UNIVERSIDAD

NACIONAL
INGENIERA
DE ALIMENTOS II DEL CENTRO
DEL PERU
FACULTAD DE INGENIERIA EN
INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

F
A
I
I
A

ESTUDIO COMPARATIVO DE LA DEPENDENCIA DE LA

TEMPERATURA DEL COEFICIENTE
DE DIFUSIN DE ACEITE DE CANOLA Y GIRASOL
DURANTE LA EXTRACCIN CON HEXANO
CATEDRTICO:
ING. EDGAR RAFAEL
ACOSTA LOPEZ
CTEDRA:
INGENIERA DE
ALIMENTOS II
ALUMNAS:
ARROYO
VILCAHUAMAN
VERONICA
BALBIN
CHUQUILLANQUI
YULISA
CASTRO SANCHES
JULY KAREINK
MUNIVE MUICO
SEMESTRE:
RUT
ING. EDGAR RAFAEL ACOSTA LPEZ

VII

INGENIERA DE ALIMENTOS II

F
A
I
I
A

EXTRACIN DE ACEITE A PARTIR DE LAS SEMILLAS

DE CANOLA Y GIRASOL
I.

OBJETIVOS
Determinacin
del
coeficiente
de
difusin del aceite de
canola
y
girasol
durante la extraccin
con hexano.

FUNDAMENTO
TEORICO

EXTRACCIN
POR
SOLVENTE
Segn Morris JC, Wakeham
H. (1948) la extraccin slido-lquido de alimentos es una operacin
de transferencia de masa multicomponente, que involucra la
transferencia de especies (extracto) desde el slido hacia el
solvente.

TIPOS DE EXTRACCIN CON DISOLVENTES

Extraccin Discontinua: La extraccin discontinua de aceites con
disolventes, consiste en agregar el solvente a la mezcla, separacin
de aceite/disolvente, separacin de disolvente/torta y por ltimo el
reciclaje del disolvente. Este proceso tiene varias ventajas como.

Se utiliza en plantas a pequea escala

Pueden procesarse pequeas cantidades (25 kg)

Baja tasa de desechos

Extraccin Contina: En los extractores continuos las hojuelas
laminadas pasan constantemente por el receptculo a contra
corriente con el medio de extraccin disolvente puro y miscela
rebajada (la miscela es la mezcla de disolvente y aceite extrado).
FACTORES MS IMPORTANTES QUE INFLUYEN SOBRE LA
VELOCIDAD DE EXTRACCIN (Coats HB, Karnosfky G. 1950).

ING. EDGAR RAFAEL ACOSTA LPEZ

INGENIERA DE ALIMENTOS II

a) Tamao de las partculas slidas. Evidentemente

cuanto ms pequeas sean, mayor es la superficie interfacial y ms
corta la longitud de los poros. Por tanto mayor es la velocidad de
transferencia. Sin embargo, tamaos excesivamente pequeos
pueden hacer que las partculas se apelmacen dificultando la
extraccin.

F
A
I
I
A

b) Tipo de disolvente. El disolvente debe ser lo ms selectivo

posible y se recomienda de baja viscosidad.
c) Temperatura. Un aumento de la temperatura favorece la
solubilidad y aumentan los coeficientes de transferencia de
materia. El lmite superior se fija atendiendo a criterios de calidad
del producto, criterios econmicos y de seguridad con respecto al
disolvente.
d) Agitacin del disolvente-soluto. Favorece la transferencia por
aumento de coeficientes de transferencia de materia en la interfase
S/L. Adems se evita la sedimentacin y apelmazamiento de las
partculas slidas
Tabla 8. Caractersticas
aceites

de

solventes
y

para

extraccin de
grasas

SOLVENTE

RANGOS DE EBULLICION

Pentano

30 35 C

Hexano

63.3 - 69.5 C

Heptano

87.8 97.7 C

Octano

100 - 140 C

Modelo Matemticos:
Se propuso un modelo difusivo modificado de la ley de Fick (1),
considerando estado no estacionario y partculas de geometra
esfrica, suspendidas en un medio de concentracin constante sin
restriccin de volumen (Prez 2002)
Mt
[B .e( )(
=1A . e
M

B e
tt o )
T

ING. EDGAR RAFAEL ACOSTA LPEZ

INGENIERA DE ALIMENTOS II

Ecuacin 1: Algoritmo Marquerat- Levenvor

Siendo:
t: el tiempo de difusin en segundos
M t : Masa de aceite que difunde en el tiempo t expresada como

F
A
I
I
)
A

kg aceite/kg harina seca desgrasada

M : La masa de aceite que difunde en el tiempo infinito
expresada como kg aceite/kg harina seca desgrasada
El modelo contempla tres parmetros:
A: relacionado con el valor medio de la fraccin de aceite
involucrada en la fase de lavado con respecto a la encontrada a
tiempo infinito
B o : asociada con el trmino pre exponencial del coeficiente de
difusin
B e : Proporcional a la energa de activacin.
Los coeficientes de la Ecuacin (1) estn descritos por:
Ec. (a)

A= 1

Mo 6
.
M 2

Ec. (b)

Do . 2
B o=
R2
Ec. (c)
B e=

Ed
Rg

El coeficiente de difusin efectivo est definido por la siguiente

ecuacin tipo Arrhenius:
D e =D o

(
.e

Ed
R g .T

ING. EDGAR RAFAEL ACOSTA LPEZ

INGENIERA DE ALIMENTOS II

Donde:
M o : es el contenido de aceite involucrado en la fase de lavado

F
A
I
I
A

D o : La constante pre exponencial expresada en

Ed

: la energa de activacin en

m2 /s

KJ
molK

R: el radio de la partcula de harina en (m)

Rg: la constante de los gases
T: temperatura de ensayo en escala absoluta (K)
Tiempo: segundos
En todos los casos se realizaron las determinaciones por duplicado
y los resultados se informaron como el valor promedio.
II. MATERIALES Y MTODOS
MATERIALES

Semillas de canola
Semillas de girasol
Hexano

EQUIPOS

Agitador magntico.
Evaporador rotatorio

MTODOS

Las semillas sern molidas sin descascarar en un molinillo de cuchilla

horizontal a una granulometra promedio de 0,7 mm (harina).
Velocidad de extraccin
Para determinar la cintica de extraccin de aceite, el ensayo se llev
a cabo a diez diferentes tiempos: 10, 15, 30, 45, 60, 90, 120, 240,
360 y 1080 min y a tres temperaturas (40, 50 y 60C). El proceso de
extraccin se realizar en un sistema batch agitado en un bao
termostticamente controlado.
Se pesar exactamente 5 g de semillas molidas a una granulometra
de 1,00 - 0,42 mm en aproximacin.
La muestra se coloc en un erlenmeyer de 250 mL provisto de un
agitador magntico. En otro recipiente se colocaron 85 mL de hexano,
para mantener una relacin 17 mL de solvente/g de harina.
ING. EDGAR RAFAEL ACOSTA LPEZ

INGENIERA DE ALIMENTOS II

Ambos se llevarn a la temperatura de extraccin

durante 5 min y luego se pondrn en contacto trasvasando el
solvente al recipiente con la muestra.

F
A
I
I
A

Tapar y colocar el dispositivo, a una temperatura constante con una

agitacin de aproximadamente de 200 rpm en todos los ensayos,
para asegurar un buen contacto entre el solvente y la muestra.
Transcurrido cada tiempo preestablecido, retirar el erlenmeyer, y
filtrar el contenido y lavar el recipiente con 5 mL de hexano, para
arrastrar aceite y harina pegada a las paredes.
Recoger la miscela en un baln previamente tarado. El solvente se
evaporar en un evaporador rotatorio. La cantidad de aceite obtenido
se determinar gravimtricamente.
III. RESULTADOS

Cuadro n1

PARMETRO
S
GIRASOL
CANOLA

BO

Be

[ s1 ]

[K]

R2

Cuadro n2

COEFICIENTE DE DIFUSIN EFECTIVO

2
m
( s )
TEMPERATURA
(C)
GIRASOL
CANOLA

60

70

80

IV. CONCLUSIONES
V. CUESTIONARIO
1. Quin es ms voltil, el aceite de girasol o el hexano.
2. Cul es la temperatura de ebullicin del hexano?

ING. EDGAR RAFAEL ACOSTA LPEZ

INGENIERA DE ALIMENTOS II

3. Suponiendo que las semillas de girasol tienen un

contenido en aceite del 30.5% (p/p), Cul es el rendimiento de
extraccin del aceite?

F
A
I
I
A

VI. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

1. AOCS Press. AOAC. 1990. Official Methods of Analysis of the
Association of Official Analytical Chemists, 15a ed. Arlington, Virginia:
Association of Official Analytical Chemists Inc.
2. Boucher DF, Brier JC, Osburn JO. 1942. Extraction of Oil from Porous
Solid. Transactions of the American Institute of Chemical Engineers,
38: 967-993.
3. Coats HB, Karnosfky G. 1950. Solvent Extraction II. The Soaking
Theory of Extraction. Journal of the American Oil Chemists' Society,
27(3): 51-53.
4. Coats HB, Wingard MR. 1950. Solvent Extration III, The Effect of
Particle Size on Extraction Rate. Journal of the American Oil Chemists'
Society, 27(3):93-96. Fan HP,
5. Morris JC, Wakeham H. 1948. Diffusion Phenomena in Solvent
Extraction of Peanut Oil: Effect of Celular Structure, Industrial and
Engineering Chemistry, 40:195-199. 96
6. IUPAC. 1992. Standard Methods for the Analysis of Oils, Fats and
Derivatives, 7a edn. Oxford: International Union of Pure and Applied
Chemistry, Blackwell Scientific. Karnofsky G. 1949. The Theory of
Solvent Extraction. Journal of the American Oil Chemists' Society, 26:
564-569.

7. http://fciencias.ugr.es/practicasdocentes/wpcontent/uploads/gui
ones/ExtraccionSolidoLiquido.pdf
8. http://www.imiq.org/wp-content/uploads/2012/02/16103.pdf

ING. EDGAR RAFAEL ACOSTA LPEZ

INGENIERA DE ALIMENTOS II

VII.

F
A
I
I
A

CALCULOS

T =60

TIEMPO (min)
0
3
6
9
12
15
18
21
31
51
71
91
111
131
151
171
191
211

DATOS EXPERIMENTALES
CANOLA

GIRASOL

PESO
165.9706
132.8765
132.8234
132.7961
132.5986
132.3826
132.0954
131.4356
129.9987
128.2213,
127.7645
126.6654
1254765
125,.1865
124.7865
124.3289
123.5467
123.2876

PESO
179,940
138,6651
129,8989
127,6547
126,9871
126,1230
125,8325
125,0984
124,8906
124,4626
124,4476
124,3533
124,3050
124,3042
123,5643

ING. EDGAR RAFAEL ACOSTA LPEZ

INGENIERA DE ALIMENTOS II

A= 1

F
A
I
I
A

Mo 6
.
M 2

T =70

TIEMPO (min)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150

DATOS EXPERIMENTALES
CANOLA

GIRASOL

PESO
166.2650
128.1560
128.1398
128.1288
128.0087
127.9854
127.5643
127.2210
126.9100
125.5022
124.6201
123.7247
123.3097
123.2903
123.2893
123.2883

PESO
176,9432
129,0123
128,8754
127,0213
126,9876
125,8995
124,7740
124,0081
123,8775
123,7268
123,6938
123,6937

M o=166,2650 g123,2883 g=42,9767 g

T =80

TIEMPO (min)
0
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30

DATOS EXPERIMENTALES
CANOLA

GIRASOL

PESO
163.8560
126.7616
126.5424
126.0023
125.8339
125.5177
124.9381
124.6943
124.6655
124.6390
124.6022

PESO
179,940
125,8765
125,3421
125,0056
124,8765
124,5863
124,3076
124,1455
124,0892
124,0086
123,9905

ING. EDGAR RAFAEL ACOSTA LPEZ

INGENIERA DE ALIMENTOS II

33
36
39
42
51
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150

F
A
I
I
A

124.2078
124.0720
124.0390
123.9393
123.9260
123.8907
123.8790

123,9564
123,9198

DETERMINACIN DE LA ENERGIA DE ACTIVACION ASOCIADA AL

COEFICIENTE DE DIFUSIVIDAD DE ACEITE
TEMPERATURA (C)

60
70
80

m
COEFICIENTE DE DIFUSIVIDAD ( s

CANOLA

GIRASOL
13

1.64629 10

2.8810 1013
4.1157 1013

CALCULOS:
DETERMINACIN DEL COEFICIENTE
DIFERENTES TEMPERATURAS

DE

DIFUSIN

Coeficiente de difusin para la canola a 60 C

ING. EDGAR RAFAEL ACOSTA LPEZ

INGENIERA DE ALIMENTOS II

2l

F
A
I
I
A

D
4 106=4.286

3 2

4 10 ( 0.42 10 )
D=
4.286

D=1.64629 1013

m2
s

Coeficiente de difusin para la canola a 70 C

2l

D
7 106 =4.286

7 106 (0.42 103)2

D=
4.286

ING. EDGAR RAFAEL ACOSTA LPEZ

INGENIERA DE ALIMENTOS II

D=2.8810 1013

F
A
I
I
A

m2
s

Coeficiente de difusin para la canola a 80 C

2l

D
1 105=4.286

D=

3 2

1 10 (0.42 10 )
4.286

D=4 . 1157 1013

m
s

ING. EDGAR RAFAEL ACOSTA LPEZ

INGENIERA DE ALIMENTOS II

DETERMINACIN DE LA ENERGIA DE
ACTIVACION ASOCIADA AL COEFICIENTE DE DIFUSIVIDAD
DE LOS ACEITES

F
A
I
I
A

D=D0 eEa/ RT
lnD=247.51+70203

1
T

Ea 1

R T
lnD=ln D

R=8.3144 J/Kmol
Ea
=70203
R

Ea=583695.82

J
KmolK

y = 70203x - 247.51
http://sedici.unlp.edu.ar/bitstream/handle/10915/26889/Documento_c
ompleto__.pdf?sequence=1
http://biblioteca.uns.edu.pe/saladocentes/archivoz/curzoz/guia_de_pra
cticas_de_aceites_y_grasas.pdf
http://sedici.unlp.edu.ar/bitstream/handle/10915/2679/Documento_co
mpleto.pdf?sequence=1
http://www.imiq.org/wp-content/uploads/2012/02/16103.pdf
http://fciencias.ugr.es/practicasdocentes/wpcontent/uploads/guiones/ExtraccionSolidoLiquido.pdf
http://www.secyt.unc.edu.ar/ISIDSA/documentos/IIICongreso_3.pdf

ING. EDGAR RAFAEL ACOSTA LPEZ