Climatizacion 10 Bombas y Ventiladores 10

TTULO
Gua tcnica de seleccin de equipos de transporte de fluidos
AUTOR
Esta publicacin ha sido redactada por la Asociacin Tcnica Espaola de Climatizacin y
Refrigeracin (ATECYR) para el Instituto para la Diversificacin y Ahorro de la Energa
(IDAE), con el objetivo de promocionar la eficiencia en el uso final de la energa en los
edificios.
AGRADECIMIENTOS
Agradecemos a todas las personas que han participado en la elaboracin de esta gua y
en particular a D. Pedro Vicente Quiles y al Comit Tcnico de ATECYR responsable de su
revisin tcnica.
.........................................................
.....
Esta publicacin est incluida en el fondo editorial del IDAE, en la serie
Calificacin de Eficiencia Energtica de Edificios.
Est permitida la reproduccin, parcial o total, de la presente publicacin, siempre que est destinada al ejercicio profesional por los tcnicos del sector. Por el contrario, debe contar con la aprobacin por escrito del IDAE, cuando est destinado a fines editoriales en cualquier
soporte impreso o electrnico.
Depsito Legal: M-22207-2012
ISBN: 978-84-96680-54-8
.........................................................
.....
IDAE
Instituto para la Diversificacin y Ahorro de la Energa
c/ Madera, 8
E - 28004 - Madrid
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www.idae.es
Madrid, junio de 2012
ndice
Parte I: Bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1 Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.1 Circuitos cerrados de recirculacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.2 Elementos caractersticos de las bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.3 Principio de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.4 Tipos de bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2 Balance energtico en bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

2.1 Ecuacin de Bernoulli generalizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.2 Balance de energa mecnica y rendimientos en bombas . . . . . . . . . . . . . . . 13
3 Cavitacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
3.1 Condicin de cavitacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
3.2 Presin mnima en la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
3.3 Altura neta positiva disponible y necesaria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
4 Curvas de funcionamiento de las bombas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

4.1 Curvas de funcionamiento de las bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
4.2 Acoplamientos serie y paralelo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
4.3 Comportamiento en otras condiciones de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . 25
5 Punto de funcionamiento de la instalacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

5.1 Curva caracterstica de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
5.2 Punto de funcionamiento de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
5.3 Regulacin del punto de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
6 Anlisis energtico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
6.1 Consumo energtico de las bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
6.2 Clculo del cumplimiento del RITE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
6.3 Clculo de emisiones de CO2 y de energa primaria consumida . . . . . . . . . . 51
6.3 Costes de operacin de sistemas de bombeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
6.4 Medida de la energa consumida por una bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
6.5 Medida experimental del rendimiento de una bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Parte II: Ventiladores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

1 Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
1.1 Sistemas de ventilacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
1.2 Tipos de ventiladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
1.3 Criterios de seleccin de los ventiladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
2 Balance energtico en ventiladores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

2.1 Ecuacin de Bernoulli generalizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
2.2 Flujo en conductos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
2.3 Balance de energa mecnica y rendimientos en ventiladores . . . . . . . . . . . 69
2.4 Presiones esttica, dinmica y total en la conexin del ventilador. . . . . . . . 70
3 Curvas de funcionamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
3.1 Curvas caractersticas del ventilador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
3.2 Acoplamientos serie y paralelo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
3.3 Comportamiento en otras condiciones de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . 81
4 Punto de funcionamiento de la instalacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

4.1 Curva caracterstica de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
4.2 Punto de funcionamiento de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
4.3 Regulacin del punto de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
5 Anlisis energtico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
5.1 Consumo energtico de los ventiladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
5.2 Clculo del cumplimiento del RITE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
5.3 Medidas de ahorro en instalaciones de ventilacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Apndice I: Nomenclatura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101

Nomenclatura parte bombas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Nomenclatura parte ventiladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Parte I: Bombas
Introduccin
1.1 CirCuitos Cerrados de
reCirCulaCin
elementos de la instalacin. Se trata de aplicaciones

donde lo que se pretende es transportar energa y no
transportar agua (como ocurre en instalaciones de
abastecimiento de agua).
Las bombas son dispositivos mecnicos empleados

para el transporte de lquidos por las redes de tuberas.
Este documento se centra en las bombas empleadas en
circuitos cerrados de instalaciones de calefaccin, aire
acondicionado, energa solar y agua caliente sanitaria.
En circuitos de recirculacin, la energa de bombeo se

emplea nicamente para vencer prdidas hidrulicas. El
correcto diseo de los circuitos, as como la seleccin
de la bomba ms adecuada, afecta de forma muy importante al consumo energtico.
El transporte del fluido en estas instalaciones se realiza

con el objeto de transportar energa entre los distintos
Ejemplo 1.1: Calcular el caudal de agua que debe impulsar la bomba de la instalacin de calefaccin domstica de la
figura.
T = 75 C
P = 3 kW
P = 4 kW
P = 3 kW
P = 2 kW
T = 60 C
P = 3 kW
P = 4 kW
P = 3 kW
A
T = 75 C
O
Caldera
P = 24 kW
T = 60 C
P = 2 kW
Parte I: Bombas. Introduccin
Gua tcnica
Seleccin de equipos de transporte de fluidos
Del clculo de cargas en cada habitacin se obtiene la

potencia a disipar por cada radiador y, por tanto, el dimensionado de los radiadores. La potencia de la caldera
ser la suma de la potencia de los radiadores (24 kW).
Carcasa
Salida
Voluta
Si empleamos como criterio de diseo un salto de temperaturas del fluido de 15 C, el caudal que debe pasar
por cada elemento ser:
Rodete
P = m cp DT
Caudal a circular por cada radiador:
labe
Entrada
2 kW = m kg/s4,18 kJ/kg C15 C ==> m = 0,032

kg/s, Q = 0,032 l/s = 115 l/h
3 kW = m kg/s4,18 kJ/kg C15 C ==> m = 0,048
kg/s, Q = 0,048 l/s = 172 l/h
4 kW = m kg/s4,18 kJ/kg C15 C ==> m = 0,064
kg/s, Q = 0,064 l/s = 230 l/h
Caudal a circular por la caldera:
Voluta
24 kW = m kg/s4,18 kJ/kg C15 C ==> m = 0,383

kg/s, Q = 0,383 l/s = 1.378 l/h
La bomba debe impulsar por tanto un caudal de 1.378
l/h.
Cunta energa es necesaria para transportar ese
caudal?
Carcasa
Rodete
Si no existieran prdidas: cero. Evidentemente existen prdidas energticas por friccin del fluido en los
tubos y por prdidas de presin en los accesorios, en
los radiadores y en la caldera, adems de las prdidas
propias de la bomba.
1.2 elementos
CaraCterstiCos
de
las
bombas
Las bombas objeto de este trabajo son mquinas rotodinmicas o turbomquinas, las cuales tienen dos
partes principales: la parte mvil o rodete, y la parte
fija o esttor. La Figura 1.1 muestra
de forma
esquemtica las partes de una bomba centrfuga.
A continuacin se describen las caractersticas ms
destacables de los elementos principales de las bombas centrfugas:
Rodete. El rodete o impulsor es el elemento principal de
las turbomquinas. Su diseo se realiza de forma que
para el punto nominal de funcionamiento, el flujo circule
Fig. 1.1: Elementos principales de las bombas
por los canales formados por los labes sin choques y

optimizando al mximo el momento cintico del flujo a
la salida. Las bombas centrfugas suelen tener entre 5
y 9 labes. Cuantos ms labes se forman ms canales,
y el flujo es mejor conducido por los mismos tomando mejor la componente de velocidad deseada. Por el
contrario, los labes disminuyen la seccin de paso y
forman ms superficies donde existir friccin.
Voluta. Se trata de un canal de seccin creciente que rodea al rodete, recogiendo el fluido que sale del mismo.
La misin de la voluta es la de reducir la energa cintica
del flujo de forma ideal (sin prdidas) de forma que esta
energa pase a presin esttica.
Carcasa
v2
w2 v2u
Voluta
v2m
Salida
u2
Rodete
1.3 PrinCiPio de
funCionamiento
w1
En circuitos cerrados se emplean generalmente bombas

rotodinmicas accionadas mediante un motor elctrico.
Las bombas absorben energa elctrica de la red y proporcionan energa al fluido.
El motor elctrico mueve el rodete a su velocidad de giro
comunicndole su potencia. El rodete est provisto de
labes que forman unos canales de forma que producen
a la salida del flujo una velocidad en direccin tangencial elevada. Se produce un cambio de momento cintico
del flujo entre la entrada y la salida del rotor, debido a
una transmisin de par rodete-fluido y por tanto a un
intercambio de energa rodete-fluido.
La Figura 1.2 muestra las componentes de la velocidad
del flujo a la entrada y a la salida de la bomba. El diseo
se suele realizar de forma que a la entrada el flujo tenga
direccin radial. El momento cintico o par del flujo a la
entrada es, por tanto, nulo.
Sin embargo, a la salida el flujo presenta una componente de velocidad tangencial importante provocada
por el rodete. A la salida del rodete, la velocidad de
arrastre es muy superior a la velocidad relativa. Despreciando la velocidad relativa frente a la velocidad de
arrastre, se puede suponer que tanto la velocidad absoluta como su componente rotacional son similares
a la velocidad de arrastre. El par del flujo sobre eje es
por tanto:
Entrada
labe
v1
u1
v
u
w: Velocidad relativa
u: Velocidad de arrastre
v: Velocidad absoluta
Voluta
Rodete
Carcasa
M = RVabs,r < RVarr < R V

y la energa especfica:
wesp = RVVabs,r < RVVarr < R2 V2
vm
Expresin que proporciona la energa especfica mxima que el rodete de dimetro R de una bomba gira a V
puede suministrar al fluido.
A la salida del rodete la velocidad del flujo es muy
elevada (unos 15 m/s para la bomba del Ejemplo 1.2),
mientras que la velocidad del flujo a la salida de la bomba es muy inferior (del orden de 1 m/s). En la voluta se
recoge el flujo al tiempo que se reduce la velocidad del
flujo y la presin aumenta.
Fig. 1.2: Principio de funcionamiento de las bombas rotodinmicas
La voluta de la bomba est diseada para conseguir la

mayor conversin de la energa cintica del fluido en
energa en forma de presiones, bien mediante un incremento uniforme de su seccin de paso o mediante
labes difusores. Si la velocidad se reduce de forma

ideal, sin turbulencias ni prdidas, puede aplicarse la
ecuacin del flujo ideal entre la salida del rodete (2) y la
salida de la bomba (3):
p3 P2 = 21 r(v22 v32)
Al reducirse la velocidad en la voluta, aumenta la presin proporcionada por la bomba.
Ejemplo 1.2: En una bomba que gira a 3.000 rpm, y tiene un rodete de 100 mm de dimetro, calcular de forma
aproximada su par mximo y su potencia especfica.
Se supone que el flujo a la entrada es completamente
radial y que la componente rotacional de la velocidad
absoluta es similar a la velocidad de arrastre.
La velocidad de arrastre viene dada por:
Varr < RV < 0,05(3.000 2 p)/60 = 15,71 m/s
1.4 tiPos de
bombas
La experiencia prctica ha llevado a la existencia de

distintos tipos de bombas diseadas especficamente para aplicaciones concretas. De hecho, la mayora
de fabricantes siguen esta clasificacin. En cuanto a
aplicaciones para sistemas de aire acondicionado, calefaccin, ACS y energa solar, las bombas generalmente
empleadas, ordenadas de menor a mayor potencia son:
Bombas circuladoras. Bombas centrfugas sencillas,
muy silenciosas, diseadas para la recirculacin de
agua fra o caliente en los sistemas de climatizacin y
agua caliente sanitaria. Se trata de bombas de rotor hmedo donde el propio lquido refrigera el motor.
Bombas compactas o monobloc. Conjunto compacto con
eje nico motor-bomba, adecuados para bajas y medias
potencias y funcionamiento en continuo. Aplicaciones
in- dustriales para bombeo de aguas limpias y no
agresivas: equipos de presin, aire acondicionado y
calefaccin, sistemas de riego y equipos contra
incendios.
El par que el rodete proporciona al fluido es:

2
M < R V < 0,05
3.000 2 p
60
= 0,785 m /s
y la energa especfica:
wesp < R2 V2 = 246,7 m2 /s2

En bombas, es habitual emplear el trmino de altura manomtrica Hm en lugar de energa especfica. La relacin
entre ambos trminos es la aceleracin de la gravedad
Bombas de bancada u horizontales. Bombas de

medias- altas potencias donde la conexin al motor se
realiza mediante poleas o mediante acoplamiento
elstico que no precisa de alineamientos precisos. El
acoplamiento indirecto mediante correas y poleas
facilita la extraccin del rodete.
En el caso de
acoplamiento directo debe instalarse un espaciador
para permitir acceder al rodete sin
mover el motor elctrico. Se emplean en industrias, riego,
construccin, grandes instalaciones de calefaccin y
aire acondicionado, municipios, equipos contraincendios, etc.
gHm = wesp; Hm = 246,7/9,81 = 25,15 m c.a.
Habitualmente se emplea esta clasificacin para las bombas empleadas en circuitos cerrados de recirculacin:
Ejemplo 1.3: En una bomba que gira a 3.000 rpm, la ve-
Bombas de rotor hmedo. Se trata de las bombas circuladoras mencionadas anteriormente. Caractersticas:
locidad del flujo a la salida del rodete puede ser de unos

15,7 m/s, mientras que la velocidad del flujo a la salida
de la voluta es de 1 m/s. La recuperacin de presin esttica que supone la reduccin de la velocidad de 15,7 a
1 m/s es de:
p p =
mc.a.)
3
2
1
2
r(v v )=
2
1.000(15,7 1 )=122.700 Pa (12,51
Se observa que la energa aportada por la bomba se

convierte principalmente en aumento de presiones. Del
incremento de presin producido por la bomba (aprox.
25,15 m c.a.) la mitad (12,51 m c.a.) se produce en la voluta y la otra mitad en el rodete.
Bajas potencias. Generalmente inferiores a 1 kW

aunque hay modelos de hasta 3 kW.
Bajas presiones. Generalmente inferiores a 15 m c.a.
Silenciosas. El motor se refrigera con el fluido recirculado, no existiendo ventilador.
Prcticamente sin mantenimiento.
Deben montarse siempre con el eje en posicin
horizontal.
Mantenimiento del cierre mecnico (cambio cada

3-4 aos).
Resistentes a las impurezas que contiene el lquido y a la formacin de cal.
a) Bomba circuladora
Alto rendimiento. Debe considerarse que el rendimiento se suele proporcionar respecto a la

potencia en el eje. Para el rendimiento global deber tenerse en consideracin el rendimiento del
motor elctrico.
Habitual en instalaciones de climatizacin y grandes instalaciones de calefaccin.
b) Bomba compacta horizontal - inline
c) Bomba horizontal
Fig. 1.3: Tipos de bombas empleadas en circuitos cerrados
Bajo rendimiento. El rendimiento de estas bombas suele ser muy bajo. El rendimiento se puede
mejorar en el caso de emplear motores de imn
permanente.
Tres curvas caractersticas. Las bombas se suministran con tres velocidades de giro distintas siendo
muy sencillo el cambio de velocidad y por tanto de
curva caracterstica.
Habitual en instalaciones de calefaccin, agua caliente sanitaria y energa solar.
Bombas de rotor seco. Se trata de las bombas monobloc, inline y horizontales mencionadas anteriormente.
Caractersticas:
Altas potencias. Disponibles en potencias entre
0,25 y 40 kW.
Ruidosas. El motor elctrico y el ventilador producen ruido.
Balance energtico
en bombas
Una vez introducidas las bombas como sistemas mecnicos que transforman la energa mecnica procedente
del motor elctrico en energa del fluido, en esta seccin
se aborda el balance energtico en la bomba.
La energa por unidad de tiempo (potencia) del flujo en

un punto p viene dada por:
El balance energtico se realiza estableciendo la

ecuacin de conservacin de la energa en un volumen
de control formado por la mquina. Se har la hiptesis
de flujo estacionario e ideal, aadiendo los trminos de prdidas.
Otra expresin de la energa mecnica empleada habitualmente es:
Pf = m
esp [W]
Hp =
esp p p
vp
=
+ zp +
g
2g
g
[m c.a.]
En esta seccin se responder a las siguientes

preguntas:
Donde Hp se denomina altura del punto p y est relacionada con la energa especfica: gHp = v esp. La energa
por unidad de tiempo (potencia) del flujo en un punto p
viene dada por:
[W]
Pf = g Q H p
A qu se destina la energa de la bomba? y

Dnde va finalmente la energa?
2.1 eCuaCin de bernoulli generalizada
Siendo:
Energa mecnica del flujo
r, la densidad; para agua y mezclas de agua y propilen3

glicol r = 1.000 kg/m
La energa mecnica del flujo de un punto p se presenta

en tres modos:
g, la gravedad; en el Sistema Internacional g = 9,81 m/s
Energa de presin: epr = p p
Q, el caudal; en el Sistema Internacional las unidades

3
son m /s
Energa potencial: ep = g z p
Hp, la altura manomtrica en el punto; en metros de columna de agua m c.a.

Ejemplo 2.1: Determinar la energa mecnica de un flujo de 2.000 l/h que circula por una tubera de 20 mm de
Energa cintica: e = v 2
c
La energa mecnica especfica del flujo en un punto p

viene dada por:
2
esp = p p + g z + v p
p
2
dimetro interior, presin: 2 atm y altura: 12 m.
[m /s ]
Parte I: Bombas. Balance energtico en bombas
Gua tcnica
En primer lugar, pasaremos el caudal a unidades del S.I.:

2.000
Q=
=
-3
5,510
3.6001.000
m /s
En este caso, la velocidad del f lujo se mantiene

constante (v = 1,77 m/s), producindose una transformacin de energa de presin en energa potencial:
H=
f
La velocidad del flujo viene dada por:
p1
g
+z +
1
vf
2g
2101.300
Q
2 3.600
v= =
= 1,77
m/s
A
0,022 4
p2
vf
+z +
+2=
2g
==
>
p2
p1
g
+z =
1
p2
g
+z
2
+ 12 ==> p =
104.500 Pa
1.0009,
81
donde Q es el caudal en m /s y A la seccin transversal

2
del tubo en m .
1.0009,81
Se observa que en el punto 1 la presin es de 20,65 m

c.a. (202.600 Pa) y en el punto 2 la presin es de 10,65
m c.a. (104.500 Pa), lgicamente 10 m c.a. menos.
La energa mecnica del flujo en m c.a. viene dada por:

=
Hp
2 101.300
+ 12 +
1,77
29,81
= 32,8 m c.a.
Flujo real en una instalacin

En el f lujo real se producen prdidas en la instala-
1.000 9,81
La energa por unidad del tiempo del flujo:
-3
Pp = g Q H = 1.0009,815,510 32,8 =
p
178,8
W
Flujo ideal en una instalacin

La hiptesis de flujo ideal consiste en despreciar el
efecto de la influencia de la viscosidad en el flujo. En el
estudio de instalaciones hidrulicas se considera que
el flujo es estacionario y uniforme en la pared, donde
la trayectoria de una partcula de fluido coincide con la
lnea de corriente.
En un flujo ideal no existe rozamiento ni por tanto transformacin de la energa mecnica del flujo en energa
trmica. En el caso del flujo en un tubo, la energa mecnica del flujo entre dos puntos se conserva, resultando:
v12
p
v2
p
= 2 + z2 + 2
H f = 1 + z1 +
2g g
g
2g
Se trata de una ecuacin de conservacin de la energa
donde nicamente se producen intercambio de energa
mecnica: la energa mecnica del flujo Hf se conserva.
En el trnsito de una partcula de un punto 1 a un punto
2 de una lnea de corriente, la energa asociada al fluido se transforma de una clase a otra, pero se mantiene
constante.
Ejemplo 2.2: En un flujo de 2.000 l/h que circula por

una tubera de 20 mm de dimetro interior, se mide en el
punto
1 una presin de 2 atm. Determinar la presin en el
punto
2 despreciando las prdidas en la tubera (flujo ideal).
El punto 1 est a 2 metros de altura y el punto 2 est a
12 metros de altura.
cin, tanto por friccin del f luido como por los tubos
o por prdidas en accesorios. En ese caso, se sigue
la formulacin de f lujo ideal, aadiendo un trmino de prdidas. Aunque no aparece en la ecuacin,
cabe decir que las prdidas producirn un incremento
de la energa interna del f luido. Este calentamiento
del f luido es muy reducido y no se suele tener en
consideracin.
H f 1= H f 2 + H L
p2
p1
v2f
v2f
+ z1 +
=
+ z2 +
+HL
g
2g g
2g
Donde HL son las prdidas entre los puntos 1 y 2, dadas
por la suma de las prdidas en tuberas y prdidas en
accesorios:
H L = H L ,tub + H L , acc
Prdidas en tuberas
Las prdidas de presin en las tuberas (prdidas primarias) se determinan mediante:
2
H L ,tub = f
L v
D 2g
Siendo f el factor de friccin de Darcy. Se trata de un

nmero adimensional, cuya determinacin es generalmente experimental. Para tuberas lisas se puede
emplear la ecuacin de Blasius:
f = 0,316 Re
-0,25
Para tuberas rugosas es habitual emplear la ecuacin

de White Colebrook:
/D
f = -2
log
10
2,51
3,7
-2
vD
El factor de friccin para tubos lisos viene dado por:

f = 0,316 Re
-0,25
= 0,31635.400
flujo, D el dimetro interior del tubo y m la viscosidad

dinmica del fluido.
Prdidas en accesorios
H L ,acc = o v
2g
2
En algunas ocasiones, las prdidas por accesorios se

expresan como una longitud equivalente de prdidas en
tubos. La ecuacin de prdidas en accesorios resultar:
H L ,acc = f
Ejemplo 2.3: Se repite el Ejemplo 2.2 suponiendo que

hay prdidas por friccin en la tubera (tubera lisa de 20
metros de longitud) y prdidas en codos y en vlvulas
que producen una prdida de carga equivalente a 4 me3
tros de tubo. Datos agua fra: densidad, r=1.000 kg/m ;
viscosidad dinmica, m=0,001 Pas.
2g
En el punto 2 la presin es de 10,21 m c.a. (100.176 Pa),

se han producido unas prdidas de 4.323 Pa, esto es,
Nota: el clculo correcto de las prdidas de presin en

una instalacin es muy importante ya que, en circuitos
cerrados, la energa suministrada por la bomba se destinar nicamente a vencer estas prdidas.
2.2 balanCe de
energa meCniCa y
rendimientos en bombas
En una bomba, el trabajo especfico comunicado al fluido gHm es positivo y se emplea en aumentar por un lado
la energa mecnica especfica del fluido, y por otro en
lo que puede llamarse prdidas por disipacin viscosa
en el interior y por turbulencia en la salida.
Por otra parte, aunque el aumento de la energa especfica puede ser en forma de presin, energa cintica o
potencial, se suele emplear el trmino de altura manomtrica para denominar a este incremento, midindolo
en unidades de longitud utilizando la constante de la
gravedad. Se define por tanto la altura manomtrica, Hm
suministrada por la bomba
como:
=H
f2
+H
H =
L 1-2
D 2
+z +
24 1
2
p2 = 202.600 (12 2)1.000 9,81 0,023
1.0001,77 ;
0,02 2
En este caso:
vf
eq
eq
D 2g
Donde la longitud equivalente de prdidas

en
accesorios
se determinar a partir de datos experimentales en
forma de tablas, curvas o bacos disponibles en la
bibliografa.
z
g
z)g f
0,441 m c.a.
En la bibliografa se pueden encontrar ecuaciones, tablas o curvas para determinar el coeficiente o para
codos, Tes, reducciones, etc.
= 0,023
p2= 202.600 98.100 4.323= 100.176 Pa
Las prdidas de presin en los accesorios se suelen

determinar proporcionalmente a la energa cintica del
flujo.
f1
-0,25
Despejando p2 de la ecuacin, resulta:

p = p (z
p1
= 35.400
0,001
donde r es la densidad del fluido, v la velocidad del
-0,25
Siendo el nmero de Reynolds: Re

vd 1.000 1,77 0,02
Re =
Re
f
Siendo, /D la rugosidad relativa de la pared del tubo y

Re el nmero de Reynolds dado por:
Re =
El factor de friccin viene dado por: f=0,316 Re
p2
+ +
2
2
f
2g
+f
Leq 2v
D 2g
p
g
+z+
v
2g
Hm =
ps pe
v ve
+ zs ze + s
g
2g
La energa mecnica especfica til que suministra la

bomba se calcula determinando la variacin de energa til que produce en el fluido entre la entrada y la
salida:
=gH
esp
+gz+
Por esto, la potencia que el rodete precisa, y que puede

llamarse potencia interna, es superior a la que recibe el
fluido que sale de la bomba, y viene dada por lo tanto
por:
g H +H
Prodete = m + m
m
L
2 s
f,e
m +
m
La potencia mecnica til que recibe el fluido viene
Carcasa
m
f,i
m
m + m m
f,e
Pf = mesp = m g Hm = gQ
Hm
f,e
Adems de la energa mecnica til dada por la altura

manomtrica, la bomba suministra una parte de energa que pierde. Se trata de la energa suministrada para
vencer las prdidas por friccin, choques y disipacin
viscosa en el rodete y en la carcasa, gHL:
g H =L
Fig. 2.1: Prdidas volumtricas en bombas
Adems existirn unas prdidas mecnicas, tambin

llamadas orgnicas PL,o, por el rozamiento del eje con
los prensaestopas, los cojinetes o el fluido en las holguras entre el rodete y la carcasa. Todo esto hace que
la potencia que es preciso suministrar en el eje de la
bomba sea mayor. Se definir por tanto el rendimiento
orgnico como el cociente entre la potencia interna y la
suministrada al eje de la bomba,
La potencia total que recibe el fluido es la suma de la

empleada en la altura manomtrica conseguida y de la
correspondiente a las prdidas internas:
Prodete
o =
Peje
Pf ,TOT = m g H m + H L
Se puede as definir el rendimiento hidrulico o manomtrico como el cociente entre la potencia manomtrica
realmente comunicada al fluido y la suma de sta con
las prdidas internas:
total de fugas es
m
=
m
f,e
+
m
f,i
Prodete + PL ,o
Puede definirse finalmente el rendimiento total del sistema como el cociente entre la potencia manomtrica
suministrada al caudal de fluido que sale de la bomba, y
la total suministrada al eje de la misma,
m g m
Hm
+
H
H
L
t =
= Peje = m
H m+ H
Peje
Pf
m + mf
m + m f g H
Peje
T = h v o
, como el de
Si adems queremos tener en cuenta las prdidas ener-
es decir, que el gasto
gticas en el motor elctrico, se obtiene la relacin entre
el de fugas, tanto hacia el exterior

m
f,i
Prodete
que con todas las definiciones anteriores se puede poner por lo tanto como el producto de los rendimiento
hidrulico, volumtrico y orgnico,
Por otro lado, aunque el gasto msico que impulsa la
bomba
con- es m , por el rodete de la misma hay que
siderar que pasa un gasto mayor, suma de ste ms
f,e
Hm
m g H
m
h =
+ v =
Hm + H L
m g Hm
recirculacin en el interior,
m
Voluta
Rodete
f,i
. Se puede definir el ren-
la potencia elctrica consumida y la potencia en el eje:
dimiento volumtrico como el cociente entre el gasto

realmente impulsado por la bomba y el total que pasa
por el rodete:
v =
m
m + m
motor =
Peje
Pe
El rendimiento del grupo bomba-motor resultar:

f
GRUPO = h v o motor
A continuacin se muestra el diagrama de Sankey de energas de una bomba centrfuga:

Potencia elctrica
suministrada al motor
Potencia suministrada
al eje de la bomba
Potencia que recibe

el rodete
rodete
P =
(m +m )g(H +H )
f
Potencia til
que recibe el fluido
P =m gH
eje
Pe = Peje/ motor
Potencia total
Pf,TOT =
Prdidas
orgnicas
m g(H +H )
m +H
L
(m +mf )g(H
)
Prdidas
volumtricas
m g(H +H )
f
Prdidas
internas
m g H
L
motor
Fig. 2.2: Diagrama de Sankey de una bomba centrfuga
Ejemplo 2.4: Determinar la altura manomtrica que

est suministrando la bomba de la figura si trasiega un
caudal de 10.000 l/h.
50 mm
Ps = 3 bar
s
z = 50 mm
s
Q = 10.000 l/h
Pe = 1 bar
La altura manomtrica de la bomba viene dada por:

Hm =
Hm =
ps pe
v 2 v2
+ zs ze + s e
g
2g
1,412 0,982
300.000 100.000
+ 0,5 0,2 +
2 9,81
1.000 9,81
La altura manomtrica viene dada por:

H m = 20,39 + 0,3 + 0,05 = 20,74 m c.a.
60 mm
e
ze = 20 mm
La velocidad del flujo viene dada por: v=Q/A, donde

3
Q es el caudal en m /s y A la seccin transversal del
2
tubo en m .
0,98 m/s
10 3.600
ve =
=
2
0,06 4
De la altura manomtrica suministrada por la bomba

el 98,3% se emplea en aumentar la energa de presin
del fluido, el 1,4% en aumentar su energa potencial
y un 0,3% en incrementar su energa cintica. Para la
mayora de aplicaciones prcticas resultar suficiente
suponer que la altura manomtrica de la bomba se emplea en aumentar la presin del fluido:
H m = ps pe g
La energa por unidad del tiempo suministrada al flujo es:

vs
10 3.600
2
0,05 4
= 1,41 m/s
Pf = Q g H m= 10 3.6001.000 9,81 20,74 = 565,2 W
Cavitacin
Las condiciones del f lujo a la entrada de las

bombas deben cumplir cier tas condiciones para
evitar la existencia de cavitacin. La cavitacin es
la vapori- zacin del lquido debido a la reduccin
local de la presin absoluta por debajo de la
presin de vapor del f luido.
En la fase de diseo deberemos asegurar que la bomba

no cavite. En la fase de puesta en marcha y
mantenimien- to se deber asegurar que en ningn
caso se produzca cavitacin prolongada.
En el interior del rodete el f lujo se acelera y la

presin local es inferior a la presin a la entrada.
Las burbujas formadas en la seccin de entrada del
rodete son arrastradas por el f lujo, y al llegar a las
zonas de alta presin condensan. La reduccin casi
instantnea del volumen produce
un fuer te
movimiento del lquido circundante hacia el centro
de la burbuja. Se trata de un violento colapso de las
burbujas que lleva asocia- das presiones muy
elevadas. Cuando el colapso de las burbujas se
produce cerca de las superf icies sli- das produce un
picado caracterstico en la superf icie de los labes.
3.1 CondiCin de
CavitaCin
La cavitacin se presenta en la parte de baja presin de

una mquina, es decir, en la parte cncava de los labes del rodete de la bomba. La presencia de cavitacin
no slo es funcin de la mquina, sino tambin de la
instalacin, por lo que su anlisis hay que realizarlo
conjuntamente con la misma.
La diferencia de presin entre la seccin de entrada y
este punto de presin mnima depender del diseo y de
las condiciones de funcionamiento de la mquina, y puede considerarse en principio proporcional a la energa
cintica de la velocidad relativa en la entrada del rotor,
de la forma:
La cavitacin produce un ruido caracterstico similar al

de arena deslizndose por una superficie metlica.
Problemas de la cavitacin:
p x = pe
Picado de los labes del rotor que puede llegar a

producir su rotura.
1
2
w1
donde es un parmetro adimensional, funcin de la

bomba.
Vibraciones en las bombas que pueden deteriorarlas.
La condicin para que no exista cavitacin es que la presin mnima px est por encima de la presin de vapor,
Disminucin del incremento de presin producido

y del rendimiento.
px > p v
17
Parte I: Bombas. Cavitacin
Gua tcnica
Donde la presin de vapor del agua viene dada en la siguiente tabla:

Presin de vapor pv
Pa
m c.a.
T (c)
10
1.230,6
0,13
20
30
40
50
60
70
80
90
100
2.344,2
4.253,0
7.387,8
12.344,0
19.917,7
31.142,9
47328,2
70.091,6
101.392,3
0,24
0,43
0,75
1,26
2,03
3,17
4,82
7,14
10,34
Tabla 3.1: Presin de vapor del agua en funcin de la temperatura
3.2 Presin mnima en
la instalaCin
En un circuito cerrado la aparicin de la cavitacin depende de:

La presin de vapor del fluido pv, que depende del
tipo de fluido y de la temperatura.
Caldera
T = 60 C
La energa cintica del fluido a la entrada de la

bomba.
La posicin del vaso de expansin, la presin de
llenado y en su caso de las prdidas de presin del
circuito.
A modo de ejemplo, se va a analizar el campo de presiones que se produce en un circuito cerrado cuando
se instala el vaso de expansin en la impulsin y en la
aspiracin de la bomba. Supongamos que en ambos casos el circuito se llena presurizndolo hasta una presin
relativa inicial de pi = 1 bar (2 bar abs).
Vaso de expansin en la aspiracin de la bomba

La Figura 3.1 muestra la distribucin de presiones en un
circuito cerrado cuando el vaso de expansin se sita en
la aspiracin de la bomba. Al arrancar la bomba, la presin inicial pi permanece constante en el punto donde
se encuentra el vaso de expansin. Si entre el vaso de
expansin y la bomba no hay accesorios como un filtro,
la presin a la entrada de la bomba pe ser similar a la
presin inicial de llenado pe < pi. Si la prdida de presin entre el vaso y el filtro fuera importante, entonces,
pe < pi DpL . La presin mnima en la bomba resulta:
px = pi 1 w12 pL
2
T = 85 C
E. Terminal
3,5
Presin absoluta (bar)
Bomba ON
1,5
2,5
2
1,5
1
Bomba OFF
Pe
0,5
P
-0,5
0,5
0
Bomba
Caldera
Elemento terminal
Fig. 3.1: Distribucin de presiones en circuito cerrado. Vaso expansin en la aspiracin de la bomba
-1
Presin relativa (bar)
2,5
El inconveniente de instalar el vaso de expansin en la aspiracin de la bomba radica en que la caldera se somete a
variaciones de presin con el arranque y parada de la bomba, lo que puede reducir su vida til.
Vaso de expansin en la impulsin de la bomba

La Figura 3.2 muestra la distribucin de presiones en un circuito cerrado cuando el vaso de expansin se sita en la
impulsin de la bomba. Al arrancar la bomba, la presin inicial pi permanece constante en el punto donde se encuentra el vaso de expansin, esto es, en la impulsin de la bomba (se considera que la prdida de presin entre la bomba
y el vaso de expansin son despreciables). La presin a la entrada de la bomba pe queda por debajo de la presin inicial: pe = pi DpB, siendo DpB el incremento de presin producido por la bomba. La presin mnima en la bomba queda:
1
w2
p = p p
x
i
B
1
2
Valor que debe ser superior a la presin de vapor del fluido del circuito.
T = 85 C
Caldera
T = 60 C
E. Terminal
A
2,5
2,5
Bomba OFF
Ps
1
Bomba ON
1,5
1
0,5
Pe
0
Px
0,5
0
1,5
-0,5
Bomba
Caldera
Elemento terminal
Presin relativa (bar)
Presin absoluta (bar)
3,5
-1
Fig. 3.2: Distribucin de presiones en circuito cerrado. Vaso expansin en la impulsin de la bomba
La instalacin del vaso de expansin en la impulsin de

la bomba permite que la caldera funcione a presiones
relativamente uniformes y en todo caso por debajo de
la presin de llenado. Si se asegura la no presencia de
cavitacin, en muchos casos puede ser recomendable
instalar el vaso de expansin en la impulsin.
Actualmente, todos los fabricantes de bombas proporcionan de forma grfica o tabulada la altura neta positiva
requerida o necesaria NPSHr para que no se produzca cavitacin. La altura neta positiva necesaria es funcin del
caudal y se conoce al seleccionar la bomba. La Figura 3.3
muestra la curva del NPSHr de una bomba comercial.
3.3 altura
10 Val
res
7,5 NPSH
(m)
r
neta
Positiva
disPonible
neCesaria
El anlisis de la presencia o no de cavitacin se realiza
en la prctica empleando el concepto de altura neta positiva definida por:
NPSH =
pe p v
g
2,5
0
ve
2g
Fig. 3.3: Curva del NPSHr de una bomba comercial
10
Q (l/s)
En un circuito cerrado, podemos calcular de forma sencilla el valor de la altura neta positiva disponible en la
aspiracin de la bomba. Considerando las prdidas de
carga del tramo entre la bomba y el vaso de expansin
DpL se obtiene:
Vaso de expansin en la aspiracin de la bomba:
NPSH
2
D
2g
2g
pe pv
=
pL
ve
2g
pi pB pv
g
0,5
0,01
1
1,5
2
2,5
0,05
0,11
0,20
0,32
Vaso de expansin en la impulsin de la bomba:

NPSH
Presin dinmica
2
v e /(2g)
Tabla 3.2: Presin dinmica en funcin de la velocidad del flujo
Velocidad
ve
ve
2g
En circuitos cerrados, la altura neta positiva de aspiracin disponible NPSHD es prcticamente constante,
depende de la temperatura del fluido y en caso de pro-
blemas de cavitacin, puede aumentarse aumentando

la presin de llenado.
Ejemplo 3.1: Analizar si se producir cavitacin en
una instalacin de calefaccin con las siguientes
caractersticas:
La condicin para evitar la cavitacin es que la altura

neta positiva disponible sea superior a la altura neta
positiva requerida o necesaria,
NPSHD > NPSHr
Fluido de recirculacin: agua
La altura neta positiva de aspiracin requerida NPSHr

aumenta con el caudal trasegado por la bomba.
Presin relativa de llenado: 1 bar (2 bar abs)

Caudal: 1.800 l/h, velocidad en la aspiracin: 1,5 m/s
La altura neta positiva de aspiracin disponible NPSHD

depende nicamente de la instalacin y es funcin de
la presin de llenado de la instalacin pi, de la presin
de vapor del fluido pv, de la presin dinmica del fluido
2
a la entrada ve/2g y de las prdidas de carga del tramo
entre la bomba y el vaso de expansin DpL que suelen
ser despreciables.
En circuitos cerrados, el valor de la presin de llenado pi, se fija generalmente para que la presin
relativa mnima en el punto ms alto de la instalacin sea superior a 1 bar.
Debern despreciarse las prdidas de presin entre la

bomba y el vaso de expansin
H: Altura de impulsin (m c.a.)
10
Modelo E
1.450 rpm
7,5
5
2,5
La presin de vapor pv, depende del fluido y de la

temperatura de trabajo. Puede considerarse que
las mezclas agua-etilenglicol y agua-propilenglicol tienen una presin de vapor similar a la del
agua.
2
La presin dinmica del fluido a la entrada ve /2g

es funcin nicamente de la velocidad del flujo en
la aspiracin de la bomba. En circuitos cerrados,
la velocidad del flujo est comprendida entre 0,5 y
2,5 m/s y el valor de la presin dinmica en m c.a.
es muy reducida.
0
Val res NPSHr (m)
o
6
4
2
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
Q (l/s)
De la curva de funcionamiento de la bomba, se obtiene

que para Q = 1.800 l/h (0,5 l/s):
NPSHr = 3 m c.a.
Caso 1: Vaso de expansin en la aspiracin:
Caso 2: Vaso de expansin en la impulsin:

La altura neta positiva disponible en la aspiracin viene
dada por:
NPSHD =
p i p B p v v e2
+
g
2g
La altura neta positiva disponible viene dada por:

2
p pv ve
= i
+
NPSH D
g
2g
Sustituyendo y teniendo en cuenta que el incremento de presin producido por la bomba es: Dp =rg
Hm=1.0009,818=78.480 Pa.
Donde
Sustituyendo resulta:
Presin de llenado pi = 2 bar (abs) = 200.000 Pa

Presin de vapor a 65 C pv = 25.000 Pa
Velocidad en la aspiracin: ve = 1,5 m/s
Sustituyendo resulta:
NPSHD =
200.000 25.000
1.000
9,81
1,5 2
+
200.000 78.480 25.000 2 9,81 =
NPSHD =
1.000 9,81
= 9,84+0,11=9,95 m c.a.
Valor superior al NPSHr = 3 m c.a., por tanto NO CAVITA.
2
1,5 = 17,83 + 0,11 =
2 9,81
= 17,94 m c.a. > 3 m c.a. NO CAVITA.
Curvas de
funcionamiento
de las bombas
4.1 Curvas
de
funCionamiento
de
H
(m)
las
bombas
Altura de impulsin
M
odelo C
3.
000 rpm
40
Las curvas caractersticas de las bombas centrfugas

muestran grficamente la dependencia de la altura
manomtrica, rendimiento y potencia absorbida con el
caudal. Se trata de curvas obtenidas experimentalmente por los fabricantes (generalmente segn ISO 9906),
que indican el comportamiento de las bombas en distintas condiciones de servicio.
30
20
10
0
La Figura 4.1 representa las curvas caractersticas de

comportamiento de una bomba horizontal. Se trata de 4
curvas diferenciadas Q-H, Q-NPHSr, Q-h y Q-Pe. Las curvas se obtienen en un banco de pruebas, manteniendo
constante la velocidad de giro de la bomba y variando
el caudal mediante la estrangulacin en la tubera de
impulsin.
10
Val res NPSH(m)

o
7,5
2,5
0
Las curvas caractersticas de las bombas centrfugas

suelen ser de tipo plano, donde la presin mxima
producida a caudal nulo no es muy superior a la correspondiente al caudal nominal. Las curvas planas son las
ms adecuadas para su funcionamiento en circuitos cerrados con regulacin por vlvulas de dos vas. Como se
ver ms adelante, con estas curvas planas se consigue
una buena regulacin del caudal sin producirse sobrepresiones en la instalacin.
Rendimiento (%)
60
40
20
0
4
Desde el punto de vista del motor elctrico, ste se

suele seleccionar para soportar sin sobrecalentarse la
potencia mxima requerida. De esta forma se garantiza
su funcionamiento seguro y la posibilidad de trabajar
en todos los caudales posibles.
Potencia en el eje (kW)
3
2
0
Ejemplo 4.1: Determinar el caudal Q, el NPSHr, la altura

manomtrica, el rendimiento y la potencia en el eje de
la bomba Modelo C cuando se encuentra trabajando en
su punto nominal.
Fig. 4.1: Curvas caractersticas de la bomba Modelo C
23
23
10
Q (l/s)
Parte I: Bombas. Curvas de funcionamiento de las bombas
Gua tcnica
La curva Q-h muestra que el punto nominal de la bomba

(mximo rendimiento) se produce a caudal Q=9,5 l/s,
para este punto:
Altura manomtrica: Hm = 25 m c.a.
NPSHr = 7 m c.a.
4.2 aCoPlamientos serie y Paralelo

Si la altura o caudal que hay que comunicar al fluido no
es alcanzable con una determinada bomba, se puede
plantear la instalacin de dos o ms bombas en serie
o en paralelo.
Rendimiento: h = 63%
Acoplamiento en serie
Potencia en el eje: Peje = 3,8 kW
El acoplamiento en serie no es habitual en circuitos cerrados. Se emplea principalmente en el caso de que una
sola bomba no pueda proporcionar la altura necesaria.
El acoplamiento se realiza de modo que el flujo despus
de pasar por la primera bomba, pase por la segunda.
La potencia mecnica til recibida por el fluido es:

Pf = Q g H m = 9,5 1.000 1.000 9,81 25 = 2.330
W
El rendimiento calculado resulta h = P f /P eje = 2,33/3,8
= 61,3%, valor muy prximo al 63% obtenido en la
figura.
La curva caracterstica del conjunto de ambas bombas

est formada por la suma de la altura manomtrica de
cada una de ellas para un mismo caudal,
Qserie = Q1 = Q2,
Ejemplo 4.2: Analizar el comportamiento de la bomba

Modelo C en la situacin de caudal nulo.
Hm,serie = Hm1 + Hm2.
La altura proporcionada por la bomba es de 34 m c.a.

El comportamiento terico nos dara:
HT = R /g = (2.900 2 /60) 0,075 /9,81 = 52,9 m
c.a.
2
valor muy superior al realmente obtenido.
H Bserie
2H*
La potencia til suministrada al fluido es:

P f = Q r g Hm = 01.0009,8134 = 0 W
HBparal
El rendimiento es nulo.
La potencia en el eje es mnima: P eje = 1,2 kW.
Ejemplo 4.3: Analizar el comportamiento de la bomba
Modelo C en la situacin de caudal mximo.
Caudal Q = 11,5 l/s
HB
H*
Q*
2Q*
La altura proporcionada por la bomba es de 20 m c.a.
Fig. 4.2: Acoplamiento en serie y en paralelo de dos bombas iguales
El rendimiento es h = 60%
Acoplamiento en paralelo
Potencia til suministrada al fluido:
El acoplamiento de las bombas en paralelo se realiza

cuando se desea obtener caudales elevados en circuitos con poca prdida de carga. Se trata de una forma de
ajustar el caudal en circuitos de caudal variable.
P f = Q r g Hm = 11,5/1.0001.0009,820 = 2.256
W La potencia en el eje es mxima Peje = 3,95 kW
El NPSHr de la bomba asciende a 8.
est formada por la suma del caudal proporcionado por

cada bomba para una misma altura manomtrica
Q paral = Q1 + Q2
Altura de impulsin (m)
Modelo B
(1) 2.400 rpm
(2) 2.800 rpm
8
6
Hm,paral = Hm1 = Hm2
Hf=4,6
el punto de funcionamiento nominal del conjunto es

2Q*,H*. La curva resultante es muy plana, lo que resulta
ventajoso para la regulacin de instalaciones de recir-
(2)+(2)
(1)
(2)
0
(2)
Potencia absorbida (kW)
Ejemplo 4.4: Se dispone de las curvas caractersticas

Determinar las curvas caractersticas de dos bombas
Pf =0,124
0,12
0,10
(1)
0,08
las dos a 2.800 rpm y una a cada velocidad.

Las curvas caractersticas del acoplamiento en paralelo
se determinan sumando los caudales para cada altura
manomtrica.
Q =1,15
0
0,5
Q =2,3
1,5
2,5
Q (l/s)
El rendimiento del grupo de bombas es:

=
Pf
104
= 41,8%
Modelo B
(1) 2.400 rpm
(2) 2.800 rpm
6
(2)+(2)
4
4.3 ComPortamiento en
otras CondiCiones
(1)+(2)
2
(1)
(2)
El anlisis dimensional permite reducir el nmero de

variables de las que depende el funcionamiento de una
bomba. Se relacionan los parmetros adimensionales
que definen el funcionamiento de la mquina con las
(1)+(1)
0
0
0,5
1,5
2,5
Q (l/s)
Ejemplo 4.5: Dos bombas en paralelo Modelo B girando

a 2.800 rpm impulsan un caudal de 2,3 l/s. Determinar
el punto caracterstico de funcionamiento, la potencia
consumida por el conjunto y el rendimiento.
variables adimensionales del sistema.

Esta informacin junto con las leyes de la semejanza
fsica permitir:
Predecir el comportamiento de una bomba a diferentes velocidades de giro.
El punto de funcionamiento de la instalacin es:

Qf = 2,3 l/s, Dpf = 4,6 mm c.a.
El punto de funcionamiento de cada bomba es:
QB = 1,15 l/s, Hm = 4,6 m c.a., PB = 124
W
La potencia mecnica suministrada al fluido por las dos
bombas es:
Pf = g Q H m = 1.000 9,81
2,3
4,6 = 104 W
1.000
Predecir el comportamiento de una mquina con

distintos dimetros del rodete.
La semejanza entre la bomba de caractersticas conocidas y la bomba prototipo debe ser:
Semejanza fsica: modelo y prototipo geomtricamente iguales. Dificultades en que los radios de
redondeo y las rugosidades tengan el mismo factor de escala.
Semejanza cinemtica: tringulos de velocidades

a la entrada y a la salida de modelo y prototipo deben ser proporcionales.
Semejanza dinmica: flujo de iguales caractersticas adimensionales, es decir, igual nmero de
Reynolds.
Variables de funcionamiento
Se considera una bomba de forma y tamao definido,
que gira a una velocidad angular V y por donde circula
un fluido dado.
Los parmetros de los que depende el flujo son los
siguientes:
Tamao de la bomba definido por el dimetro del
rodete, D.
Adimensionalizando convenientemente se obtienen las

siguientes relaciones:
gHm
Q
k
= g1
,
,
2D 2
D3 D2 D
P
Q
k
3
5 = g2
3,
2,
D
D D D
= g3
Q
2 k
,
3,
D D D
Adems, el anlisis dimensional permite simplificar

ms el problema:
La rugosidad relativa k/D es naturalmente constante en una misma mquina, y en mquinas
geomtricamente semejantes se va a considerar
en principio que afecta muy poco al flujo.
2
La rugosidad de las superficies internas en contacto con el lquido, k.

El gasto volumtrico o caudal, Q.
La velocidad angular de giro, V.
Las propiedades del fluido: densidad, r y viscosidad, m.
Las variables que nos interesan son las que definen su
comportamiento global: altura manomtrica comunicada al fluido g Hm, (similar al par Hm = T V), la potencia P,
y el rendimiento h.
Hm = f1(D,Q, V, m, r, k)
P = f 2(D,Q, V, m, r, k)
h = f 3(D,Q, V, m, r, k)
El parmetro m/rVD es la inversa del nmero de

Reynolds. En bombas hidrulicas, el flujo se produce en rgimen turbulento a muy altos nmeros de
Reynolds. El flujo en el rodete se hace independiente de este nmero adimensional, dentro del rango de
valores correspondiente a un funcionamiento usual.
Con todas las consideraciones realizadas y para una
familia de bombas determinada, se pueden simplificar
las relaciones funcionales anteriores dejando la altura
manomtrica de la bomba, la potencia adimensionalizada, y el rendimiento, en funcin de un slo parmetro
adimensional correspondiente al caudal
P
gH m
Q
Q
; = g3 Q
2
2 = g1
3
5 = g2
3 ;
3
3
D
D
D
D
D
Las magnitudes adimensionales caractersticas en

bombas (coeficiente de altura, coeficiente de potencia
y rendimiento) se representan por tanto en funcin de
una sola variable adimensional (el coeficiente de caudal). Se trata por tanto de las curvas adimensionales de
actuaciones de las bombas. Su forma tpica para una
bomba centrfuga puede observarse en la Figura 4.3.
Reduccin del nmero de parmetros en bombas

Aplicando la tcnica del Anlisis Dimensional, a las
relaciones funcionales anteriores, se puede reducir el
problema de 6 variables dimensionales a 6-3=3 varia-
gH
D
bles adimensionales.
En bombas, es habitual emplear el dimetro del rodete
D, la densidad del fluido r y la velocidad de giro V
para adimensionalizar el resto de variables.
P
3D5
Q
D3
Fig. 4.3: Curvas caractersticas adimensionales de una familia de
bombas
Dos puntos 1 y 2 son homlogos cuando son adimensionalmente iguales, es decir, tienen el mismo coeficiente
de caudal y de altura:
gH 1
1
gH 2
Q1
=
1
H
(m)
175
Modelo C
2.900 rpm
50% 55%
58%
40
Q2
2
40% 45%
165
60%
2
155
De las ecuaciones de los puntos homlogos se puede
30
55%
145
50%
45%
se obtiene:
P
(kW)
6
40%
20
1
2
1 D
Q1
1 D
=
3
=
2
==>
12
22 D 2
=
22
Q 2 ==
> Q1 = Q 2
==>
3
2 D
1
2
2
1
==> 2 =
12 H1
Q2
2
2
==>
Q1
NPSHr
Q2
Q2
175
165
155
145
2
0
Q (l/s)
Fig. 4.5: Curvas caractersticas reales de una bomba centrfuga

comercial
Ejemplo 4.6: Dada una bomba de comportamiento

conocido, deducir qu ocurre con sus curvas de funcionamiento si se reduce la velocidad de giro a la mitad.
En este caso: V2 = V1/2 y D2 = D1 = D
La igualdad de coeficientes de caudal resulta:
2
2
Q1
2,5 3,0
H = cte Q2
n
n
n
2,0
Igualando ambas expresiones, eliminando las ve2

locidades de giro, se obtiene: H a Q . Es decir, que
cuando una bomba gira a distintas revoluciones de
giro, los puntos homlogos (puntos de igual rendimiento) se sitan en cur vas parablicas. Las cur
vas caractersticas dimensionales a distintas
velocidades de giro en una bomba se muestran de
forma grf ica en la Figura 4.4.
H
1,0
1 D
Q2
3
(1 /2) D3
despejando: Q2 = Q1/2: el caudal se divide por 2.

Q
Fig. 4.4: Puntos homlogos de una bomba a distinta velocidad
de giro
En teora, los puntos de rendimiento constante forman

parbolas, pero en realidad esto no es as. Los efectos
del choque del flujo en condiciones distintas a la nominal, as como los efectos de la viscosidad del fluido y
de la rugosidad del material, hacen que las parbolas
se aproximen tanto por su parte inferior como por su
parte superior. En las curvas reales nos encontramos
que las lneas de rendimiento constante forman curvas
cerradas denominadas colinas de rendimiento (vase
Figura 4.5).
La igualdad de coeficientes de altura resulta:

gH 1
gH 2
2 =
2 D
/2
( 1 )2 D 2
1
despejando: H2 = H1/4: la altura se divide por 4.
La igualdad de coeficientes de potencia resulta:
P1
P2
3
5 =
3
5
1 D
(1 /2) D
despejando: P2 = P1/8: la potencia se divide por 8.
Gua tcnica
(4)
Rendimiento,
40
Seleccin de equipos(3d) e transporte de fluidos

(5)
(2)
20
(1)
Ejemplo 4.7: A partir de una bomba de comportamiento

conocido, deducir qu ocurre con sus curvas de funcionamiento si se le recorta el rodete un 20%.
(Continuacin)
Potencia, P
120
En este caso: V2 = V1 = V y D2 = 0,8D1

La igualdad de coeficientes de caudal resulta:
(4)
(3)
(5)
(2)
(1)
80
40
Q1
Q2
=
D13 (0,8 D1 )
0,8
1,6
2,4
3,2
Q (m3/h)
despejando: Q = 0,8 Q = 0,512Q

2
De las curva de funcionamiento se extraen 5 puntos.
La igualdad de coeficientes de altura resulta:

gH 1
2
gH 2
=
2 (0,8 D1 )2
D1
despejando: H2 = 0,8 2 H1 = 0,64H1

La igualdad de coeficientes de potencia resulta:
P1
3
5
1
P2
3
(0,8 D1 )
Punto
caudal
1
2
3
4
5
0
0,8
1,6
2,4
3,2
Altura Potencia Rendimiento (%)

9
8,6
7,6
6
3
87,0
107,1
122,7
135,3
136,0
0,0
17,5
27,0
29,0
19,5
Aplicando anlisis dimensional para:

5
V2 = 0,8V1 y D2 = D1 = D, se obtiene:
Igualdad de coeficientes de caudal:
despejando: P2 = 0,85P 1 = 0,328P 1

Ejemplo 4.8: Una bomba circuladora gira a 2.900 rpm
Se dispone de las curvas de altura manomtrica, rendimiento y potencia en funcin del caudal.
(4)
Punto
1
2
3
4
5
Ren imiento,
(4)
(5)
20
(1)
0
0
0,8
1,6
2,4
3,2
(0,81 ) D
3
; despejando: P B2 = 0,512P B1
Aplicando las relaciones obtenidas a los 5 puntos de

la curva a 50 Hz, se obtienen los puntos homlogos de
funcionamiento a 40 Hz.
(5)
(3)
1 D
(2)
0,81 D
Igualdad de coef. de potencia:

PB1
PB 2
(3)
40
despejando: Q2 = 0,8Q 1
gH 1
gH 2
=
; despejando: H2 = 0,64H1
2
21D 2 (0,8 1 ) D 2
Modelo D
2.900 rpm
Igualdad de coeficientes de altura:
Altura manomtrica, Hm
(2)
Q2
1 D
de funcionamiento si se vara su frecuencia a 40 Hz.
(1)
Q1
cuando la frecuencia es de 50 Hz. Determinar su curva
Q (m3/h)
28
28
caudal
0
0,64
1,28
1,92
2,56
Altura Potencia Rendimiento (%)

5,76
5,504
4,864
3,84
1,92
44,5
54,9
62,8
69,3
69,6
0,0
17,5
27,0
29,0
19,5
Parte I: Bombas. Curvas de funcionamiento de las bombas
La siguiente figura muestra los resultados obtenidos de

forma grfica:
Altura manomtrica, Hm
(1)
8
Modelo D
2.900 rpm
(2)
(3)
(1)
(2)
(4)
(3)
50 Hz
(4)
(5)
40 Hz
(5)
2
0
Rendimiento,
(4)
(3)
(3)
20
(4)
50 Hz
(5)
40 Hz
(2)
(5)
(2)
(1)(1)
0
Potencia, P
120
(2)
80
40
(1)
(1)
(4) 50 Hz (5)
(3)
40 Hz
(3)
(5)
(4)
(2)
(1,28)
(1,92)
(2,56)
(0,64)
0
0
0,8
1,6
2,4
3,2
Q (m3/h)
Punto de
funcionamiento
de la instalacin
5.1 Curva CaraCterstiCa de
la instalaCin
donde HL son las prdidas en el circuito cerrado de recirculacin. Las prdidas en el circuito vienen dadas por la
suma de las prdidas por friccin en los tubos, prdidas
en accesorios y prdidas en equipos como intercambiadores de calor o bateras. La ecuacin de prdidas se
analiz en la Seccin 2.1, resultando:
Dada una instalacin, calcularemos la prdida de carga

a vencer por la bomba para la situacin de caudal nominal. Se trata de la suma de prdidas de carga del tramo
de tuberas ms desfavorable, incluyendo accesorios.
Adems, se deber tener presente la prdida de carga
en intercambiadores de calor, as como en los equipos
generadores y terminales.
HL = f
En circuitos de recirculacin cerrados la energa mecnica proporcionada por la bomba se destina nicamente
a vencer las prdidas,
L v
v
+ o
+ H EQ
D 2g
2g
Si las prdidas por accesorios se expresan como una

longitud equivalente de prdidas en tubos, la ecuacin
de prdidas resultar:
H = f L + LAC v + H EQ
2
HB = HL ,
L
2g
Curva resistente
1,2Hnom
Hnom
0,72Hnom
0,5Hnom
Relacin Q-H para condiciones distintas a la nominal

Q/Qno
H/Hno
0,25Hnom
0,5Qnom
0,7Qnom
0,5
0,25
m
m
nom
0,7
0,85
1,1
1,2
0,5
0,72
1,2
1,4
nom
0,85Q
Qnom 1,1Q
Fig. 5.1: Relacin altura-caudal para distintos puntos de la curva de la instalacin
31
Q
1,2Qnom
Parte I: Bombas. Punto de funcionamiento de la instalacin
Gua tcnica
En circuitos cerrados, independientemente de si transcurre por distintas plantas del edificio, no hay que emplear energa
para elevar el fluido, siendo la curva resistente de la instalacin HI igual a la de prdidas
HI = HL
Se trata de una ecuacin que es funcin del cuadrado del caudal y que pasa por el origen. En la prctica no se suele
calcular directamente la curva sino que se calcula el punto de funcionamiento de la instalacin, es decir, la prdida de
carga que se produce en la instalacin hidrulica cuando por ella est circulando el caudal nominal.
Una vez calculado el punto de funcionamiento deseado o nominal (Q*1,H*1), el trazado de la curva resistente es directo:
la prdida de carga es proporcional al caudal al cuadrado.
HL ` Q2
La Figura 5.1 (pg. anterior) muestra de forma grfica y tabulada la relacin entre distintos puntos de la curva de funcionamiento de la instalacin con el punto nominal de la instalacin.
Ejemplo 5.1: Determinar la curva caracterstica de la bomba para la instalacin de calefaccin del Ejemplo 1.1. La siguiente figura muestra el caudal de agua por cada tramo de tubera:
RAD
Q B-C
516 l/h
Q C-D
287 l/h
Q
D-RAD
115 l/h
QA-B
690 l/h
A
QO-A
1.380 l/h
Caldera
La siguiente tabla muestra el clculo de prdidas de carga en la instalacin de calefaccin. El clculo de prdidas de
carga se realiza para el radiador ms desfavorable (generalmente el ms alejado). Se considera que las prdidas por
accesorios son un 30% de las prdidas por tuberas.
DIMENSIONADO DE LA RED DE TUBERAS DEL CIRCUITO SECUNDARIO

Tramo
Qdiseo
(l/s)
L
(m)
di
(mm)
V
(m/s)
O-A
A-B
B-C
C-D
D - RAD
0,383
0,192
0,143
0,080
0,032
12
10
5
5
5
22
20
16
13
13
1,008
0,610
0,713
0,601
0,241
Prdida de presin en tubos (Impulsin) [1]

30% de prdidas por accesorios [2]
Prdida de presin en otros elementos [3]
Prdida de presin total 2x[1] + 2x[2] + [3] = [4]
La bomba debe dar un caudal de 1.380 l/h y una altura de 6,1 m c.a.
dP
(mmca/m)
dP
(mmca)
61,8
28,9
50,3
48,6
10,2
741,9
289,0
251,3
243,1
50,9
1.576,3
472,9
2.000,0
6,1
mm c.a.
mm c.a.
mm c.a.
m c.a.
La curva resistente de la instalacin resulta:

Curva caracterstica de la instalacin
Q/Q nom
1.380
H/Hnom 6,1
690
966
1.173
1.380
1.518
1.656
1,525
3,05
4,392
6,1
7,32
8,54
Altura (m)
H*
6
0
0
0,5
Q*
1,5
Caudal (m /h)
5.2
Punto
instalaCin
de
funCionamiento
de
la
La determinacin del punto de funcionamiento de una instalacin de bombeo se realiza por la interseccin de la curva
caracterstica de la bomba HB con la de la instalacin HI.
Ambas curvas son funcin del caudal: la curva de la bomba tiene forma descendente mientras que en circuitos cerrados la
curva de la instalacin es una funcin cuadrtica que parte desde el origen. El punto de funcionamiento se puede determinar haciendo la interseccin de las mismas mediante un mtodo grfico o analticamente igualando las ecuaciones.
H
HI Curva resistente de la instalacin
Hf
HB Curva de funcionamiento de la bomba
Punto de
funcionamiento
Q,H
f
Qf
Fig. 5.2: Determinacin grfica del punto de funcionamiento de la instalacin
La interseccin de las curvas nos dar el punto de funcionamiento de la instalacin. Debe asegurarse:
gen de la informacin particular dada por los fabricantes,

se definen los siguientes rangos de funcionamiento:
Que la bomba proporcione el caudal deseado, esto

es, que se site lo ms prximo al punto nominal
de la instalacin (Q*I,H*I).
Rango admisible: caudal entre el 20% y el 150% del

nominal. A bajos caudales (Q<0,2Q*) la mayora de la
energa de la bomba se destina a prdidas por choques
en el rodete; el rendimiento de la bomba es muy bajo.
A caudales elevados (Q>1,50Q*) el rendimiento de la
bomba es tambin reducido, aunque el problema principal suele ser que aparece cavitacin en el rodete de la
bomba. Las bombas no deben trabajar nunca con poca
resistencia hidrulica ya que trabajarn con un alto caudal y tendrn peligro de cavitar y deteriorarse.
Que se site lo ms prximo al punto de rendimiento mximo de la bomba, esto es, su punto nominal
(Q*B,H*B).
En la prctica, el punto de funcionamiento real de la
instalacin no coincidir ni con el punto nominal de la
bomba (Q*B,H*B) ni con el punto de funcionamiento
nominal de la instalacin (Q*I,H*I).
Altura (m)
Rango ptimo: caudal entre el 85% y el 105% del

nominal. En esta regin el rendimiento es similar al rendimiento mximo de la bomba. Es preferible seleccionar
8
H*B 6
Rango adecuado: caudal entre el 66% y el 115% del

nominal. En esta regin la bomba funcionar adecuadamente y con un rendimiento adecuado.
H*
la bomba
con un caudal inferior al nominal, ya que por
Hf
4
lo general se sobreestiman las prdidas de carga. De

esta forma, al ponerse en marcha la bomba, sta trabajar en un punto de funcionamiento prximo al ptimo.
Admisible
Caudal (m3/h)
0
0,5
1 Q*B
Q*I 1,5
Adecuado
ptimo
H*B
Potencia (kW)
P
HB
0,12
W*
0,08
Caudal (m /h)
3
0,04 0
0,5
Qf
1,5
Fig. 5.3: Comportamiento real: punto de funcionamiento de la

instalacin, punto nominal de la bomba y punto nominal de la
instalacin
Q*B
Rango admisible
0,20Q* < Q <
B1,50Q*
Rango adecuado
0,66Q* < Q <
B1,15Q*
Rango ptimo
0,5Q* < Q <
B 1,05Q*
Fig. 5.4: Rangos de funcionamiento de una bomba
El punto de funcionamiento de la bomba debe estar lo

ms prximo posible al punto nominal de la misma. En
general, siempre ser preferible escoger la bomba para
un caudal inferior al nominal ya que lo habitual es sobreestimar las prdidas de carga del circuito, De esta forma,
una vez instalada la bomba, el punto de funcionamiento
estar prximo al nominal. A modo referencia, y al mar-
Por otro lado, se debe analizar las consecuencias de

que el caudal de la instalacin sea distinto al punto de
funcionamiento nominal. Debe recordarse que en circuitos de recirculacin, el caudal nominal se calcula a
partir de la potencia trmica a intercambiar y del salto
de temperaturas (ver Ejemplo 1.1).
Caudal inferior al nominal: cuando el caudal que circula por un elemento terminal es inferior al nominal, el salto de temperaturas del fluido ser superior. La potencia suministrada ser asimismo inferior.
Si el caudal que circula por una caldera o por el evaporador de una mquina frigorfica es inferior al nominal, el salto de
temperaturas del fluido ser superior. La potencia suministrada ser prcticamente la misma, existiendo un caudal de
circulacin mnimo, por debajo del cual se producir la parada de seguridad del equipo.
Caudal superior al nominal: cuando el caudal que circula por un elemento terminal es superior al nominal, el salto de
temperaturas del fluido ser inferior. El elemento estar a mayor temperatura media e intercambiar ms calor. El fluido
circular a mayor velocidad por los tubos y por los elementos terminales, producindose mayor prdida de carga. Deber
verificarse que la velocidad es inferior a la mxima recomendada para evitar ruidos y desgaste de la instalacin.
Si el caudal que circula por una caldera o por el evaporador de una mquina frigorfica es superior al nominal, el salto de
temperaturas del fluido ser inferior. La potencia suministrada ser prcticamente la misma, pero la prdida de carga
ser superior.
El hecho de circular ms caudal del nominal afecta directamente al consumo energtico de la bomba. Las prdidas de
2
carga son aproximadamente proporcionales al caudal al cuadrado DP a Q y la potencia viene dada por:
1
g Q P Q 3
P B=
Si por una instalacin circula un 15% ms de caudal, la potencia consumida por la bomba ser un 50% superior.
En la siguiente seccin se analizarn los distintos sistemas de regulacin empleados para conseguir que el punto de
funcionamiento de la instalacin coincida con el nominal.
Ejemplo 5.2: Determinar el punto de funcionamiento de la instalacin de calefaccin del Ejemplo 5.1 si se selecciona la
bomba Modelo F.
RAD
B
Q B-C
516 l/h
Q C-D
287 l/h
Q
D-RAD
115 l/h
QA-B
690 l/h
A
QO-A
1.380 l/h
Caldera
En el Ejemplo 5.1 se determin el punto nominal de la instalacin: Q*I = 1.380 l/h, Dp*I = 6,1 mm c.a, siendo la curva
resistente de la instalacin:
Curva caracterstica de la instalacin
Q/Q nom 1.380
690
966
1.173
1.380
1.518
1.656
H/Hnom 6,1
1,525
3,05
4,392
6,1
7,32
8,54
En la figura se representan las curvas caractersticas de la bomba y de la instalacin, determinndose el punto de funcionamiento de la misma.
Altura (m)
8
H*B
H*I
Hf
4
2
Caudal (m3/h)
0
0
0,5
1 Q*B
Q*I 1,5
Potencia (kW)
Pf
0,12
0,08
0,04 0
0,5
Qf
Caudal (m3/h)
1,5
El punto de funcionamiento de la instalacin es: Qf = 1.300 l/h, Hf mm c.a. El caudal es ligeramente inferior al nominal,
siendo ste admisible.
Ejemplo 5.3: Analizar el funcionamiento de la instalacin de calefaccin del Ejemplo 5.2 en el caso de que estn cerrados
todos los radiadores excepto los 2 de 2 kW situados al final de los tramos principales.
Inicialmente se va a suponer que el caudal bombeado por la bomba es de 1.380 l/h.
RAD
B
Q B-C
690 l/h
Q C-D
690 l/h
Q
D-RAD
690 l/h
QA-B
690 l/h
A
690 l/h
QO-A
1.380 l/h
Caldera
La siguiente tabla muestra el clculo de prdidas de carga en la instalacin de calefaccin. Se considera que las prdidas
por accesorios son un 30% de las prdidas por tuberas. El clculo de la prdida de carga se ha realizado empleando la
ecuacin de Colebrook y su detalle queda fuera de esta gua tcnica.
DIMENSIONADO DE LA RED DE TUBERAS
Tramo
Qdiseo
(l/s)
L
(m)
di
(mm)
V
(m/s)
dP
(mmca/m)
dP
(mmca)
O-A
A-B
B-C
C-D
D - RAD
0,383
0,192
0,192
0,192
0,192
12
10
5
5
5
22
20
16
13
13
1,008
0,610
0,953
1,473
1,473
61,8
28,9
83,5
235,4
235,4
741,9
289,0
417,3
1.177,2
1.177,2
3.802,7
1.140,8
2.000,0
11,9
mm c.a.
mm c.a.
mm c.a.
m c.a.
Prdida de presin en tubos (Impulsin) [1]

30% de prdidas por accesorios [2]
Prdida de presin en otros elementos [3]
Prdida de presin total 2x[1] + 2x[2] + [3] = [4]
El nuevo punto de funcionamiento de la instalacin es desconocido. El punto calculado (Q = 1.380 l/h y H = 11,9 m c.a.)
sirve nicamente para determinar la nueva curva de funcionamiento de la instalacin y as el punto de funcionamiento
real.
Curva caracterstica para 80% radiadores cerrados
Q/Q nom
1.380
690
966
1.173
1.380
1.518
1.656
H/Hnom
11,9
2,975
5,95
8,568
11,9
14,28
16,66
Altura (m)
Curva 80%
radiadores cerrados
8
H*B
Hf
H*I
Curva de
funcionamiento
normal
4
2
Caudal (m3/h)
0
0
0,5
1 Q*B
Q*I 1,5
1,5
Potencia (kW)
Pf
0,12
0,08
0,04
0
0,5
Qf
1
Se ha obtenido un punto de funcionamiento de Q = 1.000 l/h y H = 6,5 m c.a. Se trata de un punto muy cercano al punto
de rendimiento mximo de la bomba. Se realizan las siguientes comprobaciones:
1) Al cerrarse los radiadores no se producen sobrepresiones en la instalacin.
2) La velocidad mxima en las tuberas no es excesiva (Q = 500 l/h por tubera de 12 mm), se obtiene una velocidad
v = 1,22 m/s (podra haber problemas de ruido).
3) El caudal mnimo que pasa por la caldera (1.000 l/h) es admisible para su funcionamiento.
El funcionamiento de la instalacin real con un 80% de radiadores cerrados sera
RAD
B
Q B-C
500 l/h
Q C-D
500 l/h
Q
D-RAD
500 l/h
QA-B
500 l/h
A
500 l/h
QO-A
1.000 l/h
Caldera
En este caso concreto se ha comprobado que no se van a producir problemas de ruidos o sobrepresiones.
Ejemplo 5.4: Determinar la velocidad de giro de la bomba modelo G ms adecuada para el funcionamiento de la instalacin solar de la figura.
ACS
Apoyo
Agua de red
Se trata de una instalacin solar formada por 5 captadores solares de 2 m cada uno. Tomado como criterio 50 l/h por m
de captacin, el caudal nominal de la instalacin ser de Q*1 = 500 l/h.
Para un caudal de 500 l/h, y una mezcla de 60% agua y 40% propilenglicol, en un tubo de cobre de 18x1, la prdida de
presin por metro lineal de tubo es de 68,9 mm c.a.
Prdida de presin en tubos (30 metros): 2.070 mm c.a.
Prdida de presin en accesorios (30% tubos) 620 mm c.a.
Prdida de presin en el captador: 100 mm c.a.
Prdida de presin en el serpentn del interacumulador: 400 mm c.a.
Prdida de presin TOTAL: 2.070 + 620 + 100 + 400 = 3.190 mm c.a. (3,2 m c.a.)
El punto nominal de la instalacin es: Q*1 = 500 l/h, Dp*I = 3,2 m c.a, siendo la curva resistente de la instalacin:
Curva de resistente de la instalacin
Qnom
500
250
500
750
Hnom
3,2
0,80
3,20
7,20
Modelo G
(1) 2.000 rpm
(2) 2.400 rpm
(3) 2.800 rpm
10
8
6
4
(3)
Hf=4 m c.a.
H*=3,2
m c.a.
I
(2)
nom
2
(1)
500
250
500
750
Hnom
3,2
0,80
3,20
7,20
0
(3)
0,14
(2)
0,12
0,10
(1)
0,08
Q*=500
l/h Qf=550 l/h
I
0,06
0
0,4
0,8
1,2
1,6
2 Q (m3/h)
La velocidad de giro ms adecuada es 2.400 rpm: curva (2). De la interseccin entre la curva resistente de la instalacin
y la curva (2) de la bomba se obtiene: Qf = 550 l/h, Hf = 4,0 m c.a, siendo el consumo de la bomba de 0,108 kW.
Ejemplo 5.5: Determinar la velocidad de giro de la bomba modelo G ms adecuada para el funcionamiento de la instalacin solar de la figura.
Apoyo
Se trata de una instalacin solar formada por 12 captadores solares de 2 m cada uno. Tomado como criterio 50 l/h por
2
m de captacin, el caudal nominal de la instalacin ser de Q*I = 1.200 l/h.
Para una mezcla de 60% agua y 40% propilenglicol a 30 C, las prdidas de presin por metro lineal de tubo son de:
Caudal 1.200 l/h, tubo de cobre de 25x1,5, Dpf = 68,4 m c.a/ml
Caudal 600 l/h, tubo de cobre de 18x1, Dpf = 91,1 m c.a/ml
Las dos filas de captadores del circuito primario estn conectadas en retorno invertido. Para la fila inferior, la prdida de
carga de cualquier captador (slo uno) es de:
Prdida de presin en tubos de 25x1 (24 metros): 1.500 mm c.a.
Prdida de presin en tubos de 18x1 (8 metros): 730 mm c.a.
Prdida de presin en accesorios (30% tubos): 670 mm c.a.
Prdida de presin en el captador: 10 mm c.a.
Prdida de presin en el intercambiador de calor: 1.000 mm c.a.
Prdida de presin TOTAL: 1.500 + 730 + 670 + 10 + 1.000 = 4.910 mm c.a. (4,91 m c.a.)
El punto nominal de la instalacin es: Q*I = 1.200 l/h, H*I = 4,91 m c.a, siendo la curva resistente de la instalacin:
Qnom
1.200
600
1.200
1.440
Hnom
4,91
1,23
4,91
6,87
Modelo G
(1) 2.000 rpm
(2) 2.400 rpm
(3) 2.800 rpm
10
(3)
Hf=5,6 m c.a.
(2)
(1)
Qnom 1.200
600
1.200
1.440
Hnom
1,2275
4,91
6,874
4,91
(3)
0,14
(2)
0,12
0,10
(1)
Q =1.300 l/h
0,06
0
0,4
0,8
1,2 f
1,6
2 Q (m3/h)
El punto de funcionamiento ser 1.300 l/h y 5,6 m c.a.
5.3 regulaCin del Punto de
funCionamiento
La solucin encontrada de caudal y altura manomtrica

del conjunto bomba-instalacin puede precisar de regulacin, esto es, de una intervencin externa en sus
condiciones para ajustar el caudal al valor deseado. Se
comentarn brevemente a continuacin los modos ms
habituales de regulacin.
5.3.1 Regulacin por estrangulamiento con

vlvula en serie
Si se modifica la abertura de la vlvula a la salida de la
bomba se introduce una prdida localizada que modi-
fica la funcin HI(Q ) de la instalacin, desplazando el

punto de interseccin con la curva caracterstica de la
bomba (vase la Figura 5.5).
Al cerrar la vlvula cambia la curva resistente de la instalacin, siendo posible reducir el caudal de impulsin
hasta el valor deseado. El rendimiento de la bomba
subir o bajar segn la posicin de partida respecto
del mximo. Se trata del mtodo ms empleado; no es
energticamente eficiente, aunque se consigue una disminucin de la energa total consumida.
Si la estrangulacin se realiza en la tubera de
aspiracin, se podra provocar cavitacin en la bomba, por
lo que dicha estrangulacin se sita siempre en la zona
de presin.
La Figura 5.6 muestra de forma grfica la regulacin en

serie de una instalacin. Para obtener el caudal nominal
de la instalacin Q*I , la bomba trasiega un caudal
superior Q*F, existiendo la posibilidad de cavitacin de la
bomba.
H
HI,fin
I,ini
Q*,H*
B
B
QF
5.3.3 Regulacin por variacin del rgimen de giro

HB
PB
QF,fin = Q*I
QF,ini
Al cambiar el rgimen de giro de la bomba se modifica la

curva caracterstica, y naturalmente el punto de funcionamiento, tal como se muestra en la Figura 5.7. Se trata
de un sistema muy eficiente desde el punto de vista
energtico pues no se introducen prdidas adicionales.
La regulacin mediante variador de frecuencia tiene el
inconveniente del consumo energtico del mismo que
puede ser aproximadamente del 10%. En algunos casos, el ruido elctrico producido por el variador puede
Fig. 5.5: Regulacin del punto de funcionamiento por vlvula

en serie
causar problemas en el sistema de medida. No es recomendable disminuir la velocidad de giro de la bomba

por debajo del 50% de su velocidad nominal.
5.3.2 Regulacin por vlvula en by-pass
H
HI
Se trata de una regulacin simple mediante vlvula instalada en derivacin. De este modo, una parte del caudal
bombeado retorna al depsito sin recorrer el circuito.
Mediante este sistema se consigue evitar las sobrepresiones que se producen con las vlvulas dispuestas en
Q*,H*
VF
s
e
r
i
e
,
p
e
r
o
a
c
a
m
b
i
o
s
e
d
e
r
r
o
c
h
a
intilmente una energa para bombear un caudal

para luego recircularlo por la bomba. Se trata del peor
sistema de regulacin desde el punto de vista
energtico.
Q*B,H*B
HB
PB
P B
HI,fin
QF,fin
QF -QF
Q*,H*
HI,ini
= Q*I
QF,ini
Q
Fig. 5.7: Regulacin por variacin del rgimen de giro de la bomba
de instalaciones hidrulicas es cada vez ms habitual.

Mu- B
chos fabricantes han incorporado el variador de
frecuencia en algunos de sus modelos de bombas, siendo esta op-
PB
QF,fin
= Q*I QF,ini
QF,fin
Fig. 5.6: Regulacin del punto de funcionamiento por vlvula

en paralelo
La regulacin se suele hacer:

Regulacin de la velocidad de giro manteniendo la
presin diferencial constante.
Regulacin de la velocidad de giro con presin diferencial variable.
5.3.3.1 Regulacin de por presin diferencial

constante
5.3.3.2 Regulacin de por presin diferencial

variable
Tal y como su nombre indica, se trata de la regulacin

de la velocidad de giro de la bomba de forma que la
altura manomtrica suministrada por la bomba sea
constante. El variador de frecuencia acoplado a la bomba
regula su rgimen de giro de forma que se mantiene
constante la presin diferencial entre impulsin y
aspiracin de la bomba.
Se trata de una modificacin del sistema anterior. En

circuitos de recirculacin, la resistencia hidrulica del
circuito aumenta a medida que cierran las vlvulas de
control de dos vas de los elementos terminales: radiadores, fancoils, bateras, etc.
Regulacin tipo: presin diferencial constante

Altura (m)
8
7m
6m
5m
Algunos fabricantes de bombas ofrecen la posibilidad

de establecer una cur va de funcionamiento correspondiente con la altura mamomtrica a la velocidad
de giro mxima. El usuario selecciona la cur va correspondiente que de esta forma es ascendente con
el caudal. Se consigue de esta forma que al aumentar
la resistencia hidrulica del circuito por actuacin de
las vlvulas de control, la bomba responda circulando menos caudal.
4m
4
Regulacin tipo: presin diferencial variable

3m
2m
mx.
Altura (m)
2
8
mn.
0
7m
6
Potencia (kW)
6m
5m
5m
4m
4m
3m
2m
2
0,04 0
0,5
1,5
mn.
Potencia (kW)
Fig. 5.8: Variacin del rgimen de giro de la bomba para Dpf

constante
En un sistema a caudal variable, en primer lugar se

ajustar la bomba para la situacin de caudal nominal
(mximo). En este punto se le indica al sistema de
regulacin que mantenga constante la altura
proporcionada (incremento de presin). De esta forma,
al cerrarse las vlvulas de regulacin del sistema
(radiadores, fan-coils,
etc.), la bomba mantendr la altura, reduciendo el
caudal de suministro, teniendo las siguientes ventajas:
Se evita que el circuito hidrulico trabaje a presiones altas.
El caudal disminuye significativamente al aumentar
las prdidas de presin, reducindose la velocidad
en las tuberas y los posibles problemas de ruidos.
La energa consumida disminuye significativamente en sistemas donde el caudal es muy variable.
mx.
0,12
6m
4m
2m
7m
0,08
Caudal (m3/h)
0,04
0
0,5
1,5
Fig. 5.9: Variacin del rgimen de giro de la bomba para Dpf variable
Una vez puesta en marcha la bomba y ajustada la altura

suministrada por la bomba, la regulacin del rgimen
de giro de la bomba se realiza de forma automtica. A
medida que se vayan cerrando las vlvulas de control el
caudal suministrado por la bomba disminuir significativamente segn las curvas resistentes representadas a
modo de ejemplo en la Figura 5.9.
5.3.4 Ajuste del punto de funcionamiento por

recorte o cambio del rodete
En instalaciones a caudal constante puede ser ms interesante emplear la bomba correcta que utilizar un
variador de frecuencia.
Algunos modelos de bombas estn disponibles con
distintos dimetros de rodete. Una vez instalada la
bomba y puesta en funcionamiento, es posible cambiar
el rodete por otro de dimetro adecuado a la curva de
funcionamiento real de la instalacin.
En el caso de que esto no sea posible, puede analizarse la posibilidad de recortar del rodete de la bomba de
forma que se ajuste el punto de funcionamiento de la
bomba con un coste reducido y sin penalizacin energtica. El anlisis grfico del comportamiento es similar al
representado en la Figura 5.7.
Ejemplo 5.6: Una vez puesta en marcha la bomba de
primario de la instalacin del Ejemplo 5.5, el
manmetro de la entrada marca 1,5 bar y el de la
salida 1,89 bar. Determinar el caudal que circula por
la instalacin y analizar la regulacin de la instalacin
a su caudal nominal Q = 1.200 l/h.
La altura suministrada por la bomba es:

p p
189.000 150.000
Hm =
= 4 m c.a.
1.000 9,81
Entrando en la curva de la bomba se obtiene un caudal

de 1.600 l/h.
El caudal obtenido es superior al nominal debido a la
prctica comn de sobrestimar las prdidas de carga
por encima del valor real.
Regulacin por cambio de velocidad

Si se cambia la bomba a la segunda velocidad, de la observacin de la curva caracterstica se obtiene que el
caudal bombeado ser de 1.050 l/h. Este caudal podra
ser admisible en funcin del tipo de captador de la instalacin solar. El consumo de la bomba se ver reducido
de 147,5 W (velocidad 3) a 112 W (velocidad 2).
Regulacin mediante vlvula en serie

En este caso se cambia la curva caracterstica de la instalacin tal y como se indica en la figura.
H
(1) 2.000 rpm
(2) 2.400 rpm
(3) 2.800 rpm
10
1.600
667
1.333
1.600
(m)
Modelo G
(1) 2.000 rpm
(2) 2.400 rpm
(3) 2.800 rpm
10
8
Qnom
nom
Hfi =4,0 m c.a.
Hff =6,1 m c.a.
Hfi =4,0 m c.a.
2
(1)
0
(3)
(2)
(1)
0
Pi =147,5 W
P
(kW)
(3)
(2)
P f=142,5 W
(3)
(2)
(3)
P f=147,5 W
0,12
0,12
(2)
0,10
0,10
(1)
0,08
Qf =1.200 l/h
0,08
Qf =1.600 l/h
i
f
0,06
Qf =1.600 l/h
0,06
0
0,4
0,8
1,2
1,6
2 Q (m3/h)
0,4
0,8
1,2
1,6
Q (m3/h)
La potencia consumida por la bomba se reduce slo 5 W

(de 147,5 a 142,5 W).
Regulacin mediante vlvula en paralelo (by-pass)

H
(m)
Modelo G
(1) 2.000 rpm
(2) 2.400 rpm
(3) 2.800 rpm
10
8
Curva
Hf =6,1 m c.a.
resistente
Curva
inicial
resistente
final
Hfi =4,0 m c.a.
4
2
(1)
(2)
P f=147,5 W
P
(kW)
0,12
Determinar el nuevo punto de funcionamiento cuando

la curva de funcionamiento cambia al cerrarse el 80%
de los radiadores.
Regulacin caudal-incremento de presin constante
(3)
Ejemplo 5.7: En la instalacin de calefaccin de los

Ejemplos 5.2 y 5.3, el punto de funcionamiento en condiciones nominales es: Qf = 1.300 l/h, Hf = 5,2 m c.a,
PB = 132 W, tal y como se muestra en la figura de la
cur va de funcionamiento.
La siguiente figura muestra como al variar la resistencia

hidrulica del circuito, la bomba cambia manteniendo
constante la altura de impulsin en 5,2 m c.a.
(3)
P f=149 W
Altura (m)
(2)
Curva 80%
radiadores cerrados
0,10
7m
Curva de
(1)
0,08
6m
Qf =1.600 l/h
i
Qf f=1.900 l/h
Qf f=1.200 l/h
0,06
0
0,4
0,8
1,2
1,6
6
5,2
Q (m3/h)
La bomba se encuentra funcionando prcticamente

fuera de rango. La regulacin mediante vlvula en bypass (vlvula de tres vas) no es recomendable desde el
punto de vista energtico y debe analizarse con cuidado
desde el punto de vista funcional.
5m
(1) funcionamiento
nominal
(2)
4m
3m
2m
2
0
mn.
Potencia (kW)
(1)
0,132
Altura (m)
0,12
0,102
Curva de
funcionamiento
7m
6m
6
5,2
(1) nominal
2m
mx.
mn.
(1)
Potencia (kW)
0,132
0,12
5m
4m
3m
1,3
1
1,5
El nuevo punto de funcionamiento es: Qf = 900 l/h,

Hf = 5,2 m c.a, PB = 102 W. Se produce una reduccin del
caudal y una reduccin de la potencia consumida muy
adecuados para el funcionamiento a carga parcial.
La figura de la pgina siguiente muestra cmo al va-
Caudal (m3/h)
1
0,5
Regulacin caudal-incremento de presin variable
1,3
0,5
2m
2m
6m
0,04
0,9
0
3m
3m
(2)
4m
0,08
0,04
4m
7m
7m
6m 5m
Caudal (m3/h)
5m
0,08
mx.
1,5
riar la resistencia hidrulica del circuito, la bomba se

desplaza por la cur va descendiente correspondiente a
Hf = 5,2 m c.a,
Altura (m)
Curva 80%
radiadores cerrados
8
7m
6
5,2
4,2
4
6 m (2)
5m
Curva de
funcionamiento
(1) nominal
4m
3m
2m
2
mn.
(1)
Potencia (kW)
0,132
0,12
0,085
0,08
0,04 0
mx.
6m 4m
2m
(2)
7m
0,8
0,5
1,3
Caudal (m3/h)
1,5
El nuevo punto de funcionamiento es: Qf = 800 l/h,

Hf = 4,2 m c.a, PB = 85 W. Se produce una reduccin ms
acusada del caudal y de la potencia consumida.
Anlisis
energtico
6.1 Consumo energtiCo de
las bombas
recircular un caudal de fluido caloportador se destina

nicamente a vencer las prdidas de presin y stas
pueden ser reducidas con el diseo del circuito.
El consumo energtico de una bomba viene dado por:

Demanda
medio
Consumo =
La potencia elctrica consumida por la bomba viene

dada por:
La energa consumida en kWh viene dada por la integral de la potencia consumida a lo largo del tiempo de
funcionamiento:
T
Consumo = PB =
0
PB = r g Q Hm/hB
Para reducir la potencia consumida se deber optimizar el caudal trasegado ya que las prdidas de presin
y, por tanto, la altura manomtrica a suministrar por la
bomba depende del caudal al cuadrado Hm a Q2 y por
tanto la potencia depende del caudal al cubo PB a Q3 .
g Q Hm
inst.
En el caso de una bomba funcionando en condiciones

estacionarias, la integral se sustituye por un producto:
Para que la potencia consumida por la bomba no sea

excesiva, la prdida de carga debe ser reducida. Por
ltimo, se deber asegurar que la bomba funcione con
un rendimiento cercano al mximo.
gQHm
Consumo = PB T =
T
(kWh)
Si la bomba funciona a rgimen variable, el consumo

energtico se determinar en la prctica por el sumatorio de las distintas condiciones de funcionamiento:
i
Consumo =
PBi
Ti =
0
Optimizacin del caudal
g Qi H m,i Ti (kWh)
inst,i
El caudal a bombear depende de la energa por unidad de

tiempo a transportar y del salto de temperaturas. Para
una caldera de calefaccin de 24 kW, con temperatura de
impulsin Ti = 75 C y temperatura de retorno Tr = 60
C,
es decir, DT = 15 C, se obtiene:
Para reducir el consumo energtico deberemos reducir

la potencia suministrada a la instalacin, aumentar el
rendimiento de la bomba o disminuir el nmero de horas de funcionamiento de la instalacin.
24 kW = m kg/s4,18 kJ/kg C 15 C ==> m = 0,383

kg/s,
V= 0,383 l/s = 1.380 l/h
6.1.1 Optimizacin de la energa consumida por

la bomba
La bomba debe impulsar por tanto un caudal de 1.380 l/h.

Si se dimensionan los elementos terminales para una
temperatura de impulsin Ti = 75 C y una temperatura
de retorno Tr = 55 C, es decir, DT = 20 C, el caudal
trasegado ser de:
El anlisis energtico de una instalacin de bombeo

puede realizarse analizando en primer lugar el consumo mnimo de la instalacin. La energa necesaria para
47
47

V= 0,287 l/s = 1.034 l/h
24 kW = m kg/s4,18 kJ/kg C 20 C ==> m = 0,287

kg/s,
48
48
Parte I: Bombas. Anlisis energtico
Gua tcnica
El caudal a trasegar es menor y el consumo energtico en el transporte del fluido caloportador generalmente
disminuir.
Optimizacin de la prdida de carga

La prdida de carga en el circuito puede reducirse aumentando el dimetro de las tuberas. La prctica ingenieril ha llevado
a establecer como adecuado el criterio de 20 a 100 mm c.a. por metro lineal de tubo. Adems, deben considerarse las
prdidas en los accesorios del circuito hidrulico y de elementos como la caldera, intercambiadores de calor y elementos
terminales.
Rendimiento de la bomba
El rendimiento mximo de las bombas puede ser superior al 70% en bombas de altas potencias. La mayora de bombas
circuladoras son de baja potencia y su rendimiento suele ser muy bajo (inferior al 30%).
En bombas de menos de 50 W, algunas tienen rendimientos inferiores al 10%. Debe considerarse la posibilidad de emplear bombas de alta eficiencia (bombas con motor de imn permanente) cuyo rendimiento es superior.
Optimizacin del tiempo de uso

La bomba que menos consume es la que se encuentra parada. En el anlisis del sistemas de control de las instalaciones
se deber considerar la conveniencia o no de parar determinados circuitos, principalmente los de recirculacin de ACS.
6.1.2 Optimizacin del consumo energtico mediante el sistema de control

La regulacin de la bomba puede adaptar el caudal y consumo energtico de la bomba a la demanda. La configuracin
del control de la carga en los elementos terminales determinar la posibilidad o no de ahorrar energa de bombeo con la
regulacin. La Figura 6.1 muestra la conexin de los elementos terminales en un circuito secundario a caudal constante
y a caudal variable.
VC1
a) Distribucin a caudal constante
VC2 B
VC3
b) Distribucin a caudal variable
Fig. 6.1: Conexin de los elementos terminales en un circuito secundario a caudal constante y a caudal variable
Sistema secundario a caudal constante
2.2b
2.2c
2.1b
2.1c
VC1.2
2.1a
1.1c
1.1b
VC2.2
1.1a
VCT
2.2a
1.2c
1.2b
1.2a
El control se realiza mediante vlvulas de tres vas que mantienen el caudal constante de forma independiente a la demanda energtica. Las variaciones en la demanda energtica de la climatizacin producen variaciones en la temperatura
de retorno.
VC1.1
VC2.1
VC1
VC2
Fig. 6.2: Distribucin de secundario a caudal constante
Sistema secundario a caudal variable

El control se realiza mediante vlvulas de dos vas donde las variaciones de la demanda producen el cierre parcial o
total de las vlvulas. De forma global, el sistema se comporta de forma similar a una estangulacin por vlvula en
serie con la bomba. El caudal impulsado disminuir a medida que se van cerrando las vlvulas de dos vas (Figura 6.3
en pgina siguiente).
Desde el punto de vista energtico, los sistemas a caudal variable permiten el ahorro energtico de la energa requerida a carga parcial. El beneficio real se obtiene cuando se emplea una bomba con variador de frecuencia, con
regulacin de la velocidad de giro manteniendo la presin diferencial constante o incluso a presin diferencial variable (vase seccin 5.3.3).
2.1b
2.2c
1.1c
1.1a
1.1b
2.1a
VC2.2
2.1c
2.2b
2.2a
1.2c
1.2b
1.2a
VC1.2
VC1
VC2
VC2.1
VP2
VC1.1
VP1
VCT
Fig. 6.3: Distribucin de secundario a caudal variable
6.2 ClCulo del CumPlimiento del rite

Para el cumplimiento del RITE 2007 se deber atender a lo especificado en el artculo 12 del Reglamento y a su Instruccin Tcnica IT 1.2.4.2.5.
Las bombas se debern seleccionar de forma que su rendimiento sea lo ms prximo al rendimiento mximo en las
condiciones calculadas de funcionamiento. Para sistemas de caudal variable este requisito deber ser cumplido en las
condiciones medias de funcionamiento a lo largo de la temporada.
Deber calcularse para cada circuito la potencia especfica SPP (Specific Pump Power) definida como la potencia absorbida por el motor elctrico entre el caudal transportado, medida en W/(l/s).
En cuanto a los motores elctricos, la Instruccin Tcnica IT 1.2.4.2.6 especifica valores mnimos de rendimiento de los
motores elctricos de induccin con jaula de ardilla, trifsico, proteccin IP54 o IP55, de 2 4 polos, de diseo estndar,
de 1,1 a 90 kW.
kW
%
1,1
76,2
1,5
78,5
2,2
81,0
3,0
82,6
4,0
84,2
5,0
85,7
7,5
87,0
11,0 15,0
88,4 89,4
18,5
90,0
22,0
90,5
30,0 37,0
91,4 92,0
45,0
92,5
55,0
93,0
Tabla 6.1: Rendimiento mnimo de motores elctricos establecido en el RITE
Quedan excluidos los motores destinados para ambientes especiales, encapsulados y no ventilados.
75,0
93,6
90,0
93,9
Ejemplo 6.1: Determinar la potencia especfica de una bomba que impulsa 1.370 l/h y que consume 110 W.
La potencia especfica resulta:
P
110
wesp = B =
= 289 W/(l/s)
1.370/3.600
Q
6.3 ClCulo de
emisiones de
Co2 y de
energa Primaria Consumida
Las emisiones de CO2 y de energa primaria derivadas del consumo energtico de las bombas se determinan a partir del
consumo energtico en kWh. La Tabla 6.2 muestra los factores de conversin entre energa elctrica consumida y las
emisiones de CO2 producidas y la energa primaria consumida.
coeficiente de paso a kWh
de energa primaria
coeficiente de paso a emisiones

en g de cO2
Convencional peninsular
2,603 kWh/kWhe
649 gCO2/kWhe
Horas valle peninsular
2,022 kWh/kWhe
517 gCO2/kWhe
Convencional insular
Horas valle insular
3,347 kWh/kWhe
3,347 kWh/kWhe
981 gCO2/kWhe
981 gCO2/kWhe
Gas Natural
1,011 kWh/kWht
204 gCO2/kWht
Energa
elctrica Energa
trmica
Tipo de energa
Gasleo C
1,081 kWh/kWht
287 gCO2/kWht
GLP
1,081 kWh/kWht
244 gCO2/kWht
Tabla 6.2: Coeficientes de paso. Energa consumida a energa primaria y energa consumida a emisiones de CO2
Se observa que los coeficientes de paso dependen de si el consumo se realiza en la pennsula o en territorio insular.
Esta distincin se realiza debido a que en las islas la mayor parte de la energa elctrica se genera por combustin de
combustibles fsiles.
Adems, en la pennsula se dan coeficientes de paso distintos para horas valle y llano. Son horas valle:
En horario de verano, de 0 a 8 h.
En horario de invierno, de 23 a 24 h y de 0 a 7 h.
En todo caso, 8 horas al da son valle y 16 horas son llano o convencional.
Ejemplo 6.2: Determinar la energa anual consumida por las bombas de la instalacin solar del esquema, correspondiente a un edificio de 16 viviendas (Figura pgina siguiente).
Datos de las bombas:

Bomba B1
El caudal de la bomba 1 viene determinado por los captadores solares. Generalmente, el caudal a recircular es de
2
2
2
50-60 l/h por m . En este caso se consideran captadores de 2 m y un caudal de 60 l/h por m , resultando:
Caudal: QB1 = 12 120 = 1.440 l/h
B1
B3
B2
Prdida de carga en el circuito primario (50 metros de

longitud):
Prdidas primarias: 50 m * 60 mm c.a./ml = 3.000
mm c.a.
Prdidas en accesorios (25%): 750 mm c.a.
Prdidas en el intercambiador: 1.000 mm c.a.
Prdidas en el captador: 100 mm c.a.
Altura de la bomba: Hm1 = 4,85 m c.a. (prdidas totales
= 4.850 mm c.a.).
Potencia de la bomba: PB1 = 110 W
Bomba B2
El caudal de la bomba 2 es igual al caudal del circuito primario. La igualdad de caudales es recomendable para el
correcto funcionamiento del intercambiador de calor
Caudal: QB2 = QB1 = 1.440 l/h
Apoyo
Prdida de carga en el circuito (5 metros de longitud):

Prdidas primarias: 5 m * 60 mm c.a./ml = 300 mm c.a.
Prdidas en el intercambiador: 1.000 mm c.a.
Altura de la bomba: Hm2 = 1,38 m c.a. (prdidas totales
= 1.375 mm c.a.).
Bomba B3
La instalacin solar abastece a 16 viviendas. Siguiendo
el CTE-HS4, el consumo de ACS de una vivienda con 2
cuartos de bao es de aproximadamente 1 l/s. Aplicando un factor de simultaneidad para 12 elementos de
0,34 se obtiene 0,34 l/s por vivienda. Adems, para 16
viviendas se puede aplicar un coeficiente de simultaneidad de 0,21, resultando un caudal de diseo de 1,14 l/s.
Se va a considerar una recirculacin del 10% del caudal
de diseo, esto es, de 0,114 l/s (410 l/h).
Nota: se debera comprobar que la prdida de temperatura en este circuito sea inferior a 3 C. El caudal mnimo
a recircular debe producir una prdida de temperatura inferior a 3 C segn HS4. La prdida de energa en
tuberas de dimetros menores de 32 mm es inferior
a 10 W por metro lineal de tubo. De esta forma puede
demostrarse que para un caudal de 250 l/h, la prdida
de 3 C se producira en 87 metros y para 400 l/h se
producira en 139 metros. En este ejemplo se realiza la
recirculacin para un caudal de 410 l/h.
Caudal: QB3 = 410 l/h
Prdida de carga en el circuito secundario:
Prdidas primarias: 2.000 mm c.a. (los dimetros
de la impulsin son muy superiores al dimetro
de retorno).
Altura de la bomba: Hm3 = 2,5 m c.a. (prdidas totales =
2.500 mm c.a.).
Consumo energtico
Se considera que las bombas B1 y B2 trabajan una
media de 6 horas diarias mientras que la bomba B3
funciona las 24 horas. La energa consumida por cada
bomba en un ao es de:
Energa elctrica consumida por B1:
EC,B1 = PB1T = (110/1.000)(3656) = 241 kWh
EC,B2 = PB2T = (38/1.000)(3656) = 83 kWh
EC,B3 = PB3T = (42/1.000)(36524) = 368 kWh
Total: 692 kWh (35% B1, 12% B2 y 53%
B3).
Con una tarifa elctrica de 0,08 /kWh, el coste de
la energa elctrica necesaria para el bombeo es de
6920,08 = 55,4 /ao.
Ejemplo 6.3: Determinar las emisiones de CO2 y la energa primaria consumida por las tres bombas circuladoras
de la instalacin solar del Ejemplo 6.2. La instalacin se

encuentra en la pennsula.
Emisiones de CO2 al ao
Emisiones B1:
EMCO2,B1 = EC,B1CPASO = 2410,649 = 156 kg CO2/ao
Emisiones B2:
EMCO2,B2 = EC,B2CPASO = 820,649 = 54 kg CO2/ao
Emisiones B3: (8 horas al da son valle y 16 son
convencionales)
EMCO2,B3 = EC,B3CPASO = 241(16/24)0,649 +
+ 241(8/24)0,517 = 223 kg CO2/ao
Total emisiones: 433 kg CO2/ao (36% B1, 13% B2 y
51% B3).
Energa primaria consumida al ao

E. primaria B1:
EPC1 = EC,B1CPASO = 2412,603 = 627 kWh
E. primaria B2:
EP C2 = EC,B2CPASO = 822,603 = 217 kWh
E. primaria B3: (8 horas al da son valle y 16 son
convencionales)
EP C3 = EC,B3CPASO = 241(16/24)2,603 + 241(8/24)
2,022 = 886 kWh
Total consumo de energa primaria: 1.730 kWh/ao
(36% B1, 13% B2 y 51% B3).
Si la instalacin solar estuviera en territorio insular, los
resultados globales seran:
Emisiones totales:
EMCO2 = ECCPASO = 6920,981 = 679 kg CO2/ao
Energa primaria:
EPC = ECCPASO = 6923,347 = 2.316 kWh/ao
6.3 Costes de
oPeraCin de sistemas de
bombeo
La decisin para la adquisicin final de una bomba debe
tener presente no solamente el coste inicial de la
bomba sino tambin los costes de operacin que tendr
la misma durante su vida til. Los costes de operacin incluyen
mantenimiento, reparaciones y costes energticos.
Actualmente existe la posibilidad de adquirir bombas
de mejores prestaciones, bien por tener motores elctricos de alto rendimiento (imn permanente) o bien por
disponer de un control electrnico que permite el ajuste
de la bomba al punto de funcionamiento nominal.
La inversin de la bomba se debe realizar al inicio de

la instalacin (antes de la puesta en marcha), mientras
que el coste de la energa elctrica se va realizando ao
a ao. El valor actual de un dinero que se paga en el
futuro, se calcula mediante:
Coste ao i
VA =
(1 k ) i
donde k es la tasa de descuento de la inversin, definida

como la rentabilidad deseada para el dinero invertido.
Por ejemplo, 196,2 que tengamos que pagar dentro
de 5 aos es como si hoy nos costase:
VA =
El siguiente ejemplo muestra un estudio de costes de

operacin a tener en consideracin en la adquisicin de
una bomba.
196,2
(1 0,07)5
= 146,6
(se ha elegido una tasa de descuento del 7%)

Operando de forma similar se obtiene:
Ejemplo 6.4: Analizar los costes de operacin de dos

alternativas para seleccionar una bomba en una instalacin de punto de funcionamiento nominal: Q = 4.000 l/h
y Hm = 6 m c.a. Se debe escoger entre una bomba simple
de 600 y una bomba electrnica de 900 . La
primera bomba tiene un consumo de 280 W y la
segunda un consumo de 150 W. Funcionamiento
continuo 24 h. Coste de la energa elctrica: 0,08
/kWh.
La inversin de la compra de la bomba se realiza en la
actualidad y se trata de un dato conocido.
En cuanto al coste de la energa elctrica, se puede conocer el dato actualizado.
Consumo energa elctrica B1:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
EC,B2 = PB2T = (150/1.000)(36524) = 1.314 kWh/ao

Coste energa elctrica al ao:
Coste energa elctrica B1:
CEE,B1 = EC,B10,08 = 2.4530,08 = 196,2 /ao
Coste energa elctrica B2:
CEE,B2 = EC,B20,08 = 1.3140,08 = 105,1 /ao
105,1
185,1
174,6
164,8
155,4
146,6
138,3
130,5
123,1
116,1
109,6
99,2
93,6
88,3
83,3
78,6
74,1
69,9
66,0
62,2
58,7
El coste actualizado del ciclo de vida de cada bomba es:

B1: 600 E
EC,B1 = PB1T = (280/1.000)(36524) = 2.453 kWh/ao

Consumo energa elctrica B2:
196,2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
inversin
B2: 900 E
785,1
959,8
1.124,5
1.279,9
1.426,6
1.564,9
1.695,4
1.818,5
1.934,7
2.044,2
999,2
1.092,7
1.181,0
1.264,3
1.342,8
1.416,9
1.486,8
1.552,8
1.615,0
1.673,7
El coste actualizado del ciclo de vida se muestra

grficamente:
pequea potencia el factor de potencia es muy prximo

a 1 y prcticamente constante.
2.500
Medida de potencia mediante analizador de redes
2.000
1.500
Bomba 1 (600 )
Bomba 2 (900 )
1.000
500
0
6.4 medida de
10
Se trata de un sistema con el que se puede medir la potencia consumida por cualquier equipo. En el caso de
bombas con variador de frecuencia, la medida puede
realizarse tanto en la entrada como en la salida del variador de frecuencia.
Ejemplo 6.5: En este ejemplo se van a analizar las posibilidades de medir la potencia consumida por una
bomba MODELO H, monofsica de 3 velocidades y 3
potencias: 65 W, 45 W y 30 W. La curva caracterstica
proporcionada por el fabricante es la siguiente:
Altura manomtrica (m)
la energa Consumida Por
una bomba
Modelo H (1)
1.100 rpm (2)
1.600 rpm (3)
2.100 rpm
4
3
La medida de la energa consumida por una bomba se puede realizar empleando distinto tipo de
instrumentacin.
Medida de potencia mediante vatmetro
(3)
(2)
(1)
dida de la potencia instantnea consumida por una

bomba. Para conocer la energa consumida se requiere
adems de un registro peridico de datos o, en el caso
de funcionamiento constante, un contador del tiempo de
funcionamiento de la bomba.
70
El empleo de vatmetros en bombas monofsicas es simple y econmico. Sin embargo, en bombas con variador
de frecuencia, la medicin de la potencia es mucho ms
compleja tanto antes del variador (seal de corriente en
forma de pico) como despus del variador (necesidad de
vatmetro trifsico).
40
Medida de energa mediante contador de energa

Se trata de una solucin adecuada para equipos de
gran potencia. En el caso de bombas, no es ni habitual
ni parece lgico emplear un contador de energa exclusivamente para determinar el consumo energtico de
bombas circuladoras.
Medida de potencia mediante polmetro

Es posible emplear un polmetro para medir la potencia
consumida por una bomba, siempre y cuando el factor
de potencia sea conocido. En bombas monofsicas de
Potencia absorbida (W)

(3)
60
50
(2)
30
(1)
20
0
0,4
0,8
1,2
1,6
Q (m3/h)
Medida de la potencia mediante analizador de redes. Se

han obtenido los siguientes datos. La variacin del caudal
se ha realizado estrangulando el flujo en una vlvula en
serie.
Velocidad 3
caudal
(l/h)
0
100
200
Potencia
activa
(W)
Potencia
aparente
(W)
cos fi
(-)
51,04
52,42
53,00
52,60
53,03
53,51
0,989
0,990
0,991
Velocidad 3
(Continuacin)
Potencia
activa
(W)
Potencia
aparente
(W)
cos fi
(-)
300
53,49
53,91
0,991
400
500
600
700
54,08
54,64
55,10
55,43
54,47
55,07
55,50
55,84
0,992
0,992
0,993
0,993
40,72
41,32
41,74
42,12
42,61
42,62
43,07
43,43
43,87
44,2
0,957
0,959
0,961
0,962
0,963
caudal
(l/h)
ha empleado un polmetro para la medida de la potencia

consumida por la bomba. Las lecturas tomadas son:
Velocidad 3
caudal
(l/h)
0
100
200
300
400
500
600
700
Velocidad 2
0
100
200
300
400
Tensin
intensidad
(A)
Potencia
(W)
226
226
226
226
226
226
226
226
0,242
0,244
0,244
0,247
0,248
0,249
0,250
0,251
54,692
55,144
55,144
55,822
56,048
56,274
56,500
56,276
Se muestran, de forma grfica, los resultados obtenidos:

70
60
(3)
Medidas
con polmetro
(3)
(2)
con analizador
de redes
(2)
50
40
40
(1)
30
30
(1)
20
0
0,4
0,8
1,2
1,6
Q (m3/h)
20
0
0,4
0,8
1,2
1,6
Q (m3/h)
Medida de la potencia mediante polmetro. Considerando que el factor de potencia es prximo a la unidad, se
L1
Ejemplo 6.6: Analizar las medidas en campo realizadas

en una bomba de rotor seco con variador de frecuencia.
Las medidas se realizaron a la entrada del variador y
entre el variador y la bomba.
L1
Variador
de
frecuencia
L2
L3
Bomba
Analizador de redes
Analizador de redes
entrada al variador (Monofsica)

Frecuencia
(Hz)
50
40
32
caudal
(l/h)
Salida del variador (Trifsica equilibrada)
Potencia
activa
(W)
Potencia
aparente
(VA)
cos fi
(-)
Potencia
activa
(W)
Potencia
aparente
(VA)
cos fi
(-)
300,00
589,10
0,511
282,00
569,00
0,489
720
1.440
1.950
0
720
1.440
315,50
330,00
338,00
209,00
220,00
232,00
175,00
610,90
629,60
641,00
423,00
449,00
470,90
366,00
0,518
0,525
0,525
0,489
0,492
0,495
0,478
308,00
320,00
330,00
188,00
200,00
212,00
156,00
577,00
584,00
581,00
722,00
710,00
718,00
700,00
0,535
0,551
0,574
0,263
0,281
0,297
0,224
1.440
Conclusiones de las medidas:

En la entrada al variador, la forma de la curva de intensidad est muy distorsionada, siendo imprescindible el empleo de
un aparato de precisin para su lectura correcta. Adems, el ruido de la seal impide su lectura correcta con polmetros
y vatmetros convencionales.
En la salida del variador (entrada a la bomba) la lectura resulta ms sencilla. Debe tenerse presente que el cos(phi) vara
tanto con la carga de la bomba como con la frecuencia de trabajo: se obtienen valores por debajo de 0,3.
RENDIMIENTO DEL VARIADOR DE FRECUENCIA
Frecuencia
(Hz)
caudal
(l/h)
Potencia activa
a la entrada
(W)
Potencia activa
a la salida
(W)
50
0
720
1.440
1.950
300,00
315,50
330,00
338,00
282,00
308,00
320,00
330,00
94,0
97,6
97,0
97,6
40
0
720
1.440
209,00
220,00
232,00
188,00
200,00
212,00
90,0
90,9
91,4
32
1.440
175,00
156,00
89,1
6.5 medida exPerimental del rendimiento de
Rendimiento
(%)
una bomba
Para conocer el punto de funcionamiento de una bomba en una instalacin, se puede recurrir a dos mtodos de medida:
Mtodo simplificado
El mtodo simplificado consiste en medir el incremento de presin producido por la bomba y a partir de este dato, y
con las cur vas caractersticas de funcionamiento de la misma proporcionadas por el fabricante, determinar el resto
de parmetros.
Mtodo detallado
La medida del comportamiento de una bomba puede determinarse midiendo todos sus parmetros de
funcionamiento:
Incremento de presin. Se trata de una medida intrusiva.
La medida ser fcil de realizar si la instalacin dispone
de:
a) Dos manmetros instalados en la aspiracin y en
la impulsin.
b) Un manmetro con conexin a la aspiracin o a la
impulsin.
c) Un manmetro de presin diferencial
(recomendado).
a) Dos manmetros independientes
Caudal. Cada da es ms habitual emplear algn tipo de

caudalmetro para la medida del caudal en circuitos de
recirculacin. Resultan muy tiles para asegurar que los
caudales bombeados en la instalacin sean los nominales. No se obtiene ningn beneficio por bombear un
caudal superior al nominal mientras que la potencia de
bombeo depende del caudal al cubo. Los tipos de caudalmetros ms habituales son:
a) Rotmetros. Son los ms sencillos y econmicos.
b) De turbina.
c) Electromagnticos.
d) Por ultrasonidos.
Medida de potencia. La medida de la potencia de una
bomba requiere de un ratmetro, un contador elctrico o
un analizador de redes. Debe medirse tensin, intensidad y factor de potencia.
Si la bomba funciona en su punto nominal, podra
emplearse el factor de potencia nominal, simplificndose la medida: slo se necesitara un voltmetro y un
ampermetro.
Ejemplo 6.7: En una instalacin se encuentra instalada
la bomba MODELO I en la posicin de velocidad mxima.
Los manmetros de aspiracin e impulsin de la bomba
miden pe = 1,5 bar, pi = 1,9 bar. Determinar el punto de
funcionamiento de la bomba y su rendimiento.
Altura de impulsin
(m)
Modelo I (1)
1.100 rpm (2)
1.600 rpm (3)
2.100 rpm
6
4
b) Un manmetro con doble conexin

2
(1)
(2)
(3)
(3)
0,10
(2)
0,08
0,06
(1)
c) Un manmetro diferencial
0,04
Fig. 6.4: Medida de la altura manomtrica producido por una bomba
0,5
1,5
Q (l/s)
Altura manomtrica:
Hm =
ps pe 190.000 140.000
=
= 4,07 m c.a.
g
1.000 9,81
La bomba est trabajando a 3.000 rpm. Entrando en las

curvas caractersticas de la bomba se obtiene:
Caudal: Q = 125 l/s
La incertidumbre de las dos medidas se calcula mediante la suma cuadrtica:

I m = 0,052 + 0,052 = 0,071 bar
La incertidumbre en % de la medida resulta:
(%) =100 x
Im
0,071
=100 x
=100 x
0,071
=14,1 %
p s pe
3,0 2,5
0,5
Potencia absorbida: Pa = 0,105 kW = 105 W

La potencia til suministrada al fluido viene dada por:
1,25
= 1.000 9,81
4,07 = 50
mW
1.000
Pf = g Q H
El rendimiento de la bomba resulta:

=
Pf
50
=
= 0,476 (47,6%)
Pa 105
Ejemplo 6.8: En una instalacin de calefaccin se desea

medir la altura manomtrica de una bomba mediante
dos manmetros instalados en la aspiracin y en la impulsin. Los manmetros tienen un rango de medida de
5 bar y son de Clase 1. Determinar la incertidumbre en
la medida de la altura manomtrica si la lectura de los
manmetros es pe=2,5 bar y ps=3 bar.
Incertidumbre de cada medida. Clase 1 implica 1% de
5 bar = 0,05 bar.
Tericamente se obtiene la misma incertidumbre con

dos manmetros distintos que con un solo manmetro conectado alternativamente a la aspiracin y a la
impulsin. Sin embargo, el posible error de cero (no
tenido en cuenta en el clculo de incertidumbres) ser
despreciable en el caso de emplear un solo manmetro con doble conexin.
Ejemplo 6.9: Repetir el ejemplo anterior suponiendo
que se emplea un manmetro diferencial de Clase 1 y
rango de medida de 1 bar (diferencial). En este caso, la
medida de la presin diferencial ser de 0,5 bar.
Incertidumbre
I (%) =100 x
n
In
p B
=100 x
0,01 = 2 %
0,5
Se observa que la precisin de la medida cuando se

realiza mediante un manmetro diferencial es muy superior a la que se obtiene con dos manmetros.
Parte II: Ventiladores
Introduccin
1.1 sistemas de
ventilaCin
energa consumida por los ventiladores se convertir en

calor siendo una carga trmica ms del sistema.
Los ventiladores son dispositivos mecnicos empleados

para el transporte del aire en conductos de ventilacin
y climatizacin. En este documento nos centraremos en
ventiladores empleados para la impulsin y extraccin
de aire en sistemas de ventilacin y para la impulsin y
retorno del aire en instalaciones de climatizacin.
El Reglamento de Instalaciones Trmicas en los

Edificios (RD 1027/2007) establece la obligacin de
seleccionar el ventilador de forma que su rendimiento sea
mximo
en
las
condiciones
calculadas
de
funcionamiento. Adems, para cada circuito deber
justificarse la potencia especfica de ventilacin (SFP),
definida como la potencia absorbida por el motor
dividida por el caudal de fluido transportado.
En climatizacin, el transporte del aire se emplea para

las funciones de renovacin del aire (higiene) y de climatizacin de recintos (confort). En muchas instalaciones,
la energa primaria empleada para el transporte del aire
por los conductos de ventilacin es superior al 25% de
la demanda de energa primaria de la instalacin. Los
ventiladores suelen estar en funcionamiento un gran
nmero de horas y cada kWh de energa elctrica que
consumen requiere entre 2 y 3,3 kWh de energa primaria. Adems, cuando se pretende refrigerar un local, la
Ejemplo 1.1: La instalacin de la figura impulsa un caudal

3
3
de aire de 2.000 m /h, retorna un caudal de 1.500 m /h,
3
siendo el caudal de ventilacin de 500 m /h (se
considera que la densidad del aire es constante r = 1,2
3
kg/m ). El tubo de impulsin tiene una longitud de 25
metros y el de retorno de
20 metros. La seleccin de los conductos se realiza para
una prdida de carga constante de 0,07 mm c.a./ml,
considern- dose una prdidas secundarias en accesorios
del 30%.
Equipo
Aire exterior
Vi
Aire impulsin
Tse Ve we
retorno
Aire L Vr wL
T
Local
T sL wL
62
Gua tcnica
Prdida de presin en la aspiracin:

Dpasp = 1,30,07L = 1,30,0720 = 1,82 mm c.a.
Se considera que la rejilla de entrada del caudal de ventilacin se regular para producir la misma prdida de
carga y equilibrar el circuito.
vados caudales pero a pequeas prdidas de carga. En

instalaciones de ventilacin y climatizacin se suelen
emplear dos tipos de ventiladores axiales: murales y
tubulares. La Figura 1.1 muestra de forma esquemtica
un ventilador axial mural para instalacin en paramento
y un ventilador axial tubular, diseado para su montaje
en una red de conductos de seccin circular.
Prdida de presin en la impulsin:

Dpimp = 1,30,07L = 1,30,0725 = 2,28 mm c.a.
La prdida de presin total en los conductos es de:
DpCOND = 4,1 mm c.a.
La prdida de presin del filtro de la climatizadora, batera de fro, rejilla de aspiracin y difusores se estima
en 20 mm c.a., se obtiene: DpT = 24,1 mm c.a.
El ventilador deber proporcionar un caudal de
3
Q = 2.000 m /h y un incremento de presin esttica de
Dpe = 24,1 mm c.a.
1.2 tiPos de
ventiladores
Entre otras clasificaciones, los ventiladores empleados

en instalaciones de ventilacin y climatizacin se clasifican en funcin de la direccin del flujo en:
a) Ventilador axial en panel
b) Ventilador axial tubular
Fig. 1.1: Tipos de ventiladores axiales: mural y

helicoidal
Un ventilador axial mural como el de la Figura 1.1 de 400

mm de dimetro y girando a 1.450 rpm, puede
3
proporcionar un caudal de 3.000 m /h con una presin
esttica de 8 mm c.a. Los ventiladores axiales tubulares
comerciales impulsan caudales entre 2.000 y 100.000
3
m / h, proporcionando presiones
estticas
generalmente inferiores a 40 mm c.a.
Para obtener resistencia al fuego, o facilitar el mantenimiento, el motor elctrico puede instalarse al exterior
del conducto (Figura 1.2 b).
Ventiladores axiales o helicoidales. El flujo entra y

sale del rodete en direccin axial.
Ventiladores centrfugos. El flujo entra y sale del
rodete en direccin radial.
Ventiladores helicocentrfugos. El flujo entra al
rodete en direccin axial y sale del rodete en direccin radial (poco empleados).
Los ventiladores centrfugos son capaces de proporcionar mayores presiones y suelen emplearse en
climatizadoras donde adems de vencer las prdidas
de la red de conductos deben vencer las prdidas de los
filtros y de las bateras (muy superiores). Los ventiladores axiales se emplean en sistemas de ventilacin que
presentan pequeas prdidas de carga.
a) Ventilador tubular con

motor en lnea
b) Ventilador tubular con

motor exterior
Fig. 1.2: Ventiladores axiales helicoidales con motor en lnea y

exterior
1.2.2 Ventiladores centrfugos

Los ventiladores centrfugos
son capaces
de
proporcionar mayores presiones y suelen emplearse en
instalaciones de climatizacin con redes de conductos.
En este tipo de ventiladores, los labes pueden estar
curvados hacia atrs, rectos o curvados hacia delante
(Figura 1.3).
1.2.1 Ventiladores axiales

En los ventiladores axiales el aire circula en la direccin
del eje del rodete y su diseo permite proporcionar ele-
Fig. 1.3: Ventiladores centrfugos con labes hacia atrs, rectos y

hacia delante
Parte II: Ventiladores. Introduccin
Adems, los ventiladores centrfugos pueden clasificarse en funcin de la presin esttica que producen en
ventiladores de baja presin, media presin y alta presin. La tipologa de los ventiladores cambia en funcin
de la presin suministrada y los modelos de los distintos fabricantes obedecen a esta clasificacin:
Los ventiladores de baja presin proporcionan presiones

estticas por debajo de 50 mm c.a., los de media presin
suelen trabajar entre 100 y 200 mm c.a., mientras que
los de alta presin llegan a superar los 300 mm c.a.
1.3
Criterios
ventiladores
de
seleCCin
de
los
Para la seleccin del ventilador ms adecuado para una

aplicacin concreta se deben tener en consideracin los
siguientes factores:
1 Caudal y presin esttica nominal.
2 Caractersticas del motor: monofsico o trifsico.
3 Regulacin todo-nada, mediante 2-3 velocidades o
variador de frecuencia.
4 Ruido.
5 Configuracin de la instalacin: local a sobrepresin o depresin.
6 Fluido a transportar: aire de ventilacin, climatizacin.
Fig. 1.4: Ventiladores centrfugos de baja, media y alta presin
Balance energtico
en ventiladores
En esta seccin se realiza el balance energtico en un

ventilador, estableciendo la ecuacin de conservacin
de la energa en un volumen de control formado por
la mquina. Se pretende analizar qu proporcin de
la energa mecnica procedente del motor elctrico se
transforma en energa mecnica del fluido: presin y
cintica. El resto sern prdidas energticas que, en
funcin de la configuracin del ventilador, producirn el
calentamiento del aire trasegado.

P = m v
esp = QpT [W]
Donde la presin total est relacionada con la potencia
especfica: pT = rvesp
Ejemplo 2.1: Determinar la energa mecnica de un flujo
3
de 2.000 m /h de aire que circula por un conducto circular de 400 mm de dimetro interior, presin esttica en
el conducto: 20 mm c.a.
2.1 eCuaCin de bernoulli generalizada
La velocidad del flujo viene dada por:

La energa mecnica del aire en un punto p se presenta
en forma de presin y energa cintica (en el aire se desprecia la energa potencial)
v=
Q
2.000 3.600
=
= 4,42 m/s,
A
0,42 4
3
Energa de presin, presin esttica:

epr = pE/r [m2 /s2 ] o [J/kg]
donde Q es el caudal en m /h y A la seccin transversal

del tubo en m2.
Energa cintica, presin dinmica:

ec = v2p/2 = pD/r [m2 /s2 ] o [J/kg]
La presin dinmica en Pa viene dada por:

1
1
2
2
pD = a v = 1,2 4,42 =11 ,7 Pa
2
2
La energa mecnica especfica del flujo en un punto p

viene dada por:
esp
La presin esttica del flujo en Pa viene dada por:

PE[Pa] = rw g p(m c.a.) = g p(mm c.a.) = 9,8120 = 196,2 Pa
v2
2
La presin total en Pa viene dada por:
En flujos de aire, la energa mecnica empleada habitualmente es la presin total:
pT = pE + pD = 196,2 + 11,7 = 207,9 Pa
p T = pE + 1 v2p = pE + pD [Pa]
2
65
65
Parte II: Ventiladores. Balance energtico en ventiladores
Gua tcnica

2
La energa mecnica especfica del flujo en m /s o (J/kg)

viene dada por:
pE + pD
p
207,9
= TOT =
= 173,3
esp =
m2/s2
a
1,2

P = m
= Q p =
esp
2.2 flujo en
2.000
207,9 = 115,5 W
3.600
por los choques producidos en los cambios de velocidad y direccin del flujo.
Las prdidas de energa producen una disminucin de la
presin total del aire en el conducto. Estas prdidas se

traducen en una transformacin irreversible de energa
mecnica en calor, producida a lo largo de toda la
longitud del conducto, denominada cada de presin.
La prdida
de presin producida en el tramo de conducto DpL se produce por friccin (prdidas primarias, Dpf ) y por choques
en los accesorios (prdidas secundarias, Dp ac).
DpL = Dpf = Dpac
Prdidas primarias en conductos
ConduCtos
Flujo ideal en la red de conductos

El flujo en conductos se produce a altos nmeros de
Reynolds. En el ejemplo anterior, suponiendo una tem3
-5
peratura del aire de 20 C (r = 1,2 kg/m , m = 1,810
Pas), el nmero de Reynolds resulta:
v D 1,2 4,42 0,4
Re =
=
=
118.000
-5
1,8 10
A altos nmeros de Reynolds se puede considerar que la
influencia de la viscosidad en el flujo ser poco importante, hacindose la hiptesis de flujo ideal. En un flujo
ideal no existe rozamiento ni por tanto transformacin
de la
energa mecnica del flujo en energa trmica. En el caso
del flujo de aire en un conducto, la energa mecnica del
flujo entre dos puntos se conserva resultando:
2
v
pE + = cte
esp =
2
Las prdidas primarias dependen de la viscosidad del

fluido, del tamao y forma geomtrica de la seccin
del conducto y de la rugosidad de las paredes del conducto. La prdida de presin por friccin Dpf se calcula
empleando la ecuacin de prdidas:
L 1
L
pf = f D 2 v 2 = fD pD
h
h
El factor de friccin de Darcy f se puede calcular mediante la frmula de White-Colebrook:

1
/D h
2,51
= 2log10
+
3,7
Re f
donde Re es el nmero de Reynolds, la rugosidad

absoluta del conducto, y Dh el dimetro hidrulico del
conducto Dh = 4 x rea paso/permetro mojado.
Altshul y Tsal han desarrollado una ecuacin
simplificada
(error inferior al 1,6%) para hallar f sin recurrir a
iteraciones:
0,25
Se trata de una ecuacin de conservacin de la energa

donde nicamente se produce intercambio de energa
mecnica. En el trnsito de una partcula de un punto 1 a
un punto 2 de una lnea de corriente, la energa asociada
al fluido se transforma de cintica a presin y viceversa,
mantenindose constante. En el flujo en conductos se
suele emplear el concepto de presin total en lugar de
la energa especfica ravesp = pT.
p T= pE+
1 2
v = cte;
2
p T = pE + pD = cte
Flujo real en la red de conductos

En el flujo real se producen prdidas energticas por
friccin del fluido con las paredes de los conductos y
f'=
0,11
Dh
68
Re
Una vez calculado f, el coeficiente de friccin f se calcula mediante:

si f 0,018 ==> f = f
si f 0,018 ==> f = 0,85 f + 0,0028
La rugosidad absoluta de los conductos puede ser
muy variable y depende fundamentalmente del material
de construccin de los conductos. De modo aproximado
se pueden emplear los siguientes valores:
Conductos de chapa de acero al carbono:
= 0,03 mm
Conductos de plancha de aluminio:
= 0,03 mm
La consideracin de flujo ideal permite establecer que

la presin total se mantiene constante:
Conductos de chapa de acero galvanizado:
= 0,09 mm
pTOT = pE1 + pD1 = pE2 + pD2 [Pa]

La presin total en el punto 1 se ha calculado en el Ejemplo 2.1 y viene dada por:
Planchas de fibra de vidrio:
= 0,09 mm
pTOT = pE1 + pD1 = 196,2 + 11,7 = 207,9 [Pa]
Planchas de fibra con aluminio interior:
La velocidad del flujo en el punto 2 viene dada por:
= 0,08 mm
Conductos metlicos flexibles:
v2 =
= 3 mm
Q
2.000 3.600
=
= 7,86 m/s
A2
0,32 4
Las prdidas de carga tambin se pueden calcular empleando bacos que representan caudales y prdidas
de carga, para los diferentes dimetros de conducto y
velocidades.
Siendo la presin dinmica en el punto 2:
Prdidas secundarias en los accesorios de la red de

conductos
Como la presin total se conserva, se obtiene:
Las prdidas localizadas se producen en los cambios

de velocidad o direccin en el flujo que ocurre en los
accesorios que forman parte de la red de conductos. Se
trata de las llamadas prdidas secundarias que pueden
calcularse mediante la siguiente ecuacin:
= C o pD
1
2
pac = Co v
2
donde Co puede hallarse consultando la amplia base de
datos de ASHARE (Fundamentals 1993, pginas 32.27
a 32.39).
1
2
pD 2 = 1 a v22 = 1,2 7,86 = 37,1 Pa
2
2
pTOT = pE2 + pD2 = pE2 + 37,1 = 207,9 [Pa]

pE2 = pTOT pD2 = 207,9 37,1 = 170,9Pa (17,4 mm c.a.)
Se observa cmo al aumentar la velocidad (mayor presin dinmica), disminuye la presin esttica.
3
Ejemplo 2.3: Un flujo de aire de 2.000 m /h que circula
por un conducto de 400 mm de dimetro sufre una reduccin en el paso a un dimetro de 200 mm. Determinar
las presiones esttica y total en los 4 puntos teniendo
en cuenta las prdidas de carga existentes
L1 = 10 m
En otras ocasiones, las prdidas se expresan como una

longitud equivalente
pac = f
L 1
eq
Dh 2
v = f
eq
Dh
pD
L2 = 12 m
p 4, v 4
Presin esttica pE1 = 20 mm c.a.

Presin dinmica
pD 1 = 1 a v21 = 11,2
2
4,42
2
do flujo ideal (son prdidas).
p 3, v 3
Punto 1:
3
p1
= 20 mm c.a.
1
C 2 = 0,15
p 2, v 2
p =1 20 mm c.a.
Ejemplo 2.2: Un flujo de aire 2.000 m /h que circula

por un conducto de 400 mm de dimetro sufre una
reduccin en el paso a un dimetro de 200 mm. Determinar la presin en el tubo de menor dimetro cuando
la presin en el tubo mayor es de 20 mm c.a suponien-
p1, v1
p 1, v1
p 2, v 2
donde
v =
= 11 ,7 Pa = 1,2 mm c.a.
2.000 3.600
= 4,42 m/s
0,42 4
La presin total en el punto 1 es:
La presin esttica en el punto 3 es:
pTOT1 = pE1 + PD1 = 20 + 1,2 = 21,2 mm c.a.
pE3 = pTOT3 pD3 = 20,1 3,8 = 16,3 mm c.a
Punto 2:
Punto 4:
Al considerar flujo real, la presin total disminuye por

las prdidas de presin
Presin dinmica
pD 3 = 1 a v23 = 1 1,2
2
2
7,86
pTOT2 = pTOT1 DpL1 [Pa]
Despejando resulta:
= 37,1 Pa = 3,8 mm c.a.
Las prdidas de carga en el tramo de tubera 2 se calcula mediante:
pE2 = pE1 + pD1 pD2 DpL1
Nmero de Reynolds:
Las prdidas de carga en el tramo de tubera 1 se calculan mediante:
v2 D 2 1,2 7,86 0,3

=
= 209.600
-5
1,8 10
Re 2 =
Nmero de Reynolds:
Re =
0,4
1
v1 D1
118.000
1,2 4,42
1,8 10
Factor de friccin:
-5
0,25
f '=
0,11
Dh
Factor de friccin:
f '=
0,11
Dh
68
0,25
0,08
= 0,11
Re
68
0,4
0,25
= 0,0184
118.000
L2
p = f
2
f = f = 0,0184

pTOT2 = pTOT1 DpL1 = 20,65 mm c.a
0, 25
= 0,11 0,08
Re
0,3
68
= 0,0172
209.600
f 0,018 > f = 0,85 f + 0,0028 = 0,85 0,0172 +

0,0028
= 0,0175
L2
10
= 0,0184
11 ,7 = 5,38 Pa = 0,55 mm c.a.
L1
0,4
p L1 1 = f 1
pD
Dh
68
Dh2
p = 0,0175
D2
12
37,1 = 21,47 Pa = 2,2 mm c.a.
0,3

pTOT4 = pTOT3 DpL2 = 20,1 2,2 = 17,9 mm c.a
pE4 = pE3 DpL2 = 16,3 2,2 = 14,1 mm c.a

pTOT1
pE2 = pE1 + pD1 pD2 DpL1 = 19,45 mm c.a
20
= 21,2
pTOT2 = 20,7
pE1
= 20
Punto 3:
pTOT3 = 20,1
TOT4
E2
p = 19,5
= 17,9
18
= 16,3
16
Las prdidas de carga en el accesorio:

Dpac = Co pD2 = 0,1537,1 = 5,56 Pa = 0,56 mm c.a
pE3
p,v
2
L1 = 10 m
pE4 = 14,1
4
p ,v
C = 0,15
p ,v
L2 = 12 m
p ,v
pTOT3 = pTOT2 Dpac = 20,65 0,56 = 20,1 mm c.a
p 1 = 20 mm c.a.
2.3 balanCe de
energa meCniCa y
Al igual que ocurre en bombas centrfugas, la energa

suministrada al aire es mayor que la energa mecnica
til debido a la existencia de prdidas por friccin,
rendimientos en ventiladores
La energa por unidad de tiempo (potencia) comunicada al ventilador en el motor elctrico se emplea por una
parte en aumentar la energa del flujo y por otro lado a
vencer prdidas.
h =
p
p + pL
La potencia que recibe el rodete (potencia interna) es de

ve
pe
P i = (Q + Qf ) (Dp + DpL)
vs
ps
Siendo Qf el caudal de fugas (internas y externas).
La potencia de accionamiento del ventilador P v se calcu-
Fig. 2.1: Conservacin de energa en un ventilador centrfugo
la teniendo en consideracin las prdidas mecnicas y

en su caso las elctricas del motor elctrico
En el caso de ventiladores, el incremento de energa especfica til que el ventilador produce sobre el aire es
igual al incremento de la presin total
esp =
pT
=
e
= (Q + Qf )(p + pL )
o
P V
pT, s p T,e [m2/s2]
Se define el rendimiento total del sistema como el

cociente entre la potencia manomtrica suministrada al
caudal de aire trasegado y la total suministrada al eje de
la misma,
Q p
p
Q
(Q + Q )(p + p )
La potencia suministrada al fluido resulta:
t =
P f = m vesp = Q (pT,s pT,e )
P V
(p + pL ) (Q + Qf )
P
V
[W]
En el caso de que las secciones de entrada y salida sean
iguales, las presiones dinmicas a la entrada y salida
son iguales. La potencia especfica ser por tanto igual
al incremento de la presin esttica
que con todas las definiciones anteriores se puede poner, por lo tanto, como el producto de los rendimientos
hidrulico, volumtrico y orgnico,
hT = hhhvho
esp =
pE
A continuacin se muestra el diagrama de Sankey de

energas de un ventilador:
[m2/s2]
e
Potencia suministrada
al ventilador
Potencia que recibe

el rotor del ventilador
Prdidas
orgnicas
Fig. 2.2: Diagrama de Sankey de un ventilador axial
Potencia til
Q p
Q (p+p )
(Q+Q (p+p )
Potencia total
que recibe el aire
Prdidas
volumtricas
Qf (p+p L)
Prdidas
internas
Q pL
2.4 Presiones esttiCa, dinmiCa y total en
la Conexin del ventilador
La relacin entre las presiones esttica, dinmica y total, viene dada por la expresin: pT = pE + pD, siendo la presin
2
dinmica: p D = 1/2rv .
En la entrada a la red de conductos, si la forma est suavizada, puede evitarse las prdidas, producindose una conservacin de la presin total entre el exterior y la entrada al conducto (pT = 0 ).
Por el contrario, las salidas se producen en forma de chorros turbulentos y toda la energa cintica del flujo se pierde.
Esta prdida deber considerarse en todo caso y estar presente incluso en la suposicin de flujo ideal.
Para reducir la prdida de energa por la presin dinmica a la salida, se recurre a la reduccin de la velocidad de forma
ideal (sin prdidas)
p E,1, v1
p E,2, v 2
Fig. 2.3: Diagrama de Sankey de un ventilador axial
Si no hay prdidas, la presin total se conserva: pT,1 = pT,2 y, por tanto:

pE,1 + pD,1 = pE,2 + pD,2
vs
ps
Si la velocidad disminuye, la presin esttica deber aumentar. El aumento de la presin esttica ag uas abajo del flujo
se denomina reganancia esttica y en algunos casos permite reducir la prdida pove r presin dinmica a la salida.
pe
Sistema con conducto en la entrada y en la salida

Presiones esttica y total sin prdidas
Presiones esttica y total con prdidas
40
40
p
pT
pe
pe
pT
T
e
-20
-20
pe
-40
-40
v
ps
v
ps
ve
v
pe
e
pe
Fig. 2.4: Conexin de ventilador con conducto en la entrada y en la salida
El incremento de presin total a proporcionar por el ventilador es:

DpT,V = pT,3 pT,2
vs
70
Al tener la misma seccin las secciones de entrada y salida del ventilador, se cumple:
DpT,V = pT,3 pT,2 = pE,3 pE,2 = DpT,E
En el caso de flujo ideal sin prdidas (Figura 2.4, izquierda), el ventilador slo deber vencer la prdida correspondiente
a la presin dinmica a la salida.
DpT,V = pT,3 pT,2 = pE,3 pE,2 = pD
En el caso de flujo real con prdidas (Figura 2.4, derecha), el ventilador deber
vencer adems vlas prdidas hidrulicas
v
s
e
ps
en los conductos.
pe
DpT,V = pT,3 pT,2 = DpE,V = pE,3 pE,2 = pD + Dpf2 (Dpf1)

Sistema con plenum en la entrada y conducto en la salida
Presiones esttica y total sin prdidas
p
20
0
-20
pT
20
pe
pT
pe
Presiones esttica y total con prdidas
40
40
-20
pe
pe
-40
-40
ve
pe
ve
pe
vs
ps
vs
ps
Fig. 2.5: Conexin de ventilador con plenum en la entrada y conducto en la salida
El incremento de presin total a proporcionar por el ventilador es:

DpT,V = pT,3 pT,2
En el caso de flujo ideal sin prdidas (Figura 2.5, izquierda), el ventilador slo deber vencer la prdida correspondiente
a la presin dinmica a la salida.
DpT,V = pT,3 pT,2 = pD,3
En el caso de flujo real con prdidas (Figura 2.5, derecha), el ventilador deber vencer adems las prdidas hidrulicas
en los conductos.
DpT,V = pT,3 pT,2 = pD,3 + Dpf1 0
Recuperacin esttica de la energa del ventilador

Es habitual que los fabricantes proporcionen la curva del ventilador en forma de incremento de presin esttica que
producen. En el caso de configuracin con plenum a la entrada, el incremento de presin esttica podra ser nulo (ver
Figura 2.5 derecha).
Parte II: Ventiladores.

ve Balance energticovs en ventiladores
Gua tcnica
Selpeeccin de equipos de tra

nssporte de
fluidos
La curva proporcionada considera que el ventilador nicamente proporciona presin dinmica (velocidad) calculada en la
seccin de salida del ventilador. La Figura 2.6 muestra que si se reduce la velocidad del flujo, parte de la energa cintica
puede pasar a energa de presiones, producindose la denominada recuperacin esttica.
ve
pe
vs
ps
ve
pe
vs
p
s
Fig. 2.6: Recuperacin esttica mediante difusor
En la seleccin prctica de ventiladores, donde se dispone en muchos casos de la curva de presin esttica del ventilador,
el incremvento de presin esttica a proporcionar ser igual a las prdidas de presin del circuito menos la
v
recuperacin
e
s
esttica ppreoducida.
p
DpE,V = DpL DpREs

Ejemplo 2.4: Determinar la presin esttica y dinmica en los 4 puntos del sistema de la figura cuando el caudal impulsado es de 2.000 l/h. Calcular la potencia del ventilador si su rendimiento total es de un 30%. Flujo ideal sin prdidas.
L1 = 5 m, D1 = 400 mm
ext
L 1 = 10 m, D1 = 400 mm
2
Presin en 1
La presin dinmica en el tubo es de pD1 = 11,7 Pa.
En la entrada no hay prdidas, conservndose la presin total entre el exterior y 1.
La presin total en 1 es de: pT,1 = 0 = pE,1 + pD,1, siendo la presin esttica de pE,1 = 11,7 Pa.
Presin en 2
Las presiones esttica, dinmica y total en 2 son iguales a las de 1.
Presin en 4
En la salida, la energa cintica del flujo se pierde (se pierde la presin dinmica).
Presin en 3
Las presiones esttica, dinmica y total en 3 son iguales a las de 4.
El incremento de presin total a proporcionar por el ventilador es igual al incremento de presin esttica
DpT,V = pT,3 pT,2 = 11,7 0 = 11,7 Pa
72
72
ext
Potencia til a aportar al fluido:

2.000
Pf = Q pT =
3.600
11 ,7 = 6,44 W
Potencia consumida por el ventilador:
Pf 6,44
= 21,5 W
PV =
=
0,3
T
60
40
20
T,1
p = 0 Pa
p E,1 = -11,7 Pa
T,2
p T,4 = 11,7 Pa
pT,3 = 11,7 Pa
p E,3 = 0 Pa
= 0 Pa
p E,4 = 0 Pa
p E,2 = -11,7 Pa
-20
L1 = 5 m, D1 = 400 mm
ext
L1 = 10 m, D1 = 400 mm
2
PD = 11,7 Pa
pf,1 = 0 Pa
PD = 11,7 Pa
pf,1 = 0 Pa
Ejemplo 2.5: Repetir el ejemplo anterior considerando flujo con prdidas.

Presin en 1
La presin dinmica en el tubo es de pD1 = 11,7 Pa.
En la entrada no hay prdidas, conservndose la presin total entre el exterior y 1.
La presin total en 1 es de: pT,1 = 0, siendo la presin esttica de pE,1 = 11,7 Pa.
Presin en 2
La presin total en 3 disminuye debido a la prdida de presin en el tubo.
En el Ejemplo 2.3 se determin f1 = 0,0184
L
5
= f1 1 p = 0,0184
11 ,7 = 2,65 Pa
p
f 1- 2
Dh
D1
0,4
La presin total en 2 es de: pT,2 = pT,1 Dpf12 = 0 2,65 = 2,65 Pa.

La presin esttica en 2 es de pE,2 = pT,2 pD,2 = 2,65 11,7 = 14,4 Pa.
ext
Gua tcnica
Presin en 4
En la salida, la energa cintica del flujo se pierde (se pierde la presin dinmica).
Presin en 3
La presin total en 3 es igual a la de 4 ms las prdidas entre 3 y 4.
La presin total en 3 es de: pT,3 = pT,4 + Dpf34 = 11,7 + 5,3 = 17 Pa.
La presin esttica en 3 es de pE,3 = pT,3 pD,3 = 17 11,7 = 5,3 Pa.
El incremento de presin total a proporcionar por el ventilador es igual al incremento de presin esttica
DpV = pE,3 pE,2 = 17 (2,85) = 19,85 Pa
Potencia til a aportar al fluido:
Pf = Q p = 2.000 19,85 =11 ,0 W
3.600
Potencia consumida por el ventilador:
11 ,0 = 36,8 W
Pf
PV =
= 0,3
T
60
40
pT,3 = 17,0 Pa
20
p = 0 Pa
p = -2,65 Pa
T,1 = -11,7 Pa
p E,1
p T,4 = 11,7 Pa
p E,3 = 5,3 Pa
T,1
= 0 Pa
E,4
p E,1 = -14,4 Pa
-20
L1 = 5 m, D1 = 400 mm
ext
L1 = 10 m, D1 = 400 mm
2
PD = 11,7 Pa
pf,1 = 2,65 Pa
PD = 11,7 Pa
pf,1 = 5,3 Pa
ext
Curvas de
funcionamiento
3.1 Curvas CaraCterstiCas del ventilador

Las curvas caractersticas de un ventilador muestran la dependencia de la presin esttica, presin total, potencia elctrica consumida y rendimiento con el caudal. Las curvas se obtienen segn la norma ANSI/AMCA STANDARD 210-85 y
su correspondiente UNE 100-212-90. La obtencin de las curvas caractersticas del ventilador puede simplificarse segn
el siguiente ejemplo:
Punto 1. Vlvula abierta
ext
D = 600 mm
ext
Q = 18.000 m3/h
pE,V = 0 mm c.a.
pD = 19,1 mm c.a.
pT,V = 19,1 mm c.a.
Punto 2. Vlvula 50% cerrada

ext
D = 600 mm
ext
Q = 13.000 m3/h
pE,V = 31,0 mm c.a.
pD = 10,0 mm c.a.
pT,V = 41,0 mm c.a.
Punto 3. Vlvula 75% cerrada

ext
D = 600 mm
ext
Q = 8.000 m3/h
pE,V = 26 mm c.a.
pD = 3,80 mm c.a.
pT,V = 29,8 mm c.a.
Punto 4. Vlvula cerrada
ext
D = 600 mm
Fig. 3.1: Medidas experimentales de presin y caudal en un ventilador
ext
Q = 0 m3/h
pE,V = 48 mm c.a.
pD = 0 mm c.a.
pT,V = 48 mm c.a.
Parte II: Ventiladores. Curvas de funcionamiento
Gua tcnica
Los datos muestran que a medida que aumenta la prdida de carga, el ventilador proporciona menos caudal. El
ventilador puede ensayarse desde vlvula abierta donde la prdida de presin es nula (caudal mximo) hasta
vlvula cerrada, presin mxima y caudal nulo.
se da la potencia elctrica consumida y en otros casos

la potencia mecnica.
Existe una doble definicin de rendimiento:
Rendimiento basado en el incremento de presin
total:
La presin dinmica proporcionada por el ventilador se

calcula mediante el caudal y la seccin frontal del ventilador A. Para el punto 2 de este ejemplo se obtiene:
pD, 2 =
T,V =
1
v2
2
Rendimiento basado en el incremento de presin

esttica:
Q pE ,V
donde la velocidad media del flujo se calcula mediante:
p =
c.a.)
D,2
T,V =
Q (m3 /s) 13.000/3.600

=
=12,8 m
2
2
A(m )
0,6 /4
v/s=
1
v =
2
1,2 12,8 = 97,9 Pa (10 mm
T ,V 2 Q pT ,V
2
=
PV 2
Cuando los datos obtenidos se representan grficamente, se obtiene:
3.15
0
3.15
0
(13.000/3.600)( 31
9,81)
1.10
0
E ,V 2
=
=
35,4%
=
P3.150
V2
3.150
La Figura 3.3 muestra las diferentes curvas de funcionamiento de un ventilador: presin esttica, dinmica
y total, potencia consumida y rendimiento basado en el
incremento de presin esttica y dinmica.
Presin (mm c.a.)

(4)
45
Incremento de p. total: pT,V
(2)
Presin (mm c.a.)
35
Potencia (kW)
50
(3)
30
(13.000/3.600 )(41 = 1.452 46,1 %

9,81)
=
=
Q p
E ,V 2 =
40
PV
Para el caso del punto 2 del ensayo del ventilador realizado, si la potencia consumida por el ventilador es de
3,1 kW se obtiene:
Si el incremento de presin es t tic a medido

es de Dp E ,V2 = 31 ,0 mm c . a . siendo la presin tot
al de DpT,V2 = Dp E ,V2 + p D = 31 ,0 + 10 = 41 mm c . a .
50
Q pT ,V
PV
4
Potencia consumida (kW)
45
25
3
Incremento de
p. total: pT,V
40
20
Incremento de p. esttica: pE,V
35
(1)
15
10
50%
Rendimiento
segn pT,V
20
Caudal (m3/h)
0
5.000
10.000
8.000
Rend.
25
5
0
Incremento
de p. esttica:
pE,V
30
Presin dinmica: p D
10
30%
20%
Presin dinmica: p D
Fig. 3.2: Representacin grfica de las presiones esttica,

dinmica y total proporcionadas por un ventilador
40%
Rendimiento
segn pE,V
15
15.000
20.000
13.000
18.000
Caudal (m3/h)
76
5.000
10.000
15.000
Fig. 3.3: Curvas caractersticas de un ventilador
76
10%
0%
Las curvas caractersticas de los ventiladores se realizan experimentalmente a partir de datos de este tipo
ms el dato de potencia consumida. En algunos casos
20.000
Por desgracia, es habitual que los fabricantes

nicamente proporcionen la curva de funcionamiento de
presin esttica frente al caudal DpE,V = f(Q). En
muchos casos no se proporciona la curva de rendimiento
y en la mayora de los catlogos slo aparece el dato de
la potencia del motor del ventilador que deber ser mayor
que la potencia consumida a caudal mximo (descarga
libre). El motor elctrico se selecciona de forma que sea
capaz de funcionar en rgimen continuo y sin
sobrecalentarse a la potencia mxima
requerida en la situacin de descarga
libre.
Las curvas caractersticas de los ventiladores tienen
formas muy distintas en funcin del tipo de ventilador,
axial o centrfugo, y de las caractersticas constructivas
de los mismos. En las siguientes secciones se describen
las curvas caractersticas tpicas de los distintos tipos
de ventiladores.
(1) Ventilador
centrfugo de labes
curvados adelante
Los ventiladores centrfugos pueden clasificarse en

funcin de la geometra de los labes del rodete en:
ventiladores centrfugos de labes curvados adelante,
de labes radiales y de labes curvados hacia atrs.
(3) Ventilador
centrfugo de labes
curvados atrs
Presin esttica (mm c.a.)

40
Potencia (kW)
2,0
36
1,8
(1)
32
1,6
28
1,4
(1)
24
1,2
1,0
20
3.1.1 Curvas de ventiladores centrfugos
(2) Ventilador
centrfugo de
labes radiales
(3)
0,8
16
(2)
0,6
(2)
12
0,4
8
(3)
0,2
Caudal (m3/h)
0,0
La Figura 3.4 muestra las curvas caractersticas tpicas

de los tres tipos de ventiladores centrfugos para el mismo dimetro de rodete y velocidad de giro.
Las caractersticas ms importantes de cada tipo de
ventilacin son:
Ventiladores centrfugos de labes curvados hacia
atrs. Son los ventiladores centrfugos ms eficientes
(mayor rendimiento), ya que el diseo de los labes se
realiza para que el flujo entre y salga tangente a los
mismos. La velocidad de salida del flujo es inferior a la
velocidad en el extremo de los labes. Para la misma
velocidad de giro, proporciona menos caudal.
Ventiladores centrfugos de labes radiales. Se
trata de un diseo de rodete de fcil construccin.
Este diseo se emplea en ventiladores estrechos
donde se pretende conseguir altos aumentos de
presin con caudales bajos. La cur va de potencia
aumenta con el caudal hasta llegar a descarga libre,
punto donde se seleccionar el caudal.
Ventiladores centrfugos de labes curvados hacia
adelante. Es el diseo de rodete menos eficiente, pero con el
que se consigue trasegar ms caudal y a mayor presin
y, por lo tanto, con un mayor consumo de energa. La
curva del ventilador es ms horizontal que en el caso de
ventiladores de labes curvados hacia atrs o radiales.
2.000
4.000
6.000
8.000
Fig. 3.4: Curvas caractersticas de tres ventiladores centrfugos del

mismo dimetro: (1) labes curvados hacia adelante; (2) labes
radiales; (3) labes curvados hacia atrs
(1)
Presin esttica
(mm c.a.)
Ventilador centrfugo
de labes curvados atrs
n=1.450 rpm, Pe=1,1 kW
90
(2)
Ventilador centrfugo
de labes curvados adelante
n=1.450 rpm, Pe=1,1 kW
80
70
(1)
60
(2)
50
40
30
20
10
0
Caudal (m3/h)
2.000
4.000
6.000
8.000
Fig. 3.5: Curvas caractersticas de dos ventiladores centrfugos con la

misma potencia del ventilador y girando a la misma velocidad de
giro: (1) labes curvados hacia atrs; (2) labes curvados hacia
delante
3.1.2 Curvas de ventiladores axiales

Los ventiladores axiales pueden clasificarse en funcin
de la relacin entre el dimetro del ventilador y el dimetro del buje.
compactos que los centrfugos. El diseo de los labes

es aerodinmico. Se produce un mnimo en la curva de
presin a la izquierda del punto de presin mxima debido a la separacin del flujo en los labes. El ventilador
no debe trabajar nunca en la zona del mnimo local que
aparece a la izquierda del punto de mxima presin.
40
36
(1) Relacin Db / D <

0,35
No seleccionar
en esta zona
32
28
(2) Db/D=0,35 a 0,7
24
20
16
12
(1) Db/D<0,35
8
(2) Relacin Db / D = 0,35 a 0,7
4
0
0
(3) Relacin Db / D >

0,7
Fig. 3.6: Tipologa de los ventiladores axiales en funcin de la
relacin dimetro de buje y dimetro del ventilador Db/D
Ventiladores de relacin Db/D < 0,35. Los

ventiladores
de pequeo dimetro de buje proporcionan muy bajos
incrementos de presin, emplendose generalmente
como ventiladores murales. La mayor parte de la energa transferida es en forma de energa cintica (presin
dinmica), produciendo poca presin esttica. Son los
ventiladores axiales de menor rendimiento.
Ventiladores de relacin Db/D = 0,35 - 0,7. Se trata del
tipo de ventilador axial ms empleado en aplicaciones
de ventilacin y extraccin de aire de edificios. La curva
presenta un mnimo a la izquierda del punto de mxima
presin, siendo necesario evitar que el ventilador trabaje en esta zona (ver Figura 3.7).
Ventiladores de relacin Db/D > 0,7. Ventiladores
que
producen altas presiones con caudales medios. Para el
mismo punto de funcionamiento son ventiladores ms
5.000
10.000
15.000
Caudal
(m3/h)
Fig. 3.7: Curva caracterstica de un ventilador axial de Db/D = 0,3 y

5 labes y de un ventilador axial de Db/D < 0,5 y 6
labes
Ejemplo 3.1: Seleccionar el ventilador tubular helicoidal

3
ms adecuado para impulsar un caudal de 3.600 m /h
por una red de conductos que tiene una prdida de presin esttica de 22 mm c.a.

40
(1)
35
(2)
30
(4) D=40; n=1.450 rpm; P=250 W

(5) D=35; n=1.450 rpm; P=110 W
Punto de funcionamiento
nominal de la instalacin
(3)
25
20
(1) D=45; n=1.360 rpm; P=370 W

(2) D=40; n=2.800 rpm; P=390 W
(3) D=35; n=2.800 rpm; P=370 W
(4)
15
(5)
10
5
0
0
2.000
4.000
6.000
8.000
Caudal
(m3/h)
En este ejemplo debe decidirse si elegir el ventilador (2)

o el (3). Por defecto, se tender a elegir el modelo 2 por
estar sobredimensionado, asegurndose siempre el
caudal nominal. No obstante, deber analizarse la curva
de funcionamiento de la instalacin as como sus
caractersticas y mtodo de regulacin para descartar
la posibilidad de seleccionar el ventilador (3). Desde el
punto de vista del consumo energtico, la seleccin de
un ventilador ms pequeo (3) ser siempre ms
adecuada.
3.2 aCoPlamientos serie y Paralelo

Si el caudal o presin que hay que comunicar al aire no
es alcanzable con un solo ventilador, o cuando se tienen
variaciones importantes del caudal o presin puede ser
conveniente la instalacin de ventiladores en serie o en

paralelo.
Acoplamiento en serie
El acoplamiento en serie se emplea en sistema de ventilacin y, en algunas ocasiones, de climatizacin. Se
trata del caso del empleo de un ventilador de extraccin
que permita la extraccin del aire impulsado a los locales sin que se produzca una sobrepresin excesiva de
los locales ventilados (Figura 3.8).
Empleando un ventilador en el retorno se consigue
vencer con mayor eficiencia las prdidas de presin presentes en los tramos de aspiracin e impulsin y en el
filtro y bateras de la climatizadora.
LOCAL
Fig. 3.8: Acoplamiento en serie de dos ventiladores en un sistema de ventilacin
En instalaciones de ventilacin es posible emplear

dos ventiladores tubulares en serie, instalados uno
a continuacin del otro en un conducto de seccin
circular. La Figura 3.9 muestra de forma esquem-
tica este acoplamiento. Se obser va que el segundo

recibe el f lujo a la entrada (punto 2) con una fuer
te rotacin, lo que repercute muy negativamente en
su funcionamiento.
Fig. 3.9: Acoplamiento en serie de dos ventiladores en un conducto
Para evitar este problema debe instalarse una cascada de labes directrices entre los dos ventiladores. La
instalacin de labes directrices a la salida de los ventiladores tubulares siempre resulta muy beneficiosa,
pues convierten parte de la energa rotacional del flujo
en presin.
La Figura 3.11 muestra la curva de funcionamiento del

acoplamiento en serie de dos ventiladores iguales bien
acoplados (curva 3) y de dos ventiladores en serie con
flujo con prerrotacin a la entrada del segundo ventilador (curva 2).
Otra solucin consiste en hacer girar los ventiladores en

contracorriente. Si se ajusta bien el funcionamiento de
dos ventiladores iguales en serie y en contracorriente
se consigue un comportamiento superior al que se esperara del acoplamiento directo en serie. Se trata de
una disposicin existente en el mercado.
Acoplamiento en paralelo
El acoplamiento de ventiladores en paralelo se realiza
cuando se desea obtener caudales elevados en circuitos
con poca prdida de carga. Se trata de una disposicin
poco habitual pero que puede emplearse en el caso, por
ejemplo, de dos climatizadoras que descargan sobre
una nica red de conductos.
La curva caracterstica del conjunto de ambos ventiladores est formada por la suma del caudal proporcionado
por cada ventilador para una misma prdida de presin,
Fig. 3.10: Disposicin comercial de 2 ventiladores en serie en

contrarrotacin
Qparal = Q1 + Q2
Dpparal = Dp1 = Dp2
(1) Curva de un ventilador
(1) Curva de un ventilador
40
(2) Acoplamiento en serie correcto

(3) Acoplamiento en serie
con prerrotacin
(4) Acoplamiento en paralelo
40
de labes curvados
hacia atrs
(2) Acoplamiento en paralelo
(3)
35
Flujo
inestable
35
30
30
(2)
25
(1)
20
(2)
25
(1)
20
15
15
10
10
(4)
0
0
2.000
4.000
6.000
8.000
Fig. 3.11: Curvas de acoplamiento en serie y en paralelo de

ventiladores
Caudal
(m3/h)
0
0
2.000
4.000
6.000
8.000
Caudal
(m3/h)
Fig. 3.12: Curva de acoplamiento en paralelo de dos ventiladores

iguales de labes curvados hacia atrs
El acoplamiento en paralelo de dos ventilados centrfugos de labes curvados hacia delante o de ventiladores
axiales tubulares, suele producir una regin de flujo
inestable debido al mnimo local que presenta la curva
de funcionamiento. La Figura 3.12 muestra el acoplamiento en paralelo, sealando la regin inestable
donde nunca debe funcionar el grupo.
den de un slo parmetro adimensional: el coeficiente

de caudal. Su forma tpica para un ventilador puede observarse en la Figura 3.13.
Coeficiente pE,V
de presin 2D2
3.3 ComPortamiento en
otras CondiCiones
de funCionamiento
Rendimiento v
Si aplicamos a los ventiladores el anlisis dimensional

desarrollado para bombas en la Seccin 3.4 de la parte
I de esta gua tcnica, se obtiene que, en ventiladores,
las variables dimensionales de inters son:
Coeficiente P V
de potencia 3D5
Dp = f1(D,Q, V, m, r,k)
Coeficiente Q
de caudal D3
PV = f 2(D,Q, V, m, r,k)
h = f 3(D,Q, V, m, r,k)
Fig. 3.13: Curvas caractersticas adimensionales de una familia de

ventiladores
Se trata de las variables que definen su comportamiento

global: la presin comunicada al fluido Dp, la potencia
P V, y el rendimiento h.
Adimensionalizando mediante el dimetro del rodete D,
la densidad del fluido r y la velocidad de giro V, se reduce el problema a 3 variables adimensionales:
2
D3
D D D
Q
,
,
PV
k
=g
3 D 5
D2
D
Q
,
,
=g k
3
Q
D
;
3
=g
Q
2
; = g3
2
1
Q1
Q2
=
1 D1
2 D 2
De las ecuaciones de los puntos homlogos se puede

obtener el comportamiento de un ventilador a distintas
condiciones.
El mismo ventilador a distinta velocidad de giro
D2 D
PV
p1
p2
=
;
1 D
2 D 2
2
El anlisis dimensional permite simplificar ms el problema, despreciando la influencia de la rugosidad relativa

2
k/D y del nmero de Reynolds m/rVD . Finalmente, con
todas las consideraciones realizadas y para una familia
de ventiladores determinada, resulta:
p
2
2 = g
1
D
Uno de los beneficios ms importantes del anlisis

dimensional es la utilizacin de puntos semejantes u
homlogos. Dos puntos 1 y 2 son homlogos cuando
son adimensionalmente iguales, es decir, tienen el mismo coeficiente de caudal y de altura:
Q
D
Dado un ventilador, del que se conoce su comportamiento a una velocidad de giro, el comportamiento a
una velocidad distinta ser:
p1
p2
p
p
p
2
1
2
2
=
= 2 2;
2
2
2 =
2
2
2
p1 1
2 D
1
2
1 D
Q1
Q2
Q1
Q
Q
= 2 2 = 2 ;
3 =
3
Q
D
D

PV 1
Por tanto, la presin proporcionada por el ventilador, la
potencia adimensionalizada, y el rendimiento, depen-
3
1
PV 2
3
2
PV 1 PV 2
PV 2 3 2
=
=3
3
3
1 2
PV 1 1
Un nuevo ventilador de distinto dimetro

Dado un ventilador, del que se conoce su comportamiento, el comportamiento al cambiar su dimetro ser:
2
D
p
p
p
p
p
1
2
1
2
=
= 22 2 = 22
D12
D2
2 D 12 2 D 2
p1 D 1
Q1
Q2
Q1 Q 2 Q 2 D32
=
=
;
3 =
3
D13 D23
Q1 D13
D1 D2
PV 1
PV 2
P V1 P V2 P V 2 D 5 2
= 5 ;
3
5 =
3
5
5 =
5
D1
D2
PV 1
1
2
D1
D
D
El mismo ventilador a distinta densidad del aire a la entrada
Dado un ventilador, del que se conoce su comportamiento en unas condiciones del presin y temperatura (densidad del
aire), se puede determinar su comportamiento en otras condiciones cunado la densidad del aire es distinta mediante:
p1
p2
p
p2
p
=
1 =
2 = 2;
1 2 D 2 2 2 D 2

p1 1
1
Q1
D
=
3
Q2
D
=Q ;
Q
1
PV 1
PV 2
P
P
P
V1 = V2 V2 = 2
3
5 =
3
5
1 D
2 D
1
2
PV 1 1
La densidad del aire (considerando aire seco) puede determinarse a partir de la ley de los gases ideales mediante:
=
p
Rg T
Donde r es la densidad en kg/m , Rg es la constante del gas dada por la constante universal Ru = 8.314 entre el peso
molecular del aire (PM = 29 kg/kmol), T es la temperatura en Kelvin y p es la presin en Pascal.
Altitud
300
Altitud sobre el nivel del mar (m)

500
750
1.000
101.300
97.754
Presin baromtrica (Pa)

95.460
92.667
89.956
1.500
2.000
84.770
79.882
-20
1,396
1,347
1,315
1,277
1,239
1,168
1,101
-10
0
10
20
30
40
50
60
1,343
1,294
1,248
1,205
1,166
1,128
1,093
1,061
1,296
1,248
1,204
1,163
1,125
1,089
1,055
1,023
1,265
1,219
1,176
1,136
1,098
1,063
1,030
0,999
1,228
1,183
1,142
1,103
1,066
1,032
1,000
0,970
1,192
1,149
1,108
1,070
1,035
1,002
0,971
0,942
1,124
1,082
1,044
1,009
0,975
0,944
0,915
0,888
1,059
1,020
0,984
0,950
0,919
0,890
0,862
0,836
Tabla 3.1: Densidad del aire en kg/m3 en funcin de la altitud y de la temperatur
En las condiciones a las que se realizan los ensayos

(Ta = 20 C, pa = 101.300 Pa), la densidad del aire es de:
pa
a =
101.300
Rg Ta
Pf =
= 1,205
(8.314/29) (20 +
273)
Para una localidad situada a 750 m de altitud, la densi3

dad del aire a 20 C es de 1,103 kg/m , reducindose la
presin proporcionada por el ventilador y su consumo
energtico en un factor:
p2 PV 2
1,103
=
= 2 =
= 0,915
p1 PV 1 1 1,205
Ejemplo 3.2: Determinar la curva de rendimiento y el
punto nominal del siguiente ventilador centrfugo de
D=45 mm, n=3.000 rpm.

(1)
20
P (kW)
0,75
15
0,50
10
0,25
Caudal
(m3/h)
5
0
0
2.000
4.000
6.000
4.000
(16 9,81) = 174 W
3.600
y para este mismo punto 5, el rendimiento del venti-
La presin cambia con la altitud del lugar sobre el nivel

del mar. La Tabla 3.1 (pgina anterior) muestra los valores
de la densidad del aire para distintas altitudes y
temperaturas.
25
Para el punto nmero 5 resulta:
8.000
De las curvas caractersticas del ventilador se obtiene:
lador es:
Pf
PV
174
=0,406 (40,6%)
430
Operando de igual forma en el resto de puntos se

obtiene:
Pf (W)
h (%)
0
57
104
142
174
174
131
340
0,0
21,2
32,4
37,9
40,6
37,1
26,2
0,0
6,7
1
2
3
4
5
6
7
9
8
El punto de funcionamiento nominal del ventilador es

el de mayor rendimiento, en nuestro caso, el punto 5:
3
Q* = 4.000 m /h, Dp* = 16 mm c.a., h = 40,6%.
Ejemplo 3.3: Determinar las curvas caractersticas del
ventilador del Ejemplo 3.2 si se le hace girar a 2.500 rpm.
Como ejemplo se toma el punto 5 de los datos tabulados de las curvas caractersticas del Ejemplo 3.1.
3
Q (m /h)
dP (mm c.a.)
PV (W)
24,2
220
1.000
21
270
3
4
5
6
7
8
9
2.000
3.000
4.000
5.000
6.000
7.000
7.200
19
17,4
16
12,8
8
1,8
0
320
375
430
470
500
515
520
La potencia til suministrada por el ventilador al fluido

viene dada por:
P f = QDp;
Datos: n1 = 3.000 rpm, Q1 = 4.000 m /h, Dp1 = 16 mm c.a.,

PV1 = 430 W.
Para n2 = 2.500 se aplicarn las relaciones del anlisis
dimensional para obtener el punto homlogo:
2
2
p2
2
2 2
n2
2.500
= 2 p2 = p
= p
=16
=11 ,1 mm c.a.
p
1
2
1 2
2
p1 12
n1
12
3.000
Q1
n
2
n1
4.000
2.500
3.000
3.333
W2 32
3
n3 2
2.5003
= 3 W2 =W1 3 2 W
= 430
2 =W
1 3
3 = 249 W
n1
W1 1
1
3.000
La potencia til suministrada al fluido es Pf = QDp = 101

W, siendo el rendimiento de h = 101/249 = 40,6%: los
puntos homlogos tienen el mismo rendimiento.
Realizando el mismo clculo sobre los 9 puntos que forman la curva se obtiene la siguiente tabla de resultados:
Q (m3/h) dP (mm c.a.) PV (W) Pf (W) h (%)
1
16,8
127
0,0
2
3
4
5
6
7
8
9
833
1.667
2.500
3.333
4.167
5.000
5.833
6.000
14,6
13,2
12,1
11,1
8,9
5,6
1,3
0,0
156
185
217
249
272
289
298
301
33
60
82
101
101
76
20
0
21,2
32,4
37,9
40,6
37,1
26,2
6,7
0,0
(1)
20
n =3.000 rpm
1
15
n =3.000 rpm
n2=2.500 rpm
10
n2= 2.500 rpm
5
0
2.000
4.000
6.000
P (kW)
0,75
0,50
Caudal
(m3/h)
Las curvas de los ventiladores se realizan a Ta = 20 C y

pa = 101,3 mbar, siendo la densidad:
101.300
1,205
pa
a =
=
=
Rg Ta (8.314 /29) (20 + 273)
En la s condiciones de f uncionamiento, Ta = 35 C
y p a = 950 mbar, la densidad es de:
pa
95.000
= 1,07
=
a = Rg Ta (8.314/29) (35 +
273)
La relacin de presiones, caudales y potencias es la

siguiente:
25
3
Donde r es la densidad en kg/m , Rg es la constante del
gas dada por la constante universal Ru = 8.314 entre el
peso molecular del aire (PM=29 kg/kmol), T es la temperatura en Kelvin y p es la presin en Pascal.
0,25
0
8.000
Ejemplo 3.4: Determinar la modificacin de la curva caracterstica de un ventilador cuando las condiciones del
aire a la entrada son: Ta=50 C y pa=950 mbar.
La densidad del aire (considerando aire seco) puede
determinarse a partir de la ley de los gases ideales
mediante:
p
=R T
g
p2
= 2 ;
p1 1
Q1 = Q 2 ;
PV 2
= 2
PV 1 1
La relacin de densidades es de:

2
1,07
=
= 0,892;
1 1,205
Por tanto, se obtiene:
Dp2 = 0,892Dp1 y P V2 = 0,892PV1
Punto de
funcionamiento
de la instalacin
4.1 Curva CaraCterstiCa de
la instalaCin
Los ventiladores debern ser capaces de vencer las prdidas energticas en la red de conductos producidas por la friccin del aire en la red y por las prdidas en accesorios que incluyen la energa cintica del flujo en los difusores. Adems,
se deber tener en consideracin las prdidas en las bateras de aire fro y caliente, las prdidas en los elementos terminales y, sobre todo, las prdidas en los filtros de aire.
En ventiladores, la energa del ventilador se destina a vencer las prdidas en la red de conductos, accesorios y equipos:
1 2 + pEQ
L 1 2 + o v
v
p L = f
2
D2
Es importante realizar de forma correcta el clculo de la prdida de la energa cintica del flujo a la salida de la red.
La curva resistente de la instalacin es funcin del cuadrado del caudal y pasa por el origen. En la prctica no se calcula
directamente la curva resistente sino el punto de funcionamiento deseado o nominal (Q*I,Dp*I). El trazado de la curva
resistente se realiza directamente: la prdida de carga es proporcional al caudal al cuadrado.
1,4pnom
Curva resistente
1,2pnom
pnom
0,72pnom
0,5pnom
Relacin Q-p para condiciones distintas a la nominal

Q/Q
0,5
0,7
0,85
1,1
1,2
0,25
0,5
0,72
1,2
1,4
nom
0,25pnom
p/pnom
0,5Q
nom
0,7Qnom
0,85Qnom
Qnom
1,1Qnom
Fig. 4.1: Relacin presin-caudal para distintos puntos de la curva de la instalacin
85
Q
1,2Qnom
85
Parte II: Ventiladores. Punto de funcionamiento de la instalacin
Gua tcnica
Ejemplo 4.1: En una red de conductos, el caudal nominal

3
de la instalacin es de Q*=
4.500 m /h, siendo la prdiI
da de presin nominal de Dp*I = 12 m c.a. Determinar la
curva resistente de la instalacin.
Relacin Q-Dp
Se han tomado 6 puntos a distintos caudales para representar la curva resistente de la instalacin
Q/Qnom
Dp/Dpnom
Dp
0,5
0,7
0,85
1
1,1
1,2
0,25
0,5
0,72
1
1,2
1,4
2.250
3.150
3.825
4.500
4.950
5.400
3,0
6,0
8,6
12,0
14,4
16,8
das en conductos accesorios y equipos (ver seccin

anterior).
En el caso de tener la curva de incremento de presin
esttica del ventilador, el punto de funcionamiento se
calcula mediante:
DpE,V = DpL DpR,ES
La curva caracterstica de la instalacin DpI = f(Q ) se
calcula generalmente mediante DpI = DpL DpR,ES, emplendose directamente cuando se dispone la curva de
incremento de presin esttica del ventilador.
En la siguiente figura se representa la curva resistente

de la instalacin:
El punto de funcionamiento de la instalacin se determina de la interseccin de la curva caracterstica de la

instalacin DpI = f(Q ) con la curva caracterstica del
ventilador DpE,V = f(Q ).
La Figura 4.2 muestra la determinacin grfica del punto de funcionamiento de la instalacin (Qf,Dpf ) dado
por la interseccin de la curva del ventilador (curva
descendente) con la curva de la instalacin (curva
ascendente).

25
20
15
Presin esttica
10
Punto nominal del

ventilador
(Q*V,p*V)
Caudal (m3/h)
0
0
2.000
4.000
6.000
8.000
p*V
p
Punto de
funcionamiento
de la instalacin
(Qf,pf)
p*I
4.2
Punto
instalaCin
de
funCionamiento
de
la
En ventiladores, la energa del ventilador se destina a

vencer las prdidas en la red de conductos, accesorios
y equipos. La dificultad radica en la consideracin correcta de la presin dinmica del aire en la seccin de
salida. Se considera que esta presin dinmica generalmente se pierde, aunque en algunos casos puede
haber recuperacin esttica (paso de energa cintica
a presin esttica).
El incremento de presin total del ventilador resulta:
Punto nominal de la
instalacin (Q*,p*)
I
I
Q*V
Q*I Qf
Caudal
Fig. 4.2: Punto de funcionamiento de la instalacin
El punto de funcionamiento real de la instalacin (Qf,Dpf )

debe estar:
Lo ms prximo posible al punto nominal de la
instalacin (Q*I,Dp*I) de forma que se impulse
el caudal deseado.
DpT,V = DpL + pD,S DpR,ES

donde pD, S es la presin dinmica del aire a la salida
del ventilador, DpR,E S es la recuperacin esttica de
la red de conductos (de existir) y Dp L son las prdi-
Lo ms prximo al punto nominal del ventilador

(Q*V,Dp*V ) para que el rendimiento est prximo
al rendimiento mximo.
Problemas por impulsar un caudal distinto al

nominal de la instalacin en instalaciones a caudal
constante
En instalaciones donde el ventilador funcione a rgimen

constante se deber considerar:
Caudal inferior al nominal
Rgimen adecuado: Caudales entre el 85% y el 105%

del nominal. En esta zona el rendimiento es similar al
mximo, cumplindose estrictamente del RITE.
En una instalacin de climatizacin, si el caudal de funcionamiento es inferior al nominal, la temperatura del

aire de impulsin ser distinta a la nominal.
Regmenes no admisibles:
Caudales muy por debajo del nominal (menores del
50%); el ventilador funciona con un rendimiento muy
bajo. En ventiladores con labes curvados hacia
atrs es posible que se entre en la regin de flujo
inestable (mnimo local en la curva de
funcionamiento).
Si la corriente de aire atraviesa una batera de fro, el

aire se
enfriar
a una
menor
temperatura,
producindose mayor condensacin. Si la batera es de
expansin direc- ta, la potencia suministrada al aire
ser prcticamente constante, pero bajar la presin de
evaporacin, disminuyendo el COP. Si la batera est
refrigerada con agua, la potencia intercambiada
disminuir ligeramente.
En el caso de bateras de calor el aire se calentar a
mayor temperatura, producindose problemas similares al caso de la batera de fro. En ambos casos, las
condiciones del aire sern distintas a la de diseo producindose problemas de confort.
Caudales por encima del nominal (mayores del

150%); el rendimiento del ventilador disminuye rpidamente aumentndose la potencia consumida
por el mismo.
La curva de funcionamiento de instalaciones de conductos suele ser muy variable debido a:
Regulacin de la instalacin por volumen de aire
variable. En este caso debe considerarse las distintas
si- tuaciones a las que puede verse sometido el
ventilador.
En el caso de instalaciones de ventilacin, se renovar

un volumen de aire inferior al de diseo, producindose
problemas de higiene por baja calidad del aire interior.
Caudal superior al nominal

En una instalacin a caudal constante, si se impulsa
ms caudal del necesario se tendr un mayor consumo
energtico del ventilador: las prdidas de presin son
2
proporcionales al cuadrado del caudal Dp a Q y la po3
tencia es proporcional al cubo del caudal P V a Q .
La potencia suministrada por las bateras ser similar a
la nominal y las temperaturas de impulsin sern ms
cercanas a la del local. Sin embargo, una mayor velocidad del aire a la salida puede disminuir el confort
trmico y aumentar el ruido de la instalacin.
En el caso de ventilacin, el exceso de caudal de aire
exterior produce adems un aumento de la demanda energtica de la instalacin de climatizacin o
calefaccin.
Ensuciamiento de filtros. La curva resistente de la

instalacin cambia a medida que se ensucian los
filtros. El ensuciamiento de los filtros puede modificar la curva resistente de la instalacin de forma
importante, en algunos casos se puede duplicar la
prdida de carga total al ensuciarse los filtros.
En el caso de que la curva resistente se modifique de
forma importante ser necesario emplear alguno de los
sistemas de regulacin que se describen en la siguiente
seccin.
Ejemplo 4.2: Analizar la seleccin de un ventilador de
cur va de funcionamiento conocida y punto nominal
3
Q*V = 4.000 m /h, Dp*v = 16 mm c.a, en una instalacin
3
de punto nominal es Q*
= 4.500 m /h, IDp* = 12 mm
I
c.a.

25
Problemas debidos a que el ventilador trabaje lejos

de su punto nominal
El artculo 12 del RITE establece que los equipos de
transporte de fluidos se seleccionarn en orden a que
sus prestaciones, en cualquier condicin de funcionamiento, estn lo ms cercanas posible a su rgimen de
rendimiento mximo.
Punto nominal del

ventilador (Q ,p
nom
20
15
10
Punto de
funcionamiento
de la instalacin
(Qf,pf)
Punto nominal
de la instalacin
(Qnom ,pnom)
)
nom
Caudal
(m3/h)
2.000
4.000
6.000
8.000
P (kW)
0,75
0,50
0,25
0
La curva resistente de la instalacin se calcul en el

Ejemplo 4.1. Al hacer la interseccin entre la curva resistente de la instalacin y la curva caracterstica del
ventilador se obtiene el punto de funcionamiento:
3
Qf = 4.750 m /h, Dpf = 13,4 mm c.a., PV = 0,6 kW

El caudal de funcionamiento es un 5% superior al nominal de la instalacin y un 18% superior al caudal nominal
del ventilador. El rendimiento del ventilador en este
punto es de h = 38%, frente al mximo del h = 40,6%.
En todo caso, la seleccin del ventilador se puede considerar correcta.
coste en energa elctrica del motor del ventilador de:

PE,CS = QDpCS/h V
El Ejemplo 4.3 muestra la regulacin en serie de un caso
prctico.
Ejemplo 4.3: Regulacin de sistema de ventilacin
mediante compuerta en serie. Se adjunta curva de funcio3
namiento (Q*
= 4.000 m /h, V Dp* = 16 mm c.a, h =
V
40,6%). El caudal nominal de funcionamiento de la
3
instalacin
es Q* = 4.250 m /h. Inicialmente el caudal
I
3
f1
impulsado por el ventilador
es Q = 4.750 m /h.
4.3 regulaCin del Punto de
25
funCionamiento
Para ajustar el caudal de funcionamiento Qf al caudal
nominal de la instalacin Q*I se puede emplear uno de
Punto nominal del

ventilador (Q*,p*)
V
V
20
(1)f1(Q
Caudal
Regulacin por by-pass mediante compuerta en

paralelo.
A continuacin
regulacin.
se
describen
los
sistemas de
4.3.1 Regulacin por estrangulamiento con

compuerta en serie
Realizando una prdida de carga adicional por estrangulamiento de una compuerta se consigue ajustar el
caudal del ventilador al valor deseado. Se trata de un
ajuste de caudal por cambio de la curva resistente de
la instalacin.
La reduccin de caudal producir por lo general una reduccin en la potencia consumida por el ventilador. Se
trata de una regulacin del caudal econmica, aunque
desde el punto de vista energtico no sea lo mejor ya
que la prdida de presin producida en la compuerta
lleva asociada una prdida energtica de:
P CS = QfDpCS
Esta prdida energtica en forma de transferencia de
energa mecnica del fluido o energa trmica tiene un
0,25
Q*I Qf1
Regulacin mediante variacin de la velocidad de

giro del ventilador.
0,50
f1
,p )
10
Regulacin por estrangulamiento mediante compuerta en serie.
P (kW)
0,75
Curva inicial
15
los siguientes sistemas de regulacin:
Compuerta
abierta
2.000
4.000
(m3/h)
6.000
8.000
De la curva de funcionamiento del ventilador se obtie3

ne el punto de funcionamiento inicial: Qf1 = 4.750 m /h,
Dpf1 = 13,5 mm c.a, P V1 = 460 W. El rendimiento del ventilador en este punto es de h = 38%.
La regulacin se realiza mediante el cierre de compuer3
ta en serie hasta obtener: Qf2 = 4.250 m /h, Dpf2 = 15
mm c.a., P V2 = 440 W. El rendimiento del ventilador en
este punto es de h = 39%.
25
Compuerta
Punto nominal del

ventilador (Q*,p*)
V
V
20
Curva final (2)

Curva inicial (1)
15
(Qf1,p f1)
(Q ,p )
10
f2
P (kW)
0,75
0,50
f2
Caudal
(m3/h)
Q*I Qf
0,25
0
2.000
4.000
6.000
8.000
El anlisis energtico del sistema debe realizarse considerando que parte de la energa se pierde en la vlvula,
concretamente: DpVS = (15 10,7) = 4,3 mm c.a.
La prdida energtica del fluido en la vlvula es de:

PL ,VS = Q p = 4.250 (4,3 9,81) = 49,8
VS
W
3.600
La potencia til comunicada al fluido empleada para su
circulacin ha sido de:
Pf 2, UTIL = Q p = 4.250 (10,7 9,81) = 123,9
I2
W
3.600
La potencia til total comunicada al fluido ha sido de:
Pf 2,TOTAL
= Q pI 2 =
W
4.250
(15 9,81) = 173,7
3.600
Teniendo en cuenta que el rendimiento mximo es de
h = 40,6% mientras que el rendimiento del punto ha
sido de h = 39,5%, se obtiene:
Potencia elctrica mnima empleada en bombear el
fluido:
tilador impulsa el flujo que pasa por el by-pass que no

representa ningn beneficio a la instalacin. La prdida
energtica del flujo en el by-pass resulta:
PBP = QBPDpI
Esta prdida energtica en forma de transferencia de
energa mecnica del fluido o energa trmica tiene un
coste en energa elctrica del motor del ventilador de:
PE,BP = QBPDpI/hV
El Ejemplo 4.4 muestra un anlisis detallado de la regulacin de un ventilador por vlvula en by-pass.
mediante compuerta en by-pass. Se adjunta cur va de
3
funcionamiento (Q*V = 4.000 m /h, Dp*V = 16 mm c.a,
h* = 40,6%). El caudal nominal de la instalacin es
3
Q*I = 4.250 m /h. El punto de funcionamiento inicial es:
3
f1
V1
Qf1 = 4.750 m /h, Dp
= 13,5 mm c.a,
P = 460 W, h =
38%.
PV2,UTIL = P f2,UTIL/hmax = 123,9/0,406 = 305 W

25
Potencia elctrica empleada en vencer prdidas de

vlvula:
20
PVL,VS = PL,VS/hmax = 49,8/0,406 = 122,7 W
P (kW)
0,75
Curva inicial
15
(1)f1(Q
10
Potencia elctrica mnima empleada si h = hmax:
Compuerta
cerrada
Punto nominal del

ventilador (Q*,p*)
0,50
f1
,p )
0,25
5
Caudal
Q*I Qf1
PV2,h=MA X = PI2,UTIL/hmax = 173,7/0,406 = 428 W
(m3/h)
0
0
2.000
4.000
6.000
8.000
Potencia elctrica prdida por funcionar con un rendimiento inferior al mximo:

PVL2,hMA X = 440 428 = 12 W
4.3.2 Regulacin por by-pass

Una forma comn de ajustar el caudal en instalaciones
de climatizacin por conductos consiste en realizar
un by-pass en los conductos de impulsin y retorno.
Se consigue una regulacin del caudal impulsado a la
instalacin sin reducir el caudal de aire que pasa por
la batera de fro o calor. La compuerta en by-pass se
utiliza con frecuencia para evitar sobrepresiones en los
conductos o caudales bajos en las bateras.
El sistema puede ser bueno desde el punto de vista de
la regulacin del sistema pero muy malo desde el punto
de vista del consumo energtico del ventilador. El ven-
La regulacin se realiza mediante el apertura de com3

puerta en by-pass hasta obtener: Qf2 = 4.900 m /h, Dpf2
= 10,7 mm c.a., P V2 = 486 W. El rendimiento del ventilador en este punto es de h = 29,4%.
25
Compuerta
Punto nominal del

ventilador (Q*,p*)
V
20
Curva inicial (1)

Curva final (2)
(Qf1,pf1)
15
P (kW)
0,75
0,50
10
5
(Qf2,pf2 )
Q*I Qf
0,25
0
0
0
2.000
4.000
6.000
8.000 Caudal
(m3/h)
La potencia mecnica total comunicada al fluido ha sido

de:
Pf ,TOT = Q p = 4.900 (10,7 9,81) = 142,9
TOT
I2
W
3.600
El anlisis energtico del sistema debe realizarse considerando que parte de la energa se pierde recirculando
ms caudal del til, concretamente: DQBP = (4.900
3
4.250) = 650 m /h. La prdida energtica del fluido en
la vlvula es de:
650
Pf ,BP = Q p =
(10,7 9,81) = 19
BP
I2
W
3.600
La potencia til comunicada al fluido empleada para su
circulacin ha sido de:
PUTIL ,F = Q p = 4.250 (10,7 9,81) = 123,9
I2
W
3.600
Teniendo en cuenta que el rendimiento mximo es de
h = 40,6% mientras que el rendimiento del punto ha
sido de h = 29,4%, se obtiene:
Potencia elctrica mnima empleada en trasegar el aire:
PV2 = PI2/hmax = 123,9/0,406 = 305 W
sistemas de climatizacin de regulacin por volumen

de aire variable, el cierre de las compuer tas produce
un aumento en la prdida de presin del sistema que
es detectado por el sistema de control que acta disminuyendo la velocidad de giro del ventilador.
Con los variadores de tensin por tiristores con bajos niveles de tensin se pueden producir ruidos en
baja frecuencia, por lo que en los equipos en los que
se instale este tipo de variador deber de instalarse las absorciones acsticas adecuadas para evitar
su transmisin al ambiente. Con los conver tidores
de frecuencia actuales no suelen presentarse estos
problemas.
La regulacin mediante variador de frecuencia tiene
el inconveniente del consumo energtico de ste, que
puede ser aproximadamente del 10%. Con los conver tidores de frecuencia se puede variar el caudal de
aire entre el 15% y el 100%.
mediante variador de frecuencia. Se adjunta cur va de
3
funcionamiento (Q*V = 4.000 m /h, Dp*V = 16 mm c.a,
h* = 40,6%). El punto de funcionamiento inicial es:
3
Qf1 = 4.750 m /h, Dp*I1 = 13,5 mm c.a, PV1 = 460 W,
h = 38%. Se desea que la instalacin funcione en el
3
punto Qf1 = 4.250 m /h, Dp*I1 = 10,7 mm c.a.
Potencia elctrica empleada en recircular aire por el

by-pass:
Motor con variador
de frecuencia
P V2 = PI2/hmax = 19,0/0,406 = 46,7

W
Potencia elctrica consumida: PV2 = 406 W
25
Punto nominal del

ventilador (Q*,p*)
V
20
15
Prdidas por rendimiento distinto del mximo:

PhMA X = 406 305 47 = 134 W
P (kW)
0,75
Curva inicial
(1)f1(Q
10
0,50
f1
,p )
0,25
5
Caudal
Q*I Qf1
4.3.3 Regulacin por variacin del rgimen de

giro
La variacin de la velocidad de giro del ventilador
permite ajustar el caudal a su valor nominal con poca
penalizacin energtica. Actualmente, se trata del
sistema habitual de regulacin en los sistemas de
ventilacin y climatizacin
con caudal de aire variable. Se emplean convertidores de
frecuencia con motores trifsicos y reguladores de velocidad que varan la tensin de alimentacin en motores
monofsicos de reducida potencia.
Normalmente, el ajuste del conver tidor de frecuencia
y del variador de tensin se realiza por presin. En
2.000
4.000
(m3/h)
6.000
8.000
Aplicando las ecuaciones de los puntos homlogos

Q1
3
1 D
Q2
3
2 D
Q1
Q2
Q2
Q1
Despejando resulta:
4.250
= Q2 ; n = n Q2
= 2.684 rpm
n 2= 3.000
2
1
2
1
Q1
Q1
4.750
25
Considerando que el variador de frecuencia tiene unas

prdidas del 10% se obtiene:
Motor con variador

de frecuencia

Punto nominal del
n1=3.000 rpm
20
ventilador (Q*,p*)
V
V
n 2=2.684 rpm
15
P (kW)
0,75
Curva inicial
PE,TOTAL = PV2/hVARIADOR = 326/0,9 = 362 W

Potencia elctrica empleada en el ventilador:
(1) (Q ,p
)
f1
10
5
Caudal
(m3/h)
Q*I Qf1
0
0
2.000
4.000
f1
0,50
P V2 = 326 W
0,25
Potencia elctrica mnima empleada en transportar el

fluido:
0
6.000
8.000
Haciendo girar el rodete a n2 = 2.684 rpm, el punto de

funcionamiento del ventilador coincide con el nominal
de la instalacin: Qf2 = 4.250 3m /h, Dp*f2 = 10,7 mm
c.a. PV2 = 326 W, h = 38%.
P V2,MIN = PI2/hmax = 123,9/0,406 = 305 W
Anlisis
energtico
5.1 Consumo energtiCo de
los
Cuando el ventilador funciona a rgimen variable, a

carga parcial, la integral se puede sustituir por un
sumatorio:
ventiladores
El consumo energtico de los ventiladores viene dado
como en cualquier equipo por la relacin:
Consumo =
Demanda
5.1.1 Clculo de costes de operacin

El coste de operacin de un ventilador a lo largo de un
ao se calcula directamente a partir del consumo energtico en kWh. En su caso deber tenerse en cuenta la
existencia de una doble o triple tarifa.
En el caso de ventiladores que transportan el aire en
sistemas de climatizacin, se deber tener en consideracin que la potencia consumida por el ventilador se
transforma finalmente en calor. Este calor deber ser
extrado por el sistema de climatizacin que tendr una
eficiencia trmica determinada.
En cuanto a ventiladores instalados en sistemas de calefaccin, tambin podr considerarse la carga trmica
positiva producida por las prdidas energticas deriva-
En los anlisis realizados hasta ahora se ha determinado la potencia del ventilador a partir de la potencia
requerida por el fluido y el rendimiento instantneo.
Potencia fluido
PV =
Q p f
inst.
inst.
El consumo energtico vendr dado por:
das del consumo de los ventiladores.
T
T
Q p f
Consumo = PV =
inst.
0
0
5.1.2 Clculo de emisiones de CO2

Las emisiones de CO2 derivadas del consumo energtico
de los ventiladores se determinan a partir del consumo
energtico en kWh. La Tabla 5.1 muestra los factores de
conversin entre energa elctrica consumida y emisiones de CO2.
En el caso de un ventilador funcionando en una instalacin que funcione en rgimen estacionario, la integral
se sustituye por:
Q p f
inst.
Ti (kWh)
inst,i
En las secciones anteriores, los anlisis se han centrado

en determinar las necesidades de potencia en un instante dado con el objeto de seleccionar el ventilador ms
adecuado que cumpla con los requisitos ms desfavorables de la instalacin: por ejemplo, seleccionaremos
el ventilador para condiciones de filtro sucio. Si existen
2 filtros, el ventilador se seleccionar para el filtro de
mayor prdida de carga totalmente sucio y el filtro de
menor prdida de carga al 50% de ensuciamiento.
Consumo = PV T =
f ,i
medio
Potencia vent. =
Consumo = PVi Ti = Q i p
T (kWh)
93
93
Parte II: Ventiladores. Anlisis energtico
Gua tcnica
coeficiente de paso
a kWh de energa primaria
Energa
elctrica Energa
trmica
Tipo de energa
coeficiente de paso
a emisiones en g de cO2
Convencional peninsular
Horas valle peninsular
Convencional insular
Horas valle insular
2,603
2,022
3,347
3,347
kWh/kWhe
kWh/kWhe
kWh/kWhe
kWh/kWhe
649 gCO2/kWhe
517 gCO2/kWhe
981 gCO2/kWhe
981 gCO2/kWhe
Gas Natural
Gasleo C
GLP
1,011 kWh/kWht
1,081 kWh/kWht
1,081 kWh/kWht
204 gCO2/kWht
287 gCO2/kWht
244 gCO2/kWht
Tabla 5.1: Coeficientes de paso. Energa consumida a energa primaria y energa consumida a emisiones de CO2
Ejemplo 5.1: En una instalacin de climatizacin el

caudal nominal de la instalacin es de Q*I = 3.500
3
m /h, siendo la prdida de carga de Dp*I = 15 mm c.a.
Determinar el coste energtico de funcionamiento del
ventilador instalado si ste trabaja todo el ao (tarifa
convencional: 0,08 /kWh, Tipo 3: 12 horas/da llano, 4
horas/da punta +70% de recargo y 8 horas/valle -43%
de bonificacin).
Para calcular el coste de esta energa, se tendr en

cuenta el tipo de tarifa horaria, resultando:
Horas llano
Coste EC,LL ANO = PTLL ANOCE,LL ANO =
= 0,410(36512)0,08 = 143,6 /ao
Horas punta

20
Punto nominal del

ventilador (Q*,p*)
V
V
pf
15
Horas valle
Punto nominal
de la instalacin
(Q*,p*)
I
I
10
Coste EC,PUNTA = PTPUNTACE,PUNTA =

= 0,410(3654)(0,081,7) = 81,4 /ao
Motor con variador

de frecuencia
25
Coste EC,VALLE = PT VALLECE,VALLE =

= 0,410(3658)(0,08(10,43) = 54,6 /ao
TOTAL:
0,50
Coste EC = 143,6 + 81,4 + 54,6 = 279,6 /ao
P (kW)
pf
0,25
Caudal (m3/h)
Q
f
0
0
2.000
4.000
6.000
8.000
Al instalar el ventilador seleccionado se obtiene el punto de funcionamiento de:
Ejemplo 5.2: Determinar las emisiones de CO2 y la

energa primaria consumida por el ventilador del Ejemplo
5.1. Considera que la instalacin se encuentra en la pennsula.
Se consideran horas valle:
En horario de verano de 0 a 8 h.
En horario de invierno de 23 a 24 h y de 0 a 7 h.
Q f = 3.650 m /h, Dp*I = 15,9 mm c.a., PV = 410 W

En un ao (24*365=8.760 horas) el ventilador consume:
EC = PT = 0,4108.760 = 3.592 kWh
En todo caso, 8 horas al da son valle y 16 horas son

llano o convencional.
El consumo energtico al ao del ventilador es de
E C = 3 .592 kWh, resultando:
Energa elctrica consumida en horas llano

(convencional): EC,CONV = 3.592(16/24) = 2.395 kWh
Energa elctrica consumida en horas valle:
EC,VALLE = 3.592(8/24) = 1.197 kWh
Clculo de emisiones de CO2
Ejemplo 5.3: En una instalacin de conductos se ha determinado el punto de funcionamiento nominal de la

instalacin para la condicin de filtro sucio Q*I = 3.500
3
m /h, Dp*I = 15 mm c.a. Para filtro completamente limpio, la prdida de presin es de Dp = 5 mm c.a. y cuando
el filtro est algo sucio es de Dp = 10 mm c.a. Determinar los puntos de funcionamiento de la instalacin y el
rendimiento en estos 3 casos.
Los tres puntos de funcionamiento son:
Emisiones horas llano (convencional):
Curva 1: Q*I1 = 3.500 m /h, Dp*

I1 = 15 mm c.a.
EMCO2,CONV = 2.3950,649 = 1.554 kg
CO2/ao
I2 = 10 mm c.a.
Curva 2: Q*I2 = 3.500 m /h, Dp*
Emisiones horas valle:

EMCO2,VALLE = 1.1970,517 = 619 kg CO2/ao
Total emisiones:
EMCO2 = 1.554 + 619 = 2.173 kg CO2/ao
Curva 3: Q*I3 = 3.500 m /h, Dp*I3 = 5 mm c.a.

A partir de los puntos de funcionamiento se han determinado las 3 curvas resistentes de la instalacin
correspondientes a filtro sucio (1), intermedio (2) y limpio (3):
Clculo de energa primaria consumida

Energa primaria consumida en horas llano
(convencional):
Motor con variador

de frecuencia
25
20
EPCONV = EC,CONV2,603 = 2.3952,603 =

= 6.234 kWh energa primaria
Energa primaria consumida en horas valle:
EPVALLE = EC,VALLE2,022 = 1.1972,022 =
Consumo total de energa primaria:
EP = 6.234 + 2.420 = 8.654 kWh energa primaria
Punto nominal del

ventilador (Q*,p*)
15
Punto nominal
de la instalacin
(Q*,p*)
I
I
10
5
0
0,50
P (kW)
0,25
Q*I QfI
QfI
Caudal (m3/h)
QfI
Nota: si la instalacin estuviera fuera de la pennsula

se obtiene:
Emisiones de CO2:
EMCO2 = EC0,981 = 3.5920,981 = 3.524 kg CO2/ao
Energa primaria:
EP = EC3,347 = 3.5923,347 =
Valores superiores a la pennsula debido a que la produccin de energa elctrica fuera de la pennsula se
realiza principalmente por combustin de combustibles fsiles.
2.000
4.000
6.000
8.000
De la interseccin de la curva caracterstica del ventilador con cada curva resistente se obtiene:
Los tres puntos de funcionamiento son:
3
Curva 1: Qf1=3.650 m /h, Dpf1 =16,3 mm c.a., V1

P =0,410 kW,
h1 = 39,5%
3
Curva 2: Qf2 =4.300 m /h, Dp

f2 =14,9 mm c.a.,V2P =0,440
kW,
h2=39,6%
3
Curva 3: Qf3 =5.300 m /h, Dp

P =0,480 kW,
f3 =11,4 mm c.a., V3
h3 = 34,3%
Ejemplo 5.4: Determinar el consumo energtico, costes de funcionamiento, emisiones de CO2 y consumo de
energa primaria en la instalacin del Ejemplo 5.3 si sta
funciona el 25% de los das segn curva 1, el 50% segn
curva 2 y un 25% segn curva 3.
Consumo energtico:
EC =
SPT = 0,410(0,258.760)+0,440(0,58.760)+
+ 0,480(0,258.760)
EC = 898+1.927+1.051 = 3.876 kWh/ao

Coste de la energa
La energa consumida en horas llano ser 12/24 del total, en hora punta ser el 4/24 del total y en hora valle
el 8/24 del total. Adems, se considera que los kWh
consumidos en hora punta tienen un recargo del 70% y
los consumidos en horas valle tienen una bonificacin
del 43%.
Coste EC,LL ANO = ELL ANOCE,LL ANO =
= (12/24)3.8760,08 = 155,0 /ao
Coste EC,PUNTA = EPUNTACE,PUNTA =
= (4/24)3.876(0,081,7) = 87,9 /ao
Coste EC,VALLE = EVALLECE,VALLE =
= (8/24)3.876(0,08(10,43) = 58,9 /ao
TOTAL: Coste EC = 155,0+87,9+58,9 = 301,8 /ao
Emisiones de CO2
A efectos de emisiones y consumo de energa primaria
para una instalacin que trabaja 24 horas al da se consideran 16 horas al da de consumo convencional (2/3
partes) y 8 horas al da valle (1/3 parte).
EMCO2,CONV = EC,CONV0,649 = (2/33.876)0,649 =
= 1.677 kg CO2/ao
EMCO2,VALLE = EC,VALLE0,517 = (1/33.876)0,517 =
= 668 kg CO2/ao
Total emisiones:
EMCO2 = 1.677+668 = 2.345 kg CO2/ao
Consumo de energa primaria

Operando de forma similar a lo realizado en el clculo
de emisiones se obtiene:
EPCONV = EC,CONV2,603 = (2/33.876)2,603 =
EPVALLE = EC,VALLE2,022 = (1/33.876)2,022 =
Total consumo:
EP = 6.726+2.612 = 9.338 kWh energa primaria
5.2 ClCulo del CumPlimiento del rite

Para el cumplimiento del RITE 2007 se deber atender
a lo especificado en el artculo 12 del Reglamento y a
su Instruccin Tcnica IT 1.2.4.2.5. En esta seccin se
resumen los aspectos reglamentados en materia de eficiencia energtica.
Seleccionar los ventiladores de forma que su rendimiento sea lo ms prximo al rendimiento mximo en
las condiciones calculadas de funcionamiento.
Para sistemas de caudal variable este requisito deber
ser cumplido en las condiciones medias de funcionamiento a lo largo de la temporada.
Deber calcularse para cada circuito la potencia especfica SFP (Specific Fan Power) definida como la potencia
absorbida por el motor elctrico entre el caudal trans3
portado, medida en W/(m /s).
Debe indicarse la categora de cada sistema, considerando el ventilador de impulsin y el de retorno, de
acuerdo con la siguiente clasificacin: SFP1 y SFP2 para
sistemas de ventilacin y de extraccin, y SFP3 y SFP4
para sistemas de climatizacin, dependiendo de su
complejidad.
categora
SFP 1
SFP 2
SFP 3
SFP 4
SFP 5
Potencia especfica
W/(m3/s)
Wesp 500
500 < Wesp 750
750 < Wesp 1.250
1.250 < Wesp 2.000
2.000 < Wesp
Tabla 5.2: Potencia especfica de los circuitos de ventilacin y

climatizacin
En cuanto a los motores elctricos, la Instruccin

Tcnica IT 1.2.4.2.6 especifica valores mnimos de
rendimiento de los motores elctricos de induccin con
jaula de ardilla, trifsico, proteccin IP54 o IP55, de 2
4 polos, de diseo estndar, de 1,1 a 90 kW.
kW
1,1
1,5
2,2
3,0
4,0
5,0
7,5
11,0
15,0
18,5
22,0
30,0
37,0
45,0
55,0
75,0
90,0
76,2
78,5
81,0
82,6
84,2
85,7
87,0
88,4
89,4
90,0
90,5
91,4
92,0
92,5
93,0
93,6
93,9
Tabla 5.3: Rendimiento mnimo de motores elctricos
Quedan excluidos los motores destinados para ambientes especiales, encapsulados y no ventilados.
Ejemplo 5.5: Determinar la potencia especfica del sistema de climatizacin del Ejemplo 5.3.
Se ha determinado como punto medio el correspondiente a la curva 2, resultando:
3
Curva 2: Qf2 =4.300 m /h, Dpf2 =14,9 m c.a., V2

P =0,440
5.3 medidas de
ahorro en instalaCiones de
ventilaCin
En la Seccin 5.1 se determin que el consumo energtico de los ventiladores viene dado por la relacin:
Consumo =
Demanda
medio
Para minimizar el consumo deberemos:

Aumentar el rendimiento del ventilador. El cumplimiento del RITE exige que el ventilador funcione durante la
mayor parte del tiempo cerca del rendimiento mximo.
Disminuir la demanda. Los mayores ahorros energticos
se conseguirn generalmente en esta direccin. Dentro
de la demanda energtica podremos distinguir entre:
Demanda energtica necesaria para transportar el
fluido. Para ello deberemos transportar slo el
fluido necesario y adems el diseo de la instalacin
se deber realizar con unas prdidas de carga
razonables.
Demanda energtica no necesaria. En sistemas a
caudal variable ser la demanda energtica por
transportar ms caudal del necesario. En sistemas
a caudal variable ser la energa consumida por el
sistema de control: compuertas en serie o en paralelo, variador de frecuencia, etc.
Como tcnicos, procuraremos seleccionar ventiladores
con el mximo rendimiento y, en su seleccin, haremos lo
posible para que el ventilador trabaje lo ms prximo
posible al punto de rendimiento mximo. En la fase de
diseo de la instalacin
los mayores ahorros se
conseguirn disminuyendo al mximo la demanda
energtica. Los sistemas a caudal variable sern
mejores, desde el punto de vista de ahorro energtico,
que los sistemas a caudal constante.
kW La potencia especfica resulta:

P
440
Wesp = Q V = 4.300/3.600 = 368,4 W/(m3/s)
f
Se trata por tanto de un sistema de categora SFP 1.
Medidas para la reduccin de la demanda energtica

Optimizacin del caudal impulsado
La instalacin debe transportar nicamente el caudal
de aire necesario. En la fase de diseo se determinar
el caudal nominal ptimo de la instalacin. En la fase de
ejecucin, mantenimiento y uso se realizar lo necesario para que el caudal impulsado sea el nominal.
Optimizacin de la prdida de carga

La prctica de la ingeniera ha llevado a establecer la
mxima prdida de carga en la red de conductos
(generalmente de 0,07 mm c.a. por metro lineal). En
algunos casos, esta prdida de carga viene restringida
por el ruido en la instalacin, tomndose en algunos
casos como criterio de diseo 0,05 mm c.a. por metro
lineal. En ningn caso es recomendable disear redes
de conductos con prdidas de cargas superiores a 0,1
mm c.a. por metro lineal.
En las redes de conductos las prdidas de presin ms
importantes se producen en los componentes de la misma como bateras, difusores y filtros. Por lo general se
le deber prestar especial importancia a la prdida de
presin de estos componentes para minimizar la
demanda energtica. En este sentido, el RITE establece
cadas de presin mximas admisibles: vase Tabla
5.4.
Bateras de
40
Pa
calentamiento
Bateras de
refrigeracin
en seco
Beteras de
refrigeracin y
deshumectacin
Recuperadores
de calor
Atenuadores
acsticos
Unidades
terminales
de aire
60
Pa
120
Pa
80 a 120
Pa
60
Pa
40
Pa
Pa
Elementos
de difusin
de aire
Rejillas de retorno
de aire
Secciones
de filtracin
40 a 200
20
(dependiendo
del tipo de
difusor)
Pa
Menor que
la cada de
presin
admitida por
el fabricante
segn tipo
de filtro
variaciones de la curva caracterstica de la instalacin

debido al ensuciamiento progresivo de los filtros, que
modifica de forma importante la curva resistente de la
instalacin y por tanto el punto de funcionamiento.
El tipo de regulacin empleado influir de forma
importante en el consumo energtico de la instalacin de
ventilacin:
Regulacin mediante compuerta en serie: la potencia consumida por el ventilador ser prcticamente
constante. El consumo energtico ser inferior al
caso de funcionamiento sin regulacin.
Regulacin mediante compuerta en by-pass: la potencia consumida por el ventilador aumentar con la
regulacin. El consumo energtico ser superior al
caso de funcionamiento sin regulacin, pero se
impulsar el caudal deseado a instalacin. Se trata
de una mala regulacin desde el punto de vista
energtico.
Regulacin mediante variador de frecuencia: la
potencia consumida por el ventilador disminuir
significativamente con la regulacin. Se trata sin
duda del mejor sistema de regulacin desde el
punto de vista del consumo energtico.
Ejemplo 5.6: Regulacin mediante compuerta en serie.
Instalacin de ventilacin del Ejemplo 5.3. El punto de
funcionamiento nominal de la instalacin para la condi3
cin de filtro sucio es Q*I = 3.500 m /h, Dp*I = 15 m c.a.
Para filtro completamente limpio, la prdida de presin
es de Dp = 5 mm c.a. y cuando el filtro est algo sucio es
de Dp = 10 mm c.a. La instalacin funciona las 8.760
horas del ao (25% filtro limpio, 50% filtro intermedio,
25% filtro sucio). Determinar la energa consumida,
costes de operacin, emisiones de CO2 y energa
primaria si la instalacin se regula al caudal nominal
mediante compuerta en serie.
Compuerta

25
Punto nominal del

ventilador (Q*,p*)
V
20
16,6
15
(1)
(3)
Punto nominal
de la instalacin
(Q*,p*)
I
I
10
(2)
5
Tabla 5.4: Cadas de presin mximas admisibles en componentes
Regulacin del caudal

Muchas instalaciones de ventilacin trabajan a caudal
variable. No obstante, incluso las instalaciones que
trabajan a caudal constante presentan, con el tiempo,
0
0,50 P (kW)
0,4
0,25
Caudal (m3/h)
Q*I = 3.500
2.000
4.000
6.000
8.000
Al realizar la regulacin mediante la compuerta en serie, el caudal se mantendr constante e igual al nominal
3
Q*I = 3.500 m /h.

25
20
El punto de funcionamiento de la instalacin ser

constante:
3
Qf = 3 .50 0 m /h , D p*I = 16 , 6 m c . aV. ,

P =
= 4 0 0 W, h = 3 9 ,
6% .
En un ao (24*365=8.760 horas) el ventilador consume:
EC = PT = 0,4008.760 = 3.504 kWh
Coste EC,PUNTA = PTPUNTACE,PUNTA =

= 0,40(3.6504)(0,081,7) = 79,4 /ao
Coste EC,VALLE = PT VALLECE,VALLE =
= 0,40(3.6508)(0,08(10,43) = 43,9 /ao
Coste EC = 140,2+79,4+43,9 = 263,5 /ao
Clculo de emisiones de CO2

EMCO2,CONV = EC,CONV0,649 = (16/243.504)0,649
=
= 1.516 kg CO2/ao
1
1
15
Punto nominal
de la instalacin
(Q*,p*)
I
I
10
(1)
(2)
(3)
3
0
P (kW)
0,50
0,25
Coste de la energa. Se tendr en cuenta la tarifa horaria

tipo 3, resultando:
Coste EC,LL ANO = PTLL ANOCE,LL ANO =
= 0,40(3.65012)0,08 = 140,2 /ao
Variador de frecuencia
Punto nominal del

ventilador (Q*,p*)
Caudal (m3/h)
Q* = 3.500
2.000
4.000
6.000
8.000
Los puntos de funcionamiento 1, 2 y 3 son homlogos

a los puntos 1, 2 y 3, siendo su rendimiento el mismo: h1 = 39,5%, h2 = 39,6%, h3 = 34,3%. Adems, se
tendr en cuenta que el variador consumir un 10%
de la energa.
Punto de funcionamiento con filtro sucio (curva 1):
3
Curva 1: Q*I1 = 3.500 m /h, Dp*

I1 = 15 mm c.a, h
1 = 39,5%.
Potencia consumida por el ventilador (incluyendo 10%
de consumo del variador):
=

= 604 kg CO2/ao
Total EMCO2 = 1.516+604 = 2.120 kg CO2/ao
PV1 = 1,1(QDp*I 1)/h1 =

= 1,1(3.500/3.600159,81)/0,395 = 398 W
Punto de funcionamiento con filtro intermedio (curva 2):
3
Clculo de energa primaria consumida

EPCONV = EC,CONV2,603 = (16/243.504)2,603 =
EPVALLE = EC,VALLE2,022 = (8/243.504)2,022 =
Total EP = 6.081+2.362 = 8.443 kWh energa primaria
Ejemplo 5.7: Regulacin mediante variador de frecuencia. Instalacin de ventilacin del Ejemplo 5.6.
Al realizar la regulacin mediante el variador de frecuencia el caudal se mantendr constante e igual al
3
nominal Q*I = 3.500 m /h. El rendimiento del punto se
corresponder con su punto homlogo situado en la
misma parbola que la curva resistente.
Curva 2: Q*
= 3.500 m /h, I2Dp* = 10 mm2 c.a, h
I2
39,6%. Potencia
consumida
por
el
ventilador
(incluyendo 10%
=
PV2 = 1,1(QDp*I 2)/h2 =

= 1,1(3.500/3.600109,81)/0,396 = 265 W Punto
de funcionamiento con filtro limpio (curva 3): Curva 3:
3
3
Q* = 3.500I3 m /h, Dp* = 5 mmI3 c.a., h = 34,3%.
Potencia consumida por el ventilador (incluyendo 10%

=
PV3 = 1,1(QDp*I 3)/h3 =

= 1,1(3.500/3.60059,81)/0,343 = 153 W
Consumo energtico
EC =

= 408 kg CO2/ao
SPT = 0,398(0,258.760)+0,265(0,58.760)+
+ 0,153(0,258.760)
Total EMCO2 = 1.025+408 = 1.433 kg CO2/ao
EC = 872+1.160+335 = 2.367 kWh
Consumo de energa primaria
Coste de la energa. Tarifa tipo 3 con 70% de recargo en

4 horas punta y 43% de bonificacin en 8 horas valle.
EPCONV = EC,CONV2,603 = (2/32.367)2,603 =

Coste EC,LL ANO = ELL ANOCE,LL ANO =

= (12/24)2.3670,08 = 94,7 /ao
EPVALLE = EC,VALLE2,022 = (1/32.367)2,022 =

Coste EC,PUNTA = EPUNTACE,PUNTA =

= (4/24)2.367(0,081,7) = 53,7 /ao
Total EP = 4.109+1.596 = 5.705 kWh energa primaria

Nota: la regulacin mediante variador de frecuencia reduce tanto el coste energtico como las emisiones un
32% respecto a la regulacin mediante compuerta en
serie y en casi un 40% respecto a la no regulacin.
Coste EC,VALLE = E VALLECE,VALLE =

= (8/24)2.367(0,08(10,43) = 36,0 /ao
TOTAL: Coste EC = 94,7+53,7+36,0 = 184,4 /ao
El ahorro econmico en coste de la energa elctrica es

de 79 al ao. Dado el coste actual de los variadores
de frecuencia, la amortizacin del mismo se realizar en
menos de 3 aos.
Emisiones de CO2
EMCO2,CONV = EC,CONV0,649 = (2/32.367)0,649
=
= 1.025 kg CO2/ao
10
10
Apndice
nomenClatura Parte bombas

2
rea transversal, (m )
cp
Calor especfico, (kJ/kg K), para agua a 20 C, cp = 4,18 kJ/kg K
Factor de friccin de Darcy, ( )
Gravedad, (m/s ), g = 9,81 m/s
HL
Prdida de presin en un tramo de tuberas, (m c.a.), HL = HL,tub + HL,ac
HL,tub
Prdida de presin por friccin en un tramo de tuberas, (m c.a.)
HL,ac
Prdida de presin en los accesorios de un tramo de tuberas, (m c.a.)
Hm
m
Altura manomtrica proporcionada al fluido, (m c.a.)
Gasto msico,
(kg/s)
p
Presin, (Pa)
Pe
Potencia elctrica suministrada al motor, (W)
Peje
Potencia mecnica suministrada al eje de la bomba, (W)
Pf
Potencia til aportada por la bomba al flujo, (W), P f = rgQHm
P TOT,f
Potencia total aportada por la bomba al flujo, (W)
Prodete Potencia mecnica que recibe el rodete de la bomba, (W)

3
Caudal, (m /s)
Re
Nmero de Reynolds, ( ), Re = (r vD)/m
v
Q/A z
Velocidad media del flujo, (m/s), v =

Altura geomtrica, (m)
Letras griegras
Rugosidad de la tubera, (m)

2
ko
Coeficiente de prdidas de un accesorio, ( ), HL,ac = ko (v /2g)
Viscosidad dinmica del fluido, (Pa.s) , para agua a 20 C, m = 0,001 Pa.s
Densidad, (kg/m3), para agua a 20 C, r = 1.000 kg/m3
vesp
Energa mecnica especfica, (m 2/s2 )
Gua tcnica
nomenClatura Parte ventiladores

2
rea transversal, (m )
Co
Coeficiente de prdidas de un accesorio, ( ), pac = CopD
Factor de friccin de Darcy, ( )
Gravedad, (m/s ), g = 9,81 m/s
pE
Presin esttica, (Pa)
pD
Presin dinmica, (Pa), pD = 1/2 r v2
pT
Presin total, (Pa) pT = pE + pD
Pf
Potencia aportada por el ventilador al flujo, (W), P f = QDpT,V
PV
Potencia consumida por el ventilador, (W), P V = QDpT,V/hT
Caudal, (m /s)
Re
Nmero de Reynolds, ( ), Re = (r vD)/m
Rg
Constante del gas, Rg = Ru/PM, para el aire Rg = 8.314/29 = 287
Ru
Constante universal de los gases perfectos, Ru = 8.314
Velocidad media del flujo, (m/s), v = Q/A
Letras griegras
DpT,V Incremento de presin total producido por el ventilador, (Pa)
DpE,V Incremento de presin esttica producido por el ventilador, (Pa)
DpL
Prdida de presin en un tramo de conducto, (Pa), DpL = pf + pac
Dpf
Prdida de presin por friccin en un tramo de conducto, (Pa)
Dpac
Prdida de presin en los accesorios de un tramo de conducto, (Pa)
Rugosidad del conducto, (m)

5
Viscosidad dinmica del fluido, (Pa.s), para aire a 20 C, m = 1,8 10 Pa.s
Densidad, (kg/m3), para aire a 20 C y 101.300 Pa, r = 1,205 kg/m3
vesp
Energa mecnica especfica, (m 2/s2 )
10
Ttulos publicados de la serie Ahorro y Eficiencia Energtica en Climatizacin
Gua n 1:
Gua tcnica.
Mantenimiento de instalaciones trmicas
Gua n 2:
Gua tcnica.
Procedimientos para la determinacin
del rendimiento energtico de plantas
enfriadoras de agua y equipos autnomos
de tratamiento de aire
Gua n 3:
Gua tcnica.
Diseo y clculo del aislamiento trmico
de conducciones, aparatos y equipos.
Incluye CD-ROM con programa AISLAM
Gua n 4:
Gua tcnica.
Torres de refrigeracin
Gua n 5:
Gua tcnica.
Procedimiento de inspeccin peridica
de eficiencia energtica para calderas
Gua n 6:
Gua tcnica.
Contabilizacin de consumos
Gua n 7:
Comentarios al Reglamento
de Instalaciones Trmicas en los Edificios.
RITE - 2007
Gua n 8:
Gua tcnica.
Agua caliente sanitaria central
Gua n 9:
Gua tcnica.
Ahorro y recuperacin de energa
en instalaciones de climatizacin
Gua n 10:
Gua tcnica.
c/ Madera, 8 - 28004 Madrid Tel.:

91 456 49 00. Fax: 91 523 04 14
comunicacion@idae.es
www.idae.es
ISBN 978-84-96680-54-8
9 788496 680548
P.V.P.: 20
(IVA incluido)

Climatizacion 10 Bombas y Ventiladores 10

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TTULO

Gua tcnica de seleccin de equipos de transporte de fluidos

2 Balance energtico en bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

4 Curvas de funcionamiento de las bombas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

5 Punto de funcionamiento de la instalacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Parte II: Ventiladores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

2 Balance energtico en ventiladores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

4 Punto de funcionamiento de la instalacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

Apndice I: Nomenclatura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101

1.1 CirCuitos Cerrados de

elementos de la instalacin. Se trata de aplicaciones

Las bombas son dispositivos mecnicos empleados

En circuitos de recirculacin, la energa de bombeo se

El transporte del fluido en estas instalaciones se realiza

Parte I: Bombas. Introduccin

Seleccin de equipos de transporte de fluidos

Del clculo de cargas en cada habitacin se obtiene la

2 kW = m kg/s4,18 kJ/kg C15 C ==> m = 0,032

24 kW = m kg/s4,18 kJ/kg C15 C ==> m = 0,383

Fig. 1.1: Elementos principales de las bombas

por los canales formados por los labes sin choques y

En circuitos cerrados se emplean generalmente bombas

M = RVabs,r < RVarr < R V

Fig. 1.2: Principio de funcionamiento de las bombas rotodinmicas

La voluta de la bomba est diseada para conseguir la

labes difusores. Si la velocidad se reduce de forma

La experiencia prctica ha llevado a la existencia de

El par que el rodete proporciona al fluido es:

M < R V < 0,05

wesp < R2 V2 = 246,7 m2 /s2

Bombas de bancada u horizontales. Bombas de

gHm = wesp; Hm = 246,7/9,81 = 25,15 m c.a.

Ejemplo 1.3: En una bomba que gira a 3.000 rpm, la ve-

locidad del flujo a la salida del rodete puede ser de unos

1.000(15,7 1 )=122.700 Pa (12,51

Se observa que la energa aportada por la bomba se

Bajas potencias. Generalmente inferiores a 1 kW

Mantenimiento del cierre mecnico (cambio cada

Alto rendimiento. Debe considerarse que el rendimiento se suele proporcionar respecto a la

La energa por unidad de tiempo (potencia) del flujo en

El balance energtico se realiza estableciendo la

Otra expresin de la energa mecnica empleada habitualmente es:

En esta seccin se responder a las siguientes

A qu se destina la energa de la bomba? y

2.1 eCuaCin de bernoulli generalizada

Energa mecnica del flujo

r, la densidad; para agua y mezclas de agua y propilen3

La energa mecnica del flujo de un punto p se presenta

g, la gravedad; en el Sistema Internacional g = 9,81 m/s

Energa de presin: epr = p p

Q, el caudal; en el Sistema Internacional las unidades

Hp, la altura manomtrica en el punto; en metros de columna de agua m c.a.

La energa mecnica especfica del flujo en un punto p

dimetro interior, presin: 2 atm y altura: 12 m.

Parte I: Bombas. Balance energtico en bombas

Seleccin de equipos de transporte de fluidos

En primer lugar, pasaremos el caudal a unidades del S.I.:

En este caso, la velocidad del f lujo se mantiene

La velocidad del flujo viene dada por:

donde Q es el caudal en m /s y A la seccin transversal

Se observa que en el punto 1 la presin es de 20,65 m

La energa mecnica del flujo en m c.a. viene dada por:

Flujo real en una instalacin