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Microempresa Papelera

Es una microempresa dedicada al corte, encerado y enrollado de papel,


adicionando el pintado y corte de serpentina. Es una microempresa que opera de
manera nacional, teniendo como a sus mayores clientes al Distrito Federal, Len,
Cancn y Cueramaro.

Objetivo General

Realizar un estudio del sistema para saber su funcionamiento, buscar


posibles fallas en el mismo y optimizarlo.

En el sistema hemos detectado varias fallas que requieren optimizacin, las


cuales son el mal manejo de tiempos para dar mantenimiento preventivo y
correctivo hacia la maquinaria, dando como consecuencias el desperdicio de
materia prima por fallas de cuchillas daadas y demoras significativas en la
produccin de una tarea.
El sistema lo dividimos en lo que es el sistema duro y blando, donde el sistema
duro es aquel en el que interacta el hombre - mquina ya que est enfocado en
la tecnologa. El blando es aquel en que se analiza la estructura social dentro de la
microempresa. Donde en nuestro sistema realiza un proceso en el cual el 75%
es de la interaccin hombre-mquina y el 25% restante de las actividades influye
con el entorno social.

Anlisis del sistema duro con la metodologa de Hall


Nuestra investigacin la llevamos a cabo dentro del rea de produccin de
la microempresa de corte de papel.
Problema
A lo largo de la investigacin nos percatamos que no existen estndares de
tiempos determinados para dar mantenimiento ya sea preventivo o correctivo a la
maquinaria donde se realizan los diferentes procesos. Por lo cual, nuestra
investigacin est enfocada en buscar las mejores alternativas para dar solucin a
la problemtica en el rea de produccin.
Objetivos

Buscar las mejores alternativas para dar solucin a problemticas en el

rea de produccin.
Optimizar procesos en el rea de produccin.
Lograr mantener que la produccin se logre sin retrasos.
Entregar producto terminado al cliente en tiempo y forma.
Minimizar el desperdicio de materia prima.

Sntesis
Para un mejor funcionamiento y una buena produccin se deben realizar los
siguientes pasos:
1. Establecer un estndar de tiempos para dar mantenimiento preventivo a
toda la maquinaria realizndolo semanalmente, para as prolongar la
necesidad de aplicar el mantenimiento correctivo, ya que al realizar
mantenimiento correctivo afecta la produccin, porque para este
necesario hacer paros de procesos.
a. Aplicar lubricantes
b. Remplazar piezas con desgaste
c. Limpieza y bsqueda de imperfecciones rodillos
d. Limpiar depsitos de cera
e. Checar fugas en tubera de gas
f. Ajuste de piezas a la maquinaria
2. Realizar capacitacin al personal que opera las maquinarias.

es

3. Vigilancia correcta de la maquinaria durante la produccin.


Anlisis del Sistema
Una vez analizado el sistema hemos deducido que tiene una gran cantidad
de problemas en las distintas reas de la empresa, nosotros consideramos que el
problema ms importante o con mayor prioridad para solucionar es el que se
encuentra en el rea de produccin, el cual es que no se les realiza mantenimiento
a la maquinaria que esto conlleva a grandes consecuencias como lo son:

Desperdicio de materia prima


Paro indefinido de produccin en algn proceso
Atraso en entrega de producto terminado
Mayor esfuerzo del obrero para terminar pedidos

El desperdicio de materia prima se da por el mal mantenimiento de las


cuchillas las cuales cortan inexactamente el papel o lo desgarran, en la actualidad
existe el paro de produccin de corte de serpentina por reparacin de cuchillas en
una de las mquinas de corte lo cual igualmente afecta en la entrega de producto
terminado, todo esto afecta a que el obrero tiene un mayor esfuerzo en terminar
un pedido en un tiempo ms corto. Tambin se estn implementando de nuevas
maquinas las cuales cuentan con nueva tecnologa, que hacen los procesos ms
ajiles, pero esto conlleva a que el personal tiene que ser capacitado para poder
operar las maquinas.

Seleccin de la mejor alternativa del sistema


Nuestro criterio de decisin es establecer un tiempo para dar mantenimiento
a las maquinas ya que el comportamiento del sistema est teniendo fallas por no
realizar mantenimiento preventivo y correctivo.

La mejor alternativa de solucin es establecer tiempos determinados para


dar mantenimiento preventivo a todas las maquinas para evitar perdida de materia
prima y obtener mayor eficiencia en tiempos de produccin y al igual evaluar
maquinaria para sustituir la tecnologa obsoleta y en su defecto adquirir nueva
tecnologa.
Desarrollo del Sistema
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Ingeniera
Una vez aplicado las soluciones en nuestro sistema se tendr que estar en
constante evaluacin, para checar si en realidad se retrasan los periodos en paros

de produccin y reduccin de desperdicio de materia prima, as mismo saber si las


medidas imprentadas han dado resultados sino para hacer modificaciones.
Aplicaremos las siguientes medidas:
1.
2.
3.
4.

Vigilar operacin de maquinaria.


Vigilar si el empleado opera correctamente la maquina.
Adaptar a nuevos cambios al entorno de produccin.
Medir la eficacia de procesos.

Metodologa del sistema blando de Checkland


Problema
Falta de personal dentro de la microempresa ya que en la actualidad existen
nicamente 2 empleados que realizan todos los procesos, teniendo como
consecuencias baja produccin, atraso en pedidos. Esto tambin se debe por la
jerarqua y actitudes tan marcadas que hacen que los empleados se esfuercen en
realizar un proceso que es agotador para ellos.
Situacin de la Problemtica

Bajo
Person
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No
No Hay
Hay
Contrataci
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de
Personal
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Mayor
Mayor
Exigencia
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Esfuerzo
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Retrazo en
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Empresa
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Baja
Produccio
n
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CAPWORA
Clientes
En la microempresa sus clientes estn distribuidos a nivel nacional ya que envan
pedidos a diferentes estados del pas como son; Guanajuato, Distrito Federal,
Quintana Roo y Estado de Mxico.
Actores
En la microempresa nicamente existe dos obreros que se encargan en trasformar
la materia prima en producto terminado para cubrir los pedidos de los clientes.

Proceso de Transformacin
En la microempresa tiene dos principales procesos los cuales son corte de papel y
serpentina, encerado de papel, en el cual el proceso de encerado de papel es el
siguiente:
1. Se introducen 150 kg de cera en los contenedores de la mquina.
2. Se enciende manualmente la flama del contenedor de cera que
3.
4.
5.
6.
7.

posteriormente calentara la cera con gas LP.


Ensambla el rollo de papel manualmente a la mquina de corte.
Se ajusta el papel manualmente en los rodillos de la mquina.
Se ajusta el papel manualmente a tubos donde tendrn el papel cortado
Se enciende la mquina.
Se supervisa la maquina en intervalos de 10 a 15 minutos para quitar
residuos de cera en los rodillos y lubricar los engranes de la mquina.

El proceso para corte de papel y serpentina es el siguiente:


1. Ensambla el rollo de papel manualmente a la mquina de corte.
2. Se ajustan cuchillas a diferentes medidas las cuelas son determinadas por
3.
4.
5.
6.
7.

el cliente.
Se pasa la hoja de papel por encima y debajo de los rodillos.
Se marcan los cilindros para diferenciar los pesos.
Se ensambla la hoja en un cilindro en el cual estar el producto terminado.
Se enciende la mquina.
Se supervisa el proceso en la mquina y se lubrican engranes.

Weltanschauung
Una vez realizado una encuesta sobre la visin de los empleados hacia el sistema
(Microempresa), hemos percatado que los empleados tienen un descontento hacia
el sistema por las exigencias tan grandes de trabajo y el poco sueldo. Al igual
entrevistamos a la Lic. Yolanda Zaragoza jefe de la microempresa y dio la opinin
que tiene descontento con respecto a la produccin diaria y al desempeo de los
empleados.
Dueo
La microempresa papelera tiene como nico jefe a la Lic. Yolanda Zaragoza.

Restricciones ambientales
La microempresa rigen las normas del trabajador que aplica y algunas otras las
infringe, por mencionar algunas de la ley federal del trabajador:
1. Artculo 22.- Queda prohibida la utilizacin del trabajo de los menores de
catorce aos y de los mayores de esta edad y menores de diecisis que no
hayan terminado su educacin obligatoria, salvo los casos de excepcin
que apruebe la autoridad correspondiente en que a su juicio haya
compatibilidad entre los estudios y el trabajo.
2. Artculo 24.- Las condiciones de trabajo deben hacerse constar por escrito
cuando no existan contratos colectivos aplicables. Se harn dos
ejemplares, por lo menos, de los cuales quedar uno en poder de cada
parte.
3.

Modelos Conceptuales
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Comparacin
Bajo personal
Baja produccin
Clientes descontentos
Personal descontento
Prdidas de tiempo en procesos
Cantidad de personal adecuado
Aumento de productividad
Clientes satisfechos
Personal motivado
Optimizacin de tiempos en produccin

Estado Actual de la
Microempresa

Estado Ideal de la
Microempresa

Cambios factibles y deseables


Cambio

Factible
SI

Aumento de Personal
Adquisicin de nuevos
clientes
Adquisicin de Mejor
Maquinaria
Mejor servicio

NO
SI Parcial
Si

Porque?
Buen manejo en
maquinaria y agilidad en
produccin
El sistema no cuenta con
la capacidad
Mejores procesos
Cliente se sienta atrado
por la empresa

Acciones a mejorar
Con respecto a nuestro anlisis del sistema hemos llegado a la conclusin
de que la microempresa requiere de ms personal para laborar eficazmente , los
cuales deben ser capacitados para un mejor rendimiento y manejo de la
maquinaria el personal encargado de interactuar con los clientes debe estar
altamente capacitado para darle al cliente un servicio de alta calidad. La empresa

debe determinar tiempos establecidos para dar mantenimiento a las mquinas y


as evitar tiempos muertos dentro de los procesos.

Conclusion general
En nuestra investigacin del sistema llegamos a la conclusin de que para
resolver u optimizar un problema dentro del sistema se deben de tomar en cuenta
tanto el sistema duro como el sistema suave, ya que ningn sistema es
completamente duro ni blando.
Para que el sistema tenga un bien funcionamiento debe ser necesario que sus
partes deben estar en equilibrio. La parte tecnologa debe estar siempre en
constante revisin y actualizacin para que los procesos sean ms fciles y se
puedan agilizar los procesos de produccin, por eso llegamos a la siguiente
alternativa una vez realizado el estudio decidimos que se debe implantar tiempos
determinados para la aplicacin de mantenimiento preventivo hacia la maquinara,
que esto conllevara al retraso para la aplicacin de mantenimiento correctivo, que
al igual tendr consecuencias viables como son la agilidad en un proceso, as
mismo el aumento de produccin que esto har la entrada de nuevos clientes que
con esto la microempresa tendr un cambio progresivo para su crecimiento.
En la parte social la cual es ms difcil ya que se trabaja con personas, por ello
tiene que ver una actitud adecuada tanto del personal obrero como del personal

administrativo para que exista siempre comunicacin y no haya malos entendidos,


al igual que la informacin este siempre fluyendo y que se maneje por igual tanto
en empleados como administrativos. Una vez estudiado el sistema
(Microempresa) llegamos conclusin de que sera factible o beneficiario la
contratacin de ms personal para el incremento de produccin y as evitar
retrasos en pedidos, esto llevara a cambios progresivos en la microempresa.

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