RECIPIENTES A PRESION.

Se considera como unos recipientes a presin cualquier vasija cerrada que sea
capaz de almacenar un fluido a presin manomtrica ya que sea presin
interna o vaca, independientemente de su forma y dimensiones.
Existen numerosos tipos de recipientes que se utilizan en las plantas
industriales o de procesos. Algunos de estos tienen la finalidad de almacenar
sustancias que se dirigen o convergen de algn proceso, este tipo de
recipientes son llamados en general tanques. Los diferentes tipos de
recipientes que existen, se clasifican de la siguiente manera.
TIPOS DE RECIPIENTES
Figura N 2.1
Recipientes a presin

Fuente: Diseo y clculo de recipientes a presin

POR SU USO
Los primeros nos sirven nicamente para almacenar fluidos a presin y de
acuerdo con su servicio son conocidos como tanques acumuladores, etc.
Los recipientes a presin de procesos tienen mltiples y muy variados usos
entre ellos podemos citar los cambiadores de calor reactores, torres
fraccionadoras, torres de destilacin, etc.
POR SU FORMA
Por su forma, los recipientes a presin, pueden ser cilndricos o esfricos.
Los primeros pueden ser horizontales o verticales, y pueden ser horizontales o
verticales, y pueden tener, en algunos casos, chaquetas para incrementar o
decrecer temperatura de los fluidos segn el caso.

Los esfricos se utilizan generalmente como tanques de almacenamiento, y se

recomienda para almacenar grandes volmenes a altas presiones.
Puesto que la forma esfrica es la forma natural que toman los cuerpos al ser
sometidos a presin interna, esta sera la forma ms econmica para
almacenar fluidos a presin en la fabricacin de estos es mucha ms cara a
comparacin de los recipientes cilndricos.
2.3 TIPOS DE RECIPIENTES DE ACUERDO A SU GEOMETRIA
RECIPIENTES ABIERTOS
Los recipientes abiertos son comnmente utilizados como tanque igualador o
de oscilacin como tinas para dosificar operaciones donde los materiales
pueden ser decantados como desecadores, reactores qumicos, depsitos etc.
Obviamente este tipo de recipientes es ms que el recipiente cerrado de una
misma capacidad y construccin. La decisin de que un recipiente abierto o
cerrado es usado depender del fluido a ser manejado y de la operacin. Estos
recipientes son fabricados de acero de cartn, concreto. Sin embargo en los
procesos industriales son construidos de acero por su bajo costo inicial y fcil
fabricacin
RECIPIENTES CERRADOS
Fluidos y combustibles o txicos o gases finos deben ser almacenados en
recipientes cerrados. Sustancias qumicas peligrosas, tales como cidos o sosa
caustica son menos peligrosas sin son almacenadas en recipientes cerrados.
TANQUES CILINDRICOS O DE FONDO PLANO.
El diseo en el tanque cilndrico vertical operando a la presin atmosfrica es el
tanque cilndrico con un techo cnico y un fondo plano descansando
directamente en una cimentacin compuesta de arena, grava o piedra
triturada. En los casos donde se desea usar una alimentacin de gravedad, el
tanque es levantado arriba del terreno y el fondo plano debe ser incorporado
por columnas y vigas de acero.
RECIPIENTES ESFERICOS.
El almacenamiento de grandes volmenes bajo presiones materiales es
normalmente de los recipientes esfricos. Las capacidades y presiones
utilizadas varan grandemente. Para los recipientes mayores el rango de
capacidad es de1000 a 2500 psi (0,7031- 14.06 kg/cm2) para los recipientes
menores.

Cuando una masa dada de gas esta almacenada bajo la presin es obvio que el
volumen de almacenamiento requerido ser inversamente proporcional a la
presin de almacenamiento.
En general cuando para una masa dada, el recipiente esfrico es ms
econmico para grandes volmenes y bajas presiones de operacin.
A presiones altas de operacin de almacenamiento, el volumen de gas es
reducido y por lo tanto en tipo de recipientes cilndricos es ms econmico.
2.4 TIPOS DE TAPAS.
Los recipientes son sometidos a presin pueden estar construidos por
diferentes tipos de tapas o cabezas. Cada una de estas es ms recomendable a
ciertas condiciones de operacin y costo monetario.
A) TAPAS PLANAS.
Figura N 2.2
Tapas Planas

Fuente: Diseo y clculo de recipientes a presin

Se utilizan para cerrar recipientes sujetos a presin atmosfrica
generalmente aunque con algunos casos se usan tambin en recipientes
sujetos a presin. Su costo entre las tapas es el ms bajo, se utilizan tambin
como fondos de tanques de almacenamiento de grandes dimensiones.
B) TAPAS TORIESFERICAS.
Figura N2.3
Tapas toriesfericas

Son las de mayor aceptacin en la industria, debido a su bajo costo y a que

soporta grandes presiones manomtricas, su caracterstica principal es que el
radio del abombado es aproximadamente igual al dimetro. Se pueden fabricar
en dimetro desde 0.3 hasta 6 metros (11.8 236.22).
C) TAPAS SEMIELIPTICAS.
Figura N2.4
Tapas semielpticas

Son empleadas cuando el espesor calculado de una tapa toriesferica es

relativamente alto, ya que las tapas semielpticas soportan mayores presiones
que la toriesferica. El proceso de fabricacin de estas tapas es troquelado, su
silueta describe una elipse relacin 2.1, su costo es alto y en Mxico se
fabrican hasta un dimetro mximo de 3 m
D) TAPAS SEMIESFERICAS.
Figura N2.5
Tapas semiesfricas

Utilizadas exclusivamente para soportar presiones crticas, como su nombre lo

indica, su silueta describe una medida circunferencia perfecta, su costo es alto
y no hay lmite dimensional para su fabricacin.
E) TAPAS CONICAS
Figura N2.6
Tapas cnicas

Se utilizan generalmente en fondos donde pudiese hacer acumulacin de

slidos y como transicin en cambios de dimetro de recipientes cilndricos. Su
uso es muy comn en torres fraccionadoras o de destilacin, no hay lmites en
cuanto a dimensiones para su fabricacin y su nica limitacin consiste en que
el ngulo de vrtice no deber ser calculado como tapa plana.
F) TAPAS TORICONICAS.
Figura N2.7
Tapas toriconicas

A diferencia de las tapas cnicas, este tipo de tapas tienen en su dimetro,

mayor radio de transicin que no deber ser menor al 6 % del dimetro mayor
o 3 veces del espesor. Tiene las mismas restricciones que las cnicas a
excepcin de que en Mxico no se pueden fabricar con un dimetro mayor de 6
ms.
2.5 CLASES DE MATERIALES.
A) MATERIALES EN RECIPIENTES A PRESION.
En la etapa de diseo de recipientes a presin la seleccin de los materiales de
construccin es relevante importancia, para lo cual, necesitamos definir una
secuencia lgica en la seleccin de estos. Cabe hacer la aclaracin que esto es
un tema muy amplio y complejo sera difcil de dar recetas para la seleccin
adecuada de los materiales a usar en recipientes a presin.
B) ACEROS AL CARBON.
Es el ms disponible y econmico de los aceros, recomendables para la
mayora de los recipientes donde no existen altas presiones ni temperaturas.
C) ACEROS DE BAJA ALEACION.
Como su nombre lo indica, estos tienen bajos porcentajes de elementos de
aleacin como nquel, cromo, etc.
Y en general estos son fabricados para cumplir condiciones de uso especfico.
Son un poco ms costosos que los aceros al carbn. Por otra parte no se
considera que sean resistentes a la corrosin, pero tienen mejor
comportamiento en resistencia a la corrosin, pero tienen mejor
comportamiento en resistencia mecnica para rangos ms altos de
temperatura respecto al acero de carbn.

D) ACEROS DE ALTA ALEACION.

Comnmente llamados aceros inoxidables. Su costo en general es mayor que
para las dos anteriores. El contenido de elementos de aleacin es mayor lo que
ocasiona que tenga alta resistencia a la corrosin.
E) MATERIALES NO FERROSOS.
El propsito de utilizar este tipo de materiales es con el fin de manejar
sustancias con alto poder corrosivo para facilitar la limpieza en recipientes que
procesan alimentos y proveen tenacidad en la entalla en servicios a baja
temperatura.
2.6 GAS LICUADO DE PETROLEO.
EL GLP conocido comnmente en nuestro medio como gas de uso domstico o
garrafa es un compuesto formado principalmente por la mescla de los gases
licuados del petrleo butano (C3 H8) y butano (C4H10) derivados del petrleo y
representado por las siglas GLP.
Los GLP son hidrocarburos combustibles que en estado normal se encuentran
en estado (fase) gaseosa. Se obtienen del refinado del petrleo por destilacin
fraccionada, del mismo modo otros derivados del petrleo como gasolina. Los
GLP se almacenan en tanques botellas para su comercializacin al usuario en
estado (fase) liquida al someterlos a presin butano pasan a estado lquido
cuando sometidos a presiones mayores que la presin atmosfrica a partir de
la presin de vapor, y esta es la razn por la cual deben ser almacenados en
tanques presurizados.
Los componentes hidrocarburos del GLP estn en el petrleo crudo y en el gas
natural, en unin con otros hidrocarburos, se les obtiene despus de varias
operaciones en los procesos de destilacin en plantas refinadoras
A este compuesto se le domina GLP, en virtud de que esta mescla de propano y
el butano pasa a estado lquido cuando sometidos a presiones mayores que la
presin de vapor, y esta es la razn por la cual deben ser almacenados en
tanques.
Los componentes hidrocarburos del GLP est en el petrleo crudo y en el gas
natural, en unin con otros hidrocarburos y se las obtiene de varias
operaciones en los procesos de destilacin en plantas refinadoras.
En el caso que nos ocupa, es importante sealar que el GLP no es toxico, pero
si inflamable en concentraciones normales de oxgeno en el aire. El GLP es un
lquido incoloro e inodoro que fcilmente se transforma en gas, condicin por la
que para recibir su presencia en el medio ambiente se le adiciona un
odorizante.

El comportamiento del GLP dentro de recipientes obedece a factores tales

como densidad, la relacin liquido vapor, la presin y temperatura y
considerando que coexisten las fases liquidas y vapor, la presin y temperatura
del ambiente permanezca estable y las condiciones de operacin y
conservacin de los recipientes sean adecuadas
Cuando la temperatura se modifica en aumento, ocurre en los recipientes que,
cantidad de GLP liquido calentado pasara a la fase gaseosa (vaporizacin),
rompiendo el equilibrio existente y aumentando su presin interior, hasta que
se restablezca un nuevo equilibrio entre fases con un contenido menor de fase
liquida. Si ese aumento de presin temperatura resulto incontrolable, por
ejemplo por la accin del fuego alrededor del tanque, se emplea accesorios
como vlvulas de seguridad para mantener la presin dentro de los lmites de
operacin
Cuando el GLP liquido entra en contacto con el ambiente, se transforma en
vapor aumentando su volumen en ms de 200 veces dependiendo de la
mescla del propano butano.