Arremetida

La arremetida, o sea el desbordamiento de fluidos (gas y/o petrleo, agua:

fresca o salada) de la formacin hacia el hoyo, ocurre cuando la presin
ejercida por el fluido de perforacin en el hoyo es menor que la presin que
tienen algunas de las formaciones perforadas o la formacin que est siendo
penetrada por la barrena.
Las manifestaciones de la arremetida se captan en la superficie por el aumento
de volumen de fluido en el tanque y por el comportamiento simultneo de las
presiones en la sarta y el espacio anular. La magnitud del volumen adicional de
fluido descargado da idea de la gravedad de la situacin. La apreciacin precoz
del tipo de fluido desbordado ayudar a poner en ejecucin uno de los varios
mtodos adecuados de contencin, cuya finalidad, no obstante las diferencias
de procedimientos, es permitir acondicionar el fluido de perforacin al peso
requerido y bombearlo al hoyo ya que mientras tanto se controla el
comportamiento del flujo por el espacio anular para descargar la arremetida
inocuamente.
Por sus caractersticas fsicas y comportamiento de la relacin volumenpresin, la arremetida de gas es la ms espectacular. Su fluidez, su rapidez de
ascenso, inflamabilidad o posible contenido de sulfuro de hidrgeno hacen que
desde el mismo instante de la arremetida se proceda a contenerla sin
dilaciones. Toda arremetida es un amago de reventn. Toda arremetida que no
pueda ser controlada termina en reventn, con sus graves consecuencias de
posibles daos personales, destruccin segura de equipos y hasta posible
prdida del hoyo o del pozo. Si el reventn se incendia, los daos fsicos sern
mayores y ms difciles y ms costosos sern tambin los esfuerzos para
contenerlo.
Para el yacimiento, el reventn se convierte en un punto de drenaje sin control,
cuya produccin durante das o meses ocasiona daos a la formacin, con gran
prdida de fluidos y abatimiento de la presin natural. El riesgo de
contaminacin del ambiente puede tornarse muy serio y los daos podran
sumar prdidas irreparables y costossimas.
Tipos de arremetidas
Una vez que se ha cerrado el pozo y de la espera para que se estabilice, es de
suma importancia conocer el tipo de fluido que ha entrado al hoyo, para tal
propsito se debe calcular el gradiente de la arremetida. Si el fluido es una
mezcla de gas, petrleo y agua, la naturaleza exacta del fluido, ser imposible
de obtener
.Las arremetidas de gas son generalmente ms dramticas que cualquier otro
tipo de influjo debido a la habilidad de este para expandirse mientras se circula

hasta superficie, la alta presin que se origina en el anular y la inflamabilidad

del mismo. Por lo general las arremetidas no pueden identificarse a simple
vista en superficie en los tanques del fluido de perforacin, especialmente en
los casos de cantidades limitadas de agua salada a menos que el brote sea de
varias decenas de barriles puesto que el fluido de perforacin cambiar su
aspecto fsico y sera necesario realizar un anlisis qumico por parte de un
ingeniero de fluido de perforacin para poder corroborar con certeza que se
trata de una arremetida, como por ejemplo de agua salada, si los resultados
indican aumento en el contenido de cloruros
Para determinar el tipo de fluido que ha entrado en el fondo del pozo, el
operador debe tener una medida exacta de la cantidad de fluido que ha
entrado al pozo. Este estimado de volumen de fluido que ha invadido el hoyo,
es equivalente al aumento de nivel de fluido de perforacin en los tanques en
superficie y una vez conocido este valor se puede estimar la altura que ocupan
los fluidos de la formacin en el espacio anular. Los siguientes clculos pueden
ser hechos con los datos iniciales para determinar con certeza el tipo de fluido
de la arremetida, y para as seleccionar el mtodo de control adecuado para
remover el influjo bien sea a travs de los mtodos convencionales(mtodo del
ingeniero, el mtodo del perforador, mtodo concurrente) o a travs delos
mtodos no convencionales. La ecuacin para determinar el gradiente del
fluido que ha entrado al pozo es:

7.3.1.- Causas de una Arremetida

El objetivo principal del control de pozos es la prevencin de las arremetidas y
el objetivo secundario es detectarla rpidamente para circularla lo ms rpido
posible y evitar as que se convierta en un reventn. Conocer esto objetivos es
importante debido a los riesgos asociados a la circulacin del influjo. Para hacer
esto se requiere un buen conocimiento de las posibles causas de los influjos en
el pozo. Es importante recordar que existen dos condiciones necesarias para
que ocurra el influjo: a) la presin interna ejercida en el hoyo y frente a la
formacin de donde proviene la arremetida tendr que ser menor que la
presin que acompaa a los fluidos almacenados en los poros de la formacin
b) y la formacin que causa la arremetida deber tener suficiente porosidad y
permeabilidad para permitir el flujo delos fluidos hacia el hoyo.
Existen distintos factores que pueden generar un desbalance de presin hacia
el pozo y dar lugar a situaciones que pudieran originar una arremetida. Entre
los factores que pueden causar una arremetida se encuentran:
Densidad insuficiente del fluido de perforacin.

Llenado inadecuado del hoyo.

Prdida de circulacin.
Presiones de achique durante la extraccin de la tubera de perforacin.
Las primeras tres son los problemas de mantener el control del pozo a travs
de la presin hidrosttica de la columna de fluido de perforacin. La cuarta es
debido a los efectos dinmicos que reducen la presin de la columna de fluido
de perforacin al extraer la tubera del hoyo.
7.3.2.- Indicadores de Arremetidas
Existen varios indicadores o signos de aviso que se pueden observar en la
superficie cuando est ocurriendo una arremetida mientras se est perforando
o durante viajes de tubera. Sin embargo, no todas las seales identifican una
arremetida positivamente. Dichas seales ponen en alerta al personal del
taladro sobre una situacin anormal, que puede ser una arremetida en proceso.
El personal de perforacin debe poseer los conocimientos tericos y el
entrenamiento prctico que le permita reconocer e interpretar estas seales,
para decidir un cierre temprano del pozo con un mnimo influjo de la formacin.
Esto disminuye las probabilidades de dao en el pozo, minimiza las presiones
de cierre y facilita el control posterior del pozo.
Como la permeabilidad no puede controlarse el personal de perforacin deber
utilizar las tcnicas a su alcance para asegurarse de que la presin dentro del
hoyo sea siempre mayor que la presin de la formacin, siempre y cuando se
est perforando en sobre balance.
Los indicadores ms importantes ocurren durante la perforacin y durante los
viajes de tubera. Entre los indicadores claves mientras se perfora se tienen:
Aumento en la Tasa de Penetracin:
Un cambio en el ritmo de la perforacin se debe principalmente a cambio en el
tipo de formacin que se perfora, siempre y cuando el peso sobre la mecha y la
velocidad de rotacin se mantengan constantes. Tambin si disminuye el
diferencial de presin entre la presin de la columna hidrosttica y la presin
de la formacin, lo cual ocurre al penetrar una formacin demayor presin.
Esto produce un aumento en la tasa de penetracin, independientemente de
que las variables de perforacin y el tipo de formacin atravesada
permanezcan constantes. Generalmente el incremento en la tasa de
penetracin debido al aumento de la presin de la formacin no es tan abrupto
como el causado por cambios en la dureza de la formacin, pero el perforador
debe estar alerta despus que haya notado un avance en la tasa de
penetracin. Particularmente debe estar atento a los otros indicadores de la
arremetida descritos a continuacin.

Ganancia en los Tanques:

Un aumento repentino en el nivel de tanques es un signo de que est
ocurriendo una arremetida. Esto se debe a que la entrada de fluido al pozo,
desde una formacin, desplaza parte del fluido que est en el espacio anular y
ocasiona un aumento en el nivel de los tanques. Los tanques en los taladros de
perforacin estn provistos de indicadores del nivel para poder notar
rpidamente cualquier aumento del volumen del fluido de perforacin.
Cuando ocurre una arremetida la presin en superficie para contrarrestarla
(presin de cierre) depende en gran parte de la cantidad de fluido de
perforacin descargado. A medida que este aumenta mayor ser la
contrapresin que deber aplicarse en la superficie para contener la presin de
la formacin con lo que queda de la columna de fluido de perforacin en el
pozo.
Aumento en la Tasa de Retorno:
Si se mantiene constante la tasa de bombeo el flujo ascendente por el espacio
anular deber ser constante. Pero si el flujo anular aumenta sin un cambio en
la tasa de bombeo, entonces el flujo adicional es ocasionado por descarga de
fluidos de la formacin al hoyo.
Cambio en la Presin y Velocidad de las Bombas:
La seal inicial en la superficie de que una arremetida est en proceso puede
ser un aumento momentneo en la presin de la bomba. Este aumento raras
veces es percibido debido a su corta duracin, pero es registrado en los
instrumentos de control y apreciado luego de haberse identificado la
arremetida. Posteriormente la entrada de fluidos livianos de la formacin hace
que la presin hidrosttica en el anular baje progresivamente. La bomba no
tiene que levantar una columna tan pesada como antes y la presin de esta
tiende a disminuir mientras que la velocidad de bombeo aumenta.
Fluido de Perforacin Contaminado con Gas:
Cuando se detecta en superficie que el fluido de perforacin ha sido
contaminado por gas puede ser una seal anticipada de una arremetida en
potencia. Sin embargo, no es un indicador definitivo ya que primero debe
verificarse si no se ha registrado una ganancia en los tanques o si el pozo no
fluye con las bombas paradas, de lo contrario no se puede asegurar que esto
sea un indicador confiable de una arremetida. Por otra parte, se debe tomar en
cuenta que una pequea cantidad de gas en superficie tendr un volumen
despreciable dentro del pozo debido a la capacidad que este tiene de
expandirse.

Por otra parte, los principales indicadores de una arremetida durante los viajes
de tubera son:
El pozo no toma volumen adecuado de fluido de perforacin.
El pozo fluye con las bombas paradas.
El pozo no toma volumen adecuado de fluido de perforacin cuando el volumen
de fluido utilizado para compensar el volumen de la sarta extrada del hoyo
durante los viajes es menor que el volumen calculado, es decir, se requiere
menor cantidad de fluido de perforacin para compensar el volumen perdido
durante el proceso de viaje de la tubera lo cual indica que una arremetida est
en proceso de ocurrir.
7.3.3.- Equipos de Control de Pozos y Arremetidas
El factor principal para prevenir una arremetida es la presin hidrosttica
aplicada a la formacin por la columna del fluido de perforacin. El equipo de
control del pozo debe estar diseado para cerrar el cabezal del pozo en
superficie, controlar la salida de fluidos, permitir bombear fluidos dentro del
pozo y permitir el movimiento de la sarta. El equipo superficial necesario para
controlar una arremetida debe estar compuesto de:
Un estrangulador hidrulico ajustable (Choke).
Dos estranguladores manuales.
Una vlvula de control hidrulico (HCR).
Un separador de gas y fluido de perforacin.
Un impiderreventn anular o esfrico.

Dos impiderreventones tipo arietes de tubera y ciego.

Manmetros.

Una vlvula de contrapresin.

Una vlvula de cierre positivo de mxima abertura para la sarta de
perforacin (Kelly Cock ).
Una vlvula multiple check cuando se perfora con top drive.
Estrangulador manual ajustable
Estrangulador Ajustable a Control Remoto o Choke Hidrulico:

Los estranguladores ajustables a control remoto tienen la ventaja de permitir

monitorear presiones, emboladas y controlar la posicin relativa de apertura
del estrangulador desde la consola. El estrangulador se puede cerrar y sellar en
forma ajustada para actuar como vlvula. El mecanismo de operacin es un
conjunto de cilindros de doble accin que hacen girar el estrangulador.
Entre las limitaciones de este tipo de estranguladores se tiene que su uso no es
muy frecuente y por ello deben ser revisadas sus condiciones de
funcionamiento peridicamente, al menos una vez por semana.
Vlvula de Control Hidrulico o HCR
Las vlvulas hidrulicas son usadas para contener y transferir el flujo y la
presin del fluido de perforacin en el sistema hidrulico. Son muy similares a
otras vlvulas en su propsito general, es decir regular el flujo, pero a
diferencia de muchas otras las vlvulas, las vlvulas hidrulicas son usadas
estrictamente en sistemas hidrulicos. Trabajan en conjunto con otras vlvulas
para mantener el flujo apropiado del fluido a travs del sistema.
Separador de Gas
El separador de gas y de fluido de perforacin es un tanque cilndrico instalado
de manera horizontal o vertical, cuyo propsito es separar el gas del fluido de
perforacin para mantener este ltimo en condiciones apropiadas. Estos
separadores son equipos de seguridad necesarios durante la perforacin de un
pozo y se utilizan en aquellas operaciones donde existe la posibilidad de
enfrentar grandes volmenes de gas o cuando se est perforando con una
columna hidrosttica bajo balance. Su funcin principal es separar y ventilar de
forma segura las grandes cantidades de gas libre, que pueden incluir gases
txicos tales como el sulfuro de hidrgeno, provenientes del sistema del fluido
de perforacin. La amenaza de gas se reduce cuando este se transporta a
travs de las lneas de ventilacin y se dirige hacia una localizacin remota
para ser quemado. Esta entrega de gas hacia dicha localizacin puede
controlarse mediante una vlvula de distribucin de contrapresin ubicada en
la lnea del quemador.
7.3.3.4.- Impiderreventones
El Instituto Americano del Petrleo (API) define el equipo de impiderreventones
como el equipo de impiderreventones son unos dispositivos que se conectan a
la tubera de revestimiento y que tienen por objeto controlar las presiones en el
espacio anular, entre la tubera de revestimiento y la sarta de tuberas durante
las operaciones de perforacin, terminacin y/o rehabilitacin de pozos. Un
sistema de impiderreventones es la unin de dos o ms de ellos instalados en
el cabezal del pozo con el propsito de impedir el flujo incontrolado de fluidos
en el espacio anular entre el revestidor y la tubera de perforacin, o el pozo

abierto. El tipo, tamao y nmero de impiderreventones se selecciona de

acuerdo con los requerimientos de cada pozo en particular
7.3.4.- Manejo de Arremetidas
Despus de constatar la presencia de una arremetida se debe proceder a
cerrar el pozo, verificar las presiones existentes tanto en la tubera de
perforacin como en el espacio anular. Es importante seguir ciertos
procedimientos para controlar con xito la situacin. Las acciones para dominar
una arremetida cuando la tubera est en el fondo o cuando ocurre durante un
viaje, consiste en efectuar el cierre del pozo utilizando los procedimientos
establecidos para cada caso. Estos tienen el propsito de disminuir la cantidad
de influjo para facilitar el control posterior y adems realizar el cierre del pozo
con seguridad. Se utilizan tres tipos o mtodos de cierre una vez que se ha
percibido cualquier indicador de arremetida y se efecta la prueba de flujo (el
pozo fluye con las bombas paradas). Estos son: cierre duro, cierre rpido y
cierre suave.
Problemas de Hoyo
Algunas de las ventajas de utilizar este mtodo son:
Menor influjo que en el cierre suave,
Menor choque hidrulico que en el cierre duro.
No importa la posicin de la tubera de perforacin porque elimpiderreventones
anular se adapta a cualquier dimetro. Entre las desventajas se encuentran:
mayor choque hidrulico que el cierre suave y mayor influjo que el cierre duro.
En general, el procedimiento de cierre rpido se puede resumir en los
siguientes pasos:
Parar la mesa rotatoria si es perforacin convencional o parar el
top drive
Levantar el cuadrante si es perforacin convencional.
Parar las bombas.
Verificar flujo.
Si existe flujo abrir HCR.
Cerrar el impiderreventn esfrico o anular.
7.3.4.3.- Mtodo de Cierre Suave

Es un procedimiento en el cual el pozo se cierra mediante los estranguladores,

lo cuales permanecen abiertos durante la perforacin. Es el procedimiento
recomendado generalmente para arremetidas mientras se est perforando
porque puede verificarse si la formacin se fractura durante el cierre del pozo.
Adems presenta la ventaja de evitar el efecto de choque hidrulico sobre la
formacin que se produce por la parada brusca del flujo de fluidos.
Los procedimientos de cierre que se presentan a continuacin se basan en el
tipo de cierre suave y dependen de la operacin que se est llevando a cabo en
el momento de ocurrir la arremetida. En general, el procedimiento de cierre
suave durante la perforacin se realiza de la siguiente manera:
Levantar el cuadrante hasta que la conexin de la tubera de perforacin
quede cinco (5) pies sobre la mesa rotatoria si es perforacin convencional, si
se realiza con top drive colocar la tubera a cinco (5) pies por encima de la
mesa rotatoria.
Apagar las bombas y verificar si el pozo fluye.
Abrir la vlvula hidrulica.
Cerrar el impiderreventn designado. ste puede ser el impiderreventn
anular o el de ariete de tubera ms alto con el tamao de bloque de ariete
apropiado para la tubera de perforacin dentro del conjunto de
impiderreventones.
Cerrar el estrangulador.
Registrar el volumen de ganancia en los tanques del fluido de perforacin y
las presiones de cierre en la tubera de revestimiento y la tubera de
perforacin.
Iniciar los clculos y distribuir el personal para comenzar las acciones de
control del pozo. El procedimiento de cierre suave durante un viaje se efecta
de la siguiente manera:
Dejar la tubera sobre las cuas de tal manera que la conexin de la tubera
de perforacin quede 5 pies sobre la mesa rotatoria para que se pueda colocar
la vlvula de seguridad.
Colocar la vlvula de seguridad abierta y la vlvula de contrapresin inside
preventer en la tubera y cerrar la vlvula de seguridad. Una vez colocada la
segunda abrir la vlvula de seguridad
Abrir la vlvula hidrulica HCR.109
Cerrar el impiderreventn anular.

Cerrar el estrangulador.
Registrar la presin de cierre de la tubera de perforacin y del
revestimiento, as como el volumen de ganancia en los tanques de fluido de
perforacin.
Comenzar a bajar la tubera al fondo, utilizando la tcnica de arrastre. Por
otra parte, el procedimiento de cierre para el sistema de desviacin es el
siguiente:
Levantar el cuadrante hasta que la conexin de la tubera de perforacin
quede cinco (5) pies sobre la mesa rotatoria si es perforacin convencional, si
se realiza con top drive
colocar la tubera a cinco (5) pies por encima de la mesa rotatoria.
Parar las bombas de fluido de perforacin.
Abrir las vlvulas de las lneas de desahogo.
Cerrar el impiderreventn anular desviador.
Circular con agua