TIPOS DE HORMIGONERAS

Hormigonera.
Segn el tipo de hormigonera estas pueden ser:
Fijas (o semifijas). Suelen colocarse de forma permanente o
semipermanente en el lugar donde se va construir o en un punto
desde donde servir a diversas obras en un tiempo no crtico para el
fraguado de la masa de hormign.
Mviles o porttiles. Son aquellas dotadas de ruedas y que se
transportan al lugar donde va a elaborarse el hormign. Dentro de
este tipo podemos destacar los Camiones hormigonera.
Segn el tipo de motor que llevan, stas pueden ser:
Elctricas - dotadas con motor elctrico. Estas se utilizan para
trabajos ms sencillos, necesitando siempre una toma de corriente o
un generador elctrico.
Disel - dotadas con motor que funciona con gasil. Estas
hormigoneras suelen ser de tamaos grandes dado que el motor
disel genera una gran potencia.
Gasolina - dotadas con motor de gasolina. Este tipo de hormigoneras
es el ms comn dado su alto rendimiento y la posibilidad de llevar la
mquina en cualquier sitio sin la necesidad de disponer de
alimentacin con corriente elctrica.
Agrcolas - no llevan motor pero se acoplan al tractor como un apero
ms.
Camin hormigonera

Camin hormigonera.

Camin hormigonera.
El camin hormigonera es un camin especializado en el transporte
de hormign. La diferencia con otros camiones, se basa en que sobre el
bastidor del camin tiene una cuba de forma aproximadamente cilndrica.
Esta cuba va montada sobre un eje inclinado con respecto al bastidor, de
forma que pueda girar.
El principio de funcionamiento es muy simple, se trata de mantener el
hormign en movimiento con el fin de retrasar sufraguado y lograr
homogeneidad en la mezcla. Este movimiento se consigue a travs de un
motor auxiliar o por transmisin del propio motor del camin de forma
mecnica o hidrulica.
Dentro de la cuba hay unas palas en una posicin determinada y soldadas a
las paredes de la cuba. De forma que cuando la cuba gira en un sentido lo
que hace es mezclar el hormign y si gira en sentido contrario expulsar el
hormign por la abertura del extremo opuesto a la cabina.
Funcionamiento
La cuba se llena en la planta con los ridos, cemento y agua en las
proporciones exigidas por el comprador y desde ese momento,
aprovechando el transporte el contenido se ir mezclando. Al llegar a
destino el hormign est mezclado.
La descarga se realiza a travs de una canaleta que de forma manual o
hidrulica se ajusta a la inclinacin adecuada permitiendo adems el
movimiento de 180 para poder extender el hormign uniformemente.
Es el conductor o ayudante del camin el que realiza la descarga mediante
unos mandos que se encuentran en un lateral y de forma que vea en todo
momento la descarga del hormign a la canaleta.
Para terminar es imprescindible el limpiado de la cuba despus de la
descarga. Para ello el camin suele llevar un depsito de agua con el
mecanismo apropiado para que salga por una manguera a cierta presin.
En algunos pases se le da el nombre de camin malaxador, mixer o
simplemente mezcladora. En algunas partes de Mxico se le conoce
como trompo debido a su parecido con el juguete tradicional

TIPOS DE MEZCLADORAS DE CEMENTO:

Mezclador de cemento estacionario

Como su nombre lo sugiere, los mezcladores de cemento estacionario no estn

diseados para ser transportados de ubicacin a ubicacin. Estos mezcladores de
cemento normalmente son usados para proyectos de construccin de gran escala,
donde un constante suministro de cemento es necesitado con una ubicacin fija. Los
mezcladores de cemento estacionario son grandes en tamao que otros tipos,
permitindoles mezclar ms concreto para proyectos de construccin.

Mezclador de cemento mvil

Los mezcladores mviles son usados para preparar concreto en una ubicacin y
transportarlo a otra. Estos mezcladores de cemento a menudo son instalados en la
parte trasera de grandes camiones, donde el dispositivo mezcla concreto en una gran
unidad de metal. Este tipo de mezclador a menudo es usado para mezclar cemento
para aceras y estructuras viales, donde una cantidad constante de concreto es
necesitado para ser esparcido a lo largo de una gran rea.
Mezclador de cemento elctrico

Los mezcladores elctricos tienen la ventaja de ser porttiles y son relativamente

baratos para comprar o arrendar. Estos mezcladores deben ser usados con
precaucin. Como usan cables elctricos y un suministro de energa, hay un gran
riesgo de accidentes durante un trabajo de construccin.

Mezcladores a gasolina y diesel

Los mezcladores de cemento a gasolina o diesel normalmente son ms caros que sus
contrapartes elctricas, pero son menos costosas para ejecutar en sitios donde no es
requerida una entrada elctrica. Estos mezcladores son relativamente fcil de
mantener y son menos ruidosos que otros tipos de mezcladores.

Mezcladores con eje vertical

Los mezcladores con eje vertical emplean mecanismos de mezcla planetarios, y

comnmente son usado en la creacin de una gama de concretos, incluyendo
concreto colorido, concreto pretensado y premoldeado. Los mezcladores con eje
vertical normalmente tienen varios puntos de descarga integrados en la unidad
principal, permitiendo la flexibilidad en la mezcla y el esparcimiento del concreto.

Tambores mezcladores

Los tambores mezcladores de cemento son empleados para crear grandes cantidades
de concreto en una ubicacin especfica. Estos mezcladores son caracterizados por la
velocidad rpida de produccin, particularmente cuando producen hormign de

asentamiento. Los tambores mezcladores requieren relativamente poca mantencin

cuando es comparada con otros tipos de mezcladores, ya que estos usan mecanismos
de mezcla bastante sencillos
Mezcladores dobles

Los mezcladores dobles tienen ejes duales, hacindolos adecuados para la mezcla de
altas intensidades y para producir lotes de hormign en cortos perodos. Los
mezcladores dobles normalmente son usados en la preparacin de hormign de alta
resistencia usado en la construccin de grandes edificios.