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John J. Coronado
Escuela de Ingeniera Mecnica
Grupo de Investigacin en Fatiga y Superficies (GIFS)
Universidad del Valle
E-mail: johnjairocoronado@yahoo.com
C>2%,
Cr: 15-20%
La microestructura
final de los HSS
consta
de diferentes
porcentajes de
carburos tipo MC (V,
Nb, Ti), M2C (W, Mo),
M6C (W, Mo, Fe,
Cr), M7C3 (Cr) y
M23C6 (Cr) dispersos
en unas matrices
bainitomartensticas.
Semi HSS
Aleacin con matriz martenstica y carburos eutcticos
(M7C3) no interconectados. resistencia fatiga
trmica. Se usa en cajas de desbaste.
Temperaturas superficiales que alcanzan los cilindros en las cajas del tren de
acabado, donde el punto A se refiere al contacto inicial con la placa de acero en
caliente, y el punto B es el pico mximo de temperatura alcanzado al terminar el
contacto para posteriormente entrar en contacto con agua de refrigeracin.
Las
condiciones
de
trabajo de un cilindro de
laminacin en caliente
son
enormemente
exigentes: la superficie
del cilindro se calienta
desde unos 80C (ya en
situacin
estacionaria)
hasta aprox. 600C en 1
s, y al continuar su giro,
en virtud del intenso
riego con agua de
refrigeracin, se enfra
hasta alcanzar de nuevo
los 80C en unos 4 s.
Sobre la superficie
muy caliente de una
banda de acero se
forman tres capas de
xido, una interna de
FeO (wustita), otra
intermedia de Fe3O4
(magnetita) y, por
ltimo,
una
ms
externa de Fe2O3
(hematita),
cuyas
durezas medias son
350, 450 y 1000 HV
respectivamente.
xidos formados
Presentaciones Faltantes
PROCESOS DE SOLDADURA CONVENCIONALES: Soldadura de
oxiacetileno, Electrodo revestido SMAW, Electrodo de Tungsteno
GTAW, Arco sumergido SAW, FCAW. (4) (8 mayo)
Esculturas Soldadas
El draft (tiro o adelgazamiento) algunas veces se expresa como una fraccin del espesor
de material inicial llamada reduccin (r).
Existe la conservacin del material, volumen que entra igual al que sale.
La fuerza de friccin es mayor en la entrada, de manera que la fuerza neta hala el trabajo a
travs de los rodillos.
dmax: tiro mximo posible. Si la friccin fuera cero, el adelgazamiento (draft) sera cero.
El esfuerzo de fluencia
promedio es el valor
promedio de los esfuerzos
sobre la curva esfuerzodeformacin real desde el
comienzo de la
deformacin hasta el valor
final que ocurre durante el
proceso
Produccin de tubos
Proceso de trabajo en caliente para hacer tubos sin costuras de
paredes gruesas.
VENTAJAS:
Alta velocidad de produccin, mejor utilizacin del
material, filetes ms resistentes, sup. ms lisas,
resistencia fatiga esfuerzos por compresin.
Laminacin de anillos
Es un proceso de deformacin que lamina las paredes gruesas de
un anillo para obtener anillos de paredes ms delgadas, pero de
un dimetro mayor.
Ventajas
Ahorro de materias primas.
Orientacin ideal de los granos para la aplicacin.
Endurecimiento a travs del trabajo en fro.
Aplicaciones
Collarines para cojinetes
Llantas de acero para rueda ferrocarril
Recipientes a presin