PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS

ELECTRICAS:
CORRIENTE DE EXCITACIN EN
TRANSFORMADORES DE POTENCIA Y
DISTRIBUCION

Cliente

TRANSFORMER SERVICE
Atencin:
RICARDO ROEDER
Fecha:
ABRIL 2013
Elaborado por:
LESTER ORMEO
Revisado Por:
EMILIANO CONTRERAS

Calle La veracidad Mz R4 Lte 14 Urb. Puerta de PRO-Los olivos

e-mail: econtreras@tydelectric.com; servicios@tydelectric.com

INDICE
1. ALCANCE
2. OBJETO
3. RESPONSABILIDADES
3.1 Del Ing. Supervisor de Campo (Ing Electricista).
3.2 Del personal tcnico
4. RECURSOS
4.1 Personal
4.2 Equipos y herramientas necesarias
4.3 Equipos de Proteccin Personal
5. PROCEDIMIENTO GENERAL
5.1 Procedimiento de Trabajo Seguro
6. PROCEDIMIENTO ESPECFICO
6.1 Prueba de corriente de excitacin
6.2 Procedimiento de prueba
6.3 Diagrama de conexin
7. RESULTADOS
8. BIBLIOGRAFIA

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1. ALCANCE
El presente procedimiento aplica a la siguiente actividad:
Prueba de corriente de excitacin.
2. OBJETIVO
Este procedimiento tiene como objetivo aplicar las acciones de control en el
desarrollo de todas las actividades correspondientes a las pruebas elctricas
en los transformadores de potencia, dentro de la planta del cliente, controlando
los riesgos y previniendo los accidentes, protegiendo el equipo que se
encuentran en el rea de trabajo y preservando el medio ambiente.
3. RESPONSABILIDADES
3.1 Del Ing. Supervisor de Campo (Ing. Electricista).
Es el responsable de la direccin y supervisin, del programa de trabajo y de
las coordinaciones correspondientes. Cumple y hace cumplir, las Normas de
Seguridad, antes, durante y hasta la terminacin de los trabajos de Campo,
verifica que el personal cuente con su equipo de seguridad personal y que, las
herramientas y equipo de trabajo sean los requeridos para desarrollar los
trabajos programados.
Es el responsable de hacer cumplir los estndares de calidad, en la ejecucin
del servicio y levanta los registros de los trabajos de campo.
3.2 Del personal tcnico
Son los responsables de realizar el trabajo operativo en coordinacin con el
Ingeniero de campo responsable del servicio.
Son responsables de utilizar el equipo de proteccin personal, de cumplir los
procedimientos de seguridad para prevenir riesgos que atenten contra su
integridad fsica, de cumplir con las normas de seguridad y de conducta
establecidos en el Reglamento Interno de Seguridad del cliente y los
Reglamentos de Seguridad e Higiene Ocupacional del Sub Sector Electricidad
y Minera.
4. RECURSOS
4.1 Personal
Cargo

Nombres

Supervisor Electricista:
Supervisor de Seguridad:
Personal Operativo:
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4.2 Equipos y herramientas necesarios

-

Herramientas mecnicas
Sistema de iluminacin
Analizador automtico de aislamiento M4100 Marca Doble o CPC100-TD1
Mdulo de pruebas primarias Omicron CPC 100
Multitester
Extensin para 220V

4.3 Equipos de Proteccin Personal

-

Casco de seguridad.
Lentes contra impacto.
Guantes de cuero o badana reforzada.
Zapatos dielctricos.
Carrileras.
Trajes anti-flama.
Guantes dielctricos.
Orejeras para casco o tapones auditivos.
Arns de seguridad con doble lnea de anclaje con absorbedor de impacto

5. PROCEDIMIENTO GENERAL
5.1 Medidas Seguridad
Charla de induccin por parte del cliente.
Charla pre-operacional.
Elaborar el Anlisis de Riesgo Operacional (ARO) del cliente y ATS.
Todos los trabajadores deben conocer el procedimiento y los riesgos
involucrados en la operacin.
Verificar que el personal, se encuentre con todos sus implementos de
seguridad de acuerdo a la actividad a realizar.
Inspeccin de todos los equipos y herramientas a intervenir en los trabajos.
Sealizar la zona de trabajo con mallas, para alertar y evitar que el cliente o
persona ajena al trabajo sufra algn accidente por ingresar a la zona
demarcada.

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 Verificar las reas energizadas y respetar la distancia mnima de seguridad

de 2 m para evitar induccin.
Verificar que el cliente haya realizado el corte de energa.
La verificacin se debe realizar en todas las fuentes que alimentan a
los transformadores a intervenir.
Bloquear y etiquetar
El no realizar el bloqueo podra hacer que ocurra un retorno de energa
y provocar un incidente. Bloquear en todos los puntos de desconexin.
Revelado de tensin
Primero pruebe el revelador en un elemento con tensin, luego
compruebe la ausencia de tensin en la lnea, luego vuelva a probar
el revelador en un elemento con tensin.
Aterrar y cortocircuitar
Primero conecte la lnea de tierra temporal al sistema de tierra de la
instalacin, posteriormente coloque la lnea de tierra temporal a la
lnea a aterrar y cortocircuitar.
Desconexin del sistema de barras de AT. BT y MT si fuese el caso.
Se debe tomar todas las precauciones del caso para protege los bushing,
ante golpes o impactos causados durante la desconexin y conexin.
Se beben de colocar los pernos o los sistemas de conexin en un lugar
adecuado y debidamente marcados, verificar su buen estado.
Todos los equipos elctricos de prueba y equipos a probar tendrn su
puesta a tierra con fines de proteccin.
Disponer que los desechos que se originen durante la proceso de forma
ambientalmente adecuada.
6. PROCEDIMIENTO ESPECFICO
6.1 Prueba de Corriente de Excitacin
Las pruebas de corriente de excitacin pueden utilizarse para localizar ciertos
tipos de desperfectos en Transformadores, tales como defectos en las
estructuras de los ncleos magnticos o fallos en el aislamiento que han
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resultado en circuitos conductores entre las espiras del devanado. Ambos tipos
de falla aumentan la reluctancia aparente del circuito magntico y pueden
detectarse por un nivel anormalmente alto de la corriente de excitacin
requerida para generar un flujo determinado a travs del ncleo.
Usualmente las pruebas de corriente de excitacin se realizan en el devanado
de Alta Tensin, los defectos en los devanados del lado de Baja Tensin
tambin sern detectados, sin embargo en caso de sospechara problemas o
defectos se realizara la prueba en el devanado de Baja Tensin tambin.
6.2 Procedimiento de Prueba
Las pruebas se realizan por el lado de Alta Tensin.

La carcasa del transformador debe de estar debidamente conectada a

tierra.

Realizar las conexiones como se muestra en la figura N1 para conexin

delta y conexin en estrella.

Los cables de prueba del equipo se conectan al transformador para las

diferentes conexiones, como se muestra en la figura N2 y 3.

Proceder con el protocolo, segn Doble como se muestra en la tabla 1.

Tabla 1; PROTOCOLO DE PRUEBA SEGN DOBLE ENGINEERING CO.

Test
1
2

Modalida
d
de
Prueba
UST
UST
UST

Energizar UST

Aterrizar Flotar

Parmetr
o a medir

H1
H2
H3

------

H1-H0
H2-H0
H3-H0

H0
H0
H0

Conexin Delta

H2 H3
H1 H3
H1 H2

Conexin estrella

Figura N 1
Fuente: PRUEBA SEGN DOBLE ENGINEERING CO

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Realizar las pruebas de acuerdo con la tensin indicada en el manual del

fabricante, no sobrepasar la tensin de fase a neutro del devanado de alta.
Luego de haberse tomado las lecturas de resultado, el equipo des
energizar el transformador y se proceder a cambiar a la siguiente fase,
completando la prueba para las tres fases.
Se verificarn los valores, y se proceder a recoger los cables de pruebas.

6.3 Diagrama de Conexin

Figura N 2
Fuente: PRUEBA SEGN DOBLE ENGINEERING CO

Figura N 3

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Fuente: PRUEBA SEGN DOBLE ENGINEERING CO

7. RESULTADOS
El anlisis de resultados de las corrientes en (m A) se compara con valores
obtenidos en las tres fases de MT, el mismo anlisis se emplea para valores
obtenidos en las fases de BT se compara entre las mismas, las fases extremas
deben mantener valores similares de corriente, pero mayores al de la fase
central.
Tambin se compara estos valores con resultados de pruebas anteriores o si
no se cuenta con esta informacin se compara con resultados de mquinas de
las mismas caractersticas, la diferencia de estas comparaciones en todos los
casos no debe ser superior al 10%.
8. BIBLIOGRAFIA
-

IEEE Std 62-1995, Guide for Diagnostic Field, Oil filled power
Transformers, reagulators and Reactos.
IEEE Std C57.104-1991, Guide for the interpretation of Gases
Generated in Oil-Immersed Transformers.
Test - Data Reference Book(Doble Engineering Company)
Transformer Maintenance and Test Guide(Doble Engineering
Company)
M4000 Insulation Analyzer User Guide(Doble Engineering
Company)
Transformer Maintenance Guide(Transformer Maintenance
Institute - S.D. Myers Inc)

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