DESGASTE POR ABRASIN

MAQUINA LOS ANGELES

AASHTO T 96
1.-

OBJETIVO:

El objetivo de este presente ensayo de laboratorio es determinar el desgaste por

abrasin mecnica de agregados menores a 1 , utilizando la Mquina de Los
ngeles .
2.-

MARCO TERICO

La resistencia a la abrasin, desgaste, o dureza de un agregado, es una propiedad que

depende principalmente de las caractersticas de la roca madre. Este factor cobra
importancia cuando las partculas van a estar sometidas a un roce continuo como es el
caso de pisos y pavimentos, para lo cual los agregados que se utilizan deben estar
duros.
Para determinar la dureza se utiliza un mtodo indirecto cuyo procedimiento se
encuentra descrito en la Normas ICONTEC 93 y Norma ICONTEC 98 para los
agregados gruesos. Dicho mtodo ms conocido como el de la Mquina de los
Angeles, consiste bsicamente en colocar una cantidad especificada de agregado
dentro de un tambor cilndrico de acero que est montado horizontalmente. Se aade
una carga de bolas de acero y se le aplica un nmero determinado de revoluciones. El
choque entre el agregado y las bolas da por resultado la abrasin y los efectos se
miden por la diferencia entre la masa inicial de la muestra seca y la masa del material
desgastado expresndolo como porcentaje inicial.

Porcentaje de desgaste=[ P a P b]/ P a

Donde:
Pa es la masa de la muestra seca antes del ensayo (grs)

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Pb es la masa de la muestra seca despus del ensayo, lavada sobre el tamiz 1.68 mm
En el ensayo de resistencia a la abrasin o al desgaste se utiliza la Maquina de los
ngeles. Esta es un aparto constituido por un tambor cilndrico hueco de acero de 500
mm de longitud y 700 mm de dimetro aproximadamente, con su eje horizontal fijado a
un dispositivo exterior que puede transmitirle un movimiento de rotacin alrededor del
eje. El tambor tiene una abertura para la introduccin del material de ensayo y de la
carga abrasiva; dicha abertura est provista de una tapa que debe reunir las siguientes
condiciones:
a.

asegurar un cierre hermtico que impida la perdida del material y del polvo.

b.

Tener la forma de la pared interna del tambor, excepto en el caso de que por la
disposicin de la pestaa que se menciona ms abajo, se tenga certeza de que el
material no puede tener contacto con la tapa durante el ensayo.

c.

Tener un dispositivo de sujecin que asegure al mismo tiempo la fijacin rgida

de la tapa al tambor y su remocin fcil.

El tambor tiene fijada interiormente y a lo largo de una generatriz, una pestaa o

saliente de acero que se proyecta radialmente, con un largo de 90 mm
aproximadamente. Esta pestaa debe estar montada mediante pernos u otros medios
que aseguren su firmeza y rigidez. La posicin de la pestaa debe ser tal que la
distancia de la misma hasta la abertura, medida sobre la pared del cilindro en direccin
de la rotacin, no sea menor de 1250 mm. La pestaa debe reemplazarse con un perfil
de hierro en ngulo fijado interiormente a la tapa de la boca de entrada, en cuyo caso el
sentido de la rotacin debe ser tal que la carga sea arrastrada por la cara exterior del
ngulo.
Una carga abrasiva consiste en esfera de fundicin o de acero de unos 48 mm de
dimetro y entre 390 y 445 gramos de masa, cuya cantidad depende del material que
se ensaya, tal como se indica en la siguiente tabla.

E S C U E L A

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3.-

TIPO

NMEROS DE MASA DE LAS

ESFERAS
12

ESFERAS (grs)
5000 25

11

4584 25

3330 25

2500 15

EQUIPO DE LABORATORIO:

Tamices 1 , 1, , , 3/8 y No. 12

Baadores.

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Toalla.

Horno.

Mquina de Desgaste Los ngeles.

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Esferas metlicas de acero inoxidable.

Balanza de 20 Kg. x 1.0 gr. de precisin.

4.-

MUESTRA DE ENSAYO:

4.1.

La muestra deber ser limpia y representativa del material a ser ensayado.

4.2.

De contener finos adheridos se deber previamente lavar los

agregados

secarlos al horno.
4.3.

Previo tamizado de los agregados por fracciones, se deber escoger la

Gradacin adecuada de acuerdo al siguiente Cuadro adjunto:

E S C U E L A

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TAMICES

GRANULOMETRA DE LAS MUESTRAS

(Abertura cuadrada )

(Peso en gramos )

PASA

RETIENE

1250 + - 25

.................. ................

.................

1250 + - 25

.................. ................

.................

1250 + - 25

2500 + - 10 .................

..................

1250 + - 25

2500 + - 10 ................

..................

..................

.................. 2500 + - 10

..................

No. 4

..................

.................. 2500 + - 10

..................

No. 4

No. 8

..................

.................. ..................

5000 + - 10

5000 + - 10

5000 + - 10

5000 + - 10

/8

/8

TOTAL

5000 + - 10

CARGA ABRASIVA (esferas) 12

11

5.-

PROCEDIMIENTO:

5.1.

La muestra previamente preparada y pesada (de acuerdo a la Gradacin elegida

A) se introduce en el tambor de la Mquina Los ngeles con la carga abrasiva
correspondiente y se cierra hermticamente el tambor.

5.2.

Se hace girar elctricamente el tambor a una velocidad de 30 a 35 r.p.m. hasta

alcanzar las 500 revoluciones.

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5.3.

Despus de las 500 revoluciones, se para automticamente el tambor, se vaca

el material en una bandeja.

5.4.

El material se zarandea sobre el tamiz de corte No. 12.

5.5.

Se pesa el material retenido sobre el tamiz No. 12, previo lavado y secado al
horno.

5.6.

Del peso total (5000 gr. ) restamos el peso retenido sobre el tamiz No. 12, este
resultado se multiplica por 100 y se divide entre el peso total de la muestra, el
resultado se reporta como PORCENTAJE DE DESGASTE.

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6.- PLANILLAS Y CLCULOS

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N4

12/09/2013

HAI;6toA

5000
3674
1326
26.52

7.- CONCLUSIONES

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Segn los resultados obtenidos en el laboratorio se puede concluir que contamos con
un agregado de alta resistencia al desgaste.
Por lo tanto que dicho agregado es apto para el diseo de la mezcla de concreto, ya
que nos podra garantizar buenos resultados al ser utilizado debido a la dureza que
presenta al ser sometido a fricciones junto con las esferas.
Tambin se puede tener en cuenta que las propiedades de los agregados dependen
principalmente de las caractersticas de la roca madre de donde proviene. El porcentaje
de desgaste de 34% sirve para la fabricacin de losas, pisos y estructuras donde se
emplee el concreto.
8.- ANEXOS

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9.- BIBLIOGRAFA

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