Revisin de Mtodos de

Dimensionamiento de una Planta

Concentradora de Sulfuros
de Cobre
JAVIERA SCHIFFERLY LISBOA
2 Enero 2014

CONTEXTO
Participacin industria
minera en PIB chileno
La proyeccin de la
inversin minera entre
2012-2020 contempla 104
mil millones de dlares, de
los cuales 80 mil millones
de dlares son para
minera de cobre
Fuente: Alberto Salas, Proyecciones e Impulso Competitivo, en base a Dipres
Fuente: Chile y la minera: xitos y desafos compartidos,Consejo Minero
Fuente: Alberto Salas, Proyecciones e Impulso Competitivo, en base a Dipres

JUSTIFICACIN
Posterior al trabajo de diseo y seleccin de equipos
efectuado por ingenieros expertos, la unidad financiera es la
encargada de verificar los procesos de dimensionamiento,
pues el proyecto depende del costo de capital y de cmo se

desarrolla el proyecto a futuro. El dimensionamiento

condiciona el rendimiento de la planta

y establece la

rentabilidad del proyecto.

JUSTIFICACIN

Hernn Vives Navarro, Analista de Gestin Estratgica

Actualmente no existe un documento gua pblico que sea de

fcil acceso y se encuentre disponible para estudiantes e
ingenieros no especialistas orientado al dimensionamiento y
seleccin de equipos en plantas concentradoras de minerales

sulfurados de cobre
4

OBJETIVOS
Objetivo General
Elaborar un documento que sintetice el estado del arte del
dimensionamiento de equipos en plantas concentradoras de sulfuros de
cobre.

Objetivos Especficos
-

Analizar los antecedentes referidos al dimensionamiento de equipos

principales en plantas concentradoras de cobre.

Identificar los parmetros requeridos para dimensionar una planta.

Redactar una gua que contenga informacin homogenizada y reducida.

ALCANCE
Anlisis de plantas concentradoras de sulfuros de cobre que
procesan sobre 50 ktpd con un enfoque de un estudio de ingeniera
bsica.

Esquematizacin del procedimiento para dimensionar los equipos

principales de una concentradora.
Obtencin de una sntesis de las variables de operacin relevantes
para el funcionamiento de cada equipo.
Realizacin de dimensionamiento de circuito de molienda SAG.
Evaluacin cualitativa de cambios en la utilizacin efectiva de una
planta.
6

ALCANCE
Los equipos incluidos en el estudio son:
triturador primario
triturador de cono
molino HPGR
molino SAG
molino de bolas
molino vertical de remolienda
celda de flotacin
columna de flotacin
espesador
filtro
batera de hidrociclones
harnero
7

MTODOLOGA DE TRABAJO
Recopilacin de informacin

Sntesis de informacin por equipo

Modelos tericos
existentes

Informacin de
proveedores

Estudios de proyectos
realizados por empresas
consultoras

Identificacin de parmetros relevantes

Desarrollo de gua de dimensionamiento

8

MTODOLOGA DE TRABAJO
Trituracin primaria
Trituracin pebbles

Flotacin en celdas

Molienda bolas

Molienda SAG

Flotacin columnar

Remolienda
Filtrado concentrado

Espesamiento relave

Espesamiento concentrado
9

PRESENTACIN DE INFORMACIN
Plan de produccin
Plan de Produccin
Movimiento de Material
Alimentacin a Planta
Alimentacin a Planta
Leyes
Cu
As
Ag
S
Fe
Mo
Au
Flotacin
Recuperacin Metalrgica
Cu
As
Ag
S
Fe
Mo
Au
Concentrado de Cu
Ley de Cu
Ley de Cu
Reservas Mineras

Unidad

Periodo
0

Mtpa
Mtpa

1
31,5
12,6

2
45
18

3
45
18

4
45
18

5
45
18

%
ppm
%
ppm
%
%
ppm
ppm

1,18%
240
0,024%
3
2%
2%
190
0,1

1,18%
280
0,028%
2,8
2%
2%
180
0,1

1,18%
300
0,030%
2,8
2%
2%
165
0,1

1,01%
290
0,029%
2,8
2%
2%
150
0,1

0,98%
260
0,026%
2,8
2%
2%
150
0,1

%
%
%
%
%
%
%

92%
75%
73%
43%
33%
68%
52%

92%
76%
73%
43%
33%
68%
52%

92%
92%
92%
77%
77%
75%
Fuente: Elaboracin propia
73%
73%
73%
43%
43%
43%
33%
33%
33%
68%
68%
68%
52%
52%
52%

%
Mtpa

32%
287,4

33%
269,4

35%
251,4

300

35%
233,4

35%
215,4

10

PRESENTACIN DE INFORMACIN
Balance de masa

Descripcin
Molienda SAG (SABC-A)
Alimentacin fresca molienda SAG
Alimentacin fresca por molino

Balance de Masa
Slidos
Agua
t/h G.E % sol m/h t/h m/h t/h
4433 2,6 97% 1705 137
2216 2,6 97% 852 69

Pulpa
m/h

137 4570 1842

69 2285 921

t/m

Ley
Cu

2,5
2,5

1,6%
1,6%

11

PRESENTACIN DE INFORMACIN
Antecedentes Generales
ANTECEDENTES GENERALES
Reservas Mineras [Mt]
Alimentacin diaria a la planta [tpd]
Das de operacin al ao
Horas de operacin
Utilizacin efectiva por cada etapa [%]
CARACTERSTICAS MINERAL
Humedad del mineral [%]
Gravedad especfica del slido [t/m3]
Densidad bulk [t/m3]
ndice de trabajo promedio [kWh/t]
Distribucin granulomtrica ROM

12

PRESENTACIN DE INFORMACIN
Parmetros por Equipo
DATO
capacidad diaria
tratamiento
utilizacin planta molienda
secundaria
horas operacin
tamao alimentacin F80
tamao producto P80
ndice trabajo Wi
caractersticas de
operacin
eficiencia motor

condiciones de operacin
potencia molino por
catlogo

INFORMACIN REQUERIDA
UNIDAD
REFERENCIA
COMENTARIOS
Permite determinar el tamao del molino para
tpd
criterio de diseo
los requerimientos de tratamiento
Es una medida del tiempo que el circuito de
%
criterio de diseo
molienda fina est en operacin
Corresponde a las horas al da que el equipo
h/da
criterio de diseo
se encuentra en operacin
pruebas
Permite evaluar el mineral de alimentacin al
m
metalrgicas
molino
pruebas
Indica el producto deseado para procesos
m
metalrgicas
posteriores
pruebas
El ndice de trabajo es una medida de la
kWh/tc
metalrgicas
dureza del mineral
pruebas
Tipo de operacin y circuito, alimentacin con
metalrgicas
sobretamao
pruebas
Se debe considerar la energa real del motor
%
metalrgicas
que est siendo utilizada por el molino
Nivel llenado de bolas, velocidad crtica,
criterio de diseo densidad aparente carga, nivel llenado de
carga total, ngulo de levante del molino.
Se debe considerar previamente los molinos
kW
proveedor
disponibles en el mercado
13

MTODOS DE
DIMENSIONAMIENTO POR
PROCESO

14

MTODOLOGA DE TRABAJO
Triturador primario

15

TRITURADOR PRIMARIO
Identificacin de parmetros para dimensionamiento

Capacidad diaria
de tratamiento

Porcentaje de
utilizacin planta

Horas de
operacin/da

Factor de
fluctuacin

Distribucin granulomtrica ROM y O.S.S.

Capacidad de tratamiento catlogo

16

TRITURADOR PRIMARIO
Identificacin de parmetros para seleccin de triturador

Top size
alimentacin y F80

Distribucin
granulomtrica
ROM

Humedad y
gravedad
especfica del
mineral

O.S.S. de
triturador

Simulacin de
procesamiento del
triturador

Distribucin
granulomtrica
producto
17

MTODOLOGA DE TRABAJO
Triturador primario

Molino SAG

18

MOLINO SAG
Identificacin de parmetros para dimensionamiento y seleccin

Capacidad
diaria de
tratamiento

Porcentaje
de utilizacin
planta

Horas de
operacin/da

Factor de
seguridad

CEE
SAG

19

MOLINO SAG
Eficiencia
motor

Correlacin
entre
potencia
requerida por procesamiento de
mineral y requerimiento de
potencia dado por dimensiones
geomtricas
y
condiciones
operacionales

Condiciones operacionales: nivel

llenado de bolas, velocidad crtica,
densidad aparente carga, nivel
llenado de carga total, ngulo de
levante del molino

Potencia molino
catlogo

20

MTODOLOGA DE TRABAJO
Triturador primario

Harnero

Molino SAG

21

HARNERO
Identificacin de parmetros para dimensionamiento y seleccin

Capacidad
diaria de
tratamiento

Porcentaje de
utilizacin
planta

Horas de
operacin/
da

Factor K

Factor M

Malla
de corte

Factor
Qn

Factor C:
factor
capacidad

22

HARNERO
FactorFactor
K: factor
material
pasante
C: factor
capacidad
Factor
M:
factor
material
retenido
Factorde
Qn:
multiplicacin
factores
propio
mitad
de abertura

QN

Q1

Q2

Factor de
correccin

tipo de
abertura

forma
partcula

Q3

Q4

Q5

Q6

rango de malla % humedad en nmero y tipo % rea libre de

en va hmeda
va seca
de deck
la malla

1,40

n35- 1/4"

70

1,30

1/4" - 1/2"

65

1,25

rectangular 4x1

1/2" - 1"

62,5

1,20

rectangular 3x1

1" - 1 1/2"

60

1,15

rectangular 2x1

1 1/2" - 2"

57,5

2" - 3"

55

1,10
1,00

abertura cuadrada

0,90

0,75
0,70

harneado seco o >3"

menor que 3% o
hmedo

forma laminar

0,85

0,80

forma cbica

50
deck superior

3% a 6%

redonda

45
42,5

segundo deck
6% a 9%

40
37,5

tercer deck

35

0,60

30

0,50

25

23

Triturador primario

MTODOLOGA DE TRABAJO

Harnero

Molino SAG
Molino bolas

24

MOLINO DE BOLAS
Identificacin de parmetros para dimensionamiento y seleccin

Capacidad diaria
de tratamiento

Porcentaje de
utilizacin planta

Horas de
operacin/da

Wi mineral

Caractersticas de
operacin: Tipo de
operacin y circuito,
alimentacin con
sobretamao para el
calculo de factores de
correccin del ndice
de trabajo de Bond

25

MOLINO DE BOLAS
Condiciones operacionales:
velocidad crtica, nivel llenado de
bolas, tipo de molienda y de
descarga, tamao del molino
Eficiencia
motor

Potencia
molino catlogo

Correlacin
entre
potencia
requerida por procesamiento de
mineral y requerimiento de
potencia dado por dimensiones
geomtricas
y
condiciones
operacionales

26

MOLINO DE BOLAS
Producto menor que P80 [%]
50
60
70
80
90
92
95
98

Factor multiplicador
1,035
1,05
1,10
1,20
1,40
1,46
1,57
1,70

27

MTODOLOGA DE TRABAJO
Triturador primario

Harnero

Batera hidrociclones

Molino SAG
Molino bolas

28

BATERIA DE HIDROCICLONES
Identificacin de parmetros para dimensionamiento y seleccin

Capacidad
diaria de
tratamiento

Porcentaje de
utilizacin planta

Horas de
operacin/da

Dimetro
cicln

Presin de
alimentacin

Porcentaje
slido
alimentacin

Porcentaje
slido
overflow

Clculo de factores f1, f2, f3, f4, f5, dimetro de corte

y capacidad del cicln
29

BATERIA DE HIDROCICLONES
Clculo de factores f1, f2, f3, f4, f5, dimetro de corte y capacidad del cicln

30

MTODOLOGA DE TRABAJO
Triturador primario

Batera
hidrociclones
Harnero

Celdas flotacin

Molino SAG
Molino bolas

31

CELDA DE FLOTACIN
Identificacin de parmetros para dimensionamiento y seleccin

Capacidad
diaria de
tratamiento

Porcentaje de
utilizacin planta

Horas de
operacin/da

Tiempo de
residencia

Porcentaje
slido
alimentacin
Razn volumen
efectivo y
volumen til

Volumen celda
por catlogo

32

MTODOLOGA DE TRABAJO
Triturador primario

Batera
hidrociclones
Harnero

Celdas flotacin
Columna flotacin

Molino SAG
Molino bolas

33

COLUMNA DE FLOTACIN
Identificacin de parmetros para dimensionamiento y seleccin

Capacidad diaria
slido en
concentrado

Porcentaje de
utilizacin planta

Horas de
operacin/da

Capacidad
de levante

Altura de
coleccin

34

COLUMNA DE FLOTACIN
Volumen
efectivo [m3]

Tiempo de
residencia

Razn de
BIAS

Flujo volumtrico de pulpa

en relave [m3/h], desde
balance de masa

35

MTODOLOGA DE TRABAJO
Triturador primario

Batera
hidrociclones
Harnero

Celdas flotacin
Columna flotacin

Molino SAG
Molino bolas

Espesador relave

Espesador concentrado
36

ESPESADOR
Identificacin de parmetros para dimensionamiento y seleccin

Capacidad diaria
de tratamiento

Porcentaje de
utilizacin planta

Horas de
operacin/da

rea
unitaria

37

ESPECIFICACIONES EQUIPOS
MOLINO DE BOLAS
DESCRIPCIN

VALOR

Tipo circuito

cerrado

Dimensiones

26 x 41

pie

Tamao F80

5000

Tamao P80

212

Carga circulante

350

Wi corregido

11,3

kWh/t

Consumo especfico energa

6,17

kWh/t

14.915

kW

20.000

HP

2549

t/h

Potencia
Capacidad requerida total
Cantidad

UNIDAD

38

CONCLUSIN
En este trabajo la informacin se presenta de manera organizada y de fcil
acceso: contiene una breve descripcin de cada equipo y su
funcionamiento, principales variables de operacin y esquema del
procedimiento de dimensionamiento, adems contiene un ejemplo de
dimensionamiento de los equipos principales de una planta
concentradora con molienda semiautgena SAG.
La labor futura es continuar mejorando la sntesis y acceso de la
informacin referida a los mtodos de dimensionamiento disponibles
para lograr un adecuado diseo y seleccin de los equipos, ya que esta
etapa condiciona el rendimiento de la planta y establece la rentabilidad de
los proyectos.

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40

Revisin de Mtodos de
Dimensionamiento de una Planta
Concentradora de Sulfuros
de Cobre
JAVIERA SCHIFFERLY LISBOA

2 Enero 2014