Seguridad - Trabajos en Soldadura

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN
AGUSTN
FACULTAD DE INGENIERA DE PROCESOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA DE
MATERIALES
INFORME DE PRCTICAS PRE-PROFESIONALES LABORATORIO DE

SOLDADURA UNSA
o TEMA: SEGURIDAD EN SOLDADURA.

o DECANO DE LA FACULTAD: ING. ELAS ESQUICHA LARICO.
o DOCENTE: ING. LARICO.
o ESTUDIANTE: LIMACHE FERNANDEZ, SINDLEY.
AREQUIPA PER
2013
***Prcticas: Noviembre 2012 Enero 2013
NDICE:
INTRODUCCIN
OBJETIVOS
I)
CONSTRUCCIN DE ANFITEATRO CON ALUMINIO ORRUGADO

2
1) EVALUACIN DE RIESGOS EN LA OBRA
2
2) RIESGO DE TRABAJO EN ALTURA
3
3) RIESGOS Y EQUIPOS EN MAL ESTADO PRESENTES EN
ACTIVIDAD
4
3.1) ANDAMIOS
4
3.1.1)PREVENCIN Y PROTECCIN
3.1.2)RECOMENDADO
5
3.2) ARNS
6
7
3.2.2)RECOMENDADO
3.3) ESCALERAS
8
3.4) CASCOS
10
3.5) GAFAS
12
12
3.5.2)INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA
13
3.6) ZAPATOS DE SEGURIDAD
13
I)
SEGURIDAD EN SOLDADURA
16
1) RIESGOS Y DAOS RELACIONADOS A LA SOLDADURA
16
1.1) DAO OCULAR
1.2) QUEMADURAS
1.3) RIESGOS RESPIRATORIOS
19
LA
5
7
7
10
13
16
18
1.4)
INCENDIO Y EXPLOSIN
20
1.5) SHOCK ELCTRICO
21
1.6) RUIDO
22
1.7) ERGONOMA
22
2) CONTAMINANTES RELACIONADOS A LA SOLDADURA
23
2.1) ESMERILADO. PULIDO Y DECAPADO
23
2.2) FUSIN DE MATERIALES DE APORTE Y METALES BASE
25
2.3) REACCIONES QUMICAS CON RADIACIN CALRICA Y UV
27
3) INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
28
3.1) EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL
29
3.2) BOTELLAS DE GAS
29
BIBLIOGRAFA
30
INTRODUCCIN
La soldadura es un procedimiento por el cual dos o ms piezas de metal se unen por

aplicacin de calor, presin, o una combinacin de ambos, con o sin aporte de metal.
El calor puede ser aportado por llama (por ejemplo producida por la combustin de
una mezcla de gas combustible con aire u oxgeno), arco elctrico entre el electrodo
y la pieza a soldar o resistencia elctrica ofrecida por la corriente al pasar entre las
piezas a soldar.
Los procesos de soldadura implican una serie de riesgos nada desdeables de
diversa naturaleza:
Relacionados con las energas utilizadas

Energa elctrica (electrocucin, quemaduras, etc.)
Llamas (quemaduras, incendios, etc.)
Manejo de gases (explosin, incendios, quemaduras, etc.)
Relacionados con el proceso en s
Generacin de radiaciones no ionizantes (perjudiciales para los ojos y la piel)
Generacin de gases y humos txicos (su composicin depender del
electrodo, los metales a soldar, la temperatura, etc.)
Relacionados con operaciones complementarias como amolado, cepillado,
desbarbado, etc.
Relacionados con las condiciones en las que se desarrolla el trabajo
En lugares elevados
En recintos cerrados o espacios confinados.
Universidad Nacional de San Agustn
SEGURIDAD EN EL LABORATORIO DE SOLDADURA

OBJETIVOS:
Reconocer los contaminantes relacionados a la Soldadura y a los trabajos
realizados durante la prctica en el Laboratorio.
Conocer los riegos y medidas preventivas en trabajos de Soldadura y en las
actividades realizadas en el laboratorios (Construccin de Anfiteatro)
Conocer los elementos de seguridad empleados en el proceso de soldadura y
actividades en general.
II) CONSTRUCCIN DE ANFITEATRO CON ALUMINIO ORRUGADO:
1) EVALUACIN DE RIESGOS EN LA OBRA:
La situacin con respecto a la
seguridad y salud de los
trabajadores fue psima, ya que
las actividades preventivas no se
llevaron a cabo en su totalidad.La
identificacin de los factores de
riesgo
y
las
deficiencias
originadas por las condiciones del
trabajo no fueron previamente
evaluadas.Para
hacer
una
identificacin
correcta,
las
personas encargadas del proceso
de evaluacin deben ser competentes, y deben tener los conocimientos
necesarios que les permitan reconocer los indicadores y las seales que nos
alerten de la existencia de factores de riesgo y de situaciones deficientes e
incorrectas. Sin unos buenos conocimientos de seguridad y salud laboral, los
resultados de esta identificacin sern, por fuerza, parciales y, por lo tanto,
deficientes. Sin embargo el Reglamento de los Servicios de Prevencin (RSP)
regulan los derechos de consulta y participacin de los trabajadores en el proceso
de evaluacin de riesgos.
La intensin es orientar y ayudar a que la identificacin de los factores de riesgo
sea lo ms exhaustiva posible. La prevencin de riesgos laborales debe ser una
actividad multidisciplinaria, y no se puede reducir a los riesgos clsicos.
Las actividades en su mayora se llevaron a cabo en altura, por lo que se evaluar
ste tipo de trabajo, riesgos, y como prevenir accidentes.
2) RIESGO DE TRABAJO EN ALTURA:

Recordando que el trabajo en alturas es aquel que se desarrolla a ms de 1.5
metros de altura del piso en un borde abierto.
Existe Triple Riesgo de cada, ms uno eventual:
Riesgo al subir, al trabajar y al bajar.
Riesgo ante eventual rescate.
Factores de riesgo:
Equipos de trabajo inadecuados
Falta de protecciones colectivas
Falta de protecciones individuales
Falta de experiencia
Exceso de confianza
Falta de formacin/informacin
Defecto de fabricacin
Falta de mantenimiento
Error de procedimiento
Condiciones ambientales perjudiciales
Efectos de riesgo:
Contusiones o traumatismos cerrados

Heridas o traumatismos abiertos
Fracturas
Conmociones
Otros efectos asociados a las condiciones de trabajo en las estructuras
elevadas: quemaduras, electrocucin, contusiones, etc.
En Trabajos en altura tener en cuenta las condiciones ambientales, condiciones
climatolgicas adversas, No realizar trabajos en altura con:
Vientos superiores a 50 km/h
Tormenta elctrica
Calor.
Adoptar las siguientes medidas preventivas:
Hidratacin
Alimentacin correcta
Proteccin de la piel
Pausas
3) RIESGOS Y EQUIPOS EN MAL ESTADO PRESENTES EN LA ACTIVIDAD:

A continuacin se nombrar los riesgos que estuvieron presentes en la
actividad de construccin del Anfiteatro, as mismo la prevencin, reemplazo,
eliminacin de dichos riesgos.
3.1)
ANDAMIOS:
La actividad se llev a cabo con andamios en malas condiciones, oxidados, el
enganche de crucetas no era seguro, no contaba con escalera interna, no
contaba con plataforma de trabajo, por lo que se us maderas, no contaba
con barandillas, por lo que haba mucho riesgo de cada, no regulables, por lo
que se utiliz ladrillos en la base, no contaba con estabilizador.
3.1.1)
PREVENCIN
PROTECCIN:
Construcciones provisionales, fijas o mviles, que sirven como auxiliar para la
ejecucin de obras, haciendo accesible una parte de un edificio que no lo es y
facilitando la conduccin de materiales al punto mismo del trabajo.
Las principales medidas de seguridad son:
Tener construccin estable.

Respetar las indicaciones del fabricante e instalador de la resistencia
de la plataforma, la fijacin al edificio, etc.
Orden y limpieza.
El emplazamiento en lugares peligrosos (balcones, lugares abiertos)
lograr un cerramiento perimetral.
Tener en cuenta:
Plataforma de trabajo:
De madera o metlica. Ancho mnimo 6 0 c m f i j a d a a l a e s t r u c t u r a
Barandillas:
Se dispondrn cuando se trabaje a ms de 2m de altura, con pasamanos a altura
mnima de 90 cm, listn intermedio y rodapi.
3.1.2) RECOMENDADO:
Andamio Major de Acero:
La particular posicin que forman las crucetas, en cada
cuerpo de andamio, con 12 pequeos tringulos isostticos
indeformables, evita la flexin y la torsin de la estructura a
gran altura. Las crucetas se colocan protegiendo el espacio
de trabajo del utilizador, pero dejando libre la zona de trabajo.
El marco con peldaos A penetra en el interior del tubo de la
horizontal B, apoyando y encajando sobre este ltimo, de
esta manera el andamio va ganando estabilidad a medida
que crece su altura, aumentando la compresin de todos los
marcos sobre todas las horizontales. La base es el elemento
ms sofisticado del andamio SVELT y da estabilidad y
seguridad a toda la estructura. El montaje es fcil sin
necesidad de herramientas. Se compone de pocas piezas
fciles de montar: husillos niveladores, sistema de drenaje
de agua interior y frenos manuales para las 4 ruedas. Segn
la norma europea HD1004 las ruedas deben llevar freno.
Gracias a un sistema telescpico permite
nivelar el andamio incluso en presencia de
escalones o de desniveles.
Es muy rpido de montar y muy estable, est
construido en acero y pesa 12,5 Kg. /
unidad, lleva una rueda de 200 mm. de
dimetro con freno y permite regular 50 cm.
(Cuando se est trabajando es obligatorio
que estn colocados los 4 estabilizadores)
3.1)
ARNS:
En la actividad el uso de arns fue muy pobre, solo haba un arns y slo se us en
dos ocasiones por la misma persona en el cual una de las ocasiones no coloc la
lnea de vida.
3.2.1) PREVENCIN Y PROTECCIN:

El arns es un equipo de proteccin para detener o frenar la cada libre de una
persona, estos son de uso obligatorio para aquellos trabajadores que se encuentren
a ms de 1.80 metros de altura y que necesitan protegerse de una cada.
La mayora de los arneses cuentan con correas o cintas de nylon o polister
ajustables en hombros y piernas, las cuales distribuyen el peso del usuario a travs
del pecho y de las caderas y poseen argollas o anillos conectados a una lnea de
seguridad.
3.2.2) RECOMENDADO:
Producto
Arns Workman
3.2)
Caractersticas
Imagen del producto
Es uno de los mejores

arneses del mercado
por su costo / beneficio.
Tiene un ajuste rpido,

1 argolla y talla STD.
Est
fabricado
polister
de
resistencia.
Cuenta con indicador de

impacto.
Cumple con las normas

ANSI, OSHA y CSA.
ESCALERAS:
en
alta
En la actividad las escaleras

estaban
en
malas
condiciones, desgastados, los
puntos de apoyo no eran los
correctos, mala ubicacin de
peldaos.

Asegurarse que se encuentra en condiciones adecuadas para utilizar una escalera.
Condiciones determinadas mdicas (vrtigo, etc.) o el uso de determinados
medicamentos, alcohol o drogas, hacen el uso de una escalera inseguro.
Revisiones previas:
Correcto ensamblaje y buen estado de peldaos y largueros
Zapatas antideslizantes de apoyo en buen estado
Cuando proceda, estado de:
o Elementos superiores de sujecin
o Correcto ensamblaje de los herrajes de las cabezas en escaleras
transformables
o Topes en la parte superior de las escaleras de tijera y cadenas o
dispositivos de unin que limitan su apertura
Comprobar que la escalera es adecuada para la tarea
o Longitud necesaria
o Material (no se deben utilizar escaleras conductoras para trabajos con
riesgo elctrico)
Ausencia de materiales deslizantes (barro, aceite, etc.) en peldaos o
largueros.
Colocacin: Los puntos de apoyo de las escaleras se asentarn

slidamente sobre un soporte (suelo, paredes, etc.) estable, de
dimensiones adecuadas, resistente e inmvil, que asegure su
estabilidad durante la utilizacin, de forma que no puedan resbalar
ni bascular. Los peldaos deben quedar en posicin horizontal
Las escaleras de mano simples se colocarn, en la medida de lo
posible, formando un ngulo aproximado de 75 grados con la
horizontal.
10
Respetando la proporcin 1:4 Las

escaleras de tijera debern abrirse
completamente.
Las escaleras compuestas de varios
elementos adaptables o extensibles
debern utilizarse de forma que la
inmovilizacin
recproca
de
los
distintos elementos est asegurada.
Antes de su uso los dispositivos de
bloqueo deben quedar completamente asegurados.
Las escaleras con ruedas debern haberse inmovilizado antes de acceder a ellas.
Las escaleras de mano para fines de acceso debern tener la longitud necesaria
para sobresalir al menos un metro del plano de trabajo al que se accede.
Las escaleras suspendidas se
fijarn de forma segura y, excepto
las de cuerda, de manera que no
puedan desplazarse y se eviten
los movimientos de balanceo.
Asegurar/bloquear y sealizar
adecuadamente
puertas
y
ventanas en el rea de trabajo de
la escalera. Delimitar y sealizar la zona para no permitir el paso de vehculos o
personas. Compro bar que el suelo se encuentra libre de material y sustancias
resbaladizas (agua, grasa, etc.) Tener en cuenta la existencia de obstculos o
elementos
elctricos
(lneas
elctricas,
etc.)
3.3)
CASCOS:
Durante la actividad ninguno de los integrantes tuvo casco, por lo que haba
riesgo de golpe en la cabeza con la cada de cualquier objeto.
11

La primera lnea de defensa contra las lesiones a la
cabeza en el lugar de trabajo es el uso del casco de
seguridad. El casco protege la cabeza del peligro de
cada de objetos y resguarda contra golpes
accidentales. El casco reduce la intensidad de cualquier
golpe a la cabeza. Resiste y desva el golpe y distribuye
el impacto sobre un rea
mayor.
La
suspensin
interna del casco acta
como amortiguador. An en
el caso de que el casco se
quiebre o se abolle, absorbe
parte de la fuerza del impacto, transmitindole menos a
la cabeza. Tambin puede resguardar el cuero cabelludo,
la cara, el cuello y los hombros contra derrames o
salpicaduras.
Elija el casco ms apropiado para el tipo de trabajo que
se ejecuta, y slo use cascos aprobados y fabricados
para cumplir con las normas aplicables. stos estn
diseados para proporcionarle la mxima proteccin a la cabeza. Tambin es
importante asegurarse de que el casco le quede bien. Un casco de la talla correcta
proporciona el mximo de confort y proteccin.
12
La habilidad del casco de proteger al trabajador depende del espacio para absorber
impactos que la suspensin mantiene entre la coraza exterior y la cabeza. Por lo
tanto, es importante que la banda y las correas de la suspensin estn ajustadas
debidamente para obtener la mxima proteccin. La luz solar y el sudor pueden
podrir la banda y las correas, por lo tanto no debe dejarse el casco bajo la ventana
trasera del automvil. Cuide su casco. No lo deje caer, no lo tire ni le taladre orificios.
Inspeccione el ca sco cada da para asegurar que no tenga grietas, ni surcos y que
las correas no tengan roturas ni estn deshilacha das.
Se pueden usar colores para identificar diferentes oficios y al personal de
supervisin, y se debe tener en cuenta al efectuar la compra de dichos equipos.
Todos los niveles de supervisin deben dar el buen ejemplo usando los cascos de
seguridad. Observe y cumpla con los avisos de rea de casco de seguridad en los
lugares de trabajo. Recuerde, el casco de seguridad es un smbolo de prestigio:
identifica a un trabajador seguro, uno que practica y cree en la seguridad.
13
3.4)
GAFAS:
El uso de gafas en la actividad fue escaso, ya que no todos contaban con dichos
equipos, por lo que el riesgo a que dae la vista con proyeccin de partculas,
salpicadura de metales era relevante.

La gama de proteccin ocular 3M Serie 2800 es un
conjunto de protectores oculares que incluye gafas de
montura universal y gafas de montura integral (o
panormicas). Estas instrucciones de uso se refieren a
las gafas de montura universal con las referencias:
2800,2840.
Estos productos se suministran con un tratamiento antiralladura y anti-empaamiento, excepto: 2800: Slo
tratamiento anti-ralladura.
Aprobaciones: Estos productos cumplen los requisitos de la norma EN 166:2001,
clase ptica 1, proteccin frente a impactos de baja energa a temperaturas
extremas FT (45 m/s).
14
3.5.2) INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA:

Se recomienda la limpieza despus de cada
uso. Utilice un pao limpio humedecido en una
disolucin diluida de jabn lquido domstico
en agua. No utilice gasolina, fluidos
desengrasantes
clorados
(tales
como
tricloroetileno), disolventes orgnicos, o
agentes de limpieza abrasivos para limpiar
cualquier parte del equipo.
3.5)
ZAPATOS DE SEGURIDAD:
En la actividad de Construccin del Anfiteatro, este

equipo lo uso la mayora de los integrantes, pero no
basta, ya que lo tiene que usar todos los que
intervinieron en el trabajo, ya que habra riesgo de
cada sobre nuestros pies de objetos o materiales
pesados, cortantes, corrosivos.
La prudencia
aconseja el uso de calzado apropiado que se
interponga entre nuestros pies y la lesin.
Tambin el Orden y la Limpieza desempean un importante papel en la proteccin

de los pies. SI mantenemos el puesto de trabajo limpio (libre de virutas, basuras,
trozos de piezas, manchas de aceites, etc.) eliminaremos la posibilidad de sufrir
pinchazos, cortes, torceduras, cadas e incluso fracturas. Con los materiales
ordenados y bien estibados, y un maneo adecuado, se evitar el riesgo de cada
sobre los pies, etc.
a) Aplastamiento, atrapamiento, pinchazos:
Para evitar lesiones en los pies por cada de
materiales o piezas pesadas (aplastamiento) y/o
atrapamiento, deben usarse zapatos o botas de
proteccin con refuerzo de acero en la puntera.
15
En los lugares en los que exista riesgo de sufrir

lesiones por puncin como consecuencia de la
perforacin de la suela por clavos, virutas, vidrios
rotos, astillas, etc., es necesario utilizar plantillas
flexibles de acero incorporadas a la misma suela, o
simplemente introducidas en el Interior del calzado.
b) Salpicaduras de productos qumicos:
Frente al riesgo derivado del empleo de lquidos
corrosivos o frente a los riesgos qumicos en general,
se usar calzado con piso de caucho, neopreno,
cuero especialmente tratado, etc., cuya suela deber
estar unida al cuerpo del zapato o bota de proteccin
por vulcanizacin, y no cosido.
c) Quemaduras:
Para realizar trabajos que exijan la manipulacin de
metales fundidos o de materiales a altas temperaturas, se emplear calzado
fabricado con materiales aislantes del calor e
ignfugos.
El trabajados no slo ha de proteger sus pies contra el
calor, sino que ha de prestar atencin, adems a los
peligros da aplastamiento (cada de moldes, piezas
pesadas, etc.).
d) Riesgos elctricos:
Cuando se trabaja con equipos o instalaciones
elctricas o en general, en lugares en los que existe
riesgo de sufrir electrocucin, el calzado de seguridad
reviste especial importancia. En estos casos, el
calzado deber ser aislante; totalmente exento de
componentes metlicos.
e) Riesgo de Explosin:
Si en e lugar de trabajo existe riesgo de explosin por
la presencia en el ambiente de polvos, gases o
vapores inflamables o explosivos, el calzado de seguridad no deber tener
clavos ni piezas de hierro o de acero, para evitar la generacin de chispas por
rozamiento.
16
f) Electricidad Esttica:
La electricidad esttica se genera por frotamiento o
puesta en contacto y separacin de dos sustancias o
materiales, o como consecuencia del movimiento de
personas u objetos.
Las personas pueden cargarse electrostticamente
debido al roce con ciertos materiales o a la influencia de
ciertos campos elctricos. La ropa con una
conductividad baja favorece el fenmeno y la proximidad
de objetos cargados elctricamente puede producir
cargas estticas sobre el cuerpo humano.
El efecto de las cargas estticas sobre las personas no
tiene ms transcendencia que la molestia que se siente
en el momento de saltar la chispa. El autntico riesgo es el de incendio y/o
explosin, que se presenta cuando en el ambiente existen polvos, gases o
vapores inflamables o explosivos, que pueden ser activados por la chispa.
g) Otras recomendaciones:
Siempre que las condiciones de trabajo lo requieran, las suelas del calzado de
seguridad sern antideslizantes.
Cuando sea necesario, la proteccin de los pies se complementar con
cubrepis y polainas de cuero curtido, caucho, tejido aislante o ignfugo, etc.,
segn sea el riesgo que presente el trabajo a realizar. La proteccin de los
pies contra el agua y la humedad se llevara a cabo mediante botas altas de
goma.
no slo ha de proteger sus
pies contra el calor, sino que
ha de prestar atencin,
adems a los peligros da
aplastamiento (cada de
moldes, piezas pesadas,
etc.).
El calzado de seguridad que
se utilice en los lugares de
trabajo en los que existen
varios riesgos para los pies
17
(aplastamiento, quemaduras y resbalones, por ejemplo) deber proteger

eficazmente contra todos ellos simultneamente.
III)
SEGURIDAD EN SOLDADURA
4) RIESGOS Y DAOS RELACIONADOS A LA SOLDADURA:
La soldadura, el corte y los procesos anexos, constituyen actividades potencialmente

peligrosas pues poseen una combinacin de riesgos, como por ejemplo:
o
o
o
o
o
o
o
o
1.8)
Dao ocular
Quemaduras
Riesgos respiratorios
Incendio
Explosin
Shock elctrico
Ergonoma
Ruido
DAO OCULAR
18
Las radiaciones ultravioleta B (UVB) y

ultravioleta C (UVC) pueden producir
fotoqueratitis y fotoconjuntivitis que se
caracterizan por dolor intenso, lagrimeo,
sensacin de arena en los ojos, fotofobia,
etc. (efectos agudos pero reversibles). La
luz o radiacin visible puede producir
lesiones trmicas y/o fotoqumicas en la
retina con prdida de la visin total o parcial (efectos agudos que pueden ser
reversibles o irreversibles) La exposicin repetida a radiaciones infrarrojas (IR)
producidas por altas temperaturas ocasionan cataratas de origen trmico (efectos
crnicos e irreversibles). Para prevenir estos riesgos el soldador debe utilizar una
pantalla facial con certificacin de calidad para el tipo de soldadura a ejecutar,
equipada con visor de cristal inactnico.
Existen pantallas equipadas con fotosensores que se regulan automticamente
ofreciendo numerosas ventajas sobre las convencionales (rapidez de respuesta,
universalidad, etc.), por lo que son las ms recomendables.
Para soldaduras al arco, el filtro adecuado se elegir con ayuda de la siguiente tabla,
que relaciona los procedimientos de soldadura o tcnicas relacionadas con la
intensidad de corriente en amperios.
19
NOTAS:
Segn las condiciones de iluminacin ambiental, pueden usarse un grado de
proteccin inmediatamente superior (exteriores) o inferior (zonas muy oscuras) al
indicado en la tabla.
La expresin metales pesados abarca los aceros y sus aleaciones, el cobre y
sus aleaciones, etc.
MIG: Arco con proteccin de gas inerte, la transferencia de metal tiene lugar por
pulverizacin axial.
MAG: Arco con proteccin de anhdrido carbnico puro o mezclado.
TIG: Arco con electrodo de tungsteno con proteccin de gas inerte.
Ranurado por arco de aire: Empleo de un electrodo de carbono y un chorro de
aire comprimido para eliminar el metal en fusin.
En soldadura con llama, para elegir el filtro adecuado se utilizan dos tablas que
relacionan el tipo de trabajo de soldadura realizado con los caudales de oxgeno
(operaciones de corte) o acetileno (soldadura y soldadura fuerte con gas).
20
NOTAS:
Cuando en la soldadura con gas se emplea un flux la luz emitida por la fuente
es muy rica en la luz monocromtica correspondiente al tipo de flux
empleado. Para suprimir la molestia debida a esta emisin monocromtica, se
recomienda utilizar filtros o combinaciones de filtros que tengan una absorcin
selectiva segn el tipo de flux empleado. Los filtros marcados con letra a
cumplen estas condiciones.
proteccin inmediatamente superior (exteriores) o inferior (zonas muy
oscuras) al indicado en la tabla.
NOTAS:
proteccin inmediatamente superior (exteriores) o inferior (zonas muy
oscuras) al indicado en la tabla.
Los valores de 900 a 2000 y de 2000 a 8000 litros por hora de oxgeno
corresponden muy aproximadamente al uso
de orificios de corte de 1,5 y 2 mm de
dimetro, respectiva mente.
En cualquier caso, antes de soldar, se debe
comprobar que la pantalla o careta no tiene
rendijas que dejen pasar la luz.
Las pantallas o gafas deben ser
reemplazadas cuando se rayen o
deterioren.
21
El filtro de cristal inactnico debe ser protegido mediante la colocacin en su

parte anterior de un cristal blanco.
1.9)
QUEMADURAS:
Causas:
Contactos con los objetos calientes que se estn soldando.

Proyeccin de chispas y partculas de metal
Fundido durante las operaciones de soldadura.
Contacto con electrodos al reemplazarlos, piezas recin cortadas, etc.
Utilizacin de ropa de materiales sintticos, bolsillos sin tapetas, etc.
Medidas preventivas:
Utilizar pantallas o cortinas de soldadura para limitar el riesgo derivado de
proyeccin de partculas incandescentes
Cubrirse todas las partes del cuerpo, incluidos cara, cuello y orejas antes de
iniciar los trabajos de soldadura
Utilizar vestuario adecuado (ver apartado relativo a equipos de proteccin
individual.
No portar materiales inflamables (cerillas, mecheros, etc.) durante las
operaciones de soldadura.
No utilizar nunca oxgeno para desempolvar o limpiar ropa u otros objetos.
1.10) RIESGOS RESPIRATORIOS:

Causas:
Generacin de humos metlicos (cadmio, cromo manganeso, zinc, mercurio,
nquel, titanio, vanadio, plomo, molibdeno, aluminio, hierro, estao, asbestos,
slice, cobre, berilio) procedentes tanto de las piezas a soldar y sus
recubrimientos como de los electrodos.
Generacin de gases (ozono, fosgeno, CO, xido nitroso, etc.), algunos muy
peligrosos.
Generacin de polvo con contenido en elementos nocivos para la salud,

principalmente en el afilado de los electrodos.
22
Trabajos en espacios confinados.

Utilizacin de electrodos de tunngsteno toriado (ver apartado anterior).
Utilizacin de productos qumicos, principalmente para la preparacin de las
superficies a soldar.
Utilizar extraccin localizada.
o Brazos orientables.
o Aspiracin acoplada al til.
o Mesa con aspiracin descendente
o Evitar las campanas de bveda o de techo pues hace que el soldador
inhale una mayor cantidad de humos y gases.
o Ventilacin general, adecuadamente diseada para que los humos y
gases no pasen por delante de las vas respiratorias del soldador.
o Utilizacin de Equipos de Proteccin Individual: proteccin
o respiratoria, al menos mascarillas autofiltrantes de categora FFP2.
o Evitar el soldeo de piezas desengrasadas con productos clorados sin
antes haberlas limpiado en profundidad (de lo contrario puede formarse
fosgeno, gas altamente peligroso).
Establecer procedimientos de trabajo e implantar un sistema de permisos de
trabajo si se realizan trabajos de soldadura en espacios confinados.
Estudiar detenidamente Ficha de Datos de Seguridad de los productos
qumicos utilizado y respetar sus indicaciones, en especial las relativas a
Equipos de Proteccin Individual: guantes, gafas de seguridad, proteccin
respiratoria.
1.11) INCENDIO Y EXPLOSIN:

Causas:
Presencia de focos de ignicin y de
materiales combustibles (Llama,
chispas, escorias, etc. y aceites
grasas, disolventes, etc.).
Fugas de gases: acetileno, oxgeno, metano, propano, butano, hidrgeno, etc.
o
o
o
o
o
o
Retornos de llama.
Trabajos con recipientes que hayan contenido lquidos inflamables.
Trabajos en espacios confinados o con riesgo de explosin.
Utilizacin incorrecta del soplete.
Atmsferas sobreoxigenadas.
Utilizacin de aparatos a presin (compresores, etc.).
23
o Disponer de medios de extincin de incendios suficientes, adecuados y
correctamente mantenidos y ubicados.
o Separacin de materiales inflamables de los focos de ignicin.
o Almacenamiento adecuado de materias inflamables y gases.
o Evitar que las chispas alcancen o caigan sobre materiales combustibles
(especialmente sobre las botellas y mangueras en caso de soldadura
oxiacetilnica). Para ello se pueden utilizar pantallas o cortinas de
soldadura.
o Utilizar vlvulas anti-retorno de llama y comprobar peridicamente que
las conducciones flexibles se encuentran dentro de su vida til.
o Formacin e informacin sobre la forma de actuar en caso de incendio
de una botella de gas o del lugar de almacenamiento de las mismas.
o Mantener grifos y manorreductores de las botellas de oxgeno limpios de
grasas, aceites, etc. pues podran dar lugar a una autoignicin.
o No conectar la pinza de masa a canalizaciones o depsitos.
o Establecer procedimientos de trabajo e implantar un sistema de
permisos de trabajo si se realizan trabajos de soldadura en el interior de
recipientes que hayan contenido productos inflamables, en espacios
confinados, con riesgo de explosin, etc.
o Limpiar con agua caliente y desgasificar con vapor de agua, por ejemplo,
los recipientes que hayan contenido sustancias explosivas o inflamables
antes de trabajar en ellos. Adems comprobar con la ayuda de un
medidor de atmsferas peligrosas (explosmetro), la ausencia total de
gases.
o Realizar las revisiones/inspecciones establecidas en el Reglamento de
Aparatos a Presin para los calderines de los compresores. Efectuar un
mantenimiento peridico de dichos equipos.
1.12) SHOCK ELCTRICO:
Una descarga elctrica de un electrodo de
soldar o el alambrado puede matarle.
Medidas de Prevencin:
Use guantes aislantes secos. No toque el
electrodo con la mano desnuda.
o No use guantes mojados o deteriorados.
o No toque partes elctricamente vivas.
o No use la salida de soldadura CA en espacios hmedos, mojados o
limitados.
24
o Protjase del golpe elctrico aislndose usted mismo del trabajo y la

tierra. Use material para aislar seco y que no sea inflamable si es
posible, o use felpudo seco hecho de hule, madera seca o madera
contrachapada, u otro equipo aislante seco lo suficientemente grande
para cubrir toda su rea de contacto con el trabajo o la tierra, y luego
asegrese que no haya fuego.
o Desconecte el enchufe de entrada o la potencia de entrada antes de
trabajar en la mquina.
o No haga conexiones de entrada si usted no puede distinguir los
colores, o es daltoniano.
o Inspeccione con frecuencia el cordn de entrada para determinar que
no haya alambres averiados o desnudos; repare o reemplace el cordn
inmediatamente
si
tiene
averas.
Asegrese que el alambre de tierra de
entrada est conectado apropiadamente
a un terminal de tierra en la caja de
desconexin o disyuntor. Instale el
equipo y conecte a la tierra de acuerdo al
manual del operador y los cdigos
nacionales estatales y locales.
1.13) RUIDO:
Causas:
Elevado nivel de ruido por los propios trabajos de soldadura.
Ruido generado por los equipos de extraccin, compresores, mquinas
auxiliares, etc.
o Minimizar la emisin de ruido: encerramiento de la fuente, alejamiento
(colocar fuera de los lugares de trabajo equipos como compresores) o
su transmisin (colocando absorbentes, realizando un mantenimiento
peridico de los diferentes equipos, etc.).
o Reducir el tiempo de exposicin.
o Utilizacin de proteccin del odo: orejeras, cascos, etc. (ver manuales
de los diferentes equipos).
o Sealizacin de zonas de elevado nivel de riesgo.
25
1.14) ERGONOMA:
Causas:
o Mantenimiento de Posturas estticas.
o Posturas forzadas.
o Formacin / informacin en higiene postural (ver Ficha de Prevencin
al respecto elaborada por el Servicio de Salud y Riesgos Laborales de
Centros Educativos).
o Realizar cambios frecuentes de postura.
5) CONTAMINANTES RELACIONADOS A LA SOLDADURA:

2.4)
ESMERILADO. PULIDO Y DECAPADO:
Las aleaciones y los metales, cuando estn en contacto con otras aleaciones o
metales, forman pares galvnicos que, en ciertos medios ambientes, sufren una
forma de corrosin llamada corrosin galvnica. La corrosin se verifica
intensamente en el elemento ms activo del par formado.
26
Partculas de acero al carbono incrustadas

o depositadas en la superficie de un acero
inoxidable corroen en la atmsfera normal
con velocidad superior a la que corroeran
si se encontraran solas.
Como sabemos, el acero al carbono no
resiste a los problemas de oxidacin o de
corrosin en las atmsferas normales,
mucho menos aun si estn en contacto
con un material ms noble, como lo es el
acero inoxidable.
Pero la oxidacin de esas partculas
incrustadas en la superficie del acero
inoxidable da lugar a la formacin de
herrumbre, xidos de hierro de color
marrn. La superficie del acero inoxidable comienza a presentar estos xidos pero
en realidad las que estn sufriendo un problema de corrosin son esas partculas
que se encuentran en su superficie. A veces, como los xidos formados contienen
iones frrico, muy oxidantes, el propio acero inoxidable comienza a ser atacado
tambin.
Un acero inoxidable que presenta estas partculas incrustadas o depositadas en su
superficie se dice que est contaminado. Varios metales pueden contaminar al acero
inoxidable, pero lo ms comn es la contaminacin con acero al carbono.
Esta contaminacin ocurre de diversas maneras:
o Por contacto directo en el almacenamiento entre chapas de acero
inoxidable y acero al carbono.
o Por utilizacin de equipos de corte o conformacin que trabajan tanto con
aceros inoxidables como con aceros al carbono.
o Por esmerilado de acero al carbono en las proximidades de aceros
inoxidables.
o Por utilizacin de abrasivos no adecuados para los aceros inoxidables en
operaciones de esmerilado y pulido (o aun cuando esos abrasivos, siendo
adecuados, fueron previamente usados con acero al carbono).
Como evitar este tipo de contaminacin:
o En el almacenaje, evitar el contacto entre el acero inoxidable y el acero al
carbono.
27
o Si es posible tener un rea destinada a trabajos con acero inoxidable y otra

para trabajar con acero al carbono.
o Utilizar diferentes equipamientos de corte para aceros inoxidables y para
aceros carbono.
o Cuando esto no es posible, programar la produccin de forma que se trabaje
primero con uno de los materiales y despus con el otro. Hacer limpieza de
los equipamientos, principalmente de lminas de corte y calandras entre el
uso de un tipo de material y el otro.
o Horquillas de auto elevadores, cintas de zunchamiento, pallets, cadenas y
cabos, cuando son de acero al carbono deben tener las partes que puedan
entrar en contacto con acero inoxidable protegidas con madera, plstico o
acero inoxidable. Existen cabos y cintas de polmeros, que son adecuados
para la utilizacin con aceros inoxidables.
o Evitar daos en la superficie de los aceros inoxidables.
o Utilizar en el esmerilado materiales abrasivos compatibles con el acero
inoxidable y que no hayan sido usados previamente con acero al carbono.
o Mantener reas limpias y, en lo posible, utilizar reas de almacenaje
separadas de las reas de fabricacin.
o Proteger el acero inoxidable de salpicaduras de soldaduras y de chispas
producidas en operaciones de esmerilado.
2.5)
FUSIN DE MATERIALES DE APORTE Y METALES BASE (GENERACIN

DE HUMO METLICO Y ELEMENTOS GASEOSOS):
Los humos de soldadura son una mezcla de partculas y gases generados por el
fuerte calentamiento de las sustancias presentes en el entorno del punto de
soldadura o de oxicorte.
28
Estas sustancias son fundamentalmente:

o
o
o
o
Las piezas de soldar.

Los posibles recubrimientos superficiales de estas piezas.
Los materiales de aporte utilizados en el proceso de soldadura.
El aire en la zona de soldadura y su posible contaminacin.
Los humos de soldadura se forman por el calentamiento y la descomposicin

de los materiales presentes junto al punto de operacin.
29
o Contaminantes pueden existir en los humos de soldadura

o Contaminantes procedentes del metal base de las piezas.
o Operaciones:
Soldadura, corte, vaciado, relleno, etc. por cualquier procedimiento en el que
se produzca la fusin del material base de la pieza.
Metales base ms frecuentes:
Aceros al carbono.
Aceros aleados.
Acero inoxidable.
Aluminio.
Bronces. (Segn tipos)
Latn. (Latones aleados)
Aleaciones cobre-berilio.
Plomo.
Contaminantes caractersticos, xidos de:
Hierro. Manganeso.
Cromo.
Nquel.
Aluminio.
Cobre. Estao.
(Nquel. Plomo. Zinc. Berilio.)
Cobre. Zinc.
(Estao. Manganeso. Plomo.)
Cobre. Berilio.
Plomo.
30
2.6)
REACCIONES QUMICAS CON RADIACIN CALRICA Y UV:
Gases que se desprenden al soldar, bien porque se

utilice para protegerla soldadura (CO2, argn, helio,
etc.) o bien porque se desprenden de los
revestimientos de electrodos o piezas a soldar. As
encontramos vapores nitrosos, siendo el NO2 el que
con mayor concentracin nos encontraremos. Las
operaciones realizadas al arco con electrodos
revestidos son las que dan una mayor concentracin
de estos vapores y por consiguiente el ms peligroso
es el corte al arco con electrodo de tungsteno. Cuando
el soplete quema al vaco, las concentraciones de NO2
son mayores que durante el proceso de soldeo. El
mayor peligro de los xidos de nitrgeno consiste en
que su presencia pasa inadvertida hasta que
sobreviene la intoxicacin. El ozono (O3) es otro de los gases que nos vamos a
encontrar, producido por la emisin de rayos ultravioleta que generan las
operaciones de soldeo. La produccin de O3 es menor cuando el gas protector es
argn que cuando es helio. En cuando al proceso de soldadura, a mayor densidad
de corriente mayor concentracin de ozono, siendo la soldadura al plasma la que
mayor concentracin de ozono produce.
El argn, helio y CO2 son gases no txicos pero que pueden crear problemas de
asfixia por desplazamiento de oxgeno del recinto, si ste es cerrado, pequeo o
insuficientemente ventilado. El dixido de carbono puede pasar a CO en el arco,
siendo muy peligroso pues impide el proceso de oxigenacin de la sangre.
Cuando la pieza contiene restos de disolvente clorados, como tricloroetileno,
percloroetileno, etc., por accin de la radiacin ultravioleta, se pueden descomponer,
originando gases fuertemente txico e irritantes, como el fosgeno, por lo que se
pondr especial cuidado en no soldar en presencia de estos disolventes.
Tambin podemos encontrar fluoruros procedentes de los humos de los fundentes,
as como acroleina al aplicar altas temperaturas sobre glicridos (aceites, grasas)
que recubren las piezas a soldar.
Por ltimo debemos destacar que es muy importante la posicin en que el operario
se encuentra con respecto a los humos de soldadura, distancia del operario al
electrodo y el grado de ventilacin que exista en el recinto donde se efecte el
soldeo.
31
Con respecto a los humos, el operario se coloca paralelamente a los mismos

(posicin correcta) perpendicular a ellos, o intermedia.
La relacin entre las cantidades inhaladas segn la posicin perpendicular/paralela
puede llegar a ser de 10/1. De forma similar ocurre si la distancia entre el operario y
el electrodo es ms pequea.
Ello puede estar motivando por utilizar cristales protectores incorrectos contra la
radiacin ultravioleta, (demasiado oscuros) o bien por malos hbitos.
La ventilacin es necesaria siempre en los sitios donde se suelda continuamente ya
que los humos se van acumulando. Esta necesidad se hace mayor cuando los
locales son reducidos o se suelda dentro de tanques, depsitos, etc
6) INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
Para evitar lesiones y/o fallas
en la maquinaria e implementos
de apoyo, causados durante la
realizacin de la prctica, es
necesario que los estudiantes
al momento de realizarla
tengan en cuenta:
32
3.3)
Equipo de proteccin personal
3.4)
Calzado de seguridad.
Gafas o antiparras de proteccin adecuadas.
Guantes de cuero de manga larga.
Mandil de cuero o peto.
Cachucha de soldador
Botellas de gas
Las botellas que contienen los distintos gases combustibles se debern
almacenar en forma separada, sobre todo las que contienen oxigeno.
Para el manejo y diferentes formas de traslados se debern utilizar carros o
carretillas que aseguren su proteccin contra cadas o golpes.
Antes de cualquier tipo de transporte de botellas tanto llenas o vacas, se
deber asegurar que el grifo este cerrado y la caperuza de proteccin
colocada.
No se debe levantar ninguna botella llena o vaca tomndola por el grifo.
No se utilizarn electroimanes para levantar o llevar botellas.
Las botellas de acetileno se debern mantener en posicin vertical en su
soporte o carro o atadas para que no se caigan durante 12 horas antes de ser
utilizadas.
Las botellas se deben mantener fuera del contacto de fuentes de calor, de
contactos elctricos y del pleno sol.
Las botellas en servicio han de estar siempre a la vista. No debe colocarse
nada sobre ellas, ni aun estando vacas. Es conveniente en lo posible que se
encuentren siempre a unos 5 metros de la zona de trabajo.
Antes de empezar a trabajar con alguna botella deber comprobarse que el
manmetro se encuentre en "cero" con el grifo cerrado.
Si el grifo de alguna botella se atasca nunca se deber forzar. La botella debe
ser devuelta. Antes de colocar el manorreductor, debe purgarse el grifo de la
botella de oxgeno, abriendo un cuarto de vuelta y cerrando a la mayor
brevedad, luego colocar el manorreductor con el grifo de expansin
totalmente abierto.No consumir las botellas por completo, puesto que hay
peligro de entrada de aire en ellos.
Cerrar los grifos de cada botella despus de cada trabajo y luego de finalizar
la tarea. La llave de cierre debe estar sujeta a cada botella en servicio, para
cerrarla en caso de incendio, lo mejor es sujetarla al manorreductor.
33
BIBLIOGRAFA:
Gua orientada para la seleccin y utilizacin de protectores respiratorios INSHT

Riesgos en operaciones de soldadura INSHT2004
American Welding Society http://www.aws.org
Procesos de Manufactura Moderna. Materiales, procesos y sistemas. Mikell P.
Groover, Prentice Hall.
http://www.trabajosenalturas.com/equipo/
34

Seguridad - Trabajos en Soldadura

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INFORME DE PRCTICAS PRE-PROFESIONALES LABORATORIO DE

o TEMA: SEGURIDAD EN SOLDADURA.

***Prcticas: Noviembre 2012 Enero 2013

CONSTRUCCIN DE ANFITEATRO CON ALUMINIO ORRUGADO

La soldadura es un procedimiento por el cual dos o ms piezas de metal se unen por

Relacionados con las energas utilizadas

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SEGURIDAD EN EL LABORATORIO DE SOLDADURA

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2) RIESGO DE TRABAJO EN ALTURA:

Contusiones o traumatismos cerrados

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3) RIESGOS Y EQUIPOS EN MAL ESTADO PRESENTES EN LA ACTIVIDAD:

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Tener construccin estable.

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3.2.1) PREVENCIN Y PROTECCIN:

Imagen del producto

Es uno de los mejores

Tiene un ajuste rpido,

Cuenta con indicador de

Cumple con las normas

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En la actividad las escaleras

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3.3.1) PREVENCIN Y PROTECCIN:

Colocacin: Los puntos de apoyo de las escaleras se asentarn

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Respetando la proporcin 1:4 Las

Universidad Nacional de San Agustn

3.4.1) PREVENCIN Y PROTECCIN:

Universidad Nacional de San Agustn

3.5.1) PREVENCIN Y PROTECCIN:

Universidad Nacional de San Agustn

3.5.2) INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA:

En la actividad de Construccin del Anfiteatro, este

Tambin el Orden y la Limpieza desempean un importante papel en la proteccin

Universidad Nacional de San Agustn

En los lugares en los que exista riesgo de sufrir

(aplastamiento, quemaduras y resbalones, por ejemplo) deber proteger

La soldadura, el corte y los procesos anexos, constituyen actividades potencialmente

Universidad Nacional de San Agustn

Las radiaciones ultravioleta B (UVB) y

Universidad Nacional de San Agustn

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El filtro de cristal inactnico debe ser protegido mediante la colocacin en su

Contactos con los objetos calientes que se estn soldando.

1.10) RIESGOS RESPIRATORIOS:

Generacin de polvo con contenido en elementos nocivos para la salud,

Trabajos en espacios confinados.

1.11) INCENDIO Y EXPLOSIN:

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o Protjase del golpe elctrico aislndose usted mismo del trabajo y la

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5) CONTAMINANTES RELACIONADOS A LA SOLDADURA:

ESMERILADO. PULIDO Y DECAPADO:

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Partculas de acero al carbono incrustadas

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o Si es posible tener un rea destinada a trabajos con acero inoxidable y otra

FUSIN DE MATERIALES DE APORTE Y METALES BASE (GENERACIN