Proceso de Union Permanente TFinal 2014 2

Proceso de Union Permanente
Bracamontes Marco
Flix Juan
Rangel lvaro
Universidad de Sonora
Manufactura Automotriz 2014-2
INTRODUCCION UNION PERMANENTE

Sus orgenes se remontan a pocas antiguas. Alrededor del
ao 1000 a.C., los egipcios y otros pueblos en el rea oriental
del Mediterrneo aprendieron a obtener la soldadura por
Forjado la usaron para fabricar armas, herramientas
y otros implementos. Desde estos comienzos hasta la Edad Media,
el comercio de soldadura por forjado llev el arte de la
soldadura por martilleo a un alto nivel de madurez
En India y Europa se han encontrado objetos de hierro y otros
metales soldados que datan de esos tiempos.
Proceso de Union Permanente
Los procesos de unin permanente incluyen

la soldadura homognea, soldadura fuerte, soldadura blanda, y unin mediante
adhesivos.
Se dice que son permanentes porque Forman una unin de componentes que no puede
separarse con facilidad.
PROPIEDADES VOLUMTRICAS Y DE FUSIN DE LOS MATERIALES

Estas propiedades se relacionan con el volumen de los slidos y la manera en que las afecta
la temperatura. Incluyen la densidad, expansin trmica y punto de fusin
PROPIEDADES VOLUMTRICAS Y DE FUSIN
Densidad
En la ingeniera, la densidad de un material es su peso por
unidad de volumen. Su smbolo es r, y las unidades
comunes son g/cm3 (lb/in3). La densidad de un elemento
est determinada por su nmero atmico y otros factores
tales como el radio atmico y la manera en la
que sus tomos se compactan.
Expansion trmica
La densidad de un material es funcin de la temperatura. La relacin general es que la
densidad disminuye con el aumento de temperatura. Dicho de otra forma, el volumen por
unidad de peso se incrementa con la temperatura. Expansin trmica es el nombre que se
da a este efecto que la temperatura tiene sobre la densidad. Por lo general se expresa como
coeficiente de expansin trmica, que mide el cambio de longitud por grado de temperatura,
como mm/mm/C (in/in/F).
Caractersticas de fusin
Punto de fusin, Tm, es la temperatura a la que el material pasa del estado slido al
lquido. La transformacin inversa, de lquido a slido, ocurre a la misma temperatura y
se denomina punto de enfriamiento. Para elementos cristalinos, como los metales, las
temperaturas de fusin y enfriamiento son las mismas. A esa temperatura, con objeto
de efectuar la transformacin de slido a lquido se requiere cierta cantidad de energa
calorfica, llamada calor de fusin.
SOLDADURA
La soldadura es un proceso de unin de materiales en el cual se funden las superficies
de contacto de dos o ms piezas mediante la aplicacin conveniente de calor y/o presin.
Muchos procesos de soldadura se obtienen solamente por calor, sin aplicar presin; otros
mediante una combinacin de calor y presin; y otros ms, nicamente por presin, sin
suministrar calor externo. En algunos procesos de soldadura se agrega un material de
relleno para facilitar la fusin. El ensamblaje de partes que se unen mediante soldadura se
denomina ensamblaje soldado. La soldadura se asocia por lo regular con piezas metlicas,
pero el proceso tambin se usa para unir plsticos. El anlisis de la soldadura en este texto
se enfocar en la unin de metales
IMPORTANCIA COMERCIAL Y TECNOLOGICA

La soldadura proporciona una unin permanente. Las piezas soldadas se convierten en
una sola entidad.
La unin soldada puede ser ms fuerte que los materiales originales, si se usa un metal
de relleno que tenga propiedades de resistencia superiores a las de los materiales originales
y si se emplean las tcnicas de soldadura adecuadas.
Por lo general, la soldadura es la forma ms econmica de unir componentes, en trminos
del uso de materiales y costos de fabricacin. Los mtodos mecnicos alternativos
de ensamble requieren alteraciones ms complejas de las formas (por ejemplo, el
taladrado de orificios) y la adicin de sujetadores (por ejemplo, remaches o tuercas).
Usualmente, el ensamble mecnico resultante es ms pesado que la soldadura correspondiente.
La soldadura no se limita al ambiente de fbrica. Puede realizarse en el campo.
Aunque la soldadura tiene las ventajas indicadas, tambin tiene ciertas limitaciones.
DESVENTAJAS
La mayora de las operaciones de soldadura se realizan en forma manual y son caras en

trminos de costo de mano de obra. Muchas operaciones de soldadura se consideran
rutinas especializadas y la mano de obra para realizar estas operaciones puede ser
escasa.
La mayora de los procesos de soldadura son inherentemente peligrosos debido a que
implican el uso de mucha energa.
Como la soldadura logra una unin permanente entre los componentes, no permite un
desensamble adecuado. Si se requiere un desensamble ocasional de producto (para reparacin
o mantenimiento), no debe usarse la soldadura como mtodo de ensamble.
La unin soldada puede tener ciertos defectos de calidad que son difciles de detectar
y que pueden reducir la resistencia de la unin.
Tipos de procesos de soldadura

La American Welding Society ha catalogado ms de 50 tipos diferentes de operaciones
de soldadura que utilizan diversos tipos o combinaciones de energa para proporcionar la
energa requerida. Los procesos de soldadura pueden dividirse en dos grupos principales:
1) soldadura por fusin
Los procesos de soldadura por fusin usan calor para fundir los metales base; en muchas de las
operaciones se agrega un metal de relleno a la combinacin fundida para facilitar el proceso y
proporcionar volumen y resistencia a la unin soldada.
Soldadura por fusin

Una operacin de soldadura por fusin en la cual no se agrega un metal de relleno se denomina
soldadura autgena.
Soldadura por fusin

Soldadura con arco (AW). Se refiere a un grupo de procesos de soldadura en los
cuales el calentamiento de los metales se obtiene mediante un arco elctrico, como se
muestra en la figura 30.1. Algunas de las operaciones de soldadura con arco tambin
aplican presin durante el proceso, y la mayora utiliza un metal de relleno.
Soldadura por fusin

Soldadura por resistencia (RW). Se obtiene la fusin usando el calor de una resistencia
elctrica para el flujo de una corriente que pasa entre las superficies de empalme
de dos piezas sostenidas juntas bajo presin.
Soldadura por fusin

Soldadura con oxgeno y gas combustible (OFW). Estos procesos de unin usan un
gas de oxgeno combustible, tal como una mezcla de oxgeno y acetileno, para producir
una flama caliente para fundir la base metlica y el metal de relleno, en caso de que se
utilice alguno.
Otros procesos de soldadura por fusin. Adems de los tipos anteriores, hay otros procesos
de soldadura que producen la fusin de los metales unidos; como ejemplo pueden
mencionarse la soldadura con haz de electrones y la soldadura con rayo lser.
Soldadura por fusin

Otros procesos de soldadura por fusin. Adems de los tipos anteriores, hay otros procesos
de soldadura que producen la fusin de los metales unidos; como ejemplo pueden
mencionarse la soldadura con haz de electrones y la soldadura con rayo lser.
Tipos de procesos de soldadura

2) soldadura de estado slido
La soldadura de estado slido se refiere a los procesos de
unin en los cuales la fusin proviene slo de la aplicacin de presin o de una combinacin
de calor y presin. Si se usa calor, la temperatura del proceso est por debajo del
punto de fusin de los metales que se van a soldar. En los procesos de estado slido no se
utiliza un metal de relleno. Algunos procesos representativos de soldadura en este grupo
son los siguientes:
Soldadura por difusin (DFW). Se colocan juntas dos superficies bajo presin a una
temperatura elevada y las piezas se sueldan por medio de fusin de estado slido.
Soldadura de estado slido

Soldadura por friccin (FRW). En este proceso, la coalescencia se obtiene
mediante el calor de la friccin entre dos superficies.
Soldadura de estado slido

Soldadura ultrasnica (USW). Se realiza aplicando una presin moderada
entre las dos piezas y un movimiento oscilatorio a frecuencias ultrasnicas en
una direccin paralela a las superficies de contacto. La combinacin de las
fuerzas normales y vibratorias produce intensas tensiones que remueven las
pelculas superficiales y obtienen la unin atmica de las superficies.
Tipos Bsicos de Uniones

Unin empalmada. En este tipo de unin, las piezas se encuentran en el
mismo plano y se unen en sus bordes.

Unin de esquina. Las piezas en una unin de esquina forman un ngulo
recto y se unen en la esquina del ngulo.

Unin superpuesta. Esta unin consiste en dos piezas que se sobreponen.

Unin en te. En la unin en te, una pieza es perpendicular a la otra en una
forma parecida a la letra T.

Unin de bordes. Las piezas en una unin de bordes estn paralelas con al
menos uno de sus bordes en comn y la unin se hace en el(los) borde(s)
comn(es).
Tipos de soldaduras
Por Filete (esquina).
unin de esquina
con filete interno nico
Tipos de soldaduras
unin de esquina con filete

externo nico
Tipos de soldaduras
Unin sobrepuesta con filete

doble
Tipos de soldaduras
unin en te con filete

doble
Tipos de soldaduras
Por Surco.
soldadura con
surco cuadrado, un lado;
Tipos de soldaduras
Por Surco.
soldadura con surco en

bisel nico
Tipos de soldaduras
Por Surco.
soldadura
con surco en V nico
Tipos de soldaduras
Por Surco.
soldadura con surco en U

nico
Tipos de soldaduras
Por Surco.
soldadura con
surco en J nico
Tipos de soldaduras
Por Surco.
soldadura
con surco en V doble para
secciones ms gruesas
Soldaduras con insertos y soldaduras ranuradas

se usan para unir placas planas, como se muestra en la figura 30.5,
usando uno o ms huecos o ranuras en la pieza superior, que
despus se rellenan con metal para fundir las dos piezas.
Soldaduras de puntos y soldaduras de costura

soldadura de puntos es una pequea seccin fundida entre las
superficies de dos lminas o placas. Normalmente se requieren varias
soldaduras de puntos para unir las piezas. Se asocia ms
estrechamente con la soldadura por resistencia.Una soldadura de
costura es similar a una de puntos, excepto que consiste en una
seccin fundida ms o menos continua entre las dos lminas o placas
Soldaduras de reborde
Una soldadura en rebordes se hace en los bordes de dos (o ms)
piezas, por lo general, lminas metlicas o placas delgadas, en donde
al menos una de las piezas est en un reborde.
Soldaduras en superficie
Una soldadura en superficie no se usa para unir piezas, sino para
depositar metal de relleno sobre la superficie de una pieza base en
una o ms gotas de soldadura. Las gotas de soldadura pueden
colocarse en una serie de lneas paralelas sobrepuestas, con lo que
se cubren grandes reas de la pieza base. El propsito es aumentar
el espesor de la placa o proporcionar un recubrimiento protector sobre
la superficie.
SOLDADURA CON ARCO

La soldadura con arco elctrico (AW, por sus siglas en ingls) es un proceso de
soldadura por fusin en el cual la coalescencia de los metales se obtiene mediante el
calor de un arco elctrico entre un electrodo y el trabajo. Se usa el mismo proceso
bsico en el corte con arco elctrico
SOLDADURA CON ARCO

Electrodos Los electrodos que se usan en los procesos de AW se clasifican como
consumibles y no consumibles. Los electrodos consumibles proporcionan el metal de
relleno en la soldadura con arco.
SOLDADURA CON ARCO

Los electrodos no consumibles estn hechos de tungsteno (o en raras ocasiones de
carbono), los cuales resisten la fusin mediante el arco. A pesar de su nombre, un
electrodo no consumible se desgasta en forma gradual durante el proceso de soldadura
(la vaporizacin es el mecanismo principal) y ocurre en forma similar al desgaste
gradual de una herramienta de corte en una operacin de maquinado
soldadura con arco de metal y gas GMAW

Es un proceso de AW en el cual el electrodo es un alambre metlico
desnudo consumible y la proteccin se proporciona inundando el arco elctrico con un
gas. El alambre desnudo se alimenta en forma continua y automtica desde un rollo a
travs de la pistola de soldadura, como se ilustra en la figura 31.4. Asimismo, en la
figura 31.5 se muestra una pistola de soldadura. En la GMAW se usan dimetros de
alambre que van de 0.8 a 6.5 mm (1/32 a 1/4 in); el tamao depende del espesor de las
piezas que se van a unir y de la velocidad de deposicin deseada. Los gases usados
para proteccin incluyen gases inertes como el argn y el helio y tambin gases activos
como el dixido de carbono. La seleccin de los gases (y mezclas de los mismos)
dependen del metal que se va a soldar
SOLDADURA POR RESISTENCIA

La soldadura por resistencia (RW, por sus siglas en ingls) es un grupo de procesos de
soldadura por fusin que utiliza una combinacin de calor y presin para obtener la
coalescencia;
el calor se genera mediante una resistencia elctrica dirigida hacia el flujo de
corriente en la unin que se va a soldar
CICLO DE SOLDADURA POR RESISTENCIA
CICLO DE SOLDADURA POR RESISTENCIA
Soldadura de costura por resistencia
En la soldadura de costura por resistencia (RSEW, por sus siglas en ingls), los
electrodos con forma de varilla de la soldadura de puntos se sustituyen con
ruedas giratorias, como las que se muestran en la figura 31.15, y se hace
una serie de soldaduras de puntos sobrepuestas a lo largo de la unin. El
Proceso produce uniones hermticas y sus aplicaciones industriales incluyen la
produccin de tanques de gasolina , silenciadores de automviles y otros
contenedores fabricados con lminas de metal
soldadura con haz de electrones

La soldadura con haz de electrones (EBW, por sus siglas en ingls) es un proceso de soldadura
por fusin en el cual el calentamiento para el proceso se proporciona mediante una
corriente de electrones muy concentrada, de alta intensidad, que choca contra la superficie
de trabajo. El equipo es similar al que se usa para el maquinado con haz de electrones (seccin
26.3.2). La pistola de haz de electrones opera a alto voltaje para acelerar los electrones
(por ejemplo, lo tpico es de 10 a 150 kV) y las corrientes del haz son bajas (medidas en miliamperes).
La potencia en la EBW no es excepcional, pero s su densidad de potencia. Una
alta densidad de potencia se obtiene al concentrar el haz de electrones sobre un rea muy
pequea de la superficie de trabajo
Soldadura con rayo lser

La soldadura con haz lser (LBW, por sus siglas en ingls) es un proceso de soldadura
por fusin en el cual se obtiene la coalescencia mediante la energa de un haz luminoso
coherente altamente concentrado y enfocado a la unin que se va a soldar. El trmino lser
es un acrnimo de la expresin en ingls amplificacin luminosa mediante la emisin
estimulada de radiaciones (light amplification by stimulaled emission of radiation).
SOLDADURA DE ESTADO SLIDO

En la soldadura de estado slido, la coalescencia de las superficies de la pieza se obtiene
1) mediante presin solamente o 2) por calor y presin. Para algunos procesos de estado
slido, el tiempo tambin es un factor. Si se usan calor y presin, la cantidad de calor por
s misma no es suficiente para producir la fusin de las superficies de trabajo. En otras palabras,
no ocurrir la fusin de las piezas usando solamente el calor que se aplica en forma
externa para estos procesos.
PREGUNTAS
1Cul es la caracterstica fundamental que distingue la

soldadura por fusin de la soldadura de estado slido?
2.-Defina qu es un arco elctrico
3.-Los electrodos en la soldadura con arco se dividen en dos
categoras. Mencione y defina los dos tipos
BIBLIOGRAFIA
Fundamentos de Manufactura moderna

Mikell P. Groover

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