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TESIS DOCTORAL
Obtencin y propiedades magnticas de amorfos
metlicos en polvo
TESIS DOCTORAL
MEMORIA PARA OPTAR AL GRADO DE DOCTOR
PRESENTADA POR
I
/
I
I
UNIVERSIDAD
COMPLUTENSE
DE MADRID
/
FACULTAD
DE CIENCIAS
FISICAS
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
1
I
MEMORIA
PARA
PRESENTADA
OmAR
DIRECTOR:
FACULTAD
AL GRADO
POR:
MARIA
DE DOCTOR
Dr D. JOSE
MANUEL
DE CIENCIAS
JESUS
BERNAL
EN CIENCIAS
RIVEIRO
QUIMICAS
RUIZ
FISICAS
CORONA
UCLM
1995
I
I
/
!
I
I
Indice
Glosario de Acrnimos
vi
Introduccin
1 Tcnicas Experimentales
1 Tcnicas de Obtencin
13
1.1 Introduccin
1.2 Electrodeposicin
14
15
16
18
18
1.3.2
2 Tcnicas de Caracterizacin
2. 1 Estructural
2.1.1 Difraccin de Rayos X
2.1.2 Calorimetra Diferencial de Barrido
2.1.3
21
24
25
27
28
28
30
31
IT
Indice
2.2 Magntica
36
2.2.1
36
40
41
3 Estudio Experimental
49
3. ~ Lntroducin
50
53
56
56
3.3.2
3.3.3
59
63
3.4 Discusin
3.5 Conclusiones
65
68
69
4 Modelo Terico
4.1 Introduccin
4.1.1 La Geometra Fractal
4.1.2
4.1.3
71
72
72
76
78
88
89
Indice
ni
4.3.1
4.3.2
4.3.3
Antecedentes
Presentacin del MBDLA
Programa de Simu1aci~n
89
90
92
97
101
101
105
108
109
109
112
116
117
4.6 Resultados
119
4.7 Discusin
4.8 Conclusiones
4.9 Referencias del Captulo 4
126
128
130
4.10
133
III
Lxico de Neologismos
143
144
145
149
4V
Indice
iv
149
149
151
52
153
153
155
156
C) Aleacin de Co-P/Si
C. 1 Estudio del Proceso de Molienda
C.2 Estudio de los Productos de Cristalizacin
C.3 Medidas Magnticas
D) Aleacin de Co-P/B
157
157
159
[60
161
161
163
164
5.4 Discusin
5.5 Conclusiones
165
170
170
IV
179
180
183
Indice
185
185
18S
190
193
197
197
198
199
200
204
205
207
7.1 Introducin
208
210
211
211
221
7.4 Discusin
224
7.5 Conclusiones
230
230
233
Glosario de Acrnimos
DLA
Difussion
Limiled
Agregacin Limitada
Agregation
por Difusin
DSC
Diffcrenal Scanning
Calorimetra
ECD
Gulorimctry
Electro Chemical
Diferencial dc Barrido
D e p o s i e i n~
FWHM
Deposition
Ful! Widgh al [aif
Electroqumica
Anchura del Pico a
Maximum
L[A
Lock-in Amp1fier
MA
Mechanical Alloying
MBDLA
Multiparficle
Biassed
Mu tipa r tic u la
Limited
Dirigido, Agregacin
Limitada por Difusin
Difussion
Agregation
MG
Mechanical Grindng
Moturado Mecnico
PAS
Posron Anhilation
Specroscopy
Espectroscopia
Aniquilacin
Positrones
TEM
Transmission Elecron
Microscopy
M i c ro 5 c o p i o
Electrnico
de
Vibration
Transmisin
Magnetmetro
VSM
Sample
Magnetometer
XRD
X-ray Difraction
de
de
de
Muestra Vibrante
Difraccin de Rayos X
Introduccin
La curiosidad humana est presente en la base de cualquier adelanto cientfico,
as como en el desarrollo del conocimiento en general. Al preguntarnos cmo?
y por qu?, observamos lo que ocurre a nuestro alrededor, pensamos sobre ello,
establecemos teoras o experimentamos con el medio, en un intento de acercarnos
a la verdad. Extraemos una serie dc conclusiones que contrastamos con otros,
a fin de enriquecernos con su propio conocimiento, en un proceso de ensayo-error
constante, buscando la respuesta a nuestros interrogantes. El resultado de dicho
proceso es en muchas ocasiones, una nueva cuestin por qu no?. Es ah donde
comienza la tcnica. La tensin positiva entre estas dos fuerzas, llamadas ciencia
y tcnica, es lo que ha posibilitado el desarrollo tecnolgico actual. En este
sentido, uno de los campos ms representativos de dicho avance ha sido la Fsica
de Materiales. Pocas disciplinas aglutinan de una forma ms eficaz conocimiento
y desarrollo. El estudio de la estructura y propiedades de los medios materiales
conocidos, ha permitido a lo largo del siglo XX, el diseo de nuevos materiales,
empleados en infinidad de campos, desde la construccin a los vehculos
espaciales, pasando por prtesis dentales o generadores elctricos. Se han
obterudo as nuevos materiales ms resistentes, menos pesados, con mayor
capacidad de integracin. Dentro del campo de la Fsica de Materiales, cabe
resaltar el importante papel desempeado por los nuevos materiales magnticos.
Introduccin
-y
-y.
-y
Introduccin
Introduccin
-y
-y
-y
Fsica de
Materiales
Fsica
Estadstica
4/
NIl
Qumica
Fsica
Magneusmo de
Dimimica de Sistemas
la Materia
no Lineales
~1~
Electroqumica
4,
~/
II
Tecnologa de
Aleado Mecnico
Aleaciones Ternarias
It
Aleaciones
de Co/Zr
Espectroscopia
de Aniquilacin de
Positrones
Aleaciones
de Ni/Zr
Introduccin
Introduccin
4<
-t
Parte 1
Tcnicas Experimentales
-4<
Introduccin
II
-y
-y
-y
Capitulo 1
Tcnicas de Obtencin
A lo largo de ste capitulo se presentan brevemente las tcnicas de obtencin de
13
L Tcnicas Experimentales
14
1.1
Introduccin
1. Tcnicas de Obtencin
1.2
15
Electrodeposicin
Al poner en contacto una fase slida metlica (electrodo) con una lquida
(electrolito) puede aparecer una diferencia de potencial entre ambas debida al
diferente estado dc carga en la interfase slido-liquido de las dos superficies en
contacto. Se produce entonces, el movimiento de partculas cargadas entre las dos
tases en un intento de igualar dicha diferencia de potencial. El intercambio de
carga se puede producir mediante una reaccin hetereognea donde las partculas
pueden sufrir una transformacin en su estado qumico denomindose dicha
reaccin, de transicin electroqumica. En algunos casos esta reaccin no se
produce de forma espontnea, por lo que es preciso aplicar una diferencia de
potencial externa entre dos electrodos inmersos en la disolucin, para que se
produzca el fenmeno de electrodeposicin. [II
El electrodo puede ser un metal slido inmerso en una solucin de iones de
su misma especie que se disuelve a lo largo del proceso, o un metal slido inerte,
que acta exclusivamente como fuente o sumidero de carga. Los electrodos en el
proceso electroltico actan como catalizadores de las reacciones de oxidacin o
reduccin. El electrolito suele ser una disolucin, de diferentes sales o cidos en
agua desionizada. Dichas sustancias qumicas, tienen la misin de aportar los
iones activos en el proceso de deposicin o, bien regular los niveles de pH
necesarios para que se produzcan determinadas reacciones de reduccin en las que
son necesarias la contribucin de protones.
Las ecuaciones que gobiernan la cintica de los procesos de deposicin
electroltica, son las ecuaciones de Nerst. En ellas se establece que el flujo de
iones en la disolucin J, es debido por un lado, a un flujo de difusin 1D y por
otro, al flujo de arrastre producido por la aplicacin de un campo elctrico
externo
16
Tcnicas Experimentales
Electrodo
Electrones
VN
SO
~e~
Concentracin creciente
de Iones S
_________________________
Difusin de ores l~
Ge
e
a
y
el electrlito
Potencial olectrosttico
Creciente
rnigracri de iones O
Emigracin de iones
Figura
Campo elctrico en
t~. -
1. Tcnicas de Obtencin
17
18
1.
Tcnicas Experimentales
Las sustancia que aporta los iones de cobalto activos en el proceso de deposicin
es el cloruro de cobalto. Los iones de f6sforo son suministrados por el cido
fosforoso, mientras que las dems sustancias se emplean para regular el nivel de
pH. La configuracin de los electrodos es rectangular y paralela. Se debe
verificar a lo largo del proceso que el pH del bao es el adecuado (1-1.5), con
un ph-metro.
El procedimiento utilizado es el de obtener una cantidad determinada de
aleacin para cada valor de la densidad de corriente aplicada, manteniendo la
temperatura del bao constante a 800C.
Los captulos 3 y 4 se dedican al estudio exhaustivo de este proceso de
obtencin, desde el punto de vista terico y experimental.
1.3
Aleacin Mecnica
1.3.1
Descripcin de la Tcnica
55~
4<-
1. Tcnicas de Obtencin
19
metlicos, en las etapas iniciales del proceso, el polvo es todava blando (desde
el punto de vista de las propiedades mecnicas) y tiende a soldarse. Si el proceso
contina, el polvo se endurece y su capacidad de deformacin sin fractura
decrece. Transcurrido cierto tiempo, la tendencia a soldarse, por un lado, y a
fracturarse, por otro, llega a una situacin de equilibrio y el tamao de las
partculas de polvo alcanza un valor practicamente constante. Este polvo
compuesto por pequeas partculas soldadas tiene una caracterstica estructura
laminar (ver figura 3). Si el proceso contina, el tamao de partcula aumenta.
Tras largos tiempos de molienda, y debido al endurecimiento, esta tendencia al
refinamiento de la estructura interna decrece alcanzndose un valor de saturacin
SI.
Figura 3: Formacin de las partculas de polvo con estructura laminar, despus de las repetidas
soldaduras y fracturas debidas al atrapamiento entre las bolas.
20
1.
Tcnicas Experimentales
El uso de esta tcnica permite alear metales con muy diferentes puntos de fusin.
Esto es dificil de conseguir empleando tcnicas convencionales, pues aunque en
fase lquida ambos metales formen una solucin, al enfriar el metal con menor
punto de fusin tiende a segregarse. Tambin permite aumentar el rango de
solubilidad entre dos metales, y obtener fases amorfas [6], y otras fases
metaestables que no son accesibles mediante otras tcnicas. Uno de los requisitos
necesarios para preparar una aleacin mediante esta tcnica, es el de incluir al
menos un metal dctil que acte como aglomerante y mantenga unidos a los otros
elementos. Los metales que generalmente se emplean son el Ni, Co, Fe, Al e
incluso algunos metales frgiles como el Cr. Tambin se han empleado
compuestos como xidos, carburos, nitruros, alminas y elementos como el C,
el B, e incluso es posible introducir N1, 0=,H=etc, modificando la atmsfera
empleada durante la molienda [41.
En 1983 Koch y col. [71demostraron que partiendo del material en forma de
polvo y gracias a las reacciones de estado slido que se producen entre las
lminas ultrafinas durante el proceso de Aleado Mecnico, era posible obtener
aleaciones amorfas. La formacin de la fase amorfa mediante las reacciones de
estado slido se basa en la existencia de un alto desorden cristalino a partir del
cual se hace posible la transicin al estado amorfo. Aunque energticamente es
ms favorable la formacin de una fase cristalina de equilibrio (pues es la de
menor energa libre), es la cintica del proceso la que determina la formacidn
de una fase amorfa o cristalina. Se formar aquella que necesite menor tiempo de
transformacin. Los clculos tericos del valor de dicha energa libre, aplicados
a distintos sistemas binarios (Ni/Zr), (FeIZr), (Co/Zr) indican que el rango de
composiciones en las que es ms fcil obtener una fase amorfa, corresponde al
50% de cada elemento. Dichos clculos se realizan utilizando el modelo- de
Miedema [9) cuyos resultados coinciden satisfactoriamente con los
- -ge-
1. Tcnicas de Obtencin
21
Con respecto a este tema, hay que tener en cuenta que en el proceso de molienda, al producirse
los choques de las bolas entre s O con las paredes del tarro, se desprenden minsculas partculas del
material del que estn constituidos, por lo que se debe tener en cuenta que las aleaciones obtenidas
por este mtodo pueden estar ligeramente contaminadas del material que constituyen las bolas y cl
tarro -
22
1 Tcnicas Experinientates
4< -
4<
la pared.
4<
23
1. Tcnicas de Obtencin
multiplicado por la energa transferida por una nica bola E5 y por una constante
PC que tiene en cuenta la frecuencia de los choques y por lo tanto depende de la
velocidad de rotacin:
EgKN5E5
(1)
La energa transferida por una nica bola depende a su vez de su masa m~, de
la velocidad que tiene en el momento del choque (que depende de la velocidad de
giro del plato portador O y de la de los tarros w) y de un factor V5 que
3:
tiene en cuenta el llenado del tarro
E
5~
m5v5t
(2)
E1 recorrido libre medio de las bolas depender del espacio vaco donde puedan moverse.
24
1?
Tcnicas Experimentales
tnI..aIw
5~attU
UCI
~JUi
YU,
Ut~UIIIU~
CLCtIICLItU~,
UflW~JLCLU
CItO
1.4
1. Tcnicas de Obtencin
1.5
25
Referencias
4,
4,
Capitulo 2
Tcnicas de Caracterizacin
El objeto de ste capitulo es presentar las distintas tcnicas experimentales que se
han empleado para la caracterizacin estructural, magntica y de composicin de
las muestras estudiadas. Se describe de forma somera aquellas tcnicas que son
habitualmente empleadas en ste tipo de estudios, como la difraccin de rayos X,
o la calorimetra diferencial, mientras que se proflindiza un poco ms en aquellas
cuyo uso no es tan frecuente, como es el caso de la espectroscopia de aniquilacin
de positrones de tiempos de vidas medias, o los sistemas de medida y control que
constituyen el magnetmetro de muestra vibrante. Finalmente se describe el
mtodo de qumica analtica empleado en la determinacin de la composicin de
algunas de las aleaciones. En cada captulo se indica cuales de stas tcnicas han
sido utilizadas en cada caso.
27
28
1. Tcnicas Experimentales
Caracterizacin Estructural:
Difraccin de Rayos X
Calorimetra Diferencial de Barrido
Caracterizacin Magntica:
Magnetmetro de Muestra Vibrante
Estudio de la Composicin:
e-
2.1
Caracterizacin Estructural
29
2. Tcnicas de Caracterizacin
Estabilizador
de voltaje
Generador de
alto voltaje
Tubo de
Energla
elctrica
1. Tcnicas Experimentales
30
2.1.2
4<
equuau.ic
cii
ugnuu
1%
31
2. Tcnicas de Caracterizacin
UNURES DE PLATINO
CALENTAUBRES INDIVISUAIES
1. Tcnicas Experimentales
32
4<
2. Tcnicas de caracterizacin
33
Fuente de Positrones
34
C)
1. Tcnicas Experimentales
2. Tcnicas de Caracterizacin
35
36
2.2
1. Tcnicas Experimentales
Caracterizacin Magntica
37
2. Tcnicas de Caracterizacin
SAMIO
DES E ADO
Id.ECTROINI AS
38
1? Tcnicas Experimentales
A) Control de Vibracin
Este sistema consta de un oscilador de frecuencia fija (85 Hz) que proporciona
una seal de referencia que una vez amplificada, activa el excitador de
vibracin de movimiento lineal al que est unida la muestra. Encima del motor
de vibracin se encuentra colocado un transductor que proporciona una seal
de la vibracin real de la muestra. El LA compara la seal recibida del
transductor con la de referencia, enviando un mensage de error al sistema que
comanda el circuito cerrado de control de la vibracin. Mediante el circuito
cerrado se corrige constantemente el valor de la frecuencia de vibracin
asegurando de esta forma, que la vibracin a la que se somete a la muestra sea
siempre la deseada, an en el caso de que se produgera una variacin en la
masa de la muestra o cualquier otra alteracin, protegiendo al mismo tiempo
el sistema de excitacin de la vibracin.
8)
2. Tcnicas de Caracterizacin
C)
39
1. Tcnicas Experimentales
40
Con este magnetmetro es posible realizar medidas del momento magntico con
una precisin 1%, y una resolucin del 0.05% a fondo de escala. La calibracin
del sistema se lleva a cabo con una esfera de niquel puro del National Bureau de
Standards. En cuanto a las medidas del campo magntico aplicado, hay 5 rangos
de medida de 10 a 100k Oersteds, con una precisin del 1%, y resolucidn del
0.05% a fondo de escala, pudindose aplicar un campo mximo de 19.5 kOe.
2.3
Estudio de la Composicin
2.4
Referencias
In.
2. Tcnicas de Caracterizacin
Edit: P.C. Jain. World Scientific. Singapore (1985).
6. D.C. Ahbott, GE. Emsden y J.R. Harris, Analyst, 88, 814 (1963)
41
Parte II
43
45-
Introduccin
45
45
45
45
45
45
s
_________
~-
_____________
Estudio Terico
Crecimiento
obtenido
Dendrtico
por ECDdel CoP
Mtodo de Obtencin
Caracterizacin del
Material obtenido
35
-Y
45-
45
45
Capitulo 3
Estudio Experimental
50
3.1
Introducin
45
3. Estudio Experimental
51
52
en un estudio que realizan en muestras con una composicin del 17% de tomos
de P, llegan a crecer muestras que slo tienen 170 gm de espesor. Esta limitacin
es debida a la dificultad que aparece desde el punto de vista experimental al
intentar crecer muestras gruesas, ya que al aumentar el grosor de la misma el
depsito comienza a ser inliomogeneo. La inhomogeneidad aumenta segn va
creciendo el depsito y para un valor del mismo de 50 ~m, comienza a
4-
estas aleaciones amorfas que elimina los inconvenientes que hemos expuesto
anteriormente. El mtodo se basa en obtener el depsito aplicando altas
densidades de corriente de forma que se favorece el crecimiento dendritico de la
muestra. Este procedimiento presenta grandes ventajas, ya que se puede obtener
la cantidad de muestra homogenea que se desee sin ningn tipo de limitacin, ya
que el depsito dendritico se puede separar facilmente del sustrato de forma
mecnica sin detener el proceso de obtencin.
En los siguientes apartados describiremos el proceso de obtencin indicando
los pasos necesarios para su elaboracin. Se realiza as mismo un estudio de las
caractersticas del material dependiendo de los parmetros de obtencin, como por
ejemplo la variacin de la composicin y la morfologa con la densidad de
corriente aplicada. Tambin se presentan los resultados obtenidos en los estudios
de DRX, DSC y medidas magnticas, con el fin de caracterizar el material.
45
35--
53
3. Estudio Experimental
3.2
Procedimiento Experimental
H,O desionizada (1 1)
CoCI,6H
20 (180 g/l)
CO3Co (30 g/l)
H3PO, (50 g/l)
IzL3PO3 (40 g/l)
54
Las sustancia que aporta los iones de cobalto activos en el proceso de deposicin
es el cloruro de cobalto. Los iones de fsforo son suministrados por el cido
fosforoso, mientras que las dems sustancias se emplean para regular el nivel de
pH. La configuracin de los electrodos era rectangular y paralela, y para producir
facilmente las altas densidades de corriente necesarias, se utiliz como sustrato
el borde de una lmina de Cu de dimensiones 0.2X50 mnf. Se verific a lo largo
del proceso que el pH del bao era el adecuado (1-1.5), con un ph-metro
CRISON Micro-pH 2002.
El procedimiento utilizado fue el de obtener una cantidad determinada de
45-
-Y
-Y
A. Estudio Experimental
55
Medidas de
DRX
Tratamientos
Trmicos DSC
Medidas
Magnticas
1
I
Medidas de
Medidas
DEY
Magnticas
Caracterizacin
56
3.3
Resultados Experimentales
~3
3.3.1
-Y
%o0
~ k.
-
Ib>
90
35<
85
-
80
o
<~~
3-
~7Q
65
15
25
J (10
Mmfl
-Y
3. Estudio Experimental
57
3,
35
3. Estudio Experimental
59
3.3.2
45O~
sc
eu,
zw
1-
30
40
50
60
10
60
3>
(al
25
-L
3
-~
-j
7ooa
zlow
4m~
ir
<4
1-f
.3-
3<4
T~OC
3
-Y
3. Estudio Experimental
61
700
r
4
ir
1-
ir 600
Lv
ouJ
500
0
J (XlAm-2)
FIgura 6: Evolucin de las :e,npera.uras de cristalizacin de los dijerentes procesos con la densidad
de corriente aplicada.
~33-
62
Composicin
P <at. %>
(
(1<)
Tt,~
(eV)
(K)
25
582
1.8
623
1.9
17
576
2.3
659
1.9
13
570
1.8
669
2.0
563
1.8
673
2.0
(eV)
3--
35;
Tabla 1
Resumen de los datos conespondientes a las lemperaturas de cristalizacin y energas de aclivacin del
primer y tercer proceso de cristalizacin de las aleaciones de Co-? obtenidas para diversos valores de la
composicin. Los datos marcados con () corresponden al primer proceso y con (3) al tercero.
-Y
3. Estudio Experimental
3.3.3
63
Medidas Magnticas
-~
140
70
o,
o
es
-10
-5
o~/.1o
H<kOeJ
___
-u
l-i(koe)
10
64
120
-Y
a,
100
.4.
e
Co
80
+
-Y
60
10
15
20
25
30
P (% at.)
Figura 8: Variacin del valor de la I,nanacin de Saturacin con la composicin. Los puntos
marcados con (+) corresponden a las muestras con crecimiento planar y con
con crecimiento dendrtico.
(e)
a las muestras
3. Estudio Experimental
3.4
65
Discusin
66
a,
-r
3.
Estudio Experimental
67
-Y
68
-Y
3.5
Conclusiones
3-
3.
69
Estudio Experimental
3.6
Referencias
4. A. Brenner, DE. Couch and E.K. Williams, J. Nat. Stand, 44, 109, (1950)
5. 8. 0. Bagley y D. Turnbull, BuIL Am. Phys. Soc., 10, 1101, (1965)
6. D. Pan y Turnbull, 1 AppL Phys., 45, [406, (1914)
7. 0. 5. Cargil y R. W. Coebrane, J. Phys. (Paris), 35, C4-269, (1974)
8. R. A. Baartman, 8. Heinrich y J. F. Cochran, J. AppL Phys., 50, 7674,
(1979)
10
II. J.M. Riveiro andO. Rivero, IFEE Trans. Magn., MAG-7, 3082, (1981)
12. K. Fitiller, SA. Sydow y 0. Dietz, J. Magn. Magn. Mawr., 53, 269; (1985)
13. R. Gontarz, J. Saszynski y J. Kowalewska, 1. ftlagn. Magn. Mater. ,41, 179,
(1984)
14. L. Lanotte y Flavio Porreca, Magnetic Properties of Amo qIwus Metais
(Elsevier Selence Publishers A. y.,]., 129, (1987)
15. F. L. Cumbrera, C. E. Conde, SA. Milln, A. Conde, R. Marquez, J. of
Mat. Set. Let., 4, 43, (1985)
3:
Capitulo 4
22
4.1
Introducin
4.1. 1
La Geometra Fractal
-Y-
73
1,9
74
Dado que un fractal est compuesto por estructuras similares de grano tada vez
ms fino, su longitud no est taxativamente definida. Cuando se quiere medir la
longitud de una linea fractal con una determinada regla, algunos detalles sern
siempre ms tinos de lo que la regla tiene posibilidad -de medir. As, pues,
conforme aumenta la resolucin del instrumento de medida, va creciendo tmbin
la longitud fractal. Realmente, la nocin de longitud carece de signiticado en
el caso de los fractales. Por cJo, los matemticos idearon un nmero, al que
llamaron dimensin, para cuantificar de qu modo llena el espacio un fractal. El
concepto de dimensin que nos es familiar se aplica a los objetos de la geometra
clsica, euclidea. Las rectas tienen dimensin uno, los crculos son de dimensin
dos y las esteras lo son de tres. Pero los fractales tienen dimensin no entera
(fraccionaria). Mientras que una lnea cuclidea lisa llena exacta y precisamente
un espacio unidimensional, una linea fractal se extiende en un espacio
bidimensional. En consecuencia, una linea fractal -la dc la costa, por ejemplotiene dimensin comprendida entre uno y dos. Anlogamente, una superficie
fractal -una montaa, verbigracia- tiene dimensin intermedia entre dos y tres.
Cuanto mayor es la dimensin de un objeto fractal, tanto mayor es la probabilidad
de que una regin del espacio contenga una proporcin del objeto fractal.
En la dcada de los ochenta se desarroll una ingente labor destinada a la
caracterizacin y estudio de objetos fractales de muy diversa naturaleza,
encaminada especialmente a la determinacin de la dimensin fractal de dichos
objetos. Como ejemplo citaremos algumos trabajos puramente experimentales en
los que se estudian las condiciones experimentales bajo las que se producen
dichos objetos [5-9],
otros esencialmente tericos [10-12],
y finalmente algunos
que comparan resultados experimentales y tericos [13-16].
Otros estudios
tuvieron el objetivo de intentar comprender los mecanismos fisicos que daban
lugar a la formacin de dichos objetos. Para ello, se emplearon como
herramientas de trabajo, la Fsica Estadstica y la Dinmica de Sistemas no
Lineales. En la seccin siguiente, explicaremos como se aplican dichas ciencias
al estudio de estos fenmenos.
75
Dinmica de Sistemas
no Lineales
ti
Objetos Fractales
ti
Caracterizacin
\1
Geometra
Fractal
76
4.1.2
-Y
4.
77
se conocen a cenca cierta las leyes ftsicas que gobiernan el proceso; y en otras,
que las ecuacones formuladas son muy difciles de resolver. Como ejemplos de
este tipo de estudios podemos citar las referencias [11-23].
La segunda linea de estudio se basa en plantear un modelo fenomenolgico del
movimiento individual de cada partcula del sistema, al que se le imponen unas
condiciones de contorno. De esta forma se simula el movimiento de un nmero
de partculas lo suficientemente alto para que se considere representativo de todo
el sistema, y se globalizan los resultados de forma estadstica 1241.
78
Son muchas las formas en que pueden crecer los objetos de la naturaleza. Un
cristal perfecto por ejemplo, crece en las proximidades del equilibrio hasta llegar
al estado correspondiente a la estructura ms estable. Cuando una molcula va a
engrosar e cristal en crecimiento, por lo general fiene que explorar y ensayar
muchos posibles alojamientos antes de quedar finalmente fijada en un lugar
favorable. Un cristal en equilibrio se va formando lentamente, y durante l est
sujeto a continuas redisposiciones y recolocaciones de sus tomos o molculas.
Sin embargo, la mayora de los procesos de crecimiento se producen en
relativamente cortos periodos de tiempo. La totalidad de la vida bilogica
pongamos por caso, est fuera del punto de equilibrio. Los fractales y otros tipos
de agregados crecen en regiones muy alejadas del equilibrio [24-261.
El proceso de formacin de objetos macroscpicos est relacionado con el
comportamiento a grandes escalas; en estas, los detalles particulares se difuminan
y desaparecen, como resultado de las sucesivas operaciones de promediacin,
79
80
OLA multipartcula.
Modelo de Eden
El primero de los modelos que vamos a describir, se debe a Eden (1961) [27]y
se aplic al crecimiento de las colonias de bacterias. El proceso de simulacin se
basa en imaginar una red con una posicin ocupada por una partcula (en este
caso la partcula es un colonia de bacterias), se sita entonces una nueva partcula
en cualquiera de los lugares adyacentes con igual probabilidad. La siguiente
partcula se sita en cualquier posicin del permetro del agregado, y as
sucesivamente. El resultado de muchas secuencias de crecimiento es un cmulo
redondeado que tiene un permetro rugoso con aristas (Ver figura 4). Otro tipo
de geometra de crecimiento que se estudia frecuentemente, es el rectangular
sobre un sustrato de longitud L, al que se le aplican condiciones de contorno
peridicas en los extremos. En este caso el agregado crece perpendicularmente
al sustrato y es la superficie superior del mismo la que muestra una apariencia
desigual o rugosa (Ver fig. 4). El primer caso se denomina agregacin y el
segundo deposicin. En este proceso, se simula la reproduccin de la coronia de
partculas, por lo que no hay efectos de difusin. A pesar de su simplicidad, este
modelo no ha podido ser todava resuelto de forma analtica. Los agregados
crecidos mediante este modelo no son fractales a pesar de su apariencia porosa
y aleatoria, pero su superficie presenta curvas autosemejantes, como demostraron
los estudios realizados por Jullien y Botet en 1985 [28].
81
-~
Modelo Balstico
Este modelo fue desarrollado por Leamy y sus colaboradores en 1980 [29], con
objeto de explicar el crecimiento de pelculas delgadas mediante el mtodo de
deposicin de vapor. En este proceso hay, por ejemplo, un elemento calefactor
sublimador generador de las partculas, que van cayendo por efecto de su
propio peso sobre un sustrato sobre el que se adhieren, y as sucesivamente,
engrosando de esta forma la pelcula. El modelo de deposicin que simula este
82
3-
Ue
a,.
83
84
Figura 6: Simulacin del niovtntienzo Browniano en dos dimensiones. Las parnculas se van moviendo
paso, a paso, hasta adhertrse al agregado.
Llegado este punto, convendra preguntarse cul es la relacin que existe entre
los diversos fenmenos fsicos que pueden ser descritos mediante el DLA. Estos
fenmenos de naturaleza muy distinta, tienen sin embargo en comn e que
pueden ser descritos mediante la ecuacin de Laplace, ya que son procesos
esencialmente difusivos. La clave est en que se puede demostrar, como veremos
ms adelante, que elD.L.A. es equivalente a resolver numericamente la ecuacin
de Laplace:
A~ =0
(1)
(2)
3
~~3
85
imponiendo adems que el agregado crezca con una velocidad tal que en cada
punto sea normal a su superficie y de mdulo
(3)
donde n es el vector normal a la superficie. Las ecuaciones (1-3) corresponden
a la ecuacin de Laplace con condiciones de contorno mviles. Dependiendo de
la magnitud fsica que representemos por el campo & obtendremos la
representacin de distintos procesos. Por ejemplo, en el caso de los fenmenos
de descarga elctrica a travs de un dielctrico, el campo ~ representa el
potencial electrosttico y la condicin (3) equivale a decir que la descarga avanza
en cada punto proporcional al campo elctrico en ese punto. Si identificamos ~
con la presin, las ecuacin (1) se denomina ecuacin de Oarcy y describe el
fenmeno de la digitacin viscosa, o propagacin de un liquido a travs de un
medio poroso. En la electrodeposicin estas ecuaciones son las de Fick o Nerst
y ~ puede representar en unos casos la concentracin de iones metAlicos, y en
otros el potencial elctrico. Por ello, estos procesos y otros muchos ms, son
agrupados bao el nombre comn de procesos de crecimiento Lap aciano y pueden
ser simulados
mediante el
86
(a>
(U)
Figura 1: Imagen de dos agregados obtenidos deforma experimental, a) Zinc metlico obtenido por
LCD y b) agua inyectada en una solucin polimrica de alta viscosicad. Puede apreciarse la gran
semejanza existente entre ellos.
ratando de
-que son las
-;te sentido,
westigar la
-
87
partculas de igual forma que en el OLA, pero con la diferencia, de que al llegar
a las proximidades del agregado, la partcula, se adhire o no a l, dependiendo
de un determinado factor de probabilidad, denominado probabilidad de adhesin.
Este mtodo permite que la partcula ensaye varias posiciones, antes de adherirse
definitivamente al agregado. De esta forma, es posible simular procesos de
agregacin ms ordenados. Por otro lado, el caso limite de mxima probabilidad
de adhesin (100 %) recupera la dinmica habitual del OLA.
Modelos DLA Multipartcula
Otro tipo de modelos, introducen vares tipos de partculas distintas, involucradas
en el proceso de agregacin [39-40]. Por ejemplo, Nagatani y Sagus [41-43],
presentaron un modelo OLA. para dos tipos de componentes diferentes,
mediante el que estudian los cambios morfolgicos producidos en el agregado.
Suponan que los dos tipos de partculas eran miscibles entre s, pero se difundan
independientemente y partcula a partcula. Al mismo tiempo, introducan
diferentes probabilidades de adhesin de las partculas al agregado.
De esta forma, es posible ir introduciendo otras moditicaciones al modelo, que
permitan estudiar nuevos aspectos de este tipo de procesos. Existen, s mismo,
otros muchos modelos de agregacin, que no describiremos ya que quedan fuera
del mbito de nuestro estudio, como pueden ser el de la ruptura dielctrica, o los
estudios de percolacin.
Una vez realizada la introduccin al mundo de la geometra fractal y la
modelizacin de los procesos de agregacin, nos centraremos en el estudio que
hemos realizado, dentro de dicho mbito terico, del proceso de formacin de las
aleaciones amorfas de Co-P obtenidas por ECO. Como hemos visto, estas teoras
pueden ser un punto de partida adecuado para nuestro estudio, por ser un proceso
de deposicin en el que va a jugar un papel importante la difusin de partculas,
y teniendo en cuenta la morfologa, en muchos casos fragmentada e intrincada,
de nuestros depsitos.
88
4.2
Objetivos y Metodologia
89
4.3
Fenomenologa
4.3.1
90
4.3.2
Resultados Experimentales
<al;
90
o
~
<ti
-
85k80
3-
$5
0
0.5
25
J (iO~ AmC)
Figura 8: Porcentaje de cobalto en la composicin de la aleacin, en funcin de la
densidad de corrierue aplicada. Las tres regiones indicadas en lafigura muestran el tipo
de depsito obtenido: (a) crecimiento planar. (b) crecimiento dendrtico compacto, y (c)
crecimiento dendr,tico abierto con composicin constorne.
91
<a)
<b)
(e)
92
4.3.3
Estudio Electroqumico
A) Procesos de Reduccin
Hemos expuesto en las condiciones de obtencin, las especies qumicas que
intervienen en el proceso. El ItO acta de electrolito. el CoCI,6H,O es la fuente
de cobalto, el H3PO, acta como fuente esencial de fsforo, mientras que las
especies qumicas restantes, tienen la misin de mantener los niveles de pH. Es
preciso tener en cuenta, la presencia de los iones H
93
en el proceso. Por ello se dice que los iones cobalto inducen la codeposicin de
los iones de fsforo en el ctodo. El siguiente paso consiste en determinar por
qu se produce dicho fenmeno.
La explicacin presentada por Brenner y col, se refera a la hiptesis de la
posible formacin de un in complejo de Co-P en la disolucin con carga neta
positiva que se depositaria en el ctodo. El problema estaba en que la naturaleza
de dicho in complejo, as como su potenciai de reduccin o alguna otra
caracterstica electroqumica quedaban sin determinar.
Posteriormente en los aos 60, la escuela rusa [46-49J,protagoniza un importante
avance en la formulacin electroqumica, basado en las ecuaciones que describen
la cintica de los procesos de deposicin. En este sentido, (lorgunova y
Nikiforova realizan una serie de estudios sobre el proceso ECO del Ni-P,
partiendo de unas condiciones de obtencin absolutamente equivalentes a las del
Co->, tal y como eran descritas en los estudios de Brenner. En estos trabajos, se
presenta un nuevo enfoque del problema basado en el estudio de:
los procesos de reduccin de los iones Ni2 y H2POg
los procesos difusivos que sufren los iones durante el proceso ECD
la dependencia de dichos procesos con las condiciones de obtencin (pH,
temperatura, composicin inicial del bao y densidad de corriente aplicada.)
En dichos estudios, estos autores, llegan a la conclusin de que la deposicin
de la aleacin tiene lugar, mediante la combinacin de dos procesos
electroqumicos de reduccin, que estn interrelacionados:
2~+2w
-.
Ni
Ni
H,PO<*-2H~+e-2H2O+P
E
0=-0.23 y (4)
E0=-0.25 V (5)
94
l-LP034H~-4- 3e
-.
314,0P
E
0=-0.28 V (6)
E0=-0.42 V (7>
(8)
95
+ ?LVVVC + n~C~A
(9a)
(9b)
V~E=C(ZrCc~ZaC)/6Eo
(lO)
donde:
~
OrDa~C + naEVC~+~
VE=DaAC~~nsVVVQ~na6,A V
(12)
La velocidad y con que se mueven los iones viene dada por dos trminos, el
primero de ellos debido a la accin del campo elctrico
VEgzi%E~ncAV V~=~1Jfi=flaAV
y el segundo a la difusin:
(13)
96
Va
(15)
(16)
=-n~E-(D~VQ/C~=71.4V-(D~Q/C,
J=-n3CAV-(DYC~) y ia+flaQAvdDaVC)
(17) y (18)
~a
+ Trmino
de Acoplamiento
97
(19)
1. =LJ< + ~
(20)
Interpretacin Fenomenlogica
98
por separado:
tEstos argumentos ya han sido empleados anteriormente para explicar la deposicin de un anin
en ci ctodo, como sucede por ejemplo, en el depsito electroltico de la plata, a partir de iones
argentiocianuro []. En este proceso los iones lAg<CN)
2J, se ven afectados por el campo elctrico y
cl gradiente de concenuacin. El trmino debido a la difusin es mayor y de sentido contrario al del
campo elctrico, por lo que dichos iones son desplazados hacia el ctodo, donde se deposhan.
4.
Modelo Terico
(MBDLA)
99
acumulacin de iones de cobalto positivos cerca del ctodo, lo que hace que el
campo efctivo sobre los iones P(-) sea menor que el aplicado. Otro seria la
interaccin entre los dos tipos de iones positivos y negativos, o el hecho de que
la variacin de la concentracin de una de las especies en una zona de la
disolucin, repercute en la variacin del gradiente de concentracin de la otra
especie. Adems todos estos efectos estn a su vez relacionados, por lo que sera
muy diticil evaluar su influencia en el proceso separadamente. Todo esto hace
inviable el poder de terminar de un forma simple el valor de dichos trminos.
El camino alternativo para resolver este tipo de problemas, es la modelizacin
del proceso de agregacin de forma fenomenolgica. Mediante estos modelos es
posible parametrizar y simular el proceso de una forma ms sencilla,
introduciendo clculo numrico que simplifica mucho el estudio; el nico
inconveniente es que se visualizar el problema desde un punto de vista ms
fenomenolgico que fisico-quimico. Para ello se introducir una anisotropa en
el movimiento de las partculas debido a la accin de las altas densidades de
corriente aplicadas. Por otro lado, se tendr en cuenta que las particulas no se
difunden independientemente, relacionando los parmetros que rigen los
movimientos de cada una de las dos especies. Se define as mismo un parmetro
de probabilidad de adhesin de las partculas al agregado. En el apartado
siguiente, se presenta el modelo de agregacin utilizado para simular este
proceso, comenzando por sus antecedentes. Se introduce una justificacin para su
eleccin en consonancia con la descripcin del proceso que hemos desarrollado
en esta seccin, y se explica el algoritmo de simulacin que se ha empleado para
la
computacin.
100
5V-
(+),
al ctodo. En el caso del in de fsforo, e efecto debido a la accin del campo elctrico aplicado.
tiende a llevarlo hacia el nodo, pero el efecto debido al gradiente de concentracin, dende a
aproximarlo al ctodo Wc. de Ners-Ptanck (8)). El balance neto de dichos efectos pueden hacer
que los iones P(-> se aproximen al ctodo donde se producir su reduccin catdica de acuerdo con
las ecuaciones propuestas. Los desplazamientos de los dos tipos de iones no se producen de forma
independiente. sino que estn ligados por un trmino de acoplamiento, ya que el desplazamiento de
una especie, afecta al de la otra Wcs de Onsager (21
22>).
4.4
4.4.1
Antecedentes
101
Estos modelos constituyen, por tanto, un punto de partida adecuado para nuestro
estudio. Comenzaremos describiendo la relacin que existe entre el DLA y la
ecuacin de Laplace, continuando con las modificaciones que introducen los
dems modelos.
102
Esta ecuacin nos dice que el caminante aleatorio tiene la misma probabilidad
de moverse a cualquiera de las cuatro posiciones vecinas ms prximas, en
cualquier momento. Esta ecuacin no es ms que la versin discreta de la
ecuacin de difusin continua:
(22)
~-3
(23)
se supone que para una distancia suficientemente alejada del agregado r,> > r,
la densidad de probabilidad u(r0) tiene un valor constante
u(rJ=u,
(24)
5-
103
(25)
(27)
que varia con una velocidad que en cada punto es normal a la superficie del
depsito, y donde n es el vector normal a la superficie, y k una constante.
Como podemos ver las ecuaciones (29-33) corresponden a la ecuacin de
Laplace de la densidad de probabilidad del movimiento de la partcula, que
efecta movimiento Browniano con condiciones de contorno mviles, que definen
la probabilidad de adhesin de la partcula al depsito.
Variaciones Introducidas en el DLA con Reduccin de Ruido
En el caso de los modelos con reduccin de mido, todo el desarrollo anterior es
absolutamente equivalente, con la nica diferencia de que se aaden trminos
adicionales a la velocidad de crecimiento dei agregado, o se modifica de alguna
forma, dicha velocidad de crecimiento.
La definicin ms simple, es introducir una perturbacin aleatoria, a la
definicin de la velocidad, de valor s [511:
v,,=knVu+s
(28)
104
UA
C, y u,
CB.
(29)
u.
-a> >
r,
(30)
(31)
(l-s)[5u81n]-su8=0
(32)
5M ~flB~ y s~,
donde definen diferentes valores de la probabilidad de adhesin s,
dependiendo de que la partcula se adhiera a otra de igual o de distinta especie.
4.4.2
105
(33)
106
+ -u(xy
(34)
(35)
+ l/2r~[U/X,Y+,t)-UX,Y4]
ftp)
(36)
y
u8(x,y,t + O-u8{x,y,t) = 1 /2S4%(x + b,y,t)-u3(x,y,t)I 4t
LI2SAUB(x,yb,t>-4x,y,t)IFr9
(37)
Estas ecuaciones nos dicen que los caminantes aleatorios no tienen la misma
probabilidad de moverse a cualquiera de las cuatro posiciones vecinas ms
prximas, sino que se ha introducido una anisotropa en la direccin
perpendicular a los electrodos. Siguiendo una razonamiento similar al empleado
en apartados anteriores, podemos concluir que las ecuaciones (36) y (37) son la
versin discreta y dependiene del tiempo, que pueden aproximarse a las
ecuaciones continuas independientes del tiempo:
108
4,4.3
(44)
(45)
107
u4G<p)=OyAuRG<pB)=O
(38)
>
r,
(39)
(40)
VMkIZVU+S
y v8~=knVu8+s
(41)
Las condiciones de contorno impuestas por las ecuaciones (40) y (41) se pueden
tambin expresar de la siguiente manera:
(l-s)[buA/nI-vuA~0
(42)
(1-S)[aUBIbfll-SUB=0
(43)
lO
Elegir
nueva posicin
4<
___
OCUPADA?
ji
Si
No -c
____________
4,
No mover
________________
1,
II
POR EL AGREGADO?
jI
Si
4,
____________
SE AGREGA?
rS
Aadir la posicin
antigua al agregado
LI
Crear un in del
mismo tipo
Fiffura 10: Dia2rama de Flujo
4.5
109
Simulacin
112
El Parmetro Director p
Cmo hemos visto en el apartado 4.3.3 puede considerarse que el problema fsico
planteado por la codeposicin inducida y e efecto de las altas densidades de
corriente aplicadas, equivale a aadir trminos perturbativos a la ecuacin de
Laplace. En el apartado 4.3.4 vimos que dichos efectos estn interrelacionados
desde el punto de vista fenomenolgico. Por ello en la simulacin es necesario
introducir un nuevo parmetro p que aglutine el efecto neto debido al campo
elctrico aplicado y a los procesos de difusin.
Dicho parmetro introduce una anisotropa en el movimiento antes totalmente
aleatorio del ca., hacia la direccin perpendicular al ctodo y en el sentido de
tos nuevos ca. se crearon, en general, por encima de la posicin del agregado. Se elimin
csla restriccin en algunas pruebas, pata ver como afectaba al crecimiento una simulacin
cuasitridiniensional, haciendo que algunos ca, pudieran ser creados en algunas de las posiciones
huecas del interior del agregado <como si procedieran del lquido que rodea al agregado en tres
dimensiones). Los resultados fueron practicamente iguales a los ohtenidos teniendo en cuenta la
restriccion.
III
114
segn esto el movimiento de los dos tipos de ca. est acoplado, por lo que no se
difunden independientemente. El parmetro a representa dicho acoplamiento de
los movimientos de los dos ca., o lo que es lo mismo, el fenmeno de la
codeposicion inducida. Es un parmetro ajustable y depende de las condiciones
experimentales, por lo que ser determinado en cada caso.
Como conclusin, podemos decir quep es el parmetro principal, que controla
el modelo. Los dems parmetros son ajustables y dependen de las condiciones
del experimento, o del tamao de la red elegida para la simulacin.
250
225
200
o <75
w
o
u,
150
125
.4
2 100
75
50
25
o
Figura II: Representacin de movimiento de los iones en la simulacin. La probabilidad de
roovi,ni ento de los dos tipos de iones es anistropa en la direccin perpendicular al electrodo. Dicha
anisotropa se introduce mediante los parmetro pCo, para tos Co(+) y p,. para los Fo Los dos
Iones no se difunden independientemente ,s mo que su no vimiento est acoplado mediante la
expresin PL~ =P
113
nr
consiste en adjudicar un parametro director distinto a cada tipo de c.a. (re> para
los iones de Co()y ~p para los de P(-)) y relacionarlos mediante la expresin:
PcoP Pr~P
(46)
st
116
Tamao de la red
Parmetro p
Parmetro a
Concentracin inicial de iones de Co(+) en el electrolito
Parmetro s
Tiempo de ejecucin
Imagen del agregado
115
Modelo
AuG(pj=O
O=Da2XCa~nYVVCa~flaCaAV
Au8G(p9=O
p
lIS
117
(47)
a,
120
Simulacin p
1~.s
ea
orn
.oa
orn
0.04
ea
0.8
1.0
te
Experimental J (14? Anv2)
ti
a
a
a
.g...
70~
0.0
a
4*
los blancos corresponden a los puntos experimentales. Para los dos primeros puntos
situados a la izquierda. coinciden exacra,nente los valores de la simulacin y los del experi~nento.
4.6
119
Resultados
con el parmetrop,
El valor de la concentracin para la saturacin es de 92% at. de Co.
4*
121
(48)
to.a.
a
20.0
4.>
c
0.4
o
~
0J
1~
40
40
00
100
122
B) Relacin T~rp
Para determinar dicha relacin, simulamos el proceso de crecimiento para el
mximo valor de p=O.OS, (equivalente a un valor de J2.SXI Am2) para un
determinado nmero de secuencias de simulacin, Establecimos la relacin
4
(49)
tv
45,
123
(50)
124
100
100
100
100
400
Unidades de Red
0e abajo a arriba, corresponden a
Figura /4: Agregados obtenidos para <ferentes valores dep.
2.5, 0.5 y 0.1 sIO ~ ,v2, para sus correspondientes tiempos, TM=2, 10 y SO tnin. Los valores
equivalentes de la simulacin corresponden a p=OOS. 0,01 y 04512, y T~,, =28, l4.y 70,
secuencias de si,nulacin. 3e puede apreciar la variacin en la ,norfologa del depsito, que se hace
ms abierta para altos valores de p
A mt p=0. (55)4, T= 60
non, T,. =84x1c1 secuencias de simulacin. El proceso de simulacin se detiene antes de alcanzar
su valar de TM correspondiente (IX mini, como suceda en el experimento.
125
6.700 partculas
p=O.0004
Figura 15: Agregado obtenido partz un valor dei=0,02x10 A ini para su correspondiente tiempo,
TqStX) non, Los valores equivalentes de la simulacin corresponden ap=0.tiSY)4 y 7%,~350xi0
secuencias de simulacin. Se puede apreciar la morfologa dendrtica co~npacta del depsito.
126
43
Discusin
45
127
128
4.8
Conclusiones
1~w
129
difusivo.
Dicho modelo se ha aplicado al estudio y modelizacin del proceso de
deposicin ECD de las aleaciones amorfas de Co-P. En dicho caso, la anisotropa
en el movimiento de las partculas es debido a la aplicacin de altas densidades
de corriente. El estudio electroqumico demuestra que este proceso est regido
por los efectos difusivos y los debidos al campo elctrico, que se producen sobre
los dos iones involucrados en el proceso. Dichos procesos dan lugar a un efecto
de codeposicin inducida de los iones de fsforo negativos en el ctodo, debido
a la presencia de los iones positivos de cobalto.
El modelo reproduce estos efectos introduciendo un parmetro de anisotropa
p, para cada uno de los iones involucrados en el proceso. Dichos parmetros
estn a su vez relacionados entre s, mediante un parmetro a simulando el efecto
de la codeposicin inducida.
Los resultados demuestran que la aplicacin del MBDLA es plenamente
satisfactorio ya que el modelo reproduce:
la relacin entre el tiempo necesario para crecer una cantidad de masa dada
y la densidad de corriente aplicada,
130
4.9
Referencias
3a
5. 0. Grier, E. Ben-Jacob, Rooy Clarke, y L.M Sander, Phys. Rey. Lett., 56,
1264. (1986)
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(1986)
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Lett., 53, 286, (1984)
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131
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132
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38. F. Argoul y A. Arneodo, Jour. Phys. France, 51, 2477, (1990)
39. RE. Voss y M. Tomkiewicz, J. Elecrochem. Soc., 132, 371, (1985)
4.10
133
134
fi;
135
fi
Parte III
137
Introduccin
Hemos visto en la segunda parte de esta tesis, que es posible obtener aleaciones
amorfas de CoP magnticamente blandas, que muestran un crecimiento
dendritico, siempre que se utilicen los parmetros de electrodeposicin
adecuados. Con dicho mtodo de obtencin se eliminaban algunos de los
inconvenientes que presentaban las aleaciones obtenidas con crecimiento planar,
tradicionalmente empleadas. Adems, con el desarrollo de la modelizacin de los
procesos de agregacin (MBDLA) aplicados al crecimiento dendritico por ECO,
es posible predecir y ajustar mejor las condiciones de obtencin de esas
aleaciones. Sin embargo, la baja temperatura de cristalizacin de esas aleaciones,
continuaba siendo una restriccin para sus aplicaciones. Por ello, en sta parte de
la Tesis, se presenta un nuevo procedimiento para obtener aleaciones amorfas
ternarias de Co-P con un tercer elemento, mediante la combinacin de los
procesos de deposicin electroqumica y aleado mecnico (ECO/MA). De esta
forma, es posible obtener aleaciones ternarias amorfas magnticamente blandas,
difciles de obtener por otros mtodos y trmicamente ms estables que la
aleacin de Co-P de partida.
En el captulo quinto se realiza un estudio comparativo del proceso de
ECO/MG aplicado al Co-P de partida, frente al de ECO/MA de las aleaciones
Co-P/(Metal de Transicin) y Co-P/(Metaloides). Lo que se pretende es comparar
los efectos producidos por la molienda sobre la aleacin amorfa binaria de Co-P,
con los producidos por el aleado mecnico de dicha aleacin con otro elemento.
Se muestran los resultados obtenidos, dedicando una especial atencin a la
variacin de las propiedades magnticas de las aleaciones, antes y despus del
proceso de cristalizacin, indicando las posibles aplicaciones de los materiales as
obtenidos.
139
fi;
presentacin
y Estudio
aracterizacin
de lo
Materiales Obtenidos
It
Capitulo 5
Aleaciones Ternarias de
Obtenidas por ECD/MA
Co-P/M
144
5.1
Introducin
Algunos estudios realizados en los ltimos aos, revelaron las buenas propiedades
magnticas de las aleaciones amorfas de Co-P, obtenidas por ECO 3-4]. Sin
embargo estas aleaciones, presentaban algunos inconvenientes para su aplicacin
tcnica, que podran haber sido superadas con el desarrollo de un mtodo de
obtencin, basado en la promocin del crecimiento dendritico [5]. El desarrollo
de las teoras basadas en los fractales y el caos han permitido el desarrollo de
modelos de agregacin (MBOLA) aplicables a procesos de crecimiento dendritico,
como el del Co-P obtenido por ECO [6-7j. Con la ayuda de esos modelos se
podr predecir y ajustar mejor las condiciones de obtencin de esas aleaciones.
A pesar de todas estas mejoras, la baja temperatura de cristalizacin de estas
aleaciones, contina siendo una restriccin para posibles aplicaciones tcnicas [8].
Por ello, se pens en desarrollar un procedimiento, que permitiera incrementar
la temperatura de cristalizacin de la aleacin amorfa. Es sabido, que las
aleaciones ternarias cristalizan a temperaturas mayores que las binarias de similar
composicin [9].
En base a esto, una posible solucin sera la de incorporar un
tercer elemento a la aleacin. Desde el punto de vista electroltico, esto es
sumamente complejo, por lo que seria ms conveniente recurrir a otro mtodo de
obtencin. En este sentido, una serie de trabajos desarrollados en los ltimos
aos, han demostrado que el aleado mecnico, es un mtodo que permite obtener
aleaciones amorfas en polvo, a partir de elementos en estado cristalino. Por dicho
mtodo se han logrado amortizar gran variedad de aleaciones binarias, para un
amplio rango de composiciones [10-15]. Estos
materiales
amorfos
mecnicamente aleados, tienen la interesante propiedad de que su temperatura
de cristalizacin es ms alta que la de los amorfos, de composicin similar,
obtenidos por otros mtodos 16]. Por otro lado se consiguen alear facilmente
combinaciones de dos elementos por MA, siendo ms complicado obtener
aleaciones amorfas ternarias. En particular, es bastante complejo obtener por MA
aleaciones que contengan el fsforo elemental, debido a su caracter altamente
fi.
145
explosivo. Por todo ello, se consider que podra ser de gran inters obtener
aleaciones ternarias de Co-P con un tercer elemento, combinando los procesos de
obtencin electroltica y MA, lo que supondra un gran adelanto no slo desde el
punto de vista cientfico sino tambin tecnolgico. El fundamento de dicho
mtodo consiste en que debera resultar ms fcil difundir un elemento en una
matriz amorfa de una aleacin binaria que amortizar directamente un sistema
ternario elemental.
A la hora de elegir el tercer elemento, se tuvieron en cuenta aquellos que
tradicionalmente aumentan la estabilidad trmica de las aleaciones. Los candidatos
ms representativos son los metales de transicin y los metaloides. A la hora de
determinar cual de ellos emplear, se tuvo en cuenta aquellos que se alean
mecnicamente con facilidad con los elementos ferromagnticos, como es el caso
del Zr [17-181. Por otro lado se eligieron otro que presentan dificultades para
completar el proceso de amortizacin, como es el caso del Si [19-22]
y el E [23251, para poder realizar un estudio comparativo.
Las aleaciones amorfas ternarias obtenidas, fueron estudiadas mediante ORX,
OSC y medidas magnticas realizadas antes y despus de someter las muestras a
diversos tratamientos trmicos. A lo largo de este capitulo, se presentan los
procesos de obtencin y caracterizacin utilizados as como los resultados y las
conclusiones obtenidas.
5.2
Procedimiento Experimental
146
mediante ECD
Moturacin de la
Aleacin Binaria
a
I
Adicin de
fi
un
Tercer Elemento
It2
147
148
4-
Medidas de
DRX
Medidas de
O RX
Tratamientos
Trmicos. DSC
Medidas
Magnticas
Medidas
Magnticas
4-.
5.3
149
Resultados Experimentales
A. Aleacin de Co-!
A.l
60 h
2211
o
z
w
1-
z
5min.
30
40
II
2e
SS
TI
(t>
al Co hcp.
150
o
w
o
1-
tu
u.
tu
fi,
423
523
623
TEMPERATURA <1<
123
1
fi,
ffg~j: Diagramas de DSC de los polvos de Co? molidos a 250 rpm, para dijerentes tiempos de
molienda.
Los resultados de los distintos OSC se muestran en la fig.4. Los tres picos
exotrmicos observados para 5 minutos de molienda, corresponden a los procesos
de cristalizacin de la aleacin amorfa de Co-P. Se puede observar como
conforme aumenta el tiempo de molienda, estos picos decrecen y finalmente
desaparecen a las 60 Ii de molienda. Este hecho es debido, a la cristalizacin de
la aleacin amorfa inducida por eJ proceso de molienda. Segiin aumenta el tiempo
de molienda, hay mayor proporcin de fase cristalina en la muestra y menos
amorfo que pueda cristalizar con el tratamiento trmico.
151
A.2
CoP
800
D
1-
a~ 600
u.j
...
..
1-
.
.
400
0
20
40
TIEMPO (ti)
60
152
A.3
Niedidas Magnticas
140
10
o,
D
1~
4-
10
-l40
o
H(koe>
H(kOe>
fi
EIt,,6:
153
o
4
o
2
IAJ
1-
36
46
SI
2e
SS
76
tI&..Z:
154
CV
=
o
u
4-
o
tu
2t3
W
uu
373
573
~3
573
TEMPERATURA(K)
5g~,,~: Diagramas de D5C de la ,nezcla de CoPZr molida a 250 rpm, para diferentes tiempos de
,nolienda,
4-
4-
155
800
D
1-
auJ
h
600
400
0
20
40
TIEMPO (h)
60
()
156
Medidas Magnticas
13.3
4-
___________________
40
4-
o,
D
~6.
-~
4-
704-
-140
______________________________
-10
-5
H(kOeJ
i0~-lB
.5
10
H(kOe>
4-
similares, con caractersticas de material magntico blando, lo que nos indica, que
la fases cristalinas Coir y Co23Zr6, no aportan dureza magntica al material. En
cuanto a la imanacin de saturacin, la aleacin amorfa ternaria obtenida despus
de 22 h de molienda tiene una imanacin de saturacin de 98 EMU/g, y de 96
EMIJ/g despus del tratamiento trmico, por lo que no se produce un detrimento
significativo con el tratamiento trmico,
4-.
157
C. Aleacin de Co-P/Si
C.1
ith
CV
D
o
.4
o
U
36
*6
SS
76
28
0/Si,
Fia. 11: Diagramas de Rayos-X correspondientes al aleado mecnico de la aleacin de Co-
en funcin del tiempo de molienda. Los picos ,narcados con (.) corresponden al Si ele,nental.
158
imrn.
D
ca
o
X
o
u
w
u.
423
523
623
723
TEMPERATURA (K)
Ph. 12:
4-
Diagramas de DSC de la mezcla de Co-VlSi molida a 250 rpm. para diferentes tiempos de
molienda.
.4
moLida a 60 h.
4-
159
C.2
CoPSi
800
a- 600
...
LII
1-
400
0
20
40
TIEMPO (ti)
60
(e) corresponden a
la cristalizacin
del Co hcp. con (U) al CoY, con () al Cofcc. y con <)a la fase CoSi,
160
C.3
Medidas Magnticas
140
70
o,
D
20
1
-10
-140
H(koe>
H(kOe>
Fh. 14: Ciclos de Histresis M-H correspondientes a) La aleacin amorfa ternaria de CoPSi,
obtenida despus de 22 It de molienda
a 923 K.
4-
4-
el valor del campo coercitivo para la muestra sometido a tratamiento trmico, que
asciende a 380 Oe, debido probablemente a la presencia de la fase cristalina Co,Si
con cierta dureza magntica. En cuanto a la imnacin de saturacin, la aleacin
obtenida despus de 22 Fi de molienda tiene un valor de 104 EMU/g, que pasa a
ser de 84 EMU/g despus del tratamiento trmico.
.4-,
161
D. ,4 leaciones de (o-FIS
0.1
22h
Co
amin.
4
o
2
w
1z
36
40
50
28
60
70
162
Co
ca
y>,
ox
o1-
ca
tAJ
u-
4-
4-
373
573
173
673
TEMPERATURA (K)
6: Diagramas de DSC de la mezcla de Co-PB molida a 250 rpm. para diferentes tiempos de
~g~j.
molienda.
4-
4.
163
D.2
CoPS
800
D
1
600
u
1
400
0
20
40
TIEMPO (ti)
60
con
(4-,)
a la fase Co,B
molienda aparece un
nuevo
proceso
temperaturas
superiores,
828
164
D.3
Medidas Magnticas
140
10
o,
:2
20
-10
146
-lO
-5
a
H(kOeJ
lo/-u
-s
10
H(kOe>
7f~,B,~,
5.4
165
Discusin
166
Fases
(K)
Co,6P,4Zr,0
Co fccCo,P/Co hcp
Co fcc/Co,P/Co hcp
873
Co2Zr/Co.,,Zr6
Co7,P,,Si,4,
Co fcc/Co~Si/Co hcp
720
Co,7P,,B,.
Co fcc/Co,P/Co hcp/Co2E
793
4-
Tabla 1
Resumen de los datos correspondientes a las rases cristalinas detectadas por XRD en muestras
molidas durante 22 It tratadas a 973 1<. Las temperaturas de cristalizacin marcadas con
corresponden al pico principal del proceso de cristalizacin y con
(4)
(
al secundario.
4-
167
168
(EMU/g)
(EMU/g)
(Oc>
st..
Co~P1.
120
112
Co76P,4Zr,<,
98
96
Co70P,,Si,0
104
84
379
Co,7P,,B,,
102
82
280
163
Tabla 2
Resumen de las medidas magnticas realizadas a temperatura ambiente, bajo un campo aplicado de 15 KOe.
a las muestras de diferentes composiciones, obtenidas despus de 22
Ii
usarcados con el ascerisco () corresponden a las medidas realizadas despus del tratamiento trmico a 973
K.
-fr
169
300
-a.
4>
9-
200
loo
Co-P
~
Co-P/Si
22 Horas
Co-P/B
Co-PIZr
22 Horas 973 K
9: Estudio cotnparativo del incremento relativo del valor del campo coercitivo de las aleaciones
ffJg,~jj
amorfas estudiadas, antes y despus del tratamiento trmico.
170
5.5
Conclusiones
4->
contena Si, que es dificilmente amorftzable por las tcnicas de aleado mecnico
tradicionales.
5.6
Referencias
Magn.,
4->
171
230, (1994)
8. PL. Cumbrera, CF. Conde, J. of Maten Sc/en. Lett., 4, 43, (1985)
9. U. Koster y U. Herold en H.J. Guntherodt y H. Beck (eds), Glassy Metals,
1, Springer-Verlag, Berlin, Heilderberg 255 (1981).
lO. A. Mehrtens, O. von Minnigerode y K. Samwer, Z. Phys. B-Condens.
Matter, 83, 55, (1991).
II. E. RellsternyL. Schultz,App/. Phys. Letr,48, 124 (1986)
12. R.B. Schwarz y C.C. Koch, Appl. Phys. Lea., 49, 146 (1986)
13. 1. Eckert, L. Schultz, y K. Urban, J. Appl. Phys., 64, 3224 (1988)
14. R. Schulz, M. Trudeau, J. Y. Huot, Phys. Rey. Lea., 62, 2849 (1989)
15. Z. Hen, S. Yuchang, W. Lijun, W. Lingling y Z. Bangwei, J. Phys.:
Condens. Matter, 5, L85 (1993)
16. L. Schultz, Proceedings of tite 6
irnemarional Conference
on Rapidly
Quenched Metals Montreal 1987 (Maten Sci. Eng., 97, 15, (1988).
17. J. Eckert, L. Schultz, J. AppL Phys., 64, 3224, (1988)
,
22, 1011,
(1988)
23. 5. Suriac, M. D. Bar, 1. Segura y M. T. Clavaguera-Mora, Mar Sc/en.
and Engin., A134, 368, (1991)
24. A. Calka, A. P. Radlinski y R. Shanks, Mar. Scien. andEngin., A133, 555,
(199 1)
25. A. Corrias, O. Ennas, O. Marongiu, A. Musinu y O. Paschina, 1. of NonCryst Solids, 163, 35, (1993)
172
26. K. Hller, M. Sydow y O. Dietz, J. Magn. Magn. Maten, 53, 269, (1985)
22. Mi. Bernal, R.M. de la Cruz, R. Pareja y J.M. Riveiro, J. Non-Crys.
Solids, N4echanical Alloying in the Ni-Zr System Investigated by Positron
Lifetime Spectroscopy 1995 (en prensa)
28. M.J. Bernal, C. Kuhrtz, L. Schultz y Wecker, Proceed. tiff tite GCCMD-14
Luropean Pitysical Society, Condensed Matter Dvision, (Poster) 147, (1994)
29. C. Gao, U. Wan y OC. Hadjipanayis, J. AppL Pitys., 67, 4960, (1990)
30. Shen Bao-gen, Ouo Hui-qun, Yang Lin-yuan y Zhao Jian-gao, Phy. Stat. Sol.
(a), 121, klOS (1990)
31. Shen Bao-gen, Ouo Hui-qun, Yang Lin-yuan y Zhao Jian-gao, Mat Scien.
andEngin., A133, 165 (1991)
32. E. Burzo, R. Orssinger y R. Lemaire, J. Appl. Phys., 70, 6550, (1991)
33. U.U. Stadelmaier, T. 5. Jang y E-Tb. Henig, Maten Lett.,12, 295(1991)
34. U. Haschimoto, Nippon Kinzoku Cakkai-Siti, 1, 135,( 1937)
35. W. Kster y E. Schmid, Z. Metallkunde, 29, 232, (1937)
4-
4-
Parte IV
173
st
4-
Introduccin
( 1.4
KOe) con
175
4-
4->
Coffiparacin Aleaciones
Binarias/Ternarias
fi
Aleaciones Binarias
Obtenidas por MA
17
Sistema
Ni-Zr
de Amortizacin
mediante PAS
4,
Sistema
CoZr
Caracterizacin
Estructural y
Magntica
#4.
4-,
e,,
1~..
4.
Capitulo 6
179
180
6.1
Introducin
4.
4-
e,>
6. Sistema Co-Zr
181
y relativamente blandos ya que deben tener las menores prdidas posibles [3].
En ste sentido, se han publicado ltimamente algunos trabajos realizados
sobre los sistemas Co-Zr y Co-Zr-B con campos coercitivos del orden de 1 a 4
KOe, obtenidos por el mtodo de enfriamiento rpido (MS) [4-101.
En estos
trabajos se justifica la posibilidad de que las propiedades magnticas duras de
dichos materiales estn asociadas con la presencia de la fase cristalina ZrCo55.
Dicha fase es actualmente motivo de controversia, ya que la aparicin de la
misma es relativamente reciente y todava no ha sido perfectamente caracterizada
y determinada su estructura III>, por lo que su estudio en si mismo tiene un gran
inters cientfico. Un problema que aparece en dichos estudios, es que debido al
rango de composiciones en el que se est trabajando (ver fig. 1), algunas de las
aleaciones que se obtienen por MS son amorfas y hay que proceder a tratamientos
trmicos posteriores para obtener las fases cristalinas, mientras que otras se
obtienen directamente con estructura cristalina, por lo que el estudio no puede ser
realmente homogeneo. Una solucin seria emplear otro mtodo de obtencin que
no presentara dichos problemas.
Gran cantidad de experimentos llevados a cabo en los ltimos aos, han
demostrado que la Aleacin Mecnica es un mtodo satisfactorio para la
produccin de aleaciones amorfas en polvo [12-18]. En concreto, en el diagrama
de fases del Co-Zr que se muestra en la fig. 1, en el que aparecen los rangos de
composicin para los que es posible la amorfizacin de estas aleaciones obtenidas
por diversas tcnicas, podemos ver que es posible obtener aleaciones amorfas de
Co~Zr,~~ por MA en el rango (25=x=90)
el ms amplio y homogneo en
comparacin con las otras tcnicas. La zona correspondiente a (75=x=90)
coincide con la correspondiente a la aparicin de la fase cristalina ZrCo55.
En ste trabajo se presenta el estudio de las propiedades magnticas y procesos
de cristalizacin de las aleaciones amorfas de Co-Zr y Co-Zr-B obtenidas por
MA. Las muestras fueron estudiadas por XRD, DSC y medidas magnticas,
prestndose un especial inters a la influencia de la composicin y de los
tratamientos trmicos en sus propiedades magnticas. Se obtuvieron muestras
182
MS
IM
CC
MA
454,
e,
4
5
o
1-
4
tu
ou
4-
Zr
IATOMOS zr
Fig. 1. Diagrama de Fases del sistema
co-zr
.
4-!
.4,
se,
6. Sistema Co-Zr
6.2
183
Procedimiento Experimental
184
JI
Medidas de
DRX
45
Tratamientos
Trmicos. DSC
Medidas
Magnticas
545
4,
Medidas de
Medidas
O RX
Magnticas
45
$5,
4>
FiQ.
st
6. Sistema Co-Zr
6.3
A.
185
Resultados Experimentales
Aleaciones de Co-Zr
A. 1
La Fig. 3 muestra los efectos de la molienda en los diagramas de XRD, para los
polvos de Co~,Zr10. Los diagramas XRD confirman que los polvos de Co~Zr10
son completamente amorfas despus de 60 it de molienda, ver figura 3. Debido
a la proximidad de las composiciones de las muestras estudiadas, la evolucin de
los diagramas de RX de todas ellas son muy similares, con la nica diferencia de
la intensidad relativa de los picos de Co frente a los de Zr, dependiendo de la
composicin. Por ello podemos considerar que esta figura es representativa del
proceso seguido por todas ellas, desde el estado cristalino inicial, a la
amorfizacin despus de 60 h de molienda. Comprobamos que las muestras
obtenidas a distintas velocidades del molino, y hasta para molinos distintos eran
sin embargo, igualmente amorfas despus de 60 h de molienda.
Al detener el proceso para tomar pequeas cantidades de muestra
correspondientes a diferentes tiempos de molienda, se observa la evolucin
sufrida por el material en el transcurso del proceso. Iicialmente el tamao del
grano va aumentando con la molienda debido a la formacin de estructuras
laminadas, hasta llegar a un punto critico en que el tamao del grano comienza
a disminuir, fracturndose en trozos ms pequeos, cambiando progresivamente
su textura, hasta alcanzar la apariencia esponjosa caracterstica del amorfo.
186
o
.4
4~5
u,
z
w
1z
5.>
31
40
59
II
19
45
2e
~
45
6. Sistema Co-Zr
187
(al
Co
(b)
o
-e-
It
o
(o)
1o
tu
utu
13
373
813
TEMPERATURA (K)
tJ,g,~,,,t Diagramas de D5C de los polvos amorfos de Co~Zr,<~ (85 =x=90)aleados mecnicamente
a 250 rpm, despus de e9) h de molienda. El diagrama a) corresponde a la aleacin CoJr,
0, el b)
a Co,~r,4
el c) a Co8,Zr,,.
188
y
1-
o
tu
$5
o1-
ca
tu
U.
tu
473
BU
873
TEMPERATURA ( K)
ffi&5 Diagramas de DSC de los polvos amorfos
e1j9 a Co8gr,6
Para el Co84 ,Zr155 aparece un pequeo pico a 863 K y otro a 870 K. El diagrama
correspondiente a Co84Zr16 presenta dos picos uno a 861 K y otro a 881 K (Ver
fig 5.d). Para la muestra de Co8. 5Zr165 (ver flg. Se) el pico de cristalizacin es
-Sr
55
6. Sistema Co-Zr
189
50
45
40
~.
o
Q35
~30
0125
20
o~l5
A
500
600
700
800
900
TEMPERATURA (K)
&L.,
Hemos comentado que en el caso de la aleacin Co83 5Zr165 la forma del nico
pico de cristalizacin es muy afilada y estrecha, definiendo muy bien la
temperatura de cristalizacin. Evaluamos la energa de activacin para el proceso
de cristalizacin utilizando el mtodo de Kissinger 1211, realizando medidas de
DSC a diferentes velocicades de barrido. El valor calculado fue 2.7 eV/at. (Ver
Fig. 6)
190
A.2
condiciones especificas del tratamiento trmico empleado. Por ello los resultados
que vamos a resumir corresponden a las muestras tratadas en el DSC hasta 873
K, enfriando rpidamente. Se pueden distinguir tres rangos de composiciones en
funcin de las fases cristalinas detectadas: a) para el rango de composiciones
86=x=90las fases cristalinas detectadas son Co,.Zr~ y Co fcc, N entre
ts,
82=x=86
corresponden a Co55Zr, Co~Zr6 y Co fcc, y c) para 75=x=82
las
fases son Co~,Zr6 y Co2Zr.
$5
6. Sistema Go-Zr
191
CV
D
o
4
o
tu
30
50
60
70
28
~jg~7: Dio grastws It Ra;os-X de los distintos productos de cristalizacin. La parte a) corresponde
a los prd,sctos de criszlizacin para las muestras en el intervalo de composicin (86 =x=90).En
la parte It) parecen los correspondientes al intervalo ~82=.x=86)y en la parte c) los del intervalo
(?5=x=82). Los rucos marcados con (U) corresponden al (So fcc. los marcados con (@) al
Coir,. con ~)
cii
(o, Zr.
192
Fases
T>
(K)
(eV/at)
Co~,Zr,0
Co (fcc)/Co,1Zr,
1863, 2923
Co55Zr,,
Co (fcc)/C%Zr6
862, 962
Co56Zr,4
859, 2881
Co85Zr,5
870
Co54 5Zr
2863, 870
Co84Zr,6
2861 i881
Co83 5Zr,65
846
2.7
Co82Zr8
Co2Zr/Co,3Zr~
867, 896
Co~Zr11,
Co2Zr/C%Zr~
900
Co25Zr,5
Co1Zr/Co~Zr~
1900
5k
Tabla 1.
()
(1)
XRD
en
corresponden al pico
.5k
al secundario.
$5
45.
6. Sistema Co-Zr
Al
193
Medidas Magnticas
La figura 8 muestra la evolucin del valor del campo coercitivo (H5) con la
composicin, para las muestras tratadas a 873 K, medidas con un VSM, a
temperatura ambiente bajo un campo externo aplicado de 20 KOe. En dicha
figura podemos apreciar el considerable aumento del valor del campo coercitivo,
para las muestras correspondientes al intervalo de composicin 83.5=x =86.El
valor del campo coercitivo para todas las muestras amorfas es de unos pocos Oe,
debido a la naturaleza magnticamente blanda de las mismas.
rs
1.6
1.~
1.2
0.5
0.6
0.4
0.2
70
75
80
85
90
95
100
X (al %)
Fig.
8. Variacin del valor del campo coercitivo (11,) en funcin de la composicin de las
aleaciones, para las muestras tratadas a 873 K, medidas a temperatura ambiente bajo un campo
txterno aplicado de 20 <Ve.
194
5.
140
130120 H
15.
110
100
90$5
8070
60
Sr
-
A
-
50
4,
40
70
75
45
SO
SS
90
95
100
X (at %)
&L,,2:
$5
6. Sistema QZr
195
140
70
o,
5,,,
20
.7,
-10
.5
10
H ( koe)
Fe. 10: Cc/rs de Histresis (M-H) de la ,nuestra <.05~Zr,65 tratada a 873K, medidas a temperatura
o,, tiente bajo un campo
~tu-rna
aplicado de 20 <Oc.
y.
196
(EMUIg)
(EMU/g)
(Oc)
(BH)k
(MGOe)
Co%Zr,(,
135
116
100
0.1
Co55Zr,
116
112
60
0.9
Co,,Zr,4
98
94
1020
1.9
Co85Zr,5
94
85
1040
0.9
Co~5Zr,55
94
89
940
0.9
Co54Zr,6
90
85
900
1.7
Co83 ,Zr6,
89
81
1400
2.2
Co5,Zr,5
82
81
80
0.
CoSrZr-.~
72
63
60
0.1
Co,5Zr~
49
43
40
FIS,
.4
-5
Tabla 2
Resumen de las medidas magnticas realizadas a temperatura ambiente, bajo un campo aplicado de 20 KOc.
-5
a las muestras de diferentes composiciones. Los parmetros marcados con el ascerisco (*) corresponden a
las medidas realizadas despus del tratamiento trmico a 873 1<.
5k
6. Sistema Co-Zr
197
B. Aleaciones de Co-Zr-B
B. 1
CV
It
ox
tu
1-
<a
tU
LA~
373
373
773
973
TEMPERATURA (K)
Fiy. II: Diagramas de DSC de los polvos amorfos de a) (o,~,Zr,aB,,, ~ Co
5~r,~,B4, y ~ Co50Zr,,,B,
198
Sr
por lo que era necesario ir a temperaturas mayores para que llegaran realmente
a desarrollarse las fases cristalinas. Por ello, los resultados que vamos a resumir
corresponden a las muestras tratadas en el DSC hasta 953 K, enfriando
rpidamente. En la tabla 3, se muestra el resumen de las fases cristalinas
detectadas, as como las temperaturas de cristalizacin del material amorfo de
Co8<,Zr,6B4.
5.
6. Sistema Co-Zr
199
Fases
(K)
Co~Zr,8B,
Co5 5Zr/Co~Zr~
Co~Zr,6B4
Co~5Zr/Co~Zr6
Co,6 5Zr,6B>5
Co2Zr/Co-~Zr6
2888 956
Cor~Zr,B,
Co2Zr/C%Zr6
949, 961
2g59
902
Tabla 3
Resumen de los datos correspondientes a las fases cristalinas detectadas por XRD en muestras
tratadas a 953 1<. Las temperaturas de cristalizacin marcadas con
dcl proceso de cristalizacin y con
B.3
<2)
al secundario.
Medidas Magnticas
200
(EMU/g)
(EMU(g)
(Oc)
(BH)t
(MGOe)
Co55,Zr,58,
85
58
960
[.4
Co~Zr,6B4
85
72
780
CovasZraB7,
72
67
160
0.2
Co~Zr,6B,6
54
45
80
0.2
45,
sc.
Tabla 4
Resumen de las medidas magnticas realizadas a temperatura ambiente, bajo un campo
aplicado de 20 KOe, a las muestras de diferentes composiciones. Los parmetros
marcados con el ascerisco (*) corresponden a las medidas realizadas despus del
tratamiento trmico a 953 K.
6.4
5,
Discusin
5k
4$,
6. Sistema Co-Zr
201
202
cristalizacin la fase Co5 5Zr que los amorfos obtenidos en los otros dos rangos
de composicin estudiados.
La explicacin la podemos encontrar en el segundo dato al que hemos hecho
referencia, la relacin estequiomtrica entre los tomos de Co y Zr. La estructura
concreta de la fase dura, no ha sido todava exactamente determinada. Algunos
resultados apuntan la posibilidad de una estructura cbica Co5~~~Zr 1111, otros
ortorrmbica o pseudohexagonal Co5 Zr [7-8]; sea cual friere, los amorfos que
verifican la relacin [(5.60.5):
1] estn en mejores condiciones de llegar a
cristalizar
Fases
T~
(K)
Proceso
(K)
Ms
(EMU/g)
5
Co (fcc)
1395 8]
673 120]
Co(hcp)Co(fcc)
Co,3Zr,
458 18]
920 [1IJ
Amor.Co(fcc)+Co3Zr6
Co5 5Zr
758 181
814 [III
Amor.-.Co(fcc)+Co~5Zr
44 [9)
-5
7[.9 (7~
Tabla 5
Resumen de diversos datos (Temperatura de curie, temperatura de cristalizacin, e imanacin de
saturacin) de las fases magnticas obtenidas mediante tratamiento trmico de muestras amorfas
obtenidas pos MS.
cm
6. Sistema Co-Zr
203
hexagonal comeja Co3~~ZrB2,. Dicha fase apareca en las muestras obtenidas por
MS directamente con estructura cristalina, o en las amorfas sometidas a
sofisticados tratamientos trmicos. En nuestro caso no ha sido detectada la
presencia de dicha fase cristalina, como desvelan los digramas de ORX o las
medidas magnticas.
204
binarias esa temperatura era de 873 K, sin embargo si se sometan las aleaciones
ternarias a dicho tratamiento trmico, los diagramas de DRX indicaban que el
K) para que
llegaran realmente a
desarrollarse las fases cristalinas. Estos resultados demuestran que las aleaciones
amorfas ternarias son ms resistentes a la cristalizacin que las binarias. Esta
mayor termoestabilidad puede ser debida tanto al retardo en la nucleacin como
cm
6.5
Conclusiones
.4
cm
cm
6. Sistema Go-Zr
205
6.6
Referencias
1. Ml.
206
21
.4
.4
cm
Capitulo 7
207
208
7.1
Introducin
polvos elementales pn.duce en una etapa intermedia del proceso, partculas con
una microestructttra laminada que puede tran.stbrmarse en una nueva fase aleada
al concluir el proceso de molienda. Esta nueva fase puede ser amorfa, si se
verifican una serie de condiciones en las intercaras de las lminas que hagan
posible la amortizacin; dichas condiciones son explicadas en las referencias 13-
cm
SI. Se han obtenido por esta tcnica aleaciones completamente amorfas de Ni-Nb,
Ni-Ti, Ni-Zr, Cu-Zr, Zn-Zr, y Ti-Zr entre otras para un amplio rango de
composiciones [6-II].
Las observaciones realizadas mediante microscopia
electr6nica de transmisin, en el sistema Ni-Zr, muestran que la fase amorfa se
nuclea en las intercaras cristalinas, tanto si la reccin de amortizacin es inducida
5.
-sc
cm
7. Sistema Ni-Zr
209
Caracterizacin
210
7.2
Procedimiento Experimental
cm
.4
.4
.4
7. Sistema NI-Zr
214
7.3
Resultados Experimentales
7.3.1
40
Iz
40
30
20
a)
0
<20
~ lo
lo
0
0
20
40
60
0
0
80
TIEMPO DE MOLIENDA 0)
40
40
30
30
20
~ 20
20
40
60
80
TtEMPO DE MOLIENDA (Ii)
a>
o
z
<
lo
~ lo
o
o
0
20
40
60
TIEMPO DE MOLIENDA (O
80
20
40
60
80
TIEMPO DE MOLIENDA 00
L,,,: Tamao efectivo de los cristalitos frente al tiempo de ,nolienda. para (+) el Ni y (o) para
el Zr en las mezclas de polvo molido a 230 rpm: a) Nijr
6<,. 1) Nir~, c) Ni50Zr,,, d) Ni8~r2<,. (a)
tamao efectivo de partcula medida del halo correspondiente a la fase amorfa internietlica
212
2
1
o
Lii
o1o
LL
tu
423
Sf3
323
TEMPERATURA (K)
ffig,j
,~5
.4
7. Sistema Ni-Zr
213
75h
60 h
25 h
16b
9h
3h
Smin
O
00
30
PP
35
~+
O
A
40
45
50
55
60
29
4. Diagrama de Ravos~X de los polvos de Ni,
ffIg~,
diferentes tiempos de molienda, Los picos marcados con (+) corresponden al Ni y con (o) al Zr, Los
marcados con
(~j
214
<~
soh
~
EA
ZSh
-~
cm
3-
ox
cm
LI
o
(4
4,
tu
tu
413
623
323
TEMPERATURA ( K)
cm
f~g,j: Diag~amns de DSC de los polvos de N4Jr~ aleados mecnicamenie a 25<) rpm. para
diferentes tiempos de molienda.
cm
4,
7. Sistema Ni-Zr
215
75
Ii
60 Ii
25h
1Gb
9h
3h
o
Smiui
2
30
35
40
45
50
55
60
2e
LLL& Diagramas de Rayos-X de los polvos de NiJr~ aleados necnicamente a 250 rpm, para
d~ferenes tiempos de molienda, Los picos marcados con (-i-) corresponden al Ni y con (o) al Zr. Los
marcados con (*) se atribuyen a una fase cristalina intermerlica.
216
423
123
823
Wc>
TEMPERATURA( 1<)
Ls~7:
Diagramas de
DSC de
molienda a 200 rpm y despus de 16 Ji en muestras molidas a 250 rpm, ver Fig.
7. La temperatura de cristalizacin de la fase amorfa es de unos 830 1< para todos
los casos. Observamos que la fraccin de fase amorfa en este caso, es mucho ms
importante que en la muestra anterior. El pico de cristalizacin es mucho ms
intenso, aunque contina siendo muy ancho, Por ello la fraccin de muestra que
ha amortizado debe ser bastante inhomogenea.
Wc
7. Sisfrma Ni-Zr
217
75
o
Ii
o
60 h
Ii
1Gb
-u
rt
Smin
30
35
40
45
50
55
60
28
~~&:
(O)
218
ev
2
o
(4
t
o
x
w
o
1o
Lii
uw
423
623
823
TEMPERATURA (K>
4<.
tIt9 Diagramas de DSC de los polvos de N4~Zr~ aleados mecnicamente a 250 rpm. para
diferenies Iie~npos de molienda.
Los polvos de Ni~Zr~ comienzan a ser amorfos despus de 16 Ji de molienda a
250 rpm o a 60 Fi a 200 rpm , ver Figs. 9 y 10. Las medidas de DSC de estas
muestras muestran un pico de cristalizacin en el rango de temperaturas de 720730 1C. La forma de este pico es muy afilada y estrecha, definiendo muy bien la
temperatura de cristalizacin en contraposicin a los picos observados para los
polvos de Ni~Zr~ y Ni~Z%, ver Figs. 9 y 11.
cm
.4
7. Sistema Ni-Zr
219
2:
30
29
FiQ. JO. Diagramas de Rayos-X de los polvos de NiJr,
diferentes tiempos de ,nolienda. Los picos marcados con (+) corresponden al Ni y con (a) al Zr, Los
marcados con
(a)
amorfa interme~lica.
Los diagramas XRD confirman que los polvos de Ni~Zr~ comienzan a ser
amods despus de /6 Ji de molienda a 250 rpm o a 60 Fi a 200 rpm , ver Fig.
10. Despus de 60 Ji de molienda a 250 rpm las muestras son practicamenfe
amorfas, exceptuando unos pequeos picos debidos a un xido de Zr.
Comprobamos que la presencia del xido de Zr poda ser eliminada si se
realizaba el proceso de molienda sin interrupcin, obtenindose entonces
unicamente la fase amorfa, Este hecho es debido a que al detener numerosas
veces el proceso para obtener distintas muestras, hay mayor riesgo de oxidacin,
an trabajando en atmsfera inerte.
220
40
35
30
-4
Sf25
~
20
15
.4
I0
5
500
600
TEMPERAWR4 (Kl
1min, de los polvos de Ni
a 250 rpm. durante 60 Ii. La figura muestra elpico de cristalizacin de lajase amorfa inzermetlica,
Wc
calculado fue 2.37 eV/at que coincide con el dato publicado en la bibliografa
para fases amorfas obtenidas por aleacin mecnica en aleaciones de N~Zr~ [31
(Ver Sg. II). El resumen de todos los resultados obtenidos se muestra en la
Tabla 1.
cm
Wc
7. Sistema NI-Zr
Ni-1>Zr~
Ni,~Zr~
Ni,<,Zr~
Ni~Zrrn
221
(
(rpm)
t,,,
(h)
Fases
250
t=9
200
Tcr
AE
(K)
(eV/at)
Zr/Ni7Zr,
t=16
Zr/Ni7Zr.,
250
t=25
Zr/Ni7Zr2/Amor
836-821
200
t=60
Zr/Ni7Zr,/Amor
834
250
t=16
Zr/Amor.
830
200
t=60
Zr/Amor.
830
250
t=16
Zr/Amo?
730
2.34
t~60
Amo?.
728
2.34
t=60
Amor .
730
2.34
200
7.3.2
222
st
Ni~Zr~
Tiempo de
Molienda
~h)
it
(pa)
(pa)
Ni~Zr~
1,
it
(pa)
(ps)
1,
1911
47214
5.00.4
180+1
448+20
3.8+0,5
210+3
620+30
2,10.2
2031
55030
2.1 0.3
221+1
720+40
1,4+0.2
2091
980+100
0.5+0.1
16
2261
1010+150
0.4+0.1
2081
1250300
0.3+0.1
25
228+1
1600+400
0.2+0.1
2071
1220+300
0.2+0,1
60
2301
1600500
0.20.1
2001
820150
0.4+0.1
75
2311
800400
0.2+0.1
203+1
1500300
0.20.1
st
Wc
Wc
Tabla 2.Parmetros de Aniquilacin de los Positrones en las muestras molidas a 250 mm. Los datos
sombreados corresponden a
real corresponde a 5 mliv
las muestras
cm
Wc
7. Sistema Ni-Zr
223
Ni%Zr.4
Tiempo de
~c
it
(It
(ps)
(psi
0.
195+4
374+22
2182
Nijr3
1,
it
NI oh enda
(ps)
(ps)
16+3
192+3
375+22
11.72.3
412+ 15
t4.7+2.0
2202
470+30
7.5+1.6
240+2
510+40
5.4+ 1.3
226+3
410+30
9+3
16
242+1
450+40
5.9+2,2
239+2
44050
4.6+2.2
25
246+2
490+70
3.4+1.5
2392
46070
3.21.9
60
244+4
420+70
5+3
243+3
490t30
3.41.0
N~Zr~
Tiempo de
r2
Ni~Zr~
1~
it
1,
Molienda
(b)
(ps)
(ps)
85+2
380+16
12.1 + 1.6
204+3
388+18
236+3
16
(pa)
(ps)
183+1
521 +24
2.5+0.3
5+3
2101
525+21
3.8+0.4
390+30
10+3
210+1
690+60
1.0+0.2
2307
400+90
6+2
214+1
690+80
0.7+0.2
25
=30+4
400+80
5+3
=151
730+120
0.40.2
60
2285
360+90
6+3
2071
1100200
0.30.1
Tabla 3.ParAmelros de Aniquilacin de los Positrones en las muestras molidas a 200 qsn.. Los datos
sonibreadoscorrespondena las muestras que contienen una fraccin significativa de tase amorfa? El tiempo
real corresponde a 5 mm.
224
7.4
Discusii
200
Co
0.
.~,
190
180
:3,
st
44,
Wc
170
0
20
40
80
80
100
(%) ATOMOS Zr
Eitz. 12> Valor de la c>cinponenhe de sida cors r~, frente al conenido de Zr para mezclas de polvos
de Vi.Zr molidos darante 5 rin. Dichos valares fueron calculados realizando una media de los
valores medidos pcrcz diversos pares de nuestras, ,nolidas a 21/1 y 250 rpm.
st
st
Wc
7. Sistema Ni-Zr
225
200
260
rpm
240
,f
I~i
200
20Zr~
ji
t..~
Ni
-a
180
160
0
20
40
60
80
100
250
rpm
260
240
,,,,,.j
N,20Zr80
220
~,
- -
~1
Nc802r20
200
180
60
20
40
60
80
100
TIEMPO DE MOLIENDA 0)
142. 13: Dependencia del valor de la componente de vida corta r, con el tiempo de molienda para
los polvos de Ni-Zr molidos a 2(X) rpm y 250 rpm.
226
st
Tiempo de
Molienda
72
(Fi)
(ps)
(ps)
*4.
Sin Moler
1702
25040
5.2+ 1.6
56
2044
385+10
33+3
148
2154
39010
383
444
Wc
*4
*4
T,
elemental dominante llega a ser constante, es decir cuando L=5 nm. Como la
longitud de difusin de los positrones trmicos en Ni y Zr es de unos lOO nm,
st
st
*4
7. Sistema Ni-ir
227
260
240
240-
220
0.2204
200
200
taO
000
0.03
0.05
2>
0.06
80
0.00
010
(neW
003
005
L2 (nm>
Ni Zr
260
ea
e
~.
40
0.08
010
Ni Zr
50
230
240
210
-~
e
o.
220
e,.
190
200
80
0.00
0.05
0.10
0.55
0.20
170
0.00
L2 (neW>
0 10
L
0.20
0.30
(neW)
Fig. 14: Dependencia del valor de la componente de vida corta s-, con el tamao de cristalizo L en
polvos de Ni-Zr molidos (O) a 2(X) rpzn y (e) a 250 rpm.
228
con la composicin se
sabe que el tiempo de vida del positrn tanto en el material masivo como en las
vacantes, es mayor para el Zr que los correspondientes al Ni. Para el Zr estos
valores son de 162 y 252 ps, respectivamente, frente a 110 y 180 ps para el Ni
118 y 19j lo que explica los diferentes valores para el valor de la saturacin de
r
cm.
1.
molienda.
2.
3.
Las muestras que tienen una mayor fase amorfa producen una segunda
componente muy dbil y larga, con 0.2=1~=0.4
% y 0.9=r~=
1.8 ns.
Para los polvos de Ni puros, 1, aumenta con el tiempo de molienda
permaneciendo r~ esencialmente constante alrededor de los 375 Ps.
5.
44
7. Sistema Ni-Zr
229
230
T~
44
7.5
Conclusiones
cm
44%.
7.6
Referencias
44%
lst,
7. Sistema Ni-Zr
231
st,
st
st
Wc
st
st
4%
44.
st
Conclusiones y Perspectivas
Las conclusiones ms importantes a las que se ha llegado en este estudio son las
siguientes:
1. Es posible obtener aleaciones amorfas de Co-P U Co~P12) mediante
crecimiento dendrtico por electrodeposicin. Este mtodo presenta grandes
ventajas respecto a otros mtodos convencionales de producir aleaciones
amorfas de CoP.
1. 1
1.2
1.3
234
Conclusiones
1.5
1.6
Dicho material podra ser reducido a polvo mediante una molienda suave,
0C y
siendo posteriormente sinterizado a temperaturas del orden de 400
altas presiones con el fin de posibilitar sus aplicaciones.
1.7
Dicho
modelo,
los modelos
DLA
st
las partculas.
El modelo se ha aplicado al estudio y modelizacin del proceso de
dep.sicin ECD de las aleaciones amorfas de Co-P. En dicho caso, la
anisotropa
*4-
441%
235
conclusiones
2.5
2.6
236
Conclusiones
molienda bajas.
3.2
3.3
*4
mecnico tradicionales.
Las aleaciones amorfas ternarias obtenidas despes de 22 fi de molienda
son magnticamente blandas. Sin embargo, algunas de las aleaciones
Wc
237
Conclusiones
4.1
4.4
4.3
4.4
5.2
Los resultados indican que las reacciones de estado slido que inducen
el aleado o la amortizacin durante la molienda estn asociadas con la
transformacin o desaparicin de las uniones de las intercaras
cristalinas en las partculas de polvo.
Estos resultados, apoyan la hiptesis, de que es en dichas uniones, donde
se nuclea la fase amorfa resultante del proceso de aleacin.