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CENTRO DE TECNOLOGIA
PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA CIVIL
AVALIAO DO COMPORTAMENTO DE
VIGAS DE CONCRETO AUTO-ADENSVEL
REFORADO COM FIBRAS DE AO
MACEI
2009
AVALIAO DO COMPORTAMENTO DE
VIGAS DE CONCRETO AUTO-ADENSVEL
REFORADO COM FIBRAS DE AO
Catalogao na fonte
Universidade Federal de Alagoas
Biblioteca Central
Diviso de Tratamento Tcnico
Bibliotecria Responsvel: Helena Cristina Pimentel do Vale
B277a
iii
iv
Agradecimentos
Primeiramente Deus, sempre presente nos momentos em que mais precisava e
que me deu foras nessa longa caminhada.
minha famlia e minha noiva Fagna, pelo afeto e dedicao constantes, pelas
palavras de incentivo, e pela compreenso nos momentos em que no pude estar
presente, no perodo de desenvolvimento deste trabalho.
Aos meus amigos, companheiros de trabalho, Eng. Sebastio Falco, Eng.
Herberth Nobre (e Heitor Nobre), Eng. Danilo Dantas, Eng. Joo de Lima e Arq.
Edson Nascimento, pelos importantes momentos de descontrao. Aos amigos
mestrandos, Karlisson Andr, Ramn Lcio, Fernanda Gois, Victor Vasconcelos,
Tassyano Feitosa e Leonardo Vieira, e aos amigos Mestres, Diogo Tenrio, Arnaldo
Jnior, Camila Vieira, Claudionor Silva e Rubem Izidro, pelo companheirismo.
Aos funcionrios do Laboratrio de Estruturas e Materiais, os tcnicos Valdemir
Gomes, Alexandre Nascimento, Marco Wanderley, Joo, Fbio Jos e Ccero, pelo
auxlio nas atividades laboratoriais, secretria Girley Vespaziano, pelo fundamental
apoio, aos funcionrios Flabel e Sidicley, pela importante ajuda prestada no laboratrio,
pela amizade, e por sempre estarem dispostos a trabalhar.
Ao Professor Edvaldo Lisba, pela amizade e por sempre transmitir sua
experincia nos ensaios laboratoriais em concretos.
Ao Professor Paulo Csar, pelos vrios anos de orientao e trabalho conjunto,
desde os tempos de graduao, pela confiana depositada, pelos incentivos para seguir
em frente nos momentos em que as coisas no davam certo e pela importante
participao neste trabalho.
Professora Aline Barboza, pelas discusses e aulas sobre comportamento
estrutural, por compartilhar seu conhecimento e experincia nas questes prticas de
laboratrio e pela fundamental orientao neste estudo.
Por fim, todos aqueles no citados, que contriburam direta ou indiretamente
para a concluso deste trabalho e CAPES pela concesso da bolsa de mestrado.
vi
Resumo
O concreto auto-adensvel (CAA) vem se caracterizando como uma grande
evoluo na tecnologia do concreto, sendo capaz de preencher todos os espaos vazios
da frma e adensar-se apenas pela ao de seu peso prprio. Se ao CAA adicionam-se
fibras de ao, sem prejuzo de suas propriedades no estado fresco, novas vantagens e
possibilidades de aplicao proporcionaro concretos mais eficientes. Dentro desse
contexto, um CAA com adio de resduo industrial usado, e fibras de ao com
relao l/d = 50 so incorporadas, em uma frao volumtrica de 1%, com intuito de
avaliar o comportamento de vigas de concreto auto-adensvel armado, com e sem o
reforo de fibras de ao, submetidas s solicitaes normais e tangenciais, e compar-las
com o comportamento de vigas de concreto armado convencional. Para isso, foram
confeccionadas vigas de concreto armado de dimenses (12,5 x 23,5 x 132) cm, as quais
foram ensaiadas por flexo a quatro pontos, aos 28 dias de idade. Para comparao dos
resultados, foram produzidos concretos convencionais de diferentes composies, com e
sem a adio das fibras de ao. Os resultados dos ensaios no estado fresco mostraram
que foi possvel a obteno de concreto com propriedades auto-adensveis, mesmo com
adio de fibras de ao, a partir de uma dosagem de CAA j existente. A adio das
fibras de ao ao CAA promoveu sensvel ganho na capacidade resistente da viga, com
menores flechas, menores deformaes das armaduras, longitudinal e transversal, e
melhorado controle da fissurao, em comparao s demais vigas produzidas com
concretos adensados por vibrao, com e sem fibras de ao.
vii
Abstract
The self-compacting concrete (SCC) has been characterized as a great evolution in the
concrete technology, being able to fill all empty spaces of the formwork and selfcompacting only by action of its own weight. If steel fibers are added to SCC, without
prejudice its properties in the fresh state, new advantages and possibilities of
applications will provide concretes more efficient. In this context, a SCC with addition
of industrial waste is used, and steel fibers with l/d ratio equal to 50 are incorporated, in
a volume fraction of 1%, in order to assess the behavior of reinforced self-compacting
concrete beams, with and without the addition of steel fibers, subject to normal and
tangential stresses, and compare them with the behavior of conventional reinforced
concrete beams. For that, were made reinforced concrete beams of dimensions (12,5 x
23,5 x 132) cm, which were tested by four-point bending, to the 28 days of age. To
compare the results, were produced conventional concretes of different compositions,
with and without steel fibers. The tests results in the fresh state shown that was possible
the obtaining of concrete with self-compacting properties, even with the addition of
steel fibers, from a mix already existent of SCC. The addition of the steel fibers to the
SCC promoted slight gain in the load capacity of the beam, with lower displacements in
the middle span, lower deformations in the reinforcement bars and improved cracking
control, compared to the others beams produced with concrete compacted by vibration,
with and without steel fibers.
Keywords: Self-compacting concrete, Steel fibers, Reinforced concrete beams, Fourpoint bending test.
viii
Lista de Figuras
Figura 2.1 Obteno de estruturas durveis a partir da utilizao do CAA................... 7
Figura 2.2 Mecanismo de bloqueio do agregado grado............................................. 10
Figura 2.3 Curva de fluxo do modelo de Bingham...................................................... 11
Figura 2.4 Mecanismo para obteno da auto-adensabilidade .................................... 12
Figura 2.5 Ensaio de espalhamento (dimenses em mm)............................................ 14
Figura 2.6 Verificao da auto-adensabilidade do concreto no canteiro de obras ...... 15
Figura 2.7 Equipamento do teste de auto-adensabilidade para uso no laboratrio
(dimenses em mm)........................................................................................................ 15
Figura 2.8 a) Funil-V; b) Caixa-L; c) Caixa-U; d) Anel-J; e) Orimet; e f) Orimet com
Anel-J.............................................................................................................................. 18
Figura 2.9 a) Tubo-U; e b) Coluna de Rooney (dimenses em mm)........................... 19
Figura 2.10 a) Esquematizao do ensaio de Stuttgart; b) e c) Determinao das
tenses e do ngulo de inclinao , para um estado duplo de tenses.......................... 27
Figura 2.11 Trajetria das tenses principais (Estdio I). ........................................... 27
Figura 2.12 a) Incio do estgio de fissurao (fissuras verticais de flexo pura); b)
Formao de fissuras inclinadas (fissuras de cisalhamento). ......................................... 28
Figura 2.13 Esquema da configurao de fissurao da viga na ruptura..................... 29
Figura 2.14 Deformaes e tenses nas sees transversais da viga........................... 29
Figura 2.15 Diagramas de deformaes e tenses da seo transversal no Estdio III.
........................................................................................................................................ 30
Figura 2.16 Arranjos prticos de armaduras: a) armadura longitudinal (reta + dobrada)
+ armadura transversal (estribo); b) armadura longitudinal (reta) + armadura transversal
(estribo) (Fonte: MARINS et al., 2001). ........................................................................ 31
Figura 2.17 Analogia de trelia idealizada por MRSH e RITTER (para = 90).... 32
Figura 2.18 Mecanismos internos resistentes da trelia (Fonte: CAMACHO, 2004). 33
Figura 2.19 Ao do efeito Dowel (Fonte: ZINK, 2000, adaptado)............................ 34
Figura 2.20 Domnios de estado limite ltimo de uma seo transversal.................... 35
Figura 2.21 Ruptura por esmagamento da biela. ......................................................... 38
Figura 2.22 Ruptura por falha de ancoragem no apoio................................................ 38
Figura 2.23 Ruptura por fora cortante-trao (ruptura da armadura transversal). ..... 39
Figura 2.24 Ruptura por fora cortante-flexo (esmagamento da regio comprimida).
........................................................................................................................................ 40
Figura 2.25 Ruptura por flexo localizada da armadura longitudinal. ........................ 40
Figura 2.26 Casa construda no ano de 1540: adobe reforado com palha ................. 41
Figura 2.27 Diferentes tipos de fibras de ao (Fonte: WEILER & GROSSE, 1996). . 42
Figura 2.28 Conceituao do fator de forma da fibra (Fonte: NUNES, 2006)............ 44
Figura 2.29 Resultados obtidos por GAO et al. (2005) (Fonte: GAO et al., 2005). ... 45
Figura 2.30 Princpio de reforo da matriz com fibra de ao ...................................... 47
Figura 2.31 Esquema da concentrao de tenses para concreto sem reforo de fibras.
........................................................................................................................................ 48
Figura 2.32 Esquema da concentrao de tenses para concreto reforado com fibras.
........................................................................................................................................ 48
ix
Figura 3.17 Detalhe dos espaadores para garantia do cobrimento das armaduras... 101
Figura 3.18 Moldagem com CAA: a) corpos-de-prova cilndricos; b) prismas; e c)
viga armada................................................................................................................... 102
Figura 3.19 Moldagem com concretos adensados por vibrao:............................... 102
Figura 3.20 Moldagem da viga armada com concreto adensado na mesa vibratria.103
Figura 3.21 Cura das vigas por molhagem. ............................................................... 104
Figura 3.22 Execuo do ensaio do mdulo de elasticidade: a) equipamento de leitura
digital; e b) instrumentao do corpo-de-prova............................................................ 105
Figura 3.23 Representao esquemtica do carregamento para a determinao do
mdulo de elasticidade Metodologia A Tenso a fixa (Fonte: NBR 8522, 2008).105
Figura 3.24 Determinao da resistncia trao na flexo do concreto:................. 107
Figura 3.25 Sistema de aquisio de dados utilizado. ............................................... 108
Figura 3.26 Detalhamento das armaduras da viga e posicionamento dos strain-gages.
...................................................................................................................................... 108
Figura 3.27 Procedimento de colagem dos strain-gages nas armaduras................... 110
Figura 3.28 Flexo de viga de concreto armado: a) Detalhe do strain-gage na regio
comprimida da viga e barra metlica fixada; e b) malha para mapeamento de fissuras.
...................................................................................................................................... 111
Figura 3.29 Pontos de colagem dos strain-gages. ..................................................... 111
Figura 4.1 Determinao do abatimento dos concretos: a) CREF; b) CREF-F; e c) CC.
...................................................................................................................................... 113
Figura 4.2 Aspectos finais dos concretos aps ensaio de espalhamento (viso geral e
detalhe da periferia): a) CAA; e b) CAARFA. ............................................................. 114
Figura 4.3 Execuo do teste de auto-adensabilidade: a) CAA; e b) CAARFA. ...... 115
Figura 4.4 Detalhe do aspecto dos concretos CREF e CC......................................... 118
Figura 4.5 Representao grfica dos resultados de resistncia mdia compresso.
...................................................................................................................................... 119
Figura 4.6 Esquematizao do ensaio de resistncia trao na flexo.................... 123
Figura 4.7 Sees de ruptura das prismas: a) CAARFA; e b) CREF-F..................... 125
Figura 4.8 Curvas carga x flecha dos prismas de concreto........................................ 127
Figura 4.9 Ilustrao do ensaio de flexo das vigas de concreto armado. ................. 128
Figura 4.10 Resultados das medies feitas na regio comprimida das vigas. ......... 129
Figura 4.11 Deformaes na armadura longitudinal das vigas.................................. 130
Figura 4.12 Deformaes medidas nos estribos. ....................................................... 131
Figura 4.13 Curvas carga x flecha das vigas e indicao da carga de ocorrncia da
primeira fissura. ............................................................................................................ 132
Figura 4.14 Desenvolvimento das fissuras na viga confeccionada com CAA. ......... 134
Figura 4.15 Verificao da falha de ancoragem da armadura longitudinal na viga
produzida com CAA. .................................................................................................... 135
Figura 4.16 Desenvolvimento das fissuras na viga confeccionada com CAARFA. . 136
Figura 4.17 Fissurao da viga de CAARFA na ruptura........................................... 137
Figura 4.18 Desenvolvimento das fissuras na viga produzida com CREF................ 137
Figura 4.19 Detalhe de fissura na ruptura da viga produzida com o CREF. ............. 138
Figura 4.20 Desenvolvimento das fissuras na viga produzida com CREF-F. ........... 139
Figura 4.21 Fissuras na ruptura da viga produzida com o CREF-F. ......................... 140
Figura 4.22 Desenvolvimento das fissuras na viga produzida com o CC. ................ 140
Figura 4.23 Fissuras na ruptura da viga produzida com o CC................................... 141
Figura 4.24 Medidas dos ngulos das fissuras inclinadas das vigas.......................... 143
xi
Lista de Tabelas
Tabela 2.1 Faixas dos parmetros que asseguram o auto-adensamento do concreto. . 19
Tabela 2.2 - Classificao das adies (EFNARC, 2005, adaptado).............................. 22
Tabela 2.3 Classificao e geometria das fibras de ao (FIGUEIREDO et al., 2008).43
Tabela 2.4 Requisitos especificados pela NBR 15530 (2007) para as fibras de ao
(FIGUEIREDO et al., 2008)........................................................................................... 46
Tabela 2.5 Misturas dos concretos (FURLAN JR. & HANAI, 1997)......................... 65
Tabela 2.6 Programa experimental de GRNEWALD e WALRAVEN (2001). ....... 69
Tabela 3.1 Caracterizao dos agregados. ................................................................... 76
Tabela 3.2 Composio granulomtrica dos agregados............................................... 76
Tabela 3.3 Caracterizao do RBMG (CAVALCANTI, 2006). ................................. 80
Tabela 3.4 Propriedades do aditivo superplastificante segundo dados do fabricante.. 81
Tabela 3.5 Propriedades do aditivo plastificante segundo informaes do fabricante.81
Tabela 3.6 Classificao das consistncias dos concretos (ANDOLFATO, 2002)..... 83
Tabela 3.7 Principais diferenas entre as dosagens propostas para o estudo. ............. 84
Tabela 3.8 Dosagem do CAA obtida por CAVALCANTI (2006). ............................. 85
Tabela 3.9 Dosagens dos concretos TESTE-F0 e TESTE-F30. .................................. 86
Tabela 3.10 Ensaio de espalhamento para os concretos TESTE-F0 e TESTE-F30. ... 87
Tabela 3.11 Dosagem do concreto TESTE-F60. ......................................................... 88
Tabela 3.12 Ensaio de espalhamento do concreto TESTE-F60................................... 88
Tabela 3.13 Dosagem do concreto TESTE-F78. ......................................................... 89
Tabela 3.14 Dosagem ajustada do concreto TESTE-F78. ........................................... 91
Tabela 3.15 Volume compactado seco de agregado grado por metro cbico de
concreto (RODRIGUES, 1998). ..................................................................................... 93
Tabela 3.16 Dosagens dos concretos de referncia CREF e CREF-F. ........................ 95
Tabela 3.17 Dosagem do concreto convencional. ....................................................... 96
Tabela 3.18 Resumo das dosagens obtidas para os concretos. .................................... 96
Tabela 4.1 Resultados do ensaio de abatimento do tronco de cone........................... 112
Tabela 4.2 Resultados do ensaio de espalhamento dos concretos auto-adensveis... 113
Tabela 4.3 Resultados do teor de ar incorporado do concreto fresco. ....................... 116
Tabela 4.4 Resultados de teor de ar incorporado do CAA com fibras de ao obtidos
por MARANGON (2006)............................................................................................. 117
Tabela 4.5 Resultados de resistncia mdia compresso dos concretos. ................ 119
Tabela 4.6 Resultados do mdulo de elasticidade mdio dos concretos. .................. 121
Tabela 4.7 Valores mdios de mdulo de elasticidade de concreto auto-adensvel com
fibras de ao obtidos por MARANGON (2006)........................................................... 122
Tabela 4.8 Resultados de resistncia trao na flexo de prismas de concreto e
valores de resistncia trao na flexo obtidos atravs da formulao proposta pelo
ACI 544.4R (1988). ...................................................................................................... 124
Tabela 4.9 Nmero experimental de fibras por unidade de rea. .............................. 126
xii
Lista de Abreviaturas
ABCP
ACI
API
APR
CAA
Concreto Auto-Adensvel
CAARFA
CC
Concreto convencional
CEB
CREF
Concreto de referncia
CREF-F
CRF
CRFA
EFNARC
EN
European Norm
FIP
NBR
NM
Norma MERCOSUL
RBMG
RILEM
SCC
Self-compacting concrete
xiii
SNF
Sulfonado de naftaleno-formaldedo
SMF
Sulfonado de melamina-formaldedo
UFAL
ZIT
xiv
Lista de Smbolos
&
Distncia mdia entre a linha de ruptura na face tracionada do corpode-prova do ensaio de flexo e a linha correspondente ao apoio mais
prximo.
a/c
Af
As
as
bb
BSJ
Ca
Consumo de gua.
Cb
Consumo de brita.
Ccim
Consumo de cimento.
Cm
Consumo de areia.
Altura til.
d/a
d1
xv
d2
db
Df
df
Dmx
Ec
Es
Fbe
fc
fc,ef
Resistncia efetiva do concreto compresso (ruptura do corpo-deprova aps determinao do mdulo de elasticidade).
fck
fct
fct,u
fctM
fr
Fsf
Fator de fibra.
ft/fc
ft
Fu
Carga ltima.
xvi
fy
Altura do elemento.
H1
H2
l/d
lc
lf
Comprimento da fibra.
M1
M2
Mc
MF
Mdulo de finura.
MI
MS
plc/c
R1
R2
xvii
RB
Rcc
Rcd
Rcwd
RS
Rsd
Rsdn
Rst
Rswd
spc/c
cimento.
T50
Tf
TL20
TL40
TO
Ts
TV
TV, 5min
xviii
Va
Vac
Vc
Vcf
Vcomp
Vd
Ve
Vf
Vm
Vmat
Vr
Vsf
Vsw
cc
xix
yd
Densidade da gua.
Densidade da brita.
Densidade do cimento.
Densidade da areia.
cc
ct
I e II
Tenses principais.
x , y e
xx
Sumrio
Agradecimentos ........................................................................................... v
Resumo ........................................................................................................ vi
Abstract ......................................................................................................vii
Lista de Figuras ........................................................................................viii
Lista de Tabelas.......................................................................................... xi
Lista de Abreviaturas ...............................................................................xii
Lista de Smbolos......................................................................................xiv
Captulo 1 ..................................................................................................... 1
1. Introduo............................................................................................. 1
1.1.
1.2.
1.3.
Captulo 2 ..................................................................................................... 6
2. Reviso Bibliogrfica ........................................................................... 6
2.1.
2.2.
INTRODUO .................................................................................... 6
CONCRETO AUTO-ADENSVEL .......................................................... 6
2.2.1.
2.2.2.
2.2.3.
2.2.4.
2.3.
2.3.1.
2.3.2.
2.3.3.
2.4.
Breve histrico........................................................................................ 40
Fibras de ao .......................................................................................... 41
Fator de forma da fibra .......................................................................... 44
Caractersticas e comportamento do CRFA........................................... 46
2.5.1.
2.6.
2.7.
2.4.1.
2.4.2.
2.4.3.
2.4.4.
2.5.
Ensaio de flexo...................................................................................... 54
xxi
Captulo 3 ................................................................................................... 75
3. Programa experimental ..................................................................... 75
3.1.
3.2.
INTRODUO .................................................................................. 75
MATERIAIS ..................................................................................... 75
3.2.1.
3.2.2.
3.2.3.
3.2.4.
3.2.5.
3.2.6.
3.2.7.
3.3.
3.3.1.
3.3.2.
3.4.
3.5.1.
3.5.2.
3.6.
3.7.
3.4.1.
3.4.2.
3.4.3.
3.4.4.
3.5.
Cimento................................................................................................... 75
Agregados ............................................................................................... 75
Resduo do beneficiamento do mrmore e granito (RBMG) .................. 77
Aditivos ................................................................................................... 80
gua ........................................................................................................ 82
Ao para concreto armado ..................................................................... 82
Fibras de ao .......................................................................................... 82
3.7.1.
3.7.2.
3.7.3.
3.7.4.
4.2.1.
4.2.2.
4.2.3.
4.2.4.
4.3.
4.3.1.
4.3.2.
4.3.3.
4.3.4.
xxii
5. Concluses......................................................................................... 144
5.1.
5.2.
Captulo 1
1. Introduo
O concreto auto-adensvel (CAA) caracterizado pela sua elevada fluidez e
viscosidade moderada, sendo capaz de se mover no interior das frmas, preenchendo-as
de modo uniforme, somente pela ao de seu peso prprio. Entre outras vantagens, a
utilizao do CAA proporciona economia pela ausncia de vibrao e reduo do
nmero de operrios necessrios na concretagem, alm de melhoria das condies no
ambiente de trabalho pela eliminao de rudos provocados pelos equipamentos de
adensamento mecnico. indicada a aplicao do CAA em concretagens de peas com
formas complexas e/ou com elevada densidade de armadura. Alm de garantir a
expulso de vazios da mistura fresca sem a necessidade de vibrao, o CAA deve
apresentar resistncia segregao e exsudao. Tais caractersticas no estado fresco
so obtidas pela utilizao de aditivo superplastificante de ltima gerao e pela adio
mistura de uma grande quantidade de finos* e/ou o uso de aditivos modificadores de
viscosidade (GOMES, 2002).
No estado endurecido, considerando-se o mesmo fator gua/cimento, o CAA
atinge resistncias mecnicas sensivelmente superiores ao concreto convencional,
porm, no apresentam diferena significativa entre os valores de mdulo de
elasticidade (PERSSON, 2001; BARROS, 2006; GRAM & PIIPARINEN, 1999).
Apesar de algumas controvrsias, alguns trabalhos indicam que pela elevada quantidade
de finos presentes na mistura do CAA, sua retrao pode ser maior do que aquela
apresentada pelo concreto convencional (ROZIRE et al., 2007; GRAM &
PIIPARINEN, 1999).
Denominam-se finos as partculas de tamanho inferior a 0,125 mm. Os finos so compostos por
cimento, adies e parcela dos agregados inferior a 0,125 mm.
Por outro lado, o uso de finos no CAA tem proporcionado melhoras na estrutura
interna do material, trazendo vantagens no que se refere s propriedades de durabilidade
do concreto (BARROS, 2008; BOEL et al., 2003; PETERSSON et al., 1996a; ZHU &
BARTOS, 2003).
Do ponto de vista mecnico, como se sabe, pela natureza de sua estrutura, o
concreto, seja convencional, ou auto-adensvel, em comparao ao seu comportamento
quando submetido compresso, apresenta um desempenho consideravelmente inferior
quando solicitado trao. Tal fato tem motivado a busca constante por novos materiais
que faam frente s exigncias cada vez maiores dos projetos estruturais. Vrias
pesquisas procuram otimizar as propriedades do concreto, juntamente com o
desenvolvimento de novos componentes e adies, de modo a se obter o melhor
desempenho possvel do material, suprindo deficincias de natureza constitutiva e/ou
aperfeioando peculiaridades positivas deste.
Uma alternativa para a melhoria das caractersticas fsicas e mecnicas do
concreto pode ser a adoo de um material compsito, seja pela utilizao de barras de
ao, de uso bastante comum na prtica da engenharia civil, seja pela incorporao de
fibras distribudas aleatoriamente na massa de concreto, ou ainda, pela unio das duas
possibilidades, cujo uso mais restrito e menos difundido.
Segundo KIM e MAI (1998), nos materiais compsitos com fibras, a matriz e as
fibras mantm suas identidades fsicas e qumicas originais, alm disso, juntas elas
produzem uma combinao de propriedades mecnicas que no pode ser alcanada com
cada um dos constituintes atuando sozinho, devido presena de uma interface entre
esses dois constituintes.
Sendo assim, conhecendo-se os benefcios tcnicos e econmicos do CAA, a
adio de fibras de ao pode melhorar significativamente suas propriedades no estado
endurecido, principalmente frente aqueles esforos que induzem tenses de trao,
como no caso da solicitao sofrida pelo concreto em vigas submetidas flexo e
cisalhamento. Portanto, se o uso do CAA traz inmeras vantagens, a adio das fibras
de ao no mesmo, proporcionar novas vantagens e possibilidades de aplicao, fazendo
com que tal material seja mais eficiente, tanto no estado fresco, quanto no estado
endurecido.
foras transversais e possibilidade da substituio dos estribos por fibras de ao, entre
outros.
Com relao ao CAA, so bem divulgadas suas vantagens na diminuio da
energia gasta nas etapas de lanamento e adensamento do concreto. No entanto, esse
material com adio de elevada quantidade de finos, geralmente, apresenta uma
estrutura mais densa, podendo ser melhoraradas suas propriedades e seu comportamento
mecnico, fato que pouco se estuda ou se analisa, tendo em vista a principal ao do
CAA no estado fresco, que preencher todo espao vazio da frma sem uso de
vibradores. Se essa estrutura mais densa do CAA diminui a presena de vazios a ponto
de proporcionar uma melhor aderncia entre o concreto e o ao (FILHO, 2006;
HOSSAIN & LACHEMI, 2008), isso pode ser vantajoso e apresentar melhores
resultados no comportamento mecnico dos elementos, em comparao queles dos
concretos convencionais. Alm disso, se ao CAA so introduzidas fibras de ao no
intuito de diminuir o aparecimento de fissuras e aumentar a resistncia aos esforos de
trao, esse material pode proporcionar uma maior vida til e/ou apresentar um melhor
comportamento, frente aos elementos confeccionados apenas com concretos
convencionais.
1.2. Objetivos
O objetivo principal do trabalho avaliar o comportamento de vigas de concreto
auto-adensvel armado, com e sem o reforo de fibras de ao, submetidas s
solicitaes normais e tangenciais, at o estado limite ltimo de esgotamento da
capacidade resistente, e compar-las com o comportamento de vigas de concreto
armado convencional.
Para o alcance do objetivo principal do trabalho, so necessrias algumas etapas
especficas, como:
Comparao dos resultados entre CAA reforado com fibras, CAA sem
fibras e concretos convencionais vibrados em vigas submetidas a flexo.
Captulo 2
2. Reviso Bibliogrfica
2.1. Introduo
Neste captulo sero abordados tpicos necessrios obteno da base terica
para realizao do estudo. No incio, trata-se sobre o concreto auto-adensvel (CAA),
seu surgimento e desenvolvimento, suas propriedades no estado fresco, ensaios
especficos para a sua avaliao, materiais empregados na sua produo e seu
comportamento no estado endurecido. Na seqncia, so apresentados aspectos
relativos ao comportamento de vigas de concreto armado submetidas flexo e esforo
cortante e seus respectivos modos de runa. Em relao ao concreto reforado com
fibras de ao (CRFA), so abordados pontos referentes s suas caractersticas e
comportamento. Em seguida, tratam-se dos comportamentos de vigas de CRFA na
flexo e de vigas de concreto armado reforado com fibras de ao. Por fim, so
apresentados aspectos peculiares do CAA com fibras de ao e resultados de alguns
estudos desenvolvidos nessa direo.
muito, e em meados dos anos 90 o CAA surge na Europa, mais precisamente na Sucia
(BILLBERG, 1999), e a partir da, sendo to logo aceito no mercado internacional
(GOMES, 2002).
Atualmente, o interesse por tal concreto especial tem crescido em todo o mundo,
se destacando pelos inmeros trabalhos publicados em congressos, simpsios,
seminrios que tratam especialmente do CAA e eventos relacionados tecnologia do
concreto, alm das vrias aplicaes que so justificadas por vantagens bastante
atrativas para as construtoras. Na Amrica do Sul, especificamente no Brasil, as
pesquisas vm crescendo a cada dia e a aplicao do CAA aumentando a cada ano. So
muitas as publicaes de revistas tcnicas na rea de construo civil que apresentam
vrias aplicaes de CAA em diferentes situaes, onde se destacam o custo, a
diminuio do tempo de concretagem, a qualidade do concreto e o melhor acabamento,
em comparao com o concreto vibrado.
Segundo OUCHI (1999), as principais razes para o emprego do CAA podem
ser listadas como segue:
adensamento
assegurado
nas
estruturas:
especialmente
nas
zonas
10
11
= 0 + p &
2.1
Segundo ZERBINO et al. (2006), o CAA possui tenso limite 0 quase nula e
uma viscosidade suficiente para garantir o transporte, preenchimento e adensamento do
concreto sem que ocorra segregao. GOMES (2002) cita que os parmetros reolgicos
do CAA diferem daqueles do concreto convencional: a tenso de escoamento muito
menor e a viscosidade plstica muito maior.
OKAMURA e OUCHI (2003) observam que a alta viscosidade da pasta reduz a
freqncia de coliso entre as partculas de agregado grado, reduzindo,
conseqentemente, aumentos localizados da tenso interna quando o CAA estiver
fluindo, principalmente prximo obstculos, conforme esquematizado na Figura 2.4.
12
13
14
15
16
17
Ensaio Orimet
O ensaio Orimet foi desenvolvido por Bartos em 1978 (BARTOS, 1992). Esse
teste verifica a fluidez do material, e pode verificar a sua habilidade de passar por
obstculos sem segregar, caso sejam colocadas duas barras perpendiculares de 10 mm,
dispostas numa seo transversal do equipamento, prxima passagem inferior (Figura
2.8e). Tambm possvel a realizao do Orimet em conjunto com o Anel-J (Figura
2.8f), desprezando-se a necessidade das barras perpendiculares na sada.
Devido carncia de equipamentos de ensaio para caracterizar a resistncia
segregao do CAA, alguns equipamentos foram criados e usados em recentes
pesquisas, tais como o Tubo-U de GOMES (2002) e a Coluna de ROONEY (2002),
esquematizados, respectivamente, na Figura 2.9a e Figura 2.9b. Atravs deles, foram
obtidos resultados mais confiveis nas anlises de tal caracterstica (LISBA, 2004).
A relao que existe entre os parmetros de alguns ensaios de autoadensabilidade com os parmetros reolgicos de viscosidade (p) e tenso de
escoamento (0), obtidos em equipamentos sofisticados, comprovada em diferentes
estudos: SEDRAN e DE LARRARD (1999), comprovaram que o T50 tem uma relao
com a viscosidade do concreto, e o dimetro final de espalhamento Df tem uma relao
com a tenso de escoamento. Outros autores, NIELSSON & WALLEWICK (2003) e
ZERBINO et al. (2006), confirmam essas tendncias e acrescentam que o tempo de
fluxo do ensaio do Funil-V (Tv) tambm apresenta uma boa correlao com a
viscosidade plstica. Tambm pode ser citado o trabalho de NGUYEN et al. (2006), que
props o clculo da tenso de corte do CAA a partir de expresses matemticas que
relacionam os resultados do ensaio da Caixa-L (H1 e H2) com a fora da gravidade e a
massa especfica do concreto.
Na Tabela 2.1 so apresentados os valores recomendados na literatura,
englobando diversos estudos, que asseguram o atendimento das caractersticas de autoadensabilidade do concreto, avaliadas atravs dos ensaios mais comumente utilizados.
18
a)
b)
c)
d)
e)
f)
Dimenses em mm.
Figura 2.8 a) Funil-V; b) Caixa-L; c) Caixa-U; d) Anel-J; e) Orimet; e f) Orimet com Anel-J.
19
b)
a)
Ensaios
Parmetros
Faixa ideal
DF
60 a 75 cm
T50
3a7s
Funil-V
TV
6 a 13 s
Orimet
TO
0a5s
TL20
2s
TL40
4s
RB = H2 / H1
0,80
Anel-J
BSJ
0 a 10 mm
Caixa-U
R1 R2
0 a 30 mm
Tubo-U
RS = M1/M2
0,90
TV, 5min
>3s
Teste de espalhamento
Capacidade de
preenchimento
Caixa-L
Capacidade
de passagem
Estabilidade
segregao
20
2.2.3. Materiais
Alm dos quatro componentes bsicos do concreto convencional, o CAA um
concreto que apresenta na sua composio materiais como, aditivos e adies. Devido
s caractersticas do CAA e aos parmetros a serem atendidos no estado fresco,
exigido muito critrio, tanto na escolha, como no controle dos materiais e, sempre que
possvel, optar por aqueles de maior disponibilidade na regio, como forma de reduzir
os custos de produo.
Cimento
Todos os cimentos do tipo Portland, de acordo com as especificaes de normas
tcnicas locais, podem ser usados na produo do CAA. A escolha correta do tipo de
cimento normalmente dependente das exigncias especficas de cada aplicao.
Vrios autores recomendam que a quantidade de cimento do CAA deva estar em
torno de 200 a 450 kg/m, dependendo da utilizao de adies reativas ou inertes.
Cuidados adicionais tm sido adotados quando a dosagem ultrapassa os 500 kg/m, em
decorrncia dos possveis problemas de retrao. Para dosagens inferiores a 300 kg/m
de cimento, a incluso de outro material cimentcio deve ser assegurada, tais como cinza
volante, escria de alto-forno, etc.. Alguns estudos tm constatado que cimentos
contendo mais de 10% de C3A podem causar problemas de baixa trabalhabilidade.
Agregados
Em geral os agregados empregados no CAA devem atender s mesmas
exigncias normativas de quando so usados no concreto convencional. recomendado
que as partculas menores que 0,125 mm sejam consideradas como fazendo parte do
contedo de finos da mistura, pois influenciam no comportamento reolgico do CAA. A
dimenso mxima caracterstica dos agregados grados normalmente utilizados no
CAA de 20 mm, porm, dimenses mximas de 40 mm j foram utilizadas em
aplicaes de CAA (OKAMURA, 1997). Alm da dimenso mxima do agregado, a
forma e a distribuio granulomtrica so bastante importantes e afetam a compactao
e o ndice de vazios do concreto.
O CAA deve possuir um baixo volume de agregado grado, entre 28 e 35% do
volume de concreto, e uma relao de peso agregado grado/concreto de 32 a 40%, com
21
consumos aproximados de 750 a 920 kg/m. O volume comum de agregado mido varia
entre 40 e 50% do volume de argamassa, com consumos aproximados de 710 a 900
kg/m. Vale ressaltar a importncia do controle da umidade e absoro de gua dos
agregados como forma de manuteno da qualidade do CAA.
Aditivos
Os aditivos utilizados no CAA devero atender as exigncias normativas
disponveis em cada pas. Os aditivos superplastificantes e os modificadores de
viscosidade so os mais utilizados, outros, como os incorporadores de ar, tm sua
utilizao em CAA mais restrita.
Aditivos superplastificantes Os superplastificantes so uma categoria especial
de agentes redutores de gua, que so formulados a partir de materiais que permitem
redues de gua muito superiores, ou trabalhabilidade extrema dos concretos nos quais
so incorporados. Geralmente, so empregados na produo de concretos de altodesempenho, particularmente, quando exigida alta fluidez com baixa relao
gua/cimento. Os materiais originalmente desenvolvidos como a base para os
superplastificantes, nos anos 60, foram o sulfonado de naftaleno-formaldedo (SNF) e o
sulfonado de melamina-formaldedo (SMF). Atualmente, os mais utilizados so os
produtos a base de poliacrilato, como os aditivos superplastificantes policarboxlicos de
3 gerao. A utilizao do superplastificante no CAA inevitvel, seu uso
responsvel por uma das principais propriedades do CAA, a fluidez. Sem o
superplastificante seria impossvel pensar em concreto auto-adensvel. No mercado
nacional so inmeros os tipos e as marcas existentes, alm dos novos que surgem a
cada dia direcionado especificamente para CAA.
Aditivos modificadores de viscosidade Tambm conhecido como aditivo antiwashout, ou agente espessante, tem sua composio dividida em trs grupos: 1
sintticos solveis em gua e polmeros orgnicos naturais; 2 emulses acrlicas; 3
base de polissacardeos naturais solveis em gua, copolmeros de estireno com grupos
carboxlicos e polieletrolticos sintticos. Seu mecanismo de ao no concreto
aumentar a coeso da mistura, melhorando a estabilidade e mobilidade do concreto. A
22
adio do agente de viscosidade afeta a fase aquosa da pasta de cimento, onde cadeias
de polmeros solveis em gua podem absorver alguma gua livre no sistema,
reforando a viscosidade da pasta de cimento. Como resultado, menos gua livre estar
sujeita exsudao. O reforo da viscosidade da pasta de cimento pode tambm
melhorar a capacidade da pasta de suspender partculas slidas, reduzindo a
sedimentao.
Adies
Devida s exigncias do CAA no estado fresco, adies inertes e reativas so
comumente usadas para melhorar e manter a coeso e resistncia segregao. As
adies tambm regulam a quantidade de cimento no sentido de reduzir o calor de
hidratao e a retrao (EFNARC, 2005).
De acordo com CAVALCANTI (2006), as adies podem ser classificadas como
predominantemente inertes (API) ou predominantemente reativas (APR), de acordo com
a sua ao no concreto. As APR contribuem para a formao dos hidratos, como: cinza
volante, cinza da casca de arroz, escria de alto-forno, slica ativa e metacaulin. J as
API provocam uma ao fsica, proporcionando uma estrutura com maior compacidade.
Alguns exemplos so os fleres de calcrio, quartzo, e o resduo do beneficiamento de
mrmore e granito (RBMG).
Segundo a EFNARC (2005), as adies so classificadas de acordo com suas
capacidades reativas com a gua, conforme Tabela 2.2.
Tabela 2.2 - Classificao das adies (EFNARC, 2005, adaptado).
TIPO I
TIPO II
Inertes ou
semi-inertes
Pozolnicas
Hidrulicas
gua
Apesar de a gua ser o material que exige um controle de qualidade menos
rigoroso, entre todos os componentes do concreto, certamente o parmetro mais
importante no controle das propriedades do concreto fresco e endurecido. A quantidade
23
de gua de uma mistura depende de vrios fatores, tais como: propriedades dos
agregados, quantidade de gua necessria para hidratao do cimento, quantidade total
de partculas finas na mistura, uso de adies ou aditivos, e assim por diante. Alm
disso, depende do tipo de concreto, ou seja, para concretos de alto-desempenho,
geralmente a relao gua/cimento (a/c) est na faixa de 0,4, j para concretos
convencionais, est na faixa de 0,6.
As propriedades de fluxo do concreto fresco so altamente influenciadas pela
relao a/c. Um aumento na relao a/c, produz uma reduo na viscosidade plstica e
na resistncia de fluxo. Uma baixa relao a/c e o uso de superplastificantes produzem
concretos com alta viscosidade (BEAUPR & MINDESS, 1998).
2.2.4. Propriedades no estado endurecido
Apesar dos diversos trabalhos desenvolvidos, desde a introduo do CAA na
indstria da construo no incio dos anos 90, relacionados com a obteno e avaliao
das propriedades no estado fresco, so as propriedades no estado endurecido que se
apresentam como de importncia primordial para os projetistas estruturais (DOMONE,
2007). Segundo GOMES et al. (2006), como os benefcios do CAA esto comumente
direcionados ao estado fresco, suas propriedades no estado endurecido tm sido menos
discutidas, porm, alguns estudos tm constatado o alcance de resistncias superiores do
CAA comparadas com a dos concretos convencionais.
O concreto auto-adensvel e o concreto convencional de equivalentes
resistncias compresso tm propriedades comparveis no estado endurecido, se
existirem diferenas, essas so geralmente cobertas pela adoo de coeficientes de
segurana nos quais as normas de projeto so baseadas (EFNARC, 2005).
HOLSCHEMACHER e KLUG (2002) mencionam que as razes para possveis
diferenas nas propriedades no estado endurecido entre o CAA e o concreto
convencional se devem melhor microestrutura e homogeneidade do CAA, e ao maior
volume de materiais ultrafinos e utilizao de aditivos.
DOMONE (2007) cita que alguns dados de resistncia, como de compresso,
trao, etc., tm sido obtidos rotineiramente durante o desenvolvimento de estudos de
dosagem do CAA, enquanto outras propriedades, como mdulo de elasticidade,
24
Resistncia compresso
Para o alcance de combinaes adequadas entre alta fluidez e estabilidade (ou,
em termos reolgicos, baixa tenso de corte e moderada viscosidade plstica), o CAA
exige um elevado volume de finos, com relao gua/finos relativamente baixa e
quantidade significante de aditivo superplastificante (algumas vezes complementado por
agentes modificadores de viscosidade). Geralmente, na composio do CAA, os finos
so constitudos da combinao entre o cimento Portland e uma ou mais adies como,
o fler calcrio, cinza volante, escria de alto-forno e/ou slica ativa, possibilitando
assim, que a resistncia tenda a ser governada mais significativamente pelo tipo e
proporo dos finos adicionados do que pela relao gua/finos (DOMONE, 2007).
HOLSCHEMACHER e KLUG (2002) concluram pela observao da base de
dados utilizada em seu estudo que, aps os 28 dias, as resistncias compresso do
CAA e do concreto convencional no apresentaram diferena significativa entre si.
Porm, em alguns casos isolados, para a mesma relao gua/cimento o CAA
apresentou resistncias compresso sensivelmente superiores, apesar de que, segundo
os autores, atualmente, no h pesquisas suficientes que resultem em concluses
generalizadas desse fato.
Em seu estudo, GOMES et al. (2006), atravs da observao de resultados de
resistncias compresso do CAA em pesquisas de diversos autores, comparados com
curvas de evoluo da resistncia compresso para concretos convencionais, propostas
por HELENE (1993) e CEB-FIP (1993), concluram que a evoluo da resistncia
compresso do CAA pode obedecer s formulaes sugeridas para concreto
convencional.
Resistncia trao
Segundo HOLSCHEMACHER e KLUG (2002), todos os parmetros que
influenciam nas caractersticas da microestrutura da matriz cimentcia e da zona
interfacial de transio (ZIT) so de importncia decisiva no que diz respeito ao
comportamento trao. Os autores relatam em seu estudo que maioria dos valores
25
pesquisados de resistncia trao medidos em CAA est dentro da faixa vlida para
concretos normais vibrados, de mesma resistncia compresso, especificada pelo
CEB-FIP (1993). Porm, cerca de 30% dos dados de resistncia trao do CAA,
colhidos por HOLSCHEMACHER e KLUG (2002), encontram-se fora dessa faixa por
apresentarem valores superiores.
De acordo com o estudo de GOMES et al. (2006), onde foram utilizados dados
de resistncia obtidos por diversos autores, a relao entre as resistncias mdias de
trao e compresso (ft/fc) do CAA, variou entre 8,3% e 11%. Tais porcentagens
apresentaram-se pouco superiores s relaes ft/fc, encontradas na literatura, para
concretos convencionais, que esto entre 7% e 10%. J no estudo de DOMONE (2007),
tal relao para o CAA obedeceu, aproximadamente, curva dada no CEB-FIP (1993).
Mdulo de elasticidade
Devido ao CAA possuir um maior volume de pasta, em comparao com o
concreto tradicional vibrado, algumas diferenas devem ser esperadas e o valor do
mdulo de elasticidade do CAA pode ser menor. Porm, isto deve ser adequadamente
coberto pela adoo de coeficientes de segurana das normas de estruturas de concreto
(EFNARC, 2005).
HOLSCHEMACHER e KLUG (2002) mostraram atravs da anlise de dados
obtidos por diversos autores, que o mdulo de elasticidade do CAA pode ser 20%
menor comparado ao do concreto convencional vibrado de mesma resistncia
compresso e feito dos mesmos agregados. Porm, tais valores de mdulo de
elasticidade do CAA ainda encontraram-se dentro da faixa especificada pelo CEB-FIP
(1993).
Segundo GOMES et al. (2006), existem algumas controvrsias em relao ao
mdulo de elasticidade do CAA. Alguns trabalhos tm constatado uma diminuio do
valor do mdulo do CAA, em comparao com o do concreto convencional, como no
estudo de KLUG (2003), enquanto outros autores no observam diferena entre os
valores, como por exemplo, no trabalho de PERSSON (2001).
26
27
a)
b)
c)
28
b)
29
b)
30
31
a)
b)
32
33
34
Vc Vr + Ve + Va
2.2
Por flexo
H alguns anos atrs a runa dos elementos de concreto armado era considerada
somente na ocorrncia da ruptura do concreto, independentemente do escoamento ou
no do ao inserido na pea (FUSCO, 1981). Posteriormente, foi verificado que o
alongamento excessivo do ao causava fissuras no concreto com grandes aberturas, o
que poderia provocar problemas relativos corroso das armaduras pela exposio
dessas s possveis substncias deletrias presentes no ambiente onde a estrutura estava
implantada.
A runa por flexo de uma viga de concreto armado ocorre quando, pelo menos,
um dos materiais, ao ou concreto, atinge seu limite de deformao, conforme os
valores comumente encontrados em normas de estruturas de concreto e literatura
tcnica: alongamento ltimo do ao de 10 e encurtamento ltimo do concreto de
3,5 na flexo, e 2 na compresso simples.
Segundo PINHEIRO et al. (2004), a primeira situao denominada de runa
por deformao plstica excessiva do ao, e a segunda de runa por ruptura do concreto.
35
36
37
Por cisalhamento
As fissuras inclinadas de cisalhamento que surgem na regio entre o apoio e a
carga, quando a resistncia do concreto trao atingida, causam uma transferncia
dos esforos, antes resistidos pelo concreto no Estdio I, para as armaduras transversais
e para as bielas de compresso do concreto. De acordo com LEONHARDT e MNNIG
(1977), essa redistribuio dos esforos internos depende muito da quantidade e direo
da armadura de cisalhamento, sendo possvel, portanto, diversos tipos de ruptura por
fora cortante.
Ruptura das diagonais de compresso
No caso de peas com pequenas sees em relao s cargas atuantes, as tenses
principais de compresso podero atingir valores excessivamente elevados, fazendo
com que as diagonais comprimidas, desenvolvidas entre as fissuras de cisalhamento,
rompam de maneira frgil quando solicitadas at o limite da capacidade resistente do
concreto compresso, sem que a armadura transversal inicie seu escoamento.
LEONHARDT e MNNIG (1977) citam que a ruptura da diagonal comprimida
determina o limite superior da capacidade resistente fora cortante das almas das
38
39
40
41
Figura 2.26 Casa construda no ano de 1540: adobe reforado com palha
(Fonte: IMAGEM, 2008).
O grande desenvolvimento do concreto reforado com fibras (CRF) se deu aps
a I Guerra Mundial (de 1914 a 1918), atravs da procura, por parte das instituies
militares, de um material que absorvesse os impactos das exploses com baixa
destruio do mesmo. Do meio militar para o meio civil foi um pequeno passo
(EVANGELISTA, 2003), sendo os primeiros estudos sobre materiais compsitos a base
de cimento desenvolvidos nos anos 50 e 60, tratando dos concretos reforados com
fibras de ao (CRFA) (LOPES, 2005).
Desde ento o mercado vem oferencendo uma grande variedade de fibras que
podem ser utilizadas como reforo de matrizes a base de cimento. Dentre elas incluemse as fibras de ao, de vidro, fibras de carbono e kevlar, fibras de polipropileno, nilon,
as fibras vegetais (sisal, juta, celulose) e as fibras minerais: volastonita e mica. Esses
tipos de fibras variam consideravelmente em propriedades, eficincia e custo (LOPES,
2005).
2.4.2. Fibras de ao
O cdigo ACI 544.1R (1996) define as fibras de ao para reforo do concreto
como sendo, comprimentos discretos de ao tendo uma relao de aspecto (relao entre
o comprimento e o dimetro da seo transversal) entre 20 e 100, com vrias formas de
seo transversal, e que so suficientemente pequenas para serem dispersas
randomicamente e misturadas no concreto fresco por procedimentos usuais. O intuito da
42
Figura 2.27 Diferentes tipos de fibras de ao (Fonte: WEILER & GROSSE, 1996).
Dentre os vrios processos de fabricao, o mais freqente aquele em que a
fibra obtida por corte de arame de ao-carbono ordinrio* trefilado. Para situaes
onde se exige maior resistncia corroso ou concretos submetidos altas
temperaturas, as fibras produzidas com ligas metlicas so as mais indicadas
(OLIVEIRA, 2005).
Recentemente publicada, a norma brasileira NBR 15530 (2007) Fibras de ao
para concreto Especificao, estabelece parmetros para a classificao das fibras de
ao com baixo teor de carbono, alm de requisitos mnimos de geometria e tolerncias
dimensionais, defeitos de fabricao, resistncia trao e dobramento (FIGUEIREDO
et al., 2008).
A tenacidade corresponde medida da energia total absorvida pelo compsito at sua fratura. Tal
energia pode ser quantificada pela rea sob a curva tenso x deformao. Entretanto, como nos CRFA
difcil determinar a tenso ps-fissurao, pode-se obter a tenacidade calculando a rea sob a curva carga
x deslocamento vertical (REIS, 2003).
*
Ao-carbono ordinrio o ao composto essencialmente de ferro e carbono, onde outros elementos,
eventualmente existentes em sua composio, como impurezas, so tolerados.
43
Geometria
I
A
II
I
C
II
III
I
R
II
44
45
a)
b)
Figura 2.29 Resultados obtidos por GAO et al. (2005) (Fonte: GAO et al., 2005).
Tendo em vista a importcia do fator de forma no desempenho do CRFA,
segundo FIGUEIREDO et al. (2008), na elaborao da NBR 15530 (2007) procurou-se
regular dois fatores primordiais: a geometria da fibra e a resistncia do ao utilizado na
fabricao da mesma. Na Tabela 2.4 apresenta-se a classificao das fibras de ao (ver
Tabela 2.3) e a correspondente resistncia mnima trao, definidas pela NBR 15530
(2007), alm da especificao do fator de forma mnimo, para cada uma das situaes.
46
Tabela 2.4 Requisitos especificados pela NBR 15530 (2007) para as fibras de ao
(FIGUEIREDO et al., 2008).
Limite de resistncia
Classificao da fibra
AI
40
1000
A II
30
500
CI
40
800
C II
30
500
C III
30
800
RI
40
1000
R II
30
500
trao do ao (MPa)
47
48
Figura 2.31 Esquema da concentrao de tenses para concreto sem reforo de fibras.
Quando a capacidade resistente da matriz ultrapassada, as fibras adicionadas ao
concreto atuam como pontes de transferncia de tenses, favorecendo a uma reduo
nas concentraes das tenses na extremidade da fissura, em comparao com o
concreto sem fibras, conforme Figura 2.32. Segundo FIGUEIREDO (2000), desse
modo, h menor velocidade de propagao das fissuras no concreto e o material passa a
ter um comportamento pseudo-dctil, ou seja, apresenta certa capacidade portante psfissurao.
Figura 2.32 Esquema da concentrao de tenses para concreto reforado com fibras.
De acordo com OLIVEIRA (2005), a runa do compsito fibroso pode ocorrer
por alongamento elstico ou plstico das fibras, por degradao da matriz de concreto
na zona de aderncia entre a fibra e a matriz, e por arrancamento ou ruptura da fibra.
49
50
resistncias trao da matriz, do compsito e das fibras, a tenso de aderncia fibramatriz e o volume de fibras.
O comprimento da fibra deve ainda possuir compatibilidade dimensional com o
agregado grado, o que aumentar a probabilidade das fibras interceptarem possveis
fissuras, conforme apresentado na Figura 2.34.
Segundo CHENKUI e GUOFAN (1995), as fibras tendem a se acomodar na
interface entre o agregado grado e a matriz argamassa, onde h uma maior
probabilidade da fissura se desenvolver. Assim, se as fibras so muito curtas, no
interceptam as fissuras, e, se as fibras so muito longas, prejudicam as propriedades do
concreto no estado fresco, afetando, conseqentemente, as propriedades no estado
endurecido. Desta forma, recomenda-se que a relao entre o comprimento da fibra e a
dimenso mxima do agregado grado deva estar na faixa de 1,5 a 2,0.
Trabalhos da literatura relatam que a mxima dimenso dos agregados no deve
ser superior a 20 mm (EVANGELISTA, 2003), porm, alguns estudos em CRF j vm
sendo desenvolvidos com a utilizao de maior agregado grado, com dimenso
mxima de 40 mm (CHENKUI & GUOFAN, 1995).
Volume de fibras
O volume crtico de fibras aquele que possibilita ao compsito manter a mesma
capacidade portante aps a runa da matriz. Quando o teor de fibras est abaixo do
volume crtico, no momento em que h a ruptura da matriz, o compsito sofrer uma
reduo na sua capacidade de suportar carga. Acima do volume crtico, o compsito
51
AVESTON, J.; COOPER, G. A.; KELLY, A. Single and multiple fracture. In: Conference on the
Properties of Fiber Composites, London. Proceedings NPL. p.15-26. 1971.
52
53
54
55
56
f ctM = p l bb d b
2.3
Onde:
fctM a resistncia trao na flexo, em MPa;
p a carga mxima aplicada, em N;
l a distncia entre cutelos de suporte, em mm;
bb a largura mdia do corpo-de-prova, na seo de ruptura, em mm;
db a altura mdia do corpo-de-prova, na seo de ruptura, em mm.
Na situao da ruptura ocorrer fora do tero mdio, a uma distncia deste no
superior a 5% de l, a resistncia trao na flexo calculada segundo a Equao 2.4
(NBR 12142, 1991).
57
f ctM = 3 p a bb d b
2.4
Onde,
a a distncia mdia entre a linha de ruptura na face tracionada e a linha
correspondente ao apoio mais prximo, obtida com aproximao de 1 mm,
mediante a tomada de, pelo menos, trs medida (a 0,283.l).
Se a ruptura ocorrer fora do tero mdio, a uma distncia superior a 5% de l, o
ensaio no tem validade.
58
incio da fissurao. Ainda nesse sentido, ORGASS e KLUG (2004) apontam o CRF
como um concreto situado na faixa entre um concreto simples e um concreto armado,
no devendo, portanto, ser colocado no mesmo patamar de utilizao do concreto
estrutural convencional com barras de ao.
BENTUR e MINDESS (1990) observam que em vigas contendo armaduras
convencionais e fibras de ao, a atuao das fibras se d de dois modos:
1 permitem a considerao da resistncia trao do CRFA no projeto, pois a
matriz j no perde sua capacidade portante no momento do surgimento da
primeira fissura (comportamento dctil ps-fissurao); e
2 melhoram a aderncia entre a matriz e as barras da armadura pela inibio do
desenvolvimento das fissuras decorrentes das deformaes nas barras.
No entanto, a principal propriedade considerada na anlise de vigas armadas a
resistncia trao do CRFA, tendo em vista que a quantificao da resistncia de
aderncia muito mais complexa (BENTUR & MINDESS, 1990).
Vrios estudos tm mostrado que a adio de fibras de ao proporcionam
aumentos no momento ltimo e flecha ltima em vigas de concreto com armadura
convencional, onde, quanto maior a resistncia trao devido s fibras de ao, maior o
momento ltimo (BENTUR & MINDESS, 1990).
Uma formulao para considerao do efeito das fibras de ao no projeto de
vigas de concreto armado proposta pelo ACI 544.4R (1988). Essa formulao
baseada no estudo de HENAGER e DOHERTY4, onde a resistncia trao computada
para o concreto fibroso adicionada contribuio das barras de ao para determinao
do momento resistente. Na Figura 2.41 so apresentados os diagramas de tenso e
deformao assumidos por HENAGER e DOHERTY no projeto de vigas de concreto
fibroso com armadura de trao.
59
Figura 2.41 Suposies de projeto feitas por HENAGER e DOHERTY para anlise
de vigas de concreto fibroso armadas trao (Fonte: ACI 544.4R, 1988, adaptado).
A parcela do esforo de trao resistida pelo concreto com fibras de ao obtida
atravs da Equao 2.5.
t = 0,00772 (l f d f ) V f Fbe
2.5
Onde,
t a parcela da trao resistida pelo concreto com fibras de ao, em MPa;
lf o comprimento da fibra;
df o dimetro equivalente da seo transversal da fibra de ao;
Vf a frao volumtrica de fibras, em porcentagem; e
Fbe a eficincia de aderncia da fibra, que varia entre 1,0 e 1,2, dependendo das
caractersticas da fibra.
Segundo BENTUR e MINDESS (1990), na formulao de HENAGER e
DOHERTY, o CRFA absorve apenas cerca de 5 a 15% da resistncia trao
solicitante, sendo o restante resistido pelas barras da armadura.
Com base nas suposies de HENAGER e DOHERTY, ilustradas na Figura
2.41, a posio da linha neutra pode ser determinada atravs da relao de tringulos do
diagrama de deformaes, onde possivel obter a Equao 2.6.
60
x=
0,003 d
y + 0,003
2.6
Onde,
x a posio da linha neutra da seo;
d a altura til da viga;
y a deformao especfica da armadura de trao no escoamento, dada por
fy/Es;
fy a tenso de escoamento do ao da armadura de trao; e
Es o mdulo de elasticidade do ao.
Com a determinao da posio da linha neutra possvel calcular a posio do
topo do bloco de tenso devido s fibras de ao, em relao regio mais comprimida
da seo, conforme Equao 2.7.
e=
+ 0,003) x
0,003
2.7
Sendo,
e a distncia entre a faixa mais comprimida da seo transversal e o topo do
bloco de tenso de trao do concreto fibroso;
f a deformao especfica da fibra de ao devida tenso desenvolvida no
arrancamento, dada por f/Es; e
f a tenso de trao na fibra desenvolvida no arrancamento (tenso de
aderncia dinmica de 333 psi, ou 2,296 MPa (ACI 544.4R, 1988)).
Assim, o clculo do momento resistente da viga de concreto armado, apenas com
barras de trao e reforado com fibras de ao, dado de acordo com a Equao 2.8
(ACI 544.4R, 1988).
u
h e u
M n = As f y d + t b (h e ) +
2
2 2 2
2.8
61
Onde,
As a rea de ao da armadura de trao;
b a largura da seo transversal;
h a altura da seo transversal; e
u a altura do bloco de tenses retangularizado.
De acordo com TAN et al. (1995), vrios autores observam que a adio de
fibras de ao em vigas de concreto armado melhora de forma significativa o
comportamento de tais elementos estruturais frente fissurao, como, restrio ao
desenvolvimento das fissuras, resistncia fissurao e reduo das tenses de trao
nas barras da armadura, resultando assim em menores aberturas de fissuras. Na Figura
2.42 so apresentados os resultados obtidos por TAN et al. (1995), onde foi avaliada a
abertura de fissuras em vigas de concreto armado contendo diferentes fraes
volumtricas de fibras de ao.
62
Pela observao da Figura 2.42, pode-se verificar que para um mesmo nvel de
carregamento, as vigas de concreto armado contendo fibras de ao apresentaram
menores aberturas de fissuras, onde, em geral, maiores fraes volumtricas indicaram
maiores contribuies para reduo das tenses de trao nas barras das armaduras.
BENTUR e MINDESS levando em conta a possibilidade de economia na
utilizao de fibras de ao em vigas de concreto armado, analisaram o desenvolvimento
da flecha em diferentes situaes, como, a incorporao de uma frao volumtrica de
1,5% de fibras de ao apenas na metade inferior (regio de trao) da seo transversal e
o uso das fibras de ao em toda a seo transversal da viga, conforme Figura 2.43.
Figura 2.43 Curvas carga x flecha tpicas de vigas de concreto armado, com e sem
fibras de ao (Fonte: BENTUR & MINDESS, 1990, adaptado).
Como resultado de sua anlise BENTUR e MINDESS verificaram que quando
foi utilizada uma frao volumtrica de 1,5% de fibras de ao apenas na metade inferior
da seo transversal, houve um aumento de 32% na carga ltima, enquanto que, quando
a mesma frao volumtrica foi incorporada em toda a seo transversal da viga, o
ganho na carga ltima foi de 55%. Com isso, BENTUR e MINDESS observaram que as
fibras de ao contribuem para uma maior capacidade resistente das vigas, mesmo
quando presentes na regio de compresso da seo transversal.
Em realo ao esforo cortante, segundo o ACI 544.4R (1988), as fibras de ao
apresentam vrios benefcios quando utilizadas de forma complementar ou substituindo
os estribos verticais das vigas. As vantagens da utilizao das fibras de ao em vigas de
63
2.9
Sendo,
Vcf a fora cortante atribuda ao concreto com fibras; Vr a parcela do esforo
cortante absorvida pelo efeito de rebite da armadura de flexo; Ve o esforo cortante
absorvido pela fora de engrenamento interno ao longo da fissura; Vac a fora cortante
64
Figura 2.44 Diagrama de corpo livre do trecho de atuao da fora cortante em uma
viga de concreto armado reforado com fibras (Fonte: LIM & OH, 1999).
O ACI 544.4R (1988) apresenta uma formulao proposta por SHARMA5 para
estimar a resistncia ao cisalhamento de uma viga de concreto reforado com fibras de
ao, conforme Equao 2.10.
2
d
Vcf = f t '
3
a
0 , 25
2.10
SHARMA, A. K. Shear strength of steel fiber reinforced concrete beams. ACI Journal, Proceedings V.
83, No. 4, pp. 624-628. 1986.
65
Tabela 2.5 Misturas dos concretos (FURLAN JR. & HANAI, 1997).
Misturas
Vigas
Tipo de fibras
P1A/P1B
----------
----------
P2A/P2B
Polipropileno
0,5
P3A/P3B
Ao 25,4 mm
1,0
P4A/P4B
Ao 25,4 mm
2,0
P5A/P5B
Ao 38,1 mm
1,0
P6A/P6B
Ao 38,1 mm
2,0
P7A/P7B
Ao 38,1 mm
0,5
Nas vigas com estribos, a ruptura por cisalhamento foi prevista para uma carga
prxima de 37 kN, com escoamento da armadura longitudinal (desprezando qualquer
influncia das fibras nos clculos do dimensionamento das vigas). Nas vigas sem
estribos foi prevista uma baixa carga de ruptura por cisalhamento, prxima de 8 kN.
66
Figura 2.45 Deformaes nos estribos (Fonte: FURLAN JR. & HANAI, 1997).
Segundo os autores o progresso das tenses nos estribos um parmetro que
indica a contribuio do concreto e das fibras ao esforo cortante.
FURLAN JR. e HANAI (1997) observam que as tenses nos estribos das vigas
de concreto armado reforado com fibras de ao foram, em todos os casos,
comparativamente menores. Nas vigas com fibras de polipropileno, com a propagao
das fissuras, h um aumento da tenso nos estribos, mas a ruptura ainda retardada
devida a grande quantidade de energia necessria para o arrancamento das fibras. Por
67
outro lado, as fibras de ao so mais efetivas, como uma armadura que costura as
fissuras inclinadas, sendo a ao das fibras similar a dos estribos.
Fsf =
mf
lf
78,5 d f
Sendo,
2.11
68
4 Af
69
Fibras
40 kg/m
60 kg/m
80 kg/m
100 kg/m
120 kg/m
CAA Srie 1
l/d = 45; l = 30
l/d = 50; l = 50
l/d = 65; l = 40
l/d = 80; l = 60
CAA Srie 2
l/d = 45; l = 30
l/d = 50; l = 50
l/d = 65; l = 40
l/d = 80; l = 60
a)
b)
70
a)
b)
Figura 2.47 Slump-flow x fator de fibra: a) Srie 1 e b) Srie 2
(Fonte: GRNEWALD & WALRAVEN, 2001).
71
somente com o tipo de fibra SF1 (seo transversal circular, ancoragem em gancho nas
extremidades, comprimento de 30 mm e l/d = 55), uma somente com o tipo de fibra SF2
(fibra de ao reta, seo transversal circular, comprimento de 6 mm e l/d = 37,5), e outra
mistura com os dois tipos de fibras, SF1 e SF2. A quantidade de fibras de ao foi
constante para todas as misturas: 60 kg/m. No caso da dosagem contendo
simultaneamente SF1 e SF2 foram utilizados 30 kg/m para cada tipo de fibra.
Os autores concluram que a adio de um alto volume de slica ativa
proporcionou um aumento da trabalhabilidade caracterstica do CAA. Por outro lado, o
alto volume de slica ativa adicionado mistura ocasionou reduo da resistncia
compresso, devida baixa atividade pozolnica da slica, sendo tal efeito parcialmente
compensado pela utilizao de fibras menores (SF2). J as fibras maiores, ou seja, as
fibras do tipo SF1 com ancoragem em gancho, apresentaram maior eficincia na trao
do concreto. Alm disso, verificaram que a geometria da fibra influencia nas
propriedades das misturas de CAA, no s no estado endurecido, mas tambm no estado
fresco.
Devido ao seu comportamento no estado fresco e a ausncia de vibrao do
concreto, o modo de distribuio e alinhamento das fibras no CAA um ponto
geralmente destacado e analisado em muitos estudos. Atravs da anlise de fotos de
raio-X de corpos-de-prova de CAARFA, foi verificado que a distribuio das fibras
similar ao observado em CRFA (TVIKSTA, 2000). Nos CAARFA, a orientao das
fibras apresenta ngulo de inclinao tendendo direo de fluxo do concreto. Na
Figura 2.48 so apresentadas imagens de raio-X de CAARFA, contendo frao
volumtrica de fibras de 1%, obtidas por MARANGON (2006).
Conforme apresentado na Figura 2.48, a ausncia de vibrao no concreto autoadensvel favorece a uniformidade de distribuio das fibras em toda a matriz. J na
situao do concreto vibrado, o adensamento mecnico tende a provocar maior
disperso das fibras, exceto no plano perpendicular ao lanamento (plano xz), onde se
pode verificar boa uniformidade na distribuio.
72
Plano de viso
CAARFA
CRFA
(MARANGON, 2006).
73
74
75
Captulo 3
3. Programa experimental
3.1. Introduo
Neste captulo so apresentados os materiais e equipamentos utilizados na
pesquisa, bem como a discusso dos procedimentos de ensaios realizados nos concretos,
nos estados fresco e endurecido.
3.2. Materiais
Os materiais empregados para a produo dos concretos so listados a seguir.
3.2.1. Cimento
O cimento utilizado foi do tipo Portland composto CP II-Z 32, de acordo com a
NBR 11578 (1991), de densidade 3150 kg/m.
3.2.2. Agregados
76
Areia mdia
Brita 12,5 mm
Brita 19 mm
2,611
2,650
2,667
1,449
1,381
1,409
1,456
1,513
Mdulo de finura
2,492
Absoro (%)
0,60
0,82
0,43
% retida
% retida
acumulada
Brita 12,5 mm
% retida
% retida
acumulada
Brita 19 mm
% retida
% retida
acumulada
19
0,28
0,28
12,5
0,4
0,4
44,04
44,32
9,5
22,0
22,4
29,98
74,3
6,3
51,7
74,1
23,95
98,25
4,8
1,1
1,1
17,5
91,6
1,14
99,39
2,4
3,4
4,5
7,0
98,6
1,2
10,8
15,3
0,5
99,1
0,6
28,2
43,5
0,3
99,4
0,3
43,5
87
0,2
99,6
0,15
10,8
97,8
0,2
99,8
Fundo
2,2
100
0,2
100
0,61
100
Total
100
100
100
77
100
90
80
% Passante
70
60
50
40
30
20
10
0
0,1
10
100
Brita 12,5 mm
Brita 19 mm
78
a)
b)
79
conforme Figura 3.4, estando assim o material pronto para ser utilizado. Neste trabalho,
o RBMG foi passado em peneira com abertura de malha de 0,3 mm.
a)
c)
b)
100
90
80
% Passante
70
60
50
40
30
20
10
0
1
10
100
Dimetros [m]
1000
80
Inerte
2,685 g/cm
208,5 m/kg
0,558%
% Passante
24,08
32
82,97
45
91,77
63
94,78
88
97,56
100
98,06
150
99,15
3.2.4. Aditivos
produo
dos
concretos
auto-adensveis
foi
utilizado
aditivo
81
MBT
Nome
Funo principal
Glenium 51
Superplastificante 3 gerao
Base qumica
Policarboxilatos
Densidade (g/cm3)
1,067 1,107
28,5 31,5
Aspecto
Lquido viscoso
Viscosidade (cps)
95 160
Cor
Bege
pH
5a7
Aditivo plastificante
Na produo dos concretos de referncia foi utilizado aditivo plastificante no
sentido de proporcionar melhor trabalhabilidade mistura, sem a necessidade de
alterao da relao gua/cimento. Na Tabela 3.5 apresentam-se as propriedades do
aditivo plastificante fornecidas pelo fabricante.
MBT
Mastermix 390 N
Plastificante multidosagem
Lignosulfonatos
Densidade (g/cm3)
1,16 1,20
34 38
Aspecto
Lquido
Cor
Castanho escuro
pH
7a9
82
3.2.5. gua
83
Abatimento (cm)
Seca
0a2
Firme
2a5
Mdia
5 a 12
Mole
12 a 18
Fluida
18 a 25
Por sua vez, para a mistura do concreto convencional, a qual tambm foi obtida
atravs da metodologia da ABCP, a dimenso mxima do agregado grado foi
aumentada, de 12,5 mm do CREF, para 19 mm. No foram utilizados aditivos, sendo o
concreto convencional composto apenas pelos quatro componentes bsicos (cimento,
areia, brita e gua).
Na produo dos concretos, a colocao dos materiais no misturador foi iniciada
com os agregados, areia e brita, e a incorporao da gua de absoro dos mesmos,
sendo misturados por 30 segundos. Na seqncia, o misturador teve seu movimento
cessado para a colocao dos finos, cimento e RBMG, no caso dos concretos autoadensveis, e apenas cimento, nos concretos de referncia e convencional, onde, nessa
etapa, os materiais foram misturados por mais 30 segundos. Com a betoneira ainda em
movimento, aps os 30 segundos da etapa anterior, parte da gua de amassamento foi
adicionada (80% da relao a/c), onde foram misturados por mais 90 segundos. Porm,
no caso do concreto convencional, toda a gua de amassamento foi colocada nesse
estgio, sendo essa a fase final de sua mistura. Nos demais concretos, CAA, CAARFA,
CREF e CREF-F, o processo de mistura continua com a colocao do aditvo
84
Dmx agregado
concreto
grado (mm)
RBMG
Aditivo
Aditivo
superplastificante plastificante
Fibras
de ao
Adensamento
CAA
12,5
Sim
Sim
No
No
Auto-adensvel
CAARFA
12,5
Sim
Sim
No
Sim
Auto-adensvel
CREF
12,5
No
No
Sim
No
Vibrado
CREF-F
12,5
No
No
Sim
Sim
Vibrado
CC
19,0
No
No
No
No
Vibrado
85
RBMG
SPC [kg/m]
[kg/m]
Areia
Brita
[kg/m]
(spc/c = 0,525%)
191,3
784
795
196
6,31
Cimento
gua
[kg/m]
392,2
86
Cimento
gua
[kg/m]
[kg/m]
TESTE-F0
392,2
190,6*
784
TESTE-F30
392,2
190,6*
784
Concreto
RBMG
SPC [kg/m]
Fibras
[kg/m]
(spc/c = 0,6%)
[kg/m]
795
196
7,844
795
196
7,844
30
Areia Brita
a)
b)
Figura 3.7 CAA espraiado: a) TESTE-F0 e b) TESTE-F30.
87
T50 [s]
TESTE-F0
695
TESTE-F30
635
88
Cimento
gua
[kg/m]
[kg/m]
Areia
392,2
191,3
784
RBMG
SPC [kg/m]
Fibras
Brita
[kg/m]
(spc/c = 0,525%)
[kg/m]
795
196
6,31
60
a)
b)
T50 [s]
CAVALCANTI (2006)
2,4
670
TESTE-F60
16
570
89
392,2
gua
Agregados [kg/m]
[kg/m] Areia
190,6
784
RBMG
SPC [kg/m]
Fibras
Brita
[kg/m]
(spc/c = 0,6%)
[kg/m]
795
196
7,844
78,5
90
a)
b)
91
RBMG
SPC [kg/m]
Fibras
[kg/m]
Areia
Brita
[kg/m]
(spc/c = 0,6%)
[kg/m]
194,4
785
790
200
8,0
78,5
Cimento
gua
[kg/m]
400
Na Figura 3.10 so apresentadas a aparncia e as dimenses do concreto TESTEF78, produzido com a dosagem mostrada na Tabela 3.14, aps o ensaio de
espalhamento.
a)
b)
92
93
Tabela 3.15 Volume compactado seco de agregado grado por metro cbico de
concreto (RODRIGUES, 1998).
MF
Dmx (mm)
9,5
19,0
25,0
32,0
38,0
1,8
0,645
0,770
0,795
0,820
0,845
2,0
0,625
0,750
0,775
0,800
0,825
2,2
0,605
0,730
0,755
0,780
0,805
2,4
0,585
0,710
0,735
0,760
0,785
2,6
0,565
0,690
0,715
0,740
0,765
2,8
0,545
0,670
0,695
0,720
0,745
3,0
0,525
0,650
0,675
0,700
0,725
3,2
0,505
0,630
0,655
0,680
0,705
3,4
0,485
0,610
0,635
0,660
0,685
3,6
0,465
0,590
0,615
0,640
0,665
C b = Vcomp M c
3.1
94
3.2
C m = Vm m
3.3
95
gua
[kg/m]
[kg/m]
CREF
400
CREF-F
400
Concreto
Agregados
[kg/m]
PLC [kg/m]
Fibras
(plc/c = 0,162%)
[kg/m]
Areia
Brita
198,9*
875
895
1,8
198,9*
875
895
1,8
78,5
96
gua [kg/m]
400
200
Agregados [kg/m]
Areia
Brita
718
1060
Cimento
concreto
[kg/m]
a/c
gua
[kg/m]
Agregados
[kg/m]
Areia
Brita
RBMG
[kg/m]
SPC
[kg/m]
(spc/c =
0,6%)
PLC
Fibras
[kg/m]
(plc/c = [kg/m]
0,162%)
CAA
400
0,5
194,4
785
790
200
8,0
CAARFA
400
0,5
194,4
785
790
200
8,0
78,5
CREF
400
0,5
198,9
875
895
1,8
CREF-F
400
0,5
198,9
875
895
1,8
78,5
CC
400
0,5
200
718
1060*
97
98
a)
b)
99
lanando-se o concreto no seu interior, sem nenhum tipo de vibrao. No caso dos
concretos de referncia e convencional, o recipiente foi preenchido em duas camadas,
sendo cada uma delas adensadas com vibrador de imerso. Aps o adensamento, o
concreto foi rasado e as bordas do recipiente foram limpas com pano mido (Figura
3.15a). Estando posicionada a tubulao do equipamento (Figura 3.15b), os parafusos
dispostos na tampa do recipiente foram atarrachados, procedendo ao fechamento
hermtico do mesmo (Figura 3.15c). Com o auxlio de uma seringa de borracha, foi
injetada gua no interior do recipiente atravs da tubulao existente, at que a gua
saiu na vlvula oposta tubulao (Figura 3.15d). Em seguida, todas as vlvulas foram
fechadas (entrada e sada de gua) e, com uma bomba para enchimento de pneus de
bicicleta, foi bombeado ar para a cmara, at a indicao do manmetro na linha de
presso inicial (Figura 3.15e). Ento, a vlvula de ar principal foi aberta e registrou-se o
valor de ar incorporado do concreto, em porcentagem, confomre indicado no
manmetro (Figura 3.15f).
100
a)
b)
c)
d)
e)
f)
Dimenses em centmetros.
101
Figura 3.17 Detalhe dos espaadores para garantia do cobrimento das armaduras.
3.5.1. Moldagem com concretos auto-adensveis
102
a)
c)
b)
Figura 3.18 Moldagem com CAA: a) corpos-de-prova cilndricos; b) prismas; e c) viga armada.
3.5.2. Moldagem com concretos adensados por vibrao
a)
b)
Figura 3.19 Moldagem com concretos adensados por vibrao:
a) corpos-de-prova cilndricos; e b) prismas.
103
a)
b)
c)
d)
Figura 3.20 Moldagem da viga armada com concreto adensado na mesa vibratria.
104
105
a)
b)
106
Ec =
a
0,5 3
10 3 = b
10 3 = b
10
b a
b a
3.4
3.5
107
a)
b)
Figura 3.24 Determinao da resistncia trao na flexo do concreto:
a) instrumentao do ensaio; e b) detalhe da barra metlica fixada no prisma.
108
109
armadura construtiva de bitola 6,3 mm (N2). O vo livre da viga foi de 120 cm, estando
ambas as cargas aplicadas eqidistantes de 40 cm dos apoios.
Foram utilizados dois tipos de strain-gages uniaxiais, com resistncia de 120 ,
do fabricante KYOWA, o KFG-5-120-C1-11 (comprimento da grade de 5 mm), para
medio das deformaes nos estribos, e o KFG-10-120-C1-11 (grade de 10 mm) usado
na armadura longitudinal e na regio de compresso do concreto. Na figura so
apresentadas as etapas de colagem e proteo dos strain-gages das armaduras. A
colagem dos strain-gages nas armaduras foi feita 24 horas antes da concretagem da
viga, e teve incio com a preparao da superfcie da barra de ao (Figura 3.27a), onde,
tendo em vista sua seo circular, a mesma foi acabada de modo a se obter uma
superfcie plana, melhorando assim as condies para colagem dos strain-gages (Figura
3.27b). Terminada a preparao da superfcie, a mesma foi limpa com gaze e lcool
(Figura 3.27c), e ento, o strain-gage foi posicionado no local desejado atravs de uma
fita adesiva transparente (Figura 3.27d). Levantando-se uma das extremidades da fita,
foi espalhado adesivo especial para colagem de strain-gages, base de cianoacrilato de
secagem rpida, fornecido pelo prprio fabricante, em toda a superfcie onde o
extensmetro seria fixado (Figura 3.27e). Logo aps a aplicao do adesivo na
superfcie de colagem, a fita, juntamente com o strain-gage aderido a ela, foi recolocada
na sua posio inicialmente demarcada. Aps a aplicao de uma leve presso com a
ponta do dedo sobre o strain-gage, por alguns segundos, a fita adesiva foi retirada,
permanecendo assim o extensmetro no local desejado (Figura 3.27g).
Aps a colagem dos extensmetros na armadura, os terminais dos mesmos foram
unidos aos condutores de espera para posterior conexo ao sistema de aquisio de
dados. A unio dos terminais dos strain-gages com os fios condutores foi feita com
solda de estanho (Figura 3.27h). Finalmente, os strain-gages e seus terminais foram
protegidos com fita de borracha de autofuso (Figura 3.27i), evitando que, durante a
concretagem, a gua de amassamento do concreto entrasse em contato com os
extensmetros . Tambm foi realizado, com fita isolante, o isolamento do contato direto
dos terminais dos strain-gages com a superfcie metlica da armadura.
Vinte e quatro horas antes da realizao do ensaio, foi feita a colagem dos straingages na regio de compresso do concreto, fixao de barra metlica no topo da viga
para medio da flecha e a demarcao de uma malha quadriculada, de 4,7 cm x 5 cm,
110
em uma das faces da viga, para o mapeamento de fissuras durante o ensaio, conforme
apresentado na Figura 3.28.
As deformaes, deslocamentos e carregamentos, foram registrados em
computador atravs do sistema de aquisio de dados SPIDER 8.
A verificao da evoluo das fissuras na viga, com o progresso do
carregamento, foi feita utilizando-se incrementos de carga de 1 tf.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
111
a)
b)
Figura 3.28 Flexo de viga de concreto armado: a) Detalhe do strain-gage na regio comprimida da
viga e barra metlica fixada; e b) malha para mapeamento de fissuras.
Em cada ponto de interesse para medio das deformaes (E1, E2, E3 e E4),
foram utilizados pares de strain-gages, de acordo como esquematizado na Figura 3.29.
112
Captulo 4
4. Resultados e discusses
4.1. Introduo
Neste captulo, sero apresentados e discutidos os resultados obtidos para os
concretos analisados neste estudo, com base nos experimentos realizados nos estados
fresco e endurecido.
Abatimento (cm)
CREF
13
CREF-F
12
CC
10
113
b)
a)
c)
T50 (s)
d1 (mm)
d2 (mm)
Df (mm)
CAA
3,7
740
670
705
CAARFA
640
620
630
114
a)
b)
Figura 4.2 Aspectos finais dos concretos aps ensaio de espalhamento (viso geral e
detalhe da periferia): a) CAA; e b) CAARFA.
Atravs dos resultados obtidos, foi possvel observar que a adio de fibras de
ao ocasionou reduo de 10,6% na fluidez do CAA, conforme os valores de Df
apresentados na Tabela 4.2. Alm disso, foi observado na regio central do
espalhamento do CAARFA, uma leve concentrao de partculas (brita e fibras), como
pode ser observado na viso geral de espraiamento da Figura 4.2b. Esses resultados
indicam que, como j era esperado, parte da pasta, que serveria para transportar o
agregado grado da mistura durante o fluxo do concreto, consumida no envolvimento
das fibras, resultando numa menor extenso de espalhamento. Alm disso, h o efeito
fsico das fibras no impedimento de fluxo do concreto, que causam resistncia ao
movimento pela engrenagem dessas com o agregado grado. Um reflexo disso, pode ser
observado no aumento do tempo T50, quando da adio das fibras de ao, como
mostrado na Tabela 4.2, indicando uma maior coeso do CAARFA.
115
a)
b)
Figura 4.3 Execuo do teste de auto-adensabilidade: a) CAA; e b) CAARFA.
Como pode ser observado na Figura 4.3a, o CAA foi capaz de fluir entre as
116
CAA
2,5
CAARFA
2,5
CREF
3,5
CREF-F
3,0
CC
1,3
117
Vf (%)
C0
4,0
C1,0
1,0
6,0
C1,5
1,5
5,0
C2,0
2,0
3,0
118
CREF
CC
Figura 4.4 Detalhe do aspecto dos concretos CREF e CC.
J o concreto convencional (CC), em relao s demais misturas produzidas
neste estudo, apresentou o menor teor de ar incorporado. Tal resultado pode ser avaliado
como uma causa da ausncia de incorporao de aditivos e da mdia consistncia do
concreto, favorecendo obteno de uma mistura com uma menor quantidade de bolhas
de ar, em comparao ao CREF, conforme pode ser verificado na Figura 4.4.
119
fc (MPa)
CAA
42,9
2,2
5,1
CAARFA
47,3
2,2
4,7
CREF
39,9
1,8
4,5
CREF-F
39,1
1,2
3,1
CC
38,0
2,1
5,5
50
45
40
fc [MPa]
35
30
25
20
15
10
5
0
CAA
CAARFA
CREF
CREF-F
CC
Tipos de concreto
120
121
Ec (GPa)
Ec/fc
CAA
39,6
923,1
0,6
1,5
CAARFA
35,4
748,4
2,3
6,5
CREF
39,9
1000
3,8
9,5
CREF-F
36,4
930,9
2,6
7,1
CC
35,5
934,2
1,2
3,4
122
quando se verificam os valores de Ec/fc, pode-se constatar que o CAA apresentou, para a
referida relao, resultado inferior, em comparao ao concreto convencional.
De um modo geral, a adio das fibras de ao no representou alteraes
expressivas nos valores mdios de mdulo de elasticidade dos concretos. Tal resultado
vai de encontro com o que normalmente encontrado na literatura tcnica, como citam
MEHTA e MONTEIRO (1994), indicando a pouca influncia das fibras no mdulo de
elasticidade do concreto. ALTUN et al. (2007), verificaram em seu estudo, sensveis
redues nos mdulos de elasticidade dos concretos aps a incorporao das fibras de
ao.
Como forma de comparao dos resultados alcanados neste estudo, so
apresentados na Tabela 4.7 os valores mdios de mdulo de elasticidade de concretos
auto-adensveis com a adio de fibras de ao obtidos por MARANGON (2006).
Vf (%)
Ec (GPa)
C0
35,8
1,7
4,8
C1,0
1,0
34,7
1,9
5,6
C1,5
1,5
34,4
0,4
1,2
C2,0
2,0
37,6
1,6
4,3
123
4.1
Onde,
fr o mdulo de ruptura flexo da matriz, em psi*;
Vf a frao volumtrica de fibras no compsito;
Vmat a frao volumtrica da matriz do compsito, dada por 1 Vf; e
l/d a relao entre o comprimento e o dimetro da fibra.
Como neste estudo foi utilizada apenas uma frao volumtrica de fibras, e um
nico tipo de fibra, para todos os concretos fibrosos produzidos, Vf vale 1% e l/d igual
a 50. O valor de fr foi considerado como sendo o valor obtido no ensaio de resistncia
124
trao na flexo para os concretos sem a incorporao das fibras. Ou seja, para
determinao do fct,u do CAARFA, fr foi adotado igual ao valor de fctM (em psi) obtido
para o CAA. Do mesmo modo, para o caso do CREF-F, fr foi tomado como sendo o
valor de fctM alcanado pelo CREF no ensaio de trao na flexo. Os valores de fct,u,
obtidos atravs da formulao apresentada no ACI 544.4R (1988), so mostrados na
Tabela 4.8.
fctM (MPa)
Desvio
Coef. de
padro (MPa)
variao (%)
1988) (MPa)
CAA
4,4
0,2
4,5
CAARFA
10,6
1,1
10,4
5,9
CREF
4,6
0,6
13,0
CREF-F
5,2
0,4
7,7
6,1
CC
4,9
0,4
8,2
Como pode ser observado na Tabela 4.8, a adio das fibras de ao favoreceu o
aumento das resistncias trao na flexo dos concretos. O CAARFA destacou-se
entre os demais concretos, apresentando, em relao ao CAA, aumento de 141,6%. J o
CREF, com a incorporao das fibras, teve sua resistncia trao elevada em 12,9%.
Comparando-se os valores obtidos pela Equao 4.1, com os resultados
alcanados pelos concretos CREF-F e CAARFA, verificado que o CREF-F apresentou
resistncia trao na flexo cerca de 15% inferior quela determinada teoricamente.
Por
outro
lado,
CAARFA
alcanou
resistncia
trao,
determinada
125
porposto pelo ACI, indicando que o resultado alcanado no ensaio est dentro de uma
faixa, de certa forma, aceitvel, para concretos fibrosos.
O resultado obtido com o CAARFA pode estar relacionado com as condies
favorveis de aderncia das fibras na matriz (microestrutura mais densa do CAA), alm
do alinhamento das fibras na direo do fluxo do concreto e ausncia de vibrao no
adensamento do mesmo, o que podem ter aumentado o nmero de fibras em uma
direo mais favorvel para o combate dos esforos de trao desenvolvidos na flexo
dos prismas.
Os concretos CAA, CREF e CC apresentaram valores de resistncia trao na
flexo prximos entre si. No entanto, o concreto convencional alcanou resistncia
sensivelmente superior aos concretos CAA e CREF, em torno de 12% e 7%,
respectivamente.
Na Figura 4.7 so apresentadas as superfcies de ruptura dos concretos fibrosos
CREF-F e CAARFA. As fibras expostas nas sees transversais dos prismas foram
demarcadas, com auxlio de computador, para favorecer visualizao das mesmas.
a)
b)
Figura 4.7 Sees de ruptura das prismas: a) CAARFA; e b) CREF-F.
126
N = 0,5
Vf
df
2
4.2
Nexp.
CAARFA
13244 fibras/m
CREF-F
12756 fibras/m
HANNANT, D. J. Fibers cements and fibers concretes. New York: Wiley, 1978.
127
80
70
Carga [kN]
60
50
40
30
20
10
0
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,2
1,4
1,6
Flecha [mm]
CAA
CAARFA
CREF
CREF-F
CC
128
desenvolvimento das curvas carga x flecha dos concretos CAARFA e CREF-F (Figura
4.8).
Observa-se ainda, de acorodo com a Figura 4.8, atravs do modo de
desenvolvimento das curvas carga x flecha dos concretos CAARFA e CREF-F, onde
verifica-se a ocorrncia de patamar aps a ruptura da matriz, que a frao volumtrica
de fibras utilizada ficou prxima do valor correspondente ao volume crtico de fibras
(ver Figura 2.35, pgina 51).
4.3.4. Flexo a quatro pontos de vigas de concreto armado
129
250
200
Carga [kN]
150
100
CAA
CAARFA
50
CREF
CREF-F
CC
0
-2
-1,8
-1,6
-1,4
-1,2
-1
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
Deformao []
Figura 4.10 Resultados das medies feitas na regio comprimida das vigas.
Pela observao das curvas mostradas na Figura 4.10, verifica-se que a adio
das fibras de ao proporcionou ao CAARFA menores deformaes na regio de
compresso da viga, para o mesmo nvel de carga, quando comparada com a viga
confeccionada com CAA. Porm, o efeito das fibras foi reduzido na fase final da
capacidade portante da viga, onde se observa, praticamente, a superposio das curvas
do CAA e CAARFA.
No caso do concreto de referncia (CREF), as fibras de ao melhoraram
consideravelmente o comportamento do concreto na regio de compresso da viga,
como pode ser verificado pela comparao das curvas do CREF e CREF-F. Ainda
assim, o concreto convencional (CC), quando comparado ao CREF-F, apresentou
menores deformaes na regio de compresso, para o mesmo nvel de carregamento.
Porm, na fase final da capacidade resistente, a viga confeccionada com o CREF-F
apresentou um melhor comportamento.
Nos concretos com fibras (CREF-F e CAARFA), o retardamento no progresso
das fissuras, decorrente da interceptao dessas pelas fibras de ao, pode ter afastado a
linha neutra da borda superior da seo transversal, em comparao aos concretos sem
fibras, aumentando a regio de compresso, e conseqentemente, favorecendo o alcance
de menores deformaes do concreto comprimido, como pode ser observado na Figura
4.10, comparando-se o CREF com o CREF-F, e o CAA com o CAARFA.
No geral, em relao aos demais concretos, os concretos auto-adensveis
apresentaram uma melhor atuao na regio comprimida das vigas. Tal comportamento
130
250
Carga [kN]
200
150
100
50
CAARFA
CREF
CREF-F
0
0
Deformao []
131
250
E1
Carga [kN]
200
150
100
CAA
CAARFA
50
CREF
CREF-F
CC
0
0
Deformao []
250
E2
Carga [kN]
200
150
100
CAA
CAARFA
CREF
50
CREF-F
CC
0
0
Deformao []
132
250
Carga [kN]
200
150
100
CAA (40 kN)
CAARFA (80 kN)
50
0
0
10
12
14
Flecha [mm]
Figura 4.13 Curvas carga x flecha das vigas e indicao da carga de ocorrncia da
primeira fissura.
133
134
F = 40,00 kN
F = 100,00 kN
F = 160,00 kN
Fu = 201,44 kN
135
136
F = 80,00 kN
F = 120,00 kN
F = 180,00 kN
Fu = 206,92 kN
137
F = 20,00 kN
F = 50,00 kN
F = 80,00 kN
Fu = 112,98 kN
138
139
F = 60,00 kN
F = 80,00 kN
F = 120,00 kN
Fu = 158,76 kN
140
F = 50,00 kN
F = 80,00 kN
F = 120,00 kN
Fu = 146,40 kN
141
142
143
CAA
CAARFA
CREF
CREF-F
CC
Figura 4.24 Medidas dos ngulos das fissuras inclinadas das vigas.
Atravs dos ngulos das fissuras inclinadas medidos nas vigas, conforme Figura
4.24, os quais apresentaram pequenas variaes entre si, pode ser verificado que, em
comparao s vigas de concreto sem fibras de ao, a incorporao das fibras ao
concreto, aparentemente, no alterou de forma significativa o caminho das cargas no
elemento. Isso pode indicar que modelos tradicionais, como por exemplo, a teoria
clssica de trelia proposta por Mrsch, podem ser utilizados para o dimensionamento
de elementos estruturais de concreto armado reforados com fibras de ao.
144
Captulo 5
5. Concluses
5.1. Concluses
145
146
147
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