezcla a 25 C y 50%
humedad relativa es de 4 a 6 horas. No requiere tiempo de induccin.

8.8 Prueba del recubrimiento.

8.8.1 Pelcula hmeda.
Para la medicin del espesor de pelcula hmeda se debe emplear un medidor
semejante al mostrado en la figura no. 1. Colocar el instrumento perpendicular a la

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superficie y el espesor del recubrimiento se lee directamente en la escala

previamente seleccionada.
Si el calibrador se usa para determinar espesores de pelcula hmeda de capas
subsecuentes a la primera, debe tenerse cuidado de que las capas inferiores
parcialmente endurecidas no sean penetradas bajo la presin del calibrador,
dando lecturas ms altas. (Para verificar que la medida de la pelcula humada
cumpla con el estndar de aceptacin o rechazo, vase la tabla de los criterios del
punto 9.)

Figura 1. Medidor de espesor

de pelcula

hmeda.

8.8.2 Pelcula seca.

Para medir el espesor de pelcula seca se debe emplear calibradores de tipo
magntico o similares con los que se debe tener cuidado de no penetrar el
recubrimiento al presionar el calibrador como los que se muestran en la figura 2 y
3, para hacer la lectura ya que se obtendr lecturas de espesores menores,
tambin se emplean medidores de tipo ptico destructivo con los cuales se
obtienen lecturas de hasta 100 mils, tal aparat puede utilizarse tanto en los
substratos metlico como los no metlicos, y los medidores electrnicos se
pueden utilizar en cualquier tipo de superficie y solamente se detecta el espesor
total del sistema (figura 4).
Para el caso de los medidores de tipo ptico el espesor medido se lee
directamente en una escala en el ocular. Con este medidor (figura 5) se deben
obtener lecturas de hasta 100 mils del espesor total del sistema, as como los

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espesores parciales de las capas que lo formen; tal aparato debe utilizarse tanto
en los substratos metlicos como en no metlicos. (Para verificar que la medida de
la pelcula seca cumpla con el estndar de aceptacin o rechazo vase en la tabla
de los criterios del punto 9.)

Figura 2.

Figura 3

Calibradores de tipo magntico.

Figura 4.

Medidor de espesor de pelcula tipo electrnico.

Figura 5. Medidor de espesor de pelcula tipo ptico.

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8.8.3 Prueba de adherencia.

La prueba de adherencia con herramientas de corte (peine de ranuras) permite
evaluar la adherencia de sistemas de recubrimiento al sustrato, as como la
adherencia entre las capas (primario acabado, primario-enlace-acabado, o bien
entre capas de un mismo recubrimiento). La herramienta de corte (peine de
ranuras) debe colocarse siempre sobre pelcula seca y asegurarse de que todos
los cortes lleguen hasta el sustrato.

Figura 6. Peine de ranura.

Nota: revisar los criterios de aceptacin y rechazo del punto 9, para saber si el
espesor de pelcula cumple con la especificacin.

8.9 Limpieza del Equipo de Aplicacin.

Se cierra la vlvula de suministro de aire al regulador de presin del recipiente por
medio de la vlvula de desahogo o de la vlvula de seguridad. Se separa la tapa
del recipiente ligeramente.
Se sostiene un tramo limpio o estopa sobre la boquilla de la pistola y accionar el
gatillo, la presin de aire inyectada al conducto del fluido har regresar el material
al recipiente. Se vaca al recipiente el sobrante del material utilizado, agregando

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solvente limpio; acople nuevamente la tapa del recipiente y roce el solvente hasta
que aparezca limpio.

8.10 Limpieza del rea.

Se debe limpiar el rea de trabajo, recoger los desechos y depositarlos en el lugar
dnde el supervisor designe.

8.11 Entrega del Trabajo.

El trabajo realizado se debe entregar al departamento correspondiente en campo.

8.11 Se anota en bitcora y se elabora el acta de recepcin.

Registrar los trabajos realizados y cada uno de los equipos empleados en el
proyecto con sus respectivas identificaciones (nmero de serie, nmero de
inventario etc.) en la bitcora, elaborando el acta de recepcin y firmando el
operativo de conformidad.

9. CRITERIOS DE ACEPTACIN Y RECHAZO.

Estndar.
Limpieza

Aceptacin.
Rechazo.
Sin presencia de suciedad, En algn rea en la cual haya

con chorro polvo, aceite, grasa y otras suciedad, Polvo, grasa y otros
abrasivo

materias

extraas. contaminantes que no han sido

grado

Eliminacin

comercial.

costras, herrumbre, pintura y localicen

dos

materias extraas, excepto mnimas,

por

de

xidos, removidos. Algn rea donde se

terceras
cada

partes
pulgada

por rayas, sombras pequeas cuadrada de superficie de todo el

o decoloraciones desde dos xido, costras, xidos concentrados,

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terceras partes mnimas por pintura, materia extraa que no han

cada pulgada cuadrada de sido

removidas

rea de superficie, indicada sombras

excepto

pequeas,

por la definicin escrita del decoloraciones

como

por

manchas
indica

o
la

estndar ilustrado por SSPC- SSPC-SP6 definicin escrita del

SP6

que

corresponde

al estndar ilustrado.

grado de oxidacin del acero.

Los residuos mnimos de
herrumbre

pintura

que

pueden ser hallados en los

Prueba

hoyos de la superficie.
de RA-26

pelcula

Espesor de

hmeda.

por capa.
RA-28
Espesor

7 - 9.5 mils Espesor menor de 7 - 9.5 mils por

capa.
RA-28

de

3 - 4.5

por capa.
Prueba
pelcula

Espesor de

seca.

por capa.

RA-26
5.0 - 7.0 mils Espesor menor a 5 mils por capa

RA-28
Espesor de

mils Espesor menor de 3 - 4.5 mils por

capa.

de RA-26

capa.

RA-26

RA-28
2 mils

por Espesor menor 2 mils por capa.

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Prueba

de La pintura no se desprende. La pintura se desprende en los

adherencia.

Los

bordes

del

permanecen intactos.

corte bordes de los cortes en franjas

amplias

en

los

puntos

de

interseccin

de

las

lneas

del

enrejado. Superficie desprendida:

aprox. 15% del rea total.

10. REPORTES DE RESULTADOS.

Figura 7. Formato para la seleccin de sistema.

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Figura 8. Formato aplicacin de recubrimientos y pruebas de pelcula.

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12. ANEXOS.
Figura 9. Ficha tcnica de RA-26.

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Figura 10. Ficha tcnica del RA-28.

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