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UNIVERSIDAD DE LOS ANDES

FACULTAD DE ARQUITECTURA Y DISEO


ESCUELA DE DISEO INDUSTRIAL
CARRERA DE DISEO INDUSTRIAL
PROGRAMA ANALTICO
ASIGNATURA: TALLER DE MODELOS II
REA DE CONOCIMIENTO: Tecnologa
DEPARTAMENTO: Tecnologa para el diseo industrial
CDIGO

CARCTER

TIPO

6012

Obligatorio

Prctica

RGIMEN
Anual

UNIDADES
CRDITO
2

SEMANAS DEL
RGIMEN
32

HORAS
TERICAS

SEMESTRE DE
UBICACIN/CICLO
2 ao / formativo

HORAS
PRCTICAS
2

HORAS
TALLER
-

HORAS
LABORATORIO
-

PREREQUISITOS

VIGENCIA

6005

U-2015

1. OBJETIVO GENERAL:
1- Aplicar tcnicas de representacin tridimensional, para lograr modelos que simulen caractersticas formales o
componentes especiales de los objetos de diseo, con nfasis en niveles medios y avanzados del proceso
proyectual, llegando en algunos casos a alcanzarse el prototipo.
2.- Adquirir destrezas y habilidades en el manejo y uso de herramientas manuales y mecnicas bsicas,
correspondiente a los materiales usados en el Taller de Modelos II.
3- Conocer los materiales moldeo propuestos en el taller, las tcnica de transformacin, mtodos de unin y
ensamble y tratamiento superficial, adecuado a cada material, tomando en cuenta niveles ptimos de acabado y
presentacin.
2. JUSTIFICACIN:
Los materiales de moldeo, constituyen el eje central de Taller de Modelos II. Todo esto encuentra su asiento en el
hecho que al avanzar en los niveles de representacin, es preciso pasar en algunos casos, del modelo de
definicin formal al prototipo, entendindose ste, como el primer objeto de la serie o por lo menos el ms
cercano a l, y los procesos de moldeo con distintos materiales nos permiten alcanzar casi cualquier forma
deseada con las matrices y condiciones adecuadas.
La naturaleza de la ctedra, mantiene su esencia de estudiar materiales y tcnicas con la finalidad de dar al
estudiante herramientas que le permitan visualizar y comunicar en el espacio tridimensional ideas y
aproximaciones formales que asistan y retroalimenten el proceso de definicin y desarrollo de un producto, o bien
simular volmenes, texturas, recubrimientos, efectos y acabados finales, en un elemento que se aproxime lo
ms posible al objeto de diseo, algn componente o parte de l, empleando para ello distintas escalas de
representacin.
La excelencia en el acabado final del producto de representacin, se mantiene como pilar fundamental de un
exitoso proceso de comunicacin emisor-receptor, partiendo de la base que en la medida que el mensaje que
enviamos a travs del modelo este distorsionado, igualmente se afectar el proceso de percepcin por parte del
usuario positiva o negativamente.
3.

REQUERIMIENTOS:
Haber aprobado las asignaturas Taller de modelos I.

4.

CONTENIDOS:
Unidad I. Tcnicas de moldeo de materiales laminares.
Tema 1. Termoformado
Objetivo Terminal:
Ensayar tcnicas de termoformado con Plsticos laminares
Objetivos Especficos:
Manejar las consideraciones de diseo para termoformado
Representar una idea de diseo por medio del termoformado
Contenidos conceptuales:
Termoformado
Materiales para el termoformado
Consideraciones tcnicas para el termoformado
Acabados
Contenidos procedimentales:
Programa analtico, asignatura Taller de Modelos II Pag. 1 de 4

Elaboracin una matriz para termoformado


Realizacin del termoformado de una pieza
Unin de piezas termoformadas
Contenidos actitudinales:
Valorar las potencialidades del termoformado en la representacin tridimensional
Tema 2. Laminado
Objetivo Terminal:
Ensayar tcnicas de laminado de chapas, chapillas y materiales laminares diversos.
Objetivos Especficos:
Manejar las consideraciones de diseo para laminado
Representar una idea de diseo por medio del laminado.
Contenidos conceptuales:
Laminado
Materiales para el laminado
Consideraciones tcnicas para el laminado
Acabados
Contenidos procedimentales:
Elaboracin un molde para laminado
Realizacin del laminado de una pieza
Unin de piezas laminadas
Contenidos actitudinales:
Valorar las potencialidades del laminado en la representacin tridimensional
Unidad II. Tcnica de Moldeo por contacto.
Tema 1. Materiales Compuestos
Objetivo terminal:
-Aplicar tcnicas de materiales compuestos y sus materiales complementarios, en la elaboracin de
modelos en distintos niveles de representacin y prototipos, en los estudios de caso posibles.
Objetivos especficos:
-Ensayar tcnicas para la elaboracin de modelos.
-Utilizar mtodos de acabado superficial para comunicar aspectos estticos formales de un objeto de
diseo.
Contenidos conceptuales:
1- Introduccin y marco general: principales grupos de materiales a utilizarse en el Taller de Modelos
(como matriz y refuerzos) y definicin de la secuencia de trabajo: construccin del modelo matriz,
elaboracin de matrices, proceso de moldeado (abierto), uniones/costuras y operaciones de
acabado final: desbaste, pulido, aplicacin de recubrimientos. Importancia del control de fases.
Procesos de moldeo para plsticos (termoestables principalmente) y su vinculacin con la
elaboracin de modelos y prototipos; piezas o componentes puntuales.
2- Tipos de moldes para la elaboracin de modelos, piezas o componentes de representacin;
fundamentalmente, para moldeo manual. Consideraciones en diferentes materiales para
elaboracin de matrices aptas para series, moldes perdidos, reforzados, desmoldantes diversos.
Aspectos de diseo para matrices, piezas y componentes de representacin. Efectos
dimensionales: contraccin, espesores. Desmolde, tratamientos en cambios de planos,
horadaciones, otros.
3- Manejo del material: Moldeo por contacto manual:
Elementos de plstico reforzado y compuesto considerando equipo de apoyo, costos y seguridad
del usuario, entre otros aspectos operativos. Definicin de componentes: cargas y rellenos;
posibilidades de empleo segn los casos de estudio; tipos de refuerzo, (fibras de vidrio, carbono,
kevlar (poliamida), asbesto, fibras materiales orgnicas, sintticas, otras.) Gel-coats, pigmentos
diversos.
4- Operaciones de acabado final: preparacin superficial (desbaste, pulido) y aplicacin de
recubrimientos. Sellado, proteccin, pulitura, otros.
Contenidos procedimentales:
1- Elaborar matrices para la elaboracin de modelos, piezas o componentes de representacin,
fundamentalmente, para moldeo por contacto manual.
2- Realizar modelos o componentes mediante moldeo por contacto manual.
3- Uso de herramientas manuales, mecnicas, equipo de apoyo e instrumentos de apoyo para el
ptimo desarrollo de las tcnicas de trabajo con los materiales de moldeo.

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Contenidos actitudinales:
Valorar la importancia de conocer los materiales y tcnicas para asistir el proceso de diseo y para
representacin tridimensional fsica de productos.
Unidad III. Tcnicas de Moldeo para vaciados por gravedad.
Tema 1. Elaboracin de Moldes y vaciados
Objetivo terminal:
Experimentar principios bsicos de moldeo con diferentes materiales, para obtener elementos y
componentes de representacin tridimensional.
Objetivos especficos:
- Ensayar tcnicas para la elaboracin de modelos mediante el uso de moldes.
- Utilizar mtodos de acabado superficial para comunicar aspectos estticos formales de un objeto de
diseo
Contenidos conceptuales:
1- Tipos de moldes: Rgidos y Flexibles. Consideraciones: Efectos dimensionales: contraccin,
espesores. Desmolde, tratamientos en cambios de planos, horadaciones, otros.
2- Materiales base: Yeso, Caucho de silicn, ltex, resinas de polister, poliuretano y otros.
Desmoldantes diversos. Consideraciones generales la para elaboracin de matrices aptas para
series, moldes perdidos, reforzados
3- Procesos de vaciado.
4- Comportamiento de los materiales de moldeo en las matrices en funcin de sus caractersticas y
propiedades.
Contenidos procedimentales:
1- Elaborar matrices para la elaboracin de modelos, piezas o componentes de representacin;
fundamentalmente, para vaciados por gravedad.
2- Realizar modelos o componentes vaciados por gravedad mediante el empleo de resinas, espumas
polimricas, cermicos y otros materiales.
3- Uso de herramientas manuales, mecnicas, equipo de apoyo e instrumentos de apoyo para el
ptimo desarrollo de las tcnicas de trabajo con los materiales de moldeo.
Contenidos actitudinales:
Valorar la importancia de conocer los materiales y tcnicas para asistir el proceso de diseo y para
representacin tridimensional fsica de productos.
Unidad IV. Representacin de Productos Textiles
Objetivo terminal:
Aplicar tcnicas de manejo de materiales textiles y sus materiales complementarios, en la elaboracin
de modelos en distintos niveles de representacin.
Objetivos especficos:
-Ensayar tcnicas para la elaboracin de modelos y el desarrollo de productos textiles sencillos.
-Conocer las potencialidades del material y comprender su utilidad en el desarrollo de representaciones
tridimensionales.

1.
2.
3.
4.
5.

1.
2.
3.

Contenidos conceptuales:
Materiales Textiles, cueros y sustratos sintticos.
Caractersticas, propiedades y usos generales del material en la representacin tridimensional.
Tcnicas para la transformacin del material en la construccin de modelos.
Acabado final, remates, teido, estampado, bordados y refuerzos.
Usos y combinacin con otros materiales.
Contenidos procedimentales:
Usar mtodos rpidos de generacin de patrones, tcnicas de corte y unin (costura, uniones
mecnicas, uso de adhesivos).
Manejar de equipos y herramientas manuales. (tijeras, agujas, alfileres).
Elaborar piezas o componentes textiles a partir de tejidos (tramados) con hilos de fibra sintticos y/o
naturales.

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Contenidos actitudinales:
Valorar la importancia de conocer los materiales y tcnicas para asistir el proceso de diseo y
representacin de productos textiles.
5.

ESTRATEGIAS METODOLOGICAS:
La naturaleza de la asignatura, conduce al desarrollo de prcticas a lo largo de todo el curso; exposiciones,
interaccin en equipos de trabajo, e intercambio con tpicos planteados en otras asignaturas, al tiempo que
al estudiante se le entrena en el manejo de los equipos de apoyo (herramientas y dems sistemas)
adecuados a la naturaleza de la actividad. Cada prctica comprende algunos aspectos expositivos que son
desarrollados por el docente, los cuales afianzan por medio de la experimentacin individual o grupal los
estudiantes. Tales experiencias se registran posteriormente en fichas o guas sntesis de los procesos, las
cuales se anexan a la presentacin de los elementos de representacin tridimensional.
6. ESTRATEGIAS DE EVALUACIN:

-Se considera la evaluacin FORMATIVA (cualitativa) sumamente importante, buscando con ello, promover por
parte del estudiante la excelencia en el logro de los objetivos, ms all de obtener una apreciacin numrica.
-Sumativa (de carcter cuantitativo) implementada durante cada unidad temtica, de manera de determinar la
calificacin que el alumno obtiene en la asignatura.
-Co-evaluacin y auto-evaluacin como recurso para compartir experiencias y construir el conocimiento, requiere
adems, que el estudiante conozca el contenido y desarrolle un criterio que le permita evaluar, avaluarse y
aceptar evaluacin por parte de sus compaeros.
-La evaluacin ser calificada a travs de la escala del 0 al 20. Siendo veinte (20) la mxima calificacin.
-Se realizarn presentaciones peridicas de trabajos segn el estudio de materiales y tcnicas que se desarrollen
en el curso. En funcin del nfasis formativo de la evaluacin, esto constituye el 74% de la calificacin, 20%
Evaluacin ejercicio sntesis y 6% participacin y asistencia.
-Debern consignarse los trabajos en la fecha y hora pautados previamente a la entrega, de lo contrario el
estudiante no tendr derecho a la evaluacin, salvo en aquellos casos de fuerza mayor que estn debidamente
justificados; en algunos casos los ejercicios prcticos entregados fuera de la hora y fecha pautada para la entrega
sern calificados automticamente sobre 15, siempre y cuando sean entregados en las prorrogas acordadas.
-Finalmente, el estudiante deber acumular por lo menos el 75% de asistencia a las sesiones de la asignatura, ya
que con el 25% de inasistencias se pierde el curso.
-La llegada del estudiante a clases permitir una tolerancia de diez (10) minutos, de lo contrario no tendr
derecho a la asistencia.
CALIFICACIN FINAL (100%) = Ejercicio Inicial: 10%. Unidad III Modelado 15%. Entrega Modelo Resina
sinttica: 20%. Entrega Unidad II. 20%. Entrega Piezas plstico reforzado. 20 %. Entrega Piezas Finales 15%
Basada en el Reglamento vigente de Evaluacin del Rendimiento Estudiantil de la Facultad de Arquitectura y
Diseo, de acuerdo con el tipo de asignatura y los respectivos objetivos.
7.

FUENTES DE INFORMACIN:

1 ARNHEIN, R. (1.971) arte y percepcin visual: buenos aires


2 AUTO & DESIGN issn 03938387 torino, italia. Www.autodesignmagazine.com.3 BRALLA JAMES (1.993) manual de diseo para producto de manufactura, gua prctica para produccin
a bajo costo. (tomos i, ii y iii) mcgraw hill editores, mxico.
4 COOK, GORDON. Enciclopedia del plstico
5 DE GARMO, PAUL. Materiales y procesos de fabricacin.
6 DUBOIS, J. H. Y PRIBBLE, W. I.. Ingeniera de moldes para plsticos. Urmo sa de ediciones. 1976.
7 HESSELGREN, SVEN, (1.964) los medios de expresin de la arquitectura en el que se aplican la
psicologa experimental y la semntica.
8 LEFTERI, C (2001) plastic: material for inspirational design. Rotovision.
9 LAS HERAS, JOS M. Y SNCHEZ M., JOS. Tecnologa de los materiales industriales.
10 MANZINI, EZIO (1.989) the material of invention materials and design: mit press, cambridge,
massachusetts.
11 MORTON D.H. JONES. Procesamiento de plsticos. Limusa. Noriega editores.
12 NEELY, JOHN. Materiales y procesos de manufactura. Limusa. Noriega editores 1992.
13 REYES HUMBERTO. Espumas plsticas estructurales. Editorial diana. 1978.
14 RICHARDSON, TERRY. Industrial plastics: theory and aplication, delmar publishers inc. 1989.
15 SASSO, JOHN. Plsticos para uso industrial.
16 SCHEY, JOHN a. Procesos de manufactura.
17 SINGER, FLIX Y SINGER SONIA. Enciclopedia de la qumica industrial. Tomos 9, 10 11. Cermica
industrial. Tomo 5.
18 WAGANOFF, NICOLS. Transformacin de los plsticos. Editorial librera mitre. 1969.
19 WILEY, JOHN & SONS. Ceramic process- sing before firing.

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