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1.1. Ensayos de materiales.- 1.1.1. El ensayo a traccin.- 1.1.2. El ensayo a compresin.- 1.1.3.
Ensayo para cargas variables.- 1.1.4. El ensayo a cortadura.- 1.2.Comportamientos
particulares.- 1.2.1. Estado plstico.- 1.2.2. Fluencia y relajacin.- 1.2.3. Influencia de la
temperatura.-.
1.1.-
ENSAYOS DE MATERIALES
Un slido sometido a una solicitacin exterior se encuentra sometido a un conjunto de
forma de aplicacin de las cargas. Los ensayos principales y ms difundidos son los de traccin y
compresin
Los ensayos se realizan en mquinas especiales siendo muy utilizada la mquina
hidrulica de tipo universal diseada para ensayos de traccin y compresin. Las fuerzas se
aplican mediante mbolos accionados por conductos oleohidrulicos que lleva anexo una consola
con aparatos de medida para cargas y deformaciones. Las probetas se fijan mediante cuas o
casquillos de forma que garanticen la transmisin central del esfuerzo sin flexiones.
Los dispositivos encargados de medir deformaciones pueden ser de varios tipos: bandas
extensiomtricas, relojes comparadores, etc. Las bandas consisten en un pequeo soporte plstico
que lleva impreso un circuito elctrico que se adhiere a la probeta en el punto dnde se quiere
conocer la deformacin. Al deformarse la probeta, la banda se deforma con ella variando la
longitud y seccin del hilo del circuito. Ello se traduce en una variacin de la diferencia de
potencial, esta se mide y relaciona con la deformacin. En ocasiones se agrupan varias bandas
para conocer la deformacin en diferentes direcciones.
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AO
lO
A
Figura 1.1.- Probeta para ensayo de traccin. Probeta deformada instantes antes de la rotura
F
A0
l - lO
lO
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e; tensiones mximas que pueden aplicarse a un
p,
o lmite de
p<
<
Tramo elastoplstico: que comprende el tramo de curva BC, tambin llamada zona de
fluencia. Se ha rebasado la tensin de lmite elstico
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considera roto, aunque no se haya producido la fractura visual. En esta zona el material
vuelve a adquirir resistencia, aunque las deformaciones son muy grandes hasta valores
del 18 al 20% para el punto D. Se aprecia la formacin de un estrechamiento o cuello en
una parte de la probeta, denominada zona de estriccin, cuya seccin disminuye
rpidamente mientras aumenta la carga. En esta seccin ms dbil se produce una
concentracin de tensiones debido a la disminucin de la seccin transversal.
Zona de rotura: que comprende el tramo final de curva DE.
Superado el punto de resistencia mxima, aunque se mantenga constante o baje
ligeramente la tensin aplicada, el material sigue alargndose progresivamente hasta que
se produce la rotura fsica total.
En esta zona, la estriccin se hace ms patente, apareciendo en el diagrama una aparente
prdida de resistencia. La realidad no es esa, pues esa tensin se ha calculado a partir del
rea inicial. Los valores de tensin de rotura para el A42 son de 4.200 kg/cm2.
De la observacin y estudio de los diagramas de traccin, sacaremos como consecuencia
que el lmite de proporcionalidad es de difcil localizacin, lo que implica la imposibilidad de
cuantificar sus tensiones correspondientes. En cambio los puntos de lmite de fluencia y
resistencia mxima quedan fcilmente localizados en los diagramas procedentes de las mquinas
de ensayos.
Del ensayo a traccin tambin se puede deducir una importante caracterstica del material
como es el Coeficiente de Poisson . ste coeficiente relaciona la contraccin lateral unitaria en
la direccin transversal de la probeta con el alargamiento unitario en la direccin longitudinal de
la probeta. Su valor es constante en la zona elstico lineal y para el caso del acero su valor es de
0,3.
Las Normas UNE tienen en cuenta las informaciones extradas de los ensayos de traccin
a la hora de la designacin normalizada de los aceros. En el grupo de aceros de designacin
numrica F-6 XXX y de designacin simblica A XX, las dos cifras que acompaan a la A nos
informan de la resistencia mnima a traccin expresada en kp/mm2 .
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A diferencia del acero, muchas aleaciones de aluminio u otros materiales metlicos que
poseen considerable ductilidad, carecen de un punto de fluencia claramente definido, el lmite
elstico que se utiliza es el denominado lmite elstico aparente o convencional que corresponde
al valor que produce una deformacin permanente muy pequea que suele fijarse en el 2 por mil
(0,002%). Tal como muestra el diagrama de la figura 1.3. se presenta una transicin gradual entre
las regiones lineal y no lineal. El lmite elstico en el caso del aluminio se encuentra entre 700 y
2.400 kg/cm2 y su tensin de rotura entre 1.400 y 5.600 kg/cm2 segn el tipo de aleacin de
aluminio estructural.
Figura 1.3.- (a) Diagrama tensin deformacin caracterstico de materiales dctiles sin escaln de fluencia como
el aluminio. (b) Definicin de lmite elstico convencional.
e.
tensin admisible o tensin mxima de trabajo, en los materiales frgiles se toma la tensin de
rotura
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Al igual que en el caso de traccin, estudiamos por separado los diagramas que resultan
de ensayar a compresin materiales dctiles y materiales frgiles:
Materiales dctiles: Hasta alcanzar la tensin en el lmite elstico, los metales dctiles como el
acero, cobre o aluminio presentan un diagrama similar al de traccin (Figura 1.5.). Sin embargo,
al ocurrir la fluencia, as como en traccin se produce una zona de estriccin en compresin
ocurre lo contrario, los lados de la probeta empiezan a abultarse con un aumento de la seccin
del material. Esto se traduce en un aumento de la resistencia aparente de la pieza, con una curva
tensin-deformacin ascendente.
Figura 1.5.- Diagrama tensin deformacin caracterstico de ensayo a compresin en materiales dctiles.
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Figura 1.6.- Diagrama tensin deformacin caracterstico de ensayo a compresin en materiales frgiles.
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permanente o invariable con el tiempo, la rotura no ocurre. Esta disminucin de resistencia frente
a cargas variables se denomina fatiga.
Para estudiar el fenmeno pueden realizarse distintos ensayos siendo el ms utilizado el
realizado sobre una probeta de seccin circular a la que se carga con unos pesos que producen
flexin. La probeta se introduce en una mquina que la somete a rotacin producindose ciclos
simtricos de carga y descarga. Se dispone de un contador para conocer las revoluciones que se
dispara automticamente al romperse la probeta. Se representan el nmero el nmero de ciclos de
varias pruebas (de 40 a 60) frente a la tensin de rotura de cada una denominndose Curva de
Whler a la grfica obtenida que asemeja a una hiprbola con una asntota horizontal (Figura
1.7a). Como el nmero de ciclos en los distintos ensayos aumenta rpidamente, suele
representarse el logaritmo del nmero de ciclos frente a , quedando la curva representada por
dos rectas (Figura 1.7b). La asntota o recta horizontal supone la existencia de una tensin lmite
f para la cual el material resiste sin romperse independientemente del nmero de ciclos. Su valor
puede situarse en 107 ciclos y se denomina lmite de fatiga a vida infinita. Existen frmulas
empricas que tratan de determinar la resistencia a la fatiga slo vlidas para unas condiciones
muy determinadas ya que los ensayos ofrecen resultados muy dispersos para el mismo material.
Figura 1.7.- Ensayo para cargas variables. (a) Representacin para varios ensayos de la tensin de rotura de la
probeta frente al nmero de ciclos de la carga. (b) Representacin a escala semilogartmica del nmero
de ciclos.
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Figura 1.8.- Ensayo a cortadura. (a) Representacin esquemtica de un ensayo a cortante directo. (b) Rotura por
falta de resistencia en la seccin. (c) Deformacin angular .
El ensayo a cortante directo puede aplicarse sobre un tornillo que se encuentra uniendo
una horquilla y una chapa como muestra la figura 1.9. Despreciando el apriete de las cabezas de
tornillo y de la tuerca, bajo la accin del esfuerzo de traccin en la chapa y en la horquilla, se
generan esfuerzos de contacto sobre el tornillo que deben ser resistidos por ste. Si analizamos la
seccin mnpq, las tensiones sobre la caras seccionadas por el rea deben equilibrar el esfuerzo
total de la chapa. La tensin en dicha seccin es predominantemente de tipo tangencial y
suponiendo que se distribuya uniforme sobre la seccin circular del tornillo, su valor es:
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V
P
=
A 2A
Como resultado del ensayo a torsin de un tubo circular de pared delgada se deducen
unos diagramas de frente a que son similares a los diagramas
puede obtenerse el lmite de proporcionalidad, el lmite elstico
y la tensin de rotura
r,
comprobndose que sus valores son inferiores a los correspondientes a traccin. Por ejemplo
para un material dctil como el acero dulce, el valor de la tensin de cortadura en el lmite
elstico oscila entre 0.5 y 0.6 veces la tensin
a traccin.
La regin elstica inicial presenta una pendiente o factor de proporcin definido por:
G=
siendo G el mdulo de elasticidad transversal. Su valor es para el acero de 844.000 kg/cm2 y est
relacionado con el mdulo de elasticidad o de Young E y con el coeficiente de Poisson como
veremos ms adelante.
1.2.-
COMPORTAMIENTOS PARTICULARES
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Figura 1.10.- Comportamientos particulares. (a) Prdida de resistencia por ciclo de histresis. (b) Aumento del
lmite elstico por deformacin plstica. (c) Fluencia o deformacin bajo carga constante. (d) Relajacin
o prdida de tensin con el tiempo.
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constante a lo largo del tiempo. Este fenmeno se presenta por ejemplo en las paletas de una
turbina de gas sometida a grandes fuerzas centrfugas a altas temperaturas.
La relajacin es otro tipo de flujo plstico que consiste en la variacin espontnea, en
funcin del tiempo, de las tensiones sin cambiar las deformaciones. Ocurre en un alambre de
acero que ha sido tensado durante un tiempo t0 y hasta una
0,
al transcurrir el tiempo, el
esfuerzo en el alambre disminuye gradualmente hasta alcanzar un valor constante aunque los
extremos del alambre no se desplacen. Tambin se ha observado en el debilitamiento de las
uniones mediante tornillos fuertemente apretados a altas temperaturas.
Ambos fenmenos (fluencia y relajacin) son complejos de estudiar, siendo afectados por
el estado de solicitacin, temperatura e historia del material.
1.2.3. INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA
Consideremos ahora el parmetro temperatura: Todo lo expuesto anteriormente se
refera a las caractersticas mecnicas de distintos materiales obtenidos mediante ensayos
realizados en condiciones normales (temperaturas de 20 y velocidades de variacin de cargas y
deformaciones pequeas). El obtener una funcin que nos ligara ( ), deformacin ( ),
temperatura (T) y tiempo (t) es hoy en da imposible conocindose el comportamiento en ciertos
casos concretos.
As en la figura 1.11. Encontramos la variacin frente a la temperatura de E (mdulo de
elasticidad),
(tensin de rotura),
ft
% (alargamiento a la
rotura) en el caso del acero y en el caso de aceros aleados u otras aleaciones de materiales no
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ferrosos. Se aprecia a partir de 300 una prdida de las propiedades del acero con un aumento de
la ductilidad o alargamiento a la rotura. Por el contrario, el acero presenta a bajas temperaturas (a
partir de -10) el fenmeno de fragilizacin con el problema que esto representa al poder
ocurrir la rotura de la pieza sin aviso, es decir, sin que hayan existido deformaciones apreciables.
Figura 1.11.- Variacin de las propiedades mecnicas con la temperatura para el acero al carbono y otros aceros
aleados.
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