INSTITUTO TECNOLOGICO

SUPERIOR DE VILLA LA VENTA,

TABASCO.

DOCENTE:
ING. AGUSTIN CARLOS CELIS PREZ

ASIGNATURA:
SISTEMAS DE BOMBEO EN LA INDUSTRIA PETROLERA

ACTIVIDAD:
REPORTE DE INVESTIGACION
UNIDAD 6

ALUMNO:
JOSE DAVID LOPEZ MENDEZ

CARRERA:
ING. PETROLERA

SEMESTRE Y GRUPO:
6 P

Ing. Petrolera 6 P
DAVID LOPEZ MENDEZ

JOSE

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INDICE

OBJETIVO.. 3
ALCANCE... 4
DESARROLLO
6.0

COMPRESORES Y VENTILADORES 5

6.1

TURBO COMPRESORES .... 5

6.2

COMPRESORES RECIPROCANTES ... 6

6.3

VENTILADORES ..... 7

6.4

NORMATIVIDAD PARA LA SELECCIN DE COMPRESORES

Y VENTILADORES.. 9

CONCLUSION 10
ANEXOS... 11
BIBLIOGRAFIA... 13

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OBJETIVO

Se tiene como objetivo el anlisis y comprensin del uso de los compresores y

ventiladores, para saber su utilizad y como estn clasificados, as tambin se
pretende entender y comprender la importancia de estos mismo en la aplicacin
que tiene en la industria de hidrocarburos.

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ALCANCE

Conocimiento en el funcionamiento de los compresores y ventiladores, sabemos

que un compresor de encarga de re-presionar un fluido compresible En este
articulo se profundizara en una de ellas como lo son los compresores

As tambin los ventiladores en los equipos en donde son utilizadas los

compresores y estos la importancia que tiene en la industria, nos es importante
saber el concepto y la importancia de cada una de estas.

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DESARROLLO

COMPRESORES Y VENTILADORES

Los compresores son mquinas que tienen por finalidad aportar una energa a
los fluidos compresibles (gases y vapores) sobre los que operan, para hacerlos
fluir aumentando al mismo tiempo su presin. En esta ltima caracterstica
precisamente, se distinguen de las soplantes y ventiladores que manejan
grandes cantidades de fluidos compresibles (aire por ejemplo) sin modificar
sensiblemente su presin, con funciones similares a las bombas de fluidos
incompresibles. (Ver Anexo. 6.0)

6.1 TURBO COMPRESORES

Los turbocompresores son turbo-mquinas trmicas que sirven para
comprimir un gas; se pueden dividir en dos grupos:
Soplante:
Son maquinas destinadas a comprimir generalmente aire y no
cuenta con refrigeracin.

Turbocompresores:
Son maquinas trmicas que comprimen gases de compresin
mayores, y por ello tienen incorporada refrigeracin.

En la actualidad, en el diseo de una turbo-mquina hay que tener en

cuenta la compresibilidad del fluido para incrementos de presin mucho
menores.

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6.2 COMPRESORES RECIPROCANTES

Los compresores reciprocantes, son compresores de desplazamiento positivo de
gran utilidad, debido a que poseen mayor flexibilidad operacional que un
compresor centrfugo; y por esto pueden denominarse compresores de carga
variable; a pesar de manejar menores flujos de gas ,pueden alcanzar altas
presiones
TIPOS DE COMPRESORES RECIPROCANTES

A). Simple Etapa:

Son compresores con una sola relacin de compresin, que incrementan la
presin una vez; solo poseen un depurador inter-etapa, un cilindro y un enfriador
inter etapa (equipos que conforman una etapa de compresin) generalmente se
utilizan como booster en un sistema de tuberas

B). Mltiples Etapas:

Son compresores que poseen varias etapas de compresin, en los que cada etapa
incrementa progresivamente la presin hasta alcanzar el nivel requerido. El
nmero mximo de etapas, puede ser 6 y depende del nmero de cilindros; no
obstante, el nmero cilindros no es igual al nmero de etapas, pueden existir
diferentes combinaciones; como por ejemplo, si se requiere un sistema de tres
etapas, puede utilizarse 3, 4 o 6 cilindros. (Ver Anexo 6.2)

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6.3 VENTILADORES
El ventilador es una bomba roto-dinmica de gas que sirve para
transportar

gases,

absorbiendo

energa

mecnica

en

el

eje

devolvindola al gas; se distingue del turbocompresor en que las

variaciones de presin en el interior del ventilador son tan pequeas, que
el gas se puede considerar prcticamente incompresible.(Ver Anexo 6.3)
Los ventiladores que se emplean comnmente se pueden dividir en tres
tipos:

Hlice

Axiales

Centrfugos

Los ventiladores se pueden disponer con variedad de posiciones de

descarga y con rotacin del impulsor, ya sea en el sentido de las agujas del
reloj o viceversa. Salvo excepciones, se pueden acondicionar para para
bandas V.
El ancho de las aspas, su ngulo, su velocidad axial y nmero de etapas,
son factores todos que intervienen en el diseo y la capacidad.

VENTILADOR DE HELICE

Este ventilador consiste en una hlice dentro de un anillo o marco de

montaje. La direccin de la corriente de aire es paralela a la flecha del
ventilador. Se emplea para trasladar aire de un lugar a otro, o hacia el
ambiente exterior, o para introducir aire fresco.
Puede manejar grandes volmenes de aire a una presin esttica baja,
raramente a presiones est- ticas mayores de 25 mm de c.a. Se fabrica
en muchos estilos y tipos para trabajos especficos
Los ventiladores de extraccin (extractores) de uso normal, pueden tener
desde 2 hasta 16 aspas, dependiendo ello del funcionamiento particular
del ventilador.

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Generalmente las unidades de poco nmero de aspas se usan en

ventiladores de baja presin y los que cuentan con un nmero mayor de
aspas se emplean en aquellas aplicaciones que requieren presin.

VENTILADOR AXIAL.

El ventilador axial es de diseo aerodinmico; los coeficientes de presin

oscilan entre (0,05 0,6) pudiendo llegar en algunos diseos hasta 1. Este
tipo de ventilador consiste esencialmente en una hlice encerrada en una
envolvente

cilndrica.

La adicin de labes-gua, detrs del rotor, convierte al ventilador tuboaxial en un ventilador axial con aletas gua.
Puede funcionar en un amplio rango de volmenes de aire, a presiones
estticas que van de bajas a medias y es capaz de desarrollar mayores
presiones estticas que el ventilador tubo-axial y ser ms eficiente; los
labes-gua, en la succin o en la descarga, o en ambas partes, se han
aadido para enderezar el flujo del aire fuera de la unidad.
Aprovechando la conversin del componente rotativo de la corriente de
aire, este ventilador puede alcanzar una presin esttica ms alta que el
de tipo de hlice de aspas rectas, a la misma velocidad axial, y hacerlo
ms eficientemente.
La facilidad de montaje y el flujo del aire en lnea recta los hace ideales
para muchas aplicaciones; por encima de 75 a 100 mm. de presin
esttica, los ventiladores axiales se usan pocas veces para ser- vicios de
ventilacin.

VENTILADOR CENTRIFUGO.,

El ventilador centrfugo consiste en un rotor encerrado en una envol- vente

de forma espiral; el aire, que entra a travs del ojo del rotor paralelo a la
flecha del ventilador, es succionado por el rotor y arrojado contra la
envolvente se descarga por la salida en ngulo recto a la fle- cha; puede
ser de entrada sencilla o de entrada doble.
En un ventilador de entrada doble, el aire entra por ambos lados de la
envolvente succionado por un rotor doble o por dos rotores sencillos
montados lado a lado. Los rotores se fabrican en una gran variedad de
diseos, pudindose clasificar, en general, en aquellos cuyas aspas son
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radiales, o inclinadas hacia adelante, o inclinadas hacia atrs del sentido

de la rotacin.

6.4. NORMATIVIDAD PARA LA SELECCIN DE COMPRESORES Y

VENTILADORES
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD.
Un ventilador nunca debe operar a una velocidad ms alta que aquella
para la cual su fabricante lo dise. El rotor puede estar operando a su
mxima velocidad de seguridad y puede fallar por los mayores esfuerzos
que resultan de una velocidad ms alta que puede estar cerca de la
velocidad crtica de la flecha y causar una vibracin excesiva; la fuerza
motriz indicada para el ventilador puede aumentar lo suficiente como par
sobrecargar y quemar la fuente motriz. El ventilador sigue unas leyes
segn las cuales el volumen de fluido desplazado es directamente
proporcional al n n de rpm, la presin desarrollada lo es al cuadrado de n
y la potencia requerida al cubo de n.
Los dispositivos de seguridad deben proteger al personal del contacto con
elementos rotatorios y, al mismo tiempo, interferir al mnimo en el
funcionamiento normal del equipo; asimismo, deben proteger el equipo
contra daos accidentales.
A) PROTECCIONES METLICAS

Las protecciones metlicas se utilizan para cubrir la entrada o salida del

ventilador centrfugo o axial, o para rodear completamente al ventilador, al
motor y a la transmisin del ventilador de hlice. Estas protecciones
metlicas (rejillas de malla o entrecalado fino), obstruyen la corriente de
aire y redu- cen la capacidad del ventilador de manera considerable; si es
posible, no se debe usar una malla plana de menos de 25 mm2; si se
tiene que usar una malla fina, la proteccin metlica debe ser lo
suficientemen- te grande como para que su rea libre sea, por lo menos,
igual al rea de entrada o de salida, segn el ca- so.
a) Guardabandas. La transmisin por bandas en V es de friccin y, como
tal, genera calor. El aire debe circular libremente por todas las partes de la
transmisin, colaborando en la disipacin de este ca- lor, no siendo buena
prctica el envolver completamente las transmisiones por bandas en V; si es
posible conviene utilizar guarda bandas de malla abierta

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CONCLUSION
Los compresores y ventiladores que posee la petrolera poseen diferentes
caractersticas en lo que respecta a fluidos comprensibles ( gas, aire ), debido a la
extensa variedad de caractersticas de estos, la industria emplea casi todos los
tipos de compresores en diversos procesos en los cuales desempee de manera
eficiente su funcionalibilidad , como en el caso de las mquinas especficamente
proyectadas como compresores para un beneficio en la atencin en los
compresores y ventiladores, en lo que este articulo respecta.

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ANEXO

ANEXO 6.0

ANEXO 6.2

ANEXO 6.3

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DAVID LOPEZ MENDEZ

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BIBLIOGRAFA

http://www.ingenierocivilinfo.com/2011/11/bombas-dedesplazamiento-positivo.html
http://www.monografias.com/trabajos95/compresoresreciprocantes/compresores-reciprocantes.shtml#introducca
http://s3.amazonaws.com/ppt-download/compresores-yventiladores-130322205051-phpapp02.pdf?response-contentdisposition=attachment&Signature=kj5FDZpP87RSoH8RXcAg9k
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