UNIVERSIDADE FEDERAL DE SO JOO DEL REI

CAMPUS ALTO PARAOPEBA

LABORATRIO DE ENGENHARIA QUMICA I

Prtica 1:
Experincia de Reynolds

Dbora de Ftima Batista

Fernanda Chaves Campanha
Flaviane de Ftima Souza
Samara Alves Barroso
Pamella Gonalves

Ouro Branco MG
Agosto de 2014

RESULTADOS E DISCUSSO

Reynolds foi o primeiro a determinar quantitativamente e

qualitativamente a dinmica de um fluido em seu escoamento. Os
escoamentos possuem trs tipos de classificaes: laminar, transio e
turbulento. O escoamento laminar caracterizado pelo movimento das
partculas em camadas lisas, ou lminas. O escoamento de transio
designado por um movimento mais agitado das camadas comparado ao
laminar. Em compensao, o escoamento turbulento caracterizado pela
mistura de partculas fluidas ao longo do escoamento, graas a flutuaes
aleatrias no campo tridimensional de velocidade (FOX, R.W.; PRITCHARD,
P.J.; MCDONALD, 2010).
O perfil de escoamento de um fluido pode ser facilmente visualizado em
tubos por meio da adio de filetes de corantes, os quais assumem formas que
so caractersticas de cada tipo de escoamento (FOX, R.W.; PRITCHARD, P.J.;
MCDONALD, 2010).
Com o intuito de determinar o tipo de escoamento e calcular o nmero de
Reynolds sob a ao de diferentes vazes, foram realizados trs diferentes
experimentos, e coletou-se em um tempo(t) a massa e a temperatura de cada
replicata. Re dado pela Equao 1, e para tubulaes classifica-se o regime
de escoamento como laminar quando o nmero de Reynolds (Re) inferior ou
igual a 2000, como transio na faixa entre 2000 e 3000 e como turbulento
para (Re) superior ou igual 3000.

VD 4 Q
=

(1)

Sendo a massa especfica do fluido, V a velocidade mdia do

escoamento, D o dimetro interno do tubo, a viscosidade dinmica do
fluido e Q a vazo de escoamento.

A densidade ( ) e a viscosidade (

da gua tm seus valores

intimamente ligados temperatura em questo. Neste experimento

temperatura de 21C, a densidade da gua 997,8 Kg.m -3 e, a viscosidade
dinmica 938,2 x 10-6 Kg.m-1.s-1.O dimetro da tubulao constante e igual a
0,016m. Para calcular as massas de lquido pesadas em cada coleta foi
descontada a massa do bquer e, pde-se encontrar os valores dos volumes
de gua atravs da Equao 2.
gua=

m gua
V gua

(2)

Com os valores de volume calculados e dos tempos medidos, calcularamse as vazes volumtricas de lquido, utilizando-se a Equao 3.

Q=

V gua
t

(3)

Para identificar qual o regime de escoamento existente em cada situao

do experimento, encontrou-se os valores de Re em cada vazo atravs da
Equao 1 e comparou-se os resultados com o que se era esperado para o
regime proposto segundo a literatura existente.
O experimento iniciou-se com uma pequena abertura da vlvula que
controla a vazo de gua. A tabela 1 indica os resultados obtidos de volume de
lquido, vazo volumtrica e o nmero de Reynolds

Tabela 1: Valores de tempo (t), massa de lquido (m), volume (V), vazo volumtrica
(Q), e nmero de Reynolds (Re) correspondente a cada medida para o escoamento
laminar.
Medida

Tempo (s)

Massa (Kg)

1
2
3
4
5

45
45
45
45
45

0,132
0,122
0,118
0,120
0,120

Volume (m3)

1,33 x10-4
1,22 x10-4
1,18 x10-4
1,20 x10-4
1,20 x10-4

Vazo volumtrica
(m3/s)
2,96 x10-6
2,71 x10-6
2,62 x10-6
2,67 x10-6
2,67 x10-6

Re
250,64
229,47
221,85
226,08
226,08

O valor mdio de Re obtido foi igual a 230,82.O valor esperado para Re

nesse tipo de escoamento deve ser menor do que 2000. Portanto, atingiu-se o
escoamento laminar. . A Figura 1 demonstra que

o escoamento, aps a

abertura da vlvula, se propaga em regime laminar, uma vez que o fluido se

mantm agrupado na forma de lminas deslizando umas sobre as outras, de
forma altamente organizada, tal que as foras viscosas se sobrepuseram s
foras inerciais mantendo o lquido agrupado em um nico feixe.

Figura 1:Imagem do experimento realizado a 21C, sob condies de Escoamento

Laminar.

No escoamento laminar a partcula do fluido move-se com velocidade

axial constante ao longo de uma linha de corrente e o perfil de velocidade
permanece inalterado na direo do escoamento. Como no h movimento na
direo radial, afirma-se que a componente da velocidade normal ao
escoamento zero. O escoamento estacionrio e completamente
desenvolvido, portanto no h acelerao.

As foras que atuam sobre o volume de controle so as foras viscosas

(Fv) e as foras de presso (Fp). Para esse tipo de escoamento, o somatrio
das foras viscosas e de presso deve resultar no valor zero. Portanto pode-se
determinar o perfil de velocidade para um escoamento do tipo laminar da
seguinte forma:

Onde, P a presso,

F P=2 rdrP

(4)

F v =2 rdx

(5)

tenso de cisalhamento, d a distncia ao longo do

tubo e r a distncia do eixo central.

(2 rdrP)x

2 rdrP

2 rdx

- ( x+dx (2 rdx )r - ( r +dr

(6)

(2 rdrdx ) :

Dividindo a Equao 4 por

P x+dx + P x ( r)r +dr (r )r

+
=0
dx
dr

(7)

Tomando o limite quando dr e dx 0, temos:

r

Considerando

dP d ( r )
+
=0
dx
dr

(8)

du
dr

Em seguida, substituindo a Equao 7 na Equao 6 e considerando

dP
e
dx

sendo constantes:
u d du dP
r
=
r dr dr
dx

( )

(9)

Onde,

a velocidade no escoamento em direo a x e

viscosidade dinmica.
Reorganizando e integrando duas vezes, encontramos:
u ( r )=

( )(

1 dP
r
1 2
4 dx
R

(10)

O perfil de velocidade para o escoamento no tubo encontrado na Equao

13 uma parbola, como visto na Figura 2. A velocidade mxima ocorre no
eixo central e a mnima nas paredes do tubo.

Figura 2: Perfil da velocidade para o escoamento laminar em um tubo

Para evitar perturbaes que pudessem afetar o regime laminar durante a

realizao dos experimentos, adotaram-se cuidados especiais, tais como: (i)
manter o escoamento isotrmico, permanente e dinamicamente estabelecido;
(ii) garantir que o tubo horizontal, de seco constante e propriedades
uniformes, fosse liso internamente para evitar a perda de carga por atrito e (iii)
no utilizar mquinas e singularidades no sistema.
O segundo passo do experimento consistiu em aumentar-se a abertura da
vlvula responsvel pelo fluxo de gua de modo que pudesse obter um
escoamento

de

transio,

com

caractersticas

intermedirias

entre

escoamento laminar e o escoamento turbulento. Notou-se que o corante no

permaneceu distribudo em um nico filamento, mas apresentou-se mais
espesso, irregular e misturou-se com as pores adjacentes do fluido.

Os resultados obtidos para o escoamento de transio foram registrados

na Tabela 2.
Tabela 2: Valores de tempo (t), massa de lquido (m), volume (V), vazo volumtrica
(Q), e nmero de Reynolds (Re) correspondente a cada medida para o escoamento
em transio.
Medida

Tempo (s)

Massa (Kg)

1
2
3
4
5

45
45
45
45
45

1,452
1,668
1,626
1,534
1,454

Volume (m3)

1,45 x10-3
1,67 x10-3
1,63 x10-3
1,54 x10-3
1,46 x10-3

Vazo volumtrica
(m3/s)
3,22 x10-5
3,71 x10-5
3,62 x10-5
3,42 x10-5
3,24 x10-5

Re
2726,5
3141,47
3065,26
2895,91
2743,49

O valor de Re mdio foi igual a 2914,53, o que demonstra que atingiu-se

o escoamento em transio. J que de acordo com a literatura, para
escoamentos em transio 2300<Re<4000.
Por ultimo, aumentou-se consideravelmente a abertura da vlvula que
controla a vazo de gua. Com o aumento da vazo, a gua passou a fluir com
maior velocidade, dispersando o corante pelo tubo como mostrado na Figura 3.
Isso caracteriza o aparecimento de turbilhes caracterstico do escoamento
turbulento. Nesse escoamento, as foras inerciais sobrepuseram as foras
viscosas, dando origem ao movimento catico que pode ser observado pelo
comportamento do corante.

Figura 3:Imagem do experimento realizado a 21C, sob condies de Escoamento

Turbulento.

Os resultados obtidos para o escoamento de transio foram registrados

na Tabela 3.

Tabela 3: Valores de tempo (t), massa de lquido (m), volume (V), vazo volumtrica
(Q), e nmero de Reynolds (Re) correspondente a cada medida para o escoamento
turbulento.
Medida

Tempo (s)

Massa (Kg)

1
2
3
4
5

45
45
45
45
45

2,496
2,052
2,468
2,206
2,760

Volume (m3)

2,50 x10-3
2,06 x10-3
2,47 x10-3
2,21 x10-3
2,77 x10-3

Vazo volumtrica
(m3/s)
5,56 x10-5
4,57 x10-5
5,49 x10-5
4,91 x10-5
6,15 x10-5

Re
4707,5
3859,3
4643,8
4156,1
5195,2

O Re mdio obtido foi de 4512,38.Com isso, verifica-se que o foi obtido

escoamento turbulento.

Para o escoamento turbulento com fluxo em tubos, o perfil de velocidade

cresce partindo da parede e atingindo valor mximo na regio central da
tubulao. Este escoamento pode ser divido em trs regies principais.
Primeiramente existe uma subcamada laminar ou viscosa muito prxima
parede do tubo. A subcamada intermediaria chamada de amortecedora ou de
superposio, na qual surgem os efeitos de turbulncia, contudo ainda
prevalecem os efeitos viscosos da camada anterior. Posteriormente h a
camada turbulenta, na qual prevalecem os movimentos caticos observados.
Para obter um perfil de velocidade necessrio considerar as principais
variveis e aplicar dados experimentais, pois improvvel determinar uma
equao que considere as diferenas existentes entre as camadas.
Na camada viscosa o escoamento considerado laminar, a velocidade
muda de zero at a velocidade da regio central do tubo mesmo a camada
sendo minimamente espessa. Desse modo, espera-se um perfil de velocidade
linear e gradiente de velocidade constante como mostra a Equao 14.

( dudy = uy )

(11)

A tenso de cisalhamento da parede definida pelas Equaes 15 e 16.

u
w = =v
y
w vu
=

Onde,

a tenso de cisalhamento,

(12)

(13)

distncia da parede e

v a

viscosidade cinemtica ou dinmica.

A raiz quadrada do primeiro termo representa a velocidade de atrito u .
Substituindo a velocidade na equao, obtemos o perfil de velocidade para a
camada viscosa, de acordo com e Equao 16.

u y u
=
u
v

(14)

Na camada de superposio os dados experimentais da velocidade e o

logaritmo da distncia da parede estabelecem uma relao linear. Dessa
maneira, o perfil de velocidade para a camada viscosa pode ser expresso pela
Equao 17.
u 1 y u
= ln
+B
u k
v

As constantes

(15)

B so determinadas experimentalmente e os seus

valores so respectivamente 0,4 e 5,0. Ento o perfil de velocidade torna-se:

yu
u
=2,5 ln +5
u
v

(16)

Conhecida como lei logartmica, a Equao 18 pode representar com preciso

o perfil de velocidade na regio do escoamento, porm no satisfatrio para
regies prximas da parede e no centro do tubo. A camada de amortecimento
tambm no representada adequadamente por esse perfil.
O perfil de velocidade para a camada turbulenta obtido a partir da lei
logartmica, contudo, o valor de deve ser recalculado considerando que a
velocidade mxima ocorre no eixo central do tubo. Isolando na lei logartmica e
fazendo

y=Rr e

u=U

obtm-se a Equao 19.

U u
R
=2,5 ln
u
Rr

(17)

Conhecida como lei da deficincia de velocidade, a Equao 19 funo

apenas da razo da distncia, no depende da viscosidade do fluido. A lei da
deficincia de velocidade representa a forma geral do perfil de velocidades na
vizinhana do eixo central.

CONCLUSO
Com o experimento desenvolvido, pode-se realizar a deteco visual de
escoamentos laminar, transio e turbulento de acordo com as diferentes
caractersticas do movimento. Aps a realizao dos clculos para determinar o
valor de Re, comprovou-se que as observaes visuais dos escoamentos
realmente se adequam a cada perfil de escoamento classificado por Re.
Pela equao de Reynolds, pode-se observar que, sob condies de
escoamento laminar, as foras viscosas do fluido predominam, fazendo com
que o Re seja baixo. Em contrapartida, para escoamento turbulento, as foras
de inrcia so predominantes, aumentando o Re.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
FOX, R.W.; PRITCHARD, P.J.; MCDONALD A.T. Introduo Mecnica dos
Fluidos. 7 edio.Rio de Janeiro: LTC, 2010.
FOUST, Alan L., et al. Princpios das operaes unitrias, 2. ed. LTC: Rio de
Janeiro, 1982.
CENGEL, Yunus A.; CIMBALA, John M. Mecnica dos fluidos: fundamentos e
aplicaes. So Paulo: McGraw - Hill, 2007.