Reparo Chorro Tinta.

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Impresoras de Chorro de Tinta

Primeros Pasos Para el mantenimiento y la reParacin de

imPresoras de chorro de tinta

En Saber Electrnica publicamos varios artculos preparados por la redaccin de USER de
MP Ediciones entre los que se encuentran temas relacionados con la reparacin de impresoras. En base a ellos, preparamos el presente informe en el que destacamos que, adems de
los sistemas que todos conocemos (matriciales, inyeccin de tinta, lser, etc.), existe la
variante propia que cada marca ofrece para llevar adelante estos mtodos. Es nuestro objetivo, entonces, brindarles en estas pginas los puntos en comn para que puedan desarmar
una impresora y rescatarla de cualquier situacin agonizante.
Coordinacin: Ing. Luis Horacio Rodrguez - lhrod@webelectronica.com.ar
En base a artculos publicados en Saber Electrnica

DRIvERS, PuERto CoM y PuERto LPt

Parece tonto hacer referencia a elementos tan
obvios, pero al momento de buscar las causas de
un problema, stos se convierten en una parada
casi obligada para efectuar verificaciones. Varios
tcnicos pierden horas desarmando una unidad
completa, para terminar dndose cuenta de que
la falla estn en la misma PC. Falta de comunicacin con la impresora, aparicin de caracteres
extraos, impresiones fuera de margen o interrumpidas en forma abrupta son algunos de los

indicadores de que hay problemas en estos sectores. Lo primero es corroborar la aparicin de

conflictos entre el puerto paralelo y algn accesorio instalado. Si vamos al [Administrador de
dispositivos], que encontramos dentro de
[Sistema] en el [Panel de control], accedemos a
la lista de todos los componentes instalados.
Abriendo la rama [Puertos (COM y LPT)], podemos observar los distintos recursos que ste utiliza, mediante la opcin [Propiedades] del men
que emerge al hacer clic derecho sobre el puerto
de la impresora.

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Funcionamiento, Mantenimiento y Reparacin de Impresoras

En Windows 98, el
puerto paralelo hace
uso de un canal IRQ,
que suele ser el 7,
tambin empleado por
algunas placas multimedia. Si existe algn
conflicto, en el Setup
de la PC (entramos
con <Del> o <Supr>
durante el inicio),
podemos cambiarlo
por alguno que est
libre en ese momento.
A partir de Windows
XP este problema ya
est previsto, porque
dentro de la misma
ventana
de
[Propiedades] encontramos una solapa
d e n o m i n a d a
Figura 1 - Por medio del administrador de dispositivos, pode[Propiedades
del
mos
llegar a la lista de recursos del puerto paralelo, ingresando
Puerto], donde se
en
la opcin [Propiedades] del men que se presenta al hacer
ofrece la posibilidad
clic derecho.
de no asignarle ningn IRQ y, as, evitar
cualquier conflicto. En Windows 8 encontrar una
solucin similar. Otro tema que debemos tener en
cuenta para los que an tienen algn equipo con
Windows 98 (no crea que somos dinosaurios,
tenga en cuenta que hay tcnicos en zonas rurales que an poseen equipos de computo limitados) es el uso de escneres con puerto paralelo,
que suelen acarrear ms de un dolor de cabeza
cuando generan interrupciones en la transferencia de datos a la impresora. Esto se soluciona en
gran medida efectuando una actualizacin de los
drivers correspondientes; lo mismo ocurre en el
caso de la impresora. Si ninguno de estos pasos
resuelve la situacin, desinstalamos todo y volvemos a restaurar usando el instalador tradicional.
Aclaramos este punto porque el mtodo de agregar una impresora desde el Panel de control
suele obviar la incorporacin de archivos muy
importantes para su correcto funcionamiento.
Figura 2 - A partir de Windows XP ya se
(Vea las figura 1 y 2).
tienen previstos los eternos conflictos
de IRQ con los puertos paralelos, y es
por
eso que nos brinda la opcin de no
DESaRManDo La IMPRESoRa
usarlos. Esto, a su vez, no acarrea ningn problema con escneres u otros
Ahora que pasamos el control de rutina oblidispositivos.
gado, vamos a desarmar la impresora. Volviendo

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M anTenIMIenTo

R epaRaCIn

de I MpResoRas de

C hoRRo

de

T InTa

* Por qu Epson?
Porque son las ms delicadas, debido a su sistema
de cabezal incorporado a la
impresora y no al cartucho,
como ocurre en las HP.
Esto, a su vez, implica que
los insumos son mucho
ms baratos, con lo cual se
vuelve muy popular entre
los usuarios.
* Por qu la Stylus Color
400?
Porque su mecanismo y
estructura la convierten en
una impresora tipo dentro
de la lnea Epson. Por lo
tanto, aprendiendo a manipular este equipo, resultar
Figuras 3 y 4 - Los dos tornillos que vemos debajo de la
muy sencillo adaptarse
tapa, sumados a los otros dos que estn a los laterales de
luego a los otros modelos.
la bandeja de entrada, son los que sostienen la cubierta
El proceso de desarme inique nos da acceso a los componentes fundamentales de
cial es muy sencillo, ya que
la impresora.
sacando la cubierta protectora, accedemos a la
mayora de los componentes fundamentales. Por lo
general, el resto de la
estructura est montada
sobre partes metlicas unidas con tornillos y trabas
bien visibles.
De todas maneras, hay que
ser muy cautos al realizar
esta tarea, tratando de no
forzar nada y llevando un
estricto control de la ubicacin exacta de los elementos que se extraen.
Volviendo a la cubierta,
sta se encuentra sujeta
con 4 tornillos, 2 a los costados de la bandeja de
entrada del papel y otros 2
al tema de la variedad de marcas y modelos exis- que se observan con claridad al levantar la tapa
tentes en el mercado, deberamos dedicar una que cubre el mecanismo, figura 3.
revista entera a este punto si quisiramos repaPara retirarlos, utilizamos un destornillador del
sar el mtodo para cada una.
tipo Philips, conocido por su punta en forma de
Como eso no es posible, vamos a tomar un cruz.
estndar que representa a la mayora de las vieLuego slo hace falta tomar la cubierta por los
jitas impresoras de chorro de tinta: Epson Stylus laterales y levantarla para dejar todo al descuColor 400.
bierto. (Vea la figura 4).

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Funcionamiento, Mantenimiento y Reparacin de Impresoras

ManoS a La obRa!
La impresora es uno de los perifricos ms
reparables que tiene la PC, porque cuenta con
muchos componentes que pueden ser reemplazados o reparados a costos bastante inferiores
que el de una unidad nueva; salvo excepciones,
como el caso del cabezal de impresin, que
puede alcanzar valores cercanos a los $500 MN
(unos 40 dlares). Lo importante es identificar
bien cada falla, para as tomar las decisiones del
caso sobre la base de la conveniencia de cada
uno.

LIMPIEza y LubRICaCIn
MECanISMo

DEL

Uno de los inconvenientes ms comunes que

suelen presentarse est en el mecanismo de
impresin, compuesto por engranajes, correas y
guas propensos a sufrir fallas de toda clase. Los
sntomas tpicos de estos casos son la presencia
de ruidos, problemas en la carga de la hoja, textos desalineados o interrupciones en la impresin. Si observamos sobre el lateral izquierdo del
equipo (vindolo de frente), encontraremos un
sistema de engranajes que controla la carga y el
transporte de la hoja, figura 5. El polvillo circulante en el ambiente suele impregnarse en la grasa
que lubrica este sistema, formando una pasta
que lo frena y puede provocar daos muy severos. Lo primero ser hacer un control visual para
observar el correcto estado de los dientes de
cada engranaje. Luego, con un aerosol removedor de partculas, figura 6, o con alcohol isoproplico impregnado en un hisopo, quitamos toda la
suciedad adherida, y con la punta de un destornillador plano, volvemos a colocar grasa lubricante
en pequeas proporciones sobre distintos puntos
del mecanismo. Esta grasa debe ser exclusivamente la que se utiliza en equipos electrnicos;
pueden consultar en algn comercio del ramo
para elegir la correcta.
Si miramos ahora en la parte frontal, encontraremos la gua sobre la que se desplazan los
cabezales de impresin. Es imprescindible que
sta brinde las condiciones ptimas para que el
mecanismo se deslice en forma suave y sin
roces. En este caso, procedemos de una forma
muy similar a la anterior: con los mismos elementos de limpieza quitamos todos los restos de polvillo y grasa vieja, y luego aplicamos pequeas

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Figura 5 - Los engranajes encargados de

la carga y el desplazamiento de la hoja
poseen dientes muy delicados, que pueden daarse si no trabajan con buena
lubricacin.

Figura 6 - Aplicando un removedor de

partculas y un buen lubricante a lo
largo de la corredera, garantizamos el
correcto desplazamiento de los cabezales. Tambin es muy importante el buen
estado de la correa dentada.
dosis de lubricante a lo largo de toda la gua. En
la figura 7 podr observar el mecanismo de
impresin y sus partes componentes.
Por ltimo, otro elemento que influye en gran
medida es la correa dentada que transmite el
movimiento desde el motor, figura 8. Esta debe
encontrarse en buen estado y bien tensada. Si es
necesario, con un pao humedecido en el mismo
alcohol isoproplico, podemos limpiar su superficie para quitar cualquier partcula que est ocasionando problemas. Sobre una de las puntas
veremos un resorte que se encarga de mantenerla tensada. Verifiquemos que no est vencido,
ejerciendo la presin necesaria para tal fin.

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M anTenIMIenTo

R epaRaCIn

de I MpResoRas de

C hoRRo

de

T InTa

Figura 8 - En uno de los extremos de la

correa dentada, encontramos un resorte
que se encarga de mantenerla tensada.
Hay que asegurarse de que no est vencido para que cumpla su funcin en
forma correcta.
Figura 7 - El mecanismo de impresin, al
detalle:
1. Correa dentada de transporte
2. Gua de movimiento
3. Contenedor de cartuchos
4. Cabezal de impresin
5. Tapa de contencin de cartuchos
6. Rodillos gua de desplazamiento de
hoja
Una vez realizados todos estos pasos, tendremos que efectuar un par de impresiones de
prueba para lograr que el mecanismo se mueva y
autolubrique. Si es necesario realizar algn reemplazo, precisaremos un manual de servicio de la
impresora, donde figure el despiece correspondiente con los cdigos de cada parte, para poder
solicitarlos en fbrica.

LIMPIEza DE CabEzaLES
Uno de los componentes ms delicados de la
impresora es el cabezal de impresin. Adems
del desgaste propio debido al uso diario, este elemento suele sufrir constantes castigos al ser
expuesto a recargas o a cartuchos de mala calidad. Los inyectores trabajan en condiciones que
requieren una tinta que cumpla con requisitos

Figura 9 - Aqu vemos como funciona el

sistema Ink Jet en una impresora Epson.
La tinta baja por unos delgados capilares
desde el cartucho hasta el cabezal; en su
interior hay un pequeo depsito que
garantiza una fluidez constante. Unos
inyectores compuestos por cristales piezoelctricos alteran su forma en base a
pulsos elctricos provistos por el procesador y bombean la tinta hacia la hoja.
A su vez, el paso de la tinta refrigera
estos inyectores, por lo que jams debemos permitir que trabajen sin tinta en el
depsito, lo cual puede ocurrir si se
tapan los capilares.

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Funcionamiento, Mantenimiento y Reparacin de Impresoras

mnimos de viscosidad y refrigeracin, para evitar
taponamientos y daos irreparables. En prximas
ediciones se har mencin al caso de un cabezal
arruinado por no respetar estas normas bsicas y
se hablar del papel que cumple la tinta, ms all
de impregnarse en el papel. Vea en la figura 9 el
sistema de inyeccin de tinta de una impresora
Epson.
No bien notamos la aparicin de lneas blancas (ausencia de tinta) en las impresiones, podemos realizar el procedimiento de autolimpieza
incorporado a la impresora. Pero si en el segundo intento no obtenemos resultados, debemos
detener en forma inmediata el equipo y efectuar
una limpieza manual. Resaltamos este punto
debido a que, si forzamos a los inyectores a trabajar sin tinta circulante que los refrigere, corremos serios riesgos de causar daos que nos obliguen a un reemplazo inevitable. Muchas empresas de electroqumicos se dedican a comercializar lquidos especiales capaces de destapar los
diminutos capilares e inyectores. Haciendo uso
de ellos, aplicaremos un mtodo que se divide en
dos partes.
La primera es la ms simple. Llenamos un
recipiente no muy profundo con el lquido e introducimos el cabezal de manera que la nica zona
que quede sumergida sea la cabeza que contiene los inyectores, encargada de volcar la tinta
sobre el papel. Deber quedar en esta posicin
durante unas 12 horas, para as obtener los
resultados esperados. Tenemos que evitar a toda
costa que el lquido tome contacto con el circuito
impreso, a fin de evitar cortocircuitos.
Con esto nos aseguramos de destapar los
inyectores, pero puede ocurrir que quede un
remanente de tinta reseca en los capilares que
transportan la tinta desde el cartucho. Por lo
tanto, ahora pasaremos a la segunda parte, un
tanto ms delicada. Cargamos el lquido en una
jeringa y le adosamos una pequea manguera,
que calce tambin en el pico que perfora el cartucho para absorber la tinta. A partir de all
comenzaremos a ejercer una pequea presin a
fin de inyectarlo en forma lenta por los capilares
hasta que comience a salir por los inyectores.
Luego volvemos a sumergir el cabezal otras 12
horas y verificamos los resultados haciendo una
serie de pruebas de impresin. Como vern, ste
no es un mtodo para impacientes, ya que
requiere varias horas para llevarlo adelante, y es
probable que debamos repetir todos los pasos
ms de una vez.

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Figura 10 - Este es el sistema de autolimpieza de cabezales incorporado a la

impresora. Debemos asegurarnos de
que todo est en perfectas condiciones
de limpieza (lo contrario de lo que se
muestra en la foto).
1. Una escobilla roza el cabezal para
sacar impurezas de la superficie.
2. El mecanismo presiona una esponja
contra los inyectores.
3. Un pequea vlvula abre el paso de la
tinta absorbida.
4. Mediante una manguera (aqu desconectada), la tinta es enviada al colchn ubicado en la parte inferior de la
impresora, gracias a la accin de una
rueda a la que dicha manguera envuelve, y cuyo giro genera el bombeo
correspondiente.
SIStEMa DE autoLIMPIEza
La mayora de las impresoras posee, sobre el
lateral derecho, un sistema de autolimpieza que,
mediante un mecanismo compuesto por mangueras y almohadillas, absorbe la tinta desde el
cabezal y la deposita en un colchn ubicado en
la parte inferior del equipo, , figuras 10. Este
mecanismo se activa mediante software, desde
un botn en la parte frontal o en forma automtica una vez que transcurre un lapso de tiempo. El
problema surge cuando la tinta se acumula en
exceso y comienza a generar el efecto contrario,
ocasionando taponamientos constantes. Si
damos vuelta la impresora, encontramos una
tapa de plstico negro que est sostenida por un
tornillo y una pequea traba metlica. Esta tapa
contiene las almohadillas donde se depositan los
restos de tinta.